ES2870650T3 - Válvula hidráulica servoaccionada compacta - Google Patents
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Abstract
Una válvula hidráulica servoaccionada que comprende un cuerpo (1) de válvula, un accionador (2) y una tapa (3), - comprendiendo el cuerpo (1) de la válvula un primer conducto (4) con una primera abertura (5), un segundo conducto (6) con una segunda abertura (7), una abertura principal (8) dispuesta en el cuerpo (1) de la válvula entre el primer conducto (4) y el segundo conducto (6), un reborde (9) de apriete dispuesto en torno a la abertura principal (8); - comprendiendo el accionador (2) una región central (10) de accionamiento y una banda periférica (11) de estanqueidad; - comprendiendo la tapa (3) una porción central (12) y un reborde (13) de contraapriete, concurriendo la porción central (12) con el accionador (2) en delimitar una cámara (14) de accionamiento, estando adaptado el reborde (13) de contraapriete para ser apretado contra el reborde (9) de apriete con la intercalación de dicha banda periférica (11) de estanqueidad del accionador (2); estando adaptado dicho accionador (2) para realizar un movimiento de accionamiento entre una posición abierta, que permite el flujo entre el primer conducto (4) y el segundo conducto (6), y una posición cerrada que evita el flujo entre el primer conducto (4) y el segundo conducto (6), estando adaptada dicha válvula para la conexión de un miembro operativo de tres vías, únicamente con la tapa o únicamente con el cuerpo de la válvula, de tal forma que dicho miembro operativo esté conectado con el primer conducto (4), con el segundo conducto (6) y con la cámara (14) de accionamiento, estando caracterizada dicha válvula por comprender un conducto compuesto (15) de accionamiento que se extiende longitudinalmente entre el reborde (9) de apriete y el reborde (13) de contraapriete, obteniéndose dicho conducto compuesto (15) de accionamiento uniendo únicamente un primer elemento (13) y un segundo elemento (11), estando conectado dicho conducto compuesto (15) de accionamiento con al menos uno del primer conducto (4), con el segundo conducto (6) y con la cámara (14) de accionamiento, intersectando un plano que intersecta transversalmente dicho conducto compuesto (15) de accionamiento tanto dicho primer elemento como dicho segundo elemento (11), comprendiendo dicho primer elemento el reborde (13) de contraapriete de la tapa (3) o el reborde (109) de apriete del cuerpo (101) de la válvula y comprendiendo dicho segundo elemento la banda periférica (11) de estanqueidad del accionador (2).
Description
DESCRIPCIÓN
Válvula hidráulica servoaccionada compacta
La presente invención versa acerca de una válvula hidráulica servoaccionada, según el preámbulo de la reivindicación principal.
Las válvulas hidráulicas servoaccionadas son utilizadas a menudo en la agricultura y son atravesadas por agua que puede estar sucia y contener pequeños trozos de madera, tierra o piedrecitas.
Tales válvulas son utilizadas a menudo en zonas remotas o desérticas con poco control humano.
Las válvulas hidráulicas servoaccionadas comprenden un cuerpo de válvula con un conducto de entrada y un conducto de salida, que se encuentran a lo largo de un borde de estanqueidad por encima del cual el cuerpo de la válvula tiene una abertura principal. En tal abertura hay dispuesto un accionador, normalmente una membrana deformable elásticamente fabricada de material cauchotoso, cuyo borde está apretado entre el borde de la abertura principal y el borde de una tapa unida al cuerpo de la válvula por medio de una conexión con reborde. En algunas realizaciones, hay conectado un pistón con el centro de la membrana deformable. La tapa y el accionador definen una cámara de accionamiento adaptada para recibir el líquido del conducto de entrada a través de un primer miembro operativo. Cuando la válvula está abierta, la cámara de accionamiento no contiene líquido a presión, el accionador es elevado por la presión del agua que fluye desde el conducto de entrada hasta el conducto de salida. Para cerrar la válvula, un primer miembro operativo conecta el conducto de entrada con la cámara de accionamiento. El líquido que entra en la cámara de accionamiento procedente del conducto de entrada genera una presión en la cámara de accionamiento que empuja al accionador hasta una posición completamente bajada, haciendo que presione contra el borde de estanqueidad, de manera que se cierre el paso entre el conducto de entrada y el conducto de salida. La presión del agua en la cámara de accionamiento puede superar la presión del agua en el cuerpo de la válvula, dado que la membrana deformable elásticamente comprendida en el accionador tiene una forma inactiva correspondiente a la posición cerrada de la válvula. En otras realizaciones, hay dispuesto un resorte en la cámara de accionamiento para empujar al accionador hasta una posición cerrada de la válvula. La fuerza creada por la deformación plástica de la membrana deformable elásticamente o por el resorte es sumada, por lo tanto, a la presión del agua en la cámara de accionamiento. El líquido en la cámara de accionamiento es drenado de un primer o segundo miembro operativo en o fuera del conducto de salida, siempre que se tiene que abrir la válvula. Al reducir la presión en la cámara de accionamiento, el empuje sobre el accionador por parte del líquido en el conducto de entrada provoca que el accionador se eleve del borde de estanqueidad, abriendo, de ese modo, la válvula.
El miembro operativo puede comprender, por ejemplo, un piloto o solenoide.
El piloto está adaptado para regular la abertura de la válvula con continuidad, dejándola parcialmente abierta.
El solenoide normalmente abre o cierra la válvula sin proporcionar una oportunidad para lograr una posición parcialmente abierta intermedia de la válvula.
Las conexiones entre los miembros operativos y la válvula se logran, normalmente, por medio de tubos con un diámetro pequeño.
Tales tubos generan tres tipos de problemas:
a) si un miembro operativo está conectado tanto con el cuerpo de la válvula como con la tapa, la apertura de la válvula y, por lo tanto, la desconexión de la tapa del cuerpo de la válvula, para sustituir o inspeccionar la membrana deformable elásticamente, por ejemplo, solo puede producirse una vez se han desconectado los tubos;
b) los tiempos de montaje de la válvula son prolongados debido a la necesidad de conectar los tubos de conexión de uno en uno entre la válvula y los miembros operativos;
c) los tubos hacen que la unidad de válvula sea frágil: los tubos blandos o de caucho pueden ser perforados con facilidad por un roedor, por ejemplo, mientras que los tubos metálicos pueden ser doblados por el peso de un animal grande o por el comportamiento poco cuidadoso de un operario humano.
En el documento WO2008034463 el problema de la apertura de la válvula sin desconectar los tubos ha sido solucionado posicionando los agujeros en el conducto de entrada y en el conducto de salida, en un reborde apropiado obtenido en el cuerpo de la válvula para el montaje de la tapa. A su vez, la tapa tiene dos agujeros pasantes correspondientes en el reborde, para la conexión con el conducto de entrada y con el conducto de salida, y dos agujeros pasantes en la porción central que se comunican con la cámara de accionamiento. Por lo tanto, se pueden conectar unos miembros operativos primero y segundo con la cámara de accionamiento y con los conductos de entrada y de salida por medio de tubos metálicos, que están todos conectados con la tapa. Esto permite que se desmonte la tapa y que se abra la válvula, por ejemplo para sustituir la membrana deformable elásticamente, sin necesidad de desconectar los miembros operativos de la propia tapa.
El documento US2013/008542 A1 describe una válvula hidráulica servoaccionada con un miembro operativo bidireccional conectado únicamente a la tapa. Tal miembro operativo bidireccional está conectado con la cámara de accionamiento mediante un agujero pasante y con el conducto de salida por medio de un paso periférico 340 creado por la coincidencia de la tapa y del cuerpo de la válvula. La conexión con el conducto de salida solo se logra a través de la cámara de accionamiento.
La válvula Torrent de la compañía Bermad, descrita, por ejemplo, en el documento US2013233417 (A1) está adaptada para conectar los miembros operativos al cuerpo de la válvula únicamente por medio de tubos. Con este fin, la tapa, según se muestra en la Fig. 5b del documento US2013233417 (A1), tiene un conducto que lleva el fluido desde la cámara de accionamiento hasta el cuerpo de la válvula. Sería muy difícil lograr directamente por fundición un conducto curvado que pase por el interior del grosor de la tapa, serpenteando en torno a la cámara de accionamiento hasta alcanzar el cuerpo de la válvula. El problema se solucionó creando dos agujeros rectilíneos incidentes, cada uno creado mediante taladrado, y cerrando la salida hacia el exterior de uno de los dos agujeros con un tapón.
En el documento WO2015/181709 se describe una válvula en la que un miembro operativo puede conectarse directamente con la tapa por medio de un acoplamiento con reborde. En la zona en la que el agujero se comunica con el conducto de entrada (o con el conducto de salida) y el agujero se comunica con la cámara de accionamiento, la tapa tiene una superficie plana con agujeros ciegos roscados que permiten la conexión de un miembro operativo con reborde, uniendo los agujeros pasantes en la tapa con los agujeros de entrada y de salida del miembro operativo.
Esto permite una conexión directa del miembro operativo con la tapa, eliminando, de esta manera, tubos metálicos interpuestos, que ralentizan y complican el montaje, haciendo que la unidad sea más frágil.
En tal solución, se puede conectar un primer miembro operativo con el conducto de entrada y la cámara de accionamiento, y se puede conectar un segundo miembro operativo con el conducto de salida y la cámara de accionamiento.
Sin embargo, también existen miembros operativos de tres vías adaptados para conectarse, además de con la cámara de accionamiento, tanto con el conducto de entrada como con el conducto de salida.
Este es el caso, por ejemplo, de un piloto de tres vías adaptado para regular la abertura de la válvula utilizando la presión del agua corriente arriba para suministrar agua a una presión constante corriente abajo con independencia de la presión corriente arriba.
Por ejemplo, un piloto de tres vías con reborde, que debe conectarse con el conducto de entrada, con la cámara de accionamiento y con el conducto de salida, puede conectarse directamente con el conducto de entrada y con la cámara de accionamiento si está montado corriente arriba - por lo tanto sin tubos (como en el documento WO2015/181709) -, pero es necesario un tubo que se aleje del piloto de tres vías hasta el conducto de salida para la conexión con el conducto de salida, a través del agujero de conexión presente en el conducto de salida de la tapa, por ejemplo.
Naturalmente, se puede montar corriente abajo un piloto de tres vías con reborde, conectado directamente - por lo tanto, sin tubos - con el conducto de salida y con la cámara de accionamiento, mientras que la conexión con el conducto de entrada se logra por medio de un tubo.
Un problema de la técnica conocida es la fragilidad del tubo que conecta el miembro operativo de tres vías y el conducto de entrada o de salida entre sí, dado que puede deformarse y aplastarse con facilidad.
Otro problema son los tiempos técnicos implicados en el montaje de la válvula y de los miembros operativos y que deberían reducirse tanto como sea posible.
Otro problema es la potencial obstrucción de tal tubo debido a la tierra que circula por el conducto y a su mantenimiento.
Por lo tanto, el objeto de la presente invención es implementar una válvula hidráulica servoaccionada que permita superar las desventajas mencionadas anteriormente, en particular, un objeto es implementar una válvula servoaccionada que permita simplificar y acelerar el montaje de los miembros operativos en la válvula.
Otro objeto es lograr una válvula hidráulica servoaccionada más robusta, también en lo que respecta a acciones externas.
Otro objeto es lograr una válvula servoaccionada que permita simplificar las operaciones de limpieza en el caso de obstrucciones en los conductos de conexión a los miembros operativos, que tienen un diámetro pequeño por naturaleza.
Dichos objetos se obtienen mediante una válvula servoaccionada hidráulica cuyas características inventivas son resaltadas por las reivindicaciones.
Se comprenderá mejor la invención a partir de la siguiente descripción detallada, proporcionada únicamente a modo de ejemplo, y por lo tanto no limitante, de dos realizaciones preferidas ilustradas en los dibujos adjuntos, en los que:
La Fig. 1 muestra una vista despiezada en perspectiva de una primera realización de la válvula hidráulica servoaccionada según la invención, con un canal en la tapa adaptado para formar un conducto compuesto de accionamiento.
La Fig. 2 muestra una vista en planta de la válvula, del lado de la tapa;
la Fig. 3A muestra una sección longitudinal de la válvula según la línea discontinua A-A de la Fig. 2, con la adición de un miembro operativo y de un tapón conectado con la tapa.
La Fig. 3B muestra una ampliación de la parte de la Fig. 3A metida en un círculo;
la Fig. 4A muestra la sección B-B de la Fig. 2, en la que se muestran una sección transversal del conducto compuesto de accionamiento y su eje Z;
la Fig. 4B muestra una vista ampliada de la sección B-B de la Fig. 2, en la que los elementos adaptados para formar el conducto compuesto de accionamiento están separados;
la Fig. 5 muestra una vista en perspectiva de la tapa de la primera realización;
la Fig. 6 muestra una vista en perspectiva del cuerpo de la válvula de una segunda realización.
Con referencia a las figuras, es evidente que la válvula hidráulica servoaccionada según la invención comprende un cuerpo 1 de válvula, un accionador 2 y una tapa 3.
El cuerpo 1 de la válvula comprende un primer conducto 4, o conducto de entrada, con una primera abertura 5 adaptada para la entrada de un fluido, tal como agua, por ejemplo, un segundo conducto 6, o conducto de salida, con una segunda abertura 7 adaptada para la salida de dicho fluido, una abertura principal 8 dispuesta en el cuerpo 1 de la válvula, entre el primer conducto 4 y el segundo conducto 6, un reborde 9 de apriete dispuesto en torno a la abertura principal 8.
El accionador 2 comprende una región central 10 de accionamiento y una banda periférica 11 de estanqueidad.
La tapa 3 comprende una porción central 12 y un reborde 13 de contraapriete, contribuyendo la porción central 12 a delimitar, junto con el accionador 2, una cámara 14 de accionamiento, estando adaptado el reborde 13 de contraapriete para ser apretado contra el reborde 9 de apriete, con dicha banda periférica 11 de estanqueidad del accionador 2 interpuesta.
La protuberancia 32 de la tapa 3 puede ser útil para un control manual de la válvula inyectando un fluido a presión directamente en la cámara de accionamiento y también podría no estar presente.
El accionador 2 solo puede comprender una membrana deformable elásticamente conformada de manera apropiada, como en las Figuras 1 y 3A, finalmente con un resorte entre la membrana deformable elásticamente y la tapa, o puede comprender tanto una membrana deformable elásticamente como un pistón central rígido.
El accionador está adaptado para llevar a cabo un movimiento de accionamiento entre una posición abierta elevada, que permite el flujo entre el primer conducto 4 y el segundo conducto 6, y una posición cerrada bajada (Fig. 3A), que evita el flujo entre el primer conducto 4 y el segundo conducto 6, haciendo que parte del accionador ejerza presión contra un borde 27 de estanqueidad que delimita la unión entre los conductos primero y segundo.
Si el accionador comprende un pistón, tal borde de estanqueidad tiene una forma adaptada para recibir el pistón, circular por ejemplo.
En la realización mostrada en las figuras, el reborde 9 de apriete y el reborde 13 de contraapriete tienen agujeros pasantes 29 de apriete que cruzan transversalmente tanto el reborde 9 de apriete como el reborde 13 de contraapriete. Tales agujeros son utilizados para fijar la tapa 3 en el cuerpo 1 de la válvula por medio de tornillos. Dichos agujeros podrían estar ausentes y se podrían fijar la tapa 3 y el cuerpo 1 de la válvula entre sí mediante distintos medios, tales como mordazas, por ejemplo, incluso en ausencia de rebordes salientes adaptados para acoplarse entre sí. Por lo tanto, es útil especificar que las expresiones reborde de apriete y reborde de contraapriete también tienen la intención de comprender el borde de la abertura principal 8 del cuerpo 1 de la válvula únicamente y el borde de la tapa 3 adaptado para ser fijados entre sí.
Normalmente, se intercala una junta de estanqueidad entre la tapa 3 y el cuerpo 1 de la válvula, en este caso la banda periférica 11 de estanqueidad del accionador 2.
En la realización ejemplar, la tapa 3 comprende una superficie plana 28 de conexión, que se extiende sobre el reborde 13 de contraapriete en el primer conducto 4 y sobre la porción central 12 de la tapa 3 (Fig. 2).
El reborde 13 de contraapriete de la tapa 3, en la superficie 28 de conexión, comprende un primer agujero pasante 17.
La porción central 12 de la tapa 3, en la superficie 28 de conexión, comprende un segundo agujero pasante 18.
El reborde 13 de contraapriete de la tapa 3, en la superficie 28 de conexión, también comprende un tercer agujero pasante 19.
El reborde 9 de apriete del cuerpo 1 de la válvula, en la región en la que se solapa con el primer conducto 4, comprende un cuarto agujero pasante (no visible en las figuras) dispuesto en continuidad con el agujero 19, que cruza el reborde 9 de apriete para alcanzar el primer conducto 4.
Dicho tercer agujero pasante 19 y cuarto agujero pasante están dispuestos en serie cuando la tapa 3 está montada en el cuerpo 1 de la válvula en una posición operativa, de forma que el tercer agujero pasante 19 y el cuarto agujero pasante conectan el primer conducto 4 con el exterior o con un primer miembro operativo cuando está montado.
Dicho segundo agujero pasante 18 conecta la cámara 14 de accionamiento con el entorno exterior de la válvula o con un primer miembro operativo cuando está montado.
El reborde 9 de apriete del cuerpo 1 de la válvula, en la región en la que se solapa con el segundo conducto 6, comprende un quinto agujero pasante 21, que cruza el reborde 9 de apriete para alcanzar el segundo conducto 6.
Según la invención, la válvula comprende un conducto compuesto 15 de accionamiento que se extiende longitudinalmente, es decir, a lo largo de su longitud, entre el reborde 9 de apriete y el reborde 13 de contraapriete, conectando, de ese modo, el primer agujero pasante 17 con el quinto agujero pasante 21 y, por lo tanto, el segundo conducto 6 con el miembro operativo montado en el primer conducto 4.
La expresión “conducto compuesto de accionamiento” es atribuida al hecho de que dicho conducto de accionamiento consiste en dos partes; de hecho, se logra dicho conducto compuesto 15 de accionamiento uniendo un primer elemento, tal como el reborde 13 de contraapriete conformado de manera apropiada de la tapa 3, por ejemplo, con un segundo elemento - la banda periférica 11 de estanqueidad del accionador 2 -, que está fijado entre el reborde 9 de apriete y el reborde 13 de contraapriete.
Dicho primer elemento, el reborde 13 de contraapriete, por ejemplo, comprende una primera porción longitudinal 15' del conducto compuesto 15 de accionamiento, un canal por ejemplo, como en las figuras 1, 5, 4A y 4B, y dicho segundo elemento, la banda periférica 11 de estanqueidad, comprende una segunda porción longitudinal 15" del conducto compuesto 15 de accionamiento, tal como una superficie plana, por ejemplo (Figuras 4A y 4B).
La superficie lateral del conducto compuesto 15 de accionamiento consiste en dichas porciones longitudinales 15' y 15", extendiéndose cada una de ellas longitudinalmente sin rodear por completo el eje Z, que pasa por el centro del conducto compuesto 15 de accionamiento (Fig. 2).
Según se muestra en las Figuras 4A y 4B, el conducto compuesto 15 de accionamiento se logra uniendo o acoplando dos elementos, comprendiendo cada uno una porción longitudinal de dicho conducto compuesto de accionamiento.
En otras palabras, el conducto compuesto 15 de accionamiento se logra mediante la unión longitudinal de dichas dos porciones longitudinales 15' y 15", que se cierran en torno al eje Z, rodeándolo por completo.
El conducto compuesto 15 de accionamiento, que está formado por dos porciones longitudinales comprendidas en distintos elementos, tiene las propiedades de un plano que, intersectando transversalmente dicho conducto compuesto 15 de accionamiento, intersecta tanto dicho primer elemento como dicho segundo elemento.
En la realización ejemplar mostrada, bien dicho primer elemento 13 o bien dicho segundo elemento 11 comprende un canal, es decir un conducto longitudinal abierto adaptado para formar dicho conducto compuesto de accionamiento cuando se unen entre sí dichos elementos primero y segundo.
La tapa 3 comprende medios de conexión, tales como agujeros roscados y ciegos 22, por ejemplo, adaptados para conectarse únicamente con la tapa 3 de un miembro operativo 23 con reborde por medio de un acoplamiento con reborde con la superficie 28 de conexión, de manera que se conecten operativamente dicho miembro operativo 23 con reborde con dichos agujeros pasantes primero, segundo y tercero 17, 18 y 19 y, a través de dichos agujeros, con el primer conducto 4, con el segundo conducto 6 y con la cámara 14 de accionamiento.
La banda periférica 11 de estanqueidad, taladrada de forma apropiada y que se extiende entre el tercer agujero pasante 19 y el cuarto agujero pasante, crea el cierre estanco cuando el fluido pasa desde el primer conducto 4 hasta el miembro operativo 23 con reborde.
La misma banda periférica 11 de estanqueidad, que se extiende en torno al miembro 14 de accionamiento, hace que sea posible lograr una segunda porción longitudinal del conducto compuesto 15 de accionamiento y una buena estanqueidad del mismo.
En la Fig. 3A también se muestra un tapón 30, útil para tapar los agujeros pasantes no utilizados creados de cualquier forma en la tapa para su mayor versatilidad.
Para una mayor versatilidad aún, los agujeros pasantes primero, segundo y tercero 17, 18 y 19 pueden ser roscados en ausencia de un miembro operativo con reborde y siempre que se deba lograr la conexión con un miembro operativo por medio de tubos.
El conducto compuesto 15 de accionamiento se extiende longitudinalmente, es decir en toda su longitud, en torno a la cámara de accionamiento, permitiendo, por lo tanto, la conexión del miembro operativo bien con el primer conducto o bien con el segundo 4 y 6, también cuando dicho miembro operativo no está dispuesto directamente en dicho conducto primero o segundo 4 y 6.
En el ejemplo en la figura 3A, el miembro operativo está dispuesto en la tapa 3 en el primer conducto 4, y está conectado con el segundo conducto 6 a través de dicho conducto compuesto 15 de accionamiento, comprendido entre el reborde 9 de apriete y el reborde 13 de contraapriete, siguiendo dicho conducto compuesto 15 de accionamiento un recorrido longitudinal serpenteante en torno a la cámara 14 de accionamiento para conectarse con el segundo conducto 6 a través del quinto agujero pasante 21.
Naturalmente, la banda periférica 11 de estanqueidad está taladrada de forma apropiada (agujero 31 en la Fig. 3A) en el quinto agujero pasante 21.
Según se muestra en la Fig. 5, la primera porción longitudinal 15' puede comprender un canal adaptado para formar un conducto compuesto de accionamiento cuando se une el primer elemento con el segundo elemento.
En general, tal canal puede estar comprendido bien en dicho primer elemento o bien en dicho segundo elemento o en ambos.
Dicha banda periférica de estanqueidad también podría comprender un surco y la superficie del reborde adaptada para ser fijada a la banda periférica de estanqueidad podría ser recta.
O, dicha banda periférica de estanqueidad también podría comprender una ranura. En este caso, las superficies enfrentadas del reborde de apriete y del reborde de contraapriete pueden no tener un canal.
Si la banda periférica de estanqueidad forma una ranura, los dos rebordes (de la tapa y del cuerpo de la válvula) fijados a dicha ranura formarían el conducto compuesto de accionamiento junto con la superficie interna de la misma ranura, y el conducto compuesto de accionamiento se lograría mediante la unión de tres elementos.
Naturalmente, uno o más elementos adaptados para formar el conducto compuesto de accionamiento podrían comprender uno o más cuerpos acanalados interpuestos entre el reborde de apriete y el reborde de contraapriete, aunque esta no sea la realización preferida, dado que es más compleja.
En general, el conducto compuesto 15 de accionamiento está conectado bien con el primer conducto 4, bien con el segundo conducto 6 o bien con la cámara 14 de accionamiento.
Para una mayor versatilidad de la tapa o del cuerpo de la válvula, el conducto compuesto 15 de accionamiento podría estar conectado con más que solo ya sea el primer conducto 4, el segundo conducto 6, la cámara 14 de accionamiento o el exterior, insertando, entonces, un tapón para cerrar las conexiones no deseadas desde un punto de vista funcional, tal como el tapón 30 de la Fig. 3A, por ejemplo.
Con el fin de conectar dos miembros operativos con la válvula, también puede haber dos conductos compuestos de accionamiento, por ejemplo, implementando dos canales simétricos en el reborde de contraapriete que giran en torno a la porción central 12 de la tapa 3.
En la Fig. 6 solo se muestra el cuerpo 101 de la válvula de una segunda realización sin el accionador ni la tapa.
En tal figura, se aumenta los números de referencia a los distintos elementos en 100 en comparación con los elementos de la primera realización.
La Fig. 6 muestra que una primera porción longitudinal 115' de dicho conducto compuesto de accionamiento comprende un canal obtenido en la superficie del reborde 109 de apriete orientada hacia el reborde de contraapriete, previendo que la banda periférica de estanqueidad de la membrana forme la segunda porción longitudinal.
La Fig. 6 también muestra el cuarto agujero pasante 120 correspondiente al cuarto agujero pasante de la primera realización, no mostrado en las figuras precedentes.
En otra realización, no mostrada en aras de la simplicidad, dicha válvula podría comprender al menos un conducto compuesto de accionamiento conectado con al menos bien el primer conducto, bien el segundo conducto o bien la cámara de accionamiento, comprendiendo el cuerpo de la válvula medios de conexión adaptados para conectar un miembro operativo con reborde únicamente con el cuerpo de la válvula.
Una vez que el miembro operativo con reborde está conectado únicamente con el cuerpo de la válvula, se conecta operativamente dicho miembro operativo con reborde con el primer conducto, con el segundo conducto y con la cámara de accionamiento. Naturalmente, al menos una de dichas conexiones con el primer conducto, con el segundo conducto y con la cámara de accionamiento del miembro operativo con reborde se obtiene por medio de al menos un conducto compuesto de accionamiento.
En tal realización, uno o más miembros operativos están conectados únicamente con el cuerpo de la válvula en vez de con la tapa, haciendo, por lo tanto, que sea posible abrir la válvula sin desconectar los miembros operativos.
La conexión con reborde del miembro operativo con el cuerpo de la válvula solo hace que sea posible obtener una estructura más sólida y compacta en comparación con la conexión por medio de tubos.
Gracias a la presencia de uno o más conductos compuestos de accionamiento, se puede conectar un miembro operativo en cualquier punto en el reborde de apriete y, por lo tanto, en el cuerpo de la válvula, o en el reborde de contraapriete y, por lo tanto, en la tapa, no necesariamente cerca del conducto primero o segundo.
Por ejemplo, un miembro operativo podría estar dispuesto en la tapa en cualquier punto del reborde de contraapriete y estar conectado con el primer conducto 4 por medio de un primer conducto compuesto de accionamiento formado por un canal en el reborde de contraapriete de la tapa y por la banda periférica de estanqueidad;
- con el segundo conducto 6 por medio de un segundo conducto compuesto de accionamiento formado por un canal en el reborde de apriete del cuerpo de la válvula y por la banda periférica de estanqueidad;
- y con la cámara 14 de accionamiento por medio de un tercer conducto compuesto de accionamiento formado por un canal en el reborde de contraapriete y por la banda periférica de estanqueidad o directamente por medio de un agujero pasante creado en la porción central de la tapa.
Si el miembro operativo está dispuesto en el reborde de apriete del cuerpo 1 de la válvula, un conducto compuesto de accionamiento, para la conexión con la cámara de accionamiento obtenida por medio de un surco en el reborde de contraapriete de la tapa, podría ser una solución sencilla y eficaz para conectar tal miembro operativo a la cámara de accionamiento, en lugar de la solución adoptada por Bermad en la válvula Torrent mencionada anteriormente.
En este caso, el cuerpo de la válvula debería comprender medios de conexión, tales como una superficie plana de conexión y agujeros ciegos roscados adaptados para la conexión de un miembro operativo con reborde únicamente con el cuerpo de la válvula, por ejemplo, de manera que se conecte operativamente dicho miembro operativo con reborde con el primer conducto, con el segundo conducto y con la cámara de accionamiento por medio de tres conductos compuestos de accionamiento.
El cierre estanco entre los agujeros pasantes de conexión, por ejemplo con el conducto primero o segundo dispuesto en serie en la tapa y en el cuerpo de la válvula, puede obtenerse mediante una junta tórica, o mediante la banda periférica de estanqueidad con agujeros dispuestos de forma apropiada.
Es ventajoso que al menos bien la tapa, bien el cuerpo de la válvula o bien el accionador sea reversible, de forma que la tapa esté adaptada para ser montada en el cuerpo de la válvula tanto en una primera posición operativa como en una segunda posición operativa girada 180° en comparación con la primera, invirtiendo el lado corriente arriba y el lado corriente abajo.
En este caso, el canal debe estar dispuesto en el reborde de apriete o en el reborde de contraapriete o en ambos para ayudar a formar el conducto compuesto de accionamiento, dado que los otros agujeros y medios de conexión garantizarán una conexión funcional correcta para ambas posiciones operativas de la tapa.
Esto puede obtenerse gracias a la inserción de tapones apropiados que hacen que sea posible lograr las conexiones deseadas y evitar unas no deseadas.
Una gran ventaja de obtener uno o más conductos compuestos de accionamiento mediante la unión de dos elementos, tales como el reborde acanalado de apriete y/o el reborde acanalado de contraapriete y la banda periférica de estanqueidad es que el canal, o la primera porción longitudinal 15' (Fig. 1 y Fig. 5), puede obtenerse con facilidad fundiendo la pieza sin crear cortes sesgados y sin requerir mecanizados subsiguientes.
Por ejemplo, la solución mostrada por Bermad requiere dos agujeros en la tapa que se intersectan entre sí, para crear un conducto que se extiende longitudinalmente en el metal duro de la tapa curvado similar a un codo.
Tal mecanizado es laborioso y costoso.
Sin embargo, según la presente invención, se puede obtener un conducto compuesto curvado de accionamiento mediante la unión longitudinal de dos elementos: unas porciones longitudinales primera y 15' y 15".
Además, según la invención, el conducto compuesto de accionamiento puede tener una curva suave adaptada para obstruirse con menor facilidad en comparación con la curva similar a un codo obtenida por medio de los dos agujeros rectilíneos intersectantes.
El conducto compuesto de accionamiento puede ser limpiado muy fácilmente y completamente abriendo la válvula, desconectando, por lo tanto, la tapa del cuerpo de la válvula.
De forma ventajosa, en la realización preferida, una de las porciones longitudinales del conducto compuesto 15 de accionamiento comprende la banda periférica de estanqueidad del accionador, o, en cualquier caso, un elemento de estanqueidad fabricado de un material cauchotoso.
De esta forma, dicho conducto compuesto de accionamiento tiene un buen cierre estanco y ninguna fuga desde la superficie lateral de la unión de las dos porciones longitudinales.
Naturalmente, el conducto compuesto de accionamiento también puede obtenerse uniendo dos elementos metálicos o plásticos si el cierre estanco es suficientemente bueno y si, por ejemplo, la válvula está fabricada de material plástico.
La implementación de los conductos compuestos de accionamiento entre el reborde de apriete y el reborde de contraapriete proporciona una mayor versatilidad en términos de posicionamiento de los miembros operativos, que pueden disponerse a lo largo de todo el perímetro del reborde de apriete, en el cuerpo de la válvula, y del reborde de contraapriete, en la tapa.
Además, el montaje de los miembros operativos con reborde en la válvula hace que sea posible eliminar por completo los tubos de conexión de tales miembros operativos, logrando, por lo tanto, una reducción en los tiempos de montaje y una mayor robustez de la válvula en su conjunto.
Según la invención descrita, puede obtenerse, por lo tanto, una válvula hidráulica servoaccionada sin tubos de accionamiento, montando también dos miembros operativos de tres vías.
Tal válvula, con uno o más conductos compuestos de accionamiento y miembros operativos dotados de una conexión con reborde, proporciona una válvula sin tubos de accionamiento y, por lo tanto, una válvula particularmente robusta y compacta.
Claims (10)
1. Una válvula hidráulica servoaccionada que comprende un cuerpo (1) de válvula, un accionador (2) y una tapa (3),
- comprendiendo el cuerpo (1) de la válvula un primer conducto (4) con una primera abertura (5), un segundo conducto (6) con una segunda abertura (7), una abertura principal (8) dispuesta en el cuerpo (1) de la válvula entre el primer conducto (4) y el segundo conducto (6), un reborde (9) de apriete dispuesto en torno a la abertura principal (8);
- comprendiendo el accionador (2 ) una región central (10) de accionamiento y una banda periférica (11 ) de estanqueidad;
- comprendiendo la tapa (3) una porción central (12) y un reborde (13) de contraapriete, concurriendo la porción central (12) con el accionador (2) en delimitar una cámara (14) de accionamiento, estando adaptado el reborde (13) de contraapriete para ser apretado contra el reborde (9) de apriete con la intercalación de dicha banda periférica (11) de estanqueidad del accionador (2 );
estando adaptado dicho accionador (2 ) para realizar un movimiento de accionamiento entre una posición abierta, que permite el flujo entre el primer conducto (4) y el segundo conducto (6), y una posición cerrada que evita el flujo entre el primer conducto (4) y el segundo conducto (6), estando adaptada dicha válvula para la conexión de un miembro operativo de tres vías, únicamente con la tapa o únicamente con el cuerpo de la válvula, de tal forma que dicho miembro operativo esté conectado con el primer conducto (4), con el segundo conducto (6) y con la cámara (14) de accionamiento, estando caracterizada dicha válvula por comprender un conducto compuesto (15) de accionamiento que se extiende longitudinalmente entre el reborde (9) de apriete y el reborde (13) de contraapriete, obteniéndose dicho conducto compuesto (15) de accionamiento uniendo únicamente un primer elemento (13) y un segundo elemento (11), estando conectado dicho conducto compuesto (15) de accionamiento con al menos uno del primer conducto (4), con el segundo conducto (6) y con la cámara (14) de accionamiento, intersectando un plano que intersecta transversalmente dicho conducto compuesto (15) de accionamiento tanto dicho primer elemento como dicho segundo elemento (11), comprendiendo dicho primer elemento el reborde (13) de contraapriete de la tapa (3) o el reborde (109) de apriete del cuerpo (101) de la válvula y comprendiendo dicho segundo elemento la banda periférica (11 ) de estanqueidad del accionador (2 ).
2. Una válvula según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho primer elemento (13) comprende una primera porción longitudinal (15') del conducto compuesto (15) de accionamiento y porque dicho segundo elemento (11) comprende una segunda porción longitudinal (15'') del conducto compuesto (15) de accionamiento.
3. Una válvula según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al menos uno de dicho primer elemento (13; 109) y de dicho segundo elemento (11) comprende un canal (15', 115') adaptado para formar dicho conducto compuesto (15) de accionamiento cuando dichos elementos primero y segundo están unidos entre sí.
4. Una válvula según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el reborde (13) de contraapriete de la tapa (3) comprende un primer agujero pasante (17); la porción central (12) de la tapa (3) comprende un segundo agujero pasante (18); el reborde (13) de contraapriete de la tapa (3) comprende un tercer agujero pasante (19); el reborde (9) de apriete del cuerpo (1) de la válvula, en la región en la que el reborde de apriete se solapa con el primer conducto (4), comprende un cuarto agujero pasante que atraviesa tanto el reborde (9) de apriete como el primer conducto (4); el reborde (9) de apriete del cuerpo (1) de la válvula, en la región en la que el reborde de apriete se solapa con el segundo conducto (6), comprende un quinto agujero pasante (21) que atraviesa tanto el reborde (9) de apriete como el segundo conducto (6),
- conectando dichos tercer agujero pasante (19) y cuarto agujero pasante el primer conducto (4) con el exterior;
- comunicando dicho segundo agujero pasante (18) la cámara (14) de accionamiento con el exterior de la válvula;
- estando conectado dicho conducto compuesto (15) de accionamiento con el segundo conducto (6) por medio de dicho quinto agujero pasante (21) y con el exterior por medio de dicho primer agujero pasante (17), estando adaptada dicha válvula para la conexión de un miembro operativo de tres vías con la tapa, de tal forma que el tercer agujero pasante (19) y el cuarto agujero pasante conecten el primer conducto (4) con dicho miembro operativo cuando está montado; conectando dicho segundo agujero pasante (18) la cámara (14) de accionamiento con dicho miembro operativo cuando está montado; y conectando dicho conducto compuesto (15) de accionamiento el primer agujero pasante (17) con el quinto agujero pasante (21) y, por lo tanto, el segundo conducto (6) con el miembro operativo cuando está montado, y pudiendo conectarse dicho miembro operativo en cualquier punto en el reborde de contraapriete y, por lo tanto, en la tapa, no necesariamente cerca del conducto primero o segundo.
5. Una válvula según la reivindicación precedente, caracterizada porque la tapa (3) comprende medios (22) de conexión adaptados para la conexión de un miembro operativo (23) con reborde únicamente con la tapa (3), de forma que dicho miembro operativo (23) con reborde esté conectado con dichos agujeros pasantes primero, segundo y tercero (17, 18, 19).
6. Una válvula según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dicho cuerpo de válvula comprende medios de conexión adaptados para la conexión de un miembro operativo con reborde únicamente con el cuerpo de la válvula, de forma que dicho miembro operativo con reborde esté conectado operativamente con el primer conducto, con el segundo conducto y con la cámara de accionamiento, comprendiendo dicha válvula al menos un conducto compuesto de accionamiento adaptado para lograr al menos una de dichas conexiones con el primer conducto, el segundo conducto y la cámara de accionamiento.
7. Una válvula según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dicho accionador (2) comprende una membrana deformable elásticamente.
8. Una válvula según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al menos uno de la tapa, del cuerpo de la válvula y del accionador es reversible.
9. Una válvula según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque comprende dos o tres conductos compuestos de accionamiento conectados, respectivamente, con el primer conducto, con el segundo conducto y con la cámara de accionamiento.
10. Una válvula según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la tapa comprende dos canales simétricos adaptados para formar dos conductos compuestos de accionamiento.
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