ES2635301T3 - Procedimiento para reducir el contenido de alcohol de bebidas que contienen alcohol, en particular de la cerveza - Google Patents

Abstract

Procedimiento para reducir el contenido de alcohol de bebidas que contienen alcohol, en particular de la cerveza, en el que - en primer lugar, la bebida que contiene alcohol se enfría hasta una temperatura de partida por debajo de 0ºC, - a continuación, la bebida enfriada hasta la temperatura de partida se expone durante un tiempo de manera continua o de manera discontinua en una atmósfera de gas a una presión de gas baja por debajo de 6,1 hPa, en la que proporciones del alcohol contenido en la bebida que contiene alcohol y agua pasan a la fase gaseosa y, con ello, se extraen de la bebida que contiene alcohol, y - las proporciones del alcohol contenido en la bebida que contiene alcohol y agua que han pasado a la fase gaseosa se separan de manera continua o de manera discontinua de la atmósfera de gas.

Description

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DESCRIPCION

Procedimiento para reducir el contenido de alcohol de bebidas que contienen alcohol, en particular de la cerveza Campo de aplicacion tecnico

La presente invention se refiere a un procedimiento para reducir el contenido de alcohol de bebidas que contienen alcohol, en particular de la cerveza.

Estado de la tecnica

La cerveza sin alcohol y la cerveza con un contenido de alcohol reducido gozan de una popularidad en aumento debido a la creciente sensibilization de los consumidores con respecto al consumo de alcohol, aunque la mayorla de estas bebidas todavla contienen restos de alcohol y con ello no son completamente sin alcohol. Un problema fundamental de la desalcoholizacion y la reduction del alcohol consiste en la alteration indeseada del aroma original del producto de partida mediante el proceso.

Para la reduccion del alcohol de la cerveza se han establecido varios procedimientos, que se emplean de manera especlfica para el producto. De esta manera puede considerarse la formation reducida de alcohol ya durante el proceso de production. Para esto se aplica frecuentemente la tecnica de la fermentation detenida, que solo permite que se fermente una parte del azucar presente a alcohol mediante levaduras o procedimientos especiales. Sin embargo, en este caso permanecen carbonilos de mosto en la cerveza, que pueden conducir a un sabor de cerveza imperfecto y una digestibilidad reducida. Ademas, no es posible la produccion de una cerveza baja en alcohol con un contenido de alcohol de < 0,05% en volumen con este procedimiento.

Tras el proceso de fabrication de la cerveza, tambien se emplean procedimientos termicos como destilacion a vaclo o rectification a vaclo, que eliminan el alcohol mediante destilacion a presion negativa y las temperaturas de ebullition reducidas hasta 40°C asociadas con esto. De esta manera, por ejemplo el documento DE 35 07 150 C1 muestra un procedimiento para la desalcoholizacion de cerveza, en el que el alcohol se evapora a presiones de entre 125 hPa y 160 hPa y una temperatura de la cerveza de 56 °C. Sin embargo, en el caso de un procedimiento de este tipo con el alcohol tambien se eliminan muchos componentes aromaticos, por lo que la cerveza puede adquirir un sabor vaclo y con falta de caracter. Ademas, mediante el tratamiento termico tambien pueden generarse sustancias aromaticas nuevas y atlpicas, como por ejemplo hidroximetilfurfural, un producto de la reaction de Maillard. Ademas, las temperaturas respetuosas con los productos de aproximadamente entre 40 °C y 60 °C durante la destilacion se encuentran en el intervalo de temperatura del crecimiento microbiano optimo, de modo que existe el riesgo de una contamination de los productos durante el proceso.

Tambien se conocen procedimientos con membrana, como dialisis y osmosis inversa, para la reduccion del alcohol de la cerveza, que eliminan el alcohol a traves de membranas basandose en el tamano molecular o presion osmotica. Un procedimiento con membrana de este tipo se describe, por ejemplo, en el documento DE 36 00 352 A1. En este caso, aparte del alcohol o etanol, tambien se separan agua, sales y componentes aromaticos de la bebida que contiene alcohol o del llquido de dializado, que tras finalizarse el proceso tienen que separarse del etanol y volverse a introducir. Sin embargo, con esto los procedimientos de este tipo son costosos y muestran por regla general igualmente una perdida notable de sustancias aromaticas.

Otra posibilidad para la desalcoholizacion de la cerveza es la desorcion, tal como se aplica por ejemplo en el documento DE 10 2009 006 843 A1. En el caso de la desorcion, se hace pasar un gas a traves del producto que contiene alcohol, que reduce el alcohol debido a la diferencia de concentration entre el producto y el gas. Sin embargo, tambien en este caso se eliminan muchas sustancias aromaticas y ademas se consumen grandes cantidades de gas.

El objetivo de la presente invencion consiste en dar a conocer un procedimiento para reducir el contenido de alcohol de bebidas que contienen alcohol, en particular de la cerveza, que posibilita una reduccion del alcohol con una perdida reducida de sustancias aromaticas y puede realizarse de manera facil. En particular, el procedimiento debe permitir reducir el contenido de alcohol de la cerveza hasta una cantidad residual de menos del 0,05% en volumen, y evitar as! una carga termica, que tambien produce una estabilidad reducida durante el almacenamiento. El gasto instrumental para este procedimiento ha de mantenerse lo mas simple posible y el producto obtenido ha de cumplir, en el caso de la cerveza, con la ley de pureza alemana.

Exposicion de la invencion

El objetivo se alcanza mediante un procedimiento segun la revindication 1. Las realizaciones ventajosas del final de proceso tienen que separarse del etanol y a continuation retornarse. Sin embargo, con esto los procedimientos de este tipo son costosos y muestran por regla general igualmente una perdida notable de sustancias aromaticas.

Una posibilidad adicional para la desalcoholizacion de cerveza es la desorcion, tal como se aplica por ejemplo en el

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documento DE 10 2009 006 843 A1. En el caso de la desorcion, se conduce un gas a traves del producto que contiene alcohol, que reduce el alcohol debido a la diferencia de concentracion entre el producto y el gas. Sin embargo, tambien en este caso se eliminan muchas sustancias aromaticas y adicionalmente se consumen grandes cantidades de gas.

El documento FR 2898362 A1 da a conocer un procedimiento para la reduction del contenido de alcohol de bebidas alcoholicas, en el que la bebida se lleva hasta una temperatura de congelation, en la que el agua esta presente esencialmente en forma solida y el alcohol esencialmente en forma llquida. El producto presente a esta temperatura se somete a continuation a una evaporation a vaclo, para extraer al menos una parte de los alcoholes. La temperatura de congelacion se encuentra en este caso preferiblemente a -10°C y la presion de gas a menos de 20 hPa. De este modo, se aprovecha que, con los parametros seleccionados, se evapora unicamente el alcohol, pero no el agua.

El documento DE 4429606 A1 describe un procedimiento y un dispositivo para el retorno de las sustancias aromaticas que se producen en el caso de desalcoholizacion termica. En el procedimiento tiene lugar una desalcoholizacion termica, en la que la bebida con alcohol se calienta hasta temperaturas de 42 °C o superiores. Las sustancias aromaticas eliminadas con ello del producto desalcoholizado se comprimen junto con los gases evacuados igualmente a una presion que se encuentra por encima de la del producto desalcoholizado y por debajo del llmite de solubilidad de las sustancias aromaticas y gases en el producto desalcoholizado. Entonces, la mezcla comprimida se retorna de nuevo al producto, y se disuelve en el mismo.

El objetivo de la presente invention consiste en dar a conocer un procedimiento para reducir el contenido de alcohol de bebidas que contienen alcohol, en particular de la cerveza, que posibilita una reduccion del alcohol con una perdida reducida de sustancias aromaticas y puede realizarse de manera facil. En particular, el procedimiento debe permitir reducir el contenido de alcohol de la cerveza hasta una cantidad residual de menos del 0,05% en volumen, y evitar as! una carga termica, que tambien produce una estabilidad reducida durante el almacenamiento. El gasto instrumental para este procedimiento ha de mantenerse lo mas simple posible y el producto obtenido ha de cumplir, en el caso de la cerveza, con la ley de pureza alemana.

Exposicion de la invencion

El objetivo se alcanza mediante un procedimiento segun la revindication 1. Las realizaciones ventajosas del procedimiento son objeto de las reivindicaciones dependientes o pueden deducirse de la description subsiguiente as! como del ejemplo de realization.

En el procedimiento propuesto para reducir el contenido de alcohol de bebidas que contienen alcohol, en particular de la cerveza, la bebida que contiene alcohol en primer lugar se enfrla hasta una temperatura de partida por debajo de 0 °C. A continuacion, la bebida enfriada se expone durante un tiempo de manera continua o de manera discontinua en una atmosfera de gas a una presion de gas baja por debajo de 6,1 hPa, con lo que proporciones del agua y el etanol o alcohol contenidos en la bebida pasan a la fase gaseosa y con ello se extraen de la bebida que contiene alcohol. La atmosfera de gas puede ser aire o tambien un gas diferente o una mezcla de gases diferente. Para esto, la bebida que contiene alcohol debe introducirse en una camara que pueda cerrarse vacuohermeticamente de manera correspondiente o enfriarse ya en una camara de este tipo. Si el enfriamiento ya tiene lugar en una camara de este tipo, a continuacion la presion de gas se reduce despues o todavla durante el enfriamiento hasta la presion de gas reducida. Mediante esta reduccion tambien puede tener lugar el propio enfriamiento o al menos una parte del enfriamiento de la bebida que contiene alcohol hasta la temperatura de partida. Si la bebida que contiene alcohol se introduce solo tras el enfriamiento en la camara, a continuacion ya puede ajustarse ahl la baja presion de gas o tambien ajustarse tras la introduction de la bebida enfriada. Mediante la baja presion de gas (presion absoluta) en la camara se evapora y/o sublima, segun la temperatura y composition de la bebida y la presion en la camara, una parte del alcohol y el agua contenidos en la bebida y pasan a la fase gaseosa. Las proporciones del alcohol y del agua presentes de esta manera en la atmosfera de gas se separan durante esta fase de evaporacion o sublimation, al menos parcialmente, de manera continua o de manera discontinua de la atmosfera de gas. Esto puede tener lugar por medio de la condensation o desublimacion a temperaturas por debajo de la temperatura de condensacion o sublimacion de la fase gaseosa de estas proporciones, por lo que se recogen las proporciones en forma llquida o solida. La medida de la reduccion de alcohol puede ajustarse mediante el perlodo, durante el cual la bebida enfriada se expone a la baja presion de gas en la camara, en lo sucesivo tambien denominada camara de evaporacion. Para una reduccion del alcohol considerable se selecciona preferiblemente para este caso un tiempo de al menos 60 minutos.

Sorprendentemente se muestra que tambien en el caso de un proceso de este tipo a bajas temperaturas por debajo de 0 °C mediante evaporacion y/o sublimacion puede separarse una proportion considerable del alcohol de la bebida que contiene alcohol, incluso cuando de manera absoluta solo se convierte un % en masa pequeno de la bebida en la fase gaseosa. Al mismo tiempo, debido a las bajas temperaturas, se obtiene como resultado una perdida reducida de sustancias aromaticas. Con esto el procedimiento posibilita la reduccion del contenido de alcohol de una bebida que contiene alcohol con una perdida reducida de sustancias aromaticas, como es el caso en los procedimientos conocidos del estado de la tecnica. En particular, con el procedimiento puede disminuirse, por

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ejemplo, el contenido de alcohol de la cerveza hasta una cantidad residual de menos del 0,05% en volumen sin una carga termica de la cerveza. El gasto instrumental para la realizacion del procedimiento es reducido.

Preferiblemente, en el procedimiento propuesto la bebida se enfrla hasta una temperatura de partida de menos de -2 °C.

En una realizacion ventajosa, la bebida que contiene alcohol se enfrla de tal manera que estan presentes al menos proporciones del agua contenida en la bebida en estado congelado, cuando la bebida se expone a la baja presion de gas. Se demuestra que es especialmente ventajoso y respetuoso con los aromas presentes el hecho de que el agua en la bebida este congelada a mas del 90% en masa y solo esten presentes pequenas proporciones junto con el alcohol como llquido. En el caso de proporciones de agua congelada de mas del 90% en masa, la perdida de aroma se reduce considerablemente en comparacion con una bebida enfriada, que no contiene proporciones de agua congeladas. El control de la proportion de agua congelada en la bebida enfriada se lleva a cabo a este respecto de manera conocida a traves de la temperatura de la bebida. Mediante la presion de gas baja de menos de 6,1 hPa en la camara de evaporation en el caso de la presencia de proporciones congeladas de agua en la bebida se logra una sublimation suficiente de las proporciones congeladas.

Tambien es posible introducir la bebida alcoholica como suspension de hielo o como bebida completamente congelada, por ejemplo en forma de una masa de partlculas congeladas de manera correspondiente, en la camara de evaporacion. Si la bebida que contiene alcohol a la temperatura de partida esta presente en forma totalmente llquida, a continuation, segun la disminucion de la presion en la camara, una parte del llquido puede congelarse a hielo mediante la disminucion de la presion.

En una realizacion ventajosa, en primer lugar, se genera a partir de la bebida que contiene alcohol una suspension de hielo o masa de partlculas de hielo que a continuacion se expone a la baja presion en la atmosfera de gas o camara de evaporacion. Esto garantiza una separation optimizada del alcohol dentro de la camara de evaporacion debido a los cortos trayectos de difusion, que se dan especialmente en el caso de pequenos aglomerados de hielo. Las partlculas de hielo con cortos trayectos de difusion ventajosas para la invention pueden obtenerse, por ejemplo, mediante el uso de intercambiadores de calor de superficie rascada, con maquinas de hielo o mediante la generation de cristales de nieve por medio de congelation ultrarrapida.

Debido al enfriamiento de la bebida que contiene alcohol hasta una temperatura de partida por debajo de 0°C, en la que tambien esta presente una fase de hielo en la bebida, el proceso en el presente procedimiento se realiza por debajo de la presion del punto triple de agua, es decir, por debajo de 6,1 hPa. Con ello, el procedimiento propuesto se basa en un control del procedimiento conocido de la tecnologla de liofilizacion, en el que de manera conocida solo se pierden pequenas cantidades de sustancias aromaticas.

A traves de la velocidad del procedimiento de congelacion, la consistencia y tamano de las partlculas de hielo, la magnitud del vaclo, la temperatura, la introduction de calor realizada preferiblemente en la camara de evaporacion as! como el tiempo de permanencia a la baja presion de gas puede influirse en la relation entre la evaporacion del alcohol o etanol y la perdida de sustancias aromaticas. De este modo puede optimizarse el procedimiento para tener menores perdidas de aroma.

Para el acortamiento del tiempo requerido para una determinada reduction de alcohol, durante el cual la bebida enfriada tiene que exponerse a la baja presion en la camara de evaporacion, se lleva a cabo preferiblemente un recalentamiento de la bebida enfriada en la camara de evaporacion. Este recalentamiento puede tener lugar mediante una introduccion de calor correspondiente en la camara de evaporacion, por ejemplo a traves de elementos de calentamiento correspondientes situados en la pared de la camara de evaporacion. A traves de un recalentamiento de este tipo se mantiene constantemente la temperatura de la bebida enfriada preferiblemente a una temperatura que corresponde a la temperatura de partida o tambien puede estar por debajo de la temperatura de partida. Con esto se evita un enfriamiento adicional debido al proceso de evaporacion o sublimacion, que conduce a una ralentizacion del proceso de evaporacion.

Durante el tiempo en la camara de evaporacion, la bebida enfriada se hace circular preferiblemente una o varias veces, en particular mediante una introduccion de energla mecanica con un dispositivo de mezclado correspondiente. Mediante esta circulation multiple, que tiene lugar preferiblemente de manera continua, en el caso de proporciones congeladas se logra una distribution de temperatura homogenea.

Para la recuperation de los pocos componentes aromaticos muy altamente volatiles, que se evaporan debido a los puntos de ebullition mas bajos o las mayores presiones de vapor que el etanol, existen varias posibilidades en el caso del procedimiento propuesto. Al igual que los condensadores de hielo empleados en el caso de la liofilizacion, que eliminan el agua evaporada del espacio de vapor del liofilizador, puede emplearse una columna de varias trampas de frlo conectadas en serie en la zona de vaclo en el conducto de alimentation a la bomba de vaclo. Despues de que se han congelado el agua y el etanol, los componentes aromaticos restantes pueden congelarse igualmente o bien pueden lavarse con agua frla despues de la bomba de vaclo a presion atmosferica en un recipiente de lavado. A continuacion, estas sustancias aromaticas separadas pueden volver a suministrarse a la

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bebida con contenido reducido de alcohol.

Breve descripcion de los dibujos

A continuacion, el procedimiento propuesto se vuelve a explicar con mas detalle mediante un ejemplo de realization en relation con el dibujo. A este respecto muestra:

la figura 1, un diagrama de flujo del procedimiento de una realizacion del procedimiento propuesto.

Modos para realizar la invencion

A continuacion, se vuelve a explicar con mas detalle una realizacion del procedimiento propuesto, en la que tiene lugar una desalcoholizacion continua de bebidas alcoholicas mediante evaporation-congelation parcial. El procedimiento se describe a continuacion a modo de ejemplo en el caso de la reduction del alcohol en la cerveza.

El procedimiento comprende varias etapas de proceso, que en este ejemplo posibilitan un funcionamiento continuo para la separation de etanol de la cerveza por debajo de la temperatura de ebullition del agua. A este respecto, la cerveza se enfrla hasta una temperatura de < 0°C y, eventualmente desgasificada, se introduce en un generador de hielo -2-, que genera partlculas de hielo lo mas pequenas posibles. En la figura 1, puede reconocerse la alimentation -1- para el producto enfriado en el generador de hielo -2-. A presion atmosferica, puede emplearse como generador de hielo un intercambiador de calor de superficie rascada o una maquina de hielo en escamas. Tambien es posible realizar la operation de la congelation ya a vaclo.

Para evitar una espumacion de la cerveza, es ventajoso solidificar la cerveza mediante congelacion, antes de aplicar el vaclo. A este respecto debe seleccionarse la proportion de solidos en la mezcla de hielo-llquido lo mas grande posible. Sin embargo, por supuesto, sigue siendo posible y con frecuencia tambien ventajoso, emplear un congelador ultrarrapido o generador de nieve, en el que se aplica un vaclo de manera ventajosa por debajo de 6 hPa, de modo que el producto introducido se congela repentinamente mediante el frlo de evaporation a partlculas de hielo o nieve muy pequenas.

A continuacion, el hielo generado a traves de una esclusa estanca a los gases -3-, en el presente ejemplo una esclusa de rueda celular de vaclo, se introduce en la camara de evaporacion a vaclo -4-, en la que permanece durante todo el proceso de evaporacion/sublimacion. Basicamente, tambien es posible, mediante un dimensionamiento correspondientemente grande del congelador ultrarrapido o generador de nieve, aumentar el tiempo de permanencia de tal manera que el alcohol se separa ya en el congelador/generador de nieve hasta tal punto que ya no es necesaria su introduction en una camara de evaporacion separada. El espacio interior del congelador ultrarrapido o generador de nieve representa en este caso la camara de evaporacion.

Es especialmente ventajoso que la camara de evaporacion -4-, tal como en el ejemplo de la figura 1, disponga de un dispositivo de mezclado -12-, que se indica en la figura. La camara de evaporacion puede emplearse de manera horizontal o vertical. En el caso de una camara de evaporacion empleada de manera vertical, el dispositivo de mezclado puede estar formado, por ejemplo, por un agitador, en el caso de una camara de evaporacion empleada de manera horizontal, tal como en el ejemplo de la figura 1, puede tratarse en el caso del dispositivo de mezclado, por ejemplo, de un tornillo sin fin o un dispositivo similar. El dispositivo de mezclado -12- esta configurado preferiblemente de tal manera que genera un movimiento reducido pero constante de las partlculas de hielo y, de esta manera, logra una homogenization de la distribution de temperatura. A este respecto, no deberla superarse preferiblemente un grosor de las partlculas de hielo de < 5 mm, es decir, las partlculas de hielo deben seguir siendo mas pequenas de 5 mm. Especialmente ventajoso es proporcionar hielo con grosores de partlculas de < 2 mm. Para resultados reproducibles es ventajoso un tiempo de permanencia constante de las partlculas de hielo en el recipiente de evaporacion -4-, tal como puede lograrse por ejemplo mediante un tornillo sin fin que transporta y mezcla como dispositivo de mezclado -12- en un recipiente alargado como camara de evaporacion -4-, como en el caso de la figura 1. En principio, las partlculas de hielo pueden introducirse de manera intermitente en la camara de evaporacion, permanecer ahl durante el tiempo requerido y a continuacion volver a evacuarse de manera intermitente de la camara de evaporacion. Tambien es posible, tal como en el presente ejemplo, mediante un dispositivo de transporte que mezcla correspondientemente, lograr un recorrido continuo de la bebida congelada o de las partlculas de hielo a traves de la camara de evaporacion -4-. A este respecto, la longitud de la camara de evaporacion -4- as! como la velocidad de transporte estan adaptadas de tal manera que las partlculas de hielo durante el transporte permanecen en cada caso durante el tiempo requerido en la camara de evaporacion -4-.

Un calentamiento regulable opcional de la camara de evaporacion, preferiblemente de una pared doble de la camara de evaporacion, posibilita compensar el frlo de evaporacion o sublimation y mantener constante la temperatura de la bebida en la camara de evaporacion. La energla necesaria para la evaporacion tambien puede introducirse de manera ventajosa exclusivamente a traves de la alimentacion de la bebida o cerveza, controlandose la separacion de alcohol a continuacion solo a traves de la disminucion de la presion.

Al final de la camara de evaporacion -4- se encuentra de nuevo una esclusa estanca a los gases -9-, tambien en

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este ejemplo una esclusa de rueda celular de vaclo, que transporta el producto desalcoholizado congelado en un recipiente -10- conectado a continuacion para fundir las partlculas de hielo. A continuacion, el producto o la cerveza desalcoholizado/a de nuevo licuado/a en este recipiente -10- se extrae a traves del tubo de salida -11-.

En la camara de evaporation -4- tambien se encuentra la conexion de la bomba de vaclo -7-, a la que en este ejemplo se le han conectado previamente dos condensadores de hielo -5-, -6-. En estos condensadores de hielo -5-, -6- se congelan los componentes evaporados, en particular agua, alcohol y una parte de las sustancias aromaticas evaporadas igualmente, y se eliminan del espacio de gas de la camara de evaporacion -4-. De esta manera, el gradiente de concentration entre el producto y el espacio de gas se mantiene elevado y con ello se mantiene la fuerza propulsora de la evaporacion. Los condensadores de hielo -5-, -6- pueden adaptarse mediante un dimensionamiento y una temperatura de refrigerante seleccionada, de tal manera que, por ejemplo, las sustancias aromaticas poco volatiles y el agua se congelan en el primer condensador de hielo -5- y el etanol en el segundo condensador de hielo -6-. Las sustancias aromaticas altamente volatiles atraviesan ambos condensadores y se congelan en una zona separada, en este caso no representada, para su recuperacion, o bien se recogen en agua frla en un lavador tras la bomba de vaclo. El numero de referencia -8- muestra a este respecto el aire de salida, que a continuacion tambien contiene las sustancias aromaticas altamente volatiles. Segun la concentracion de alcohol en el producto de partida y el valor de la cantidad de alcohol residual en el producto final puede obtenerse una concentracion de alcohol de hasta el 30% en el condensado.

Con un control del procedimiento de este tipo pudo medirse, por ejemplo, a partir de cerveza entera con un contenido de etanol del 5,1% en volumen a una temperatura de partida de -12° en el plazo de 90 minutos una transformation del 8% en masa de la cerveza o de los componentes de alcohol y agua contenidos en la misma, en la fase gaseosa. El contenido de alcohol en el residuo pudo reducirse de esta manera en un 69% y con ello disminuirse el contenido de alcohol del residuo hasta un valor absoluto del 1,25% en volumen.

La ventaja del procedimiento esta especialmente marcada en el caso de concentraciones de alcohol reducidas de la bebida que contiene alcohol. De esta manera pudo medirse con el procedimiento en una cerveza con un contenido de alcohol del 0,5% en volumen, que se trato a una temperatura de -12°C durante 180 minutos, en efecto una perdida de solo el 10% en masa de la cerveza. Sin embargo, el contenido de alcohol en el residuo restante se redujo de esta manera en el 90% y, con ello, el contenido de alcohol del residuo disminuyo hasta un valor absoluto de menos del 0,05% en volumen.

Mediante la adicion de la cantidad separada de agua pudo volver a ajustarse la masa inicial de la cerveza. Tras la carbonization de esta cerveza baja en alcohol pudo obtenerse una bebida que presentaba casi las mismas propiedades sensoriales y notas aromaticas que la cerveza antes del tratamiento. Ademas, pudo evitarse la generation de componentes inducidos termicamente y no deseados sensorialmente, como el hidroximetilfurfural. Tambien se redujo considerablemente la perdida de aromas propios de la cerveza mediante este tipo de control del procedimiento.

Lista de numeros de referencia

-1- alimentation de producto enfriado

-2- generacion de hielo

-3- esclusa de rueda celular de vaclo

-4- camara de evaporacion

-5- agua y sustancias aromaticas de condensador

-6- etanol de condensador

-7- bomba de vaclo

-8- aire de salida

-9- esclusa de rueda celular de vaclo

-10- zona de fusion

-11- tubo de salida y producto con alcohol

-12- dispositivo de mezclado

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   REIVINDICACIONES

   1. Procedimiento para reducir el contenido de alcohol de bebidas que contienen alcohol, en particular de la cerveza, en el que

   - en primer lugar, la bebida que contiene alcohol se enfrla hasta una temperatura de partida por debajo de 0°C,

   - a continuacion, la bebida enfriada hasta la temperatura de partida se expone durante un tiempo de manera continua o de manera discontinua en una atmosfera de gas a una presion de gas baja por debajo de 6,1 hPa, en la que proporciones del alcohol contenido en la bebida que contiene alcohol y agua pasan a la fase gaseosa y, con ello, se extraen de la bebida que contiene alcohol, y

   - las proporciones del alcohol contenido en la bebida que contiene alcohol y agua que han pasado a la fase gaseosa se separan de manera continua o de manera discontinua de la atmosfera de gas.
2. 2. Procedimiento, segun la reivindicacion 1, caracterizado por que en el enfriamiento a partir de la bebida que contiene alcohol se genera una suspension de hielo o una masa de partlculas de hielo, que a continuacion se expone a la baja presion de gas en la atmosfera de gas.
3. 3. Procedimiento, segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que la bebida que contiene alcohol se enfrla de tal manera que al menos una proporcion del 90% en peso del agua contenida en la bebida que contiene alcohol esta congelada.
4. 4. Procedimiento, segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la bebida enfriada hasta la temperatura de partida se mantiene al menos temporalmente mediante recalentamiento a la temperatura de partida o una temperatura de proceso que se encuentra por debajo de la misma, mientras que esta expuesta a la presion de gas baja en la atmosfera de gas.
5. 5. Procedimiento, segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que la bebida enfriada hasta la temperatura de partida se hace circular una o varias veces, mientras que esta expuesta a la presion de gas baja en la atmosfera de gas.
6. 6. Procedimiento, segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que la separacion de las proporciones del agua y alcohol que han pasado a la fase gaseosa tiene lugar mediante uno o varios condensadores de hielo conectados uno detras de otro.
7. 7. Procedimiento, segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que una proporcion de sustancias aromaticas altamente volatiles, que han pasado a la fase gaseosa a partir de la bebida que contiene alcohol, se separan de la atmosfera de gas de manera separada del alcohol y se vuelven a suministrar a la bebida que contiene alcohol tras la reduccion de alcohol.
8. 8. Procedimiento, segun la reivindicacion 7, caracterizado por que la separacion de la proporcion de las sustancias aromaticas altamente volatiles que han pasado a la fase gaseosa tiene lugar mediante congelacion o lixiviacion.
9. 9. Procedimiento, segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que una perdida de masa generada por la reduccion de alcohol de la bebida que contiene alcohol se compensa mediante la adicion de agua.
10. 10. Procedimiento, segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que la bebida que contiene alcohol se vuelve a licuar por completo tras la reduccion de alcohol y a continuacion se carboniza.