ES2660905B1 - Sistema de detección de fisuras de piezas tubulares metálicas en hornos de inducción - Google Patents

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Abstract

Sistema de detección de fisuras de piezas tubulares metálicas en hornos de inducción que permite detectar una caída en la pieza tubular, cuando se desplaza por el interior del horno, de por lo menos un 30% de la potencia eléctrica suministrada por el horno, comprendiendo dicho sistema un medidor de potencia, un dispositivo de almacenamiento de datos, unos medios de tratamiento de datos y un dispositivo de alarma.

Description

DESCRIPCIÓN
Sistema de detección de fisuras de piezas tubulares metálicas en hornos de inducción.
Campo de la técnica 5
La presente invención hace referencia a un sistema de detección de fisuras de piezas tubulares metálicas en hornos de inducción.
En consecuencia, el campo de aplicación de la presente invención se encuentra dentro del 10 sector de la producción de piezas tubulares metálicas a través de hornos de inducción.
Estado de la Técnica anterior
La producción de piezas tubulares metálicas a través de hornos de inducción presenta el 15 problema que antes de que la pieza tubular metálica entre en el horno puede tener fisuras o durante su estancia en dicho horno se pueden producir fisuras. Tales fisuras impiden una posterior correcta manipulación, tratamiento y uso de la pieza tubular, haciendo inservible la misma.
20
Por ello mismo, es necesario un sistema de detección de fisuras de piezas tubulares metálicas en hornos de inducción que permita detectar y actuar rápidamente para descartar dicha pieza tubular.
Explicación de la invención 25
La presente invención tiene como principal finalidad dar solución a la necesidad mencionada anteriormente.
Para ello, se ha comprobado que una pieza tubular metálica presenta fisuras que la hacen 30 inservible cuando dicha pieza tubular se desplaza por el interior de un horno de inducción que suministra una potencia eléctrica en su interior y dicha potencia eléctrica cae en algún punto de la pieza tubular por debajo de un 30% de la potencia eléctrica suministrada por el horno. En concreto, el punto de la pieza tubular en el que la potencia eléctrica cae un 30% del valor de la potencia eléctrica suministrada por el horno significa que presenta una fisura. 35
Pues bien, el sistema de detección de fisuras de piezas tubulares metálicas en hornos de inducción según la invención tiene como principal finalidad detectar una caída en la pieza tubular cuando se desplaza por el interior del horno de por lo menos un 30% de la potencia eléctrica suministrada por el horno.
5
El horno de inducción comprende por lo menos una entrada y una salida preparadas para recibir una plataforma que está configurada para desplazar, en un determinado rango de velocidades, la pieza tubular a lo largo de dicho horno de inducción. El rango de velocidades de la plataforma es de 0 m/min hasta 90 m/min y, preferiblemente, de 0 m/min hasta 40 m/min.
10
El horno de inducción permite regular la temperatura en su interior a partir del nivel de potencia eléctrica. Preferiblemente, el horno de inducción presenta una potencia eléctrica máxima de 500 KW.
El sistema de detección según la invención comprende por lo menos: 15
- Un medidor de potencia eléctrica configurado para, una vez la pieza tubular se desplaza por el interior del horno, obtener el valor de la potencia eléctrica a lo largo de la longitud de la pieza tubular y almacenar dichos valores en un dispositivo de almacenamiento de datos;
- Dispositivo de almacenamiento de datos previsto para almacenar los datos de los 20 valores de la potencia eléctrica obtenidos por el medidor de potencia eléctrica;
- Medios de tratamiento de datos configurados para activar un dispositivo de alarma cuando uno de los valores de potencia eléctrica obtenido por el medidor de potencia eléctrica está por lo menos un 30% por debajo de la potencia eléctrica suministrada por el horno; 25
- Dispositivo de alarma configurado para activarse a través de los medios de tratamiento de datos.
En una realización preferente del sistema de detección, el dispositivo de alarma está configurado para emitir una señal luminosa y/o acústica. 30
Breve descripción de los dibujos
Las anteriores y otras ventajas y características se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, que deben considerarse a título ilustrativo y no limitativo, en los que: 5
- La fig. 1 representa un esquema del sistema de detección de fisuras de piezas tubulares metálicas en hornos de inducción según la invención.
Descripción detallada de un ejemplo de realización
10
En la Fig. 1 se muestra un esquema del sistema de detección de fisuras de piezas tubulares (6) metálicas en hornos de inducción (3) según la invención.
El horno de inducción (3) comprende por lo menos una entrada y una salida configuradas para recibir la pieza tubular y una plataforma configurada para desplazar la pieza tubular a lo largo 15 del horno de inducción a una velocidad máxima de 40 m/min.
El horno de inducción (3) presenta una potencia eléctrica máxima de 500 KW.
El sistema de detección comprende: 20
- Un medidor de potencia eléctrica (2) configurado para que, una vez la pieza tubular (6) se desplaza por el interior del horno (3), obtenga el valor de la potencia eléctrica a lo largo de la longitud de la pieza tubular y almacene dichos valores en un dispositivo de almacenamiento de datos (4);
- Dispositivo de almacenamiento de datos (4) previsto para almacenar los datos de los 25 valores de la potencia eléctrica obtenidos por el medidor de potencia eléctrica (2);
- Medios de tratamiento de datos (5) configurados para activar un dispositivo de alarma (7) cuando uno de los valores de potencia eléctrica obtenido por el medidor de potencia eléctrica está un 30% por debajo de la potencia eléctrica máxima de trabajo;
- Dispositivo de alarma (7) configurado para activarse a través de los medios de 30 tratamiento de datos.

Claims (2)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Sistema de detección de fisuras de piezas tubulares metálicas en hornos de inducción de los que son capaces de suministrar una potencia eléctrica y que comprenden por lo menos una entrada y una salida configuradas para recibir una plataforma configurada para desplazar la 5 pieza tubular a lo largo del horno, caracterizado porque dicho sistema comprende por lo menos:
    - Un medidor de potencia eléctrica configurado para que, una vez la pieza tubular se desplaza por el interior del horno, obtenga el valor de la potencia eléctrica a lo largo de la longitud de la pieza tubular y almacene dichos valores en un dispositivo de 10 almacenamiento de datos;
    - Dispositivo de almacenamiento de datos previsto para almacenar los datos de los valores de la potencia eléctrica obtenidos por el medidor de potencia eléctrica;
    - Medios de tratamiento de datos configurados para activar un dispositivo de alarma cuando uno de los valores de potencia eléctrica obtenido por el medidor de potencia 15 eléctrica está un 30% por debajo de la potencia eléctrica suministrada por el horno;
    - Dispositivo de alarma configurado para activarse a través de los medios de tratamiento de datos.
  2. 2. Sistema de detección de fisuras de piezas tubulares metálicas en hornos de inducción 20 según la reivindicación 1 en el que el dispositivo de alarma está configurado para que cuando se active emita una señal luminosa y/o acústica.
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