ES2741278T3 - Refrigeration cycle device and control method for determining leaks in the bypass valve of a refrigeration cycle device - Google Patents

Refrigeration cycle device and control method for determining leaks in the bypass valve of a refrigeration cycle device Download PDF

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Abstract

Dispositivo de ciclos de refrigeración (1) en el que un compresor (10), un condensador (13,30), una válvula de expansión (15) y un evaporador (30,13) están conectados entre sí mediante una tubería, comprendiendo el dispositivo (1): un tubo de derivación (27) que tiene un extremo conectado a un tubo de líquido (22c) entre el condensador (13,30) y el evaporador (30,13) y el otro extremo conectado a un tubo de succión (22b) del compresor (10) y que deriva el evaporador (30,13); una válvula de derivación (28) que está configurada para controlar el flujo de un refrigerante en el tubo de derivación (27); una unidad de determinación de inundación de líquido (53) que está configurada para determinar la presencia o ausencia de inundación de líquido del refrigerante en el compresor (10), basándose en la comparación entre al menos un grado de sobrecalentamiento de descarga (T1) y un valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de descarga (T1S); y una unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación (54) que está configurada para determinar si la inundación de líquido se debe o no a una fuga en la válvula de derivación (28), basándose en la comparación entre un primer grado de sobrecalentamiento de succión (T3) del refrigerante adquirido en el lado más aguas arriba que el otro extremo del tubo de derivación (27) en el tubo de succión (22b) y un valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de succión (T3S).Refrigeration cycle device (1) in which a compressor (10), a condenser (13,30), an expansion valve (15) and an evaporator (30,13) are connected to each other by means of a pipe, comprising the device (1): a bypass tube (27) having one end connected to a liquid tube (22c) between the condenser (13,30) and the evaporator (30,13) and the other end connected to a tube of suction (22b) of the compressor (10) and bypassing the evaporator (30,13); a bypass valve (28) that is configured to control the flow of a refrigerant in the bypass tube (27); a liquid flood determination unit (53) that is configured to determine the presence or absence of liquid flooding of the refrigerant in the compressor (10), based on the comparison between at least one degree of discharge superheat (T1) and a discharge superheat degree reference value (T1S); and a bypass valve leak determination unit (54) that is configured to determine whether or not the liquid flooding is due to a leak in the bypass valve (28), based on the comparison between a first degree of suction superheat (T3) of the refrigerant acquired on the side more upstream than the other end of the branch pipe (27) in the suction pipe (22b) and a reference value of the degree of suction superheat (T3S).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Dispositivo de ciclos de refrigeración y método de control para la determinación de fugas en la válvula de derivación de un dispositivo de ciclos de refrigeraciónRefrigeration cycle device and control method for determining leaks in the bypass valve of a refrigeration cycle device

Campo técnicoTechnical field

La presente invención se refiere a un dispositivo de ciclos de refrigeración en el que un compresor, un condensador, una válvula de expansión y un evaporador están conectados entre sí mediante una tubería, y a un métodométodo de control para la determinación de fugas en una válvula de derivación de un dispositivo de ciclos de refrigeración. Antecedentes The present invention relates to a refrigeration cycle device in which a compressor, a condenser, an expansion valve and an evaporator are connected to each other by a pipe, and a control method for determining leaks in a valve bypass of a refrigeration cycle device. Background

En la técnica relacionada, se conoce un dispositivo de ciclos de refrigeración que tiene una configuración en la que un compresor que comprime un refrigerante, un condensador que enfría y condensa el gas refrigerante comprimido, una válvula de expansión que descomprime y expande el líquido refrigerante condensado y un evaporador que calienta y evapora el líquido refrigerante descomprimido, están conectados mediante una tubería (véase, por ejemplo, el documento JP 2008-112322 A).In the related art, a refrigeration cycle device is known which has a configuration in which a compressor that compresses a refrigerant, a condenser that cools and condenses the compressed refrigerant gas, an expansion valve that decompresses and expands the condensed refrigerant liquid and an evaporator that heats and evaporates the decompressed coolant, is connected by a pipe (see, for example, JP 2008-112322 A).

Lista de citasAppointment List

El documento WO 2014/106030 A1 divulga un método para reducir/evitar la inundación de líquido refrigerante en un compresor. El método incluye el cierre de una válvula de aceleración electrónica cuando existe riesgo de inundación del compresor. Si el compresor no proporciona el vapor del refrigerante sobrecalentado a una temperatura de sobrecalentamiento deseada, existe el riesgo de que el líquido refrigerante inunde el compresor. El método incluye medir la temperatura de descarga de refrigerante del compresor y cerrar la válvula de aceleración electrónica cuando la diferencia entre la temperatura de descarga de refrigerante del compresor y la temperatura de saturación de refrigerante está por debajo del umbral de temperatura deseado.WO 2014/106030 A1 discloses a method to reduce / prevent the flooding of coolant in a compressor. The method includes closing an electronic acceleration valve when there is a risk of flooding of the compressor. If the compressor does not provide the superheated refrigerant vapor at a desired superheat temperature, there is a risk that the refrigerant will flood the compressor. The method includes measuring the compressor refrigerant discharge temperature and closing the electronic throttle valve when the difference between the compressor refrigerant discharge temperature and the refrigerant saturation temperature is below the desired temperature threshold.

Sumario de la invenciónSummary of the invention

Problema técnicoTechnical problem

En este tipo de dispositivos de ciclos de refrigeración, a fin de evitar un aumento excesivo de la temperatura de descarga del refrigerante del compresor o de la temperatura en el interior de la carcasa del compresor, se asume una configuración que incluye un tubo de derivación que deriva el evaporador desde un tubo de líquido entre el condensador y devuelve el líquido refrigerante a un tubo de succión del compresor y una válvula de derivación que controla el flujo del refrigerante en el tubo de derivación.In this type of refrigeration cycle devices, in order to avoid an excessive increase in the discharge temperature of the compressor refrigerant or the temperature inside the compressor housing, a configuration is assumed that includes a bypass pipe that drift the evaporator from a liquid tube between the condenser and return the refrigerant liquid to a compressor suction tube and a bypass valve that controls the flow of the refrigerant in the bypass tube.

Por otro lado, en la configuración descrita anteriormente, en el caso de que la temperatura de descarga de refrigerante del compresor o la temperatura en el interior de la carcasa del compresor se eleve a una temperatura igual o superior a una temperatura predeterminada, el aumento de temperatura se suprime abriendo la válvula de derivación y devolviendo una cantidad adecuada de líquido refrigerante al compresor. Por este motivo, en el caso de que se produzcan fugas en la válvula de derivación, se devuelve una gran cantidad de líquido refrigerante al compresor, con lo que se produce una inundación de líquido y, por lo tanto, existe la preocupación de que el compresor pueda resultar dañado. Sin embargo, en el caso de que haya ocurrido una inundación de líquido en el compresor, es difícil determinar si la causa de la inundación de líquido es una fuga en la válvula de derivación. La presente invención se ha realizado en vista de las circunstancias anteriores y tiene por objeto proporcionar un dispositivo de ciclos de refrigeración en el que se pueda determinar fácilmente si la inundación de líquido en un compresor se debe o no a una fuga en una válvula de derivación y un método de control para la determinación de fugas en una válvula de derivación de un dispositivo de ciclos de refrigeración.On the other hand, in the configuration described above, in the event that the compressor refrigerant discharge temperature or the temperature inside the compressor housing rises to a temperature equal to or greater than a predetermined temperature, the increase in temperature is suppressed by opening the bypass valve and returning an adequate amount of coolant to the compressor. For this reason, in the event that leaks occur in the bypass valve, a large amount of coolant is returned to the compressor, resulting in a flood of liquid and, therefore, there is concern that the Compressor may be damaged. However, in the event that a flood of liquid has occurred in the compressor, it is difficult to determine whether the cause of the liquid flood is a leak in the bypass valve. The present invention has been carried out in view of the above circumstances and is intended to provide a refrigeration cycle device in which it can be easily determined whether or not the flood of liquid in a compressor is due to a leak in a bypass valve. and a control method for the determination of leaks in a bypass valve of a refrigeration cycle device.

Solución al problemaSolution to the problem

Para resolver los problemas descritos anteriormente y lograr el objetivo, de acuerdo con la presente invención, se proporciona un dispositivo de ciclos de refrigeración que incluye las características de la reivindicación 1. En el dispositivo de ciclos de refrigeración un compresor, un condensador, una válvula de expansión y un evaporador están conectados entre sí mediante una tubería, incluyendo el dispositivo de ciclos de refrigeración: un tubo de derivación que tiene un extremo conectado a un tubo de líquido entre el condensador y el evaporador y el otro extremo conectado a un tubo de succión del compresor, y que deriva el evaporador; una válvula de derivación que controla el flujo de un refrigerante en el tubo de derivación; una unidad de determinación de inundación de líquido que determina la presencia o ausencia de inundación de líquido del refrigerante en el compresor; y una unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación que determina si la inundación de líquido se debe o no a una fuga en la válvula de derivación, en función de un primer grado de sobrecalentamiento de succión del refrigerante adquirido en el lado más aguas arriba que el otro extremo del tubo de derivación en el tubo de succión. To solve the problems described above and achieve the objective, in accordance with the present invention, a refrigeration cycle device is provided which includes the features of claim 1. In the refrigeration cycle device a compressor, a condenser, a valve expansion and an evaporator are connected to each other by a pipe, including the refrigeration cycle device: a bypass tube that has one end connected to a liquid tube between the condenser and the evaporator and the other end connected to a pipe compressor suction, and the evaporator is derived; a bypass valve that controls the flow of a refrigerant in the bypass tube; a liquid flood determination unit that determines the presence or absence of liquid flood of the refrigerant in the compressor; and a leakage determination unit of the bypass valve that determines whether or not the liquid flood is due to a leakage in the bypass valve, based on a first degree of superheating of the refrigerant acquired on the water side above the other end of the bypass tube in the suction tube.

De acuerdo con esta configuración, se proporciona una unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación que determina si la inundación de líquido se debe o no a una fuga en la válvula de derivación, en función de un primer grado de sobrecalentamiento de succión del refrigerante adquirido en el lado más aguas arriba que el otro extremo del tubo de derivación en el tubo de succión y, por lo tanto, es posible determinar fácilmente si la inundación de líquido en el compresor se debe o no a una fuga en la válvula de derivación.According to this configuration, a bypass valve leakage determination unit is provided which determines whether or not the liquid flood is due to a bypass valve leakage, depending on a first degree of superheat of the suction of the refrigerant acquired on the side more upstream than the other end of the bypass tube in the suction tube and, therefore, it is possible to easily determine whether or not the flood of liquid in the compressor is due to a leak in the valve derivation.

En esta configuración, la unidad de determinación de inundación de líquido puede determinar que se ha producido una inundación de líquido, en el caso de que un segundo grado de sobrecalentamiento de succión del refrigerante adquirido en la parte inferior de la carcasa del compresor o un grado de sobrecalentamiento de descarga del refrigerante descargado desde el compresor se haya vuelto igual o inferior a un valor de referencia predeterminado determinado de antemano. De acuerdo con esta configuración, la presencia o ausencia de la inundación de líquido en el compresor se puede determinar con una configuración simple.In this configuration, the liquid flood determination unit may determine that a liquid flood has occurred, in the event that a second degree of superheat of the refrigerant suction acquired at the bottom of the compressor housing or a degree Overheating discharge of the refrigerant discharged from the compressor has become equal or less than a predetermined reference value determined in advance. According to this configuration, the presence or absence of liquid flooding in the compressor can be determined with a simple configuration.

Además, el tubo de derivación puede incluir un mecanismo de aceleración dispuesto entre la válvula de derivación y el otro extremo, un sensor de temperatura de entrada dispuesto entre la válvula de derivación y el otro extremo y un sensor de temperatura de salida dispuesto entre el mecanismo de aceleración y el otro extremo. De acuerdo con esta configuración, por ejemplo, incluso en el caso de que se haya producido una inundación de líquido debido a que el líquido refrigerante no se haya evaporado por completo en el evaporador, es posible determinar con precisión la presencia o ausencia de fugas en la válvula de derivación.In addition, the bypass tube may include an acceleration mechanism disposed between the bypass valve and the other end, an inlet temperature sensor disposed between the bypass valve and the other end and an outlet temperature sensor disposed between the mechanism of acceleration and the other end. According to this configuration, for example, even in the event that a liquid flood has occurred because the coolant has not completely evaporated in the evaporator, it is possible to determine precisely the presence or absence of leaks in the bypass valve.

Además, cuando se determina que la inundación de líquido se debe a una fuga en la válvula de derivación, se puede ejecutar repetidamente una operación de apertura y cierre de la válvula de derivación. De acuerdo con esta configuración, en el supuesto de que la causa de la fuga en la válvula de derivación sea una mordedura temporal de materia extraña, la materia extraña se elimina mediante la operación de apertura y cierre. Por este motivo, la fuga en la válvula de derivación puede ser fácilmente subsanada.In addition, when it is determined that the flood of liquid is due to a leak in the bypass valve, a bypass valve opening and closing operation can be repeatedly performed. According to this configuration, in the event that the cause of the leakage in the bypass valve is a temporary bite of foreign matter, the foreign matter is removed by the opening and closing operation. For this reason, the leakage in the bypass valve can be easily remedied.

Además, en el caso de que se determine que la inundación de líquido no se debe a una fuga en la válvula de derivación, se puede detener el funcionamiento del compresor y emitir una advertencia de anomalía. De acuerdo con esta configuración, es posible realizar una inspección de servicio del dispositivo de ciclos de refrigeración y, al mismo tiempo, evitar daños en el compresor.In addition, if it is determined that the flood of liquid is not due to a leak in the bypass valve, the operation of the compressor can be stopped and an abnormality warning can be issued. According to this configuration, it is possible to perform a service inspection of the refrigeration cycle device and, at the same time, avoid damage to the compressor.

Además, de acuerdo con la presente invención, se proporciona un método de control para la determinación de fugas en una válvula de derivación de un dispositivo de ciclos de refrigeración que incluye las características de la reivindicación 6. En el método de control, un compresor, un condensador, una válvula de expansión y un evaporador están conectados entre sí mediante una tubería, que tiene un tubo de derivación provisto de un extremo conectado a un tubo de líquido entre el condensador y el evaporador y el otro extremo conectado a un tubo de succión del compresor, y que deriva el evaporador, y una válvula de derivación que controla el flujo de refrigerante en el tubo de derivación, incluyendo el método: una etapa de determinación de inundación de líquido para determinar la presencia o ausencia de inundación de líquido refrigerante en el compresor; y una etapa de determinación de fugas en la válvula de derivación para determinar si la inundación de líquido se debe o no a una fuga en la válvula de derivación, en función de un primer grado de sobrecalentamiento de succión del refrigerante adquirido en el lado más aguas arriba que el otro extremo del tubo de derivación en el tubo de succión.In addition, according to the present invention, a control method is provided for the determination of leaks in a bypass valve of a refrigeration cycle device that includes the features of claim 6. In the control method, a compressor, a condenser, an expansion valve and an evaporator are connected to each other by a pipe, which has a bypass tube provided with one end connected to a liquid tube between the condenser and the evaporator and the other end connected to a suction tube of the compressor, and bypassing the evaporator, and a bypass valve that controls the flow of refrigerant in the bypass tube, including the method: a stage of determining liquid flood to determine the presence or absence of flooding of cooling liquid in the compressor; and a leakage determination stage in the bypass valve to determine whether or not the liquid flood is due to a leakage in the bypass valve, depending on a first degree of superheating of the refrigerant acquired on the more water side above the other end of the bypass tube in the suction tube.

Efectos ventajosos de la invenciónAdvantageous effects of the invention

De acuerdo con la presente invención, se proporciona una unidad de determinación de fugas de una válvula de derivación que determina si la inundación de líquido se debe o no a una fuga en la válvula de derivación, en función de un primer grado de sobrecalentamiento de succión del refrigerante adquirido en el lado más aguas arriba que el otro extremo del tubo de derivación en el tubo de succión y, por lo tanto, es posible determinar fácilmente si la inundación de líquido en el compresor se debe a una fuga en la válvula de derivación.In accordance with the present invention, a leak determination unit of a bypass valve is provided which determines whether or not the liquid flood is due to a leak in the bypass valve, depending on a first degree of suction overheating of the refrigerant acquired on the side more upstream than the other end of the bypass tube in the suction tube and, therefore, it is possible to easily determine whether the flood of liquid in the compressor is due to a leak in the bypass valve .

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La Figura 1 es un diagrama de configuración del circuito de un acondicionador de aire de acuerdo con la presente realización.Figure 1 is a circuit configuration diagram of an air conditioner according to the present embodiment.

La Figura 2 es un diagrama de bloques que muestra una configuración funcional de un dispositivo de control. Descripción de las realizaciones Figure 2 is a block diagram showing a functional configuration of a control device. Description of the realizations

En lo sucesivo, se describirá en detalle una realización de la presente invención basándose en los dibujos. La presente invención no está limitada por esta realización. Además, elementos constituyentes que pueden ser reemplazados fácilmente por los expertos en la materia, o sustancialmente los mismos elementos constituyentes, quedan incluidos en los elementos constituyentes de la realización. Además, los elementos constituyentes que se describen a continuación se pueden combinar adecuadamente. En esta realización, se describirá un acondicionador de aire a modo de ejemplo de un dispositivo de ciclos de refrigeración. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings. The present invention is not limited by this embodiment. In addition, constituent elements that can be easily replaced by those skilled in the art, or substantially the same constituent elements, are included in the constituent elements of the embodiment. In addition, the constituent elements described below can be suitably combined. In this embodiment, an example air conditioner of a refrigeration cycle device will be described.

La Figura 1 es un diagrama de la configuración del circuito de un acondicionador de aire de acuerdo con esta realización. El acondicionador de aire (dispositivo de ciclos de refrigeración) 1 es un denominado acondicionador de aire de tipo múltiple que está configurado para incluir una sola unidad exterior 2 y una pluralidad de (dos en la Figura 1) unidades interiores 3A y 3B. La pluralidad de unidades interiores 3A y 3B están conectadas en paralelo entre sí a través de una unidad de bifurcación 6 entre un tubo de gas 4 y un tubo de líquido 5 que están conectados a la unidad exterior 2.Figure 1 is a diagram of the circuit configuration of an air conditioner according to this embodiment. The air conditioner (refrigeration cycle device) 1 is a so-called multiple type air conditioner that is configured to include a single outdoor unit 2 and a plurality of (two in Figure 1) indoor units 3A and 3B. The plurality of indoor units 3A and 3B are connected in parallel to each other through a branch unit 6 between a gas tube 4 and a liquid tube 5 that are connected to the outdoor unit 2.

La unidad exterior 2 está provista de un compresor 10 impulsado por inversor que comprime un refrigerante, un separador de aceite 11 que separa el aceite lubricante del gas refrigerante, una válvula de cuatro vías 12 que cambia la dirección de circulación del refrigerante, un intercambiador de calor exterior (evaporador o condensador) 13 que realiza el intercambio de calor entre el refrigerante y el aire exterior, una válvula de expansión exterior (válvula de expansión) 15 que se utiliza en el momento de calentar para descomprimir y expandir el refrigerante, un receptor 16 que almacena un líquido refrigerante, un intercambiador de calor de sobreenfriamiento 17 que proporciona sobreenfriamiento al líquido refrigerante, una válvula de expansión de sobreenfriamiento 18 que controla la cantidad de refrigerante que se desvía al intercambiador de calor de sobreenfriamiento 17, una válvula de operación del lado del gas 20 y una válvula de operación del lado del líquido 21. Además, la unidad exterior 2 está provista de un dispositivo de control 50 que controla el funcionamiento general del acondicionador de aire 1.The outdoor unit 2 is provided with an inverter driven compressor 10 that compresses a refrigerant, an oil separator 11 that separates the lubricating oil from the refrigerant gas, a four-way valve 12 that changes the direction of circulation of the refrigerant, a heat exchanger outside heat (evaporator or condenser) 13 that performs the heat exchange between the refrigerant and the outside air, an external expansion valve (expansion valve) 15 that is used at the time of heating to decompress and expand the refrigerant, a receiver 16 that stores a coolant, an overcooling heat exchanger 17 that provides coolant to overcooling, an overcooling expansion valve 18 that controls the amount of coolant that is diverted to the supercooling heat exchanger 17, an operation valve of the gas side 20 and a liquid side operation valve 21. In addition, the outdoor unit 2 is provided with a control device 50 that controls the general operation of the air conditioner 1.

Los respectivos dispositivos anteriores en el lado de la unidad exterior 2 se conectan secuencialmente a través de un tubo de refrigerante 22 para configurar un circuito de refrigerante del lado exterior 23. Más específicamente, el tubo de refrigerante 22 está provisto de un tubo de descarga 22a que conecta el lado de descarga del compresor 10 y la válvula de cuatro vías 12, y un tubo de succión 22b que conecta el lado de succión del compresor 10 y la válvula de cuatro vías 12. Además, el tubo de refrigerante 22 está configurado para incluir un tubo de líquido del lado exterior (tubo de líquido entre el condensador y el evaporador) 22c que conecta un extremo 13a del intercambiador de calor exterior 13 y la válvula de operación del lado del líquido 21, y un tubo de gas del lado exterior 22d que conecta el otro extremo 13b del intercambiador de calor exterior 13 y la válvula de cuatro vías 12.The respective previous devices on the side of the outdoor unit 2 are sequentially connected through a refrigerant tube 22 to configure a refrigerant circuit on the outer side 23. More specifically, the refrigerant tube 22 is provided with a discharge tube 22a which connects the discharge side of the compressor 10 and the four-way valve 12, and a suction tube 22b that connects the suction side of the compressor 10 and the four-way valve 12. In addition, the refrigerant tube 22 is configured to include a liquid tube from the outer side (liquid tube between the condenser and the evaporator) 22c connecting one end 13a of the outer heat exchanger 13 and the operation valve of the liquid side 21, and a gas tube from the outer side 22d connecting the other end 13b of the external heat exchanger 13 and the four-way valve 12.

Además, la unidad exterior 2 está provista de un ventilador exterior 24 que sopla el aire exterior al intercambiador de calor exterior 13. Además, entre el separador de aceite 11 y el tubo de succión 22b del compresor 10 se proporciona un circuito de retorno de aceite 25 para devolver el aceite lubricante separado de un gas refrigerante de descarga en el separador de aceite 11 al lado del compresor 10 por una cantidad predeterminada. La válvula de expansión de sobreenfriamiento 18 está provista en un tubo de bifurcación de líquido 26 bifurcado desde el tubo de líquido del lado exterior 22c, y el tubo de bifurcación de líquido 26 se conecta a el tubo de succión 22b a través del intercambiador de calor de sobreenfriamiento 17.In addition, the outdoor unit 2 is provided with an outdoor fan 24 that blows the outdoor air to the outdoor heat exchanger 13. In addition, an oil return circuit is provided between the oil separator 11 and the suction tube 22b of the compressor 10 25 to return the lubricating oil separated from a refrigerant discharge gas in the oil separator 11 next to the compressor 10 for a predetermined amount. The supercooling expansion valve 18 is provided in a bifurcation liquid tube 26 branched from the liquid tube of the outer side 22c, and the liquid bifurcation tube 26 is connected to the suction tube 22b through the heat exchanger overcooling 17.

Además, la unidad exterior 2 está provista de un tubo de derivación 27 que conecta el tubo de líquido del lado exterior 22c y el tubo de succión 22b, y una válvula de derivación 28 y un capilar (mecanismo de aceleración) 29 provisto en el tubo de derivación 27. En el tubo de derivación 27, en el caso de que la temperatura de descarga de refrigerante del compresor 10 o la temperatura dentro de la carcasa del compresor 10 se eleve a una temperatura igual o superior a la temperatura predeterminada, la válvula de derivación 28 se abre para devolver una cantidad adecuada de líquido refrigerante al compresor 10, suprimiendo así el aumento de temperatura. El tubo de derivación 27 tiene un extremo 27a conectado al tubo de líquido del lado exterior 22c entre el receptor 16 y el intercambiador de calor de sobreenfriamiento 17, y el otro extremo 27b conectado al tubo de succión 22b entre el compresor 10 y el tubo de líquido de derivación 26. La válvula de derivación 28 es una válvula de cierre que controla el flujo de refrigerante en el tubo de derivación 27. El capilar 29 es un tubo delgado para despresurizar el refrigerante y se dispone entre la válvula de derivación 28 y el otro extremo 27b del tubo de derivación 27.In addition, the outdoor unit 2 is provided with a bypass tube 27 that connects the outer side liquid tube 22c and the suction tube 22b, and a bypass valve 28 and a capillary (acceleration mechanism) 29 provided in the tube bypass 27. In the bypass tube 27, in the event that the refrigerant discharge temperature of the compressor 10 or the temperature inside the compressor housing 10 rises to a temperature equal to or greater than the predetermined temperature, the valve bypass 28 opens to return an adequate amount of coolant to the compressor 10, thereby suppressing the temperature rise. The bypass tube 27 has one end 27a connected to the liquid tube on the outer side 22c between the receiver 16 and the supercooling heat exchanger 17, and the other end 27b connected to the suction tube 22b between the compressor 10 and the tube bypass liquid 26. The bypass valve 28 is a shut-off valve that controls the flow of refrigerant in the bypass tube 27. The capillary 29 is a thin tube to depressurize the refrigerant and is disposed between the bypass valve 28 and the other end 27b of the bypass tube 27.

En esta realización, se proporcionan diversos sensores de presión o sensores de temperatura en el circuito de refrigerante del lado exterior 23. Específicamente, se proporciona un sensor de alta presión 41 para detectar la presión del refrigerante de alta presión descargado desde el compresor 10 en el tubo de descarga 22a entre el compresor 10 y la válvula de cuatro vías 12, y se proporciona un sensor de baja presión 42 para detectar la presión del refrigerante de baja presión que se succiona en el compresor 10 en el tubo de succión 22b entre la válvula de cuatro vías 12 y el tubo de bifurcación de líquido 26.In this embodiment, various pressure sensors or temperature sensors are provided in the refrigerant circuit of the outer side 23. Specifically, a high pressure sensor 41 is provided to detect the pressure of the high pressure refrigerant discharged from the compressor 10 in the discharge tube 22a between the compressor 10 and the four-way valve 12, and a low pressure sensor 42 is provided to detect the pressure of the low pressure refrigerant that is sucked into the compressor 10 in the suction tube 22b between the valve four-way 12 and the liquid fork tube 26.

Además, un sensor de temperatura de descarga 43 para detectar la temperatura del refrigerante descargado en el tubo de descarga 22a se dispone entre el compresor 10 y el separador de aceite 11 y un sensor de temperatura de la carcasa 44 para detectar la temperatura del refrigerante aspirado en la carcasa 10A se dispone en una parte inferior de la carcasa 10A del compresor 10. Además, se un sensor de temperatura de succión 45 para detectar la temperatura del refrigerante de baja presión que se succiona en el compresor 10 se dispone en el tubo de succión 22b entre el tubo de bifurcación de líquido 26 y el compresor 10, y un sensor de temperatura del serpentín de sobreenfriamiento 46 para detectar la temperatura del refrigerante que fluye a través del tubo de bifurcación de líquido 26 se dispone en el tubo de bifurcación de líquido 26. Además, en el tubo de derivación 27, un sensor de temperatura de entrada 47 se dispone entre un extremo 27a del tubo de derivación 27 y la válvula de derivación 28 y un sensor de temperatura de salida 48 se dispone entre el otro extremo 27b del tubo de derivación 27 y el capilar 29. In addition, a discharge temperature sensor 43 to detect the temperature of the refrigerant discharged into the discharge tube 22a is disposed between the compressor 10 and the oil separator 11 and a housing temperature sensor 44 to detect the temperature of the aspirated refrigerant In the housing 10A it is arranged in a lower part of the housing 10A of the compressor 10. In addition, a suction temperature sensor 45 is used to detect the temperature of the low pressure refrigerant that is sucked into the compressor 10 is arranged in the suction 22b between the liquid bifurcation tube 26 and the compressor 10, and a temperature sensor of the supercooling coil 46 to detect the temperature of the coolant flowing through the liquid bifurcation tube 26 is disposed in the bifurcation tube of liquid 26. In addition, in the bypass tube 27, an inlet temperature sensor 47 is disposed between one end 27a of the bypass tube 27 and the bypass valve 28 and an outlet temperature sensor 48 is disposed between the other end 27b of the bypass tube 27 and the capillary 29.

El tubo de gas 4 y el tubo de líquido 5 son tubos de refrigerante que se conectan a la válvula de operación del lado del gas 20 y a la válvula de operación del lado del líquido 21 de la unidad exterior 2 y las longitudes de las tuberías de los mismos se establecen adecuadamente de acuerdo con la distancia entre la unidad exterior 2 y la pluralidad de unidades interiores 3A y 3B que están conectadas a la unidad exterior 2 en el momento de la instalación en el sitio. Se proporciona una pluralidad de unidades de bifurcación 6 en el centro del tubo de gas 4 y el tubo de líquido 5, y un número adecuado de unidades interiores 3A y 3B se conectan a través de las unidades de bifurcación 6. En consecuencia, se configura un ciclo de refrigeración sellado (circuito de refrigerante) 7.The gas tube 4 and the liquid tube 5 are refrigerant tubes that are connected to the gas side operation valve 20 and the liquid side operation valve 21 of the outdoor unit 2 and the lengths of the supply lines. they are properly established in accordance with the distance between the outdoor unit 2 and the plurality of indoor units 3A and 3B that are connected to the outdoor unit 2 at the time of installation on site. A plurality of branch units 6 are provided in the center of the gas tube 4 and the liquid tube 5, and a suitable number of indoor units 3A and 3B are connected through the branch units 6. Accordingly, it is configured a sealed refrigeration cycle (refrigerant circuit) 7.

Cada una de las unidades interiores 3A y 3B tiene un intercambiador de calor interior (evaporador o condensador) 30 que enfría o calienta el aire interior a través del intercambio de calor entre el aire interior y el refrigerante para proporcionar al mismo acondicionamiento de aire interior, una válvula de expansión interior (válvula de expansión) 31 que se utiliza en el momento del enfriamiento y un ventilador interior 32 que hace circular el aire interior a través del intercambiador de calor interior 30, estando conectadas las unidades interiores 3A y 3B a las unidades de bifurcación 6 a través de tubos de bifurcación de gas 4A y 4B y tubos de bifurcación de líquido 5A y 5B en el lado interior.Each of the indoor units 3A and 3B has an indoor heat exchanger (evaporator or condenser) 30 that cools or heats the indoor air through the heat exchange between the indoor air and the refrigerant to provide the same indoor air conditioning, an inner expansion valve (expansion valve) 31 that is used at the time of cooling and an indoor fan 32 that circulates the indoor air through the indoor heat exchanger 30, the indoor units 3A and 3B being connected to the units of fork 6 through gas fork tubes 4A and 4B and liquid fork tubes 5A and 5B on the inner side.

En el acondicionador de aire 1 descrito anteriormente, la operación de enfriamiento se realiza de la siguiente manera. El aceite lubricante incluido en el refrigerante se separa del gas refrigerante a alta temperatura y alta presión comprimido y descargado desde el compresor 10, en el separador de aceite 11. A continuación, el gas refrigerante circula hacia el lado del intercambiador de calor exterior 13 por la válvula de cuatro vías 12, y se somete a intercambio de calor con el aire exterior que sopla el ventilador exterior 24 en el intercambiador de calor exterior 13, condensándose y licuándose de este modo. El líquido refrigerante pasa a través de la válvula de expansión exterior 15 y se almacena temporalmente en el receptor 16.In the air conditioner 1 described above, the cooling operation is performed as follows. The lubricating oil included in the refrigerant is separated from the compressed gas at high temperature and high compressed pressure and discharged from the compressor 10, in the oil separator 11. Next, the refrigerant gas circulates to the side of the external heat exchanger 13 by the four-way valve 12, and is subjected to heat exchange with the outside air blowing the outside fan 24 in the outer heat exchanger 13, condensing and liquefying in this way. The coolant passes through the external expansion valve 15 and is temporarily stored in the receiver 16.

El líquido refrigerante que tiene una cantidad de circulación ajustada por el receptor 16 se desvía parcialmente del tubo de líquido del lado exterior 22c durante el paso por el intercambiador de calor de sobreenfriamiento 17 y se somete a intercambio de calor con el refrigerante expandido adiabáticamente en la válvula de expansión de sobreenfriamiento 18, siendo así sobreenfriado. Este líquido refrigerante es conducido desde la unidad exterior 2 al tubo de líquido 5 a través de la válvula de operación del lado del líquido 21 y desviado a los tubos de bifurcación de líquido 5A y 5B de las unidades interiores 3A y 3B a través de las unidades de bifurcación 6. Por otro lado, el refrigerante utilizado para el sobreenfriamiento fluye hacia el tubo de succión 22b del compresor 10 a través del tubo de bifurcación de líquido 26.The coolant having an amount of circulation set by the receiver 16 is partially diverted from the liquid tube of the outer side 22c during passage through the supercooling heat exchanger 17 and is subjected to heat exchange with the coolant expanded adiabaticly in the supercooling expansion valve 18, thus being supercooled. This coolant is conducted from the outdoor unit 2 to the liquid tube 5 through the operation valve of the liquid side 21 and diverted to the liquid bifurcation tubes 5A and 5B of the indoor units 3A and 3B through the branching units 6. On the other hand, the refrigerant used for supercooling flows to the suction tube 22b of the compressor 10 through the liquid branching tube 26.

Los líquidos refrigerantes desviados a los tubos de bifurcación de líquido 5A y 5B fluyen a las respectivas unidades interiores 3A y 3B, se expanden adiabáticamente en las válvulas de expansión interiores 31, respectivamente, y fluyen hacia los intercambiadores de calor interiores 30 como flujos bifásicos gas-líquido. En el intercambiador de calor interior 30, el aire interior que circula por el ventilador interior 32 se somete a intercambio de calor con el refrigerante que se va a enfriar y se utiliza para la refrigeración del interior. Por otro lado, el refrigerante se evapora para ser gasificado, llega a la unidad de bifurcación 6 a través de cada uno de las tubos de bifurcación de gas 4a y 4B y se une al gas refrigerante de otra unidad interior en el tubo de gas 4.The coolants diverted to the liquid branch tubes 5A and 5B flow to the respective indoor units 3A and 3B, expand adiabatically in the inner expansion valves 31, respectively, and flow to the internal heat exchangers 30 as two-phase gas flows -liquid. In the indoor heat exchanger 30, the indoor air circulating through the indoor fan 32 is subjected to heat exchange with the refrigerant to be cooled and used for indoor cooling. On the other hand, the refrigerant evaporates to be gasified, reaches the branch unit 6 through each of the gas branch tubes 4a and 4B and joins the refrigerant gas of another indoor unit in the gas tube 4 .

El gas refrigerante que se ha unido en el tubo de gas 4 regresa nuevamente a la unidad exterior 2, pasa a través de la válvula de operación del lado del gas 20 y la válvula de cuatro vías 12, se une al gas refrigerante del intercambiador de calor de sobreenfriamiento 17 y luego se succiona en el compresor 10. Este refrigerante se comprime de nuevo en el compresor 10 y la operación de enfriamiento se realiza repitiendo el ciclo anterior. Durante la operación de enfriamiento descrita anteriormente, el intercambiador de calor exterior 13 funciona como un condensador y el intercambiador de calor interior 30 funciona como un evaporador.The refrigerant gas that has been joined in the gas tube 4 returns back to the outdoor unit 2, passes through the gas side operation valve 20 and the four-way valve 12, is attached to the refrigerant gas of the gas exchanger. supercooling heat 17 and then suctioned in the compressor 10. This refrigerant is compressed again in the compressor 10 and the cooling operation is performed by repeating the previous cycle. During the cooling operation described above, the external heat exchanger 13 functions as a condenser and the internal heat exchanger 30 functions as an evaporator.

Por otra parte, la operación de calentamiento se realiza de la siguiente manera. El aceite lubricante incluido en el refrigerante se separa del gas refrigerante a alta temperatura y alta presión comprimido por y descargado desde el compresor 10, en el separador de aceite 11, y el gas refrigerante a alta temperatura y alta presión se hace circular hacia el lado de la válvula de operación del lado del gas 20 a través de la válvula de cuatro vías 12. El gas refrigerante a alta presión sale de la unidad exterior 2 a través de la válvula de operación del lado del gas 20 y el tubo de gas 4 y se introduce en la pluralidad de unidades interiores 3A y 3B a través de las unidades de bifurcación 6 y los tubos de bifurcación de gas 4A y 4B en el lado interior.On the other hand, the heating operation is carried out as follows. The lubricating oil included in the refrigerant is separated from the high temperature and high pressure refrigerant gas compressed by and discharged from the compressor 10, in the oil separator 11, and the high temperature and high pressure refrigerant gas is circulated to the side of the gas-side operating valve 20 through the four-way valve 12. The high-pressure refrigerant gas leaves the outdoor unit 2 through the gas-side operating valve 20 and the gas tube 4 and is introduced into the plurality of indoor units 3A and 3B through the branch units 6 and the gas branch tubes 4A and 4B on the inner side.

El gas refrigerante a alta temperatura y alta presión introducido en cada una de las unidades interiores 3A y 3B se somete a intercambio de calor con el aire interior que circula a través del ventilador interior 32 en los intercambiadores de calor interiores 30 y el aire interior calentado de esta manera se sopla hacia la recámara que se proporciona para el calentamiento. Por otro lado, el refrigerante condensado y fluidificado en el intercambiador de calor interior 30 llega a la unidad de bifurcación 6 a través de la válvula de expansión interior 31 y cada uno de los tubos de bifurcación de líquido 5A y 5B se une al refrigerante de otra unidad interior y regresa a la unidad exterior 2 a través del tubo de líquido 5. Durante el calentamiento, en cada una de las unidades interiores 3A y 3B, el grado de apertura de la válvula de expansión interior 31 se controla de manera tal que la temperatura de salida de refrigerante del intercambiador de calor interior 30 funciona como un condensador o el grado de sobreenfriamiento del refrigerante alcanza un valor objetivo de control. The high temperature and high pressure refrigerant gas introduced into each of the indoor units 3A and 3B is subjected to heat exchange with the indoor air circulating through the indoor fan 32 in the indoor heat exchangers 30 and the heated indoor air in this way it is blown into the chamber that is provided for heating. On the other hand, the condensed and fluidized refrigerant in the indoor heat exchanger 30 arrives at the branch unit 6 through the inner expansion valve 31 and each of the liquid branch tubes 5A and 5B is attached to the refrigerant of another indoor unit and returns to the outdoor unit 2 through the liquid tube 5. During heating, in each of the indoor units 3A and 3B, the opening degree of the indoor expansion valve 31 is controlled such that The coolant outlet temperature of the indoor heat exchanger 30 functions as a condenser or the degree of coolant overcooling reaches an objective control value.

El refrigerante que ha regresado a la unidad exterior 2 llega al intercambiador de calor de sobreenfriamiento 17 a través de la válvula de operación del lado del líquido 21, es sobreenfriado de manera similar al caso del enfriamiento y luego fluye hacia el receptor 16 para ser almacenado temporalmente en el mismo, por lo que se ajusta la cantidad de circulación. Este líquido refrigerante se suministra a la válvula de expansión exterior 15 para expandirse adiabáticamente y luego fluye hacia el intercambiador de calor exterior 13.The refrigerant that has returned to the outdoor unit 2 reaches the supercooling heat exchanger 17 through the operating valve on the liquid side 21, is supercooled in a similar manner to the case of cooling and then flows to the receiver 16 to be stored temporarily in it, so the amount of circulation is adjusted. This coolant is supplied to the external expansion valve 15 to expand adiabatically and then flows to the external heat exchanger 13.

En el intercambiador de calor exterior 13, el aire exterior que se sopla desde el ventilador exterior 24 y el refrigerante realizan el intercambio de calor y, por lo tanto, el refrigerante absorbe el calor del aire exterior y se evapora y gasifica. Este refrigerante pasa a través de la válvula de cuatro vías 12 desde el intercambiador de calor exterior 13, se une al gas refrigerante del intercambiador de calor de sobreenfriamiento 17, se succiona en el compresor 10 y se comprime nuevamente en el compresor 10. La operación de calentamiento se realiza repitiendo el ciclo anterior. Durante la operación de enfriamiento o la operación de calentamiento descritas anteriormente, en el caso de que la temperatura de descarga del refrigerante del compresor 10, que es detectada por el sensor de temperatura de descarga 43, alcance o supere a una temperatura predeterminada (por ejemplo, 115 °C), o la temperatura dentro de la carcasa 10A del compresor 10, que es detectada por el sensor de temperatura de la carcasa 44, alcance o supere a una temperatura predeterminada (por ejemplo, 75 °C), el dispositivo de control 50 abre la válvula de derivación 28 en una condición predeterminada para hacer que el líquido refrigerante fluya desde el tubo de líquido del lado exterior 22c al tubo de succión 22b a través del tubo de derivación 27. Este líquido refrigerante se evapora en el tubo de succión 22b, enfriando así el refrigerante que se succiona en el compresor 10 y el compresor 10.In the outdoor heat exchanger 13, the outdoor air that is blown from the outdoor fan 24 and the refrigerant performs the heat exchange and, therefore, the refrigerant absorbs heat from the outdoor air and evaporates and gasifies. This refrigerant passes through the four-way valve 12 from the external heat exchanger 13, joins the refrigerant gas of the supercooling heat exchanger 17, is sucked into the compressor 10 and compressed again into the compressor 10. The operation Heating is done by repeating the previous cycle. During the cooling operation or the heating operation described above, in the event that the discharge temperature of the refrigerant of the compressor 10, which is detected by the discharge temperature sensor 43, reaches or exceeds a predetermined temperature (for example , 115 ° C), or the temperature inside the housing 10A of the compressor 10, which is detected by the housing temperature sensor 44, reaches or exceeds a predetermined temperature (for example, 75 ° C), the device control 50 opens the bypass valve 28 in a predetermined condition to cause the coolant to flow from the liquid tube of the outer side 22c to the suction tube 22b through the bypass tube 27. This coolant evaporates in the suction 22b, thereby cooling the refrigerant that is sucked into the compressor 10 and the compressor 10.

A este respecto, en la configuración descrita anteriormente, en el caso de que se produzcan fugas en la válvula de derivación 28, se succiona una gran cantidad de líquido refrigerante en el compresor 10, por lo que se produce una inundación de líquido y, por lo tanto, existe la preocupación de que el compresor 10 pueda resultar dañado. Como causa de la inundación de líquido, además de un caso de fugas en la válvula de derivación 28, se considera un caso en el que el refrigerante que no se haya evaporado lo suficiente en el intercambiador de calor exterior 13 o el intercambiador de calor interior 30 como evaporador se devuelva a través del tubo de succión 22b, o un caso en el que el refrigerante que no se haya evaporado lo suficiente en el intercambiador de calor de sobreenfriamiento 17 se devuelva a través del tubo de succión 22b. En general, en el caso de que se produzca una inundación de líquido, dado que se detiene el funcionamiento del compresor 10 (acondicionador de aire 1) y se realiza el servicio y la inspección por parte de un técnico de mantenimiento, es importante determinar de antemano si la inundación de líquido se debe a una fuga en la válvula de derivación 28. Sin embargo, en el caso de que ocurra una inundación de líquido en el compresor 10, es difícil determinar si la causa de la inundación de líquido es una fuga en la válvula de derivación 28.In this regard, in the configuration described above, in the event of leakage in the bypass valve 28, a large amount of coolant is sucked into the compressor 10, whereby a flood of liquid occurs and, by therefore, there is concern that the compressor 10 may be damaged. As a cause of liquid flooding, in addition to a case of leakage in the bypass valve 28, it is considered a case in which the refrigerant that has not evaporated sufficiently in the external heat exchanger 13 or the internal heat exchanger 30 as an evaporator is returned through the suction tube 22b, or a case in which the refrigerant that has not evaporated sufficiently in the supercooling heat exchanger 17 is returned through the suction tube 22b. In general, in the event of a flood of liquid, since the operation of the compressor 10 (air conditioner 1) stops and the service and inspection is performed by a maintenance technician, it is important to determine beforehand if the flood of liquid is due to a leak in the bypass valve 28. However, in the event of a flood of liquid in the compressor 10, it is difficult to determine whether the cause of the flood of liquid is a leak at the bypass valve 28.

La Figura 2 es un diagrama de bloques que muestra una configuración funcional del dispositivo de control. Como se muestra en la Figura 2, el dispositivo de control 50 está provisto de una unidad de control 51, una unidad de cálculo del grado de sobrecalentamiento 52, una unidad de determinación de inundación de líquido 53, una unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación 54 y una unidad de interfaz 55. La válvula de derivación 28, el sensor de alta presión 41, el sensor de baja presión 42, el sensor de temperatura de descarga 43, el sensor de temperatura de la carcasa 44, el sensor de temperatura de succión 45, el sensor de temperatura del serpentín de sobreenfriamiento 46, el sensor de temperatura de entrada 47, el sensor de temperatura de salida 48 y una unidad de información 49 están conectados a la unidad de interfaz 55. La unidad de información 49 es, por ejemplo, un indicador acústico, una luz o similar y un dispositivo de alarma emite una advertencia de anomalía advirtiendo de que se ha producido una inundación de líquido.Figure 2 is a block diagram showing a functional configuration of the control device. As shown in Figure 2, the control device 50 is provided with a control unit 51, a unit for calculating the degree of overheating 52, a liquid flood determination unit 53, a leakage determining unit for the bypass valve 54 and an interface unit 55. Bypass valve 28, high pressure sensor 41, low pressure sensor 42, discharge temperature sensor 43, housing temperature sensor 44, sensor of suction temperature 45, the temperature sensor of the supercooling coil 46, the input temperature sensor 47, the output temperature sensor 48 and an information unit 49 are connected to the interface unit 55. The information unit 49 is, for example, an acoustic indicator, a light or the like and an alarm device issues an anomaly warning warning that a flood of liquid has occurred.

La unidad de control 51 controla el proceso de determinación de inundación de líquido y el proceso de determinación de fugas de la válvula de derivación y también controla el funcionamiento general del acondicionador de aire 1. La unidad de cálculo del grado de sobrecalentamiento 52 calcula el grado de sobrecalentamiento del refrigerante a partir de la presión y la temperatura del refrigerante durante el funcionamiento del compresor 10 y en un estado en el que la válvula de derivación 28 está cerrada, en una pluralidad de ubicaciones del circuito de refrigerante del lado exterior 23. Específicamente, la unidad de cálculo del grado de sobrecalentamiento 52 calcula un grado de sobrecalentamiento de descarga T1 del refrigerante a partir de la desviación entre la temperatura de descarga del refrigerante que es detectada por el sensor de temperatura de descarga 43 y la temperatura de saturación de la presión de descarga del refrigerante, que es detectada por el sensor de alta presión 41. Además, la unidad de cálculo del grado de sobrecalentamiento 52 calcula un grado de sobrecalentamiento de la carcasa (segundo grado de sobrecalentamiento de succión) T2 del refrigerante a partir de la desviación entre la temperatura del refrigerante dentro de la carcasa, que es detectada por el sensor de temperatura de la carcasa 44, y la temperatura de saturación de la presión de succión del refrigerante, que es detectada por el sensor de baja presión 42. Entonces, la unidad de cálculo del grado de sobrecalentamiento 52 envía el grado de sobrecalentamiento de descarga calculado T1 y el grado de sobrecalentamiento de carcasa calculado T2 a la unidad de determinación de inundación de líquido 53.The control unit 51 controls the liquid flood determination process and the bypass valve leakage determination process and also controls the general operation of the air conditioner 1. The superheat degree calculation unit 52 calculates the degree overheating of the refrigerant from the pressure and temperature of the refrigerant during operation of the compressor 10 and in a state in which the bypass valve 28 is closed, in a plurality of locations of the refrigerant circuit on the outer side 23. Specifically , the unit for calculating the degree of superheat 52 calculates a degree of superheat of discharge T1 of the refrigerant from the deviation between the discharge temperature of the refrigerant which is detected by the discharge temperature sensor 43 and the saturation temperature of the refrigerant discharge pressure, which is detected by the sensor at The pressure 41. In addition, the unit for calculating the degree of overheating 52 calculates a degree of overheating of the housing (second degree of suction overheating) T2 of the refrigerant from the deviation between the temperature of the refrigerant inside the housing, which it is detected by the housing temperature sensor 44, and the saturation temperature of the coolant suction pressure, which is detected by the low pressure sensor 42. Then, the overheating degree calculation unit 52 sends the degree of overheating of calculated discharge T1 and the degree of overheating of calculated housing T2 to the liquid flood determination unit 53.

Además, la unidad de cálculo del grado de sobrecalentamiento 52 calcula un grado de sobrecalentamiento de succión (primer grado de sobrecalentamiento de succión) T3 del refrigerante a partir de la diferencia entre la temperatura de succión del refrigerante, que es detectada por el sensor de temperatura de succión 45, y la temperatura de saturación de la presión de succión del refrigerante, que es detectada por el sensor de baja presión 42. A continuación, la unidad de cálculo del grado de sobrecalentamiento 52 envía el grado de sobrecalentamiento de succión calculado T3 a la unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación 54.In addition, the unit for calculating the degree of superheat 52 calculates a degree of suction superheat (first degree of suction superheat) T3 of the refrigerant from the difference between the coolant suction temperature, which is detected by the suction temperature sensor 45, and the saturation temperature of the coolant suction pressure, which is detected by the low pressure sensor 42. Next, the calculation unit of the degree of overheating 52 sends the calculated degree of suction overheating T3 to the leakage determination unit of the bypass valve 54.

La unidad de determinación de inundación de líquido 53 determina si se ha producido o no la inundación de líquido en el compresor 10, basándose en el grado de sobrecalentamiento de descarga adquirido T1 o el grado de sobrecalentamiento de carcasa adquirido T2. Específicamente, la unidad de determinación de inundación de líquido 53 compara el grado de sobrecalentamiento de descarga T1 con un valor de referencia de grado de sobrecalentamiento de descarga predeterminado (valor de referencia) T1s, establecido de antemano, y determina que se ha producido una inundación de líquido si el grado de sobrecalentamiento de descarga T1 es igual o inferior al valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de descarga T1s (por ejemplo, 15 °C) y determina que no se ha producido una inundación de líquido si el grado de sobrecalentamiento de descarga T1 no es igual ni inferior al valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de descarga T1s. De manera similar, la unidad de determinación de inundación de líquido 53 compara el grado de sobrecalentamiento de la carcasa T2 con un valor de referencia predeterminado del grado de sobrecalentamiento de la carcasa (valor de referencia) T2S, establecido de antemano, y determina que se ha producido una inundación de líquido, si el grado de sobrecalentamiento de la carcasa T2 es igual o inferior al valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de la carcasa T2S (por ejemplo, 10 °C) y determina que no se ha producido una inundación de líquido si el grado de sobrecalentamiento de la carcasa T2 no es igual ni inferior al valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de la carcasa T2S . Cada uno de los valores de referencia T1s y T2s se puede modificar adecuadamente. Además, la unidad de determinación de inundación de líquido 53 puede determinar si se ha producido o no la inundación de líquido usando al menos uno de los grados de sobrecalentamiento de descarga T1 y el grado de sobrecalentamiento de carcasa T2. Sin embargo, al utilizar los grados de sobrecalentamiento del refrigerante tanto en el lado de descarga como en el de succión, es posible determinar con mayor precisión la presencia o ausencia de la inundación de líquido.The liquid flood determination unit 53 determines whether or not the liquid flood has occurred in the compressor 10, based on the degree of discharge overheating acquired T1 or the degree of overheating of the acquired housing T2. Specifically, the liquid flood determination unit 53 compares the degree of discharge overheating T1 with a predetermined discharge overheating degree reference value (reference value) T1 s , set in advance, and determines that there has been a liquid flooding if the degree of discharge overheating T1 is equal to or less than the reference value of the degree of discharge overheating T1s (for example, 15 ° C) and determines that a liquid flooding has not occurred if the degree of overheating of discharge T1 is not equal to or less than the reference value of the degree of overheating of discharge T1s. Similarly, the liquid flood determination unit 53 compares the degree of overheating of the housing T2 with a predetermined reference value of the degree of overheating of the housing (reference value) T2 S , set in advance, and determines that a liquid flood has occurred, if the degree of overheating of the housing T2 is equal to or less than the reference value of the degree of overheating of the housing T2 S (for example, 10 ° C) and determines that there has been no liquid flooding if the degree of overheating of the housing T2 is not equal to or less than the reference value of the degree of overheating of the housing T2 S. Each of the reference values T1 s and T2 s can be modified appropriately. In addition, the liquid flood determination unit 53 can determine whether or not the liquid flood has occurred using at least one of the discharge overheating degrees T1 and the housing overheating degree T2. However, by using the degrees of coolant overheating on both the discharge and suction sides, it is possible to determine more precisely the presence or absence of liquid flooding.

La unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación 54 determina si la inundación de líquido se debe o no a una fuga en la válvula de derivación 28, en función del grado de sobrecalentamiento de succión adquirido T3, en el caso de que se haya producido una inundación de líquido. Específicamente, la unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación 54 compara el grado de sobrecalentamiento de succión T3 con un valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de succión predeterminado (valor de referencia) T3s, establecido de antemano. En este caso, si el grado de sobrecalentamiento de succión T3 es igual o superior al valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de succión T3s (por ejemplo, 10 °C), no se ha producido una inundación de líquido en el tubo de succión 22b que se encuentra en el lado más aguas arriba que el tubo de derivación 27. Por este motivo, la unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación 54 determina que la inundación de líquido se debe a una fuga en la válvula de derivación 28. Además, si el grado de sobrecalentamiento de succión T3 no es igual ni superior al valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de succión T3s, la inundación de líquido ya se ha producido en el tubo de succión 22b, que está ubicado en el lado más aguas arriba que el tubo de derivación 27. Por este motivo, la unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación 54 determina que la inundación de líquido no se debe solo a una fuga en la válvula de derivación 28.The leakage determination unit of the bypass valve 54 determines whether or not the liquid flooding is due to a leakage in the bypass valve 28, depending on the degree of superheat of acquired suction T3, in the event that produced a flood of liquid. Specifically, the leakage determination unit of the bypass valve 54 compares the degree of suction superheat T3 with a reference value of the predetermined degree of suction superheat (reference value) T3s, set in advance. In this case, if the degree of suction superheat T3 is equal to or greater than the reference value of the degree of suction superheat T3 s (for example, 10 ° C), there has been no flood of liquid in the suction tube 22b which is located on the upstream side than the bypass pipe 27. For this reason, the leakage determination unit of the bypass valve 54 determines that the flood of liquid is due to a leakage in the bypass valve 28 In addition, if the degree of suction superheat T3 is not equal to or greater than the reference value of the degree of suction superheat T3s, the liquid flood has already occurred in the suction tube 22b, which is located on the most side upstream than the bypass pipe 27. For this reason, the leakage determination unit of the bypass valve 54 determines that the flood of liquid is not only due to a leak in the bypass valve 28.

En este supuesto, en el caso de que ya se haya producido una inundación de líquido en el tubo de succión 22b que se encuentra en el lado más aguas arriba que el tubo de derivación 27, es difícil determinar si realmente se han producido o no fugas en la válvula de derivación 28. Por este motivo, en esta configuración, la unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación 54 obtiene una diferencia de temperatura de entrada/salida T4 a partir de la temperatura de entrada del refrigerante y la temperatura de salida del refrigerante que son detectadas, respectivamente, por el sensor de temperatura de entrada 47 y el sensor de temperatura de salida 48 provistos en el tubo de derivación 27 y determina la presencia o ausencia de fugas en la válvula de derivación 28 en función de la diferencia de temperatura de entrada/salida T4. Si la diferencia de temperatura de entrada/salida T4 es igual o superior a un valor de referencia de diferencia de temperatura de entrada/salida predeterminado T4s (por ejemplo, 5 °C), la posibilidad de que el refrigerante pueda fluir a través del tubo de derivación 27 es alta y, por lo tanto, la unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación 54 determina que se producen fugas en la válvula de derivación 28. Además, si la diferencia de temperatura de entrada/salida T4 no es igual ni superior al valor de referencia de diferencia de temperatura de entrada/salida predeterminado T4s, la unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación 54 determina que no hay fugas en la válvula de derivación 28. De esta manera, el sensor de temperatura de entrada 47 y el sensor de temperatura de salida 48 se proporcionan en el tubo de derivación 27 y la presencia o ausencia de fugas en la válvula de derivación 28 se puede determinar con precisión por el valor de la diferencia de temperatura de entrada/salida T4 detectado por el sensor de temperatura de entrada 47 y el sensor de temperatura de salida 48.In this case, in the event that a flood of liquid has already occurred in the suction tube 22b which is located on the side more upstream than the bypass tube 27, it is difficult to determine whether or not there have actually been leaks. in the bypass valve 28. For this reason, in this configuration, the leakage determination unit of the bypass valve 54 obtains a difference in inlet / outlet temperature T4 from the coolant inlet temperature and the coolant temperature coolant outlet that are detected, respectively, by the inlet temperature sensor 47 and the outlet temperature sensor 48 provided in the bypass tube 27 and determines the presence or absence of leaks in the bypass valve 28 depending on the T4 inlet / outlet temperature difference. If the inlet / outlet temperature difference T4 is equal to or greater than a predetermined inlet / outlet temperature difference reference value T4s (e.g., 5 ° C), the possibility that the refrigerant may flow through the tube Bypass 27 is high and, therefore, the leakage determination unit of the bypass valve 54 determines that leakage occurs at the bypass valve 28. In addition, if the inlet / outlet temperature difference T4 is not equal or greater than the reference value of the predetermined inlet / outlet temperature difference T4s, the leakage determination unit of the bypass valve 54 determines that there is no leakage in the bypass valve 28. In this way, the temperature sensor of inlet 47 and outlet temperature sensor 48 are provided in the bypass tube 27 and the presence or absence of leaks in the bypass valve 28 can be determined precisely by the value of the difference in inlet / outlet temperature T4 detected by the inlet temperature sensor 47 and the outlet temperature sensor 48.

En el caso en el que se determine que la inundación de líquido se debe a una fuga en la válvula de derivación 28, la unidad de control 51 repite una operación de apertura y cierre para cerrar, abrir y cerrar secuencialmente la válvula de derivación 28 varias veces (por ejemplo, tres veces). Se sabe empíricamente que una fuga en la válvula de derivación 28 a veces se produce, por ejemplo, debido a la mordedura temporal de una materia extraña entre un cuerpo de válvula y un asiento de válvula (no mostrado). Por este motivo, la materia extraña se elimina al repetir la operación de apertura y cierre de la válvula de derivación 28 y, por lo tanto, es posible subsanar la inundación de líquido sin requerir servicio e inspección por parte de un técnico de mantenimiento.In the case where it is determined that the flood of liquid is due to a leak in the bypass valve 28, the control unit 51 repeats an opening and closing operation to sequentially close, open and close the bypass valve 28 times (for example, three times). It is empirically known that a leak in the bypass valve 28 sometimes occurs, for example, due to the temporary bite of a foreign matter between a valve body and a valve seat (not shown). For this reason, foreign matter is removed by repeating the opening and closing operation of the bypass valve 28 and, therefore, it is possible to remedy the flooding of liquid without requiring service and inspection by a maintenance technician.

Por otra parte, en el caso de que se determine que la inundación de líquido no se debe a una fuga en la válvula de derivación 28 o que la inundación de líquido no se debe solamente a una fuga en la válvula de derivación 28, la unidad de control 51 detiene el compresor 10 y emite una advertencia de anomalía a través de la unidad de información 49. En este caso, la inundación de líquido se produce debido a que el refrigerante que no se ha evaporado lo suficiente en el intercambiador de calor exterior 13 o el intercambiador de calor interior 30 como evaporador se devuelve a través del tubo de succión 22b, o el refrigerante que no se ha evaporado lo suficiente en el intercambiador de calor de sobreenfriamiento 17 se devuelve a través del tubo de succión 22b. Por este motivo, al detener el funcionamiento del compresor 10 (acondicionador de aire 1) es posible que un técnico de mantenimiento realice el servicio y la inspección, al tiempo que se evitan daños al compresor de forma fiable.On the other hand, in the event that it is determined that the liquid flood is not due to a leak in the bypass valve 28 or that the liquid flood is not only due to a leak in the bypass valve 28, the unit Control 51 stops the compressor 10 and issues an anomaly warning through the information unit 49. In this case, the flood of liquid occurs because the refrigerant that has not evaporated enough in the outdoor heat exchanger 13 or the internal heat exchanger 30 as an evaporator is returned through the suction tube 22b, or the refrigerant that has not evaporated sufficiently in the supercooling heat exchanger 17 is returned through the suction tube 22b. For this reason, by stopping the operation of the compressor 10 (air conditioner 1) it is possible for a maintenance technician to perform service and inspection, while reliably preventing damage to the compressor.

Como se describió anteriormente, de acuerdo con esta realización, se proporciona el tubo de derivación 27 que tiene un extremo 27a conectado al tubo de líquido del lado exterior 22c entre el intercambiador de calor exterior 13 y el intercambiador de calor interior 30 y el otro extremo 27b conectado al tubo de succión 22b del compresor 10, la válvula de derivación 28 que controla el flujo de refrigerante en el tubo de derivación 27, la unidad de determinación de inundación de líquido 53 que determina la presencia o ausencia de la inundación de líquido del refrigerante en el compresor 10, y la unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación 54 que determina si la inundación de líquido se debe a una fuga en la válvula de derivación 28 basándose en el grado de sobrecalentamiento de succión T3 del refrigerante adquirido en el lado más aguas arriba que el otro extremo 27b del tubo de derivación 27 en el tubo de succión 22b y, por lo tanto, es posible determinar fácilmente si la inundación de líquido en el compresor 10 se debe a una fuga en la válvula de derivación 28.As described above, according to this embodiment, the bypass tube 27 is provided having one end 27a connected to the liquid tube of the outer side 22c between the outer heat exchanger 13 and the inner heat exchanger 30 and the other end. 27b connected to the suction tube 22b of the compressor 10, the bypass valve 28 that controls the flow of refrigerant in the bypass tube 27, the liquid flood determination unit 53 which determines the presence or absence of the liquid flood of the refrigerant in the compressor 10, and the leakage determination unit of the bypass valve 54 which determines whether the liquid flooding is due to a leakage in the bypass valve 28 based on the degree of superheat of suction T3 of the refrigerant acquired in the upstream side than the other end 27b of the bypass tube 27 in the suction tube 22b and therefore it is possible to Easily erase if the flood of liquid in the compressor 10 is due to a leak in the bypass valve 28.

Además, de acuerdo con esta realización, la unidad de determinación de inundación de líquido 53 está configurada para determinar que se ha producido una inundación de líquido, en el caso de que al menos uno de los grados de sobrecalentamiento de la carcasa T2 del refrigerante adquirido en la parte inferior de la carcasa 10A del compresor 10 y el grado de sobrecalentamiento de descarga T1 del refrigerante descargado desde el compresor 10 sea igual o inferior al valor de referencia predeterminado del grado de sobrecalentamiento de la carcasa T2s o el valor de referencia predeterminado de grado de sobrecalentamiento de descarga T1s determinados de antemano. Por lo tanto, se puede determinar la presencia o ausencia de inundación de líquido en el compresor 10 mediante una configuración simple.In addition, according to this embodiment, the liquid flood determination unit 53 is configured to determine that a liquid flood has occurred, in the event that at least one of the degrees of overheating of the housing T2 of the purchased refrigerant at the bottom of the housing 10A of the compressor 10 and the degree of overheating of discharge T1 of the refrigerant discharged from the compressor 10 is equal to or less than the predetermined reference value of the degree of overheating of the housing T2s or the predetermined reference value of degree of overheating of discharge T1 s determined in advance. Therefore, the presence or absence of liquid flooding in the compressor 10 can be determined by a simple configuration.

Además, de acuerdo con esta realización, el tubo de derivación 27 está provisto del capilar 29 que está dispuesto entre el otro extremo 27b del tubo de derivación 27 y la válvula de derivación 28, el sensor de temperatura de entrada 47 que está dispuesto entre un extremo 27a del tubo de derivación 27 y la válvula de derivación 28 y el sensor de temperatura de salida 48 que está dispuesto entre el otro extremo 27b del tubo de derivación 27 y el capilar 29 y, por lo tanto, por ejemplo, incluso en el caso de que se haya producido una inundación de líquido debido a que el líquido refrigerante no se haya evaporado completamente en el intercambiador de calor exterior 13, la presencia o ausencia de fugas en la válvula de derivación 28 se puede determinar con precisión basándose en la comparación entre la diferencia de temperatura de entrada/salida T4 detectada por el sensor de temperatura de entrada 47 y el sensor de temperatura de salida 48 y el valor de referencia de la diferencia de temperatura de entrada/salida T4S .Furthermore, according to this embodiment, the bypass tube 27 is provided with the capillary 29 which is disposed between the other end 27b of the bypass tube 27 and the bypass valve 28, the inlet temperature sensor 47 which is disposed between a end 27a of the bypass tube 27 and the bypass valve 28 and the outlet temperature sensor 48 which is disposed between the other end 27b of the bypass tube 27 and the capillary 29 and, therefore, for example, even in the If a liquid flood has occurred because the coolant has not completely evaporated in the external heat exchanger 13, the presence or absence of leaks in the bypass valve 28 can be determined accurately based on the comparison between the difference in inlet / outlet temperature T4 detected by the inlet temperature sensor 47 and the outlet temperature sensor 48 and the reference value of l unlike inlet / outlet temperature T4 S.

Además, de acuerdo con esta realización, en el caso de que se determine que la inundación de líquido ese debe a una fuga en la válvula de derivación 28, se realiza el control para ejecutar repetidamente la operación de apertura y cierre de la válvula de derivación 28 y, por lo tanto, en el caso de que la causa de la fuga en la válvula de derivación 28 sea una mordedura temporal de materia extraña, la materia extraña se elimina mediante la operación de apertura y cierre. Por este motivo, es posible subsanar fácilmente la fuga en la válvula de derivación 28.Furthermore, in accordance with this embodiment, in the event that it is determined that the flood of liquid that is due to a leak in the bypass valve 28, the control is performed to repeatedly execute the opening and closing operation of the bypass valve. 28 and, therefore, in the event that the cause of the leakage in the bypass valve 28 is a temporary bite of foreign matter, the foreign matter is removed by the opening and closing operation. For this reason, it is possible to easily correct the leak in the bypass valve 28.

Además, de acuerdo con esta realización, en el caso de que se determine que la inundación de líquido no se debe a una fuga en la válvula de derivación 28, se detiene la operación del compresor 10 y se realiza el control para emitir una advertencia de anomalía a través de la unidad de información 49, y por lo tanto, es posible realizar el servicio y la inspección del dispositivo de ciclos de refrigeración al tiempo que se evitan daños en el compresor 10.In addition, according to this embodiment, in the event that it is determined that the flood of liquid is not due to a leak in the bypass valve 28, the operation of the compressor 10 is stopped and the control is performed to issue a warning of anomaly through the information unit 49, and therefore, it is possible to perform the service and inspection of the refrigeration cycle device while preventing damage to the compressor 10.

Anteriormente, se ha descrito una realización de la presente invención. Sin embargo, esta realización se ha presentado a modo de ejemplo y no pretende limitar el alcance de la invención. Esta realización puede implementarse de varias otras formas y se pueden hacer varias omisiones, sustituciones y cambios. Esta realización y las modificaciones de la misma se incluyen en el alcance de la invención y se incluyen igualmente en la invención descrita en las reivindicaciones y el alcance equivalente de la misma. En esta realización, se ha descrito el acondicionador de aire 1 como ejemplo de dispositivo de ciclos de refrigeración. Sin embargo, el dispositivo de ciclos de refrigeración puede ser un dispositivo de refrigeración que está dispuesto en un almacén de congelación, siempre que tenga un intercambiador de calor que funcione como evaporador y condensador.Previously, an embodiment of the present invention has been described. However, this embodiment has been presented by way of example and is not intended to limit the scope of the invention. This embodiment can be implemented in several other ways and several omissions, substitutions and changes can be made. This embodiment and modifications thereof are included within the scope of the invention and are also included in the invention described in the claims and the equivalent scope thereof. In this embodiment, the air conditioner 1 has been described as an example of a refrigeration cycle device. However, the refrigeration cycle device may be a refrigeration device that is arranged in a freezer store, provided it has a heat exchanger that functions as an evaporator and condenser.

Lista de signos de referenciaList of reference signs

1: acondicionador de aire (dispositivo de ciclos de refrigeración) 1: air conditioner (refrigeration cycle device)

2: unidad exterior2: outdoor unit

3A, 3B: unidad interior3A, 3B: indoor unit

10: compresor10: compressor

10A: carcasa10A: housing

12: válvula de cuatro vías12: four way valve

13: intercambiador de calor exterior (evaporador, condensador)13: outdoor heat exchanger (evaporator, condenser)

15: válvula de expansión exterior (válvula de expansión)15: external expansion valve (expansion valve)

17: intercambiador de calor de sobreenfriamiento17: supercooling heat exchanger

18: válvula de expansión de sobreenfriamiento18: supercooling expansion valve

22: tubo de refrigerante22: refrigerant tube

22a: tubo de descarga22a: discharge tube

22b: tubo de succión22b: suction tube

22c: tubo de líquido del lado exterior (tubo de líquido entre el condensador y el evaporador) 22d: tubo de gas del lado exterior22c: liquid tube on the outer side (liquid tube between the condenser and the evaporator) 22d: gas tube on the outer side

23: circuito de refrigerante del lado exterior23: refrigerant circuit on the outer side

26: tubo de bifurcación de líquido26: liquid fork tube

27: tubo de derivación27: bypass tube

27a: un extremo27a: one end

27b: el otro extremo27b: the other end

28: válvula de derivación28: bypass valve

29: capilar (mecanismo de aceleración)29: capillary (acceleration mechanism)

30: intercambiador de calor interior (evaporador, condensador)30: indoor heat exchanger (evaporator, condenser)

31: válvula de expansión interior (válvula de expansión)31: inner expansion valve (expansion valve)

41: sensor de alta presión41: high pressure sensor

42: sensor de baja presión42: low pressure sensor

43: sensor de temperatura de descarga43: discharge temperature sensor

44: sensor de temperatura de la carcasa44: housing temperature sensor

45: sensor de temperatura de succión45: suction temperature sensor

46: sensor de temperatura del serpentín de sobreenfriamiento46: supercooling coil temperature sensor

47: sensor de temperatura de entrada47: inlet temperature sensor

48: sensor de temperatura de salida48: outlet temperature sensor

49: unidad de información49: information unit

50: dispositivo de control50: control device

51: unidad de control51: control unit

52: unidad de cálculo del grado de sobrecalentamiento52: unit for calculating the degree of overheating

53: unidad de determinación de inundación de líquido53: liquid flood determination unit

54: unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación54: bypass valve leakage determination unit

55: unidad de interfaz55: interface unit

T1: grado de sobrecalentamiento de descargaT1: discharge overheating degree

T1s: valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de descarga (valor de referencia) T2: grado de sobrecalentamiento de la carcasa (segundo grado de sobrecalentamiento de succión) T2s: valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de la carcasa (valor de referencia) T3: grado de sobrecalentamiento de succión (primer grado de sobrecalentamiento de succión) T3s: valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de succión (valor de referencia) T4: diferencia de temperatura de entrada/salidaT1s: reference value of the degree of overheating of discharge (reference value) T2: degree of overheating of the housing (second degree of superheating of suction) T2s: reference value of the degree of overheating of the housing (reference value) T3 : degree of superheat of suction (first degree of superheat of suction) T3s: reference value of the degree of superheat of suction (reference value) T4: difference of inlet / outlet temperature

T4s: valor de referencia de diferencia de temperatura de entrada/salida T4s: reference value of inlet / outlet temperature difference

Claims (6)

REIVINDICACIONES 1. Dispositivo de ciclos de refrigeración (1) en el que un compresor (10), un condensador (13,30), una válvula de expansión (15) y un evaporador (30,13) están conectados entre sí mediante una tubería, comprendiendo el dispositivo (1):1. Refrigeration cycle device (1) in which a compressor (10), a condenser (13.30), an expansion valve (15) and an evaporator (30.13) are connected to each other by means of a pipe, comprising the device (1): un tubo de derivación (27) que tiene un extremo conectado a un tubo de líquido (22c) entre el condensador (13,30) y el evaporador (30,13) y el otro extremo conectado a un tubo de succión (22b) del compresor (10) y que deriva el evaporador (30,13);a bypass tube (27) having one end connected to a liquid tube (22c) between the condenser (13.30) and the evaporator (30.13) and the other end connected to a suction tube (22b) of the compressor (10) and which derives the evaporator (30,13); una válvula de derivación (28) que está configurada para controlar el flujo de un refrigerante en el tubo de derivación (27);a bypass valve (28) that is configured to control the flow of a refrigerant in the bypass tube (27); una unidad de determinación de inundación de líquido (53) que está configurada para determinar la presencia o ausencia de inundación de líquido del refrigerante en el compresor (10), basándose en la comparación entre al menos un grado de sobrecalentamiento de descarga (T1) y un valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de descarga (T1s); ya liquid flood determination unit (53) that is configured to determine the presence or absence of refrigerant liquid flood in the compressor (10), based on the comparison between at least one degree of discharge overheating (T1) and a reference value of the degree of discharge overheating (T1s); Y una unidad de determinación de fugas de la válvula de derivación (54) que está configurada para determinar si la inundación de líquido se debe o no a una fuga en la válvula de derivación (28), basándose en la comparación entre un primer grado de sobrecalentamiento de succión (T3) del refrigerante adquirido en el lado más aguas arriba que el otro extremo del tubo de derivación (27) en el tubo de succión (22b) y un valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de succión (T3S).a bypass valve leakage determination unit (54) that is configured to determine whether or not the liquid flood is due to a bypass valve leakage (28), based on the comparison between a first degree of overheating of suction (T3) of the refrigerant acquired on the side more upstream than the other end of the bypass tube (27) in the suction tube (22b) and a reference value of the degree of suction superheat (T3 S ). 2. El dispositivo de ciclos de refrigeración (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la unidad de determinación de inundación de líquido (53) está configurada para determinar que se ha producido una inundación de líquido, en el caso de que un segundo grado de sobrecalentamiento de succión (T2) del refrigerante adquirido en la parte inferior de la carcasa (10A) del compresor (10) o el grado de sobrecalentamiento de descarga (T1) del refrigerante descargado desde el compresor (10) sean iguales o inferiores a cada valor de referencia predeterminado (T1s, T2s) determinado de antemano.2. The refrigeration cycle device (1) according to claim 1, wherein the liquid flood determination unit (53) is configured to determine that a liquid flood has occurred, in the event that a second degree of superheat of suction (T2) of the refrigerant acquired in the lower part of the housing (10A) of the compressor (10) or the degree of discharge superheat (T1) of the refrigerant discharged from the compressor (10) are equal or less than each predetermined reference value (T1 s , T2 s ) determined in advance. 3. El dispositivo de ciclos de refrigeración (1) de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en el que el tubo de derivación (27) incluye un mecanismo de aceleración (29) que está dispuesto entre la válvula de derivación (28) y el otro extremo, un sensor de temperatura de entrada ( 47) que está dispuesto entre la válvula de derivación (28) y un extremo, y un sensor de temperatura de salida (48) que está dispuesto entre el mecanismo de aceleración (29) y el otro extremo.3. The refrigeration cycle device (1) according to claims 1 or 2, wherein the bypass tube (27) includes an acceleration mechanism (29) that is disposed between the bypass valve (28) and the other end, an inlet temperature sensor (47) that is disposed between the bypass valve (28) and one end, and an outlet temperature sensor (48) that is disposed between the acceleration mechanism (29) and The other end 4. El dispositivo de ciclos de refrigeración (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que, en caso de que se determine que la inundación de líquido se debe a una fuga en la válvula de derivación (28), el dispositivo (1) está configurado para ejecutar repetidamente una operación de apertura y cierre de la válvula de derivación (28).The refrigeration cycle device (1) according to any one of claims 1 to 3, wherein, in case it is determined that the flood of liquid is due to a leak in the bypass valve (28 ), the device (1) is configured to repeatedly execute an opening and closing operation of the bypass valve (28). 5. El dispositivo de ciclos de refrigeración (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que en el caso de que se determine que la inundación de líquido no se debe a una fuga en la válvula de derivación, el dispositivo (1) está configurado para detener el funcionamiento del compresor (10) y emitir una advertencia de anomalía.5. The refrigeration cycle device (1) according to any one of claims 1 to 4, wherein in the case it is determined that the flood of liquid is not due to a leak in the bypass valve, The device (1) is configured to stop the operation of the compressor (10) and issue a fault warning. 6. Un método de control para la determinación de fugas en una válvula de derivación (28) de un dispositivo de ciclos de refrigeración (1) en el que un compresor (10), un condensador (13,30), una válvula de expansión (15) y un evaporador (30,13) están conectados entre sí mediante una tubería, que tiene un tubo de derivación (27) provisto de un extremo conectado a un tubo de líquido (22c) entre el condensador (13,30) y el evaporador (30,13) y el otro extremo conectado a un tubo de succión (22b) del compresor (10), y que deriva el evaporador (30,13), y una válvula de derivación (28) que está configurada para controlar el flujo de refrigerante en el tubo de derivación (27), comprendiendo el método:6. A control method for determining leaks in a bypass valve (28) of a refrigeration cycle device (1) in which a compressor (10), a condenser (13.30), an expansion valve (15) and an evaporator (30,13) are connected to each other by a pipe, which has a bypass tube (27) provided with an end connected to a liquid tube (22c) between the condenser (13.30) and the evaporator (30,13) and the other end connected to a suction tube (22b) of the compressor (10), and which derives the evaporator (30,13), and a bypass valve (28) that is configured to control the flow of refrigerant in the bypass tube (27), the method comprising: una etapa de determinación de inundación de líquido para determinar la presencia o ausencia de inundación de líquido del refrigerante en el compresor (10), basándose en la comparación entre al menos un grado de sobrecalentamiento de descarga (T1) y un valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de descarga (T1s); ya liquid flood determination step to determine the presence or absence of refrigerant liquid flood in the compressor (10), based on the comparison between at least one degree of discharge superheat (T1) and a reference value of the degree overheating discharge (T1s); Y una etapa de determinación de fugas en la válvula de derivación para determinar si la inundación de líquido se debe o no a una fuga en la válvula de derivación (28), basándose en la comparación entre un primer grado de sobrecalentamiento de succión (T3) del refrigerante adquirido en el lado más aguas arriba que el otro extremo del tubo de derivación (27) en el tubo de succión (22c) y un valor de referencia del grado de sobrecalentamiento de succión (T3s). a leakage determination stage in the bypass valve to determine whether or not the liquid flood is due to a leakage in the bypass valve (28), based on the comparison between a first degree of suction overheating (T3) of the refrigerant acquired on the side more upstream than the other end of the bypass tube (27) in the suction tube (22c) and a reference value of the degree of suction superheat (T3s).
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