ES2685459A1 - Module of crushing of cardboard plates for a digital printing machine, digital printing machine and digital printing process (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents

Module of crushing of cardboard plates for a digital printing machine, digital printing machine and digital printing process (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) Download PDF

Info

Publication number
ES2685459A1
ES2685459A1 ES201830098A ES201830098A ES2685459A1 ES 2685459 A1 ES2685459 A1 ES 2685459A1 ES 201830098 A ES201830098 A ES 201830098A ES 201830098 A ES201830098 A ES 201830098A ES 2685459 A1 ES2685459 A1 ES 2685459A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
cardboard
digital printing
station
crushing
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES201830098A
Other languages
Spanish (es)
Other versions
ES2685459B2 (en
Inventor
Ramon SERRA OBIOL
Jordi PUIG VARGAS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Comercial Industrial Maquinaria Carton Ondulado SL CIMCOSA
Original Assignee
Comercial Industrial Maquinaria Carton Ondulado SL CIMCOSA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comercial Industrial Maquinaria Carton Ondulado SL CIMCOSA filed Critical Comercial Industrial Maquinaria Carton Ondulado SL CIMCOSA
Priority to ES201830098A priority Critical patent/ES2685459B2/en
Publication of ES2685459A1 publication Critical patent/ES2685459A1/en
Application granted granted Critical
Publication of ES2685459B2 publication Critical patent/ES2685459B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04—Feeding sheets or blanks
    • B31B50/06—Feeding sheets or blanks from stacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/20—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/36—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
    • B65H5/38—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation immovable in operation

Abstract

Module for crushing cardboard sheets for a digital printing machine, comprising crushing means acting transversely on a front edge of the cardboard board or the like as a cardboard board or the like is linearly moved, the means comprising crushing two rotating elements (40, 41) facing each other, such that a cardboard plate passes through both rotating elements (40, 41). A digital printing machine for cardboard sheets or the like comprises an insert station (1) for cardboard sheets or the like (P), a drag station (2) for moving the cardboard sheets (P) towards a printing station digital (3), which includes a crushing module disposed between the dragging station (2) and the digital printing station (3). (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

DESCRIPCIÓN DESCRIPTION

Módulo de aplastamiento de planchas de cartón para una máquina de impresión digital, máquina de impresión digital y procedimiento de impresión digital. Cardboard plate crushing module for a digital printing machine, digital printing machine and digital printing procedure.

5  5

OBJETO DE LA INVENCIÓN OBJECT OF THE INVENTION

La presente solicitud tiene por objeto el registro de un módulo de aplastamiento de planchas de cartón para una máquina de impresión digital, así como una máquina de impresión digital de planchas de cartón o similar. 10 The purpose of the present application is the registration of a cardboard plate crushing module for a digital printing machine, as well as a digital printing machine for cardboard plates or the like. 10

Más concretamente, la invención propone el desarrollo de una máquina de impresión digital de planchas de cartón o similar así como también un procedimiento de impresión digital que pretende reducir el riesgo de contacto entre las planchas a manipular y los cabezales de impresión en caso de deformación presentes en las planchas. 15 More specifically, the invention proposes the development of a digital printing machine for cardboard sheets or the like as well as a digital printing process that aims to reduce the risk of contact between the plates to be handled and the print heads in case of deformation present On the plates. fifteen

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN BACKGROUND OF THE INVENTION

En máquinas de impresión digital de planchas de cartón o similar, la plancha a imprimir pasa muy cerca de los cabezales impresores. Como es bien sabido, los cabezales son 20 dispositivos delicados y sensibles a rozaduras o impactos, por lo que el hecho de que las planchas de cartón pasen tan cerca representa un riesgo elevado de avería en dichos cabezales impresores. In digital printing machines of cardboard plates or similar, the printing plate passes very close to the printheads. As is well known, the printheads are delicate and sensitive to chafing or impact devices, so that the fact that the cardboard sheets pass so close represents a high risk of damage to said printheads.

Con frecuencia, las planchas de cartón no son perfectamente planas y presentan dobleces 25 en sus bordes transversales, lo cual aumenta la probabilidad de que dichas deformaciones rocen de forma indeseada con los cabezales impresores. En particular, resultan especialmente críticas las que se producen en el borde frontal transversal de la plancha de cartón en una dirección de avance de la misma. Frequently, the cardboard sheets are not perfectly flat and have folds 25 at their transverse edges, which increases the likelihood of such deformations rubbing undesirably with the printing heads. In particular, those that occur at the transverse front edge of the cardboard plate in a direction of advance thereof are especially critical.

30  30

A fin de evitar averías en los cabezales debido a lo expuesto anteriormente existen actualmente métodos pasivos. Dichos métodos se basan esencialmente en detener la impresión cuando un dispositivo de control detecta resaltes presentes en la superficie de la plancha por encima de una determinada medida que haría que se produjese un roce o un impacto con el cabezal impresor. Una vez detenida la máquina, se procede a retirar 35 In order to avoid damage to the heads due to the above, there are currently passive methods. These methods are essentially based on stopping printing when a control device detects projections present on the surface of the plate above a certain measure that would cause friction or impact with the print head. Once the machine is stopped, proceed to remove 35

manualmente la plancha defectuosa y se reanuda de nuevo el proceso de impresión. Sin embargo, este método operativo presenta una serie de inconvenientes, entre los cuales está el hecho de detener la producción, la pérdida de la plancha defectuosa y la posible pérdida también de aquellas planchas que están en ese momento en la zona de impresión, ya que al detenerse el proceso la impresión puede presentar defectos visuales que 5 provoquen el rechazo de la plancha. manually the defective plate and the printing process resumes again. However, this operating method presents a series of drawbacks, among which is the fact of stopping production, the loss of the defective plate and the possible loss of those plates that are currently in the printing area, since When the process stops, the printing may have visual defects that cause the plate to be rejected.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN DESCRIPTION OF THE INVENTION

La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar una máquina de 10 impresión digital de planchas de cartón o similar que se configura como una novedad dentro del campo de aplicación y resuelve los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación. The present invention has been developed in order to provide a machine for digital printing of cardboard sheets or the like that is configured as a novelty within the field of application and resolves the aforementioned drawbacks, also providing other additional advantages that will be evident from the description that follows.

15  fifteen

Es un objeto de esta invención proporcionar un módulo de aplastamiento de planchas de cartón para una máquina de impresión digital, que se caracteriza por comprender unos medios de aplastamiento que actúan transversalmente sobre un borde frontal de la plancha de cartón o similar a medida que se desplaza linealmente una plancha de cartón o similar, comprendiendo los medios de aplastamiento comprenden dos elementos giratorios 20 enfrentados entre si y distanciados tal que una plancha de cartón es susceptible de pasar a través de ambos elementos, siendo uno de los elementos giratorios un cuerpo cilíndrico de superficie plana y el segundo elemento giratorio está provisto de al menos una región con curvatura con una protuberancia que sobresale exteriormente del radio de curvatura. It is an object of this invention to provide a cardboard plate crushing module for a digital printing machine, characterized by comprising crushing means that act transversely on a front edge of the cardboard sheet or the like as it travels linearly a cardboard plate or the like, the crushing means comprising two rotating elements 20 facing each other and spaced apart such that a cardboard plate is capable of passing through both elements, one of the rotating elements being a cylindrical surface body flat and the second rotating element is provided with at least one region with curvature with a protrusion protruding externally from the radius of curvature.

25  25

Es por lo tanto otro objeto de la presente invención proporcionar una máquina de impresión digital de planchas de cartón o similar, que comprende una estación de introducción de planchas de cartón o similar, una estación de arrastre para mover las planchas de cartón o similar desde la estación de introducción hacia una estación de impresión digital, y se caracteriza por el hecho de que se proporciona un módulo de aplastamiento que presenta 30 unos medios de aplastamiento que actúan transversalmente sobre un borde frontal de la plancha de cartón o similar a medida que se desplaza linealmente una plancha de cartón o similar, estando los medios de aplastamiento dispuestos entre la estación de arrastre y la estación de impresión digital. It is therefore another object of the present invention to provide a digital printing machine for cardboard plates or the like, comprising a station for introducing cardboard plates or the like, a drag station for moving cardboard plates or the like from the introduction station towards a digital printing station, and is characterized by the fact that a crushing module is provided that has crushing means that act transversely on a front edge of the cardboard plate or the like as it travels linearly a cardboard sheet or the like, the crushing means being arranged between the drag station and the digital printing station.

Gracias a estas características, se evita provocar daños en los cabezales de impresión presentes en la estación de impresión por contacto físico, en el caso de que un borde de los extremos frontal o posterior (en una dirección de avance de las planchas) presente un doblado, ventajosamente sin la necesidad de detener el proceso de impresión de planchas 5 (a diferencia de la técnica conocida) por lo que no se ven afectados los tiempos productivos. Thanks to these characteristics, it is avoided to cause damage to the printheads present in the printing station by physical contact, in the event that an edge of the front or rear ends (in a direction of advance of the plates) presents a bending , advantageously without the need to stop the printing process of plates 5 (unlike the known technique) so that production times are not affected.

En una realización preferente, los medios de aplastamiento comprenden dos elementos giratorios enfrentados entre sí y distanciados tal que una plancha de cartón es susceptible de pasar a través de ambos elementos, siendo uno de los elementos giratorios un cuerpo 10 cilíndrico de superficie plana y el segundo elemento giratorio está provisto de al menos una región con curvatura con una protuberancia. In a preferred embodiment, the crushing means comprise two rotating elements facing each other and spaced apart such that a cardboard plate is capable of passing through both elements, one of the rotating elements being a flat surface cylindrical body 10 and the second Rotating element is provided with at least one region with curvature with a protuberance.

Ventajosamente, el elemento giratorio conformado por un cuerpo cilíndrico presenta una superficie exterior blanda, evitando así dañar la superficie de la plancha de cartón. 15 Advantageously, the rotating element formed by a cylindrical body has a soft outer surface, thus avoiding damaging the surface of the cardboard plate. fifteen

Según otro aspecto de la invención, la región con curvatura y una protuberancia conforman una matriz que está montada de forma extraíble en un eje de giro. According to another aspect of the invention, the region with curvature and a protuberance form a die that is removably mounted on a rotation axis.

Es también otro objeto de la invención proporcionar un procedimiento de impresión digital de 20 una plancha de cartón o similar que comprende las etapas de: It is also another object of the invention to provide a method of digital printing of a cardboard sheet or the like comprising the steps of:

a) suministrar una plancha de cartón o similar sobre unos medios de desplazamiento para mover en una dirección de avance la plancha de cartón o similar; a) supplying a cardboard plate or the like on a means of movement to move the cardboard plate or the like in a forward direction;

b) imprimir al menos una de las caras de la plancha de cartón o similar en una estación de impresión digital, 25 b) print at least one of the sides of the cardboard sheet or the like in a digital printing station, 25

caracterizado por el hecho de que previamente a la impresión de la plancha de cartón, dicha plancha de cartón pasa a través de un espacio existente entre dos elementos giratorios, a medida que la plancha de cartón avanza hacia la estación de impresión digital, en el que uno de los elementos giratorios incluye un cuerpo cilíndrico de superficie plana y el segundo elemento giratorio está provisto de al menos una región con curvatura con una 30 protuberancia para provocar un aplastamiento o un doblado transversal o incluso ambas de un porción próxima al borde frontal de la plancha de cartón o similar en una dirección de avance. characterized by the fact that prior to the printing of the cardboard plate, said cardboard plate passes through an existing space between two rotating elements, as the cardboard plate advances towards the digital printing station, in which one of the rotating elements includes a flat surface cylindrical body and the second rotating element is provided with at least one region with curvature with a protrusion to cause a crushing or a transverse bending or even both of a portion close to the front edge of the cardboard plate or similar in one direction of advance.

Otras características y ventajas de la máquina de impresión digital de planchas de cartón o similar objeto de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales: Other features and advantages of the digital printing machine for cardboard sheets or similar object of the present invention will be apparent from the description of a preferred but not exclusive embodiment, which is illustrated by way of non-limiting example in the drawings which They are accompanied, in which:

5  5

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Figura 1.- Es una vista en alzado esquematizada de una máquina de impresión digital de la técnica conocida; Figure 1.- It is a schematic elevation view of a digital printing machine of the known technique;

Figura 2.- Es una vista en alzado esquematiza de una máquina de acuerdo con la 10 presente invención; Figure 2.- It is a schematic elevation view of a machine according to the present invention;

Figura 3.- Es una vista de detalle aumentada de la zona de contacto entre los elementos superior e inferior que conforman los medios de aplastamiento en una posición operativa; y Figure 3.- It is an enlarged detail view of the contact area between the upper and lower elements that make up the crushing means in an operative position; Y

Figuras 4a-h.- Es una vista secuencial de las distintas etapas de funcionamiento de 15 los medios de aplastamiento durante el proceso de impresión de una plancha de cartón o similar; y Figures 4a-h.- It is a sequential view of the different stages of operation of the crushing means during the printing process of a cardboard sheet or the like; Y

Figura 5.- Es una vista esquematizada en alzado de una estación de impresión convencional, que incluye una vista de detalle. Figure 5.- It is a schematic elevation view of a conventional printing station, which includes a detail view.

20   twenty

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT

A la vista de las mencionadas figuras y, de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación. 25 In view of the aforementioned figures and, according to the numbering adopted, an example of a preferred embodiment of the invention can be observed therein, which comprises the parts and elements indicated and described in detail below. 25

La máquina de impresión digital de planchas de cartón o similar, comprende esencialmente una estación de introducción (1) de planchas de cartón o similar (P), una estación de arrastre (2) para mover las planchas de cartón (P) o similar desde la estación de introducción hacia una estación de impresión digital (3). 30 The digital printing machine for cardboard plates or the like essentially comprises an introduction station (1) for cardboard plates or the like (P), a drag station (2) for moving the cardboard plates (P) or the like from the introduction station towards a digital printing station (3). 30

La estación de introducción (1) comprende una banda transportadora (10) que define un bucle cerrado y gira alrededor de una serie de poleas (11), siendo al menos una de ellas una polea motriz accionada por un motor eléctrico (no representado). Para mantener la plancha The introduction station (1) comprises a conveyor belt (10) that defines a closed loop and rotates around a series of pulleys (11), at least one of them being a driving pulley driven by an electric motor (not shown). To keep the iron

(P) en contacto con un tramo horizontal de la banda transportadora (10), se proporciona un cajón aspirante (12). Además, se proporciona una pared vertical (13) que actúa como tope para mantener una pila de planchas de cartón o similar 100). (P) in contact with a horizontal section of the conveyor belt (10), an aspirating drawer (12) is provided. In addition, a vertical wall (13) is provided that acts as a stop to maintain a stack of cardboard sheets or the like 100).

En lo que se refiere a la estación de arrastre (2) comprende una banda transportadora (20) 5 que define un bucle cerrado y gira alrededor de una serie de poleas (21) para desplazar la plancha (P) en una dirección de avance representada con la flecha (F), siendo al menos una de ellas una polea motriz accionada por un motor eléctrico (no representado), si bien puede emplearse otro medio accionador. Para mantener la plancha (P) en contacto con un tramo horizontal de la banda transportadora (20), se proporciona también un cajón aspirante (22). 10 As regards the drive station (2), it comprises a conveyor belt (20) 5 that defines a closed loop and rotates around a series of pulleys (21) to move the plate (P) in a direction of advance represented with the arrow (F), at least one of them being a driving pulley driven by an electric motor (not shown), although another drive means can be used. In order to keep the plate (P) in contact with a horizontal section of the conveyor belt (20), an aspirating drawer (22) is also provided. 10

La estación de impresión digital (3) presenta una banda transportadora (30) accionada por una pluralidad de poleas (34) por donde se desplaza horizontalmente la plancha de cartón (P), sobre la cual se proporciona una pluralidad de cabezales de impresión (31) con uno o más colores (dependiendo de los requisitos), dispuestos de forma alineada y orientados 15 hacia la plancha de cartón para llevar a cabo la operación de impresión de una de las caras de la plancha de cartón (P). Los cabezales de impresión (31) están alojados en el interior de una carcasa (32) que presenta una región de entrada (33) por donde entra la plancha de cartón (P) al interior de la estación de impresión digital (3). The digital printing station (3) has a conveyor belt (30) driven by a plurality of pulleys (34) where the cardboard plate (P) moves horizontally, on which a plurality of print heads (31) is provided. ) with one or more colors (depending on the requirements), arranged in an aligned manner and oriented towards the cardboard plate to carry out the printing operation of one of the faces of the cardboard plate (P). The printheads (31) are housed inside a housing (32) that has an entrance region (33) where the cardboard plate (P) enters the interior of the digital printing station (3).

20  twenty

Adicionalmente, se proporciona un módulo de aplastamiento provisto de unos medios de aplastamiento, indicador de forma general con la referencia (4), que actúan transversalmente sobre un borde frontal de la plancha de cartón o similar a medida que se desplaza linealmente una plancha de cartón o similar, estando los medios de aplastamiento dispuestos entre la estación de arrastre y la estación de impresión digital. 25 Additionally, a crushing module provided with crushing means, generally indicated by reference (4), acting transversely on a front edge of the cardboard plate or the like is provided as a cardboard plate moves linearly or similar, the crushing means being arranged between the drag station and the digital printing station. 25

De forma más concreta, los medios de aplastamiento comprenden dos elementos giratorios enfrentados entre sí, más concretamente un elemento superior (40) y un elemento inferior (41) y distanciados tal que una plancha de cartón es susceptible de pasar a través de ambos elementos, siendo el elemento superior (40) un elemento giratorio un cuerpo cilíndrico de 30 superficie plana mientras que el segundo elemento giratorio (41) está provisto de una región con curvatura (411) de radio constante que finaliza en un extremo con una protuberancia (412), tal como puede verse con mayor detalle en la figura 3. More specifically, the crushing means comprise two rotating elements facing each other, more specifically an upper element (40) and a lower element (41) and spaced apart such that a cardboard plate is capable of passing through both elements, the upper element (40) being a rotating element a cylindrical body with a flat surface while the second rotating element (41) is provided with a region with curvature (411) of constant radius that ends at one end with a protuberance (412) , as can be seen in greater detail in Figure 3.

Los ejes de giro de los respectivos elementos giratorios (40, 41) se accionan mediante un motor eléctrico convencional (no representado) que varía la velocidad de giro durante una revolución para lograr que el elemento inferior (41) se encuentre siempre en la misma línea de la plancha de cartón independientemente de la longitud de las mismas. Esto es importante dado que en el caso de la impresión digital, a diferencia de lo que sucede en la 5 impresión flexográfica, las planchas de cartón no van cicladas, sino que van en continuo, con lo cual la distancia entre "golpes de deformación" varía en función de la longitud de la plancha de cartón (P). The axes of rotation of the respective rotating elements (40, 41) are driven by a conventional electric motor (not shown) that varies the rotation speed during a revolution to ensure that the lower element (41) is always on the same line of the cardboard plate regardless of the length of them. This is important given that in the case of digital printing, unlike what happens in the flexographic printing, the cardboard sheets are not cycled, but are in continuous, with which the distance between "deformation strokes" It varies depending on the length of the cardboard plate (P).

El resultado del "golpe de deformación" es un aplastamiento y un doblado de una pequeña 10 porción (D) del frontal de la plancha (P) que hace que el borde frontal de ésta mire hacia abajo, es decir, hacia los medios de transporte, en este caso, la banda transportadora (30) con aspiración. La plancha (P) deformada de este modo es fácilmente dominable por una banda de transporte con aspiración y transformarla en una superficie plana. En cambio, si la porción doblada del borde frontal de la plancha estuviese orientada hacia arriba (tal como se 15 ha representado en la figura 5), difícilmente la aspiración realizada por la banda (30) con aspiración (35) sería capaz de orientar la porción doblada hacia la banda a fin de evitar el contacto con los cabezales de impresión (31). The result of the "deformation stroke" is a crushing and folding of a small portion (D) of the front of the plate (P) that causes the front edge of the plate to face down, that is, towards the means of transport , in this case, the conveyor belt (30) with suction. The plate (P) deformed in this way is easily dominated by a conveyor belt with suction and transformed into a flat surface. On the other hand, if the folded portion of the front edge of the plate were oriented upwards (as shown in Figure 5), it would be difficult to aspirate the strip (30) with suction (35) to be able to orient the folded portion towards the web in order to avoid contact with the printheads (31).

Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, empleados en la 20 fabricación de la máquina de impresión digital de la invención podrán ser convenientemente sustituidos por otros que no se aparten del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación. The details, shapes, dimensions and other accessory elements used in the manufacture of the digital printing machine of the invention may be conveniently replaced by others that do not depart from the scope defined by the claims set forth below.

Claims (5)

REIVINDICACIONES 1. Módulo de aplastamiento de planchas de cartón para una máquina de impresión digital, caracterizado por el hecho de que comprende unos medios de aplastamiento que actúan transversalmente sobre un borde frontal de la plancha de cartón o similar a medida que se 5 desplaza linealmente una plancha de cartón o similar, comprendiendo los medios de aplastamiento comprenden dos elementos giratorios (40, 41) enfrentados entre sí y distanciados tal que una plancha de cartón es susceptible de pasar a través de ambos elementos giratorios (40, 41), siendo uno de los elementos giratorios un cuerpo cilíndrico de superficie plana y el segundo elemento giratorio está provisto de al menos una región con 10 curvatura (411) que incluye una protuberancia (412) que sobresale exteriormente del radio de curvatura. 1. Cardboard plate crushing module for a digital printing machine, characterized in that it comprises crushing means that act transversely on a front edge of the cardboard sheet or the like as a plate moves linearly of cardboard or the like, comprising the crushing means comprise two rotating elements (40, 41) facing each other and spaced apart such that a cardboard plate is capable of passing through both rotating elements (40, 41), being one of the rotating elements a cylindrical body with a flat surface and the second rotating element is provided with at least one region with 10 curvature (411) that includes a protuberance (412) protruding externally from the radius of curvature. 2. Módulo de aplastamiento según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el elemento giratorio conformado por un cuerpo cilíndrico presenta una superficie exterior 15 blanda. 2. Crush module according to claim 1, characterized in that the rotating element formed by a cylindrical body has a soft outer surface 15. 3. Módulo de aplastamiento según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la región con curvatura y una protuberancia conforman una matriz que está montada de forma extraíble en un eje de giro. 20 3. Crushing module according to claim 1, characterized in that the region with curvature and a protuberance form a die that is removably mounted on an axis of rotation. twenty 4. Máquina de impresión digital de planchas de cartón o similar, que comprende una estación de introducción (1) de planchas de cartón o similar (P), una estación de arrastre (2) para mover las planchas de cartón o similar (P) desde la estación de introducción (1) hacia una estación de impresión digital (3), caracterizada por el hecho de que se proporciona un 25 módulo de aplastamiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, estando el módulo de aplastamiento dispuesto entre la estación de arrastre (2) y la estación de impresión digital (3). 4. Digital printing machine for cardboard plates or similar, comprising an introduction station (1) for cardboard plates or the like (P), a drag station (2) for moving cardboard plates or the like (P) from the introduction station (1) to a digital printing station (3), characterized in that a crushing module according to any one of claims 1 to 3 is provided, the crushing module being arranged between the filling station Drag (2) and digital printing station (3). 5. Procedimiento de impresión digital de una plancha de cartón o similar que comprende las 30 etapas de: 5. Digital printing procedure of a cardboard sheet or the like comprising the 30 stages of: a) suministrar una plancha de cartón o similar sobre unos medios de desplazamiento para mover en una dirección de avance la plancha de cartón o similar; a) supplying a cardboard plate or the like on a means of movement to move the cardboard plate or the like in a forward direction; b) imprimir al menos una de las caras de la plancha de cartón o similar en una estación de impresión digital, b) print at least one of the faces of the cardboard sheet or the like in a digital printing station, caracterizado por el hecho de que previamente a la impresión de la plancha de cartón, dicha plancha de cartón pasa a través de un espacio existente entre dos elementos giratorios, a medida que la plancha de cartón avanza hacia la estación de impresión digital, 5 en el que uno de los elementos giratorios incluye un cuerpo cilíndrico de superficie plana y el segundo elemento giratorio está provisto de al menos una región con curvatura con una protuberancia para provocar un doblado transversal de un porción próxima al borde frontal de la plancha de cartón o similar en una dirección de avance. characterized in that prior to the printing of the cardboard plate, said cardboard plate passes through an existing space between two rotating elements, as the cardboard plate advances towards the digital printing station, 5 in the that one of the rotating elements includes a flat surface cylindrical body and the second rotating element is provided with at least one region with curvature with a protuberance to cause a transverse bending of a portion close to the front edge of the cardboard plate or the like in A forward direction. 10  10
ES201830098A 2018-02-05 2018-02-05 Module of crushing of cardboard plates for a digital printing machine, digital printing machine and digital printing process Active ES2685459B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201830098A ES2685459B2 (en) 2018-02-05 2018-02-05 Module of crushing of cardboard plates for a digital printing machine, digital printing machine and digital printing process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201830098A ES2685459B2 (en) 2018-02-05 2018-02-05 Module of crushing of cardboard plates for a digital printing machine, digital printing machine and digital printing process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2685459A1 true ES2685459A1 (en) 2018-10-09
ES2685459B2 ES2685459B2 (en) 2019-02-14

Family

ID=63709501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201830098A Active ES2685459B2 (en) 2018-02-05 2018-02-05 Module of crushing of cardboard plates for a digital printing machine, digital printing machine and digital printing process

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2685459B2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0464281A2 (en) * 1990-07-05 1992-01-08 Louis Mark Sardella Conveyor system for feeding blanks, sheets or the like
DE102004058599A1 (en) * 2003-11-26 2005-08-11 Ebe Hesterman Finishing process conducting device for e.g. paper, has processing rollers, where one roller built as transport roller has openings to suck and blow air and gripper for registered transport of substrate
US20150084275A1 (en) * 2013-09-26 2015-03-26 Kabushiki Kaisha Isowa Sheet feeder of corrugated cardboard sheet box making machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0464281A2 (en) * 1990-07-05 1992-01-08 Louis Mark Sardella Conveyor system for feeding blanks, sheets or the like
DE102004058599A1 (en) * 2003-11-26 2005-08-11 Ebe Hesterman Finishing process conducting device for e.g. paper, has processing rollers, where one roller built as transport roller has openings to suck and blow air and gripper for registered transport of substrate
US20150084275A1 (en) * 2013-09-26 2015-03-26 Kabushiki Kaisha Isowa Sheet feeder of corrugated cardboard sheet box making machine

Also Published As

Publication number Publication date
ES2685459B2 (en) 2019-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2592185T3 (en) Deep drawing and process packaging machine
ES2525270T3 (en) Device for vacuum packaging, in particular food products
ES2320180T3 (en) DRILLING DEVICE WITH FEEDING MECHANISM.
ES2766449T3 (en) Ultrasound device for sealing and cutting
ES2376254T3 (en) DEVICE FOR HEATING A TUBULAR FILM OR A FILM COVER ON A PRODUCT BATTERY.
ES2727830T3 (en) Transport and folding device
ES2534487T3 (en) Device and positioning procedure of laminar elements in a transformer machine
ES2820753T3 (en) Introducer set for the supply of laminar elements in a graphic printing station
CN103863600B (en) Hot forming packer and method
ES2837072T3 (en) Vacuum system to secure articles in printing machines
ES2679793T3 (en) Procedure and device for correcting the retracted position of a cut in a folder-glue machine
US20150202831A1 (en) Packaging Machine for Food Product
ES2656713T3 (en) Winding machine
ES2321865T3 (en) ADJUSTABLE FEEDING MILK FOR PACKING MACHINE.
ES2484846T3 (en) Rotary stamping device
ES2210620T3 (en) IRON DEVICE FOR REMOVING AND TRANSPORTING A MOLDING ELEMENT OF THERMOCONFORMED OBJECTS FROM A THERMOCONFORMED PRESS.
ES2685459A1 (en) Module of crushing of cardboard plates for a digital printing machine, digital printing machine and digital printing process (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
ES2806382T3 (en) Set for folding a polymeric film for bag forming machines and the like
ES2556791T3 (en) Paper sheet stacking device or similar
ES2547473B1 (en) Introducing device for the supply of laminar bodies in a graphic printing station
ES2845973T3 (en) A vertical packaging machine
ES2773469T3 (en) Procedure for processing a plurality of articles through a processing section of a packaging machine
ES2472736T3 (en) Device for cutting a tape made of paper, plastic or similar material
ES2936788T3 (en) A cone bending machine with a mechanism-independent motion control system
ES2208514T3 (en) DEVICE TO ENDEREZE FOLDING BOXES.

Legal Events

Date Code Title Description
BA2A Patent application published

Ref document number: 2685459

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: A1

Effective date: 20181009

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2685459

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B2

Effective date: 20190214