ES2845137T3

ES2845137T3 - Método para producir una pelota deportiva

Info

Publication number: ES2845137T3
Application number: ES18203359T
Authority: ES
Inventors: Ali Hussain
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-10-30
Filing date: 2018-10-30
Publication date: 2021-07-26
Anticipated expiration: 2038-10-30
Also published as: EP3476444B1; US20190099644A1; US10328315B2; EP3476444A1; DK3476444T3

Abstract

Un método de fabricación de una pelota deportiva (1000), que comprende las etapas de: formar una cubierta (500) de la pelota deportiva (1000), que comprende: a. cortar recortes de la capa exterior (310, 402, 404) de una capa exterior (100, 200, 300) para una pluralidad de paneles, la capa exterior (100, 200, 300) consiste en al menos una tela (110) y una espuma de monómero de etileno propileno dieno (EPDM) (106, 206), Acetato de Etilenvinilo (EVA) o cuero sintético; b. crear un panel de válvulas insertando una válvula (508) en uno de los recortes de la capa exterior (310, 402, 404); c. determinar las líneas de unión (410, 412, 414, 416) en cada uno de los recortes de la capa exterior (310, 402, 404), las líneas de unión (410, 412, 414, 416) a una distancia de 2 a 6 mm de los bordes de cada uno de los recortes de la capa exterior (310, 402, 404); d. conectar los recortes de la capa exterior (310, 402, 404) entre sí mediante el uso de costura a máquina (512) o mediante el uso de pegamento en las líneas de unión (410, 412, 414, 416); e. invertir la cubierta (500) de adentro hacia afuera de manera que las respectivas superficies internas de los recortes de la capa externa (310, 402, 404) queden dentro de la cubierta (500); y f. coser a mano (510) o aplicar pegamento a las líneas de unión restantes sin unir (410, 412, 414, 416); colocar la cubierta (500) en un molde; formar una espuma celular sólida (614) dentro de la cubierta (500) insertando una pluralidad de líquidos a través de la válvula (508), comprendiendo la pluralidad de líquidos de poliéter de poliol e isocianatos; y solidificar la forma de la cubierta (500) y la espuma (614) aplicando calor a la cubierta (500) en el molde.

Description

DESCRIPCIÓN

Método para producir una pelota deportiva

Campo técnico

La presente descripción se refiere generalmente a una pelota y a un método para fabricar una pelota. Más particularmente, y sin limitación, la presente descripción se refiere a estructuras y métodos para fabricar una pelota deportiva.

Antecedentes

Las pelotas deportivas convencionales cosidas a mano y termounidas con relleno interno de poliéster en la cámara tienen numerosos inconvenientes relacionados con los costos y el rendimiento. Por ejemplo, las pelotas rellenas de forma convencional se fabrican creando una abertura en la parte inferior de una cámara de goma de una pelota y luego llenándola con lana de poliéster u otros materiales de fibra. A continuación, se cierra la cámara con un parche de goma. Esto se hace para reducir el rebote de la pelota. Sin embargo, la fabricación de una pelota rellena requiere mucho trabajo y, por lo tanto, es costosa. Además, la abertura o corte en la parte inferior de la cámara sellada la hace más débil y susceptible a fugas de aire.

Las modalidades ilustrativas, consistentes con la presente descripción, por lo tanto, tienen como objetivo resolver los problemas mencionados anteriormente, entre otros.

Resumen

Un objeto de la invención es proporcionar una pelota deportiva nueva y mejorada que tenga una cubierta de cuero sintético cosida o pegada de alto rendimiento que exhiba suavidad mientras mantiene la durabilidad.

En una modalidad ilustrativa, se proporciona un método de fabricación de una pelota deportiva. Los métodos ilustrativos incluyen formar una cubierta de la pelota deportiva. La formación de la cubierta incluye cortar los recortes de la capa exterior de una capa exterior para una pluralidad de paneles, la capa exterior consiste al menos en una tela y una de espuma de monómero de etileno propileno dieno (EPDM), Acetato de Etilenvinilo (EVA) o cuero sintético, crear un panel de válvulas insertando una válvula en uno de los cortes de la capa exterior, determinar las líneas de unión en cada uno de los cortes de la capa exterior, las líneas de unión a una distancia de 2 a 6 mm de los bordes de cada uno de los cortes de la capa exterior, conectar los recortes de la capa exterior juntos mediante el uso de costura a máquina o mediante el uso de pegamento en las líneas de unión, invertir la cubierta de adentro hacia afuera para que las respectivas superficies internas de los cortes de la capa externa estén dentro de la cubierta, y coser a mano o aplicar pegamento a las líneas de unión restantes que no estén unidas. El método incluye además colocar la cubierta en un molde, formar una espuma celular sólida dentro de la cubierta insertando una pluralidad de líquidos a través de la válvula, la pluralidad de líquidos que comprende poliéter e isocianatos de poliol, y solidificar la forma de la cubierta y la espuma al aplicar calor a la cubierta en el molde.

Breve descripción de los dibujos

Los dibujos adjuntos, que se incorporan y constituyen una parte de esta especificación, ilustran modalidades ilustrativas de la presente descripción y, junto con la descripción, sirven para explicar los principios de la descripción. La Figura 1 muestra una sección transversal de materiales que comprenden una capa exterior de una pelota deportiva, consistente con modalidades ilustrativas de la presente descripción;

la Figura 2 muestra una sección transversal de materiales que comprenden otra capa exterior de una pelota deportiva, consistente con modalidades ilustrativas de la presente descripción;

las Figuras 3A y 3B son ilustraciones de un escenario ilustrativo para cortar formas de panel, consistente con modalidades ilustrativas de la presente descripción;

las Figuras 4A-C ilustran un escenario ilustrativo para unir dos paneles juntos, consistente con modalidades ilustrativas de la presente descripción;

las Figuras 5A-C ilustran algunas etapas ilustrativas para unir paneles de una pelota deportiva, consistente con modalidades ilustrativas de la presente descripción; y

las Figuras 6A-C ilustran algunas etapas ilustrativas para crear espuma dentro de una pelota deportiva, consistente con las modalidades ilustrativas de la presente descripción.

Descripción detallada

Una pelota deportiva se compone tradicionalmente de dos componentes principales, una cámara para el aire y una cubierta de paneles. Las modalidades consistentes con la presente descripción mejoran el rendimiento de una pelota deportiva al proporcionar un método y una estructura para usar eficientemente espuma en lugar de aire dentro de una cubierta formada uniendo paneles entre sí. Específicamente, las modalidades ilustrativas proporcionan el uso de espuma dentro de una cubierta con o sin el uso de una cámara. La espuma imita el rendimiento y la presión del aire y, al mismo tiempo, evita la deflación y el impacto en el rendimiento debido a fugas.

La Figura 1 muestra una sección transversal de materiales que comprenden una capa exterior 100 para paneles de una pelota deportiva, consistente con modalidades ilustrativas de la presente descripción. La capa exterior 100 puede incluir una hoja de material exterior 102 que puede ser una capa de Cloruro de Polivinilo (PVC), Poliuretano (PU), Acetato de Etilenvinilo (EVA) o un material sintético similar. La hoja de material exterior 102 puede laminarse a una primera capa de espuma de compuesto 106 de monómero de etileno propileno dieno (EPDM). En modalidades, la hoja de material exterior 102 puede tener un grosor de 0,3-2,0 mm y la espuma 106 puede tener un grosor de 2-5 mm. La laminación puede completarse mediante el uso de un adhesivo 104, tal como un adhesivo de látex. A continuación, puede unirse una capa delgada de paño o tela 110 sobre la parte posterior de la espuma 106, mediante el uso de otra capa de adhesivo 108, tal como un adhesivo de látex. En modalidades, la tela 110 puede tener un grosor de 0,3-1,0 mm. En modalidades, la capa exterior 100 puede calentarse y secarse durante un período predeterminado. Por ejemplo, la capa exterior 100 puede secarse a 55 grados Celsius durante hasta una hora. En modalidades, el grosor total de la capa exterior 100 puede ser de 4,6-6 mm.

En modalidades ilustrativas, la tela 110 no puede usarse sin desviarse de los principios de las modalidades ilustrativas de la presente descripción.

La Figura 2 muestra una sección transversal de materiales que comprenden una capa exterior 200 para paneles de una pelota deportiva, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción, el exterior 200 puede incluir espuma compuesta de EPDM 206. En modalidades, la espuma de EPDM 206 puede tener un grosor de 2-3 mm. En modalidades adicionales, el grosor de la espuma de EPDM 206 puede depender de la textura del material y de su capacidad para expandirse bajo compresión. Por ejemplo, como será evidente más adelante, la espuma 206 puede necesitar expandirse una cierta distancia cuando se aplica compresión, por lo tanto, se necesitará un grosor particular para que la espuma 246 se expanda una cierta distancia cuando se aplique una cantidad particular de presión y/o calor. La espuma 206 puede laminarse a la hoja de plástico 202 mediante el uso de una capa adhesiva 204, tal como un adhesivo de látex. En modalidades, la hoja de plástico 202 puede ser polietileno o polipropileno. En modalidades, el grosor total de la capa interior 200 puede ser de 0,45-0,55 mm.

En una modalidad ilustrativa, las capas exteriores pueden estar formadas simplemente por un Acetato de Etilenvinilo (EVA) ilustrativo, poliuretano termoplástico (TPU), Cloruro de Polivinilo (PVC) o cualquier cuero sintético, que puede laminarse con látex o pegamento sintético. A continuación, puede laminarse a una capa de paño o tela para formar la capa exterior. El paño o tela ilustrativo puede fortalecer el material de la cubierta de la pelota.

Las Figuras 3A y 3B son ilustraciones de un escenario ilustrativo para cortar formas de panel, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción. Como se muestra en la Figura 3A, las formas de panel requeridas (304, 306 y 308) pueden cortarse de la capa 300 mediante el uso de cuchillos de corte de pelota convencionales. La Figura 3B ilustra un recorte 310 ilustrativo que puede cortarse de la capa 300. En este escenario ilustrativo, el recorte 310 puede representar un recorte de la capa exterior 100. El recorte 310 tiene forma hexagonal para formar un panel con forma hexagonal.

Las Figuras 4A-4D son secciones transversales de etapas ilustrativas en la formación de paneles de una pelota deportiva, consistentes con modalidades de la presente descripción. Un experto en la técnica comprenderá que los elementos ilustrados en las Figuras 4A-4D no están dibujados a escala. En cambio, se han ilustrado en tamaños que permiten una comprensión más fácil.

La Figura 4A ilustra dos recortes 402 y 404 uno al lado del otro. En una modalidad ilustrativa, los recortes 402 y 404 pueden ser recortes de la capa exterior 100. En consecuencia, los recortes 402 y 404 pueden ser recortes respectivos de capas respectivas de tela 110, adhesivo 108, espuma 106, adhesivo 104 y material exterior 102. Las líneas de unión 410, 412, 414 y 416 pueden representar ubicaciones en los recortes 402 y 404 donde pueden aplicarse costuras o pegamento. Cada recorte de la capa exterior 100 puede contener líneas de unión similares a las líneas de unión 410, 412, 414, 416 ilustradas en los recortes 402 y 404. En una modalidad ilustrativa, las líneas de costura pueden estar a una distancia predeterminada de los bordes de los recortes de la capa exterior 100.

La Figura 4B ilustra las regiones de costura 430 y 432 de los dos recortes 402 y 404 volteados. Las regiones de costura pueden referirse a regiones desde las respectivas líneas de unión hasta los respectivos bordes de los recortes de la capa exterior 100. Por ejemplo, desde las líneas de unión 410, 412, 414 y 416 hasta los bordes de los recortes 402 y 404. En modalidades, un aspecto de la etapa ilustrada en la Figura 4B es que las regiones de costura de dos recortes se colocan una al lado de la otra para coser, de manera que puedan coserse juntas en las líneas de unión 412 y 414. En modalidades, no es necesario que dos recortes respectivos sean planos uno al lado del otro, más bien, en una posición donde dos recortes pueden coserse juntos en las líneas de unión. En modalidades, un aspecto de la etapa ilustrada en la Figura 4B-4D es que la costura se aplica en las respectivas líneas de unión 412 y 414 con superficies del respectivo material exterior 102 en contacto entre sí. En consecuencia, después de coser todos los paneles, cualquier costura a máquina puede estar contenida dentro de una pelota deportiva. Adicionalmente, las capas de tela (tela 110) también pueden estar contenidas dentro de la pelota, como es evidente por la descripción adicional proporcionada en la descripción.

La Figura 4C ilustra la costura 420 en las líneas de unión 412 y 414 que unen los recortes 402 y 404. Pueden aplicarse costuras 420 a todas las líneas de unión de un recorte para un primer panel con recortes para varios otros paneles. Por ejemplo, un recorte de forma hexagonal puede coserse junto con otros seis recortes, formando cada uno de los seis recortes partes de seis paneles respectivos de una pelota deportiva. En modalidades, el material de costura puede ser poliéster de alta resistencia, o una mezcla de poliéster y algodón de alta resistencia aplicada por una máquina de coser, tal como una máquina de coser de alta tensión. Una máquina de coser de alta tensión puede aplicar una tensión muy alta en un hilo, lo que permite que las puntadas sean invisibles en la capa exterior de una pelota deportiva fabricada.

En una modalidad ilustrativa, pueden unirse dos conjuntos de paneles cualesquiera mediante el uso de costura o termounión mediante el uso de líneas de unión.

En una modalidad ilustrativa, puede unirse una válvula a uno de los recortes del panel para formar un panel de válvulas ilustrativo. Para pelotas con cámaras, puede unirse una cámara ilustrativa a una válvula ilustrativa (que se une a un recorte ilustrativo), formando de esta manera un panel de válvula de cámara ilustrativo. En una modalidad ilustrativa, la cámara puede ser simplemente una bolsa con forma redonda. La cámara también puede ser cualquier caucho moldeado o butilo o caucho sintético que pueda estar enrollado con hilos de poliéster o nailon. En modalidades, la cámara ilustrativa puede ser una cámara de aire de caucho o butilo moldeada o caucho sintético que puede laminarse con tiras de poliéster o de tela de algodón de poliéster. En modalidades, pueden usarse cámaras adicionales, con propiedades de circunferencia restringidas.

En modalidades ilustrativas, la mayoría de los recortes de la capa exterior 100 para los paneles pueden coserse a máquina o unirse entre sí mediante el uso de pegamento, con las capas de tela 110 expuestas en el exterior de la pelota deportiva cuando se aplica la costura a máquina o la llama. Luego, después de que se unan los recortes de la capa interior 100, la pelota puede invertirse de adentro hacia afuera, donde la cámara está contenida dentro de la pelota deportiva. A continuación, pueden aplicarse costuras a mano o pegamento adicional a los bordes del panel que queden sueltos. En modalidades, solo se deja una cantidad de bordes de los paneles para coserlos a mano o para además unirlos que se necesitan para invertir una pelota deportiva de adentro hacia afuera de manera que la cámara quede contenida dentro de los paneles cosidos entre sí. En modalidades, la longitud de los bordes del panel donde la cubierta puede cerrarse después de la inversión puede ser de cuatro a seis pulgadas.

Las Figuras 5A-C ilustran algunas etapas ilustrativas para coser paneles de una pelota deportiva, consistente con modalidades ilustrativas de la presente descripción. La Figura 5A ilustra la cubierta de la pelota deportiva 500 con varios paneles. Numerosos paneles y/o bordes de panel de la pelota deportiva 1000 se cosen entre sí mediante el uso de costura a máquina 512 como se discutió anteriormente con respecto a las Figuras 4A-4C. Una cavidad 502 que expone la cámara 514 puede coserse a mano mediante el uso de una cuerda 1004. La Figura 5B ilustra una segunda etapa de costura a mano donde los paneles se acercan y puede aplicarse la cuerda 504 en la posición ilustrativa 506. La Figura 5C ilustra una cubierta de la pelota deportiva 500 cosida completa con la mayoría de los paneles y/o bordes del panel cosidos entre sí aplicando costura a máquina 512. Cuatro bordes de paneles se cosen juntos mediante el uso de costura a mano 510.

En una modalidad ilustrativa, puede aplicarse un proceso análogo para pegar los paneles juntos en lugar de coserlos juntos. Es decir, los paneles se unen mediante el uso de pegamento. Luego, se invierten y se aplica el pegamento a los componentes sueltos. En un proceso de encolado, se aplican pegamento y calor, y el proceso puede denominarse termounión. En modalidades, cuando no se usa la cámara, el proceso ilustrativo para unir paneles entre sí es el mismo.

En modalidades ilustrativas, una vez que se completa la costura o la termounión y se termina la cubierta, se crea espuma dentro de la cubierta. En modalidades ilustrativas, cuando se une una cámara a un panel de válvula de la cámara, la cámara estará completamente interna a la cubierta.

En una modalidad ilustrativa, la cubierta puede insertarse luego en un molde (no se ilustra, pero correspondiente a la forma deseada de una pelota deportiva), con una abertura alineada con la válvula. En una modalidad ilustrativa, el molde puede ser una máquina de moldeo calentada que tiene la forma finalizada de una pelota deportiva. En consecuencia, en una modalidad ilustrativa, puede usarse una máquina de inyección especializada para insertar dos líquidos en la cubierta 500. Pueden diseñarse líquidos ilustrativos para que reaccionen automáticamente entre sí para formar espuma celular rellenando la cavidad dentro de una cámara ilustrativa o directamente la cubierta de una pelota deportiva. En consecuencia, en el molde presurizado, una pelota deportiva (y la espuma que contiene) se basa en una forma de molde ilustrativo.

En una modalidad ilustrativa, la espuma de poliuretano puede formarse mezclando poliéter de poliol e isocianatos en una relación de mezcla de 3:1 a 1:1. Por ejemplo, como se ilustra en la Figura 6A, el dispositivo de inyección 608 puede insertarse en la válvula 508. La parte 612 puede usarse para insertar poliéter y la parte 614 puede usarse para insertar isocianatos. En la modalidad ilustrativa que se ilustra en la Figura 6a , la cubierta 500 está revestida por la cámara 514. Los líquidos combinados 606 se mezclan en toda la cavidad dentro de la cubierta 500. En una modalidad ilustrativa, los isocianatos ilustrativos pueden ser diisocianato de tolueno (TDI) o isocianato polimérico (PMDI). El TDI se produce añadiendo químicamente grupos de nitrógeno al tolueno, haciéndolos reaccionar con hidrógeno para producir una diamina y separando los isómeros no deseados. A medida que se mezclan los líquidos, se forma espuma de poliuretano 614, como se ilustra en la Figura 6B. En la Figura 6C se ilustra una sección transversal cercana a la superficie de un balón de fútbol ilustrativo. En una modalidad ilustrativa, cuando no se usa la cámara, la sección transversal implicaría simplemente la cubierta 500 y la espuma de poliutoreno 614, llenando todas las grietas dentro de la superficie interna de la cubierta 500 con la espuma de poliuretano 614.

En una modalidad ilustrativa, la espuma formada dentro de una pelota deportiva puede permitir que la pelota deportiva ilustrativa se comporte como se desee para fútbol sala, balonmano, voleibol, baloncesto y cualquier deporte. En una modalidad ilustrativa, si se usa una cámara ilustrativa dentro de una pelota deportiva ilustrativa, entonces la cámara ilustrativa puede inflarse entre 13 790 Pascales y 62 053 Pascales (dos y nueve libras por pulgada cuadrada (psi)). En consecuencia, puede inyectarse aire que puede pasar a través de una estructura de celda abierta de la espuma extendiéndose uniformemente a través de la pelota para mejorar la presión hacia el exterior en combinación con la espuma. Tal combinación puede permitir resultados excelentes y controlables en términos de rendimiento. En consecuencia, la estabilidad proporcionada por la espuma ilustrativa y el ajuste fino por aire permite un rendimiento más competitivo y eficiente de las pelotas deportivas.

En una modalidad ilustrativa, puede aplicarse calentamiento dentro de un molde a la cubierta y espuma dentro de la cubierta para formar una pelota deportiva. Esto puede ayudar a darle una forma permanente a una pelota deportiva. En algunas modalidades, la pelota deportiva puede moldearse entre 25 y 35 grados Celsius durante treinta segundos a sesenta segundos.

En modalidades, los métodos de fabricación ilustrativos proporcionan una pelota deportiva robusta donde la espuma proporciona una estructura de soporte de espuma y existe en el espacio en lugar de aire, pero proporciona una gran cantidad de rendimiento ya que la espuma no puede tener fugas ni perder presión, como ocurre con la pelota deportiva que contiene aire.

En modalidades, las pelotas deportivas ilustrativas fabricadas de acuerdo con métodos ilustrativos ayudan a reducir los costos de fabricación de manera significativa, mientras que, al mismo tiempo, la pelota rebota, tiene resistencia/absorción de agua y tiene propiedades de abrasión que son superiores a las características de las pelotas actuales cosidas a mano y termounidas. Además, la capacidad de transportar estas pelotas mientras están desinfladas también conduce a numerosas ventajas comerciales, tal como una reducción significativa del coste en comparación con el transporte de pelotas termounidas.

En algunas modalidades, los métodos ilustrativos de fabricación de una pelota deportiva pueden aplicarse en cualquier tipo de pelota que use paneles y/o cámaras, tal como pelotas de fútbol, pelotas de rugby, pelotas de voleibol, pelotas de waterpolo, pelotas de balonmano, etc.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un método de fabricación de una pelota deportiva (1000), que comprende las etapas de:

formar una cubierta (500) de la pelota deportiva (1000), que comprende:

a. cortar recortes de la capa exterior (310, 402, 404) de una capa exterior (100, 200, 300) para una pluralidad de paneles, la capa exterior (100, 200, 300) consiste en al menos una tela (110) y una espuma de monómero de etileno propileno dieno (EPDM) (106, 206), Acetato de Etilenvinilo (EVA) o cuero sintético;

b. crear un panel de válvulas insertando una válvula (508) en uno de los recortes de la capa exterior (310, 402, 404);

c. determinar las líneas de unión (410, 412, 414, 416) en cada uno de los recortes de la capa exterior (310, 402, 404), las líneas de unión (410, 412, 414, 416) a una distancia de 2 a 6 mm de los bordes de cada uno de los recortes de la capa exterior (310, 402, 404);

d. conectar los recortes de la capa exterior (310, 402, 404) entre sí mediante el uso de costura a máquina (512) o mediante el uso de pegamento en las líneas de unión (410, 412, 414, 416);

e. invertir la cubierta (500) de adentro hacia afuera de manera que las respectivas superficies internas de los recortes de la capa externa (310, 402, 404) queden dentro de la cubierta (500); y f. coser a mano (510) o aplicar pegamento a las líneas de unión restantes sin unir (410, 412, 414, 416);

colocar la cubierta (500) en un molde;

formar una espuma celular sólida (614) dentro de la cubierta (500) insertando una pluralidad de líquidos a través de la válvula (508), comprendiendo la pluralidad de líquidos de poliéter de poliol e isocianatos; y solidificar la forma de la cubierta (500) y la espuma (614) aplicando calor a la cubierta (500) en el molde.

2. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en donde formar la espuma celular sólida (614) dentro de la cubierta (500) insertando la pluralidad de líquidos a través de la válvula (508) comprende insertar el poliéter de poliol y los isocianatos con una relación de mezcla en un rango de 1:1 a 3:1.

3. El método de acuerdo con la reivindicación 2, en donde formar la espuma celular sólida (614) dentro de la cubierta (500) insertando la pluralidad de líquidos a través de la válvula (508) comprende insertar el poliéter de poliol y los isocianatos con la proporción de mezcla de 3:1.

4. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el panel de válvula es un panel de válvula de cámara, y en donde la creación del panel de válvula de cámara comprende unir una cámara (514) a la válvula (508), en donde la inversión de la cubierta (500) de adentro hacia afuera es tal que la cámara (514) esté dentro de la cubierta (500), y en donde la formación de la espuma celular sólida (614) dentro de la cubierta (500) comprende formar la espuma celular sólida (614) dentro de la cámara (514).

5. El método de acuerdo con la reivindicación 4, que comprende, además: insertar aire con una presión de 13 790 Pascales a 62053 Pascales (dos a nueve libras por pulgada cuadrada) con la cubierta (500).