ES2687438T3 - Aparato a gas con válvula - Google Patents
Aparato a gas con válvula Download PDFInfo
- Publication number
- ES2687438T3 ES2687438T3 ES14382403.5T ES14382403T ES2687438T3 ES 2687438 T3 ES2687438 T3 ES 2687438T3 ES 14382403 T ES14382403 T ES 14382403T ES 2687438 T3 ES2687438 T3 ES 2687438T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- mobile assembly
- valve
- reel
- shaft
- manual actuator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0644—One-way valve
- F16K31/0655—Lift valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/0254—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor being operated by particular means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/003—Actuating devices; Operating means; Releasing devices operated without a stable intermediate position, e.g. with snap action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0644—One-way valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0644—One-way valve
- F16K31/0668—Sliding valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/08—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet
- F16K31/082—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet using a electromagnet and a permanent magnet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/08—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet
- F16K31/084—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet the magnet being used only as a holding element to maintain the valve in a specific position, e.g. check valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/56—Mechanical actuating means without stable intermediate position, e.g. with snap action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K35/00—Means to prevent accidental or unauthorised actuation
- F16K35/02—Means to prevent accidental or unauthorised actuation to be locked or disconnected by means of a pushing or pulling action
- F16K35/022—Means to prevent accidental or unauthorised actuation to be locked or disconnected by means of a pushing or pulling action the locking mechanism being actuated by a separate actuating element
- F16K35/025—Means to prevent accidental or unauthorised actuation to be locked or disconnected by means of a pushing or pulling action the locking mechanism being actuated by a separate actuating element said actuating element being operated manually (e.g. a push-button located in the valve actuator)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
- F23K5/002—Gaseous fuel
- F23K5/007—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
- F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24C3/122—Arrangement or mounting of control or safety devices on stoves
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/06—Control of flow characterised by the use of electric means
- G05D7/0617—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials
- G05D7/0629—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means
- G05D7/0635—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means by action on throttling means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K2900/00—Special features of, or arrangements for fuel supplies
- F23K2900/05002—Valves for gaseous fuel supply lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/22—Fuel valves cooperating with magnets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/24—Valve details
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/1842—Ambient condition change responsive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
Aparato a gas que comprende una válvula de corte (100, 100') para abrir o cerrar un flujo de gas, y una unidad de control (200) que acciona eléctricamente la válvula de corte (100, 100'), comprendiendo la válvula de corte (100; 100') un orificio de cierre (110), un miembro de cierre (120) que coopera con el orificio de cierre (110) para abrir y cerrar el paso de gas, y un actuador electromagnético (130, 130') accionado por la unidad de control (200), que comprende un conjunto móvil (131, 131') que está unido al miembro de cierre (120), desplazándose el miembro de cierre (120) solidario con el conjunto móvil (131, 131'), y medios electromagnéticos (137, 137') asociados magnéticamente con el conjunto móvil (131, 131'), que permiten provocar el cambio de posición del conjunto móvil (131, 131'), comprendiendo también la válvula de corte (100; 100') un actuador manual (140) configurado para desplazar el conjunto móvil (131, 131') junto con el miembro de cierre (120) para cerrar el flujo de gas, y comprendiendo una posición de apertura en la que está desacoplado del conjunto móvil (131, 131'), caracterizado porque el actuador manual (140) está también configurado para desplazar el conjunto móvil (131, 131') junto con el miembro de cierre (120) para abrir el flujo de gas, estando acoplado dicho actuador manual (140) al conjunto móvil (131, 131') para desplazar dicho conjunto móvil (131, 131') para abrir el flujo de gas, pudiendo de esa manera el actuador electromagnético (130, 130') actuar sobre el miembro de cierre (120) para provocar su cierre al ser alimentados los medios electromagnéticos (137, 137') con pulsos eléctricos
Description
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
“Aparato a gas con valvula”
SECTOR DE LA TECNICA
La presente invencion se relaciona con aparatos a gas, tanto aparatos que consumen gas, como aparatos que distribuyen gas.
ESTADO ANTERIOR DE LA TECNICA
Se conocen aparatos a gas que emplean valvulas de corte para permitir el paso o no de un flujo de gas, y que comprenden una unidad de control que acciona electricamente la valvula de corte para abrir o cerrar el flujo de gas.
En el documento US6289792 B1 se describe un aparato de coccion a gas que comprende una tubena principal de gas conectada a un suministro de gas externo, una valvula de corte dispuesta en dicha tubena principal para abrir o cerrar el flujo de gas, y una unidad de control que acciona electricamente la valvula de corte para abrir o cerrar el flujo de gas.
US4543974A describe una valvula de gas segun el preambulo de la reivindicacion 1.
EXPOSICION DE LA INVENCION
El objeto de la invencion es el de proporcionar un aparato a gas tal y como se describe en las reivindicaciones.
El aparato a gas de la invencion comprende una valvula de corte para abrir o cerrar un flujo de gas, y una unidad de control que acciona electricamente la valvula de corte para abrir o cerrar el flujo de gas. La valvula de corte comprende un orificio de cierre, un miembro de cierre que coopera con el orificio de cierre para abrir y cerrar el paso de gas, y un actuador electromagnetico accionado por la unidad de control que comprende un conjunto movil que esta unido al miembro de cierre, desplazandose el miembro de cierre solidario con el conjunto movil. El actuador electromagnetico tambien comprende medios electromagneticos que estan asociados magneticamente con el conjunto movil, y permiten provocar el cambio de posicion del conjunto movil al ser alimentados con pulsos electricos. La valvula de corte tambien comprende un actuador manual para desplazar el conjunto movil junto con el miembro de cierre para abrir o cerrar el flujo de gas, comprendiendo dicho actuador manual una posicion de apertura en la que esta desacoplado del conjunto movil, pudiendo de esa manera el actuador electromagnetico actuar sobre el miembro de cierre para provocar su cierre.
La valvula de corte de la invencion comprende un actuador electromagnetico y un actuador manual en un unico dispositivo, siendo la valvula de corte una valvula biestable, esto es, abriendo y cerrando el paso de gas mediante pulsos electricos de diferente polaridad, y manteniendo el miembro de cierre en posicion de apertura del paso de gas ante la ausencia de alimentacion electrica en el actuador electromagnetico. A esto se anade un actuador manual que permite abrir y cerrar el paso de gas. Dicho actuador manual tiene como caractenstica principal que cuando se encuentra en la posicion de apertura, se encuentra desacoplado del conjunto movil, y asf ya no es preponderante en la posicion del miembro de cierre. Este desacoplamiento permite actuar al actuador electromagnetico sobre el conjunto movil, que es solidario al miembro de cierre, y mediante el envfo de un pulso electrico puede mover dicho conjunto movil y llevar al miembro de cierre a la posicion de cierre.
De esta forma, la valvula de corte puede actuar como un dispositivo de emergencia, actuando el usuario sobre el actuador manual para la apertura, y sobre todo para el cierre de la valvula, cuando de forma urgente necesita cerrar el paso de gas y no dispone el aparato a gas de energfa electrica. Tambien cuando el actuador manual esta en la posicion de apertura, se puede cerrar la valvula accionando el actuador electromagnetico. De la misma forma, cuando la valvula de corte esta en la posicion de cierre, no se puede abrir por medios electricos, ya que el actuador manual tiene una posicion preponderante.
Estas y otras ventajas y caractensticas de la invencion se haran evidentes a la vista de las figuras y de la descripcion detallada de la invencion.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
La figura 1 muestra una vista esquematica de una realizacion de un aparato a gas segun la invencion, que en este caso se corresponde con una encimera a gas.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
La figura 2 muestra una vista esquematica de algunos componentes de una primera realizacion del circuito de gas del aparato a gas de la figura 1.
La figura 3 muestra una vista esquematica de algunos componentes de una segunda realizacion del circuito de gas del aparato a gas de la figura 1.
La figura 4 muestra una representacion esquematica, a modo de bloques, del aparato a gas de la invencion con el circuito de gas de la figura 2.
La figura 5 muestra una vista en seccion de una primera realizacion de la valvula de corte empleada en un aparato a gas segun la invencion, estando la valvula de corte cerrada y el actuador manual en una posicion de cierre.
La figura 6 muestra una vista en seccion de la valvula de corte de la figura 5, estando la valvula de corte abierta y el actuador manual en una posicion de apertura.
La figura 7 muestra una vista en seccion de la valvula de corte de la figura 5, estando la valvula de corte cerrada y el actuador manual en una posicion de apertura, despues de una actuacion del actuador electromagnetico.
La figura 8 muestra una vista en seccion de una segunda realizacion de la valvula de corte empleada en un aparato a gas segun la invencion, estando la valvula de corte cerrada y el actuador manual en una posicion de cierre.
La figura 9 muestra una vista en seccion de la valvula de corte de la figura 8, estando la valvula de corte abierta y el actuador manual en una posicion de apertura.
La figura 10 muestra una vista en seccion de la valvula de corte de la figura 8, estando la valvula de corte cerrada y el actuador manual en una posicion de apertura, despues de una actuacion del actuador electromagnetico.
EXPOSICION DETALLADA DE LA INVENCION
La figura 1 muestra una vista esquematica de una realizacion de un aparato a gas segun la invencion, que en este caso se corresponde con una encimera a gas 400, pero que en otras realizaciones (no mostradas en las figuras) se corresponde con aparatos que consumen gas, como por ejemplo hornos a gas, barbacoas o calentadores a gas, o con aparatos que distribuyen gas, como por ejemplo lmeas de distribucion de gas en una casa, o lmeas de distribucion de gas generales en una poblacion, o entre poblaciones.
La figura 2 muestra una vista esquematica de algunos componentes de una primera realizacion del circuito de gas del aparato a gas 400 de la figura 1. El aparato a gas 400 comprende en esta realizacion cuatro quemadores 10 donde se prende una llama, una entrada principal del gas a traves de la cual se introduce el gas en el aparato a gas 400, cuatro valvulas de regulacion 20 accionadas electricamente para regular el flujo de gas hacia los quemadores 10, cuatro conductos de salida que comunican las valvulas de regulacion 20 con los quemadores 10, por los que circula el flujo del gas desde las valvulas de regulacion 20 hasta los quemadores 10 correspondientes, y un conducto de entrada que comunica las valvulas de regulacion 20 con la entrada principal del gas, por el que circula el flujo del gas desde dicha entrada principal hasta las valvulas de regulacion 20.
En este conducto de entrada esta dispuesta una valvula de seguridad 30 en una posicion anterior a las valvulas de regulacion 20, y entre la entrada principal del gas y la valvula de seguridad 30 esta dispuesta una valvula de corte 100, 100'. La valvula de seguridad 30 es una electrovalvula de seguridad que actua cuando hay un corte de suministro electrico, cerrando el paso del gas. Se trata de una exigencia normativa de seguridad, ya que como dichas valvulas de seguridad 30 son valvulas automaticas de corte, gobernadas electricamente, tiene que haber una segunda valvula de corte.
La figura 3 muestra una vista esquematica de algunos componentes de una segunda realizacion del circuito de gas del aparato a gas 400 de la figura 1. En esta segunda realizacion el circuito de gas es practicamente identico al circuito de gas de la figura 2, con la diferencia que en esta segunda realizacion en lugar de valvulas de regulacion 20, se han dispuesto grifos de gas con seguridad de llama. En este caso, al ser los grifos de gas de accion manual, con una valvula de corte es suficiente.
Con referencia a la figura 4, se muestra una representacion esquematica, a modo de bloques, del aparato a gas 400 de la invencion con el circuito de gas de la figura 2. El aparato a gas 400 comprende ademas una unidad de control 200 que acciona electricamente, en este caso, las valvulas de regulacion 20. La unidad de control 200 recibe las ordenes que el usuario introduce a traves de un interfaz de usuario (no representado en las figuras), y actua sobre las valvulas de regulacion 20 en funcion de las ordenes recibidas para regular asf el flujo de gas hacia los quemadores 10 correspondientes. La valvula de corte 100, 100' se corresponde con una valvula de dos posiciones
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
del tipo ON - OFF, de tal manera que cuando esta en la posicion OFF impide el paso de gas hacia las valvulas de control 20 y por lo tanto hacia los quemadores 10.
Las figuras 5 y 8 muestran una vista en seccion de una primera y una segunda realizacion respectivamente de la valvula de corte 100, 100' empleada en el aparato a gas 400 segun la invencion. La valvula de corte 100, 100' comprende una entrada 40, 40' de gas a traves de la cual recibe el gas desde una fuente externa, una salida 50, 50' de gas a traves de la cual sale el gas de la valvula 100, 100', un orificio de cierre 110 a traves del cual se comunica la salida 50, 50' con la entrada 40, 40', y llega a la salida 50, 50' gas procedente de la entrada 40, 40', un miembro de cierre 120 que en una posicion de cierre obtura o cierra el orificio de cierre 110 impidiendo el paso de gas hacia la salida 50, 50', y que en una posicion de apertura no coopera con el orificio de cierre 110, no impidiendo dicho paso de gas, y un actuador electromagnetico 130, 130' accionado por la unidad de control 200 que actua sobre el miembro de cierre 120 para provocar su cambio de posicion.
La valvula de corte 100, 100' comprende un cuerpo 101 que incorpora la entrada 40, 40', la salida 50, 50', el orificio de cierre 110, un conducto de entrada 60, 60' que comunica la entrada 40, 40' con el orificio de cierre 110, y un conducto de salida 70, 70' que comunica el orificio de cierre 110 con la salida 50, 50'. El orificio de cierre 110 y parte del conducto de entrada 60, 60' son accesibles desde el exterior del cuerpo 101, y la valvula 100, 100' comprende una carcasa 80, 80' que esta unida al cuerpo 101 y que cierra el acceso desde el exterior a dicha parte del conducto de entrada 60, 60' y al orificio de cierre 110, y un miembro de sellado 90, 90' para cerrar de manera estanca la zona de union entre el cuerpo 101 y la carcasa 80. En la valvula de corte 100 mostrada en la figura 5 el cuerpo 101 delimita un primer recinto en el interior de la valvula de corte 100, y entre el cuerpo 101 y la carcasa 80 se delimita un segundo recinto en el interior de la valvula 100 donde se aloja el actuador electromagnetico 130, estando el segundo recinto comunicado en todo momento con el primer recinto. En la valvula de corte 100' mostrada en la figura 8 el actuador electromagnetico 130' esta alojado en el exterior del cuerpo 101 y de la carcasa 80', estando el segundo recinto comunicado en todo momento con el primer recinto.
El actuador electromagnetico 130, 130' de la valvula de corte 100, 100' comprende un conjunto movil 131, 131' que esta unido al miembro de cierre 120, desplazandose el miembro de cierre 120 solidario con el conjunto movil 131, 131'. El actuador electromagnetico 130, 130' tambien comprende medios electromagneticos 137, 137' asociados magneticamente con el conjunto movil 130, 130', que permiten provocar el cambio de posicion del conjunto movil 130, 130' al ser alimentados con pulsos electricos de diferente polaridad. Los medios electromagneticos 137, 137' del actuador electromagnetico 130, 130' comprenden una armadura estatica 132, 132', un iman permanente 133, 133' estatico, y una bobina 134, 134'. El conjunto movil 131, 131' esta asociado con libertad de desplazamiento a la armadura estatica 132, 132', y la bobina 134, 134' coopera con el iman permanente 133, 133' en funcion de su alimentacion para que el conjunto movil 131, 131' se desplace y provoque asf el cambio de posicion del miembro de cierre 120.
La valvula de corte 100, 100' comprende en estas realizaciones un resorte 180 que esta acoplado por un primer extremo a una parte fija de la valvula de corte 100, 100', y esta acoplado por un segundo extremo al miembro de cierre 120, comprimiendose o descomprimiendose cuando el miembro de cierre 120 cambia de posicion. En las realizaciones de la valvula de corte 100, 100' mostradas el resorte 180 obliga a que el miembro de cierre 120 este en una posicion de cierre.
En la valvula de corte 100 mostrada en la figura 5, el conjunto movil 131 comprende un carrete 136 asociado con libertad de desplazamiento a la armadura estatica 132, y la bobina 134 esta arrollada y unida al carrete 136, estando el carrete 136 fijado por un extremo al miembro de cierre 120. La armadura estatica 132 comprende un primer miembro que comprende un tramo circular y un tramo cilmdrico que se prolonga centralmente y perpendicularmente desde el tramo circular, y un segundo miembro anular. El tramo cilmdrico esta alojado al menos parcialmente en el carrete 136, estando el carrete 136 asociado a la armadura 132 mediante el primer miembro. El segundo miembro es atravesado por el carrete 136, por la bobina 134 arrollada y fijada al carrete 136 y por el tramo cilmdrico del primer miembro. El iman permanente 133 permanece sujeto y estatico entre ambos miembros de la armadura 132, que mantienen ademas su posicion con la ayuda del campo magnetico permanente generado por el iman permanente 133. El iman permanente 133 tiene una forma anular, y, al igual que el segundo miembro de la armadura 132, es atravesado por el carrete 136, por la bobina 134 arrollada y fijada al carrete 136 y por el tramo cilmdrico del primer miembro. El miembro de cierre 120 esta, al menos parcialmente, encajado por presion en el carrete 136, estando asf unido a dicho carrete 136.
En la valvula de corte 100' mostrada en la figura 8, el actuador electromagnetico 130' comprende un carrete 136' asociado estatico con la armadura estatica 132', y la bobina 134' esta arrollada y unida al carrete 136', formando la bobina 134' y el carrete 136' un solenoide que esta asociado con libertad de desplazamiento a la armadura, estando el miembro de cierre 120 fijado por un extremo al conjunto movil 131, estando el conjunto movil 131' alojado en el interior del carrete 136'. La armadura estatica 132' comprende un primer miembro que rodea el conjunto formado por el carrete 136' y la bobina 134', y un segundo miembro que es la carcasa 80', estando dispuesto el iman permanente 133' entre el primer y segundo miembro de la armadura 132'.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
La valvula de corte 100, 100' se corresponde con una valvula de cierre biestable, de tal manera que el miembro de cierre 120 cambia de posicion cuando la bobina 134, 134' es alimentada y mantiene su posicion ante la ausencia de alimentacion de la bobina 134, 134', siendo suficiente con un pulso de alimentacion para provocar el cambio de posicion y dependiendo la direccion del desplazamiento del elemento movil de la polaridad de dicho pulso. El conjunto movil 131, 131' del actuador electromagnetico 130, 130' de la valvula de corte 100, 100' comprende una primera pieza ferromagnetica 135, 135', que permite convertir la valvula de corte 100, 100' en biestable. La primera pieza ferromagnetica 135, 135' esta fijada al conjunto movil 131, 131', adhiriendose dicha primera pieza ferromagnetica 135, 135' al iman permanente 133, 133' ya que esta posicionada de tal manera que cuando se alimenta la bobina 134, 134', la primera pieza ferromagnetica 135, 135' queda dentro del campo magnetico resultante de la cooperacion entre los campos magneticos del iman permanente 133, 133' y de la propia bobina 134, 134' . Asf, debido a sus propiedades ferromagneticas, cuando el miembro de cierre 120 pasa a la posicion de apertura debido a la alimentacion de bobina 134, 134' la primera pieza ferromagnetica 135, 135' es atrafda por el iman permanente 133, 133', permaneciendo asf incluso ante la ausencia de alimentacion de la bobina 134, 134' (el campo magnetico del iman permanente 133, 133' es suficiente para mantenerla asf por sf solo). De esta manera se consigue un comportamiento biestable en la valvula 100, 100'.
En la valvula de corte 100 mostrada en la figura 5 la primera pieza ferromagnetica 135 esta alojada y fijada en el interior del carrete 136. En otra realizacion de esta valvula 100 (no mostrada en las figuras) el conjunto movil 131 de la valvula 100 comprende una primera pieza ferromagnetica 135 que esta dispuesta en el interior del carrete 136, y una segunda pieza ferromagnetica que es atravesada por dicho carrete 136, estando la primera pieza ferromagnetica 135 y la segunda pieza ferromagnetica fijadas al carrete 136. La primera pieza ferromagnetica 135 se corresponde preferentemente con un disco y la segunda pieza ferromagnetica se corresponde preferentemente con una pieza anular, y son concentricas con respecto a un eje central del carrete.
En la valvula de corte 100' mostrada en la figura 8 el conjunto movil 131' es un nucleo ferromagnetico que forma la primera pieza ferromagnetica 135', estando el miembro de cierre 120 fijado a un extremo del conjunto movil 131', y estando el conjunto movil 131' alojado en el interior del carrete 136'.
La primera pieza ferromagnetica 135, 135' (o las dos piezas ferromagneticas) pueden comprender una temperatura de Curie seleccionada a proposito, para aportar una seguridad termica. Cuando se alcanza la temperatura de Curie en los alrededores de la primera pieza ferromagnetica 135, 135', dicha primera pieza ferromagnetica 135, 135' pierde sus propiedades ferromagneticas y deja de estar atrafdas por al iman permanente 133, 133', provocando el resorte 180 que el miembro de cierre 120 retorne a su posicion de cierre aun cuando no se haya alimentado la bobina 134, 134' con un pulso de corriente. En la valvula de corte 100' el iman permanente 133' tambien puede ser una pieza ferromagnetica con la temperatura de Curie baja. La temperatura de Curie puede estar comprendida por ejemplo entre 90°C y 130°C, que se corresponde con la temperatura que se puede alcanzar en el entorno de la valvula 100, 100' cuando la misma (y/o el aparato donde esta montada) esta trabajando en condiciones normales. Si se supera esta temperatura se interpreta que ocurre alguna anomalfa (incendio por ejemplo), y se cierra el paso de gas a traves de la valvula 100, 100' para evitar posibles danos mayores. La eleccion de la temperatura de Curie podna ser tambien diferente, dependiendo del entorno donde este previsto el uso de la valvula de corte 100, 100'. El iman permanente movil 150 y el iman permanente 133 de la valvula de corte 100 son de neodimio o samario que soportan altas temperaturas.
La valvula de corte 100, 100' tambien comprende un actuador manual 140 para desplazar el conjunto movil 131, 131' junto con el miembro de cierre 120 para abrir o cerrar el flujo de gas, comprendiendo dicho actuador manual 140 una posicion de apertura en la que esta desacoplado del conjunto movil 131, 131', pudiendo de esa manera el actuador electromagnetico 130, 130' actuar sobre el conjunto movil 131, 131' para provocar el cierre del miembro de cierre 120. El actuador manual 140 esta dispuesto en la valvula de corte 100, 100' junto con el actuador electromagnetico 130, 130', introduciendose en dicha valvula de corte 100, 100' a traves de la carcasa 80, 80'.
Para que el actuador manual 140 pueda ademas de cerrar el paso de gas, abrirlo, dicho actuador manual comprende un iman permanente movil 150, aunque en otras realizaciones (no mostradas en las figuras) podna comprender un elemento de acoplamiento mecanico entre el actuador manual 140 y el conjunto movil 131, 131'. El iman permanente movil 150 esta acoplado al conjunto movil 131, 131', y se desplaza solidario con dicho conjunto movil 131, 131' al actuar el actuador manual 140 para abrir y cerrar el paso de gas. Cuando el actuador manual 140 alcanza la posicion de apertura, y el miembro de cierre 120 abre el paso de gas, el iman permanente movil 150 se desacopla del conjunto movil 131, 131'.
El miembro de cierre 120 tiene una posicion de cierre en donde cierra el orificio de cierre 110, y el conjunto movil 131, 131' tiene un primer recorrido a partir de dicha posicion de cierre. Este primer recorrido esta limitado en la realizacion mostrada de la valvula 100 por el tramo circular del primer miembro de la armadura 132, y esta limitado en la realizacion mostrada de la valvula 100' por un tope del actuador manual 140. Al final del primer recorrido del conjunto movil 131, 131' la primera pieza ferromagnetica 135, 135' se adhiere magneticamente al iman permanente 133, 133', y mantiene su posicion ante la ausencia de alimentacion de la bobina 134, 134', siendo suficiente con un pulso de alimentacion para provocar el cambio de posicion.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
El actuador manual 140 tiene un segundo recorrido entre dicha posicion de cierre y la posicion de apertura de dicho actuador manual 140, estando limitado este segundo recorrido por un medio de posicionamiento 160. El iman permanente movil 150 esta fijado a la primera pieza ferromagnetica 135, 135' durante el primer recorrido del conjunto movil 131, 131'. El segundo recorrido tiene un mayor desplazamiento que el primer recorrido, de forma que al alcanzar el actuador manual 140 la posicion lfmite del primer recorrido, el iman permanente movil 150 se desacopla de la primera pieza ferromagnetica 135, 135' del conjunto movil 131, 131', y el actuador manual 140 sigue su desplazamiento hasta el lfmite del segundo recorrido.
En la figura 5 se muestra una vista en seccion de la valvula de corte 100, estando la valvula de corte 100 cerrada y el actuador manual 140 en una posicion de cierre. En la figura 6 se muestra una vista en seccion de la valvula de corte 100 de la figura 5, estando la valvula de corte 100 abierta y el actuador manual 140 en una posicion de apertura, y en la figura 7 se muestra una vista en seccion de la valvula de corte 100 de la figura 5, estando la valvula de corte 100 cerrada y el actuador manual 140 en una posicion de apertura, despues de una actuacion del actuador electromagnetico 130.
En la figura 8 se muestra una vista en seccion de la valvula de corte 100' de tipo solenoide, estando la valvula de corte 100' cerrada y el actuador manual 140 en una posicion de cierre. En la figura 9 se muestra una vista en seccion de la valvula de corte 100' de la figura 8, estando la valvula de corte 100' abierta y el actuador manual 140 en una posicion de apertura, y en la figura 10 se muestra una vista en seccion de la valvula de corte 100' de la figura 8, estando la valvula de corte 100' cerrada y el actuador manual 140 en una posicion de apertura, despues de una actuacion del actuador electromagnetico 130'.
El actuador manual 140 comprende un eje 141 dispuesto en el interior de la valvula de corte 100, 100', desplazandose el eje 141 en una direccion axial entre la posicion de cierre y la posicion de apertura del actuador manual 140, estando dispuesto dicho eje 141 en esta realizacion parcialmente en el interior del carrete 136, 136' de la valvula de corte 100, 100'. El eje 141 comprende un extremo exterior 142 accesible desde el exterior de la valvula de corte 100, 100', y un extremo interior 143, opuesto al extremo exterior 142, estando el iman permanente movil 150 acoplado al extremo interior 143 del eje 141 por un lado, y a la primera pieza ferromagnetica 135, 135' por el otro lado. El eje 141 del actuador manual 140 comprende un soporte de iman 144 que esta acoplado al extremo interior 143 de dicho eje 141, alojando el soporte de iman 144 el iman permanente movil 150. El acoplamiento entre el soporte de iman 144 y el extremo interior 143 comprende en esta realizacion de la valvula 100, 100' unos ganchos que se enganchan en un alojamiento del eje 141 en su extremo inferior 143. Este alojamiento tiene holgura respecto a la dimension axial de los ganchos, de forma que el acoplamiento entre el soporte de iman 144 y el extremo interior 143 presenta un juego en la direccion de desplazamiento axial del eje 141. Esta holgura evita que al llegar el actuador manual 140 a la posicion de cierre el eje 141 transmita fuerza al miembro de cierre 120 y pueda danarlo. La valvula de corte 100' aunque no este mostrado en las figuras comprende el mismo sistema de acoplamiento del iman permanente movil 150 que la valvula de corte 100.
El actuador manual 140 comprende en esta realizacion un medio de posicionamiento 160 que esta dispuesto unido al eje 141. Este medio de posicionamiento 160 es en esta realizacion una arandela fijada al eje 141, pero puede ser un pin fijado al eje 141, u otro elemento que sobresalga de dicho eje 141, y no esta mostrado para la valvula de corte 100', aunque comprende un medio similar de posicionamiento. La valvula de corte 100, 100' comprende un conducto 105 de entrada del eje 141, estando dispuesto dicho conducto 105 en la carcasa 80 en la valvula de corte 100, y estando dispuesto dicho conducto (no mostrado en las figuras) entre el primer miembro y el segundo miembro de la armadura 132' de la valvula de corte 100'. Dichas valvulas 100, 100' comprenden un medio de tope 102 (no mostrado para la valvula 100', pero siendo como el de la valvula 100) dispuesto en el conducto 105 en el recorrido de desplazamiento del eje 141, comprendiendo el medio de tope 102 un tope final 103 y un tope inicial 104, siendo en esta realizacion el medio de tope 102 una capucha que rodea al eje 141 y se fija en un extremo a la carcasa 80 de la valvula 100, o al primer miembro de la armadura 132' de la valvula 100', permitiendo en ambos casos el medio de tope 102 el paso del eje 141. El medio de posicionamiento 160 permite posicionar el actuador manual 140 en la posicion de apertura, desplazando el eje 141 hasta que el medio de posicionamiento 160 haga tope con el tope inicial 104, y posicionar el actuador manual 140 en la posicion de cierre, desplazando el eje 141 hasta que el medio de posicionamiento 160 haga tope con el tope final 103.
El actuador manual 140 tambien comprende en esta realizacion un medio de enclavamiento 170 que esta dispuesto en torno al eje 141 del actuador manual 140, y no esta mostrado para la valvula de corte 100', aunque comprende un medio similar de enclavamiento. El eje 141 comprende un alojamiento inicial 146 y un alojamiento final 145, siendo en esta realizacion de la valvula unas ranuras perimetrales del eje 141. El medio de enclavamiento 170 es en esta realizacion una bola, preferentemente de acero, y un muelle que empuja la bola, estando dispuesto el medio de enclavamiento 170 en un conducto de fijacion 106 (no mostrado para la valvula de corte 100') de la valvula de corte 100, 100'. El conducto de fijacion 106 es accesible desde el exterior de la valvula de corte 100, 100', y esta en comunicacion con el conducto 105 de entrada del eje 141. La bola del medio de enclavamiento 170 se aloja en el conducto de fijacion 106, y despues se aloja el muelle, empujando el muelle a la bola, y poniendo en contacto dicha bola con el eje 141 que se aloja en el conducto 105.
5
10
15
20
25
30
35
40
El medio de enclavamiento 170 permite enclavar el actuador manual 140 en la posicion de apertura al desplazar el eje 141 hasta que el conducto de fijacion 106 se alinea con el alojamiento inicial 146, alojandose la bola empujada por el muelle del medio de enclavamiento 170 en dicho alojamiento inicial 146, imposibilitando el movimiento del eje 141 salvo que manualmente se lleve a la posicion de cierre. Y permite enclavar el actuador manual 140 en la posicion de cierre al desplazar el eje 141 hasta que el conducto de fijacion 106 se alinea con el alojamiento final 145, alojandose la bola empujada por el muelle del medio de enclavamiento 170 en dicho alojamiento final 145, imposibilitando el movimiento del eje 141 salvo que manualmente se lleve a la posicion de apertura. Asf, cuando el actuador manual 140 esta en la posicion de apertura, dicha situacion es preponderante, pero en esa posicion el eje 141 esta desacoplado del conjunto movil 131, 131' y electricamente se puede enviar un pulso para que el actuador electromagnetico 130, 130' actue sobre el conjunto movil 131, 131' y el miembro de cierre 120 cambie a la posicion de cierre, ya que la fuerza generada por el actuador electromagnetico 130, 130' sobre el conjunto movil 131, 131', con la ayuda del resorte 180, vence a la fuerza de mantenimiento en posicion de la primera pieza ferromagnetica 135, 135' debida al iman permanente 133, 133'. Cuando el actuador manual 140 esta en la posicion de cierre, aunque se envfen pulsos electricos al actuador electromagnetico 130, 130', este actuador electromagnetico 130, 130' no genera la suficiente fuerza en el conjunto movil 131, 131' para vencer la fuerza del resorte 180, a lo que se suma la fuerza de repulsion entre el iman permanente 133, 133' y el iman permanente movil 150, y la fuerza del enclavamiento del medio de enclavamiento 170 en la posicion de cierre del actuador manual 140, de forma que el miembro de cierre 120 no puede pasar a la posicion de apertura.
Cuando el actuador manual 140 esta en la posicion de apertura el usuario puede controlar el funcionamiento del aparato a gas 400 manualmente, enviando ordenes a la unidad de control 200 mediante un interfaz, o monitoriza y controla el funcionamiento del aparato a gas 400 a distancia mediante una unidad de control remoto 300. El control del aparato a gas 400 tambien se puede realizar remotamente mediante una unidad de recepcion de sensores externos 210, que pueden ser con conexion alambrica o inalambrica. Tanto la unidad de control remoto 300 como la unidad de recepcion de sensores externos 210 estan conectadas a la unidad de control 200. La unidad de control remoto 300 puede ser un telefono movil inteligente, y la unidad de recepcion de sensores externos 210 puede incorporar sensores que indiquen un tiempo de precalentamiento, o un tiempo de funcionamiento de unos quemadores de gas tras la coccion para eliminar grasas, o la temperatura de la comida cocinada, o pueden ser sensores de tiempos de cocinado, o sensores de alarma de humos, etc. que directamente envfen senales a la unidad de control 200, o a traves de la unidad de control remoto 300. Estas senales en la unidad de control 200 se convertiran en pulsos electricos que provoquen el cierre de la valvula de corte 100, 100'.
La unidad de control 200 comprende en una realizacion al menos un emisor y un receptor de instrucciones con la unidad de control remoto 300, un procesador de las instrucciones vinculado al emisor y al receptor y que comprende al menos un temporizador y aplicaciones informaticas memorizadas, estando vinculados al procesador la unidad de recepcion de sensores externos 210, una unidad de conexion a una fuente de energfa externa, una batena recargable, un interfaz de usuario, y una pantalla de visualizacion. La unidad de control remoto 300 comprende al menos un emisor y un receptor de instrucciones con la unidad de control 200, un procesador de las instrucciones vinculado al emisor y al receptor y que comprende al menos un temporizador y aplicaciones informaticas memorizadas, estando vinculados al procesador una batena recargable, un interfaz de usuario, y una pantalla de visualizacion.
Claims (14)
- 51015202530354045505560REIVINDICACIONES1. Aparato a gas que comprende una valvula de corte (100, 100') para abrir o cerrar un flujo de gas, y una unidad de control (200) que acciona electricamente la valvula de corte (100, 100'), comprendiendo la valvula de corte (100; 100') un orificio de cierre (110), un miembro de cierre (120) que coopera con el orificio de cierre (110) para abrir y cerrar el paso de gas, y un actuador electromagnetico (130, 130') accionado por la unidad de control (200), que comprende un conjunto movil (131, 131') que esta unido al miembro de cierre (120), desplazandose el miembro de cierre (120) solidario con el conjunto movil (131, 131'), y medios electromagneticos (137, 137') asociados magneticamente con el conjunto movil (131, 131'), que permiten provocar el cambio de posicion del conjunto movil (131, 131'), comprendiendo tambien la valvula de corte (100; 100') un actuador manual (140) configurado para desplazar el conjunto movil (131, 131') junto con el miembro de cierre (120) para cerrar el flujo de gas, y comprendiendo una posicion de apertura en la que esta desacoplado del conjunto movil (131, 131'), caracterizado porque el actuador manual (140) esta tambien configurado para desplazar el conjunto movil (131, 131') junto con el miembro de cierre (120) para abrir el flujo de gas, estando acoplado dicho actuador manual (140) al conjunto movil (131, 131') para desplazar dicho conjunto movil (131, 131') para abrir el flujo de gas, pudiendo de esa manera el actuador electromagnetico (130, 130') actuar sobre el miembro de cierre (120) para provocar su cierre al ser alimentados los medios electromagneticos (137, 137') con pulsos electricos.
- 2. Aparato a gas segun la reivindicacion 1, en donde el actuador manual (140) comprende un iman permanente movil (150), desplazandose el iman permanente movil (150) solidario con el conjunto movil (131, 131') al actuar el actuador manual (140) para abrir y cerrar el paso de gas, desacoplandose el iman permanente movil (150) del conjunto movil (131, 131') cuando el miembro de cierre (120) alcanza la posicion de apertura.
- 3. Aparato a gas segun la reivindicacion 2, en donde el miembro de cierre (120) tiene una posicion de cierre, y el conjunto movil (131, 131') tiene un primer recorrido a partir de dicha posicion de cierre, teniendo el actuador manual (140) un segundo recorrido entre dicha posicion de cierre y la posicion de apertura de dicho actuador manual (140), siendo dicho segundo recorrido mayor que el primer recorrido.
- 4. Aparato a gas segun la reivindicacion 3, en donde el actuador manual (140) comprende un eje (141) dispuesto en el interior de la valvula de corte (100, 100'), desplazandose el eje (141) en una direccion axial entre la posicion de cierre y la posicion de apertura del actuador manual (140), comprendiendo el eje (141) un extremo exterior (142) accesible desde el exterior de la valvula de corte (100, 100'), y un extremo interior (143) opuesto al extremo exterior (142), estando el iman permanente movil (150) acoplado al extremo interior (143) del eje (141).
- 5. Aparato a gas segun la reivindicacion 4, en donde el eje (141) del actuador manual (140) comprende un soporte de iman (144) que esta acoplado al extremo interior (143) de dicho eje (141), alojando el soporte de iman (144) el iman permanente movil (150), y disponiendo el acoplamiento entre el soporte de iman (144) y el extremo interior (143) un juego en la direccion de desplazamiento axial del eje (141), que evita que dicho eje (141) transmita fuerza al miembro de cierre (120) cuando el actuador manual (140) se dispone en la posicion de cierre.
- 6. Aparato a gas segun las reivindicaciones 4 o 5, en donde el actuador manual (140) comprende al menos un medio de posicionamiento (160) dispuesto unido al eje (141), y la valvula de corte (100, 100') comprende un medio de tope (102) dispuesto en un conducto (105) de entrada del eje (141) en la valvula de corte (100, 100') en el recorrido de desplazamiento del eje (141), comprendiendo el medio de tope (102) un tope final (103) y un tope inicial (104) dispuestos en un conducto (105) de entrada del eje (141) en la valvula de corte (100, 100'), permitiendo el al menos un medio de posicionamiento (160) posicionar el actuador manual (140) en la posicion de apertura desplazando el eje (141) hasta que el al menos un medio de posicionamiento (160) haga tope con el tope inicial (104), y posicionar el actuador manual (140) en la posicion de cierre desplazando el eje (141) hasta que el al menos un medio de posicionamiento (160) haga tope con el tope final (103).
- 7. Aparato a gas segun la reivindicacion 6, en donde el actuador manual (140) comprende al menos un medio de enclavamiento (170), y el eje (141) comprende un alojamiento inicial (146) y un alojamiento final (145), estando el al menos un medio de enclavamiento (170) dispuesto en al menos un conducto de fijacion (106) de la valvula de corte (100, 100'), siendo el conducto de fijacion (106) accesible desde el exterior y en comunicacion con el conducto (105) de entrada del eje (141), permitiendo el al menos un medio de enclavamiento (170) enclavar el actuador manual (140) en la posicion de apertura desplazando el eje (141) hasta que el al menos un conducto de fijacion (106) se alinea con el alojamiento inicial (146), alojandose el al menos un medio de enclavamiento (170) en dicho alojamiento inicial (145), y enclavar el actuador manual (140) en la posicion de cierre desplazando el eje (141) hasta que el al menos un conducto de fijacion (106) se alinea con el alojamiento final (145), alojandose el al menos un medio de enclavamiento (170) en dicho alojamiento final (145).51015202530354045
- 8. Aparato a gas segun cualquiera de las reivindicaciones 3 a 7, en donde los medios electromagneticos (137, 137') del actuador electromagnetico (130, 130') comprenden una armadura estatica (132, 132'), un iman permanente (133, 133'), y una bobina (134, 134'), estando el conjunto movil (131, 131') asociado con libertad de desplazamiento a la armadura estatica (132, 132'), y cooperando la bobina (134, 134') con el iman permanente (133, 133') en funcion de su alimentacion para que el conjunto movil (131, 131') se desplace y provoque asf el cambio de posicion del miembro de cierre (120).
- 9. Aparato a gas segun la reivindicacion 8, en donde el conjunto movil (131, 131') del actuador electromagnetico (130, 130') comprende al menos una primera pieza ferromagnetica (135, 135'), desplazandose la primera pieza ferromagnetica (135, 135') solidaria con el conjunto movil (131, 131'), y estando fijado el iman permanente movil (150) a dicha primera pieza ferromagnetica (135, 135') durante el primer recorrido del conjunto movil (131, 131'), adhiriendose dicha al menos primera pieza ferromagnetica (135, 135') al iman permanente (133, 133') al final del primer recorrido del conjunto movil (131, 131'), comprendiendo la al menos primera pieza ferromagnetica (135, 135') una temperatura de Curie definida entre aproximadamente 90° C y aproximadamente 130° C.
- 10. Aparato a gas segun la reivindicacion 9, en donde el conjunto movil (131) comprende un carrete (136) asociado con libertad de desplazamiento a la armadura estatica (132), y la bobina (134) esta arrollada y unida al carrete (136), estando el carrete (136) fijado por un extremo al miembro de cierre (120), estando el eje (141) del actuador manual (140) alojado parcialmente en el interior del carrete (136), y estando la primera pieza ferromagnetica (135) alojada y fijada en el interior del carrete (136).
- 11. Aparato a gas segun la reivindicacion 9, en donde el conjunto movil (131) comprende un carrete (136) asociado con libertad de desplazamiento a la armadura estatica (132), y la bobina (134) esta arrollada y unida al carrete (136), estando el carrete (136) fijado por un extremo al miembro de cierre (120), y estando el eje (141) del actuador manual (140) alojado parcialmente en el interior del carrete (136), comprendiendo el conjunto movil (131) una primera pieza ferromagnetica (135) que esta dispuesta en el interior del carrete (136), y una segunda pieza ferromagnetica que es atravesada por dicho carrete (136), estando la primera pieza ferromagnetica (135) y la segunda pieza ferromagnetica fijadas al carrete (136).
- 12. Aparato a gas segun la reivindicacion 9, en donde el actuador electromagnetico (130') comprende un carrete (136') asociado estatico con la armadura estatica (132'), y la bobina (134') esta arrollada al carrete (136'), formando la bobina (134') y el carrete (136') un solenoide, siendo el conjunto movil (131') un nucleo ferromagnetico que forma la primera pieza ferromagnetica (135'), estando el conjunto movil (131') fijado por un extremo al miembro de cierre (120), estando el eje (141) del actuador manual (140) alojado parcialmente en el interior del carrete (136'), y estando el conjunto movil (131') alojado en el interior del carrete (136').
- 13. Aparato a gas segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la valvula de corte (100, 100') comprende un resorte (180) que esta acoplado por un primer extremo a la valvula de corte (100, 100') y acoplado por un segundo extremo al miembro de cierre (120), y que se comprime o descomprime cuando el miembro de cierre (120) cambia de posicion.
- 14. Aparato a gas segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde en la posicion de apertura del actuador manual (140) el usuario controla el funcionamiento del aparato a gas (400) manualmente o monitoriza y controla el funcionamiento del aparato a gas (400) a distancia mediante una unidad de control remoto (300) y/o una unidad de recepcion de sensores externos (210) con conexion alambrica o inalambrica, estando la unidad de control remoto (300) y/o la unidad de recepcion de sensores externos (210) conectadas a la unidad de control (200).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14382403.5A EP3009742B1 (en) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | Gas appliance with valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2687438T3 true ES2687438T3 (es) | 2018-10-25 |
Family
ID=51982506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES14382403.5T Active ES2687438T3 (es) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | Aparato a gas con válvula |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9791063B2 (es) |
EP (1) | EP3009742B1 (es) |
CN (1) | CN105526605B (es) |
CA (1) | CA2909321C (es) |
ES (1) | ES2687438T3 (es) |
PL (1) | PL3009742T3 (es) |
RU (1) | RU2015144349A (es) |
TR (1) | TR201815864T4 (es) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016205988A1 (de) * | 2016-04-11 | 2017-10-12 | Robert Bosch Gmbh | Ventilanker für ein Magnetventil und korrespondierendes Magnetventil |
ES2902994T3 (es) | 2016-07-11 | 2022-03-30 | Copreci S Coop | Aparato de cocción a gas |
US10781934B2 (en) * | 2018-06-27 | 2020-09-22 | Sun Hydraulics, Llc | Valve solenoid tube having a two chamber configuration |
JP7120895B2 (ja) * | 2018-12-03 | 2022-08-17 | リンナイ株式会社 | 電動式ガス弁装置 |
WO2020176837A1 (en) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | Restek Corporation | Proportional solenoid valve having zero current during intermittent state hold conditions |
DE102019203170A1 (de) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | Hansgrohe Se | Bedienvorrichtung für eine wasserführende sanitäre Armatur |
CN110260024A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-09-20 | 重庆全飞汽车零部件有限公司 | 一种智能电磁阀 |
EP3770473A1 (en) * | 2019-07-26 | 2021-01-27 | Microtecnica S.r.l. | Anti-ice valve |
US11112809B1 (en) * | 2020-02-28 | 2021-09-07 | Michael Bafaro | Gas alarm and safety system and method |
Family Cites Families (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2288417A (en) * | 1940-03-04 | 1942-06-30 | Gen Controis Co | Manual reset valve |
US2371351A (en) * | 1940-03-20 | 1945-03-13 | Gen Controls Co | Manual reset valve |
US2309709A (en) * | 1941-08-15 | 1943-02-02 | Gen Controls Co | Manual reset valve |
US2550906A (en) * | 1945-04-14 | 1951-05-01 | Thompson Prod Inc | Manual control for automatic valves |
US2547098A (en) * | 1948-01-09 | 1951-04-03 | Missouri Automatic Contr Corp | Electromagnetic valve |
US2695154A (en) * | 1950-10-27 | 1954-11-23 | Detroit Controls Corp | Solenoid valve |
US2685803A (en) * | 1951-09-18 | 1954-08-10 | Robertshaw Fulton Controls Co | Manually operable actuating device |
US2895545A (en) * | 1954-01-29 | 1959-07-21 | Baso Inc | Control apparatus for fluid fuel burning apparatus and the like |
US2873069A (en) * | 1955-04-22 | 1959-02-10 | Baso Inc | Flow control devices |
US3351093A (en) * | 1963-12-27 | 1967-11-07 | White Sales Corp Graham | Manually operable solenoid valve |
US3368788A (en) * | 1965-05-12 | 1968-02-13 | Skinner Prec Ind Inc | Magnetic latch valve |
US3392740A (en) * | 1966-02-14 | 1968-07-16 | Thomas P. Fleer | Gas burner control device |
AT297997B (de) * | 1970-05-25 | 1972-04-25 | Vaillant Joh Kg | Gasschalter mit thermoelektrischer Zündsicherung |
US3813033A (en) * | 1972-11-02 | 1974-05-28 | Robertshaw Controls Co | Heating control system |
US4056255A (en) * | 1975-05-08 | 1977-11-01 | Lace Donald A | Valve actuator |
US4242080A (en) * | 1978-08-11 | 1980-12-30 | Honeywell Inc. | Safety device for gas burners |
JPS6049795B2 (ja) * | 1978-12-27 | 1985-11-05 | アイシン精機株式会社 | 電動式流量比例制御弁 |
JPS56127115A (en) * | 1980-03-08 | 1981-10-05 | Ckd Controls Ltd | Gas flow rate control system |
JPS57112178U (es) * | 1980-12-29 | 1982-07-10 | ||
US4543974A (en) * | 1982-09-14 | 1985-10-01 | Honeywell Inc. | Gas valve with combined manual and automatic operation |
US4679017A (en) * | 1986-03-19 | 1987-07-07 | Synchro-Start Products, Inc. | Emergency manual actuation mechanism for a solenoid |
US4930488A (en) * | 1988-08-18 | 1990-06-05 | Gas Research Institute | Processor-controlled gas appliances and microprocessor-actuated valves for use therein |
US5126934A (en) * | 1989-06-09 | 1992-06-30 | Smart House, L.P. | Gas distribution system |
US4962750A (en) * | 1989-11-06 | 1990-10-16 | R. H. Peterson Company | Remote control of gas fireplace burner |
US5010911A (en) * | 1989-12-15 | 1991-04-30 | Wormald U.S., Inc. | Electromagnetic valve operator |
CA2020680C (en) | 1990-07-06 | 1997-03-25 | Reza Husami Shah | Remote-controlled gas barbeque ignition system |
US5203688A (en) * | 1992-02-04 | 1993-04-20 | Honeywell Inc. | Safe gas control valve for use with standing pilot |
US5450841A (en) | 1993-05-18 | 1995-09-19 | Gmi Holding, Inc. | Multi-function remote control system for gas fireplace |
US5860446A (en) * | 1996-03-12 | 1999-01-19 | Climax Portable Machine Tools, Inc. | Method and apparatus for safely controlling fluid flow |
US6000390A (en) | 1997-03-31 | 1999-12-14 | Evers; Michael F. | Control mechanism with gas safety valve for a gas range |
UA67804C2 (uk) * | 1998-10-02 | 2004-07-15 | Роналд Нортедж | Клапан |
IT1307493B1 (it) | 1999-08-31 | 2001-11-06 | Op Controls S R L | Fornello a gas ad accensione temporizzata per la cottura di cibi allagriglia. |
US6374850B1 (en) * | 2001-02-16 | 2002-04-23 | Scott M. Timm | Emergency gas line shut-off system |
US20040226600A1 (en) * | 2001-04-18 | 2004-11-18 | Edward Starer | Gas control assembly for controlling the supply of gas to unvented gas appliances |
US6715475B2 (en) * | 2001-10-26 | 2004-04-06 | Siemens Vdo Automotive, Incorporated | Exhaust gas recirculation valve |
US6860288B2 (en) * | 2001-12-21 | 2005-03-01 | Kenneth J. Uhler | System and method for monitoring and controlling utility systems |
US20040040547A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-04 | Kirk Ivens | Self latching canister vent solenoid valve |
DE102004004708B3 (de) * | 2004-01-30 | 2005-04-21 | Karl Dungs Gmbh & Co. Kg | Magnetventil |
US7011076B1 (en) * | 2004-09-24 | 2006-03-14 | Siemens Vdo Automotive Inc. | Bipolar valve having permanent magnet |
ES2290654T3 (es) * | 2004-12-29 | 2008-02-16 | Coprecitec, S.L. | Sistema de control para un aparato de coccion a gas. |
GB2424259A (en) * | 2005-03-19 | 2006-09-20 | Linden Shield Ltd | Valve assemblies |
US7823581B2 (en) * | 2005-04-15 | 2010-11-02 | Maxitrol Company | Remote control for gas valve |
US20060260603A1 (en) * | 2005-05-05 | 2006-11-23 | Pioneering Technology Inc. | Gas flow control system for gas barbeque and the like |
ITPD20050253A1 (it) * | 2005-08-16 | 2007-02-17 | Sit La Precisa Spa | Dispositivo per il controllo multifunzionale dell'erogazione di un gas combustibile verso un apparecchio bruciatore |
US8413648B2 (en) * | 2007-12-24 | 2013-04-09 | Coprecitec, S.L. | Fuel-fired barbecue |
US9011140B2 (en) * | 2008-02-01 | 2015-04-21 | Baso Gas Products, Llc | Remotely actuated pilot valve, system and method |
US8882492B2 (en) * | 2008-10-02 | 2014-11-11 | Coprecitec, S.L. | Control systems for the ignition of a gas burner |
WO2010079470A1 (en) | 2009-01-12 | 2010-07-15 | Dani Brenner | A system for controlling gas supply to a gas heater |
US8622053B2 (en) * | 2009-03-16 | 2014-01-07 | Planika Sp. Z O.O. | Burner and method of its operation |
DE102009015231A1 (de) * | 2009-04-01 | 2010-10-07 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | (Leim-)Ventil |
PL2423545T3 (pl) * | 2010-08-27 | 2013-02-28 | Coprecitec Sl | Zawór gazu |
EP2444730A1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-04-25 | Coprecitec, S.L. | Method for assembling an electromagnetic gas valve, and electromagnetic gas valve |
US8857466B1 (en) * | 2011-02-03 | 2014-10-14 | Thomas J. Wilson | In-line utility shut-off system and method of use thereof |
US8662071B2 (en) * | 2011-02-14 | 2014-03-04 | Bsh Home Appliances Corporation | Household gas appliance with a magnetically controlled gas supply system |
US9995486B2 (en) * | 2011-12-15 | 2018-06-12 | Honeywell International Inc. | Gas valve with high/low gas pressure detection |
ES2507315B1 (es) * | 2013-04-12 | 2015-11-04 | Coprecitec, S.L. | Barbacoa alimentada con gas |
ES1085629Y (es) * | 2013-05-29 | 2013-10-16 | Coprecitec Sl | Válvula de cierre de gas con seguridad térmica |
DE202014100793U1 (de) * | 2014-02-21 | 2014-03-14 | Coprecitec, S.L. | Elektrisch betätigtes Gas-Regelventil |
-
2014
- 2014-10-17 ES ES14382403.5T patent/ES2687438T3/es active Active
- 2014-10-17 TR TR2018/15864T patent/TR201815864T4/tr unknown
- 2014-10-17 PL PL14382403T patent/PL3009742T3/pl unknown
- 2014-10-17 EP EP14382403.5A patent/EP3009742B1/en active Active
-
2015
- 2015-02-27 US US14/633,138 patent/US9791063B2/en active Active
- 2015-10-15 RU RU2015144349A patent/RU2015144349A/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-10-15 CN CN201510666783.1A patent/CN105526605B/zh active Active
- 2015-10-16 CA CA2909321A patent/CA2909321C/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TR201815864T4 (tr) | 2018-11-21 |
PL3009742T3 (pl) | 2019-02-28 |
US20160109028A1 (en) | 2016-04-21 |
US9791063B2 (en) | 2017-10-17 |
EP3009742B1 (en) | 2018-08-29 |
CA2909321A1 (en) | 2016-04-17 |
CN105526605B (zh) | 2019-10-11 |
RU2015144349A (ru) | 2017-04-21 |
CA2909321C (en) | 2022-12-13 |
CN105526605A (zh) | 2016-04-27 |
EP3009742A1 (en) | 2016-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2687438T3 (es) | Aparato a gas con válvula | |
ES2643178T3 (es) | Válvula de cierre de gas | |
ES2563163T3 (es) | Barbacoa alimentada con gas | |
ES1085629U (es) | Válvula de cierre de gas con seguridad térmica | |
EP2369234B1 (en) | Thermoelectric safety actuator adapted to a gas burner of a domestic appliance | |
US8826997B2 (en) | Automatic reversible temperature responsive valve and fire sprinkler | |
US2767923A (en) | Modulating and shut-off control apparatus | |
US20160061454A1 (en) | Safety timing control device of gas appliance | |
CN105102892A (zh) | 温度调节阀 | |
US11054051B2 (en) | Gas shut-off valve for a gas cooking appliance and gas cooking appliance incorporating said gas shut-off valve | |
KR100945166B1 (ko) | 전자식 가스 차단기 | |
ES2395536B1 (es) | Quemador de gas para un aparato doméstico | |
US2903053A (en) | Fuel control and ignition apparatus | |
US20120261599A1 (en) | System and methods of solenoid valve automation to open and close position | |
ES2493216T3 (es) | Grifería de regulación del gas | |
US8365525B2 (en) | Thermo-magnetic actuator | |
EP3260174A1 (en) | Control unit for controlling a fire damper or smoke evacuation shutter comprising locking means | |
WO2017162189A1 (zh) | 电磁阀装置 | |
US2888024A (en) | Flow control device | |
JPH061111B2 (ja) | ガス器具におけるガス供給自動制御安全装置 | |
WO2011067435A1 (es) | Detector-desconectador para válvulas de gas tipo comap | |
CN107949748A (zh) | 用于气体燃烧器的电‑先导静态阀 | |
ES1078526U (es) | Dispositivo de seguridad termoeléctrica adaptado para suministrar un caudal de gas a un quemador principal y/o a un quemador secundario de un aparato de cocina, en particular de un horno de gas | |
ITMI952692A1 (it) | Dispositivo di intercettazione di sicurezza |