ES2729833T3 - Módulo de lámpara UV con unidades de lámpara intercambiable - Google Patents

Abstract

Módulo de lámparas UV (1) con un bastidor (5) y con al menos dos unidades de lámpara (2), en donde cada unidad de lámpara (2) presenta una lámpara UV (3) que se extiende en una dirección axial, un tubo envolvente (4) que rodea la lámpara UV (3), unas conexiones eléctricas (9) y una parte de cabeza para fijar la unidad de lámpara (2) al bastidor (5), en donde para cada unidad de lámpara (2) está previsto unmecanismo de fijación, con el que la unidad de lámpara (2) puede unirse de forma desmontable al bastidor (5) en la zona de la parte de cabeza, en donde para alojar los elementos de fijación el bastidor (5) presenta unas aberturas (20, 88), caracterizado porque los elementos de fijación comprenden un gancho (83).

Description

DESCRIPCIÓN

Módulo de lámpara UV con unidades de lámpara intercambiable

La presente invención se refiere a un módulo de lámpara UV con las características del preámbulo de la reivindicación 1.

La acción antiséptica y desinfectante de los rayos UV se conoce desde hace tiempo. Las lámparas UV se emplean desde hace muchos decenios para la desinfección de agua potable y aguas residuales, en depósitos de instalaciones de climatización y para la desinfección de áreas de trabajo en laboratorios biológicos. Para la desinfección de agua se generan unos rayos UV y se emiten hacia el agua, de tal manera que se destruyan los gérmenes (virus, bacterias, organismos unicelulares). Casi todas las instalaciones depuradoras de agua funcionan con lámparas UV, que están configuradas como lámparas de descarga de gas con un porcentaje de vapor de mercurio en el relleno de gas. El vapor de mercurio produce entre otras cosas una línea de emisión dominante de 254 nm, que está situada cerca de un máximo de la eficiencia de la luz UV para desinfectar microorganismos.

Para protegerse del contacto directo con el agua y para el aislamiento térmico las lámparas están rodeadas por unos tubos envolventes. Estos tubos envolventes así como las propias lámparas están fabricados con un material transparente a la UV, en donde normalmente se emplea cuarzo.

En las lámparas se emplean principalmente dos modos constructivos, precisamente las lámparas de baja presión, que funcionan con una presión gaseosa inferior a unos 0,1 mbares y las llamadas lámparas de presión media, cuya presión interna es de aprox. 0,10-10 bares. Las lámparas de baja presión destacan por un grado de eficacia eléctrico muy alto, ya que aprox. el 40 % de toda la potencia eléctrica absorbida se transforma en potencia de radiación de la longitud de onda citada.

Debido a que la potencia de radiación absoluta es relativamente reducida con relación al tamaño constructivo, para una instalación de desinfección con un gran caudal de agua se emplea una pluralidad de lámparas de baja presión. A este respecto las lámparas se disponen en los tubos envolventes de cuarzo en unos llamados bancos de lámparas. Esta disposición se emplea para desinfectar regueras de radiación UV. Las regueras son canales sin presión abiertos hacia arriba, en los que fluye agua residual lentamente y con una velocidad casi igual a través de la sección transversal. El nivel de agua se mantiene a este respecto constante. Mediante las lámparas distribuidas homogéneamente puede generarse, dentro de determinados sectores, una zona de radiación espacial uniforme en la reguera de radiación. Esta radiación espacial casi homogénea está determinada fundamentalmente por la potencia individual de la lámpara, las distancias entre las lámparas, la velocidad de flujo y la capacidad de transmisión UV del agua a irradiar. La longitud de estas lámparas es de aprox. 1,5 m y, en instalaciones comerciales, se emplea normalmente una pluralidad de lámparas, parcialmente más de 100 unidades.

El documento de exposición de la invención DE 19957073 A1 expone por ejemplo una configuración de lámpara UV para instalarse en una reguera de radiación, que se compone de unos módulos de lámpara sin bastidor con unas lámparas UV dispuestas en voladizo en los mismos mediante unas conexiones de enchufe, en donde las lámparas UV están dispuestas en paralelo a la dirección de flujo y pueden extraerse hacia arriba, hacia fuera de la reguera, a través de un ojete de elevación en la columna de configuración. Las lámparas pueden estar también situadas horizontal y transversalmente respecto a la dirección de flujo, véase el documento de publicación US 4,367,410. Por último existen instalaciones en las que las lámparas están situadas o suspendidas verticalmente en el canal, p.ej. en los documentos de publicación US 5,660,719 y US 5,332,388.

Una lámpara con tubo envolvente, parte de cabeza y elementos de unión recibe a partir de ahora el nombre de unidad de lámpara. El grupo constructivo formado por varias lámparas UV forma un módulo, en donde varios módulos reciben el nombre de banco de lámparas. Los módulos tienen que elevarse desde el canal con fines de mantenimiento, para por ejemplo sustituir lámparas individuales o limpiar la superficie de la lámpara. A este respecto los módulos pueden extraerse elevándose o basculándose desde el canal manual o mecánicamente. En el propio módulo las lámparas están sujetadas mediante uniones atornilladas. Estas uniones atornilladas tienen como inconveniente que los trabajos de mantenimiento consumen mucho tiempo. Estas uniones atornilladas se conocen por ejemplo del documento WO 2010/006428 A1.

El documento WO 98/46933 A2 expone un módulo de lámparas UV con una placa de fijación con unas escotaduras, a través de la cual se extiende respectivamente una lámpara UV de una unidad de lámpara, en donde la placa de fijación tiene unos casquillos roscados, que forman en parte las escotaduras y en donde cada unidad de lámpara puede unirse de forma desmontable a la placa mediante una tuerca con anillo de retén y el casquillo roscado.

El documento EP 1661 862 A1 expone una cámara de reactor para desinfectar líquidos con un número de unidades de lámpara UV. Junto a la cámara del reactor está prevista una antecámara, que soporta un suelo. El suelo está atravesado por unas aberturas, en las que respectivamente se ha insertado una disposición de lámparas de un modo estanco al agua. La unión de la disposición de lámparas se realiza a través de unas bridas.

El documento WO 2010/006428 A1 expone un módulo de lámparas UV con un bastidor y con al menos dos unidades de lámpara, en donde para cada unidad de lámpara está prevista una mecanismo de fijación con unos elementos de fijación, con los que la unidad de lámpara puede unirse de forma desmontable al bastidor en la zona de la parte de cabeza. El bastidor presenta unas aberturas para alojar los elementos de fijación.

Una tarea de la presente invención consiste en perfeccionar y poner a disposición un módulo de lámparas UV, de tal manera que la sustitución de la lámpara UV en el módulo pueda manejarse de forma rápida y sencilla.

Esta tarea es resuelta mediante un módulo de lámparas UV con las características de la reivindicación 1.

Según esto está previsto un módulo de lámparas UV con un bastidor y con al menos dos unidades de lámpara, en donde cada unidad de lámpara presenta una lámpara UV que se extiende en una dirección axial, un tubo envolvente que rodea la lámpara UV, unas conexiones eléctricas y una parte de cabeza para fijar la unidad de lámpara al bastidor, el cual presenta para cada unidad de lámpara una mecanismo de fijación, con la que la unidad de lámpara puede unirse de forma desmontable al bastidor en la zona de la parte de cabeza, en donde para alojar los elementos de fijación el bastidor presenta unas aberturas y los elementos de fijación comprenden unos ganchos.

El módulo de lámparas conforme a la invención permite una sustitución sencilla y rápida de las unidades de lámpara en el módulo.

A continuación se explica con más detalle una forma de realización preferida de la invención basándose en los dibujos. Los elementos funcionales iguales llevan a este respecto los mismos símbolos de referencia. Aquí muestran:

la fig. 1: una representación en perspectiva de un módulo de lámparas con ocho unidades de lámpara, (no conforme a la invención);

la fig. 2: una representación en perspectiva de una cabeza de lámpara, (no conforme a la invención);

la fig. 3: un corte longitudinal de una cabeza de lámpara, (no conforme a la invención);

la fig. 4: una representación en perspectiva de la lámpara perteneciente a las figs. 2 y 3, con unos elementos de unión;

la fig. 5: un corte longitudinal de una cabeza de lámpara, (no conforme a la invención);

la fig. 6: una representación en perspectiva de la cabeza de lámpara conforme a la invención de la fig. 5;

la fig. 7: una representación en perspectiva del tubo envolvente de lámpara perteneciente a las figs. 5 y 6 con unos elementos de unión, (no conforme a la invención);

la fig. 8: una representación en perspectiva de un módulo de lámparas conforme a la invención con ocho unidades de lámpara;

la fig. 9: un corte longitudinal del módulo de lámparas de la fig. 8, así como

la fig. 10: una representación en perspectiva de la unidad de lámpara de las figs. 8 y 9.

La fig. 1 muestra un módulo de lámparas 1 con ocho unidades de lámpara 2 paralelas de una instalación de tratamiento de aguas UV, dispuestas en dos filas. Una unidad de lámpara 2 se compone de una lámpara UV 3 fundamentalmente simétrica radialmente, cuya extensión longitudinal es mayor que su radio y que está rodeada por un tubo envolvente 4 centrado axialmente y cilíndrico, una parte de cabeza y unos elementos de unión. El módulo 1 está previsto para instalarse en un canal, en donde las unidades de lámpara 2 se posicionan de forma preferida formando un ángulo de 45° con la superficie del agua. Las partes de cabeza de las unidades de lámpara 2 con conexiones de cable sobresalen a este respecto del agua con una separación igual. El módulo 1 presenta una placa de suelo no mostrada, que se alza sobre el suelo del canal y que sostiene las unidades de lámpara 2 por su extremo inferior. Asimismo el módulo 1 presenta un bastidor superior 5, en el que se alojan las unidades de lámpara 2, así como unas traviesas longitudinales 6 que unen la placa de suelo al bastidor 5. Asimismo está previsto un accionamiento 7, que desplaza una instalación de limpieza 8, como se conoce del estado de la técnica, neumática o hidráulicamente en la dirección longitudinal del tubo envolvente 4.

En la figura 2 puede verse una vista fragmentaria aumentada de la figura 1con dos unidades de lámpara 2, en un estado de montaje incompleto. En dirección axial por debajo de una conexión eléctrica 9 con una tuerca con anillo de retén 10, la unidad de lámpara 2 presenta otra tuerca con anillo de retén 11, que une la lámpara no mostrada aquí a una parte de cabeza cónica 12. La parte de cabeza cónica 12 está unida indirectamente a la lámpara a través de una clavija 13, de tal manera que se impide una torsión de la lámpara en la unidad de lámpara 2. En dirección axial por debajo de la pieza de trabajo 12 la unidad de lámpara 2 presenta una placa de suelo anular 14, que está fijada a la parte de cabeza 12 mediante cuatro tornillos 15 dispuestos simétricamente, compuestos por una cabeza de tornillo 16 y un manguito roscado 17. Asimismo estos tornillos 15 orientados axialmente presentan unas tuercas 18 en un extremo próximo a la lámpara de los manguitos roscados 17. Estas tuercas 18 forman parte de un cierre giratorio entre la parte de cabeza 12 y el bastidor de módulo 5. Para ello el bastidor de módulo 5 presenta unas entalladuras 19 correspondientes en forma de ojo de cerradura, con una abertura 20 y una ranura 21 conectada a la misma con una anchura reducida. Para impedir la torsión de la unidad de lámpara 2 con relación al módulo 1 está previsto un dispositivo de retenida 22 en el lado exterior de la parte de cabeza 12 y un taladro de indexado 23 en el bastidor de módulo 5. Asimismo el bastidor 5 del módulo 1 presenta varias conexiones a masa 24, en donde está asociada respectivamente una conexión 24 a una unidad de lámpara 2. A continuación se describen con más detalle los componentes individuales de la unidad de lámpara 2 conforme a la invención.

La figura 3 muestra una primera forma de realización de un módulo de lámparas. Un casquillo cilíndrico 25 de la conexión eléctrica 9 presenta, cerca de su extremo 26 próximo a la lámpara, un resalte 27 radialmente simétrico con un reborde 28 próximo a la lámpara. En dirección axial por debajo de este reborde 28 se instala una junta tórica 29, a la que se conecta a su vez en dirección axial un elemento de enchufe 30 simétrico en rotación, el cual presenta una abertura 31 central pasante. A este respecto se fija al de enchufe 30 el casquillo 25 alojado en la abertura 31 mediante la tuerca con anillo de retén 10, que rodea una parte superior del elemento de enchufe 30, la junta tórica 29 y el resalte 27. Desde abajo se conecta a la abertura 31 un adaptador de prolongación cilíndrico 32 con un enchufe 34 situado en el extremo 33 alejado de la lámpara, que presenta un zócalo cerámico 35.

Para que pueda garantizarse el contacto entre el enchufe 34 y el casquillo 25, el elemento de enchufe 30 se atornilla por un extremo 36 próximo a la lámpara, al adaptador de prolongación 32 en un lado inferior 37 próximo a la lámpara. Para ello el adaptador de prolongación 32 presenta en dirección axial, por debajo del elemento de enchufe 30, un resalte radial 38 con un reborde 39, que se extiende axialmente hasta el extremo del adaptador de prolongación 32 y cuyo reborde 39 hace contacto con el lado inferior 37 próximo a la lámpara del elemento de enchufe 30. En dirección axial un poco por debajo del resalte 38, el adaptador de prolongación 32 presenta en su pared exterior dos incisiones 40 enfrentados. Estos incisiones 40 alargados en dirección axial presentan una dimensión, que con un poco de holgura se corresponde con la altura y la anchura de un tornillo de fijación 41, de tal manera que es posible la penetración del tornillo 41 en el incisión 40 para la fijación axial. Para la fijación mediante atornillado el adaptador de prolongación 32 presenta un taladro axial por cada incisión 40, que también se extiende desde abajo en el elemento de enchufe 30.

En dirección axial por debajo de la primera tuerca con anillo de retén 10 el elemento de enchufe 30 presenta un primer resalte 42 radialmente simétrico, que se extiende hasta un segundo resalte 43 radialmente simétrico más estrecho. A la altura de la mitad superior del primer resalte 42 está prevista una muesca anular 44 situada exteriormente, que presenta una junta tórica 45. El segundo resalte 43 configura unos rebordes 46, 47 radialmente simétricos, uno próximo a la lámpara y otro alejado de la lámpara. Por debajo del reborde 46 próximo a la lámpara está prevista otra muesca anular 48, que aloja otra junta tórica 49. Esta junta tórica 49 se conecta arriba al reborde 46 próximo a la lámpara del elemento de enchufe 30 y abajo a un lado frontal 50 de la parte de cabeza 12, situado en paralelo al mismo.

La parte de cabeza 12 presenta, al igual que el elemento de enchufe 30, una abertura pasante 51 centrada, cuyo diámetro interior se corresponde, con algo de holgura, con el diámetro exterior del elemento de enchufe 30 por debajo del segundo resalte 41. En dirección axial por debajo del segundo resalte 3, la parte de cabeza 12 rodea el elemento de enchufe 30 en todo su perímetro hasta un extremo 36 del elemento de enchufe 30 próximo a la lámpara. En dirección axial, conectada al mismo, la parte de cabeza 12 sobresale del elemento de enchufe 30 y rodea una parte superior del adaptador de prolongación 32 o del tubo envolvente 4.

Para unir el elemento de enchufe 30 a la parte de cabeza 12 la unidad de lámpara 2 presenta, además de la junta tórica 49, una tuerca con anillo de retén 11 que rodea una parte cilíndrica superior A de la parte de cabeza 12, la junta tórica 49 y el elemento de enchufe hasta por encima del reborde 47 alejado de la lámpara. Por debajo de la tuerca con anillo de retén 11 la parte de cabeza 12 discurre cónicamente en una zona B. A continuación de la zona B la parte inferior C de la pieza de trabajo 12 presenta un radio constante. En la mitad superior de la zona B está previsto un taladro roscado lateral 52 radial, que atraviesa la parte de cabeza 12. En prolongación del taladro roscado radial 52 el elemento de enchufe 30 presenta una incisión alargada 53 en la superficie superior, que se extiende hasta el extremo 36 del elemento de enchufe próximo a la lámpara. Una clavija 13 atraviesa el taladro roscado 52 y la incisión 53 para impedir la rotación de la lámpara con relación a la parte de cabeza 12.

Asimismo la abertura 51 de la parte de cabeza 12 presenta, en la mitad inferior de la zona cónica A, un escalón 54. Este escalón 54 configura un reborde 55 radialmente simétrico próximo a la lámpara, al que se conecta desde abajo el tubo envolvente 4. A este respecto el tubo envolvente 4 presenta un radio exterior, que es bastante mayor que el radio exterior del adaptador de prolongación 32 circundante en la parte superior. Para fijar el tubo envolvente 4 simétrico rotacionalmente está prevista interiormente, en un lado frontal 56 de la parte de cabeza 12 próximo a la lámpara, una incisión anular 57 que, en juego combinado con la placa de suelo 14, forma una muesca anular para el alojamiento de una junta tórica 58 interior obturadora.

Para asegurar el cierre giratorio con relación a la rotación, está previsto el dispositivo de retenida 22 exteriormente sobre la parte de cabeza 12. Este dispositivo de retenida 22 presenta un muelle helicoidal 59 y un pasador de retenida 60 pretensado mediante el muelle helicoidal 59 que, en el estado mostrado de no bloqueo, penetra en un taladro 61 en la placa de suelo 14 y sobresale claramente.

La figura 4 muestra la vista tridimensional de la unidad de lámpara de la figura 3 sin conexión eléctrica ni parte de cabeza. Pueden verse claramente la incisión 53 del elemento de enchufe 30 y la incisión 40 del adaptador de prolongación 32. Asimismo se muestra delante del extremo 62 próximo a la lámpara un anillo de centrado 63, el cual centra el adaptador de prolongación 32 con relación al tubo envolvente, no mostrado aquí. Una conexión 64 para una lámpara UV se encuentra en el extremo 62 próximo a la lámpara del adaptador de prolongación 32. Aquí es necesario tener en cuenta que, en función de la estructura modular deseada, la longitud del adaptador de prolongación puede adaptarse a voluntad.

En la fig. 5 se ha representado una segunda unidad de lámpara. Como se ha mostrado en el primer ejemplo, el casquillo cilíndrico 25 de la conexión eléctrica 9 presenta, cerca de su extremo 26 próximo a la lámpara, el resalte 27 simétrico radialmente con el reborde 28 próximo a la lámpara. En dirección axial por debajo de este reborde 28 se instala la junta tórica 29, a la que se conecta a su vez en dirección axial un elemento de enchufe 65 simétrico en rotación, el cual presenta una abertura central pasante 66. A este respecto se fija el casquillo 25 alojado en la abertura 66 al elemento de enchufe 65 mediante la tuerca con anillo de retén 10, que rodea una parte superior del elemento de enchufe 65, la junta tórica 29 y el resalte 27. Desde abajo se conecta en la abertura 66 el adaptador de prolongación 32 cilíndrico con el enchufe 34, situado en el extremo 33 alejado de la lámpara, que presenta el zócalo cerámico 35.

Al igual que se ha explicado en el ejemplo anterior, el elemento de enchufe 65 se atornilla por un extremo 67 próximo a la lámpara, en un lado inferior 68 próximo a la lámpara, al adaptador de prolongación 32. Para ello el adaptador de prolongación 32 presenta en dirección axial, por debajo del elemento de enchufe 65, un resalte radial 38 con un reborde 39, que se extiende axialmente hasta el extremo del adaptador de prolongación 32 y cuyo reborde 39 hace contacto con el lado inferior 68 próximo a la lámpara del elemento de enchufe 65. En dirección axial un poco por debajo del resalte 38, el adaptador de prolongación 32 presenta en su pared exterior dos incisiones 40 enfrentadas. Estas incisiones 40 alargadas en dirección axial presentan una dimensión, que con un poco de holgura se corresponde con la altura y la anchura del tornillo de fijación 41, de tal manera que es posible la introducción del tornillo 41 en la incisión 40 para la fijación axial. Para la fijación mediante atornillado el adaptador de prolongación 32 presenta un taladro axial por cada incisión 40, que también se extiende desde abajo en el elemento de enchufe 65.

En dirección axial por debajo de la primera tuerca con anillo de retén 10, el elemento de enchufe 65 presenta una muesca anular 69 exterior, en la que está alojada una junta tórica 70. En dirección axial, situada por debajo, está prevista una tuerca con anillo de retén 71 adicional. La tuerca con anillo de retén 71 está dispuesta a este respecto con su lado frontal 72 próximo a la lámpara haciendo contacto con un primer escalón 73 del elemento de enchufe 65. Este primer escalón 73 presenta un radio mayor que la parte superior del elemento de enchufe 65 y, en juego combinado con un inserto, dos muescas 74, 75 distanciadas radialmente simétricas, en las que está colocada respectivamente una junta tórica 76, 77. En contacto con la junta tórica inferior 77 se conecta en dirección axial un segundo escalón 78 con un radio nuevamente mayor. A este respecto el elemento de enchufe 65 está rodeado radialmente por el primer escalón 73, partiendo de la parte de cabeza 12, en donde el diámetro interior de la parte de cabeza 12 se corresponde con algo de holgura con el diámetro exterior del elemento de enchufe 65 después del segundo escalón 78. Las juntas tóricas 76, 77 forman de este modo una obturación radial-estática entre el elemento de enchufe 65 y la parte de cabeza 12.

A continuación sobresale en dirección axial la parte de cabeza 12 del elemento de enchufe 65 y rodea una parte superior del adaptador de prolongación 32 o del tubo envolvente 4.

Por debajo de la tuerca con anillo de retén 71 la parte de cabeza 12 discurre cónicamente en la zona B. Conectada a la zona B, la parte inferior C de la parte de cabeza 12 presenta un radio constante. En la mitad superior de la zona b está previsto el taladro roscado radial 52 lateral, que atraviesa la parte de cabeza 12. En prolongación del taladro roscado 52 radial el elemento de enchufe 65 presenta una incisión alargada 79 en la superficie superior, que se extiende hasta el extremo 67 próximo a la lámpara del elemento de enchufe 65. La clavija 13 atraviesa el taladro roscado 52 y la incisión 79, para impedir la torsión de la lámpara con relación a la parte de cabeza 12.

Asimismo la abertura 51 de la parte de cabeza 12 presenta como en el ejemplo anterior, en la mitad inferior de la zona cónica B, el escalón 54. Este escalón 54 configura el reborde 55 radialmente simétrico próximo a la lámpara, al que se conecta desde abajo el tubo envolvente 4. A este respecto el tubo envolvente 4 presenta el radio exterior, que es bastante mayor que el radio exterior del adaptador de prolongación 32 circundante en la parte superior. Para fijar el tubo envolvente 4 simétrico rotacionalmente está prevista interiormente, en un lado frontal 56 de la parte de cabeza 12 próximo a la lámpara, la incisión anular 57 que, en juego combinado con la placa de suelo 14, forma una muesca anular para el alojamiento de una junta tórica 58 interior obturadora.

Para asegurar el cierre giratorio con relación a la rotación, está previsto el dispositivo de retenida 22 exteriormente sobre la parte de cabeza 12. Este dispositivo de retenida 22 presenta el muelle helicoidal 59 y el pasador de retenida 60 pretensado mediante el muelle helicoidal 59 que, en el estado mostrado de no bloqueo, penetra en el taladro 61 en la placa de suelo 14 y sobresale claramente.

La fig. 6 muestra la vista tridimensional de la unidad de lámpara de la figura 5 sin conexión eléctrica ni parte de cabeza. En la parte superior pueden verse claramente, en dirección axial por debajo de la tuerca con anillo de retén 10, las juntas tóricas 76, 77 dispuestas, la incisión 79 del elemento de enchufe 65 y la incisión 40 del adaptador de prolongación 32. Asimismo se muestra delante del extremo 62 próximo a la lámpara el anillo de centrado 63, que centra el adaptador de prolongación 32 con relación al tubo envolvente no mostrado aquí. La conexión 64 para una lámpara UV se encuentra en el extremo 62 próximo a la lámpara del adaptador de prolongación 32. A este respecto es necesario observar que, en función de la estructura modular deseada, la longitud del adaptador de prolongación puede adaptarse a voluntad.

La fig. 7 muestra la representación tridimensional del ejemplo de la fig. 5. En dirección axial por debajo de la conexión eléctrica 9 se han representado la primera y la segunda tuerca con anillo de retén 10, 71. Por debajo se conecta la parte de cabeza 12 cónica con la placa de suelo 14 atornillada. Asimismo se muestra el dispositivo de retenida 22 con el pasador de retenida 60.

Los módulos de lámparas UV presentan unas unidades de lámpara 2, que pueden montarse y desmontarse fácil y rápidamente mediante el cierre giratorio. Para cerrar el cierre giratorio se acercan una al otro la parte de cabeza 12 y el bastidor de módulo 5 con sus extremos en paralelo, de tal manera que los rebajamientos de las tuercas 18 engranan debajo de las aberturas 20 y mediante una rotación de los dos elementos en el plano, uno con respecto al otro, los manguitos roscados 17 de los tornillos 15 consiguen un cierre en dirección axial en la zona 21 de tipo ranura de la abertura. Asimismo el cierre giratorio está asegurado contra rotaciones con el dispositivo de retenida 22. Para ello el pasador de retenida 60 pretensado elásticamente del dispositivo de retenida 22 se tensa hacia arriba, durante el acercamiento entre la parte de cabeza 12 y el bastidor de módulo 5, de tal manera que al cerrar el cierre giratorio el pasador de retenida 60 se engancha en el taladro de indexado 23 del bastidor de módulo 5. Asimismo mediante la disposición de las juntas tóricas 29, 45, 49, 58, 70, 76, 77 se obtiene una obturación radial-estática del tubo envolvente 4.

La figura 8 muestra un ejemplo de realización del módulo de lámparas 1 conforme a la invención. Como en la fig. 1 puede verse un módulo de lámparas 1 con ocho unidades de lámpara 2 paralelas de una instalación de tratamiento de aguas UV, dispuestas en dos filas, en donde las unidades de lámpara 2 se posicionan de forma preferida formando un ángulo de 45° respecto a la superficie del agua. Las partes de cabeza de las unidades de lámpara 2 se corresponden fundamentalmente con las de la figura 5 hasta en el mecanismo de fijación y el dispositivo de retenida.

No está previsto un dispositivo de retenida. El mecanismo de fijación mostrado se describe en detalle basándose en las siguientes figuras.

La figura 9 muestra un corte longitudinal del módulo de lámparas 1 de la figura 8. La estructura de la parte de cabeza se corresponde fundamentalmente con la de la figura 5 hasta en el mecanismo de fijación y en el dispositivo de retenida inexistente. El mecanismo de fijación presenta dos elementos de fijación 80 respectivamente con un elemento elástico 81, un pasador 82 y un gancho 83 con un rebajamiento 84 y una abertura 85. Para fijar los elementos de fijación 80 a la parte de cabeza, la pieza de cabeza 12 presenta dos incisiones 86 enfrentadas en la sección C, que se extienden por toda la altura de la sección C. En el extremo de las incisiones 86 alejado de la lámpara se prolongan las incisiones 86, respectivamente en forma de una entalladura cilindrica 87, radialmente hacia dentro. Estas entalladuras cilindricas 87 alojan respectivamente el elemento elástico 81, con el que se pretensa respectivamente el gancho 83. Para apoyar el gancho 83 en la pieza de cabeza 12 la abertura 85 del gancho 83 está dispuesta transversalmente respecto al gancho 83, de tal manera que el pasador 82 puede atravesar tanto la abertura 85 como una abertura de la pieza de cabeza 12 que se conecta al extremo correspondiente. El pasador 82 se usa de esta manera para apoyar el gancho en la pieza de cabeza 12 y forma un eje de giro del gancho 83. El elemento elástico 81, que está alojado en la entalladura 87 de la pieza de cabeza 12, por un lado, y por el otro extremo está unido a la parte superior del gancho 83, pretensa tangencialmente hacia fuera el gancho 83 por el extremo superior alejado de la lámpara. El rebajamiento 84 del gancho 83, que señala hacia el interior, se pretensa de este modo tangencialmente hacia dentro. Para fijar los elementos de fijación 80 al bastidor 5 están previstas dos aberturas 88 enfrentadas de tipo ranura, en donde las aberturas 88 se extienden radialmente hacia fuera de la pieza de cabeza 12. La longitud de las aberturas 88 es aquí mayor que la profundidad de los ganchos 83 a la altura del rebajamiento 84.

En el estado de bloqueo aquí mostrado, los ganchos 83 engranan respectivamente a través de la abertura 88 en el bastidor 5, en donde el rebajamiento 84 engrana por debajo del bastidor 5 y este estado se mantiene mediante el elemento elástico con pretensión. Adicionalmente al mecanismo de fijación están previstos cuatro pasadores 89, que atraviesan axialmente la pieza de cabeza 12 en la sección exterior. Los pasadores 89 están dispuestos aquí desplazados 45° con relación a los elementos de fijación 80, respectivamente con una separación de 90° entre ellos. A este respecto los pasadores 89 sobresalen de la placa de suelo 14. Para el aseguramiento están previstos como contrapiezas para los pasadores 89 cuatro taladros de indexado no mostrados en el bastidor 5, que alojan respectivamente un pasador 89. Está previsto que como pasadores se utilicen unos tornillos.

Mediante los pasadores y las aberturas 88 de tipo ranura se impide, además de la fijación axial, también una rotación y una traslación de la unidad de lámpara 2 con relación al bastidor 5. Para aflojar y para fijar la unidad de lámpara 2 deben presionarse unos contra otros los extremos superiores, alejados de la lámpara de los ganchos 83, en contra de la fuerza elástica del elemento elástico 81, de tal manera que los rebajamientos 84 de los ganchos 83 se mueven en dirección radial hacia fuera, hacia la abertura 88, y la unidad de lámpara 2 queda libre en dirección axial.

La figura 10 muestra la unidad de lámpara 2 de las figuras 8 y 9 en una representación tridimensional. Pueden verse bien los elementos de fijación 80 y los pasadores 89, cuya combinación garantiza una fijación segura y rápida de deshacer de la unidad de lámpara 2 en el módulo de lámparas 1.

Símbolos de referencia

Claims (5)

REIVINDICACIONES

1. - Módulo de lámparas UV (1) con un bastidor (5) y con al menos dos unidades de lámpara (2), en donde cada unidad de lámpara (2) presenta una lámpara UV (3) que se extiende en una dirección axial, un tubo envolvente (4) que rodea la lámpara UV (3), unas conexiones eléctricas (9) y una parte de cabeza para fijar la unidad de lámpara (2) al bastidor (5), en donde para cada unidad de lámpara (2) está previsto un mecanismo de fijación, con el que la unidad de lámpara (2) puede unirse de forma desmontable al bastidor (5) en la zona de la parte de cabeza, en donde para alojar los elementos de fijación el bastidor (5) presenta unas aberturas (20, 88), caracterizado porque los elementos de fijación comprenden un gancho (83).

2. - Módulo de lámparas UV (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el gancho (83) está montado de forma que puede girar alrededor de un eje de giro en paralelo al bastidor (5) y está pretensado elásticamente en una posición de retenida.

3. - Módulo de lámparas UV (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las aberturas (88) están configuradas a modo de ranura.

4. - Módulo de lámparas UV (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está previsto un dispositivo, que asegura la parte de cabeza en la posición de funcionamiento y comprende al menos un pasador (89) y un taladro de indexado.

5. - Módulo de lámparas UV (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la inserción de la unidad de lámpara (2) puede producirse mediante el accionamiento del gancho en contra de la fuerza elástica, implantación del tubo envolvente (4) en una abertura del bastidor (5) y en dirección axial hasta hacer tope y después finalizando el accionamiento del gancho.