ES2611584T3 - Dispositivo de dispensado de producto fluido - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de dispensado de producto fluido destinado a estar asociado a un recipiente (1) de producto fluido para formar un dispensador de producto fluido, comprendiendo el dispositivo: un orificio (31) de distribución de producto fluido, un conducto (32, 51, 52) de aire a presión que comprende un extremo, aguas abajo, que desemboca en las proximidades del orificio (31) y un extremo aguas arriba, una cámara (4) de aire, tal como una perilla flexible, apta para someterse a fases de compresión y de expansión elásticas, estando conectada la cámara (4) de aire al extremo aguas arriba del conducto (32, 51, 52) de aire para alimentar un flujo de aire a presión a través del conducto de aire hasta el orificio (31) durante las fases de compresión elástica, un canal (25, 33) de producto fluido que se conecta al conducto (32, 51, 52) de aire en las proximidades de su extremo aguas abajo, siendo aspirado el producto fluido en el canal (25, 33) por el flujo de aire a presión por efecto Venturi, de manera que se distribuye una mezcla de aire y de producto fluido a través del orificio (31) de distribución, en el cual la cámara (4) de aire no tiene más de una sola abertura (43) provista de un manguito (5) de conexión que define al menos una parte (51, 52) de conducto de aire, comprendiendo este manguito (5) además un pasaje (53) de aire entrante provisto de una válvula (56; 56b; 56c; 56d) de entrada de aire apta para dejar entrar el aire exterior en la cámara de aire durante las fases de expansión elástica y para empujar la salida de aire de la cámara de aire a través del pasaje (53) durante la fase de compresión elástica, cooperando la válvula (56; 56b; 56c; 56d) de entrada de aire con un asiento (54b; 591; 561; 541) de válvula de manera que descansa sobre su asiento durante las fases de compresión elástica, caracterizado porque la válvula (56; 56b; 56c; 56d) de entrada de aire está dispuesta de forma que es empujada sobre su asiento por el flujo de aire a presión generado durante las fases de compresión elástica.
Description
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DESCRIPCION
Dispositivo de dispensado de producto fluido
La presente invencion se refiere a un dispositivo de dispensado de producto fluido destinado a estar asociado a un recipiente de producto fluido para de este modo formar un dispensador de producto fluido. Cuando el producto fluido es pulverizado en forma de finas gotitas, el dispensador es, a menudo, designado con el termino “vaporizador”. El campo de aplicacion privilegiado de la presente invencion es el de la perfumena o la cosmetica, pero bien podna aplicarse a otras areas donde se requiere un dispensador de fluido. El documento US 1 373 505 describe un dispositivo de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
El dispositivo de dispensado de la invencion es de un tipo particular que asegura una distribucion mixta o de dos fases del producto fluido con un gas de propulsion, convencionalmente el aire. El dispositivo de distribucion comprende tambien, en general, un orificio de distribucion de producto fluido por el cual es dispensada la mezcla de producto fluido y de aire de forma pulverizada. El dispositivo comprende, del mismo modo, un conducto de aire a presion que tiene un extremo, aguas abajo, que desemboca en las proximidades del orificio de dispensado, y una camara de aire, tal como una perilla flexible que se puede comprimir, conectada a un extremo aguas arriba del conducto de aire para alimentar un flujo de aire a presion a traves del conducto de aire hasta el orificio de dispensado. El dispositivo comprende tambien un canal de producto fluido que esta conectado al conducto de aire en las proximidades o al nivel de su extremo, aguas abajo, siendo aspirado el producto fluido que esta dentro del canal por el flujo de aire a presion por el efecto Venturi, de manera que se distribuye una mezcla de aire y de producto fluido a traves del orificio de dispensado. Este tipo de dispositivo de dispensado es, a menudo, designado con el termino de “bomba de perilla”, que proviene de la utilizacion una camara de aire en forma de una perilla flexible que se pueda comprimir, este tipo de dispositivo de dispensado es conocido desde hace mucho tiempo y confiere hoy en dfa un efecto clasico o retro al dispensador de producto fluido. La utilizacion de dicho dispensador se hace manteniendo el recipiente en una mano y comprimiendo la perilla con la otra mano. El orificio de dispensado es solidario al recipiente, de manera que es la mano que tiene el recipiente la que dirige el orificio de dispensado y de este modo el chorro del producto pulverizado. En este tipo de dispositivos de dispensado, la mezcla de aire y de producto fluido se efectua en las proximidades del orificio de dispensado o un poco aguas arriba del mismo. Al comprimir la perilla flexible, el aire es empujado a presion a traves del conducto de aire en direccion del orificio de dispensado. Este flujo de aire tiene por efecto crear una presion negativa en el interior del canal de producto fluido que esta, en general, conectado al recipiente mediante un tubo sumergido. Por consiguiente, el producto fluido presente en el canal de producto fluido es aspirado por el flujo de aire a presion por un fenomeno de efecto Venturi bien conocido. De este modo, el producto fluido que proviene del canal es introducido en el flujo de aire que sale del conducto de aire. El producto fluido se mezcla con el flujo de aire y la mezcla asf obtenida es expulsada a traves del orificio de dispensado en forma de finas gotitas de producto fluido.
El accionamiento de la camara de aire (perilla) puede, de este modo, dividirse en dos fases, es decir una fase de compresion elastica y una fase de expansion elastica. Durante la fase de compresion, el volumen util de la camara se reduce, de manera que el aire que contiene se pone a presion y se empuja a traves de una abertura hacia el conducto de aire. Durante la fase de expansion, el volumen util de la camara aumenta bajo el efecto de la memoria elastica de la camara, y del aire exterior que debe penetrar en el interior de la camara. De forma convencional, la camara de aire comprende un extremo al nivel del cual se forma la abertura conectada al conducto de aire y en otro extremo opuesto al nivel del cual se preve una valvula de entrada de aire que se abre durante las fases de expansion elastica y se cierra durante las fases de compresion elastica. Por consiguiente, una camara clasica comprende dos aberturas distintas y separadas, lo que complica, por un lado, la fabricacion y el montaje de la camara de aire, y, por otro lado, perjudica su aspecto estetico global.
La presente invencion tiene por objeto remediar este inconveniente mencionado anteriormente del estado de la tecnica anterior definiendo un dispositivo de dispensado de producto fluido del tipo “bomba de perilla” en el cual la camara de aire sea mas simple de fabricar y presente un mejor aspecto estetico.
Para ello, la presente invencion proporciona un dispositivo de dispensado de fluido segun la reivindicacion 1. En otras palabras, la valvula de entrada de aire se mueve desde un extremo de la camara de aire al otro extremo donde se forma la abertura provista de un manguito de conexion. De este modo se ha eliminado una abertura al nivel de la camara de aire que no comprende mas que una sola. Por tanto, se pueden realizar camaras de aire con las formas mas diversas, ya que, ya no es necesario prever una abertura espedfica para la valvula de entrada de aire. De forma ventajosa, la valvula de entrada de aire esta dispuesta en el centro de la abertura y el flujo de aire a presion que fluye hacia el conducto de aire esta dirigido sobre la valvula de entrada de aire, pasando el flujo de aire a presion a continuacion alrededor de la valvula. Alternativamente, la valvula de entrada de aire esta dispuesta alrededor del flujo de aire a presion. De una forma o de otra, se asegura que la valvula de entrada de aire este apoyada de manera estanca sobre su asiento durante las fases de compresion elastica.
De acuerdo con otra caractenstica ventajosa de la invencion, el manguito de conexion puede comprender tambien una valvula antiretorno que previene una aspiracion de producto fluido a traves del conducto de aire hasta dentro de la camara durante las fases de expansion elastica. De forma ventajosa, la valvula antiretorno coopera con un asiento de la valvula, de manera que permanece sobre su asiento durante las fases de expansion elastica. Alternativamente, la
valvula antiretorno comprende una ranura autosellante que se abre bajo la presion del flujo de aire generado durante las fases de compresion elastica y que se cierra hermeticamente durante las fases de expansion elastica. Alternativamente la valvula de entrada de aire y la valvula antiretorno estan unidas una a la otra en el desplazamiento. De forma ventajosa, la valvula de entrada de aire y la ranura autosellante estan conectadas en una sola pieza de la 5 valvula, en un solo material o mediante doble inyeccion de dos materiales diferentes. De acuerdo con un modo de realizacion practico, la pieza de la valvula comprende un casquillo de fijacion sensiblemente ngido, provisto de un lado de una forma de cupula con la ranura autosellante y del otro lado de una membrana flexible anular que se extiende hacia el exterior y que sirve de valvula de entrada de aire.
Un principio de la invencion es el de reagrupar los flujos de aire que sale y/o que entra de la camara al nivel de una 10 abertura unica provista de un manguito de conexion para la conexion de la camara al resto del dispositivo de dispensado. Este manguito de conexion comprende una valvula de entrada de aire y/o una valvula antiretorno.
La invencion se describe a continuacion con mas en detalle en referencia a los dibujos adjuntos que proporcionan, a tttulo de ejemplo no limitativo, varios modos de realizacion de la invencion.
En las figuras:
15 La figura 1 es una vista en seccion transversal vertical a traves de un dispositivo de dispensado, de acuerdo con un primer modo realizacion de la invencion, montado sobre un recipiente,
Las figuras 2a y 2b son vistas ampliadas en seccion transversal del manguito de conexion de la figura 1, respectivamente, durante una fase de compresion y una fase de expansion,
La figura 3 es una vista similar a las figuras 2a y 2b para una variante del primer modo de realizacion,
20 Las figuras 4a y 4b son vistas similares a las figuras 2a, 2b y 3 para un segundo modo de realizacion de un manguito de conexion, de acuerdo con la invencion,
La figura 5 es una vista en perspectiva en seccion y ampliada de un manguito de conexion, de acuerdo con un tercer modo de realizacion de la invencion durante una fase de expansion elastica, y
La figura 6 es una vista similar a la de la figura 5 para un cuarto modo de realizacion de la invencion.
25 El dispositivo de dispensado de producto fluido de la invencion representado en la figura 1, comprende esencialmente cuatro elementos constitutivos, a saber, un cuerpo 2, un cabezal 3, una camara 4 de aire y un manguito 5 de conexion. El dispositivo pueda ademas comprende otros elementos constitutivos opcionales o accesorios, tales como una cubierta 22 de recubrimiento, una junta 25 de cuello y/o una capsula 34 de recubrimiento.
El dispositivo de dispensado es destinado a ser montado sobre un cuello 11 de un recipiente 1 que contiene el producto 30 fluido que se va a dispensar. Se puede tratar, normalmente, de un perfume o de un producto cosmetico pulverizable. El recipiente 1 puede estar realizado en cualquier material apropiado y presentar una cierta rigidez. El cuello 11 sobresale, normalmente, hacia arriba de manera que define un borde 13 anular superior, el cuello 11 puede, del mismo modo, formar un refuerzo 12 anular exterior que va servir para la fijacion del dispositivo de distribucion de la invencion. Se tratan de caractensticas totalmente convencionales para un recipiente de producto fluido en el campo de la 35 perfumena y/o de la cosmetica.
El cuerpo 2 del dispositivo de dispensado de la invencion comprende medios de fijacion que permiten fijar el dispositivo en el cuello 11 del recipiente 1. En el ejemplo utilizado para ilustrar la presente invencion, el cuerpo 2 comprende un faldon 21 apto para fijarse bajo el refuerzo 12 anular del cuello 11. La conexion del faldon 21 bajo el refuerzo 12 permite ademas comprimir la union del cuello 25 sobre el borde 13 superior del cuello. Para asegurar una fijacion estable del 40 faldon 21 alrededor del cuello 11, se puede prever una cubierta 22 de recubrimiento que rodea al faldon 21 por el exterior y que cubre al cuerpo 2 al menos parcialmente. La cubierta 22 de recubrimiento esta, de forma preferente, realizada de un metal.
El cuerpo 2 forma tambien un tubo 23 de entrada que esta montado en el extremo superior de un tubo 24 sumergido que se extiende en el interior del recipiente 1 hasta las proximidades de su fondo (no representado). El tubo 23 se 45 prolonga aguas abajo del extremo del tubo 24 sumergido de manera que forma una primera parte 25 de un canal de producto fluido. El cuerpo 2 forma ademas otros elementos, que no son sin embargo abordados por la presente invencion.
El cabezal 3 esta montado sobre el cuerpo 2 de manera que prolonga la primera parte 25 de canal en forma de una segunda parte 33 de canal que comunica con el orificio 31 de dispensado al nivel del cual el producto fluido y el aire 50 se mezclaran como se vera a continuacion. El cabezal 3 puede estar montado de forma fija sobre el cuerpo 2: de forma alternativa, el cabezal 3 puede estar montado con posibilidad de desplazamiento axial y/o giratorio con respecto al cuerpo 2, para, por ejemplo, realizar una funcion de duracion del canal 25, 33 de producto fluido. Este
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desplazamiento relativo del cabezal 3 con respecto al cuerpo 2 se puede utilizar, del mismo modo, para realizar una funcion de obturacion de un pasaje de ventilacion (no representado) que permite hacer penetrar el aire del exterior al interior del recipiente 1 a medida que el producto fluido es extrafdo a traves del dispositivo de dispensado de la invencion.
El cabezal 3 forma, del mismo modo, una parte 32 de conducto de aire que presenta un extremo aguas abajo, el cual comunica directamente con el orificio 31 de dispensado. De este modo, el producto fluido que proviene del canal 25, 33 y el aire a presion que proviene del conducto 32 se mezclan al nivel del orificio 31, y esta mezcla es expulsada bajo la presion del aire en forma de finas gotitas de producto fluido. De forma opcional, el cabezal 3 puede estar provisto de una capsula 34 de recubrimiento, que puede, de forma ventajosa, estar realizada de metal. La capsula 34 de recubrimiento esta prevista de un agujero a nivel del orificio 31 de dispensado. De manera diametralmente opuesta, la capsula 34 presenta otro agujero que permite la insercion del manguito 5 de conexion, como se vera a continuacion. Con este fin, la parte 32 del conducto de aire esta formado en su extremo aguas arriba de un alojamiento 35 de conexion para el manguito 5 de conexion.
La camara 4 de aire comprende un recinto 41 que esta realizado de un material elastico que posee una memoria de forma. El recinto 41 puede, de forma clasica, presentar una forma de perilla o de huevo. De acuerdo con la invencion, el recinto 41 comprende una abertura unica 43 que esta delimitada por un borde 42, de forma ventajosa reforzado. El recinto 41 es apto para someterse a las fases repetidas de compresion elastica y de expansion elastica. Durante las fases de compresion, el aire contenido en el interior del recinto 41 se pone a presion y se empuja a traves de su abertura 43. Durante las fases de expansion elastica, el aire exterior penetra en el interior del recinto 41 a traves de su abertura 43 unica
El manguito 5 de conexion esta montado en la abertura 43 del recinto 41, y esta, preferentemente, fijado de forma definitiva al recinto. El manguito 5 obtura parcialmente la abertura 43 definiendo, sin embargo una o varias partes 51, 52 del conducto de aire caliente, asf como un pasaje 53 de aire entrante. Este pasaje 53 esta provisto de una valvula 56 de entrada de aire apta para dejar entrar el aire exterior en la camara 4 de aire durante las fases de expansion elastica y para evitar la salida de aire de la camara de aire a traves de este pasaje 53 durante las fases de compresion elastica. Para su conexion al cabezal 3, el manguito 5 comprende una punta 55 de acoplamiento adaptada para acoplarse, de manera estanca, en el interior del alojamiento 35 de conexion formado por el cabezal 3. De este modo, la parte 51, 52 del conducto de aire formada por el manguito 5 puede comunicar directamente con la parte 32 de conducto formada por el cabezal 3. Al comprimir el recinto 41, el aire que contiene es empujado a traves de las partes 51, 52 y 32 del conducto de aire para llegar hasta el orificio 31 de distribucion, donde el aire a baja presion es mezclado con el producto fluido que proviene del canal 25, 33. Durante las fases de expansion elastica, el aire exterior puede penetrar en el interior de la camara 4 a traves del pasaje 53 cuya valvula 56 de entrada de aire se abre por el efecto de la presion negativa generada en el interior de la camara. La parte 51, 52 del conducto de aire puede, de forma ventajosa, estar prevista de una valvula 58 antiretorno, tal y como se va ver a continuacion en referencia las figuras 2a y 2b Las figuras 2a y 2b que muestran, de manera ampliada, los detalles de la realizacion de un manguito 5 de conexion utilizado en el primer modo de realizacion de la figura 1. La figura 2a muestra el manguito durante una fase de compresion elastica, mientras que la figura 2b muestra este mismo manguito 5 durante una fase de expansion elastica. Los flujos de aire que sale y entra son representados mediante flechas en las figuras. El manguito 5 de conexion comprende un cuerpo 5a base al que esta asociado una pieza 5b de valvula.
El cuerpo 5a base puede estar realizado de una sola pieza a partir de un material plastico apropiado que presenta una cierta rigidez. Este cuerpo 5a base comprende un casquillo 54 exterior que esta acoplado, de manera estanca, el interior de la abertura 43 del recinto 41. La fijacion y/o la estanqueidad entre el recinto 41 y el casquillo 54 pueden ser obtenidas por cualquier metodo apropiado, tal como por fijacion por presion, clipado, enganche, pegado, soldado, sobremoldeo, doble inyeccion, etc. Este casquillo 54 exterior comprende, interiormente, un casquillo 54b interior que se extiende, de forma concentrica y coaxial, en el interior del casquillo 54 exterior. Este casquillo 54b exterior va a servir de soporte para la pieza 5b de valvula, como se vera a continuacion. De acuerdo con la invencion, un pasaje 53 de aire esta formado entre los casquillos exterior 54 e interior 54a. En su extremo, aguas abajo, el pasaje 53 de aire entrante comprende un asiento 54a de valvula formado por el casquillo 54 exterior. Por otro lado, el casquillo 54b interior se prolonga para formar la punta 55 de acoplamiento que define, interiormente, una parte 52 del conducto de aire a presion.
La pieza 5b de valvula comprende, en este ejemplo de realizacion, una seccion 57 de fijacion que presenta una configuracion sensiblemente cilmdrica. Esta seccion 57 de fijacion esta acoplada, por ejemplo por presion, en el interior del casquillo 54b exterior. Esta seccion 57 de fijacion es hueca y define interiormente una parte 51 del conducto de aire a presion. En uno de estos extremos, la seccion 57 de fijacion forma una cupula 58a flexible provista de una ranura 58 de autosellado. Una ranura 58 de autosellado es una ranura cuyos bordes estan unidos y estancos en condicion de reposo. En cambio, estos bordes se separan de manera que definen una abertura cuando estan sometidos a una presion suficiente. La ranura 58 permite separar las dos partes 51, 52 de conducto de aire. En otras palabras, cuando la ranura esta cerrada o unida, la parte 51 no puede comunicarse con la parte 52. La cupula 58a esta dispuesta de tal manera que su ranura 58 no se abre mas que cuando el aire a presion proviene de la parte 51. Cuando el aire a presion proviene de la parte 52, la ranura 58 permanece cerrada de manera estanca. De este modo, esta ranura 58 constituye una valvula antiretorno, en el sentido en el que protube toda entrada de aire al interior de la camara 4
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durante las fases de expansion elastica. Esto es ilustrado en la figura 2b. En cambio, la ranura 58, se va a abrir bastante para dejar pasar el aire de la camara durante las fases de compresion elastica. Esto esta ilustrado en la figura 2a. La pieza 5b de valvula forma, del mismo modo, una valvula 56 de entrada de aire en forma de una membrana anular que se extiende hacia el exterior a partir de un extremo de la seccion 57 de fijacion, que es opuesta a la de la cupula 58a. La periferia 56a exterior libre de la membrana reposa, selectivamente, de forma estanca, sobre el asiento 54a formado por el casquillo 54 exterior. La membrana 56 obtura de este modo el extremo, aguas abajo, del pasaje 53 de aire. Como consecuencia de su disposicion en el interior de la camara 4, la valvula 56 de entrada de aire se presiona contra su asiento 54a durante las fases de compresion elastica (figura 2a), y se libera de su asiento durante las fases de expansion elastica (figura 2b), para dejar penetrar el aire exterior en la camara a traves del pasaje 53 de aire.
Debe senalarse igualmente que la valvula 56 de entrada de aire esta formada alrededor de la parte 51 de conducto de aire y esta por lo tanto sometida a la presion generada por el flujo de aire, de manera que empuja su periferia 56a exterior, de manera estanca, sobre su asiento 54a. De este modo, se utiliza el flujo de aire a presion generado por la camara para asegurar una perfecta estanqueidad de la valvula de entrada de aire durante las fases de compresion elastica. En cambio, durante las fases de expansion elastica, la ranura 58 autosellante se mantiene cerrada por la presion negativa reinante en el interior de la camara, y el aire exterior es, de este modo, aspirado a traves del pasaje 53 de aire hasta dentro de la camara forzando a la valvula 56 de entrada de aire a su posicion abierta.
En lugar de la valvula 56 de membrana, se puede utilizar una valvula de obturacion que comprende uno o mas obturadores adaptados para obturar los agujeros de paso correspondientes. Estos obturadores pueden estar recortados en una brida anular sensiblemente ngida que tenga la forma de la membrana 56.
Del mismo modo se puede senalar que la pieza 5b de valvula puede estar realizada de una sola pieza de un solo material plastico: estando aseguradas las caractensticas de rigidez y de deformabilidad unicamente por las variaciones del espesor de la pared. En efecto, se puede senalar en las figuras 2a y 2b que la seccion 57 de fijacion presenta un espesor de pared bastante mayor que la de la cupula 58a o la de la membrana 56. Alternativamente, representada en la figura 3, la pieza 5b de valvula puede ser realizada con una seccion 57 de fijacion formada de dos partes 57' y 57'', las cuales pueden, de forma ventajosa, ser sobremoldeadas o doblemente inyectadas. La parte 57' puede estar realizada en un material plastico flexible, mientras que la pieza 57'' esta realizada de un material plastico ngido que confiera al conjunto la rigidez suficiente como para asegurar una fijacion estable a la pieza 5b de valvula en el casquillo 54b interior.
Haciendo referencia a las figuras 4a y 4b, se muestra un manguito 5 de conexion, de acuerdo con un segundo modo de realizacion de la invencion. Este manguito comprende, del mismo modo, un cuerpo 5a base asf como una pieza 5b de valvula. Al igual que en el modo de realizacion anterior, el manguito 5 de conexion esta montado de manera fija y estanca, y, de manera ventajosa, definitivamente, en la abertura 43 de la camara 4 de aire. Para ello, el manguito 5 comprende un casquillo 54 exterior que puede estar provisto, de forma ventajosa, de lenguetas de anclaje en forma de arpones. El cuerpo 5a base forma del mismo modo una punta 55 de acoplamiento destinada a ser insertada en el alojamiento 35 correspondiente en el cabezal. Esta punta 55 forma interiormente una parte 52 del conducto de aire. La pieza 5b de valvula esta montada en el interior del casquillo 54 exterior. Por ello, la pieza 5b de valvula comprende un anillo 59 que forma dos asientos 590 y 591 de valvula. Por otro lado, la pieza 5b de valvula comprende un organo 57b movil de valvula que forma una valvula 56b de entrada de aire asf como una valvula 58b antiretorno. La valvula 56b esta destinada a apoyarse, selectivamente, de forma estanca sobre el asiento 591, mientras que la valvula 58b esta destinada a apoyarse, selectivamente, de forma estanca sobre el asiento 590. La valvula 56b de entrada de aire se presenta en forma de una corola sustancialmente troncoconica, mientras que la valvula 58b antiretorno presenta una forma de un disco ligeramente concavo. Las dos valvulas 56b y 58b estan conectadas juntas mediante una varilla 568 de conexion, de manera que las dos valvulas son solidarias una a la otra en su desplazamiento. De forma mas precisa, el organo movil de la valvula 57 se desplaza de acuerdo con un unico eje que esta impuesto por la estructura del anillo 59. De este modo, solo una valvula puede descansar a la vez de manera estanca sobre su asiento. En la figura 4a, es la valvula 56b la que descansa de manera estanca sobre su asiento 591, mientras que en la figura 4b, es la valvula 58b la que descansa de manera estanca sobre su asiento 590. La configuracion de la figura 4a corresponde a una fase de compresion elastica, en el transcurso de la cual el aire contenido en la camara de aire se pone a presion y se empuja a traves del manguito 5 de conexion. El trayecto del aire es representado por la lmea que finaliza en una flecha. Se puede entonces senalar que la valvula 56b esta cerrada. La figura 4b corresponde a una fase de expansion elastica, en el trascurso de la cual el aire exterior puede penetrar al interior de la camara de aire a traves del pasaje 53 de entrada de aire que esta abierto, de manera que la valvula 56b se separa de su asiento 591. El pasaje 53 de entrada de aire se presenta en forma de varias tomas laterales formadas por el anillo 59. Estas tomas laterales se unen al nivel de un pasaje central en el cual se extiende la varilla 57b de conexion.
En este segundo modo de realizacion, se aprecia que las dos valvulas 58b y 56b son solidarias la una con respecto a la otra en su desplazamiento. Podnan ser realizadas, teoricamente, en una sola pieza, pero por razones de montaje practicas, son realizadas en dos piezas. En efecto, el disco 58b que hace la funcion de valvula puede ser moldeado en una sola pieza con la varilla 57b de conexion. La valvula 56b de entrada de aire puede ser realizada en forma de un capuchon formado con una corola que sirve de valvula. Este capuchon puede estar montado por presion en el extremo libre de la varilla 57b de conexion.
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Tal y como se ha visto, el funcionamiento de este manguito de doble valvula es identico al del primer modo de realizacion. La unica diferencia es que las dos valvulas estan acopladas mecanicamente en su desplazamiento.
En referencia a la figura 5, se muestra un tercer modo de realizacion para un manguito 5 de conexion. Este comprende igualmente un cuerpo 5a base asociado a una pieza 5b de valvula. Esta pieza 5b de valvula forma el pasaje 53 de entrada de aire, asf como dos asientos 561 y 581 de valvula. La valvula 56c de entrada de aire en este caso esta formada por una bola adaptada para descansar selectivamente, de manera estanca, sobre su asiento 561. La valvula 58c antiretorno se presenta en forma de un disco destinado a descansar selectivamente, de manera estanca, sobre su asiento 581. El funcionamiento de este manguito de doble valvula es identico a los de los modos de realizacion anteriores. Sin embargo, en este modo de realizacion, las dos valvulas 56c y 58c estan totalmente desacopladas, ya que no hay ninguna conexion entre ellas.
La figura 6 muestra un cuarto modo de realizacion para un manguito 5 de conexion de acuerdo con la invencion. Este manguito comprende, del mismo modo, un cuerpo 5a base asociado a una pieza 5b de valvula. La pieza 5b de valvula forma una seccion 57 de fijacion que finaliza, por un lado, con un asiento 571 de valvula y por el otro lado por una brida 56d anular flexible adaptada para descansar selectivamente, de forma estanca, sobre un asiento 541 formado por el casquillo 54 exterior del cuerpo 5a base. El pasaje 53 de entrada de aire esta formado a la manera del primer modo de realizacion, es decir, entre el casquillo 54 exterior y un casquillo 54b interior receptor, en el interior de la pieza 5b de valvula. La valvula 58d antiretorno se presenta, en este caso, en forma de una bola que descansa selectivamente, de manera estanca, sobre el asiento 571. La valvula 56d de entrada de aire esta formada por la brida flexible anular. La figura 6 esta representada en el transcurso de una fase de expansion elastica, siendo el aire exterior aspirado a traves del pasaje 53 de aire hasta el interior de la camara con la valvula de entrada de aire abierta.
En este modo de realizacion, el asiento 571 de la valvula antiretorno esta realizado en una sola pieza con la valvula 56d de entrada de aire.
En todos los modos de realizacion representados en las figuras, el manguito 5 de conexion comprende a la vez una valvula de entrada de aire y una valvula antiretorno. Sin embargo, el manguito de conexion podra comprender solamente una sola valvula, de forma ventajosa, la valvula de entrada de aire.
Gracias a la invencion, se proporciona una camara de aire de apertura unica gracias a la utilizacion de un manguito de conexion que integra una o dos valvulas.
Claims (9)
- 51015202530354045Reivindicaciones1. Dispositivo de dispensado de producto fluido destinado a estar asociado a un recipiente (1) de producto fluido para formar un dispensador de producto fluido, comprendiendo el dispositivo:un orificio (31) de distribucion de producto fluido,un conducto (32, 51, 52) de aire a presion que comprende un extremo, aguas abajo, que desemboca en las proximidades del orificio (31) y un extremo aguas arriba,una camara (4) de aire, tal como una perilla flexible, apta para someterse a fases de compresion y de expansion elasticas, estando conectada la camara (4) de aire al extremo aguas arriba del conducto (32, 51, 52) de aire para alimentar un flujo de aire a presion a traves del conducto de aire hasta el orificio (31) durante las fases de compresion elastica,un canal (25, 33) de producto fluido que se conecta al conducto (32, 51, 52) de aire en las proximidades de su extremo aguas abajo, siendo aspirado el producto fluido en el canal (25, 33) por el flujo de aire a presion por efecto Venturi, de manera que se distribuye una mezcla de aire y de producto fluido a traves del orificio (31) de distribucion,en el cual la camara (4) de aire no tiene mas de una sola abertura (43) provista de un manguito (5) de conexion que define al menos una parte (51, 52) de conducto de aire, comprendiendo este manguito (5) ademas un pasaje (53) de aire entrante provisto de una valvula (56; 56b; 56c; 56d) de entrada de aire apta para dejar entrar el aire exterior en la camara de aire durante las fases de expansion elastica y para empujar la salida de aire de la camara de aire a traves del pasaje (53) durante la fase de compresion elastica, cooperando la valvula (56; 56b; 56c; 56d) de entrada de aire con un asiento (54b; 591; 561; 541) de valvula de manera que descansa sobre su asiento durante las fases de compresion elastica,caracterizado porque la valvula (56; 56b; 56c; 56d) de entrada de aire esta dispuesta de forma que es empujada sobre su asiento por el flujo de aire a presion generado durante las fases de compresion elastica.
- 2. Dispositivo de dispensado de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la valvula (56b, 56c) de entrada de aire esta dispuesta en el centro de la abertura (43) y el flujo de aire a presion que fluye hacia el conducto de aire esta dirigido a la valvula de entrada de aire, pasando el flujo de aire a presion a continuacion alrededor de la valvula.
- 3. Dispositivo de dispensado de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la valvula (56; 56d) de entrada de aire esta dispuesta alrededor del flujo de aire a presion.
- 4. Dispositivo de dispensado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el manguito de conexion incluye tambien una valvula (58, 58b, 58c, 58d) antiretorno que evita que el fluido sea aspirado a traves del conducto (52) de aire y dentro de la camara (4) durante las fases de expansion elastica.
- 5. Dispositivo de dispensado de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que la valvula (58b; 58c; 58d) antiretorno coopera con un asiento (590; 581; 571) de valvula de tal manera que descansa sobre su asiento durante las fases de expansion elastica.
- 6. Dispositivo de dispensado de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que la valvula de antiretorno comprende una ranura (58) autosellante que se abre bajo la presion del flujo de aire generado durante las fases de compresion elastica y que se cierra hermeticamente durante las fases de expansion elastica.
- 7. Dispositivo de dispensado de acuerdo con la reivindicacion 5, en el que la valvula (56b) de entrada de aire y la valvula (58b) antiretorno son solidarias la una a la otra en su desplazamiento.
- 8. Dispositivo de dispensado de acuerdo con la reivindicacion 6, en el que la valvula (56) de entrada de aire y la ranura (58) autosellante estan hechas en una sola pieza (5b) de valvula, y estan hechas de un solo material o por inyeccion doble de dos materiales diferentes.
- 9. Dispositivo de dispensado de acuerdo con la reivindicacion 8, en el que la pieza (5b) de valvula comprende un casquillo (57; 57') de fijacion que es sustancialmente ngido y que esta provisto en un lado de una cupula (58a) formada con la ranura (58) autosellante, y en el otro lado con una membrana (56) anular flexible que se extiende hacia el exterior y que sirve de valvula de entrada de aire.
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