ES2598811B1

ES2598811B1 - Fabricación de briquetas de polvo de cáscara de almendras y briquetas de polvo de cáscara de almendras

Info

Publication number: ES2598811B1
Application number: ES201531115A
Authority: ES
Inventors: Alfonso HERRERA GARCÍA
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-07-28
Filing date: 2015-07-28
Publication date: 2017-11-13
Anticipated expiration: 2035-07-28
Also published as: ES2598811A1

Abstract

La presente invención se refiere a un procedimiento para la elaboración de briquetas combustibles fabricadas exclusivamente con polvo de cáscara de almendra molida, y una briqueta fabricada mediante dicho procedimiento que sirva como material ecológico y natural para la alimentación de dispositivos caloríficos tales como hornos, calderas, chimeneas, estufas, barbacoas y similares.

Description

SECTOR DE LA TÉCNICA La presente invención pertenece al campo técnico de las energías renovables, en particular de la biomasa y del aprovechamiento de los residuos vegetales como biocombustible sólido. Concretamente, la presente invención consiste en un procedimiento para fabricar briquetas de biomasa exclusivamente a partir de polvo de cáscara de almendras molidas y una briqueta fabricada mediante dicho procedimiento.

ANTECEDENTES DE LA INVENCiÓN El aprovechamiento energético de la biomasa residual de origen agrícola y/o forestal resulta de vital interés para nuestra sociedad, pues supone una importante fuente de energía renovable con un mínimo impacto ambiental. Además, este aprovechamiento de la biomasa residual permite evitar el impacto ambiental que generan dichos residuos agrícolas y/o forestales si son desaprovechados como subproducto y eliminados mediante depósito en vertedero o vertido incontrolado. En el caso del residuo de la cáscara de almendra, su aprovechamiento como biomasa a través de un proceso de compactado y briquetado permite no sólo revalorizar un residuo agrícola y/o forestal que proviene de las labores de producción de la almendra, sino también obtener una biobriqueta combustible con un alto poder calorífico. Encontramos diversas referencias y patentes que se refieren al proceso de briquetado de materiales lignocelulósicos naturales de composición similar a la madera. Este proceso de briquetado se realiza mediante prensas o máquinas de briquetado que realizan técnicas de presión mecánica para compactar y uniformizar el material troceado o molido introducido previamente junto con la adición de sustancias y aditivos aglomerantes naturales o artificiales que alteran la composición del material de partida y le otorgan una consistencia más sólida. El resultado de dicho proceso es un material de forma cilíndrica, cúbica o poliédrica llamado briqueta, que varía en tamaño y dimensión según el equipo y molde utilizado. La densidad aparente de la briqueta es mayor que el material de origen, lo que facilita su manipulación y transporte, y además permite conseguir un mayor poder calorífico pues su contenido de energía por unidad de volumen es mayor. La presente invención tiene su principal antecedente en la solicitud de patente española P9700953 en la que se describe un proceso de fabricación de briquetas.

Las briquetas del arte previo presentan una serie de problemas o desventajas relacionadas con su menor densidad aparente:

•: Generan más humos y cenizas al contener mayor humedad y un mayor porcentaje de materia volátil.

•: Son más frágiles al tener una resistencia a la rotura menor.

•: Tienen un menor poder calorífico por su menor densidad y por ser más sensibles a la humidificación.

•: Su índice de biodegradabilidad es mayor al ser más sensibles a la humedad.

EXPLICACiÓN DE LA INVENCiÓN La presente invención resuelve los problemas técnicos indicados anteriormente para las briquetas del arte previo, presentando un procedimiento para la fabricación de briquetas combustibles elaboradas exclusivamente con polvo de cáscara de almendra molida, que no requiera de procesos de torrefacción o secado previos ni la adhesión de aglomerantes o adhesivos naturales o artificiales, y que sirva como material ecológico y natural para la alimentación de dispositivos caloríficos tales como hornos, calderas, chimeneas, estufas, barbacoas y similares. Mediante el procedimiento de la invención se transforma el residuo de cáscara de almendra en un producto de elevado valor como biocombustible sólido con el que puede conseguirse energía con un bajo impacto ambiental. El procedimiento de la invención comprende las siguientes etapas:

a) recolección de la materia prima y eliminación de materiales extraños.

b) incorporación del material sin torrefacción o secado alguno para su molido mediante un molino de martillos, tamización en una criba de 3 mm. y posterior molido a polvo mediante un molino de pitones centrífugo.

c) compactación en una prensa hidráulica mediante varias compresiones y descompresiones sucesivas de impacto a presiones específicamente calculadas de hasta 1.700 kg/cm'.

Estas briquetas combustibles están caracterizadas, y se distinguen del arte previo, por utilizar para su fabricación exclusivamente como material el molido de la cáscara de almendra, sin la incorporación de ningún aditivo, aglomerante o adhesivo natural o artificial que altere la composición del material de partida. Además, el material de origen está compuesto exclusivamente por polvo de cáscara de almendra molida de una granulometría inferior a 1'4 mm. y al menos un 80% de las briquetas tienen material de granulometría inferior a 0'5 mm. El material resultante del procedimiento de la presente invención es una briqueta de briqueta de forma rectangular de 160 mm. de largo, 90 mm. de ancho y 60 mm. de alto, que posee una densidad superior a 1.092 kg/cm3. En relación a su densidad, los esfuerzos máximos de rotura, ofrecidos mediante ensayos de compresión a una velocidad de 10 mm./min. en una muestra de 8 briquetas, son los siguientes:

•: En una carga en sentido paralelo (superficie de carga 160x60 mm.), la carga de rotura es de 4.300,3 kg.

•: En una carga en sentido paralelo (superficie de carga 160x90 mm.), la carga de rotura es de 4.153 kg.

•: En una carga en sentido perpendicular (superticie de carga 60x90 mm.), la carga de rotura es de 749,1 kg.

REALIZACiÓN PREFERENTE DE LA INVENCiÓN Sin limitar el ámbito de protección de la invención, a continuación se detalla una realización preferente y las fases del procedimiento de fabricación de las mencionadas briquetas:

a) recolección de las cáscaras de almendras con su granulometría y humedad original y posterior eliminación de posibles materiales extraños. b) introducción del material de partida (exclusivamente cáscara de almendra), sin torrefacción o secado alguno, en un molino de martillos para llevar a cabo su molido. c) tamización del material molido en una criba de 3 mm. y posterior molido a polvo mediante un molino de pitones centrífugo.

d) compactación en una prensa hidráulica mediante varias compresiones y descompresiones sucesivas de impacto a presiones específicamente calculadas de hasta 1.700 kg/cm2.

Mediante la presente invención se proporciona un procedimiento para la fabricación de briquetas combustibles elaboradas exclusivamente con polvo de cáscara de almendra molida que sirva como material ecológico y natural para la alimentación de dispositivos caloríficos tales como hornos, calderas, chimeneas, estufas, barbacoas y similares.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una briqueta combustible sólido elaborada con material prensado compuesto en su totalidad por polvo de cáscara de almendra molida con una granulometría inferior a 1'4 mm. , y al menos un 80% misma con granulometría inferior a 0'5 mm.

5 2. Una briqueta combustible de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque el material utilizado proviene exclusivamente de la cáscara de almendra molida sin aditivo, aglomerante o adhesivo alguno.
3. Proceso de fabricación de briquetas combustibles fabricadas con polvo de cáscara de almendra molida, de acuerdo con las reivindicaciones de 1 y 2, caracterizado porque

10 comprende las siguientes etapas :

a) recolección de la materia prima y eliminación de materiales extraños.

b) incorporación del material sin torrefacción o secado alguno para su molido mediante

un molino de martillos, tamización en una criba de 3 mm. y posterior molido a polvo mediante un molino de pitones centrífugo. 15 c) compactación en una prensa hidráulica mediante varias compresiones y descompresiones sucesivas a presiones de impacto impacto a presiones

específicamente calculadas de hasta 1.700 kg/cm.
4. El uso del polvo de cáscara de almendra molida para la fabricación de briquetas

combustibles, de acuerdo con las reivindicaciones de 1 a 3, destinadas a la alimentación de 20 dispositivos caloríficos como hornos, calderas, chimeneas, estufas, barbacoas y similares.