ES2846780T3 - Método y producto de programa informático para determinar una cadena de medición para adquirir una magnitud de medición física - Google Patents

Método y producto de programa informático para determinar una cadena de medición para adquirir una magnitud de medición física Download PDF

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Viola Ehrensperger
Simoni Frederic De
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Abstract

Un método (V) para determinar la mejor cadena de medición posible de varias cadenas de medición para la detección de una magnitud (M) de medición física por medio de un sistema (S) de medición; cuyo sistema (S) de medición comprende una pluralidad de eslabones (G1-G4) de transmisión; y cuyos eslabones (G1-G4) de transmisión están adaptados para formar varias cadenas (K) de medición para medir la magnitud (M) física medida, en donde los eslabones (G1-G4) de transmisión que están directamente adyacentes en las cadenas (K) de medición están en una relación de causa y efecto entre sí; caracterizado por los pasos de: a) especificar la magnitud (M) física medida por detectar; b) compilación automatizada de una pluralidad de cadenas (K-K") de medición que comprenden eslabones (G1-G4") de transmisión necesarios para la detección de la magnitud (M) física medida especificada; c) determinación automatizada de los criterios (L-L") de rendimiento de las cadenas (K-K") de medición compiladas; d) comparar las cadenas (K-K") de medición compiladas entre sí sobre la base de los criterios (L-L") de rendimiento determinados; y e) identificar una cadena (K*) de medición cuya cadena (K*) de medición identificada satisface mejor uno de los criterios (L-L") de rendimiento determinados.

Description

DESCRIPCIÓN
Método y producto de programa informático para determinar una cadena de medición para adquirir una magnitud de medición física
Campo técnico
La invención se refiere a un método y un producto de programa informático para detectar una magnitud física medida de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación independiente.
Estado de la técnica
Como se sabe, una magnitud de medición física se registra con un sistema de medición. La magnitud física medida puede ser una fuerza, una presión, una masa, una temperatura, etc. La magnitud física medida se muestra como un valor medido según el número y la unidad. La unidad suele estar en Newton (N), Pascal (N/m2), Kilogramos (kg), Kelvin (K), etc. normalizados.
En general, son necesarios varios pasos separados temporal y espacialmente para registrar la magnitud física medida. Por ejemplo, se registra una presión en una sala de medición, para ello un sensor de presión piezoeléctrico dispuesto en la sala de medición genera una carga eléctrica proporcional a la presión y la transmite como señal de medición a través de un cable de señal a una unidad de evaluación espacialmente distante de la sala de medición. Allí se procesa la señal de medición, por ejemplo, la señal de medición se amplifica eléctricamente y la señal de medición amplificada eléctricamente se muestra en una pantalla como valor de medición. La medición de la carga eléctrica tiene lugar antes de la transmisión de la señal de medición y antes del procesamiento de la señal de medición y antes de la visualización del valor de medición. Por tanto, un sistema de medición de este tipo tiene varios eslabones de transmisión, como un sensor, un cable de medición y una unidad de evaluación, eslabones de transmisión que forman una cadena de medición. Los eslabones de transmisión directamente adyacentes en la cadena de medición están en una relación de causa y efecto para registrar la magnitud física medida.
El documento Fowler K. R. et al., "Sensors: The First Stage in the Measurement Chain, Part 2 in a series of tutorials in instrumentation and measurement", IEEE Instrumentation & Measurement Magazine, septiembre de 2004, págs. 60­ 66, XP011119793 proporciona una definición de los términos más importantes en una cadena de medición, como magnitud medida, señal de medición, sensor, cable de medición, unidad de evaluación y valor medido, y utiliza una función de transferencia para explicar la relación entre la señal medida y la magnitud física medida.
Y el documento Rauth D.A. et al., "Sensor and Signal Conditioning, Part 4 in a series of tutorials in instrumentation and measurement", IEEE Instrumentation & Measurement Magazine, junio de 2005, páginas 48-53, XP011133541 proporciona detalles para procesar la señal de medición, por lo que la función de transferencia se modela matemáticamente.
El registro de la magnitud física medida está sujeto a criterios de rendimiento como disponibilidad, sensibilidad de la medición, número de canales, incertidumbre de la medición, etc. A menudo, una cadena de medición solo se ensambla a partir de eslabones de transmisión disponibles localmente porque están disponibles de forma rápida y sencilla. De hecho, tales eslabones de transmisión disponibles son subóptimos para la detección de la magnitud de medición física, por ejemplo, porque la sensibilidad de medición de un sensor de presión piezoeléctrico disponible es demasiado baja o porque una unidad de evaluación tiene muy pocos canales.
El objeto de la presente invención es proporcionar un método para: Determinar la mejor cadena de medición posible a partir de varias cadenas de medición para la adquisición de una magnitud física medida, método que determina la mejor cadena de medición posible dentro del alcance de los criterios de rendimiento con poco gasto de tiempo y material.
Descripción de la invención
Este objeto se logra mediante las características de la reivindicación independiente 1.
La invención se refiere a un método para determinar la mejor cadena de medición posible a partir de una pluralidad de cadenas de medición para la adquisición de una magnitud M de medición física mediante un sistema de medición; cuyo sistema de medición tiene varios eslabones de transmisión; Cuyos eslabones de transmisión: son adecuados para la formación de diferentes cadenas de medición para la adquisición de la magnitud de medición física, por lo que los eslabones de transmisión directamente adyacentes en las cadenas de medición están en una relación de causa y efecto entre sí. La invención comprende los pasos: a) Especificar la magnitud física medida por registrar; b) Compilación automatizada de varias cadenas de medición con eslabones de transmisión necesarios para registrar la magnitud física medida especificada; c) Determinación automatizada de criterios de rendimiento de las cadenas de medición compiladas; d) Comparación de las cadenas de medición compiladas entre sí en función de los criterios de rendimiento determinados; y e) identificación de una cadena de medición, la cadena de medición identificada que mejor cumple con uno de los criterios de rendimiento determinados.
El solicitante de la patente ha descubierto que, como proveedor comercial de sistemas de medición, tiene suficientes conocimientos especializados para ayudar al usuario a configurar la cadena de medición necesaria para registrar una magnitud de medición física.
Aquí es donde entra la invención. El usuario especifica la magnitud física medida que se registrará. Aquí, el usuario también hace preferiblemente especificaciones para los criterios de rendimiento, y luego el usuario especifica qué se va a medir de acuerdo con qué criterios de rendimiento. El conocimiento experto del solicitante ahora está disponible para el usuario. Para el usuario, se unen automáticamente varias cadenas de medición con los eslabones de transferencia necesarios para registrar la magnitud de medición física especificada. Una recopilación automática de varias cadenas de medición en el sentido de la invención es una recopilación automática de varias cadenas de medición por un producto de programa informático sin ninguna acción por parte del usuario. Esto le da al usuario un conocimiento experto sobre posibles variantes al registrar la magnitud física medida. Los criterios de rendimiento ahora se determinan para las cadenas de medición compiladas. Preferiblemente, se tienen en cuenta las especificaciones sobre criterios de rendimiento. Ahora las cadenas de medición compiladas se pueden comparar de acuerdo con los criterios de rendimiento determinados. Los criterios de rendimiento determinados permiten una clasificación específica del rendimiento. De esta manera, la cadena de medición compilada puede identificar qué cadena de medición cumple mejor con uno de los criterios de rendimiento determinados. De esta forma, el usuario recibe una cadena de medición automatizada con poco gasto de tiempo y material.
Los pasos a) a e) en el método de la invención para adquirir una magnitud física medida se llevan a cabo mediante un programa informático.
Breve descripción de los dibujos
La invención se explica a continuación con más detalle a modo de ejemplo con referencia a las figuras. Se muestra:
La Figura 1 es una ilustración de un sistema S de medición con varios eslabones G1-G4 de transmisión;
La Figura 2 es un esquema de los pasos a) a e) en el método V para adquirir una magnitud de medida física M del sistema S de medición según la Figura 1;
La Figura 3 es una ilustración de un sistema R informático para un producto C de programa informático para realizar el método V según la Figura 2;
La Figura 4 es una ilustración de una unidad R3 de entrada del sistema R informático según la Figura 3 para realizar el paso a) del método V según la Figura 2;
La Figura 5 es un esquema de las etapas parciales ca) a cd) en la etapa c) del método V según la Figura 2; y
La Figura 6 una representación de una unidad R4 de salida del sistema R informático según la Figura 3 para la realización de las etapas d) y e) del método V según la Figura 2.
Modos de realizar la invención
La Figura 1 muestra una realización de un sistema S de medición con varios eslabones G1-G4 de transmisión. Como se explicó en la introducción, el sistema S de medición se utiliza para registrar una magnitud M de medición física. Para ello, los eslabones G1-G4 de transmisión forman una cadena K de medición. Según la convención de la invención, G1-G4 es una forma abreviada de G1, G2, G3, G4. Los eslabones G1-G4 de transmisión directamente adyacentes de la cadena K de medición, por ejemplo los eslabones G1 y G2 de transmisión, o los eslabones G2 y G3 de transmisión, están en una relación de causa y efecto para la adquisición de la magnitud M de medición física. En el ejemplo de realización según la Figura 1, se muestran cuatro eslabones G1-G4 de transmisión, de forma que, conociendo la invención, el experto en la materia puede, por supuesto, implementar un sistema de medición con más o menos eslabones de transmisión.
Un primer eslabón G1-G1 de transmisión es un sensor como un sensor de presión, un sensor de aceleración, un sensor de temperatura, etc. El sensor mide en consecuencia la magnitud M física medida como presión, aceleración, temperatura, etc. y genera una señal de medición analógica como una corriente eléctrica, un voltaje eléctrico, etc. A continuación se describe el sensor en la realización ejemplar de un sensor piezoeléctrico. Con un sensor piezoeléctrico, la señal de medición analógica es en gran medida proporcional a la magnitud M física medida. Un sensor piezoeléctrico mide una presión con una sensibilidad de medición de unos pocos pC/bar o una fuerza con una sensibilidad de medición de unos pocos pC/N. Un sensor piezoeléctrico con electrónica integrada mide una aceleración con una sensibilidad de medición de unos pocos mV/g. Sin embargo, la sensibilidad de la medición cambia con la temperatura ambiente y el tiempo del sensor piezoeléctrico. El cambio relacionado con el tiempo en la sensibilidad de la medición se puede compensar con un intervalo de tiempo desde la última calibración y una precisión de la calibración. Cuanto más a menudo y más precisamente se calibre un sensor piezoeléctrico, mejor se conoce el cambio relacionado con el tiempo en la sensibilidad de medición. La señal de medición analógica también muestra una ligera desviación de la proporcionalidad a la magnitud M física medida, que se conoce como linealidad del sensor piezoeléctrico. El sensor piezoeléctrico está diseñado para una temperatura máxima de funcionamiento. En última instancia, la señal de medición analógica solo se puede reproducir con una precisión de medición del sensor piezoeléctrico, que también depende de influencias ambientales como vibraciones, altas temperaturas, campos electromagnéticos, etc.
La "sensibilidad de medición del sensor piezoeléctrico" es una primera contribución de parámetro T11 técnico del primer eslabón G1 de transmisión. La "linealidad del sensor piezoeléctrico" es una segunda contribución de parámetro T12 técnico del primer eslabón G1 de transmisión. La "precisión de medición del sensor piezoeléctrico" es una contribución de tercer parámetro T13 técnico del primer eslabón G1 de transmisión.
"Disponibilidad del sensor piezoeléctrico" es una primera contribución de parámetro P11 físico del primer eslabón G1 de transmisión. Un "precio de compra del sensor piezoeléctrico" es una segunda contribución de parámetro P12 físico del primer eslabón G1 de transmisión.
Una "dependencia de la temperatura de la sensibilidad de medición del sensor piezoeléctrico" es una primera magnitud E12 de influencia del primer eslabón G1 de transmisión que es relevante para la incertidumbre U de medición. Un "intervalo de tiempo desde la última calibración y una precisión de la calibración" es una segunda magnitud E22 de influencia del primer eslabón G1 de transmisión que es relevante para la incertidumbre U de medición. Las "influencias ambientales" son una tercera magnitud E13 de influencia del primer eslabón G1 de transmisión que es relevante para la incertidumbre U de medición.
Un segundo eslabón G2 de transmisión es un cable de señal, cuyo cable de señal transmite la señal de medición analógica desde el sensor a un amplificador eléctrico. La señal de medición puede tener una frecuencia de varios GHz. Aquí es esencial una impedancia de cable del cable de señal. La impedancia del cable es una resistencia de onda que aporta el cable de señal contra la propagación de la señal de medición en forma de ondas electromagnéticas. Si el cable de señal no está terminado con un elemento de resistencia eléctrica, habrá reflejos perturbadores de la señal de medición en el cable de señal. La impedancia del cable depende del nivel de frecuencia.
La "impedancia del cable" es una primera contribución de parámetro T21 técnico del segundo eslabón G2 de transmisión. La "frecuencia" es una contribución de segundo parámetro T22 técnico del segundo eslabón G2 de transmisión.
La "disponibilidad del cable de señal" es una primera contribución de parámetro P21 físico del segundo eslabón G2 de transmisión. Un "precio de adquisición del cable de señal" es una contribución de segundo parámetro P22 físico del segundo eslabón G2 de transmisión.
Una "longitud del cable de señal" es una primera magnitud E21 de influencia del segundo eslabón G2 de transmisión que es relevante para la incertidumbre U de medición. La "frecuencia" es también una segunda magnitud E22 de influencia del segundo eslabón G2 de transmisión que es relevante para la incertidumbre U de medición.
Un tercer eslabón G3 de transmisión es el amplificador eléctrico, amplificador eléctrico que recibe la señal de medición analógica transmitida y la amplifica eléctricamente y la convierte en una señal de medición digital. El amplificador eléctrico puede recibir señales de medición analógicas simultáneamente a través de varios canales. Una frecuencia de muestreo puede ser de hasta 1000 kS/s por canal, dependiendo del número de canales. La precisión de la medición del amplificador eléctrico también depende de la resolución por canal de 16 bits o 32 bits, por ejemplo.
El "número de canales" es una primera contribución de parámetro T31 técnico del tercer eslabón G3 de transmisión. La "frecuencia de muestreo" es una contribución de segundo parámetro T32 técnico del tercer eslabón G3 de transmisión. La "precisión de medición del amplificador eléctrico" es una contribución de tercer parámetro T33 técnico del tercer eslabón G3 de transmisión.
La "disponibilidad del amplificador eléctrico" es una primera contribución de parámetro P31 físico del tercer eslabón G3 de transmisión. Un "precio de compra para el amplificador eléctrico" es una contribución de segundo P32 parámetro físico del tercer eslabón G3 de transmisión.
La "precisión de medición del amplificador eléctrico" es una primera magnitud E31 de influencia del tercer eslabón G3 de transmisión que es relevante para la incertidumbre U de medición. La "diafonía entre canales de entrada del amplificador eléctrico" es una segunda magnitud E32 de influencia del tercer eslabón G3 de transmisión que es relevante para la incertidumbre U de medición.
Un cuarto eslabón G4 de transmisión es una unidad de evaluación, cuya unidad de evaluación evalúa la señal de medición digital. La unidad de evaluación tiene un procesador de datos, una memoria de datos y una pantalla. La señal de medición digital no solo se transmite desde el amplificador eléctrico a la unidad de evaluación a través de un gran número de interfaces, sino que la unidad de evaluación también puede controlar el amplificador eléctrico de esta manera. Para la evaluación, la señal de medición digital se puede cargar en un producto de programa informático que se ejecuta en la unidad de procesamiento de datos. La señal de medición digital puede ser procesada adicionalmente por el producto de programa informático. Dependiendo de la versión del producto C de programa informático cargado, la unidad de evaluación puede procesar adicionalmente la señal de medición digital de una manera más o menos variada. La señal de medición digital se puede almacenar en la memoria de datos. La señal de medición digital también se puede mostrar en la pantalla.
Una "multiplicidad de interfaces" es una primera contribución de parámetro T41 técnico del cuarto eslabón G4 de transmisión. Una "versión del producto de programa informático" es una contribución de segundo parámetro T42 técnico del cuarto eslabón G4 de transmisión.
"Disponibilidad de la unidad de evaluación" es una primera contribución de parámetro P41 físico del cuarto eslabón G4 de transmisión. Un "precio de adquisición de la unidad de evaluación" es una segunda contribución de parámetro P42 físico del cuarto eslabón G4 de transmisión.
Los "errores de redondeo durante el procesamiento posterior" son una primera magnitud de E41 influencia del cuarto eslabón G4 de transmisión que es relevante para la incertidumbre U de medición. Una "velocidad durante el procesamiento posterior" es una segunda magnitud E42 de influencia del cuarto eslabón G4 de transmisión que es relevante para la incertidumbre U de medición.
Con el conocimiento de la presente invención, el experto en la técnica puede implementar un sistema de medición con otros eslabones de transmisión y con otras contribuciones de parámetros técnicos y otras contribuciones de parámetros físicos y otras magnitudes de influencia relevantes para la incertidumbre de medición.
La Figura 2 es un diagrama de los pasos a) a e) en el método V para determinar la mejor cadena de medición posible a partir de una pluralidad de cadenas de medición para registrar una magnitud M física medida. En el paso a), se especifica la magnitud física M medida por registrar. En el paso b), se unen varias cadenas K-K” de medición con eslabones G1-G4” de transmisión necesarios para registrar la cantidad física medida M. En el paso c) se determinan los criterios de rendimiento L-L "de las cadenas de medición K-K compiladas". En el paso d), las cadenas K-K” de medición compiladas se comparan entre sí con base en los criterios de rendimiento L-L” determinados. Y en el paso e) identifica la cadena K* de medición que identifica la cadena K* de medición que mejor cumple con uno de los criterios de rendimiento L-L” determinados. Según la convención de la invención, K-K” o L-L” es una forma abreviada de K, K', K" o L, L', L ". Según la convención de la invención, G1-G4" es una forma abreviada de G1-G4, G1'-G4', G1 "-G4".
La Figura 3 muestra un sistema R informático para un producto C de programa informático para realizar el método V. El sistema R informático tiene como componentes un procesador R1 de datos, una memoria R2 de datos, al menos una unidad R3 de entrada, una unidad R4 de salida y al menos una unidad R5 de comunicación. El sistema R informático puede ser un ordenador disponible comercialmente. La unidad R3 de entrada puede ser un teclado de ordenador, un ratón de ordenador, una pantalla sensible al tacto, una interfaz de datos, etc. La unidad R4 de salida puede ser una pantalla de ordenador, una pantalla táctil, etc. La unidad R5 de comunicación comunica datos entre los componentes del sistema R informático. La unidad R5 de comunicación puede ser una red como Internet, un bus de ordenador como el bus Peripheral Component Interconnect Express (PCIe), etc. La interfaz de datos está conectada a la unidad R5 de comunicación en la realización de una red, puede comunicarse en la red de acuerdo con un protocolo de red, como el protocolo de Internet (IP), el protocolo PCIe, y se puede llamar en la red a través de una dirección de red.
Los componentes individuales del sistema R informático pueden disponerse en el sistema S de medición del usuario, pero también pueden disponerse de forma remota desde el sistema S de medición del usuario. En el contexto de la invención, se entiende por "distante" cualquier distancia superior a 30 m. Los componentes del sistema R informático también pueden disponerse tan lejos unos de otros como se desee. Por tanto, sólo la unidad R3 de entrada y la unidad R4 de salida pueden disponerse en el usuario, mientras que el procesador R1 de datos y la memoria r 2 de datos están dispuestos de forma remota desde el usuario. Los componentes del sistema R informático también pueden estar presentes varias veces. Por tanto, es posible disponer una primera unidad de entrada y una primera unidad de salida en el usuario, mientras que una segunda unidad de entrada está dispuesta lejos del usuario. Y es posible que el sistema R informático tenga una primera unidad de comunicación y una segunda unidad de comunicación.
El producto C de programa informático se puede almacenar en la memoria R2 de datos y cargar desde la memoria R2 de datos en el procesador R1 de datos y se puede ejecutar en el procesador R1 de datos para llevar a cabo el método V para determinar la incertidumbre U de medición del sistema S de medición.
En el paso a), se genera la información IM digital para especificar la magnitud M física medida por registrar. Por ejemplo, una fuerza y una aceleración deben registrarse en una sala de medición. Para ello, el usuario puede introducir los caracteres "fuerza de registro" y "aceleración de registro" en la unidad R3 de entrada en la realización de un teclado de ordenador y así generar datos de información IM digital para especificar la magnitud M física medida por registrar. O el usuario especifica la magnitud M física medida que se registrará en la unidad R3 de entrada en la realización de una pantalla sensible al tacto según la Figura 4 seleccionando los campos M1-M6 de entrada mapeados en la misma. Para registrar la fuerza en la sala de medición, el usuario toca un primer campo M1 de entrada “registro de fuerza”. Para registrar la aceleración en la sala de medición, el usuario toca un segundo campo M2 de entrada "Registrar aceleración". Este contacto genera datos de información IM digital para especificar la magnitud M física medida por registrar.
Opcionalmente, los datos de información IM digital para especificar los criterios de rendimiento L-L” también se generan en el paso a). Esto también se puede hacer usando un teclado de ordenador o una pantalla táctil. Por lo tanto, el usuario puede usar un tercer campo M3 de entrada cuatro canales, "un canal para la detección de fuerza, tres canales para el registro de aceleración" que especifican una contribución de parámetro T31 técnico. El usuario también puede especificar contribuciones de parámetros P11, P21, P31, P41 físicos a través de un cuarto campo M4 de entrada "Período de registro de 01.03.2020 a 31.03.2020". Y el usuario puede Introducir una incertidumbre U de medición en el quinto campo M5 de entrada "incertidumbre de medición media".
Los datos de información IM digital generados en la unidad R3 de entrada se comunican a través de la unidad R5 de comunicación al procesador R1 de datos y allí los lee el producto C de programa informático. También es posible que el producto C de programa informático genere automáticamente datos de información IM digital para especificar la magnitud M física medida por registrar, por ejemplo, en el contexto de cualquier proceso de producción industrial. Y el producto C de programa informático también puede generar automáticamente una especificación para los criterios de rendimiento L-L”, por ejemplo, en la que se tienen en cuenta los valores empíricos para los criterios de rendimiento L-L”, con los que se produjeron valores empíricos para los criterios de rendimiento L-L” en procesos de producción industrial anteriores.
Con el conocimiento de la presente invención, el experto en la técnica puede implementar el paso a) del método con otros campos de entrada para registrar otras magnitudes físicas medidas y otras contribuciones de parámetros técnicos y otras contribuciones de parámetros físicos y una incertidumbre de medición diferente.
Están disponibles los datos IG de información digital de un gran número de eslabones G1-G4” de transmisión. Por ejemplo, los datos IG de información digital de un gran número de eslabones G1-G4” de transmisión se almacenan en la memoria R2 de datos. Los datos IG de información digital de cada eslabón G1-G4” de transmisión designan al menos un propósito A de aplicación, al menos una contribución de parámetro T11-T42" técnico, al menos una contribución de parámetro P11-P42” físico, al menos una magnitud E11-E42" de influencia relevante, al menos una contribución de incertidumbre de medición U11- U42” y al menos una compatibilidad O metrológica de este eslabón G1-G4” de transmisión. Según la convención de la invención, T11-T42” es una forma abreviada de T11-T11", T12-T12", T13-T13", T21-T21", T22-T22", T31-T31", T32-T32”, T33-T33", T41-T41”, T42-T41", aplicándose lo mismo a P11-P42”, E11-E42" y U11-U42”.
La designación de al menos un propósito A de aplicación, al menos una contribución de parámetro T11-T42” técnico, al menos una contribución de parámetro P11-P42" físico, al menos una magnitud E11-E42” de influencia relevante, al menos una contribución de incertidumbre U11-U42” de medición y al menos una compatibilidad O metrológica para un eslabón G1-G4” de transmisión tiene lugar en un modelo semántico (modelo de recurso). En el modelo semántico, los eslabones G1-G4” de transmisión, las contribuciones de parámetros T11-T42” técnicos, las contribuciones de parámetros P11-P42” físicos, las magnitudes E11-E42” de influencia relevantes, las contribuciones de incertidumbre U11-U42” de medición y las compatibilidades metrológicas O mostradas como recursos. Se establecen relaciones (vínculos) uno a uno entre los recursos. Si se conoce un recurso, todos los recursos relacionados con este recurso se pueden encontrar y leer en la memoria R2 de datos.
Los datos IG de información digital de los eslabones G1-G4” de transmisión designan los propósitos A de los eslabones G1-G4” de transmisión. Por ejemplo, el uso previsto A de un eslabón G1 de transmisión en la realización de un sensor piezoeléctrico es "fuerza de registro" o "aceleración de registro". El propósito A de aplicación de un eslabón G2 de transmisión en la realización de un cable de señal es "cable de señal para un sensor piezoeléctrico". O el propósito A de aplicación de un eslabón G3 de transmisión en la realización de un amplificador eléctrico es "amplificador eléctrico para un sensor de fuerza piezoeléctrico". Y el propósito A de un eslabón G4 de transmisión en la realización de una unidad de evaluación dice "Unidad de evaluación para un sensor piezoeléctrico".
Los datos IG de información digital de los eslabones G1-G4” de transmisión designan las contribuciones de parámetros T11-T42” técnicos de los eslabones G1-G4” de transmisión . Un eslabón G1 de transmisión en la realización de un sensor piezoeléctrico tiene, por ejemplo, tres contribuciones de parámetros T11 "técnicos "sensibilidad de medición del sensor piezoeléctrico", T12 "linealidad del sensor piezoeléctrico" y T13" precisión de medición del sensor piezoeléctrico ". Un eslabón G2 de transmisión en la realización de un cable de señal tiene, por ejemplo, dos contribuciones de parámetros técnicos T21 "impedancia del cable" y T22 "frecuencia". Un eslabón G3 de transmisión en la realización de un amplificador eléctrico tiene, por ejemplo, tres Contribuciones de parámetros T31 "número de canales", T32 "frecuencia de muestreo" y T33 "precisión de medición del amplificador eléctrico". Y un eslabón G4 de transmisión en la realización de una unidad de evaluación tiene, por ejemplo, dos contribuciones de parámetros técnicos T41 "Variedad de interfaces" y T42 "Versión del producto del programa informático".
Los datos IG de información digital de los eslabones G1-G4" de transmisión designan las primeras contribuciones de parámetros físicos P11-P11", P21-P21”, P31-P31", P41-P41 "de los eslabones G1-G4” de transmisión. La primera contribución de parámetro P11-P11' físico, P21-P21", P31-P31", P41-P41" de un elemento de transferencia G1-G4" indica si este elemento de transferencia G1-G4” se puede utilizar para registrar la magnitud M de medición física con el sistema de medición en el período previsto S está disponible y si aún no se ha asignado a otro sistema de medición para registrar una magnitud de medición física diferente.
Los datos IG de información digital de los eslabones G1-G4" de transmisión designan las contribuciones del segundo parámetro P12-P12” físico, P22-P22', P32-P32”, P42-P42" de los eslabones G1-G4” de transmisión. La contribución del segundo parámetro P12-P12” físico, P22 -P22", P32-P32", P42-P42” de un eslabón de transmisión G1-G4" denota un precio de compra para este eslabón de transmisión G1-G4”.
Los datos de información digitales IG de los eslabones G1-G4” de transferencia designan las magnitudes de influencia relevantes E11-E42" de los eslabones G1-G4” de transferencia. Una magnitud de influencia E11-E42" es relevante si contribuye de manera significativa a la incertidumbre U de medición del sistema S de medición. Preferiblemente, son relevantes las magnitudes de influencia E11-E42”, las magnitudes de influencia E11-E42" tienen las mayores cantidades en la incertidumbre U de medición, y las magnitudes de influencia E11-E42” tienen una contribución total de al menos el 80% a la incertidumbre U de medición. La relevancia de una magnitud de influencia al determinar las magnitudes que influyen en la incertidumbre U de medición, solo se tiene en cuenta las magnitudes de influencia relevantes E11-E42 ". Un eslabón G1 de transmisión en la realización de un sensor piezoeléctrico tiene, por ejemplo, tres magnitudes de influencia relevantes E11 "Dependencia de la temperatura de la sensibilidad de medición del sensor piezoeléctrico", E12 "Intervalo de tiempo desde la última calibración y precisión de la calibración" y E13 "Influencias ambientales". Un eslabón G2 de transmisión en la forma de realización de un cable de señal tiene, por ejemplo, dos magnitudes de influencia relevantes E21 "longitud del cable de señal" y E22 "frecuencia". Un eslabón G3 de transmisión en la realización de un amplificador eléctrico tiene, por ejemplo, dos magnitudes de influencia relevantes E31 "precisión de medición del amplificador eléctrico" y E32 "diafonía entre canales de entrada del amplificador eléctrico". Un eslabón G4 de transmisión en la realización de una unidad de evaluación tiene, por ejemplo, dos magnitudes de influencia relevantes E41 "errores de redondeo en el procesamiento posterior" y E42 ”velocidad en el procesamiento posterior".
Los datos IG de información digital de los eslabones G1-G4” de transmisión designan contribuciones de incertidumbre U11-U42 de medición". Para ello, la memoria R2 de datos también almacena para las magnitudes E11-E42” de influencia relevantes los mejores valores de influencia estimados y las contribuciones de incertidumbre U11-U42 de medición" asignados a los valores estimados de mejor influencia. Los mejores valores de influencia estimados y las contribuciones de incertidumbre U11-U42” de medición asociados con los mejores valores estimados de influencia se determinan preferiblemente de antemano y se asignan a las magnitudes de influencia relevantes E11-E42". Si un eslabón G1-G4” de transmisión tiene al menos una magnitud de influencia relevante E11-E42", entonces la magnitud E11-E42” de influencia relevante también tiene asignada al menos una contribución de incertidumbre U11-U42” de medición.
Los datos IG de información digital de los eslabones G1-G4” de transmisión también designan compatibilidades metrológicas O de los eslabones G1-G4” de transmisión. Las compatibilidades metrológicas O indican que otros eslabones G1-G4” de transmisión un eslabón G1-G4” de transmisión pueden combinarse para formar una cadena K-K” de medición en la realización de un cable de señal y con qué otros eslabones de transmisión G3 en la realización de un amplificador eléctrico y con qué otros eslabones de transmisión G4 en la realización de una unidad de evaluación este sensor piezoeléctrico es metrológicamente compatible.
Para realizar el paso b), el producto C de programa informático lee en los datos IG de información digital con fines de aplicación A de los eslabones G1-G4” de transmisión . El producto C de programa informático relaciona los datos de información IM digital de la magnitud M física medida por registrar con los datos IG de información digital leídos para fines de aplicación A. Se determina al menos un eslabón G1-G4” de transmisión, cuyo dato IG de información digital designa una aplicación A, cuya aplicación A es la misma que el dato de información IM digital para especificar la magnitud medida M a registrar. Si el dato de información IM digital de la magnitud M de medición física por registrar indica, por ejemplo, "fuerza de registro", entonces el producto C de programa informático determina al menos un eslabón G 1-G l” de transmisión en la realización de un sensor de fuerza piezoeléctrico, cuyos datos IG de información digital denota la aplicación A" de fuerza de registro".
Para el al menos un eslabón G1-G1” de transmisión determinado de esta manera, el producto C de programa informático lee en compatibilidades metrológicas O. A partir de los datos IG de información digital de compatibilidades metrológicas O del eslabón G1-G1" de transmisión determinado con otros eslabones de transmisión G2-G4”, el producto C de programa informático crea varias cadenas de medición K-K” para la adquisición de la magnitud de medida física especificada M automáticamente. Por ejemplo, el producto C de programa informático compila tres cadenas de medición K-K”, con cuatro primeros eslabones G1-G4 de transmisión formando una primera cadena K de medición, cuatro segundos eslabones Gl'-G4' de transmisión formando una segunda cadena K' de medición y cuatro terceros eslabones G1 -G4” de transmisión formando una primera cadena K" de medición. Las cadenas de medición K-K” montadas se diferencian entre sí en al menos un eslabón G1-G4” de transmisión. La primera cadena K de medición y la tercera cadena K" de medición pueden tener el mismo primer y segundo eslabones de transmisión G1 = G1", G2 = G2", pero diferentes terceros y cuartos eslabones de transmisión G3, G3^G3 ", G4^G4 ".
Opcionalmente, en el paso b) se determina al menos un eslabón G1-G4” de transmisión cuyos datos de información digital IG denotan una contribución de parámetro T11-T42" técnico o una contribución de parámetro P11-P42” físico o una contribución de incertidumbre U11-U42” de medición, cuya contribución de parámetro T1-T42” técnico o contribución de parámetro P11-P42” físico o contribución de incertidumbre U11-U42” de medición cumple claramente con los datos de información IM digital para la especificación de los criterios de rendimiento L-L”. Por ejemplo, la especificación de los criterios de rendimiento L-L” puede especificar una contribución de parámetro técnico T31" de cuatro canales, un canal para la detección de fuerza, tres canales para la detección de la aceleración ". En consecuencia, al juntar las cadenas de medición K-K” sólo se tienen en cuenta aquellos eslabones de transmisión G3-G3" cuyos datos IG de información digital designan una contribución de parámetro técnico T31-T31 "cuya contribución de parámetro técnico T31-T31" cumple el requisito, por ejemplo en el que la contribución de parámetro técnico T31-T31" es de al menos cuatro canales. O la especificación de los criterios de rendimiento L-L” especifica las contribuciones de los parámetros P11, P21, P31, P41 "físicos del período de registro del 01/03/2020 al 31/03/2020 ". Luego, al compilar las cadenas de medición K-K” sólo se tienen en cuenta aquellos eslabones G1-G4” de transferencia cuyas contribuciones de datos IG de información digital de parámetros físicos P11-P11 ”, P21-P21", P31-P31”, P41-P41" designan qué contribuciones de parámetros P11-P11”, P21-P21", P31-P31”, P41-P41" físicos cumplen el requisito , de modo que los eslabones G1-G4" de transmisión estén disponibles para registrar la magnitud M física medida en el período previsto. Y la especificación para los criterios de rendimiento L-L” también puede dar una" incertidumbre de medición media "generalizada como incertidumbre U de medición. Luego, en la compilación automatizada de las cadenas de medición K-K" solo se tienen en cuenta aquellos eslabones G1-G4” de transmisión cuyos datos IG de información digital designan contribuciones de incertidumbre U11-U42 de medición", cuyas contribuciones de incertidumbre U11-U42” de medición cumplen el requisito, por ejemplo, en las que las contribuciones de incertidumbre de medición extremas U11-U42" no se tienen en cuenta. Por tanto, se filtran los eslabones G1-G4” de transmisión.
En el paso c), el producto C de programa informático determina al menos un criterio de rendimiento L-L” asignado a una cadena K-K” de medición para cada cadena K-K” de medición compilada. El criterio de rendimiento L-L” tiene al menos un parámetro T-T” técnico, al menos un parámetro P-P” físico y al menos una incertidumbre U-U” de medición de la Figura 5 es un diagrama de los pasos parciales ca) a cd) en el paso c).
En un paso parcial ca), el producto C de programa informático lee para cada eslabón G1-G4” de transmisión de las cadenas de medición K-K" compiladas de datos IG de información digital de las contribuciones de parámetros T11-T42” técnicos de la memoria R2 de datos. El producto C de programa informático forma el parámetro T-T” técnico de una cadena K-K “ de medición a partir de las contribuciones de los parámetros T11-T42” técnicos de los eslabones G1-G4” de transmisión de la cadena K-K “ de medición.
En un paso parcial cb), el producto C de programa informático lee los datos IG de información digital de las contribuciones de parámetros P11-P42” físicos de la memoria R2 de datos para cada eslabón G1-G4” de transmisión de las cadenas K-K” de medición compiladas. El producto C de programa informático forma el parámetro P-P” físico de una cadena K-K” de medición a partir de las contribuciones de los parámetros P11-P42” físicos de los eslabones G1-G4” de transmisión de la cadena K-K” de medición.
En un subpaso cc), el producto C de programa informático lee "contribuciones de incertidumbre U11-U42 de medición" de la memoria R2 de datos para cada eslabón G1-G4” de transmisión de las cadenas K-K” de medición compiladas. El producto C de programa informático forma la incertidumbre U-U” de medición de una cadena K-K “ de medición agregando una raíz cuadrada. Se calcula una suma de los cuadrados de las contribuciones de incertidumbre de medida U11-U42” de los eslabones G1-G4” de transmisión de la cadena K-K” de medición.
En un subpaso cd), el producto de programa informático C forma los criterios de rendimiento L-L" de las cadenas de medida K-K" compiladas, en el que recoge el parámetro técnico T-T", el parámetro físico P-P "y la incertidumbre de medida U-U" de esta cadena de medida K-K "para cada cadena de medida K-K”.
En el paso d), las cadenas K-K” de medición compiladas se comparan entre sí sobre la base de los criterios de rendimiento L-L determinados. La Figura 6 muestra una unidad R4 de salida del sistema R informático. Una tabla con, por ejemplo, tres columnas I-III y tres filas se muestra en la unidad R4 de salida. Una primera columna I proporciona contribuciones de parámetros T11-T42” técnicos nuevamente, una segunda columna II brinda contribuciones de parámetros P11-P42” físicos y una tercera columna III brinda contribuciones de incertidumbre U11-U42” de medición. Una primera línea muestra las contribuciones de parámetros técnicos T11-T42, la contribuciones de parámetros físicos P11-P42 y las contribuciones de incertidumbre U11-U42 de medición del criterio de rendimiento L de la primera cadena K de medición. Una segunda línea muestra las contribuciones de parámetros técnicos T11 "-T42", las contribuciones de parámetros P11”-P42” físicos y las contribuciones de incertidumbre U 11"-U42" de medición del criterio de rendimiento L” de la tercera cadena K” de medición y una tercera línea muestra las contribuciones de parámetros T11'-T42' técnicos, las contribuciones de parámetros P11”-P42” físicos y las contribuciones de incertidumbre U11'-U42 ' de medición del criterio de rendimiento L' de la segunda cadena K' de medición. Por lo tanto, el usuario puede medir las cadenas K-K” de medición compiladas sobre la base de los criterios de rendimiento L-L” determinados de una manera específica de rendimiento comparados entre sí. Por ejemplo, el usuario reconoce diferencias en los parámetros P11-P42” físicos de los eslabones G1-G4” de transmisión de las tres cadenas K-K” de medición compiladas. De esta manera, el usuario puede utilizar los primeros parámetros P11-P11", P21-P21”, P31-P31", P41-P41" físicos reconocidos cuyos eslabones G1-G4” de transmisión están disponibles para registrar la magnitud M de medición física con el sistema S de medición en el período previsto.
En el paso e), se identifica una cadena K* de medición, cuya cadena K* de medición cumple mejor uno de los criterios de rendimiento L-L” determinados. Para ello, el producto C de programa informático puede proponer una clasificación.
Para ello, el usuario toma una clasificación específica de rendimiento en la tabla que se muestra en la unidad R4 de salida Las cadenas K-K” de medición compiladas se clasifican en función de un tamaño de las contribuciones de parámetros T11-T42” técnicos y/o las contribuciones de parámetros P11-P42” físicos y/o las contribuciones de incertidumbre U11-U42" de medición de los criterios de rendimiento L-L” determinados. En el contexto de la invención, la conjunción "y/o" denota tanto una conexión lógica AND así como una conexión lógica OR.
Esta clasificación específica de rendimiento se muestra esquemáticamente en la Figura 6 mediante un triángulo en negrita sobre la mitad de la segunda columna II. En este ejemplo, el usuario ha creado una clasificación de las tres cadenas K-K” de medición compiladas de acuerdo con sus contribuciones de parámetros P11-P42” físicos. Las contribuciones de los parámetros P11-P42” físicos se ordenan en tamaño creciente según la" disponibilidad "y el "precio de compra" de los eslabones G1-G4" de transferencia. Los parámetros físicos P11-P42 de la primera cadena K de medición están dispuestos en el primer rango en la primera línea, los parámetros P11”-P42” físicos de la tercera cadena K" de medición están dispuestos en el segundo rango en la segunda línea y los parámetros físicos P11'-P42' de la segunda cadena K' de medición están dispuestos en el tercer rango de la tercera fila. En consecuencia, la primera cadena Kde medición cumple mejor los parámetros físicos P11-P42” de los criterios de rendimiento L-L” determinados, por ejemplo, los eslabones G1-G4 de transmisión de la primera cadena K de medición tienen los primeros parámetros P11, P21, P31, P41 físicos con la mejor “disponibilidad”. El usuario puede identificar la primera cadena K de medición y marcarla como la cadena de medición identificada K*, que se muestra en la FIGURA 6 con un marco negro ingresando los caracteres "cadena K de medición" en una unidad R3 de entrada en la realización de un teclado de ordenador en la cadena K de medición tocando la primera línea de la tabla mostrada en la unidad R4 de salida en la realización de una pantalla sensible al tacto.
El producto C de programa informático puede hacer que un eslabón G1-G4" de transmisión no disponible esté disponible, por ejemplo activando un proceso en el que un eslabón G1-G4" de transmisión que no está presente en la ubicación del sistema S de medición se solicita y se entrega en la ubicación del sistema S de medición.
Lista de símbolos de referencia
a) Especificación de la magnitud física medida por registrar
b) Compilación automatizada de varias cadenas de medición con eslabones de transferencia necesarios para registrar la magnitud de medición física especificada
c) Determinación de criterios de rendimiento de las cadenas de medición compiladas
ca) Lectura de aportes de parámetros técnicos y cálculo de los parámetros técnicos de las cadenas de medición compiladas
cb) Lectura de parámetros físicos y cálculo de parámetros físicos de las cadenas de medición compiladas
cc) Lectura de contribuciones de incertidumbre de medición y cálculo de incertidumbres de medición de las cadenas de medición compiladas.
cd) Cálculo de criterios de rendimiento de las cadenas de medición compiladas a partir de parámetros técnicos, parámetros físicos e incertidumbres de medición.
d) Comparación de las cadenas de medición compiladas entre sí en función de los criterios de rendimiento determinados
e) Identificación de una cadena de medición, cuya cadena de medición cumple mejor uno de los criterios de rendimiento determinados
C Producto de programa informático
A Uso previsto
E11-E42” Factor de influencia relevante
G1-G4” Eslabón de transmisión
I-III Columna
IG Datos de información digital de un eslabón de transmisión
IM Datos de información digital de medición física que se va a registrar
K-K” Cadena de medición
K* Cadena de medición identificada
L-L” Criterio de rendimiento
M Medición física
M1-M5 Campo de entrada
O Compatibilidad metrológica
P Parámetro físico
P11-P42” Contribución de parámetros físicos
R Sistema informático
R1 Proceso de procesamiento de datos
R2 Almacenamiento de datos
R3 Unidad de entrada
R4 Unidad de salida
R5 Unidad de comunicación
S Sistema de medición
T Parámetro técnico
T11-T42” Contribución de parámetros técnicos
U Incertidumbre de medición
U11-U42” Contribución a la incertidumbre de la medición V Procedimiento

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Un método (V) para determinar la mejor cadena de medición posible de varias cadenas de medición para la detección de una magnitud (M) de medición física por medio de un sistema (S) de medición; cuyo sistema (S) de medición comprende una pluralidad de eslabones (G1-G4) de transmisión; y cuyos eslabones (G1-G4) de transmisión están adaptados para formar varias cadenas (K) de medición para medir la magnitud (M) física medida, en donde los eslabones (G1-G4) de transmisión que están directamente adyacentes en las cadenas (K) de medición están en una relación de causa y efecto entre sí; caracterizado por los pasos de:
a) especificar la magnitud (M) física medida por detectar;
b) compilación automatizada de una pluralidad de cadenas (K-K”) de medición que comprenden eslabones (G1-G4”) de transmisión necesarios para la detección de la magnitud (M) física medida especificada;
c) determinación automatizada de los criterios (L-L”) de rendimiento de las cadenas (K-K”) de medición compiladas;
d) comparar las cadenas (K-K”) de medición compiladas entre sí sobre la base de los criterios (L-L") de rendimiento determinados; y
e) identificar una cadena (K*) de medición cuya cadena (K*) de medición identificada satisface mejor uno de los criterios (L-L”) de rendimiento determinados.
2. El método (V) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los datos (IG) de información digital de un gran número de eslabones (G1-G4”) de transmisión están disponibles, los datos (IG) de información digital indican para cada eslabón (G1-G4”) de transmisión al menos una aplicación (A) prevista; en el que en el paso a) se generan datos (IM) de información digital para especificar la magnitud (M) física medida por detectar; y en el paso b) se determina al menos un eslabón (G1-G4”) de transmisión cuyos datos (IG) de información digital indican una aplicación (A) prevista, cuya aplicación (A) prevista corresponde a los datos (IM) de información digital para especificar la magnitud (M) medida por detectar.
3. El método (V) de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque para cada eslabón (G1-G4”) de transmisión los datos (IG) de información digital indican al menos una compatibilidad (O) metrológica; y en el paso b) se determinan los eslabones (G1-G4”) de transmisión cuyos datos (IG) de información digital indican una compatibilidad (O) metrológica que sea compatible con la compatibilidad (O) metrológica de ese eslabón (G1-G4”) de transmisión cuya aplicación (A) prevista corresponde a los datos (IM) de información digital para especificar la magnitud (M) medida por ser detectada.
4. El método (V) de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque en el paso b) se compilan una pluralidad de cadenas (K-K”) de medición que comprenden eslabones (G1-G4”) de transmisión necesarios para la detección de la magnitud (M) de medición física especificada, cuyas cadenas (K-K”) de medición compiladas difieren entre sí en al menos un eslabón (G1-G4”) de transmisión.
5. El método (V) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque para cada eslabón (G1-G4”) de transmisión, los datos (IG) de información digital indican al menos una contribución de parámetro (T11-T42”) técnico y al menos una contribución de característica (P11-P42”) física y al menos una contribución de incertidumbre (U11-U42”) de medición; con una primera contribución de característica (P11-P11", P21-P21", P31-P31", P41-P41") física indicando si un eslabón (G1-G4") de transmisión está disponible en un período especificado para registrar la magnitud (M) física medida con el sistema de medición (S), y una segunda contribución de característica (P12-P12", P22-P22", P32-P32", P42-P42") física y el precio de adquisición de un eslabón (G1-G4") de transmisión indica que en el paso a) se generan datos (IG) de información digital con respecto a una especificación de criterios (L-L”) de rendimiento; y en el paso b) solo se consideran aquellos eslabones (G1-G4”) de transmisión cuyos datos (IG) de información digital indican una contribución de parámetro (T11-T42”) técnico o una contribución de característica (P11-P42”) física o una contribución de incertidumbre (U11-U42”) de medición, cuya contribución de parámetro (T11-T42”) técnico o contribución de característica (P11- P42”) física o la contribución a la incertidumbre (U11-U42”) de medición satisface claramente los datos (IM) de información digital para la especificación de los criterios (L-L”) de rendimiento.
6. El método (V) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque en el paso c) se determina al menos un criterio (L-L”) de rendimiento para cada cadena (K-K”) de medición compilada, cuyo criterio (L-L”) de rendimiento comprende al menos un parámetro (T-T”) técnico y al menos una característica (P-P”) física y al menos una incertidumbre (U-U") de medición.
7. El método (V) de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque en el paso c) el criterio (L-L”) de rendimiento de una cadena (K-K”) de medición compilada se calcula a partir del parámetro (T-T”) técnico y la característica (P-P”) física y la incertidumbre (U-U”) de medición de esta cadena (K-K”) de medición compilada.
8. El método (V) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado porque los datos (IG) de información digital para cada eslabón (G1-G4”) de transmisión de una cadena (K-K”) de medición compilada indican al menos una contribución de parámetro (T11-T42) técnico; y en el paso c) el parámetro (T-T") técnico se calcula a partir de las contribuciones de los parámetros (T11-T42”) técnicos de los eslabones (G1-G4”) de transmisión de la cadena (K-K”) de medición compilada.
9. El método (V) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque los datos (IG) de información digital para cada eslabón (G1-G4”) de transmisión de una cadena (K-K”) de medición compilada indican al menos una contribución de característica (P11-P42) física; y en el paso c) la característica (P-P") física se calcula a partir de las contribuciones de característica (P11-P42”) física de los eslabones (G1-G4”) de transmisión de la cadena (K-K”) de medición compilada.
10. El método (V) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque los datos (IG) de información digital para cada eslabón (G1-G4”) de transmisión de una cadena (K-K”) de medición compilada indican al menos una contribución a la incertidumbre (U11-U42) de medición; y en el paso c) la incertidumbre (U-U”) de medición se calcula como la raíz cuadrada de una suma de los cuadrados de las contribuciones de incertidumbre (U11-U42”) de medición de los eslabones (G1-G4”) de transmisión de la cadena (K-K”) de medición compilada.
11. El método (V) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, caracterizado porque en el paso d) las cadenas (K-K”) de medición compiladas se representan en forma de tabla; y porque las cadenas (K-K”) de medición compiladas se muestran para la comparación de una manera específica de rendimiento sobre la base de las contribuciones de parámetros (T11-T42”) técnicos y las contribuciones de características (P11-P42”) físicas y las contribuciones de incertidumbre (U11 -U42”) de medición de los criterios de rendimiento determinados (L-L").
12. El método (V) de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque en el paso e) se lleva a cabo una clasificación específica del rendimiento de las cadenas (K-K”) de medición compiladas en la que las cadenas (K-K”) de medición compiladas se clasifican sobre la base de una cantidad de las contribuciones de los parámetros (T11-T42”) técnicos y/o las contribuciones de características (P11-P42”) físicas y/o las contribuciones de incertidumbre (U11-U42”) de medición de los criterios (L-L”) de rendimiento determinados.
13. Un producto (C) de programa informático, que comprende instrucciones, de forma que cuando el programa es ejecutado por un ordenador (R), hacen que el ordenador (R) realice el método (V) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, por lo cual el producto (C) de programa informático se puede cargar en un procesador para procesamiento de datos (R1) del ordenador (R).
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