ES2622876T3

ES2622876T3 - Rotor assembly

Info

Publication number: ES2622876T3
Application number: ES06010218.3T
Authority: ES
Inventors: Antony Mark Brown
Original assignee: Hilge GmbH and Co KG
Current assignee: Hilge GmbH and Co KG
Priority date: 2006-05-18
Filing date: 2006-05-18
Publication date: 2017-07-07
Anticipated expiration: 2026-05-18
Also published as: DK1857680T3; EP1857680A2; EP1857680A3; PL1857680T3; EP1857680B1

Abstract

Conjunto de rotor para una bomba, que presenta al menos un árbol (16; 18) de rotor y un piñón de ataque (6; 8) unido a éste de manera fija contra el giro, en donde el piñón de ataque (6; 8) presenta una escotadura central (48) con una superficie periférica interior cónica y el árbol motor (16; 18) presenta una superficie periférica exterior cónica (50) correspondiente, que están en contacto entre sí para la fijación del piñón de ataque (6; 8) en el árbol (16; 18) de rotor, caracterizado por que, en la escotadura (48) del piñón de ataque (6; 8), está configurada una superficie cilíndrica de contacto (56) a continuación del extremo de menor diámetro de la superficie periférica interior cónica, y el árbol (16; 18) de rotor presenta una superficie cilíndrica de contacto (52) correspondiente de igual diámetro a continuación del extremo de menor diámetro de la superficie periférica exterior cónica (50).Rotor assembly for a pump, which has at least one rotor shaft (16; 18) and an attack pinion (6; 8) fixedly attached to it against rotation, where the attack pinion (6; 8 ) has a central recess (48) with a conical inner peripheral surface and the drive shaft (16; 18) has a corresponding conical outer peripheral surface (50), which are in contact with each other for fixing the attack pinion (6; 8) in the rotor shaft (16; 18), characterized in that, in the recess (48) of the attack pinion (6; 8), a cylindrical contact surface (56) is formed following the smaller diameter end of the conical inner peripheral surface, and the rotor shaft (16; 18) has a corresponding cylindrical contact surface (52) of equal diameter following the smaller diameter end of the conical outer peripheral surface (50).

Description

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DESCRIPCIONDESCRIPTION

Conjunto de rotorRotor assembly

La invencion se refiere a un conjunto de rotor para una bomba, especialmente para una bomba de embolo rotatorio.The invention relates to a rotor assembly for a pump, especially for a rotary plunger pump.

Las bombas de embolo rotatorio presentan usualmente dos arboles de rotor paralelos, que estan acoplados entre sf en su movimiento giratorio y que llevan en un extremo axial, respectivamente, un embolo rotatorio o una rueda dentada. Los embolos o las ruedas dentadas engranan entre s^ y forman asf una bomba volumetrica. En estas bombas es importante que los embolos marchen en sincronismo. Desde este punto de vista, tanto los embolos como los elementos de engranaje, que acoplan los dos arboles con posibilidad de movimiento giratorio, han de unirse a los arboles de rotor de manera fija contra el giro. En este contexto es necesario al mismo tiempo un ajuste exacto de los elementos con respecto a los arboles, para asegurar la marcha sincronica de los dos embolos, de manera que engranen entre sf de forma rotatoria.Rotary plunger pumps usually have two parallel rotor shafts, which are coupled to each other in their rotary motion and that carry, at an axial end, respectively, a rotary plunger or a cogwheel. The emboli or sprockets mesh with each other and thus form a volumetric pump. In these pumps it is important that the embolos march in synchronism. From this point of view, both the pistons and the gear elements, which couple the two trees with the possibility of rotating movement, must be fixedly attached to the rotor trees against rotation. In this context it is necessary at the same time an exact adjustment of the elements with respect to the trees, to ensure the synchronous march of the two emboli, so that they engage between each other in a rotational manner.

En las uniones de arbol y cubo ya conocidas, la orientacion exacta resulta diffcil debido a las tolerancias existentes.In tree and hub joints already known, the exact orientation is difficult due to existing tolerances.

Por el documento US 4,490,102 se conoce un compresor helicoidal que presenta dos arboles helicoidales engranados, que estan unidos entre sf mediante un par de ruedas dentadas. Una de estas ruedas dentadas esta fijada al arbol de rotor correspondiente mediante una union conica. En una union conica de este tipo, la orientacion exacta en cuanto al angulo de rotacion de la rueda dentada de accionamiento con respecto al arbol resulta diffcil, ya que la rueda dentada, cuando entra en contacto con el arbol, se bloquea con relativa rapidez a causa de las superficies conicas y ya no es posible orientarla en cuanto al angulo de rotacion.From US 4,490,102 a helical compressor is known which has two geared helical shafts, which are joined together by a pair of cogwheels. One of these sprockets is fixed to the corresponding rotor shaft by a conical joint. In such a conical joint, the exact orientation as to the angle of rotation of the drive gearwheel with respect to the shaft is difficult, since the gearwheel, when it comes into contact with the shaft, locks relatively quickly to cause of the conical surfaces and it is no longer possible to orientate it as to the angle of rotation.

Por lo tanto, el objetivo de la invencion es crear un conjunto de rotor mejorado para una bomba, que permita un ajuste exacto mas sencillo, en cuanto al angulo de rotacion, de elementos de engranaje con respecto al arbol de motor.Therefore, the aim of the invention is to create an improved rotor assembly for a pump, which allows a more simple exact adjustment, in terms of rotation angle, of gear elements with respect to the motor shaft.

Este objetivo se logra mediante un conjunto de rotor con las caracteffsticas indicadas en la reivindicacion 1. De las reivindicaciones subordinadas se desprenden formas de realizacion preferidas.This objective is achieved by means of a rotor assembly with the features indicated in claim 1. Preferred embodiments follow from the dependent claims.

En el conjunto de rotor segun la invencion estan previstos al menos un arbol de rotor y un pinon de ataque o pinon de salida unido a este de manera fija contra el giro. Este conjunto de rotor esta previsto en particular para la utilizacion en una bomba de embolo rotatorio, en la que varios arboles de rotor han de acoplarse entre sf en su movimiento giratorio. Con este fin, preferiblemente un primer pinon esta dispuesto de manera fija contra el giro en un arbol de rotor accionado, y un segundo pinon, engranado con el primer pinon, esta dispuesto en un segundo arbol de rotor paralelo, de manera que un arbol de rotor es accionado conjuntamente por el otro.In the rotor assembly according to the invention at least one rotor shaft and an attack pin or exit pin attached thereto are fixedly arranged against the rotation. This rotor assembly is intended in particular for use in a rotary plunger pump, in which several rotor shafts have to engage with each other in their rotary motion. To this end, preferably a first pin is fixedly arranged against rotation in a driven rotor shaft, and a second pin, engaged with the first pin, is arranged in a second parallel rotor shaft, so that a shaft of rotor is driven jointly by the other.

Segun la invencion, el pinon de ataque presenta una escotadura central con una superficie periferica interior conica. Esta superficie periferica interior se extiende de forma conica alrededor del eje longitudinal o eje de rotacion del arbol de rotor y del pinon de ataque. El arbol motor presenta una superficie periferica exterior conica correspondiente, estando la superficie periferica interior conica y la superficie periferica exterior conica engranadas entre sf o en contacto mutuo para la fijacion del pinon de ataque en el arbol de rotor. De este modo, el pinon de ataque se sujeta de manera fija contra el giro en el arbol de rotor.According to the invention, the attack pin has a central recess with a conical inner peripheral surface. This inner peripheral surface extends conically around the longitudinal axis or axis of rotation of the rotor shaft and the pinion of attack. The motor shaft has a corresponding conical outer peripheral surface, the conical inner peripheral surface and the conical outer peripheral surface being meshed with each other or in mutual contact for fixing the attack pin on the rotor shaft. In this way, the attack pin is fixedly held against rotation in the rotor shaft.

En la escotadura del rotor esta configurada preferiblemente una superficie cilmdrica de contacto a continuacion del extremo de menor diametro de la superficie periferica interior conica, y el arbol de rotor presenta una superficie cilmdrica de contacto correspondiente a continuacion del extremo de menor diametro de la superficie periferica exterior conica. Esta configuracion facilita la colocacion del pinon de ataque sobre el arbol de rotor, dado que en primer lugar pueden encajarse una en otra las superficies cilmdricas de contacto. Con ello el pinon se orienta ya centrado con respecto al arbol de rotor, pero de momento sigue pudiendose girar alrededor de este, de manera que a continuacion puede orientarse el pinon de ataque en su posicion angular en relacion con el arbol de rotor. A continuacion se sigue desplazando el pinon de ataque axialmente en relacion con el arbol de rotor, de manera que la superficie periferica interior conica hace tope con la superficie periferica exterior conica correspondiente y, asf, se fija el pinon de ataque fijamente, en particular de forma fija contra el giro, en el arbol de rotor.In the rotor recess, a cylindrical contact surface is then configured next to the smaller diameter end of the conical inner peripheral surface, and the rotor shaft has a corresponding cylindrical contact surface following the smaller diameter end of the peripheral surface conical exterior. This configuration facilitates the placement of the attack pin on the rotor shaft, since first of all the cylindrical contact surfaces can be fitted. With this, the pinon is already centered with respect to the rotor shaft, but at the moment it is still possible to rotate around it, so that the attack pin can then be oriented in its angular position in relation to the rotor shaft. Next, the attack pin continues to move axially in relation to the rotor shaft, so that the conical inner peripheral surface abuts the corresponding conical outer peripheral surface and, thus, the attack pin is fixedly fixed, in particular of fixed shape against rotation, in the rotor shaft.

Adicionalmente es posible pegar uno a otro el pinon de ataque y el arbol de rotor, para realizar una union aun mas firme.Additionally it is possible to glue the attack pin and the rotor shaft to each other, to make an even firmer joint.

El conjunto de rotor segun la invencion para una bomba, especialmente para una bomba de embolo rotatorio, presenta preferiblemente al menos un rotor fijado en el arbol de rotor. En la bomba de embolo rotatorio, el rotor constituye el embolo, que preferiblemente engrana con el embolo de un segundo arbol de rotor. El rotor presenta una escotadura en la que encaja el arbol de rotor.The rotor assembly according to the invention for a pump, especially for a rotary plunger pump, preferably has at least one rotor fixed in the rotor shaft. In the rotary plunger pump, the rotor constitutes the plunger, which preferably meshes with the plunger of a second rotor shaft. The rotor has a recess in which the rotor shaft fits.

Para montar el rotor de manera fija contra el giro en el arbol de rotor, el arbol de rotor presenta preferiblemente en su periferia exterior al menos una estffa con forma de segmento de cfrculo en seccion transversal. La estffa, con formaIn order to mount the rotor in a fixed manner against rotation in the rotor shaft, the rotor shaft preferably has at its outer periphery at least one styrofoam in the shape of a circle segment in cross section. The stove, shaped

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de segmento de cmculo en seccion transversal, constituye una escotadura con forma de segmento de cilindro cuyo diametro o eje central se extiende con preferencia paralelamente al eje longitudinal o eje de rotacion del arbol de rotor. Enfrente, en la periferia interior de la escotadura del rotor, esta configurada una estna correspondiente con forma de segmento de cmculo en seccion transversal. Es decir que tambien esta estna constituye una escotadura con forma de segmento de cilindro cuyo eje longitudinal o central se extiende con preferencia paralelamente al eje longitudinal o eje de rotacion del rotor. En este contexto, el eje longitudinal o eje de rotacion del rotor es identico al eje longitudinal o eje de rotacion del arbol de rotor. Las dos estnas con forma de segmento de cfrculo opuestas constituyen con preferencia conjuntamente una escotadura cilmdrica circular o un agujero cilmdrico circular, que se extiende paralelamente al eje longitudinal del arbol de rotor entre la periferia interior de la escotadura y la periferia exterior del arbol de rotor. En estas estnas situadas asf una enfrente de otra esta insertado un elemento de union correspondiente en seccion transversal, preferiblemente con forma circular, es decir cilmdrica circular. Este elemento de union establece la union con encaje geometrico, fija contra el giro, entre el rotor y el arbol de rotor.of cross section segment, it constitutes a recess in the form of a cylinder segment whose diameter or central axis preferably extends parallel to the longitudinal axis or axis of rotation of the rotor shaft. Opposite, on the inner periphery of the recess of the rotor, a corresponding shape is formed in the form of a cross-section segment. That is to say that this stage also constitutes a recess in the form of a cylinder segment whose longitudinal or central axis preferably extends parallel to the longitudinal axis or axis of rotation of the rotor. In this context, the longitudinal axis or axis of rotation of the rotor is identical to the longitudinal axis or axis of rotation of the rotor shaft. The two opposite segments of the circle segment preferably together constitute a circular cylindrical recess or a circular cylindrical hole, which extends parallel to the longitudinal axis of the rotor shaft between the inner periphery of the recess and the outer periphery of the rotor shaft . A corresponding joint element in cross-section, preferably circular in shape, that is circular cylindrical, is inserted in front of each other. This union element establishes the union with geometric fit, fixed against rotation, between the rotor and the rotor shaft.

Las areas de la seccion transversal con forma de segmento de cmculo de las estnas de la periferia exterior del arbol de rotor y de la periferia interior de la escotadura del rotor estan preferiblemente dimensionadas de manera que, juntas, forman una seccion transversal circular. De manera especialmente preferible, las dos estnas estan configuradas con forma semicircular en seccion transversal, de manera que las estnas presentes en la periferia exterior del arbol de rotor y en la periferia interior de la escotadura del rotor presentan respectivamente una forma semicilmdrica, definiendo estas, juntas, una escotadura cilmdrica en la que puede insertarse un elemento cilmdrico de union.The cross-sectional areas in the form of a segment of cm of the outer periphery of the rotor shaft and of the inner periphery of the rotor recess are preferably sized so that, together, they form a circular cross-section. In a particularly preferable way, the two stanchions are configured with a semicircular shape in cross section, so that the stains present on the outer periphery of the rotor shaft and on the inner periphery of the rotor recess have a semi-cylindrical shape respectively, defining these, together, a cylindrical recess in which a cylindrical connecting element can be inserted.

Preferiblemente, las estnas del rotor o de la periferia exterior del arbol de rotor se fresan en esos puntos, de manera que pueden configurarse con una gran exactitud en la posicion angular deseada. El elemento cilmdrico de union puede entonces insertarse de forma ajustada solo si las estnas de la periferia interior del rotor y de la periferia exterior del arbol de rotor estan situadas exactamente una enfrente de otra, es decir si el rotor se halla en una posicion angular predeterminada en relacion con el arbol de rotor. Mediante un ajuste estrecho correspondiente puede lograrse aqu una union positiva sin juego entre el rotor y el arbol de rotor.Preferably, the rotor or outer periphery of the rotor shaft are milled at those points, so that they can be configured with great accuracy in the desired angular position. The cylindrical connecting element can then be inserted tightly only if the stanchions of the inner periphery of the rotor and the outer periphery of the rotor shaft are located exactly opposite each other, that is if the rotor is in a predetermined angular position in relation to the rotor shaft. By means of a corresponding narrow adjustment, a positive connection without play between the rotor and the rotor shaft can be achieved here.

Preferiblemente, tanto los ejes centrales o longitudinales de las estnas del arbol de rotor y del rotor como el eje longitudinal del elemento de union circular en seccion transversal se extienden paralelamente al eje de rotacion del arbol de rotor y, por lo tanto, del rotor.Preferably, both the central or longitudinal axes of the rotor shaft and rotor shaft as well as the longitudinal axis of the circular joint element in cross-section extend parallel to the axis of rotation of the rotor shaft and, therefore, of the rotor.

Preferiblemente, en la periferia exterior del arbol de rotor estan configuradas una pluralidad de estnas semicirculares en seccion transversal y en la periferia interior de la escotadura del rotor estan configuradas una pluralidad correspondiente de estnas respectivamente opuestas y semicirculares en seccion transversal, estando insertado en cada caso en las estnas opuestas entre sf un elemento de union circular en seccion transversal. Es decir que las estnas de la periferia exterior del arbol de rotor estan dispuestas de forma que se corresponden con las estnas de la periferia interior de la escotadura del rotor en las mismas posiciones angulares, de manera que en cada caso una estna de la periferia exterior del arbol de rotor esta dispuesta siempre exactamente enfrente de una estna de la periferia interior de la escotadura, de manera que estas dos estnas forman, juntas, una abertura de alojamiento circular en seccion transversal, es decir en total cilmdrica circular, para un elemento de union. En cada una de estas parejas de estnas esta insertado respectivamente un elemento de union. De este modo se crea una union geometrica mas resistente entre el rotor y el arbol de rotor, mediante la cual pueden tambien transmitirse mayores pares.Preferably, on the outer periphery of the rotor shaft a plurality of semicircular streamers are configured in cross-section and on the inner periphery of the recess of the rotor a corresponding plurality of respectively opposite and semicircular strands are configured in cross section, being inserted in each case on the opposite sides of each other a circular joint element in cross section. That is to say that the outer periphery of the rotor shaft are arranged so that they correspond to the inner periphery of the rotor recess in the same angular positions, so that in each case a outer peripheral shaft of the rotor shaft is always arranged exactly in front of a groove of the inner periphery of the recess, so that these two struts together form a circular housing opening in cross section, that is to say in a circular cylindrical total, for an element of Union. In each of these pairs of estnas a union element is inserted respectively. In this way a stronger geometric connection is created between the rotor and the rotor shaft, through which larger pairs can also be transmitted.

La pluralidad de estnas del arbol de rotor y las estnas opuestas correspondientes del rotor estan dispuestas preferiblemente repartidas de manera irregular en la periferia. Mediante esta configuracion se logra que el rotor pueda fijarse al arbol de rotor solo en una posicion angular predeterminada en relacion con el eje de rotacion, de manera que puede excluirse un montaje erroneo. Esto es importante, ya que, en caso de emplearse en una bomba de embolo rotatorio en la que el rotor coopere con un segundo rotor, el rotor ha de moverse de manera definida en relacion con el segundo rotor. Una disposicion irregular de las estnas puede tener lugar, por ejemplo, disponiendo todas las estnas en posiciones angulares regulares unas con respecto a otras, pero sin embargo, en una posicion angular en la que, debido a esta division regular tendna que estar configurada una estna, realmente no esta configurada ninguna estna.The plurality of rotor shaft shafts and corresponding opposite rotor shafts are preferably arranged irregularly distributed at the periphery. By this configuration it is achieved that the rotor can be fixed to the rotor shaft only in a predetermined angular position in relation to the axis of rotation, so that an erroneous assembly can be excluded. This is important, since, if used in a rotary plunger pump in which the rotor cooperates with a second rotor, the rotor must move in a defined manner in relation to the second rotor. An irregular arrangement of the stanches can take place, for example, by arranging all the stanches in regular angular positions with respect to each other, but nevertheless, in an angular position in which, due to this regular division, a stane must be configured. , really no configuration is set.

Mas preferiblemente, los elementos de union se pegan en las estnas del rotor y/o en las estnas del arbol de rotor. De este modo, los elementos de union se aseguran en las estnas de manera que no pueden salirse ni soltarse. Asf puede crearse una union solida entre el rotor y el arbol de rotor.More preferably, the connecting elements are glued to the rotor stubs and / or to the rotor shaft stains. In this way, the connecting elements are secured in the stanchions so that they cannot be released or released. Thus, a solid joint can be created between the rotor and the rotor shaft.

Como alternativa o adicionalmente, los elementos de union pueden estar configurados de modo que puedan expandirse en su direccion diametral. Esto hace posible insertar los elementos de union facilmente en las estnas opuestas entre sf y a continuacion expandirlos, de manera que se arriostren en las estnas. Asf se crea entonces una union firme entre el rotor y el arbol de rotor. Al mismo tiempo, esto hace posible una alineacion o ajuste exacto automatico de las estnas opuestas entre sf al expandir el elemento de union. De este modo, el rotor tambien se alinea y se fija entonces automaticamente en la posicion angular definida predeterminada en relacion con el arbol de rotor. Tambien el centrado exacto puede realizarse mediante la expansion de los elementos de union. Ademas, losAlternatively or additionally, the joining elements may be configured so that they can expand in their diametral direction. This makes it possible to insert the joining elements easily into the opposite sides of each other and then expand them, so that they are bracing in the estnas. Thus, a firm union is created between the rotor and the rotor shaft. At the same time, this makes possible an exact automatic alignment or adjustment of the opposite strands between them when expanding the joint element. In this way, the rotor is also aligned and then automatically set to the predetermined angular position defined in relation to the rotor shaft. The exact centering can also be done by expanding the joining elements. In addition, the

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elementos de union pueden estar configurados de forma que su expansion sea reversible para poder soltarlos de nuevo, de manera que el rotor pueda retirarse del arbol de rotor por ejemplo para trabajos de mantenimiento o para cambiar piezas de desgaste.Union elements can be configured so that their expansion is reversible to be able to release them again, so that the rotor can be removed from the rotor shaft for example for maintenance work or to change wear parts.

Con este fin, los elementos de union se componen preferiblemente de dos cuerpos cilmdricos, dispuestos axialmente uno con respecto a otro, y al menos un elemento expansible situado axialmente entre los cuerpos cilmdricos, estando los dos cuerpos cilmdricos unidos entre sf de manera que se pueden ajustar axialmente uno con respecto a otro. Esto puede conseguirse por ejemplo mediante un tornillo que una entre sf los dos cuerpos cilmdricos. Si se mueven uno hacia otro los dos cuerpos cilmdricos ajustando el elemento de ajuste, por ejemplo un tornillo, puede expandirse el elemento expansible situados entre los mismos. Esto puede realizarse por ejemplo configurando, entre el elemento expansible y los cuerpos cilmdricos, unas superficies conicas que, al presionar el cuerpo cilmdrico en direccion axial hacia el elemento expansible, generen una fuerza que actue en direccion radial sobre este ultimo y que empuje el elemento expansible separandolo en direccion radial, de manera que se apriete este contra las paredes interiores de las estnas en las que esta insertado el elemento de union.To this end, the joining elements are preferably composed of two cylindrical bodies, arranged axially with respect to each other, and at least one expandable element located axially between the cylindrical bodies, the two cylindrical bodies being joined together sf so that they can adjust axially one relative to another. This can be achieved, for example, by means of a screw that joins the two cylindrical bodies between them. If the two cylindrical bodies are moved towards each other by adjusting the adjustment element, for example a screw, the expandable element located between them can be expanded. This can be done, for example, by configuring, between the expandable element and the cylindrical bodies, conical surfaces that, by pressing the cylindrical body in an axial direction towards the expandable element, generate a force that acts in a radial direction on the latter and pushes the element expandable by separating it in the radial direction, so that it is pressed against the inner walls of the stains in which the joint element is inserted.

Al menos uno de los dos cuerpos cilmdricos de un elemento de union esta unido preferiblemente de manera fija al rotor y/o al arbol de rotor, preferiblemente unido de manera fija contra el giro al rotor y/o al arbol de rotor. De este modo, por ejemplo en el caso de que los dos cuerpos cilmdricos esten unidos con un tornillo, puede impedirse que el cuerpo cilmdrico gire conjuntamente al girar el tornillo. La union fija contra el giro puede realizarse por ejemplo mediante un contacto en union positiva o tambien mediante apriete o pegado.At least one of the two cylindrical bodies of a connecting element is preferably fixedly attached to the rotor and / or the rotor shaft, preferably fixedly connected against rotation to the rotor and / or the rotor shaft. Thus, for example in the case where the two cylindrical bodies are connected with a screw, the cylindrical body can be prevented from rotating together when the screw is rotated. The fixed connection against the rotation can be carried out, for example, by means of a contact in positive connection or also by tightening or gluing.

Como se ha descrito, el conjunto de rotor es, como se ha descrito antes, preferiblemente parte de una bomba de embolo rotativo o rotatorio, que presenta preferiblemente dos conjuntos de rotor segun la descripcion anterior.As described, the rotor assembly is, as described above, preferably part of a rotary or rotary plunger pump, preferably having two rotor assemblies according to the above description.

A continuacion se describe la invencion a modo de ejemplo por medio de las figuras adjuntas. En estas, muestran:The invention is described below by way of example by means of the attached figures. In these, they show:

La Figura 1, una vista en seccion de una bomba de embolo rotatorio con un conjunto de rotor segun la presente invencion,Figure 1, a sectional view of a rotary plunger pump with a rotor assembly according to the present invention,

la Figura 2, un despiece de una primera forma de realizacion de la invencion, la Figura 3, una vista en detalle del rotor segun la Figura 2,Figure 2, an exploded view of a first embodiment of the invention, Figure 3, a detailed view of the rotor according to Figure 2,

la Figura 4, una vista en seccion del conjunto de rotor segun las Figuras 1 a 3 montado, la Figura 5, una segunda forma de realizacion del conjunto de rotor segun la invencion, la Figura 6, una vista en detalle del rotor segun la Figura 5,Figure 4, a sectional view of the rotor assembly according to assembled Figures 1 to 3, Figure 5, a second embodiment of the rotor assembly according to the invention, Figure 6, a detailed view of the rotor according to Figure 5,

la Figura 7, una vista en seccion de un elemento de union, como el empleado en el conjunto de rotor segun las Figuras 5 y 6,Figure 7, a sectional view of a joint element, as used in the rotor assembly according to Figures 5 and 6,

la Figura 8, un despieza del elemento de union segun la Figura 7,Figure 8, a breakdown of the joint element according to Figure 7,

la Figura 9, una vista en perspectiva de la fijacion de un pinon de ataque en un conjunto de rotor segun la invencion yFigure 9, a perspective view of the fixing of an attack pin on a rotor assembly according to the invention and

la Figura 10, una vista en seccion del conjunto de rotor segun la Figura 9, con el pinon de ataque montado.Figure 10, a sectional view of the rotor assembly according to Figure 9, with the attack pin mounted.

El conjunto de rotor segun la invencion resulta especialmente adecuado para emplearlo en una bomba de embolo rotativo o rotatorio, como la mostrada por ejemplo en la vista en seccion de la Figura 1. Tales bombas de embolo rotatorio presentan en su interior dos conjuntos 2 y 4 de rotor, que estan dispuestos paralelamente uno con respecto a otro y que estan engranados entre sf mediante unos pinones 6 y 8. El conjunto 2 de rotor es accionado a traves de su extremo 10 de arbol por un motor, no mostrado. En el extremo opuesto, los arboles de los conjuntos 2 y 4 de rotor estan unidos respectivamente a un rotor o embolo rotatorio 12, 14, que engranan entre sf y forman asf una bomba volumetrica.The rotor assembly according to the invention is especially suitable for use in a rotary or rotary plunger pump, such as that shown for example in the sectional view of Figure 1. Such rotary plunger pumps have two sets 2 and 4 inside. of rotor, which are arranged parallel to each other and which are engaged with each other by means of pins 6 and 8. The rotor assembly 2 is driven through its shaft end 10 by a motor, not shown. At the opposite end, the shafts of the rotor assemblies 2 and 4 are respectively connected to a rotary rotor or plunger 12, 14, which engage with each other and thus form a volumetric pump.

La invencion se refiere a los conjuntos 2 y 4 de rotor y, en estos, a la fijacion de los rotores 12 y 14 en los arboles 16, 18 de rotor. Ademas, la invencion se refiere a la fijacion de los pinones 6 y 8 en los arboles 16, 18 de rotor. Cuando a continuacion se describan las demas configuraciones de estas fijaciones solo por medio de uno de los dos conjuntos 2 y 4 de rotor, debe entenderse que la configuracion se elige correspondientemente en el, en cada caso, otro conjunto de rotor.The invention relates to rotor assemblies 2 and 4 and, in these, to the fixing of rotors 12 and 14 in rotor shafts 16, 18. In addition, the invention relates to the fixation of pinions 6 and 8 in rotor shafts 16, 18. When the other configurations of these fixations are described below only by means of one of the two rotor assemblies 2 and 4, it should be understood that the configuration is correspondingly chosen in the, in each case, another rotor assembly.

Las Figuras 2 a 4 muestran una primera forma de realizacion segun la invencion de la fijacion del rotor 12 en el arbol 16 de rotor.Figures 2 to 4 show a first embodiment according to the invention of fixing the rotor 12 in the rotor shaft 16.

El rotor 12 esta unido al arbol 16 de rotor en un extremo del arbol, de tal manera que esta encajado sobre el arbol de rotor en la direccion del eje de giro o eje de rotacion. Para ello, el rotor 12 presenta en su interior, centrada con respecto al eje longitudinal o eje X de giro, una escotadura 20 en la que el arbol 16 de rotor encaja con su extremo 22 de arbol. En la periferia exterior del extremo 22 de arbol estan configuradas unas estnas 24 con forma semicircular o semicilmdrica, cuyos ejes longitudinales y cuyas superficies perifericas se extienden paralelamente al eje X de giro.The rotor 12 is attached to the rotor shaft 16 at one end of the shaft, such that it is fitted on the rotor shaft in the direction of the axis of rotation or axis of rotation. To this end, the rotor 12 has inside it, centered with respect to the longitudinal axis or X axis of rotation, a recess 20 in which the rotor shaft 16 fits with its shaft end 22. On the outer periphery of the tree end 22, there are configured sticules 24 with a semicircular or semi-cylindrical shape, whose longitudinal axes and whose peripheral surfaces extend parallel to the X axis of rotation.

En el interior de la escotadura 20, en la periferia interior, estan configuradas unas estnas 26 correspondientes, que tambien presentan una seccion transversal semicircular o una forma semicilmdrica y cuyos ejes centrales seInside the recess 20, on the inner periphery, corresponding stems 26 are configured, which also have a semicircular cross-section or a semi-cylindrical shape and whose central axes are

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extienden paralelamente al eje X de giro. Las estnas 26 esta dispuestas en la periferia interior de la escotadura 20 de tal modo que estan dispuestas alrededor del eje longitudinal X en las mismas posiciones angulares que las estnas 24, de manera que, en la posicion angular deseada del rotor 12 en relacion con el arbol 16 de rotor, en cada caso una estna 24 esta siempre situada enfrente de una estna 26. De esta manera, una estna 24 forma siempre junto con una estna 26 una escotadura cilmdrica, que esta situada en el plano de contacto entre la periferia interior de la escotadura 20 y la periferia exterior del extremo 22 de arbol y en la que se inserta un elemento 28 de union cilmdrico o con forma de rodillo. De esta manera, los elementos 28 de union establecen una union geometrica entre el arbol 16 de rotor y el rotor 12, que hace posible una transmision de par del arbol 16 de rotor al rotor 12.extend parallel to the X axis of rotation. The stems 26 are arranged on the inner periphery of the recess 20 so that they are arranged around the longitudinal axis X in the same angular positions as the stems 24, so that, in the desired angular position of the rotor 12 in relation to the rotor shaft 16, in each case a estuary 24 is always located in front of a estuary 26. In this way, a estuary 24 always forms a cylindrical recess along with a estuary 26, which is located in the plane of contact between the inner periphery of the recess 20 and the outer periphery of the tree end 22 and into which a cylindrical or roller-shaped joint member 28 is inserted. In this way, the connecting elements 28 establish a geometric union between the rotor shaft 16 and the rotor 12, which makes possible a torque transmission of the rotor shaft 16 to the rotor 12.

La orientacion definida del rotor 12 en la direccion radial del arbol 16 de rotor puede realizarse tambien mediante los elementos 28 de union, ya que estos estan dispuestos repartidos por toda la periferia del arbol 16 de rotor o del extremo 22 de rotor y, con un ajuste correspondiente, fijan el rotor 12 sin juego en direccion radial en el extremo 22 de arbol. Como alternativa es posible tambien establecer ya un ajuste correspondiente entre la periferia interior de la escotadura 20 y la periferia exterior del extremo 22 de arbol, de manera que sea posible colocar el rotor 12 sin juego en el extremo 22 de arbol.The defined orientation of the rotor 12 in the radial direction of the rotor shaft 16 can also be realized by means of the connecting elements 28, since these are arranged distributed throughout the periphery of the rotor shaft 16 or the rotor end 22 and, with a corresponding adjustment, fix the rotor 12 without play in radial direction at the shaft end 22. Alternatively, it is also possible to establish a corresponding adjustment between the inner periphery of the recess 20 and the outer periphery of the shaft end 22, so that it is possible to place the rotor 12 without play on the shaft end 22.

En direccion axial, el rotor 12 se fija mediante un tornillo de fijacion 30, que se enrosca en la direccion del eje longitudinal X en el extremo 22 de arbol, en un taladro roscado frontal 32, y asegura asf el rotor 12 en direccion axial en el arbol 16 de rotor. Con ello, la cabeza del tornillo de fijacion 30 se solapa al borde periferico de la escotadura 20.In the axial direction, the rotor 12 is fixed by means of a fixing screw 30, which is screwed in the direction of the longitudinal axis X at the shaft end 22, in a front threaded bore 32, and thus ensures the rotor 12 in the axial direction in the rotor shaft 16. With this, the head of the fixing screw 30 overlaps the peripheral edge of the recess 20.

En el caso de los elementos 28 de union segun la forma de realizacion mostrada en las Figuras 2 a 4, se trata de cuerpos de rodillo macizos, por ejemplo de acero. Para una retencion adicional, estos pueden estar pegados en las estnas 24 y 26. Ademas, tambien es posible aplicar adicionalmente un pegamento entre la periferia exterior del extremo 22 de arbol y la periferia interior de la escotadura 20.In the case of the connecting elements 28 according to the embodiment shown in Figures 2 to 4, they are solid roller bodies, for example steel. For an additional retention, these may be glued on the ends 24 and 26. In addition, it is also possible to additionally apply a glue between the outer periphery of the tree end 22 and the inner periphery of the recess 20.

Por medio de las Figuras 5 a 8 se describe una union alternativa entre el rotor 14 y el arbol 18 de rotor. En esta forma de realizacion, el extremo 22 de arbol con las estnas 24 esta configurado como se ha descrito antes por medio de la primera forma de realizacion. La escotadura 20 con las estnas 26 tambien esta configurada de manera identica a la primera forma de realizacion segun la descripcion anterior. Esta segunda forma de realizacion se diferencia solamente en la configuracion de los elementos 28 de union, que aqrn estan configurados como elementos de apriete o elementos tensores y que se describen mas detalladamente por medio de las Figuras 7 y 8. Estos elementos 28 de union pueden tensarse tras su insercion en las estnas 24 y 26, de manera que se ensanchan en direccion radial y generan asf una fuerza de apriete entre el rotor 12, 14 y el arbol 16, 18 de rotor correspondiente. Hasta aqrn puede lograrse una fijacion completa del rotor 12, 14 en el arbol 16, 18 de rotor y puede prescindirse del tornillo de fijacion 30, que sin embargo tambien puede disponerse adicionalmente.An alternative connection between the rotor 14 and the rotor shaft 18 is described by means of Figures 5 to 8. In this embodiment, the tree end 22 with the ends 24 is configured as described above by means of the first embodiment. The cut-out 20 with the struts 26 is also configured identically to the first embodiment according to the previous description. This second embodiment differs only in the configuration of the connecting elements 28, which are still configured as clamping elements or tensioning elements and which are described in more detail by means of Figures 7 and 8. These joining elements 28 can tighten after insertion in the stubs 24 and 26, so that they widen in the radial direction and thus generate a clamping force between the rotor 12, 14 and the corresponding rotor shaft 16, 18. Up to this point, a complete fixation of the rotor 12, 14 in the rotor shaft 16, 18 can be achieved and the fixing screw 30 can be dispensed with, which however can also be additionally arranged.

Los elementos 28 de union segun la segunda forma de realizacion son tambien circulares en seccion transversal, es decir que en total estan configurados con forma cilmdrica circular o forma de tonel. Estan formados por dos cuerpos cilmdricos 34 separados axialmente, que estan unidos entre sf mediante un tornillo 36. El tornillo 36 atraviesa uno de los cuerpos cilmdricos 34 a traves de un agujero 38 sin rosca y engrana en el otro cuerpo cilmdrico 34 en una rosca 40. Asf pues, girando el tornillo 36 pueden moverse los cuerpos cilmdricos 34 en direccion axial uno hacia el otro y uno en direccion opuesta al otro.The connecting elements 28 according to the second embodiment are also circular in cross section, that is to say that in total they are configured with circular cylindrical shape or barrel shape. They are formed by two axially separated cylindrical bodies 34, which are joined together by a screw 36. The screw 36 passes through one of the cylindrical bodies 34 through a hole 38 without thread and engages the other cylindrical body 34 in a thread 40 Thus, turning the screw 36 can move the cylindrical bodies 34 in the axial direction towards each other and one in the opposite direction to the other.

Entre los dos cuerpos cilmdricos 34 esta dispuesto un anillo 42, que en las caras frontales axiales no entra en contacto con los cuerpos cilmdricos 34 adyacentes. El anillo 42 presenta centralmente en la periferia exterior un saliente 44, que esta achaflanado o biselado en las caras orientadas hacia los cuerpos cilmdricos 34. Analogamente, las caras frontales de los cuerpos cilmdricos 34 orientadas hacia el saliente 44 estan achaflanadas de tal manera que, entre los cuerpos cilmdricos 34 y el saliente 44, estan configuradas unas ranuras anulares que se ensanchan hacia el exterior. En estas ranuras estan dispuestos unos anillos 46 de apriete.A ring 42 is arranged between the two cylindrical bodies 34, which does not come into contact with the adjacent cylindrical bodies 34 on the axial front faces. The ring 42 has a projection 44 centrally on the outer periphery, which is chamfered or beveled on the faces facing the cylindrical bodies 34. Similarly, the front faces of the cylindrical bodies 34 facing the projection 44 are chamfered so that, Between the cylindrical bodies 34 and the projection 44, annular grooves are formed which widen outwards. Tightening rings 46 are arranged in these slots.

Cuando se aprieta el tornillo 36 y se mueven uno hacia otro los cuerpos cilmdricos 34, las ranuras en las que estan dispuestos los anillos 46 de apriete se estrechan, de manera que, debido a las superficies oblicuas de apoyo del cuerpo cilmdrico 34 y del saliente 44, los anillos 46 de apriete son empujados radialmente hacia el exterior y pueden asf desarrollar un efecto de apriete en las estnas 24 y 26.When the screw 36 is tightened and the cylindrical bodies 34 are moved towards each other, the grooves in which the clamping rings 46 are arranged are narrowed, so that, due to the oblique supporting surfaces of the cylindrical body 34 and the projection 44, the tightening rings 46 are pushed radially outwardly and can thus develop a tightening effect on the stones 24 and 26.

En las disposiciones de las estnas 24 y 26 mostradas en las Figuras 2 a 6, estas estan repartidas uniformemente por la periferia del extremo 22 de arbol o la periferia interior de la escotadura 20, habiendose suprimido no obstante en esta division uniforme una estna 24 y una estna 26 opuesta, de manera que en un punto de la periferia exterior del extremo 22 de arbol se crea una mayor separacion 48 entre dos estnas 24 adyacentes y enfrente, analogamente, se crea en un punto una zona con una mayor separacion entre dos estnas 26 adyacentes. Esta disposicion asimetrica hace posible que el rotor 12, 14 pueda colocarse sobre el arbol 16, 18 de rotor solo en una posicion angular predeterminada.In the arrangements of the estuaries 24 and 26 shown in Figures 2 to 6, these are distributed uniformly by the periphery of the tree end 22 or the inner periphery of the recess 20, however, in this uniform division, a estuary 24 and an opposite estuary 26, so that at a point on the outer periphery of the tree end 22 a greater separation 48 is created between two adjacent estuaries 24 and in front, analogously, an area is created at a point with a greater separation between two estnos 26 adjacent. This asymmetric arrangement makes it possible for the rotor 12, 14 to be placed on the rotor shaft 16, 18 only in a predetermined angular position.

Por medio de las Figuras 9 y 10 se describe una fijacion segun la invencion de los pinones 6, 8 en uno de los arboles 16, 18 de rotor. El pinon o pinon de ataque 6 presenta una escotadura central conica 48, con la que el pinon 6 seBy means of Figures 9 and 10 a fixation according to the invention of the pins 6, 8 in one of the rotor shafts 16, 18 is described. The pinon or pinon of attack 6 has a conical central recess 48, with which pinon 6 is

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

4040

45Four. Five

50fifty

coloca en el arbol 16 de rotor sobre una superficie conica de apoyo 50 correspondiente, es decir inclinada en el mismo angulo. Al extremo estrechado de la superficie periferica exterior conica o superficie de apoyo 50 le sigue una superficie cilmdrica de contacto 52, estando la superficie conica de apoyo 50 separada de la superficie de contacto 52 por una garganta 54. De forma correspondiente a la superficie cilmdrica de contacto 52 esta configurada, en la periferia interior de la escotadura 48, en el extremo estrechado de la superficie periferica interior conica, una superficie cilmdrica de contacto 56 que presenta en esencia el mismo diametro que la superficie cilmdrica de contacto 52.it places in the rotor shaft 16 on a corresponding conical bearing surface 50, that is inclined at the same angle. The narrow end of the conical outer peripheral surface or bearing surface 50 is followed by a cylindrical contact surface 52, the conical bearing surface 50 being separated from the contact surface 52 by a throat 54. Correspondingly to the cylindrical surface of contact 52 is configured, on the inner periphery of the recess 48, at the narrowed end of the conical inner peripheral surface, a cylindrical contact surface 56 which essentially has the same diameter as the cylindrical contact surface 52.

Esta configuracion de la union entre el pinon 6 y el arbol 16 de rotor facilita la orientacion del pinon 6 en una posicion angular determinada en relacion con el eje longitudinal X durante el montaje. Esta orientacion es necesaria, ya que los rotores 12 y 14 han de estar dispuestos uno con respecto a otro y rotar uno con respecto a otro en un determinado angulo.This configuration of the union between pinon 6 and rotor shaft 16 facilitates the orientation of pinon 6 in a certain angular position in relation to the longitudinal axis X during assembly. This orientation is necessary, since the rotors 12 and 14 must be arranged with respect to each other and rotate with respect to each other at a certain angle.

En el montaje, el pinon 6 puede en primer lugar colocarse por deslizamiento sobre el arbol de rotor de manera que de momento solo entren en contacto las superficies cilmdricas de contacto 52 y 56. En esta posicion, el pinon 6 esta alineado en direccion radial con respecto al arbol 16 de rotor, pero puede desplazarse aun en direccion axial a lo largo del eje longitudinal X y en la direccion periferica. Una vez alcanzada la orientacion angular deseada se continua desplazando el pinon 6 en direccion axial hacia al extremo 22 de arbol, de manera que la superficie interior conica de la escotadura 48 entra en contacto con la superficie conica de apoyo 50 del arbol 16 de rotor. Con ello se realiza una union no positiva o por friccion entre la superficie conica de apoyo 50 y la superficie interior conica de la escotadura 48, que lleva a una union fija contra el giro del pinon 6 en el arbol 16 de rotor. Ademas, durante la colocacion por deslizamiento sobre la superficie conica de apoyo 50 se produce un centrado exacto del pinon en el arbol.In assembly, pin 6 can first be placed by sliding on the rotor shaft so that at the moment only the cylindrical contact surfaces 52 and 56 come into contact. In this position, pin 6 is aligned in radial direction with with respect to the rotor shaft 16, but it can move even in the axial direction along the longitudinal axis X and in the peripheral direction. Once the desired angular orientation is reached, the pin 6 continues moving axially towards the shaft end 22, so that the conical interior surface of the recess 48 comes into contact with the conical bearing surface 50 of the rotor shaft 16. This results in a non-positive or frictional joint between the conical support surface 50 and the conical interior surface of the recess 48, which leads to a fixed joint against the rotation of pinon 6 in the rotor shaft 16. Furthermore, during the positioning by sliding on the conical support surface 50, an exact centering of the pinon in the tree occurs.

Lista de sfmbolos de referenciaList of reference symbols

2,4 2.4: - Conjuntos de rotor - Rotor assemblies

6,8 6.8: - Pinones - Pinions

10 10: - Extremo de arbol - Tree end

12, 14 12, 14: - Rotores - Rotors

16, 18 16, 18: - Arboles de rotor - Rotor trees

20 twenty: - Escotadura - Notch

22 22: - Extremo de arbol - Tree end

24, 26 24, 26: - Estnas - You are

28 28: - Elementos de union - Union elements

30 30: - Tornillo de fijacion - Fixing screw

32 32: - Taladro roscado - Threaded drill

34 3. 4: - Cuerpos cilmdricos - Cylindrical bodies

36 36: - Tornillo - screw

38 38: - Agujero - hole

40 40: - Rosca - Thread

42 42: - Anillo - Ring

44 44: - Saliente - outgoing

46 46: - Anillos de apriete - Tightening rings

48 48: - Escotadura - Notch

50 fifty: - Superficie de apoyo - Support surface

52 52: - Superficie de contacto - Contact surface

54 54: - Garganta - throat

56 56: - Superficie de contacto - Contact surface

X X: - Eje longitudinal o de rotacion - Longitudinal or rotation axis

Claims

5

10

fifteen

twenty

25

30

35

40

Four. Five

fifty

55

1. Rotor assembly for a pump, which has at least one rotor shaft (16; 18) and an attack pin (6; 8) fixedly attached to it against rotation, where the attack pin (6 ; 8) it has a central recess (48) with a conical inner peripheral surface and the motor shaft (16; 18) has a corresponding conical outer peripheral surface (50), which are in contact with each other for fixing the attack pin (6; 8) in the rotor shaft (16; 18), characterized in that, in the recess (48) of the attack pin (6; 8), a cylindrical contact surface (56) is configured next to the end of smaller diameter of the conical inner peripheral surface, and the rotor shaft (16; 18) has a corresponding cylindrical contact surface (52) of the same diameter following the smaller diameter end of the conical outer peripheral surface (50).

2. Rotor assembly according to claim 1, characterized in that the attack pin (6; 8) and the rotor shaft (16; 18) are glued together

3. Rotor assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the rotor assembly (2; 4) is part of a rotary plunger pump, which preferably has two rotor assemblies (2; 4) according to one of the claims precedents

4. Rotor assembly (2; 4) according to one of the preceding claims, characterized by a rotor (12; 14) having a recess (20), in which the rotor shaft (12; 14) fits, wherein , on the outer periphery of the rotor shaft (16; 18), at least one estuary (24) is configured, in the form of a cross-sectional segment, preferably semicircular, and, in front of it on the inner periphery of the recess (20) of the rotor (12; 14), a corresponding stage (26) is formed in the form of a cross-sectional segment, preferably semicircular, and where, on the sides (24, 26) opposite each other, it is arranged a connecting element (28), preferably circular, adapted in its cross section to the segment segment shape of the stanzas.

5. Rotor assembly according to claim 4, characterized in that the longitudinal axes of the stanchions (24, 26) and the longitudinal axis of the connecting element (28) are located parallel to the axis (X) of rotation of the shaft (16; 18) rotor.

6. Rotor assembly according to claim 4 or 5, characterized in that, on the outer periphery of the rotor shaft (16; 18), a plurality of semicircular estuaries (24) are formed in cross-section and on the inner periphery of the recess (20) of the rotor (12; 14) there are configured a corresponding plurality of respectively opposite and semicircular struts (26) in cross section, being inserted in each case in the opposite struts (24, 26) of each other an element (28) of union, circular in cross section.

7. Rotor assembly according to claim 6, characterized in that the plurality of stanchions (24) of the rotor shaft (16; 18) and the corresponding opposite stanchions (26) of the rotor (12; 14) are arranged irregularly distributed by the periphery.

8. Rotor assembly according to one of claims 4 to 7, characterized in that the connecting elements (28) are glued to the stubs (24) of the rotor (12; 14) and / or to the stones (26) of the shaft (16; 18) rotor.

9. Rotor assembly according to one of claims 4 to 8, characterized in that the connecting elements (28) are configured so that they can expand in their diametral direction.

10. Rotor assembly according to one of claims 4 to 9, characterized in that the connecting elements (28) are formed by at least two cylindrical bodies (34), arranged axially with respect to each other, and at least one expandable element (46) located axially between the cylindrical bodies (34), the two cylindrical bodies (34) being joined together so that they can be adjusted axially with respect to each other.

11. Rotor assembly according to claim 10, characterized in that at least one of the two cylindrical bodies (34) of a connecting element (28) is attached to the rotor (12; 14) and / or the shaft (16; 18 ) of rotor in a fixed way, preferably in a fixed way against rotation.