ES2816350T3 - Dispositivo de mando para un aparato eléctrico, así como aparato eléctrico y método para la fabricación de un soporte de lámina - Google Patents

Abstract

Dispositivo de mando (31) para un aparato eléctrico (33) con un interruptor táctil capacitivo, en particular para una encimera de cocción, que presenta: - un panel de control (34), - un soporte de componente (25), que está dispuesto debajo del panel de control (34), - componentes (26a-c) dispuestos sobre el soporte de componente (25), que presentan al menos componentes eléctricos del circuito (26c) e indicaciones luminosas o elementos luminosos (26a), - debajo del panel de control (34) y encima de los componentes (26a-c) se extiende sobre el soporte de componente (25) un soporte flexible o un soporte de lámina como soporte flexible (11), - el soporte flexible (11) es translúcido al menos en ciertas secciones (18a-e), - elementos luminosos (26a) sobre el soporte de componente (25) debajo de las zonas translúcidas (18a-e), - material sensor (23) elástico eléctricamente conductor para la formación del interruptor táctil capacitivo sobre la cara superior (12) del soporte flexible (11), - vías conductoras (20) sobre el soporte flexible (11), que están conectadas eléctricamente por un lado al material sensor (23) y por otro lado se conducen a un dispositivo de contacto (16,22) del soporte flexible, caracterizado por el hecho de que - el material sensor (23) presenta una altura de entre 0,1mm y 2mm sobre la superficie del soporte flexible (11), - el material sensor comprende una matriz de copolímero basada en acrilato, que ha sido espumada o expandida, donde la matriz de copolímero basada en acrilato comprende en el estado inicial microesferas rellenas de medios de disolución, que al aumentar la temperatura después la aplicación del material del sensor (23) sobre el soporte flexible se han expandido y así aumenta el volumen del material sensor, - al material sensor (23) se han añadido aditivos conductores que forman una red conductora.

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de mando para un aparato eléctrico, así como aparato eléctrico y método para la fabricación de un soporte de lámina

[0001] La invención se refiere a un dispositivo de mando para un aparato eléctrico, así como un tal aparato eléctrico, en particular una encimera de cocción. Además, la invención se refiere a un método para la producción de un soporte o soporte de la lámina flexible para un dispositivo de mando de este tipo.

[0002] De la patente EP 2809006 A1 se conoce proveer un dispositivo de mando para un aparato eléctrico o para una encimera de cocción de interruptores táctiles capacitivos. Para formar estos interruptores táctiles capacitivos, se proporcionan en un soporte de componente debajo de un panel de control del dispositivo de mando elementos sensores capacitivos en forma de material sensor eléctricamente conductor sobre la cara superior de las carcasas de material sintético.

[0003] Interruptores táctiles capacitivos esencialmente similares ya se conocen de la patente EP 859467 A2.

[0004] Del EP 1924000 A2 se conoce un dispositivo de mando para un electrodoméstico, que comprende interruptores táctiles capacitivos. Debajo de un panel, que está impreso con símbolos, está dispuesto un soporte flexible, es decir, apoyado sobre el lado inferior, que comprende material sensor eléctricamente conductivo para los interruptores táctiles capacitivos. Este material sensor puede ser por ejemplo plata, cobre o estaño.

[0005] De la patente US 2011/0041409 A1 se conoce el uso de una placa conductora flexible para un dispositivo de mando sobre la que se forman interruptores táctiles capacitivos a través de elementos sensores, que consisten en material sensor, como por ejemplo cobre.

Tarea y solución

[0006] La invención tiene por objeto un dispositivo de mando mencionado al principio, un aparato eléctrico provisto del mismo así como un método para la fabricación de un soporte de la lámina o soporte flexible para crear un dispositivo de mando de este tipo, con el que se puedan resolver los problemas del estado de la técnica y en particular es posible fabricar bien y económicamente un dispositivo de mando de este tipo y montarlo fácilmente, donde el dispositivo de mando funciona de forma fiable y duradera.

[0007] Esta tarea se consigue mediante un dispositivo de mando con las características de la reivindicación 1, un aparato eléctrico con las características de la reivindicación 13 así como un método con las características de la reivindicación 14. Configuraciones ventajosas, así como preferidas de la invención son objeto de las demás reivindicaciones y se explican con más detalle a continuación. Algunas de las características se describen solo para el dispositivo de mando, solamente para el aparato eléctrico o solamente para el método. Sin embargo, independientemente de esto, deben poder valer de modo independiente tanto para el dispositivo de mando como también para el aparato eléctrico, así como el método. La formulación de las reivindicaciones se hace con referencia explícita al contenido de la descripción.

[0008] Está previsto que el dispositivo de mando para un aparato eléctrico comprenda al menos un interruptor táctil capacitivo, ventajosamente varios. El dispositivo de mando tiene un panel de control, así como un soporte de componente, que está dispuesto debajo del panel de control y que preferiblemente es una placa conductora. Sobre el soporte de componente están dispuestos diferentes componentes, donde este comprende al menos partes de conexión o componentes pasivos y/o activos, así como en su caso dispositivos de accionamiento o microcontroladores. Igualmente están provistos indicaciones luminosas o medios de iluminación, por ejemplo, en forma de LED-SMD, que pueden presentar sobre sí mismos una carcasa para la guía de luz definida.

[0009] Un soporte o soporte de la lámina flexible, que forma un soporte flexible y en lo sucesivo se refiere como soporte flexible, se extiende por encima de los componentes sobre el soporte de componente y por debajo del panel de control. El soporte flexible puede estar apoyado sobre el lado inferior del panel de control y se puede presionar por ejemplo por los componentes. El soporte flexible es translúcido al menos en ciertas secciones, con lo cual puede presentar ventajosamente zonas cubiertas o recortes en forma de símbolos, números y/o letras. También puede estar coloreado en los campos transparentes, de modo que se pueden representar indicaciones luminosas de diferentes tipos.

[0010] Sobre al menos uno de los lados del soporte flexible está dispuesto material sensor elástico eléctricamente conductivo, que forma el interruptor táctil capacitivo o forma un elemento sensor capacitivo correspondiente. El material sensor presenta ventajosamente la forma de marcos y/o ángulos y/o segmentos alargados. De forma particularmente ventajosa pueden estar previstos cuadros o ángulos de este tipo en una zona traslúcida previamente citada, es decir, junto a ella o bien incluirla o encerrarla. Este material sensor presenta un espesor o altura, que excede sobre aquella de un mero revestimiento y puede sobresalir por encima de aquella y puede tener 0,1 mm hasta 2 mm por encima de la superficie del soporte flexible. Por lo tanto, es en particular posible que el material sensor dispuesto sobre la cara superior del soporte flexible se presione sobre el lado inferior del panel de control, en particular, de forma elástica o flexible, presentando si embargo el soporte flexible todavía poca distancia.

[0011] Sobre el soporte flexible están previstas vías conductoras, que por un lado están conectadas eléctricamente con el material sensor, por ejemplo, a través de apoyos llanos, y por otro lado se guían hacia un dispositivo de contacto del soporte flexible, particularmente hacia la conexión eléctrica al soporte de componente. Es posible ventajosamente un accionamiento y evaluación de los elementos sensores capacitivos del soporte flexible por un control sobre el soporte de componente.

[0012] Así, con la invención es posible que para un dispositivo de mando con al menos uno o varios interruptores táctiles capacitivos ya no tienen que estar previstas varias piezas individuales, que forman estos interruptores táctiles individuales, sino que está prevista una única pieza. El soporte flexible puede ser bastante para este objetivo. Los elementos sensores o el material sensor se pueden aplicar con un método sencillo adecuado para la fabricación en masa, que se describe de manera más detallada a continuación, por ejemplo, un método de impresión.

[0013] En una configuración ventajosa de la invención el material sensor se proporciona exclusivamente en la cara superior del soporte flexible. Así, todos los elementos sensores capacitivos formados presentan la misma posición hacia el panel de control, lo que es ventajoso para una función estable y buena del dispositivo de mando.

[0014] Las vías conductoras previamente citadas están dispuestos ventajosamente sobre la cara superior del soporte flexible. De forma particularmente ventajosa están dispuestas en su mayoría o incluso exclusivamente sobre la cara superior del soporte flexible. Así, su fabricación es más fácil, porque un proceso de aplicación solamente se debe hacer sobre un lado una vez. En el caso de que fueran necesarias muchas vías conductoras, cuya densidad ya no se pudiera alojar sobre la cara superior del soporte flexible o que fueran necesarios cruces, es posible un tendido de vías conductoras sobre el lado inferior del soporte flexible con técnicas apropiadas, que sean conocidas de circuitos impresos finos o de circuitos impresos a modo de lámina, en particular acceso de interconexión vertical.

[0015] El soporte flexible está hecho ventajosamente de policarbonato. Este puede ser esencialmente traslúcido, como se describe a continuación cómo se realiza un amplio recubrimiento dejando libres determinados símbolos, números y/o letras. El espesor del soporte flexible puede ser de entre 0,1mm a 2mm, ventajosamente 0,3mm a 0,6mm. En todo caso debería poder doblarse de forma flexible y reversible y debería ser fino a causa de la altura total del dispositivo de mando.

[0016] El material sensor presenta según la invención una matriz de copolímero, que es a base de acrilato. Esta se ha expandido para alcanzar la elasticidad deseada. Dado que de este modo se da una elasticidad de forma, esta se puede mantener de forma duradera y también en condiciones de temperatura cambiantes. Para esta expansión el material de copolímero basado en acrilato presenta en el estado inicial micro esferas que están rellenadas de medios de disolución. Al aumentar la temperatura después de aplicar el material sensor sobre el soporte flexible, se dilata este medio de disolución, sale de las micro esferas y de esta manera aumenta el volumen del material sensor, en particular en el factor 3 hasta 8, preferiblemente en el factor 4 hasta 6.

[0017] En la invención se añaden al material sensor aditivos conductores, que forman una red de conducción en el material sensor. Tales aditivos conductores se pueden seleccionar del siguiente grupo: nano fibras de carbón, partículas vítreas o escamas de vidrio revestidas de Ag, PEDOT: PSS, grafito. El material-PEDOT: PSS es poli-3,4-etilendioxitiofeno-poliestirolsulfonato, un polímero traslúcido eléctricamente conductivo.

[0018] La distancia de campos transparentes del soporte flexible del material sensor puede elevarse pocos milímetros, ventajosamente 1mm a 10mm o incluso solamente hasta 5mm. Así es posible, como es el caso generalmente en interruptores táctiles capacitivos, colocar el dedo sobre un símbolo iluminado, que está formado a través de la zona translúcida retro iluminada, y de esta forma conmutar el interruptor táctil capacitivo mediante la influencia del elemento sensor.

[0019] En una configuración ventajosa de la invención el material sensor se aplica en un método de impresión sobre el soporte flexible o preferiblemente sobre un campo, formado por material conductor. Así, se puede aplicar material conductor y material sensor de forma en gran parte coincidente. Para el material sensor sirven procedimientos de impresión serigráfica o procedimientos de impresión por moldes, eventualmente también un método de impresión en 3D. Después puede tener lugar la expansión descrita anteriormente del material sensor.

[0020] En otra configuración de la invención se imprime directamente sobre el soporte flexible, en particular sobre su cara superior, material conductor muy buen conductor de electricidad. Este puede presentar por un lado aproximadamente la forma de material sensor o del elemento sensor capacitivo formado de este, de modo que el material sensor como mencionado anteriormente se aplica para el contacto eléctrico sobre este material conductor. De este material conductor parten entonces las vías conductoras como conexión eléctrica al material sensor. Las vías conductoras consisten ventajosamente en el mismo material conductor y se aplican en el mismo paso. En un paso sucesivo se aplica el material sensor sobre el material conductor de la forma deseada.

[0021] El material conductor puede por ejemplo pasta conductora de carbono, pasta conductora de plata o ser una pintura conductiva. También se puede aplicar a través de un método de impresión usual, en particular a través de un procedimiento de inyección de tinta o procedimiento de impresión serigráfica, igualmente es idóneo un procedimiento de impresión por moldes.

[0022] Para conseguir con un tejido de base transparente en sí del soporte flexible que este sea translúcido solamente en ciertas secciones, se puede aplicar una capa de revestimiento opaca. Ventajosamente se aplica sobre la parte inferior, con lo que se puede imprimir o se puede aplicar en otro procedimiento de revestimiento. Recortes para una conformación de un símbolo iluminado o retroiluminado a través del elemento luminoso sobre el soporte de componente se pueden sacar de la capa de revestimiento sacados, por ejemplo, mediante láser. Alternativamente se pueden dejar libres ya durante la fabricación de la capa de revestimiento, de modo que esta capa de revestimiento se puede aplicar simplemente por ejemplo en un procedimiento de impresión serigráfica. Sobre todo, mediante la retirada con un láser es posible una configuración simple y variable, que también se puede modificar de forma relativamente fácil, de modo que es posible también una fabricación en serie pequeña.

[0023] En una configuración de la invención el soporte flexible presenta un único dispositivo de contacto eléctrico. Este puede presentar un brazo de contacto móvil que preferiblemente se puede mover libremente, que está al menos parcialmente libre del soporte flexible, es decir, es movible. Ventajosamente, el brazo de contacto se extiende dentro del soporte flexible o en el interior de su área y puede presentar una distancia a un borde exterior circundante del soporte flexible, que es de al menos 2cm, ventajosamente al menos 4cm. En este caso el brazo de contacto está provisto completamente dentro del borde exterior del soporte flexible, de modo que al disponer el soporte flexible y también el soporte de componente en una carcasa, el contacto eléctrico no tiene que ocurrir en un ángulo o en el lado.

[0024] El dispositivo de contacto puede ser un dispositivo de conector, preferiblemente con superficies de contacto, que se pueden introducir directamente en una toma de enchufe. Esta toma de enchufe está dispuesta ventajosamente sobre el soporte de componente. Las superficies de contacto pueden ser por ejemplo superficies conductoras impresas de carbono, que permiten una conductividad eléctrica muy buena apretando.

[0025] En otra configuración de la invención se puede conectar el soporte flexible todavía con un soporte adicional, por ejemplo, un plato fino de plástico o de vidrio, que ventajosamente son respectivamente transparentes. A través del uso de un plato portador adicional se puede presionar al soporte flexible de forma definida sobre el lado inferior del panel de control.

[0026] En el aparato eléctrico según la invención el dispositivo de mando está incorporado de tal manera que el panel de control está dispuesto en un lado externo o la pared externa del aparato eléctrico o puede formar parcialmente el lado externo. El aparato eléctrico es de forma particularmente ventajosa una encimera de cocción con una placa de cocción, donde la placa de cocción o una parte de ella forma el panel de control.

[0027] Para la fabricación de un soporte flexible mencionado anteriormente para un dispositivo de mando según la invención se puede imprimir sobre el soporte flexible material sensor, ventajosamente sobre campos de contacto o estructuras de material conductor aplicados previamente, que ya tienen aproximadamente la forma del material del sensor que se va a aplicar. El material sensor puede presentar preferiblemente una matriz de copolímero basada en acrilato, que se puede espumar o expandir. En el estado inicial esta matriz de copolímero presenta microesferas, que se llenan con disolvente, con lo que es posible una buena distribución de los disolventes en el material, sin que resulten grandes acumulaciones. Al subir seguidamente la temperatura, se dilata el medio de disolución, sale de las microesferas o las rompe y se sigue dilatando por vaporización. De esta manera se agranda el volumen el material o del material del sensor. Simultáneamente aumenta la elasticidad del material sensor, porque tales materiales de plástico espumados o expandidos presentan como es conocido una elasticidad de forma muy buena.

[0028] Antes de la aplicación del material sensor, ventajosamente se aplica sobre el soporte flexible el material conductor con muy buena conectividad eléctrica. Esto puede ocurrir en forma de pistas conductoras y en forma del material sensor o los elementos sensores capacitivos. Después de la aplicación del material conductor el material sensor mencionado anteriormente se aplica sobre el material conductor y a través del calentamiento se expande.

[0029] Preferiblemente se aplica sobre el soporte flexible un revestimiento opaco por toda la superficie, por ejemplo, a través de un método descrito anteriormente. Para formar o fabricar los símbolos, números y/o letras citados, este revestimiento se trabaja o se elimina en ciertas secciones con un láser. En caso de retroiluminación con una fuente de luz como por ejemplo un LED-SMD el símbolo iluminado se puede reconocer entonces por delante o similar.

[0030] Estas y otras características se deducen además de las reivindicaciones también de la descripción y de los dibujos, donde las características individuales se pueden realizar respectivamente por sí mismas de forma individual o varias en conjunto en forma de subcombinaciones en una forma de realización de la invención y en otros campos y pueden representar realizaciones ventajosas y patentables por sí mismas, para las que aquí se solicita protección. La subdivisión de la solicitud en secciones individuales, así como subtítulos no limita las declaraciones hechas bajo estos en su validez general.

Breve descripción de los dibujos

[0031] Un ejemplo de realización de la invención se representa esquemáticamente en los dibujos y se describe detalladamente a continuación. En los dibujos se ilustran:

Fig. 1 una vista transversal sobre un soporte flexible de un dispositivo de mando según la invención,

Fig. 2 una vista transversal sobre un soporte de componente de un dispositivo de mando según la invención en una carcasa para la sujeción,

Fig. 3 una vista transversal en correspondencia von la Fig. 2 solamente del soporte de componente con componentes encima,

Fig. 4 una vista transversal en correspondencia von la Fig. 2 solamente de la carcasa,

Fig. 5 una vista transversal del dispositivo de mando según la invención en correspondencia con la Fig. 2 con soporte flexible añadido, pero sin panel de control,

Fig. 6 una representación lateral de un dispositivo de mando según la invención o una encimera de cocción según la invención,

Fig. 7 una ampliación de una representación en corte transversal a través del soporte flexible en correspondencia con la Fig. 1 con corte a través de los elementos sensores y

Fig. 8 una vista desde arriba sobre el nivel de corte del soporte flexible en correspondencia con la Fig. 7.

Descripción detallada del ejemplo de realización

[0032] En la Fig. 1 se representa en vista transversal un soporte flexible 11 según la invención con conformación particular. El soporte flexible 11 es una película de policarbonato con un espesor de aproximadamente 0,2mm. Así, por un lado, es flexible o se puede curvar fácilmente, como se describe todavía a continuación con referencia al dispositivo de contacto. Por otro lado, presenta una cierta estabilidad propia sin curvar ligeramente o algo similar una película muy delgada.

[0033] El soporte flexible 11 presenta una cara superior 12 y una cara inferior 13. Sobre la cara superior 12 visible aquí están provistas en la zona inferior por la izquierda incisiones 15 a modo de U, que forman un brazo de contacto 16 de un dispositivo de contacto inicialmente mencionado. Este brazo de contacto 16 se puede plegar a través de la flexibilidad del soporte flexible 11 ligeramente hacia abajo o hacia arriba sacándolo del plano del soporte flexible 11 por lo demás plano.

[0034] El soporte flexible 11 presenta además zonas traslúcidas 18, que tienen formas diferentes. Están provistas zonas traslúcidas 18a en forma de campos rectangulares. Las dos zonas 18a traslúcidas superiores están provistas para los llamados visualizadores de 7 segmentos, como se representan a continuación en la Fig. 2. La zona traslúcida 18b es un símbolo más y la zona traslúcida 18c es un símbolo menos. Además, están provistas zonas traslúcidas 18d en forma de grafico de barras con un número creciente de barras una sobre la otra. Finalmente, están provistas zonas traslúcidas 18e en forma de las cifras 1 hasta 8. Las zonas traslúcidas 18 se han introducido en un revestimiento en el lado inferior 13 del soporte flexible 11. El soporte flexible 11 es translúcido en sí mismo o en esencia transparente. Sobre su lado inferior 13 se aplica como explicado inicialmente, sobre gran parte de su superficie o por toda la superficie un revestimiento opaco, por ejemplo, por laminado o rociado. Este revestimiento se forma de tal manera que se puede estructurar de una manera conocida por ejemplo con un láser o las zonas translúcidas 18 se pueden sacar. Así es posible una fabricación individual y para cantidades pequeñas de piezas de soporte flexible 11. Alternativamente se puede aplicar así un revestimiento de manera que las zonas translúcidas 18 permanecen igualmente libres.

[0035] Sobre la cara superior 12 del soporte flexible 11 están representadas vías conductoras 20, donde solamente dos vías conductoras 20 están representadas de forma completa. Las vías conductoras 20 consisten en material conductor con buena capacidad de conducción nombrado al principio, fabricado por ejemplo mediante una pasta conductora de carbono, una pasta conductora de plata o una pintura conductora. Se pueden aplicar ventajosamente sobre la cara superior 12 mediante un procedimiento de serigrafía. Las vías conductoras 20 van respectivamente sobre el brazo de contacto 16 y terminan allí en campos de contacto 22. Estos campos de contacto 22 consisten a su vez ventajosamente en superficies conductoras de carbón impreso, como mencionado inicialmente, de modo que el extremo libre del brazo de contacto 16 forma simultáneamente una especie de dispositivo conector, que se puede insertar en una toma del enchufe configurada correspondientemente. A tal objeto se puede pegar para el refuerzo del brazo de contacto 16 al final otra capa de lámina de policarbonato o un material algo más fuerte. En caso de que la anchura del brazo de contacto 16 no bastara para todas las vías conductoras 20, pueden discurrir sobre un lado inferior 13 del soporte flexible 11 también vías conductoras, que se contactan eléctricamente con un acceso de interconexión vertical de arriba abajo sobre la cara superior 12.

[0036] Las vías conductoras 20 se guían en la zona de las zonas translúcidas 18 a campos conductivos 21 de material conductor, es decir, se fabrican junto con estos campos conductivos 21. Los campos conductivos 21 presentan esencialmente la misma forma que los elementos sensores 23 aplicados encima, de modo que los campos conductivos 21 forman el contacto eléctrico de las vías conductoras 20 sobre los elementos sensores 23.

[0037] Los elementos sensores 23 se forman de forma diferente. En los campos translúcidos 18a son en parte, marcos rectangulares, circundantes. En la zona de las zonas translúcidas 18b y 18c son segmentos o secciones individuales en forma de U, así como en las zonas translúcidas 18d y 18e. Esto es suficiente para formar respectivamente elementos sensores capacitivos. Como resulta más claro de las representaciones posteriores, el material sensor de los elementos sensores 23 no es tan plano y fino como por ejemplo las vías conductoras 20 y los campos de conducción 21, cuya altura es de habitualmente 0,1mm o incluso menos. Esto se explica más adelante más detalladamente.

[0038] En la Fig. 2 se representa un soporte de componente 25 en forma de una placa conductora con un contorno exterior similar al del soporte flexible 11. Sobre una cara superior del soporte de componente 25 están provistos dos visualizadores de siete segmentos 26a. Además, están dispuestas así llamadas balizas luminosas 26b, que son carcasas de material sintético sobre un LED-SMD o varios l Ed de este tipo, que presentan material translúcido con un efecto difusor para la iluminación a través las zonas translúcidas 18b hasta 18e en forma de símbolos en el soporte flexible 11.

[0039] Además, en el soporte de componente 25 están provistos todavía componentes pasivos 26c, eventualmente también un dispositivo de accionamiento o un microcontrolador mencionado anteriormente. Finalmente, está representada todavía una toma de enchufe 27, en la que se puede insertar el brazo de contacto 16 del portador flexible 11 con los campos de contacto 22.

[0040] El soporte de componente 25, que en la Fig. 3 se representa otra vez de forma aislada en la misma vista, se aloja en una carcasa 29 en correspondencia con la Fig. 4 c. Este es un alojamiento habitual en sí mismo, sobre el que no hay gran cosa que decir. Este se produce exactamente en posición a través de una unión por encastre.

[0041] En la Fig. 5 está representado un dispositivo de mando 31 de forma casi completa, solamente falta el panel de control, que se puede ver en la Fig. 6. La Fig. 5 muestra que el portador flexible 11 está dispuesto encima del soporte de componente 25 en la carcasa 29 y sobresale algo lateralmente por encima de la carcasa 29. Esto no tiene que ser así necesariamente, pero puede estar previsto. Un borde 30 de la carcasa 29 puede ser tan alto que el portador flexible 11 repose tanto lateralmente de forma periférica sobre este borde como también sobre los componentes pasivos del soporte de componente 25, al menos los visualizadores de siete segmentos 26a y balizas luminosas 26b. Para ello el borde 30 de la carcasa presenta aquí aumentos en la altura del borde 30', de modo que el soporte flexible 11 no reposa con su lado inferior 13 a lo largo de la totalidad del borde 30 sobre la carcasa 29.

[0042] La representación en corte de la Fig. 6 muestra un dispositivo de mando 31 según la invención o una encimera de cocción 33 con una placa de encimera de cocción 34, que forma simultáneamente el panel de control del dispositivo de mando 31. En un lado inferior 35 de la placa de encimera de cocción 34 se apoya el soporte flexible 11 directamente con los elementos sensores 23. La altura de los elementos sensores 23 está representada en la Fig. 6 así como en las figuras sucesivas de forma algo exagerada, para hacer notable la expansión de altura en sí misma. Los elementos sensores 23 se introducen a presión así directamente en el lado inferior 35, mientras que la superficie restante del soporte flexible 11 debería presentar poca distancia. Se puede ejercitar una presión de apoyo por ejemplo sobre la carcasa 29. En caso de que un usuario coloque un dedo sobre una cara superior 36 de la placa de encimera de cocción 34 sobre un elemento sensor 23, así se puede provocar de manera habitual un proceso de conmutación, tal como lo conoce el experto en conmutadores táctiles capacitivos.

[0043] La representación en corte oblicuo de la Fig. 7 muestra el portador flexible 11 solamente con vista sobre su cara superior 12. Así se puede ver, como los elementos sensores 23 consistentes en el material sensor presentan en efecto una cierta altura o elevación sobre la cara superior 12 del portador flexible 11. La altura puede estar en la zona mencionada al principio y debería ser de al menos 0,3mm, mejor al menos 0,5 mm y preferiblemente hasta 0,8mm. Hay que tener cuidado de que el deseo de una altura mayor de los elementos sensores 23 no vaya muy en perjuicio de la definición o agudeza de la forma. Los cursos de los elementos sensores 23 representados aquí rectangulares, en forma de tira o acodados se deberían respetar de alguna manera.

[0044] La altura mencionada anteriormente de los elementos sensores 23 con su estructura del material sensor expandido o espumado mencionado al principio confiere a los elementos sensores 23 una cierta flexibilidad y elasticidad en dirección perpendicular a la superficie del portador flexible 11. Así es posible presionar flexiblemente los elementos sensores 23 sobre el lado inferior 35 de la placa de encimera de cocción 34 a pesar de una protuberancia de vitrocerámica en el lado inferior habitual para placas de cocción. Mediante elementos sensores 23 dispuestos de forma uniforme o por toda la superficie en correspondencia con su longitud se consigue un comportamiento eléctrico definido y ventajoso de los interruptores táctiles capacitivos formados de este modo.

[0045] Asimismo, todavía se pueden reconocer en la Fig. 7 recortes pequeños de las zonas transparentes 18a, 18d y 18e.

[0046] Esta altura de los elementos sensores 23 se puede ver bien nuevamente sola en la representación de la Fig. 8 con la representación lateral del soporte flexible 11. Mediante una presión relativamente baja de por ejemplo 1N a 5N o incluso 10N se pueden comprimir los elementos sensores 23 fácilmente hasta aproximadamente la mitad de su altura. El material mencionado anteriormente para los elementos sensores con la matriz de copolímero a base de acrilato, que es electroconductora, presenta una elasticidad o flexibilidad, que no se daña de modo demasiado desfavorable a través del envejecimiento, así como variaciones de temperatura o temperaturas más altas, como las que pueden tener lugar en un dispositivo de mando en una encimera de cocción.

[0047] Para la fabricación de un portador flexible se provee una lámina de salida de policarbonato en su lado inferior 13 con el revestimiento opaco, ventajosamente de gran dimensión. Después, esta se trabaja en el lado inferior con un láser corregido o se sacan las zonas translúcidas 18. Además, se unen las incisiones 15 para la formación del brazo de contacto 16. A continuación se aplica sobre la cara superior 12 del portador flexible 11 el material conductor, ventajosamente a través de la impresión serigráfica, para formar las vías conductoras 20 y el campo de conducción 21. Encima se colocan por un lado los campos de contacto 22 en el área del brazo de contacto 16. Además, se aplica el material sensor para los elementos sensores 23, ventajosamente en un proceso de impresión por moldes, que proporciona resultados mejores en las pequeñas dimensiones representadas aquí relativamente pequeñas de las estructuras con anchuras en el rango milimétrico. El material sensor en el estado inicial se puede 0,1mm a sobre son impreso con un espesor de hasta 0,4mm y anchura de 0,3mm a. Mediante aumento de temperatura se expande o se espuma a una altura de aproximadamente 0,5mm hasta 0,8mm y una anchura de 0,5mm hasta 3mm.

[0048] El portador flexible 11 obtenido así de forma similar a la Fig. 1 se puede incorporar después en un dispositivo de mando, en correspondencia con la Fig. 5 y 6.

[0049] En otra configuración de la invención es posible disponer sobre el portador flexible 11, en particular en su lado inferior 13, todavía otros componentes activos y/o pasivos, como por ejemplo transistores, condensadores o multiplexores. Así, es posible, por ejemplo, una transformación directa de una señal del elemento sensor análogo de forma muy cercana a su aparición, es decir, a través componentes correspondientes muy cerca de los elementos sensores 23. De este modo sería posible una mejora notoria de la distancia señal-sonido y así una resistencia aumentado frente a interferencias externas. Incluso se pueden realizar así conductos de enlace más largos a un microcontrolador central. Para esto son necesarios sobre todo accesos de interconexión verticales desde la cara superior 12 a la cara inferior 13.

Claims (16)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de mando (31) para un aparato eléctrico (33) con un interruptor táctil capacitivo, en particular para una encimera de cocción, que presenta:

- un panel de control (34),

- un soporte de componente (25), que está dispuesto debajo del panel de control (34), - componentes (26a-c) dispuestos sobre el soporte de componente (25), que presentan al menos componentes eléctricos del circuito (26c) e indicaciones luminosas o elementos luminosos (26a),

- debajo del panel de control (34) y encima de los componentes (26a-c) se extiende sobre el soporte de componente (25) un soporte flexible o un soporte de lámina como soporte flexible (11),

- el soporte flexible (11) es translúcido al menos en ciertas secciones (18a-e),

- elementos luminosos (26a) sobre el soporte de componente (25) debajo de las zonas translúcidas (18a-e), - material sensor (23) elástico eléctricamente conductor para la formación del interruptor táctil capacitivo sobre la cara superior (12) del soporte flexible (11),

- vías conductoras (20) sobre el soporte flexible (11), que están conectadas eléctricamente por un lado al material sensor (23) y por otro lado se conducen a un dispositivo de contacto (16,22) del soporte flexible, caracterizado por el hecho de que

- el material sensor (23) presenta una altura de entre 0,1mm y 2mm sobre la superficie del soporte flexible (11), - el material sensor comprende una matriz de copolímero basada en acrilato, que ha sido espumada o expandida, donde la matriz de copolímero basada en acrilato comprende en el estado inicial microesferas rellenas de medios de disolución, que al aumentar la temperatura después la aplicación del material del sensor (23) sobre el soporte flexible se han expandido y así aumenta el volumen del material sensor,

- al material sensor (23) se han añadido aditivos conductores que forman una red conductora.

2. Dispositivo de mando según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el material sensor (23) está dispuesto exclusivamente en la cara superior (12) del soporte flexible (11).

3. Dispositivo de mando según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que las vías conductoras (20) están dispuestas sobre la cara superior (12) del soporte flexible (11), preferiblemente exclusivamente sobre la cara superior del soporte flexible.

4. Dispositivo de mando según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el volumen del material sensor (23) ha aumentado en el factor 3 hasta 8.

5. Dispositivo de mando según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que los aditivos conductores son del siguiente grupo: nanofibras de carbón, partículas vítreas revestidas de Ag, PEDOT:PSS, grafito.

6. Dispositivo de mando según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el material sensor (23) está dispuesto adyacente a zonas translúcidas (17a-e) del soporte flexible (11), preferiblemente a una zona translúcida (17a-e) en al menos dos lados, en particular tres lados o rodeando completamente todos los cuatro lados.

7. Dispositivo de mando según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el material sensor (23) se aplica sobre el soporte flexible (11) o el material conductor mediante un procedimiento de impresión, preferiblemente un procedimiento de impresión serigráfica o procedimiento de impresión por moldes.

8. Dispositivo de mando según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que directamente sobre el soporte flexible (11) se imprime material conductor (21) muy buen conductor de electricidad, partiendo de este material conductor (21) las vías conductoras (20), particularmente ambas del mismo material conductor y se aplican en la misma fase, aplicándose sobre este material conductor (21) el material sensor (23).

9. Dispositivo de mando según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el material conductor (21) o las vías conductoras (20) se aplican en un procedimiento sobre el soporte flexible, preferiblemente un procedimiento de impresión serigráfica o procedimiento de impresión por moldes.

10. Dispositivo de mando según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que sobre el soporte flexible (11) se aplica una capa de revestimiento opaca, en particular sobre el lado inferior, donde en particular se pueden sacar de la capa de revestimiento recortes como zonas translúcidas para dar forma a un símbolo iluminado a través de elementos luminosos (26) sobre el soporte de componente (25) o de la capa de revestimiento o se dejan libres durante la fabricación de la capa de revestimiento.

11. Dispositivo de mando según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el soporte flexible (11) comprende un único dispositivo de contacto (16, 22), preferiblemente con un brazo de contacto (16) que se puede mover libremente, se puede mover en parte libremente del soporte flexible (11), donde preferiblemente el brazo de contacto (16) se extiende dentro del soporte flexible (11) y dentro de su superficie con una distancia respecto a un borde exterior periférico del soporte flexible (11) de al menos 2 cm, en particular al menos 5 cm.

12. Dispositivo de mando según la reivindicación 11, caracterizado por el hecho de que el dispositivo de contacto (16, 22) es un dispositivo conector, preferiblemente con superficies de contacto (22) para la inserción en una toma de enchufe (27).

13. Aparato eléctrico con un dispositivo de mando (31) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el panel de control (34) del dispositivo de mando (31) está dispuesto en un lado externo o pared externa del aparato eléctrico (33), donde preferiblemente el aparato eléctrico es una encimera de cocción (33) con placa de cocción (34) y la placa de cocción forma el panel de control.

14. Método para la fabricación de un soporte flexible (11) para un dispositivo de mando (31) según una de las reivindicaciones 1 hasta 12, caracterizado por los siguientes pasos:

- se proporciona un soporte flexible (11) y se proporciona una matriz de copolímero basada en acrilato, que se puede espumar o expandir, donde la matriz de copolímero basada en acrilato comprende en el estado inicial microesferas rellenas de medios de disolución,

- sobre el soporte flexible (11) se imprime la matriz de copolímero basada en acrilato como material sensor (23), - después de la aplicación del material sensor (23) sobre el soporte flexible (11), este se somete a un aumento de temperatura, con lo que se expanden las microesferas rellenas de medios de disolución y así aumenta el volumen del material sensor, aumentando así la elasticidad del material sensor.

15. Método según la reivindicación 14, caracterizado por el hecho de que en un paso precedente se ha aplicado sobre el soporte flexible material conductor (21, 22) muy buen conductor de electricidad, preferiblemente como vías conductoras (21) y en forma de material sensor (23), y después se ha aplicado el material sensor (23) al menos parcialmente sobre el material conductor (21, 22).

16. Método según la reivindicación 14 o 15, caracterizado por el hecho de que sobre el soporte flexible (11) se aplica un revestimiento opaco por toda la superficie y después se trata con un láser para la producción de símbolos, números y/o letras.