ES2883593T3 - Dispositivo de campo de cocción - Google Patents

Abstract

Dispositivo de campo de cocción con una unidad de placa (14a-c) realizada como placa de campo de cocción, con al menos una unidad de calentamiento (12a-c) que al menos en el estado montado está fijada a la unidad de placa (14a-c), y con al menos un módulo de electrónica del campo de cocción (16a-c) al menos para la alimentación de la unidad de calentamiento (12a-c), donde está prevista al menos una unidad de unión (18a-c) que une entre sí de manera directa y al menos esencialmente fija la unidad de calentamiento (12a-c) y el módulo de electrónica del campo de cocción (16a-c), caracterizado por que la unidad de unión (18a-c) presenta al menos una unidad de conexión eléctrica (22a-c) que está prevista para conectar entre sí eléctricamente la unidad de calentamiento (12a-c) y el módulo de electrónica del campo de cocción (16a-c).

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de campo de cocción

La invención se refiere a un dispositivo de campo de cocción según el preámbulo de la reivindicación 1.

Ya ha sido propuesto un dispositivo de campo de cocción, en particular un dispositivo de campo de cocción por inducción, con varias unidades de calentamiento, en particular unidades de calentamiento por inducción, que en el estado montado estén fijadas a una unidad de placa, y con varios módulos de electrónica del campo de cocción para la alimentación de las unidades de calentamiento. El documento EP 2475 220 A1 divulga un dispositivo de campo de cocción según el preámbulo de la reivindicación 1.

El objetivo de la presente invención consiste en particular en proporcionar un dispositivo genérico con propiedades mejoradas en lo referente a una estabilidad y/o a un tiempo de montaje breve. Según la invención, este objetivo se consigue mediante las características de la reivindicación 1, mientras que de las reivindicaciones dependientes se pueden extraer realizaciones y perfeccionamientos ventajosos de la invención.

La invención se refiere a un dispositivo de campo de cocción, en particular a un dispositivo de campo de cocción por inducción, con al menos una unidad de calentamiento, en particular una unidad de calentamiento por inducción, que al menos en el estado montado está fijada a al menos una unidad de placa, y con al menos un módulo de electrónica del campo de cocción al menos para la alimentación de la unidad de calentamiento.

Se propone que el dispositivo de campo de cocción presente al menos una unidad de unión que esté prevista para unir entre sí de manera directa y al menos esencialmente fija la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción. Por “unidad de calentamiento” ha de entenderse en particular una unidad que esté prevista para transformar la energía eléctrica en calor al menos en gran parte y calentar con ello concretamente un producto de cocción. La unidad de calentamiento comprende en particular un elemento de calentamiento por radiación, un elemento de calentamiento por resistencia y/o, de manera preferida, un elemento de calentamiento por inducción. Concretamente, en un estado de funcionamiento en el que a la unidad de calentamiento se le suministre corriente eléctrica, en particular corriente alterna de alta frecuencia, a todos los elementos de calentamiento de la unidad de calentamiento se les suministra corriente eléctrica, preferiblemente de manera simultánea. La unidad de calentamiento está configurada en particular como unidad de calentamiento por inducción. La unidad de calentamiento por inducción comprende en particular al menos un elemento de calentamiento por inducción. Por “elemento de calentamiento por inducción” ha de entenderse en particular un conductor eléctrico bobinado, preferiblemente en forma de plancha circular, que sea atravesado en al menos un estado de funcionamiento por corriente alterna de alta frecuencia. El elemento de calentamiento por inducción está previsto preferiblemente para transformar la energía eléctrica en un campo magnético alterno que esté previsto para provocar en un medio de calentamiento metálico, de manera preferida al menos parcialmente ferromagnético, en particular una batería de cocción, corrientes en remolino y/o efectos de inversión magnética que sean transformados en calor. El dispositivo de campo de cocción presenta concretamente al menos 2, de manera ventajosa al menos 4, de manera particularmente ventajosa al menos 8, de manera preferida al menos 15 y, de manera particularmente preferida, al menos 25 unidades de calentamiento. El módulo de electrónica del campo de cocción está previsto en particular para alimentar al menos 2, de manera ventajosa al menos 4, de manera particularmente ventajosa al menos 8 y, de manera preferida, al menos 15 unidades de calentamiento. Por “módulo de electrónica del campo de cocción” ha de entenderse en particular una unidad eléctrica y/o electrónica que presente al menos una pletina principal y esté prevista al menos para la alimentación de la unidad de calentamiento. A modo de ejemplo, la unidad de alimentación podría presentar al menos una batería al menos para la alimentación de la unidad de calentamiento. Concretamente, la unidad de alimentación está empalmada a al menos una fase de un suministro de corriente. El módulo de electrónica del campo de cocción está previsto en particular para recibir al menos en un estado de funcionamiento al menos una instrucción de al menos una unidad de control del dispositivo de campo de cocción y, en dependencia de la instrucción, alimentar la unidad de calentamiento, concretamente con corriente eléctrica. El módulo de electrónica del campo de cocción está previsto en particular para recibir al menos una señal de sensor detectada por la unidad de calentamiento y transmitir la señal de sensor recibida a la unidad de control. Por “unidad de unión” ha de entenderse en particular una unidad que esté formada por al menos un elemento de la unidad de calentamiento y al menos un elemento del módulo de electrónica del campo de cocción. La unidad de calentamiento presenta en particular al menos un elemento de soporte. El módulo de electrónica del campo de cocción presenta en particular al menos otro elemento de soporte. El módulo de electrónica del campo de cocción presenta concretamente al menos otros 2, de manera ventajosa al menos otros 4, de manera particularmente ventajosa al menos otros 8 y, de manera preferida, al menos otros 15 elementos de soporte, cada uno de los cuales está previsto preferiblemente para la alimentación de una unidad de calentamiento. En el estado unido, el elemento de soporte de la unidad de calentamiento y el otro elemento de soporte del módulo de electrónica del campo de cocción están en particular dispuestos uno con el otro en contacto directo, en concreto tocándose entre sí, mediante la unidad de unión. Concretamente, los elementos de soporte están hechos de material plástico al menos parcialmente, en concreto en un porcentaje en peso y/o porcentaje en volumen de más del 70%, preferiblemente de más del 80% y, de manera ventajosa, de más del 90%. Concretamente, el elemento de soporte de la unidad de calentamiento está realizado al menos esencialmente en una pieza con al menos un soporte de bobina de la unidad de calentamiento. A modo de ejemplo, los elementos de soporte podrían estar hechos de sulfuro de polifenileno (PPS). De manera alternativa, son concebibles otros materiales plásticos que le resulten apropiados al experto en la materia. En el estado unido, la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción se tocan entre sí concretamente por una superficie de más de 1 mm2, de manera preferida de más de 3 mm2 y, de manera ventajosa, de más de 5 mm2. En el estado unido, la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción se tocan entre sí concretamente por una superficie de menos de 500 mm2, de manera preferida de menos de 350 mm2 y, de manera ventajosa, de menos de 250 mm2. Por la expresión consistente en que la unidad de unión esté prevista para unir entre sí “de manera al menos esencialmente fija” la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción ha de entenderse en particular que, al menos en el estado unido en el que la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción están unidos mediante la unidad de unión, un movimiento del módulo de electrónica del campo de cocción esté acoplado a un movimiento de la unidad de calentamiento. Al menos en el estado unido, el módulo de electrónica del campo de cocción es concretamente movible con respecto a la unidad de calentamiento por un trayecto de menos de 3 mm, en concreto menos de 2 mm, de manera ventajosa menos de 1 mm y, de manera preferida, de menos de 0,5 mm. Por la expresión consistente en que la unidad de unión esté prevista para unir entre sí “de manera directa” la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción ha de entenderse en particular que la unidad de calentamiento absorba al menos en un estado de funcionamiento al menos una parte de la fuerza del peso del módulo de electrónica del campo de cocción y/o que la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción estén unidos al menos a través de un trayecto de unión transmisor de fuerza, prescindiéndose a lo largo del trayecto de unión de otros componentes, particularmente de componentes que formen una carcasa, de manera ventajosa componentes conformados por separado de la unidad de calentamiento y del módulo de electrónica del campo de cocción. Concretamente, a lo largo del trayecto de unión se prescinde de otros componentes que estén en contacto con al menos dos unidades de calentamiento. Concretamente, los componentes que forman una carcasa, en particular al menos una unidad de cubierta, están unidos con la unidad de placa, en concreto fijados a la unidad de placa, a través de componentes realizados por separado con respecto a la unidad de calentamiento. Concretamente, el peso de los componentes que forman una carcasa, en particular la unidad de cubierta, está soportado por una unidad realizada por separado de la unidad de unión en un porcentaje de más del 70%, en concreto de más del 80% y, de manera ventajosa, de más del 90%. Concretamente, la unidad de unión está dispuesta en contacto únicamente con la unidad de calentamiento y con el módulo de electrónica del campo de cocción, evitándose en particular un contacto entre la unidad de unión y los componentes que forman una carcasa, en particular la unidad de cubierta. La unidad de unión está prevista en particular para unir entre sí la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción prescindiéndose de al menos un componente entre la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción. Por “previsto/a” ha de entenderse en particular programado/a, concebido/a y/o provisto/a de manera específica. Por el hecho de que un objeto esté previsto para una función determinada ha de entenderse en particular que el objeto satisfaga y/o realice esta función determinada en al menos un estado de aplicación y/o de funcionamiento.

A través de la realización según la invención, se puede conseguir en particular una realización estable del dispositivo de campo de cocción y/o un tiempo breve de montaje. Además, se puede conseguir ventajosamente una unión estable y/o segura entre la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción. Asimismo, se puede conseguir ventajosamente una baja tasa de errores al establecerse una unión entre la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción. De esta forma, se puede conseguir de manera ventajosa un breve tiempo de montaje y/o una realización económica. Asimismo, puede conseguirse una disposición que ahorre espacio y/o una pequeña cantidad de elementos constructivos. En concreto, se puede prescindir de la utilización de puentes, resortes y/o cables.

Asimismo, se propone que la unidad de unión presente al menos una unidad de encaje que esté prevista para unir entre sí mecánicamente la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción. En concreto, un primero de los elementos de soporte presenta al menos un elemento de encaje que durante un proceso de fijación es desviado elásticamente para encastrar a continuación por una fuerza tensora interna detrás de un elemento de encaje correspondiente del segundo de los elementos de soporte. Así, se puede conseguir ventajosamente una unión estable y/o soltable entre la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción.

Según la invención, la unidad de unión presenta al menos una unidad de conexión eléctrica que está prevista para conectar entre sí eléctricamente la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción. Por “unidad de conexión eléctrica” ha de entenderse en particular una unidad que esté prevista para establecer durante un proceso de fijación un contacto eléctrico y/o electrónico entre la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción. En concreto, un primero de los elementos de soporte comprende al menos un conector macho, y un segundo de los elementos de soporte comprende al menos un conector hembra que se corresponde con el conector macho del primer elemento de soporte. De modo alternativo, es concebible que cada elemento de soporte comprenda al menos un conector macho y al menos un conector hembra. Al menos en el estado montado, está establecido concretamente un contacto eléctrico entre el conector hembra del segundo elemento de soporte y el conector macho del primer elemento de soporte. De este modo, se puede conseguir ventajosamente una alimentación de la unidad de calentamiento funcional y/o con pocas perturbaciones.

Además, se propone que el dispositivo de campo de cocción comprenda al menos una unidad de fijación que en el estado montado esté fijada a la unidad de placa y presente al menos un vaciado para el alojamiento de la unidad de calentamiento. Por “unidad de fijación” ha de entenderse en particular una unidad que esté prevista para fijar al menos la unidad de calentamiento a la unidad de placa, concretamente de manera separable. La unidad de fijación está prevista en particular para alojar la unidad de calentamiento en el vaciado de la unidad de fijación al menos parcialmente, concretamente en un porcentaje en peso y/o porcentaje en volumen de más del 70%, en concreto de más del 80% y, de manera ventajosa, de más del 90%. Al menos en el estado montado, la unidad de fijación concretamente rodea, de manera ventajosa envuelve, la unidad de calentamiento a través de un área angular de más de 90°, en concreto de más de 180°, ventajosamente de más de 270° y, de manera preferida, de más de 330° con respecto al centro de gravedad de la unidad de calentamiento sobre al menos un plano. Concretamente, la unidad de fijación está hecha de material plástico al menos parcialmente, en concreto en un porcentaje en peso y/o porcentaje en volumen de más del 70%, en concreto de más del 80% y, de manera ventajosa, de más del 90%. A modo de ejemplo, la unidad de fijación podría estar hecha de sulfuro de polifenileno (PPS) y/o polieteretercetona (PEEK). De modo alternativo, se conciben otros materiales plásticos que le resulten apropiados al experto en la materia. Al menos en el estado montado, la unidad de fijación está concretamente pegada a la unidad de placa. De modo alternativo, son concebibles otras posibilidades de fijación que le resulten apropiadas al experto en la materia. La unidad de fijación está realizada en particular de manera al menos esencialmente resistente a la temperatura. Por unidad de fijación “al menos esencialmente resistente a la temperatura” ha de entenderse en particular que la unidad de fijación se encuentre en estado funcional hasta una temperatura de más de 200° C, de manera ventajosa de más de 250° C y, concretamente, de más de 280° C. En concreto, la unidad de fijación se encuentra en estado funcional hasta una temperatura de menos de 500° C, concretamente de menos de 400° C y, de manera ventajosa, de menos de 350° C. De modo alternativo a una fijación de la unidad de calentamiento a la unidad de placa mediante la unidad de fijación, la unidad de calentamiento podría estar fijada directamente a la unidad de placa, por ejemplo, la unidad de calentamiento podría estar pegada a la unidad de placa. De esta forma, se puede conseguir ventajosamente una fijación estable de la unidad de calentamiento a la unidad de placa.

Asimismo, se propone que el dispositivo de campo de cocción presente al menos otra unidad de encaje mediante la cual la unidad de calentamiento esté unida mecánicamente con la unidad de fijación al menos en el estado montado. En concreto, la unidad de calentamiento está encastrada mecánicamente en el vaciado de la unidad de fijación mediante la otra unidad de encaje al menos en el estado montado. En concreto, la unidad de encaje está mediante una interacción de al menos una conformación y al menos un elemento de pestaña que es desviado elásticamente durante un proceso de fijación para encastrar a continuación por una fuerza tensora interna detrás de la conformación correspondiente al elemento de pestaña. A modo de ejemplo, la unidad de calentamiento presenta el elemento de pestaña, y la unidad de fijación presenta la conformación en un área del vaciado. Igualmente, es concebible que la unidad de fijación presente el elemento de pestaña en un área del vaciado, y que la unidad de calentamiento presente la conformación. De modo alternativo a la otra unidad de encaje, la unidad de calentamiento podría estar unida a la unidad de fijación mediante al menos un medio de fijación, por ejemplo, un tornillo y/o un retenedor, y/o mediante una pegadura. Además, son concebibles otras posibilidades de unión que le resulten apropiadas al experto en la materia. Así, la unidad de calentamiento puede ventajosamente fijarse a la unidad de placa de manera soltable y/o en poco tiempo.

Además, se propone que el dispositivo de campo de cocción presente al menos una unidad de apoyo que al menos en el estado montado apoye el módulo de electrónica del campo de cocción en, concretamente al menos un lado base de, al menos una unidad de cubierta. La unidad de apoyo está prevista en particular para evitar al menos en el estado montado un contacto directo del módulo de electrónica del campo de cocción con la unidad de cubierta. La unidad de apoyo está prevista en particular para soportar al menos parcialmente al menos una fuerza del peso del módulo de electrónica del campo de cocción y/o para derivar a la unidad de cubierta la fuerza del peso del módulo de electrónica del campo de cocción. Al menos en el estado montado, la unidad de apoyo está prevista en particular para interactuar con la unidad de unión, concretamente para reducir la fuerza del peso del módulo de electrónica del campo de cocción actuante sobre la unidad de unión. Por “unidad de cubierta” ha de entenderse en particular una unidad que esté prevista para conformar al menos una carcasa exterior junto con la unidad de placa. La unidad de cubierta está prevista en particular para delimitar en el estado fijado el campo de cocción al menos en una dirección opuesta a la placa de campo de cocción. De esta forma, el módulo de electrónica del campo de cocción puede ser dispuesto ventajosamente de manera estable, por lo que se puede conseguir un dispositivo de campo de cocción duradero y/o funcional.

Asimismo, se propone que la unidad de apoyo presente al menos un elemento de resorte que al menos en el estado montado presione el módulo de electrónica del campo de cocción contra la unidad de calentamiento. Concretamente para cada módulo de electrónica del campo de cocción, la unidad de apoyo presenta en particular al menos 2, en concreto al menos 3 y, de manera ventajosa, al menos 4 elementos de resorte. Concretamente para cada módulo de electrónica del campo de cocción, la unidad de apoyo presenta en particular como máximo 15, en concreto como máximo 12 y, de manera ventajosa, como máximo 9 elementos de resorte. Al menos en el estado montado, el elemento de resorte presiona concretamente el módulo de electrónica del campo de cocción al menos parcialmente en dirección de la unidad de calentamiento. A modo de ejemplo, el elemento de resorte podría estar configurado como resorte de torsión, resorte de láminas y/o resorte helicoidal. Igualmente, es concebible que el elemento de resorte esté realizado en una pieza con un elemento de apoyo de la unidad de apoyo realizado de manera elástica. Concretamente, el elemento de resorte se apoya con un primer extremo del elemento de resorte, en concreto de manera directa y/o indirecta, en el lado base de la unidad de cubierta. Concretamente, el elemento de resorte presiona con un segundo extremo opuesto al primer extremo contra el módulo de electrónica del campo de cocción. Concretamente, la unidad de apoyo genera mediante el elemento de resorte una fuerza de compresión que, partiendo de la unidad de cubierta, está dirigida en dirección de la unidad de placa. Así, se puede conseguir ventajosamente una unión duradera entre la unidad de calentamiento y el módulo de electrónica del campo de cocción.

Además, se propone que la unidad de apoyo oriente, concretamente centre, de manera ventajosa apoye, el módulo de electrónica del campo de cocción en al menos una dirección lateral al menos en el estado montado. Concretamente, la dirección lateral está orientada al menos en el estado montado de manera al menos esencialmente paralela a la unidad de placa. De este modo, se puede conseguir ventajosamente un posicionamiento estable del módulo de electrónica del campo de cocción.

Otras ventajas se extraen de la siguiente descripción del dibujo. En el dibujo están representados ejemplos de realización de la invención. El dibujo, la descripción y las reivindicaciones contienen características numerosas en combinación. El experto en la materia considerará las características ventajosamente también por separado, y las reunirá en otras combinaciones razonables.

Muestran:

la figura 1 un campo de cocción según la invención con un dispositivo de campo de cocción según la invención, en vista superior esquemática,

la figura 2 una sección del campo de cocción según la invención con el dispositivo de campo de cocción según la invención de la figura 1, en vista posterior esquemática en una representación despiezada,

la figura 3 una unidad de fijación según la invención con una unidad de calentamiento según la invención, en representación esquemática,

la figura 4 una parte de un módulo de electrónica del campo de cocción según la invención, en representación esquemática,

la figura 5 una sección de otro ejemplo de realización de un campo de cocción según la invención con el dispositivo de campo de cocción según la invención, en vista posterior esquemática en una representación despiezada, y

la figura 6 una sección de otro ejemplo de realización de un campo de cocción según la invención con el dispositivo de campo de cocción según la invención, en vista posterior esquemática en una representación despiezada.

La figura 1 muestra un campo de cocción 38a según la invención, que está configurado como campo de cocción por inducción, con un dispositivo de campo de cocción 10a según la invención, que está configurado como dispositivo de campo de cocción por inducción. El dispositivo de campo de cocción 10a presenta una unidad de placa 14a para apoyar baterías de cocción. La unidad de placa 14a está realizada como placa de campo de cocción. El dispositivo de campo de cocción 10a presenta cuarenta unidades de calentamiento 12a, las cuales están dispuestas debajo de la unidad de placa 14a. De los componentes presentes varias veces, en las figuras 1 a 6 únicamente uno va acompañado en cada caso de símbolo de referencia por motivos de claridad. Las unidades de calentamiento 12a, que están configuradas como unidades de calentamiento por inducción, están previstas en cada caso para calentar una batería de cocción apoyada sobre la unidad de placa 14a encima de una de las unidades de calentamiento 12a. Cada una de las unidades de calentamiento 12a está conformada esencialmente con forma circular, y presenta un diámetro de aproximadamente 78 mm. Las unidades de calentamiento 12a están dispuestas en una retícula, concretamente con estructura hexagonal, debajo de la unidad de placa 14a. Las unidades de calentamiento 12a conforman una superficie de cocción variable. El campo de cocción 38a está configurado como campo de cocción de matriz. En el estado montado, las unidades de calentamiento 12a están fijadas a la unidad de placa 14a.

El dispositivo de campo de cocción 10a comprende una unidad de fijación 24a que en el estado montado está fijada a la unidad de placa 14a (véase la figura 3). En el estado montado, la unidad de fijación 24a está fijada a la unidad de placa 14a mediante una unión por pegadura. La unidad de fijación 24a está realizada como componente esencialmente con forma de placa y presenta un tamaño de aproximadamente 900 x 600 x 10 mm3. La unidad de fijación 24a está hecha básicamente de material plástico. Además, la unidad de fijación 24a está realizada de manera esencialmente resistente a la temperatura. La unidad de fijación 24a está en un estado funcional hasta una temperatura de aproximadamente 320° C. La unidad de fijación 24a presenta cuarenta vaciados 26a para el alojamiento de las unidades de calentamiento 12a. En la figura 2, únicamente una de las unidades de calentamiento 12a aparece representada por motivos de claridad. La cantidad de vaciados 26a de la unidad de fijación 24a y la cantidad de unidades de calentamiento 12a es esencialmente la misma. Cada vaciado 26a está conformado esencialmente de manera circular, y presenta un diámetro de aproximadamente 80 mm. Para la fijación de las unidades de calentamiento 12a en los vaciados 26a correspondientes de la unidad de fijación 24a, el dispositivo de campo de cocción 10a comprende otras cuarenta unidades de encaje 28a, mediante las cuales las unidades de calentamiento 12a están unidas mecánicamente con la unidad de fijación 24a en el estado montado. La cantidad de otras unidades de encaje 28a y la cantidad de unidades de calentamiento 12a es esencialmente la misma. Cada unidad de calentamiento 12a presenta tres elementos de pestaña 44a que están dispuestos distribuidos de manera uniforme alrededor de la unidad de calentamiento 12a con respecto al centro de gravedad de la unidad de calentamiento 12a. La unidad de fijación 24a presenta para cada uno de los vaciados 26a tres conformaciones 46a que están dispuestas distribuidas uniformemente junto a una superficie lateral delimitadora de cada vaciado 26a con respecto al punto central de cada vaciado 26a. Los elementos de pestaña 44a de cada unidad de calentamiento 12a y las conformaciones 46a, que están dispuestas junto a la superficie lateral delimitadora de cada vaciado 26a de la unidad de fijación 24a, están dispuestos en puntos que se corresponden entre sí y están realizados de manera compatible unos respecto de otros. En un procedimiento según la invención para el montaje del dispositivo de campo de cocción 10a, en primer lugar se fija la unidad de fijación 24a a la unidad de placa 14a. A continuación, las unidades de calentamiento 12a se fijan a la unidad de placa 14a mediante la unidad de fijación 24a. Durante un proceso de fijación de las unidades de calentamiento 12a en un vaciado 26a correspondiente de la unidad de fijación 24a, los elementos de pestaña 44a de una unidad de calentamiento 12a son desviados elásticamente como consecuencia de un contacto con la superficie lateral delimitadora de un vaciado 26a. Tan pronto como una de las unidades de calentamiento 12a esté alojada en suficiente medida en uno de los vaciados 26a, los elementos de pestaña 44a de la unidad de calentamiento 12a encastran por una fuerza tensora interna detrás de las conformaciones 46a que se corresponden con los elementos de pestaña 44a. Por tanto, las unidades de calentamiento 12a están fijadas a la unidad de placa 14a de manera separable mediante la unidad de fijación 24a.

En una zona dirigida hacia el usuario en el estado instalado, el dispositivo de campo de cocción 10a presenta una unidad de mando 40a para la introducción de parámetros de funcionamiento (véase la figura 1). A modo de ejemplo, los parámetros de funcionamiento están configurados como selección y/o modificación de una zona de calentamiento y/o como ajuste de una potencia de calentamiento y/o densidad de la potencia de calentamiento de una zona de calentamiento. Asimismo, el dispositivo de campo de cocción 10a presenta una unidad de control 42a, la cual está prevista para ejecutar acciones y/o modificar ajustes en dependencia de los parámetros de funcionamiento introducidos mediante la unidad de mando 40a.

El dispositivo de campo de cocción 10a comprende dos módulos de electrónica del campo de cocción 16a para la alimentación de la unidad de calentamiento 12a (véase la figura 2). Los módulos de electrónica del campo de cocción 16a están dispuestos en el estado montado debajo de las unidades de calentamiento 12a. Aquí, en cada caso un módulo de electrónica del campo de cocción 16a está dispuesto debajo de dos unidades de calentamiento 12a dispuestas de manera adyacente. El dispositivo de campo de cocción 10a comprende cuarenta unidades de unión 18a, cada una de las cuales está prevista para unir entre sí de manera directa y esencialmente fija una de las unidades de calentamiento 12a y uno de los módulos de electrónica del campo de cocción 16a. La cantidad de unidades de unión 18a y la cantidad de unidades de calentamiento 12a es esencialmente la misma. Cada unidad de calentamiento 12a presenta un elemento de soporte 48a. Cada elemento de soporte 48a está realizado en una pieza con un soporte de bobina 54a de la unidad de calentamiento 12a, y en el estado montado está dispuesto junto a un lado de la unidad de calentamiento 12a opuesto a la unidad de placa 14a. Cada módulo de electrónica del campo de cocción 16a presenta otro elemento de soporte 50a. Cada otro elemento de soporte 50a está montado sobre una pletina 52a del módulo de electrónica del campo de cocción 16a, y en el estado montado está dispuesto junto a un lado de la pletina 52a del módulo de electrónica del campo de cocción 16a dirigido hacia la unidad de placa 14a. En el estado montado, unido, los elementos de soporte 48a, 50a están dispuestos en contacto directo unos con otros, tocándose entre sí, mediante la unidad de unión 18a.

La distancia entre el centro de gravedad de una unidad de calentamiento 12a y el centro de gravedad de un módulo de electrónica del campo de cocción 16a unido con la unidad de calentamiento 12a asciende a aproximadamente 22 mm, estando la distancia orientada de manera esencialmente perpendicular con respecto a la unidad de placa 14a. Esta distancia entre el centro de gravedad de una unidad de calentamiento 12a y el centro de gravedad de un módulo de electrónica del campo de cocción 16a unido con la unidad de calentamiento 12a es suficiente para blindar el módulo de electrónica del campo de cocción 16a con respecto al calor generado por la unidad de calentamiento 12a. Para el blindaje del módulo de electrónica del campo de cocción 16a con respecto a la radiación electromagnética generada por la unidad de calentamiento 12a, la unidad de calentamiento 12a comprende un elemento de blindaje (no representado), que podría estar hecho, por ejemplo, de aluminio. De manera alternativa, se conciben otros elementos de blindaje que le resulten apropiados al experto en la materia.

Cada unidad de unión 18a presenta una unidad de encaje 20a que está prevista para unir entre sí mecánicamente una de las unidades de calentamiento 12a y uno de los módulos de electrónica del campo de cocción 16a (véanse las figuras 2 y 4). Cada elemento de soporte 48a presenta dos elementos de encaje 56a, cada uno de los cuales interactúa con un elemento de encaje 56a correspondiente de otro elemento de soporte 50a que se corresponde con el elemento de soporte 48a. La figura 4 muestra otro elemento de soporte 50a de un módulo de electrónica del campo de cocción 16a, estando dispuesto cada vez un elemento de encaje 56a junto a cada lado del elemento de soporte 50a en una dirección lateral 36a. Cada unidad de unión 18a presenta una unidad de conexión eléctrica 22a, la cual está prevista para conectar entre sí eléctricamente una de las unidades de calentamiento 12a y uno de los módulos de electrónica del campo de cocción 16a. Cada otro elemento de soporte 50a de un módulo de electrónica del campo de cocción 16a comprende dos conectores macho 58a. Cada elemento de soporte 48a de una unidad de calentamiento 12a comprende dos conectores hembra que se corresponden con los conectores macho 58 de un módulo de electrónica del campo de cocción 16a correspondiente. En el estado montado, los conectores macho 58a de un módulo de electrónica del campo de cocción 16a están alojados en los conectores hembra de una unidad de calentamiento 12a. De esta forma, la unidad de calentamiento 12a está conectada eléctricamente con el módulo de electrónica del campo de cocción 16a mediante la unidad de conexión eléctrica 22a para la alimentación de la unidad de calentamiento 12a.

Junto a un lado opuesto a la unidad de placa 14a en el estado montado, el dispositivo de campo de cocción 10a comprende una unidad de cubierta 32a que conforma junto con la unidad de placa 14a una carcasa exterior del campo de cocción 38a. El dispositivo de campo de cocción 10a comprende una unidad de apoyo 30a, la cual apoya en el estado montado los módulos de electrónica del campo de cocción 16a en la unidad de cubierta 32a. Para cada módulo de electrónica del campo de cocción 16a, la unidad de apoyo 30a presenta ocho elementos de apoyo 72a. Además, la unidad de apoyo 30a presenta para cada módulo de electrónica del campo de cocción 16a ocho elementos de resorte 34a. Los elementos de apoyo 72a y los elementos de resorte 34a están realizados en una pieza. Los elementos de resorte 34a están realizados básicamente de material plástico. Los elementos de resorte 34a están encastrados en un lado base 60a de la unidad de cubierta 32a. De modo alternativo, es concebible que los elementos de resorte estén atornillados con el lado base de la unidad de cubierta. Además, son concebibles otras posibilidades de fijación que le resulten apropiadas al experto en la materia. Mediante los elementos de resorte 34a, los módulos de electrónica del campo de cocción 16a están apoyados y suspendidos elásticamente con respecto a la unidad de cubierta 32a. En el estado montado, los elementos de resorte 34a presionan el módulo de electrónica del campo de cocción 16a contra la unidad de calentamiento 12a. Los elementos de resorte 34a definen en el estado montado una distancia entre uno de los módulos de electrónica del campo de cocción 16a y la unidad de cubierta 32a. Esta distancia se corresponde con una distancia normalizada predeterminada entre el módulo de electrónica del campo de cocción 16a y el lado base 60a de la unidad de cubierta 32a. La unidad de cubierta 32a está realizada en varias piezas, y presenta el lado base 60a y cuatro paredes laterales 62a. En el estado montado, las paredes laterales 62a están fijadas en cada caso a un componente estructural 64a (véase también la figura 6), donde el componente estructural 64a está por su parte fijado a la unidad de placa 14a. El componente estructural 64a está fijado a la unidad de placa 14a mediante una unión por pegadura. De modo alternativo, son concebibles otras posibilidades de unión que le resulten apropiadas al experto en la materia. El componente estructural 64a presenta varios salientes 66a para la fijación de la unidad de cubierta 32a. La unidad de cubierta 32a presenta en una de las paredes laterales 62a varias aberturas 68a que en el estado montado interactúan con los salientes 66a del componente estructural 64a. Durante un proceso de fijación, las paredes laterales 62a de la unidad de cubierta 32a son desviadas elásticamente y colocadas con las aberturas 68a sobre los salientes 66a del componente estructural 64a. Por consiguiente, la unidad de cubierta 32a está fijada a la unidad de placa 14a de manera soltable mediante el componente estructural 64a. La unidad de cubierta 32a está posicionada correctamente y fijada al componente estructural 64a siempre y cuando entre los salientes 66a del componente estructural 64a y las aberturas 68a de la unidad de cubierta 32a haya algo de holgura. Alternativa o adicionalmente a una unidad de cubierta realizada de manera elástica, es concebible que el componente estructural esté realizado de manera elástica.

El dispositivo de campo de cocción 10a comprende un marco de campo de cocción 70a para la fijación de la unidad de cubierta 32a. El marco de campo de cocción 70a presenta una conformación básicamente con forma de “L”. El marco de campo de cocción 70a se extiende por cuatro lados de la unidad de placa 14a. El marco de campo de cocción 70a está hecho básicamente de metal. A modo de ejemplo, el marco de campo de cocción 70a podría estar hecho de acero. De manera alternativa, son concebibles otros metales que le resulten apropiados al experto en la materia. El marco de campo de cocción 70a está fijado a la unidad de placa 14a en el estado montado. La altura del marco de campo de cocción 70a se corresponde esencialmente con la altura de las paredes laterales 62a de la unidad de cubierta 32a.

Tras una fijación de las unidades de calentamiento 12a a la unidad de placa 14a mediante la unidad de fijación 24a, las unidades de calentamiento 12a y los módulos de electrónica del campo de cocción 16a se unen entre sí mediante la unidad de unión 18a. A continuación, las paredes laterales 62a de la unidad de cubierta 32a se fijan a la unidad de placa 14a mediante los componentes estructurales 64a. En un siguiente paso del procedimiento, el lado base 60a de la unidad de cubierta 32a se fija al marco de campo de cocción 70a con los elementos de resorte 34a fijados en el lado base 60a. El lado base 60a es fijado al marco de campo de cocción 70a mediante una unión roscada. De manera alternativa, el lado base 60a podría fijarse al marco de campo de cocción 70a mediante una unión por encaje. De manera alternativa, son concebibles otras posibilidades de unión que le resulten apropiadas al experto en la materia. Mediante la fijación del lado base 60a al marco de campo de cocción 70a, se establece un contacto directo entre los elementos de resorte 34a fijados en el lado base 60a y los módulos de electrónica del campo de cocción 16a. De este modo, los elementos de resorte 34a presionan los módulos de electrónica del campo de cocción 16a contra las unidades de calentamiento 12a.

En las figuras 5 y 6, se muestran otros dos ejemplos de realización de la invención. Las siguientes descripciones se limitan esencialmente a las diferencias entre los ejemplos de realización, donde, en relación con componentes, características y funciones que permanecen iguales, se puede remitir a la descripción de los otros ejemplos de realización, en particular de las figuras 1 a 4. Para la diferenciación de los ejemplos de realización, la letra “a” de los símbolos de referencia del ejemplo de realización de las figuras 1 a 4 ha sido sustituida por las letras “b” y “c” en los símbolos de referencia de los ejemplos de realización de las figuras 5 y 6. En relación con los componentes indicados del mismo modo, en particular en cuanto a componentes con los mismos símbolos de referencia, también se puede remitir básicamente a los dibujos y/o a la descripción de los otros ejemplos de realización, en particular de las figuras 1 a 4.

La figura 5 muestra un dispositivo de campo de cocción 10b configurado como dispositivo de campo de cocción por inducción con cuarenta unidades de calentamiento 12b configuradas como unidades de calentamiento por inducción, las cuales están fijadas a una unidad de placa 14b en el estado montado. Las unidades de calentamiento 12b están fijadas a la unidad de placa 14b mediante otra unidad de encaje 28b de una unidad de fijación 24b, que en el estado montado está fijada a la unidad de placa 14b y presenta cuarenta vaciados 26b para el alojamiento de las unidades de calentamiento 12b. El dispositivo de campo de cocción 10b comprende dos módulos de electrónica del campo de cocción 16b para la alimentación de las unidades de calentamiento 12b. El dispositivo de campo de cocción 10b comprende cuarenta unidades de unión 18b, cada una de las cuales está prevista para unir entre sí de manera directa y esencialmente fija una de las unidades de calentamiento 12b y uno de los módulos de electrónica del campo de cocción 16b. Aquí, una unidad de calentamiento 12b está unida mecánicamente con uno de los módulos de electrónica del campo de cocción 16b mediante una unidad de encaje 20b de la unidad de unión 18b y conectada eléctricamente mediante una unidad de conexión eléctrica 22b de la unidad de unión 18b.

El dispositivo de campo de cocción 10b comprende una unidad de cubierta 32b que presenta un lado base 60b y cuatro paredes laterales 62b. El lado base 60b y las paredes laterales 62b están realizados en una pieza, y la unidad de cubierta 32b está realizada de una sola pieza. En la figura 5, la unidad de cubierta 32b aparece representada en varias piezas y solo en parte por motivos de claridad y para una mejor representación. La unidad de cubierta 32b está fijada a la unidad de placa 14b mediante varios componentes estructurales 64b fijados a la unidad de placa 14b, así como mediante un marco de campo de cocción 70b.

El dispositivo de campo de cocción 10b comprende una unidad de apoyo 30b, la cual apoya en el estado montado los módulos de electrónica del campo de cocción 16b en la unidad de cubierta 32b. La unidad de apoyo 30b comprende para cada uno de los módulos de electrónica del campo de cocción 16b cuatro elementos de apoyo 72b, que en el estado montado apoyan el módulo de electrónica del campo de cocción 16b en la unidad de cubierta 32b y lo centran. Además, la unidad de apoyo comprende dos elementos de apoyo que en el estado montado presionan un ventilador (no representado) del dispositivo de campo de cocción en dirección de la unidad de placa, y sostienen el ventilador a una altura con los módulos de electrónica del campo de cocción. La unidad de apoyo comprende dos elementos de apoyo que en el estado montado presionan un refrigerador (no representado) del dispositivo de campo de cocción en dirección de la unidad de placa, y sostienen el refrigerador a una altura con los módulos de electrónica del campo de cocción.

Los elementos de apoyo 72b están realizados esencialmente con forma de varilla. Los elementos de apoyo 72b presentan un diámetro de aproximadamente 3 mm y una altura de aproximadamente 35 mm. En el estado montado, los elementos de apoyo 72b están fijados con su superficie base esencialmente circular al lado base 60b de la unidad de cubierta 32b. A este respecto, los elementos de apoyo 72b están fijados a la unidad de cubierta 32b mediante una unión remachada. Igualmente, es concebible que los elementos de apoyo 72b estén fijados a la unidad de cubierta 32b mediante una unión roscada. De manera alternativa, son concebibles otras posibilidades de fijación que le resulten apropiadas al experto en la materia. Los elementos de apoyo 72b están hechos esencialmente de metal. A este respecto, los elementos de apoyo 72b están hechos esencialmente de acero. De manera alternativa, son concebibles otros metales que le resulten apropiados al experto en la materia.

En el estado montado, los elementos de apoyo 72b se extienden en dirección de la unidad de placa 14b partiendo del lado base 60b de la unidad de cubierta 32b. Cada módulo de electrónica del campo de cocción 16b presenta cuatro aberturas de alojamiento 74b incorporadas en una pletina 52b del módulo de electrónica del campo de cocción 16b, las cuales alojan parcialmente en cada caso uno de los elementos de apoyo 72b en el estado montado. Aquí, el elemento de apoyo 72b está montado en el estado montado en una de las aberturas de alojamiento 74b con un extremo dirigido hacia la unidad de placa 14b. Los elementos de apoyo 72b están previstos para el centrado de los módulos de electrónica del campo de cocción 16b. Mediante los elementos de apoyo 72b, la unidad de apoyo 30b orienta en el estado montado los módulos de electrónica del campo de cocción 16b en una dirección lateral 36b. Para cada uno de los elementos de apoyo 72b, la unidad de apoyo 30b presenta un elemento de resorte 34b que presiona el módulo de electrónica del campo de cocción 16b contra una de las unidades de calentamiento 12b en el estado montado. El elemento de resorte 34b está configurado como resorte helicoidal. En el estado montado, el elemento de resorte 34b rodea parcialmente al elemento de apoyo 72b. El elemento de resorte 34b se apoya en el estado montado en la unidad de cubierta 32b con un extremo opuesto a la unidad de placa 14b. Con un extremo dirigido hacia la unidad de placa 14b, el elemento de resorte 34b presiona contra el módulo de electrónica del campo de cocción 16b.

En un procedimiento para el montaje del dispositivo de campo de cocción 10b según la invención, en primer lugar se fijan las unidades de calentamiento 12b a la unidad de placa 14b mediante la unidad de fijación 24b. Mediante las unidades de unión 18b, los módulos de electrónica del campo de cocción 16b se conectan entonces eléctrica y mecánicamente con las unidades de calentamiento 12b. A continuación, los elementos de apoyo 72b se fijan al lado base 60b de la unidad de cubierta 32b. En un siguiente paso del procedimiento, la unidad de cubierta 32b se posiciona debajo de la unidad de placa 14b, siendo los elementos de apoyo 72b colocados debajo de las aberturas de alojamiento 74b con respecto a una dirección vertical orientada de manera esencialmente perpendicular a la unidad de placa 14b. Acto seguido, la unidad de cubierta 32b se fija a la unidad de placa 14b, mediante lo cual se establece un contacto entre los elementos de apoyo 72b y los módulos de electrónica del campo de cocción 16b. Aquí, los elementos de resorte 34b que rodean a los elementos de apoyo 72b presionan los módulos de electrónica del campo de cocción 16b contra las unidades de calentamiento 12b.

La figura 6 muestra un dispositivo de campo de cocción 10c configurado como dispositivo de campo de cocción por inducción con cuarenta unidades de calentamiento 12c configuradas como unidades de calentamiento por inducción, las cuales están fijadas a una unidad de placa 14c en el estado montado. Las unidades de calentamiento 12c están fijadas a la unidad de placa 14c mediante otra unidad de encaje 28c de una unidad de fijación 24c, que en el estado montado está fijada a la unidad de placa 14c y presenta cuarenta vaciados 26c para el alojamiento de las unidades de calentamiento 12c. El dispositivo de campo de cocción 10c comprende dos módulos de electrónica del campo de cocción 16c para la alimentación de las unidades de calentamiento 12c. El dispositivo de campo de cocción 10c comprende cuarenta unidades de unión 18c, cada una de las cuales está prevista para unir entre sí de manera directa y esencialmente fija una de las unidades de calentamiento 12c y uno de los módulos de electrónica del campo de cocción 16c. Aquí, una unidad de calentamiento 12c está unida mecánicamente con uno de los módulos de electrónica del campo de cocción 16c mediante una unidad de encaje 20c de la unidad de unión 18c y conectada eléctricamente mediante una unidad de conexión eléctrica 22c de la unidad de unión 18c.

El dispositivo de campo de cocción 10c comprende una unidad de cubierta 32c que presenta un lado base 60c y cuatro paredes laterales 62c. El lado base 60c y las paredes laterales 62c están realizados en una pieza, y la unidad de cubierta 32c está realizada de una sola pieza. La unidad de cubierta 32c está fijada a la unidad de placa 14c mediante varios componentes estructurales 64c fijados a la unidad de placa 14c, así como mediante un marco de campo de cocción 70c.

El dispositivo de campo de cocción 10c comprende una unidad de apoyo 30c, la cual apoya en el estado montado los módulos de electrónica del campo de cocción 16c en la unidad de cubierta 32b. La unidad de apoyo 30c comprende para cada uno de los módulos de electrónica del campo de cocción 16c cuatro elementos de apoyo 72c, que en el estado montado apoyan el módulo de electrónica del campo de cocción 16c en la unidad de cubierta 32c y lo centran. De manera alternativa, es concebible que dos módulos de electrónica del campo de cocción dispuestos de manera adyacente compartan en cada caso elementos de apoyo que estén dispuestos entre los dos módulos de electrónica del campo de cocción dispuestos de manera adyacente.

Los elementos de apoyo 72c están hechos esencialmente de material plástico. Aquí, los elementos de apoyo 72c están hechos esencialmente de poliamida. A modo de ejemplo, los elementos de apoyo 72c podrían estar hechos de al menos una poliamida alifática, por ejemplo, PA66. De modo alternativo, son concebibles otros materiales plásticos que le resulten apropiados al experto en la materia. En el estado montado, los elementos de apoyo 72c están fijados al lado base 60c de la unidad de cubierta 32c. Aquí, los elementos de apoyo 72c están fijados a la unidad de cubierta 32c mediante una unión por encaje. Del mismo modo, es concebible que los elementos de apoyo estén fijados a la unidad de cubierta mediante una unión roscada. De manera alternativa, son concebibles otras posibilidades de fijación que le resulten apropiadas al experto en la materia.

En caso de observación de una vista superior, los elementos de apoyo 72c están realizados esencialmente con forma de “L”. Los elementos de apoyo 72c están dispuestos en cada caso junto a una esquina de uno de los módulos de electrónica del campo de cocción 16c. Cada módulo de electrónica del campo de cocción 16c está inmovilizado por los elementos de apoyo 72c situados junto a las esquinas del módulo de electrónica del campo de cocción 16c. Los elementos de apoyo 72c están previstos para el centrado de los módulos de electrónica del campo de cocción 16c. Mediante los elementos de apoyo 72c, la unidad de apoyo 30c orienta en el estado montado los módulos de electrónica del campo de cocción 16c en una dirección lateral 36c. Adicionalmente, es concebible que la unidad de apoyo presente para cada uno de los elementos de apoyo al menos un elemento de resorte que presione el módulo de electrónica del campo de cocción contra una de las unidades de calentamiento en el estado montado.

Son concebibles diferentes combinaciones entre los ejemplos de realización que le resulten apropiadas al experto en la materia. A modo de ejemplo, el elemento de apoyo realizado como elemento de resorte del ejemplo de realización de las figuras 1 a 4 podría utilizarse en combinación con una unidad de cubierta realizada de una pieza, por ejemplo, de la figura 5 y/o de la figura 6. Del mismo modo, es concebible una combinación de un elemento de apoyo del ejemplo de realización de la figura 5 y/o del ejemplo de realización de la figura 6 con una unidad de cubierta realizada en varias piezas, tal y como se ha descrito en relación con el ejemplo de realización de las figuras 1 a 4.

Símbolos de referencia

10 Dispositivo de campo de cocción

12 Unidad de calentamiento

14 Unidad de placa

16 Módulo de electrónica del campo de cocción 18 Unidad de unión

20 Unidad de encaje

22 Unidad de conexión eléctrica

24 Unidad de fijación

26 Vaciado

28 Otra unidad de encaje

30 Unidad de apoyo

32 Unidad de cubierta

34 Elemento de resorte

36 Dirección lateral

38 Campo de cocción

40 Unidad de mando

42 Unidad de control

44 Elemento de pestaña

46 Conformación

48 Elemento de soporte

50 Otro elemento de soporte

52 Pletina

54 Soporte de bobina

56 Elemento de encaje

58 Conector macho

60 Lado base

62 Pared lateral

64 Componente estructural

66 Saliente

68 Abertura

70 Marco de campo de cocción

72 Elemento de apoyo

74 Abertura de alojamiento

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de campo de cocción con una unidad de placa (14a-c) realizada como placa de campo de cocción, con al menos una unidad de calentamiento (12a-c) que al menos en el estado montado está fijada a la unidad de placa (14a-c), y con al menos un módulo de electrónica del campo de cocción (16a-c) al menos para la alimentación de la unidad de calentamiento (12a-c),

donde

está prevista al menos una unidad de unión (18a-c) que une entre sí de manera directa y al menos esencialmente fija la unidad de calentamiento (12a-c) y el módulo de electrónica del campo de cocción (16a-c), caracterizado por que la

unidad de unión (18a-c) presenta al menos una unidad de conexión eléctrica (22a-c) que está prevista para conectar entre sí eléctricamente la unidad de calentamiento (12a-c) y el módulo de electrónica del campo de cocción (16a-c).

2. Dispositivo de campo de cocción según la reivindicación 1, caracterizado por que la unidad de unión (18a-c) presenta al menos una unidad de encaje (20a-c) que está prevista para unir entre sí mecánicamente la unidad de calentamiento (12a-c) y el módulo de electrónica del campo de cocción (16a-c).

3. Dispositivo de campo de cocción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por al menos una unidad de fijación (24a-c) que en el estado montado está fijada a la unidad de placa (14a-c) y presenta al menos un vaciado (26a-c) para el alojamiento de la unidad de calentamiento (12a-c).

4. Dispositivo de campo de cocción según la reivindicación 3, caracterizado por al menos otra unidad de encaje (28a-c) mediante la cual la unidad de calentamiento (12a-c) está unida mecánicamente con la unidad de fijación (24a-c) al menos en el estado montado.

5. Dispositivo de campo de cocción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por al menos una unidad de apoyo (30a-c) que al menos en el estado montado apoya el módulo de electrónica del campo de cocción (16a-c) en al menos una unidad de cubierta (32a-c).

6. Dispositivo de campo de cocción según la reivindicación 5, caracterizado por que la unidad de apoyo (30a-b) presenta al menos un elemento de resorte (34a-b) que al menos en el estado montado presiona el módulo de electrónica del campo de cocción (16a-b) contra la unidad de calentamiento (12a-b).

7. Dispositivo de campo de cocción al menos según la reivindicación 5, caracterizado por que la unidad de apoyo (30b-c) orienta el módulo de electrónica del campo de cocción (16b-c) en al menos una dirección lateral (36b-c) al menos en el estado montado.

8. Campo de cocción, en particular campo de cocción por inducción, con al menos un dispositivo de campo de cocción (10a-c) según una de las reivindicaciones 1 a 7.

9. Procedimiento para el montaje de un dispositivo de campo de cocción (10a-c) según una de las reivindicaciones 1 a 7, con una unidad de placa (14a-c) realizada como placa de campo de cocción, con al menos una unidad de calentamiento (12a-c) que al menos en el estado montado se fija a la unidad de placa (14a-c), con al menos un módulo de electrónica del campo de cocción (16a-c) al menos para la alimentación de la unidad de calentamiento (12a-c) y con al menos una unidad de unión (18a-c), donde la unidad de calentamiento (12a-c) y el módulo de electrónica del campo de cocción (16a-c) une entre sí de manera directa y al menos esencialmente fija mediante la unidad de unión (18a-c), caracterizado por que la unidad de unión (18a-c) conecta entre sí eléctricamente la unidad de calentamiento (12a-c) y el módulo de electrónica del campo de cocción (16a-c).