ES2762073T3 - Reinforced composite fabric and its manufacturing process - Google Patents

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Abstract

Un proceso de fabricación de un tejido compuesto reforzado, donde el procesoincluye los pasos que se componen de: la formación deun hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2) y de unhilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3) en un tejido, los cuales se forman tejiendo; un punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3) que oscila entre los 50ºC y los 150ºC; una dureza shore del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3) que oscila entre los 10A y los 90A y una dureza shore delhilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2) que oscila entre los 95A y los 90D; el prensado en caliente del tejido a una temperatura de presión en caliente y a una presión de presión en caliente con el fin de formar el tejido compuesto reforzado; la temperatura del prensado en caliente es superior o equivalente al punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3), e inferior al punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2).A manufacturing process of a reinforced composite fabric, where the process includes the steps that are composed of: the formation of a high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2) and a low hardness thermoplastic elastomeric yarn (3) in a fabric, which are formed by weaving; a melting point of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn (3) ranging between 50 ° C and 150 ° C; a shore hardness of the thermoplastic elastomeric thread of low hardness (3) that ranges between 10A and 90A and a shore hardness of the thermoplastic elastomeric thread of high hardness (2) that ranges between 95A and 90D; hot pressing the fabric at a hot pressing temperature and a hot pressing pressure in order to form the reinforced composite fabric; the hot pressing temperature is higher than or equivalent to the melting point of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn (3), and lower than the melting point of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Tejido compuesto reforzado y su proceso de fabricación.Reinforced composite fabric and its manufacturing process.

1. Campo de la invención1. Field of the invention

La presente invención guarda relación con la tecnología textil y, más en concreto, guarda relación con un tejido compuesto reforzado y con un proceso de fabricación de un tejido compuesto reforzado.The present invention relates to textile technology and, more specifically, relates to a reinforced composite fabric and to a manufacturing process of a reinforced composite fabric.

2. Descripción de la técnica anterior2. Description of the prior art

El tejido es una necesidad diaria común que se aplica ampliamente en muchos campos. Por ejemplo, en la publicación de patente europea con número 0101305 A2 se divulga un material de apoyo dirigido a los muebles tejidos, el cual consiste en un material de tejido sintético apropiado para que se pueda utilizar en muebles. Debido al desarrollo de la tecnología, aumentan las exigencias de textiles funcionales. Los textiles funcionales tienen propiedades y funciones diferentes según los diferentes usos. Por ejemplo, la publicación de patente japonesa con número H04146235 A proporciona una tela de punto tejidaque tiene una recuperación de las arrugas y una durabilidad excelentes. Además de la recuperación de las arrugas y de la durabilidad, la resistencia mecánica también es una propiedad importante de los textiles. Por ejemplo, en la publicación de patente europea con número 0768406 A1 se divulga un material compuesto de fibra reforzada que contiene fibras de refuerzo y fibras de matriz. En las técnicas anteriores, los textiles reforzados normalmente se forman añadiendo un agente de refuerzo o aplicando una película de refuerzo para mejorar su resistencia.Knitting is a common daily necessity that is widely applied in many fields. For example, in the European patent publication number 0101305 A2 a support material for woven furniture is disclosed, which consists of a synthetic fabric material suitable for use in furniture. Due to the development of technology, the demands of functional textiles increase. Functional textiles have different properties and functions according to different uses. For example, Japanese Patent Publication Number H04146235 A provides a woven knit fabric that has excellent wrinkle recovery and durability. In addition to wrinkle recovery and durability, mechanical strength is also an important property of textiles. For example, in European patent publication number 0768406 A1 a fiber reinforced composite material is disclosed containing reinforcing fibers and matrix fibers. In prior techniques, reinforced textiles are normally formed by adding a reinforcing agent or applying a reinforcing film to improve their strength.

El uso de agentes de refuerzo se utiliza más ampliamente entre estos dos medios. Los agentes de refuerzo comunes incluyen un mejorador de la resistencia al desgarro, un mejorador de la solidez al frotamiento y un reforzador del tejido. Una vez que se sumerge el tejido en una solución que contiene el agente de refuerzo, una capa de polímeros se adhiere a la superficie del textil, de manera que se pueda mejorar la resistencia del textil.The use of reinforcing agents is more widely used between these two media. Common reinforcing agents include a tear strength improver, a rub fastness improver, and a tissue enhancer. Once the fabric is immersed in a solution containing the reinforcing agent, a layer of polymers adheres to the surface of the textile, so that the strength of the textile can be improved.

Sin embargo, la concentración del agente de refuerzo debe ser inferior al 5% para mantener la textura del textil reforzado, lo que da lugar a que no se pueda mejorar eficazmente el efecto de refuerzo. Utilizar el agente de refuerzo para mejorar la resistencia exige un proceso de impregnación y un proceso de secado adicionales, lo que resulta en un proceso más complicado, en más tiempo de procesamiento y en un coste mayor. Además, el gran consumo de agua y de disolvente que se requiere durante el proceso genera grandes daños al medio ambiente, por lo que el método convencional no es adecuado para producir en masa tejidos reforzados en el futuro, ya que cada vez más personas prestan atención a la protección del medio ambiente.However, the concentration of the reinforcing agent must be less than 5% to maintain the texture of the reinforced textile, which means that the reinforcing effect cannot be effectively improved. Using the reinforcing agent to improve strength requires an additional impregnation and drying process, resulting in a more complicated process, longer processing time, and higher cost. In addition, the large consumption of water and solvent required during the process generates great damage to the environment, so the conventional method is not suitable for mass-producing reinforced fabrics in the future, as more and more people pay attention to the protection of the environment.

El laminado de película también es útil para reforzar la resistencia del textil. La superficie del textil se recubre por puntos con una solución adhesiva termofusible y después se cubre con una película de refuerzo para formar una estructura laminada. Finalmente, la estructura laminada se presiona en caliente de 200oC a 300oC con el fin de formar el textil reforzado. Film laminate is also useful in reinforcing the strength of the textile. The textile surface is dotted with a hot melt adhesive solution and then covered with a reinforcing film to form a laminated structure. Finally, the laminated structure is hot pressed from 200oC to 300oC in order to form the reinforced textile.

No obstante, la capa adhesiva termofusible envejece con el tiempo y se despegaría del textil, por lo que perdería la propiedad de la alta resistencia. Además, el disolvente que contiene la solución adhesiva termofusible podría quedarse en el textil reforzado que se hace mediante el laminado de película, lo que limitaría la aplicabilidad del textil reforzado.However, the hot melt adhesive layer ages over time and will peel off the fabric, thereby losing the property of high strength. Furthermore, the solvent containing the hot melt adhesive solution could remain in the reinforced textile that is made by film lamination, which would limit the applicability of the reinforced textile.

El objetivo de la presente invención es el de proporcionar un tejido compuesto reforzado y un proceso de fabricación de un tejido compuesto reforzado que supere el problema de que la película de refuerzo se despegue y que simplifique el proceso de fabricación.The aim of the present invention is to provide a reinforced composite fabric and a manufacturing process for a reinforced composite fabric that overcomes the problem of the reinforcing film peeling off and simplifying the manufacturing process.

Con el fin de conseguir el objetivo mencionado anteriormente, la presente invención proporciona un proceso para fabricar un tejido compuesto reforzado que incluye:In order to achieve the aforementioned objective, the present invention provides a process for manufacturing a reinforced composite fabric that includes:

la formación de un hilo elastomérico termoplástico de alta dureza y de un hilo elastomérico termoplástico de baja dureza en un tejido, los cuales se forman tejiendo; un punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza que oscila entre los 50oC y los 150oC; el prensado en caliente del tejido a una temperatura de presión en caliente (inferior a los 200oC) y a una presión de presión en caliente con el fin de formar el tejido compuesto reforzado; la temperatura del prensado en caliente es superior o equivalente al punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza, e inferior al punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza.forming a high hardness thermoplastic elastomeric yarn and a low hardness thermoplastic elastomeric yarn in a fabric, which are formed by weaving; a melting point of low hardness thermoplastic elastomeric yarn ranging from 50oC to 150oC; hot pressing the fabric at a hot pressure temperature (less than 200oC) and at a hot pressure pressure in order to form the reinforced composite fabric; the hot pressing temperature is higher than or equivalent to the melting point of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn, and lower than the melting point of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn.

De conformidad con la presente invención, dos hilos elastoméricos termoplásticos con diferentes durezas o diferentes puntos de fusión se prensan en caliente a una temperatura adecuada para permitir que el hilo elastomérico termoplástico de baja dureza se funda parcialmente y que se adhiera a la superficie del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza, de manera que se pueda obtener el tejido compuesto reforzado. Mediante el proceso descrito, mejoran tanto la resistencia a la tracción, como la resistencia al impacto sin tener que utilizar la solución adhesiva termofusible. De esta manera se superan los inconvenientes relacionados con el envejecimiento de la capa adhesiva termofusible, con el hecho de que se despegue la película de refuerzo y con los residuos que se quedan del disolvente. Además, el proceso de fabricación del tejido reforzado es más sencillo que el de las técnicas anteriores.In accordance with the present invention, two thermoplastic elastomeric yarns with different hardnesses or different melting points are hot pressed at a suitable temperature to allow the low hardness thermoplastic elastomeric yarn to partially melt and adhere to the surface of the elastomeric yarn high hardness thermoplastic, so that the reinforced composite fabric can be obtained. Through the described process, they improve both tensile strength and impact resistance without having to use the hot melt adhesive solution. In this way the drawbacks related to the aging of the hot melt adhesive layer are overcome, with the fact that the reinforcing film peels off and with the residual residues of the solvent. Furthermore, the manufacturing process of the reinforced fabric is simpler than that of the prior techniques.

Preferiblemente, la presión de prensado en caliente oscila entre 0,0098 MPa y 0,98 MPa.Preferably, the hot pressing pressure ranges from 0.0098 MPa to 0.98 MPa.

En cuanto al proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado, la temperatura de prensado en caliente es superior al punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza de 10oC a 50oC. Preferiblemente, la temperatura de prensado en caliente es superior al punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza de 10oC a 20oC. Por lo tanto, la presente invención puede prensar en caliente el tejido a una temperatura de prensado en caliente inferior a los 200oC y hacer que el hilo elastomérico termoplástico de baja dureza se funda parcialmente.As for the manufacturing process of the reinforced composite fabric, the hot pressing temperature is higher than the melting point of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn from 10oC to 50oC. Preferably, the hot pressing temperature is above the melting point of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn from 10oC to 20oC. Therefore, the present invention can hot press the fabric to a hot press temperature of less than 200oC and cause the low hardness thermoplastic elastomeric thread to partially melt.

De conformidad con la presente invención, la temperatura de prensado en caliente se puede ajustar conforme al punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza y al punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza. Preferiblemente, el punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza oscila entre los 50oC y los 150oC. Más preferiblemente, el punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza oscila entre los 70oC y los 150oC. Por lo tanto, el tejido compuesto reforzado se hace a la temperatura de prensado en caliente inferior. Además, el punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza oscila entre los 150oC y los 300oC. Más preferiblemente, el punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza oscila entre los 160oC y los 300oC. Mucho más preferiblemente, el punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza oscila entre los 180oC y los 250oC.In accordance with the present invention, the hot pressing temperature can be adjusted according to the melting point of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn and the melting point of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn. Preferably, the melting point of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn ranges from 50oC to 150oC. More preferably, the melting point of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn ranges from 70oC to 150oC. Therefore, the tissue Reinforced compound is made at the lower hot pressing temperature. Furthermore, the melting point of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn ranges from 150oC to 300oC. More preferably, the melting point of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn ranges from 160oC to 300oC. Much more preferably, the melting point of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn ranges from 180oC to 250oC.

De conformidad con la invención, una dureza shore del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza oscila entre los 10A y los 90A, y una dureza shore del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza oscila entre los 95A y los 90D.In accordance with the invention, a shore hardness of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn ranges from 10A to 90A, and a shore hardness of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn ranges from 95A to 90D.

Además, el proceso también incluye el paso de retorcer una fibra elastomérica termoplástica de alta dureza y una fibra de refuerzo dentro del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza.Furthermore, the process also includes the step of twisting a high hardness thermoplastic elastomeric fiber and a reinforcing fiber within the high hardness thermoplastic elastomeric yarn.

El paso de retorcer una fibra elastomérica termoplástica de alta dureza y una fibra de refuerzo hace que el hilo elastomérico termoplástico de alta dureza tenga la característica de la fibra de refuerzo. La incorporación de la fibra de refuerzo amplía la aplicabilidad del tejido compuesto reforzado y puede mejorar la resistencia a la tracción y la resistencia al impacto del tejido compuesto reforzado.The step of twisting a high hardness thermoplastic elastomeric fiber and a reinforcing fiber causes the high hardness thermoplastic elastomeric yarn to have the characteristic of the reinforcing fiber. The incorporation of the reinforcing fiber extends the applicability of the reinforced composite fabric and can improve the tensile strength and impact resistance of the reinforced composite fabric.

Preferiblemente, la fibra de refuerzo es una fibra sintética. Además, la fibra sintética aplicable de la presente invención incluye una fibra de carbono, una fibra de vidrio, una fibra de Kevlar o una fibra Dyneema. El porcentaje de la fibra de refuerzo oscila entre el 10% en peso y el 90% en peso en función del peso total del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza.Preferably, the reinforcing fiber is a synthetic fiber. Furthermore, the applicable synthetic fiber of the present invention includes a carbon fiber, a glass fiber, a Kevlar fiber or a Dyneema fiber. The percentage of the reinforcing fiber ranges from 10% by weight to 90% by weight depending on the total weight of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn.

Preferiblemente, el proceso también incluye los pasos del torneado en estado de fusión de un polímero elastomérico termoplástico de alta dureza dentro del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza y del torneado en estado de fusión de un polímero elastomérico termoplástico de baja dureza dentro del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza. Además, el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza son independientemente, aunque no se limitan a ellos, elastómero de caucho termoplástico (TPR, por sus siglas en inglés), elastómero de poliuretano termoplástico (TPU, por sus siglas en inglés), elastómero termoplástico a base de estireno (TPS, por sus siglas en inglés), elastómero olefínico termoplástico (TPO, por sus siglas en inglés), elastómero vulcanizado termoplástico (TPV, por sus siglas en inglés), elastómero de éster termoplástico (TPEE, por sus siglas en inglés) o elastómero de poliamida termoplástico (TPAE, por sus siglas en inglés).Preferably, the process also includes the steps of melt turning of a high hardness thermoplastic elastomeric polymer within the high hardness thermoplastic elastomeric yarn and of melt turning of a low hardness thermoplastic elastomeric polymer within the thermoplastic elastomeric yarn. low hardness. Furthermore, the high hardness thermoplastic elastomeric polymer and the low hardness thermoplastic elastomeric polymer are independently, but not limited to, thermoplastic rubber elastomer ( TPR ), thermoplastic polyurethane elastomer ( TPU) for their ), styrene-based thermoplastic elastomer ( TPS ), thermoplastic olefinic elastomer ( TPO ), thermoplastic vulcanized elastomer ( TPV ), ester elastomer thermoplastic ( TPEE ) or thermoplastic polyamide elastomer ( TPAE ).

Preferiblemente, el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza se clasifican como polímeros elastoméricos termoplásticos idénticos. Por lo tanto, el tejido compuesto reforzado puede tener una mayor resistencia a la tracción y una mayor resistencia al impacto gracias a tener la misma o una mejor afinidad entre el hilo elastomérico termoplástico de alta dureza y el hilo elastomérico termoplástico de baja dureza.Preferably, the high hardness thermoplastic elastomeric polymer and the low hardness thermoplastic elastomeric polymer are classified as identical thermoplastic elastomeric polymers. Therefore, the reinforced composite fabric can have a higher tensile strength and a higher impact resistance thanks to having the same or a better affinity between the high hardness thermoplastic elastomeric yarn and the low hardness thermoplastic elastomeric yarn.

El polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza cada uno tiene respectivamente un segmento blando y un segmento duro. La dureza y el punto de fusión del polímero elastomérico termoplástico se pueden ajustar conforme a una proporción del segmento blando en relación con el segmento duro. The high hardness thermoplastic elastomeric polymer and the low hardness thermoplastic elastomeric polymer each have respectively a soft segment and a hard segment. The hardness and melting point of the thermoplastic elastomeric polymer can be adjusted according to a ratio of the soft segment to the hard segment.

El segmento blando se puede formar, aunque no se limita a ellos, con caucho butadieno (BR, como abreviatura internacional), con caucho isopreno (IR, como abreviatura internacional), con caucho natural (NR, como abreviatura internacional), con monómero de etileno propileno dieno (EPDM, como abreviatura internacional), con caucho de isopreno isobutileno (IIR, como abreviatura internacional), con poliisobutileno (PIB, como abreviatura internacional), con polietileno/polibutileno, con polietileno amorfo, con poliéter de poliol, con poliéster de poliol o con poliéster.The soft segment can be formed, but not limited to, with butadiene rubber ( BR, as international abbreviation), with isoprene rubber ( IR, as international abbreviation), with natural rubber ( NR, as international abbreviation), with monomer of ethylene propylene diene ( EPDM, as international abbreviation), with isoprene isobutylene rubber (IIR, as international abbreviation), with polyisobutylene ( PIB, as international abbreviation), with polyethylene / polybutylene, with amorphous polyethylene, with polyether polyol, with polyester polyol or polyester.

El segmento duro se puede formar, aunque no se limita a ellos, con poliestireno (PS), con polietileno (PE), con polipropileno (PP), con 1,2-polibutadieno sindiotáctico, con frans-1,4-poliisopreno, con poliuretano (PU), con diisocianato o con poliamida (PA).The hard segment can be formed, but not limited to, with polystyrene (PS), with polyethylene (PE), with polypropylene (PP), with syndiotactic 1,2-polybutadiene, with frans-1,4-polyisoprene, with polyurethane (PU), with diisocyanate or with polyamide (PA).

Asimismo, en el sistema de TPEE del tipo poliéster-poliéter, el segmento blando se puede formar con poliéter y el segmento duro se puede formar con poliéster de cristal aromático. En el sistema de TPEE del tipo poliéster-poliéter, el segmento blando se puede formar con poliéster alifático y el segmento duro se puede formar con poliéster de cristal aromático.Also, in the TPEE system of the polyester-polyether type, the soft segment can be formed with polyether and the hard segment can be formed with aromatic crystal polyester. In the TPEE system of the polyester-polyether type, the soft segment can be formed with aliphatic polyester and the hard segment can be formed with aromatic crystal polyester.

Preferiblemente, la proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de alta dureza oscila entre 25:75 y 50:50. La proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de baja dureza oscila entre 51:49 y 80:20.Preferably, the ratio of the soft segment to the hard segment of the high hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 25:75 to 50:50. The ratio of the soft segment to the hard segment of the low hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 51:49 to 80:20.

Preferiblemente, el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza ambos son TPU. La proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de alta dureza oscila entre 30:70 y 50:50. La proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de baja dureza oscila entre 56:44 y 70:30.Preferably, the high hardness thermoplastic elastomeric polymer and the low hardness thermoplastic elastomeric polymer are both TPU. The ratio of the soft segment to the hard segment of the high hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 30:70 to 50:50. The ratio of the soft segment to the hard segment of the low hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 56:44 to 70:30.

Preferiblemente, el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza ambos son TPEE. La proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de alta dureza oscila entre 30:70 y 40:60. La proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de baja dureza oscila entre 52:48 y 75:25.Preferably, the high hardness thermoplastic elastomeric polymer and the low hardness thermoplastic elastomeric polymer are both TPEE. The ratio of the soft segment to the hard segment of the high hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 30:70 to 40:60. The ratio of the soft segment to the hard segment of the low hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 52:48 to 75:25.

Preferiblemente, el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza ambos son TPO. La proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de alta dureza oscila entre 30:70 y 40:60. La proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de baja dureza oscila entre 55:45 y 75:25.Preferably, the high hardness thermoplastic elastomeric polymer and the low hardness thermoplastic elastomeric polymer are both TPO. The ratio of the soft segment to the hard segment of the high hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 30:70 to 40:60. The ratio of the soft segment to the hard segment of the low hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 55:45 to 75:25.

Preferiblemente, el paso de la formación de un hilo elastomérico termoplástico de alta dureza y de un hilo elastomérico termoplástico de baja dureza en un tejido, los cuales se forman tejiendo, incluye también retorcer el hilo elastomérico termoplástico de alta dureza y el hilo elastomérico termoplástico de baja dureza en una multitud de hilos complejos y formar la multitud de hilos complejos en el tejido. Cada uno de los hilos complejos se compone del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza y del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza que se han mencionado anteriormente y que están entrelazados entre sí.Preferably, the step of forming a high hardness thermoplastic elastomeric yarn and a low hardness thermoplastic elastomeric yarn into a fabric, which are formed by weaving, also includes twisting the high hardness thermoplastic elastomeric yarn and the thermoplastic elastomeric yarn of low hardness in a multitude of complex threads and form the multitude of complex threads in the fabric. Each of the complex yarns consists of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn and the yarn Low hardness thermoplastic elastomer that have been mentioned above and that are interlocked with each other.

El hilo elastomérico termoplástico de alta dureza y el hilo elastomérico termoplástico de baja dureza pueden formar el tejido mediante un proceso de tejido. Los tejidos pueden ser, aunque no se limitan a ellos, tejido de punto circular, tejido de punto, tejido de jersey, tela tejida, tejido liso, tejido acanalado o tejido corrugado. Además, los tejidos se pueden formar mediante métodos de tejido diferentes en el mismo proceso, por ejemplo, el tejido se puede formar con el tejido de punto, en combinación con la tela tejida y con el tejido liso.The high hardness thermoplastic elastomeric yarn and the low hardness thermoplastic elastomeric yarn can form the fabric by a knitting process. The fabrics may be, but are not limited to, circular knitting, knitting, jersey fabric, woven fabric, plain fabric, ribbed fabric, or corrugated fabric. In addition, fabrics can be formed by different weaving methods in the same process, for example, fabric can be formed with knitted fabric, in combination with woven fabric and plain fabric.

Además, la presente invención proporciona un tejido compuesto reforzado que se compone de un hilo elastomérico termoplástico de alta dureza y de un hilo elastomérico termoplástico de baja dureza. Una parte de una superficie del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza está fundida y adherida sobre una superficie del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza. El tejido compuesto reforzado se puede hacer mediante el proceso mencionado anteriormente.Furthermore, the present invention provides a reinforced composite fabric consisting of a high hardness thermoplastic elastomeric yarn and a low hardness thermoplastic elastomeric yarn. A portion of a surface of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn is cast and adhered to a surface of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn. The reinforced composite fabric can be made by the process mentioned above.

En conclusión, el tejido compuesto reforzado y el proceso para fabricar el tejido compuesto reforzado presenta las ventajas que se especifican a continuación.In conclusion, the reinforced composite fabric and the process for manufacturing the reinforced composite fabric have the advantages specified below.

(1) Propiedad de alta resistencia mecánica(1) High mechanical strength property

Prensar en caliente el tejido que se teje mediante el hilo elastomérico termoplástico de alta dureza y el hilo elastomérico termoplástico de baja dureza permite que el tejido compuesto reforzado tenga una mayor resistencia a la tracción y una mayor resistencia al impacto.Hot-pressing the fabric being woven using the high-hardness thermoplastic elastomeric yarn and the low-hardness thermoplastic elastomeric yarn allows the reinforced composite fabric to have greater tensile strength and greater impact resistance.

(2) Proceso sencillo y respetuoso con el medio ambiente(2) Simple and environmentally friendly process

El proceso para fabricar el tejido compuesto reforzado supera los problemas en relación con la fabricación de los textiles reforzados con la impregnación de los intensificadores y con la laminación de película.The process for manufacturing the reinforced composite fabric overcomes the problems related to the manufacture of the reinforced textiles with the impregnation of the intensifiers and with the lamination of film.

(3) Baja temperatura de prensado en caliente(3) Low hot pressing temperature

Ajustando el punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de baja densidad, el tejido compuesto reforzado se puede prensar en caliente a una temperatura de prensado en caliente inferior.By adjusting the melting point of the low-density thermoplastic elastomeric yarn, the reinforced composite fabric can be hot-pressed at a lower hot-press temperature.

En los dibujos:In the drawings:

La figura 1 es una vista en perspectiva de una tela tejida reforzada hecha de hilos elastoméricos termoplásticos de alta densidad y de hilos elastoméricos termoplásticos de baja densidad en una proporción de 1:1;Figure 1 is a perspective view of a reinforced woven fabric made of high-density thermoplastic elastomeric yarns and low-density thermoplastic elastomeric yarns in a 1: 1 ratio;

La figura 2 es una vista en perspectiva de la tela tejida reforzada hecha de hilos elastoméricos termoplásticos de alta densidad y de hilos elastoméricos termoplásticos de baja densidad en una proporción de 2:1. Figure 2 is a perspective view of the reinforced woven fabric made of high-density thermoplastic elastomeric yarns and low-density thermoplastic elastomeric yarns in a 2: 1 ratio.

Con el fin de demostrar que el tejido compuesto reforzado tiene una mayor resistencia a la tracción y una mayor resistencia al impacto, el tejido compuesto reforzado y el proceso para fabricarlo se proporcionan del siguiente modo.In order to demonstrate that the reinforced composite fabric has higher tensile strength and higher impact resistance, the reinforced composite fabric and the process for manufacturing it are provided as follows.

Ejemplo 1Example 1

El polímero elastomérico termoplástico de alta densidad, en adelante abreviado como TPE-AD (HH-TPE, en inglés), que se utilizó en este ejemplo fue un elastómero de poliuretano termoplástico (TPU), el cual tenía un segmento blando y un segmento duro en una proporción de 44:56. El segmento blando se formó con poliol y el segmento duro se formó con diisocianato. El polímero TPE-AD que tiene una dureza shore de 95A y un punto de fusión de 190oC se hiló en estado de fusión para fabricar un hilo TPE-AD (16,7tex/72F).The high-density thermoplastic elastomeric polymer, hereinafter abbreviated as TPE-AD ( HH-TPE ), used in this example was a thermoplastic polyurethane elastomer (TPU), which had a soft segment and a hard segment in a ratio of 44:56. The soft segment was formed with polyol and the hard segment was formed with diisocyanate. The TPE-AD polymer having a shore hardness of 95A and a melting point of 190oC was spun in the melt state to make a TPE-AD yarn (16.7tex / 72F).

Un polímero elastomérico termoplástico de baja dureza, en adelante abreviado como TPE-BD (LH-TPE, en inglés), que se utilizó en este ejemplo fue un TPU y tenía un segmento blando y un segmento duro en una proporción de 65:35. El segmento blando se formó con poliol y el segmento duro se formó con diisocianato. El polímero TPE-BD que tiene una dureza shore de 80A y un punto de fusión de 100oC se hiló en estado de fusión para fabricar un hilo TPE-BD (16,7tex /72F).A low hardness thermoplastic elastomeric polymer, hereinafter abbreviated as TPE-BD ( LH-TPE ), used in this example was a TPU and had a soft and a hard segment in a ratio of 65:35. The soft segment was formed with polyol and the hard segment was formed with diisocyanate. The TPE-BD polymer having a shore hardness of 80A and a melting point of 100oC was spun in the melt state to make a TPE-BD yarn (16.7tex / 72F).

El hilo TPE-AD y el hilo TPE-BD se entrelazaronentre sí en una proporción de 1:1 para formar una tela tejida. El tamaño de la tela tejidaera de 21cm x 30 cm. La estructura de la tela tejida se muestra en la figura 1.The TPE-AD yarn and the TPE-BD yarn are interwoven with each other in a 1: 1 ratio to form a woven fabric. The size of the woven fabric was 21cm x 30 cm. The structure of the woven fabric is shown in figure 1.

Con referencia a la figura 1, la tela tejida 1A se componía del hilo TPE-AD 2 y del hilo TPE-BD3. La urdimbre se componía del hilo TPE-AD 2 y del hilo TPE-BD 3 en una proporción de 1:1, y la trama se componía del hilo TPE-AD 2 y del hilo TPE-BD 3 en una proporción de 1:1. Es decir, el hilo TPE-AD 2 y el hilo TPE-BD 3 se escalonaron juntos tanto en dirección lateral, como en dirección vertical. Después, la tela tejida 1A se precalentó a 100oC durante media hora y se prensó en caliente a 110oC a una presión de 0,098 MPa durante 3 minutos. Una vez que se enfrió la tela tejida que se había prensado en caliente, se obtuvo finalmente un tejido compuesto reforzado.With reference to Figure 1, the woven fabric 1A was composed of the TPE-AD 2 yarn and the TPE-BD3 yarn. The warp consisted of the TPE-AD 2 yarn and the TPE-BD 3 yarn in a 1: 1 ratio, and the weft consisted of the TPE-AD 2 yarn and the TPE-BD 3 yarn in a 1: 1 ratio. . That is, the TPE-AD 2 wire and the TPE-BD 3 wire were staggered together in both the lateral and vertical directions. The woven fabric 1A was then preheated to 100oC for half an hour and hot pressed to 110oC at a pressure of 0.098 MPa for 3 minutes. After the hot-pressed woven fabric had cooled, a reinforced composite fabric was finally obtained.

Ejemplo 2Example 2

El hilo TPE-AD (16,7 tex/72F) y el hilo TPE-BD (16,7 tex/72F) que se utilizaron en este ejemplo eran similares a los del Ejemplo 1.The TPE-AD yarn (16.7 tex / 72F) and the TPE-BD yarn (16.7 tex / 72F) that were used in this example were similar to those of Example 1.

De forma distinta, el hilo TPE-AD y el hilo TPE-BDse entrelazaron entre sí en una proporción de 2:1 para formar una tela tejida. La estructura de la tela tejida se muestra en la figura 2.In a different way, the TPE-AD yarn and the TPE-BD yarn were interwoven with each other in a 2: 1 ratio to form a woven fabric. The structure of the woven fabric is shown in figure 2.

Con referencia a la figura 2, la tela tejida 1B se componía del hilo TPE-AD 2 y del hilo TPE-BD 3. La urdimbre se componía del hilo TPE-AD 2 y del hilo TPE-BD 3 en una proporción de 2:1, y la trama se componía del hilo TPE-AD 2 y del hilo TPE-BD 3 en una proporción de 2:1. Es decir, dos hilos TPE-AD 2 y un hilo TPE-BD 3 se dispusieron repetidamente tanto en dirección lateral, como en dirección vertical. Referring to Figure 2, the woven fabric 1B was composed of the TPE-AD 2 yarn and the TPE-BD 3 yarn. The warp was composed of the TPE-AD 2 yarn and the TPE-BD 3 yarn in a ratio of 2: 1, and the weft consisted of the TPE-AD 2 yarn and the TPE-BD 3 yarn in a 2: 1 ratio. That is, two TPE-AD 2 yarns and one TPE-BD 3 yarn were repeatedly arranged in both the lateral and vertical directions.

Después, la tela tejida 1B se precalentó y se prensó en caliente tal y como se ha descrito en el Ejemplo 1 con el fin de formar el tejido compuesto reforzado del Ejemplo 2.The woven fabric 1B was then preheated and hot pressed as described in Example 1 in order to form the reinforced composite fabric of Example 2.

Ejemplo 3Example 3

El polímero TPE-AD que se utilizó en este ejemplo fue un elastómero de poliéter éster termoplástico (TPEE), el cual tenía un segmento blando y un segmento duro en una proporción de 37:63. El segmento blando estaba formado con poliéster alifático y el segmento duro estaba formado con poliéster de cristal aromático. El polímero TPE-AD que tenía una dureza shore de 72D y un punto de fusión de 220oC se hiló en estado de fusión para fabricar un hilo TPE-AD (16,7tex/72F).The TPE-AD polymer used in this example was a thermoplastic polyether ester elastomer (TPEE), which had a soft segment and a hard segment in a ratio of 37:63. The soft segment was made of aliphatic polyester and the hard segment was made of aromatic crystal polyester. The TPE-AD polymer having a shore hardness of 72D and a melting point of 220oC was spun in the melt state to make a TPE-AD yarn (16.7tex / 72F).

El polímero TPE-BD que se utilizó en este Ejemplo fue un TPEE, el cual tenía un segmento blando y un segmento duro en una proporción de 62:38. El segmento blando estaba formado con poliéster alifático y el segmento duro estaba formado con poliéster de cristal aromático. El polímero TPE-BD que tenía una dureza shore de 30D y un punto de fusión de 150oC se hiló en estado de fusión para fabricar un hilo TPE-BD (16,7tex/72F).The TPE-BD polymer that was used in this Example was a TPEE, which had a soft segment and a hard segment in a ratio of 62:38. The soft segment was made of aliphatic polyester and the hard segment was made of aromatic crystal polyester. The TPE-BD polymer having a shore hardness of 30D and a melting point of 150 ° C was spun in the melt state to make a TPE-BD yarn (16.7tex / 72F).

El hilo TPE-AD y el hilo TPE-BDse entrelazaron entre sí en una proporción de 1:1 para formar una tela tejida de manera similar a la del Ejemplo 1. Después, la tela tejida se precalentó y se prensó en caliente tal y como se ha descrito en el Ejemplo 1 con el fin de formar el tejido compuesto reforzado del Ejemplo 3. De forma distinta, la temperatura deprecalentamiento para la tela tejida fue de 150oC y la temperatura de prensado en caliente para la tela tejida fue de 170oC.The TPE-AD yarn and the TPE-BD yarn were interwoven with each other in a 1: 1 ratio to form a woven fabric similar to that of Example 1. The woven fabric was then preheated and hot pressed as It has been described in Example 1 in order to form the reinforced composite fabric of Example 3. In a different way, the preheat temperature for the woven fabric was 150oC and the hot press temperature for the woven fabric was 170oC.

Ejemplo 4Example 4

El polímero TPE-AD que se utilizó en este ejemplo fue un elastómero olefínico termoplástico (TPO), el cual tenía un segmento blando y un segmento duro en una proporción de 35:65. El segmento blando estaba formado con monómero de etileno propileno dieno (EPDM) y el segmento duro estaba formado con polipropileno (PP). El polímero TPE-AD que tenía una dureza shore de 75D y un punto de fusión de 160oC se hiló en estado de fusión para fabricar un hilo TPE-AD (16,7tex/72F).The TPE-AD polymer used in this example was a thermoplastic olefin elastomer (TPO), which had a soft segment and a hard segment in a ratio of 35:65. The soft segment was formed with ethylene propylene diene monomer (EPDM) and the hard segment was formed with polypropylene (PP). The TPE-AD polymer having a shore hardness of 75D and a melting point of 160 ° C was spun in the melt state to make a TPE-AD yarn (16.7tex / 72F).

El polímero TPE-BD que se utilizó en este Ejemplo fue un TPO, el cual tenía un segmento blando y un segmento duro en una proporción de 68:32. El segmento blando estaba formado con un EPDM y el segmento duro estaba formado con un PP. El polímero TPE-BD que tenía una dureza shore de 56A y un punto de fusión de 70oC se hiló en estado de fusión para fabricar un hilo TPE-BD (16,7tex/72F).The TPE-BD polymer used in this Example was a TPO, which had a soft segment and a hard segment in a ratio of 68:32. The soft segment was formed with an EPDM and the hard segment was formed with a PP. The TPE-BD polymer having a shore hardness of 56A and a melting point of 70oC was spun in the melt state to make a TPE-BD yarn (16.7tex / 72F).

El hilo TPE-AD y el hilo TPE-BDse entrelazaron entre sí en una proporción de 1:1 para formar una tela de tejido de manera similar al del Ejemplo 1. La tela de tejido se precalentó y se prensó en caliente tal y como se ha descrito en el Ejemplo 1 con el fin de formar el tejido compuesto reforzado del Ejemplo 4. De forma distinta, la temperatura de precalentamiento para la tela de tejido fue de 70oC y la temperatura de prensado en caliente para la tela de tejido fue de 100oC.The TPE-AD yarn and the TPE-BD yarn were interwoven with each other in a 1: 1 ratio to form a knit fabric similar to that of Example 1. The knit fabric was preheated and hot pressed as described in Example 1 in order to form the reinforced composite fabric of Example 4. Differently, the preheat temperature for the fabric fabric was 70oC and the hot press temperature for the fabric fabric was 100oC .

Ejemplo 5 Example 5

El polímero TPE-AD que se utilizó en este ejemplo de manera similar al del Ejemplo 1 se hiló en estado de fusión para fabricar una fibra TPE-AD (8,3tex/36F). La fibra TPE-AD y una fibra de tereftalato de polietileno (PET) (8,3tex/36F) se retorcieron para formar un hilo TPE-AD (16,7tex/72F).The TPE-AD polymer that was used in this example in a similar manner to that of Example 1 was spun in melt to make a TPE-AD fiber (8.3tex / 36F). The TPE-AD fiber and a polyethylene terephthalate (PET) fiber (8.3tex / 36F) were twisted to form a TPE-AD yarn (16.7tex / 72F).

Un polímero TPE-BDse hiló en estado de fusión para fabricar un hilo TPE-BD (16,7tex/72F) de manera similar al del Ejemplo 1.A TPE-BD polymer was spun in the melt state to make a TPE-BD yarn (16.7tex / 72F) in a similar manner to that of Example 1.

El hilo TPE-AD y el hilo TPE-BDse entrelazaron entre sí en una proporción de 1:1 para formar una tela tejida de manera similar a la del Ejemplo 1. Después, la tela tejida se precalentó y se prensó en caliente tal y como se ha descrito en el Ejemplo 1 con el fin de formar el tejido compuesto reforzado del Ejemplo 5.The TPE-AD yarn and the TPE-BD yarn were interwoven with each other in a 1: 1 ratio to form a woven fabric similar to that of Example 1. The woven fabric was then preheated and hot pressed as It has been described in Example 1 in order to form the reinforced composite fabric of Example 5.

Ejemplo 6Example 6

El hilo TPE-AD(16,7tex/72F) y el hilo TPE-BD (16,7tex/72F) que se utilizaron en este ejemplo eran similares a los del Ejemplo 1. De forma distinta, se hizo punto con el hilo TPE-AD y con el hilo TPE-BD en una proporción de 1:1 para formar un tejido de punto. Después, el tejido de punto se precalentó y se prensó en caliente tal y como se ha descrito en el Ejemplo 1 para formar el tejido compuesto reforzado del Ejemplo 6.The TPE-AD yarn (16,7tex / 72F) and the TPE-BD yarn (16,7tex / 72F) used in this example were similar to those in Example 1. In a different way, the TPE yarn was knitted. -AD and with the TPE-BD thread in a ratio of 1: 1 to form a knitted fabric. The knitted fabric was then preheated and hot pressed as described in Example 1 to form the reinforced composite fabric of Example 6.

Ejemplo 7Example 7

El hilo TPE-AD (16,7tex/72F) y el hilo TPE-BD (16,7tex/72F) que se utilizaron en este ejemplo eran similares a los del Ejemplo 5. De forma distinta, se hizo punto con el hilo TPE-AD y con el hilo TPE-BD en una proporción de 1:1 para formar un tejido de punto. Después, el tejido de punto se precalentó y se prensó en caliente tal y como se ha descrito en el Ejemplo 5 para formar el tejido compuesto reforzado del Ejemplo 7.The TPE-AD yarn (16.7tex / 72F) and the TPE-BD yarn (16.7tex / 72F) used in this example were similar to those of Example 5. In a different way, the TPE yarn was knitted. -AD and with the TPE-BD thread in a ratio of 1: 1 to form a knitted fabric. The knitted fabric was then preheated and hot pressed as described in Example 5 to form the reinforced composite fabric of Example 7.

Ejemplo 8Example 8

El hilo TPE-AD (16,7tex/72F) que se utilizó en este ejemplo era similar al del Ejemplo 1. El hilo TPE-BD (16,7tex/72F) que se utilizó en este ejemplo era similar al del Ejemplo 4. Además, el hilo TPE-AD y el hilo TPE-BDse entrelazaron entre sí en una proporción de 1:1 para formar una tela tejida.The TPE-AD (16.7tex / 72F) yarn used in this example was similar to that of Example 1. The TPE-BD (16.7tex / 72F) yarn used in this example was similar to Example 4. Furthermore, the TPE-AD yarn and the TPE-BD yarn were interwoven with each other in a 1: 1 ratio to form a woven fabric.

Después, la tela tejida se precalentó y se prensó en caliente tal y como se ha descrito en el Ejemplo 4 para formar el tejido compuesto reforzado del Ejemplo 8.The woven fabric was then preheated and hot pressed as described in Example 4 to form the reinforced composite fabric of Example 8.

Ejemplo Comparativo 1Comparative Example 1

El polímero TPE-AD que se utilizó en este ejemplocomparativo de manera similar al del Ejemplo 1 se hiló en estado de fusión para fabricar dos hilos TPE-AD (16,7tex/72F) idénticos. Los dos hilos TPE-ADse entrelazaron entre sí para formar una tela tejida de manera similar a la del Ejemplo 1.The TPE-AD polymer that was used in this comparative example in a similar manner to that of Example 1 was spun melt to make two identical TPE-AD (16.7tex / 72F) yarns. The two TPE-AD yarns were interlocked together to form a woven fabric similar to that of Example 1.

Después, la tela tejida se precalentó y se prensó en caliente tal y como se ha descrito en el Ejemplo 1. The woven fabric was then preheated and hot pressed as described in Example 1.

Tras haber prensado en caliente la tela tejida, la apariencia de la tela tejida prensada en caliente no sufrió ningún cambio.After hot pressing the woven fabric, the appearance of the hot pressed woven fabric was unchanged.

Ejemplo Comparativo 2Comparative Example 2

La tela tejida que se utilizó en este ejemplocomparativo fue similar a la del EjemploComparativo 1.The woven fabric used in this comparative example was similar to that of Comparative Example 1.

Después, la tela tejida se precalentó y se prensó en caliente tal y como se ha descrito en el Ejemplo 1. De forma distinta, la temperatura de precalentamiento para la tela tejida fue de 190oC y la temperatura de prensado en caliente para la tela tejida fue de 230oC.The woven fabric was then preheated and hot pressed as described in Example 1. In a different way, the preheat temperature for the woven fabric was 190 ° C and the hot press temperature for the woven fabric was 230oC.

Tras haber prensado en caliente la tela tejida, los dos hilos TPE-AD se fusionaron y formaron una pieza de película de polímero de TPU. La pieza de polímero de TPU ya no tenía la textura de la tela tejida.After hot pressing the woven fabric, the two TPE-AD threads fused together and formed a piece of TPU polymer film. The TPU polymer piece no longer had the texture of the woven fabric.

Ejemplo de la pruebaTest example

Con el fin de facilitar la comprensión de las diferencias que existen entre los Ejemplos que van del 1 al 8, en la Tabla 1 se listan las propiedades de los polímeros TPE-AD y las propiedades de los polímeros TPE-BD.In order to facilitate the understanding of the differences that exist between the Examples ranging from 1 to 8, Table 1 lists the properties of the TPE-AD polymers and the properties of the TPE-BD polymers.

Para medir las propiedades mecánicas del tejido compuesto reforzado, la resistencia a la tracción del tejido y la resistencia a la tracción del tejido compuesto reforzado se midieron conforme a la ASTM-D142 establecida por la American SocietyforTesting and Materials (ASTM) (Sociedad estadounidense de pruebas y materiales, por su traducción en español). Además, la resistencia al impacto del tejido y la resistencia al impacto del tejido compuesto reforzado se midieron conforme a la ASTM-D256 establecida por la ASTM.To measure the mechanical properties of the reinforced composite fabric, the tensile strength of the fabric and the tensile strength of the reinforced composite fabric were measured in accordance with ASTM-D142 established by the American Society for Testing and Materials (ASTM). and materials, for its translation in Spanish). In addition, the impact resistance of the fabric and the impact resistance of the reinforced composite fabric were measured in accordance with ASTM-D256 established by ASTM.

Para facilitar la comprensión de las diferencias entre los Ejemplos y los Ejemplos Comparativos, en la Tabla 2 se listan las condiciones de funcionamiento y las propiedades de los tejidos compuestos reforzados de los Ejemplos que van del 1 al 8 y del EjemploComparativo 1.To facilitate the understanding of the differences between the Examples and the Comparative Examples, Table 2 lists the operating conditions and properties of the reinforced composite fabrics of Examples 1 to 8 and Comparative Example 1.

Tabla 1: el tipo de los polímeros TPE-AD, las proporciones del segmento blando en relación con el segmento duro (abreviado como SB:SD) de los polímeros TPE-AD, la dureza shore de los polímeros TPE-AD y los puntos de fusión de los polímeros TPE-AD de los Ejemplos que van del 1 al 8 (abreviados aquí como E1 hasta E8), y el tipo de los polímeros TPE-BD, las proporciones de SB:SD de los polímeros TPE-BD, la dureza shore de los polímeros TPE-BD y los puntos de fusión (oC) de los polímeros TPE-BD de los Ejemplos que van del 1 al 8 (abreviados aquí como E1 hasta E8). Table 1: the type of TPE-AD polymers, the proportions of the soft segment in relation to the hard segment (abbreviated as SB: SD) of the TPE-AD polymers, the shore hardness of the TPE-AD polymers and the points of melting of the TPE-AD polymers of Examples 1 to 8 (abbreviated here as E1 to E8), and the type of the TPE-BD polymers, the SB: SD ratios of the TPE-BD polymers, the hardness shore of the TPE-BD polymers and the melting points (oC) of the TPE-BD polymers of Examples 1 to 8 (abbreviated herein as E1 to E8).

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Tabla 2: las proporciones del hilo TPE-AD y del hilo TPE-BD (abreviadas aquí como hilo-ADihilo-BD) de los tejidos, las temperaturas de precalentamiento (oC) para los tejidos, las temperaturas de prensado en caliente (oC) para los tejidos, las resistencias a la tracción (MPa) de los tejidos, las resistencias a la tracción (MPa) de los tejidos compuestos reforzados, las resistencias al impacto (J/m) de los tejidos y las resistencias al impacto (J/m) de los tejidos compuestos reforzados de los Ejemplos que van del 1 al 8 y del EjemploComparativo 1 (abreviados aquí como E1 hasta E8 y C1).Table 2: The proportions of TPE-AD yarn and TPE-BD yarn (abbreviated here as AD-yarn-BD yarn) of fabrics, preheat temperatures (oC) for fabrics, hot press temperatures (oC) for fabrics, the tensile strengths (MPa) of fabrics, the tensile strengths (MPa) of reinforced composite fabrics, the impact strengths (J / m) of fabrics and the impact strengths (J / m) of the reinforced composite fabrics of Examples 1 to 8 and Comparative Example 1 (abbreviated herein as E1 to E8 and C1).

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Con referencia a la Tabla 1, los hilos TPE-AD/BD se pueden fabricar con los polímeros TPE-AD/BD con diferentes durezas o con diferentes puntos de fusión controlando las proporciones de SB:SD de los polímerosTPE-AD/BD.Referring to Table 1, TPE-AD / BD yarns can be made from TPE-AD / BD polymers with different hardnesses or with different melting points by controlling the SB: SD ratios of the PTE-AD / BD polymers.

Con referencia a la Tabla 2, las resistencias a la tracción y las resistencias al impacto de los tejidos compuestos reforzados de los Ejemplos que van del 1 al 8 eran superiores a las de los tejidos de los Ejemplos que van del 1 al 8. Por lo tanto, la presente invención podría fabricar los tejidos compuestos reforzados con una mayor resistencia a la tracción y una mayor resistencia al impacto.With reference to Table 2, the tensile strengths and the impact strengths of the reinforced composite fabrics of the Examples ranging from 1 to 8 were higher than those of the fabrics of the Examples ranging from 1 to 8. Therefore Thus, the present invention could manufacture reinforced composite fabrics with increased tensile strength and increased impact resistance.

Con el fin de mejorar las afinidades entre el hilo TPE-AD y el hilo TPE-BD, el polímero TPE-AD y el polímero TPE-BD se clasificaron como polímeros elastoméricos termoplásticos idénticos en los Ejemplos que van del 1 al 7.In order to improve the affinities between the TPE-AD yarn and the TPE-BD yarn, the TPE-AD polymer and the TPE-BD polymer were classified as identical thermoplastic elastomeric polymers in Examples ranging from 1 to 7.

Con referencia a la Tabla 1, el polímero TPE-BD y el polímero TPE-AD de los Ejemplos 1, 2, 5 y 8 eran TPU. Cuando las proporciones de SB:SD del polímero TPE-BD oscilaban entre 56:44 y 70:30, la dureza shore del hilo TPE-BD oscilaba entre 10A y 90A, y los puntos de fusión del hilo TPE-BD oscilaban entre 50oC y 150oC. Cuando las proporciones de SB:SD del polímero TPE-AD oscilaban entre 30:70 y 50:50, la dureza shore del hilo TPE-AD oscilaba entre 95A y 90D, y los puntos de fusión del hilo TPE-AD oscilaban entre 170oC y 300oC.Referring to Table 1, the TPE-BD polymer and the TPE-AD polymer of Examples 1, 2, 5, and 8 were TPU. When the SB: SD ratios of the TPE-BD polymer ranged from 56:44 to 70:30, the shore hardness of the TPE-BD wire ranged from 10A to 90A, and the melting points of the TPE-BD wire ranged from 50oC to 150oC. When the SB: SD ratios of the TPE-AD polymer ranged from 30:70 to 50:50, the shore hardness of the TPE-AD wire ranged from 95A to 90D, and the melting points of the TPE-AD wire ranged from 170oC to 300oC.

Con referencia a la Tabla 1, el polímero TPE-BD y el polímero TPE-AD del Ejemplo 3 eran TPEE. Cuando la proporción de SB:SD del polímero TPE-BD oscilaba entre 52:48 y 75:25, la dureza shore del hilo TPE-BD oscilaba entre 30D y 60D, y el punto de fusión del hilo TPE-BD oscilaba entre 100oC y 180oC. Cuando la proporción de SB:SD del polímero TPE-AD oscilaba entre 30:70 y 40:60, la dureza shore del hilo TPE-AD oscilaba entre 65D y 80D, y los puntos de fusión del hilo TPE-AD oscilaban entre 185oC y 280oC.Referring to Table 1, the TPE-BD polymer and the TPE-AD polymer of Example 3 were TPEE. When the SB: SD ratio of the TPE-BD polymer ranged from 52:48 to 75:25, the shore hardness of the TPE-BD wire ranged from 30D to 60D, and the melting point of the TPE-BD wire ranged from 100oC to 180oC. When the SB: SD ratio of the TPE-AD polymer ranged from 30:70 to 40:60, the shore hardness of the TPE-AD wire ranged from 65D to 80D, and the melting points of the TPE-AD wire ranged from 185oC to 280oC.

Con referencia a la Tabla 1, el polímero TPE-BD y el polímero TPE-AD de los Ejemplos 4 y 8 eran TPO. Cuando las proporciones de SB:SD del polímero TPE-BD oscilaban entre 55:45 y 75:25, la dureza shore del hilo TPE-BD oscilaba entre 30A y 60A, y el punto de fusión del hilo TPE-BD oscilaba entre 50oC y 80oC. Cuando las proporciones de SB:SD del polímero TPE-AD oscilaban entre 30:70 y 40:60, la dureza shore del hilo TPE-AD oscilaba entre 65A y 90A, y el punto de fusión del hilo TPE-AD oscilaba entre 100oC y 180oC.Referring to Table 1, the TPE-BD polymer and the TPE-AD polymer of Examples 4 and 8 were TPO. When the SB: SD ratios of the TPE-BD polymer ranged from 55:45 to 75:25, the shore hardness of the TPE-BD wire ranged from 30A to 60A, and the melting point of the TPE-BD wire ranged from 50oC to 80oC. When the SB: SD ratios of the TPE-AD polymer ranged from 30:70 to 40:60, the shore hardness of the TPE-AD wire ranged from 65A to 90A, and the melting point of the TPE-AD wire ranged from 100oC to 180oC.

Con referencia a la Tabla 2, utilizando un tipo idéntico del polímero TPE-BD y del polímero TPE-AD, mejoraron las resistencias a la tracción y las resistencias al impacto de los tejidos compuestos reforzados de los Ejemplos que van del 1 al 7 después del prensado en caliente.Referring to Table 2, using an identical type of the TPE-BD polymer and the TPE-AD polymer, the tensile strengths and impact strengths of the reinforced composite fabrics of the Examples ranging from 1 to 7 after hot pressed.

Comparando el Ejemplo 1 con el Ejemplo 8, los polímeros TPE-AD en los Ejemplos 1 y 8 eran ambos TPU. De forma distinta, el polímero TPE-BD del Ejemplo 1 era TPU, pero el polímero TPE-BD del Ejemplo 8 era TPO. Con referencia a la Tabla 2, la resistencia a la tracción y la resistencia al impacto del tejido compuesto reforzado del Ejemplo 1 eran superiores a las del Ejemplo 8 debido a que existía una mayor afinidad entre el hilo TPE-AD y el hilo TPE-BD. Comparing Example 1 with Example 8, the TPE-AD polymers in Examples 1 and 8 were both TPU. In a different way, the TPE-BD polymer of Example 1 was TPU, but the TPE-BD polymer of Example 8 was TPO. Referring to Table 2, the tensile strength and impact resistance of the reinforced composite fabric of Example 1 were superior to those of Example 8 because there was a higher affinity between the TPE-AD yarn and the TPE-BD yarn. .

Comparando el Ejemplo 4 con el Ejemplo 8, los polímeros TPE-BD de los Ejemplos 4 y 8 eran ambos TPO. De forma distinta, el polímero TPE-AD del Ejemplo 4 era TPO, pero el polímero TPE-AD del Ejemplo 8 era TPU. Con referencia a la Tabla 2, debido al refuerzo de tensión del TPU, la resistencia a la tracción del tejido compuesto reforzado del Ejemplo 8 era superior a la del Ejemplo 4. Además, debido a que existía una mayor afinidad entre el hilo TPE-AD y el hilo TPE-BD, la resistencia al impacto del tejido compuesto reforzado del Ejemplo 4era superior a la del Ejemplo 8. Por lo tanto, el tejido compuesto reforzado que se prepara con diversos tipos de polímeros TPE-AD o con diversos tipos de polímeros TPE-BD tendría diferentes características en cuanto a las resistencias mecánicas.Comparing Example 4 with Example 8, the TPE-BD polymers of Examples 4 and 8 were both TPO. In a different way, the TPE-AD polymer of Example 4 was TPO, but the TPE-AD polymer of Example 8 was TPU. Referring to Table 2, due to the TPU tension reinforcement, the tensile strength of the reinforced composite fabric of Example 8 was higher than that of Example 4. Furthermore, because there was a higher affinity between the TPE-AD yarn and the TPE-BD yarn, the impact resistance of the reinforced composite fabric of Example 4 was higher than that of Example 8. Therefore, the reinforced composite fabric that is prepared with various types of TPE-AD polymers or with various types of polymers TPE-BD would have different characteristics in terms of mechanical resistance.

Además, se podrían incluir otros tipos de fibra en el hilo TPE-AD o en el hilo TPE-BD y, en consecuencia, se podría formar un tejido compuesto reforzado que presentara diferentes características. Con referencia a la Tabla 2, la fibra PET y la fibra TPU se retorcieron para formar el hilo TPE-AD de los Ejemplos 5 y 7. Las resistencias a la tracción y las resistencias al impacto de los tejidos compuestos reforzados de los Ejemplos 5 y 7 aumentaron. La resistencia a la tracción del tejido compuesto reforzado del Ejemplo 5 fue de 52MPa; la resistencia al impacto del tejido compuesto reforzado del Ejemplo 5 fue de 287 J/m. La resistencia a la tracción del tejido compuesto reforzado del Ejemplo 7 fue de 26,2MPa; la resistencia al impacto del tejido compuesto reforzado del Ejemplo 7 fue de 148 J/m.In addition, other types of fiber could be included in the TPE-AD yarn or in the TPE-BD yarn and, accordingly, a reinforced composite fabric could be formed having different characteristics. Referring to Table 2, the PET fiber and TPU fiber were twisted to form the TPE-AD yarn of Examples 5 and 7. The tensile strengths and impact strengths of the reinforced composite fabrics of Examples 5 and 7 increased. The tensile strength of the reinforced composite fabric of Example 5 was 52MPa; the impact resistance of the reinforced composite fabric of Example 5 was 287 J / m. The tensile strength of the reinforced composite fabric of Example 7 was 26.2MPa; the impact resistance of the reinforced composite fabric of Example 7 was 148 J / m.

Comparando los Ejemplos que van del 1 al 5 con los Ejemplos 6 y 7, los tejidos de los Ejemplos que van del 1 al 5 eran telas tejidas y los tejidos de los Ejemplos 6 y 7 eran tejidos de punto. Con referencia a la Tabla 2, independientemente de los tejidos que se crearon, las resistencias a la tracción y las resistencias al impacto de los tejidos compuestos reforzados aumentaron tras el prensado en caliente. Por lo tanto, diversos tipos de tejidos eran apropiados para que se utilizaran en el proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado.Comparing Examples 1 to 5 with Examples 6 and 7, the fabrics of Examples 1 to 5 were woven fabrics and the fabrics of Examples 6 and 7 were knitted fabrics. Referring to Table 2, regardless of the fabrics that were created, the tensile strengths and the impact strengths of the reinforced composite fabrics increased after hot pressing. Therefore, various types of fabrics were suitable for use in the manufacturing process of the reinforced composite fabric.

Para comparar las telas tejidas con los tejidos de punto, un primer grupo (Ejemplos 1 y 6) y un segundo grupo (Ejemplos 5 y 7) se fabricaron respectivamente de manera similar. Es decir, la diferencia entre el primer grupo y el segundo grupo consistía solamente en los tipos de tejidos. Con referencia a la Tabla 2, la resistencia a la tracción y la resistencia al impacto del tejido compuesto reforzado que se hizo con telas tejidas (Ejemplos 1 y 5) fueron superiores a las del tejido compuesto reforzado que se hizo con tejidos de punto (Ejemplos 6 y 7).To compare woven fabrics with knitted fabrics, a first group (Examples 1 and 6) and a second group (Examples 5 and 7) were respectively manufactured in a similar way. That is, the difference between the first group and the second group consisted only of tissue types. Referring to Table 2, the tensile strength and impact resistance of the reinforced composite fabric made with woven fabrics (Examples 1 and 5) were superior to that of the reinforced composite fabric made with knitted fabrics (Examples 6 and 7).

Comparando el Ejemplo 1 con el Ejemplo Comparativo 1, la tela tejida del Ejemplo Comparativo 1 se tejió con dos hilos TPE-AD idénticos. Tras haber precalentado y prensado en caliente la tela tejida, la tela tejida no creó el tejido compuesto reforzado. Con referencia a la Tabla 2, el aumento de la resistencia a la tracción y de la resistencia al impacto del tejido compuesto reforzado del Ejemplo Comparativo 1 no fue evidente.Comparing Example 1 with Comparative Example 1, the woven fabric of Comparative Example 1 was woven with two identical TPE-AD yarns. After preheating and hot pressing the woven fabric, the woven fabric did not create the reinforced composite fabric. Referring to Table 2, the increase in tensile strength and impact resistance of the reinforced composite fabric of Comparative Example 1 was not apparent.

Comparando el Ejemplo 1 con el Ejemplo Comparativo 2, la tela tejida del Ejemplo Comparativo 2 se tejió con dos hilos TPE-AD idénticos, y la temperatura de prensado en caliente no fue ni superior ni equivalente al punto de fusión del hilo TPE-AD. Como resultado, la tela tejida del Ejemplo Comparativo 2 no sólo no podía crear el tejido compuesto reforzado, sino que también perdía la textura del tejido. Por lo tanto, utilizar el hilo TPE-AD y el hilo TPE-BD y controlar la temperatura de prensado en caliente de los tejidos en un rango específico son características importantes a la hora de fabricar los tejidos compuestos reforzados. Comparing Example 1 with Comparative Example 2, the woven fabric of Comparative Example 2 was woven with two identical TPE-AD yarns, and the hot pressing temperature was neither higher nor equivalent to the melting point of the TPE-AD yarn. As a result, the woven fabric of Comparative Example 2 not only failed to create the reinforced composite fabric, but also lost the fabric texture. Therefore, using TPE-AD yarn and TPE-BD yarn and controlling the hot pressing temperature of fabrics in a specific range are important features when manufacturing reinforced composite fabrics.

Claims (17)

REIVINDICACIONES 1. Un proceso de fabricación de un tejido compuesto reforzado, donde el procesoincluye los pasos que se componen de:1. A manufacturing process of a reinforced composite fabric, where the process includes the steps that are made up of: la formación deun hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2) y de unhilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3) en un tejido, los cuales se forman tejiendo; un punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3) que oscila entre los 50oC y los 150oC; una dureza shore del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3) que oscila entre los 10A y los 90A y una dureza shore delhilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2) que oscila entre los 95A y los 90D;the formation of a high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2) and a low hardness thermoplastic elastomeric yarn (3) in a fabric, which are formed by weaving; a melting point of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn (3) that ranges between 50oC and 150oC; a shore hardness of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn (3) ranging from 10A to 90A and a shore hardness of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2) ranging from 95A to 90D; el prensado en caliente del tejido a una temperatura de presión en caliente y a una presión de presión en caliente con el fin de formar el tejido compuesto reforzado; la temperatura del prensado en caliente es superior o equivalente al punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3), e inferior al punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2).hot pressing the fabric at a hot pressure temperature and a hot pressure pressure in order to form the reinforced composite fabric; the hot pressing temperature is higher than or equivalent to the melting point of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn (3), and lower than the melting point of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2). 2. El proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 1, donde la temperatura de prensado en caliente es superioral punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3) de 10oC a 50oC.2. The manufacturing process of the reinforced composite fabric according to claim 1, where the hot pressing temperature is above the melting point of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn (3) from 10oC to 50oC. 3. El proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 1, donde el punto de fusión del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2) está entre los 150oC y los 300oC.3. The manufacturing process of the reinforced composite fabric according to claim 1, where the melting point of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2) is between 150oC and 300oC. 4. El proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 1, donde el proceso consta de la torsión de una fibra elastomérica termoplástica de alta dureza y de una fibra de refuerzodentro del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2).4. The manufacturing process of the reinforced composite fabric according to claim number 1, wherein the process consists of twisting a high hardness thermoplastic elastomeric fiber and a reinforcing fiber within the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2). 5. El proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 4, donde la fibra de refuerzo incluye una fibra de carbono, una fibra de vidrio, una fibra de Kevlar o una fibra Dyneema; el porcentaje de la fibra de refuerzo oscila entre el 10% en peso y el 90% en peso, el cual se basa en el peso total del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2).5. The manufacturing process of the reinforced composite fabric according to claim 4, wherein the reinforcing fiber includes a carbon fiber, a glass fiber, a Kevlar fiber or a Dyneema fiber; the percentage of the reinforcing fiber ranges from 10% by weight to 90% by weight, which is based on the total weight of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2). 6. El proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 1, donde el proceso incluye:6. The manufacturing process of the reinforced composite fabric according to claim 1, where the process includes: el torneado en estado de fusión de un polímero elastomérico termoplástico de alta dureza dentro del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2); y el torneado en estado de fusión de un polímero elastomérico termoplástico de baja dureza dentro del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3); donde el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza son independientemente: elastómero de caucho termoplástico, elastómero de poliuretano termoplástico, elastómero termoplástico a basede estireno, elastómero olefínico termoplástico, elastómero vulcanizado termoplástico, elastómero de éster termoplástico o elastómero de poliamida termoplástico.turning in a melt state of a high hardness thermoplastic elastomeric polymer within the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2); and turning a low hardness thermoplastic elastomeric polymer into the low hardness thermoplastic elastomeric yarn (3); where the high hardness thermoplastic elastomeric polymer and low hardness thermoplastic elastomeric polymer are independently: thermoplastic rubber elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic elastomer based on styrene, thermoplastic olefinic elastomer, vulcanized elastomer thermoplastic, thermoplastic ester elastomer, or thermoplastic polyamide elastomer. 7. El proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 2, donde el proceso se compone de:7. The manufacturing process of the reinforced composite fabric according to claim number 2, wherein the process consists of: el torneado en estado de fusión de un polímero elastomérico termoplástico de alta dureza dentro del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2); yturning in a melt state of a high hardness thermoplastic elastomeric polymer within the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2); and el torneado en estado de fusión de un polímero elastomérico termoplástico de baja dureza dentro del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3); dondeturning a low-hardness thermoplastic elastomeric polymer into the low-hardness thermoplastic elastomeric yarn (3); where el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza son independientemente: elastómero de caucho termoplástico, elastómero de poliuretano termoplástico, elastómero termoplástico a base de estireno, elastómero olefínico termoplástico, elastómero vulcanizado termoplástico, elastómero de éster termoplástico o elastómero de poliamida termoplástico.The high hardness thermoplastic elastomeric polymer and the low hardness thermoplastic elastomeric polymer are independently: thermoplastic rubber elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic elastomer based on thermoplastic, thermoplastic olefin elastomer, thermoplastic vulcanized elastomer, elastomer thermoplastic polyamide. 8. El proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 3, donde el proceso se compone de:8. The manufacturing process of the reinforced composite fabric according to claim number 3, where the process consists of: el torneado en estado de fusión de un polímero elastomérico termoplástico de alta dureza dentro del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2); yturning in a melt state of a high hardness thermoplastic elastomeric polymer within the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2); and el torneado en estado de fusión de un polímero elastomérico termoplástico de baja dureza dentro del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3); dondeturning a low-hardness thermoplastic elastomeric polymer into the low-hardness thermoplastic elastomeric yarn (3); where el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza son independientemente: elastómero de caucho termoplástico, elastómero de poliuretano termoplástico, elastómero termoplástico a base de estireno, elastómero olefínico termoplástico, elastómero vulcanizado termoplástico, elastómero de éster termoplástico o elastómero de poliamida termoplástico.The high hardness thermoplastic elastomeric polymer and the low hardness thermoplastic elastomeric polymer are independently: thermoplastic rubber elastomer, thermoplastic polyurethane elastomer, thermoplastic elastomer based on thermoplastic, thermoplastic olefin elastomer, thermoplastic vulcanized elastomer, elastomer thermoplastic polyamide. 9. El proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 6, donde el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza se clasifican como polímeros elastoméricos termoplásticos idénticos.9. The manufacturing process of the reinforced composite fabric according to claim 6, wherein the high hardness thermoplastic elastomeric polymer and low hardness thermoplastic elastomeric polymer are classified as identical thermoplastic elastomeric polymers. 10. El proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 6, donde el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza cada uno tiene respectivamente un segmento blando y un segmento duro; la proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de alta dureza oscila entre 25:75 y 50:50; la proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de baja dureza oscila entre 51:49 y 80:20.10. The manufacturing process of the reinforced composite fabric according to claim 6, wherein the high hardness thermoplastic elastomeric polymer and low hardness thermoplastic elastomeric polymer each have respectively a soft segment and a hard segment; the ratio of the soft segment to the hard segment of the high hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 25:75 to 50:50; the ratio of the soft segment to the hard segment of the low-hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 51:49 to 80:20. 11. El proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 6, donde el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza ambos se clasifican como elastómeros de poliuretano termoplásticos; el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza cada uno tiene respectivamente un segmento blando y un segmento duro; la proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de alta dureza oscila entre 30:70 y 50:50; la proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de baja dureza oscila entre 56:44 y 70:30.11. The manufacturing process of the reinforced composite fabric according to claim 6, wherein the high hardness thermoplastic elastomeric polymer and low hardness thermoplastic elastomeric polymer are both classified as polyurethane elastomers. thermoplastics; the high hardness thermoplastic elastomeric polymer and the low hardness thermoplastic elastomeric polymer each have respectively a soft segment and a hard segment; the ratio of the soft segment to the hard segment of the high hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 30:70 to 50:50; the ratio of the soft segment to the hard segment of the low-hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 56:44 to 70:30. 12. El proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 6, donde el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza ambos se clasifican como elastómeros de poliéter éster termoplástico; el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza tiene cada uno respectivamente un segmento blando y un segmento duro; la proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de alta dureza oscila entre 30:70 y 40:60; la proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de baja dureza oscila entre 52:48 y 75:25. 12. The manufacturing process of the reinforced composite fabric according to claim 6, wherein the high hardness thermoplastic elastomeric polymer and low hardness thermoplastic elastomeric polymer are both classified as thermoplastic polyether ester elastomers; the high hardness thermoplastic elastomeric polymer and the low hardness thermoplastic elastomeric polymer each have respectively a soft segment and a hard segment; the ratio of the soft segment to the hard segment of the high hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 30:70 to 40:60; the ratio of the soft segment to the hard segment of the low-hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 52:48 to 75:25. 13. El proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 6, donde el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza ambos se clasifican como elastómeros olefínicos termoplásticos; el polímero elastomérico termoplástico de alta dureza y el polímero elastomérico termoplástico de baja dureza tiene cada uno respectivamente un segmento blando y un segmento duro; la proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de alta dureza oscila entre 30:70 y 40:60; la proporción del segmento blando en relación con el segmento duro del polímero elastomérico termoplástico de baja dureza oscila entre 55:45 y 75:25. 13. The manufacturing process of the reinforced composite fabric according to claim 6, wherein the high hardness thermoplastic elastomeric polymer and low hardness thermoplastic elastomeric polymer are both classified as thermoplastic olefinic elastomers; the high hardness thermoplastic elastomeric polymer and the low hardness thermoplastic elastomeric polymer each have respectively a soft segment and a hard segment; the ratio of the soft segment to the hard segment of the high hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 30:70 to 40:60; the ratio of the soft segment to the hard segment of the low-hardness thermoplastic elastomeric polymer ranges from 55:45 to 75:25. 14. El proceso de fabricación del tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 1, donde el paso de la formación de un hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2) y de unhilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3) en un tejido, los cuales se forman tejiendo, incluye también retorcer el hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2) y el hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3) en una multitud de hilos complejos y tejer la multitud de hilos complejos en el tejido; cada uno de los hilos complejos se compone del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2) y del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3) que se han mencionado anteriormente y que están entrelazados entre sí. 14. The manufacturing process of the reinforced composite fabric according to claim 1, wherein the step of forming a high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2) and a low hardness thermoplastic elastomeric thread (3) in a fabric, which they are formed by weaving, also including twisting the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2) and low hardness thermoplastic elastomeric yarn (3) into a multitude of complex yarns and knitting the multitude of complex yarns into the fabric; Each of the complex yarns is made up of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2) and the previously mentioned thermoplastic low hardness elastomeric yarn (3) that are interwoven with each other. 15. Un tejido compuesto reforzado y tejido, donde el tejido compuesto reforzado se compone de: 15. A reinforced composite fabric and woven, where the reinforced composite fabric consists of: un hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2) y un hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3); una parte de una superficie del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3) que está fundida y adherida sobre una superficie del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2); una dureza shore del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3) que oscila entre 10A y 90A, y una dureza shore del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2) que oscila entre 95A y 90D. a high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2) and a low hardness thermoplastic elastomeric yarn (3); a portion of a surface of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn (3) that is molten and adhered to a surface of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2); a shore hardness of the low hardness thermoplastic elastomeric yarn (3) ranging from 10A to 90A, and a shore hardness of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2) ranging from 95A to 90D. 16. El tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 15, donde el hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2) se retuerce con una fibra elastomérica termoplástica de alta dureza y con una fibra de refuerzo. 16. The reinforced composite fabric according to claim 15, wherein the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2) is twisted with a high hardness thermoplastic elastomeric fiber and with a reinforcing fiber. 17. El tejido compuesto reforzado según la reivindicación número 15, donde el tejido compuesto reforzado se teje mediante una multitud de hilos complejos, cada uno de los hilos complejos se compone del hilo elastomérico termoplástico de alta dureza (2) y del hilo elastomérico termoplástico de baja dureza (3) que se han mencionado anteriormente y que están entrelazados entre sí. 17. The reinforced composite fabric according to claim 15, wherein the reinforced composite fabric is woven by a multitude of complex yarns, each of the complex yarns being composed of the high hardness thermoplastic elastomeric yarn (2) and the thermoplastic elastomeric yarn of low hardness (3) which have been mentioned above and which are interlocked with each other.
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