ES2844227T3 - Método para erigir una estructura de encofrado - Google Patents

Abstract

Método para erigir una estructura de encofrado (1), que comprende a) montar de forma pivotante un extremo de un primer soporte (10a) a un herraje de anclaje (2a) que se fija al suelo y montar un extremo de una primera tornapunta (20a) al suelo, donde el primer soporte (10a) tiene forma de canal en sección transversal y tiene un lado orientado hacia el encofrado (11) y lados estructurales opuestos (12a, 12b), b) unir el extremo opuesto (22) de la primera tornapunta (20a) a los lados (12a, 12b) del primer soporte (10a), c) repetir a) y b) para un segundo soporte (10b) y una segunda tornapunta (20b), donde las tornapuntas (20a, 20b) son regulables en longitud, y d) montar una pluralidad de largueros (30) entre el primer (10a) y el segundo soporte (10b), método caracterizado por el hecho de que: los lados opuestos (12a, 12b) tienen ranuras (13a, 13b), que discurren en paralelo entre sí, y de que el extremo opuesto de la primera tornapunta (22) encaja de forma deslizante con las ranuras (13a, 13b).

Description

DESCRIPCIÓN

Método para erigir una estructura de encofrado

Campo de la invención

[0001] La presente invención se refiere a un método para erigir una estructura de encofrado.

Antecedentes de la invención

[0002] El encofrado o cimbrado utilizado en la industria de la construcción requiere convencionalmente la construcción de una estructura de madera a medida a la que se aplican materiales de encofrado. La madera no se puede reutilizar fácilmente y, por lo tanto, este sistema de construcción es costoso, lento y desperdicia materiales.

[0003] Se utilizan sistemas de encofrado de metal más extensos, particularmente en la construcción de muros altos, pero los sistemas se suministran como estructuras prefabricadas con el panel de encofrado ya colocado. Esto las hace difíciles de erigir y pesadas, lo que suele requerir el uso de grúas o similares. En áreas de construcción con espacio limitado, como, por ejemplo, donde la altura es limitada, no se pueden usar grúas y, por lo tanto, las estructuras metálicas prefabricadas no son apropiadas. Además, cuando las estructuras se unen entre sí, por ejemplo, para formar un muro largo, queda una línea de unión en el panel de encofrado, lo que significa que el muro de hormigón resultante no es perfecto.

[0004] Se ha desarrollado un método para erigir una estructura de encofrado que supera o mitiga sustancialmente las desventajas mencionadas anteriormente y/u otras asociadas con la técnica anterior.

[0005] En el documento DE 2142150 se describe un método para erigir un encofrado.

Resumen de la invención

[0006] En un primer aspecto de la invención, se proporciona un método para erigir una estructura de encofrado, como se define en la reivindicación 1, y que comprende y se caracteriza por, entre otros,

a) montar de forma pivotante un extremo de un primer soporte a un herraje de anclaje que se fija al suelo y montar un extremo de una primera tornapunta al suelo, donde el primer soporte tiene forma de canal en sección transversal y tiene un lado que queda orientado hacia el encofrado y lados estructurales opuestos, donde los lados opuestos tienen ranuras, en paralelo entre sí,

b) acoplar y sujetar de forma deslizante el extremo opuesto de la primera tornapunta con las ranuras que hay dentro de los lados del primer soporte,

c) repetir a) y b) para un segundo soporte y una segunda tornapunta, donde las tornapuntas son regulables en longitud, y

d) montar una pluralidad de largueros entre el primer y segundo soportes.

[0007] El método según la invención es ventajoso porque significa que se puede erigir una estructura de encofrado sin el uso de una grúa. Por lo tanto, el método es aplicable en áreas donde hay una altura reducida y con el uso de muy pocas herramientas. También significa que la estructura se puede montar a mano y con rapidez. El método también da como resultado una estructura que es fuerte y rígida tanto en la dirección lateral como en la vertical.

[0008] Pueden añadirse más soportes a lo largo de la estructura con el resultado de que se extiende la altura total de la estructura. Por lo tanto, el usuario puede construir una estructura de encofrado de cualquier altura sin el uso de una grúa y utilizando los mismos componentes y herramientas. En un método, un extremo de un primer soporte de extensión puede montarse longitudinalmente al extremo opuesto del primer soporte y un extremo de un segundo soporte de extensión puede montarse longitudinalmente al extremo opuesto del segundo soporte, y montar una pluralidad de largueros entre el primer y el segundo soportes de extensión. Los respectivos soportes pueden montarse juntos longitudinalmente, con una parte de cada soporte superpuestas entre sí. Preferiblemente, los soportes se montan longitudinalmente usando un elemento de unión. Los extremos de los soportes se apoyan preferiblemente entre sí cuando se montan juntos. De esta forma se presenta una superficie enrasada para el montaje de la placa de encofrado al soporte.

[0009] Se pueden agregar más soportes y largueros en el costado de la estructura para extender la estructura lateralmente. Por lo tanto, el usuario puede construir una estructura de encofrado de cualquier longitud sin el uso de una grúa y utilizando los mismos componentes y herramientas. Por tanto, el método según la invención comprende montar un extremo de un soporte de extensión en el suelo u otro objeto inmóvil y montar un extremo de una tornapunta de extensión en el suelo u otro objeto inmóvil, uniendo el extremo opuesto del soporte de extensión al extremo opuesto del soporte de extensión o en una posición entre los dos extremos del soporte de extensión, y montando una pluralidad de largueros entre el soporte de extensión y el primer o segundo soporte.

[0010] La capacidad de extender la estructura hacia arriba y lateralmente significa que el método descrito anteriormente es modular y las estructuras que resultan de tal método también son modulares. Por lo tanto, se pueden agregar secciones de estructura en los lados o en la parte superior de la estructura existente según sea necesario.

[0011] Los soportes están montados de forma pivotante al suelo. Los soportes se fijan al suelo mediante herrajes de anclaje unidos a los extremos de los soportes. Los respectivos soportes están montados de forma pivotante en los respectivos herrajes de anclaje. Esto significa que los soportes pueden inclinarse para desplazarlos angularmente respecto del suelo mientras siguen fijados al suelo o a otro objeto inmóvil. Los herrajes de anclaje pueden engancharse también a las tornapuntas, preferiblemente donde las tornapuntas encajan con el suelo u otro objeto fijo. Para que esto suceda, los herrajes de anclaje pueden ser un tramo de metal con sección en forma de canal con un extremo acoplado al extremo de las respectivas tornapuntas y el otro extremo acoplado a los respectivos soportes (como se ha descrito anteriormente).

[0012] La fijación de los soportes a los herrajes de anclaje o placas finales puede ser mediante cualquier fijación convencional como tornillos o pernos, etc.

[0013] Para la mayoría de los trabajos, los soportes se disponen preferiblemente de forma vertical. Sin embargo, se apreciará que, en el método según la invención, los soportes podrían colocarse en cualquier ángulo con respecto al suelo.

[0014] Para que los soportes puedan colocarse en cualquier ángulo con respecto al suelo, preferiblemente el extremo de cada tornapunta se monta de forma pivotante en el suelo y el extremo opuesto se monta de forma pivotante en el soporte respectivo.

[0015] Las tornapuntas son ajustables en longitud. Por ejemplo, las tornapuntas pueden ser tornapuntas telescópicas. Los ejemplos de tornapuntas adecuadas incluyen las tornapuntas Acrow® o los puntales ajustables.

[0016] Las tornapuntas se pueden conectar a los soportes en un punto fijo a lo largo de la longitud de los soportes (es decir, utilizando un perno a través de un orificio); sin embargo, esta opción no forma parte de la presente invención. En este caso, las tornapuntas se conectan a los soportes, y luego se modifica el ángulo de los soportes ajustando la longitud de las tornapuntas. Las tornapuntas de la presente invención se acoplan de forma deslizante con los soportes y las tornapuntas encajan con una ranura longitudinal definida dentro de los soportes. Esto significa que los soportes se pueden inclinar al deslizar las tornapuntas dentro de los soportes. También significa que la estructura se puede construir con rapidez y luego el ángulo de la estructura al suelo se puede refinar ajustando la longitud de las tornapuntas. Las tornapuntas encajan con un par de ranuras longitudinales opuestas presentes dentro de las paredes laterales de los soportes. La conexión de las tornapuntas a los soportes puede ser mediante cualquier elemento de fijación convencional como tornillos o pernos, etc.

[0017] Los extremos de los largueros se montan preferiblemente en los soportes mediante herrajes o placas de extremo en cada extremo de cada larguero. Los herrajes o placas de extremo se disponen preferiblemente en ángulo recto con respecto al larguero y en paralelo al soporte. Las placas de extremo o herrajes presentan preferiblemente una superficie plana al soporte. Las placas de extremo o los herrajes pueden atornillarse a los extremos de los largueros o soldarse a ellos. Los herrajes o placas de extremo permiten así la fijación simple y robusta de los largueros a los soportes. La fijación de los largueros a los soportes puede ser mediante cualquier fijación convencional como tornillos o pernos, etc.

[0018] Los largueros se montan preferiblemente en perpendicular a los soportes en uso. Preferiblemente, los largueros se montan en los soportes dentro del mismo hueco entre cada larguero y el larguero adyacente. Esto significa que los soportes están sujetos de la manera más firme posible. Esto también proporciona una forma de arriostramiento que es la más eficaz para evitar el arqueamiento del panel de encofrado cuando dicho panel está sujeto a los soportes. Para contribuir aún más a esto, preferiblemente uno de la pluralidad de largueros se monta en la base de la estructura, entre el primer y el segundo soporte.

[0019] Los soportes tienen forma de canal, en sección transversal. Los largueros pueden tener forma de canal, de caja o de ángulo en sección transversal. El elemento de unión puede tener forma de canal, de caja o de ángulo en sección transversal. Estos tipos de sección transversal proporcionan la resistencia necesaria a la estructura, para que la estructura no se deforme por su propio peso y/o por el peso del material que hay detrás del encofrado, como el hormigón.

[0020] El método según la invención puede comprender además el paso de colocar una plataforma en uno o más de los soportes. Esto permite a los trabajadores situarse a una altura de forma segura sobre la estructura y colocar el panel de encofrado, o realizar cualquier otra tarea de construcción necesaria en altura.

[0021] El método puede comprender además el paso de unir el panel de encofrado contra el lado de la estructura opuesto a las tornapuntas. La fijación del panel de encofrado significa que se crea una superficie contra la cual se puede verter un material fluido para la construcción de muros, como el hormigón. La combinación del panel de encofrado y la estructura según la invención tiene una ventaja adicional en cuanto a que no se requiere un murete de alineamiento. Un murete de alineamiento se refiere a una pequeña parte de muro construida previamente que se utiliza para alinear contra ella el encofrado del resto del muro. El hormigón del murete de alineamiento se vierte primero y normalmente tiene 50 cm (aproximadamente) de altura con varillas de refuerzo que se extienden hacia arriba desde sus superficies. Una vez que se ha asentado, proporciona una superficie para que se asiente el hormigón principal del muro. La construcción de un murete de alineamiento requiere mucho tiempo. El método de la presente invención no implica colocar un murete de alineamiento. Esto se debe a que la parte inferior de la estructura está fijada al suelo o a otro objeto inmóvil. Por tanto, no puede moverse cuando se vierte el hormigón. Por lo tanto, se puede construir un muro de cualquier altura o longitud sin necesidad de un murete de alineamiento. Preferiblemente, el panel de encofrado se fija a la estructura mediante fijaciones que se extienden desde el lado de arriostramiento de la estructura, a través de los respectivos soportes y/o largueros y solo parcialmente a través del tablero. De esta manera, no quedan puntos de fijación antiestéticos expuestos en el panel de encofrado, que de otro modo se imprimirían en el hormigón vertido contra ella.

[0022] El método de la invención se puede realizar como se ha descrito anteriormente en asociación con el vertido de hormigón contra el panel de encofrado. En un segundo aspecto de la invención, por lo tanto, se proporciona un método de colado de hormigón según la reivindicación 12 y que comprende erigir una estructura de encofrado según el método descrito anteriormente y verter hormigón contra el panel de encofrado.

[0023] En el segundo aspecto de la invención, los componentes descritos son sustancialmente los mismos que los descritos en el primer aspecto. Preferiblemente, el hormigón se vierte contra el lado del panel de encofrado que está opuesto al lado de la estructura en el que están fijadas las tornapuntas. En el método según el segundo aspecto de la invención, el panel de encofrado y, en consecuencia, la estructura, pueden disponerse como encofrado. Por ejemplo, la estructura y el encofrado se pueden construir de manera que presenten cuatro lados cerrados, como en la construcción de una estructura de columnas de hormigón. Alternativamente, pueden disponerse dos estructuras opuestas entre sí separadas por un hueco y verter hormigón en el hueco.

[0024] En el segundo aspecto de la invención, la estructura y el panel de encofrado pueden erigirse como se ha descrito anteriormente y luego pueden erigirse y colocarse otras estructuras (y encofrados) sin las tornapuntas de modo que se opongan a la estructura existente. Las dos estructuras están separadas entre sí por un hueco. El hueco entre las dos caras del encofrado es el hueco en el que se puede verter el hormigón y que forma un muro (cuando se fragua). Con el fin de dar soporte a la estructura adicional, que no tiene tornapunta, preferiblemente se montan varillas (tales como barras roscadas) alrededor de cada estructura. Esto evita que la estructura adicional se caiga y, en consecuencia, es compatible con la estructura existente. También significa que, cuando el hormigón se vierte y fragua, no quedan canales ni varillas en el muro fraguado.

[0025] En el método según el primer o segundo aspecto, preferiblemente, los soportes respectivos se erigen a entre 50 mm y 1500 mm entre sí. Más preferiblemente, los soportes se erigen a entre 200 mm y 1200 mm entre sí.

[0026] Sin caer dentro del alcance de la presente invención, pero descrito en este documento con fines ilustrativos, la estructura y el panel de encofrado pueden erigirse para crear un muro curvo. Para que esto suceda, los soportes se colocan juntos y sin las tornapuntas, y cada soporte se separa angularmente del soporte adyacente. Como los soportes están muy juntos, no se requieren tornapuntas y el panel de encofrado tiene la resistencia suficiente para evitar el arqueamiento. Por lo tanto, el segundo aspecto de la invención puede comprender omitir el paso d) de montar una pluralidad de largueros entre el primer y segundo soportes y erigir los respectivos soportes a entre 50 mm y 500 mm entre sí, en donde los respectivos soportes están desplazados angularmente entre sí.

[0027] Algunos aspectos se describirán con mayor detalle, a modo de ilustración, con referencia a los dibujos adjuntos; sin embargo, ninguno de ellos ilustra la invención tal como se define en las reivindicaciones.

Breve descripción de los dibujos

[0028]

La figura 1 muestra una estructura de encofrado erigida usando un método que no es según la presente invención.

La figura 2 muestra una vista tridimensional de un soporte.

La figura 3 muestra una vista tridimensional de un soporte según la invención.

La figura 4 muestra una vista tridimensional de una forma de realización de un larguero y un herraje según la invención.

La figura 5 muestra una vista tridimensional de un elemento de unión.

La figura 6 muestra una estructura de encofrado erigida utilizando un método no según la invención, en el que la estructura se ha extendido lateralmente.

La figura 7 muestra una vista en sección transversal a través de una estructura de encofrado construida según una forma de realización del segundo aspecto de la invención.

Descripción detallada de la forma de realización ilustrada

[0029] En la Figura 1 se muestra una estructura de encofrado erigida. La estructura en general se designa con 1. A continuación se describe un método para erigir la estructura 1.

[0030] En primer lugar, un extremo de un primer soporte 10a se fija al suelo y un extremo de una primera tornapunta 20a se fija al suelo. El primer soporte tiene un herraje de anclaje pivotante 2a fijado a uno de sus extremos, y es este herraje el que se fija al suelo. El herraje 2a es un trozo corto de acero con sección en forma de canal y tiene una base y dos lados opuestos. Los lados tienen un agujero 3 perforado en ellos para recibir un perno 4. La base también tiene un agujero perforado. Se introduce un taco (no mostrado) a través de este orificio y se incrusta en la superficie del suelo sobre la que se coloca el soporte 2a. El perno se aprieta, con lo cual el herraje 2a y, por lo tanto, el primer soporte 10a, se sujeta de forma segura al suelo. El primer soporte 10a comprende un tramo de acero con sección en forma de canal.

[0031] Otra solución del primer soporte que no es según la presente invención se muestra con mayor detalle en la figura 2. El primer soporte 10a tiene un lado orientado hacia el encofrado 11 y lados estructurales opuestos 12a y 12b. Los orificios para pernos 15 están presentes dentro de los lados 12a y 12b y en el lado orientado hacia el encofrado 11. El primer soporte 10a también tiene orificios de guía (no mostrados) para recibir tornillos para fijar el panel de encofrado al lado 11. El ancho del soporte 2a es mayor que el ancho del primer soporte 10a, de modo que el primer soporte 10a encaja dentro del herraje 2a. Es importante que el lado orientado hacia el encofrado 11 esté dispuesto en el lado donde se va a montar el tablero del encofrado. Un extremo de una primera tornapunta 20a se fija al suelo en una posición alejada de la base del primer soporte 10a y en el lado sin encofrado. En el ejemplo que se muestra, la tornapunta 20a es un puntal Acrow® que tiene una base con bisagras en un extremo. Es la base con bisagras la que se atornilla al suelo mediante tacos. Esto significa que la tornapunta todavía puede pivotar sobre su posición en el suelo, pero se le impide moverse lateralmente. La primera tornapunta 20a tiene una parte 21 de ajuste de longitud y un extremo 22 opuesto al extremo fijado al suelo. En la figura 3 se muestra un primer soporte 10a, según la presente invención. Los lados 12a y 12b tienen ranuras 13a y 13b, que discurren en paralelo entre sí. Además, los orificios de guía para recibir los tornillos de retención se muestran como 14.

[0032] En segundo lugar, el extremo 22 de la tornapunta 20a se conecta mediante un perno de fijación a los orificios 15 en el extremo superior del primer soporte 10a. Esto tiene el efecto de sujetar el primer soporte en una posición fija. El ángulo de elevación del primer soporte con respecto al suelo se puede modificar ajustando la longitud de la tornapunta. La tornapunta se atornilla en las ranuras 13a y 13b (véase figura 3). En una forma de realización de este tipo, la tornapunta se acopla de forma deslizante con los soportes y luego se fija mediante pernos. Esto significa que la estructura se puede erigir rápidamente y luego los soportes se pueden colocar de modo que estén rectos (o al ángulo requerido) mediante el ajuste de la longitud de la tornapunta.

[0033] Los pasos anteriores se repiten para un segundo soporte 10b y una segunda tornapunta 20b. Todos los componentes son sustancialmente iguales a los descritos anteriormente. El segundo soporte 2b es sustancialmente el mismo que el primer soporte 2a como se ha descrito anteriormente y está fijado al suelo sustancialmente de la misma manera que se ha descrito, al igual que el segundo soporte.

[0034] Por último, se montan una pluralidad de largueros 30 entre el primer y el segundo soporte 10a y 10b. Cada uno de los largueros 30 es de metal en forma de canal y tiene una placa de extremo 31a y 31b unida a cada extremo. El detalle de cada larguero se muestra en la Figura 4. Los largueros 30 tienen orificios para pernos 32 y orificios guía 33 a lo largo de su longitud. Las placas de extremo 31a y 31b tienen sendos orificios para pernos centrales 34a y 34b. Estos se alinean con los orificios de los pernos del primer y segundo soporte y se aseguran con pernos (véase fig. 6, pernos 100). Los largueros 30 discurren en ángulo recto con respecto a los soportes. La base de la sección del canal está orientada hacia un lado cuando se va a colocar el panel de encofrado.

[0035] El panel de encofrado se fija al frente de la estructura 1, que es el lado que no tiene las tornapuntas 20a, 20b, etc. El panel (de madera contrachapada, por ejemplo) se fija mediante tornillos que se introducen desde el lado de refuerzo de la estructura y unen el panel a la estructura 1 sin sobresalir por el lado del muro. De esta manera, cuando se crea el muro, no hay marcas de unión, juntas o agujeros antiestéticos, etc.

[0036] La estructura 1 puede extenderse hacia arriba uniendo soportes de extensión longitudinal a los extremos de los soportes existentes de la estructura erigida. Estos soportes de extensión se unen con largueros como se ha descrito antes. Se pretende que este proceso pueda repetirse según se requiera, uniendo los soportes a lo largo de un extremo a otro para crear estructuras altas de cualquier altura. Para ello, se utiliza un elemento de unión 40 para unir (longitudinalmente) dos soportes. El elemento de unión (que se muestra en la figura 5) es una sección de acero con sección en forma de canal y encaja longitudinalmente dentro de la sección en forma de canal de los dos soportes, que están dispuestos para apoyarse entre sí por sus extremos. Los pernos se enganchan a través de los muros laterales de cada sección del canal de modo que ningún perno sobresalga del lado del encofrado de la estructura (es decir, del lado sin tornapuntas).

[0037] La estructura 1 puede extenderse lateralmente erigiendo más soportes (de acuerdo con los pasos anteriores) y montando entre ellos y la estructura existente un juego adicional de largueros. Se pretende que este proceso pueda repetirse según sea necesario. Una estructura extendida lateralmente de este tipo se muestra en la figura 6. En la figura 6, la extensión lateral está representada por la adición de otros soportes 10n y tornapuntas 20n y largueros 30n ensamblados como se ha descrito anteriormente.

[0038] El panel de encofrado de madera contrachapada se fija contra el lado de la estructura opuesto a las tornapuntas. Son adecuados otros tipos de tableros, como tableros de fibras o láminas de plástico. El panel de encofrado se fija a la estructura desde el lado de la estructura en el que se colocan las tornapuntas. Es decir, se introducen tornillos desde el lado de arriostramiento de la estructura a través de los agujeros 14 y 33 y en el interior del tablero. La longitud de los elementos de fijación es menor que el grosor del tablero y la parte metálica de la estructura combinados. Por lo tanto, los elementos de fijación no sobresalen por el lado opuesto de la estructura.

[0039] En un ejemplo de la invención, se crea un muro de hormigón como se muestra en la Figura 7. Se erige una primera estructura 50. A continuación, se erige una segunda estructura 60 sin los arriostramientos para oponerse a la estructura 50. Las dos estructuras 50 y 60 están separadas por un hueco 70. Se montan varillas metálicas roscadas 72 entre las dos estructuras, en el extremo de las estructuras (es decir, alrededor de la estructura) y se fijan con tuercas para mantener las dos estructuras en su posición. Las varillas metálicas 72 se extienden alrededor de las estructuras 50 y 60 (es decir, hacia el lado y/o hacia arriba) y, por lo tanto, no atraviesan el hueco 70. Este es un beneficio de la invención, ya que no es necesario que los largueros o varillas de soporte pasen a través del hueco 70, lo que significa que, cuando se vierte y fragua el hormigón, no quedan canales ni varillas en el muro de hormigón. En el ejemplo mostrado en la figura 7, la tornapunta 20 soporta la primera estructura 50 y la segunda estructura 60 está soportada por las varillas 72 que están unidas a la primera estructura 50. Se añaden pasamanos 75 y plataformas 76 a la parte superior de las estructuras. El panel de encofrado de madera contrachapada 80 se fija como se ha descrito anteriormente y como se muestra en las figuras, de manera que esté orientado hacia adentro. El hormigón 85 se vierte en el hueco 70. No se requiere ningún murete de alineamiento. El hormigón se deja fraguar y luego se retiran las estructuras, lo que deja un muro colado. El hormigón puede tener implantadas en él varillas de refuerzo convencionales.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Método para erigir una estructura de encofrado (1), que comprende

a) montar de forma pivotante un extremo de un primer soporte (10a) a un herraje de anclaje (2a) que se fija al suelo y montar un extremo de una primera tornapunta (20a) al suelo, donde el primer soporte (10a) tiene forma de canal en sección transversal y tiene un lado orientado hacia el encofrado (11) y lados estructurales opuestos (12a, 12b),

b) unir el extremo opuesto (22) de la primera tornapunta (20a) a los lados (12a, 12b) del primer soporte (10a), c) repetir a) y b) para un segundo soporte (10b) y una segunda tornapunta (20b), donde las tornapuntas (20a, 20b) son regulables en longitud, y

d) montar una pluralidad de largueros (30) entre el primer (10a) y el segundo soporte (10b),

método caracterizado por el hecho de que:

los lados opuestos (12a, 12b) tienen ranuras (13a, 13b), que discurren en paralelo entre sí, y de que el extremo opuesto de la primera tornapunta (22) encaja de forma deslizante con las ranuras (13a, 13b).

2. Método según la reivindicación 1, en el que un extremo de un primer soporte de extensión se monta longitudinalmente en el extremo opuesto del primer soporte y un extremo de un segundo soporte de extensión se monta longitudinalmente en el extremo opuesto del segundo soporte, y se monta una pluralidad de largueros (30) entre el primer y segundo soportes de extensión.

3. Método según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, que comprende montar un extremo de un soporte de extensión en el suelo u otro objeto inmóvil y montar un extremo de una tornapunta de extensión en el suelo u otro objeto inmóvil, uniendo el extremo opuesto de la tornapunta de extensión al extremo opuesto del soporte de extensión o en una posición entre los dos extremos del soporte de extensión, y montar una pluralidad de largueros (30) entre el soporte de extensión y el primer o segundo soporte.

4. Método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que un extremo de cada tornapunta (20a, 20b) está montado de forma pivotante en el suelo y el extremo opuesto está montado de forma pivotante en el soporte respectivo (10a, 10b).

5. Método según la reivindicación 2, en el que los soportes (10a, 10b) se unen longitudinalmente usando un elemento de unión (40).

6. Método según la reivindicación 2, en el que los extremos de los soportes (10a, 10b) se apoyan entre sí cuando se unen.

7. Método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los extremos de los largueros (30) se unen a los soportes (10a, 10b) mediante soportes o placas de extremo en cada extremo de cada larguero.

8. Método según cualquier reivindicación anterior, en el que los largueros (30) se montan en perpendicular a los soportes (10a, 10b) en uso.

9. Método según cualquier reivindicación anterior, en el que los largueros (30) tienen forma de canal, de caja o de ángulo en sección transversal.

10. Método según la reivindicación 5, en el que el elemento de unión (40) tiene forma de canal, de caja o de ángulo en sección transversal.

11. Método según cualquier reivindicación anterior, que comprende además el paso de unir el panel de encofrado contra el lado de la estructura (1) opuesto a las tornapuntas (20a, 20b).

12. Método de colado de hormigón que comprende erigir una estructura de encofrado (1) según el método según la reivindicación 11 y verter hormigón contra el panel de encofrado.

13. Método de colado de hormigón según la reivindicación 12, que comprende erigir más estructuras (60) y encofrado en oposición a la estructura existente (60), donde las dos estructuras (50, 60) están separadas entre sí por un hueco (70), en el que la estructura adicional está soportada por tornapuntas (72) montadas entre cada estructura (50, 60).