ES2875892T3 - Boquilla de pulverización para craqueo catalítico fluidizado - Google Patents
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Abstract
Un conjunto de boquilla de pulverización asistida por gas (10) que comprende: un cuerpo de boquilla en forma de miembro tubular cilíndrico (30) que se extiende sustancialmente a lo largo del conjunto de boquilla de pulverización, teniendo dicho cuerpo de boquilla una zona de mezcla (20) y una zona de extensión del tambor (24) aguas abajo de la zona de mezcla (20) más larga en cuanto a longitud axial que la zona de mezcla (20); una entrada de líquido (21) soportada por dicho cuerpo de boquilla a través de la cual se dirige una corriente de líquido a dicha zona de mezcla (20); un pasador de impacto (34) soportado por dicho miembro tubular (30) y que se extiende dentro de dicha zona de mezcla (20) que tiene una superficie de impacto exterior (70) sustancialmente alineada con la entrada de líquido (21) contra la cual impacta una corriente de líquido dirigida a dicha zona de mezcla (20) desde dicha entrada de líquido (21); una entrada de gas (22) presurizado montada en un extremo aguas arriba de dicho cuerpo de boquilla a través de la cual se dirige una corriente de gas presurizado a dicha zona de mezcla (20) a lo largo de un eje central (72) de dicha zona de mezcla (20) para atomizar el líquido que impacta sobre dicha superficie de impacto (70); y una boquilla de pulverización (25) montada en un extremo de aguas abajo de dicho miembro tubular (30) que tiene un orificio de descarga (26) a través del cual se descarga dicho líquido atomizado en un patrón de pulverización predeterminado caracterizado por que dicha superficie de impacto (70) de dicho pasador de impacto (34) está dispuesta en relación radialmente desplazada con el eje central (72) de la zona de mezcla (20) en un lado opuesto a la entrada de líquido (21) a una distancia de entre 1/8 y 1/3 del radio de dicha zona de mezcla (20), y dicha superficie de impacto (70) está formada con un rebaje dirigido hacia dentro para recibir la corriente de líquido introducida en dicha zona de mezcla (20) desde dicha entrada de líquido (21) y dirigir el líquido lejos de la superficie de impacto (70) y hacia el eje central de dicha zona de mezcla (20) para entremezclar con la corriente de gas presurizado introducido en dicha zona de mezcla desde dicha entrada de gas (22) para mejorar la descomposición y atomización del líquido para dirigirlo hacia y a través de dicha zona de extensión del tambor (24) y la boquilla de pulverización (25).
Description
DESCRIPCIÓN
Boquilla de pulverización para craqueo catalítico fluidizado
Campo de la invención
La presente invención se refiere, en general, a boquillas de pulverización y, más en particular, a conjuntos de boquilla de pulverización particularmente adaptados para atomizar y pulverizar una alimentación líquida a un reactor de craqueo catalítico fluidizado con tubo ascendente.
Antecedentes de la invención
Un conjunto de boquilla de pulverización del tipo anterior se muestra y describe en la Patente de Estados Unidos N.° 5.921.472. Tales conjuntos de boquilla de pulverización incluyen normalmente un cuerpo de boquilla que define una cámara de mezcla en la que se introducen un hidrocarburo líquido y un gas presurizado, tal como vapor, y dentro de la cual se atomiza el hidrocarburo líquido. Para mejorar la atomización del líquido dentro de la cámara de mezcla, un pasador de impacto se extiende dentro de la cámara y define una superficie de impacto de líquido en la línea central de la cámara de mezcla en relación diametralmente opuesta a la entrada de líquido contra la cual una corriente de líquido presurizado choca y se dispersa transversalmente y a través de la cual se encuentra el vapor presurizado de una entrada de gas dirigido para una mayor interacción y cizallamiento del líquido en gotitas finas. El líquido atomizado dentro de la cámara de mezcla se dirige bajo la fuerza del vapor presurizado a través de un tambor tubular alargado, dispuesto comúnmente dentro de una pared del tubo ascendente del reactor catalítico, para la descarga desde una boquilla de pulverización en un extremo aguas abajo del mismo dentro del tubo ascendente.
El cuerpo de la boquilla, que define la cámara de mezcla y recibe el pasador de impacto, una entrada de hidrocarburo líquido y una entrada de vapor presurizado, es un componente relativamente caro del conjunto de boquilla de pulverización. El cuerpo de la boquilla comúnmente se mecaniza a partir de material metálico sólido, que por su complejidad, es laborioso y requiere mucho tiempo, aumentando sustancialmente el coste del conjunto de boquilla. Además, dado que el extremo del pasador de impacto está dispuesto dentro de la trayectoria de desplazamiento de la corriente presurizada, además, es susceptible a la erosión por la inyección de vapor, causando la necesidad de un costoso reemplazo periódico. Para un funcionamiento efectivo, se requiere además que el hidrocarburo líquido atomizado y el vapor continúen funcionando, se requiere además que el hidrocarburo líquido atomizado y el vapor continúen mezclándose durante el desplazamiento a través del tambor alargado del conjunto de boquilla sin una estratificación indeseable.
El documento EP1312417 divulga un conjunto de boquilla de pulverización asistida por aire, que tiene una utilidad particular en la pulverización de refrigerantes líquidos en sistemas de colada continua de metales, y está adaptado para funcionar con un consumo de aire sustancialmente reducido. El cuerpo de la boquilla incluye un cabezal de pre atomización que tiene una entrada de aire presurizado de tamaño relativamente pequeño, un poste de impacto de líquido con una cara de impacto de configuración única para mejorar la descomposición del líquido y el entremezclado con una corriente de aire presurizado de la entrada de aire, y una cámara de expansión configurada para reducir las corrientes parásitas que restan valor a la pre-atomización eficiente del líquido. La boquilla de pulverización incluye además un tambor de soporte de la boquilla de pulverización alargado adaptado para el montaje liberable en el cabezal de pre-atomización en una orientación rotacional predeterminada con respecto a su eje longitudinal para recibir y soportar adecuadamente una boquilla de pulverización extraíble.
El documento US4349156 divulga una boquilla de pulverización y atomización que tiene una cámara de expansión que contiene una placa o mesa de impacto y en donde se introduce un flujo de líquido como una corriente de alta velocidad que golpea la mesa de impacto y se rompe en partículas finamente atomizadas que son golpeadas por una corriente de aire a alta velocidad en una dirección en ángulo con la dirección de la corriente de líquido para atomizar más las partículas de líquido a medida que la mezcla se atomiza junto a la mesa de impacto y pasa a un área de mezcla en el tambor de la boquilla. La boquilla incluye una entrada de formación de chorro para el líquido dirigido desde un lado de la boquilla a la mesa de impacto en la cámara de expansión, un miembro de orificio de entrada de aire asegurado en un extremo de la boquilla en un ángulo con la entrada de líquido y en un lado de la cámara de expansión con el tambor de la boquilla en el lado aguas abajo de la cámara de expansión y un miembro de orificio de salida asegurado en el extremo de descarga abierto del tambor.
El documento US4815665 divulga una boquilla de pulverización asistida por aire que tiene un cuerpo de boquilla formado con una cámara de mezcla y atomización alargada que tiene un orificio de entrada de aire que se comunica con un extremo de la cámara, un orificio de entrada de líquido que comunica con un lado de la cámara, y una punta de boquilla que tiene un orificio de descarga ubicado en el extremo de la cámara opuesto al orificio de entrada de aire. Una corriente de aire y líquido a presión dirigida transversalmente entra y converge en la cámara de mezcla y atomización del cuerpo de la boquilla, lo que provoca la atomización preliminar del líquido, que luego se dirige bajo la fuerza de la corriente de aire a alta velocidad fuera del orificio de descarga y contra una brida deflectora de la punta de la boquilla que atomiza aún más el líquido y lo dirige a un patrón de pulverización en abanico plano bien definido con un tamaño de partícula de líquido sustancialmente uniforme. Para mejorar la atomización preliminar, la cámara de
mezcla y atomización tiene un poste de impacto de líquido que se extiende hacia dentro en relación diametralmente opuesta al orificio de entrada de líquido, y para facilitar la atomización adicional y la dirección controlada del rocío de descarga, la brida del deflector define una superficie de guía de forma arqueada que es sustancialmente más ancha que la anchura del orificio de descarga y tiene un labio terminal desplazado transversalmente del orificio de descarga.
El documento US6098896 da a conocer que en el craqueo catalítico fluidizado, la eficiencia mejorada se produce mediante el uso de una boquilla de pulverización que tiene dos orificios de descarga alargados transversalmente para efectuar una atomización fina de la alimentación de hidrocarburos líquidos cuando esta última se pulveriza desde la boquilla. Los orificios preferentemente están inclinados para producir una pulverización convergente, pero pueden estar inclinados para producir una pulverización divergente o una pulverización sustancialmente plana. También se divulgan formas alternativas de cabezales atomizadores de aire a presión.
El documento WO2015042278 divulga un conjunto de boquilla de pulverización de líquido asistida por gas que tiene un cuerpo de boquilla que define una zona de mezcla, una entrada de líquido que comunica con la zona de mezcla desde un lado de la misma, un pasador de impacto que se extiende dentro de dicha zona de mezcla en relación opuesta a dicha entrada de líquido, y una entrada de gas presurizado que comunica con la cámara de mezcla desde un extremo de aguas arriba. La entrada de líquido incluye una extensión de entrada de líquido y un tubo protector que tiene un orificio de descarga muy cerca de la superficie de impacto de modo que el líquido que se descarga desde el tubo protector del extremo de extensión incide directamente sobre una superficie de impacto del pasador de impacto en dirección transversal a la zona de mezcla y atomización más eficaz mediante gas presurizado dirigido a través de la zona de mezcla desde la entrada de gas.
Sumario y objetos de la invención
De acuerdo con un aspecto de la invención, se proporciona un conjunto de boquilla de pulverización asistida por gas que tiene todas las características establecidas en la reivindicación 1 de las reivindicaciones adjuntas.
Es un objeto de la invención proporcionar un conjunto de boquilla de pulverización de alimentación de hidrocarburos líquidos que sea de construcción relativamente simple y se preste a una fabricación significativamente más económica.
Otro objeto es proporcionar un conjunto de boquilla de pulverización como se ha caracterizado anteriormente que sea eficaz para atomizar y pulverizar hidrocarburos líquidos de manera eficiente en sistemas de craqueo catalítico con menos susceptibilidad al desgaste y erosión durante el uso a largo plazo.
Otros objetos y ventajas de la invención resultarán evidentes al leer la siguiente descripción detallada y al hacer referencia a los dibujos, en los que:
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una representación esquemática de un conjunto de boquilla de pulverización de conformidad con la presente invención montado dentro de la pared de un tubo ascendente de un reactor de craqueo catalítico; y
la Figura 2 es una sección longitudinal ampliada del conjunto de boquilla de pulverización mostrado en la Figura 1.
Si bien la invención es susceptible de diversas modificaciones y construcciones alternativas, en los dibujos se ha mostrado una cierta realización ilustrativa de la misma, y se describirá a continuación en detalle. Debe comprenderse, sin embargo, que no hay intención de limitar la invención a la forma específica divulgada, estando definido el alcance de la invención por el alcance de las reivindicaciones adjuntas.
En ese sentido, mientras que el conjunto de boquilla de pulverización ilustrado es particularmente efectivo para atomizar y pulverizar hidrocarburos líquidos en sistemas de craqueo catalítico, se entenderá que la utilidad del conjunto de boquilla no se limita a ese uso.
Descripción de la realización preferida
Con referencia ahora más particularmente a los dibujos, se muestra un conjunto de boquilla de pulverización 10 ilustrativo de conformidad con la invención montado de una manera convencional en una pared aislada 11 (mostrada en líneas discontinuas) de un tubo ascendente de un reactor catalítico fluidizado. El conjunto de boquilla de pulverización 10 está soportado en un manguito 12 tubular fijado dentro de la pared 11 a un ángulo agudo con la vertical para descargar el hidrocarburo líquido atomizado hacia arriba en el tubo ascendente. El manguito tubular 12 tiene una pestaña 14 que se extiende hacia fuera a la que se puede asegurar una pestaña de soporte 15 fijada al conjunto de boquilla de pulverización 10.
El conjunto de boquilla de pulverización 10, como se muestra mejor en la Figura 2, básicamente comprende una zona de mezcla 20 que tiene una entrada 21 de hidrocarburo líquido y una entrada de vapor 22 o gas presurizado dispuesta en un lado exterior de la pared 11 del tubo ascendente, una zona de extensión de tambor alargada 24 que se comunica
con la zona de mezcla 20 dispuesta y que se extiende a través del manguito 12 de soporte de la boquilla y la pared 11 del tubo ascendente, y una boquilla de pulverización 25 que tiene uno o más orificios de descarga 26 dispuestos dentro del tubo ascendente para descargar y dirigir la pulverización de líquido atomizado.
De conformidad con la invención, el conjunto de boquilla de pulverización tiene una construcción relativamente simple que se presta a una fabricación económica, al mismo tiempo que es operable para efectuar una atomización y dirección eficientes de las alimentaciones de hidrocarburos líquidos en sistemas de craqueo catalítico. Con este propósito, la zona de mezcla 20 y la zona de tambor 24 están definidas por un cuerpo de boquilla común en forma de un miembro tubular cilíndrico ininterrumpido 30 que se extiende sustancialmente a lo largo del conjunto de boquilla de pulverización. El miembro tubular 30 puede ser un tramo de tubería de una sola pieza, tal como tubería de acero Schedule 80, que tiene un diámetro interno de aproximadamente 5,1 a 20,3 cm (de 2 a 8 pulgadas). El miembro tubular 30 en este caso tiene aberturas perforadas 31, 32 diametralmente opuestas adyacentes a un extremo aguas arriba para recibir la entrada de líquido 21 y un pasador de impacto 34 opuesto, respectivamente.
La entrada de líquido 21 ilustrada incluye un accesorio de entrada 38 que tiene una sección de rectificación de diámetro reducido 39 que encaja dentro de la abertura 31, que en este caso está formada con una pared lateral cónica ahusada hacia dentro para facilitar la fijación del accesorio 38 al miembro tubular 30 mediante una soldadura anular apropiada. El accesorio de entrada de líquido 38 tiene una brida de montaje aguas arriba 40 para asegurar el accesorio 38 a una línea de suministro 41 que a su vez está acoplada a un suministro de hidrocarburo líquido adecuado. El accesorio de entrada de líquido 38 recibe un miembro de orificio 42 montado internamente que define un paso 44 de flujo de entrada de líquido de diámetro predeterminado a través del cual se dirige el líquido de alimentación hacia la zona de mezcla 20. El miembro de orificio 42 ilustrado y el accesorio 38, tienen secciones de entrada cónicas 44, 45 respectivas para canalizar el líquido de alimentación dentro y a través del miembro de orificio 42.
El pasador de impacto 34 en este caso tiene la forma de un perno roscado montado dentro de un casquillo o rosquita 50 roscada internamente que tiene un extremo biselado hacia dentro 51 adyacente a un lado biselado hacia dentro de la abertura 32 para facilitar la soldadura del casquillo 50 alrededor de la abertura 32. El pasador de impacto 34 en este caso tiene una sección exterior 54 roscada externamente para un acoplamiento roscado ajustable con el casquillo 50, una sección de poste cilíndrica 55 que se extiende hacia dentro dispuesta dentro del miembro tubular 30, y una cabeza que tiene una pestaña 56 que se extiende hacia fuera para fijar la sección de poste 55 en una posición predeterminada dentro de la zona de mezcla 20 en relación opuesta a la entrada de líquido 21.
Tanto la entrada de vapor 22, como la entrada de líquido 21, incluyen un accesorio 60 que tiene una brida de montaje 61 para su fijación a una línea de suministro 62 acoplada a un suministro de vapor u otro gas presurizado o aire y una sección cilíndrica aguas abajo para su fijación a un extremo axial aguas arriba del miembro tubular 30. Los extremos del accesorio 60 de entrada de vapor y el miembro tubular 30 están biselados nuevamente para facilitar la sujeción mediante una soldadura 64. El accesorio 60 de entrada de vapor incluye un miembro 66 de orificio para definir un paso 68 de entrada de vapor de diámetro predeterminado para el vapor presurizado con una sección cónica 69 aguas arriba para canalizar el vapor hacia el interior y a través del paso 68 de entrada.
De conformidad con la invención, el pasador de impacto 34 está diseñado para mejorar la ruptura y atomización del líquido por el flujo cruzado de vapor presurizado con menor susceptibilidad al desgaste y erosión del pasador de impacto. Con este propósito, la superficie de impacto del pasador 34 tiene una superficie de impacto exterior 70 dispuesta en relación radialmente desplazada con un eje central de la zona de mezcla 20 en un lado de la línea central opuesta a la entrada de líquido 21 y tiene una configuración rebajada hacia dentro para redirigir el líquido que incide sobre la superficie de impacto 70 de vuelta al centro de la zona de mezcla para mejorar la interacción con el flujo cruzado de la corriente presurizada para la entrada de vapor 22. La superficie de impacto rebajada 70 en este caso tiene una configuración esférica curvada hacia dentro. Como alternativa, el rebaje hacia dentro de la superficie de impacto puede tener una configuración cilíndrica con un eje de la superficie cilíndrica preferentemente dispuesto transversalmente al eje central 72 del miembro tubular 30. De acuerdo con la invención, la superficie de impacto 70 está retrasada una distancia "d" desde el eje central de la zona de mezcla de entre 1/8 y 1/3 del radio de la cámara de mezcla y, más preferentemente, aproximadamente un % del radio de la zona de mezcla.
Por tanto, durante el funcionamiento del conjunto de boquilla de pulverización 10, el hidrocarburo líquido dirigido a la zona de mezcla 20 pasará a través del flujo cruzado de vapor presurizado dirigido al conjunto de boquilla de pulverización desde la entrada de vapor 22 y se aplicará a la superficie de impacto rebajada 70 del pasador de impacto 34, que fragmenta el líquido, lo dispersa transversalmente y lo redirige de nuevo al centro de la zona de mezcla 20 para mejorar aún más la descomposición y dirección de las partículas líquidas bajo la fuerza del vapor hacia y a través de la zona de extensión 24 del tambor. Con la cara de impacto rebajada 70 en relación radialmente retirada con el eje 72 de la zona de mezcla 20, el flujo cruzado presurizado de vapor mejora la descomposición de las partículas líquidas con un menor impedimento desde el pasador de impacto al flujo axial de vapor a través de la zona de mezcla y hacia la zona del tambor. La separación radial de la superficie de impacto 70 con respecto al eje central 72 de la zona de mezcla 20 minimiza además el impacto directo de la corriente en el extremo del pasador de impacto 34 y la erosión resultante alrededor de la superficie de impacto 70 que puede afectar negativamente al rendimiento de la pulverización y provocar la necesidad de reemplazar el pasador de impacto.
Para mejorar el entremezclado continuo del líquido atomizado y el vapor durante su paso a través de la zona de extensión del tambor 24 hasta la punta de pulverización 25, un anillo 85 de dispersión anular está dispuesto de forma fija entre la zona de mezcla 20 y la zona 24 del tambor. El anillo de dispersión cilíndrico 85 en este caso define efectivamente el extremo aguas abajo de la zona de mezcla 20 y el extremo aguas arriba de la zona 24 de extensión del tambor. Normalmente, la zona 24 de extensión del tambor tiene una longitud axial de 2 a 10 veces la longitud axial de la zona de mezcla 20. En este caso, el anillo de dispersión anular 85 está posicionado a una distancia axial "1" aguas abajo del centro del pasador de impacto 34 menor que el diámetro de la zona de mezcla 20, y preferentemente una distancia correspondiente a aproximadamente % del diámetro de la zona de mezcla 20.
El anillo de dispersión 85 ilustrado es un anillo cilíndrico metálico separado que tiene una profundidad radial relativamente pequeña que está soldado o fijado de otro modo dentro del miembro tubular 30. El anillo de dispersión 85 tiene una profundidad radial "x" menor que 1/8 del diámetro interno de la zona de mezcla, y preferentemente aproximadamente 1/10 del diámetro interno de la tubería que define la zona de mezcla. Se ha descubierto inesperadamente que el pequeño reborde o perfil anular definido por el anillo de dispersión 85 dirigirá la parte periférica del flujo axial de vapor y gotitas de líquido atomizadas hacia dentro lo suficiente para facilitar el entremezclado continuo de las gotitas y el vapor a medida que avanzan a lo largo de la zona del tambor 24 y la descarga de la boquilla de pulverización 25. No obstante, la pequeña profundidad radial "x" del anillo de dispersión 85 no impide indeseablemente el flujo de líquido atomizado desde la zona de mezcla 20 a la zona de extensión del tambor 24.
Por lo anterior, puede verse que se proporciona un conjunto de boquilla de pulverización que es de construcción relativamente simple y se presta a una fabricación económica. No obstante, el conjunto de boquilla de pulverización es eficaz para atomizar y pulverizar hidrocarburos líquidos en sistemas de craqueo catalítico con menos susceptibilidad al desgaste y la erosión durante el uso a largo plazo.
Claims (8)
1. Un conjunto de boquilla de pulverización asistida por gas (10) que comprende:
un cuerpo de boquilla en forma de miembro tubular cilíndrico (30) que se extiende sustancialmente a lo largo del conjunto de boquilla de pulverización, teniendo dicho cuerpo de boquilla una zona de mezcla (20) y una zona de extensión del tambor (24) aguas abajo de la zona de mezcla (20) más larga en cuanto a longitud axial que la zona de mezcla (20);
una entrada de líquido (21) soportada por dicho cuerpo de boquilla a través de la cual se dirige una corriente de líquido a dicha zona de mezcla (20);
un pasador de impacto (34) soportado por dicho miembro tubular (30) y que se extiende dentro de dicha zona de mezcla (20) que tiene una superficie de impacto exterior (70) sustancialmente alineada con la entrada de líquido (21) contra la cual impacta una corriente de líquido dirigida a dicha zona de mezcla (20) desde dicha entrada de líquido (21);
una entrada de gas (22) presurizado montada en un extremo aguas arriba de dicho cuerpo de boquilla a través de la cual se dirige una corriente de gas presurizado a dicha zona de mezcla (20) a lo largo de un eje central (72) de dicha zona de mezcla (20) para atomizar el líquido que impacta sobre dicha superficie de impacto (70); y una boquilla de pulverización (25) montada en un extremo de aguas abajo de dicho miembro tubular (30) que tiene un orificio de descarga (26) a través del cual se descarga dicho líquido atomizado en un patrón de pulverización predeterminado caracterizado por que
dicha superficie de impacto (70) de dicho pasador de impacto (34) está dispuesta en relación radialmente desplazada con el eje central (72) de la zona de mezcla (20) en un lado opuesto a la entrada de líquido (21) a una distancia de entre 1/8 y 1/3 del radio de dicha zona de mezcla (20), y dicha superficie de impacto (70) está formada con un rebaje dirigido hacia dentro para recibir la corriente de líquido introducida en dicha zona de mezcla (20) desde dicha entrada de líquido (21) y dirigir el líquido lejos de la superficie de impacto (70) y hacia el eje central de dicha zona de mezcla (20) para entremezclar con la corriente de gas presurizado introducido en dicha zona de mezcla desde dicha entrada de gas (22) para mejorar la descomposición y atomización del líquido para dirigirlo hacia y a través de dicha zona de extensión del tambor (24) y la boquilla de pulverización (25).
2. El conjunto de boquilla de pulverización de la reivindicación 1, en el que dicho miembro tubular (30) está formado con una primera abertura (31) adyacente a un extremo aguas arriba del mismo que recibe dicha entrada de líquido (21) y una segunda abertura (32) en relación opuesta a dicha primera abertura (31) para recibir dicho pasador de impacto (34).
3. El conjunto de boquilla de pulverización de la reivindicación 2, en el que dicha entrada de líquido (21) incluye un accesorio (38) fijado al miembro tubular (30) mediante una soldadura alrededor de dicha primera abertura (31) y dicha entrada de gas (22) incluye un accesorio fijado a un extremo aguas arriba de dicho miembro tubular (30) mediante una soldadura (64).
4. El conjunto de boquilla de pulverización de la reivindicación 3, en el que dicho pasador de impacto (31) está dispuesto dentro de un casquillo (50) roscado internamente fijado a dicha segunda abertura (32) para permitir el posicionamiento ajustable de la superficie de impacto (70) del mismo con respecto al eje central (72) de dicha zona de mezcla (20).
5. El conjunto de boquilla de pulverización de la reivindicación 2, en el que dicho miembro tubular (30) es una sección de tubería de una pieza.
6. El conjunto de boquilla de pulverización de la reivindicación 2, en el que dicho rebaje en dicha superficie de impacto (70) tiene una configuración curvada hacia dentro.
7. El conjunto de boquilla de pulverización de la reivindicación 6, en el que dicho rebaje en dicha superficie de impacto (70) tiene una configuración esférica.
8. El conjunto de boquilla de pulverización de la reivindicación 6, en el que dicho rebaje en dicha superficie de impacto (70) tiene una configuración cilíndrica.
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