ES2645715T3

ES2645715T3 - Interfaz de máquina, accionamiento y molino vertical

Info

Publication number: ES2645715T3
Application number: ES14736671.0T
Authority: ES
Inventors: Ali Kemal Kücükyavuz; Franz Schmeink
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2013-07-03
Filing date: 2014-06-20
Publication date: 2017-12-07
Anticipated expiration: 2034-06-20
Also published as: EP2994235B1; US20160375442A1; EP2994235A2; DE102013213005B3; WO2015000723A3; BR112015032884A2; BR112015032884B1; CN105339089A; WO2015000723A2

Abstract

Interfaz de máquina (1) entre una bandeja de molienda (2) de un molino vertical (3) y un accionamiento (4) de la bandeja de molienda (2), caracterizada por que la interfaz de máquina está configurada de tal manera que la bandeja de molienda (2) y el accionamiento (4) están desacoplados térmicamente.

Description

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DESCRIPCION

Interfaz de maquina, accionamiento y molino vertical

La invencion se refiere a una interfaz de maquina entre una bandeja de molienda de un molino vertical y un accionamiento de la bandeja de molienda, a un accionamiento y a un molino vertical.

El documento DE 2703535 A1 (Loesche) 30.08.1978 muestra en la Fig. 1 un molino de rodillos con una bandeja de molienda 7 que rota alrededor del eje vertical y rodillos de molienda 4 que ruedan sobre esta. El accionamiento de la bandeja de molienda se produce a traves de un mecanismo transmisor 9. Estos molinos, los cuales se usan entre otros en la produccion de cemento, se denominan tambien molinos verticales.

El documento DE 10013097 C2 (Hitachi) 27.09.2001 describe un molino de carbon con varios molinos de molienda fina y un anillo de molienda fina, sobre el cual hay configuradas superficies de rodadura para los rodillos de molienda fina. En este caso se muele finamente carbon que se introduce entre los rodillos de molienda fina y los anillos de molienda fina. El molino comprende ademas de ello un engranaje reductor, el cual transmite el rendimiento de giro para los anillos de molienda fina desde un motor a los anillos de molienda fina. En este caso estan previstos un ventilador de refrigeracion en un eje de entrada unido con el motor, del engranaje reductor y un dispositivo de refrigeracion para refrigerar aceite lubricante, el cual lubrica el engranaje reductor. El dispositivo de refrigeracion esta dispuesto en este caso aguas abajo del ventilador de refrigeracion.

Para el secado directo del material molido en un molino vertical se usa en el caso de la produccion de cemento durante el proceso de molienda un generador de gas caliente. De esta manera se alcanza en el espacio de molienda una temperatura de 80 °C a 130 °C. A traves de la interfaz entre la bandeja de molienda y su accionamiento fluye calor desde el espacio de molienda hacia el accionamiento. Debido a este flujo de calor continuo desde el espacio de molienda, los dispositivos de refrigeracion de lubricante usados para la refrigeracion del accionamiento, es decir, para la refrigeracion de los dentados y de los alojamientos han de tener una configuration mayor de lo que serla el caso sin espacio de molienda calentado.

Es tarea de la presente invencion poner a disposition una interfaz de maquina mejorada entre una bandeja de molienda de un molino vertical y un accionamiento de la bandeja de molienda, as! como un accionamiento y un molino vertical.

La tarea se soluciona mediante una interfaz de maquina segun la reivindicacion 1, un accionamiento segun la reivindicacion 3 y un molino vertical segun la reivindicacion 4. En las reivindicaciones dependientes se describen perfeccionamientos ventajosos de la invencion.

La interfaz de maquina segun la invencion se encuentra entre una bandeja de molienda de un molino vertical y un accionamiento de la bandeja de molienda. En este caso la interfaz de maquina esta configurada de tal manera que la bandeja de molienda y el accionamiento estan desacoplados termicamente. Con respecto a interfaces de maquina convencionales en molinos verticales se reduce de esta manera esencialmente un flujo de calor dirigido desde la bandeja de molienda hacia el accionamiento.

La invencion se basa en el conocimiento de que el flujo de calor dQ/dt, el cual fluye a traves de la interfaz de maquina entre la bandeja de molienda que rota en el espacio de molienda hacia el accionamiento, puede describirse con la formula

dQ / dt = (A / d) ■ A ■ AT

siendo

dQ =: cantidad de calor,

dt =: intervalo de tiempo,

A =: conductividad termica,

d =: grosor,

A =: superficie, y

AT =: diferencia de temperatura

Una reduction de este flujo de calor puede lograrse de esta manera mediante una reduction de la conductividad termica A y/o de la superficie A de la interfaz de maquina.

La presente interfaz de maquina representa una solution particularmente economica y robusta, dado que tiene una estructura mecanica muy sencilla. Con la presente invencion los refrigeradores de lubricante de molinos verticales pueden configurarse mas pequenos que hasta ahora. Un calculo aproximado ha dado como resultado un ahorro de

costes posible de aproximadamente el 25 % con respecto a molinos convencionales. Esto conduce tambien a costes derivados mas reducidos para el operador de la instalacion, por ejemplo, un ahorro de costes de electricidad debido a una instalacion de suministro de lubricante mas pequena.

Segun un perfeccionamiento preferente de la invencion, hay dispuesto entre la bandeja de molienda y el 5 accionamiento un material de aislamiento termico con respecto al metal. De manera adicional o alternativa a ello una superficie de contacto entre la bandeja de molienda y el accionamiento puede tener en caso de una capacidad de carga predeterminada una configuracion en la medida de lo posible pequena.

Entre componentes del molino vertical, los cuales estan dispuestos en el espacio de molienda, y componentes, los cuales se refrigeran mediante un medio lubricante, se dispone de esta manera una capa de aislamiento termico. Los 10 materiales de aislamiento termico preferentes cumplen los requisitos de solicitacion mecanica (capacidad de carga, resistencia al corte, etc.) en la interfaz de maquina y presentan una conductividad termica reducida en comparacion con el metal. Los materiales de aislamiento termico preferentes presentan una conductividad termica A < 1 W/(mK), de manera mas preferente A < 0,5 W/(mK). Son materiales adecuados por ejemplo, ceramica o material plastico en forma de discos o de revestimientos. Cuanto mayor es el grosor d del material de aislamiento mayor es su efecto 15 aislante y con ello la reduccion del flujo de calor.

La interfaz de maquina entre la bandeja de molienda y el accionamiento ha de cumplir determinados requisitos de resistencia a definir por el operador del molino, que se dan durante el funcionamiento del molino, por ejemplo en lo que se refiere a la capacidad de carga, resistencia al corte, elasticidad, resistencia a la rotura, etc. En el marco de estos requisitos se reduce tanto como es posible la superficie de apoyo. En proportion con la reduccion de la 20 superficie de apoyo se reduce el flujo de calor a traves de la interfaz de maquina.

Un perfeccionamiento preferente de la invencion es un accionamiento, en particular un mecanismo transmisor, con un reborde adecuado para la union de una bandeja de molienda, estando configurado el reborde como una interfaz de maquina como se ha descrito anteriormente.

Otro perfeccionamiento preferente de la invencion es un molino vertical con una interfaz de maquina como se ha 25 descrito anteriormente.

A continuation se explica la invencion mediante los dibujos que acompanan. Muestra respectivamente de manera esquematica y no a escala

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La Fig. 1 una primera representation en section de un molino vertical;

La Fig. 2 una primera configuracion de la interfaz de maquina;

La Fig. 3 otra configuracion de la interfaz de maquina;

La Fig. 4 otra configuracion de la interfaz de maquina; y

La Fig. 5 otra representacion en seccion de un molino vertical.

La Fig. 1 muestra una seccion de un molino vertical 3 con una bandeja de molienda 2 giratoria y un accionamiento 4 de la bandeja de molienda 2, que provoca la rotation de la bandeja de molienda 2. Entre la bandeja de molienda 2 y 35 el accionamiento 4 el molino vertical 3 presenta una interfaz de maquina 1. El accionamiento 4 presenta en este caso en su lado superior vertical un reborde de accionamiento 40, el cual es adecuado para la conexion de la bandeja de molienda 2. En este caso, el lado dirigido verticalmente hacia arriba del reborde accionamiento 40 forma una superficie de contacto 7, sobre la cual se apoya la bandeja de molienda 2 sobre el accionamiento 4. La superficie de contacto de bandeja de molienda 2 y reborde de accionamiento 40 forma de esta manera la interfaz de 40 maquina 1 mencionada.

La bandeja de molienda 2 esta dispuesta en un espacio de molienda 9, el cual esta delimitado por un cerramiento 8. Mediante el calentamiento del espacio de molienda 9 se da lugar a un flujo de calor 10, el cual fluye desde la bandeja de molienda 2 a traves de la interfaz de maquina 1 hacia el accionamiento 4. Segun la invencion la interfaz de maquina 1 esta configurada ahora de tal manera que el flujo de calor 10 dirigido desde la bandeja de molienda 2 45 hacia el accionamiento 4 queda esencialmente obstaculizado.

La Fig. 2 muestra una primera configuracion de la invencion. En este caso hay dispuesta en la interfaz de maquina 1 entre la bandeja de molienda 2 y el accionamiento 4 una capa de aislamiento termico 5, por ejemplo en forma de una estera, de un disco o de un revestimiento. La bandeja de molienda 2 y la parte que soporta la bandeja de molienda, del accionamiento 4 consisten habitualmente en un metal como acero con una conductividad termica A en 50 el intervalo de aproximadamente 15 a 60 W/(mK). La capa 5 de aislamiento termico consiste por el contrario en un

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material, el cual cumple tanto los requisitos de resistencia mecanica (capacidad de carga, resistencia al corte, etc.), como presenta tambien una conductividad termica relativamente reducida. Un material adecuado es por ejemplo, Durobest del fabricante AGK Hochleistungswerkstoffe GmbH, Dortmund (DE). La llnea de materiales Durobest 110280 comprende papeles laminados y tejidos duros con una conductividad termica A en el intervalo de 0,18 a 0,3 W/(mK).

La Fig. 3 muestra otra configuracion de la invencion. En este caso en la interfaz de maquina 1 entre la bandeja de molienda 2 y el accionamiento 4 la superficie de contacto 7 no tiene una configuracion de totalidad de superficie, sino que esta reducida en lo que a superficie se refiere mediante una conformacion de escotaduras 6 en el lado dirigido hacia arriba del reborde de accionamiento. Es ventajoso reducir hasta tal punto la superficie de contacto de bandeja de molienda 2 y accionamiento 4 como sea posible manteniendo los requisitos estaticos. Como consecuencia de la reduccion de la superficie resulta un flujo de calor reducido con respecto a una superficie de contacto completa, en caso optimo minimizado.

La Fig. 4 muestra otra configuracion de la invencion en la que estan combinadas entre si las configuraciones segun la Fig. 2 y la Fig. 3. La superficie de contacto 7 reducida en lo que a su superficie se refiere debido a la conformacion de escotaduras 6 esta cubierta por una capa de aislamiento termico.

La Fig. 5 muestra otra seccion de un molino vertical. A traves de un elemento de accionamiento 4, el cual comprende un motor electrico y un engranaje planetario hay dispuesta sobre un reborde de accionamiento 40 horizontal del accionamiento 4, una bandeja de molienda 2. En el lado superior de la bandeja de molienda 2 hay configurado un lecho de molienda, sobre el cual pueden rodar rodillos de molienda no mostrados. La bandeja de molienda 2 tiene una configuracion, visto a lo largo del eje de rotacion de la bandeja de molienda 2, esencialmente anular y rodea un espacio de aire 11 en su espacio interior. El lado inferior de la bandeja de molienda 2 dispuesto sobre el reborde de accionamiento 40 del accionamiento 4, presenta una forma anular, de manera que la superficie de contacto tiene entre el reborde de accionamiento 40 y la bandeja de molienda 2 dispuesta sobre este igualmente una forma anular. Segun la invencion esta configurada ahora la superficie de contacto 7 a lo largo de la interfaz de maquina 1 de tal manera que la bandeja de molienda 2 y el accionamiento 4 estan desacoplados termicamente, por ejemplo, mediante la incorporacion de una capa de aislamiento termico entre el lado inferior de la bandeja de molienda 2 y el lado superior del reborde de accionamiento 40 y/o una reduccion en lo que a superficie se refiere de la superficie de contacto de bandeja de molienda 2 y accionamiento 4. De esta manera se obstaculiza esencialmente el flujo de calor 10 dirigido desde la bandeja de molienda 2 hacia el accionamiento 4.

Aunque la invencion se ha ilustrado y se ha descrito con mayor detalle mediante ejemplos de realizacion preferentes, la invencion no esta limitada por los ejemplos divulgados.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Interfaz de maquina (1) entre una bandeja de molienda (2) de un molino vertical (3) y un accionamiento (4) de la bandeja de molienda (2), caracterizada por que la interfaz de maquina esta configurada de tal manera que la bandeja de molienda (2) y el accionamiento (4) estan desacoplados termicamente.

5 2. Interfaz de maquina (1) segun la reivindicacion 1, habiendo dispuesta entre la bandeja de molienda (2) y el

accionamiento (4) una capa (5) de aislamiento termico con respecto a metal y/o configurandose una superficie de contacto (7) entre la bandeja de molienda (2) y el accionamiento (4) en la medida de lo posible pequena con una capacidad de carga predeterminada.
3. Accionamiento (4), en particular mecanismo transmisor, con un reborde (40) adecuado para la conexion de una 10 bandeja de molienda (2), estando configurado el reborde (40) como una interfaz de maquina (1) segun una de las

reivindicaciones 1 o 2.
4. Molino vertical (3) con una interfaz de maquina (1) segun una de las reivindicaciones 1 o 2.