ES2717915T3

ES2717915T3 - Device for unwinding or winding a band of material from a or on a winding core

Info

Publication number: ES2717915T3
Application number: ES17000264T
Authority: ES
Inventors: Eduard Brunner; Klaus Falser; Peter Weingartner
Original assignee: Durst Phototechnik Digital Technology GmbH; Durst Phototechnik AG
Current assignee: Durst Phototechnik Digital Technology GmbH; Durst Phototechnik AG
Priority date: 2016-03-07
Filing date: 2017-02-17
Publication date: 2019-06-26
Anticipated expiration: 2037-02-17
Also published as: EP3216730B8; EP3216730A1; EP3216730B1; ITUA20162061A1

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Dispositivo para desenrollar o enrollar una banda de material desde un o bien, sobre un núcleo de enrollado La presente invención se refiere a un dispositivo, en particular para una impresora de inyección de tinta, para desenrollar o enrollar una banda de material desde un o sobre un núcleo de enrollado, en donde el dispositivo presenta un bastidor con un dispositivo de apoyo para el núcleo de enrollado y medios para el posicionamiento del núcleo de enrollado sobre el dispositivo de apoyo.Device for unwinding or winding a web of material from or on a winding core The present invention relates to a device, in particular for an ink jet printer, for unwinding or winding a web of material from an envelope a winding core, wherein the device has a frame with a support device for the winding core and means for positioning the winding core on the support device.

En este punto, se deben definir previamente algunos términos utilizados en este documento:At this point, some terms used in this document must be previously defined:

Por el término "banda de material" se entiende en el contexto un material plano, preferentemente un material completamente plano como, por ejemplo, papel o un material de tejido como, por ejemplo, un tejido textil o un tejido de poliéster en forma de rollo, con un ancho de banda determinado, cuyo material es apropiado en particular como material de impresión para la impresora de inyección de tinta.By the term "web of material" is meant in the context a flat material, preferably a completely flat material such as, for example, paper or a woven material such as, for example, a textile fabric or a polyester fabric in the form of a roll , with a certain bandwidth, which material is particularly suitable as a printing material for the inkjet printer.

Se debe tener en cuenta que en el contexto el término "medio" puede presentarse tanto en singular como en plural, dependiendo del contexto.It must be taken into account that in the context the term "means" can be presented in both singular and plural, depending on the context.

En los antecedentes de la técnica se han descrito dispositivos para impresoras, para desenrollar una banda de material desde un núcleo de enrollado, que como dispositivo de apoyo presentan un bastidor con dos rodillos finales que marchan en vacío. En el bastidor se encuentra dispuesto un dispositivo de sujeción con el cual el rollo de banda de material se sujeta directamente sobre los rodillos finales de manera que pueda rotar, en donde durante el desenrollado el dispositivo de sujeción permite un movimiento de traslación unidireccional del eje de rotación del núcleo de enrollado, de manera tal que durante el desenrollado el rollo de banda de material pueda permanecer siempre en contacto directo con ambos rodillos finales.In the background of the technique have been described devices for printers, to unwind a band of material from a winding core, which as support devices have a frame with two end rollers that run in vacuum. A clamping device is arranged in the frame with which the web roll is directly clamped on the end rollers so that it can rotate, wherein during unrolling the clamping device allows a unidirectional movement of the axis of rotation. rotation of the winding core, so that during unwinding the web roll can always remain in direct contact with both end rollers.

Esta clase de dispositivos son apropiados para desenrollar rollos de banda de material con un ancho relativamente grande de, por ejemplo, 5 metros, dado que con la ayuda del dispositivo de apoyo se puede evitar una deformación por flexión del núcleo de enrollado, asegurando el guiado rectilíneo requerido de la banda de material. En comparación, el guiado rectilíneo técnicamente no siempre se puede garantizar en los dispositivos en los que un eje de accionamiento conectado con el núcleo de enrollado de manera que no pueda rotar y dispuesto en un bastidor de manera que pueda rotar, cumple la función tanto de soporte y como de accionamiento para rollos de banda de material que presentan un ancho de 5 metros.This kind of devices are suitable for unwinding rolls of web material with a relatively large width of, for example, 5 meters, since with the aid of the support device a bending deformation of the winding core can be avoided, ensuring the guidance rectilinear required of the material web. In comparison, technically rectilinear guidance can not always be guaranteed in devices in which a drive shaft connected to the winding core so that it can not be rotated and arranged in a frame so that it can rotate, fulfills the function of both support and as drive for rolls of material band that have a width of 5 meters.

En una impresora a modo de ejemplo, una banda de material recorre generalmente tres secciones. La primera sección comprende un dispositivo para desenrollar la banda de material del núcleo de enrollado, un rodillo tensor y, al menos, una polea de desvío sobre la cual se conduce la banda de material. La segunda sección comprende, por ejemplo, uno o varios módulos de impresión para imprimir la banda de material, y una placa de apoyo asignada a los módulos para el apoyo de la banda de material a imprimir, que presenta una distancia constante con respecto a los módulos. La propia placa de apoyo puede estar diseñada como una placa de apoyo con presión de vacío, con la cual se fija temporalmente la banda de material sometiendo a la placa a una presión negativa mediante medios generadores de vacío. Como tercera y última sección, la impresora puede comprender una o varias poleas de desvío sobre las cuales se conduce la banda de material, así como un dispositivo adicional para enrollar/desenrollar la banda de material.In an exemplary printer, a web of material generally runs three sections. The first section comprises a device for unrolling the web of material from the winding core, a tension roll and at least one deflection pulley on which the web of material is driven. The second section comprises, for example, one or more printing modules for printing the web of material, and a support plate assigned to the modules for supporting the web of material to be printed, which has a constant distance with respect to the webs. modules. The support plate itself can be designed as a support plate with vacuum pressure, with which the band of material is temporarily fixed by subjecting the plate to a negative pressure by means of vacuum generating means. As the third and last section, the printer may comprise one or more diverting pulleys on which the web of material is conducted, as well as an additional device for winding / unrolling the web of material.

Los módulos de impresión pueden estar dispuestos en la segunda sección sobre un carro de impresión, el cual puede estar diseñado de una manera predeterminada para que sea desplazado para el barrido en una dimensión bidireccional sobre el ancho completo de la banda de material, en donde se imprime una línea de impresión. Si se ha finalizado la impresión de una línea, el rollo de banda de material continúa un ancho de línea y puede comenzar con la impresión de otra línea. Además, el suministro de la banda de material desde la primera sección hacia la segunda sección se puede realizar gradualmente mediante la regulación de la posición del rodillo tensor, mientras que la banda de material se encuentra fijada en la segunda sección mediante la placa de apoyo con vacío.The printing modules can be arranged in the second section on a print carriage, which can be designed in a predetermined manner so that it is displaced for scanning in a bidirectional dimension over the entire width of the web of material, where print a print line. If the printing of a line has been completed, the web roll continues a line width and can start printing another line. In addition, the supply of the web of material from the first section to the second section can be carried out gradually by adjusting the position of the tensioner roller, while the material web is fixed in the second section by the support plate with empty.

Algunos de los dispositivos conocidos para desenrollar una banda de material están provistos de un dispositivo de frenado con disco de freno y zapatas de freno, que puede aplicar un momento de torsión predeterminado sobre el núcleo de enrollado. En el proceso de frenado se transmite un momento de torsión que actúa sobre el disco de freno, a través del apriete de zapatas de freno apropiadas. Además, el propio proceso de frenado se realiza de una manera tal que durante el desenrollado no se puede controlar la fuerza de apriete. En el caso de esta clase de dispositivos de frenado, una presión de apriete ajustada inicialmente solo se puede realizar antes de la puesta en marcha, es decir, antes del desenrollado y no durante el mismo.Some of the known devices for unrolling a web of material are provided with a braking device with brake disk and brake shoes, which can apply a predetermined torque to the winding core. In the braking process, a torsional moment acting on the brake disc is transmitted by tightening the appropriate brake shoes. In addition, the braking process itself is carried out in such a way that during the unwinding the clamping force can not be controlled. In the case of this class of braking devices, an initially adjusted clamping pressure can only be realized before the start-up, ie before unrolling and not during the unrolling.

Como es sabido, durante el desenrollado tanto la banda de material como el rollo de banda de material se someten a diferentes fuerzas y cargas.As is known, during the unwinding both the web of material and the roll of web of material are subjected to different forces and loads.

Sobre la banda de material actúa una tensión de tracción que se ocupa de que dicha banda sea transportada en el sentido de transporte deseado. Con la ayuda del dispositivo de frenado, el núcleo de enrollado se somete a un momento de torsión de manera que la banda se pueda desenrollar de manera controlada y tirante.A tensile stress acts on the web of material that ensures that the web is transported in the web. desired transport sense. With the aid of the braking device, the winding core is subjected to a torque so that the strip can be unrolled in a controlled and tight manner.

Sin embargo, debido al apoyo directo del rollo de banda de material sobre ambos rodillos, la banda de material enrollado se somete a una carga lineal proveniente de los rodillos finales, a lo largo de su ancho completo. Debido a ello, durante el control se obtiene un apriete y un aplastamiento del rollo de banda de material más o menos considerables, que tarde o temprano puede provocar un daño como, por ejemplo, un arrugado de la banda de material.However, due to the direct support of the web roll on both rollers, the web of rolled material is subjected to a linear load coming from the end rollers, along its full width. Due to this, during the control, a tightening and crushing of the web roll of more or less considerable material is obtained, which sooner or later can cause damage such as, for example, a wrinkling of the web of material.

Un funcionamiento bidireccional, aunque no conocido, agravaría la problemática mencionada. En correspondencia, se incrementaría el riesgo de un posible daño.A bidirectional operation, although not known, would aggravate the aforementioned problems. Correspondingly, the risk of possible harm would increase.

Actualmente, la solución a la problemática del funcionamiento unidireccional consiste en la aplicación de una tensión de tracción sobre el material en banda, al menos, en la primera sección mencionada de una impresora, de una magnitud tal que permita que dicho material se encuentre siempre tirante sobre el rollo. Sin embargo, la solución conocida no resulta apropiada para materiales delgados, dado que existe el peligro real de que se desgarren.Currently, the solution to the problem of unidirectional operation consists in the application of a tensile stress on the material in band, at least, in the first mentioned section of a printer, of a magnitude such as to allow said material to be always tight on the roll. However, the known solution is not suitable for thin materials, since there is a real danger that they will tear.

Otra solución conocida consiste en colocar una cinta sin fin alrededor de los rodillos y colocar el rollo de banda de material libremente sobre dicha cinta sin fin entre los rodillos. La cinta sin fin en el área de apoyo y la periferia del rollo de banda de material se adapta, por lo tanto, a la única carga superficial y ya no existe la carga lineal problemática. Sin embargo, en el caso de dicha solución resulta problemático que se genere una rotación debido a la inercia del rollo de banda de material, este riesgo existe en el caso de una parada abrupta sobre el área de apoyo, y también que los rodillos rueden por encima o que se ocasione un desgarro de la banda de material.Another known solution consists in placing an endless belt around the rollers and placing the web roll of material freely on said endless belt between the rollers. The endless belt in the support area and the periphery of the web roll therefore adapts to the single surface load and the problematic linear load no longer exists. However, in the case of said solution it is problematic that a rotation is generated due to the inertia of the web roll, this risk exists in the case of an abrupt stop on the support area, and also that the rolls roll through above or that a tear of the band of material is caused.

La patente EP0826615A1 describe en las figuras 1 y 2 un dispositivo para desenrollar o enrollar una banda de material (3) desde un o bien, sobre un núcleo de enrollado (4), en donde el dispositivo comprende un dispositivo de apoyo con superficie de apoyo para el revestimiento del cilindro conformado por partes enrolladas (2) de la banda de material (3) sobre el núcleo de enrollado, y el dispositivo de apoyo está conformado de manera que la superficie de apoyo, sometida a la carga del cilindro apoyado, se adapta de manera cóncava en el área de contacto con el revestimiento del cilindro y, durante la rotación del cilindro, permite una rotación simultánea sincronizada, en donde el dispositivo comprende medios para el posicionamiento (5, 6) que enganchan en el eje de rotación del núcleo de enrollado, que permiten un posicionamiento, al menos, horizontal del cilindro, en donde el dispositivo comprende un medio de accionamiento (30) para el accionamiento del cilindro. El objeto de la presente invención consiste en indicar un dispositivo simple y alternativo al dispositivo mencionado anteriormente, para desenrollar una banda de material de un núcleo de enrollado. El documento FR 2076500 describe un dispositivo para enrollar una banda de material, que comprende una superficie de apoyo cóncava para el rollo de material y que está provisto de medios para el posicionamiento que enganchan en el eje de rotación del núcleo de enrollado.The patent EP0826615A1 describes in figures 1 and 2 a device for unrolling or winding a band of material (3) from a or on a winding core (4), wherein the device comprises a support device with support surface for the coating of the cylinder formed by rolled parts (2) of the material web (3) on the winding core, and the support device is shaped so that the bearing surface, subjected to the load of the supported cylinder, is it adapts concavely in the contact area with the cylinder lining and, during the rotation of the cylinder, allows simultaneous synchronized rotation, wherein the device comprises means for positioning (5, 6) that engage in the axis of rotation of the cylinder. coiling core, which allow a positioning, at least horizontal, of the cylinder, wherein the device comprises an actuation means (30) for actuating the cylinder. The object of the present invention is to indicate a simple and alternative device to the aforementioned device for unwinding a band of material from a winding core. Document FR 2076500 discloses a device for winding a web of material, comprising a concave bearing surface for the roll of material and which is provided with positioning means which engage in the axis of rotation of the winding core.

El objeto se resuelve mediante las características de la reivindicación independiente 1. Las reivindicaciones secundarias describen variantes preferidas del dispositivo de la presente invención.The object is solved by the features of the independent claim 1. The subclaims describe preferred variants of the device of the present invention.

Según la invención, se provee un dispositivo para desenrollar o enrollar una banda de material desde un o bien, sobre un núcleo de enrollado, en donde el dispositivo comprende un dispositivo de apoyo con superficie de apoyo para el revestimiento del cilindro conformado por partes enrolladas de la banda de material sobre el núcleo de enrollado, y el dispositivo de apoyo está conformado de manera que la superficie de apoyo, sometida a la carga del cilindro apoyado, se adapta de manera cóncava en el área de contacto con el revestimiento del cilindro y, durante la rotación del cilindro, permite una rotación simultánea sincronizada, en donde el dispositivo comprende medios para el posicionamiento que enganchan en el eje de rotación del núcleo de enrollado, que permiten un posicionamiento, al menos, horizontal del cilindro, en donde el dispositivo comprende uno o dos medios de accionamiento, caracterizado porque el núcleo de enrollado se puede acoplar directa o indirectamente con respectivamente un medio de conexión alojado en el medio de manera que pueda rotar para el posicionamiento, en donde el o los medios de accionamiento puede o pueden someter al núcleo de enrollado de manera bidireccional a un momento de torsión predeterminado, de manera directa o indirecta a través de, al menos, uno de ambos medios de conexión, de manera tal que la banda de material se pueda desenrollar o enrollar.According to the invention, there is provided a device for unrolling or winding a band of material from a or on a winding core, wherein the device comprises a support device with a bearing surface for the coating of the cylinder formed by wound parts of the web of material on the winding core, and the support device is shaped so that the bearing surface, subjected to the load of the supported cylinder, adapts concavely in the area of contact with the cylinder liner and, during the rotation of the cylinder, it allows simultaneous synchronized rotation, wherein the device comprises means for positioning that engage in the axis of rotation of the winding core, which allow an at least horizontal positioning of the cylinder, wherein the device comprises one or two drive means, characterized in that the winding core can be coupled directly or indirectly with n respectively a connection means housed in the means so that it can rotate for positioning, wherein the drive means or means can or can subject the winding core bidirectionally to a predetermined torque, directly or indirectly through at least one of both connecting means, in such a way that the web of material can be unwound or rolled up.

El dispositivo según la invención es apropiado en particular como dispositivo de desenrollado para una impresora de inyección de tinta.The device according to the invention is particularly suitable as an unwinding device for an inkjet printer.

A continuación, la invención se describe en detalle y a modo de ejemplo mediante las figuras.In the following, the invention is described in detail and by way of example by the figures.

La Figura 1 muestra una vista de la sección transversal de una configuración particularmente preferida del dispositivo según la invención 101.Figure 1 shows a cross-sectional view of a particularly preferred configuration of the device according to the invention 101.

La Figura 2 muestra una vista de la sección transversal de la configuración particularmente preferida del dispositivo 101 de la figura 1, que representa el núcleo de enrollado 105 en una posición de enrollado (P1, P2) con carga y sin carga de material. Figure 2 shows a cross-sectional view of the particularly preferred configuration of the device 101 of figure 1, which represents the winding core 105 in a winding position (P1, P2) under load and without material loading.

La figura 1 muestra un dispositivo 101 para desenrollar/enrollar una banda de material 103 de un núcleo de enrollado 105, en donde el dispositivo 101 presenta un bastidor 108 con dispositivo de apoyo 107 para el núcleo de enrollado 105 y medios para el posicionamiento 109, los mismos sobre el dispositivo de apoyo 107, en donde la banda de material 103 puede ser desenrollada y/o enrollada tangencialmente por el núcleo de enrollado 105 cargado de material, en donde el dispositivo de apoyo 107 comprende una superficie de apoyo que, sometida a la carga del núcleo de enrollado 105, se conforma como una superficie de apoyo cóncava y que se puede desplazar, en donde los medios para el posicionamiento 109 mantienen el núcleo de enrollado 105 perpendicular al sentido de su eje de rotación, de manera que se pueda desplazar en paralelo.Figure 1 shows a device 101 for unwinding / winding a material web 103 of a winding core 105, wherein the device 101 has a frame 108 with support device 107 for the winding core 105 and means for positioning 109, the same on the support device 107, wherein the web of material 103 can be unwound and / or tangentially wound by the winding core 105 loaded with material, wherein the support device 107 comprises a support surface which, subjected to the loading of the winding core 105 is formed as a concave and displaceable bearing surface, wherein the means for positioning 109 maintain the winding core 105 perpendicular to the direction of its axis of rotation, so that move in parallel.

En la figura 1, la superficie de apoyo está conformada por una cinta sin fin 113 que es conducida sobre dos rodillos finales 111 que marchan en vacío, que se encuentran alineados de manera paralela al eje de rotación A (no se muestra) y que se encuentran alojados respectivamente en el bastidor 108 de manera que puedan rotar. El medio para el posicionamiento 109 se conforma como un brazo giratorio que en un primer extremo presenta un medio de conexión 116 alojado de manera que pueda rotar, que se puede acoplar directa o indirectamente con el núcleo de enrollado 105. El propio brazo giratorio se encuentra alojado en el segundo extremo de manera que pueda rotar en el bastidor 108. El brazo giratorio, en sus dos extremos, comprende respectivamente una rueda dentada de accionamiento 117, 117' sobre la cual se conduce una cadena giratoria 115, en donde se prevé una rueda dentada tensora 119 que puede engranar en la cadena 115 entre las ruedas dentadas 117 y 117'.In FIG. 1, the supporting surface is formed by an endless belt 113 which is driven on two end rollers 111 running in a vacuum, which are aligned parallel to the axis of rotation A (not shown) and which they are respectively housed in the frame 108 so that they can rotate. The means for positioning 109 is formed as a rotating arm which has at its first end a connecting means 116 rotatably mounted, which can be coupled directly or indirectly with the winding core 105. The rotary arm itself is housed at the second end so that it can rotate in the frame 108. The rotating arm, at both ends thereof, respectively comprises a drive gear wheel 117, 117 'on which a rotary chain 115 is driven, wherein a tensioner sprocket 119 which can engage in chain 115 between sprockets 117 and 117 '.

La rueda dentada de accionamiento 117 puede ser accionada por un medio de accionamiento (no representado) que puede someter al núcleo de enrollado 105 de manera bidireccional a un momento de torsión predeterminado, de manera directa o indirecta a través del medio de conexión 116, para poder desenrollar o enrollar la banda de material 103.The drive gear wheel 117 can be driven by a drive means (not shown) which can subject the winding core 105 in a bidirectional manner to a predetermined torque, directly or indirectly through the connection means 116, so as to able to unroll or wind the material band 103.

En el bastidor 108 se encuentran fijados pies 121.In the frame 108, feet 121 are fixed.

La figura 2 muestra una vista de la sección transversal de la configuración particularmente preferida del dispositivo 101 de la figura 1, que representa el núcleo de enrollado en una posición de enrollado (P1, ^p2) con carga y sin carga de material.Figure 2 shows a cross-sectional view of the particularly preferred configuration of the device 101 of Figure 1, which represents the winding core in a winding position (P1, ^p2 ) under load and without material loading.

Se ha descrito un dispositivo 101 para desenrollar o enrollar una banda de material 103 de un o bien, sobre un núcleo de enrollado 105, en donde el dispositivo 101 comprende un dispositivo de apoyo 107 con superficie de apoyo para el revestimiento del cilindro conformado por partes enrolladas de la banda de material 103 sobre el núcleo de enrollado 105, y el dispositivo de apoyo 107 está conformado de manera que la superficie de apoyo, sometida a la carga del cilindro apoyado, se adapta de manera cóncava en el área de contacto con el revestimiento del cilindro y, durante la rotación del cilindro, permite una rotación simultánea sincronizada.A device 101 has been described for unrolling or winding a strip of material 103 from one or else on a winding core 105, wherein the device 101 comprises a support device 107 with a bearing surface for the coating of the cylinder formed by parts rolled from the web of material 103 on the winding core 105, and the support device 107 is shaped so that the bearing surface, subjected to the load of the supported cylinder, concavely adapts to the contact area with the cylinder lining and, during the rotation of the cylinder, allows simultaneous synchronized rotation.

Según la invención, el dispositivo comprende medios para el posicionamiento 109 que enganchan en el eje de rotación del núcleo de enrollado 105, que permiten un posicionamiento, al menos, horizontal del cilindro.According to the invention, the device comprises means for positioning 109 which engage in the axis of rotation of the winding core 105, which allow at least horizontal positioning of the cylinder.

En una configuración preferida de la invención, la superficie de apoyo se puede desplazar de manera bidireccional. En otra configuración preferida de la invención, los medios para el posicionamiento 109 están diseñados como dos brazos giratorios paralelos al eje de rotación del núcleo de enrollado 105, que se pueden desplazar uno con respecto a otro, dispuestos en un bastidor 108 y que se encuentran alojados de manera que puedan rotar en lados enfrentados del bastidor 108.In a preferred embodiment of the invention, the bearing surface can be displaced bi-directionally. In another preferred embodiment of the invention, the means for positioning 109 are designed as two rotating arms parallel to the axis of rotation of the winding core 105, which can be displaced relative to one another, arranged in a frame 108 and which meet housed so that they can rotate on opposite sides of the frame 108.

En una configuración preferida adicional, el núcleo de enrollado 105 se puede acoplar directa o indirectamente con respectivamente un medio de conexión 116 alojado en el medio de manera que pueda rotar para el posicionamiento 109.In a further preferred configuration, the winding core 105 can be coupled directly or indirectly with respectively a connection means 116 housed in the medium so that it can rotate for positioning 109.

En una configuración particularmente preferida del dispositivo según la invención 101, el dispositivo 101 comprende uno o dos medios de accionamiento que puede o pueden someter al núcleo de enrollado 105 de manera bidireccional a un momento de torsión predeterminado, de manera directa o indirecta a través de, al menos, uno de ambos medios de conexión 116, de manera tal que la banda de material 103 se pueda desenrollar o enrollar.In a particularly preferred configuration of the device according to the invention 101, the device 101 comprises one or two actuating means that can or can subject the winding core 105 bidirectionally to a predetermined torque, directly or indirectly through , at least one of both connection means 116, such that the web of material 103 can be unwound or rolled up.

Un medio de accionamiento es, por ejemplo, un motor de accionamiento eléctrico.A driving means is, for example, an electric drive motor.

En otra forma de realización particularmente preferida del dispositivo según la invención 101, el o los medios de accionamiento puede o pueden ser controlados por una unidad de control, de manera tal que durante el enrollado la banda de material 103 pueda experimentar una tensión de tracción constante, al menos, temporalmente, preferentemente en todo momento.In another particularly preferred embodiment of the device according to the invention 101, the drive means or means can be controlled by a control unit, such that during winding the material web 103 can undergo a constant tensile stress , at least, temporarily, preferably at all times.

El dispositivo de apoyo 107 puede comprender, al menos, dos superficies de apoyo distancias una de otra.The support device 107 may comprise at least two bearing surfaces spaced apart from one another.

Una superficie de apoyo puede estar conformada por una cinta sin fin 113 que es conducida sobre dos rodillos finales 111 que marchan en vacío y que se encuentran alineados de manera paralela al eje de rotación A del núcleo de enrollado 105.A support surface can be formed by an endless belt 113 which is driven on two rollers endings 111 running in vacuum and which are aligned parallel to the axis of rotation A of the winding core 105.

Una superficie de apoyo puede estar conformada como una superficie de apoyo continua.A support surface can be formed as a continuous support surface.

La cinta sin fin 113 puede ser elástica, al menos, parcialmente, de manera que cuando se encuentra sometida a una carga, se pueda adaptar, al menos, parcialmente a la forma de la carga soportada del núcleo de enrollado 105 cargado de material o sin material.The endless belt 113 may be at least partially elastic, so that when it is subjected to a load, it may be at least partially adapted to the shape of the load carried by the winding core 105 loaded with or without material. material.

El dispositivo 101 puede comprender un eje de enrollado que están o está conformado por una única pieza o como muñones de eje separados, y que se pueden o se puede unir al núcleo de enrollado 105 de manera que no puedan rotar, mediante medios de acoplamiento que puede comprender el eje de enrollado, en donde el eje de enrollado o los muñones de eje separados se puede o se pueden acoplar con los medios de conexión 116.The device 101 can comprise a winding shaft which are or is formed by a single piece or as separate axle stubs, and which can be or can be attached to the winding core 105 so that they can not rotate, by means of coupling means that it may comprise the winding axis, wherein the winding shaft or the separated axle stubs can be or can be coupled with the connection means 116.

La utilización de muñones de eje separados, en comparación con un eje de enrollado continuo, resulta particularmente ventajoso en el caso de los núcleos de enrollado que presentan un ancho relativamente grande, dado que se pueden manipular más fácilmente.The use of separate axle journals, in comparison with a continuous winding shaft, is particularly advantageous in the case of winding cores having a relatively large width, since they can be handled more easily.

Un medio de acoplamiento se puede conformar como un medio de acoplamiento inflable.A coupling means can be formed as an inflatable coupling means.

Los rodillos finales 111 así como los medios para el posicionamiento 109 se pueden seleccionar de manera tal que el núcleo de enrollado 105 cargado de material y sin material se pueda posicionar sobre la superficie de apoyo de manera distanciada de los rodillos finales 111, en todo momento durante el desenrollamiento.The end rollers 111 as well as the means for positioning 109 can be selected such that the winding core 105 loaded with material and without material can be positioned on the bearing surface spaced apart from the end rollers 111, at all times during unwinding.

En una configuración preferida, un brazo giratorio, en sus dos extremos, comprende respectivamente una rueda dentada de accionamiento 117, 117' sobre la cual se conduce una cadena giratoria 115, en donde se prevé una rueda dentada tensora 119 que puede engranar en la cadena 115 entre las ruedas dentadas 117 y 117'.In a preferred configuration, a rotating arm, at its two ends, respectively comprises a drive gear wheel 117, 117 'on which a rotating chain 115 is driven, wherein a tension gear wheel 119 which can engage in the chain is provided. 115 between the sprockets 117 and 117 '.

En una forma de realización preferida de la invención, al menos, un rodillo final 111 se puede mover a través de un movimiento de traslación mediante medios de traslación, para poder retensar la superficie de apoyo antes o durante el enrollado.In a preferred embodiment of the invention, at least one end roller 111 can be moved through a translatory movement by means of translation, in order to be able to retension the bearing surface before or during winding.

El dispositivo según la invención (101) es apropiado en particular para ser asociado a una impresora de inyección de tinta.The device according to the invention (101) is particularly suitable for being associated with an inkjet printer.

Por lo tanto, el objeto de la presente invención consiste también en indicar una impresora de inyección de tinta con el dispositivo según la invención 101. Según la invención, se provee una impresora de inyección de tinta que comprende un primer dispositivo para enrollar o desenrollar una banda de material 103, un rodillo tensor, al menos, un dispositivo de desviación y un segundo dispositivo para desenrollar o enrollar la banda de material 103, caracterizada porque uno de ambos dispositivos está diseñado como el dispositivo de la invención 101 para desenrollar o enrollar la banda de material 103 desde un o sobre un núcleo de enrollado 105.Therefore, the object of the present invention is also to indicate an ink jet printer with the device according to the invention 101. According to the invention, an ink jet printer is provided comprising a first device for winding or unwinding a material web 103, a tension roller, at least one deflection device and a second device for unwinding or winding the web of material 103, characterized in that one of both devices is designed as the device of the invention 101 for unwinding or winding the web. band of material 103 from a or on a winding core 105.

En una forma de realización preferida, el rodillo tensor se puede mover mediante un movimiento de traslación y está diseñado de manera tal que es sometido a una fuerza preferentemente constante contra la banda de material 103, donde el rodillo tensor en combinación con el o los medios de accionamiento puede o pueden ser controlados por una unidad de control, de manera tal que durante el enrollado la banda de material 103 pueda experimentar una tensión de tracción constante, al menos, temporalmente, preferentemente en todo momento.In a preferred embodiment, the tension roller can be moved by a translation movement and is designed in such a way that it is subjected to a preferably constant force against the web of material 103, where the tensioner roller in combination with the means or means The drive train can or can be controlled by a control unit, so that during winding the material web 103 can undergo a constant tension tension, at least temporarily, preferably at all times.

En otra forma de realización preferida, el rodillo tensor se puede mover mediante un movimiento de traslación y puede estar diseñado de manera tal que sea sometido a una fuerza preferentemente constante contra la banda de material (103), para mantener tirante la banda de material (103), al menos, entre el rodillo tensor y el dispositivo (101).In another preferred embodiment, the tension roller can be moved by a translation movement and can be designed such that it is subjected to a preferably constant force against the web of material (103), to keep the web of material taut ( 103), at least, between the tension roller and the device (101).

Por último, por una cuestión de orden, cabe señalar que para una mejor comprensión de la conformación del dispositivo 101, dicho dispositivo o bien, sus componentes han sido representados parcialmente no a escala y/o de manera aumentada y/o de manera reducida. Finally, on a point of order, it should be noted that for a better understanding of the conformation of the device 101, said device or its components have been partially represented not to scale and / or in an increased manner and / or in a reduced manner.

Claims

Device (101) for unrolling or winding a web of material (103) from or on a winding core (105), wherein the device (101) comprises a support device (107) with supporting surface for the coating of the cylinder formed by rolled parts of the material web (103) on the winding core (105), and the support device (107) is shaped so that the supporting surface, subjected to the load of the cylinder supported, concavely adapts in the contact area with the cylinder liner and, during the rotation of the cylinder, allows simultaneous synchronized rotation, wherein the device (101) comprises means for positioning (109) that engage in the axis of rotation of the winding core (105), which allow at least horizontal positioning of the cylinder, wherein the device (101) comprises one or two actuating means, characterized in that the winding core (10) 5) can be coupled directly or indirectly with respectively a connection means (116) housed in the means so that it can rotate for positioning (109), where the drive means (116) can or can subject the core of winding (105) in a bi-directional manner at a predetermined torque, directly or indirectly through at least one of both connection means (116), such that the material web (103) can be unwind or roll up.

Device (101) according to claim 1, characterized in that the means for positioning (109) are designed as two rotating arms parallel to the axis of rotation of the winding core (105), which can be moved with respect to each other , arranged in a frame (108) and housed so that they can rotate on opposite sides of the frame (108).

Device (101) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the actuating means or means can be controlled by a control unit in such a way that during winding the material web (103) can undergo a voltage of constant traction, at least temporarily, preferably at all times.

Device (101) according to one of the preceding claims, characterized in that the support device (107) comprises at least two support surfaces spaced apart from one another.

Device (101) according to one of the preceding claims, characterized in that a support surface is formed by an endless belt (113) which is driven on two end rollers (111) that run in a vacuum and which are aligned with each other. parallel to the axis of rotation A of the winding core (105).

Device (101) according to one of the preceding claims, characterized in that a bearing surface is designed as a continuous support surface.

Device (101) according to one of claims 5 or 6, characterized in that the endless belt (113) is elastic, at least partially, so that when it is subjected to a load, it can be adapted, at least , partially to the shape of the supported load of the winding core (105) loaded with material or without material.

Device (101) according to one of the preceding claims, characterized in that the device (101) comprises a winding shaft which is or is formed by a single piece or as separate axle stubs, and which can be or can be joined to the winding core so that they can not rotate, by means of coupling which may comprise the winding axis, wherein the winding shaft or the separated axle stubs can be or can be coupled with the connection means (116).

Device (101) according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling means are formed as inflatable coupling means.

Device (101) according to one of claims 5 to 9, characterized in that the end rollers (111) as well as the means for positioning (109) are selected in such a way that the winding core (105) loaded with material and without material it can be positioned on the support surface in a spaced manner from the end rollers (111), at all times during unwinding.

Device (101) according to one of the preceding claims, characterized in that a rotary arm at its two ends comprises respectively a drive gear wheel (117, 117 ') on which a rotating chain (115) is driven, where a tensioning gear wheel (119) is provided which can engage in the chain (115) between the sprockets (117 and 117 ').

Device (101) according to claim 5 and one of the preceding claims, characterized in that at least one end roller (111) can be moved through a translatory movement by means of translation, in order to retension the surface of support before or during rolling.

13. Inkjet printer comprising a first device for winding or unwinding a web of material (103), a tension roller, at least one deflection device and a second device for unwinding or winding the web of material (103), characterized in that one of both devices is designed as a device (101) for unwinding or winding the web of material (103) from or on a winding core (105), in accordance with a of claims 1-12.

14. Inkjet printer according to claim 13, characterized in that the tension roller can be moved by a translation movement and is designed in such a way that it is subjected to a preferably constant force against the web of material (103), where the tensioner roller in combination with the drive means or means can be controlled by a control unit, such that during winding the web of material (103) can undergo a constant tensile stress, at least temporarily , preferably at all times.

15. Inkjet printer according to claim 13, characterized in that the tension roller can be moved by a translational movement and is designed in such a way that it is subjected to a preferably constant force against the material web (103), for keep the web of material (103) taut at least between the tensioner roller and the device (101).