ES2651894T3 - Dispensador multidireccional de aerosoles, para usar con contenedores de aerosoles y procedimiento de dispensación - Google Patents

Dispensador multidireccional de aerosoles, para usar con contenedores de aerosoles y procedimiento de dispensación Download PDF

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ES2651894T3 ES15163150.4T ES15163150T ES2651894T3 ES 2651894 T3 ES2651894 T3 ES 2651894T3 ES 15163150 T ES15163150 T ES 15163150T ES 2651894 T3 ES2651894 T3 ES 2651894T3
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Mónica Mascato Domínguez
Ramón García Lago
Jerónimo Costas Fernádez
Rafael Arosa Vázquez
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Abstract

Dispensador (1) multidireccional de aerosoles comprendiendo un difusor (2), para usar con un contenedor (100) de aerosol que comprende un primer eje longitudinal de simetría, y comprendiendo una válvula que a su vez comprende medios elásticos que tienden a mantener la válvula en una posición de cierre en la que no permite el paso de producto contenido en el contenedor, pudiendo estar la válvula en una posición de apertura, en la que hay que actuar externamente contra dichos medios elásticos y sí permite el paso de dicho producto, donde el dispensador (1) comprende medios de accionamiento (A) que permiten accionar la válvula, caracterizado porque el dispensador (1) comprende medios mecánicos (B) para convertir el movimiento de los medios de accionamiento (A) en un movimiento giratorio del difusor (2) alrededor de un segundo eje longitudinal, dicho segundo eje longitudinal siendo paralelo al primer eje longitudinal de simetría, y que dicho difusor (2) puede estar conectado a la válvula para dirigir la aplicación del producto en diferentes direcciones.

Description

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DESCRIPCION
Dispensador multidireccional de aerosoles, para usar con contenedores de aerosoles y procedimiento de dispensacion Campo tecnico de la invencion
Un primer aspecto de la presente invencion se refiere a un dispensador multidireccional de aerosoles, y un segundo aspecto se refiere a un procedimiento de dispensacion en el que se utiliza el dispensador del primer aspecto de la invencion, teniendo aplicacion en la industria de los dispensadores de aerosoles, preferentemente automaticos, y mas concretamente en el ambito de los dispensadores orientables, permitiendo dirigir la dispensacion del producto contenido en el aerosol en diferentes direcciones del espacio, con lo que se consigue una distribucion homogenea del producto alrededor del dispositivo en el espacio del recinto en el que dicho dispensador se ubica. El dispensador multidireccional objeto de invencion permite convertir el movimiento de unos medios de accionamiento en un movimiento giratorio de un difusor que se encuentra conectado a la valvula de un contenedor de aerosol para dirigir la aplicacion del producto en diferentes direcciones, con lo que se consigue una distribucion mas homogenea del producto en torno al dispositivo.
Antecedentes de la invencion
En la actualidad existe una gran variedad de dispositivos para dispensar productos contenidos en un aerosol, entendido como un contenedor de aerosol, tales como un insecticida, ambientador, desodorizante, bactericida, etc. Estos dispositivos pueden ser manuales o automaticos.
Existen dispositivos dispensadores de aerosoles manuales que comprenden medios de accionamiento que permiten para accionar la valvula, siendo necesaria la intervencion del usuario para activar manualmente dichos medios de accionamiento.
El inconveniente de los dispensadores manuales se encuentra en la necesaria intervencion del usuario para la activacion de los medios de accionamiento y en el hecho de que solo permiten la aplicacion del producto en una determinada direccion, de modo que el producto se descarga repetidamente en dicha direccion, llegando mucho mas tarde y con una menor intensidad a otros puntos fuera del alcance del disparo del aerosol, no permitiendo una distribucion homogenea del producto en torno al dispositivo.
Por otra parte, los dispositivos dispensadores de aerosoles automaticos suelen disponer de un motor electrico que mueve un pequeno mecanismo que se acopla al contenedor de aerosol para accionar la valvula de manera automatica. Un elemento controlador de transmision temporal de energfa electrica desde la fuente de energfa electrica al motor controla el motor electrico de manera que la dispensacion del producto se lleve a cabo a intervalos regulares.
Los dispensadores de aerosoles automaticos permiten la aplicacion periodica de productos contenidos en un aerosol sin necesidad de intervencion por parte de un usuario salvo para seleccionar el programa de funcionamiento que controla la frecuencia de descargas del producto o reponer los contenedores de aerosoles y las pilas, en caso de que la fuente de energfa electrica este constituida por pilas, pero al igual que en el caso de los dispensadores manuales, solo permiten la aplicacion del producto en una unica direccion, llegando mucho mas tarde y con una menor intensidad a otros puntos fuera del alcance del disparo del aerosol, no permitiendo una distribucion homogenea del producto en torno al dispositivo. En un uso normal del dispositivo, no es factible por razones meramente practicas que un usuario modifique de manera repetitiva y continuada la ubicacion del dispensador o la direccion de aplicacion del producto mientras que dicho dispositivo esta en funcionamiento.
Cuando un producto contenido en un aerosol se aplica manualmente de forma aerea, el usuario pulsa un elemento pulsador acoplado a la valvula dirigiendo la pulverizacion al aire en todas direcciones, con lo que se consigue una distribucion homogenea del producto en el espacio donde se aplica. Sin embargo, como se ha visto, la mayona de los dispensadores de aerosoles, ya sean automaticos o manuales, solo permiten la aplicacion del producto en una determinada direccion, no permitiendo una distribucion homogenea del producto en torno al dispositivo.
Existen dispositivos dispensadores automaticos, como el descrito en la solicitud de modelo de utilidad espanol n.° ES- 1070039-U, que permiten dirigir la dispensacion del producto, para ello, la estructura del dispositivo esta formada por dos cuerpos cilmdricos que se comunican entre sf, estando unidos por una lmea oblicua al eje central del cuerpo cilmdrico, de manera que el usuario mediante la rotacion manual de cuerpo superior, en el que se encuentra el orificio de dispensacion, cambia a su vez la orientacion en la que el producto es dispensado, al mantenerse el cuerpo inferior inmovil, por ejemplo apoyado en una estantena.
Sin embargo, aunque el dispositivo mencionado en el parrafo anterior permite dirigir la dispensacion en determinadas direcciones, sigue presentando el mismo inconveniente que presentan la mayona de los dispositivos dispensadores, ya sean automaticos o manuales, y es que es necesaria la intervencion por parte de un usuario para reorientar la direccion de aplicacion del producto. Dicho dispositivo no permite obtener una distribucion homogenea del producto en el espacio en torno al dispositivo de manera automatizada.
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El dispositivo dispensador automatico descrito en ES1070039U que describe un dispensador multidireccional de aerosoles segun el preambulo de la reivindicacion 1, permite seleccionar la direccion de aplicacion del producto mediante la rotacion manual del cuerpo superior pero, una vez que el usuario selecciona manualmente una direccion de aplicacion, el producto se descargara repetidamente en dicha unica direccion hasta que tenga lugar una nueva intervencion por parte del usuario para reorientar la direccion de aplicacion del producto. Por otro lado, la intervencion del usuario para reorientar la direccion de aplicacion del producto de un modo repetitivo y continuado es inviable desde un punto de vista practico. Por tanto, el dispositivo descrito en ES1070039U no soluciona el problema relativo a mejorar la distribucion del producto en el entorno en que esta ubicado.
En definitiva, actualmente no existe ningun dispositivo capaz de dispensar el producto contenido en un aerosol en diferentes direcciones sin la necesidad de intervencion manual por parte de un usuario y que logre una distribucion homogenea del producto en el espacio.
Descripcion de la invencion
Un primer aspecto de la presente invencion se refiere a un dispensador multidireccional de aerosoles, que permite resolver los problemas anteriores mediante la conversion del movimiento de unos medios de accionamiento en un movimiento giratorio de un difusor que se encuentra conectado a la valvula de un contenedor de aerosol para dirigir la aplicacion del producto en diferentes direcciones, con lo que se consigue una distribucion mas homogenea del producto en torno al dispositivo.
El dispensador multidireccional de aerosoles que la invencion propone esta previsto para ser usado con un contenedor de aerosol que comprende una valvula que a su vez comprende medios elasticos que tienden a mantener la valvula en una posicion de cierre en la que no permite el paso de producto contenido en el contenedor. Asimismo, la valvula puede estar en una posicion de apertura, en la que hay que actuar externamente contra dichos medios elasticos y sf permite el paso de dicho producto.
El dispensador de la invencion comprende medios de accionamiento que permiten accionar dicha valvula. Cuando los medios de accionamiento ya no actuan, la valvula vuelve a la posicion de cierre por la recuperacion de los medios elasticos.
Pues bien, de acuerdo con la invencion, el dispensador comprende medios mecanicos para convertir el movimiento de los medios de accionamiento en un movimiento giratorio de un difusor que puede estar conectado a la valvula para dirigir la aplicacion del producto en diferentes direcciones. Con ello se consigue vincular un movimiento giratorio de orientacion de la difusion con el propio movimiento ligado a la accion de dispensar el producto en sf mismo. Es decir, el movimiento de los medios de accionamiento se transmite a traves de un mecanismo que se describe mas adelante hasta convertirlo en un movimiento de cambio de orientacion de un difusor. De ese modo, a causa de la activacion de los medios de accionamiento se produce una reorientacion del difusor que evita que la dispensacion de producto se realice siempre en la misma direccion.
Entre las diferentes opciones de diseno que caben dentro de la invencion, se contempla la posibilidad de que los medios mecanicos para convertir el movimiento de los medios de accionamiento en el movimiento giratorio del difusor comprendan:
unos primeros engranajes operativamente conectados a los medios de accionamiento de modo que el movimiento de dichos medios de accionamiento provoca el giro de los primeros engranajes; una leva accionada por dichos primeros engranajes; y
una grna deslizante accionada por la leva, estando la grna deslizante conectada al difusor para provocar dicho movimiento giratorio.
Asimismo, el dispensador puede comprender un elemento pulsador que puede ser accionado por los medios de accionamiento que puede acoplarse a la valvula, donde la conexion entre los medios de accionamiento y dichos primeros engranajes se lleva a cabo por medio de un mecanismo de trinquete. Por su parte, dicho mecanismo de trinquete comprende una rueda de trinquete y una protuberancia solidaria con el elemento pulsador, de tal modo que cuando el elemento pulsador y la protuberancia se desplazan como consecuencia del movimiento de los medios de accionamiento, la protuberancia engancha un diente de la rueda de trinquete y la hace girar un paso.
Alternativamente, se contempla que la conexion entre los medios de accionamiento y dichos primeros engranajes se lleve a cabo por medio de un mecanismo de trinquete que comprende una rueda de trinquete y una protuberancia solidaria, en esta caso, con una leva de pulsacion comprendida por dichos medios de accionamiento, de tal modo que cuando la protuberancia se desplaza como consecuencia del movimiento de la leva de pulsacion de los medios de accionamiento, engancha un diente de la rueda de trinquete y la hace girar un paso.
Por otra parte, se contempla que los primeros engranajes comprendan una primera rueda dentada conectada a la rueda de trinquete, una segunda rueda dentada conectada a la primera rueda dentada, y un arbol de la segunda rueda dentada que hace girar la leva.
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Se entiende que el termino "rueda dentada" puede hacer referencia tanto a una rueda dentada completa (que abarca 360°) como a sectores de rueda dentada, ya que en ocasiones sera suficiente un sector debido a la naturaleza oscilante de los movimientos que se transmiten. Es mas, cada "rueda dentada" puede referirse a una pieza formada a su vez por una rueda mayor y una rueda menor de diferente radio y numero de dientes que son solidarias entre sf, tanto si se trata de dos piezas como si se fabrica en una unica pieza.
Entre las diferentes opciones de diseno que caben en la invencion, se contempla que la rueda de trinquete y los primeros engranajes esten configurados de tal modo que cada desplazamiento de la protuberancia provoca menos de una vuelta completa de la leva. Esta caractenstica se debe interpretar teniendo en cuenta que una vuelta completa de la leva corresponde a un movimiento giratorio de vaiven completo del difusor. Al provocarse menos de una vuelta completa de la leva cada vez que la protuberancia se desplaza como consecuencia del movimiento de los medios de accionamiento, se consigue que el difusor vaya adoptando diversas orientaciones diferentes a lo largo de su recorrido.
De acuerdo con una realizacion preferida de la invencion, la rueda de trinquete y los primeros engranajes estan configurados de tal modo que cada desplazamiento de la protuberancia provoca aproximadamente un cuarto de vuelta de la leva. Asf, cada vez que la protuberancia se desplace como consecuencia del movimiento de los medios de accionamiento provocara que el difusor gire una cuarta parte de su recorrido de vaiven completo. Si se ajusta la leva para que dos de los cuatro puntos de parada correspondan con los puntos extremos del recorrido de la gma deslizante, el difusor adoptara alternativamente: una primera posicion en un extremo de su recorrido, una segunda posicion en un punto medio de su recorrido, una tercera posicion en el extremo opuesto de su recorrido, y una cuarta posicion de nuevo en el punto medio de su recorrido. A partir de aim, una nueva activacion de los medios de accionamiento provocana que volviera a repetirse el ciclo. Esto se apreciara con mayor detalle con referencia a las figuras que se muestran mas adelante en el presente documento.
Por su parte, la leva puede estar conectada a la gma deslizante mediante un pasador excentrico de la leva, donde dicho pasador excentrico puede desplazarse por dentro de una ranura de la gma deslizante. De acuerdo con una realizacion preferente, el difusor tiene un punto fijo y esta conectado a la gma deslizante mediante un pasador solidario con la gma deslizante que puede desplazarse por dentro de una ranura del difusor, de tal modo que el desplazamiento lineal del pasador causado por el movimiento de la gma deslizante provoca un movimiento giratorio del difusor alrededor del punto fijo.
Se contempla la posibilidad de que la conexion entre la valvula del contenedor de aerosol y el difusor se lleve a cabo mediante un microtubo flexible, preferentemente hecho de material con alta compatibilidad qmmica.
Obviamente, se contempla la posibilidad de que los medios de accionamiento que permiten accionar la valvula sean manuales, en cuyo caso una actuacion manual por parte de un usuario sirve para activar dichos medios de accionamiento.
No obstante, de acuerdo con una realizacion preferente del dispensador de la invencion, los medios de accionamiento son automaticos, en cuyo caso dichos medios de accionamiento comprenden un motor electrico, conectable a una fuente de energfa electrica, que puede accionar unos segundos engranajes de modo que accionan la valvula segun una periodicidad predeterminada, donde el motor es alimentado intermitentemente por la fuente de energfa electrica de forma periodica mediante un elemento controlador de transmision temporal de energfa electrica.
De acuerdo con una realizacion preferente, los segundos engranajes comprenden una primera rueda dentada movida por el motor electrico, una segunda rueda dentada conectada a la primera rueda dentada, una tercera rueda dentada conectada a la segunda rueda dentada, una cuarta rueda dentada conectada a la tercera rueda dentada, y una leva de pulsacion fijada solidariamente a la cuarta rueda dentada de tal modo que el giro de dicha cuarta rueda dentada en un sentido de accionamiento provoca que la leva de pulsacion accione la valvula.
Por ultimo, se contempla que el dispensador comprenda una carcasa que puede alojar un contenedor de aerosol, los medios de accionamiento que permiten accionar la valvula, y los medios mecanicos para convertir el movimiento de los medios de accionamiento en un movimiento giratorio de un difusor.
Un segundo aspecto de la invencion se refiere a un procedimiento de dispensacion de aerosoles que comprende usar un dispensador multidireccional de aerosoles como el anteriormente descrito, que comprende las siguientes fases:
activacion de los medios de accionamiento que producen el accionamiento de la valvula del contenedor
conversion mediante medios mecanicos del movimiento producido por los medios de accionamiento en un movimiento
giratorio de un difusor al que se encuentra conectada la valvula del contenedor de aerosol.
Se contempla que cuando el elemento pulsador y la protuberancia se desplazan como consecuencia del movimiento de los medios de accionamiento, la protuberancia accione los medios mecanicos para convertir el movimiento de los medios de accionamiento en un movimiento giratorio de un difusor.
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Asimismo, se contempla que la protuberancia sea solidaria con el elemento pulsador o con la leva de pulsacion accionando la rueda de trinquete, conectada a unos engranajes que a traves de una leva desplazan la gma deslizante, sobre la que se acopla de forma articulada el difusor.
Se contempla la posibilidad de que el procedimiento comprenda accionar secuencialmente la valvula y el mecanismo de trinquete.
En este sentido, de acuerdo con una primera realizacion, el procedimiento comprende:
desplazar el elemento pulsador contra la accion de los medios elasticos de la valvula mediante los medios de accionamiento,
tras superar la posicion de apertura de la valvula y cuando los medios de accionamiento ya no actuen sobre el elemento pulsador la valvula vuelva a la posicion de cierre por la recuperacion de los medios elasticos, permitiendo que la protuberancia enganche con el diente de la rueda de trinquete.
Alternativamente, de acuerdo con una segunda realizacion, el procedimiento comprende:
desplazar el elemento pulsador contra la accion de los medios elasticos de la valvula mediante los medios de accionamiento,
antes de llegar a la posicion de apertura de la valvula, permitir que la protuberancia enganche con el diente de la rueda de trinquete.
Descripcion de los dibujos
Para complementar la descripcion que se esta realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprension de las caractensticas del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realizacion practica del mismo, se acompana como parte integrante de dicha descripcion, un juego de dibujos en donde con caracter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La Figuras 1a y 1b.- Muestran dos vistas en perspectiva de un dispensador segun la invencion respectivamente con la carcasa completa y sin la carcasa frontal.
Las Figuras 2a y 2b muestran dos vistas en perspectiva de los medios automaticos que permiten accionar la valvula.
Las Figuras 3a y 3b muestran dos vistas en perspectiva de los medios para convertir un movimiento de los medios automaticos que permiten accionar la valvula en un movimiento giratorio del difusor.
Las Figuras 4a y 4b muestran dos vistas en perspectiva de un mecanismo que comprende ambos medios mostrados en las Figs. 2a-b y 3a-b.
Las Figs. 5a y 5b muestran dos vistas en perspectiva del dispensador de la invencion sin la carcasa frontal que corresponden a dos posiciones del difusor
Realizacion preferente de la invencion
De acuerdo con una realizacion preferente, el dispensador (1) multidireccional de aerosoles que la invencion propone esta previsto para usar con un contenedor (100) de aerosol. En esta descripcion preferente de la realizacion solo se mostraran los medios ffsicos de una realizacion preferente de un dispensador multidireccional de aerosoles y no se hace mencion expresa del procedimiento, aunque a la vista de los elementos de dicho dispensador y de como funcionan es facil comprender el procedimiento de dispensacion que con mas detalle se ha incluido en el apartado de descripcion de la invencion.
Por su parte el contenedor (100) de aerosol comprende una valvula que a su vez comprende medios elasticos que tienden a mantener la valvula en una posicion de cierre en la que no permite el paso de producto contenido en el contenedor. Dicha valvula puede estar en una posicion de apertura, en la que hay que actuar externamente contra dichos medios elasticos y sf permite el paso de dicho producto. Por su parte el dispensador (1) comprende medios de accionamiento (A) que permiten accionar la valvula.
Pues bien, el dispensador (1) comprende medios mecanicos (B) para convertir el movimiento de los medios de accionamiento (A) en un movimiento giratorio de un difusor (2) que puede estar conectado a la valvula para dirigir la aplicacion del producto en diferentes direcciones.
De acuerdo con una realizacion preferente los medios mecanicos (B) para convertir el movimiento de los medios de accionamiento (A) en el movimiento giratorio del difusor (2) comprenden:
unos primeros engranajes (5, 6, 7) operativamente conectados a los medios de accionamiento (A) de modo que el
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movimiento de dichos medios de accionamiento (A) provoca el giro de los primeros engranajes (5, 6, 7); una leva (8) accionada por dichos primeros engranajes (5, 6, 7); y
una gma (9) deslizante accionada por la leva (8), estando la gma (9) deslizante conectada al difusor (2) para provocar dicho movimiento giratorio.
Mas concretamente, el dispensador (1) comprende un elemento pulsador (20) que puede ser accionado por los medios de accionamiento (A) que puede acoplarse a la valvula. La conexion entre los medios de accionamiento (A) y dichos primeros engranajes (5, 6, 7) se lleva a cabo por medio de un mecanismo de trinquete que comprende una rueda de trinquete (3) y una protuberancia (4) solidaria con el elemento pulsador (20), de tal modo que cuando el elemento pulsador (20) y la protuberancia (4) se desplazan como consecuencia del movimiento de los medios de accionamiento (A), la protuberancia (4) engancha un diente de la rueda de trinquete (3) y la hace girar un paso.
Alternativamente a lo anterior, si bien no se ha representado se contempla que la conexion entre los medios de accionamiento (A) y dichos primeros engranajes (5, 6, 7) se lleve a cabo por medio de un mecanismo de trinquete que comprende una rueda de trinquete (3) y una protuberancia (4) solidaria con una leva de pulsacion (16) comprendida en dichos medios de accionamiento (A), de tal modo que cuando la protuberancia (4) se desplaza como consecuencia del movimiento de la leva de pulsacion (16) de los medios de accionamiento (A), engancha un diente de la rueda de trinquete (3) y la hace girar un paso.
De manera comun a ambas alternativas, de acuerdo con una realizacion preferente, los primeros engranajes (5, 6, 7) comprenden una primera rueda (5) dentada conectada a la rueda de trinquete (3), una segunda rueda (6) dentada conectada a la primera rueda (5) dentada, y un arbol (7) de la segunda rueda (6) dentada que hace girar la leva (8).
La rueda de trinquete (3) y los primeros engranajes (5, 6, 7) estan configurados de tal modo que cada desplazamiento de la protuberancia (4) provoca menos de una vuelta completa de la leva (8).
Asimismo, tambien se contempla que la rueda de trinquete (3) y los primeros engranajes (5, 6, 7) esten configurados de tal modo que cada desplazamiento de la protuberancia (4) provoca aproximadamente un cuarto de vuelta de la leva (8).
Por su parte la leva (8) esta conectada a la gma (9) deslizante mediante un pasador (8a) excentrico de la leva (8) que puede desplazarse por dentro de una ranura (9a) de la gma (9) deslizante.
El difusor (2) tiene un punto fijo (2b) y esta conectado a la gma (9) deslizante mediante un pasador (9b) solidario con la gma deslizante que puede desplazarse por dentro de una ranura del difusor (2), de tal modo que el desplazamiento lineal del pasador (9b) causado por el movimiento de la gma (9) deslizante provoca un movimiento giratorio del difusor (2) alrededor del punto fijo (2b).
De acuerdo con una realizacion preferente, la conexion entre la valvula del contenedor (100) de aerosol y el difusor (2) se lleva a cabo mediante un microtubo (10) flexible hecho de material con alta compatibilidad qmmica.
Si bien no se ha representado, se contempla que los medios de accionamiento (A) que permiten accionar la valvula sean manuales.
No obstante, de acuerdo con una realizacion preferente representada en las figuras, los medios de accionamiento (A) son automaticos y comprenden un motor (11) electrico, conectable a una fuente de energfa electrica, que puede accionar unos segundos engranajes (12, 13, 14, 15) de modo que accionan la valvula segun una periodicidad predeterminada, donde el motor (11) es alimentado intermitentemente por la fuente de energfa electrica de forma periodica mediante un elemento controlador de transmision temporal de energfa electrica.
Concretamente, los segundos engranajes (12, 13, 14, 15) comprenden una primera rueda (12) dentada movida por el motor (11) electrico, una segunda rueda (13) dentada conectada a la primera rueda (12) dentada, unatercera rueda (14) dentada conectada a la segunda rueda (13) dentada, una cuarta rueda (15) dentada conectada a la tercera rueda (14) dentada, y una leva de pulsacion (16) fijada solidariamente a la cuarta rueda (15) dentada de tal modo que el giro de dicha cuarta rueda (15) dentada en un sentido de accionamiento provoca que la leva de pulsacion (16) accione la valvula.
Por ultimo, una realizacion preferente del dispensador (1) comprende una carcasa (17) que puede alojar un contenedor (100) de aerosol, los medios de accionamiento (A) que permiten accionar la valvula, y los medios mecanicos (B) para convertir el movimiento de los medios de accionamiento (A) en un movimiento giratorio de un difusor (2).
A la vista de esta descripcion y juego de figuras, el experto en la materia podra entender que las realizaciones de la invencion que se han descrito pueden ser combinadas de multiples maneras dentro del objeto de la invencion. La invencion ha sido descrita segun algunas realizaciones preferentes de la misma, pero para el experto en la materia resultara evidente que multiples variaciones pueden ser introducidas en dichas realizaciones preferentes sin exceder el objeto de la invencion reivindicada.

Claims (21)

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    REIVINDICACIONES
    1. Dispensador (1) multidireccional de aerosoles comprendiendo un difusor (2), para usar con un contenedor (100) de aerosol que comprende un primer eje longitudinal de simetna, y comprendiendo una valvula que a su vez comprende medios elasticos que tienden a mantener la valvula en una posicion de cierre en la que no permite el paso de producto contenido en el contenedor, pudiendo estar la valvula en una posicion de apertura, en la que hay que actuar externamente contra dichos medios elasticos y sf permite el paso de dicho producto, donde el dispensador (1) comprende medios de accionamiento (A) que permiten accionar la valvula, caracterizado porque el dispensador (1) comprende medios mecanicos (B) para convertir el movimiento de los medios de accionamiento (A) en un movimiento giratorio del difusor (2) alrededor de un segundo eje longitudinal, dicho segundo eje longitudinal siendo paralelo al primer eje longitudinal de simetna, y que dicho difusor (2) puede estar conectado a la valvula para dirigir la aplicacion del producto en diferentes direcciones.
  2. 2. Dispensador (1) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que los medios mecanicos (B) para convertir el movimiento de los medios de accionamiento (A) en el movimiento giratorio del difusor (2) comprenden:
    unos primeros engranajes (5, 6, 7) operativamente conectados a los medios de accionamiento (A) de modo que el movimiento de dichos medios de accionamiento (A) provoca el giro de los primeros engranajes (5, 6, 7); una leva (8) accionada por dichos primeros engranajes (5, 6, 7); y
    una gma (9) deslizante accionada por la leva (8), estando la gma (9) deslizante conectada al difusor (2) para provocar dicho movimiento giratorio.
  3. 3. Dispensador (1) de acuerdo con la reivindicacion 2, que comprende un elemento pulsador (20) que puede ser accionado por los medios de accionamiento (A) que puede acoplarse a la valvula, donde la conexion entre los medios de accionamiento (A) y dichos primeros engranajes (5, 6, 7) se lleva a cabo por medio de un mecanismo de trinquete que comprende una rueda de trinquete (3) y una protuberancia (4) solidaria con el elemento pulsador (20), de tal modo que cuando el elemento pulsador (20) y la protuberancia (4) se desplazan como consecuencia del movimiento de los medios de accionamiento (A), la protuberancia (4) engancha un diente de la rueda de trinquete (3) y la hace girar un paso.
  4. 4. Dispensador (1) de acuerdo con la reivindicacion 2, donde la conexion entre los medios de accionamiento (A) y dichos primeros engranajes (5, 6, 7) se lleva a cabo por medio de un mecanismo de trinquete que comprende una rueda de trinquete (3) y una protuberancia (4) solidaria con una leva de pulsacion (16) comprendida por dichos medios de accionamiento (A), de tal modo que cuando la protuberancia (4) se desplaza como consecuencia del movimiento de la leva de pulsacion (16) de los medios de accionamiento (A), engancha un diente de la rueda de trinquete (3) y la hace girar un paso.
  5. 5. Dispensador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 y 4, donde los primeros engranajes (5, 6, 7) comprenden una primera rueda (5) dentada conectada a la rueda de trinquete (3), una segunda rueda (6) dentada conectada a la primera rueda (5) dentada, y un arbol (7) de la segunda rueda (6) dentada que hace girar la leva (8).
  6. 6. Dispensador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3-5, donde la rueda de trinquete (3) y los primeros engranajes (5, 6, 7) estan configurados de tal modo que cada desplazamiento de la protuberancia (4) provoca menos de una vuelta completa de la leva (8).
  7. 7. Dispensador (1) de acuerdo con la reivindicacion 6, donde la rueda de trinquete (3) y los primeros engranajes (5, 6, 7) estan configurados de tal modo que cada desplazamiento de la protuberancia (4) provoca aproximadamente un cuarto de vuelta de la leva (8).
  8. 8. Dispensador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2-7, donde la leva (8) esta conectada a la gma (9) deslizante mediante un pasador (8a) excentrico de la leva (8) que puede desplazarse por dentro de una ranura (9a) de la gma (9) deslizante.
  9. 9. Dispensador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2-8, donde el difusor (2) tiene un punto fijo (2b) y esta conectado a la gma (9) deslizante mediante un pasador (9b) solidario con la gma deslizante que puede desplazarse por dentro de una ranura del difusor (2), de tal modo que el desplazamiento lineal del pasador (9b) causado por el movimiento de la gma (9) deslizante provoca un movimiento giratorio del difusor (2) alrededor del punto fijo (2b).
  10. 10. Dispensador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la conexion entre la valvula del contenedor (100) de aerosol y el difusor (2) se lleva a cabo mediante un microtubo (10) flexible.
  11. 11. Dispensador (1) de acuerdo con la reivindicacion 10, donde el microtubo (10) esta hecho de material con alta compatibilidad qmmica.
  12. 12. Dispensador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 11, donde los medios de accionamiento (A) que permiten accionar la valvula son manuales.
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  13. 13. Dispensador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 11, donde los medios de accionamiento (A) son automaticos comprendiendo un motor (11) electrico, conectable a una fuente de energfa electrica, que puede accionar unos segundos engranajes (12, 13, 14, 15) de modo que accionan la valvula segun una periodicidad predeterminada, donde el motor (11) es alimentado intermitentemente por la fuente de energfa electrica de forma periodica mediante un elemento controlador de transmision temporal de energfa electrica.
  14. 14. Dispensador (1) de acuerdo con la reivindicacion 13, donde los segundos engranajes (12, 13, 14, 15) comprenden una primera rueda (12) dentada movida por el motor (11) electrico, una segunda rueda (13) dentada conectada a la primera rueda (12) dentada, una tercera rueda (14) dentada conectada a la segunda rueda (13) dentada, una cuarta rueda (15) dentada conectada a la tercera rueda (14) dentada, y una leva de pulsacion (16) fijada solidariamente a la cuarta rueda (15) dentada de tal modo que el giro de dicha cuarta rueda (15) dentada en un sentido de accionamiento provoca que la leva de pulsacion (16) accione la valvula.
  15. 15. Dispensador (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que ademas comprende una carcasa (17) que puede alojar un contenedor (100) de aerosol, los medios de accionamiento (A) que permiten accionar la valvula, y los medios mecanicos (B) para convertir el movimiento de los medios de accionamiento (A) en un movimiento giratorio de un difusor (2).
  16. 16. Procedimiento de dispensacion de aerosoles que comprende usar un dispensador multidireccional de aerosoles de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, que comprende las siguientes fases:
    activacion de los medios de accionamiento (A) que producen el accionamiento de la valvula del contenedor conversion mediante medios mecanicos (B) del movimiento producido por los medios de accionamiento (A) en un movimiento giratorio de un difusor al que se encuentra conectada la valvula del contenedor de aerosol.
  17. 17. Procedimiento de dispensacion de aerosoles segun la reivindicacion 16 cuando se usa el dispensador multidireccional de aerosoles que depende de la reivindicacion 3, caracterizado porque cuando el elemento pulsador (20) y la protuberancia (4) se desplazan como consecuencia del movimiento de los medios de accionamiento (A), la protuberancia (4) acciona los medios mecanicos (B) para convertir el movimiento de los medios de accionamiento (A) en un movimiento giratorio de un difusor (2).
  18. 18. Procedimiento de dispensacion de aerosoles segun la reivindicacion 17 caracterizado porque la protuberancia (4) es solidaria con el elemento pulsador (20) o con la leva de pulsacion (16) accionando la rueda de trinquete (3), conectada a unos engranajes (5, 6, 7) que a traves de la leva (8) desplazan la grna (9) deslizante, sobre la que se acopla de forma articulada el difusor.
  19. 19. Procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 17 o 18, que comprende accionar secuencialmente la valvula y el mecanismo de trinquete.
  20. 20. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 19, que comprende:
    desplazar el elemento pulsador (20) contra la accion de los medios elasticos de la valvula mediante los medios de accionamiento (A),
    tras superar la posicion de apertura de la valvula y cuando los medios de accionamiento (A) ya no actuen sobre el elemento pulsador (20) la valvula vuelva a la posicion de cierre por la recuperacion de los medios elasticos, permitiendo que la protuberancia (4) enganche con el diente de la rueda de trinquete (3).
  21. 21. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 19, que comprende:
    desplazar el elemento pulsador (20) contra la accion de los medios elasticos de la valvula mediante los medios de accionamiento (A),
    antes de llegar a la posicion de apertura de la valvula, permitir que la protuberancia (4) enganche con el diente de la rueda de trinquete (3).
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