ES2602963T3

ES2602963T3 - Procedimiento para recuperar carbono soluble y nutrientes a partir de desechos orgánicos

Info

Publication number: ES2602963T3
Application number: ES14729715.4T
Authority: ES
Inventors: Charandeep Singh BHASIN
Original assignee: Renew Tech Ltd; RENEW TECHNOLOGIES Ltd
Current assignee: Renew Tech Ltd; RENEW TECHNOLOGIES Ltd
Priority date: 2013-05-14
Filing date: 2014-05-07
Publication date: 2017-02-23
Anticipated expiration: 2034-05-07
Also published as: EP2996987A1; US20160068407A1; WO2014184595A1; HUP1300309A2; HUE030672T2; US10017398B2; DK2996987T3; PT2996987T; EP2996987B1; PL2996987T3

Abstract

Procedimiento para separar desechos orgánicos líquidos, tales como un producto de permeación o un producto de digestión metanógeno, obtenidos tras someter los desechos orgánicos a hidrólisis y acidogénesis o a una digestión anaerobia, en el que dichos desechos orgánicos líquidos comprenden a) carbono soluble que comprende los ácidos grasos de bajo peso molecular que incluyen ácido acético, ácido propiónico, ácido butírico, ácido valérico, ácido caproico, y ácido heptanoico, y b) nutrientes que comprenden nitrógeno en forma de nitrógeno de amonio o nitrógeno de nitrato, fósforo en forma de fosfatos, potasio, calcio, magnesio, sodio, azufre, boro, cobalto, cobre, manganeso, hierro, molibdeno o cinc, caracterizado por que presenta i. una etapa de ajustar el pH de los desechos orgánicos líquidos a 1,8 a 2,1 añadiendo ácido; ii. una etapa de someter el producto de la etapa i. a destilación por compresión de vapor en un dispositivo de destilación que obtiene un destilado y un residuo mientras - se mide la concentración de sólido disuelto total, al que se hace referencia en adelante como "TDS", del líquido en el dispositivo de destilación, y - se mantiene una relación de destilado:residuo en el intervalo entre 85:15 y 95:5% v/v midiendo la concentración de TDS en el dispositivo de destilación.

Description

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DESCRIPCION

Procedimiento para recuperar carbono soluble y nutrientes a partir de desechos organicos.

La presente invencion se refiere a un procedimiento para separar carbono soluble y compuestos minerales que contienen nutrientes a partir de desechos organicos lfquidos obtenidos tras la hidrolisis y acidogenesis o digestion anaerobia de desechos organicos tales como lodos de aguas residuales, desechos del procesamiento de alimentos (animales, frutas y vegetales, lacteos, etc.), desechos comerciales (grasa, alimentos caducados), desechos agrfcolas, desechos solidos municipales organicos, estiercol, subproductos de la industria como desechos de Categorfa 2 y Categorfa 3 como se especifica en la norma EU n° 1069/2009, o una mezcla de los mismos.

Mas particularmente, la presente invencion comprende una etapa en la que los desechos organicos lfquidos se someten a ajuste de pH, y otra etapa en la que se usa la destilacion para separar los componentes valiosos de los desechos organicos lfquidos, a los que se les ajusto el pH, en un destilado que comprende carbono soluble y un residuo que comprende nutrientes.

En la actual descripcion, se hace referencia a las definiciones siguientes:

Desechos organicos:

Tipo de desecho que se origina tfpicamente a partir de fuentes vegetales o animales, que se puede romper por otros organismos vivos en una cantidad de tiempo razonable en sus compuestos base; se puede encontrar en desechos solidos municipales tales como residuos vegetales, desechos alimentarios, desechos de papel y plasticos biodegradables; tambien incluye desechos humanos, estiercol, aguas residuales y desechos de matadero, y producto de digestion ("digestate").

Ajuste del pH (acidificacion):

Adicion de un acido a una sustancia, tal como lfquido o vapor, hasta que el pH cae por debajo de 7.

Destilacion:

Metodo para separar mezclas basandose en las diferencias en los puntos de ebullicion (volatilidades) de sus componentes.

Carbono soluble:

Contiene compuestos de carbono organico y acidos grasos de bajo peso molecular con una cadena de carbono de seis carbonos o menos (formico C1; acetico C2; propionico C3; butfrico C4; valerico C5; caproico C6) que tambien son conocidos como acidos grasos volatiles (VFA), acidos grasos de cadena corta (SCFA) o acidos carboxflicos, y resulta de la fermentacion o hidrolisis de los desechos organicos.

sCOD:

Demanda qufmica de oxfgeno de materiales disueltos, expresado en mg/l.

Nutrientes:

Cualquier material organico o inorganico de origen natural o sintetico (distinto de los abonos calcareos) que se anade a un suelo para promover el crecimiento de las plantas. Los elementos nutrientes importantes como se definen en la norma EU n° 2003/2003 son:

- nutrientes primarios: nitrogeno, en forma de nitrogeno de amonio (NH4-N) o nitrogeno de nitrato (NO3-N), fosforo, en forma de fosfatos (PO4-P), y potasio,

- nutrientes secundarios: calcio, magnesio, sodio, azufre, y

- micronutrientes: boro, cobalto, cobre, manganeso, hierro, molibdeno, cinc.

Desechos organicos lfquidos, tales como:

- producto de permeacion ("permeate")

un producto lfquido obtenido tras someter en primer lugar los desechos organicos a hidrolisis y acidogenesis y a continuacion en segundo lugar separando la parte lfquida de los desechos organicos hidrolizados de la solida mediante filtracion por membrana; comprende carbono soluble y compuestos minerales que incluyen

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nutrientes valiosos;

- producto de digestion metanogeno

un subproducto lfquido obtenido tras someter en primer lugar los desechos organicos a digestion anaerobia para producir biogas rico en metano, y a continuacion separar en segundo lugar los solidos sin digerir del ifquido; comprende la mayona del carbono soluble residual y compuestos minerales que incluyen nutrientes valiosos.

Destilado:

Un lfquido condensado a partir de vapor durante la destilacion, que comprende carbono soluble.

Residuo:

Un material remanente en la retorta tras la evaporacion o destilacion, que comprende nutrientes que se pueden usar como fertilizantes para plantas tras un tratamiento posterior.

Solido Disuelto Total (TDS):

Medida combinada de todos los compuestos organicos e inorganicos en un lfquido tras ser filtrado a traves de un filtro de tamano de poros de 0,45 micrometros, medida en mg/l.

Destilacion por compresion de vapor (VCD):

Procedimiento para comprimir e incrementar asf la presion del vapor producido usando un ventilador, compresor o eyector de vapor (motivo de alta presion); combina los beneficios de la destilacion con los de la compresion del vapor a un coste mucho menor que la destilacion; si se realiza mediante un compresor o ventilador accionado mecanicamente, habitualmente se denomina MVR (recompresion de vapor mecanica), de otro modo termocompresion o compresion de vapor; MVR se usa en maquinas grandes, especialmente cuando es importante la eficiencia energetica.

El tratamiento de los desechos organicos es un campo bien consolidado de investigacion y desarrollo. En los ultimos pocos anos, la investigacion se ha centrado mas en tratar de recuperar materia valiosa de solidos organicos, por ejemplo fertilizante de compost, biogas, nitrogeno y fosforo, como parte del tratamiento y manipulacion de solidos organicos.

Es conocido que la medida de los acidos organicos esta estandarizada por muchas autoridades. El Hungarian Standard Method para el examen de lodos (MSZ 318/5-1979) asf como el Capftulo 5560, “Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater”, American Public Health Association (1992), describen un metodo empmco para determinar la concentracion de acidos organicos en aguas residuales o en lodos usando la destilacion y valoracion. El proposito del metodo es controlar la eficacia de la digestion anaerobia. No se discute en el mismo la separacion a escala industrial de la parte organica del agua residual/lodo de la inorganica. Ademas, no se da ensenanza alguna con respecto a la necesidad de una cierta relacion de destilado:residuo para incrementar el rendimiento. El ajuste del pH de la muestra es necesario solamente cuando se aplica el metodo de separacion cromatografica.

Tambien es conocido a partir de la tecnica anterior que la solicitud de patente hungara de n° P 1.200.637 de UTB Envirotec Zrt. describe un metodo y aparato para mejorar la eficacia y rendimiento de la hidrolisis y acidogenesis de desechos organicos en un reactor al eliminar de dicho reactor solidos gastados y un producto de permeacion que comprende carbono soluble y nutrientes. El producto de permeacion se separa de los desechos organicos tras la hidrolisis y acidogenesis por medio de la filtracion. Sin embargo, el producto de permeacion recuperado es todavfa desecho que es una mezcla lfquida de nutrientes y carbono soluble que necesita tratamiento posterior para ser aplicable en la industria o la agricultura.

Es conocido ademas que la solicitud de patente internacional n° PCT/IL2009/000001 (WO2009083985) describe un procedimiento de multiples etapas para tratar desechos organicos al secar el lodo y mezclarlo con un medio disolvente para preparar una suspension. Este procedimiento de licuefaccion termoqmmico que ocurre a 275 a 375°C y a una presion de aproximadamente 10 atm da como resultado una fase lfquida solida en la que las dos corrientes lfquidas separadas son aceite y agua. Sin embargo, al someter la fase oleosa a destilacion a vacfo, se recupera un combustible sintetico en lugar de carbono soluble y nutrientes de forma separada.

La solicitud de patente europea n° EP 2 366 679 A1 describe un procedimiento para tratar desechos organicos por medio de la desnitrificacion, y al mismo tiempo para obtener residuos que se pueden usar como fertilizante agncola. La desnitrificacion ocurre en presencia de una mezcla que comprende pentoxido de fosforo, oxido de potasio, oxido de calcio y oxido de magnesio en forma de polvo. La fase gaseosa/vapor que contiene amomaco y el exceso de

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amonfaco se retiran mediante evaporacion o destilacion. Las desventajas del procedimiento son que (i) el unico material de partida utilizable es un efluente de ganaderfa, un tipo particular de desechos organicos, y (ii) el producto obtenido es una mezcla de todas las partes organicas e inorganicas del efluente de ganaderfa y oxidos minerales que se anaden en cantidad calculada para obtener el producto util como fertilizante.

La patente US n° 6.193.872 B1 describe un procedimiento y una planta para generar una disolucion de un hidroxido de metal alcalino a partir de una corriente acuosa alcalina de desechos organicos, que contiene acidos carboxflicos de C3 a C22 en forma de alcoholes, eteres, cetonas y aldehfdos, para el reciclaje a una planta de produccion qufmica. La corriente de los desechos se acidifica en primer lugar para llevar el pH hasta aproximadamente 2 a aproximadamente 3,5, y despues se somete a destilacion. Los acidos carboxflicos obtenidos como un subproducto se purgan sin utilizacion posterior. A fin de minimizar la corrosion de la zona de electrolisis usada para recuperar dicha disolucion, es deseable no reducir el pH demasiado lejos por debajo del correspondiente al pKa del acido carboxflico.

El objetivo de la actual invencion es incrementar el rendimiento de carbono soluble y nutrientes obtenidos mediante separacion de una mezcla de los mismos a escala industrial. La mezcla puede ser un producto de permeacion obtenido como un producto lfquido tras someter cualquier tipo de desechos organicos a hidrolisis y acidogenesis, o un producto de digestion metanogeno producido como una corriente de desecho lfquido, ademas del biogas, en plantas de biogas al someter el desecho agrfcola a digestion anaerobia.

Se busca alcanzar - tras la destilacion - un destilado que comprende mas de 85 a 88% p/p del carbono soluble, menos de 2% p/p de nitrogeno de amonio, y menos de 1% p/p de fosfato.

La presente invencion que resuelve este problema es como se expone en la reivindicacion independiente.

El procedimiento segun la invencion es adecuado para cualquier producto de permeacion o producto de digestion metanogeno obtenido a partir de desechos organicos tales como lodos de aguas residuales, desechos del procesamiento de alimentos, desechos comerciales, desechos agrfcola, desechos solidos municipales organicos, estiercol de animal, subproductos de la industria como desechos de Categorfa 2 y Categorfa 3 segun la norma EU n° 1069/2009, o una mezcla de los mismos, preferiblemente desechos organicos con un contenido elevado de hidratos de carbono, lfpidos y protefnas.

El pH se puede ajustar anadiendo acido continuamente o por lotes a los desechos organicos lfquidos, con agitacion. La agitacion

- homogeneiza el acido y los desechos organicos lfquidos, y de este modo previene la sobreacidificacion,

- permite que el CO2 escape, permitiendo asf que el acido carbonico permanezca en el destilado,

- evita el sobrecalentamiento de los desechos organicos lfquidos causado por calor de reaccion.

Se prefiere especialmente la adicion de acido sulfurico y/o fosforico para ajustar el pH del producto de permeacion.

Eventualmente, el acido se puede diluir previamente con agua en una relacion 1:1 para permitir un ajuste mas preciso del pH.

La cantidad de acido que necesita anadirse depende de los contenidos de los desechos organicos lfquidos - principalmente por los acidos grasos volatiles y el nitrogeno de amonio contenidos en el - y del valor del pH del desecho organico lfquido.

Para lograr el rendimiento mas elevado en carbono soluble (en el destilado) y en nutrientes (en el residuo), se anade tanto acido como se necesite para ajustar preferiblemente el pH a 1,9 a 2,1.

El ajuste del pH de los desechos organicos lfquidos

- permite que el carbono soluble destile con la corriente de agua a una temperatura menor que a la que los diferentes acidos grasos volatiles lo harfan a sus propios puntos de ebullicion individuales,

- fija el contenido de amonio de los desechos organicos lfquidos en forma de sulfato de amonio (si se usa acido sulfurico), y evita asf que el amonio se haga volatil.

La mezcla homogenea de los desechos organicos lfquidos y acido se anade entonces a un dispositivo de destilacion en el que - dependiendo del dispositivo - se mantiene una presion de ebullicion de 100 a 1000 mbares y una temperatura de ebullicion de 35 a 100°C.

En una forma de realizacion preferida de la invencion, la destilacion se realiza por medio de compresion de vapor,

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opcionalmente con intercambiadores de calor polimericos debido al nivel bajo de pH que provoca corrosion. Se prefiere la compresion de MVR.

Ademas de agua, el destilado obtenido comprende principalmente carbono soluble y nutrientes en trazas. El residuo comprende, ademas de agua, principalmente nutrientes y la parte del carbono soluble que no esta en el destilado.

En otra forma de realizacion preferida de la invencion, la destilacion se continua hasta que se alcanza una relacion de destilado:residuo de alrededor de 90:10% v/v (90% v/v de destilado y 10% v/v de residuo). La medicion de la relacion es posible midiendo la concentracion de TDS del lfquido en el dispositivo de destilacion. Si la concentracion de TDS es 10 veces la concentracion medida despues del ajuste del pH de los desechos organicos lfquidos, se alcanza la relacion deseada. Una relacion 90:10% v/v asegura que la recuperacion de carbono soluble en el destilado es alrededor de 88% p/p y que la recuperacion de nutrientes en el residuo es de aproximadamente 98%

p/p.

La continuacion del procedimiento de destilacion mas alla de una relacion de 95:5% v/v puede provocar que el residuo se queme y de este modo sea inutilizable.

La destilacion se puede realizar continua o semicontinuamente.

El procedimiento inventado tiene las siguientes ventajas principales:

- ofrece una solucion para tratar adicionalmente desechos organicos lfquidos obtenidos a partir de desechos organicos sometidos a hidrolisis y acidogenesis, u opcionalmente a digestion anaerobia,

- recupera, por medio de la separacion, carbono soluble y nutrientes en los que

o el carbono soluble es una fuente de carbono valiosa para uso en una planta de lodos activados, en la produccion de biocombustible, en plantas de biogasificacion, en la produccion de bioplasticos, en biorrefinerfas para la produccion de sustancias qufmicas utiles, en la produccion de electricidad usando celdas de combustible microbianas, y en otros usos industriales en los que se pueden aplicar acidos carboxflicos;

o los nutrientes recuperados se pueden usar como fertilizante organico tras el tratamiento posterior.

A continuacion, los ejemplos se presentan para mostrar algunos detalles del procedimiento segun la invencion de manera no limitativa.

Ejemplos

En los ejemplos a continuacion, se utiliza el siguiente material de partida y el medio de ajuste del pH:

- material de partida: producto de permeacion obtenido mediante filtracion con membrana a partir de lodo activado de desecho de una planta de aguas residuales municipales tras someter el lodo a hidrolisis y a acidogenesis; temperatura: 15 grados Celsius;

- medio para ajustar el pH:

vasija abierta que presenta un sensor de pH, un dispensador de acido con un dispositivo de agitacion, y una abertura de entrada y salida adjunta.

Ejemplo 1

En primer lugar se ajusta el pH del producto de permeacion a 2,0 introduciendo 300 litros del producto de permeacion en un tanque de alimentacion y anadiendo 1 litro de acido sulfurico concentrado previamente diluido con agua en una relacion de 1:1, lentamente durante 1 hora, con agitacion continua, usando el dispensador de acido con el dispositivo de agitacion. La mezcla obtenida es un lfquido homogeneo, casi sin CO2, en el que el amonio esta unido como sulfato de amonio no volatil protonado y la concentracion de TDS es 0,65% p/p.

Se suministra entonces el lfquido continuamente a un evaporador movil que presenta una capacidad de evaporacion de 50 a 100 kg/h y un control de la temperatura de ebullicion de 35 a 100 grados Celsius usando el principio de vacfo. El lfquido se hace circular entonces mediante una bomba, y se calienta y se hace hervir en el interior de un intercambiador de calor de placas. A continuacion, se vaporiza el lfquido en una vasija, separando el lfquido y el vapor. El vapor limpio se desplaza a un compresor de mVr en el que es comprimido a una mayor temperatura y presion antes de condensarlo en el intercambiador de calor.

Ademas de mantener una presion de ebullicion de 170 a 220 mbares y una temperatura de ebullicion de 57 a

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62 grados Celsius, el destilado se produce continuamente y se descarga en una vasija vacfa a un caudal de 70 a 90 l/h. El residuo se mantiene en el evaporador durante aproximadamente 3 horas desde el comienzo hasta que el TDS en el lfquido alcanza una concentracion de 6,5% p/p, que indica que la relacion de destilado:residuo es aproximadamente 90:10% v/v. Entonces se comienza la descarga del residuo y se ajusta manualmente a fin de mantener la concentracion de TDS a 6,5% p/p. Despues de 4 horas, se obtienen 271,8 litros de destilado (vease la tabla 1) y 30,2 litros de residuo.

La tabla 1 representa las caracterfsticas del destilado obtenido en condiciones de escala industrial como se describe en el ejemplo 1.

Tabla 1: Destilado de escala industrial

: Producto de permeacion original Destilado Compuestos del destilado (% p/p)

sCOD (mg/l): 5340 5200 87,64

NH4-N (mg/l): 1000 17 1,53

orto PO4-P (mg/l): 50 0,5 0,9

Conductividad (mS/cm): 12300 480 -

En los ejemplos 2-5 a continuacion, los ensayos se realizan de manera discontinua en condiciones de laboratorio usando un destilador de laboratorio normal con un punto de ebullicion de 100 grados Celsius a presion atmosferica.

Ejemplo 2:

En primer lugar se anadieron 100 ml de agua destilada a 100 ml de producto de permeacion que presenta un pH de 7,83. El pH permanece sin cambios (en adelante denominado muestra 1). Tras la destilacion, se obtiene un destilado de 177 ml. La tasa de recuperacion de destilado es 88,41% v/v.

Ejemplo 3:

En primer lugar se anaden 2,6 ml de acido sulfurico diluido en una relacion 1:1 (con agua destilada) a 100 ml de producto de permeacion que tiene un pH de 7,83. Esto ajusta el pH a 1,97 (en adelante denominado muestra 2). Tras la destilacion, se obtiene un destilado de 94 ml. La tasa de recuperacion de destilado es 91,62% v/v.

Ejemplo 4:

En primer lugar se anaden 100 ml de agua destilada y 2,6 ml de acido sulfurico diluido con agua destilada en una relacion 1:1 a 100 ml de producto de permeacion que presenta un pH de 7,83. Esto ajusta el pH a 2,63 (en adelante denominado muestra 3). Tras la destilacion, se obtiene un destilado de 184 ml. La tasa de recuperacion de destilado es 90,9% v/v.

La tabla 2 a continuacion representa las caracterfsticas del destilado obtenido de las muestras 1-3:

Tabla 2: Dependencia del ajuste del pH

Componentes medidos: Unidades Material de partida Destilado de muestra 1 Destilado de muestra 2 Destilado de muestra 3

Relacion de destilado: % v/v - 88,5 91,62 90,9

Conductividad: mS/cm 9750 1442 677 1640

Carbono soluble como sCOD (recuperacion en % p/p): mg/muestra 970 424 852 515

% p/p: - 43,71 87,83 53,1

C2: mg/l 1040 416 852 515

C3: mg/l 1131 456 1061 636

iC4: mg/l 203 88 191 104

nC4: mg/l 110 67 109 74

iC5: mg/l 455 202 424 217

nC5: mg/l 167 93 165 98

iC6: mg/l 40 42 44 42

nC6: mg/l 52 48 50 48

nC7: mg/l 80 78 80 78

orto PO4-P (recuperacion en % p/p): mg/muestra 11 0,35 0,02 0,1

% p/p: - 3,22 0,18 0,9

NH4-N (recuperacion en % p/p): mg/muestra 133,3 42,48 0,18 1,0

% p/p: - 31,86 0,13 0,75

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Se puede apreciar a partir de la tabla 2 que la recuperacion de carbono soluble en el destilado es la mas elevada en la muestra 2 (sCOD = 87,83% p/p) cuando el pH se ajusta proximo a 2. La acidificacion del producto de permeacion no proxima a un pH de 2,0 da como resultado una recuperacion de carbono soluble mucho menor (43,71% p/p en la muestra 1 y 53,09% p/p en la muestra 3, respectivamente).

Ejemplo 5:

En primer lugar se anaden 100 ml de agua destilada y 1,0 ml de acido sulfurico diluido con agua destilada en una relacion 1:1 a 100 ml de producto de permeacion que presenta un pH de 7,77. Esto ajusta el pH a 2,00 (en adelante denominado muestra 4). Tras la destilacion, se obtiene un destilado de 155 ml.

La tabla 3 a continuacion representa las caracterfsticas del destilado y residuo obtenido tras someter el producto de permeacion que presenta un pH de 7,77 a ajuste del pH y destilacion como se describe en el ejemplo 5:

Tabla 3: Dependencia de la recuperacion del destilado

Componentes medidos: Unidades Material de partida Destilado de muestra 4 Residuo de muestra 4

ph: - 7,77 2, 98 1,94

Conductividad: mS/cm 6860 394 40000

Carbono soluble como sCOD: mg/muestra 1266 946 299

% p/p: - 74,72 23,62

C2: mg/l 1745 1860 2421

C3: mg/l 777 487 840

iC4: mg/l 231 33 180

nC4: mg/l 203 59 187

iC5: mg/l 507 31 383

nC5: mg/l 141 26 187

iC6: mg/l 42 39 41

nC6: mg/l 55 46 49

nC7: mg/l 80 78 79

orto PO4-P: mg/muestra 5 0,05 4,3

% p/p: - 1 86

NH4-N: mg/muestra 157 2 131

% p/p: - 1,27 83,44

Relacion de recuperacion de destilado:residuo: % v/v - 77,11 21,9

Se puede apreciar que la recuperacion de nutrientes (86% p/p de orto PO4-P y 83,44% p/p de NH4-N) en la muestra 4 del residuo alcanzo un nivel de interes, mientras que la recuperacion de carbono soluble fue solamente 74,72% p/p y la relacion de recuperacion de destilado:residuo 77,1:21,9% v/v.

Comparando las muestras 1-4, se puede apreciar que la recuperacion de carbono soluble en el destilado es la mas elevada en la muestra 2, a saber, 87,83% p/p. El destilado de la misma muestra tambien contiene nutrientes (0,31% p/p), y la tasa de recuperacion de destilado:residuo es 91,62:8,38% v/v.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Procedimiento para separar desechos organicos liquidos, tales como un producto de permeacion o un producto de digestion metanogeno, obtenidos tras someter los desechos organicos a hidrolisis y acidogenesis o a una digestion anaerobia,

en el que dichos desechos organicos liquidos comprenden

a) carbono soluble que comprende los acidos grasos de bajo peso molecular que incluyen acido acetico, acido propionico, acido butfrico, acido valerico, acido caproico, y acido heptanoico, y

b) nutrientes que comprenden nitrogeno en forma de nitrogeno de amonio o nitrogeno de nitrato, fosforo en forma de fosfatos, potasio, calcio, magnesio, sodio, azufre, boro, cobalto, cobre, manganeso, hierro, molibdeno o cinc,

caracterizado por que presenta

i. una etapa de ajustar el pH de los desechos organicos liquidos a 1,8 a 2,1 anadiendo acido;

ii. una etapa de someter el producto de la etapa i. a destilacion por compresion de vapor en un dispositivo de destilacion que obtiene un destilado y un residuo mientras

- se mide la concentracion de solido disuelto total, al que se hace referencia en adelante como “TDS”, del lfquido en el dispositivo de destilacion, y

- se mantiene una relacion de destilado:residuo en el intervalo entre 85:15 y 95:5% v/v midiendo la concentracion de TDS en el dispositivo de destilacion.
2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado por que ajusta en la etapa i. el pH hasta un valor entre 1,9

y 2,1.
3. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por que anade en la etapa i. el acido de manera continua o discontinua para ajustar el pH.
4. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que anade en la etapa i. acido sulfurico y/o fosforico.
5. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que destila en la etapa ii. el producto de la etapa i. utilizando compresion de vapor con intercambiadores de calor polimericos.
6. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que destila continua o semicontinuamente.
7. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que utiliza como residuos organicos liquidos un producto de permeacion o un producto de digestion obtenido a partir de desechos organicos tales como lodo de aguas residuales, desechos de tratamiento de alimentos, desechos comerciales, desechos agricolas, desechos solidos municipales organicos, estiercol, o una mezcla de los mismos, preferentemente desechos organicos con un contenido elevado de hidratos de carbono, lfpidos y protefnas.
8. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que continua la etapa ii. hasta que la concentracion de TDS del lfquido en el dispositivo de destilacion alcanza un valor de 10 veces el del producto de la etapa i.