ES2885152A1 - Procedure for making a metal sweet magnetic by-product (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Procedimiento para fabricar un anteproducto magnético dulce de metalProcess for manufacturing a soft metal magnetic pre-product
La invención se refiere a un procedimiento para fabricar un anteproducto magnético dulce de metal con un comportamiento de magnetización especialmente bueno.The invention relates to a method for producing a soft metal magnetic precursor with particularly good magnetization behavior.
En el estado de la técnica se conocen anteproductos magnéticos dulces con el nombre de electrobandas.In the state of the art, soft magnetic precursors are known by the name of electrobands.
Por materiales magnéticos dulces deben entenderse materiales que se pueden magnetizar y desmagnetizar de una manera sencilla especialmente bajo la acción de campos eléctricos exteriores, conductores recorridos por corriente eléctrica y campos magnéticos de modo que, gracias a su uso en sistemas eléctricos, se pueda aprovechar óptimamente la energía eléctrica.Soft magnetic materials are to be understood as materials that can be magnetized and demagnetized in a simple way, especially under the action of external electric fields, conductors carried by electric current and magnetic fields, so that, thanks to their use in electrical systems, they can be used optimally. the electric energy.
El anteproducto magnético dulce se convierte posteriormente en productos finales que se emplean, por ejemplo, en la construcción de máquinas eléctricas. Según la finalidad de aplicación y los requisitos, se selecciona y se utiliza un anteproducto con propiedades magnéticas dulces correspondientemente adecuadas.The soft magnetic precursor is subsequently converted into final products that are used, for example, in the construction of electrical machines. Depending on the purpose of application and the requirements, a pre-product with correspondingly suitable soft magnetic properties is selected and used.
Si, por ejemplo, no se fija el flujo magnético en una dirección determinada para la finalidad de aplicación, sino que es necesario que se proporcionen buenas propiedades magnéticas en todas las direcciones, se emplea un anteproducto con propiedades isótropas. Éste se denomina también electrobanda de grano no orientado y se utiliza, por ejemplo, en generadores, motores eléctricos o relés.If, for example, the magnetic flux is not fixed in a certain direction for the application purpose, but it is necessary to provide good magnetic properties in all directions, a preproduct with isotropic properties is used. This is also called non-grain oriented electrostrip and is used, for example, in generators, electric motors or relays.
Se consideran seguidamente tales materiales de grano no orientadoSuch non-grain oriented materials are considered next.
Estas y otras propiedades, como, por ejemplo, la permeabilidad, la remanencia, la densidad de flujo y la saturación, así como la intensidad del campo coercitivo describen la calidad referida a las propiedades magnéticas dulces de los materiales. Estas propiedades pueden y tienen que acomodarse a la respectiva finalidad de aplicación del producto.These and other properties, such as permeability, remanence, flux density, and saturation, as well as coercive field strength describe the soft magnetic quality of materials. These properties can and must be adapted to the respective application purpose of the product.
Para fabricar una electrobanda con tales propiedades deseadas se utiliza como producto de partida en el estado de la técnica un semiproducto constituido preferiblemente por una banda caliente de acero. En las llamadas especies de electrobandas de grano no orientado sometidas a un recocido de remate se efectúan después del decapado de la banda caliente una laminación en frío en varias pasadas de laminación hasta alcanzar el espesor final deseado y un recocido de remate subsiguiente, recristalizándose la estructura laminada, ajustándose el contenido de carbono a valores muy bajos y provocándose una formación de grano grueso de modo que se haga posible una fácil magnetizabilidad del material. A continuación, se convierte el anteproducto (banda fría) en productos finales, a cuyo fin, por ejemplo, se troquelan los productos finales en la banda fría o se les recorta por medio de corte con láser. En esta conversión posterior se tiene que evitar absolutamente una conformación del material, ya que, debido a una deformación, se producen dislocaciones en la estructura que empeorarían considerablemente la magnetizabilidad del material y conducirían a un producto final poco satisfactorio.To manufacture an electrostrip with such desired properties, a semi-finished product preferably consisting of a hot steel strip is used as a starting product in the state of the art. In the so-called species of non-oriented grain electrostrips subjected to cap annealing, after pickling the hot strip, cold rolling is carried out in several rolling passes until reaching the desired final thickness and a subsequent cap annealing, recrystallizing the structure laminated, adjusting the carbon content to very low values and causing a formation of coarse grain so that easy magnetizability of the material is made possible. The pre-product (cold strip) is then converted into final products, for which purpose the final products are, for example, die-cut on the cold strip or cut out by means of laser cutting. In this subsequent conversion, deformation of the material must be absolutely avoided, since dislocations occur in the structure due to deformation, which would considerably worsen the magnetizability of the material and lead to an unsatisfactory end product.
Otra posibilidad para fabricar una electrobanda con las propiedades deseadas consiste en que, después del decapado, se lamine en frío la banda caliente de acero, se la someta a un recocido de recristalización y luego se la lamine en frío con un pequeño grado de conformación (deformación crítica) para provocar un deliberado crecimiento del grano y facilitar así la magnetizabilidad del material. A partir de este anteproducto se pueden fabricar después productos finales, por ejemplo, piezas troqueladas-dobladas o piezas de embutición profunda, teniendo que someterse los productos finales, después de terminada su fabricación, a un recocido especial para, por ejemplo, eliminar las dislocaciones incorporadas en el material durante la conformación y proporcionar un producto con óptimas propiedades magnéticas dulces.Another possibility to manufacture an electrostrip with the desired properties is that, after pickling, the hot strip of steel is cold rolled, subjected to recrystallization annealing and then cold rolled with a small degree of forming ( critical strain) to provoke a deliberate growth of the grain and thus facilitate the magnetizability of the material. From this preliminary product, final products can then be manufactured, for example, die-bent parts or deep-drawn parts, the final products having to be subjected, after completion of their manufacture, to a special annealing in order, for example, to eliminate dislocations incorporated into the material during shaping and provide a product with optimal soft magnetic properties.
Esta electrobanda se denomina electrobanda de grano no orientado no sometida a un recocido de remate.This electrostrip is called a non-cap-annealed grain-oriented electrostrip.
El recocido especial subsiguiente de los productos finales es complicado y caro, ya que cada pieza individual tiene que alimentarse al proceso de recocido.The subsequent special annealing of the final products is complicated and expensive, since each individual piece has to be fed into the annealing process.
El problema de la invención radica en crear un procedimiento económicamente realizable con el que se puedan ajustar deliberadamente las propiedades magnéticas dulces y las propiedades mecánicas de un anteproducto, pudiendo acomodarse las propiedades especialmente en lo que respecta a una conversión conformadora posterior del anteproducto de modo que no se necesite ningún complejo tratamiento térmico de productos finales generados por conformación del anteproducto y se proporcione un producto final con buenas propiedades magnéticas dulces.The object of the invention is to create an economically feasible method with which the soft magnetic properties and the mechanical properties of a preproduct can be deliberately adjusted, the properties being able to be accommodated in particular with regard to a subsequent formative conversion of the preproduct so that no complex heat treatment of final products generated by shaping the preproduct is needed and a final product with good soft magnetic properties is provided.
Además, se pretende producir un enriquecimiento de la diversidad de procedimientos, es decir, soluciones alternativas para fabricar anteproductos con propiedades magnéticas dulces especialmente buenas.In addition, it is intended to produce an enrichment of the diversity of processes, ie alternative solutions for manufacturing pre-products with especially good sweet magnetic properties.
La invención propone un procedimiento según la reivindicación 1 para resolver este problema. The invention proposes a method according to claim 1 to solve this problem.
Como producto de partida se fabrica o se proporciona una pieza bruta metálica laminable. La pieza bruta puede consistir, por ejemplo, en acero ferrítico u otro material metálico y presenta propiedades isótropas.As a starting product, a rolling metal blank is produced or provided. The blank can consist, for example, of ferritic steel or another metallic material and has isotropic properties.
Se prelamina primero la pieza bruta metálica, efectuándose la prelaminación hasta alcanzar un espesor intermedio. El grado de conformación durante la prelaminación se acomoda a un grado de laminación crítico o poscrítico que se debe ajustar en una laminación siguiente de modo que, al realizar la laminación siguiente hasta alcanzar el espesor final, únicamente sea necesaria todavía una pequeña conformación del material en el rango de conformación crítico o poscrítico con un pequeño grado de laminación. Por tanto, el grado de conformación durante la laminación al espesor intermedio depende del grado de laminación crítico o poscrítico durante la laminación al espesor final.The metal blank is first pre-laminated, with pre-lamination being carried out until reaching an intermediate thickness. The degree of forming during pre-rolling is accommodated to a critical or post-critical degree of rolling which must be adjusted in a subsequent rolling so that, when rolling to the final thickness, only a small amount of forming of the material is still required. the critical or postcritical forming range with a small degree of lamination. Therefore, the degree of forming during rolling to intermediate thickness depends on the degree of critical or postcritical rolling during rolling to final thickness.
Después de la prelaminación se trata térmicamente la pieza bruta, sometiéndola preferiblemente a un recocido de recristalización.After pre-rolling, the blank is heat treated, preferably by subjecting it to recrystallization annealing.
A continuación, se efectúa la laminación, en la que la pieza bruta con el grado de laminación crítico o poscrítico se lamina a su espesor final deseado, y se realiza otro recocido añadido a la laminación. Mediante la laminación con el grado de laminación crítico o poscrítico y el recocido siguiente a la misma se provoca un crecimiento del grano en la estructura metálica, con lo que se hace posible la magnetización y desmagnetización más fácil y más rápida del material.Rolling is then performed, in which the critical or post-critical rolled grade blank is rolled to its final desired thickness, and further annealing is performed in addition to the rolling. By rolling to the critical or post-critical rolling degree and subsequent annealing, grain growth is caused in the metal structure, thereby making the material easier and faster to magnetize and demagnetize.
En la conformación de un material por laminación con un grado de laminación menor que el grado de laminación crítico no se produce primero ningún crecimiento del grano o al menos ningún crecimiento apreciable del grano en la estructura. Únicamente al alcanzarse el grado de laminación crítico se provoca un crecimiento del grano en la estructura, alcanzándose el tamaño de grano máximo durante una conformación con el grado de laminación crítico. Si el grado de laminación es mayor que el grado de laminación crítico (grado de laminación poscrítico), se reduce entonces cada vez más el tamaño del grano al aumentar el grado de laminación. Se elige el grado de laminación de modo que se provoque un crecimiento del grano en la estructura, es decir que se elige al menos un grado de laminación crítico o bien un grado de laminación poscrítico, ajustándose definidamente el tamaño del grano y, además, las propiedades magnéticas por medio del grado de laminación. Cuanto más pequeño se elija el grado de laminación tanto mayores granos se producen en la estructura y tanto mejores son las propiedades de magnetización, es decir, tanto más fácil y más rápidamente se puede magnetizar el material. Sin embargo, al aumentar el tamaño del grano se empeoran al mismo tiempo las propiedades mecánicas del material. In rolling a material with a rolling degree less than the critical rolling degree, no grain growth or at least no appreciable grain growth first occurs in the structure. Only when the critical degree of rolling is reached is grain growth caused in the structure, the maximum grain size being reached during forming with the critical degree of rolling. If the degree of rolling is greater than the critical degree of rolling (post-critical degree of rolling), then the grain size decreases more and more with increasing degree of rolling. The degree of lamination is chosen so as to cause grain growth in the structure, that is to say that at least one critical degree of lamination or a post-critical degree of lamination is chosen, adjusting the grain size and, in addition, the magnetic properties by degree of lamination. The smaller the rolling degree is chosen, the larger grains are produced in the structure and the better the magnetization properties, ie the easier and faster the material can be magnetized. However, as the grain size increases, the mechanical properties of the material deteriorate at the same time.
Por tanto, el tamaño del grano y las propiedades magnéticas y mecánicas ligadas al mismo pueden y deben ajustarse deliberadamente por medio del grado de laminación crítico o poscrítico y adaptarse a la respectiva finalidad de uso posterior del material de modo que pueda proporcionarse deliberadamente un anteproducto adecuado para la respectiva finalidad de aplicación.Therefore, the grain size and the magnetic and mechanical properties linked to it can and must be deliberately adjusted by means of the critical or post-critical rolling degree and adapted to the respective downstream purpose of the material so that a suitable pre-product can be deliberately provided. for the respective application purpose.
Las propiedades magnéticas dulces que se incorporan en el material al realizar el procedimiento hacen posible también una conversión posterior del anteproducto por conformación, por ejemplo, por embutición profunda o doblado, en productos finales con propiedades magnéticas dulces especialmente buenas, sin que los productos finales tengan que someterse a un recocido especial subsiguiente. Se suprime así un complicado y caro tratamiento posterior de los distintos productos.The soft magnetic properties that are built into the material during the process also make possible a later conversion of the initial product by shaping, for example by deep drawing or bending, into end products with particularly good soft magnetic properties, without the end products having to undergo a subsequent special annealing. A complicated and expensive subsequent treatment of the various products is thus eliminated.
Mediante el procedimiento se pueden generar y proporcionar diferentes anteproductos con propiedades magnéticas dulces especialmente buenas, por ejemplo, bandas, alambres o semiproductos similares de metal que se convierten después en productos finales.By means of the method, different pre-products with particularly good soft magnetic properties, for example metal strips, wires or similar semi-finished products, which are then converted into end products, can be produced and provided.
Se ha previsto preferiblemente que la pieza bruta sea una banda caliente de un acero ferrítico (o no aleado).It is preferably provided that the blank is a hot strip of a ferritic (or unalloyed) steel.
Se ha previsto preferiblemente que la pieza bruta se prelamine durante la prelaminación con un grado de conformación de 30-80%.It is preferably provided that the blank is pre-rolled during pre-rolling with a degree of forming of 30-80%.
Un grado de laminación de este orden de magnitud es necesario, por ejemplo, al mecanizar una banda caliente de acero para que durante la laminación subsiguiente con un grado de laminación crítico o poscrítico pueda asegurarse una conformación del material en el rango crítico o poscrítrico.A rolling degree of this order of magnitude is necessary, for example, when machining a hot strip of steel so that during subsequent rolling with a critical or post-critical degree of rolling a shaping of the material in the critical or post-critical range can be ensured.
Una banda caliente de acero que deba mecanizarse según el procedimiento puede presentar un espesor de hasta 50 mm.A hot strip of steel to be machined according to the method can have a thickness of up to 50 mm.
Siempre que se emplee otra pieza bruta u otro material, se adapta el grado de conformación al respectivo grado de laminación crítico o poscrítico específico del material.Whenever another blank or another material is used, the degree of shaping is adapted to the respective material-specific critical or post-critical rolling degree.
En este caso, se ha previsto preferiblemente que el recocido de la pieza bruta prelaminada se efectúe a una temperatura de 550°C - 700°C, estando previsto ventajosamente que el recocido se realice durante un tiempo de hasta 50 horas.In this case, it is preferably provided that the annealing of the pre-rolled blank is carried out at a temperature of 550°C - 700°C, it being advantageously provided that the annealing is carried out for a time of up to 50 hours.
De este modo, se recristaliza la estructura después de la prelaminación.In this way, the structure is recrystallized after pre-lamination.
Asimismo, se ha previsto ventajosamente que el grado de laminación crítico o poscrítico esté comprendido entre 8 y 25%, ventajosamente entre 9 y 15%, estando previsto preferiblemente que el recocido añadido a la laminación con el grado de laminación crítico o poscrítico se efectúe a una temperatura de hasta 710°C y que el recocido se realice durante un periodo de tiempo de hasta 80 horas.Likewise, it has been advantageously provided that the critical or postcritical lamination degree is between 8 and 25%, advantageously between 9 and 15%, preferably being provided that the annealing added to the rolling with the critical or post-critical degree of rolling is carried out at a temperature of up to 710°C and that the annealing is carried out for a period of time of up to 80 hours.
Gracias a la prelaminación con un grado de laminación dentro los límites indicados y a un recocido subsiguiente se pueden ajustar los tamaños del grano de un material de acero no aleado de una manera variable y adaptada a la finalidad de empleo subsiguiente del anteproducto. Según la selección del material, el grado de laminación crítico y así también el grado de laminación poscrítico se encuentran dentro del rango indicado y se pueden ajustar diferentes tamaños del grano en función de grado de laminación. En acero (aleado o no aleado) se pueden ajustar tamaños del grano de ASTM 1 a 6, reduciéndose el tamaño del grano al aumentar el grado de conformación.Due to pre-rolling with a degree of rolling within the specified limits and subsequent annealing, the grain sizes of an unalloyed steel material can be adjusted in a variable manner and adapted to the subsequent use of the preliminary product. Depending on the material selection, the critical rolling degree and thus also the postcritical rolling degree are within the indicated range and different grain sizes can be set depending on the rolling degree. In steel (alloy or unalloyed) grain sizes can be adjusted from ASTM 1 to 6, with the grain size reducing with increasing degree of forming.
Siempre que se utilice otro material, se debe determinar su grado de laminación crítico o poscrítico específico del material y aplicarlo durante la laminación.Whenever another material is used, its material-specific critical or post-critical rolling grade must be determined and applied during rolling.
Se ha previsto preferiblemente que, antes de la prelaminación de la pieza bruta, se realice un tratamiento térmico antepuesto, ventajosamente un recocido, estando previsto ventajosamente que el recocido antepuesto se efectúe a una temperatura comprendida entre 650 y 800°C y se realice preferiblemente durante un periodo de tiempo de hasta 60 horas. It is preferably provided that, before the pre-rolling of the blank, a preliminary heat treatment is carried out, advantageously annealing, it being advantageously provided that the preliminary annealing is carried out at a temperature between 650 and 800°C and is preferably carried out during a period of time up to 60 hours.
El tratamiento térmico antepuesto, preferiblemente un recocido, sirve para preparar el material metálico de la pieza bruta con miras a su mecanización y para poner la estructura de la pieza bruta en un estado de partida mejorado.The preceding heat treatment, preferably annealing, serves to prepare the metal material of the blank for machining and to bring the structure of the blank to an improved starting state.
En piezas brutas de un material de acero ferrítico el tratamiento térmico antepuesto produce, por ejemplo, una variación del contenido de carbono. El carbono distribuido irregularmente en la estructura antes del tratamiento térmico se deposita en los límites del grano por efecto del tratamiento térmico.In blanks of a ferritic steel material, the preceding heat treatment produces, for example, a change in the carbon content. Carbon irregularly distributed in the structure before heat treatment is deposited at grain boundaries by effect of heat treatment.
Gracias al tratamiento térmico antepuesto se pueden mejorar adicionalmente las propiedades magnéticas dulces del anteproducto y se puede proporcionar un anteproducto de una calidad aún mejor.Due to the preceding heat treatment, the soft magnetic properties of the pre-product can be further improved and a pre-product of even better quality can be provided.
Ventajosamente, se ha previsto que la pieza bruta se someta a una laminación de acabado antes de la terminación de su fabricación y después del tratamiento térmico subsiguiente, estando previsto preferiblemente que la laminación de acabado se efectúe con un grado de conformación comprendido entre 0,1 y 2%. Advantageously, provision has been made for the blank to be subjected to a finishing lamination before the end of its manufacture and after the subsequent heat treatment, it being preferably provided that the finishing lamination is carried out with a degree of conformation between 0.1 and 2%.
De este modo, se pueden ajustar el espesor exacto del material, así como la condición plana y la calidad de la superficie.In this way, the exact thickness of the material as well as the flatness and quality of the surface can be adjusted.
En el dibujo se representa un ejemplo de realización del procedimiento según la invención que se describe seguidamente con más detalle.An exemplary embodiment of the method according to the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.
Muestran:They show:
La figura 1, un desarrollo esquemático del procedimiento; yFIG. 1 a schematic sequence of the method; Y
La figura 2, una representación tabular de las propiedades magnéticas y mecánicas de un acero no aleado después de la realización de procedimiento con diferentes grados de laminación.Figure 2, a tabular representation of the magnetic and mechanical properties of an unalloyed steel after carrying out a procedure with different degrees of rolling.
La figura 1 muestra esquemáticamente el desarrollo de un procedimiento para fabricar un anteproducto metálico magnético dulce con un comportamiento de magnetización especialmente bueno.FIG. 1 schematically shows the course of a process for producing a soft magnetic metal precursor with particularly good magnetization behaviour.
Con el procedimiento se fabrica un anteproducto en forma de una banda fría de acero.With the process, a preliminary product is produced in the form of a cold strip of steel.
Como material de partida se fabrica o se proporciona para ello una pieza bruta metálica laminable de acero, concretamente un semiproducto constituido preferiblemente por una banda caliente de un acero no aleado, presentando el material de la banda caliente propiedades isótropas.As starting material, a rolling metal blank made of steel, namely a semi-finished product preferably consisting of a hot strip of unalloyed steel, the material of the hot strip having isotropic properties, is produced or provided for.
Se prelamina primero la banda caliente, efectuándose la prelaminación hasta alcanzar un espesor intermedio. El grado de conformación durante la prelaminación está comprendido entre 30 y 80% y acomodado a un grado de laminación crítico o poscrítico que se debe ajustar durante la laminación posterior hasta alcanzar un espesor final de modo que, al laminar al espesor final, solamente sea necesaria todavía una pequeña conformación en el rango crítico o poscrítico del material con un pequeño grado de laminación. Por tanto, el grado de conformación durante la prelaminación hasta alcanzar el espesor intermedio depende del grado de laminación crítico o poscrítico durante la laminación al espesor final.The hot strip is first pre-laminated, with pre-lamination being carried out until an intermediate thickness is reached. The degree of forming during pre-rolling is between 30 and 80% and accommodated to a critical or post-critical rolling degree that must be adjusted during subsequent rolling to a final thickness so that, when rolling to final thickness, only still a small conformation in the critical or postcritical range of the material with a small degree of lamination. Therefore, the degree of forming during pre-rolling to intermediate thickness depends on the degree of critical or post-critical rolling during rolling to final thickness.
La pieza bruta prelaminada se somete seguidamente a un tratamiento térmico, realizándose preferiblemente un recocido a una temperatura comprendida entre 550 y 700°C durante un periodo de tiempo de hasta 50 horas.The pre-rolled blank is then subjected to a heat treatment, preferably annealing at a temperature between 550 and 700°C for a period of time of up to 50 hours.
Después del recocido se efectúa la laminación, laminándose la pieza bruta con el grado de laminación crítico o poscrítico hasta alcanzar su espesor final deseado y realizándose un recocido adicional añadido a la laminación a una temperatura de hasta 710°C y durante un periodo de tiempo de hasta 80 horas. Gracias a la laminación con el grado de laminación crítico o poscrítico y al recocido subsiguiente se provoca un crecimiento del grano en la estructura metálica, con lo que se hace posible una magnetización y desmagnetización más fácil y más rápida del material.After annealing, rolling is carried out, rolling the blank with the critical or post-critical degree of rolling until it reaches its desired final thickness and performing an additional annealing added to the rolling at a temperature of up to 710 ° C and for a period of time of up to 80 hours. Thanks to lamination with the degree of lamination critical or post-critical and subsequent annealing causes grain growth in the metal structure, thereby enabling easier and faster magnetization and demagnetization of the material.
La conformación tiene que efectuarse al menos con un grado de laminación crítico, ya que, en el caso de una conformación del material por laminación con un grado de laminación que sea menor que el grado de laminación crítico, no tiene lugar ningún crecimiento del grano en la estructura o al menos no se produce ningún crecimiento apreciable del grano. Únicamente en el caso de una deformación en la que se alcance el grado de laminación crítico se provoca un claro crecimiento del grano en la estructura, estando ajustado el crecimiento máximo del grano para una conformación con el grado de laminación crítico. Si el grado de laminación es mayor que el grado de laminación crítico (grado de laminación poscrítico), se reduce entonces nuevamente el tamaño del grano, haciéndose más pequeño el tamaño del grano al aumentar el grado de laminación poscrítico. Por tanto, se ajusta al menos un grado de laminación crítico o bien un grado de laminación poscrítico, pudiendo ajustarse definidamente por medio del grado de laminación el tamaño del grano y, además, las propiedades magnéticas. El grado de laminación está comprendido en el ejemplo mostrado entre 11 y 25%. Los resultados logrados respecto de las propiedades magnéticas y mecánicas que se consiguen por conformación del material con tales grados de laminación se muestran en la tabla de la figura 2. Cuanto menor se elija el grado de laminación tanto mayores granos se obtienen y tanto mejores son las propiedades de magnetización, es decir, tanto más fácil y más rápidamente puede magnetizarse el material. Sin embargo, se empeoran al mismo tiempo las propiedades mecánicas del material al aumentar el tamaño del grano.The shaping must take place at least to a critical degree of rolling, since in the case of rolling the material with a degree of rolling which is less than the critical degree of rolling, no grain growth takes place in structure or at least no appreciable grain growth occurs. Only in the case of a deformation in which the critical rolling degree is reached, a clear grain growth is caused in the structure, the maximum grain growth being set for a shaping with the critical rolling degree. If the rolling degree is greater than the critical rolling degree (postcritical rolling degree), then the grain size is reduced again, the grain size becoming smaller with increasing postcritical rolling degree. Thus, at least one critical degree of rolling or a post-critical degree of rolling is set, the grain size and, in addition, the magnetic properties being able to be definitely set by means of the rolling degree. The degree of lamination is comprised in the example shown between 11 and 25%. The results achieved with respect to the magnetic and mechanical properties that are achieved by shaping the material with such degrees of lamination are shown in the table in figure 2. The lower the degree of lamination is chosen, the larger grains are obtained and the better the properties are. magnetizing properties, i.e. the easier and faster the material can be magnetized. However, the mechanical properties of the material deteriorate at the same time with increasing grain size.
Por tanto, el tamaño del grano y las propiedades magnéticas y mecánicas ligadas al mismo se ajustan deliberadamente por medio del grado de laminación crítico o poscrítico y se adaptan a la respectiva finalidad de uso posterior del material de modo que pueda proporcionarse deliberadamente un anteproducto para la respectiva finalidad de aplicación. Therefore, the grain size and the magnetic and mechanical properties linked to it are deliberately adjusted by means of the critical or post-critical rolling degree and adapted to the respective downstream purpose of the material so that a pre-product for the material can be deliberately provided. respective purpose of application.
Las propiedades magnéticas dulces que se incorporan de esta manera en el material hacen posible también una conversión posterior del anteproducto por conformación, por ejemplo, embutición profunda o doblado, en productos finales con propiedades magnéticas dulces especialmente buenas, sin que los productos finales tengan que someterse a un recocido especial subsiguiente. De este modo, se suprime un tratamiento posterior complicado y caro de los distintos productos. The soft-magnetic properties incorporated in the material in this way also allow a subsequent conversion of the initial product by shaping, for example, deep drawing or bending, into final products with particularly good soft-magnetic properties, without the final products having to undergo to a subsequent special annealing. In this way, a complicated and expensive post-processing of the individual products is eliminated.
Después de la laminación y el recocido subsiguiente se somete la pieza bruta a una laminación de acabado con un grado de conformación de, por ejemplo, 0,7%. Se ajustan así el espesor exacto del material, así como la condición plana y la calidad de la superficie.After rolling and subsequent annealing, the blank is subjected to finishing rolling with a degree of forming of, for example, 0.7%. The exact thickness of the material as well as the flat condition and surface quality are thus adjusted.
Además, existe la posibilidad de alimentar primero la pieza bruta a un recocido antes de la prelaminación para preparar el material con miras a los pasos subsiguientes del procedimiento y poner la estructura en un estado de partida mejorado. Este recocido se realiza preferiblemente a una temperatura comprendida entre 650 y 800°C.Furthermore, there is the possibility of first feeding the blank to annealing before pre-rolling in order to prepare the material for subsequent process steps and to bring the structure to an improved starting state. This annealing is preferably carried out at a temperature between 650 and 800°C.
Gracias al recocido se produce una variación del contenido de carbono en la estructura. Antes del tratamiento térmico el carbono está distribuido irregularmente en la estructura y se deposita en los límites del grano por efecto del recocido. De este modo, el carbono no entorpece negativamente más tarde la magnetización del material y se pueden mejorar adicionalmente las propiedades magnéticas dulces del anteproducto. Se puede proporcionar un anteproducto de una calidad especialmente buena.Thanks to annealing, a variation of the carbon content in the structure is produced. Before heat treatment, carbon is unevenly distributed in the structure and is deposited at grain boundaries by annealing. In this way, the carbon does not negatively hinder the magnetization of the material later and the soft magnetic properties of the pre-product can be further improved. A pre-product of especially good quality can be provided.
Después del tratamiento térmico antepuesto se realizan entonces los demás pasos del procedimiento.After the preceding heat treatment, the other process steps are then carried out.
Gracias al procedimiento es posible proporcionar un anteproducto con propiedades magnéticas dulces especialmente buenas que pueden ajustarse de tal manera que se haga posible también una transformación subsiguiente del material, por ejemplo, en piezas de embutición profunda o en piezas troqueladas-dobladas con propiedades magnéticas dulces especialmente buenas, sin que los productos finales tengan que someterse seguidamente a un recocido especial o a un tratamiento térmico comparable.Thanks to the method, it is possible to provide a pre-product with particularly good soft magnetic properties, which can be adjusted in such a way that a subsequent transformation of the material is also possible, for example into deep-drawn parts or die-bent parts with particularly soft magnetic properties. good, without the end products subsequently having to undergo a special annealing or comparable heat treatment.
La invención no queda limitada al ejemplo de realización, sino que puede variarse de múltiples maneras dentro del alcance de la divulgación.The invention is not limited to the exemplary embodiment, but can be varied in many ways within the scope of the disclosure.
Todas las características individuales y combinadas divulgadas en la descripción y/o en el dibujo se consideran esenciales para la invención. All individual and combined features disclosed in the description and/or drawing are considered essential to the invention.
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