ES2632446T3 - Pala de rotor de aerogenerador para un rotor con cono - Google Patents
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Abstract
Pala de rotor de aerogenerador (10) para el montaje en un buje de rotor (12), que está revestido con un cono (14), que presenta una abertura de pala de rotor (16), comprendiendo la pala de rotor de aerogenerador (10) una sección de fijación (88) para la fijación de la pala de rotor de aerogenerador (10) en el buje de rotor (12) y una sección longitudinal (24) que debe disponerse dentro de la abertura de pala de rotor (16), con un perfil de recubrimiento (18) para cubrir un paso anular (26) entre la sección longitudinal (24) y la abertura de pala de rotor (16), estando el perfil de recubrimiento (18) fijado a la pala de rotor de aerogenerador (10) y presentando un margen exterior circular (32), caracterizada - por que el perfil de recubrimiento (18) presenta un margen interior circular (30) que presenta una distancia radial desde la pala de rotor de aerogenerador (10), estando configurado un paso entre el perfil de recubrimiento (18) y la pala de rotor de aerogenerador (10) y - por un elemento de recubrimiento (20) anular que está fijado a la pala de rotor de aerogenerador (10) que salva la distancia radial y cubre el paso entre el perfil de recubrimiento (18) y la pala de rotor de aerogenerador (10).
Description
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DESCRIPCION
Pala de rotor de aerogenerador para un rotor con cono
La invencion se refiere a una pala de rotor de aerogenerador para el montaje en un buje de rotor que esta revestido con un cono que presenta una abertura de pala de rotor.
Los bujes de rotor de aerogeneradores presentan por regla general escotaduras especiales, que son adecuadas para pasar piezas o herramientas, para llevar estas en el buje o gondola o intercambiarlas. Para proteger el buje de rotor de influencias ambientales, este puede revestirse con un cono. Un cono es una carcasa que rodea el buje de rotor completa o parcialmente. El cono mejora las propiedades aerodinamicas del rotor y contribuye a una apariencia estetica del aerogenerador. Un cono ofrece ademas la ventaja de que en su interior puede trabajarse tambien con mal tiempo a gran altura.
El cono presenta para cada pala de rotor una abertura de pala de rotor en la que se puede introducir la pala de rotor durante el montaje. Entre cono y pala de rotor se encuentra un paso anular que requiere una hermetizacion especial para proteger el interior del cono de influencias ambientales. De lo contrario, especialmente agua que corre hacia abajo en la pala de rotor podna penetrar libremente en el interior del cono y danar los elementos del buje de rotor, por lo general no protegidos especialmente de las influencias ambientales, que se encuentran dentro.
El montaje de la pala de rotor en el buje de rotor se efectua la mayona de las veces a gran altura y no siempre con viento en calma. Para poder llevar la pala de rotor al buje de rotor, no obstante, de forma segura y libre de danos a traves la abertura de pala de rotor en el cono, el paso anular debe presentar una anchura considerable de, por ejemplo, 160 mm aproximadamente. Durante el funcionamiento posterior del aerogenerador se efectua, ademas, al modificar la posicion del angulo de ajuste de pala, un movimiento relativo entre la pala de rotor y la abertura de pala de rotor en el cono, que debe tenerse en cuenta durante la hermetizacion del paso anular.
Por el documento CN 201739095 U se ha dado a conocer un perfil de recubrimiento para cubrir el paso anular. Presenta una seccion conica media y dos secciones cilmdricas circulares cortas que se unen a la misma.
El perfil de recubrimiento conocido por el documento CN 201326508 Y presenta una seccion transversal del mismo tipo, esta, sin embargo, subdividida en dos segmentos semicirculares.
Por el documento CN 202326034 U se ha dado a conocer un perfil de recubrimiento adicional que esta subdividido en dos segmentos semicirculares. En un ejemplo de realizacion se montan los segmentos solapando uno a otro.
Ambos documentos WO 2011/012664 A2 y WO 2011/012683 A2 muestran un recubrimiento del paso anular con dos anillos de revestimiento dispuestos contiguamente. Uno de los anillos de revestimiento esta fijado a una carcasa a modo de cono, el otro, a la pala de rotor.
Por el documento EP 2 154 361 A1 se ha dado a conocer un aerogenerador en el que interactuan dos perfiles de recubrimiento para el recubrimiento del paso anular. Un primer perfil de recubrimiento es anular y esta fijado a la pala de rotor. Presenta una seccion conica que comienza en la pala de rotor y una seccion cilmdrica circular que se une a la misma. El extremo libre de la seccion cilmdrica circular encaja en una especie de ranura anular que esta configurada en un segundo perfil de recubrimiento anular fijado a la abertura de rotor del cono. Con ello se debe evitar que el agua penetre en el paso anular, dando igual si el agua fluye desde el buje o desde la pala de rotor hacia el paso anular.
Por el documento US 2010/0135607 A1 se ha dado a conocer una pala de rotor de aerogenerador que esta fijada al buje de rotor por un cojinete de pala. Entre un anillo interior y un anillo exterior del cojinete de pala esta configurado un paso del que podna salirse un lubricante bajo carga dinamica. Para evitar esto se propone un recubrimiento del paso con un escudo de caucho anular y un cepillo elastico. Escudo de caucho y cepillo estan fijados a la pala de rotor.
Por el documento CN 201714586 U se ha dado a conocer una pala de rotor de aerogenerador para el montaje en un buje de rotor segun el preambulo de la reivindicacion 1. Pueden presentarse dificultades especiales en el montaje de los perfiles de recubrimiento. La superficie de la pala de rotor presenta, dado el caso, irregularidades, de modo que entre el perfil de recubrimiento y la superficie de pala de rotor aparecen paso que deben hermetizarse. Esto se efectua, por lo general, con una masa de sellado altamente viscosa, la cual, sin embargo, puede utilizarse solo en entorno seco. Se presentan problemas considerables cuando la pala de rotor ya no es cilmdrica circular en la zona de la abertura de pala de rotor del cono, sino que se convierte ya en un perfil aerodinamico de la pala de rotor. Si se montan perfiles de recubrimiento convencionales en tal pala de rotor, se deforman, de modo que su penmetro exterior tampoco es ya redondo, por lo cual ya no esta garantizado un recubrimiento optimo de la abertura de pala de rotor redonda.
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Partiendo de esto, el objetivo de la invencion es poner a disposicion una pala de rotor de aerogenerador con un perfil de recubrimiento para cubrir un paso anular, que se debe producir y montar facilmente y que debe asegurar un recubrimiento suficiente del paso anular, asf como un procedimiento para la fabricacion de tal pala de rotor de aerogenerador y una herramienta de colocacion para el montaje del perfil de recubrimiento.
Este objetivo se soluciona mediante la pala de rotor de aerogenerador con las caractensticas de la reivindicacion 1.
La pala de rotor de aerogenerador esta prevista para el montaje en un buje de rotor que esta revestido con un cono que presenta una abertura de pala de rotor. La pala de rotor de aerogenerador presenta una seccion de fijacion para la fijacion de la pala de rotor de aerogenerador al buje de rotor y una seccion longitudinal que debe disponerse dentro de la abertura de pala de rotor. Para cubrir un paso anular entre la seccion longitudinal y la abertura de pala de rotor esta fijado un perfil de recubrimiento a la pala de rotor de aerogenerador, que presenta un margen exterior anular circular,
• presentando el perfil de recubrimiento un margen interior anular circular que presenta una distancia radial
desde la pala de rotor de aerogenerador y
• un elemento de recubrimiento anular que esta fijado a la pala de rotor de aerogenerador y que salva la
distancia radial.
En la medida en la que a continuacion se utilizan expresiones tales como “axial”, “radial”, “direccion longitudinal”, “direccion periferica” o indicaciones de direccion semejantes, estos se refieren siempre a la union de pala de la pala de rotor con su seccion de fijacion en esencia cilmdrica circular. La direccion longitudinal tiene su recorrido partiendo del punto medio de la seccion de fijacion en direccion perpendicular respecto al plano de la seccion de fijacion. La direccion radial esta en perpendicular a esta direccion longitudinal, la direccion axial, en paralelo respecto a esta.
La pala de rotor de aerogenerador puede estar destinada a un aerogenerador con eje de rotor en esencia horizontal, especialmente para el funcionamiento con angulo de ajuste de pala variable. La seccion de fijacion se encuentra en la rafz de pala y puede presentar una brida. La seccion de fijacion puede atornillarse por una multitud de pernos con el buje de rotor. Para ello, la seccion de fijacion puede presentar perforaciones para el alojamiento de los pernos. La fijacion de la seccion de fijacion al buje de rotor puede efectuarse en un anillo de cojinete de un cojinete de pala, de modo que se pueda modificar la posicion del angulo de ajuste de pala mediante un accionamiento de pala adecuado para esto.
La abertura de pala de rotor se encuentra en el cono. El cono puede presentar varias aberturas de pala de rotor segun el numero de las palas de rotor. Cada abertura de pala de rotor es redonda. La seccion longitudinal de la pala de rotor que debe disponerse dentro de la abertura de pala de rotor se encuentra en direccion longitudinal de la pala de rotor en una distancia de la seccion de fijacion, de modo que la seccion de fijacion y, con ello, la conexion entre pala de rotor y buje de rotor esta dispuesta dentro del cono. En la zona de la seccion longitudinal, la seccion transversal de la pala de rotor de aerogenerador se desvfa de forma mas o menos intensa de la seccion transversal redonda de la seccion de fijacion.
El perfil de recubrimiento presenta un margen exterior anular circular que esta adaptado a la abertura de pala de rotor de modo que se cubre el paso anular entre abertura de pala de rotor y pala de rotor de aerogenerador de la manera prevista. El perfil de recubrimiento tiene un margen interior tambien anular circular. Especialmente el perfil de recubrimiento puede tener en su totalidad simetna rotacional, lo que simplifica su produccion. El perfil de recubrimiento puede estar fabricado con plastico especialmente reforzado con fibra o con materiales metalicos como, por ejemplo, aluminio.
El margen interior anular circular presenta una distancia radial desde la pala de rotor de aerogenerador. Esta distancia hace posible fijar el perfil de recubrimiento a la pala de rotor de aerogenerador de la manera prevista, tambien cuando la seccion transversal de la pala de rotor de aerogenerador se desvfa de una forma circular perfecta en la zona del perfil de recubrimiento. Tales desviaciones pueden presentarse, por ejemplo, a consecuencia de tolerancias de produccion o en refuerzos adicionales en el lado exterior de la pala de rotor de aerogenerador. La distancia radial puede estar configurada por el penmetro total del margen interior o solo en una o varias secciones del mismo. Puede presentar atn, por ejemplo, un tamano de 2 mm o mas, 5 mm o mas o 10 mm o mas. El diametro del margen interior puede ser mayor que un diametro maximo de la pala de rotor de aerogenerador en la zona del margen interior, especialmente en torno a 2 mm o mas, 5 mm o mas o 10 mm o mas. La distancia radial se salva mediante un elemento de recubrimiento anular que esta fijado tambien a la pala de rotor de aerogenerador.
El paso anular entre la abertura de pala de rotor del cono y la pala de rotor de aerogenerador es cubierto completamente por el perfil de recubrimiento y el elemento de recubrimiento. Perfil de recubrimiento y elemento de recubrimiento estan ambos fijados indirecta o directamente a la pala de rotor de aerogenerador, de modo que en la modificacion de la posicion del angulo de ajuste de pala rotan conjuntamente con la pala de rotor de aerogenerador en torno a su eje longitudinal.
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En una configuracion, la distancia radial vana en direccion periferica. Este es especialmente el caso cuando la seccion longitudinal de la pala de rotor se convierte ya en un perfil aerodinamico y, por lo tanto, no posee ninguna seccion transversal exactamente redonda. En este caso, el paso anular presenta tambien una anchura que vana entre abertura de pala de rotor y seccion longitudinal. La distancia entre el margen interior del perfil de recubrimiento y la pala de rotor de aerogenerador es salvada en cada posicion periferica por el elemento de recubrimiento.
El elemento de recubrimiento puede estar configurado con una o varias partes del mismo modo que el perfil de recubrimiento. El elemento de recubrimiento puede encontrarse especialmente en el lado del perfil de recubrimiento opuesto a la seccion de fijacion. La extension radial del elemento de recubrimiento puede estar seleccionada de modo que no se sobrepasen las dimensiones permitidas de transporte de la pala de rotor, por ejemplo, al no realizarse el diametro exterior del elemento de recubrimiento mayor que 4,20 m. El elemento de recubrimiento puede estar compuesto de un material elastico y estar configurado, por ejemplo, en forma de una falda de goma. El perfil de recubrimiento puede estar subdividido en direccion periferica en uno o mas segmentos. Los segmentos pueden estar unidos uno con otro. En uno o ambos extremos del perfil de recubrimiento o de un segmento del perfil de recubrimiento puede estar configurado un orificio alargado que durante el montaje del perfil de recubrimiento alrededor de la pala de rotor de aerogenerador hace posible una adaptacion exacta del perfil de recubrimiento al penmetro de la pala de rotor de aerogenerador. Dos extremos del perfil de recubrimiento o segmentos correspondientes del perfil de recubrimiento unidos uno con otro por orificios alargados pueden estar unidos uno con otro especialmente con ayuda de una orejeta.
La invencion hace posible un recubrimiento facil y con un ajuste perfecto del paso anular entre abertura de pala de rotor en el cono y pala de rotor, especialmente con tales palas de rotor cuya seccion longitudinal dispuesta en la abertura de pala de rotor no es circular en la seccion transversal. Especialmente, el perfil de recubrimiento y su margen circular exterior mantienen la geometna deseada en cuanto a la abertura de pala de rotor. A este respecto, el perfil de recubrimiento puede emplearse incluso independientemente de la forma exacta de la seccion longitudinal porque se pueden compensar tolerancias mediante el elemento de recubrimiento. Esto vale especialmente tambien cuando se deben emplear diferentes variantes de pala de rotor para un determinado tipo de aerogenerador, por ejemplo, para regiones de viento debil y fuerte.
En una configuracion, el perfil de recubrimiento presenta una seccion de retencion que se extiende desde el margen interior en direccion a la seccion de fijacion de la pala de rotor. La seccion de retencion puede extenderse en esencia en direccion axial. Puede estar configurada como brida cilmdrica circular perimetral. Como alternativa, la seccion de retencion puede estar subdividida en varias secciones o presentar una multitud de orejetas individuales. La seccion de retencion se encuentra siempre en un lado interior, es decir, en un lado del perfil de recubrimiento dirigido al interior del cono.
La fijacion del perfil de recubrimiento por la seccion de retencion puede, con ello, efectuarse desde el lado interior y los medios de fijacion utilizados, asf como la propia seccion de retencion, estan protegidos de las influencias ambientales mediante el perfil de recubrimiento.
En una configuracion, el perfil de recubrimiento esta montado en la pala de rotor de aerogenerador con una multitud de elementos de fijacion cuya posicion se puede modificar, adaptados a la distancia radial entre perfil de recubrimiento y pala de rotor de aerogenerador. Los elementos de fijacion pueden estar unidos con la pala de rotor de aerogenerador y el perfil de recubrimiento de manera discrecional, por ejemplo, mediante encolado o atornillado. Mediante la adaptacion de los elementos de fijacion a la distancia radial, que vana dado el caso, los elementos de fijacion retienen el perfil de recubrimiento en la disposicion deseada y hacen en cierto modo de espaciador.
En una configuracion, los elementos de fijacion presentan respectivamente un tornillo prisionero y un tope que se puede cambiar de posicion. El tornillo prisionero puede estar fijado a la pala de rotor de aerogenerador y estar dispuesto con respecto a la pala de rotor de aerogenerador en una direccion radial. Por ejemplo, el tornillo prisionero puede atornillarse en un casquillo roscado en la pala del rotor o adherirse a la pala del rotor. Para adaptar el elemento de fijacion a la distancia radial variable, un tope, por ejemplo una tuerca, se puede llevar mediante giro con respecto al tornillo prisionero a la posicion deseada. De este modo es posible una adaptacion particularmente sencilla del elemento de fijacion a la distancia radial respectivamente dada, pudiendo estar configurados todos los elementos de fijacion necesarios de manera identica.
En una configuracion, el elemento de recubrimiento se ajusta al perfil de recubrimiento. Con ello, la interfaz entre elemento de recubrimiento y perfil de recubrimiento se configura de manera estanca de forma facil. Especialmente el perfil de recubrimiento puede presentar una seccion conica a la que se ajusta un margen del elemento de recubrimiento. El elemento de recubrimiento puede tambien presentar una seccion conica que no solo puede ajustarse a la seccion conica del perfil de recubrimiento con un margen, sino por su superficie. Se puede prescindir de un sellado adicional de la interfaz entre elemento de recubrimiento y perfil de recubrimiento que debe fabricarse con un alto esfuerzo y someterse a mantenimiento regularmente en ciertas circunstancias.
El objetivo arriba mencionado se soluciona tambien mediante el procedimiento para la fabricacion de una pala de rotor de aerogenerador con las caractensticas de la reivindicacion 7. El procedimiento presenta las siguientes
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etapas:
• facilitar una pala de rotor de aerogenerador que este prevista para el montaje en un buje de rotor, que este revestido con un cono, que presente una abertura de pala de rotor, y que presente una seccion de fijacion para la fijacion de la pala de rotor de aerogenerador al buje de rotor y una seccion longitudinal que debe disponerse dentro de la abertura de pala de rotor,
• facilitar un perfil de recubrimiento para cubrir un paso anular entre la seccion longitudinal y la abertura de pala de rotor, presentando el perfil de recubrimiento un margen exterior circular y un margen interior circular,
• disponer y fijar el perfil de recubrimiento en la pala de rotor de aerogenerador de tal forma que el margen interior presente una distancia radial desde la pala de rotor de aerogenerador y
• disponer y fijar un elemento de recubrimiento en la pala de rotor de aerogenerador de tal forma que el elemento de recubrimiento salve la distancia radial.
Se entiende que en principio las etapas de procedimiento se pueden realizar en orden discrecional. Respecto a las caractensticas y ventajas del procedimiento se hace referencia a las explicaciones precedentes de la pala de rotor de aerogenerador que se puede fabricar con el procedimiento, que se aplican correspondientemente.
El procedimiento facilita la fabricacion de la pala de rotor de aerogenerador especialmente dado que la combinacion de perfil de recubrimiento y elemento de recubrimiento es adecuada para superar tolerancias en la superficie de la pala de rotor de aerogenerador durante el montaje. Ademas, el perfil de recubrimiento no debe adaptarse al perfil respectivo de la pala de rotor en la seccion longitudinal. Salvar el paso que queda entre perfil de recubrimiento y pala de rotor de aerogenerador con el elemento de recubrimiento resulta especialmente facil cuando el elemento de recubrimiento es flexible. Asf puede, por ejemplo, o encajarse el perfil de recubrimiento en el elemento de recubrimiento para el montaje, o el elemento de recubrimiento despues del montaje del perfil de recubrimiento simplemente se bordea. A continuacion, el elemento de recubrimiento puede ajustarse estrechamente al perfil de recubrimiento por su superficie. Como alternativa, el elemento de recubrimiento podna realizarse tambien con una seccion transversal rectangular de material flexible, de modo que durante el montaje del perfil de recubrimiento se comprima en el paso de tal forma que este este cerrado de forma estanca.
En una configuracion, el procedimiento presenta las siguientes etapas adicionales:
• fijar una multitud de elementos de fijacion, que presentan espaciadores regulables, a la pala de rotor de aerogenerador,
• adaptar los espaciadores a la distancia radial entre perfil de recubrimiento y pala de rotor de aerogenerador.
Mediante estas etapas adicionales, que pueden realizarse tambien en orden discrecional, se simplifica adicionalmente el montaje del perfil de recubrimiento en la disposicion deseada, especialmente cuando los elementos de fijacion se adaptan con los espaciadores ya antes de la fijacion del perfil de recubrimiento a la distancia radial. Independientemente del orden de la realizacion de las etapas individuales, los espaciadores ajustados a la medida correcta proporcionan una retencion segura del perfil de recubrimiento en la disposicion deseada.
Los espaciadores pueden adaptarse tambien a una distancia radial que vana, por ejemplo, cuando la pala de rotor de aerogenerador en la seccion longitudinal se convierte ya en un perfil aerodinamico.
En una configuracion se alinea y/o fija en la pala de rotor de aerogenerador una herramienta de colocacion en la seccion de fijacion. Mediante la herramienta de colocacion se simplifica sustancialmente la disposicion y fijacion de los elementos de fijacion y/o espaciadores en la posicion deseada. Tambien es posible utilizar la herramienta de colocacion para la disposicion del elemento de recubrimiento en la posicion prevista.
En una configuracion se coloca uno de los elementos de fijacion en la pala de rotor de aerogenerador con la herramienta de colocacion y/o se adapta uno de los espaciadores a la distancia radial entre perfil de recubrimiento y pala de rotor de aerogenerador. La herramienta de colocacion predetermina indirecta o directamente la posicion de montaje de los elementos de fijacion y/o espaciadores. Los espaciadores pueden estar configurados especialmente como topes regulables, la distancia puede salvarse tambien, sin embargo, de otra forma, por ejemplo, mediante una capa de adhesivo.
En una configuracion se inserta el elemento de fijacion en un alojamiento de la herramienta de colocacion despues del montaje de la herramienta de colocacion en la seccion de fijacion. Esto hace posible llevar el elemento de fijacion hasta la pala de rotor de aerogenerador exactamente en la posicion prevista. Especialmente puede insertarse en direccion radial en un alojamiento de la herramienta de colocacion y llevarse hasta una superficie de la pala de rotor de aerogenerador y pegarse a esta. Asf se obtiene de forma especialmente facil una disposicion exacta del perfil de recubrimiento.
En una configuracion, el elemento de recubrimiento se fija a la pala de rotor de aerogenerador antes de un transporte de la pala de rotor de aerogenerador a un lugar de instalacion del aerogenerador y el perfil de
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recubrimiento, despues. Igualmente ya antes del transporte de la pala de rotor de aerogenerador se pueden montar los elementos de fijacion o espaciadores mencionados para el perfil de recubrimiento. Entonces es especialmente facil montar el perfil de recubrimiento en el lugar de instalacion del aerogenerador en la disposicion deseada y, dado el caso, solo despues de la fijacion de la pala de rotor de aerogenerador al buje de rotor, porque la disposicion correcta del perfil de recubrimiento se simplifica considerablemente mediante el elemento de recubrimiento montado previamente, al cual se puede ajustar el perfil de recubrimiento, y/o mediante los elementos de fijacion o espaciadores montados previamente en la posicion correcta. En una realizacion preferida se necesita solo una llave inglesa, una persona y ninguna herramienta de medicion. Gracias a la facil hermetizacion con el elemento de recubrimiento tampoco es necesaria ninguna hermetizacion convencional con masa de sellado lfquida altamente viscosa, con ello, todos los trabajos se pueden realizar tambien con tiempo humedo y lluvioso. Al mismo tiempo, no es preciso un transporte de la pala de rotor de aerogenerador con perfil de recubrimiento ya montado, de modo que las dimensiones de la pala de rotor de aerogenerador que se debe transportar no aumentan considerablemente.
El objetivo arriba mencionado se soluciona tambien mediante una herramienta de colocacion para el montaje de un elemento de fijacion para la fijacion de un perfil de recubrimiento a una pala de rotor de aerogenerador, especialmente con un procedimiento segun una de las reivindicaciones 7 a 12. La pala de rotor de aerogenerador presenta una seccion de fijacion para la fijacion a un buje de rotor y la herramienta de colocacion comprende lo siguiente:
• un dispositivo de retencion que esta equipado para el montaje en la seccion de fijacion en una posicion
predeterminada en relacion con la seccion de fijacion y
• un dispositivo de colocacion para la colocacion del elemento de fijacion en una disposicion predeterminada en
relacion con la pala de rotor de aerogenerador y/o para la adaptacion de un espaciador de un elemento de
fijacion a una distancia radial entre el perfil de recubrimiento y la pala de rotor de aerogenerador.
Respecto a las caractensticas y ventajas de la herramienta de colocacion se hace referencia a las explicaciones precedentes de la pala de rotor de aerogenerador y del procedimiento respecto a su fabricacion, que se aplican correspondientemente.
La herramienta de colocacion simplifica la disposicion del elemento de fijacion y/o la adaptacion del espaciador en la posicion de montaje prevista y presenta, para ello, un dispositivo de retencion y un dispositivo de colocacion. El dispositivo de retencion esta equipado para la fijacion a la seccion de fijacion de la pala de rotor, de modo que la herramienta de colocacion puede fijarse facilmente en una posicion determinada previamente en relacion con la pala de rotor. El dispositivo de colocacion simplifica la colocacion del elemento de fijacion y/o espaciador, al interactuar con el elemento de fijacion o el espaciador de forma adecuada, especialmente con ayuda de un tope, una marca o un alojamiento.
Despues de la colocacion correspondiente del elemento de fijacion en el dispositivo de colocacion se encuentra el elemento de fijacion automaticamente en la posicion de montaje prevista en relacion con la pala de rotor de aerogenerador. Para esto no son precisas etapas complejas de medicion o ajuste.
En una configuracion, el dispositivo de retencion presenta al menos una perforacion que se puede poner sobre un perno de fijacion anclado en una seccion de fijacion. Por ejemplo, el dispositivo de retencion puede ser en forma de placa con dos perforaciones de este tipo, de modo que se pueden fijar facilmente a la seccion de fijacion en una posicion determinada previamente de forma exacta. En una seccion de fijacion cilmdrica circular, esto es posible en diferentes “posiciones de giro”, de modo que el dispositivo de colocacion puede utilizarse en varias posiciones. El dispositivo de retencion siempre se encuentra despues del montaje en la seccion de fijacion en una posicion longitudinal determinada previamente de forma exacta y a una distancia respecto a un eje longitudinal de la pala de rotor de aerogenerador determinada previamente de forma exacta.
En una configuracion, el dispositivo de colocacion presenta un adaptador con un alojamiento para el elemento de fijacion. El adaptador puede estar configurado tambien de modo que pueda alojar un elemento de fijacion con un espaciador montado previamente en el. El adaptador se puede fijar de forma separable al dispositivo de colocacion, especialmente con el dispositivo de retencion fijado a la seccion de fijacion. Especialmente se puede llevar el elemento de fijacion y/o el adaptador retenido en el alojamiento en direccion radial hasta la pala de rotor de aerogenerador. En principio, el elemento de fijacion puede insertarse tambien directamente en una abertura correspondiente del dispositivo de colocacion. La utilizacion de un adaptador puede, sin embargo, simplificar la disposicion del elemento de fijacion. Al mismo tiempo, la herramienta de colocacion se puede retirar de la pala de rotor de aerogenerador de forma especialmente facil despues de que el elemento de fijacion se fije a la pala de rotor de aerogenerador. Para ello, el adaptador se puede quedar en el elemento de fijacion en un primer momento, mientras el dispositivo de colocacion se separa del adaptador. Despues de retirar el dispositivo de colocacion de la pala de rotor de aerogenerador, puede soltarse entonces el adaptador del elemento de fijacion.
En una configuracion, la disposicion del dispositivo de colocacion es ajustable en relacion con el dispositivo de retencion. Por ejemplo, puede modificarse la posicion del dispositivo de colocacion en direccion radial y/o axial en relacion con el dispositivo de retencion y fijarse en una disposicion deseada, por ejemplo, mediante tornillos de
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ajuste y/o de apriete y/o una gma. De esta forma, la herramienta de colocacion se puede emplear en gran parte de forma universal, pudiendo adaptarse la posicion de montaje del perfil de recubrimiento resultante, por ejemplo, a aberturas de pala de rotor de diferente tamano (mediante modificacion radial de la posicion) y/o a diferentes distancias de la seccion longitudinal que debe disponerse en la abertura de pala de rotor desde la seccion de fijacion (mediante modificacion axial de la posicion).
A continuacion se explica la invencion mas en detalle mediante un ejemplo de realizacion representado en las figuras. Muestran:
La figura 1, una pala de rotor de aerogenerador de acuerdo con la invencion que esta montada en
un buje con cono,
La figura 2, una representacion aumentada del recorte senalado con “A” en la figura 1,
La figura 3, el perfil de recubrimiento y el elemento de recubrimiento de la figura 1 con pala de rotor
contigua en una representacion de seccion transversal,
La figura 4, perfil de recubrimiento y elemento de recubrimiento de la figura 1 en una representacion
despiezada en perspectiva,
La figura 5, una herramienta de colocacion en una representacion en perspectiva,
Las figuras 6 a) a e), diferentes etapas de procedimiento en la utilizacion de la herramienta de colocacion de
la figura 5.
La figura 1 muestra una pala de rotor de aerogenerador 10 que esta fijada a un buje de rotor 12. El buje de rotor 12 esta previsto para el alojamiento de dos palas de rotor de aerogenerador 10 adicionales, es decir, para un rotor de tres palas. El buje de rotor 12 esta revestido con un cono 14 que presenta una abertura de pala de rotor 16 para cada pala de rotor de aerogenerador 10. Las aberturas de pala de rotor 16 son redondas.
Durante el montaje de una pala de rotor de aerogenerador 10 en el buje 12, se gma la pala de rotor de aerogenerador 10 con una seccion de fijacion 88 no representada en la figura 1 (vease las figuras 6 d) y e)) introduciendola por la abertura de pala de rotor 16 y se fija al buje de rotor 12. La fijacion se efectua especialmente en un anillo de cojinete, alojado de forma giratoria, de un cojinete de pala no representado, para hacer posible una modificacion de la posicion de angulo de ajuste de pala de la pala de rotor de aerogenerador 10.
La figura 2 muestra el recorte indicado con “A” en la figura 1. Adicionalmente a los elementos explicados en relacion con la figura 1, en la figura 1 estan representados esquematicamente un perfil de recubrimiento 18 y un elemento de recubrimiento 20. En la figura 2 se observa que el cono 14 presenta una seccion 22 cilmdrica circular que forma la abertura de pala de rotor 16 y rodea la pala de rotor de aerogenerador 10. Dentro de la abertura de pala de rotor 16 esta dispuesta una seccion longitudinal 24 (vease las figuras 6 d) y e)) de la pala de rotor de aerogenerador 10. Entre la abertura de pala de rotor 16 y la seccion longitudinal 24 de la pala de rotor de aerogenerador esta configurado un paso anular 26 que presenta una anchura de, por ejemplo, 100 hasta 200 mm. La seccion de fijacion 88 de la pala de rotor de aerogenerador 10 se encuentra en el interior del cono 14 y no esta representada en la figura 2.
El perfil de recubrimiento 18 y el elemento de recubrimiento 20 cubren el paso anular 26 conjuntamente. Para ello, el perfil de recubrimiento 18 presenta una seccion conica 28, un margen interior 30 y un margen exterior 32. El margen interior 30 y el margen exterior 32 son respectivamente redondos. Al margen interior 30 de la seccion conica 28 se une una seccion de retencion 34, que esta configurada cilmdrica circular, que senala hacia la seccion de fijacion. Esta dispuesta a una distancia desde la superficie de la pala de rotor de aerogenerador 10 y fijada a la pala de rotor de aerogenerador 10 con un elemento de fijacion 36 que salva esta distancia.
Como la pala de rotor de aerogenerador 10 no es completamente cilmdrica circular en la zona de la abertura de pala de rotor 16, sino que se convierte ya en el perfil aerodinamico de la pala de rotor de aerogenerador 10, vana la distancia radial entre la pala de rotor de aerogenerador 10 y el margen interior redondo 30 del perfil de recubrimiento 18 en direccion periferica.
El elemento de recubrimiento 20 esta configurado conico y fijado a su margen interior en la pala de rotor de aerogenerador 10. Rodea de forma anular la pala de rotor de aerogenerador 10 y se encuentra en el lado del perfil de recubrimiento 18 opuesto a la seccion de fijacion 88. Esta formado por un material flexible, por ejemplo, caucho, y se ajusta por su superficie a la seccion conica 28 del perfil de recubrimiento 18, de modo que se evita especialmente que agua que corre hacia abajo en la pala de rotor de aerogenerador 10 penetre en el paso entre perfil de recubrimiento 18 y pala de rotor de aerogenerador 10.
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El elemento de fijacion 36 es accesible desde el lado interior del cono 14 y esta cubierto incluso por el perfil de recubrimiento 18 y elemento de recubrimiento 20 y, asf, esta protegido de influencias del tiempo.
La figura 3 muestra el perfil de recubrimiento 18 con el elemento de recubrimiento 20 en una representacion de seccion transversal aumentada nuevamente. Se observa que el elemento de recubrimiento 20 presenta una seccion conica 38 y una seccion 40 orientada de forma axial, que se une a su margen interior. La seccion 40 orientada de forma axial se ajusta a la superficie de la pala de rotor de aerogenerador 10 y no esta configurada, por lo tanto, completamente cilmdrica circular. A causa de la extension radial relativamente pequena en conjunto del elemento de recubrimiento 20 y una eleccion de material correspondiente (por ejemplo, caucho), el elemento de recubrimiento 20 puede deformarse sin mas correspondientemente al fijarlo a la pala de rotor de aerogenerador 10.
El elemento de fijacion 36 presenta un tornillo prisionero 42 que esta enroscado en un casquillo roscado 44 en la pala de rotor de aerogenerador. Un espaciador en forma de una primera tuerca 46 esta enroscado sobre el tornillo prisionero 42, y se ajusta en relacion con la superficie de la pala de rotor de aerogenerador 10 de modo que, conjuntamente con una primera arandela 48, forma un tope para la seccion de retencion 34 del perfil de recubrimiento 18. Por encima de la seccion de retencion 34 se encuentra una segunda arandela 50 que se aprieta contra la seccion de retencion 34 con una segunda tuerca 52, que esta tambien enroscada sobre el tornillo prisionero 42. Con ello, la seccion de retencion 34 y, por tanto, el perfil de recubrimiento 18 estan fijados de forma segura a la pala de rotor de aerogenerador 10 a la distancia radial deseada.
Cuando la seccion longitudinal de la pala de rotor 10, a la que se fija el perfil de recubrimiento 18, presenta una seccion transversal redonda, se puede utilizar tambien un manguito en lugar de la tuerca 46 como tope para la seccion de retencion 34. La altura del manguito es igual, entonces, para todos los tornillos prisioneros.
Se observa que la seccion conica 38 del elemento de recubrimiento 20 se ajusta por su superficie a la seccion conica 28 del perfil de recubrimiento 18. Al margen exterior 32 de la seccion conica 28 se une una seccion cilmdrica circular 54, que esta orientada de forma axial y rodea la seccion cilmdrica circular 22 del cono 14, esbozada solo esquematicamente. Para hermetizar el paso entre la seccion cilmdrica circular 54 del perfil de recubrimiento y el cono se pueden colocar cepillos (no representados) en el cono.
La figura 4 muestra el perfil de recubrimiento 18 con elemento de recubrimiento 20 en una representacion despiezada. Se observa que el perfil de recubrimiento 18 esta compuesto de cuatro segmentos de cfrculo 56 que presentan en sus extremos respectivamente dos orificios alargados 58. Con ello se puede adaptar el penmetro del perfil de recubrimiento 18 a los requisitos. Los segmentos de cfrculo 56 se unen uno con otro respectivamente por una orejeta 60, guiandose tornillos introduciendolos por los orificios alargados 58 y atornillandose en las orejetas 60. Las orejetas 60 estan provistas en el lado posterior preferentemente de caucho celular, el cual se comprime durante el montaje de tal forma que las orejetas 60 se hermetizan en los perfiles 56. En la figura 4 se pueden observar tambien bien orificios alargados 62 adicionales orientados en direccion periferica, que sirven para el alojamiento de los elementos de fijacion 36. Mediante la division en segmentos de cfrculo se pueden reducir las medidas de transporte del perfil de recubrimiento.
La figura 5 muestra una herramienta de colocacion 64 que puede utilizarse para el montaje del perfil de recubrimiento 18 en una pala de rotor de aerogenerador 10. La herramienta de colocacion 64 tiene un dispositivo de retencion 66 y un dispositivo de colocacion 68. Como se esboza mediante las flechas, la disposicion relativa del dispositivo de colocacion 68 respecto al dispositivo de retencion 66 se puede ajustar en direccion radial y en direccion axial con ayuda de una grna.
El dispositivo de retencion 66 presenta una seccion en forma de placa 70 con dos perforaciones pasantes 72 que estan dispuestas en direccion axial. A las perforaciones pasantes 72 se unen dos tubos de retencion 74, de modo que los pernos de fijacion 86 (vease las figuras 6 d) y e)), que sobresalen de la seccion de fijacion 88 de la pala de rotor de aerogenerador 10, pueden guiarse introduciendolos por las perforaciones pasantes 72 y los tubos de retencion 74. En el extremo libre del dispositivo de colocacion 68 esta dispuesto un adaptador 76 con un alojamiento 78 para un elemento de fijacion 36.
El empleo de la herramienta de colocacion 64 en la fabricacion de una pala de rotor de aerogenerador 10 se explica mediante la figura 6. La figura 6a) muestra un elemento de fijacion 80 con un tornillo prisionero 82 y una placa base 84. Al contrario que el tornillo prisionero 42 del elemento de fijacion 36 de la figura 3, el tornillo prisionero 82 no se enrosca en una abertura en la pala de rotor de aerogenerador 10, sino que esta fijamente unido con la placa base 84 que se pega a la superficie de la pala de rotor de aerogenerador 10.
Como se muestra en la figura 6 b), para ello se inserta el elemento de fijacion 80 en el alojamiento 78 del adaptador 76 adecuado para el alojamiento del tornillo prisionero 82.
En la etapa de procedimiento de la figura 6 c), la herramienta de colocacion 64 se ajusta adecuadamente en primer lugar mediante el ajuste de la posicion axial y radial del dispositivo de colocacion 68 en relacion con el dispositivo de retencion 66 para la pala de rotor de aerogenerador 10 que se debe producir.
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Segun la figura 6d), la herramienta de colocacion 64 se pone a continuacion sobre dos pernos de fijacion 86 que sobresalen de la seccion de fijacion 88 de la pala de rotor de aerogenerador 10 en direccion axial. A este respecto se gman los pernos de fijacion 86 introduciendolos por las perforaciones pasantes 72 y los tubos de retencion 74 del dispositivo de retencion 66 y la seccion en forma de placa 70 se acerca hasta la seccion de fijacion 88. Entonces, la herramienta de colocacion 64 se encuentra en una posicion predeterminada en relacion con la pala de rotor de aerogenerador 10.
A continuacion, como se muestra en la figura 6 e), el adaptador 76 se coloca con el elemento de fijacion 80 en el extremo libre del dispositivo de colocacion 68 en la herramienta de colocacion 64. Despues se introduce adhesivo en el paso entre la superficie de la pala de rotor y el lado inferior de la placa base 84. Este sirve en este ejemplo de realizacion como espaciador y salva las diferentes medidas de paso. Despues de endurecer el adhesivo, el elemento de fijacion 80 esta fijado a la pala de rotor de aerogenerador l0 exactamente en la posicion prevista.
Como alternativa, los elementos de fijacion 80 pueden fijarse a la pala de rotor tambien uniformemente con una fina capa de adhesivo. La colocacion en la pala de rotor se efectua con ayuda del dispositivo de colocacion. Una tuerca 46 que sirve como separador, como se representa en la figura 3, se enrosca ya antes de la adhesion sobre el tornillo prisionero 82 y se retiene en el adaptador 76. La posicion de la tuerca 46 sobre el tornillo prisionero 82 se ajusta tambien con ayuda de la herramienta de colocacion 64 despues de endurecer el adhesivo.
Se entiende que las etapas de las figuras 6 d) y e) se pueden repetir en diferentes posiciones en direccion periferica de la pala de rotor de aerogenerador. Para ello se aloja la pala de rotor de aerogenerador 10 preferentemente en un bogie.
Como se ha explicado ya, los elementos de fijacion 36, 80 se encuentran con respecto a la seccion de fijacion 88 de la pala de rotor de aerogenerador siempre en la posicion correcta, que se puede encontrar con una seccion longitudinal 24 no cilmdrica circular de la pala de rotor de aerogenerador 10 a una distancia radial diferente de su superficie.
Lista de referencias usadas:
10 Pala de rotor de aerogenerador 12 Buje de rotor
14 Cono
16 Abertura de pala de rotor
18 Perfil de recubrimiento
20 Elemento de recubrimiento
22 Seccion cilmdrica circular
24 Seccion longitudinal
26 Paso anular
28 Seccion conica
30 Margen interior
32 Margen exterior
34 Seccion de retencion
36 Elemento de fijacion
38 Seccion conica
40 Seccion orientada de forma axial
42 Tornillo prisionero
44 Casquillo roscado
46 Primera tuerca
48 Primera arandela
50 Segunda arandela
52 Segunda tuerca
54 Seccion cilmdrica circular
56 Segmento circular
58 Orificio alargado
60 Orejeta
62 Orificio alargado adicional
64 Herramienta de colocacion
66 Dispositivo de retencion
68 Dispositivo de colocacion
70 Seccion en forma de placa
72 Perforacion pasante
74 Tubo de retencion
76 Adaptador
78 Alojamiento
80 Elemento de fijacion
82 Tornillo prisionero
84 Placa base
86 Perno de fijacion
88 Seccion de fijacion
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Claims (11)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Pala de rotor de aerogenerador (10) para el montaje en un buje de rotor (12), que esta revestido con un cono (14), que presenta una abertura de pala de rotor (16), comprendiendo la pala de rotor de aerogenerador (10) una seccion de fijacion (88) para la fijacion de la pala de rotor de aerogenerador (10) en el buje de rotor (12) y una seccion longitudinal (24) que debe disponerse dentro de la abertura de pala de rotor (16), con un perfil de recubrimiento (18) para cubrir un paso anular (26) entre la seccion longitudinal (24) y la abertura de pala de rotor (16), estando el perfil de recubrimiento (18) fijado a la pala de rotor de aerogenerador (10) y presentando un margen exterior circular (32), caracterizada• por que el perfil de recubrimiento (18) presenta un margen interior circular (30) que presenta una distancia radial desde la pala de rotor de aerogenerador (10), estando configurado un paso entre el perfil de recubrimiento (18) y la pala de rotor de aerogenerador (10) y• por un elemento de recubrimiento (20) anular que esta fijado a la pala de rotor de aerogenerador (10) que salva la distancia radial y cubre el paso entre el perfil de recubrimiento (18) y la pala de rotor de aerogenerador (10).
- 2. Pala de rotor de aerogenerador (10) segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la distancia radial vana en direccion circunferencial.
- 3. Pala de rotor de aerogenerador (10) segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que el perfil de recubrimiento (18) presenta una seccion de retencion (34) que se extiende desde el margen interior (30) en direccion a la seccion de fijacion (88).
- 4. Pala de rotor de aerogenerador (10) segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el perfil de recubrimiento (18) esta fijado a la pala de rotor de aerogenerador (10) con una multitud de elementos de fijacion (36, 80) regulables, que pueden adaptarse a la distancia radial entre perfil de recubrimiento y pala de rotor de aerogenerador (10).
- 5. Pala de rotor de aerogenerador (10) segun la reivindicacion 4, caracterizada por que los elementos de fijacion (36) presentan respectivamente un tornillo prisionero (42) y un tope regulable.
- 6. Pala de rotor de aerogenerador segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que el elemento de recubrimiento (20) se ajusta al perfil de recubrimiento (18).
- 7. Procedimiento para la fabricacion de una pala de rotor de aerogenerador (10) segun una de las reivindicaciones 1 a 6, con las siguientes etapas:• facilitar una pala de rotor de aerogenerador (10) que esta prevista para el montaje en un buje de rotor (12), que esta revestido con un cono (14), que presenta una abertura de pala de rotor (16), y que presenta una seccion de fijacion (88) para la fijacion de la pala de rotor de aerogenerador (10) en el buje de rotor (12) y una seccion longitudinal (24) que debe disponerse dentro de la abertura de pala de rotor (16),• facilitar un perfil de recubrimiento (18) para cubrir un paso anular (26) entre la seccion longitudinal (24) y la abertura de pala de rotor (16), presentando el perfil de recubrimiento (18) un margen exterior circular (32) y un margen interior circular (30), caracterizado por• disponer y fijar el perfil de recubrimiento (18) en la pala de rotor de aerogenerador (10) de tal forma que el margen interior (30) presente una distancia radial desde la pala de rotor de aerogenerador (10) y entre el perfil de recubrimiento (18) y la pala de rotor de aerogenerador (10) este configurado un paso y• disponer y fijar un elemento de recubrimiento (20) en la pala de rotor de aerogenerador (10) de tal forma que el elemento de recubrimiento (20) salve la distancia radial y cubra el paso entre el perfil de recubrimiento (18) y la pala de rotor de aerogenerador (10).
- 8. Procedimiento segun la reivindicacion 7, caracterizado por las etapas adicionales:• fijar una multitud de elementos de fijacion (36, 80), que presentan espaciadores regulables, en la pala de rotor de aerogenerador (10),• adaptar los espaciadores a la distancia radial entre perfil de recubrimiento (18) y pala de rotor de aerogenerador (10).
- 9. Procedimiento segun la reivindicacion 8, caracterizado por que se alinea y/o se fija una herramienta de colocacion (64) en la seccion de fijacion (88).
- 10. Procedimiento segun la reivindicacion 9, caracterizado por que con la herramienta de colocacion (64) se coloca uno de los elementos de fijacion (36, 80) en la pala de rotor de aerogenerador (10) y/o se adapta uno de los espaciadores a la distancia radial entre el perfil de recubrimiento (18) y la pala de rotor de aerogenerador (10).
- 11. Procedimiento segun la reivindicacion 9 o 10, caracterizado por que el elemento de fijacion (36, 80) despues del montaje de la herramienta de colocacion (64) en la seccion de fijacion (88) se inserta en un alojamiento (78) de la herramienta de colocacion (64).5 12. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizado por que antes de un transporte de lapala de rotor de aerogenerador (10) a un lugar de instalacion del aerogenerador, el elemento de recubrimiento (20) se fija a la pala de rotor de aerogenerador (10) y el perfil de recubrimiento (20), despues.
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