ES2701256T3

ES2701256T3 - Container for frozen products and manufacture of this

Info

Publication number: ES2701256T3
Application number: ES15152339T
Authority: ES
Inventors: Haren Laurentius Hendrikus Frans Lambertus Van
Original assignee: Atalaya BV
Current assignee: Atalaya BV
Priority date: 2015-01-23
Filing date: 2015-01-23
Publication date: 2019-02-21
Anticipated expiration: 2035-01-23
Also published as: EP3048392B1; EP3048392A1; PT3048392T

Abstract

Envase (1) para un producto alimentario congelado, envase que comprende: un primer elemento de molde (2) provisto de al menos una cavidad de molde (4, 4') que tiene una base (6) y una primera pared periférica (7) que se extiende 5 desde la base (6); y un elemento de sellado (3) que comprende un material de lámina para sellar la cavidad de molde (4, 4'), donde el elemento de sellado (3) está conectado a al menos parte de un borde de la primera pared periférica (7), donde el elemento de molde comprende además al menos una abertura de llenado (9), de manera que la cavidad de molde se puede llenar con el producto alimentario fluido, donde la abertura de llenado (9) comprende una parte hundida en la primera pared periférica (7) del elemento de moldeo (2), que se extiende desde un exterior del elemento de moldeo (2) hasta un interior de la cavidad de molde (4, 4'), caracterizado por el hecho de que dicha parte hundida forma una interrupción en una conexión entre el elemento de sellado (3) y la pared periférica (7).Package (1) for a frozen food product, package comprising: a first mold element (2) provided with at least one mold cavity (4, 4 ') having a base (6) and a first peripheral wall (7 ) extending 5 from the base (6); and a sealing element (3) comprising a sheet material for sealing the mold cavity (4, 4 '), where the sealing element (3) is connected to at least part of an edge of the first peripheral wall ( 7), where the mold element further comprises at least one filling opening (9), so that the mold cavity can be filled with the fluid food product, where the filling opening (9) comprises a sunken part in the first peripheral wall (7) of the molding element (2), which extends from an exterior of the molding element (2) to an interior of the mold cavity (4, 4 '), characterized by the fact that said part sunken forms an interruption in a connection between the sealing element (3) and the peripheral wall (7).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Envase para productos congelados y fabricación de esteContainer for frozen products and manufacture of this

Antecedentes de la invenciónBACKGROUND OF THE INVENTION

Campo de la invenciónField of the invention

[0001] La invención se refiere a un envase para un producto congelado, tal como un líquido congelado. Además, la invención se refiere a un método para la fabricación de tal envase.[0001] The invention relates to a package for a frozen product, such as a frozen liquid. In addition, the invention relates to a method for manufacturing such a package.

Descripción de la técnica relacionadaDescription of the related art

[0002] Los envases para productos congelados son conocidos, por ejemplo, en forma de bolsas de plástico que contienen cubitos de hielo o de recipientes de cartón que contienen bloques de alimento congelado, tal como espinacas o sopa. Tales envases se utilizan para envasar el producto congelado después de la fabricación.[0002] Containers for frozen products are known, for example, in the form of plastic bags containing ice cubes or cardboard containers containing blocks of frozen food, such as spinach or soup. Such containers are used to package the frozen product after manufacture.

[0003] La fabricación de los productos congelados se hace normalmente en un molde, como se describe en la publicación de patente holandesa 1034074. Un líquido, normalmente agua, se congela en un molde que comprende dos partes, dichas partes del molde que comprenden pares de espacios huecos interconectados para formar bloques de hielo. Al separar las partes del molde la una de la otra después de la formación de los bloques de hielo, los bloques de hielo se pueden liberar del molde.[0003] The manufacture of the frozen products is normally done in a mold, as described in the Dutch patent publication 1034074. A liquid, usually water, is frozen in a mold comprising two parts, said parts of the mold comprising pairs of hollow spaces interconnected to form blocks of ice. By separating the mold parts from each other after the formation of the ice blocks, the blocks of ice can be released from the mold.

[0004] Un envase para productos congelados con las características del preámbulo según la reivindicación 1 se conoce a partir de la WO93/07427 A1.[0004] A package for frozen products with the characteristics of the preamble according to claim 1 is known from WO93 / 07427 A1.

[0005] Los bloques de hielo resultantes de tal molde tienen una interconexión que se rompe al liberarlos del molde. Los bloques individuales resultantes luego se envasan en un recipiente o en una bolsa.[0005] The blocks of ice resulting from such a mold have an interconnection that breaks when released from the mold. The resulting individual blocks are then packed in a container or in a bag.

[0006] Una desventaja de envasar bloques de hielo individuales sueltos o bloques de productos congelados en un recipiente o en una bolsa es que el volumen de tal envase no se usa de manera óptima. Habitualmente, los recipientes de cartón utilizados son más grandes de lo necesario para la cantidad de producto congelado que hay en su interior, debido a la orientación aleatoria, es decir desordenada, de los bloques. Este también es el caso de las bolsas usadas. El volumen necesario para el transporte y el almacenamiento es, por lo tanto, mayor que el volumen real del producto transportado o almacenado. Para optimizar la eficiencia de transporte y almacenamiento, el volumen superfluo en estos envases se puede reducir.[0006] A disadvantage of packing loose individual ice blocks or blocks of frozen products in a container or in a bag is that the volume of such a container is not optimally used. Usually, the cardboard containers used are larger than necessary for the amount of frozen product that is inside, due to the random, ie disorderly, orientation of the blocks. This is also the case of used bags. The volume required for transport and storage is therefore greater than the actual volume of the product transported or stored. To optimize transport and storage efficiency, the superfluous volume in these containers can be reduced.

[0007] Por lo tanto, sería deseable proporcionar un envase para un producto congelado que supere las desventajas de los envases conocidos.[0007] Therefore, it would be desirable to provide a package for a frozen product that overcomes the disadvantages of the known packages.

Breve resumen de la invenciónBrief summary of the invention

[0008] Según la invención, se proporciona un envase para un producto congelado con las características según la reivindicación 1, envase que comprende:[0008] According to the invention, there is provided a package for a frozen product with the features according to claim 1, package comprising:

un primer elemento de molde provisto de al menos una cavidad de molde con una base y una primera pared periférica que se extiende desde la base; ya first mold element provided with at least one mold cavity with a base and a first peripheral wall extending from the base; Y

un elemento de sellado para sellar la cavidad de molde,a sealing element to seal the mold cavity,

donde el elemento de sellado está conectado a al menos parte de un borde de la primera pared periférica, donde el elemento de molde comprende además al menos una abertura de llenado, de manera que la cavidad de molde se pueda llenar con el producto alimentario en estado líquido.wherein the sealing element is connected to at least part of an edge of the first peripheral wall, wherein the mold element further comprises at least one filling opening, so that the mold cavity can be filled with the food product in a state liquid.

[0009] El envase está formado por un elemento de molde que tiene al menos una cavidad de molde. La cavidad de molde comprende un espacio de llenado cerrado por una base, una primera pared periférica y el elemento de sellado en el lado opuesto a la base y conectado a al menos parte de la primera pared periférica. La abertura de llenado se utiliza para llenar la cavidad de molde con el producto alimentario en estado líquido. El producto alimentario puede ser agua para la fabricación de trozos de hielo, pero también son posibles una sopa o una pasta. El producto alimentario líquido luego se congelará en la cavidad de molde. El elemento de molde y el elemento de sellado pueden formar una parte de un envase para el producto alimentario cuando éste está en estado sólido o congelado, reduciendo así el volumen del envase de tal producto alimentario.[0009] The package is formed by a mold element having at least one mold cavity. The mold cavity comprises a filling space closed by a base, a first peripheral wall and the sealing element on the side opposite the base and connected to at least part of the first peripheral wall. The filling opening is used to fill the mold cavity with the food product in the liquid state. The food product may be water for making pieces of ice, but a soup or a paste is also possible. The liquid food product will then freeze in the mold cavity. The mold element and the sealing element can form a part of a package for the food product when it is in the solid or frozen state, thus reducing the volume of the package of such food product.

[0010] Según una forma de realización, la abertura de llenado se proporciona en un extremo superior del elemento de molde. La abertura de llenado se proporciona entre el elemento de sellado y la primera pared periférica, preferiblemente en el extremo superior del elemento de moldeo. La abertura de llenado comprende una primera parte hundida en la primera pared periférica del elemento de moldeo, que se extiende desde un exterior del elemento de moldeo hasta un interior de la cavidad de molde, y dicha primera parte hundida forma una interrupción en una conexión entre el elemento de sellado y la pared periférica. La abertura de llenado queda así rodeada por la primera parte hundida y el elemento de sellado. La primera parte hundida puede tener varias formas, como por ejemplo forma de U, forma de "V", o cuadrada o semicircular.[0010] According to one embodiment, the filling opening is provided at an upper end of the mold element. The filling opening is provided between the sealing element and the first peripheral wall, preferably at the upper end of the molding element. The filling opening comprises a first part sunk in the first peripheral wall of the molding element, which extends from an exterior of the molding element to an interior of the mold cavity, and said first sunken part forms an interruption in a connection between the sealing element and the peripheral wall. The filling opening is thus surrounded by the first sunken part and the sealing element. The first sunken part can have various shapes, such as for example U-shape, "V" shape, or square or semicircular shape.

[0011] En otra forma de realización, el elemento de molde dispone de al menos dos cavidades de molde, donde la periferia de cada cavidad de molde dispone de una primera pared periférica. Se prefiere que el elemento de molde disponga de una serie de al menos dos cavidades de molde. La serie de cavidades de molde pueden estar dispuestas como una fila, es decir unas junto a otras, o como una columna, es decir, unas sobre otras. Preferiblemente, las cavidades de molde son adyacentes entre sí de manera que las cavidades de molde adyacentes comparten una parte de la primera pared periférica.[0011] In another embodiment, the mold element has at least two mold cavities, wherein the periphery of each mold cavity has a first peripheral wall. It is preferred that the mold element has a series of at least two mold cavities. The series of mold cavities can be arranged as a row, that is to say one next to another, or as a column, that is to say, one on top of the other. Preferably, the mold cavities are adjacent to each other so that the adjacent mold cavities share a part of the first peripheral wall.

[0012] Según otra forma de realización, el elemento de molde dispone de al menos cuatro cavidades de molde, donde las cavidades de molde están dispuestas en una matriz n x n o una matriz m x n , donde n y m representan el número de columnas y filas, respectivamente. Cuando el elemento de molde comprende una serie de al menos cuatro cavidades de molde, las cavidades de molde también pueden estar dispuestas en una matriz que tiene n columnas y m filas, donde n y m son ambos superiores a 1, de manera que se puede formar un elemento de molde con cuatro cavidades de molde, una matriz de 2x2 con 2 columnas y 2 filas. Para un elemento de molde que tiene nueve cavidades de molde, se puede formar una matriz de 3x3. Para un elemento de molde que tiene 12 cavidades de molde, se podría formar una matriz de 3x4, 4x3, 2x6 o 6x2. Por supuesto, las cavidades de molde en el elemento de molde también podrían formarse como una única fila o una única columna como se ha descrito anteriormente. Preferiblemente, la matriz es una matriz n x n, es decir, tiene un número igual de filas y columnas, es decir, la matriz es una matriz cuadrada, es decir m=n.[0012] According to another embodiment, the mold element has at least four mold cavities, where the mold cavities are arranged in a matrix n x n or a matrix m x n, where n and m represent the number of columns and rows, respectively. When the mold element comprises a series of at least four mold cavities, the mold cavities can also be arranged in a matrix having n columns and m rows, where n and m are both greater than 1, so that an element can be formed mold with four mold cavities, a 2x2 matrix with 2 columns and 2 rows. For a mold element having nine mold cavities, a 3x3 matrix can be formed. For a mold element having 12 mold cavities, a 3x4, 4x3, 2x6 or 6x2 matrix could be formed. Of course, the mold cavities in the mold element could also be formed as a single row or a single column as described above. Preferably, the matrix is an n x n matrix, that is, it has an equal number of rows and columns, that is, the matrix is a square matrix, ie m = n.

[0013] Según otra forma de realización, una parte de la primera pared periférica situada entre las cavidades de molde adyacentes dispone de una segunda parte hundida que se extiende desde una primera cavidad de molde hasta una segunda cavidad de molde, de manera que las cavidades de molde adyacentes están interconectadas. Preferiblemente, el elemento de sellado se extiende sobre la parte hundida, formando así un espacio de conexión comprendido entre la segunda parte hundida y el elemento de sellado, este espacio de conexión que se extiende desde la primera cavidad de molde hasta la segunda cavidad de molde.[0013] According to another embodiment, a part of the first peripheral wall located between the adjacent mold cavities has a second recess that extends from a first mold cavity to a second mold cavity, so that the cavities of adjacent molds are interconnected. Preferably, the sealing element extends over the recess, thus forming a connection space between the second recess and the sealing element, this connection space extending from the first mold cavity to the second mold cavity. .

[0014] Según otra forma de realización, el elemento de molde comprende una segunda pared periférica que incluye al menos una cavidad de molde, donde la primera pared periférica situada entre cavidades de molde adyacentes tiene una altura inferior con respecto a la segunda pared periférica.[0014] According to another embodiment, the mold element comprises a second peripheral wall that includes at least one mold cavity, wherein the first peripheral wall located between adjacent mold cavities has a lower height with respect to the second peripheral wall.

[0015] Las cavidades de molde están delimitadas por una base, una primera pared periférica que se extiende desde la base y el elemento de sellado conectado a la primera pared periférica, formando así un interior de la cavidad de molde. La base de la cavidad de molde y el elemento de sellado forman lados opuestos del elemento de molde. Cuando está en posición vertical, la base de la cavidad de molde y el elemento de sellado opuesto forman planos verticales sustancialmente paralelos. El elemento de molde está delimitado por una segunda pared periférica, que incluye al menos una cavidad de molde. En caso de que el elemento de molde comprenda una serie de cavidades de molde, la segunda pared periférica incluye la serie de cavidades de molde. La segunda pared periférica es preferiblemente más alta que la parte de la primera pared periférica situada entre cavidades de molde adyacentes. El elemento de sellado puede estar conectado entonces a la segunda pared periférica relativamente más alta en los extremos del elemento de molde. Se prefiere que la segunda pared periférica y la primera pared periférica que comprende cavidades de molde y es adyacente a la segunda pared periférica del elemento de molde coincidan. Preferiblemente, la segunda pared periférica y la primera pared periférica que comprende cavidades de molde adyacente a la segunda pared periférica del elemento de molde coinciden, donde el elemento de sellado está conectado a la segunda pared periférica del elemento de molde. La primera pared periférica que comprende cavidades de molde posicionada en un extremo del elemento de molde forma una segunda pared periférica del elemento de molde, que rodea las cavidades de molde provistas en el elemento de molde. La primera pared periférica situada entre cavidades de molde adyacentes tiene una altura inferior con respecto a la segunda pared periférica, y el elemento de sellado está conectado a la segunda pared periférica del elemento de molde.[0015] The mold cavities are delimited by a base, a first peripheral wall extending from the base and the sealing element connected to the first peripheral wall, thus forming an interior of the mold cavity. The base of the mold cavity and the sealing element form opposite sides of the mold element. When in vertical position, the base of the mold cavity and the opposite sealing element form substantially parallel vertical planes. The mold element is delimited by a second peripheral wall, which includes at least one mold cavity. In case the mold element comprises a series of mold cavities, the second peripheral wall includes the series of mold cavities. The second peripheral wall is preferably higher than the part of the first peripheral wall located between adjacent mold cavities. The sealing element can then be connected to the second peripheral wall relatively higher at the ends of the mold element. It is preferred that the second peripheral wall and the first peripheral wall comprising mold cavities and adjacent to the second peripheral wall of the mold element coincide. Preferably, the second peripheral wall and the first peripheral wall comprising mold cavities adjacent the second peripheral wall of the mold element coincide, where the sealing element is connected to the second peripheral wall of the mold element. The first peripheral wall comprising mold cavities positioned at one end of the mold element forms a second peripheral wall of the mold element, which surrounds the mold cavities provided in the mold element. The first peripheral wall located between adjacent mold cavities has a lower height with respect to the second peripheral wall, and the sealing element is connected to the second peripheral wall of the mold element.

[0016] Según otra forma de realización, el envase comprende un segundo elemento de molde conectado al primer elemento de molde. Preferiblemente, el primer y el segundo elemento de molde están conectados en un extremo de cada elemento de molde por una conexión pivotante, de manera que los elementos de sellado, tales como una lámina, de cada elemento de molde quedan enfrentados al pivotar el primer y segundo elemento de molde el uno hacia el otro. De esta manera, el envase puede contener el doble de trozos de productos congelados.[0016] According to another embodiment, the package comprises a second mold element connected to the first mold element. Preferably, the first and second mold element are connected at one end of each mold element by a pivoting connection, so that the sealing elements, such as a sheet, of each mold element are confronted by pivoting the first and second. second mold element towards each other. In this way, the package can contain twice as many chunks of frozen products.

[0017] El elemento de sellado es un material de lámina, tal como una lámina de polietileno (PE) o tereftalato de polietileno (PET). Alternativamente, el elemento de sellado comprende un tercer elemento de molde provisto de al menos una cavidad de molde que tiene una base y una primera pared periférica que se extiende a partir de ella donde el primer y el tercer elemento de molde son simétricos uno con respecto a otro y están conectados a lo largo de al menos parte de los bordes periféricos de las respectivas primeras paredes periféricas. [0017] The sealing element is a sheet material, such as a sheet of polyethylene (PE) or polyethylene terephthalate (PET). Alternatively, the sealing element comprises a third mold element provided with at least one mold cavity having a base and a first peripheral wall extending therefrom where the first and the third mold element are symmetrical one with respect to to another and are connected along at least part of the peripheral edges of the respective first peripheral walls.

[0018] El envase se usa preferiblemente cuando la cavidad de molde se rellena con un producto alimentario congelado. El producto alimentario se introduce en las cavidades de molde en estado líquido y se congela en un dispositivo adecuado según un método adecuado. Como el producto alimentario se congela y permanece congelado durante el uso, las aberturas de llenado se pueden dejar abiertas, es decir, sin cerrar. Alternativamente, las aberturas de llenado se pueden sellar mediante otro elemento de sellado o un material de sellado tal como una cera o una masilla adecuada. Preferiblemente, el envase comprende además un recipiente para contener el elemento de molde que comprende el producto alimentario congelado.[0018] The package is preferably used when the mold cavity is filled with a frozen food product. The food product is introduced into the mold cavities in the liquid state and frozen in a suitable device according to a suitable method. As the food product freezes and remains frozen during use, the filling openings can be left open, that is, not closed. Alternatively, the filling openings can be sealed by another sealing element or a sealing material such as a suitable wax or putty. Preferably, the package further comprises a container for containing the mold element comprising the frozen food product.

[0019] La invención también se refiere a un método para la fabricación de un envase para un producto alimentario con las características según la reivindicación 13, método que comprende:[0019] The invention also relates to a method for manufacturing a package for a food product with the features according to claim 13, which method comprises:

proporcionar un primer elemento de molde y un elemento de sellado, donde el primer elemento de molde comprende al menos una cavidad de molde que tiene una base y una primera pared periférica que se extiende a partir de ella, y al menos una abertura de llenado para llenar la cavidad de molde; y sellar la cavidad de molde del primer elemento de molde conectando el elemento de sellado a al menos parte de un borde periférico de la primera pared periférica.providing a first mold element and a sealing element, wherein the first mold element comprises at least one mold cavity having a base and a first peripheral wall extending therefrom, and at least one filling opening for fill the mold cavity; and sealing the mold cavity of the first mold element by connecting the sealing element to at least part of a peripheral edge of the first peripheral wall.

[0020] La cavidad de molde se sella con el elemento de sellado de manera que se proporciona un espacio de llenado entre la primera pared periférica y el elemento de sellado.[0020] The mold cavity is sealed with the sealing element so that a filling space is provided between the first peripheral wall and the sealing element.

[0021] El método también puede comprender, después del sellado de la cavidad de molde con la abertura de sellado, llenar al menos parcialmente el elemento de molde con un producto líquido a través de la abertura de llenado. La cavidad de molde se llena al menos parcialmente después del sellado de la cavidad de molde y el cierre del espacio de llenado.[0021] The method can also comprise, after sealing the mold cavity with the sealing opening, at least partially filling the mold element with a liquid product through the filling opening. The mold cavity is at least partially filled after the sealing of the mold cavity and the closing of the filling space.

[0022] Según una forma de realización, el método comprende, después del paso de llenado del elemento de molde: la congelación el producto líquido en un dispositivo de refrigeración adecuado para formar un producto congelado en el elemento de molde. Se prefiere que el elemento de molde esté situado de manera que la abertura de llenado esté localizada en un extremo superior del elemento de molde durante el llenado y/o la refrigeración, de manera que el producto líquido permanezca en el elemento de molde. Alternativamente, la abertura de llenado se puede cerrar o sellar con otro elemento de sellado o un material adecuado tal como una cera o masilla después del llenado.[0022] According to one embodiment, the method comprises, after the step of filling the mold element: freezing the liquid product in a suitable cooling device to form a frozen product in the mold element. It is preferred that the mold member is positioned so that the filling opening is located at an upper end of the mold member during filling and / or cooling, so that the liquid product remains in the mold member. Alternatively, the filling opening can be closed or sealed with another sealing element or a suitable material such as a wax or putty after filling.

[0023] Según una forma de realización preferida, el método comprende la inserción del elemento de molde en un recipiente. El producto alimentario congelado en la cavidad de molde permanece en el envase durante el transporte y el almacenamiento y solo se saca para su uso.[0023] According to a preferred embodiment, the method comprises inserting the mold element into a container. The food product frozen in the mold cavity remains in the package during transport and storage and is only removed for use.

Breve descripción de los dibujosBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0024] Las características y ventajas de la invención se apreciarán adicionalmente al remitirse a los dibujos siguientes de un número de formas de realización ejemplares, en los que:[0024] The features and advantages of the invention will be further appreciated by referring to the following drawings of a number of exemplary embodiments, in which:

La Figura 1 muestra una vista de plano de una primera forma de realización del envase según la invención. La Figura 2 muestra una vista en perspectiva del envase de la figura 1.Figure 1 shows a plan view of a first embodiment of the package according to the invention. Figure 2 shows a perspective view of the package of figure 1.

La Figura 3 muestra una vista en perspectiva del envase de las figuras 1 y 2 desde una dirección opuesta a la de la Fig. 2.Figure 3 shows a perspective view of the package of Figures 1 and 2 from an opposite direction to that of Figure 2.

Descripción de formas de realización ilustrativasDescription of illustrative embodiments

[0025] La Figura 1 muestra una vista plana de una primera forma de realización del envase 1 según la invención. El envase 1 comprende un primer y segundo elemento de molde 2, 5 con una serie de cavidades de molde interconectadas 4 y un elemento de sellado 3 para cerrar las cavidades 4. Cada cavidad de molde 4 comprende una base 6, véase la figura 3, y una primera pared periférica 7 que se extiende desde la base 6. El elemento de molde 2 está rodeado por una segunda pared periférica 8, que coincide con la primera pared periférica 7 de las cavidades de molde 4' posicionada en uno de los extremos del elemento de molde 2, es decir, en los extremos del elemento de molde la primera pared periférica 7 forma la segunda pared periférica 8 del elemento de molde 2, 5. Pares de cavidades de molde 4, 4' que son adyacentes entre sí comparten una primera pared periférica 7. El elemento de sellado 3, mostrado aquí como una lámina, está conectado a la primera pared periférica 7 de las cavidades de molde 4 y a la segunda pared periférica 8 del elemento de molde. La segunda pared periférica 8 está provista en un lado de una serie de aberturas de llenado 9 para llenar las cavidades de molde 4, 4' selladas con una sustancia adecuada. La abertura de llenado 9 es una primera parte hundida de la pared periférica 7, como se muestra en la figura 2. Para permitir el flujo de la sustancia hasta las cavidades de molde 4 que no tienen tal abertura de llenado 9, la primera pared periférica 7 dispone de una segunda parte hundida 10 que se extiende desde una primera cavidad de molde 4' hasta una segunda cavidad de molde 4, de manera que las cavidades de molde adyacentes 4 ,4' están interconectadas. El elemento o lámina de sellado 3 se extiende por la segunda parte hundida 10, formando así un espacio de conexión 11 comprendido entre la segunda parte hundida 10 de la primera pared periférica 7 y la lámina 3, dicho espacio de conexión 11 que se extiende desde la primera cavidad de molde 4' hasta la segunda cavidad de molde 4. Espacios de conexión similares 11 están provistos entre pares de cavidades de molde adyacentes 4, 4'.[0025] Figure 1 shows a plan view of a first embodiment of the package 1 according to the invention. The package 1 comprises a first and a second mold element 2, 5 with a series of interconnected mold cavities 4 and a sealing element 3 for closing the cavities 4. Each mold cavity 4 comprises a base 6, see Figure 3, and a first peripheral wall 7 extending from the base 6. The mold element 2 is surrounded by a second peripheral wall 8, which coincides with the first peripheral wall 7 of the mold cavities 4 'positioned at one end of the mold. mold element 2, that is, at the ends of the mold element the first peripheral wall 7 forms the second peripheral wall 8 of the mold element 2, 5. Pairs of mold cavities 4, 4 'which are adjacent to each other share a first peripheral wall 7. The sealing element 3, shown here as a sheet, is connected to the first peripheral wall 7 of the mold cavities 4 and to the second peripheral wall 8 of the mold element. The second peripheral wall 8 is provided on one side with a series of filling openings 9 for filling the mold cavities 4, 4 'sealed with a suitable substance. The filling opening 9 is a first recessed part of the peripheral wall 7, as shown in Figure 2. To allow the flow of the substance to the mold cavities 4 that do not have such filling opening 9, the first peripheral wall 7 has a second sunken part 10 extending from a first mold cavity 4 'to a second mold cavity 4, so that the adjacent mold cavities 4, 4' are interconnected. The sealing element or sheet 3 extends through the second sunken part 10, thus forming a connection space 11 comprised between the second sunken part 10 of the first peripheral wall 7 and sheet 3, said connection space 11 extending from the first mold cavity 4 'to the second mold cavity 4. Similar connection spaces 11 are provided between pairs of adjacent mold cavities 4, 4' .

[0026] El segundo elemento de molde 5 tiene una forma similar a la del primer elemento de molde 2 y está conectado al primer elemento de molde 2 mediante una pieza de conexión pivotante 12. De esta manera, el primer y el segundo elemento de molde 2, 5 se pueden hacer pivotar entre sí de manera que los lados provistos de la lámina 3 estén orientados o bien el uno hacia el otro, como se muestra en la figura 3, o bien orientados uno al contrario del otro. El envase 1 también puede contener solo un elemento de molde 2 como se describe aquí.[0026] The second mold member 5 has a shape similar to that of the first mold element 2 and is connected to the first mold member 2 by a pivoting connecting piece 12. In this way, the first and second mold element 2, 5 can be pivoted relative to one another so that the sides provided with the sheet 3 are oriented towards each other, as shown in FIG. 3, or oriented one opposite the other. The package 1 may also contain only one mold element 2 as described herein.

[0027] El envase 1 se fabrica por sellado de las cavidades de molde 4, 4' del elemento de molde 2, 5 con la lámina 3 conectando la lámina a los bordes de la primera pared periférica 7 que rodea las cavidades de molde 4, 4' y la segunda pared periférica 8 que rodea el elemento de molde 2, 5. Después, las cavidades de molde 4, 4' se llenan a través de las aberturas de llenado 9 proporcionadas en un extremo del elemento de molde como una primera parte hundida de la segunda pared periférica 8. Las cavidades de molde adyacentes a las cavidades de molde al final del elemento de molde provisto de las aberturas de llenado 9 se llenan con un producto alimentario líquido a través de los espacios de conexión 11 que interconectan las cavidades de molde adyacentes. Después del llenado de las cavidades de molde 4, 4', el envase 1 se coloca en un dispositivo de refrigeración para congelar el producto alimentario. El producto alimentario pueden ser un líquido, tal como agua, una bebida o una sopa, pero puede también ser una pasta o emulsión, tal como pasta de espinacas.[0027] The container 1 is manufactured by sealing the mold cavities 4, 4 'of the mold element 2, 5 with the sheet 3 connecting the sheet to the edges of the first peripheral wall 7 surrounding the mold cavities 4, 4 'and the second peripheral wall 8 surrounding the mold element 2, 5. Then, the mold cavities 4, 4' are filled through the filling openings 9 provided at one end of the mold element as a first part. depressed of the second peripheral wall 8. The mold cavities adjacent to the mold cavities at the end of the mold element provided with the filling openings 9 are filled with a liquid food product through the connecting spaces 11 interconnecting the cavities of adjacent molds. After filling of the mold cavities 4, 4 ', the package 1 is placed in a cooling device to freeze the food product. The food product can be a liquid, such as water, a beverage or a soup, but it can also be a paste or emulsion, such as spinach paste.

[0028] Como el producto alimentario se congela, el elemento de molde 2, 5 solo se llena parcialmente para permitir la expansión del producto alimentario mientras se congela y para evitar que el envase estalle y haya consiguientes fugas. Las aberturas 9 de llenado sirven como salidas de aire durante el proceso de congelación.[0028] As the food product freezes, the mold element 2, 5 is only partially filled to allow the expansion of the food product while it is frozen and to prevent the container from bursting and consequent leaks. The filling openings 9 serve as air outlets during the freezing process.

[0029] De este modo, la invención se ha descrito en referencia a ciertas formas de realización mencionadas anteriormente. Se reconocerá que se pueden hacer muchas modificaciones además de las anteriormente descritas a las estructuras y técnicas descritas en este documento sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Por consiguiente, aunque se han descrito formas de realización específicas, estas son solo ejemplos y no son limitativas del alcance de la invención tal y como se define por las reivindicaciones anexas.[0029] In this way, the invention has been described with reference to certain embodiments mentioned above. It will be recognized that many modifications other than those described above can be made to the structures and techniques described herein without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, although specific embodiments have been described, these are only examples and are not limiting of the scope of the invention as defined by the appended claims.

Lista de partesList of parts

[0030][0030]

1. Envase1. Packaging

2. Primer elemento de molde2. First mold element

3. Elemento de sellado/lámina3. Sealing element / foil

4. Cavidad de molde4. Mold cavity

4'. Cavidad de molde en un extremo del elemento de molde4'. Mold cavity at one end of the mold element

5. Segundo elemento de molde5. Second mold element

6. Base del elemento de molde6. Base of the mold element

7. Primera pared periférica de cavidad de molde7. First peripheral wall of mold cavity

8. Segunda pared periférica de elemento de molde8. Second peripheral wall of mold element

9. Abertura de llenado9. Fill opening

10. Segunda parte hundida10. Second part sunk

11. Espacio de conexión11. Connection space

12. Pieza de conexión pivotante 12. Pivoting connection piece

Claims

1. Package (1) for a frozen food product, package comprising:

a first mold element (2) provided with at least one mold cavity (4, 4 ') having a base (6) and a first peripheral wall (7) extending from the base (6); Y

a sealing element (3) comprising a sheet material for sealing the mold cavity (4, 4 '), wherein the sealing element (3) is connected to at least part of an edge of the first peripheral wall (7). ), wherein the mold element further comprises at least one filling opening (9), so that the mold cavity can be filled with the fluid food product, where the filling opening (9) comprises a part sunken in the first peripheral wall (7) of the molding element (2), which extends from an exterior of the molding element (2) to an interior of the mold cavity (4, 4 '), characterized in that said sunken part it forms an interruption in a connection between the sealing element (3) and the peripheral wall (7).

The package (1) according to claim 1, wherein the filling opening (9) is provided between the sealing element (3) and the first peripheral wall (7) at the upper end of the molding element.

Packaging (1) according to any of the preceding claims, wherein the mold element (2) has at least two mold cavities (4, 4 '), where the periphery of each mold cavity has a first peripheral wall (7) and where the mold cavities are adjacent to each other so that the adjacent mold cavities share a part of the first peripheral wall.

Packaging (1) according to claim 3, wherein the first peripheral wall (7) between the adjacent mold cavities (4, 4 ') has a recess (10) extending from a first mold cavity to a second mold cavity, so that the adjacent mold cavities are interconnected.

The container (1) according to claim 4, wherein the sealing element (3) extends over the recess (10), thus forming a connection space (11) comprised between the recessed part of the first peripheral wall (7). ) and the sealing element (3), wherein this connection space (11) extends from the first mold cavity to the second mold cavity.

6. Packaging (1) according to any of claims 3-5, wherein the first peripheral wall (7) comprising mold cavities (4, 4 ') positioned at one end of the mold element forms a second peripheral wall (8) of the mold element, which surrounds the mold cavities provided in the mold element.

The container (1) according to claim 6, wherein the first peripheral wall (7) located between adjacent mold cavities (4, 4 ') has a lower height with respect to the second peripheral wall (8), and where the element (3) sealing is connected to the second peripheral wall (8) of the mold element (2).

The package (1) according to any of the preceding claims, comprising a second mold element (5) connected to the first mold element (2) and wherein the first and second mold element are connected at one end of each element of mold by a pivoting connection (12), so that the sealing elements (3) of each mold element are oriented towards each other as the first and second mold elements pivot toward each other.

9. Packaging (1) according to any of claims 1-7, wherein the sealing element (3) comprises a third mold element provided with at least one mold cavity having a base and a first peripheral wall extending to from this, where the first and third mold elements are symmetrical with respect to each other and are connected along at least part of the peripheral edges of the respective first peripheral walls (7).

10. Packaging (1) according to any of the preceding claims, wherein the mold cavity (4, 4 ') is filled with a frozen food product.

The package (1) according to claim 10, further comprising a container for containing the mold element comprising the frozen food product.

12. Method for manufacturing a package (1) for a food product according to any of the preceding claims, method comprising:

providing a first mold element (2) and a sealing element (3), wherein the first mold element (2) comprises at least one mold cavity (4, 4 ') having a base and a first peripheral wall ( 7) extending therefrom, and at least one filling opening (9) for filling the mold cavity;

sealing the mold cavity (4, 4 ') of the first mold element (2) by connecting the sealing element (3) to at least part of a peripheral edge of the first peripheral wall (7); Y

at least partially filling the mold element (2) with a liquid product.

The method according to claim 12, comprising, after the filling step of the mold element (2): freezing the liquid product in a suitable cooling device to form a frozen product in the mold element (2).