ES2873965T3

ES2873965T3 - Máquina para envasar productos alimenticios en bolsas de vacío

Info

Publication number: ES2873965T3
Application number: ES19163839T
Authority: ES
Inventors: Marziano Salvaro
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-03-21
Filing date: 2019-03-19
Publication date: 2021-11-04
Anticipated expiration: 2039-03-19
Also published as: EP3543153B1; EP3543153A1; IT201800003801A1

Abstract

Una máquina (1) para envasar productos alimenticios en bolsas de vacío, que comprende una estructura base (2) con una cámara de vacío (3) formada en la misma que puede cerrarse mediante una tapa (4) y está diseñada para alojar una bolsa para el envasado al vacío de productos alimenticios, estando provistos medios para sellar dicha bolsa que comprenden una barra de sellado térmico (5), asociada con dicha estructura base (2), y una barra de contraposición (6), asociada con dicha tapa (4), caracterizada porque dicha barra de contraposición (6) está asociada con dicha tapa (4) de forma desmontable mediante al menos un dispositivo de acoplamiento/desacoplamiento rápido (7), y porque dicho al menos un dispositivo de acoplamiento/desacoplamiento rápido (7) comprende medios de encaje macho (8) que pueden engancharse con medios de encaje hembra (9), medios (10) para retener dichos medios de encaje macho (8) enganchados con dichos medios de encaje hembra (9), y medios de accionamiento (11) que pueden ser activados por el usuario para desactivar dichos medios de retención (10) y permitir el desenganche de dichos medios de encaje macho (8) de dichos medios de encaje hembra (9).

Description

DESCRIPCIÓN

Máquina para envasar productos alimenticios en bolsas de vacío

[0001] La presente invención se refiere a una máquina para envasar productos alimenticios en bolsas de vacío.

[0002] Como se sabe, están disponibles comercialmente máquinas de envasado al vacío que tienen una estructura base en la que hay una cámara de vacío, que puede cerrarse mediante una tapa y en la que se coloca un recipiente adecuado que está constituido generalmente por una bolsa sellable, formada por láminas de material plástico, en la que se insertan productos alimenticios a envasar al vacío.

[0003] En particular, una vez que la bolsa se ha colocado en la cámara de vacío con los productos alimenticios a envasar al vacío dentro de ella, y una vez que la cámara de vacío se ha cerrado por medio de su tapa, se crea vacío en la cámara de vacío por medio de la activación de una bomba de vacío.

[0004] Dentro de la cámara de vacío hay medios para sellar térmicamente la bolsa, constituidos típicamente por una barra de sellado térmico, generalmente soportada por la estructura base de la máquina, y por una barra de contraposición, a su vez soportada por la tapa, entre los cuales es posible interponer una porción de la bolsa.

[0005] En particular, la bolsa de sellado térmico está provista de un calentador de resistencia eléctrica y puede moverse en la dirección de la barra de contraposición, para poder presionar la bolsa contra la barra de contraposición, y permite poder sellarla posteriormente, sellando térmicamente sus láminas hechas de material plástico, como consecuencia del suministro de energía eléctrica de su calentador de resistencia eléctrica. En el documento WO02/10017 se describe una máquina de envasado al vacío de la técnica anterior ejemplar.

[0006] Como también se sabe, en las máquinas de envasado al vacío tradicionales, la tapa de la cámara de vacío puede estar hecha de material plástico transparente, tal como, por ejemplo, metacrilato de polimetilo (PMMA), o de material metálico, tal como acero inoxidable o aluminio.

[0007] En este último caso, la tapa a veces está provista de ventanas para monitorizar el ciclo de envasado.

[0008] En todos los casos conocidos, las barras de contraposición se montan en las tapas de manera no extraíble mediante tornillos y elementos adhesivos o mediante su integración en el cuerpo de la tapa.

[0009] Las soluciones conocidas no permiten una limpieza y desinfección efectivas de la tapa, que a menudo está sujeta a ser ensuciada por la proyección y deposición sobre ella de líquidos y vapores que a menudo son aceitosos, generados por envasado al vacío, a temperaturas iguales o superiores a la temperatura ambiente, de productos alimenticios líquidos o productos alimenticios que contienen partes líquidas sustanciales, que en condiciones de vacío tienen un punto de ebullición cercano a 20 °C.

[0010] El objetivo de la presente invención es proporcionar una máquina para envasar productos alimenticios en bolsas de vacío que sea capaz de mejorar los antecedentes de la técnica en uno o más de los aspectos indicados anteriormente.

[0011] Dentro de este objetivo, un objeto de la invención es proporcionar una máquina para envasar productos alimenticios en bolsas de vacío que sea capaz de cumplir de manera simple y práctica los requisitos de limpieza y mantenimiento de la máquina.

[0012] Otro objeto de la invención es proporcionar una máquina de envasado al vacío que sea cómoda y fácil de usar.

[0013] Un objeto adicional de la invención es proporcionar una máquina para envasar productos alimenticios en bolsas de vacío que sea capaz de ofrecer las mayores garantías de fiabilidad y seguridad en el uso.

[0014] Un objeto adicional de la presente invención es superar los inconvenientes de los antecedentes de la técnica de una manera que sea alternativa a cualquier solución existente.

[0015] Otro objeto de la invención es proporcionar una máquina para envasar productos alimenticios en bolsas de vacío que sea constructivamente simple de proporcionar y se pueda obtener a costes altamente competitivos.

[0016] Este objetivo, así como estos y otros objetos que resultarán más evidentes en lo sucesivo, se logran mediante una máquina para envasar productos alimenticios en bolsas de vacío según la reivindicación 1 , provista opcionalmente de una o más de las características de las reivindicaciones dependientes.

[0017] Las características y ventajas adicionales de la invención resultarán más evidentes a partir de la descripción de algunas realizaciones preferidas pero no exclusivas de la máquina según la invención, ilustrada a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los que:

la Figura 1 es una vista en perspectiva de una máquina según la invención con una tapa en la posición abierta; la Figura 2 es una vista en planta superior de la máquina según la invención con la tapa en la posición abierta; la Figura 3 es una vista en perspectiva parcial de la tapa de la máquina según la invención en la condición abierta para mostrar una barra de contraposición asociada con la misma;

la Figura 4 es una vista en perspectiva de la barra de contraposición desenganchada de la tapa;

la Figura 5 es una vista en perspectiva en despiece ordenado parcial de la barra de contraposición;

la Figura 6 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de un dispositivo de acoplamiento/desacoplamiento rápido de la barra de contraposición;

las Figuras 7 y 8 son vistas esquemáticas en planta superior de algunos componentes del dispositivo de acoplamiento/desacoplamiento rápido en dos situaciones operativas diferentes;

la Figura 9 es una vista en sección longitudinal, tomada a lo largo de la barra de contraposición, del dispositivo de acoplamiento/desacoplamiento rápido;

la Figura 10 es una vista en sección longitudinal del dispositivo de acoplamiento/desacoplamiento rápido, que resalta un espaciador insertado entre la tapa y la barra de contraposición;

la Figura 11 es una vista en perspectiva de la máquina según la invención en una posible variación constructiva; la Figura 12 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del dispositivo de acoplamiento/desacoplamiento rápido según la variación constructiva de Figura 11;

la Figura 13 es una vista en perspectiva de una realización adicional de la invención;

la Figura 14 es una vista en perspectiva a escala ampliada de la realización de la Figura 13;

la Figura 15 es una vista superior de un detalle de la realización de la Figura 13;

la Figura 16 es una vista en sección, tomada a lo largo del plano XVI-XVI de la Figura 15;

la Figura 17 es una vista en perspectiva de una variación de la realización de la Figura 13;

la Figura 18 es una vista en perspectiva a escala ampliada de un detalle de la variación de la Figura 17.

[0018] Con referencia a las figuras, la máquina para envasar productos alimenticios en bolsas de vacío según la invención, designada generalmente por el número de referencia 1, comprende una estructura base 2 en la que hay una cámara de vacío 3 que está diseñada para alojar una bolsa para el envasado al vacío de productos alimenticios y se puede cerrar mediante una tapa 4, convenientemente abisagrada a la estructura base 2.

[0019] La máquina está provista además de medios para sellar la bolsa, que comprenden una barra de sellado térmico 5, asociada con la estructura base 2, y una barra de contraposición 6, asociada con la tapa 4, entre los cuales es posible interponer una porción de la bolsa, en particular su porción próxima a su boca de acceso, para poder sellarla mediante sellado térmico.

[0020] La barra de contraposición 6 está asociada con la tapa 4 de forma desmontable mediante al menos un dispositivo de acoplamiento/desacoplamiento rápido 7.

[0021] Más preferentemente, hay un par de dispositivos de acoplamiento/desacoplamiento rápido 7 dispuestos en los extremos de la barra de contraposición 6.

[0022] Cabe señalar que, como es común, la barra de contraposición 6 puede proporcionarse por medio de un elemento perfilado 6a, hecho de material metálico, tal como, por ejemplo, aluminio, y que tiene una sección transversal que está contorneada para alojar un cuerpo de contraposición 6b, hecho de material elásticamente flexible, tal como caucho o similar, y diseñado para hacer contacto con la porción de la bolsa a sellar.

[0023] Cada uno de los dispositivos de acoplamiento/desacoplamiento rápido 7 comprende medios de encaje macho 8, que pueden enganchar con medios de encaje hembra 9, y medios de retención 10, que permitieron mantener los medios de encaje macho 8 enganchados con los medios de encaje hembra 9.

[0024] Además, cada dispositivo de acoplamiento/desacoplamiento rápido 7 está provisto de medios de accionamiento 11 que pueden ser activados por el usuario para desactivar los medios de retención 10 y, por lo tanto, permitir el desenganche de los medios de encaje macho 8 de los medios de encaje hembra 9.

[0025] Convenientemente, los medios de encaje hembra 9 comprenden un asiento 9a que está formado en un cuerpo de acoplamiento 12 dispuesto en la barra de contraposición 6.

[0026] Cabe señalar que el cuerpo de acoplamiento 12 puede proporcionarse como una parte separada con respecto a la barra de contraposición 6, como en el ejemplo de las Figuras 1 a 10, y en este caso está convenientemente hecho de material metálico, tal como, por ejemplo, aluminio o aleaciones de aluminio y zinc, o de material termoplástico con alta resistencia mecánica y está acoplado ventajosamente al elemento perfilado 6a, por ejemplo, mediante la inserción axial de una porción de encaje 12a del mismo dentro del elemento perfilado 6a, y rígidamente anclado al mismo en virtud de medios de fijación que están constituidos, por ejemplo, por tornillos 12b o similares, que pasan a través del cuerpo de acoplamiento 12 para atornillarse en el extremo a la barra de contraposición 6, en porciones de enganche respectivas formadas en el elemento perfilado 6a, y permiten fijar opcionalmente también una placa de cierre terminal 13 del elemento perfilado 6a.

[0027] Como alternativa, el cuerpo de acoplamiento 12 también puede proporcionarse monolíticamente con respecto a la barra de contraposición 6, como en la variación constructiva mostrada en las Figuras 11 y 12.

[0028] A su vez, los medios de encaje macho 8 comprenden un pasador de enganche 8a, que está conectado a la tapa 4 y puede engancharse de forma desmontable con el asiento 9a.

[0029] Convenientemente, los medios de retención 10 comprenden, en el asiento 9a, un elemento de retención 14, que es empujado por medios elásticos 15 para retener el pasador de enganche 8a en el asiento 9a y puede moverse en contraposición con los medios elásticos 15 para permitir la inserción del pasador de enganche 8a en el asiento 9a.

[0030] Ventajosamente, los medios de accionamiento 11 comprenden un botón 16, que puede ser accionado por el usuario para accionar el movimiento del elemento de retención 14 en desenganche del pasador de enganche 8a, de modo que permita el desenganche del pasador de enganche 8a del asiento 9a.

[0031] Ventajosamente, el pasador de enganche 8a tiene, en su superficie lateral, una ranura 17, por ejemplo, que tiene una extensión anular, que puede ser enganchada por el elemento de retención 14 para impedir el desenganche del pasador de enganche 8a del asiento 9a.

[0032] Profundizando adicionalmente en los detalles de las realizaciones ilustradas, el elemento de retención 14 está convenientemente constituido por un cuerpo de palanca 18, que puede girar con respecto a la barra de contraposición 6 y más particularmente con respecto al cuerpo de acoplamiento 12.

[0033] Ventajosamente, el botón 16 comprende un extremo de accionamiento 18a del cuerpo de palanca 18, al que se fija un pasador de maniobra 19, que está convenientemente moleteado.

[0034] Convenientemente, el cuerpo de palanca 18 tiene una abertura pasante 20 y se puede mover entre una posición de bloqueo, en la que afecta, con al menos una parte del mismo, al asiento 9a, y una posición de liberación, en la que la abertura pasante 20 está sustancialmente alineada con el asiento 9a.

[0035] Con referencia particular a las realizaciones mostradas en las figuras, el cuerpo de palanca 18 es proporcionado por un elemento similar a una placa alojado en un hueco 21, que está formado en la cara del cuerpo de acoplamiento 12 que está cruzado por el asiento 9a y está cerrado, en su lado opuesto con respecto al cuerpo de acoplamiento 12, por una placa de cierre 22, que está enfrentada al cuerpo de palanca 18 y se fija al cuerpo de acoplamiento 12.

[0036] En este caso, la abertura pasante 20 que pasa a través del elemento similar a una placa que constituye el cuerpo de palanca 18 tiene convenientemente la forma de un semicírculo o de una porción de un círculo y está dispuesta sustancialmente en el centro del cuerpo de palanca 18.

[0037] También en esta realización, el cuerpo de palanca 18 se articula a su vez al cuerpo de acoplamiento 12 mediante un pivote de articulación 23, que está constituido ventajosamente por un tornillo 23a, que pasa a través de un orificio de enganche 24, formado en el cuerpo de palanca 18, próximo a la abertura pasante 20, para proporcionar un punto de apoyo alrededor del cual el cuerpo de palanca 18 es libre de girar, por ejemplo, en un ángulo de aproximadamente 20°. Convenientemente, un casquillo de guía 24a para el pivote de articulación 23 se aloja dentro del orificio de enganche 24.

[0038] Sustancialmente, en la abertura pasante 20 y en el orificio de enganche 24 del cuerpo de palanca 18 hay, respectivamente, en la placa de cierre 22, una abertura de paso 25, que puede ser atravesada por el pasador de enganche 8a, y un orificio pasante 26, que aloja el tornillo 23a que proporciona el pivote de articulación 23. Convenientemente, la abertura de paso 25 de la placa de cierre 22 está alineada con el asiento 9a formado en el cuerpo de acoplamiento 12.

[0039] En un extremo del cuerpo de palanca 18 hay convenientemente un orificio de anclaje 27 para un resorte espiral 28, que proporciona el medio elástico 15 y está provisto de ganchos en sus extremos para su conexión al orificio de anclaje 27 y a un orificio de acoplamiento 29, que está convenientemente formado en una lengüeta 22a que sobresale del borde de la placa de cierre 22.

[0040] En el extremo opuesto del cuerpo de palanca 18, que en la práctica constituye su extremo de accionamiento 18a, hay un orificio de fijación 30, en el que se aloja un tornillo de conexión 31 que se atornilla en el pasador de maniobra 19 para fijar este último al cuerpo de palanca 18.

[0041] Convenientemente, para fijar la placa de cierre 22 al cuerpo de acoplamiento 12 hay, por ejemplo, en el cuerpo de acoplamiento 12 tres orificios roscados 32, en los que se atornillan respectivamente el tornillo 23a y otros dos tornillos de fijación 32a y 32b, proporcionando el tornillo 23a el pivote de articulación 23 del cuerpo de palanca 18 y pasando los tornillos de fijación 32a y 32b a través de orificios de enganche respectivos 33a y 33b formados en la placa de cierre 22, lo que permite retener la placa de cierre 22, para mantener el cuerpo de palanca 18 alojado en el hueco 21 del cuerpo de acoplamiento 12.

[0042] Ventajosamente, la abertura de paso 25 de la placa de cierre 22 y el asiento 9a del cuerpo de acoplamiento 12 son más pequeños que la abertura pasante 20 que está presente en el cuerpo de palanca 18.

[0043] Con la estructura descrita, cuando el resorte espiral 28 se encuentra en la condición inactiva, el cuerpo de palanca 18 se encuentra en la posición de bloqueo, en la que bloquea parcialmente la abertura de paso 25 de la placa de cierre 22 y el asiento 9a del cuerpo de acoplamiento 12, y puede enganchar, con una porción del borde de su abertura pasante 20, en la ranura 17 que está presente en el pasador de enganche 8a, cuando este último se inserta en el asiento 9a, para bloquear el pasador de enganche 8a en el asiento 9a.

[0044] Cuando, en cambio, el usuario tira del resorte espiral 28, actuando sobre el pasador de maniobra 19 que es integral con el cuerpo de palanca 18, se logra el movimiento lateral de la abertura pasante 20 proporcionada en el cuerpo de palanca 18, para desenganchar el cuerpo de palanca 18 de la ranura 17 del pasador de enganche 8a y abrir el paso que es necesario para extraer el pasador de enganche 8a del asiento 9a y de la abertura de paso 25 de la placa de cierre 22. Una vez que el usuario ha liberado el pasador de maniobra 19, el resorte espiral 28 puede regresar a su condición inactiva inicial, produciendo el retorno del cuerpo de palanca 18 a la posición de bloqueo.

[0045] Opcionalmente, los botones 16 y los dispositivos de acoplamiento/desacoplamiento rápido 7 y, por lo tanto, los pasadores de maniobra correspondientes 19 pueden disponerse en lados mutuamente opuestos con respecto al eje longitudinal de la barra de contraposición 6, como en los ejemplos ilustrados.

[0046] Cabe señalar que el pasador de enganche 8a tiene, en su extremo libre, un cabezal de guía 32, con paredes laterales que están inclinadas con respecto al eje del pasador de enganche 8a, para permitir, después del enganche deslizante del cabezal de guía en el cuerpo de palanca 18, tras la inserción del pasador de enganche 8a en el asiento 9a, la transición automática del cuerpo de palanca 18 de la posición de bloqueo a la posición de liberación en contraposición con la acción del medio elástico 15.

[0047] En aras de la integridad, cabe señalar que cada pasador de enganche 8a puede conectarse a la tapa 4 en virtud de la interposición de medios de ajuste, que permiten ajustar su posición axial y, en consecuencia, la posición de la barra de contraposición 6, en función de la profundidad de la cámara de vacío 3 y de la distancia de la barra de sellado térmico 5 desde la parte inferior de la cámara de vacío 3.

[0048] Estos medios de ajuste pueden comprender, por ejemplo, espaciadores 35 dispuestos entre los pasadores de enganche 8a y la tapa 4.

[0049] Cabe señalar que cada uno de los pasadores de enganche 8a se puede conectar convenientemente a la tapa 4 mediante un tornillo de sellado 36, que pasa a través de un orificio de alojamiento 37 formado en la tapa 4 y engancha en la cara externa de la tapa 4 con su cabezal 36a, provisto ventajosamente de una junta tórica 36b.

[0050] El tornillo de sellado 36 está provisto axialmente de un asiento de enganche roscado 38 para un tornillo cautivo 39, en el que es posible atornillar una rosca hembra 40, formada axialmente en el pasador de enganche correspondiente 8a. Al variar la posición axial del tornillo cautivo 39 es posible variar la posición axial del pasador de enganche 8a y, en consecuencia, disponer un espaciador adecuado 35 entre el pasador de enganche 8a y la cara interna de la tapa 4.

[0051] El funcionamiento de la máquina según la invención es el siguiente.

[0052] Con la tapa 4 en la posición abierta, es posible desacoplar la barra de contraposición 6 de la tapa 4, actuando primero sobre los botones 16 de los dispositivos de acoplamiento/desacoplamiento rápido 7, en contraposición con los medios elásticos 15, para mover los elementos de retención 14 en desenganche de los pasadores de enganche 8a y posteriormente alejando la barra de contraposición 6 de la tapa 4, para desenganchar los pasadores de enganche 8a de los asientos 9a de los cuerpos de acoplamiento 12.

[0053] Para proceder en cambio con el encaje de la barra de contraposición 6 con la tapa 4, es suficiente empujar la barra de contraposición 6 hacia la tapa 4, insertando los pasadores de enganche 8a en los asientos 9a, de modo que el elemento de retención 14 pueda enganchar en la ranura 17 de los pasadores de enganche 8a.

[0054] En la práctica, se ha encontrado que la invención logra el objetivo y los objetos previstos, proporcionando una máquina para envasar productos alimenticios al vacío que está provista de una barra de contraposición que se puede retirar fácil y rápidamente de la tapa de la propia máquina, para permitir una limpieza y mantenimiento válidos.

[0055] La invención así concebida es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas las cuales están dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas; todos los detalles pueden ser reemplazados además por otros elementos técnicamente equivalentes.

[0056] Por lo tanto, por ejemplo, como se muestra en las Figuras 13-18, el elemento de retención 14 puede proporcionarse, como alternativa, por medio de un cuerpo similar a una placa 50 que está montado de modo que pueda trasladarse, con respecto a dicha barra de contraposición 6, a lo largo de una dirección de movimiento 100, que es sustancialmente perpendicular al eje del pasador de enganche 8a. En particular, el cuerpo similar a una placa 50 se encuentra convenientemente en un plano que es sustancialmente perpendicular al eje del asiento 9a y engancha de forma deslizante, con sus propios bordes longitudinales mutuamente opuestos, en un par de asientos de guía 52, que se extienden a lo largo de dicha dirección de movimiento 100 y están formados en el elemento perfilado 6a de la barra de contraposición 6. Ventajosamente, la extracción del cuerpo similar a una placa 50 de los asientos de guía 52 se impide mediante al menos un elemento de tope 53, que también permite delimitar la carrera del cuerpo similar a una placa 50 a lo largo de la dirección de movimiento 100. El elemento de tope 53 se fija a la barra de contraposición 6 y engancha en una abertura alargada respectiva 54, que está formada en el cuerpo similar a una placa y se extiende sustancialmente paralela a los asientos de guía 52. El o cada elemento de tope 53 puede proporcionarse opcionalmente, como en la realización de las Figuras 12-16, mediante un tornillo 53a, que se atornilla en un orificio roscado de forma complementaria 53b proporcionado en el elemento perfilado 6a del cuerpo de contraposición 6 o, como en la variación de las Figuras 17 y 18, mediante pasadores 53c, que se enganchan mediante interferencia en orificios de enclavamiento respectivos 53d, que están formados nuevamente en el elemento perfilado 6a del cuerpo de contraposición 6.

[0057] Convenientemente, el cuerpo similar a una placa 50 tiene un extremo plegado 50a que en la práctica forma el botón 16 para el accionamiento en movimiento del cuerpo similar a una placa 50. En este caso, los medios elásticos 15 se proporcionan convenientemente mediante un resorte de retorno 55, que es retenido ventajosamente en una posición que se interpone entre la barra de contraposición 6 y el extremo plegado 50a del cuerpo similar a una placa 50 mediante un asiento de tope 56, que está formado en la barra de contraposición 6, y una protuberancia de enganche 57, que se proporciona en el extremo plegado 50a del cuerpo similar a una placa 50 mediante una hendidura 57a.

[0058] Además, en el cuerpo similar a una placa 50 hay una muesca pasante 58 que se extiende sustancialmente paralela a la dirección de movimiento 100 del cuerpo similar a una placa 50. En particular, la muesca pasante 58 tiene al menos dos porciones de comunicación, respectivamente una porción de enganche 58a y una porción de inserción 58b, que están dispuestas sucesivamente a lo largo de la extensión longitudinal de la muesca pasante 58. Más particularmente, la porción de inserción 58b tiene, transversalmente a la extensión longitudinal de la muesca pasante 58, una ocupación de espacio mayor que la porción de enganche 58a.

[0059] En mayor detalle, el pasador de enganche 8a es capaz de pasar a través de la porción de inserción 58b pero no a través de la porción de enganche 58a de la muesca pasante 51.

[0060] Mediante un traslado del cuerpo similar a una placa 50 a lo largo de su dirección de movimiento 100, es posible disponer selectivamente en el asiento 9a la porción de enganche 58a o la porción de inserción 58b de la muesca pasante 58.

[0061] En particular, con la porción de enganche 58a en el asiento 9a, el cuerpo similar a una placa 50 está en una posición de bloqueo, en la que es capaz de impedir el desenganche del pasador de enganche 8a del asiento 9a, mientras que cuando la porción de inserción 58b está ubicada en el asiento 9a, el cuerpo similar a una placa 50 está en una posición de liberación, en la que permite la inserción y salida del pasador de enganche 8a con respecto al asiento 9a.

[0062] El resorte de retorno 55 actúa en el sentido de mantener el cuerpo similar a una placa 50 en la posición de bloqueo, de modo que la transición del cuerpo similar a una placa 50 de la posición de bloqueo a la posición de liberación puede ocurrir como consecuencia de la aplicación, por parte del usuario, en el extremo plegado 50a del cuerpo similar a una placa 50, de un empuje que es capaz de superar la fuerza aplicada por el resorte de retorno 55.

[0063] Con tal estructura, el pasador de enganche 8a puede engancharse con la porción de enganche 58a de la muesca pasante 51, después del cruce, en la parte del pasador de enganche 8a, de la porción de inserción 58b, que es dispuesta de antemano por el usuario en el asiento 9a, en virtud de un movimiento del cuerpo similar a una placa 50 en la posición de liberación, y después de la inserción del pasador de enganche 8a en el asiento 9a, con traslación posterior del cuerpo similar a una placa 50, a lo largo de su dirección de movimiento, desde la posición de liberación a la posición de bloqueo, debido al retorno elástico del resorte de retorno 54, para logar la colocación de la porción de enganche 58a en el asiento 9a y en enganche con la porción del pasador de enganche 8a que se ve afectada por la ranura 17.

[0064] Cuando las características técnicas mencionadas en cualquier reivindicación están acompañadas por signos de referencia, esos signos de referencia han sido incluidos con el único propósito de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y, por consiguiente, tales signos de referencia no tienen ningún efecto restrictivo en la interpretación de cada elemento identificado a modo de ejemplo por tales signos de referencia.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una máquina (1) para envasar productos alimenticios en bolsas de vacío, que comprende una estructura base (2) con una cámara de vacío (3) formada en la misma que puede cerrarse mediante una tapa (4) y está diseñada para alojar una bolsa para el envasado al vacío de productos alimenticios, estando provistos medios para sellar dicha bolsa que comprenden una barra de sellado térmico (5), asociada con dicha estructura base (2), y una barra de contraposición (6), asociada con dicha tapa (4), caracterizada porque dicha barra de contraposición (6) está asociada con dicha tapa (4) de forma desmontable mediante al menos un dispositivo de acoplamiento/desacoplamiento rápido (7), y porque dicho al menos un dispositivo de acoplamiento/desacoplamiento rápido (7) comprende medios de encaje macho (8) que pueden engancharse con medios de encaje hembra (9), medios (10) para retener dichos medios de encaje macho (8) enganchados con dichos medios de encaje hembra (9), y medios de accionamiento (11) que pueden ser activados por el usuario para desactivar dichos medios de retención (10) y permitir el desenganche de dichos medios de encaje macho (8) de dichos medios de encaje hembra (9).

2. La máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos medios de encaje hembra (9) comprenden un asiento (9a) que está formado en dicha barra de contraposición (6), comprendiendo dichos medios de encaje macho (8) un pasador de enganche (8a), que está conectado a dicha tapa (4) y puede enganchar de forma desmontable con dicho asiento (9a).

3. La máquina según la reivindicación 2, caracterizada porque dichos medios de retención (10) comprenden, en dicho asiento (9a), un elemento de retención (14), que es empujado por medios elásticos (15) para retener dicho pasador de enganche (8a) en dicho asiento (9a) y pueden moverse en contraposición con dichos medios elásticos (15) para permitir la inserción de dicho pasador de enganche (8a) en dicho asiento (9a), comprendiendo dichos medios de accionamiento un botón (16) que está adaptado para accionar el movimiento de dicho elemento de retención (14) en desenganche de dicho pasador de enganche (8a) para permitir el desenganche de dicho pasador de enganche (8a) de dicho asiento (9a).

4. La máquina según la reivindicación 3, caracterizada porque dicho pasador de enganche (8a) tiene, en su superficie lateral, una ranura (17) que puede ser enganchada por dicho elemento de retención (14).

5. La máquina según la reivindicación 3, caracterizada porque dicho elemento de retención (14) comprende un cuerpo de palanca (18) que puede girar con respecto a dicha barra de contraposición (6), comprendiendo dicho botón (16) un extremo (18a) para el accionamiento de dicho cuerpo de palanca (18).

6. La máquina según la reivindicación 5, caracterizada porque dicho cuerpo de palanca (18) tiene una abertura pasante (20) y puede moverse entre una posición de bloqueo, en la que afecta, con al menos una de sus porciones, a dicho asiento (9a), y una posición de liberación, en la que dicha abertura pasante (20) está sustancialmente alineada con dicho asiento (9a).

7. La máquina según la reivindicación 3, caracterizada porque dicho elemento de retención (14) comprende un cuerpo similar a una placa (50) que está montado para que pueda trasladarse, con respecto a dicha barra de contraposición (6), a lo largo de una dirección de movimiento (100) que es sustancialmente perpendicular al eje de dicho pasador de enganche (8a).

8. La máquina según la reivindicación 7, caracterizada porque en dicho cuerpo similar a una placa (50) está formada una muesca pasante (51), se extiende sustancialmente paralela a dicha dirección de movimiento (100) y tiene al menos dos porciones de comunicación, respectivamente una porción de enganche (58a) y una porción de inserción (58b), que están dispuestas sucesivamente a lo largo de la extensión longitudinal de dicha muesca pasante (51), teniendo dicha porción de inserción (58b), transversalmente a la extensión longitudinal de dicha muesca pasante (51), una ocupación de espacio mayor que dicha porción de enganche (58a), pudiendo disponerse dicha porción de enganche (58a) y dicha porción de inserción (58b) selectivamente en dicho asiento (9a) mediante un traslado de dicho cuerpo similar a una placa (50) a lo largo de dicha dirección de movimiento (100), estando adaptado dicho pasador de enganche (8a) para pasar a través de dicha porción de inserción (58b) pero no a través de dicha porción de enganche (58a) de dicha muesca pasante (51), pudiendo enganchar dicho pasador de enganche(8a) con dicha porción de enganche (58a) de dicha muesca pasante (51) después del cruce de dicha porción de inserción (58b), dispuesta en dicho asiento (9a), por dicho pasador de enganche (8a) y después de la inserción de dicho pasador de enganche en dicho asiento (9a), con el posterior traslado de dicho cuerpo similar a una placa (50) a lo largo de dicha dirección de movimiento (100), para llevar dicha porción de enganche (58a) a dicho asiento (9a) y en enganche con la porción de dicho pasador de enganche (8a) que se ve afectada por dicha ranura (17).

9. La máquina según la reivindicación 2, caracterizada porque dicho pasador de enganche (8a) está conectado a dicha tapa (4) en virtud de la interposición de medios para ajustar su posición axial.

10. La máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende un par de dispositivos de acoplamiento/desacoplamiento rápido (7) que están dispuestos en los extremos de dicha barra de contraposición (6).