ES2676356B1 - Cabezal para la aplicacion de adhesivo termofusible - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
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Description

CABEZAL PARA LA APLICACION DE ADHESIVO TERMOFUSIBLE
DESCRIPCION
Objeto de la invencion
La presente invencion, segun se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un cabezal para la aplicacion de adhesivo termofusible que permite obtener un amplio abanico de posibilidades en su empleo as^ como un ahorro en costes. Para ello el cabezal incluye varias boquillas, que junto con la configuration y diseno del cabezal, permite suministrar y distribuir el adhesivo a las boquillas por separado, consiguiendo de este modo multitud de aplicaciones diferentes del adhesivo.
Problema tecnico a resolver y antecedentes de la invencion
En la actualidad en el mercado del adhesivo termofusible, la tendencia es ahorrar costes reduciendo la cantidad del material adhesivo suministrado en las diferentes aplicaciones.
Tomando como ejemplo la fabrication de un panal, hay zonas de dicho panal que necesitan mas cantidad de adhesivo, para realizar correctamente su funcion, que el resto del panal, donde la cantidad necesaria de adhesivo es menor.
Tambien hay zonas del panal que incluyen una primera capa de adhesivo y una segunda capa de adhesivo que se superponen entre si y que tienen diferente patron de distribucion del adhesivo.
Por lo tanto, en el panal hay zonas donde se aplican diferentes patrones de adhesivo con diferente cantidad de material adhesivo y tambien hay zonas que incluyen varias capas superpuestas de adhesivo con diferentes patrones de distribution, donde estas zonas de varias capas superpuestas de adhesivo exigen una mayor cantidad de material adhesivo.
Actualmente, el modo para llevar a cabo la aplicacion del material adhesivo, con diferentes patrones y cantidades, se realiza mediante el uso de varios cabezales independientes.
La patente de invencion con n° de publication US 7152815 B2 describe un cabezal que comprende una sola boquilla que incluye en su interior un conjunto de cuerpos laminares, mediante los cuales se consiguen realizar diferentes patrones de distribution del material adhesivo permitiendo la superposition de distintas capas de adhesivo, pudiendo variar su cantidad en cada una de las capas o zonas donde se aplique el adhesivo.
El problema que presenta el cabezal de dicha patente radica en la rigidez del sistema en el sentido de que se precisa cambiar todo el conjunto de cuerpos laminares cada vez que se vaya a realizar una modification en las zonas de aplicacion del material adhesivo; esto es, cambiar los patrones a generar con el adhesivo. Asimismo es preciso crear pasos de fluido (adhesivo) entre los cuerpos laminares para poder combinar los diferentes patrones, lo que supone un incremento en costes, asi como un incremento en el riesgo de obturaciones que alteren los patrones previstos.
Description de la invention
Con el fin de alcanzar los objetivos y evitar los inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la invencion propone un cabezal para la aplicacion de adhesivo termofusible que comprende un cuerpo soporte que incluye al menos dos canalizaciones independientes que tienen unas porciones tubulares que comunican con unos conductos inferiores que desembocan en dos boquillas fijadas al cuerpo soporte; donde el adhesivo se introduce por separado dentro de las dos canalizaciones independientes.
Dichas canalizaciones incluyen unas embocaduras, a traves de las cuales pasa el material adhesivo al interior de las canalizaciones independientes.
En otra realization, el cabezal de la invencion incluye unos filtros conectados a las embocaduras; donde a traves de dichos filtros pasa el adhesivo al interior de las canalizaciones.
El cabezal de la invencion comprende ademas dos grupos de modulos acoplados a las porciones tubulares de las canalizaciones; donde dichos modulos regulan el caudal de adhesivo que pasa a las boquillas a traves de los conductos inferiores.
Cada boquilla comprende un labio de entrada, un labio de salida y un cuerpo laminar intermedio colocado entre el labio de entrada y el labio de salida; donde el cuerpo laminar intermedio tiene unos recortes acordes con el formato de aplicacion del material adhesivo; y donde dichos recortes se corresponden con unos espacios ranurados delimitados entre pares de superficies enfrentadas del labio de entrada y el labio de salida.
Los labios de entrada incluyen unas perforaciones que comunican con los conductos inferiores del cuerpo soporte, a la vez que dichas perforaciones desembocan en los espacios ranurados correspondientes con los recortes de los cuerpos laminares intermedios que forman parte de las boquillas.
Las dos boquillas del cabezal de la invencion se unen entre si mediante unos pasadores que ajustan dentro de unos orificios enfrentados que atraviesan las distintas piezas de las boquillas, como son los labios de entrada, labios de salida y los cuerpos laminares intermedios.
El conjunto de las dos boquillas, unidas entre si mediante los pasadores, constituyen un bloque enterizo que asienta sobre una superficie inferior del cuerpo soporte; donde dicho bloque enterizo esta encajado entre dos planos contrapuestos; uno de los cuales forma parte de una extension lateral del cuerpo soporte, mientras el otro plano contrapuesto parejo esta configurado por una sucesion de areas que forman parte de unos topes de retencion fijados sobre un plano inclinado del cuerpo soporte.
Los labios de entrada de las boquillas tienen unos planos opuestos convergentes hacia la zona de salida del adhesivo que se corresponde con los recortes de los cuerpos laminares intermedios; donde dichos planos opuestos estan en contacto con los dos planos contrapuestos de los topes de retencion y extension lateral del cuerpo soporte.
Los conductos inferiores del cuerpo soporte desembocan en la superficie inferior del cuerpo soporte, donde sobre dicha superficie inferior asienta el bloque enterizo formado por las dos boquillas.
A continuation para facilitar una mejor comprension de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompana una serie de figuras en las que con caracter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invencion.
Breve description de las figuras
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva del cabezal para la aplicacion de adhesivo termofusible, objeto de la invencion.
Figura 2.- Muestra una vista en planta del cabezal de la invencion.
Figura 3.- Muestra una vista en perfil de una seccion del cabezal.
Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva explosionada del cabezal de la invencion. Figura 5.- Muestra una vista en perspectiva de una primera boquilla que forma parte del cabezal de la invencion.
Figura 6.- Muestra una vista en perspectiva de una segunda boquilla que tambien forma parte del cabezal de la invencion.
Figura 7.- Muestra una vista en perspectiva de una parte del cabezal donde se destacan dos canalizaciones independientes ubicadas dentro de un cuerpo soporte del cabezal. Figuras 8a a 8c.- Muestran unas vistas en planta de varios ejemplos de patrones en la distribution del material adhesivo termofusible que se pueden aplicar con el cabezal de la invencion.
Description de un ejemplo de realization de la invencion
Considerando la numeration adoptada en las figuras, el cabezal para la aplicacion de adhesivo termofusible comprende un cuerpo soporte 1 que incluye dos canalizaciones 2, 3 independientes que tienen unas porciones tubulares 4, 5 que comunican con unos conductos inferiores 6, 7 que desembocan en dos boquillas 8, 9 que se fijan al cuerpo soporte 1 de forma desmontable; donde a traves de dichas boquillas 8, 9 se aplica el material adhesivo sobre un sustrato con posibilidades de distintos patrones previstos previamente, segun se muestra por ejemplo en las figuras 8a a 8c. Obviamente estos ejemplos no son limitantes, de forma que los patrones pueden ser los que se muestran en dichas figuras u otros completamente diferentes.
Las dos canalizaciones 2, 3 incluyen unas embocaduras 2a, 3a donde conectan unos filtros 10, 11, a traves de los cuales se introduce el material adhesivo de forma independiente y por separado dentro de las canalizaciones 2, 3; donde dichos filtros 10, 11 sirven para retener y separar las impurezas y suciedad que pudiera tener el material adhesivo.
En otra realizacion de la invencion diferente a la descrita en el parrafo anterior, se prescinde de los filtros 10, 11; donde en este caso el material adhesivo se introduce por separado y de forma independiente dentro de las canalizaciones 2, 3, a traves de las embocaduras 2a, 3a.
Cada uno de los filtros 10, 11 tiene una entrada de adhesivo en el que conecta un sistema de bombeo no representado en las figuras; donde mediante dicho sistema de bombeo se puede variar el caudal del adhesivo que se suministra a las canalizaciones 2, 3 de forma independiente, segun las necesidades del formato en la aplicacion del adhesivo.
El cabezal de la invencion incluye ademas dos grupos de modulos 12, 13 acoplados a las respectivas porciones tubulares 4, 5 de las canalizaciones 2, 3, de forma que a traves de dichos modulos 12, 13 se regula de forma independiente el caudal de material adhesivo que fluye a traves de los conductos inferiores 6, 7 que desembocan en las boquillas 8 y 9.
Asi pues, una vez que el material adhesivo se encuentra dentro de las canalizaciones 2, 3 del cuerpo soporte 1, mediante la apertura y cierre de los modulos 12, 13, un caudal controlado de adhesivo pasa a cada una de las boquillas 8, 9 a traves de los conductos inferiores 6, 7. Cada uno de los modulos 12, 13 abrira y cerrara el paso de adhesivo dependiendo de las especificaciones de la aplicacion en cuanto a velocidad y caudal del fluido adhesivo.
Una vez que el adhesivo esta en cada una de las boquillas 8, 9, dicho adhesivo se distribuye en ellas segun sean los mecanizados de dichas boquillas 8, 9, que se corresponderan con los formatos de aplicacion previstos previamente.
Para ello cada una de las boquillas 8, 9 comprende un labio de entrada 14, 15, un labio de salida 16, 17 y un cuerpo laminar intermedio 18, 19 colocado entre el labio de entrada 14, 15 y el labio de salida 16, 17; donde el cuerpo laminar intermedio 18, 19 tiene unos recortes 20, 21 acordes con el formato de aplicacion del material adhesivo, de forma que dichos recortes 20, 21 se corresponden con unos espacios ranurados 33, 34 delimitados entre pares de superficies enfrentadas del labio de entrada 14, 15 y el labio de salida 16, 17.
Los labios de entrada 14, 15 incluyen unas perforaciones 22, 23 que comunican con los conductos inferiores 6, 7 del cuerpo soporte 1, a la vez que dichas perforaciones 22, 23 desembocan en los espacios ranurados 33, 34 de las boquillas 8, 9. A su vez, el cuerpo soporte 1 incluye una superficie inferior 1a en la que desembocan los conductos inferiores 6, 7 del cuerpo soporte 1.
La union de cada grupo de piezas (labio de entrada, labio de salida y cuerpo laminar intermedio) de las boquillas 8, 9 se realiza mediante unos tornillos 24, mientras que el montaje y posicionado relativo entre las dos boquillas 8, 9 se hace mediante unos pasadores 25 que ajustan dentro de unos orificios enfrentados 26 que atraviesan las distintas piezas de las boquillas 8, 9; conformando la union de las dos boquillas 8, 9 un bloque enterizo fijado de forma desmontable al cuerpo soporte 1.
Para ello dicho bloque enterizo, formado por las dos boquillas 8, 9, asienta sobre la superficie inferior 1a del cuerpo soporte 1 y esta encajado entre dos planos contrapuestos, uno de los cuales forma parte de una extension lateral 27 del cuerpo soporte 1, mientras el otro plano contrapuesto esta configurado por una sucesion de areas que forman parte de unos topes de retencion 28 fijados de forma desmontable sobre un plano inclinado 1b del cuerpo soporte 1. En una realization dichos topes de retention 28 se fijan mediante unos tornillos de anclaje 29.
Los labios de entrada 14, 15 de las boquillas 8, 9 tienen unos planos opuestos convergentes hacia la zona de salida del adhesivo que se corresponde con los recortes 20, 21 de los cuerpos laminares intermedios 18, 19, de forma que dichos planos opuestos estan en contacto con los dos planos contrapuestos de los topes de retencion 28 y de la extension lateral 27 del cuerpo soporte 1.
El cabezal de la presente invention permite realizar aplicaciones que hasta ahora solo era posible, como mmimo, con dos cabezales, de manera que al incluirse dentro del cabezal dos boquillas 8, 9 independientes, es posible hacer dos aplicaciones del mismo modo independientes, consiguiendo asi la flexibilidad necesaria para hacer multiples aplicaciones con el mismo cabezal.
Del mismo modo, al incluir el cabezal las dos boquillas 8, 9 independientes, donde cada una de dichas boquillas puede tener dos zonas independientes de adhesivo, es posible, dependiendo de las dimensiones de los formatos requeridos, realizar multiples configuraciones de aplicacion del adhesivo.
En esta situacion es posible superponer dos aplicaciones de adhesivo realizadas cada una con una boquilla diferente. Esto permite poder realizar aplicaciones en la misma zona, pero con diferentes gramajes de adhesivo y diferente geometria.
En los ejemplos que se muestran en las figuras 8a a 8c se ve un ejemplo de las posibles diferentes distribuciones y formatos diferentes en la aplicacion del adhesivo, de forma que se muestran unas primeras zonas 30 donde se aplica un primer adhesivo con una de las boquillas, unas segundas zonas 31 donde se aplica otro adhesivo con la otra boquilla pareja y unas terceras zonas 32 donde se aplican los dos adhesivos en capas superpuestas con diferentes distribuciones.
Al ser necesario solamente un cabezal para hacer varias aplicaciones, se reduce el espacio para su instalacion dentro de una maquina principal que incluye dicho cabezal, consiguiendose asi una mayor flexibilidad a la hora de hacer dicha instalacion y un abaratamiento de costes.
Por otro lado, cabe senalar que la presente invencion se diferencia de la patente US 7152815 B2 fundamentalmente en que en la presente invencion se emplean dos boquillas en vez de una sola como se describe en dicha patente.
De este modo con el cabezal de la invencion se consigue una mayor flexibilidad a la hora de alterar los patrones bastando con sustituir una de las boquillas. Tambien se evitan los pasos innecesarios entre cuerpos laminares dado que solo existe un cuerpo laminar por boquilla, por lo que se reduce el riesgo de obstrucciones y alteraciones de los patrones, y se obtiene un ahorro de costes en cuanto a la fabrication dada la sencillez del sistema para aplicar el adhesivo con el cabezal de la invencion.

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. - Cabezal para la aplicacion de adhesivo termofusible, que com prende:
- un cuerpo soporte (1) que incluye al m enos dos cana lizaciones (2, 3) independientes que tienen unas porciones tubu lares (4, 5) que com unican con unos conductos inferiores (6, 7) que desem bocan en dos boquillas (8, 9) fijadas al cuerpo soporte (1); donde el adhesivo se in troduce por separado dentro de las cana lizaciones (2, 3);
- dos grupos de m odulos (12, 13) acoplados a las porciones tubu lares (4, 5) de las cana lizaciones (2, 3); donde d ichos m odulos (12, 13) regulan el caudal de adhesivo que pasa a las boquillas (8, 9) a traves de los conductos inferiores (6, 7);
caracterizado por que cada una de las boquillas (8, 9) com prende un labio de entrada (14, 15), un labio de salida (16, 17) y un cuerpo lam inar in term edio (18, 19) co locado entre el labio de entrada (14, 15) y el labio de salida (16, 17); donde el cuerpo lam inar in term edio (18, 19) tiene unos recortes (20, 21) acordes con el fo rm ato de ap licacion del m ateria l adhesivo; y donde d ichos recortes (20, 21) se corresponden con unos espacios ranurados (33, 34) de lim itados entre pares de superfic ies enfrentadas del labio de entrada (14, 15) y el labio de salida (16, 17).
2. - Cabezal para la aplicacion de adhesivo termofusible, segun la re iv ind icacion 1, caracterizado por que los labios de entrada (14, 15) incluyen unas perforaciones (22, 23) que com unican con los conductos in feriores (6, 7) del cuerpo soporte (1), a la vez que d ichas perforaciones (22, 23) desem bocan en los espacios ranurados (33, 34) correspond ien tes con los recortes (20, 21) de los cuerpos lam inares in term edios (18, 19) que form an parte de las boquillas (8, 9).
3. - Cabezal para la aplicacion de adhesivo termofusible, segun una cua lqu ie ra de las re iv ind icaciones anteriores, caracterizado por que las dos boquillas (8, 9) se unen entre si m ediante unos pasadores (25) que a justan dentro de unos orific ios enfrentados (26) que atrav iesan las d istin tas p iezas de las boquillas (8, 9); com o son los labios de entrada (14, 15), labios de salida (16, 17) y los cuerpos lam inares interm edios (18, 19).
4. - Cabezal para la aplicacion de adhesivo termofusible, segun la re iv ind icacion 1, caracterizado por que las dos boquillas (8, 9) constituyen un b loque enterizo que asienta sobre una superfic ie in ferior (1a) del cuerpo soporte (1); donde d icho bloque enterizo esta encajado entre dos pianos contrapuestos, uno de los cuales forma parte de una extension lateral (27) del cuerpo soporte (1), mientras el otro piano contrapuesto parejo esta configurado por una sucesion de areas que forman parte de unos topes de retencion (28) fijados sobre un plano inclinado (1b) del cuerpo soporte (1).
5. - Cabezal para la aplicacion de adhesivo termofusible, segun la reivindicacion 4, caracterizado por que los labios de entrada (14, 15) de las boquillas (8, 9) tienen unos planos opuestos convergentes hacia la zona de salida del adhesivo que se corresponde con los recortes (20, 21) de los cuerpos laminares intermedios (18, 19); donde dichos planos opuestos estan en contacto con los dos planos contrapuestos de los topes de retencion (28) y extension lateral (27) del cuerpo soporte (1).
6. - Cabezal para la aplicacion de adhesivo termofusible, segun la reivindicacion 4, caracterizado por que los conductos inferiores (6, 7) del cuerpo soporte (1) desembocan en la superficie inferior (1a) del cuerpo soporte (1); donde sobre dicha superficie inferior (1a) asienta el bloque enterizo formado por las dos boquillas (8, 9).
7. - Cabezal para la aplicacion de adhesivo termofusible, segun la reivindicacion 1, caracterizado por que las canalizaciones (2, 3) incluyen unas embocaduras (2a, 3a), a traves de las cuales pasa el adhesivo al interior de dichas canalizaciones (2,3).
8. - Cabezal para la aplicacion de adhesivo termofusible, segun la reivindicacion 7, caracterizado por que incluye unos filtros (10, 11) conectados a las embocaduras (2a, 3a) de las canalizaciones (2, 3); donde a traves de dichos filtros (10, 11) pasa el adhesivo al interior de las canalizaciones (2, 3).
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