ES2613095T3

ES2613095T3 - Procedure to close metal cans

Info

Publication number: ES2613095T3
Application number: ES12759411.7T
Authority: ES
Inventors: Paul Charles Claydon
Original assignee: Crown Packaging Technology Inc
Current assignee: Crown Packaging Technology Inc
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2012-09-10
Publication date: 2017-05-22
Anticipated expiration: 2032-09-10
Also published as: EP2760744A1; CA2850244C; WO2013045263A1; US20150290699A1; HUE031786T2; MX2014003809A; EP2574558A1; EP2760744B1; CA2850244A1; MX343211B

Abstract

Un procedimiento para cerrar un cuerpo de lata de metal, adecuado para contener un producto comestible, con una tapa (1) de lata, para proporcionar una lata de metal adecuada para su calentamiento en una retorta, comprendiendo el procedimiento: colocar una tapa de metal sobre y en contacto con un extremo abierto de un cuerpo de lata de metal; aplicar una fuerza mecánica dirigida hacia dentro a la tapa de manera que al menos una porción (4) central de la tapa se deforma en el espacio interior del cuerpo de lata de metal; y engatillar la tapa al cuerpo de lata para formar un cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de lata, el procedimiento caracterizado porque, antes de engatillar la tapa al cuerpo de lata, sujetar un panel (14) de engatillado de la tapa de lata de una pestaña en el borde superior del cuerpo de lata utilizando una pluralidad de rebajes circunferencialmente separados, conocidos como depresiones (12), dispuestos alrededor del panel de engatillado de la tapa de lata.A method for closing a metal can body, suitable for containing an edible product, with a can lid (1), to provide a metal can suitable for heating in a retort, the method comprising: placing a metal lid on and in contact with an open end of a metal can body; applying an inwardly directed mechanical force to the lid so that at least a central portion (4) of the lid deforms in the interior space of the metal can body; and hooking the lid to the can body to form a tight seal between the lid and the can body, the procedure characterized in that, before hooking the lid to the can body, fasten a canning panel (14) of the can lid of a flange on the upper edge of the can body using a plurality of circumferentially separated recesses, known as depressions (12), arranged around the canning panel of the can lid.

Description

Procedimiento para cerrar latas de metal Procedure to close metal cans

Campo técnico Technical field

La presente invención se refiere a un procedimiento para cerrar un cuerpo de lata de metal, adecuado para contener un producto comestible, con una tapa de lata. The present invention relates to a process for closing a metal can body, suitable for containing an edible product, with a can lid.

Técnica anterior Prior art

El enlatado es el procedimiento de conservar un producto comestible procesándolo y sellándolo en una lata de metal hermética. Las latas son normalmente latas de dos o tres piezas. En el caso de una lata de dos piezas, se forma un cuerpo de lata perforando una placa de metal para formar un cilindro cerrado en un extremo. La lata se llena después y el extremo abierto se cierra engatillando una tapa al cuerpo de lata durante el procedimiento de enlatado. En el caso de una lata de tres piezas, un cuerpo de lata, abierto en ambos extremos, se forma enrollando y engatillando una placa de metal. Un primer extremo se cierra uniendo una tapa al cuerpo de lata. La lata se llena después y el segundo extremo se cierra engatillando una tapa al cuerpo de lata durante el procedimiento de enlatado. Canning is the procedure of preserving an edible product by processing and sealing it in an airtight metal can. The cans are normally two or three piece cans. In the case of a two-piece can, a can body is formed by piercing a metal plate to form a closed cylinder at one end. The can is then filled and the open end is closed by hooking a lid to the can body during the canning process. In the case of a three-piece can, a can body, open at both ends, is formed by winding and crimping a metal plate. A first end is closed by attaching a lid to the can body. The can is then filled and the second end is closed by hooking a lid to the can body during the canning procedure.

Una vez que se ha llenado y sellado una lata de metal, normalmente se calienta para cocinar y/o esterilizar el producto comestible y el interior de la lata. Calentar la lata aumenta de este modo la presión interna de la lata. La cocción se realiza generalmente dentro de una cocina denominada "retorta". La presión de la retorta se ajusta en un intento de equilibrar las presiones internas y externas a las que se somete la lata, es decir, minimizar la diferencia de presión y las tensiones a las que se somete la lata. Este equilibrado de presión permite reducir el espesor del metal y, por tanto, el coste de las latas, porque minimiza la posibilidad de que las latas fallen durante el procedimiento de cocción. No obstante, en algunas retortas este equilibrado de presión no es preciso y las latas siguen estando sometidas a grandes diferenciales de presión durante el procedimiento de cocción, requiriendo que las latas tengan un nivel mínimo de integridad estructural. Once a metal can has been filled and sealed, it is usually heated to cook and / or sterilize the edible product and the inside of the can. Heating the can thus increases the internal pressure of the can. Cooking is usually done inside a kitchen called "retort". The retort pressure is adjusted in an attempt to balance the internal and external pressures to which the can is subjected, that is, to minimize the pressure difference and the stresses to which the can is subjected. This pressure balancing allows to reduce the thickness of the metal and, therefore, the cost of the cans, because it minimizes the possibility that the cans fail during the cooking process. However, in some retorts this pressure balancing is not accurate and the cans are still subjected to large pressure differentials during the cooking process, requiring that the cans have a minimum level of structural integrity.

Se observa que, en algunos procedimientos de enlatado, los botes se llenan con un producto caliente antes de engatillar el cierre de extremo sobre el cuerpo de lata. Cuando el producto se enfría subsiguientemente, se reduce la presión interna con respecto a la presión externa. A veces es deseable minimizar esta presión negativa, de nuevo como una forma de reducir el espesor del metal. Los documentos FR 1.119.542 y FR 2.753.684 describen estructuras de tapas de lata y procedimientos de envasado con el fin de mitigar este problema. Específicamente, se proporcionan tapas que se deforman hacia el interior, de manera cóncava, después de engatillarse y enfriarse. Además de reducir la presión negativa, las tapas pueden volver temporalmente a su posición original plana cuando la lata y su contenido se calientan posteriormente (por ejemplo, durante un procedimiento de cocción y/o esterilización) con el fin de minimizar el aumento de la presión interna. Los documentos WO01/19683, EP0127155 y US2003/021920 describen procedimientos para sellar recipientes. It is noted that, in some canning procedures, the cans are filled with a hot product before the end closure is crimped onto the can body. When the product is subsequently cooled, the internal pressure is reduced with respect to the external pressure. Sometimes it is desirable to minimize this negative pressure, again as a way to reduce the thickness of the metal. Documents FR 1,119,542 and FR 2,753,684 describe can lid structures and packaging procedures in order to mitigate this problem. Specifically, covers are provided that deform inwardly, concavely, after being crimped and cooled. In addition to reducing the negative pressure, the lids may temporarily return to their original flat position when the can and its contents are subsequently heated (for example, during a cooking and / or sterilization procedure) in order to minimize the increase in pressure internal WO01 / 19683, EP0127155 and US2003 / 021920 describe procedures for sealing containers.

Divulgación de la invención Disclosure of the invention

Un objeto de la presente invención es mitigar los problemas que surgen de los diferenciales extremos de presión positiva y negativa a los que se someten las latas de metal durante un procedimiento de cocción/esterilización. Este objeto se consigue proporcionando un procedimiento mejorado para sellar una lata de metal de tal manera que la lata sea capaz de soportar mejor los diferenciales de presión extrema. An object of the present invention is to mitigate the problems that arise from the extreme positive and negative pressure differentials to which metal cans are subjected during a cooking / sterilization process. This object is achieved by providing an improved method for sealing a metal can in such a way that the can is better able to withstand extreme pressure differentials.

De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona un procedimiento para cerrar un cuerpo de lata de metal, adecuado para contener un producto comestible, con una tapa de lata, para proporcionar una lata de metal adecuada para su calentamiento en una retorta. El procedimiento comprende: colocar una tapa de metal sobre y en contacto con un extremo abierto de un cuerpo de lata de metal; aplicar una fuerza mecánica dirigida hacia dentro a la tapa de manera que al menos una porción central de la tapa se deforme en el espacio interior del cuerpo de lata de metal; y engatillar la tapa al cuerpo de lata para formar un sello hermético entre la tapa y el cuerpo de lata. Antes de engatillar la tapa al cuerpo de lata, un panel de engatillado de la tapa de lata se sujeta de una pestaña en el borde superior del cuerpo de lata utilizando una pluralidad de depresiones dispuestas alrededor del panel de engatillado de la tapa de lata. According to a first aspect of the invention, there is provided a method for closing a metal can body, suitable for containing an edible product, with a can lid, to provide a metal can suitable for heating in a retort. The method comprises: placing a metal lid on and in contact with an open end of a metal can body; apply an inwardly directed mechanical force to the lid so that at least a central portion of the lid deforms in the interior space of the metal can body; and hook the lid to the can body to form an airtight seal between the lid and the can body. Before crimping the lid to the can body, a canning panel of the can lid is fastened to a flange on the upper edge of the can body using a plurality of depressions arranged around the canning panel of the can lid.

Las tapas de metal de la invención son normalmente al menos semirrígidas y tienen un espesor mayor que 100 pm de metal tal como acero reducido individual. Por lo tanto, las tapas de la invención pueden ser extremos de lata convencionales que se fijan al cuerpo de lata por doble engatillado. The metal caps of the invention are normally at least semi-rigid and have a thickness greater than 100 pm of metal such as individual reduced steel. Therefore, the caps of the invention can be conventional can ends that are fixed to the can body by double crimping.

Las realizaciones de la presente invención proporcionan un procedimiento mejorado para cerrar latas de metal con tapas que son capaces de soportar un aumento de la presión interna sin tener que aumentar el espesor del metal utilizado para formar el cuerpo de lata y/o la tapa. Las realizaciones particularmente preferidas pueden proporcionar un procedimiento mejorado para cerrar latas de metal con tapas que son capaces de soportar un aumento en la presión interna incluso cuando el espesor del metal utilizado para formar el cuerpo de lata y/o la tapa se reduce cerca del espesor mínimo de 100 pm. El procedimiento mejorado forma una deformación cóncava en la tapa que es The embodiments of the present invention provide an improved method for closing metal cans with lids that are capable of withstanding an increase in internal pressure without increasing the thickness of the metal used to form the can body and / or the lid. Particularly preferred embodiments may provide an improved method for closing metal cans with lids that are capable of withstanding an increase in internal pressure even when the thickness of the metal used to form the can body and / or the lid is reduced near thickness. minimum of 100 pm. The improved process forms a concave deformation in the lid which is

independiente de la temperatura de llenado de la lata de metal, y que permite que la lata de metal resista mejor diferenciales extremos de presión positiva y negativa. En una realización particularmente preferida, el procedimiento puede realizarse sin necesidad de modificar las máquinas de enlatado existentes para acomodar una tapa con un perfil lateral de mayor espesor. independent of the filling temperature of the metal can, and allowing the metal can withstand better positive differentials of positive and negative pressure. In a particularly preferred embodiment, the process can be performed without modifying existing canning machines to accommodate a lid with a thicker side profile.

El procedimiento incluye normalmente proporcionar un aparato de engatillado que comprende un mandril de engatillado (o "punzón") y rodillos de engatillado. La etapa de aplicar una fuerza mecánica dirigida hacia dentro a la tapa se proporciona moviendo el mandril de engatillado en contacto con la tapa y manteniendo ese contacto durante todo el resto de la etapa de engatillar la tapa al cuerpo de lata. Por tanto, el procedimiento de la presente invención tiene preferentemente lugar en un aparato de engatillado y la única pieza de cambio requerida es la del mandril de engatillado. La tapa requiere una manipulación independiente del cuerpo de lata mediante una maquinaria convencional y antes de deformarse en el aparato de engatillado. The method normally includes providing a crimping apparatus comprising a crimping mandrel (or "punch") and crimping rollers. The step of applying an inwardly directed mechanical force to the lid is provided by moving the crimping mandrel in contact with the lid and maintaining that contact throughout the rest of the stage of hooking the lid to the can body. Therefore, the process of the present invention preferably takes place in a crimping apparatus and the only change piece required is that of the crimping mandrel. The lid requires independent manipulation of the can body by conventional machinery and before deforming in the crimping apparatus.

La porción central de la tapa se puede deformar hacia el interior hasta el punto de que el volumen del espacio superior dentro del recipiente de metal se reduce entre un 50 % y un 100 %. The central portion of the lid can be deformed inwardly to the point that the volume of the upper space within the metal container is reduced between 50% and 100%.

La lata de metal puede ser cilíndrica y la tapa puede ser circular. The metal can can be cylindrical and the lid can be circular.

La tapa se puede deformar por la fuerza dirigida hacia dentro en una forma generalmente más abombada. The lid can be deformed by the force directed inwards in a generally more bulging shape.

Antes de deformarse, la tapa puede ser capaz de pasar horizontalmente a través de una ranura que tiene una abertura de menos de 6 mm para una tapa de nominalmente 153 mm de diámetro. Before deforming, the cover may be able to pass horizontally through a slot that has an opening of less than 6 mm for a cover nominally 153 mm in diameter.

Breve descripción de los dibujos Brief description of the drawings

La Figura 1 es un diagrama de flujo que representan las etapas de un procedimiento de acuerdo con una realización de la presente invención; Las Figuras 2 y 3 son secciones transversales a través de una tapa mostrando la aplicación de una fuerza de formación mecánica en un aparato de engatillado; La Figura 4 es la tapa de las Figuras 2 y 3 una vez terminado el engatillado; La Figura 5 es la tapa de la Figura 4 deformada hacia fuera durante un procedimiento de cocción; La Figura 6 es una tapa que se puede engatillar a un cuerpo de lata de metal y que es adecuada para su uso con el procedimiento de las Figuras 1 a 5; y La Figura 7 es una sección transversal a través de la tapa de la Figura 6, antes de engatillarse a una lata de metal. Figure 1 is a flow chart depicting the steps of a procedure according to a embodiment of the present invention; Figures 2 and 3 are cross sections through a cover showing the application of a force of mechanical formation in a crimping apparatus; Figure 4 is the cover of Figures 2 and 3 once the crimping is finished; Figure 5 is the lid of Figure 4 deformed outward during a cooking process; Figure 6 is a lid that can be hooked to a metal can body and that is suitable for use with the procedure of Figures 1 to 5; Y Figure 7 is a cross section through the lid of Figure 6, before being crimped to a can of metal.

Modo o modos de realizar la invención Mode or modes of carrying out the invention

Como se ha explicado anteriormente, los diferenciales de presión positiva y negativa extremos a los que se someten las latas de metal durante un procedimiento de cocción/esterilización pueden provocar el fallo de la integridad estructural de la lata. Un nuevo procedimiento para engatillar una tapa sobre una lata se describirá a continuación, con referencia a las Figuras, que mitiga estos diferenciales de presión positiva y negativa extremos y los problemas que surgen de ellos. La lata sellada resultante del procedimiento es capaz de soportar tanto la presión interna negativa como positiva con respecto a una presión externa ambiental. Esto se facilita deformando una tapa sustancialmente plana en un aparato de engatillado inmediatamente antes de engatillar la tapa sobre el cuerpo de lata. En este contexto, se considera sustancialmente plana que el perfil general de la tapa es plano, de modo que las ondulaciones en el perfil del panel central (es decir, la porción central de la tapa) no sobresalen por encima del panel de engatillado o por debajo de la parte inferior de la tapa avellanar. As explained above, the extreme positive and negative pressure differentials to which metal cans are subjected during a cooking / sterilization procedure can cause the structural integrity of the can to fail. A new procedure for crimping a lid on a can will be described below, with reference to the Figures, which mitigates these extreme positive and negative pressure differentials and the problems that arise from them. The sealed can resulting from the process is capable of withstanding both the negative and positive internal pressure with respect to an external environmental pressure. This is facilitated by deforming a substantially flat lid on a crimping apparatus immediately before crimping the lid onto the can body. In this context, it is considered substantially flat that the general profile of the lid is flat, so that the undulations in the profile of the central panel (i.e., the central portion of the lid) do not protrude above the crimp panel or by under the bottom of the countersink lid.

La Figura 1 es un diagrama de flujo que describe las etapas de un procedimiento de enlatado que incluye un procedimiento para cerrar la lata de metal de acuerdo con una realización de la presente invención. Las etapas del procedimiento son las siguientes: Figure 1 is a flow chart describing the steps of a canning process that includes a method for closing the metal can according to an embodiment of the present invention. The stages of the procedure are as follows:

1. one.: Transferir el producto comestible en un cuerpo de lata de metal abierto y vacío. Transfer the edible product into an open and empty metal can body.

2. 2.: Colocar una tapa sustancialmente plana sobre y en contacto con el extremo abierto de la lata. Place a substantially flat lid on and in contact with the open end of the can.

3. 3.: Aplicar presión hacia abajo sobre la región central de la tapa para deformar la tapa en el espacio interior de la lata y permitir que el aire desplazado escape. Apply downward pressure on the central region of the lid to deform the lid in the interior space of the can and allow displaced air to escape.

4. Four.: Engatillar la tapa al cuerpo de lata. Put the lid on the can body.

5. 5.: Calentar la lata para cocinar y/o esterilizar el contenido. Heat the can to cook and / or sterilize the contents.

En la Etapa A1, ya que no existe un requisito de temperatura de llenado, el producto comestible puede estar caliente In Stage A1, since there is no filling temperature requirement, the edible product may be hot

o frío cuando se transfiere al cuerpo de lata. El cuerpo de lata puede destinarse para formar una lata de "dos piezas", por lo que la primera pieza es el cuerpo de lata que se forma perforando el cuerpo desde una lámina de metal y la segunda pieza es la tapa que se utiliza para cerrar el extremo abierto de la lata de metal. Como alternativa, el cuerpo de lata puede destinarse para formar una lata de "tres piezas", por lo que el cuerpo de lata tiene dos extremos abiertos, y se cierra en cada extremo abierto por una tapa. En el contexto de este procedimiento, una "lata abierta" puede ser una lata de dos piezas sin tapa, o una lata de tres piezas que se cierra por una tapa en solo uno de los dos extremos abiertos. or cold when transferred to the can body. The can body can be used to form a "two pieces" can, so the first piece is the can body that is formed by piercing the body from a sheet of metal and the second piece is the lid used to close The open end of the metal can. Alternatively, the can body can be used to form a "three pieces" can, whereby the can body has two open ends, and is closed at each open end by a lid. In the context of this procedure, an "open can" can be a two-piece can without a lid, or a three-piece can that is closed by a lid at only one of the two open ends.

Se observa que para una lata de tres piezas, la primera tapa se puede engatillar al cuerpo de lata durante la aplicación de una fuerza dirigida hacia dentro para formar un cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de lata antes de llenar el cuerpo de lata. Esto da como resultado una lata de tres piezas que ya está cerrada por una tapa deformada en un extremo. Para esta realización, se omiten las etapas A1 y A5 de la Figura 1. It is noted that for a three-piece can, the first lid can be crimped to the can body during application of an inwardly directed force to form a tight seal between the lid and the can body before filling the can body. This results in a three-piece can that is already closed by a deformed lid at one end. For this embodiment, steps A1 and A5 of Figure 1 are omitted.

Una vez que la lata de metal abierta se ha llenado hasta el nivel deseado con el producto comestible, se coloca una tapa sustancialmente plana sobre y en contacto con el extremo abierto de la lata. La tapa sustancialmente plana puede ser una tapa tal como la descrita en el documento FR 1.119.542. Once the open metal can has been filled to the desired level with the edible product, a substantially flat lid is placed on and in contact with the open end of the can. The substantially flat lid may be a lid such as that described in FR 1,111,542.

La tapa es sustancialmente plana de tal manera que puede pasar a través de las restricciones de tamaño existentes dentro de las máquinas estándar utilizadas en una factoría y/o fábrica de enlatado sin que se requieran ajustes sustanciales en las maquinarias. Normalmente, las restricciones de tamaño dentro de tal maquinaria son tales que las tapas de nominalmente 153 mm de diámetro podrían pasar horizontalmente a través de una ranura con una altura de menos de 6 mm. The lid is substantially flat in such a way that it can pass through the existing size restrictions within the standard machines used in a factory and / or canning factory without requiring substantial adjustments in the machinery. Normally, the size restrictions within such machinery are such that covers of nominally 153 mm in diameter could pass horizontally through a groove with a height of less than 6 mm.

La tapa sustancialmente plana incluye un conjunto de rebajes circunferencialmente separados, conocidos en el comercio de fabricación de lastas como "depresiones suecas" y como se describe a continuación con referencia a las Figuras 6 y 7. The substantially flat lid includes a set of circumferentially separate recesses, known in the can manufacturing trade as "Swedish depressions" and as described below with reference to Figures 6 and 7.

La tapa se hace deformable mediante nervaduras circulares que forman un área de ondulación 2 circular que se extiende radialmente hacia dentro desde el borde exterior de la tapa 3 hacia una parte central plana de la tapa 4 y se muestra en la vista en sección transversal de una tapa en la Etapa A2 del procedimiento de la Figura 2. En este punto, la tapa se coloca libremente sobre el extremo abierto de un cuerpo de lata de metal. Las depresiones 12 aguantan el panel de engatillado 14 en una pestaña en el borde superior del cuerpo 16 de lata. La porción corrugada se muestra en el área 2 de la tapa y la porción central plana se muestra en el área 4 de la tapa. La Figura 2 muestra también un bloque de formación, un mandril de engatillado o "punzón" 5, que puede ser parte de una herramienta de engatillado de latas. The lid is made deformable by circular ribs that form a circular undulating area 2 that extends radially inwardly from the outer edge of the lid 3 towards a flat central part of the lid 4 and is shown in cross-sectional view of a lid in Step A2 of the procedure of Figure 2. At this point, the lid is freely placed over the open end of a metal can body. The depressions 12 support the crimping panel 14 on a flange on the upper edge of the can body 16. The corrugated portion is shown in area 2 of the lid and the flat central portion is shown in area 4 of the lid. Figure 2 also shows a forming block, a crimping mandrel or "punch" 5, which can be part of a can crimping tool.

El punzón 5 puede tener una superficie inferior que se ajusta al perfil conformado de la tapa. El punzón 5 (que también se conoce como un mandril de engatillado) se utiliza para aplicar una fuerza F hacia abajo en la tapa 1 en la Etapa A3 y como se muestra en la Figura 3. La pared lateral del cuerpo de lata de metal proporciona una fuerza opuesta para mantener el borde exterior de la tapa en posición. Mediante la aplicación de una fuerza hacia abajo, una región central de la tapa se deforma parcialmente en el espacio interior de la lata de metal. Esta deformación ofrece a la tapa una forma generalmente más abombada. The punch 5 may have a lower surface that conforms to the shaped profile of the lid. The punch 5 (which is also known as a crimping mandrel) is used to apply a force F down on the lid 1 in Step A3 and as shown in Figure 3. The side wall of the metal can body provides an opposite force to keep the outer edge of the lid in position. By applying a downward force, a central region of the lid partially deforms in the interior space of the metal can. This deformation offers the lid a generally more bulging shape.

Parte del aire desde la parte superior de la lata entre el producto comestible y la tapa (conocido como el "espacio superior") se desplaza. En esta etapa, la tapa sólo se mantiene en su lugar en la parte superior del cuerpo de lata de metal por el punzón 5 que aplica la fuerza F, y todavía no está completamente engatillada al cuerpo de lata, aunque se puede considerar que el procedimiento de engatillado se ha Iniciado por el contacto del mandril de engatillado o punzón con el extremo de lata. Por lo tanto, el aire desplazado desde el espacio superior es capaz de escapar de la lata de metal a través de la separación no sellada entre la tapa y la pared lateral del cuerpo de lata. Some of the air from the top of the can between the edible product and the lid (known as the "upper space") travels. At this stage, the lid is only held in place at the top of the metal can body by the punch 5 that the force F applies, and is not yet completely crimped to the can body, although the procedure can be considered Crimp has been initiated by the contact of the crimping mandrel or punch with the can end. Therefore, the air displaced from the upper space is capable of escaping from the metal can through the unsealed gap between the lid and the side wall of the can body.

La presencia de depresiones (Figura 6, referencia 12) evita la acumulación de presión en el espacio superior del cuerpo de lata mediante la ventilación mientras el panel central de la tapa se empuja hacia abajo durante la aplicación del punzón. Una vez que se ha deformado la tapa en la cantidad deseada, la tapa se engatilla después completamente a la lata de metal plegando el metal de la tapa y el cuerpo de lata en la etapa A4 (Figura 1) para crear un cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de lata. Durante la formación de una doble engatillado, cualquier depresión queda oculta dentro del engatillado y no sirven para ningún fin. La fuerza F puede aplicarse todavía a la tapa mientras se realiza el procedimiento de engatillado. The presence of depressions (Figure 6, reference 12) prevents the accumulation of pressure in the upper space of the can body by ventilation while the central panel of the lid is pushed down during the application of the punch. Once the lid has been deformed by the desired amount, the lid is then completely hooked to the metal can by folding the metal of the lid and the can body in step A4 (Figure 1) to create a seal between the lid and can body. During the formation of a double crimp, any depression is hidden within the crimp and does not serve any purpose. Force F can still be applied to the lid while the crimping procedure is performed.

La Figura 4 es una sección transversal a través de la tapa después de la etapa A4. La línea de puntos 8 en la Figura 4 muestra la posición y la forma originales de la tapa en la etapa A2, y la flecha A muestra la extensión de la deformación cóncava. La tapa se deforma en la medida en que el volumen del espacio superior de la lata de metal (es decir, el volumen de aire en el espacio superior de la lata) se reduce entre un 50 % y un 100 %. Figure 4 is a cross section through the lid after step A4. The dotted line 8 in Figure 4 shows the original position and shape of the lid in step A2, and arrow A shows the extent of the concave deformation. The lid deforms to the extent that the volume of the upper space of the metal can (that is, the volume of air in the upper space of the can) is reduced by 50% to 100%.

La lata se calienta después en una retorta con el fin de cocinar y/o esterilizar el producto comestible dentro de la Etapa A5. Durante el procedimiento de calentamiento, la tapa se puede "empujar hacia fuera" por el aumento de la presión interna dentro de la lata de metal para formar una deformación convexa, o cúpula, tal como la mostrada en la Figura 5. En la Figura 5, la línea 10 de puntos muestra la posición y la forma de la tapa después del engatillado y antes de que el recipiente pueda calentarse. La flecha B muestra la medida en que la tapa se deforma por el aumento de la presión interna. The can is then heated in a retort in order to cook and / or sterilize the edible product within Step A5. During the heating procedure, the lid can be "pushed out" by increasing the internal pressure inside the metal can to form a convex, or dome, deformation, such as that shown in Figure 5. In Figure 5 , the dotted line 10 shows the position and shape of the lid after crimping and before the container can be heated. Arrow B shows the extent to which the lid is deformed by the increase in internal pressure.

La Figura 6 muestra un ejemplo de una tapa 1 que se puede utilizar normalmente en el procedimiento de acuerdo con una realización de la presente invención, como se muestra en la Figura 1. La tapa 1 incluye depresiones 12 en el panel 14 de la tapa que formarán parte de un engatillado cuando la tapa se fije al cuerpo de lata. Figure 6 shows an example of a cover 1 that can normally be used in the process according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 1. The cover 1 includes depressions 12 in the panel 14 of the cover which they will be part of a snag when the lid is fixed to the can body.

Una sección lateral parcial de una tapa con depresiones suecas se muestra en la Figura 7. En la sección de la Figura 7, una depresión 12 se muestra claramente en el panel 14 de engatillado. A partial side section of a lid with Swedish depressions is shown in Figure 7. In the section of Figure 7, a depression 12 is clearly shown in the crimping panel 14.

Las realizaciones descritas en la presente memoria se refieren a un cuerpo de lata de metal de forma cilíndrica circular y a una tapa circular. Sin embargo, el cuerpo de lata y la tapa no están restringidos a estas formas, y pueden ser, por ejemplo, generalmente cilíndricos cuadrados y cuadrados, respectivamente. Otros ejemplos pueden incluir tapas elípticas o rectangulares, y cuerpos de lata respectivos adecuadamente conformados. The embodiments described herein refer to a metal can body of a circular cylindrical shape and a circular lid. However, the can body and the lid are not restricted to these shapes, and can be, for example, generally square and square cylindrical, respectively. Other examples may include elliptical or rectangular caps, and respective properly shaped respective can bodies.

5 La persona experta en la materia apreciará que se pueden hacer diversas modificaciones al procedimiento descrito anteriormente sin apartarse del alcance de la presente invención. Por ejemplo, el procedimiento puede comprender también en la Etapa A3 aplicar una fuerza dirigida hacia dentro sobre una región central de una segunda tapa que está engatillada a la parte inferior de una lata de metal de tres piezas para deformar elásticamente la tapa inferior en la lata para permitir el desplazamiento de un volumen mayor de aire desde el interior de la lata antes de engatillar la The person skilled in the art will appreciate that various modifications can be made to the procedure described above without departing from the scope of the present invention. For example, the method may also comprise in Step A3 applying an inwardly directed force on a central region of a second lid that is crimped to the bottom of a three-piece metal can to elastically deform the lower lid on the can to allow the displacement of a larger volume of air from inside the can before crimping the

10 tapa superior sobre el extremo abierto del cuerpo de lata. 10 top cover on the open end of the can body.

Otra alternativa puede ser que el cuerpo de lata no contenga el producto comestible Another alternative may be that the can body does not contain the edible product

Claims

1. A method for closing a metal can body, suitable for containing an edible product, with a can lid (1), to provide a metal can suitable for heating in a retort, the procedure comprising:

placing a metal lid on and in contact with an open end of a metal can body; apply an inwardly directed mechanical force to the lid so that at least a central portion (4) of the lid deforms in the interior space of the metal can body; Y hook the lid to the can body to form a tight seal between the lid and the can body,

the procedure characterized because, before hooking the lid to the can body, fasten a crimp panel (14) of the can lid of a flange on the upper edge of the can body using a plurality of circumferentially separated recesses, known as depressions (12), arranged around the crimping panel of the can lid.

2. 2.: Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además proporcionar un aparato de engatillado que comprende un mandril de engatillado y rodillos de engatillado. Method according to claim 1, further comprising providing a crimping apparatus comprising a crimping mandrel and crimping rollers.

3. 3.: Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2, en el que la etapa de aplicar una fuerza mecánica dirigida hacia dentro a la tapa se proporciona moviendo el mandril de engatillado en contacto con la tapa y manteniendo dicho contacto durante todo el resto de la etapa de engatillar la tapa al cuerpo de lata. Method according to claim 2, wherein the step of applying an inwardly directed mechanical force to the lid is provided by moving the crimping mandrel in contact with the lid and maintaining said contact for the rest of the step of snagging the lid to the can body.

4. Four.: Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que, para un cuerpo de lata de metal lleno con una parte inferior cerrada, la etapa de engatillar la tapa al cuerpo de lata se realiza después de la etapa de aplicar una fuerza mecánica dirigida hacia dentro. A method according to any one of claims 1 to 3, wherein, for a metal can body filled with a closed bottom, the step of hooking the lid to the can body is performed after the step of applying a mechanical force directed inwards.

5. 5.: Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 4, en el que la porción central de la tapa se deforma interiormente de manera que el volumen del espacio superior dentro del recipiente de metal se reduce entre un 50 % y un 100 %. Method according to claim 4, wherein the central portion of the lid is internally deformed so that the volume of the upper space within the metal container is reduced between 50% and 100%.

6. 6.: Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la lata de metal es cilíndrica y la tapa es circular. A method according to any one of the preceding claims, wherein the metal can is cylindrical and the lid is circular.

7. 7.: Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la tapa se deforma por la fuerza dirigida hacia dentro desde una forma generalmente plana hasta una forma generalmente abombada. A method according to any one of the preceding claims, wherein the lid is deformed by the force directed inwards from a generally flat shape to a generally bulged shape.

8. 8.: Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la tapa comprende una o más nervaduras que se extienden a través de la superficie. A method according to any one of the preceding claims, wherein the cover comprises one or more ribs that extend across the surface.

9. 9.: Un procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que, antes de deformarse, la tapa es capaz de pasar horizontalmente a través de una ranura con una altura menor de 6 mm para una tapa de nominalmente 153 mm de diámetro. A method according to any one of the preceding claims, wherein, before deforming, the cover is able to pass horizontally through a groove with a height less than 6 mm for a cover nominally 153 mm in diameter.