ES2644542T3 - Contactor para columna de intercambio constituido por una disposición de rellenos estructurados - Google Patents

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ES2644542T3 ES15305323.6T ES15305323T ES2644542T3 ES 2644542 T3 ES2644542 T3 ES 2644542T3 ES 15305323 T ES15305323 T ES 15305323T ES 2644542 T3 ES2644542 T3 ES 2644542T3
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Description

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DESCRIPCION
Contactor para columna de intercambio constituido por una disposicion de rellenos estructurados
La presente invencion se refiere al campo de las columnas de contacto gas/Uquido marinas y, mas particularmente, a las unidades marinas de tratamiento de gas, de captacion de CO2, de deshidratacion o incluso de destilacion.
Las unidades marinas de tratamiento de gas y/o de captacion de CO2 por lavado con aminas comprenden columnas de absorcion y de regeneracion de fluidos, lfquidos o gaseosos. Estas ultimas funcionan en flujo de gasdquido a contracorriente o a favor de corriente y se instalan en barcos, barcazas flotantes o plataformas marinas, por ejemplo de tipo FPSO (del ingles Floating Production, Storage and Offloading que significa plataforma de produccion de almacenamiento y de descarga), o del tipo FLNG (del ingles Floating Liquefied Natural Gas que significa plataforma de gas natural licuado). En las barcazas flotantes, se instalan tambien columnas de destilacion o columnas de deshidratacion.
Las columnas utilizadas en estas unidades marinas de tratamiento de gas y/o de captura de CO2 y/o de destilacion y/o de deshidratacion funcionan generalmente segun el principio de un intercambio de materia y/o de calor entre el gas y el fluido que circulan en las columnas. Las columnas de puesta en contacto estan constituidas, generalmente, por un recinto cilmdrico dotado de elementos de puesta en contacto internos que favorecen el intercambio entre los fluidos. Los elementos de puesta en contacto (contactor) que aumentan la superficie de contacto pueden ser rellenos estructurados, rellenos a granel o bandejas. La figura 1 representa un caso particular de una columna de tratamiento de gas 1 equipada con una bandeja distribuidora en la parte superior de la columna. Para este ejemplo, el gas (G) y el lfquido (L) circulan a contracorriente. Convencionalmente, esta columna de tratamiento de gas 1 consta de varias secciones 3 rellenas por un contactor, una bandeja distribuidora 2 esta dispuesta por encima de cada contactor 3. El contactor gas/lfquido pone en contacto el gas G y el lfquido L para permitir los intercambios.
Las columnas de contacto gas/lfquido consideradas se colocan sobre estructuras flotantes, por ejemplo, de tipo barco, plataforma o incluso barcaza, sensibles al oleaje. Debido a esto, los equipos instalados en estas unidades y especialmente las bandejas distribuidoras de gas/lfquido experimentan movimientos del oleaje con hasta seis grados de libertad ("zigzag, cabeceo, balanceo, oscilacion vertical, vaiven, avance").
A tftulo indicativo, el angulo asociado a la combinacion de las oscilaciones de cabeceo y de balanceo es del orden de +/- 5° con un periodo que va de 10 a 20 s. Los ordenes de magnitud de las aceleraciones longitudinal, transversal y vertical descubiertos en la columna vanan respectivamente entre 0,2/0,8/0,2 m/s2 y 6 m por encima del puente sobre el que esta dispuesta la columna y entre 0,3/1,3/0,3 m/s2 y 50 m por encima del puente. En estas condiciones, el funcionamiento de las columnas de contacto convencionales puede estar fuertemente perturbado. En efecto, los efectos del oleaje pueden degradar la homogeneidad de la distribucion de las fases en la seccion de la columna.
Esta mala distribucion en el lecho de relleno, si no esta controlada, puede degradar de manera importante las prestaciones de la columna de contacto. Para evitar este tipo de problemas, se han desarrollado diferentes apilamientos adaptados de rellenos estructurados.
Por ejemplo, la solicitud de patente US5486318 presenta realizaciones de contactores con un fraccionamiento de la seccion del relleno. En una primera realizacion, la seccion del relleno esta fraccionada por paredes perforadas. La columna esta compuesta, de este modo, por varios compartimentos equipados con rellenos estructurados. En una segunda realizacion, cada seccion de relleno es adyacente perpendicularmente a la otra seccion, de este modo, la seccion total de la columna esta compuesta por una multitud de secciones de relleno estructurado. No obstante, para las realizaciones descritas en esta patente, el modo de fraccionamiento adoptado puede degradar la homogeneidad del flujo en la columna. En efecto, cuando una fraccion del lfquido bajo el efecto del movimiento marino se desplaza radialmente de una seccion hacia otra, el lfquido se acumulara en el plano de obstruccion, que es, de acuerdo con la realizacion, una pared perforada o una placa de relleno. La acumulacion del lfquido procedente de varias laminas de relleno formara una trayectoria preferente para el lfquido y el gas que degrada las prestaciones de transferencia de la columna de contacto.
Ademas, La solicitud de patente US5984282 presenta una realizacion de una disposicion de un contactor en el que el relleno estructurado esta dispuesto de una manera espedfica para permitir una distribucion uniforme. No obstante, esta implementacion es compleja.
Por otra parte, las solicitudes de patente US7559539 y US7559540 presentan realizaciones de contactores de acuerdo con las cuales, el lecho de relleno esta compuesto por dos tipos de rellenos estructurados (areas geometricas, angulos,...). La superposicion de los lechos de relleno de areas diferentes puede realizarse tanto en la direccion axial de la columna como en la direccion radial de acuerdo con la patente. En las patentes US7559539 y US7559540, la seccion de la columna no esta recortada en varias secciones de relleno, debido a esto, bajo el efecto del movimiento tridimensional del oleaje, las realizaciones no permiten evitar el desplazamiento del lfquido lateralmente en todas las direcciones. Por consiguiente, estas realizaciones no permiten garantizar una buena distribucion de las fases lfquida y de vapor en medio marino.
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Para paliar estos inconvenientes, la invencion se refiere a un contactor para columna de intercambio de calor y/o de materia que comprende una disposicion de dos rellenos estructurados que desarrollan superficies geometricas diferentes y de direccion principal paralela una con respecto a otra. De este modo, la presenta invencion permite garantizar una buena homogeneidad y uniformidad de la distribucion en el lecho de relleno estructurado y garantizar de este modo el correcto funcionamiento de la columna, especialmente en caso de inclinacion de la columna, sea cual sea la direccion de la inclinacion de la columna.
El dispositivo de acuerdo con la invencion
La invencion se refiere a un contactor para columna de intercambio de calor y/o de materia entre dos fluidos, comprendiendo dicho contactor al menos una capa de relleno constituida por una disposicion de al menos un primer relleno estructurado y un segundo relleno estructurado que desarrolla una superficie geometrica espedfica mas elevada que dicho primer relleno estructurado. La direccion principal de dicho primer relleno estructurado es paralela a la direccion principal de dicho segundo relleno estructurado.
De acuerdo con la invencion, dichos primer y segundo rellenos estructurados estan dispuestos en forma de bloques de relleno estructurado, cada bloque de dicho primer relleno estructurado esta rodeado por bloques de dicho segundo relleno estructurado.
Ventajosamente, dichos bloques son sustancialmente paralelepipedicos, cilmdricos, prismaticos y/o tienen forma de partes de cilindro.
Preferentemente, el volumen de cada bloque de dicho segundo relleno estructurado es inferior al volumen de cada bloque de dicho primer relleno estructurado.
De acuerdo con una realizacion de la invencion, siendo dichos bloques sustancialmente paralelepipedicos, dichos bloques de dicho segundo relleno estructurado forman, en un plano horizontal, bandas sustancialmente perpendiculares.
Como alternativa, siendo dichos bloques sustancialmente cilmdricos, dichos bloques de dicho segundo relleno estructurado forman, en un plano horizontal, drculos sustancialmente concentricos.
De manera ventajosa, la periferia de dicho contactor esta constituida por dicho segundo relleno estructurado.
De acuerdo con un aspecto de la invencion, la superficie geometrica espedfica de dicho primer relleno estructurado esta comprendida entre 100 y 375 m2/m3, y vale, preferentemente, sustancialmente 250 m2/m3.
Ademas, la superficie geometrica espedfica de dicho segundo relleno estructurado puede estar comprendida entre 250 y 750 m2/m3, y vale, preferentemente, sustancialmente 500 m2/m3.
Preferentemente, dicho contactor consta de varias capas de relleno, para las cuales las direcciones principales son sustancialmente perpendiculares entre sf.
Ademas, la invencion se refiere a una columna de intercambio de calor y/o de materia entre un gas y un lfquido, en la que los dos fluidos se ponen en contacto por medio de al menos un contactor de acuerdo con la invencion.
La invencion tambien se refiere a una estructura flotante, especialmente para la recuperacion de hidrocarburos. Esta comprende al menos una columna de intercambio de calor y/o de materia entre un gas y un lfquido de acuerdo con la invencion.
Ademas, la invencion se refiere a la utilizacion de una columna de acuerdo con la invencion para un procedimiento de tratamiento de gas, de captacion de CO2, de destilacion o de transformacion de aire.
Presentacion breve de las figuras
Otras caractensticas y ventajas del procedimiento de acuerdo con la invencion, surgiran con la lectura de la descripcion a continuacion de ejemplos no limitantes de realizaciones, remitiendose a las figuras adjuntas y descritas a continuacion.
La figura 1, ya descrita, ilustra el caso particular de una columna de tratamiento de gas o de captacion de CO2 equipada con una bandeja distribuidora en la parte superior de la columna.
La figura 2 ilustra un contactor constituido por dos capas de relleno estructurado.
Las figuras 3 a 8 ilustran diferentes realizaciones de la disposicion de los rellenos estructurados de un contactor de acuerdo con la invencion.
La figura 9 representa dos placas consecutivas de un relleno estructurado.
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Descripcion detallada de la invencion
La invencion se refiere a un contactor para columna de intercambio de calor y/o de materia entre dos fluidos. Un contactor es un elemento que permite poner en contacto dos fluidos para favorecer los intercambios de calor y/o de materia entre los dos fluidos. El contactor de acuerdo con la invencion comprende al menos una capa de relleno constituida por al menos un primer relleno estructurado y por un segundo relleno estructurado que desarrolla una superficie geometrica espedfica mas elevada que dicho primer relleno estructurado. De acuerdo con la invencion, en cada capa de relleno, la direccion principal de dicho primer relleno estructurado es paralela a la direccion principal del segundo relleno estructurado.
Se denomina relleno estructurado, un apilamiento de placas o de laminas plegadas, onduladas, («corrugated» en ingles, es decir sustancialmente ondulado con angulos rectos), y dispuestas de manera organizada en forma de grandes bloques como se describe especialmente en las solicitudes de patente FR 2913353 (US 2010/0213625), US 3.679.537, US 4.296.050. Los rellenos estructurados tienen la ventaja de ofrecer una gran area geometrica para un diametro representativo dado. Las placas que constituyen el relleno estructurado constan de, en el plano transversal, una direccion principal. La direccion principal es, por lo tanto, una direccion perpendicular al eje vertical, definida por la estructura de las placas. La figura 9 representa un ejemplo de dos placas onduladas 5 consecutivas de un relleno estructurado. En esta figura, el eje z corresponde al eje vertical en el que tiene lugar el flujo de los fluidos y los ejes x e y definen un plano horizontal (transversal). La direccion principal Dir del relleno estructurado se indica en esta figura, esta corresponde a la direccion ortogonal al eje vertical que pasa por las crestas (o valles) de las ondulaciones de las placas del relleno estructurado. En esta figura, la direccion principal del relleno estructurado es paralela al eje x.
Convencionalmente, el contactor comprende varias capas de relleno estructurado apiladas unas encima de otras. La figura 2 ilustra un contactor 3 constituido por dos capas 4 de relleno estructurado. Para garantizar los intercambios entre los fluidos, las capas del contactor tienen direcciones principales diferentes, preferentemente son sustancialmente perpendiculares unas con respecto a otras. La altura de las capas puede estar comprendida entre 0,1 y 0,3 m y puede valer preferentemente 0,21 m.
La superficie geometrica espedfica de un relleno estructurado corresponde al area total desarrollada por el relleno, esta superficie se expresa como superficie geometrica del relleno por unidad de volumen. Convencionalmente, los rellenos estructurados pueden desarrollar superficies geometricas espedficas que van de 100 a 750 m2/m3. Debido a su organizacion geometrica, los rellenos estructurados desarrollan superficies espedficas superiores a las de los rellenos a granel, para una misma capacidad hidraulica.
De acuerdo con la invencion, las secciones de rellenos estructurados de diferentes superficies geometricas tienen sus direcciones principales paralelas una con respecto a otra. Los rellenos estructurados pueden tener estructuras identicas con dimensiones diferentes o pueden tener estructuras diferentes. El fraccionamiento de la seccion del relleno en varios lechos con superficies geometricas espedficas permite evitar el desplazamiento masivo del lfquido lateralmente o la formacion de un pasaje preferencial en el relleno, bajo el efecto del movimiento del oleaje. En efecto, la seccion de relleno con un area geometrica mas elevada atenuara/frenara la inercia y el desplazamiento lateral de las fases lfquida y de vapor y garantizara de este modo una buena homogeneidad de distribucion de las fases en el relleno estructurado. Ademas, la frontera entre las diferentes secciones del relleno no esta obstruida. De este modo, la presente invencion permite garantizar una distribucion homogenea y uniforme de las fases lfquida y gaseosa gracias a la disposicion de dos secciones de relleno con un gradiente de superficie geometrica espedfica.
Ventajosamente, los primer y segundo rellenos estructurados estan dispuestos para formar bloques de relleno estructurado. Cada bloque de relleno estructurado esta constituido por un tipo de relleno estructurado (bien por el primer relleno estructurado o bien por el segundo relleno estructurado). De manera no limitante, los bloques son paralelepipedicos, cilmdricos, prismaticos o tienen forma de parte de cilindro. De manera ventajosa, cada bloque constituido por el primer relleno estructurado esta rodeado por bloques constituidos por el segundo relleno estructurado. Cuando un bloque constituido por el primer relleno estructurado esta situado en la periferia del contactor, esta rodeado por bloques constituidos por el segundo relleno estructurado y por la columna (la virola de la columna). La disposicion del contactor en forma de bloques permite atenuar/frenar la inercia y el desplazamiento de los fluidos en todas las direcciones. Para optimizar la homogeneizacion de la distribucion, los bloques constituidos por el segundo relleno estructurado tienen un volumen inferior a los volumenes de los bloques constituidos por el primer relleno estructurado. El volumen de los bloques constituidos por el segundo relleno estructurado es generalmente inferior al volumen de los bloques constituidos por el primer relleno estructurado, y preferentemente inferior a la mitad de este volumen.
De acuerdo con una realizacion de la invencion, la superficie geometrica espedfica de dicho primer relleno estructurado esta comprendida entre 100 y 375 m2/m3, y vale, preferentemente, sustancialmente 250 m2/m3.
Ademas, la superficie geometrica espedfica de dicho segundo relleno estructurado esta comprendida entre 375 y 750 m2/m3, y vale, preferentemente, sustancialmente 500 m2/m3.
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La invencion esta compuesta por una disposicion de al menos dos tipos de rellenos estructurados con areas geometricas diferentes. El principio de base de la invencion es recortar el lecho de relleno de acuerdo con la direccion axial de la columna en varias secciones por rellenos con una superficie geometrica espedfica mas elevada. Las figuras 3 a 8 presentan diferentes realizaciones de la invencion. Estas figuras corresponden a vistas en el plano horizontal de la disposicion de los rellenos estructurados. En estas figuras, el primer relleno estructurado se representa como A, y el segundo relleno estructurado que desarrolla una superficie geometrica mas elevada esta representada como B.
Para las realizaciones de las figuras 3 y 4, los bloques son sustancialmente paralelepipedicos. Ademas, los bloques constituidos por el segundo relleno B tienen sustancialmente formas de banda (bloque que tiene una anchura muy inferior a la longitud). Tal como se ilustran, las bandas se disponen de acuerdo con dos direcciones en el plano horizontal. Estas dos direcciones son sustancialmente perpendiculares una con respecto a otra. Para estas realizaciones, cada bloque del relleno A esta rodeado por las bandas del relleno B y, llegado el caso, por el contorno de la columna 9. El ejemplo de la figura 4 consta de mas bloques que el ejemplo de la figura 3, por consiguiente esta realizacion es mas adecuada para las columnas de diametro importante, o para las columnas sometidas a inclinaciones mas importantes. De acuerdo con un aspecto de estas realizaciones, el diametro de la columna 9 esta comprendido entre 0,5 y 10 m, las dimensiones de los bloques del relleno A: LA1 y LA2 estan comprendidas entre 0,2 y 5 m y las dimensiones de las bandas del relleno B: LB1 y LB2 estan comprendidas entre 0,1 y 2,5 m. Por ejemplo, para la realizacion de la figura 4, las dimensiones pueden seleccionarse de la siguiente manera: el diametro de la columna 9 vale 4 m, las dimensiones de los bloques del relleno A: LA1 y LA2 valen 0,75 m y las dimensiones de las bandas del relleno B: LB1 y LB2 valen 0,2 m, con una superficie geometrica espedfica del relleno A de 250 m2/m3 y una superficie geometrica espedfica del relleno B de 500 m2/m3.
Las realizaciones de las figuras 5 y 6 corresponden a las realizaciones de las figuras 3 y 4 para las cuales la periferia del contactor esta constituida por el relleno estructurado B. La disposicion de un bloque del segundo relleno estructurado en la periferia permite especialmente evitar la acumulacion del lfquido en la pared de la columna. Los bloques constituidos por el segundo relleno B tienen sustancialmente formas de banda. Tal como se ilustran, las bandas se disponen de acuerdo con dos direcciones en el plano horizontal. Estas dos direcciones son sustancialmente perpendiculares una con respecto a otra. Para estas realizaciones, cada bloque del relleno A esta rodeado unicamente por bloques del relleno B. El ejemplo de la figura 6 consta de mas bloques que el ejemplo de la figura 5, por consiguiente esta realizacion es mas adecuada para las columnas de diametro importante, o para las columnas sometidas a inclinaciones mas importantes. Por ejemplo, el diametro de la columna 9 esta comprendido entre 0,5 y 10 m, las dimensiones de los bloques del relleno A: LA1 y LA2 estan comprendidas entre 0,2 y 5 m, las dimensiones de las bandas del relleno B: LB1 y LB2 estan comprendidas entre 0,1 y 2,5 m, y la dimension del bloque periferico LB3 esta comprendida entre 0,1 y 2,5 m.
Para la realizacion de la figura 7, los bloques son sustancialmente cilmdricos (tubulares) en el plano horizontal: la disposicion de los rellenos estructurados forma un conjunto de drculos concentricos que alternan los rellenos A y B.
Para esta realizacion, el bloque central del contactor es un bloque del relleno B y el contactor consta de un bloque periferico constituido por el relleno B. Cada bloque del relleno A esta, por lo tanto, rodeado por bloques del relleno B.
Por ejemplo, el diametro de la columna 9 esta comprendido entre 0,5 y 10 m, las dimensiones de los bloques del relleno A: LA3 y LA4 estan comprendidas entre 0,2 y 2,5 m, las dimensiones de los bloques del relleno B: LB4 esta comprendida entre 0,2 y 1 m, y LB5 y LB6 estan comprendidas entre 0,1 y 2,5 m, y la dimension del bloque periferico LB3 esta comprendida entre 0,1 y 2,5 m.
Para la realizacion de la figura 8, la mayona de los bloques son sustancialmente cilmdricos (tubulares) o una forma de parte de cilindro (o de tubo), y una minona de los bloques son sustancialmente rectangulares en el plano horizontal. La disposicion de los rellenos estructurados forma un conjunto de partes de drculos (por ejemplo sustancialmente cuartos de drculo) concentricos que alternan los rellenos A y B. Ademas, la disposicion comprende algunos rectangulos. Esta disposicion forma una alternancia de los rellenos A y B. Para esta realizacion, el bloque central es un bloque del relleno B y el contactor consta de un bloque periferico constituido por el relleno B. Cada bloque del relleno A esta, por lo tanto, rodeado por bloques del relleno B. El ejemplo de la figura 8 consta de mas bloques que el ejemplo de la figura 7, por consiguiente esta realizacion es mas adecuada para las columnas de diametro importante, o para las columnas sometidas a inclinaciones mas importantes. Por ejemplo, el diametro de la columna 9 esta comprendido entre 0,5 y 10 m, las dimensiones de los bloques del relleno A: LA3, LA4, LA6 estan comprendidas entre 0,2 y 2,5 m, las dimensiones de los bloques del relleno B: LB4 esta comprendida entre 0,2 y 1 m, y LB5 y LB6 estan comprendidas entre 0,1 y 2,5 m, y la dimension del bloque periferico LB3 esta comprendida entre 0,1 y 2,5 m.
Estas realizaciones permiten proponer una disposicion simple, que permite especialmente simplificar la implementacion, en la practica, de los elementos de relleno en la columna de contacto.
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Ademas, pueden preverse otras realizaciones, por ejemplo definiendo bloques sustancialmente triangulares por medio de bandas del relleno B orientados a 45° unos con respecto a otros, o retomando la disposicion de las figuras 7 y 8 retirando la capa periferica del segundo relleno.
De acuerdo con otra variante de realizacion de la invencion, las capas del contactor estan constituidas, ademas, por dos rellenos estructurados diferentes cuyas direcciones principales son paralelas unas con respecto a otras. Por ejemplo, el relleno estructurado con la mayor superficie geometrica espedfica esta dispuesto de modo que frene/limite el desplazamiento del fluido en la direccion principal de inclinacion de la columna, y el relleno con una superficie geometrica espedfica intermedia dispuesta en una direccion perpendicular al relleno estructurado con la mayor superficie geometrica espedfica.
La invencion tambien se refiere a una columna 1 de intercambio de materia y/o de calor entre dos fluidos, en la que los dos fluidos se ponen en contacto por medio de al menos un contactor de gasdquido 3, comprendiendo la columna 1 al menos una primera entrada de un fluido lfquido, al menos una segunda entrada de un fluido gaseoso, al menos una primera salida de un fluido gaseoso y al menos una segunda salida de un fluido lfquido. De acuerdo con la invencion, el contactor es tal como se ha descrito anteriormente. Ademas, la columna 1 puede constar de al menos una bandeja distribuidora 2, para permitir la distribucion de los fluidos en el contactor 3.
El gas y el lfquido pueden fluir en la columna a contracorriente o a favor de corriente.
Ademas, la invencion se refiere a una estructura flotante tal como una plataforma, un barco, una barcaza flotante por ejemplo del tipo FPSO o FNLG, especialmente para la recuperacion de hidrocarburos. La estructura flotante consta de al menos una unidad de tratamiento de hidrocarburos que comprende al menos una columna de intercambio de materia y/o de calor de acuerdo con la invencion.
La columna de acuerdo con la invencion puede utilizarse en procedimientos de tratamiento de gas, de captacion de CO2 (por ejemplo por lavado con aminas), de destilacion o de transformacion del aire.
Ademas, la invencion puede utilizarse con cualquier tipo de disolvente.

Claims (13)

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    REIVINDICACIONES
    1. Contactor para columna de intercambio de calor y/o de materia entre dos fluidos, comprendiendo dicho contactor (3) al menos una capa de relleno (4) constituida por una disposicion de al menos un primer relleno estructurado (A) y un segundo relleno estructurado (B) que desarrolla una superficie geometrica espedfica mas elevada que dicho primer relleno estructurado (A), caracterizado por que la direccion principal de dicho primer relleno estructurado es paralela a la direccion principal de dicho segundo relleno estructurado.
  2. 2. Contactor de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que dichos primer y segundo rellenos estructurados estan dispuestos en forma de bloques de relleno estructurado, y en el que cada bloque de dicho primer relleno estructurado (A) esta rodeado por unos bloques de dicho segundo relleno estructurado (B).
  3. 3. Contactor de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que dichos bloques son sustancialmente paralelepipedicos, cilmdricos, prismaticos y/o tienen forma de partes de cilindro.
  4. 4. Contactor de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 o 3, en el que el volumen de cada bloque de dicho segundo relleno estructurado (B) es inferior al volumen de cada bloque de dicho primer relleno estructurado (A).
  5. 5. Contactor de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 4, en el que siendo dichos bloques sustancialmente paralelepipedicos, dichos bloques de dicho segundo relleno estructurado (B) forman, en un plano horizontal, bandas sustancialmente perpendiculares.
  6. 6. Contactor de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 4, en el que siendo dichos bloques sustancialmente cilmdricos, dichos bloques de dicho segundo relleno estructurado (B) forman, en un plano horizontal, drculos sustancialmente concentricos.
  7. 7. Contactor de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que la periferia de dicho contactor (3) esta constituida por dicho segundo relleno estructurado (B).
  8. 8. Contactor de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que la superficie geometrica espedfica de dicho primer relleno estructurado (A) esta comprendida entre 100 y 375 m2/m3, y vale, preferentemente, sustancialmente 250 m2/m3.
  9. 9. Contactor de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que la superficie geometrica espedfica de dicho segundo relleno estructurado (B) esta comprendida entre 250 y 750 m2/m3, y vale, preferentemente, sustancialmente 500 m2/m3.
  10. 10. Contactor de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho contactor (3) consta de varias capas de relleno (4), para las cuales las direcciones principales son sustancialmente perpendiculares entre sf.
  11. 11. Columna de intercambio de calor y/o de materia entre un gas y un lfquido, en la que los dos fluidos se ponen en contacto por medio de al menos un contactor (3) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores.
  12. 12. Estructura flotante, especialmente para la recuperacion de hidrocarburos, caracterizada por que comprende al menos una columna (1) de intercambio de calor y/o de materia entre un gas y un lfquido de acuerdo con la reivindicacion 11.
  13. 13. Utilizacion de una columna de acuerdo con la reivindicacion 11 para un procedimiento de tratamiento de gas, de captacion de CO2, de destilacion o de transformacion de aire.
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    Figura 2
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    Figura 3
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    Figura 5
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    Figura 7
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