ES2620787T3 - Pala del rotor de una turbina eólica - Google Patents

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ES2620787T3 ES10191829.0T ES10191829T ES2620787T3 ES 2620787 T3 ES2620787 T3 ES 2620787T3 ES 10191829 T ES10191829 T ES 10191829T ES 2620787 T3 ES2620787 T3 ES 2620787T3
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Achuthan Babu
Sachin K. Tripathi
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Abstract

Una pala (100, 300) del rotor para su uso en una turbina (10) eólica, comprendiendo la pala del rotor: una primera sección (108) de la pala que comprende al menos una primera pared del panel; una segunda sección (110) de la pala que comprende al menos una segunda pared del panel, estando dicha segunda sección de la pala acoplada a dicha primera sección de la pala para formar dicha pala del rotor; un primer larguero de refuerzo (142) acoplado a dicha primera sección de la pala, presentando dicho primer larguero de refuerzo una primera anchura (166) en el sentido de la cuerda; y un segundo larguero de refuerzo (144) acoplado a dicha segunda sección de la pala, presentando dicho segundo larguero de refuerzo una segunda anchura (170) en el sentido de la cuerda mayor que la primera anchura en el sentido de la cuerda; en la que dicho primer larguero de refuerzo (142) presenta una primera área (162) en sección transversal en el sentido de la cuerda y dicho segundo larguero de refuerzo presenta una segunda área (164) en sección transversal en el sentido de la cuerda aproximadamente igual a la primera área en sección transversal en el sentido de la cuerda.

Description

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DESCRIPCION
Pala del rotor de una turbina eolica
Las formas de realizacion descritas en la presente memoria se refieren, en general, a una pala de rotor de turbina eolica y, mas concretamente, a un sistema de larguero de refuerzo para una pala de rotor de turbina eolica.
Al menos algunas palas conocidas de rotor de turbinas eolicas incluyen dos porciones de carcasa de pala de polfmero reforzado con fibras. Las porciones de carcasa de las palas son moldeadas y a continuacion acopladas entre sf a lo largo de unos bordes cooperantes que utilizan un material adhesivo apropiado. Las porciones de carcasa de las palas tipicamente incluyen unas paredes de panel que son fabricadas utilizando fibras apropiadas distribuidas de manera uniforme, haces de fibras o mats de fibras en capas de una pieza de moldeo. Sin embargo, las paredes del panel son relativamente ligeras y tienen unicamente una rigidez escasa. Por tanto, el atirantamiento y la rigidez, asf como la resistencia al pandeo de las paredes del panel no soportaran las cargas y las fuerzas ejercidas sobre la pala del rotor durante su operacion. Para incrementar la resistencia de la pala del rotor, las porciones de carcasa de la pala son reforzadas por largueros de refuerzo laminados sobre la superficie interna de las porciones de carcasa de la pala. Tfpicamente, los largueros de refuerzo se extienden sustancialmente a lo largo de una extension longitudinal de la pala del rotor. Al menos algunas palas del rotor conocidas incluyen largueros de refuerzo con anchuras en seccion transversal simetricas y areas en seccion transversal aproximadamente iguales. Al menos algunos de los largueros de refuerzo conocidos son fabricados a partir de un material de vidrio apropiado.
El documento DE 10 2008 055 540 divulga una pala con largueros de refuerzo.
Las cargas en el sentido de batida del viento, que provocan que la punta de la pala del rotor se desvfe hacia la torre de la turbina eolica, son transferidas a lo largo de la pala del rotor sobre todo a traves de los largueros de refuerzo. Asf mismo, en los ultimos anos con una longitud continuamente creciente de las palas del rotor de las turbinas eolicas, satisfacer las exigencias de rigidez, es un problema importante en el diseno estructural de la pala del rotor. Estrictamente hablando, los disenos de palas convencionales son o bien sobrerreforzados provocando un diseno mas pesado o bien sobrerigidizados provocando aumentos de coste en el diseno. Asf mismo, los disenos de palas de rotor convencionales incluyen unas paredes de panel mas gruesas y / o unas longitudes de pared de panel de mayor tamano para que las paredes del panel sean comparativamente mas costosas que los largueros de refuerzo. Al menos algunas palas de rotor de turbina eolica conocidas incluyen paredes de panel que estan fabricadas a partir de un material de balsa apropiado, relativamente mas costoso que el material de larguero de refuerzo.
En otro aspecto, se proporciona una pala del rotor para su uso en una turbina eolica. La pala de rotor incluye una primera seccion de pala que incluye al menos una primera pared de panel. Una segunda seccion de pala incluye al menos una segunda pared de panel y esta acoplada a la primera seccion de pala para formar la pala del rotor. Un primer larguero de refuerzo esta acoplado a la primera seccion de pala y tiene una primera anchura en el sentido de la cuerda. Un segundo larguero de refuerzo acoplado a la segunda seccion de pala y presenta una segunda anchura en el sentido de la cuerda mayor que la primera anchura en el sentido de la cuerda.
En otro aspecto adicional, se proporciona una turbina eolica. La turbina eolica incluye una torre, una gondola acoplada a la torre, un buje acoplado en rotacion a la gondola y al menos una pala del rotor acoplada al buje. La pala del rotor incluye una primera seccion de la pala que incluye al menos una primera pared de panel. Una segunda seccion de la pala incluye al menos una segunda pared de panel y esta acoplada a la primera seccion de la pala para formar la pala del rotor. Un primer larguero de refuerzo esta acoplado a la primera seccion de la pala y tiene una primera anchura en el sentido de la cuerda. Un segundo larguero de refuerzo acoplado a la segunda seccion de la pala y tiene una segunda anchura en el sentido de la cuerda mayor que la primera anchura en el sentido de la cuerda.
Las formas de realizacion descritas en la presente memoria facilitan el ensamblaje de una pala de rotor que satisface las exigencias de rigidez y deflexion de las palas del rotor con una longitud reducida de una pared de panel. Mas concretamente, la pala del rotor descrita en la presente memoria incluye unos largueros de refuerzo que incluyen unas anchuras en seccion transversal asimetricas con unas areas en seccion transversal aproximadamente iguales que proporcionan una suficiente rigidez de la pala que permite que la pala del rotor tenga una deflexion apropiada de la punta respecto de las palas de rotor convencionales. Asf mismo, incorporando unos largueros de refuerzo con anchuras asimetricas, se requiere que se incluya una cantidad reducida de material de panel costoso en una seccion de pala, reduciendo con ello los costes globales de la fabricacion de la pala del rotor.
Las Figuras 1 - 9 muestran formas de realizacion ejemplares de los sistemas y procedimientos descritos en la presente memoria, en los que:
La Figura 1 es una vista en perspectiva de una turbina eolica ejemplar.
La Figura 2 es una vista en seccion de una pala del rotor ejemplar apropiada para su uso en la turbina eolica mostrada en la Figura 1.
La Figura 3 es una vista en seccion transversal de la pala del rotor ejemplar mostrada en la Figura 2.
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Las Figuras 4 - 6 son vistas en seccion transversal de formas de realizacion alternativas de palas del rotor
apropiadas para su uso en la turbina eolica mostrada en la Figura 1.
La Figura 7 es una vista en seccion de una pala del rotor alternativa apropiada para su uso en la turbina
eolica mostrada en la Figura 1.
La Figura 8 es una vista en seccion transversal de la pala del rotor mostrada en la Figura 7.
La Figura 9 es un diagrama de flujo de un procedimiento ejemplar para el ensamblaje de una pala del rotor
apropiada para su uso en la turbina eolica mostrada en la Figura 1.
Las formas de realizacion descritas en la presente memoria incluyen una turbina eolica que incluye al menos una pala del rotor que incluye una pared de panel con una longitud menor que una longitud de la pared de panel de una pala del rotor convencional. Mas concretamente, en una forma de realizacion, la pala del rotor descrita en la presente memoria incluye unos largueros de refuerzo que tienen unas anchuras en seccion transversal asimetricas con unas areas en seccion transversal aproximadamente iguales que permiten que la pala del rotor tenga unas rigidez y deflexion de punta similares a las de las palas del rotor convencionales, que incluyen una pared de panel con una mayor longitud, incluyen unos largueros de refuerzo con unas anchuras en seccion transversal asimetricas.
La Figura 1 es una vista en perspectiva de una turbina 10 eolica ejemplar. En la forma de realizacion ejemplar, la turbina 10 eolica es una turbina eolica con un eje geometrico horizontal. Como alternativa, la turbina 10 eolica puede ser una turbina eolica con eje geometrico vertical. En la forma de realizacion ejemplar, la turbina 10 eolica incluye una torre 12 que se extiende desde una superficie 14 de soporte, una gondola 16 montada sobre la torre 12 y un rotor 18 que esta acoplado a la gondola 16. El rotor 18 incluye un buje 20 rotatorio y al menos una pala 22 del rotor acoplada a y que se extiende hacia fuera desde el buje 20. En la forma de realizacion ejemplar, el rotor 18 incorpora tres palas 22 del rotor. En una forma de realizacion alternativa, el rotor 18 incluye mas o menos de tres palas 22 del rotor. En la forma de realizacion ejemplar, la torre 12 esta fabricada a partir de un acero tubular de forma que se define una cavidad (no mostrada en la Figura 1) entre la superficie 14 de soporte y la gondola 16. En una forma de realizacion alternativa, la torre 12 es una torre de cualquier tipo apropiado que tenga una altura adecuada.
Las palas 22 del rotor estan separadas alrededor del buje 20 para facilitar que el rotor 18 rote. Las palas 22 del rotor incluyen una porcion 24 de la rafz de las palas y una porcion 26 de punta de las palas, y estan acopladas al buje 20 mediante la porcion 24 de la rafz de las palas al buje 20 en una pluralidad de zonas 27 de transferencia de las cargas. Las zonas 27 de transferencia de las cargas presentan una zona de transferencia de las cargas del buje y una zona de transferencia de las cargas de las palas (ambas no mostrada en la Figura 1). Las cargas inducidas por las palas 22 del rotor son transferidas al buje 20 por las zonas 27 de transferencia de las cargas.
En la forma de realizacion ejemplar, las palas 22 del rotor tienen una longitud L1 que se extiende desde la porcion 24 de la rafz de las palas hasta la porcion 26 de la punta de las palas. En una forma de realizacion, la longitud L1 oscila entre aproximadamente 15 metros (m) hasta aproximadamente 91 m. Como alternativa, las palas 22 del rotor pueden tener cualquier longitud apropiada que permita que la turbina 10 eolica funcione como se describe en la presente memoria. Por ejemplo, otros ejemplos no limitativos de longitudes de pala incluyen 10 m o menos, 20 m, y 37 m, o una longitud que sea menor de 91 m. Cuando el viento golpea las palas 22 del rotor desde una direccion 28, el rotor 18 es rotado alrededor de un eje geometrico de rotacion 30. Cuando las palas 22 del rotor son rotadas y sometidas a fuerzas centnfugas, las palas 22 del rotor tambien quedan sometidas a diversas fuerzas y momentos. Estrictamente hablando, las palas 22 del rotor pueden desviarse y / o rotar desde una posicion neutro, o no desviada, hasta una posicion desviada. Un sistema 32 de ajuste del paso hace rotar las palas 22 del rotor alrededor de un eje geometrico 34 del paso para ajustar una orientacion de las palas 22 del rotor con respecto a la direccion 28 del viento. Una velocidad de rotacion del rotor 18 puede ser controlada ajustando la orientacion de al menos una pala 22 del rotor con respecto a los vectores del viento. En la forma de realizacion ejemplar, un paso de cada pala 22 del rotor es controlado individualmente por un sistema 36 de control. Como alternativa, el paso de pala para todas las palas 22 del rotor puede ser controlado simultaneamente por el sistema 36 de control. Asf mismo, en la forma de realizacion ejemplar, cuando la direccion 28 cambia, una direccion de guinada de la gondola 16 puede ser controlada alrededor de un eje geometrico 38 de guinada para posicionar las palas 22 del rotor con respecto a la direccion 28.
La Figura 2 es una vista en seccion de una pala 100 del rotor apropiada para su uso en la turbina 10 eolica. La Figura 3 es una vista en seccion transversal de una pala 100 del rotor ejemplar a lo largo de la lmea 3 - 3 en seccion en el sentido de la cuerda en la Figura 2. Identicos componentes ilustrados en la Figura 3 se marcan con los mismos numeros de referencia utilizados en la Figura 2. La pala 100 del rotor incluye un primer o extremo 102 de la rafz configurado para facilitar el montaje de la pala 100 del rotor con el buje 20 y un segundo extremo 104 o punta del extremo 102 de la rafz opuesto. Un cuerpo 106 de la pala 100 del rotor se extiende entre el extremo 102 de la rafz y el extremo 104 de la punta y a lo largo del eje geometrico 107 longitudinal. En una forma de realizacion, la pala 100 del rotor incluye una primera seccion 108 de la pala, como por ejemplo una seccion de la pala lateral de aspiracion y una segunda seccion 110 de la pala opuesta (mostrada en la Figura 3), por ejemplo una seccion de la pala lateral de presion, acoplada a una primera seccion 108 de la pala para formar la pala 100 del rotor. Un larguero 114 esta acoplado a y se extiende entre la primera seccion 108 de la pala y una segunda seccion 110 de la pala. En la forma
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de realizacion ejemplar, el larguero 114 se extiende casi hasta la total extension longitudinal de la pala 100 del rotor. Como alternativa, el larguero 114 se extiende al menos parcialmente a lo largo de la extension longitudinal de la pala 100 del rotor. Segun se utiliza en la presente memoria el termino "extension longitudinal" se refiere a una extension del cuerpo 106 a lo largo del eje geometrico 107 longitudinal de la pala 100 del rotor.
Con referencia a la Figura 3, en la forma de realizacion ejemplar, la pala 100 del rotor incluye una primera pared lateral 120 o de aspiracion y una segunda pared lateral 122 cooperante o de presion. La pared lateral 122 de presion esta acoplada a la pared lateral 120 de aspiracion a lo largo de un borde 124 de ataque y a lo largo de un borde 126 de salida opuesto. La pared lateral 120 de aspiracion y la pared lateral 122 de presion estan acopladas entre sf para definir una cavidad 128 entre la pared lateral 120 de aspiracion y la pared lateral 122 de presion. Concretamente, la cavidad 128 esta limitada al menos en parte por una superficie 130 interna de la pared lateral 120 de aspiracion y por una superficie 132 interna de la pared lateral 122 de presion. Un revestimiento 134 de la pala esta acoplado a una superficie 136 externa de la pared lateral de presion y a una superficie 138 exterior de la pared lateral de aspiracion para formar la pala 100 del rotor que define un contorno de la pala 100 del rotor como se muestra en las vistas en seccion transversal. El larguero 114 esta situado dentro de la cavidad 128 y se extiende entre la pared lateral 122 de presion y la pared lateral 120 de aspiracion. El larguero 114 incluye un primer larguero de refuerzo 142 o de aspiracion, un segundo larguero de refuerzo 144 o lateral de presion y al menos una banda de cizalla 146 que se extiende entre el larguero de refuerzo 142 lateral de aspiracion y el larguero de refuerzo 144 lateral de presion. Un casquete 148 de union del morro esta acoplado a la pared lateral 120 de aspiracion y a la pared lateral 122 de presion para formar el borde 124 de ataque. Un casquete 150 de union del borde de salida esta acoplado a la pared lateral 120 de aspiracion y a la pared lateral 122 de presion para formar el borde 126 de salida.
En la forma de realizacion ejemplar, la pared lateral 120 de aspiracion incluye un panel 152 del borde de salida del lado de aspiracion acoplado al larguero de refuerzo 142 lateral de aspiracion y a un panel 154 del borde de ataque del lado de la aspiracion acoplado al larguero de refuerzo 142 del lado de la aspiracion. El panel 152 del borde de salida del lado de la aspiracion esta acoplado al casquete 150 de union del borde de salida y se extiende entre el casquete 150 de union del borde de salida y el larguero de refuerzo 142 del lado de la aspiracion. El panel 154 del borde de ataque del lado de la aspiracion esta acoplado al casquete 148 de union del morro y se extiende entre el casquete 148 de union del morro y el larguero de refuerzo 142 del lado de la aspiracion.
La pared lateral 122 de presion incluye un panel 156 del borde de salida del lado de la presion y un panel 158 del borde de ataque del lado de la presion. El panel 156 del borde de salida del lado de la presion esta acoplado al larguero de refuerzo 144 del lado de la presion y se extiende entre el larguero de refuerzo 144 del lado de la presion y el casquete 150 de union del borde de salida. El panel 158 del borde de ataque del lado de la presion esta acoplado al larguero de refuerzo 144 del lado de la presion y se extiende entre el larguero de refuerzo 144 del lado de la presion y el casquete 148 de union del morro.
El larguero de refuerzo 142 del lado de la aspiracion y el larguero de refuerzo 144 del lado de la presion incluyen cada uno un area en seccion transversal igual a un producto de un grosor en el sentido de la cuerda y a una anchura en el sentido de la cuerda medidas a lo largo de un eje geometrico 160 neutro que se extiende desde el borde 124 de ataque hasta el borde 126 de salida. En la forma de realizacion ejemplar, el larguero de refuerzo 142 del lado de la aspiracion presenta una primera area 162 en seccion transversal. El larguero de refuerzo 144 del lado de la presion presenta una segunda area 164 en seccion transversal que es aproximadamente igual a la primera area 162 en seccion transversal. El larguero de refuerzo 142 lateral de la aspiracion presenta ademas una primera anchura 166 en el sentido de la cuerda y un primer grosor 168 maximo en el sentido de la cuerda. El larguero de refuerzo 144 lateral de la presion presenta una segunda anchura 170 en el sentido de la cuerda mas larga que la primera anchura 166 en el sentido de la cuerda, y un segundo grosor 172 maximo en el sentido de la cuerda inferior al primer grosor 168 maximo en el sentido de la cuerda.
En la forma de realizacion ejemplar, el larguero de refuerzo 142 lateral de la aspiracion presenta una superficie 174 interna que esta situada a una primera distancia d1 del eje geometrico 160 neutro de la pala del rotor. El larguero de refuerzo 144 lateral de la presion presenta una superficie 176 interna que esta situada a una segunda distancia d2 del eje geometrico 160 neutro mayor que la primera distancia d-i. La segunda distancia d2 mayor permite que el larguero de refuerzo 144 lateral de la presion compense una rigidez disminuida como resultado de un grosor 172 del lado de la cuerda maximo mas corto en comparacion con el grosor 168 del lado de la cuerda maximo del larguero de refuerzo lateral de la aspiracion.
Uno o mas listones 178 centrales del lado de la aspiracion estan acoplados al larguero de refuerzo 142 del lado de la aspiracion, al panel 152 del borde de salida del lado de la aspiracion y / o al panel 154 del borde de ataque del lado de la aspiracion para proporcionar una transicion de superficie suave entre la superficie 174 interna del larguero de refuerzo del lao de la aspiracion y una superficie 180 interna del panel 154 del borde de ataque del lado de la aspiracion, y entre la superficie 174 interna y una superficie 182 interna del panel 152 del borde de salida del lado de la aspiracion. Uno o mas listones 184 centrales del lado de la presion estan acoplados al larguero de refuerzo 144 del lado de la presion en el panel 158 del borde de ataque del lado de la presion y / o en el panel 156 del borde de salida del lado de la presion para proporcionar una transicion de superficie suave entre la superficie 176 interna del larguero de refuerzo 144 del lado de la presion y una superficie 186 interna del panel 158 del borde de ataque del lado de la presion, y entre la superficie 176 interna y una superficie 188 interna del panel 156 del borde de salida del
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lado de la presion. En la forma de realizacion ejemplar, los listones 178 centrales del lado de la aspiracion presentan un tercer grosor 190 en el sentido de la cuerda maximo. Los listones 184 centrales del lado de la presion presentan un cuarto grosor 192 maximo del lado de la cuerda que es inferior al tercer grosor 190 maximo en el sentido de la cuerda.
Las Figuras 4 - 6 son vistas en seccion transversal de formas de realizacion alternativas de la pala 100 del rotor. Identicos componentes ilustrados en las Figuras 4 - 6 se indican con los mismos numeros de referencia utilizados en la Figura 3. Con referencia a la Figura 4, en una forma de realizacion alternativa, el area 162 en seccion transversal del larguero de refuerzo lateral de la aspiracion es aproximadamente igual al area 164 en seccion transversal del larguero de refuerzo del lado de la presion. El larguero de refuerzo 142 del lado de la aspiracion presenta una anchura 194 en el sentido de la cuerda y un larguero de refuerzo 144 lateral de la presion presenta una anchura 196 en el sentido de la cuerda. El larguero de refuerzo 142 del lado de la aspiracion presenta un grosor 198 maximo en el sentido de la cuerda y un larguero de refuerzo 144 lateral de la presion presenta un grosor 200 maximo en el sentido de la cuerda. En esta forma de realizacion alternativa, la anchura 194 en el sentido de la cuerda del larguero de refuerzo del lado de la aspiracion es mayor que la anchura 196 en el sentido de la cuerda del larguero de refuerzo del lado de la presion, y el grosor 198 en el sentido de la cuerda maximo del larguero de refuerzo del lado de la aspiracion es inferior al grosor 200 en el sentido de la cuerda maximo del larguero de refuerzo lateral de la presion. Asf mismo, los listones 178 centrales del lado de la aspiracion presentan un grosor 202 inferior a un grosor 204 que los listones 184 centrales del lado de la presion.
Con referencia a la Figura 5, en una forma de realizacion alternativa adicional, el larguero de refuerzo 142 del lado de la aspiracion es sustancialmente simetrico con el larguero de refuerzo 144 lateral de la presion. Cada uno de los largueros de refuerzo 142 del lado de la aspiracion y 144 del lado de la presion incluye una anchura 206 y un grosor 208 maximo en el sentido de la cuerda que son aproximadamente iguales entre sf. En esta forma de realizacion alternativa, un tercer larguero 210 de refuerzo esta acoplado a la pared lateral 122 de la presion en un panel 156 del borde de salida del lado de la presion. La adicion del tercer larguero de refuerzo 210 durante el ensamblaje de la pala 100 del rotor permite que una longitud del panel 156 del borde de salida del lado de la presion se acorte en comparacion con la mayor longitud y los largueros de refuerzo con las anchuras en seccion transversal simetricas. Como alternativa, el tercer larguero de refuerzo 210 esta acoplado a la pared lateral 120 de aspiracion en el panel 152 del borde de salida del borde de la aspiracion-
Con referencia a la Figura 6, en una forma de realizacion alternativa adicional, el larguero de refuerzo 142 del lado de la aspiracion es sustancialmente simetrico con el larguero de refuerzo 144 del lado de la presion. En esta forma de realizacion, el tercer larguero de refuerzo 210 esta acoplado a la pared lateral 122 de la presion en un panel 158 del borde de ataque del lado de la presion. La adicion del tercer larguero de refuerzo 210 durante el ensamblaje de la pala 100 del rotor permite que una longitud del panel 158 del borde de ataque del lado de la presion se acorte en comparacion con las palas del rotor convencionales. Como alternativa, el tercer larguero de refuerzo 210 esta acoplado a la pared lateral 120 de la aspiracion en el panel 154 del borde de ataque del lado de la aspiracion, lo que permite que una longitud del panel 154 del borde de ataque del lado lateral de la aspiracion se reduzca.
La Figura 7 es una vista en seccion de una pala 300 del rotor alternativa. La Figura 8 es una vista en seccion transversal de la pala 300 del rotor a lo largo de la lmea 8 - 8 en seccion del sentido de la cuerda de la Figura 7. Identicos componentes ilustrados en la Figura 8 son designados con los mismos numeros de referencia utilizados en la Figura 7. En esta forma de realizacion alternativa, la pala 300 del rotor incluye un larguero 302 que se extiende desde un extremo 304 de la rafz hacia un extremo 306 de la punta, extendiendose sustancialmente a lo largo de la total extension longitudinal de la pala 300 del rotor. El larguero 302 incluye un larguero de refuerzo 308 lateral de la aspiracion y un larguero de refuerzo 310 del lado de la presion. Cada larguero de refuerzo 308 del lado de la aspiracion y 310 del lado de la presion incluye una primera 312 o porcion de la rafz situada en o cerca del extremo 304 de la rafz de la pala del rotor, y una segunda o porcion 314 de la punta situada en o cerca del extremo 306 de la punta de la pala del rotor. La porcion 312 de la rafz presenta una primera anchura 318 en el sentido de la cuerda. La porcion 314 de la punta presenta una segunda anchura 320 en el sentido de la cuerda inferior al primer grosor 318 en el sentido de la cuerda. En esta forma de realizacion, el larguero 302 incluye una anchura escalonada que se extiende desde el extremo 304 de la rafz de la pala del rotor hasta el extremo 306 de la punta de la pala del rotor a lo largo de la extension longitudinal de la pala 300 del rotor. Como alternativa, el larguero 302 incluye una anchura ahusada que se extiende desde el extremo 304 de la rafz de la pala del rotor hasta el extremo 306 de la punta de la pala del rotor a lo largo de la extension longitudinal de la pala 300 del rotor.
La Figura 9 es un diagrama de flujo de un procedimiento 400 ejemplar que no forma parte de la reivindicacion reivindicada para ensamblar la pala 100 de la turbina eolica. El procedimiento 400 incluye un acoplamiento 402, un primer larguero de refuerzo 402 con una o mas paredes de panel para formar una primera seccion 120 de la pala. Un segundo larguero de refuerzo 144 esta acoplado 404 a una o mas paredes de panel para formar la segunda seccion 122 de la pala. La primera seccion 120 de la pala esta acoplada 406 a la segunda seccion 122 de la pala para formar la pala 100 del rotor. El tercer larguero de refuerzo 210 esta opcionalmente acoplado 408 a una o mas paredes de panel al tiempo que forma la primera seccion de la pala o la segunda seccion 122 de la pala.
Los sistemas y procedimientos anteriormente descritos facilitan el ensamblaje de una pala del rotor que satisface las exigencias de rigidez y deflexion de las palas del rotor convencionales con una longitud reducida de la pared del
panel. Las paredes del panel son tipicamente mas costosas de fabricar que los largueros de refuerzo e incluyen un material mas costoso. Mas concretamente, la pala del rotor descrita en la presente memoria incluye unos largueros de refuerzo que presentan unas anchuras en seccion transversal asimetricas con unas areas en seccion transversal aproximadamente iguales que proporcionan una rigidez suficiente de la pala que permite que la pala del rotor tenga 5 una deflexion de la punta apropiada similar a las palas del rotor convencionales y para satisfacer las exigencias de resistencia, dureza al doblado y dureza al pandeo de las palas del rotor de las turbinas eolicas conocidas. Asf mismo, incorporando largueros de refuerzo con anchuras en seccion transversal asimetricas, se requiere una cantidad disminuida de material de panel mas costoso para su inclusion en la seccion de pala, reduciendo de esta manera los costes globales de fabricacion de la pala del rotor. Estrictamente hablando, el coste del ensamblaje de 10 una turbina eolica se reduce de modo considerable.
Aunque caractensticas espedficas de diversas formas de realizacion de la invencion pueden mostrarse en unos dibujos y no en otros, esto es por razones de conveniencia unicamente. De acuerdo con los principios de la invencion, cualquier caractenstica de un dibujo puede ser referenciada y / o reivindicada en combinacion con cualquier caractenstica de cualquier otro dibujo.
15 La descripcion escrita utiliza ejemplos para divulgar la invencion, incluyendo el modo preferente, y tambien para permitir que cualquier persona experta en la materia ponga en practica la invencion, incluyendo la realizacion y el uso de cualquier dispositivo o sistema y la ejecucion de cualquier procedimiento incorporado. El alcance patentable de la invencion se define por las reivindicaciones y puede incluir otros ejemplos que tengan presentes los expertos en la materia. Dichos otros ejemplos estan destinados a incluirse en el alcance de las reivindicaciones si presentan 20 elementos estructurales que no difieren del lenguaje literal de las reivindicaciones o si incluyen elementos estructurales equivalentes con diferencias no sustanciales respecto del lenguaje literal de las reivindicaciones.

Claims (7)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. - Una pala (100, 300) del rotor para su uso en una turbina (10) eolica, comprendiendo la pala del rotor:
    una primera seccion (108) de la pala que comprende al menos una primera pared del panel;
    una segunda seccion (110) de la pala que comprende al menos una segunda pared del panel, estando dicha segunda seccion de la pala acoplada a dicha primera seccion de la pala para formar dicha pala del rotor;
    un primer larguero de refuerzo (142) acoplado a dicha primera seccion de la pala, presentando dicho primer larguero de refuerzo una primera anchura (166) en el sentido de la cuerda; y
    un segundo larguero de refuerzo (144) acoplado a dicha segunda seccion de la pala, presentando dicho segundo larguero de refuerzo una segunda anchura (170) en el sentido de la cuerda mayor que la primera anchura en el sentido de la cuerda;
    en la que dicho primer larguero de refuerzo (142) presenta una primera area (162) en seccion transversal en el sentido de la cuerda y dicho segundo larguero de refuerzo presenta una segunda area (164) en seccion transversal en el sentido de la cuerda aproximadamente igual a la primera area en seccion transversal en el sentido de la cuerda.
  2. 2. - Una pala (100, 300) del rotor de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que dicha pala del rotor presenta un eje geometrico (160) neutro que se extiende entre un borde (124) de ataque y un borde (126) de salida de dicha pala del rotor, dicho primer larguero de refuerzo (142) esta situado a una primera distancia del eje geometrico neutro, y dicho segundo larguero de refuerzo (144) esta situado a una distancia del eje geometrico neutro mayor que dicha primera distancia.
  3. 3. - Una pala (100, 300) del rotor de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente, en la que dicha pala del rotor incluye un borde (124) de ataque y un borde (126) de salida, dicha pala del rotor comprende ademas un tercer larguero de refuerzo (210) acoplado a una de dicha primera seccion (108) de la pala y dicha segunda seccion (110) de la pala adyacente al borde de ataque.
  4. 4. - Una pala (100, 300) del rotor de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente, en la que dicha pala del rotor incluye un borde (124) de ataque y un borde (126) de salida, dicha pala del rotor comprende ademas un tercer larguero de refuerzo (210) acoplado a una de dicha primera seccion (108) de la pala y dicha segunda seccion (110) de la pala adyacente al borde de salida.
  5. 5. - Una pala del rotor de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente, que comprende ademas:
    al menos un primer liston (178) central acoplado a dicha primera seccion (108) de la pala, presentando dicho primer liston central una primera anchura (166) en el sentido de la cuerda; y
    al menos un segundo liston (184) central acoplado a dicha segunda seccion (110) de la pala, presentando dicho segundo liston central una segunda anchura (170) en el sentido de la cuerda inferior a dicha primera anchura en el sentido de la cuerda.
  6. 6. - Una pala (100, 300) del rotor de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente, que comprende ademas una porcion (24) de la rafz y una porcion (26) de la punta, extendiendose dicho primer larguero de refuerzo (142) y dicho segundo larguero de refuerzo (144) desde dicha porcion de la rafz hasta dicha porcion de la punta, en la que la primera anchura (166) en el sentido de la cuerda y la segunda anchura (170) en el sentido de la cuerda son cada una mas cortas en la porcion de la punta que en dicha porcion de la rafz.
  7. 7. - Una turbina (10) eolica que comprende:
    una torre (12);
    una gondola (16) acoplada a dicha torre;
    un buje (20) acoplado de forma rotatoria a dicha gondola; y
    al menos una pala (100, 300) del rotor acoplada a dicho buje, estando dicha pala del rotor de acuerdo con cualquier reivindicacion precedente.
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