ES2621267T3 - Depósito de almacenamiento fabricado de plástico para un medio fluido - Google Patents

Abstract

Depósito de almacenamiento de plástico para un medio fluido, especialmente para agua caliente de calefacción o agua potable caliente, en el que al menos un orificio de montaje del depósito de almacenamiento (1) está cerrado con un componente, en el que el componente está configurado como componente separado y está conectado hermético a fluido en el depósito de almacenamiento (1), en el que el depósito de almacenamiento (1) presenta una capa de barrera B, cuya capa de barrera B impide o bien impide esencialmente una difusión de gases corrosivos en el espacio interior (21) del depósito de almacenamiento (1), en el que el depósito de almacenamiento (1) está reforzado o bien arrollado, al menos en parte, en el lado exterior con un material compuesto de fibras F, en el que en un espacio interior (21) del depósito de almacenamiento (1) está dispuesto un dispositivo de extracción (27) para la alimentación y/o extracción del medio fluido, en el que en el componente está dispuesto al menos un elemento de conexión, en el que está conectado el dispositivo de extracción (27), de tal manera que el medio fluido se puede introducir en el espacio interior (21) o bien se puede extraer fuera del espacio interior (21).

Description

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DESCRIPCION

Deposito de almacenamiento fabricado de plastico para un medio fluido

La invencion se refiere a un deposito de almacenamiento fabricado de plastico para un medio fluido, en particular para agua caliente de calefaccion o agua potable caliente, y a un procedimiento para la fabricacion de tal deposito de almacenamiento de plastico.

Los depositos de almacenamiento, especialmente depositos de almacenamiento sin presion para medios fluidos se conocen, en principio, en la practica. En este caso ha dado buen resultado fabricar depositos de almacenamiento de metal o de plastico e introducir un intercambiador de calor en el deposito de almacenamiento. Con el intercambiador de calor se puede calentar entonces un medio portador de calor mantenido en reserva en el deposito de almacenamiento. Sin embargo, en los cumuladores de calor conocidos en la practica es un inconveniente que estos, en parte, solo se pueden integrar con gasto elevado en sistemas de calefaccion o bien sistemas de agua potable. Ademas, la resistencia de los depositos de almacenamiento conocidos en la practica no es suficiente para cada aplicacion.

Se conoce a partir del documento EP 0 565 782 A1 un deposito de almacenamiento de agua caliente para instalaciones de agua caliente. El deposito de almacenamiento dispone de un deposito interior formado de plastico, que esta rodeado con varias capas de un material fibroso resistente a traccion. Sin embargo, este deposito de almacenamiento presenta el inconveniente de que en el transcurso del tiempo se difunde oxfgeno en el espacio interior del deposito y entonces se disuelve en el agua caliente alojada en el deposito. Si se integra tal deposito en un sistema de agua potable existente, cuyo entubado y/o piezas de conexion estan fabricados de un metal oxidable, es inevitable un deterioro de las instalaciones existentes en virtud de la oxidacion inducida por el oxfgeno.

La invencion tiene el problema tecnico de indicar un deposito de almacenamiento del tipo mencionado al principio, que se caracteriza por una resistencia y estabilidad excelentes, en el que se pueden evitar los problemas descritos anteriormente y que se puede integrar especialmente sin problemas en sistemas de agua caliente.

Para la solucion del problema tecnico, la invencion ensena un deposito de almacenamiento de plastico para un medio fluido, especialmente para agua caliente de calefaccion o agua potable caliente, en el que al menos un orificio de montaje del deposito de almacenamiento esta cerrado con un componente, en el que el componente esta configurado como componente separado y esta conectado hermetico a fluido en el deposito de almacenamiento, en el que el deposito de almacenamiento presenta una capa de barrera, cuya capa de barrera impide o bien impide esencialmente una difusion de gases corrosivos en el espacio interior del deposito de almacenamiento, en el que el deposito de almacenamiento esta reforzado o bien arrollado, al menos en parte, en el lado exterior con un material compuesto de fibras, en el que en un espacio interior del deposito de almacenamiento esta dispuesto un dispositivo de extraccion para la alimentacion y/o extraccion del medio fluido, en el que en el componente esta dispuesto al menos un elemento de conexion, en el que esta conectado el dispositivo de extraccion, de tal manera que el medio fluido se puede introducir en el espacio interior o bien se puede extraer fuera del espacio interior.

De acuerdo con una forma de realizacion preferida, el componente esta configurado como tapa para un orificio de montaje cerrable del lado de la cabeza del deposito de almacenamiento y/o como fondo para un orificio de montaje cerrable del lado de base del deposito de almacenamiento. Esta en el marco de la invencion que el deposito de almacenamiento presente solo un orificio de montaje en el lado de la cabeza y/o solo un orificio de montaje en el lado de base, cuyo orificio de base en el lado de la cabeza esta cerrado con la tapa y/o cuyo orificio de montaje en el lado de base esta cerrado con el fondo.

En el lado de la cabeza significa en el marco de la invencion una zona superior del deposito de almacenamiento en el estado instalado, mientras que en el lado de base designa una zona del lado del fondo o bien inferior del deposito de almacenamiento.

Esta en el marco de la invencion que la pared del deposito de almacenamiento y especialmente, por lo tanto, tambien la pared de la tapa y del fondo presenten un espesor de pared de 3 a 5 mm y con preferencia de 4 mm o bien aproximadamente 4 mm. La pared del deposito de almacenamiento significa en este caso la pared sin capa aplicada del material compuesto de fibras. Segun una forma de realizacion especialmente preferida, la pared del deposito de almacenamiento y especialmente, por lo tanto, tambien la pared de la tapa y del fondo estan constituidas totalmente o esencialmente totalmente de plastico. De manera mas ventajosa, el plastico es un polfmero termoplastico. Se recomienda que el polfmero termoplastico sea una poliolefina y de manera mas conveniente un polietileno y/o polipropileno.

De acuerdo con una forma de realizacion, el deposito de almacenamiento presenta una seccion media configurada de forma cilmdrica, que tiene una seccion transversal con preferencia circular u ovalada. De manera mas conveniente, en la seccion media esta conectada de manera mas ventajosa de una sola pieza con preferencia en el

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lado de la cabeza y/o en el lado de base, respectivamente, una trampilla con preferencia en forma de seccion esferica, en cuya trampilla en forma de seccion esferica esta dispuesto el orificio de montaje. De acuerdo con una forma de realizacion del deposito de almacenamiento, la tapa que cubre el orificio de montaje en el lado de la cabeza asf como el fondo, que cierre el orificio de montaje en el lado de base, estan acoplados con al menos un elemento de apoyo entre sr Segun una variante de realizacion preferida, el deposito de almacenamiento presenta al menos una acanaladura longitudinal que se extiende en direccion longitudinal, de manera que la acanaladura longitudinal se extiende de manera mas ventajosa sobre toda la longitud axial de la pieza media. De manera mas conveniente, la acanaladura longitudinal termina en la trampilla del lado de la cabeza y del lado de base. Longitud axial significa una extension en direccion longitudinal del deposito de almacenamiento o bien de la seccion media con preferencia simetrica rotatoria. Esta en el marco de la invencion que el deposito de almacenamiento este configurado como deposito vertical. El eje longitudinal del deposito de almacenamiento esta orientado entonces con preferencia perpendicular o bien aproximadamente perpendicular a la infraestructura de instalacion.

De acuerdo con la invencion, el deposito presenta una capa de barrera, cuya capa de barrera impide o bien impide esencialmente una difusion de gases corrosivos en el espacio interior del deposito de almacenamiento. A traves de la capa de barrera se impide con preferencia que se pueden acumular gases corrosivos en el medio fluido, con los que se pueden danar entonces las instalaciones conectadas en el deposito de almacenamiento condicionadas por el alto potencial corrosivo entonces del medio fluido. Un gas corrosivo es, por ejemplo, oxfgeno o bien oxfgeno del aire. Se recomienda que la capa de barrera este dispuesta, al menos por secciones, entre el deposito de almacenamiento y el material compuesto de fibras. Con ventaja, el material compuesto de fibras o bien una capa del material compuesto de fibras cubre totalmente o bien esencialmente totalmente la capa de barrera. Esta en el marco de la invencion que la capa de barrera se apoye directamente sobre el deposito de almacenamiento. Con preferencia, el material compuesto de fibras esta enrollado directamente sobre la capa de barrera.

Con ventaja, la capa de barrera es al menos una capa del grupo “capa metalica, capa de plastico, capa de laca”. Como capa de plastico se puede emplear con preferencia una capa de etileno vinilo alcohol (EVOH). En la capa de laca se puede tratar de una laca a base de acrilo nitrilo. Esta en el marco de la invencion que la capa de barrera cubra totalmente o bien esencialmente totalmente el deposito de almacenamiento y de manera mas conveniente posibilita un acceso al elemento de conexion.

Segun una forma de realizacion especialmente preferida, la capa de barrera esta configurada como capa metalica. En una forma de realizacion ventajosa, la capa metalica es una capa de aluminio. Esta en el marco de la invencion que la capa metalica este formada por una lamina metalica, que esta enrollada con preferencia sobre el deposito de almacenamiento. Segun una forma de realizacion preferida, la capa metalica se aplica sin intercalacion de otra capa o de otras capas en union positiva sobre el deposito de almacenamiento. En una forma de realizacion alternativa es posible que la capa metalica este conectada sobre una capa adhesiva en el deposito de almacenamiento.

Se recomienda que la capa metalica presente un espesor de 30 mm a 140 mm. Con preferencia, la capa metalica presenta en la zona de la cabeza o bien en la zona de la tapa y/o en la zona de base o bien en la zona del fondo un espesor de 70 mm a 130 mm, con preferencia un espesor de 80 a 120 mm, especialmente preferido un espesor de 90 a 110 mm, y por ejemplo un espesor de 100 mm o bien aproximadamente 100 mm. Se recomienda que la capa metalica tenga en la seccion media del deposito de almacenamiento un espesor de 30 mm a 70 mm, con preferencia de 40 mm a 60 mm y de manera especialmente preferida de 50 mm o bien aproximadamente de 50 mm.

Segun una forma de realizacion ventajosa, la capa formada del material compuesto de fibras presenta un espesor de 2 a 10 mm y con preferencia un espesor de 3 a 6 mm, por ejemplo un espesor de 4 mm o bien aproximadamente de 4 mm.

Esta en el marco de la invencion, que el material compuesto de fibras contenga al menos de 10 a 50 % en peso de un material termoplastico y con preferencia de 50 a 90 % en peso de un tipo de fibras. Segun una forma de realizacion preferida, el material termoplastico es una poliolefina, se recomienda un polietileno y/o polipropileno. Esta en el marco de la invencion que el material compuesto de fibras contenga de 15 a 45 % en peso, con preferencia de 20 a 40 % en peso, preferido de 25 a 35 % en peso, y especialmente preferido 30 % en peso o bien aproximadamente 30 % en peso del material termoplastico. Se recomienda que el material compuesto de fibras contenga de 55 a 85 % en peso, mas conveniente de 60 a 80 % en peso, preferido de 65 a 75 % en peso y especialmente preferido 70 % o bien aproximadamente 70 % en peso de al menos un tipo de fibras. El tipo de fibras es seleccionado con ventaja del grupo “fibras de vidrio, fibras de carbono, fibras de aramida, fibras de plastico, fibras metalicas”. El empleo de fibras de vidrio ha dado un resultado especialmente bueno en el marco de la invencion. Segun una forma de realizacion preferida, la capa de material compuesto de fibras se apoya directamente y se recomienda en union positiva en la capa de barrera. Esta en el marco de la invencion que entre la capa de material compuesto de fibras y la capa de barrera no exista otra capa y especialmente ninguna capa adhesiva o bien capa de pegamento. De esta manera se garantiza una separacion sencilla de la capa de material compuesto de fibras desde la capa de barrera, con lo que se mejora y se simplifica el reciclaje de un deposito de almacenamiento segun la invencion. El arrollamiento del deposito de almacenamiento con el material compuesto de fibras garantiza una

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estabilidad del deposito de almacenamiento a una presion de servicio de por ejemplo 3 o bien aproximadamente 3 bares. Segun una forma de realizacion preferida de la invencion, el deposito de almacenamiento o bien la superficie del deposito de almacenamiento esta cubierta al menos 90 % y con preferencia totalmente o bien esencialmente totalmente por la capa de material compuesto de fibras.

Con ventaja, el deposito de almacenamiento esta estabilizado a traves de al menos un elemento de cinta. Con preferencia, el elemento de cinta rodea totalmente la seccion media del deposito de almacenamiento. Segun una forma de realizacion, el elemento de cinta esta configurado de un plastico o de un metal. De manera mas conveniente, el plastico del elemento de cinta es una poliolefina, con preferencia un polietileno y/o polipropileno. De manera especialmente preferida, el elemento de cinta se forma por un material compuesto de fibras, que es identico con el material compuesto de fibras enrollado sobre el deposito de almacenamiento. Se recomienda que el elemento de cinta se aplique sobre la capa de material compuesto de fibras. Con preferencia, el elemento de cinta constituido de material compuesto de fibras esta unido con la capa de material compuesto de fibras. En principio, es posible que el elemento de cinta este dispuesto entre el deposito de almacenamiento y la capa de material compuesto de fibras. Segun una forma de realizacion preferida, el deposito de almacenamiento presenta con preferencia en la zona de la seccion media al menos una acanaladura de refuerzo que rodea el deposito de almacenamiento. De forma especialmente preferida, un elemento de cinta esta dispuesto en una acanaladura de refuerzo. Se recomienda que el elemento de cinta este dispuesto paralelo y/o transversal a la direccion longitudinal del deposito de almacenamiento.

En otra forma de realizacion, sobre el deposito de almacenamiento se coloca una cascara de refuerzo. Con preferencia el deposito de almacenamiento esta rodeado totalmente o bien esencialmente totalmente por la cascara de refuerzo. Segun una forma de realizacion, la cascara de refuerzo esta fabricada de un material termoplastico de alta resistencia, por ejemplo de un policarbonato. Esta en el marco de la invencion que la cascara de refuerzo este configurada con ventaja de dos partes y este fabricada a traves de embuticion profunda segun una forma de realizacion.

Segun una forma de realizacion preferida, la tapa y/o el fondo estan atornillados y/o con preferencia estan soldados con la envolvente del deposito. Con ventaja, la tapa y/o el fondo presentan una seccion transversal redonda circular. Se recomienda que la tapa y/o el fondo esten configurados en forma de campana de cupula o bien en forma de cazoleta. Las descripciones que explican la tapa se refieren tambien al fondo en el marco de la invencion. Es posible que la tapa y el fondo esten configurados identicos o bien esencialmente identicos.

Con ventaja, la tapa presenta al menos una y con preferencia varias nervaduras de refuerzo. Segun una forma de realizacion probada, en el lado interior o bien en la superficie del lado del espacio interior de la tapa esta dispuesta al menos una nervadura de refuerzo con preferencia circular. Se recomienda que en el lado interior de la tapa esten dispuestas al menos dos, con preferencia al menos tres y de manera preferida al menos cuatro nervaduras de refuerzo circulares, dispuestas concentricas entre sf. Esta en el marco de la invencion, que en el lado interior de la tapa este prevista al menos una nervadura de refuerzo lineal, que se extiende radialmente desde un punto medio de la tapa con preferencia circular. Segun una forma de realizacion preferida, en el lado interior de la tapa esta prevista una pluralidad de nervaduras de refuerzo lineales, que se extienden en forma de estrella desde el punto medio de la tapa radialmente hacia fuera. Esta en el marco de la invencion que el angulo entre dos nervaduras de refuerzo lineales este entre 15° y 180°, con preferencia entre 20° y 120° y preferido entre 30° y 90°. En una forma de realizacion especialmente preferida, el angulo entre dos nervaduras de refuerzo lineales es 30° o bien aproximadamente 30°. Se recomienda que en el lado interior de la tapa esten dispuestas de tres a quince nervaduras de refuerzo lineales y con preferencia estan dispuestas de seis a doce nervaduras de refuerzo lineales.

La longitud axial de las nervaduras de refuerzo esta configurada de manera mas conveniente de tal forma que las superficies frontales del lado del espacio interior del deposito de las nervaduras de refuerzo estan alineadas o bien se encuentran en un plano orientado transversalmente al eje longitudinal de la envolvente del deposito. Como se recomienda, la superficie del lado de la envolvente del deposito de una nervadura de refuerzo circular marginal configura una superficie de obturacion, que se apoya en el estado montado de la tapa en la envolvente del deposito. Con ventaja, la longitud axial de la superficie de obturacion tiene aproximadamente de 0,5 cm a 2 cm y en una forma de realizacion ventajosa aproximadamente 1 cm. En una forma de realizacion preferida, la tapa presenta una superficie de apoyo en forma de anillo, con la que la tapa descansa sobre el envolvente del deposito, cuando la superficie de obturacion de la nervadura de refuerzo circular descansa en el lado del espacio interior en la envolvente del deposito.

Se ha revelado que es conveniente que la tapa y/o el fondo esten equipados con un medio de fijacion, con el que un elemento de apoyo esta conectado en la tapa y/o fondo. De manera mas conveniente, la tapa y el fondo estan acoplados directamente con el elemento de apoyo. Segun una forma de realizacion ventajosa, en la tapa y/o en el fondo estan dispuestos dos, con preferencia tres y de manera especialmente preferida cuatro medios de fijacion. Se recomienda que el medio de fijacion este configurado como casquillo de conexion cilmdrico, en el que se inserta el elemento de apoyo con preferencia por aplicacion de fuerza. Segun una forma de realizacion, la tapa y el fon do

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estan acoplados entre sf con dos, de manera mas conveniente con tres y con ventaja con cuatro elementos de apoyo. De manera especialmente preferida, el medio de fijacion esta integrado en una nervadura de refuerzo con preferencia circular. Como se recomienda, el medio de fijacion sobresale en la direccion del espacio interior del deposito sobre la nervadura de refuerzo de manera mas conveniente de 3 cm a 5 cm y con preferencia aproximadamente 3,5 cm.

Esta en el marco de la invencion, que la tapa y/o el fondo estan equipados sobre su lado exterior con una elevacion cilmdrica, en cuya elevacion esta dispuesto el elemento de conexion. Lado exterior significa en el marco de la invencion la superficie de la tapa y/o del fondo, que esta alejada del espacio interior del deposito. Con ventaja, la elevacion cilmdrica esta dispuesta en el centro o bien centrada sobre el lado exterior de la tapa y/o del fondo. Un elemento de conexion esta configurado con preferencia como inserto roscado, cuyo inserto roscado esta moleteado en el lado de la tapa segun una forma de realizacion, con lo que se excluye una rotacion del inserto roscado con relacion a la tapa. Se ha probado que el inserto roscado esta fabricado de un metal y con preferencia de acero noble. Segun otra forma de realizacion, el inserto roscado esta fabricado de un plastico. Esta en el marco de la invencion que una seccion de tubo, configurada con preferencia como componente integral de la tapa o bien del fondo, forme el elemento de extraccion, cuya seccion de tubo esta dispuesta en comunicacion conductora de fluido con el elemento de conexion. De manera especialmente preferida, en la elevacion del lado de la tapa y/o del lado del fondo estan presentes, respectivamente, dos elementos de conexion o bien puntos de conexion. Segun una forma de realizacion, un primer punto de conexion sirve como elemento de alimentacion y un segundo punto de conexion sirve como elemento de extraccion.

De manera mas conveniente, el espacio interior del deposito de almacenamiento esta lleno o bien esencialmente lleno con el medio fluido en un estado de funcionamiento. Segun una forma de realizacion ventajosa, el medio fluido almacenado en el deposito de almacenamiento presenta una temperatura de 25°C a 35° y en otra forma de realizacion presenta una temperatura de aproximadamente 50°C a 90°C. Con preferencia, el medio fluido en el deposito de almacenamiento presenta una temperatura de maximo 8'°C o bien aproximadamente 80°C. Se recomienda que el medio fluido sea almacenado a una presion de 1 bar a 4 bares y con preferencia de aproximadamente 3 bares en el deposito de almacenamiento. Esta en el marco de la invencion, que el deposito de almacenamiento presenta un espacio interior con un volumen de al menos 80 litros, de manera mas conveniente de mas de 300 litros, con ventaja de mas de 500 litros y recomendable mas de 1000 litros. Con preferencia, se emplea un deposito de almacenamiento segun la invencion como acumulador a prueba de presion.

Con ventaja, el dispositivo de extraccion presenta orificios, a traves de los cuales se puede conducir o extraer medio fluido al espacio interior del deposito de almacenamiento. En el marco de la invencion, con el concepto de orificios de alimentacion se entienden orificios, a traves de los cuales se transporta el medio fluido caliente hasta el espacio interior. Los orificios, a traves de los cuales se transporte medio fluido refrigerado desde el espacio interior, se designan en el marco de la invencion como orificios de extraccion. De manera mas conveniente, el orificio de extraccion esta configurado como sistema de carga de capas, con la salvedad de que en el espacio interior del deposito de almacenamiento se puede ajustar un gradiente de temperatura desde el extremo de la base hasta el extremo de la cabeza, presentando el medio fluido almacenado en el extremo del lado de la cabeza una temperatura mas alta que en el extremo del lado de la base. Puesto que el medio fluido mas fno presenta una densidad espedfica mas alta que el medio fluido mas caliente o bien calentado, el medio fluido mas fno desciende a la zona de base del deposito de almacenamiento, mientras que el medio fluido mas caliente o bien calentado se eleva a la zona de la cabeza del deposito de almacenamiento. Con ventaja, con la instalacion de extraccion es posible una extraccion del medio fluido que presenta una temperatura determinada. Con preferencia, la tapa y el fondo presentan, respectivamente, un elemento de conexion, en cuyos elementos de conexion esta conectado con preferencia el dispositivo de extraccion. Segun una forma de realizacion preferida, en el espacio interior del deposito de almacenamiento esta dispuesto un intercambiador de calor de agua caliente, con preferencia para calentar agua potable, siendo retenido el intercambiador de calor de agua caliente con ventaja por el elemento de apoyo. El intercambiador de calor de agua caliente esta configurado con ventaja como tubo en espiral y con preferencia como tubo de acero noble en espiral- Como se recomienda, el agua potable conducida a traves del intercambiador de calor de agua caliente se caliente en el principio de circulacion. Esta en el marco de la invencion que a traves del intercambiador de calor de agua caliente se extraiga calor desde el deposito de almacenamiento. Con ventaja, el intercambiador de calor de agua caliente esta dispuesto en la zona de la cabeza del deposito de almacenamiento sobre toda la longitud axial o bien esencialmente sobre toda la longitud axial del deposito de almacenamiento en el espacio interior.

Esta en el marco de la invencion que en el espacio interior del deposito de almacenamiento este dispuesto un intercambiador de calor de apoyo (intercambiador de calor de calefaccion), a traves del cual se puede transmitir calor sobre el medio fluido que se encuentra en el espacio interior. Con ventaja, el intercambiador de calor de apoyo esta integrado en un circuito de calor separado, en el que circula un medio portador de calor, que es diferente del medio fluido almacenado en el intercambiador de calor. El medio portador de calor, que se alimenta al intercambiador de calor de apoyo, se calienta, por ejemplo, a traves de un colector solar. De manera mas conveniente, el intercambiador de calor de apoyo esta dispuesto en la zona de base del espacio interior en el

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deposito de almacenamiento. Se ha probado que el intercambiador de calor de apoyo esta configurado como tubo helicoidal o bien como tubo de acero noble helicoidal. De manera especialmente preferida, el intercambiador de calor de agua caliente y/o el intercambiador de calor de apoyo se forman por un tubo ondulado de acero noble.

De manera mas ventajosa, la tapa y/o el fondo presentan uno y con preferencia dos taladros de paso, a traves de cuyos taladros de paso se pueden conducir de manera mas ventajosa un avance y/o un retorno del intercambiador de calor de agua caliente y/o del intercambiador de calor de apoyo dispuestos en el espacio interior. Con preferencia, dos taladros de paso estan dispuestos diametralmente opuestos en la tapa. Segun una forma de realizacion especialmente preferida, la tapa, aparte del elemento de conexion, solo presenta dos taladros de paso. Sobre el lado exterior de a tapa, el taladro de paso esta rodeado de manera mas conveniente por un racor de conexion cilmdrico. La longitud axial del racor de conexion esta dimensionada en este caso con la salvedad de que el racor de conexion y la elevacion cilmdrica estan alineados entre su Segun una forma de realizacion, a traves de un primer taladro de paso en la tapa se conduce un avance para el intercambiador de calor de agua caliente y a traves de un segundo taladro de paso se conduce un retorno del intercambiador de calor de agua caliente hasta el espacio interior. Esta en el marco de la invencion que a traves de un primer taladro de paso en el fondo se conduce un avance para el intercambiador de calor de apoyo y a traves de un segundo taladro de paso en el fondo se conduce un retorno del intercambiador de calor de apoyo.

Sobre el lado interior de la tapa desemboca el talado de paso como se recomienda en una seccion cilmdrica, en la que la seccion cilmdrica presenta de manera mas conveniente una longitud axial, de modo que las nervaduras de refuerzo en el lado del espacio interior estan alineadas con una superficie frontal de la seccion cilmdrica. Segun una forma de realizacion especialmente preferida, la seccion cilmdrica esta dispuesta entre dos nervaduras de refuerzo concentricas en forma de anillo y estan conectadas en una sola pieza en las nervaduras de refuerzo.

Como se recomienda, el dispositivo de extraccion esta configurado en forma de doble tubo y esta conectado en el elemento de conexion del lado de la tapa y del lado del fondo. Con ventaja, la tapa presenta en el lado interior un elemento de retencion complementario de un racor de conexion del dispositivo de extraccion. Con ventaja, el dispositivo de extraccion esta conectado en el estado conectado en la tapa con al menos uno y con preferencia con dos canales de circulacion con el elemento de conexion.

De acuerdo con una forma de realizacion posible, el dispositivo de extraccion presenta un segmento de extraccion en el lado de la tapa y en el lado del fondo. El extremo del lado de la tapa o extremo superior del segmento de extraccion del lado del fondo esta dispuesto con ventaja distanciado del extremo del lado del fondo o lado inferior del segmento de extraccion del lado de la tapa. Es posible que el segmento de extraccion del lado de la tapa y el segmento de extraccion del lado del fondo no esten acoplados y de manera especialmente preferida no de forma conductora de fluido entre sf. Puesto que en virtud de la densidad espedfica dependiente de la temperatura del medio fluido se configura un gradiente de temperatura desde el fondo hacia la tapa en el deposito de almacenamiento, a traves de un ajuste de la longitud axial del segmento de extraccion del lado de la tapa se pueden predeterminar las temperaturas, a las que se extrae el medio fluido desde el deposito de almacenamiento. En una forma de realizacion ventajosa, se conduce al deposito de almacenamiento desde una fuente de calor, por ejemplo una caldera de calefaccion, un medio fluido caliente a traves del segmento de extraccion del lado del fondo, despues de lo cual se extrae el medio fluido caliente a traves del segmento de extraccion del lado de la tapa y se conduce con preferencia a un consumidor, por ejemplo a una instalacion de calefaccion o un sistema de agua potable.

De acuerdo con otra forma de realizacion, el segmento de conexion del lado de la tapa y el segmento de conexion del lado del fondo estan unidos entre sf por medio del dispositivo de extraccion. Con ventaja, el deposito de almacenamiento esta configurado de tal forma que los elementos de conexion del lado de la cabeza o bien del lado de la tapa y los elementos de conexion del lado del fondo o bien del lado de base se pueden conectar en circuitos de calor separados, que pueden ser atravesados por la misma corriente de medio fluido. En principio, es posible que a traves del primer punto de conexion del elemento de conexion del lado del fondo se conduzca al espacio interior, por ejemplo, medio fluido calentado por una caldera de calefaccion. A traves del segundo punto de conexion del elemento de conexion del lado del fondo reconduce en esta forma de realizacion medio fluido refrigerado o bien fno de retorno hacia una fuente de calor, por ejemplo una caldera de calefaccion. En el primer punto de conexion del elemento de conexion del lado de la tapa se puede extraer medio fluido caliente y se puede conducir a un consumidor, por ejemplo una instalacion de calefaccion o un sistema de agua potable. Ademas, es posible que medio fluido fno circule al espacio interior, por ejemplo despues de la cesion de calor a traves de una instalacion de calefaccion o agua potable fna a traves de un segundo punto de conexion del elemento de conexion del lado de la tapa.

Esta en el marco de la invencion que el dispositivo de extraccion esta configurado en forma de tubo doble. El dispositivo de extraccion dispone de un tubo envolvente, en el que esta dispuesto un tubo interior. El tubo envolvente presenta una seccion de cabeza del lado de la tapa y una seccion de base del lado del fondo, en las que estan dispuestos, respectivamente, orificios de extraccion u orificios de alimentacion. Se ha probado que la seccion de cabeza y la seccion de base estan separadas una de la otra segun la tecnica de circulacion. El tubo interior presenta

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en el marco de la invencion un tubo interior superior del lado de la tapa y un tubo interior inferior del lado del fondo. La seccion de cabeza esta conectada con ventaja con el tubo interior inferior y esta conectada en un conducto de admision del lado del fondo para el medio fluido caliente. En el lado de la tapa, la seccion de cabeza esta conectada en un conducto de extraccion. La seccion de base esta conectada con el tubo interior superior, cuyo tubo interior esta conectado en un conducto de alimentacion del lado de la tapa para medio fluido fno. En el lado del fondo, la seccion de base esta conectada con un conducto de extraccion.

Es posible que la seccion de cabeza y la seccion de base esten conectadas con un tubo envolvente de una seccion de conexion en forma de tubo doble. Un tubo de funda configurado como tubo envolvente de la seccion de conexion segun una forma de realizacion esta separado de la seccion de cabeza y de la seccion de base segun la tecnica de circulacion.

Segun una forma de realizacion preferida, un conducto central interior de la seccion de union esta conectado en el tubo interior superior asf como en la seccion de base, de manera que a traves del conducto central interior el conducto de alimentacion del lado de la tapa esta conectado con la seccion de base. El tubo envolvente de la seccion de conexion esta conectado con preferencia con el conducto de admision del lado del fondo y presenta con preferencia orificios de alimentacion, a traves de los cuales circula el medio fluido calientela espacio interior del deposito de almacenamiento.

Segun otra forma de realizacion, la seccion de conexion esta provista con un elemento de separacion o bien con una barrera. La seccion de cabeza esta conectada de manera mas ventajosa con el conducto de extraccion del lado de cabeza o bien del lado de la tapa. En el extremo inferior o bien del lado del fondo esta dispuesta con preferencia una seccion de acoplamiento, en la que esta guiado de manera mas conveniente el tubo interior superior. El medio fluido fno, retornado a traves del conducto de alimentacion circula de manera mas ventajosa a traves del tubo interior superior hasta la seccion de acoplamiento, conde sale con preferencia a traves de orificios en el espacio interior del deposito de almacenamiento. Puesto que el medio fluido fno presenta una densidad mas elevada que el medio fluido calienta, el medio fluido fno desciende al espacio interior sobre el fondo. En la seccion de acoplamiento se conecta la seccion de union, de manera que la seccion de acoplamiento y la seccion de union estan separadas una de la otra segun la tecnica de circulacion. A la seccion de conexion se conduce a traves del tubo interior inferior medio fluido calentado por e conducto de admision o bien conducto de alimentacion del lado del fondo, que circula a traves de orificios en la seccion de union hasta el espacio interior del deposito de almacenamiento. Con ventaja, a traves de orificios en la seccion de base circula medio fluido fno hacia el conducto de extraccion del lado del fondo, con el que el medio fluido fno circula de manera mas conveniente hacia una fuente de calor.

En una forma de realizacion preferida, en el espacio interior esta dispuesto un medio de grna, con el que se conduce con preferencia medio fluido calentado por el intercambiador de calor de calefaccion en la direccion de los orificios de extraccion del dispositivo de extraccion, con preferencia en la direccion de los orificios de extraccion en la seccion de cabeza. Segun una forma de realizacion probada, el medio de grna esta con figurado en forma de embudo o bien abierto hacia abajo, de manera que se recomienda que el medio fluido caliente sea conducido hacia los orificios de extraccion en el tubo envolvente. El medio de grna esta configurado con ventaja como cubierta de centrado del intercambiador de calor de calefaccion.

Esta en el marco de la invencion que el dispositivo de extraccion presente medios de retencion para el alojamiento del intercambiador de calor de agua caliente y/o del intercambiador de calor de calefaccion. En una forma de realizacion preferida, los medios de retencion (barras de retencion) estan configurados en forma e barra y de manera especialmente preferida estan fabricados de acero noble. Las barras de retencion estan colocadas de manera recomendable con un dispositivo en forma de anillo en el tubo envolvente del dispositivo de extraccion. Alrededor del dispositivo de extraccion estan dispuestas con preferencia cuatro barras de retencion, teniendo el angulo entre dos barras de retencion de manera mas conveniente 90° o bien aproximadamente 90°. En las barras de retencion estan conectados entonces los carriles de soporte provistos con escotaduras. Segun una forma de realizacion preferida, los tubos del intercambiador de calor de agua caliente y/o del intercambiador de calor de calefaccion estan alojados en las escotaduras de los carriles de soporte.

Ademas, la invencion ensena para la solucion del problema tecnico un procedimiento para la fabricacion de un deposito de almacenamiento, en el que el deposito de almacenamiento o bien una pieza bruta de deposito de almacenamiento se fabrica con un lado frontal del lado de la cabeza cerrado y con un lado frontal del lado de la base cerrado, con preferencia a traves de moldeo por soplado, en el que en al menos un lado frontal se practica un orificio de montaje, en el que el orificio de montaje se cierra con un componente, en el que, al menos por secciones, se dispone en el lado exterior sobre el deposito de almacenamiento una capa de barrera, cuya capa de barrera impide o bien impide esencialmente una difusion de gases corrosivos en el deposito de almacenamiento, en el que el deposito de almacenamiento se refuerza o bien se envuelve, al menos por secciones, con un material compuesto de fibras, en el que el componente se configura con un elemento de conexion y en el que en el elemento de conexion se conecta un dispositivo de extraccion para la introduccion del medio fluido en el espacio interior y para la extraccion del medio fluido fuera del espacio interior del deposito de almacenamiento. Es posible que el deposito de almacenamiento o bien la pieza bruta de deposito de almacenamiento se fabriquen a traves de fundicion por

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inyeccion o moldeo por rotacion.

Es posible que el orificio de montaje sea realizado en el lado frontal de la cabeza o de la base. Segun una forma de realizacion especialmente preferida, en el lado frontal de la cabeza y/o en el lado frontal de la base esta realizado en cada caso con preferencia solo un orificio de montaje. Con ventaja, el orificio de montaje del lado de la cabeza se cierra con una tapa y/o el orificio de montaje del lado de la base esta cerrado con un fondo.

Se recomienda que para la configuracion de un orificio de montaje se separe un segmento con preferencia en forma de campana esferica o bien en forma de cazoleta desde el lado frontal de la cabeza y/o desde el lado frontal de la base. En una forma de realizacion especialmente preferida, se atornillan y/o se sueldan la tapa y/o el fondo para cerrar el orificio de montaje, respectivamente, con el deposito de almacenamiento.

Segun la invencion, se dispone una capa de barrera al menos por secciones en el lado exterior sobre el deposito de almacenamiento, cuya capa de barrera impide o bien esencialmente impide una difusion de gases corrosivos en el deposito de almacenamiento. El material compuesto de fibras se enrolla sobre el deposito de almacenamiento, con la salvedad de que la capa de barrera esta dispuesta entre el deposito de almacenamiento y el material compuesto de fibras.

Segun una forma de realizacion, la capa de barrera es una capa metalica, que se forma con preferencia por el enrollamiento de una lamina metalica sobre el deposito de almacenamiento. De manera especialmente preferida, la capa metalica descansa directamente sobre el deposito de almacenamiento. Segun otra forma de realizacion, se recubre una superficie de la lamina metalica del lado del deposito de almacenamiento antes del arrollamiento sobre el deposito de almacenamiento con un adhesivo, con lo que se favorece un enrollamiento de la lamina metalica en el deposito de almacenamiento. Esta en el marco de la invencion, que despues de la aplicacion de la capa de barrera sobre el deposito de almacenamiento se enrolle el material compuesto de fibras sobre el deposito de almacenamiento. El material compuesto de fibras se aplica de manera especialmente preferida directamente sobre y como se recomienda solo en union positiva sobre la capa de barrera.

La invencion se basa en el reconocimiento de que con un deposito de almacenamiento segun la invencion se puede elevar el volumen de la instalacion de un dispositivo para el calentamiento de un medio fluido. En el deposito de almacenamiento segun la invencion es esencial, ademas, la capa de barrera segun la invencion, con la que se suprime o bien al menos se reduce la difusion de oxfgeno al deposito de almacenamiento de manera fiable. De esta manera se asegura que en el medio fluido contenido en reserva en el deposito de almacenamiento solamente puede incidir una concentracion reducida de oxfgeno disuelto, por lo que el medio fluido se caracteriza de manera duradera por un potencial de oxidacion con ventaja reducido. Por lo tanto, no hay que temer que a traves del medio fluido se produzca un dano, por ejemplo, en la instalacion de calefaccion a traves de corrosion. A traves del volumen incrementado de la instalacion y de la cantidad incrementada de esta manera del medio fluido se eleva la cantidad de energfa termica almacenada. El deposito de almacenamiento segun la invencion es adecuado optimamente para la integracion en instalaciones de calefaccion, que son alimentadas esencialmente por fuentes de calor renovables. Las fuentes de energfa renovables, por ejemplo fuentes de energfa solar, tienen el inconveniente de que solamente se puede obtener energfa cuando esta disponible luz solar suficiente. Con el deposito de almacenamiento segun la invencion es posible el almacenamiento de cantidades mayores de energfa, de manera que existe calor suficiente cuando no es posible una obtencion de calor adicional a partir de fuentes de energfa renovables. Con otras palabras, la utilizacion del calor almacenado esta desacoplada de la generacion real de calor. De esta manera se puede ampliar sin problemas el espectro de aplicacion de sistemas de calor renovables.

Ademas, esta en la base de la invencion el reconocimiento de que un deposito de almacenamiento segun la invencion se caracteriza por un peso muy reducido con respecto al volumen de almacenamiento y, por consiguiente, se puede manipular y montar sin problemas. De manera especialmente ventajosa es posible el reequipamiento de un sistema de calefaccion existente sin problemas con el deposito de almacenamiento segun la invencion.

Ademas, el sistema de carga de capas permite un ajuste sencillo y fiable de la temperatura del medio fluido extrafdo del deposito de almacenamiento. El dominio de presiones, que prevalecen en sistemas de calefaccion y sistemas de agua potable, no es cntico en este caso en el deposito de almacenamiento segun la invencion. Puesto que el deposito de almacenamiento segun la invencion esta configurado esta configurado igualmente de pared doble por el material compuesto de fibras aplicado, el enrollamiento de material compuesto de fibras representa una posibilidad de retencion en el caso de fallo del deposito de almacenamiento.

Por lo demas, hay que indicar que el deposito de almacenamiento segun la invencion se puede reciclar sin problemas. La estructura del deposito de almacenamiento segun la invencion permite una separacion sin problemas de los diferentes componentes del deposito, que se pueden conducir entonces a reciclajes espedficos del material.

A continuacion se explica en detalle la invencion con la ayuda de un dibujo que representa solamente un ejemplo de realizacion. Se muestra lo siguiente en representacion esquematica:

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La figura 1 muestra una seccion transversal a traves de un deposito de almacenamiento segun la invencion.

La figura 2 muestra una vista en planta superior en perspectiva sobre una tapa de un deposito de almacenamiento segun la invencion.

La figura 3 muestra una seccion transversal en el plano del dibujo de la zona de l cabeza del deposito de almacenamiento segun la figura 1.

La figura 4 muestra una seccion transversal perpendicularmente al plano del dibujo de la zona de la cabeza del deposito de almacenamiento segun la figura 1.

La figura 5 muestra una vista inferior en perspectiva de la tapa del deposito de almacenamiento segun la figura 1.

La figura 6 muestra una vista en perspectiva de varios depositos de almacenamiento interconectados segun la figura 1.

La figura 7 muestra una representacion en perspectiva del modo de funcionamiento del dispositivo de extraccion segun la invencion en un primer modo de funcionamiento.

La figura 8 muestra una representacion esquematica del modo de funcionamiento del dispositivo de extraccion segun la invencion en un segundo modo de funcionamiento.

La figura 9 muestra una representacion esquematica del modo de funcionamiento del dispositivo de extraccion segun la invencion segun la figura 8 con un intercambiador de calor de agua caliente.

La figura 10 muestra una representacion esquematica del modo de funcionamiento del dispositivo de extraccion segun la invencion segun la figura 8 con un intercambiador de calor de agua caliente y un intercambiador de calor de calefaccion.

La figura 11 muestra una representacion esquematica del modo de funcionamiento del dispositivo de extraccion segun la invencion en un tercer modo de funcionamiento.

En la figura 1 se representa un deposito de almacenamiento 1 segun la invencion, que presenta en el ejemplo de realizacion un volumen de 500 litros. El deposito de almacenamiento 1 presenta segun el ejemplo de realizacion una seccion media 2 en la que esta formada integralmente una seccion esferica 3 en el lado de la cabeza y una seccion esferica 4 en el lado de la base. Un orificio de montaje en la seccion esferica 3 del lado de la cabeza o bien en la seccion esferica 4 en el lado de la base esta cerrado con una tapa 5 o bien un fondo 6. Segun una forma de realizacion preferida y segun la figura 1, en la envolvente del deposito 2 estan practicadas unas acanaladuras longitudinales 7 para el alojamiento de un sensor de temperatura no representado. Con preferencia y segun la figura 1, la seccion media 2 del deposito de almacenamiento 1 esta configurada simetrica rotatoria, correspondiendo un eje longitudinal L al eje de rotacion del deposito de almacenamiento simetrico rotatorio. En la figura 1 se representa, ademas, que el deposito de almacenamiento 1 esta configurado como deposito de almacenamiento 1 estable vertical o bien instalado vertical.

Segun la figura 1, en la seccion media 2 estan dispuestas dos acanaladuras de refuerzo S, en las que esta alojado segun una forma de realizacion preferida y el ejemplo de realizacion segun la figura 1, respectivamente, un elemento de banda E. En el ejemplo de realizacion, el elemento de banda esta constituido de un material compuesto de fibras.

Sobre la superficie del deposito de almacenamiento 1 esta dispuesta segun la figura 1 una capa de barrera B. La capa de barrera B cubre totalmente en el ejemplo de realizacion la superficie del deposito de almacenamiento 1. En la capa de barrera B se trata, segun una forma de realizacion especial, de una capa metalica o bien lamina metalica y de manera recomendable se trata de una capa de aluminio o bien de una lamina de aluminio. La capa de barrera B puede tener en la zona de la seccion esferica 3 del lado de la cabeza y en la zona de la seccion esferica 4 del lado de la base un espesor de 100 mm y puede presenta en la zona de la seccion media 2 un espesor de 50 mm. Con preferencia y en el ejemplo de realizacion, la capa de barrera B se aplica directamente y sin intercalacion de otras capas sobre la superficie del deposito de almacenamiento 1. De manera mas conveniente, se enrolla la capa de barrera o bien la lamina de aluminio empleada con preferencia sobre la superficie del deposito de almacenamiento 1. En principio, entre la capa de barrera B o bien la lamina de aluminio y la superficie del deposito de almacenamiento 1 puede estar dispuesta tambien una capa adhesiva o bien una capa de pegamento.

Ademas, en la figura 1 se representa que sobre la capa de barrera B esta dispuesta una capa de un material compuesto de fibras F. El espesor de la capa de material compuesto de fibras F es 4 mm en el ejemplo de realizacion. Con preferencia y en el ejemplo de realizacion, la capa del material compuesto de fibras F esta dispuesta directamente y sin intercalacion de otras capas sobre la capa de barrera B. En la capa del material

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compuesto de fibras F se conectan en la zona de las acanaladuras de refuerzo S los elementos de banda E, que - como ya se ha indicado - estan constituidos con preferencia igualmente de un material compuesto de fibras. De manera mas conveniente y en el ejemplo de realizacion, los elementos de banda del material compuesto de fibras F estan conectados con la capa de material compuesto de fibras F.

La tapa 5 y el fondo 6 presentan, respectivamente, una elevacion centrada 8a, 8b asf como dos taladros de paso 9a, 9b dispuestos equidistantes al eje longitudinal L. Los taladros de paso 9a, 9b estan diametralmente opuestos entre sf Segun la figura 1, los taladros de paso 9a, 9b estan rodeados, respectivamente, por un collar 10a, 10b, estando alineadas las superficies frontales de la elevacion 9a, 9b y de los collares 10a, 10b.

Para mayor claridad, en las figuras 2 a 11, no se representan la capa de abarrera B, la capa de material compuesto de fibras F asf como las acanaladuras de refuerzo S.

En la figura 2 se representa una tapa 5 segun la invencion, que identica al fondo 6 en el ejemplo de realizacion. En la figura 2 se representa que la elevacion 8a y los collares 10a estan dispuestos en la zona de un suplemento 11 en forma de cazoleta sobre la tapa 5. Ademas, en la figura 2 se puede reconocer que en la elevacion 9a estan dispuestos dos puntos de conexion 12a.

En la figura 3 se representa la tapa 5 colocada sobre el orificio de acceso de la seccion esferica 3 del lado de la cabeza. La seccion esferica 3 del lado de la cabeza presenta una superficie de apoyo 13 que rodea el orificio de acceso, orientada horizontal o bien transversal al eje longitudinal L, en la que se conecta una superficie de apoyo vertical 14 en el lado del orificio. La tapa 6 descansa con una superficie de cojinete 15 en forma de anillo sobre la superficie de apoyo 13. La superficie de cojinete 15 en forma de anillo se limita en direccion radial en el lado interior por una superficie de estanqueidad vertical 16, superficie de estanqueidad vertical 16 se apoya segun la figura 3 en la superficie de apoyo vertical 14. Una orientacion vertical de la superficie de apoyo 14 y de la superficie de estanqueidad 16 significa que la superficie de apoyo 14 y la superficie de estanqueidad 16 estan orientadas perpendicularmente a una base de instalacion o bien paralelas el eje longitudinal L.

Ademas, en la figura 3 se representa que los taladros de paso 9a presentan ensanchamientos circundantes en un lado interior o bien en una superficie del lado del espacio interior de la tapa 5 asf como en superficies frontales de los collares 10a.

En la figura 4 se representa que en las tapas 5 estan conectados unos medios de grna configurados como casquillos de apoyo 17. En los casquillos de apoyo 17 se puede amarrar unos elementos de apoyo no representados, con los que es posible una conexion de la tapa 5 con el fondo 6 y con los que se puede retener un intercambiador de calor. Los casquillos de apoyo 17 conectados en las tapas 5 estan diametralmente opuestos entre sf con respecto al eje longitudinal L.

Con preferencia y segun el ejemplo de realizacion segun las figuras 3 y 4, la elevacion 8a esta dispuesta centrada con relacion al eje longitudinal L sobre la tapa 5. Los dos puntos de conexion 12a desembocan en canales de circulacion 18a separados unos de los otros, en los que se inserta, respectivamente, un inserto roscado 19a equipado con un seguro contra giro no representado. En el lado exterior, los canales de circulacion 18a presentan ensanchamientos para el alojamiento de medios de conexion.

En la figura 5 se puede reconocer que la tapa 5 presenta en el lado interior unas nervaduras de refuerzo 20a, 20b, 20c, estando previstas tres nervaduras de refuerzo 20a, 20b, 20c en forma de anillo, que se extienden concentricas. Ademas, en la figura 5 se muestra que la tapa presenta en el lado interior doce nervaduras de refuerzo 20d lineales, que estan dispuestas en forma de estrella alrededor del eje longitudinal L. El angulo entre dos nervaduras de refuerzo lineales 20d tiene 30° en el ejemplo de realizacion. Con preferencia y en el ejemplo de realizacion, cuatro casquillos de apoyo 17 estan conectados en el lado interior de la tapa 5, que son, respectivamente, componente integral de la nervadura de refuerzo central 20d en forma de anillo. Los taladros de paso 9a estan practicados con preferencia en el suplemento 11 de la tapa 5 de tal manera que los talados de paso 9a estan dispuestos entre la nervadura de refuerzo interior 20c en forma de anillo y le nervadura de refuerzo central 20b. Ademas, en las figuras 3, 4 y 5 se representa que la superficie de estanqueidad vertical 16 se forma por la nervadura de refuerzo exterior 20a en forma de anillo.

En las figuras 1 a 5 no se representa que en el espacio interior 21 del deposito de almacenamiento 1 estan dispuestos un intercambiador de calor de agua caliente y un intercambiador de calor de calefaccion.

En la figura 6 se representa un agregado, que presenta una fuente de calor 22, una unidad de control 23 asf como dos depositos de almacenamiento 1. Los depositos de almacenamiento 1 estan dispuestos, respectivamente, en una carcasa 24, que esta constituida por dos semicarcasas 25a, 25b. En el ejemplo de realizacion segun la figura 6, los depositos de almacenamiento 1 estan equipados, respectivamente, con un intercambiador de calor de agua caliente 26. A los depositos de almacenamiento 1 se puede conducir, de manera independiente entre sf, un medio fluido

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calentado por la fuente de calor 22. De la misma manera, se puede extraer de los depositos de almacenamiento 1 segun la figura 6 el medio fluido caliente de manera independiente.

En la figura 7 se representa un deposito de almacenamiento 1 simplificado, en el que esta dispuesto un dispositivo de extraccion 27. El dispositivo de extraccion 27 esta conectado en una pestana de fijacion 28a del lado de la tapa y esta conectado en una pestana de fijacion 28b del lado del fondo. Segun la figura 7, el dispositivo de extraccion 27 esta configurado como tubo doble con un tubo envolvente 29 y un tubo interior 30. El tubo envolvente presenta orificios 31, a traves de los cuales puede afluir un medio fluido caliente, almacenado en el espacio interior 2l, hasta el tubo envolvente 29 o bien puede circular desde el tubo envolvente 29 hasta el espacio interior 21.

El tubo envolvente 29 presenta una seccion de base 32, que esta conectada segun la figura 7 para conducir fluido con un conducto de admision 33 en el lado de base. El conducto de admision 33 en el lado de base esta conectado a tal fin en uno de los dos puntos de conexion 12b en el lado de base. El otro punto de conexion 12b esta cerrado en el ejemplo de realizacion segun la figura 7. A traves del conducto de admision 33 del lado de base se puede transportar segun la figura 7 un medio fluido calentado por una fuente de calor no representada hasta el espacio interior 21 del deposito de almacenamiento 1, saliendo el medio fluido caliente desde los orificios 1 en la seccion de base 32 en el espacio interior 21 del deposito de almacenamiento 1. En el lado de la tapa, el tubo envolvente 29 presenta una seccion de cabeza 34, cuya seccion de cabeza 34 segun la figura 7 esta conectada para conduccion de fluido con un conducto de extraccion 35 en el lado de cabeza. El conducto de extraccion 35 en el lado de cabeza esta conectado en uno de los puntos de conexion 12a de la tapa 5, estando cerrado el otro punto de conexion 12a de la tapa 5. El medio fluido caliente circula segun la figura 7 a traves de orificios 31 en la seccion de cabeza 34 y a traves de uno de los canales de circulacion 18a hacia el conducto de extraccion 35 en el lado de cabeza. El medio fluido caliente puede ser conducido desde allf a un consumidor no representado. En otra forma de realizacion no representada, la seccion de base 32 y la seccion de cabeza 34 del dispositivo de extraccion no estan conectadas mecanicamente entre sf. En la figura 7 se representa un modo de funcionamiento, en la que el deposito de almacenamiento 1 esta insertado como acumulador intermedio para la reserva de grandes cantidades del medio fluido caliente. El espacio interior 21 esta totalmente lleno con el medio fluido.

En el modo de funcionamiento segun la figura 8, se extrae del deposito de almacenamiento 1 en el lado de la cabeza o bien lado de la tapa un medio fluido calentado a traves del conducto de extraccion 35 y se conduce a un consumidor no representado. El conducto de extraccion 35 del lado de la cabeza esta conectado a traves de un punto de conexion 12a con la seccion de cabeza 34 del tubo envolvente 29. En el otro punto de conexion 12a esta conectado un conducto de admision 36, que esta conectado de forma conductora de fluido con el tubo interior 30 del dispositivo de extraccion 27. A traves del conducto de admision 36 se transporta medio fluido refrigerado desde un consumidor de retorno al deposito de almacenamiento 1. El tubo interior 30 atraviesa una seccion de conexion 37 del tubo envolvente 29 y esta conectado en el lado de base o bien en el lado del fondo de forma conductora de fluido con la seccion de base 32. La seccion de base 32 esta conectada segun la figura 8 a traves de un punto de conexion 12b con un conducto de retorno 38 del lado de base. A traves del conducto de retorno 38 del lado de base se transporta un medio fluido refrigerado de retorno a una fuente de calor, que no se representa en la figura 8. En el otro punto de conexion 12b del fondo 6 esta conectado un conducto de admision 33 en el lado de base, que esta conectado de forma conductora de fluido con la seccion de conexion 37 y la seccion de cabeza 34 del tubo envolvente 29. A traves del conducto de admision 33 del lado de base se puede conducir al espacio interior 21 del deposito de almacenamiento 1 un medio fluido caliente, que puede ser calentado por la fuente de calor no representada.

En la figura 9 se representa para completar que en el espacio interior 21 esta dispuesto un intercambiador de calor de agua caliente 39. En el ejemplo de realizacion segun la figura 9, se introduce agua potable fria o bien agua industrial en un avance 40 del intercambiador de calor de agua caliente, que se puede introducir despues de circular a traves del intercambiador de calor de agua caliente como agua potable o bien agua industrial caliente a traves de un retorno 41 a un consumidor no representado. Con preferencia y segun la figura 9, el intercambiador de calor de agua caliente 39 esta dispuesto en la zona de cabeza del deposito de almacenamiento 1. En el ejemplo de realizacion, el intercambiador de calor de agua caliente 39 esta configurado como tubo ondulado en espiral de acero noble.

El avance 40 y el retorno 41 estan guiados en el ejemplo de realizacion segun la figura 9 a traves de taladros de paso 9a en la tapa 5. Para garantizar que el agua potable, que se calienta a traves del intercambiador de calor de agua caliente 39, presenta una temperatura lo mas alta posible, se alimenta en el deposito de almacenamiento 1 segun la figura 9 el medio fluido caliente a traves de un punto de conexion 12a en la tapa 5 al espacio interior 21, saliendo el medio fluido caliente desde orificios 31 en la seccion de cabeza 34 del tubo envolvente 29 al espacio interior 21. El otro punto de conexion 12a en la tapa 5 esta cerrado en esta forma de realizacion segun la figura 9. En el lado de base, el conducto de retorno 38 esta conectado con la seccion de base 32, de manera que el medio fluido frio, que desciende hacia abajo en virtud de la densidad mas elevada frente al medio fluido caliente, circula a traves de la seccion de base 32 hacia el conducto de retorno 38 y entonces se puede conducir a un generador de calor no representado. El medio fluido caliente es transportado entonces a traves del conducto de admision 36 del lado de la

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cabeza hasta el espacio interior 21.

El deposito de almacenamiento 1 segun la figura 10 corresponde esencialmente al deposito de almacenamiento segun la figura 9, estando conectado adicionalmente un intercambiador de calor de calefaccion 42 en el espacio interior 21 del deposito de almacenamiento 1. A traves del intercambiador de calor de calefaccion, que esta dispuesto en el ejemplo de realizacion segun la figura 10 en el lado del fondo en el deposito de almacenamiento 1 se puede introducir calor desde una unidad de energfa solar no representada. De la misma manera, tampoco se representa que un medio portador de calor, que se conduce desde la unidad de energfa solar hacia el intercambiador de calor de calefaccion 42 es diferente del medio fluido mantenido en reserva en el espacio interior 21.

Un tercer modo de funcionamiento del deposito de almacenamiento 1 segun la invencion se representa en la figura 11. A traves de un punto de conexion 12a en el lado de la tapa se puede extraer desde el deposito de almacenamiento 1 un medio fluido calentado a traves del conducto de extraccion 35, que se puede alimentar a un consumidor no representado. El medio fluido caliente circula a traves de orificios 31 en la seccion de cabeza 34 y a traves de un canal de circulacion 18a hacia el conducto de extraccion 35. A traves del otro canal de circulacion 18a en la tapa 5 se conduce medio fluido refrigerado a traves de un tubo interior superior 44 de retorno al espacio interior 21, extendiendose el tubo interior superior 44 en la seccion de cabeza 34 y desembocando debajo de la seccion de cabeza 34 en una seccion de acoplamiento 43. La seccion de acoplamiento 43 dispone de orificios de salida 45, a traves de los cuales circula el medio fluido fno hasta el espacio interior 21. En el extremo del lado del fondo de la seccion de acoplamiento se conecta la seccion de union 37, a la que se conduce medio fluido caliente a traves del conducto de admision 33 en el lado de base desde una fuente de calor no representada. En la seccion de conexion 37 esta dispuesto un tubo interior inferior 46, al que se conduce el medio fluido caliente en la direccion de la seccion de acoplamiento 43 y se desvfa en una pared de separacion 47, que esta dispuesta entre la seccion de conexion 37 y la seccion de acoplamiento 43, de manera que circula a traves de orificios 31 en la seccion de union hasta el espacio interior 21. La seccion de acoplamiento 43 no esta conectada para conduccion de afluido con la seccion de union 37 y tampoco con la seccion de base 32.

En el lado del fondo, en la seccion de conexion 37 se conecta la seccion de base 32, a traves de cuya seccion de base 32 circula el medio fluido refrigerado hacia el conducto de retorno 38 en el lado de base. Desde el conducto de retorno 38 del lado de base se puede conducir el medio fluido refrigerado a una fuente de calor o bien a un generador de calor.

El medio fluido que sale desde el tubo interior superior 44 y refrigerado en el consumidor baja, en virtud de la densidad mas elevada frente al medio fluido caliente en la direccion del fondo 6 y se retira entonces a traves de la seccion de base 32 desde el espacio interior 21. El medio fluido fno que sale desde el espacio interior 21 es sustituido por un volumen identico del medio fluido caliente, que se conduce segun la figura 11 al espacio interior 21 a traves del conducto de admision 33 en el lado de la base.

En la figura 11 no se representa que en la zona de la cabeza del espacio interior 21 esta dispuesto un intercambiador de calor de agua caliente 39 y en la zona de la base del espacio interior 21 esta dispuesto un intercambiador de calor de calefaccion 42.

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   REIVINDICACIONES

   1. - Deposito de almacenamiento de plastico para un medio fluido, especialmente para agua caliente de calefaccion o agua potable caliente, en el que al menos un orificio de montaje del deposito de almacenamiento (1) esta cerrado con un componente, en el que el componente esta configurado como componente separado y esta conectado hermetico a fluido en el deposito de almacenamiento (1), en el que el deposito de almacenamiento (1) presenta una capa de barrera B, cuya capa de barrera B impide o bien impide esencialmente una difusion de gases corrosivos en el espacio interior (21) del deposito de almacenamiento (1), en el que el deposito de almacenamiento (1) esta reforzado o bien arrollado, al menos en parte, en el lado exterior con un material compuesto de fibras F, en el que en un espacio interior (21) del deposito de almacenamiento (1) esta dispuesto un dispositivo de extraccion (27) para la alimentacion y/o extraccion del medio fluido, en el que en el componente esta dispuesto al menos un elemento de conexion, en el que esta conectado el dispositivo de extraccion (27), de tal manera que el medio fluido se puede introducir en el espacio interior (21) o bien se puede extraer fuera del espacio interior (21).
2. 2. - Deposito de almacenamiento segun la reivindicacion 1, en el que el componente esta configurado como tapa (5) para un orificio de montaje del deposito de almacenamiento (1) cerrable en el lado de la cabeza y/o como fondo (6) para un orificio de montaje del deposito de almacenamiento (1) cerrable en el lado de la base.
3. 3. - Deposito de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 o 2, en el que el deposito de almacenamiento (1) presenta una seccion media (2) configurada de forma cilmdrica, que presenta una seccion transversal circular u ovalada.
4. 4. - Deposito de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la capa de barrera B esta dispuesta, al menos por secciones, entre el deposito de almacenamiento (1) y el material compuesto de fibras (F).
5. 5. - Deposito de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la capa de barrera B es al menos una capa del grupo “capa metalica, capa de plastico, capa de laca”.
6. 6. - Deposito de almacenamiento segun la reivindicacion 5, en el que la capa metalica presenta un espesor de 40 a 140 mm.
7. 7. - Deposito de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 5 o 6, en el que la capa metalica presenta en la zona de la tapa (5) y/o del fondo (6) un espesor de 80 a 120 mm y en la zona de la seccion media (2) un espesor de 40 a 60 mm.
8. 8. - Deposito de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que una capa de material compuesto de fibras F presenta un espesor de 2 a 10 mm.
9. 9. - Deposito de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el material compuesto de fibras F contiene al menos 10 a 50 % en peso de un material termoplastico, y al menos 50 a 90 % de un tipo de fibras y en el que como tipo de fibras estan contenidas con preferencia fibras de vidrio en el material compuesto de fibras F.
10. 10. - Deposito de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 9, en el que en el espacio interior (21) del deposito de almacenamiento (1) esta dispuesto un intercambiador de calor de agua caliente (39) para el calentamiento de agua potable, en el que el intercambiador de calor de agua caliente (39) esta retenido por un elemento de apoyo.
11. 11. - Deposito de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 10, en el que en el espacio interior (21) esta dispuesto un intercambiador de calor de apoyo (42) (intercambiador de calor de calefaccion), a traves del cual se puede transmitir calor sobre el medio fluido que se encuentra en el espacio interior (21).
12. 12. - Deposito de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 10 u 11, en el que en la tapa (5) y/o en el fondo (6) estan dispuestos uno o con preferencia dos taladros de paso (9a, 9b), a traves de cuyos taladros de paso (9a, 9b) se puede conducir una entrada (40) y/o un retorno (41) del intercambiador de agua caliente (39) dispuesto en el espacio interior (21) y/o del intercambiador de calor de apoyo (42).
13. 13. - Deposito de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 10 a 12, en el que en el espacio interior (21) esta dispuesto al menos un medio de grna, con el que se puede guiar medio fluido calentado con preferencia por el intercambiador de calor de calefaccion (42) hacia el dispositivo de extraccion (27).
14. 14. - Procedimiento para la fabricacion de un deposito de almacenamiento (1), especialmente segun una de las reivindicaciones 1 a 13, en el que el deposito de almacenamiento (1) se fabrica con un lado frontal del lado de la cabeza cerrado y con un lado frontal del lado de la base cerrado, con preferencia a traves de moldeo por soplado, en el que en al menos un lado frontal se practica un orificio de montaje, en el que el orificio de montaje se cierra con un

    componente, en el que, al menos por secciones, se dispone en el lado exterior sobre el deposito de almacenamiento una capa de barrera, cuya capa de barrera impide o bien impide esencialmente una difusion de gases corrosivos en el deposito de almacenamiento, en el que el deposito de almacenamiento (1) se refuerza o bien se envuelve, al menos por secciones, con un material compuesto de fibras F, en el que el componente se configura con un elemento 5 de conexion y en el que en el elemento de conexion se conecta un dispositivo de extraccion (27) para la introduccion del medio fluido en el espacio interior (21) y para la extraccion del medio fluido fuera del espacio interior (21) del deposito de almacenamiento (1).