ES2871086T3 - Turbina eólica y pala para la misma - Google Patents

Turbina eólica y pala para la misma Download PDF

Info

Publication number
ES2871086T3
ES2871086T3 ES11152271T ES11152271T ES2871086T3 ES 2871086 T3 ES2871086 T3 ES 2871086T3 ES 11152271 T ES11152271 T ES 11152271T ES 11152271 T ES11152271 T ES 11152271T ES 2871086 T3 ES2871086 T3 ES 2871086T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
radius
blade
max
wind turbine
maximum thrust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11152271T
Other languages
English (en)
Inventor
Kristian Balschmidt Godsk
Thomas S Bjertrup Nielsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vestas Wind Systems AS
Original Assignee
Vestas Wind Systems AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=35079222&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2871086(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Vestas Wind Systems AS filed Critical Vestas Wind Systems AS
Application granted granted Critical
Publication of ES2871086T3 publication Critical patent/ES2871086T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/0296Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor to prevent, counteract or reduce noise emissions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/0608Rotors characterised by their aerodynamic shape
    • F03D1/0633Rotors characterised by their aerodynamic shape of the blades
    • F03D1/0641Rotors characterised by their aerodynamic shape of the blades of the section profile of the blades, i.e. aerofoil profile
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/022Adjusting aerodynamic properties of the blades
    • F03D7/0224Adjusting blade pitch
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/022Adjusting aerodynamic properties of the blades
    • F03D7/024Adjusting aerodynamic properties of the blades of individual blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2270/00Control
    • F05B2270/10Purpose of the control system
    • F05B2270/1016Purpose of the control system in variable speed operation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2270/00Control
    • F05B2270/30Control parameters, e.g. input parameters
    • F05B2270/322Control parameters, e.g. input parameters the detection or prediction of a wind gust
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2280/00Materials; Properties thereof
    • F05B2280/60Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05B2280/6013Fibres
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2280/00Materials; Properties thereof
    • F05B2280/70Treatments or modification of materials
    • F05B2280/702Reinforcements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2253/00Other material characteristics; Treatment of material
    • F05C2253/16Fibres
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2253/00Other material characteristics; Treatment of material
    • F05C2253/22Reinforcements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S416/00Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
    • Y10S416/02Formulas of curves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

Una turbina eólica operable mediante regulación de paso y velocidad de rotor variable, que tiene tres palas de turbina eólica de al menos 30 metros de longitud, caracterizada por que la solidez específica del radio combinada Solr de las palas del rotor está por debajo de una interpolación lineal entre: · Solr = 0,035 en un radio de pala r = 30 % del radio del rotor R · Solr = 0,025 en un radio de pala r = 50 % del radio del rotor R · Solr = 0,018 en un radio de pala r = 70 % del radio del rotor R · Solr = 0,011 en un radio de pala r = 90 % del radio del rotor R para al menos el 50 % del radio de la(s) pala(s) entre el radio de pala r = 30 al 90 % del radio de rotor R; en la que - el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,5 para Re = 3,0x106, donde CL,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso, para perfiles en el intervalo de radio correspondiente a t/c < 24 % a t/c > 15 % con la condición de que r < 96 % de R.

Description

DESCRIPCIÓN
Turbina eólica y pala para la misma
Campo técnico de la invención
La invención se refiere a una turbina eólica que comprende una pala de turbina eólica con un perfil particular y un diseño de perfil aerodinámico. Más particularmente, la invención se refiere a una turbina eólica que comprende una pala de turbina eólica con una solidez específica del radio relativamente bajo, que varía en función de la distancia desde la raíz de la pala de turbina.
La invención se dirige principalmente a turbinas eólicas de paso regulado, que se operan con velocidad de rotor variable, y tienen palas más largas de aproximadamente 30 metros.
Antecedentes de la invención
El documento US 5.474.425 explica una turbina eólica de pérdida regulada, que tiene palas de rotor con perfiles aerodinámicos NREL en la raíz, punta y sección media de las palas. Los perfiles aerodinámicos seleccionados tienen características que los hacen utilizables en rotores con radios de 7,62 a 15,24 metros aproximadamente (de 25 a 50 pies).
El documento US2004/0217595 explica una turbina eólica que tiene un convertidor de potencia que utiliza un rectificador pasivo en el lado de red con control de potencia escalable y control de paso dependiente.
Se hace referencia típicamente a una sección transversal de la pala de turbina eólica como un perfil de pala. La forma del perfil varía con la distancia desde la raíz de la pala. La pala se conecta al buje que se coloca en el centro del rotor. El perfil tiene una cuerda, c, y un grosor, t, tal como se muestra en la Figura 1. El tamaño de la cuerda y el grosor, así como la relación de grosor a cuerda varían en función del radio, r, es decir de la distancia desde el centro del rotor a la sección transversal de la pala.
En principio, una pala de turbina eólica consiste en una pluralidad de perfiles de pala conectados. La pala y por ello los perfiles individuales se giran con relación al plano del rotor durante la operación. El viento incidente es aproximadamente ortogonal al plano del rotor, pero cuando la pala está en movimiento, el ángulo efectivo y la velocidad del viento incidente (es decir, correspondiente a una pala estacionaria) dependen de la velocidad de giro de la pala. El ángulo efectivo también se denomina ángulo de ataque, a, tal como se muestra en la Figura 2. La velocidad de viento efectiva que ven los perfiles también se denomina velocidad del viento relativa, w, tal como se muestra en la Figura 2.
La respuesta del perfil aerodinámico de la pala al viento incidente puede separarse en un componente de empuje ortogonal al viento incidente efectivo y un componente de arrastre que está en paralelo al viento incidente efectivo. El tamaño de los componentes puede expresarse como el coeficiente de empuje, Cl, y el coeficiente de arrastre, Cd, respectivamente, tal como se indica en la Figura 2. En general, se desea tener un coeficiente de empuje alto y un coeficiente de arrastre bajo.
En las turbinas eólicas con paso regulado con velocidad del rotor variable, la variación del ángulo de ataque, a, debido a la variación en la velocidad del viento se compensa mediante el giro de las palas individuales alrededor de un eje longitudinal, denominado cambio de paso, y mediante el control de la velocidad del rotor. De ese modo, el ángulo de ataque promedio puede mantenerse próximo a un valor deseado con relación a la velocidad del viento promedia.
Trazado Cl - Cd
El coeficiente de empuje que corresponde al valor de la relación máxima de Cl / Cd se denomina coeficiente de empuje de diseño, CL,d. El coeficiente de empuje de diseño se halla como el Cl correspondiente a la tangente a la curva Cl - Cd a través de (0,0) en un trazado Cl - Cd, tal como se muestra en la Figura 3. Típicamente, cada sección transversal de pala se retuerce ligeramente alrededor del eje de paso de modo que cada perfil está operando con un ángulo de ataque que corresponde al coeficiente de empuje de diseño, CL,d para velocidades de viento incidente en el intervalo de 7 - 11 m/s.
Trazado Cl - ü
En la Figura 4, el coeficiente de empuje Cl se traza en función del ángulo de ataque, a. Se observa que Cl aumenta cuando se aumenta al ángulo de ataque hasta aPérdida, por encima del que la pala comienza a entrar en pérdida. El coeficiente de empuje máximo, CL,máx, corresponde al coeficiente de empuje a aPérdida. El coeficiente de empuje máximo, CL,máx varía en función del número de Reynolds. El número de Reynolds se define como:
w c
Re = --------v
Donde w es la velocidad de viento relativa y v es la viscosidad cinemática del aire. El coeficiente de empuje máximo, CL,máx, también varía en función de la rugosidad de la superficie del perfil, particularmente en el borde de ataque. Los valores de los coeficientes de empuje mencionados en el presente documento se refieren a perfiles con una superficie lisa sometida a un flujo de aire bidimensional.
El ángulo de ataque que corresponde a CL,d se denomina ángulo de ataque de diseño, ad, y puede identificarse a partir de un conjunto de un trazado Cl - Cd y un trazado Cl - a correspondiente, tal como se indica en la Figura 3 y la Figura 4. Hay una percepción general en la técnica de que una turbina eólica debería operarse en o cerca del coeficiente de empuje de diseño, CL,d, para reducir el arrastre y para impedir que la pala entre en pérdida accidentalmente. En otras palabras, Cooperación “ CUd, y aoperación “ ad, donde aoperación y Cooperación son, respectivamente, el ángulo medio de ataque y el coeficiente de empuje medio correspondiente durante la operación. Ráfagas de viento
La regulación del paso no es suficientemente rápida para responder a ráfagas de viento individuales. Por lo tanto, el ángulo de ataque instantáneo, aráfaga, durante una ráfaga de viento se desplaza a un ángulo de ataque mayor que el aoperación pretendido. Los perfiles de pala de turbina eólica se diseñan por lo tanto tradicionalmente de modo que el ángulo de ataque de diseño, ad, tal como se deduce de CL,d, es sustancialmente más bajo que apérdida, dado que esto impide que la pala entre en pérdida accidentalmente y por ello incrementa la tolerancia hacia ráfagas de viento. A la vista de lo anterior, los presentes inventores han apreciado que sería deseable proporcionar una pala de turbina eólica mejorada.
Sumario de la invención
La invención se define en las reivindicaciones independientes a las que se debería hacer referencia ahora. Las características ventajosas se exponen en las reivindicaciones dependientes.
Breve descripción de los dibujos
La invención se explicará más completamente a continuación con referencia a realizaciones de ejemplo, así como a los dibujos, en los que
la Figura 1 muestra un perfil de una pala de turbina eólica,
la Figura 2 muestra un perfil con viento incidente,
la Figura 3 muestra un trazado Cl - Cd,
la Figura 4 muestra un trazado Cl - a,
la Figura 5 muestra una turbina eólica con palas de alta solidez,
la Figura 6 muestra una turbina eólica con palas de baja solidez, y
la Figura 7 muestra un trazado de una solidez específica del radio combinada para una realización preferida. Todas las figuras son altamente esquemáticas y no necesariamente a escala, y muestran solamente partes que son necesarias para clarificar la invención, siendo omitidas o meramente sugeridas otras partes.
Explicación
Solidez
La solidez de una pala de turbina eólica es la relación entre el área de la pala de turbina eólica Apala proyectada dentro del plano del rotor y el área total cubierta por las palas giratorias. La solidez combinada, es decir la suma de las solideces de las palas, es por ello:
Sol = n ■ APaa
nR 2
donde n es el número de palas de la turbina eólica, por ejemplo, 1, 2, 3 o 4 y R es el radio del rotor. En la Figura 5 y en la Figura 6, n es 3. La solidez es por lo tanto una medición de la delgadez de la pala dado que cuanto más baja es la solidez, más delgadas son las palas. Cuando se comparan las turbinas eólicas de la Figura 5 y la Figura 6, es evidente que las palas de la Figura 5 tienen una solidez mayor que las palas de la Figura 6.
La solidez puede establecerse también para un radio específico, r, desde el centro del rotor. La solidez específica del radio de la pala de turbina eólica viene dada por:
Solr = n ■ C r
2nR
donde Cr es la cuerda en el radio específico. Debería observarse que la solidez específica del radio es en general independiente o un escalado puramente lineal de la pala excepto cerca de la punta y cerca de la raíz de la pala donde las consideraciones estructurales determinan la solidez.
La mejora se realiza mediante una turbina eólica operable mediante una regulación de paso y velocidad de rotor variable, que tiene al menos una pala de turbina eólica más larga de 30 metros. La solidez específica del radio combinada de las palas es relativamente baja y el coeficiente de empuje máximo, Ci_,máx, es relativamente alto. Preferentemente Solr < 0,018 para radio de pala r = 70 % del radio del rotor R, y Ci_,máx > 1,5 para al menos el 80 % del radio de la pala, preferentemente para al menos el 90 % del radio de la pala. Ci_,máx debería considerarse para un número de Reynolds, Re = 3,0x106, y para un flujo bidimensional y una superficie de perfil liso.
La mejora puede por ejemplo dar como resultado una o más de entre cargas extremas y/o de fatiga reducidas para sustancialmente la misma producción de potencia, duración mejorada de las palas y/u otros componentes estructurales o eléctricos de la turbina eólica, peso de la pala y/o consumo de materiales reducido para la fabricación de la pala y/o peso y/o consumo de materiales reducido para la fabricación de otros componentes estructurales o eléctricos de la turbina eólica. Sin embargo, los expertos en la materia deberían darse cuenta de otras ventajas cuando se enfrenten con uno o más de los aspectos de la presente divulgación.
Por % del radio se quiere indicar en este caso una fracción de la pala que corresponde al mismo porcentaje de la dimensión longitudinal de la pala. La fracción no necesita ser una parte continua sino componerse de varias partes del perfil. Por ejemplo, un radio del 50 % corresponde a 25 m de la pala cuando el diámetro del rotor es de 50 m, y el radio del 50 % puede componerse por ejemplo de hasta 5 metros de la raíz de la pala en combinación con los 5 metros más exteriores de la punta de la pala y 15 metros alrededor de la parte media de la pala.
Condiciones cerca de la raíz de la pala
El perfil aerodinámico en la sección de raíz de la pala viene dictado principalmente por consideraciones estructurales. Esto es aceptable dado que esta sección solo cubre una parte menor de la producción de potencia global. La presente invención se dirige por lo tanto principalmente hacia el 30 % - 95 % más exterior de la pala, mientras que las consideraciones pueden aplicarse en algunos casos de modo similar a la sección de raíz.
Condiciones cerca de la punta de la pala
El perfil aerodinámico en la sección de punta, que es la parte del 95 % -100 % más exterior de la pala, viene dictado principalmente al obtener que la pala sea suavemente detenida mientras aún mantiene la combinación de bajo ruido de la sección y tan alto rendimiento como sea posible. La forma de la sección de punta es importante dado que los vórtices en la punta generan ruido que puede ser dominante si la problemática de ruido no se tiene apropiadamente en cuenta durante el diseño de la sección de punta.
Fatiga y cargas extremas
Un problema importante en el diseño de las palas de turbina eólica es la resistencia a los daños por fatiga. En general, la fatiga viene controlada por el tamaño de cuerda, es decir, cuanto mayor es la cuerda, mayores son las cargas de fatiga sobre la pala. Adicionalmente, las vibraciones que surgen si la pala entra en pérdida también incrementan los daños por fatiga. Es por lo tanto una ventaja considerable de los ejemplos analizados en el presente documento que a pesar de que la pala se opere con un ángulo de ataque de diseño más alto, ad , se mejora la característica de fatiga de la pala.
Las ráfagas de viento extremas con velocidades de viento de hasta 70 m/s generan cargas extremas sobre la turbina eólica. Durante velocidades de viento extremas, el rotor de la turbina eólica está en vacío, es decir, girando lentamente o detenido con las palas en posición de parada y sin ninguna producción de potencia. Las cargas extremas vienen controladas por el tamaño de cuerda, es decir, cuanto mayor es la cuerda, mayores son las cargas extremas. Es por lo tanto también una ventaja considerable de los ejemplos analizados en el presente documento que se reduzcan las cargas extremas.
Palas de turbina eólica con baja solidez y alto Ci,máx
Cuando las turbinas eólicas y las palas de turbina eólica incrementan su tamaño, son necesarios materiales ligeros y resistentes en las palas para reducir el peso de la pala mientras aún se mantiene una rigidez que sea suficiente para impedir que las palas incidan contra la torre durante un viento en ráfagas. Adicionalmente, el uso de palas delgadas incrementa la necesidad de materiales con alta resistencia dado que tanto la cuerda como el grosor de la pala en las diferentes secciones transversales deben mantenerse por debajo de ciertos valores. Se ha demostrado que las fibras de carbono favorecen estas propiedades. La cantidad de fibra de carbono necesaria en las palas se incrementa con la longitud de la pala. Para palas más delgadas mayores de 30 m, comienza a existir la necesidad de fibras de carbono. Por ello, hay una estrecha conexión entre el uso de palas delgadas mayores de 30 m y el uso de fibras de carbono.
La inducción, a, es una medida de la reducción de velocidad del viento tras el paso por la turbina eólica. Típicamente, la inducción debería ser de aproximadamente 0,33 para una operación óptima. La inducción de un perfil aerodinámico se incrementa con el tamaño de cuerda, c, y el coeficiente de empuje, Cl, del perfil aerodinámico. Un incremento en Ci_,d permite por lo tanto una disminución correspondiente en el tamaño de la cuerda y por ello una solidez más baja de la pala. Se ha descubierto que una combinación adecuada de un incremento en Ci_,d con una disminución en la solidez conduce a unas cargas de fatiga y extremas reducidas para sustancialmente la misma producción de potencia. Las cargas reducidas dan como resultado componentes más baratos en la turbina eólica y por lo tanto una economía global mejorada para la turbina eólica.
Las cargas extremas, pero especialmente las cargas de fatiga pueden reducirse mediante el uso de una estrategia de regulación que cambia el paso de cada pala individualmente durante un giro del rotor. La finalidad principal del control de paso individual es reducir las fluctuaciones y/o variaciones cíclicas en los ángulos de ataque durante un giro del rotor y reducir debido a ello las variaciones de carga. Las fluctuaciones y/o variaciones cíclicas en los ángulos de ataque pueden tener lugar a partir de un cizallamiento del viento positivo y/o negativo, errores de guiñada, turbinas eólicas en la estela o semi-estela de otras, burbujas de turbulencia local en el plano del rotor, etc. Como un ejemplo, una situación con cizallamiento de viento positivo y un ángulo de paso constante da como resultado ángulos de ataque mayores cuando la pala está apuntando hacia arriba en comparación con cuando está apuntando hacia abajo. Esto es debido a que la velocidad del viento en esta situación es más alta en la parte superior del plano del rotor en comparación con la parte baja. Al introducir una variación cíclica del ángulo de paso durante un giro del rotor, pueden eliminarse las variaciones de carga debido al cizallamiento de viento positivo. El control de paso individual solo es efectivo si la pala se mantiene alejada del área de pérdida, es decir, operando en la parte lineal de la curva CL(a) de la Figura 4. El inventor se dio cuenta de que la combinación de perfiles de empuje alto, operación alejada de la pérdida, y el uso de control de paso individual conducía a reducciones en la carga sorprendentemente grandes, particularmente en relación con las cargas de fatiga. La reducción de carga da como resultado una libertad mejorada en el diseño de la pala, así como una economía de la turbina eólica global mejorada. Las turbinas eólicas y las palas de acuerdo con los ejemplos analizados en el presente documento son particularmente duraderas con relación a cargas de fatiga y extremas, y sorprendentemente se ha descubierto que para palas que combinan baja solidez y alto empuje la durabilidad mejorada contra cargas de fatiga y extremas puede conseguirse sin disminución significativa en la producción anular de la turbina eólica.
Ruido
Es importante que el ruido de las turbinas eólicas se reduzca en general tanto como sea posible en las vecindades próximas a turbinas eólicas que pueden perturbarse por el ruido. En muchos emplazamientos de turbinas eólicas hay demandas específicas sobre el nivel de ruido máximo que crean las turbinas eólicas. A veces hay diferentes demandas sobre el nivel de ruido máximo a diferentes horas durante el día y la noche. El nivel de ruido procedente de una turbina eólica que regula el paso con velocidad de rotor variable puede reducirse reduciendo la velocidad del rotor y/o cambiando los ángulos de paso. Cuando la velocidad del rotor se disminuye, el ángulo de ataque debe incrementarse para conseguir una producción de energía constante. Esto da como resultado una operación mucho más cercana a la pérdida, lo que en general no se desea. Sorprendentemente se ha descubierto que, mediante el uso de perfiles con alto CL,máx, es posible reducir sustancialmente el ruido de la turbina eólica con solamente una pequeña reducción relativa en la producción de potencia. Adicionalmente, esto puede conseguirse sin acercarse a la pérdida tanto como con palas convencionales.
La Tabla 1 muestra la diferencia en porcentaje en producción anual con una velocidad de viento media de 8 m/s para diferentes niveles de potencia sonora máxima, válida para una turbina eólica con palas de perfil de empuje alto y palas de perfil estándar, respectivamente. El modo 0 corresponde a una operación basada en una producción de potencia máxima. El modo 3 y el modo 5 corresponden a la operación con velocidad de rotor reducida correspondiente a niveles de ruido reducidos. Se ve que el modo 0 da como resultado un nivel de potencia sonora máxima de 105 dB(A), mientras que el modo 3 y el modo 5 corresponden a niveles de potencia sonora máxima de 103 dB(A) y 100 dB(A), respectivamente.
T l 1. Dif r n i n l r i n n l n if r n niv l n i n r .
Figure imgf000005_0001
Comparando los resultados de la tabla 1, es evidente que una pala de turbina eólica con perfil de empuje alto genera más potencia para el mismo nivel de potencia sonora en los modos operación de ruido reducido. Por el ejemplo de la tabla 1, la reducción en la producción anual es de aproximadamente el 50 % mayor para la pala de perfil estándar en comparación con la pala con perfiles de empuje alto. El modelado por ordenador ha demostrado que típicamente la reducción de producciones anuales para los perfiles estándar es de aproximadamente el 25 % al 75 % mayor que para perfiles de empuje alto de acuerdo con los ejemplos analizados en el presente documento. Los perfiles de empuje alto con baja solidez tal como se han explicado anteriormente son particularmente ventajosos dado que combinan la opción de una operación de ruido bajo con un comportamiento a la fatiga superior y por ello permiten un diseño y operación mucho más flexibles.
La operación con ruido reducido implica la reducción de la velocidad de giro del rotor y el ajuste del ángulo de paso de modo que se minimice la disminución de la producción anual. Esto puede realizarse mucho más eficientemente para perfiles de alto empuje que para perfiles estándar.
Debería observarse que las palas de acuerdo con los ejemplos analizados en el presente documento pueden aplicarse también para turbinas eólicas de pérdida regulada. Una turbina eólica de pérdida regulada con palas de acuerdo con los ejemplos analizados en el presente documento puede presentar también una durabilidad superior con relación a cargas de fatiga y extremas.
Ejemplos
Ejemplo A1
Las palas de turbina eólica cubiertas por la invención pueden fabricarse por medios convencionales bien conocidos en el campo. Sin embargo, es ventajoso que las palas incluyan un refuerzo basado en fibra de carbono, y preferentemente se introducen las fibras de carbono en la pala como elementos curados realizados mediante pultrusión o prensado de cintas, dado que esto soporta la libertad de diseño incrementada de las palas de turbina eólica realizadas mediante la presente invención para realizar incluso mejores palas.
Ejemplo A2
En un primer ejemplo, una turbina eólica, que puede operarse mediante regulación de paso y velocidad de rotor variable, tiene al menos una pala de turbina eólica más larga de 30 metros, tal como tres palas de aproximadamente 50 metros. La solidez específica del radio combinada de las palas está por debajo de una interpolación lineal entre • Solr = 0,035 en un radio de pala r = 30 % del radio del rotor R
• Solr = 0,025 en un radio de pala r = 50 % del radio del rotor R
• Solr = 0,018 en un radio de pala r = 70 % del radio del rotor R
• Solr = 0,011 en un radio de pala r = 90 % del radio del rotor R
para al menos el 50 % del radio de la(s) pala(s) entre un radio de pala r = 30 - 90 % del radio del rotor R. En la Figura 7, la línea en relación con la pieza superior lineal corresponde a dicha interpolación lineal. En otras palabras, si la solidez específica del radio combinada de las palas para la turbina eólica de acuerdo con la presente realización se dibuja sobre el trazado de la Figura 7, entonces el trazado correspondiente a la turbina eólica de acuerdo con la presente realización está por debajo de la curva inferior en al menos la mitad del intervalo entre el radio de pala r = 30 - 90 % del radio del rotor R. La parte del trazado correspondiente a la turbina eólica de acuerdo con la presente realización, parte que está bajo la línea de la Figura 7, puede componerse de varias piezas las cuales están conectadas por piezas, que están por encima de la línea de la Figura 7.
Dado que es ventajoso tener una fracción mayor de la pala por debajo de la línea de la Figura 7, una variante preferida de la presente realización es cuando al menos el 75 % del radio de la(s) pala(s) está entre el radio de pala r = 30 - 90 % del radio del rotor R, e incluso más preferentemente en al menos el 95 % del radio de la(s) pala(s) entre el radio de pala r = 30 - 90 % del radio del rotor R.
Ejemplo B1
En un ejemplo adicional, se proporciona una turbina eólica operable mediante regulación de paso y velocidad de rotor variable. La turbina eólica tiene una, dos, tres o cuatro palas, que son más largas de 30 metros. Las palas tienen una solidez específica del radio combinada de las palas, Solr < 0,018 para un radio de pala r = 70 % del radio del rotor R. Para al menos el 80 % del radio de la pala, el coeficiente de empuje máximo, CL,máx > 1,45 para Re = 1,5x106 , donde CL,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso.
Ejemplo B2
En una variante de la turbina eólica descrita en el Ejemplo B1, se proporciona una turbina eólica operable mediante regulación de paso y velocidad de rotor variable. La turbina tiene dos o tres palas, que son más largas de 30 metros.
Las palas tienen una solidez específica del radio combinada de las palas, Solr < 0,018 para un radio de pala r = 70 % del radio del rotor R. Para al menos el 80 % del radio de la pala, el coeficiente de empuje máximo, Ci_,máx > 1,5 para Re = 3,0x106, donde Ci_,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso.
Ejemplo B3
En una variante de la turbina eólica descrita en el Ejemplo B1, se proporciona una turbina eólica operable mediante regulación de paso y velocidad de rotor variable. La turbina tiene dos o tres palas, que son más largas de 30 metros. Las palas tienen una solidez específica del radio combinada de las palas, Solr < 0,018 para un radio de pala r = 70 % del radio del rotor R. Para al menos el 80 % del radio de la pala, el coeficiente de empuje máximo, Ci_,máx > 1,6 para Re = 5,0x106, donde Ci_,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso.
Ejemplo B4
En una variante de la turbina eólica descrita en el Ejemplo B1, al menos el 80 % del radio de la pala tiene un coeficiente de empuje máximo, Ci_,máx > 1,65 para Re = 7,0x106, donde Ci_,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso.
Ejemplo B5
En una variante de la turbina eólica descrita en el Ejemplo B1, al menos el 80 % del radio de la pala tiene un coeficiente de empuje máximo, Ci_,máx > 1,68 para Re = 9,0x106, donde Ci_,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso.
Ejemplo B6
En una variante de la turbina eólica descrita en el Ejemplo B1, al menos el 80 % del radio de la pala tiene un coeficiente de empuje máximo, Ci_,máx > 1,7 para Re = 11,0x106, donde Ci_,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso.
Ejemplo B7
Una variante de la turbina eólica descrita en los Ejemplos B1 a B6 incluye uno o más de los requisitos de coeficiente de empuje máximo de los Ejemplos B1 a B6 de modo que al menos el 80 % del radio de la pala tiene
- el coeficiente de empuje máximo, Ci_,máx > 1,45 para Re = 1,5x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo, Ci_,máx > 1,5 para Re = 3,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo, Ci_,máx > 1,6 para Re = 5,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo, Ci_,máx > 1,65 para Re = 7,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo, Ci_,máx > 1,68 para Re = 9,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo, Ci_,máx > 1,7 para Re = 11,0x106,
donde Ci_,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso.
Ejemplo B8
En una variante de la turbina eólica descrita en el Ejemplo B7, al menos el 90 % del radio de la pala tiene un empuje máximo de acuerdo con el ejemplo B7. El tener una fracción muy alta de la pala con un perfil de alto empuje, incrementa la ventaja de los perfiles de alto empuje, es decir, propiedades de reducción de ruido mejoradas.
Ejemplo B9
Una variante de la turbina eólica descrita en los Ejemplos B1 a B8 incluye uno o más de los requisitos de coeficiente de empuje máximo de los Ejemplos B1 a B6 de modo que al menos el 80 % del radio de la pala, preferentemente el 90 % de la pala, tiene
- el coeficiente de empuje máximo Ci_,máx > 1,5, para Re = 1,5x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo Ci_,máx > 1,58, para Re = 3,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo Ci_,máx > 1,64, para Re = 5,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo Ci_,máx > 1,68, para Re = 7,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo Ci_,máx > 1,71, para Re = 9,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo Ci_,máx > 1,73, para Re = 11,0x106,
donde Ci_,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso.
Ejemplo B10
En una variante de las turbinas eólicas descritas en los Ejemplos B1 a B9, las palas tienen una solidez específica del radio combinada de las palas, Solr < 0,016 para radio de pala r = 70 % del radio del rotor R. La solidez disminuida conduce a una tolerancia a la fatiga aumentada.
Ejemplo C
En una variante de las turbinas eólicas de los Ejemplos B, el intervalo de radios, en el que se proporciona el requisito de empuje máximo, corresponde a unas relaciones de grosor a cuerda de t/c < 24 % a t/c > 15 % excepto para la punta de la pala correspondiente al radio de pala r > 96 % del radio del rotor R. En una variante de esta turbina eólica, el intervalo de radios corresponde a t/c < 27 % a t/c > 15 % con la condición r < 96 % de R.
Ejemplo D1
En un ejemplo adicional, se proporciona una turbina eólica operable mediante regulación de paso y velocidad de rotor variable. La turbina eólica tiene al menos una pala de turbina eólica, que es mayor de 30 metros. Las palas tienen una solidez específica del radio combinada de las palas, Solr < 0,025 para radio de pala r = 50 % del radio del rotor R. Para al menos el 80 % del radio de la pala, preferentemente para al menos el 90 % del radio de la pala el empuje máximo satisface uno o más de los siguientes requisitos:
- el coeficiente de empuje máximo Ci_,máx > 1,5, para Re = 1,5x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo Ci_,máx > 1,58, para Re = 3,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo Ci_,máx > 1,64, para Re = 5,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo Ci_,máx > 1,68, para Re = 7,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo Ci_,máx > 1,71, para Re = 9,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo Ci_,máx > 1,73, para Re = 11,0x106,
donde Ci_,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso.
Ejemplo D2
En un ejemplo adicional de la turbina eólica del Ejemplo D1, el Solr < 0,023 para radio de pala r = 50 %; y más preferentemente Solr < 0,022 para radio de pala r = 50 %.
En un ejemplo, la solidez específica del radio combinada de las palas es 0,0225 a r = 50 % de R y Ci_,máx = 1,51 -1,60 para Re = 1,5x106 para el 85 % de la pala.
Ejemplo D3
En un ejemplo adicional, se proporciona una turbina eólica operable mediante regulación de paso y velocidad de rotor variable. La turbina eólica tiene al menos una pala de turbina eólica, que es mayor de 30 metros. Las palas tienen una solidez específica del radio combinada de las palas, Solr < 0,011 para radio de pala r = 90 % del radio del rotor R. Para al menos el 80 % del radio de la pala, preferentemente para al menos el 90 % del radio de la pala, el empuje máximo satisface uno o más de los siguientes requisitos:
- el coeficiente de empuje máximo, CL,máx > 1,45, para Re = 1,5x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo, CL,máx > 1,5, para Re = 3,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo, CL,máx > 1,6, para Re = 5,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo, CL,máx > 1,65, para Re = 7,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo, CL,máx > 1,68, para Re = 9,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo, CL,máx > 1,7, para Re = 11,0x106,
donde CL,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso.
Ejemplo D4
En un ejemplo adicional de la turbina eólica del Ejemplo D1, el Solr < 0,010 para radio de pala r = 90 %.
En un ejemplo, la solidez específica del radio combinada de las palas es 0,009 a r = 90 % de R y CL,máx = 1,45 - 1,50 para Re = 1,5x106 para el 85 % de la pala.
Ejemplo D5
De acuerdo con un ejemplo adicional, se proporciona una turbina eólica operable mediante regulación de paso y velocidad de rotor variable. La turbina eólica tiene al menos una pala de turbina eólica, que es mayor de 30 metros. Las palas tienen una solidez específica del radio combinada de las palas, Solr < 0,035 para radio de pala r = 30 % del radio del rotor R. Para al menos el 80 % del radio de la pala, preferentemente para al menos el 90 % del radio de la pala, el empuje máximo satisface uno o más de los siguientes requisitos:
- el coeficiente de empuje máximo, CL,máx > 1,45, para Re = 1,5x106 , y/o
- el coeficiente de empuje máximo, CL,máx > 1,5, para Re = 3,0x106 , y/o
- el coeficiente de empuje máximo, CL,máx > 1,6, para Re = 5,0x106 , y/o
- el coeficiente de empuje máximo, CL,máx > 1,65, para Re = 7,0x106 , y/o
- el coeficiente de empuje máximo, CL,máx > 1,68, para Re = 9,0x106 , y/o
- el coeficiente de empuje máximo, CL,máx > 1,7, para Re = 11,0x106 ,
donde CL,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso.
En una realización, la solidez específica del radio combinada de las palas es 0,034 a r = 30 % de R y CL,máx = 1,45 -1,50 para Re = 1,5x106 para el 80 % de la pala.
Ejemplo D6
En un ejemplo adicional de la turbina eólica del Ejemplo D1, el Solr < 0,034 para radio de pala r = 30 %.
Ejemplo D7
En un ejemplo adicional de las turbinas eólicas de los Ejemplos D1 a D6, la pala de turbina eólica también satisface los requisitos que corresponden a uno o más de los Ejemplos B, C y los otros D.
Ejemplo E
En un ejemplo, la solidez específica del radio combinada para una turbina eólica que corresponde a uno cualquiera de los ejemplos anteriores disminuye sustancialmente de forma lineal sobre una parte longitudinal sustancial de la pala. Mediante sustancialmente de forma lineal se quiere indicar que la solidez específica del radio combinada se desvía de la linealidad en menos del 2 % de la solidez específica del radio, preferentemente menos del 1 % de la solidez específica del radio. En una realización, la solidez específica del radio combinada disminuye sustancialmente de modo lineal entre el radio r = 60 % del radio del rotor R a r = 80 % de R. En una realización preferida, la disminución sustancialmente lineal es desde aproximadamente r = 50 % de R a aproximadamente r = 90 % de R. En una realización particularmente preferida, la disminución sustancialmente lineal es desde aproximadamente r = 40 % de R a aproximadamente r = 90 % de R. La disminución sustancialmente lineal es ventajosa porque permite un diseño simple y una disposición de refuerzo dado que el momento de dicha pala varía también típicamente de modo lineal.
Ejemplo F
De acuerdo con un ejemplo adicional, se proporciona una turbina eólica operable mediante regulación de paso y velocidad de rotor variable. La turbina eólica tiene al menos una pala de turbina eólica más larga de 30 metros. Para la parte exterior de la pala que corresponde a un intervalo de radio para la relación de grosor a cuerda t/c < 21 % excepto para la parte de punta donde r > 96 % de R, las palas tienen unos valores de empuje de diseño de CL,d > 1,3, preferentemente CL,d > 1,4, para Re = 3,0 - 11x106 que corresponde a un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso.
En una variedad preferida de dicha pala de turbina eólica, los valores de empuje de diseño anteriores se extienden a una parte mayor de la pala, concretamente para t/c < 24 % excepto para la parte de punta que corresponde a r > 96 % de R.
Ejemplo G
De acuerdo con un ejemplo adicional, se proporciona una turbina eólica operable mediante regulación de paso y velocidad de rotor variable. La turbina eólica tiene al menos una pala de turbina eólica más larga de 30 m. Para al menos el 90 % de la pala en el intervalo entre radio de pala r = 50 % de R a r = 80 % de R, el valor de empuje de diseño es CL,d > 1,3, preferentemente CL,d > 1,4 para Re = 3,0 - 11x106 que corresponde a un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso.
En una variedad preferida de dicha pala de turbina eólica, los valores de empuje de diseño anteriores se extienden a una parte mayor de la pala, concretamente para al menos el 90 % de la pala en el intervalo entre radio de pala r = 30 % de R a r = 90 % de R.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Una turbina eólica operable mediante regulación de paso y velocidad de rotor variable, que tiene tres palas de turbina eólica de al menos 30 metros de longitud, caracterizada por que la solidez específica del radio combinada Solr de las palas del rotor está por debajo de una interpolación lineal entre:
• Solr = 0,035 en un radio de pala r = 30 % del radio del rotor R
• Solr = 0,025 en un radio de pala r = 50 % del radio del rotor R
• Solr = 0,018 en un radio de pala r = 70 % del radio del rotor R
• Solr = 0,011 en un radio de pala r = 90 % del radio del rotor R
para al menos el 50 % del radio de la(s) pala(s) entre el radio de pala r = 30 al 90 % del radio de rotor R; en la que
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,5 para Re = 3,0x106, donde CL,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso, para perfiles en el intervalo de radio correspondiente a t/c < 24 % a t/c > 15 % con la condición de que r < 96 % de R.
2. Una turbina eólica de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la solidez específica del radio combinada está por debajo de una interpolación lineal entre:
• Solr = 0,034 en un radio de pala r = 30 % del radio del rotor R
• Solr = 0,022 en un radio de pala r = 50 % del radio del rotor R
• Solr = 0,016 en un radio de pala r = 70 % del radio del rotor R
• Solr = 0,010 en un radio de pala r = 90 % del radio del rotor R
para al menos el 50 % del radio de la(s) pala(s) entre el radio de pala r = 30 al 90 % del radio de rotor R.
3. Una turbina eólica de acuerdo con la reivindicación 1, en la que
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,5 para Re = 3,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,6 para Re = 5,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,65 para Re = 7,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,68 para Re = 9,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,7 para Re = 11,0x106
- donde CL,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso, para al menos el 80 % del radio de la pala.
4. Una turbina eólica de acuerdo con la reivindicación 3, en la que
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,5 para Re = 1,5x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,58 para Re = 3,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,64 para Re = 5,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,68 para Re = 7,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,71 para Re = 9,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,73 para Re = 11,0x106
- donde CL,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso, para al menos el 80 % del radio de la pala.
5. Una turbina eólica de acuerdo con la reivindicación 1, en la que
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,45 para Re = 1,5x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,6 para Re = 5,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,65 para Re = 7,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,68 para Re = 9,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,7 para Re = 11,0x106
- donde CL,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso, para perfiles en el intervalo de radio correspondiente a t/c < 24 % a t/c > 15 % con la condición de que r < 96 % de R.
6. Una turbina eólica de acuerdo con la reivindicación 1, en la que
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,5 para Re = 1,5x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,58 para Re = 3,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,64 para Re = 5,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,68 para Re = 7,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,71 para Re = 9,0x106, y/o
- el coeficiente de empuje máximo CL,máx > 1,73 para Re = 11,0x106
- donde CL,máx es válido para un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso, para perfiles en el intervalo de radio correspondiente a t/c < 24 % a t/c > 15 % con la condición de que r < 96 % de R.
7. Una turbina eólica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6,
en la que la solidez específica del radio combinada disminuye sustancialmente de modo lineal entre el radio de pala r = 60 % del radio del rotor R a r = 80 % de R.
8. Una turbina eólica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7,
en la que el CL,d > 1,3 para Re = 3,0 - 11x106 correspondiente a un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso y para t/c < 21 %, preferentemente para t/c < 24 %, con la condición de que r < 96 % de R, donde CL,d es el coeficiente de empuje de diseño.
9. Una turbina eólica de acuerdo con la reivindicación 8, en la que el CL,d > 1,4 para Re = 3,0 - 11x106 correspondiente a un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso y para t/c < 21 %, con la condición de que r < 96 % de R.
10. Una turbina eólica de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9,
en la que el CL,d > 1,3 para Re = 3,0 - 11x106 correspondiente a un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso y para al menos el 90 % de la pala en el intervalo entre el radio de pala r = 50 % de R a r = 80 % de R.
11. Una turbina eólica de acuerdo con la reivindicación 10, en la que
el CL,d > 1,4 para Re = 3,0 - 11x106 correspondiente a un flujo bidimensional que pasa por una superficie de perfil liso y para al menos el 90 % de la pala en el intervalo entre el radio de pala r = 50 % de R a r = 80 % de R.
12. Una turbina eólica de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la solidez específica del radio combinada de las palas Solr < 0,018 para un radio de pala r = 70 % del radio del rotor R.
13. Una turbina eólica de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la solidez específica del radio combinada de las palas Solr < 0,011 para un radio de pala r = 90 % del radio del rotor R.
14. Una pala de turbina eólica de una turbina eólica de una de las reivindicaciones 1 a 13.
15. Una pala de turbina eólica de acuerdo con la reivindicación 14, comprendiendo dicha pala de turbina eólica fibras de carbono.
ES11152271T 2005-02-22 2005-02-22 Turbina eólica y pala para la misma Active ES2871086T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11152271.0A EP2317125B1 (en) 2005-02-22 2005-02-22 Wind turbine and blade therefor
PCT/IB2005/050639 WO2006090215A1 (en) 2005-02-22 2005-02-22 Wind turbine blade

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2871086T3 true ES2871086T3 (es) 2021-10-28

Family

ID=35079222

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11152271T Active ES2871086T3 (es) 2005-02-22 2005-02-22 Turbina eólica y pala para la misma
ES05708811.4T Active ES2624666T3 (es) 2005-02-22 2005-02-22 Pala de turbina eólica

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05708811.4T Active ES2624666T3 (es) 2005-02-22 2005-02-22 Pala de turbina eólica

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8147209B2 (es)
EP (2) EP1856408B1 (es)
CN (1) CN101194102B (es)
DK (2) DK1856408T3 (es)
ES (2) ES2871086T3 (es)
WO (1) WO2006090215A1 (es)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006090215A1 (en) 2005-02-22 2006-08-31 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine blade
EP3617496A1 (en) * 2006-04-02 2020-03-04 Wobben Properties GmbH Wind turbine with slender blade
WO2008077403A2 (en) 2006-12-22 2008-07-03 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine with rotor blades equipped with winglets and blades for such rotor
US7811057B2 (en) * 2007-01-03 2010-10-12 General Electric Company Methods and apparatus to facilitate lubrication of components
ATE490404T1 (de) 2007-03-20 2010-12-15 Vestas Wind Sys As Windturbinenschaufel mit wirbelerzeugern
ATE490405T1 (de) 2007-05-31 2010-12-15 Vestas Wind Sys As Verfahren zum betrieb einer windturbine, windturbine und verwendung des verfahrens
US8277185B2 (en) * 2007-12-28 2012-10-02 General Electric Company Wind turbine, wind turbine controller and method for controlling a wind turbine
CN101970803A (zh) * 2008-02-14 2011-02-09 丹尼尔·法伯 带冠涡轮叶片设计
EP2342453B2 (en) 2008-09-19 2023-05-10 Wobben Properties GmbH Wind turbine with low induction tips
US7902689B2 (en) * 2009-07-07 2011-03-08 General Electric Company Method and system for noise controlled operation of a wind turbine
US7945350B2 (en) * 2009-07-07 2011-05-17 General Electric Company Wind turbine acoustic emission control system and method
US9115697B2 (en) * 2009-08-25 2015-08-25 Jeffrey M. Lucas Fluid interacting device
US8562300B2 (en) * 2009-09-14 2013-10-22 Hamilton Sundstrand Corporation Wind turbine with high solidity rotor
EP2524134B1 (en) 2010-01-14 2014-05-07 Neptco, Inc. Wind turbine rotor blade components and methods of making same
US10137542B2 (en) 2010-01-14 2018-11-27 Senvion Gmbh Wind turbine rotor blade components and machine for making same
EP2366891B1 (de) * 2010-03-18 2014-07-23 Nordex Energy GmbH Windenergieanlagenrotorblatt
EP2366892B1 (de) * 2010-03-18 2014-07-30 Nordex Energy GmbH Windenergieanlagenrotorblatt
GB2479413A (en) * 2010-04-09 2011-10-12 Vestas Wind Sys As Wind Turbine Independent Blade Control Outside The Rated Output
GB2479415A (en) 2010-04-09 2011-10-12 Vestas Wind Sys As Wind Turbine Independent Blade Control Outside The Rated Output
CN102985684B (zh) * 2010-04-26 2015-11-25 Se刀片技术有限公司 用于风力涡轮机的转子
PL2593670T3 (pl) 2010-07-16 2017-07-31 Lm Wp Patent Holding A/S Łopata turbiny wiatrowej z wąskim ramieniem i relatywnie grubymi profilami płatów lotniczych
DK2463517T3 (da) * 2010-12-08 2014-07-21 Siemens Ag Fremgangsmåde og styresystem til at reducere vibrationer af et vindenergianlæg
US8317483B2 (en) * 2010-12-15 2012-11-27 General Electric Company Wind turbine rotor blade
EP2492496B1 (de) 2011-02-25 2016-06-08 Nordex Energy GmbH Windenergieanlagenrotorblatt mit variierender Blattiefe
ES2922484T3 (es) 2011-05-03 2022-09-15 Siemens Gamesa Renewable Energy As Método y disposición para ajustar un ángulo de cabeceo de una pala de rotor de una turbina eólica
US8231344B2 (en) 2011-07-05 2012-07-31 General Electric Company Methods for controlling the amplitude modulation of noise generated by wind turbines
EP2599996B1 (en) * 2011-12-02 2016-06-29 Vestas Wind Systems A/S Controlling of noise emission of a wind park
US9383436B2 (en) * 2012-01-18 2016-07-05 Tdc Acquisition Holdings, Inc. One way time of flight distance measurement
CN104364517B (zh) 2012-03-13 2017-10-24 柯尔顿控股有限公司 扭转的叶片根部
KR101216308B1 (ko) * 2012-04-13 2012-12-28 군산대학교산학협력단 풍력발전기 블레이드의 루트 에어포일
KR20150038405A (ko) * 2012-07-26 2015-04-08 엠에이치아이 베스타스 오프쇼어 윈드 에이/에스 풍력 터빈 경사 최적화 및 제어
US9759068B2 (en) * 2013-02-28 2017-09-12 General Electric Company System and method for controlling a wind turbine based on identified surface conditions of the rotor blades
DK3597902T3 (da) 2013-09-02 2022-01-10 Wobben Properties Gmbh Hvirvelgenerator til en vindmølle
CN104696158B (zh) * 2014-08-20 2018-08-03 深圳市深田蒙业新能源有限公司 一种垂直轴风力发电机组升力型叶片翼型
US10337490B2 (en) 2015-06-29 2019-07-02 General Electric Company Structural component for a modular rotor blade
US9897065B2 (en) 2015-06-29 2018-02-20 General Electric Company Modular wind turbine rotor blades and methods of assembling same
US10072632B2 (en) 2015-06-30 2018-09-11 General Electric Company Spar cap for a wind turbine rotor blade formed from pre-cured laminate plates of varying thicknesses
US10077758B2 (en) 2015-06-30 2018-09-18 General Electric Company Corrugated pre-cured laminate plates for use within wind turbine rotor blades
US10107257B2 (en) 2015-09-23 2018-10-23 General Electric Company Wind turbine rotor blade components formed from pultruded hybrid-resin fiber-reinforced composites
US10113532B2 (en) 2015-10-23 2018-10-30 General Electric Company Pre-cured composites for rotor blade components
US10422316B2 (en) 2016-08-30 2019-09-24 General Electric Company Pre-cured rotor blade components having areas of variable stiffness
CN110080938A (zh) * 2019-06-04 2019-08-02 三一重能有限公司 一种风电叶片及风电机组
CN111207039A (zh) * 2020-02-24 2020-05-29 沈阳永磁电机制造有限公司 一种纯方波永磁集风式风力发电系统
WO2022002334A1 (en) 2020-06-29 2022-01-06 Vestas Wind Systems A/S A wind turbine
EP4172492A1 (en) 2020-06-29 2023-05-03 Vestas Wind Systems A/S A wind turbine

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US547425A (en) * 1895-10-08 Machine for cutting axles
US4976587A (en) 1988-07-20 1990-12-11 Dwr Wind Technologies Inc. Composite wind turbine rotor blade and method for making same
GB2246398A (en) 1990-07-26 1992-01-29 Howden Wind Turbines Limited Wind turbine blade and rotor incorporating same
IL105107A (en) 1992-03-18 1996-06-18 Advanced Wind Turbines Inc Wind turbines
US5417548A (en) * 1994-01-14 1995-05-23 Midwest Research Institute Root region airfoil for wind turbine
US5562420A (en) 1994-03-14 1996-10-08 Midwest Research Institute Airfoils for wind turbine
DE19738278A1 (de) 1997-09-02 1999-03-04 Felix Hafner Adaptiver Rotor für Windkraftanlagen
US6068446A (en) 1997-11-20 2000-05-30 Midwest Research Institute Airfoils for wind turbine
DE29721501U1 (de) 1997-12-05 1998-02-19 Bockemuehl Michael Prof Dr Rotor für eine Windkraftanlage
DE19926553B4 (de) 1999-06-11 2005-09-22 Wobben, Aloys, Dipl.-Ing. Windparkbetrieb
EP1214521B1 (en) 1999-08-25 2004-11-03 Forskningscenter Riso Modified wind turbine airfoil
ES2228121T3 (es) * 1999-11-03 2005-04-01 Vestas Wind Systems A/S Procedimiento de control de la operacion de una turbina electrica y turbina electrica para usarse en dicho procedimiento.
DE19963086C1 (de) 1999-12-24 2001-06-28 Aloys Wobben Rotorblatt für eine Windenergieanlage
US6503058B1 (en) * 2000-05-01 2003-01-07 Zond Energy Systems, Inc. Air foil configuration for wind turbine
AU2002354986B2 (en) * 2001-07-19 2006-11-30 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine blade
NO20014597L (no) 2001-09-21 2003-03-24 Hammerfest Stroem As Fremgangsmåte for fremstilling av vingeblad for friströmsturbin
JP3368537B1 (ja) * 2001-11-08 2003-01-20 学校法人東海大学 直線翼型風水車
US20030129059A1 (en) 2002-01-04 2003-07-10 Moog Inc. Mechanism for controlling independently the pitch of each of a plurality of blades of a wind turbine
US7015595B2 (en) 2002-02-11 2006-03-21 Vestas Wind Systems A/S Variable speed wind turbine having a passive grid side rectifier with scalar power control and dependent pitch control
US6749399B2 (en) * 2002-03-07 2004-06-15 Ocean Wind Energy Systems Vertical array wind turbine
DE10212467A1 (de) 2002-03-20 2003-10-09 Edzard Hafner Windkraftanlage und deren Teile
DE10307682A1 (de) 2002-06-05 2004-01-08 Aloys Wobben Rotorblatt einer Windenergieanlage
WO2004074681A1 (en) 2003-02-18 2004-09-02 Forskningscenter Risø Method of controlling aerodynamic load of a wind turbine based on local blade flow measurement
DE10319246A1 (de) 2003-04-28 2004-12-16 Aloys Wobben Rotorblatt einer Windenergieanlage
US7344360B2 (en) * 2004-09-29 2008-03-18 General Electric Company Wind turbine rotor blade with in-plane sweep and devices using same, and methods for making same
WO2006090215A1 (en) 2005-02-22 2006-08-31 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine blade

Also Published As

Publication number Publication date
EP1856408A1 (en) 2007-11-21
EP2317125A1 (en) 2011-05-04
DK1856408T3 (en) 2017-05-15
US8147209B2 (en) 2012-04-03
US20080206055A1 (en) 2008-08-28
EP2317125B1 (en) 2021-04-28
WO2006090215A1 (en) 2006-08-31
CN101194102B (zh) 2012-04-25
ES2624666T3 (es) 2017-07-17
CN101194102A (zh) 2008-06-04
EP1856408B1 (en) 2017-04-05
DK2317125T3 (da) 2021-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2871086T3 (es) Turbina eólica y pala para la misma
ES2966169T3 (es) Pala de turbina eólica con hombro estrecho y perfiles de perfil alar relativamente gruesos
US8550777B2 (en) Wind turbine blade and blade element combination and method of changing the aerodynamic profile of a wind turbine blade
CA2647499C (en) Wind turbine with slender blade
ES2607190T3 (es) Pala de turbina eólica que tiene un alerón con una separación efectiva del flujo de aire
US8602739B2 (en) Wind turbine rotor blade and pitch regulated wind turbine
CN102758722B (zh) 一种风力涡轮机和风力涡轮机叶片
US8529211B2 (en) Wind turbine rotor blade and airfoil section
CN101539119A (zh) 风轮机叶片
DK1963671T3 (da) Vinge til en vindmøllerotor
EP3390812B1 (en) Splitter plate arrangement for a serrated wind turbine blade
CN102187092B (zh) 带低进气顶端的风力涡轮机
CN102758725A (zh) 风力涡轮机和相关的控制方法
US20150308403A1 (en) Flow deflection device of a wind turbine
DK2128434T3 (en) Wind turbine blades with twisted and tapered tips
JP2015078667A (ja) 風車翼及び風力発電装置
BRPI0901706A2 (pt) pás de turbina eólica com ponteiras retorcidas
WO2012053424A1 (ja) 風車翼およびこれを備えた風力発電装置ならびに風車翼の設計方法
AU2013224674B2 (en) Wind turbine with slender blade
JP5675270B2 (ja) 風車翼およびこれを備えた風力発電装置ならびに風車翼の設計方法