ES2666128T3

ES2666128T3 - Cleaning machine to clean a railroad ballast

Info

Publication number: ES2666128T3
Application number: ES14700206.7T
Authority: ES
Inventors: Herbert Wörgötter
Original assignee: Plasser und Theurer Export Von Bahnbaumaschinen GmbH
Current assignee: Plasser und Theurer Export Von Bahnbaumaschinen GmbH
Priority date: 2013-01-31
Filing date: 2014-01-10
Publication date: 2018-05-03
Anticipated expiration: 2034-01-10
Also published as: PL2951350T3; CN104995355B; EA028313B1; EP2951350B1; WO2014117912A1; EP2951350A1; AT513609A4; EA201500538A1; AT513609B1; CN104995355A

Abstract

Máquina de limpieza para la limpieza de balasto de una vía férrea (2), con un bastidor de máquina (4) desplazable sobre mecanismos de traslación ferroviarios (3), con un dispositivo de recepción del balasto (10) y con un dispositivo de elevación de la vía (9), conectado con el bastidor de la máquina (4) y que presenta elementos de contacto (7) con los carriles para la detección de carriles (8) de la vía férrea (2), que está configurado desplazable en una dirección longitudinal de la máquina (21) con relación al bastidor de la máquina (4) así como con relación al dispositivo de recepción del balasto (10), caracterizada por que el dispositivo elevador de la vía (9) está formado por un larguero (22), que se extiende en la dirección longitudinal de la máquina, conectado con el bastidor de la máquina (4) y con una traviesa (19) alojada sobre aquel desplazable longitudinalmente.Cleaning machine for the ballast cleaning of a railway track (2), with a machine frame (4) that can be moved on railway transfer mechanisms (3), with a ballast receiving device (10) and with a lifting device of the track (9), connected to the machine frame (4) and which has contact elements (7) with the rails for the detection of rails (8) of the rail track (2), which is set scrollable in a longitudinal direction of the machine (21) in relation to the machine frame (4) as well as in relation to the ballast receiving device (10), characterized in that the track lifting device (9) is formed by a crossbar (22), which extends in the longitudinal direction of the machine, connected with the frame of the machine (4) and with a crossbar (19) housed on that longitudinally movable.

Description

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

4040

45Four. Five

50fifty

5555

6060

DESCRIPCIONDESCRIPTION

Máquina de limpieza para limpiar balasto de una vía férreaCleaning machine to clean a railroad ballast

La invención se refiere a una máquina de limpieza para la limpieza de balasto de una vía férrea, con un bastidor de máquina desplazable sobre mecanismos de traslación ferroviarios, con un dispositivo de recepción del balasto y con un dispositivo de elevación de la vía, conectado con el bastidor de la máquina y que presenta elementos de contacto con los carriles para la detección de carriles de la vía férrea, que está configurado desplazable en una dirección longitudinal de la máquina con relación al bastidor de la máquina así como con relación al dispositivo de recepción del balasto.The invention relates to a cleaning machine for the ballast cleaning of a railway track, with a machine frame movable on rail transfer mechanisms, with a ballast receiving device and with a track lifting device, connected with the frame of the machine and that has elements of contact with the rails for the detection of rails of the railroad track, which is configured movable in a longitudinal direction of the machine in relation to the frame of the machine as well as in relation to the receiving device of the ballast.

Ya se conocen tales máquinas de limpieza desplazables continuamente en el empleo de trabajo a través de US 4 614 238 o GB 1 304 900. En la zona del hueco de saneamiento que resulta a través de la retirada del balasto sucio se deposita la vía con la ayuda del dispositivo elevador de la vía.Such scrollable cleaning machines are already known continuously in the use of work through US 4 614 238 or GB 1 304 900. In the area of the sanitation gap resulting from the removal of the dirty ballast, the track is deposited with the support of the track lifting device.

El documento US 4 502 389 publica una máquina para el saneamiento, especialmente para la limpieza de balasto de una vía. La máquina presenta, además de un dispositivo de recepción del balasto, también un dispositivo elevador de la vía. Éste está configurado para el desmontaje y montaje de yugos de vía. La recepción del balasto, la limpieza y la recolocación tienen lugar cuando del yugo de la vía está desmontado.Document US 4 502 389 publishes a machine for sanitation, especially for the cleaning of one-way ballast. The machine has, in addition to a ballast receiving device, also a track lifting device. This is configured for the disassembly and assembly of road yoke. Ballast reception, cleaning and relocation take place when the yoke of the track is dismantled.

A través del documento WO 2011047746 se conoce una máquina de limpieza, en la que tanto el dispositivo de recepción de balasto como también el dispositivo elevador de la vía están fijados sobre un soporte intermedio, que es desplazable con relación al bastidor de la máquina. En el empleo de trabajo, este soporte intermedio se encuentra con respecto a la dirección de trabajo permanentemente en una posición normal delantera. Para el caso de que en el empleo de trabajo el dispositivo de recepción del balasto choque con un obstáculo fijo mayor, se realiza un desplazamiento corto del soporte intermedio a la posición trasera en conexión con una parada inmediata del avance de la máquina. De esta manera se puede excluir con fiabilidad un daño del dispositivo de recepción del balasto.A cleaning machine is known from WO 2011047746, in which both the ballast receiving device and the track lifting device are fixed on an intermediate support, which is movable relative to the machine frame. In the employment of work, this intermediate support is with respect to the work direction permanently in a normal forward position. In the case where the ballast receiving device collides with a major fixed obstacle, a short displacement of the intermediate support is made to the rear position in connection with an immediate stop of the advance of the machine. In this way, damage to the ballast receiving device can be reliably excluded.

A partir del documento AT 511 340 A4 se deduce una máquina para la retirada de balasto de una vía. Para apoyar la elevación de la vía a desviar en una sección de cambio de agujas, la máquina presenta un carro de traslación desplazable en la dirección longitudinal de la vía con una pinza de carril descendente.From the document AT 511 340 A4 a machine is deduced for the removal of ballast from a track. To support the elevation of the track to be deflected in a needle changing section, the machine has a sliding carriage moving in the longitudinal direction of the track with a falling rail clamp.

El cometido de la presente invención consiste ahora en la creación de una máquina de limpieza del tipo mencionado al principio, con la que es posible un empleo de trabajo óptimo también en la mecanización de cambios de agujas.The task of the present invention now consists in the creation of a cleaning machine of the type mentioned at the beginning, with which it is possible to use optimum work also in the mechanization of needle changes.

Este cometido se soluciona según la invención con una máquina de limpieza del tipo indicado al principio por que el dispositivo elevador de la vía está formado por un larguero, que se extiende en la dirección longitudinal de la máquina, conectado con el bastidor de la máquina y con una traviesa alojada sobre aquel desplazable longitudinalmente.This task is solved according to the invention with a cleaning machine of the type indicated at the outset because the track lifting device is formed by a crossbar, which extends in the longitudinal direction of the machine, connected to the machine frame and with a sleeper housed over that longitudinally movable.

A través de esta configuración desplazable del dispositivo elevador de la vía se garantiza también en secciones difíciles de la vía, como por ejemplo en la zona de un espadín de aguja, un apoyo seguro de la sección de cambios de agujas sin balasto.Through this movable configuration of the lifting device of the track, it is also guaranteed in difficult sections of the track, such as in the area of a needle sprat, a secure support of the section of needle changes without ballast.

Otras ventajas de la invención se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes y de la descripción del dibujo.Other advantages of the invention are deduced from the dependent claims and the description of the drawing.

A continuación se describe en detalle la invención con la ayuda de un ejemplo de realización representado en el dibujo. La figura 1 muestra una vista lateral de una máquina de limpieza con un dispositivo elevador de la vía y las figuras 2 a 5 muestran, respectivamente, representaciones de detalle del dispositivo elevador de la vía.The invention is described in detail below with the help of an exemplary embodiment shown in the drawing. Figure 1 shows a side view of a cleaning machine with a track lifting device and Figures 2 to 5 show, respectively, detailed representations of the road lifting device.

Una máquina de limpieza 1 representada en la figura 1 para la limpieza de balasto de una vía 2 presenta un bastidor de máquina 4 apoyado en el extremo, respectivamente, sobre un mecanismo de traslación ferroviario 3 y es desplazable a través de un accionamiento 5 en una dirección de trabajo 6. Entre los mecanismos de traslación ferroviarios 3 extremos está previsto un dispositivo elevador de la vía 9 conectado con el bastidor de la máquina 4, que presenta elementos de contacto con los carriles 7 para la detección de los carriles 8 de la vía 2. Delante este dispositivo - visto en la dirección de trabajo 6 - se encuentra un dispositivo de recepción de balasto 10 del tipo de orza, pivotable debajo de la vía 2 con una cadena de evacuación giratoria sin fin, no representada en detalle. Detrás del dispositivo elevador de la vía 9 está previsto un puesto de descarga 11 para la introducción de balasto limpio. Delante de la máquina de limpieza 1 está posicionado otro dispositivo 12 para el alojamiento de balasto adyacente a la vía 2.A cleaning machine 1 shown in Figure 1 for the cleaning of a one-way ballast 2 has a machine frame 4 supported at the end, respectively, on a railway translation mechanism 3 and is movable through a drive 5 in a working direction 6. Between the rail 3 travel mechanisms there is provided a lifting device of the track 9 connected to the frame of the machine 4, which has contact elements with the rails 7 for the detection of the rails 8 of the track 2. In front of this device - seen in the working direction 6 - there is a ballast receiving device 10 of the type of orza, pivotable under track 2 with an endless rotating evacuation chain, not shown in detail. Behind the lifting device of track 9, a discharge post 11 is provided for the introduction of clean ballast. In front of the cleaning machine 1 another device 12 for the ballast housing adjacent to the track 2 is positioned.

Como se muestra en las figuras 2 a 5, el dispositivo elevador de la vía 9 presenta, respectivamente, sobre un ladoAs shown in Figures 2 to 5, the lifting device of track 9 presents, respectively, on one side

22

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

longitudinal 14 opuesto - con respecto a una dirección transversal de la máquina 13 - una pinza elevadora 16 - formada por dos rodillos elevadores 15 móviles entre sí - y un gancho elevador 17 como elementos de contacto 7 con los carriles. Estos elementos están fijados, respectivamente, sobre una traviesa 19, que es desplazable por un accionamiento 20 en una dirección longitudinal de la máquina 21 con relación al bastidor de la máquina 4 así como con relación al dispositivo de recepción de balasto 10 sobre una traviesa 22.Opposite longitudinal 14 - with respect to a transverse direction of the machine 13 - a lifting clamp 16 - formed by two lifting rollers 15 movable with each other - and a lifting hook 17 as contact elements 7 with the rails. These elements are fixed, respectively, on a crossbar 19, which is movable by a drive 20 in a longitudinal direction of the machine 21 in relation to the frame of the machine 4 as well as in relation to the ballast receiving device 10 on a crossbar 22 .

El larguero 22 está conectado tanto en un primer extremo longitudinal 23 como también en un segundo extremo longitudinal 24 distanciado del mismo de forma articulada con el bastidor de la máquina 4. Cada extremo longitudinal 23, 24 del larguero 22 está configurado regulable en la altura, respectivamente, por un accionamiento 25 con relación al bastidor de la máquina 4 de esta manera fijado en éste de forma articulada.The stringer 22 is connected both to a first longitudinal end 23 and also to a second longitudinal end 24 spaced therefrom in an articulated manner with the machine frame 4. Each longitudinal end 23, 24 of the stringer 22 is configured height-adjustable, respectively, by a drive 25 in relation to the frame of the machine 4 thus fixed thereon in an articulated manner.

Como se muestra especialmente en la figura 4, tanto los ganchos elevadores 17 como también los rodillos elevadores 15 están configurados desplazables por medio de rodillos 26 con relación a la traviesa 19 en la dirección transversal de la máquina 13. La traviesa 19 es giratoria alrededor de un eje de giro vertical 27 con relación al larguero 22.As shown especially in FIG. 4, both the lifting hooks 17 and also the lifting rollers 15 are configured movable by means of rollers 26 relative to the crossbar 19 in the transverse direction of the machine 13. The crossbar 19 is rotatable about a vertical pivot shaft 27 relative to the crossbar 22.

Como se muestra especialmente en las figuras 3 y 4, cada pareja de rodillos elevadores 15 de cada pinza elevadora 16 es pivotable en la altura por un accionamiento 28 alrededor de un eje 29 desde una posición de trabajo que detecta los carriles 8 hasta una posición fuera de servicio.As shown especially in Figures 3 and 4, each pair of lifting rollers 15 of each lifting clamp 16 is pivotable in height by a drive 28 around an axis 29 from a working position that detects rails 8 to an out position. of service.

Durante el empleo de trabajo de la máquina de limpieza 1 en una sección de vía sin cambio de agujas, el accionamiento 20 está bloqueado, de manera que no se realiza ningún desplazamiento longitudinal de la traviesa 19 con relación al soporte longitudinal 22. Las pinzas elevadoras 16 están engranadas permanentemente con los carriles 8. En el caso de una pinza de cambio de agujas de la sección de cambio de agujas se articulan los ganchos elevadores 17 debajo de la pata del carril y se elevan las pinzas elevadoras 16 a la posición fuera de servicio. Al mismo tiempo se anula el bloqueo del accionamiento 20, con lo que la traviesa 19 se desplaza de acuerdo con el avance del trabajo de la máquina 1 con relación al soporte longitudinal 22 o bien con relación al bastidor de la máquina 4 a una posición trasera (figura 3).During the working use of the cleaning machine 1 in a track section without changing needles, the drive 20 is locked, so that no longitudinal displacement of the crossbar 19 is made relative to the longitudinal support 22. The lifting clamps 16 are permanently engaged with rails 8. In the case of a needle changing clamp of the needle changing section, the lifting hooks 17 are articulated under the rail leg and the lifting clamps 16 are raised to the position outside service. At the same time, the locking of the drive 20 is annulled, whereby the cross member 19 moves according to the work progress of the machine 1 in relation to the longitudinal support 22 or in relation to the frame of the machine 4 to a rear position (figure 3).

En la posición más atrasada se detiene el avance del trabajo de la máquina 1 durante corto espacio de tiempo y se desplaza la traviesa 19 después de la elevación articulada de los ganchos de palanca 17 con la ayuda del accionamiento 20 de nuevo a su posición más delantera. Ahora se repite el ciclo elevador descrito hasta que se pueden emplear de nuevo los rodillos elevadores 15 en lugar de los ganchos elevadores 17.In the most backward position, the work progress of the machine 1 is stopped for a short time and the crossbar 19 is moved after the articulated lifting of the lever hooks 17 with the help of the drive 20 back to its most forward position . The described lifting cycle is now repeated until the lifting rollers 15 can be used again instead of the lifting hooks 17.

Claims

5

10

fifteen

twenty

25

30

35

40

1. - Cleaning machine for the ballast cleaning of a railway track (2), with a machine frame (4) movable on railway transfer mechanisms (3), with a ballast receiving device (10) and with a track lifting device (9), connected to the machine frame (4) and having contact elements (7) with the rails for the detection of rails (8) of the railway track (2), which is configured movable in a longitudinal direction of the machine (21) in relation to the machine frame (4) as well as in relation to the ballast receiving device (10), characterized in that the track lifting device (9) is formed by a crossbar (22), which extends in the longitudinal direction of the machine, connected to the frame of the machine (4) and with a crossbar (19) housed on that longitudinally movable.

2. - Machine according to claim 1, characterized in that the track lifting device (9) has an opposite longitudinal side (14) - with respect to a transverse direction of the machine (13) - a lifting clamp (16 ) - formed by two lifting rollers (15) movable with each other and a lifting hook (17) as contact elements (7) with the rails.

3. - Machine according to claim 2, characterized in that the lifting clamps (16) and the lifting hooks (17) are fixed, respectively, on the crossbar (19).

4. - Machine according to claim 3, characterized in that the lifting hooks (17) are movable in relation to the crossbar (19) in the transverse direction of the machine.

5. - Machine according to claim 3, characterized in that the lifting clamps (16) are movable in relation to the crossbar (19) in the transverse direction of the machine.

6. - Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cross member (19) is rotatable about a vertical axis of rotation (27) in relation to the longitudinal support (22).

7. - Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the longitudinal support (22) is connected articulated, both at a first longitudinal end (23) and also at a second longitudinal end (24) distanced from it, with the machine frame (4).

8. - Machine according to claim 7, characterized in that each longitudinal end (23, 24) of the crossbar (22) is configured, respectively, height-adjustable by means of a drive (25) in relation to the machine frame ( 4).

9. - Machine according to claim 2, characterized in that each pair of lifting rollers (15) of each lifting clamp (16) is height adjustable by means of a drive (28) around an axis (29) from a position from work to an out of order position.