ES2592571B1 - Dispositivo de amortiguación - Google Patents

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ES2592571B1
ES2592571B1 ES201530760A ES201530760A ES2592571B1 ES 2592571 B1 ES2592571 B1 ES 2592571B1 ES 201530760 A ES201530760 A ES 201530760A ES 201530760 A ES201530760 A ES 201530760A ES 2592571 B1 ES2592571 B1 ES 2592571B1
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Abstract

La invención provee un dispositivo amortiguador de vibraciones (1) para un depósito de lavado (10) de una máquina lavadora o secadora que comprende también una carcasa (11). Una primera pieza de articulación (2) tiene un primer extremo (21) y un segundo extremo (22), estando el primer extremo (21) de la primera pieza de articulación (2) previsto para unirse de manera articulada al depósito de lavado (10), por medio de una primera articulación (4). Una segunda pieza de articulación (3) tiene un primer extremo (31) y un segundo extremo (32), estando el primer extremo (31) de la segunda pieza de articulación (3) unido de manera articulada al segundo extremo (22) de la primera pieza de articulación (2), por medio de una segunda articulación (5). El segundo extremo (32) de la segunda pieza de articulación (3) está previsto para unirse a la carcasa (11) por medio de una tercera articulación (6) que permite el giro alrededor de un tercer eje. La primera articulación (4), la segunda articulación (5) y/o la tercera articulación (6) es una articulación que ofrece resistencia al giro por fricción, y la primera pieza de articulación (2) y/o la segunda pieza de articulación (3) están realizadas en un material metálico.

Description

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DISPOSITIVO DE AMORTIGUACION
DESCRIPCION
OBJETO DE LA INVENCION
La presente invention esta dirigida a un dispositivo de amortiguacion de vibraciones para la oscilacion que tiene lugar en un elemento oscilante, siendo particularmente adecuado para utilizarse en el deposito de lavado de una maquina lavadora o secadora.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
El documento ES 2387205B1 muestra un dispositivo de amortiguacion de vibraciones para la oscilacion en una lavadora. Este dispositivo permite amortiguar la oscilacion generada por el tambor de la lavadora, mediante un dispositivo que comprende un elemento de apoyo, una pieza de articulation y una articulation giratoria. Mediante esta configuration se pretende conseguir una manera de amortiguar las oscilaciones mediante un dispositivo de amortiguacion rotativo. Sin embargo, esta configuracion esta condicionada por las propiedades mecanicas y termicas de las piezas que lo componen. Ademas, esta configuracion requiere de unas piezas de articulacion voluminosas para su funcionamiento.
DESCRIPCION DE LA INVENCION
La presente invencion propone una solution a este problema mediante un dispositivo de amortiguacion segun la reivindicacion 1 y una maquina lavadora o secadora segun la reivindicacion 10. En las reivindicaciones dependientes se definen realizaciones preferidas de la invencion.
Un primer aspecto inventivo de la invencion se refiere a un dispositivo de amortiguacion de vibraciones para un deposito de lavado de una maquina lavadora o secadora que comprende tambien una carcasa. Este dispositivo comprende:
una primera pieza de articulacion, con un primer extremo y un segundo extremo, estando el primer extremo de la primera pieza de articulacion previsto para unirse de manera articulada al deposito de lavado, por medio de una primera articulacion que permite el giro alrededor de un primer eje de giro,
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una segunda pieza de articulacion, con un primer extremo y un segundo extremo, estando el primer extremo de la segunda pieza de articulacion unido de manera articulada al segundo extremo de la primera pieza de articulacion, por medio de una segunda articulacion que permite el giro alrededor de un segundo eje de giro, y estando el segundo extremo de la segunda pieza de articulacion previsto para unirse a la carcasa por medio de una tercera articulacion que permite el giro alrededor de un tercer eje de giro,
en el que la primera articulacion, la segunda articulacion y/o la tercera articulacion es una articulacion que ofrece resistencia al giro por friccion, y
en el que la primera pieza de articulacion y/o la segunda pieza de articulacion estan realizadas en un material metalico.
Este dispositivo ofrece la ventaja de proporcionar una pieza de articulacion con mejores propiedades mecanicas, permitiendo al dispositivo resistir mayores cargas y disminuir el volumen de los elementos que configuran el dispositivo. El uso de este sistema de amortiguacion en una maquina lavadora o secadora libera espacio en el interior de la misma que puede ser aprovechado para diferentes usos.
En un dispositivo amortiguador radial se considera articulacion que ofrece resistencia al giro por friccion, o articulacion de friccion, aquella en la que los valores de friccion durante el giro de la misma superan los 10 N, estando en valores preferentemente de entre 20 N y 120 N y mas preferentemente entre 30 N y 60 N.
En una realization particular, la articulacion que ofrece resistencia al giro por friccion comprende un casquillo que en el eje de giro esta atravesado por un perno conectado a al menos una orejeta, de modo que entre el casquillo y la al menos una orejeta esta dispuesto aprisionado un elemento de friccion. Preferiblemente el perno esta conectado a dos orejetas dispuestas preferiblemente en forma de U una a cada lado del casquillo lo que hace mas rlgida la estructura de la articulacion. Las dos orejetas pueden aprisionar con fuerza el casquillo y pueden tener las dos un elemento de friccion entre el casquillo y la misma.
El casquillo puede estar dispuesto en un extremo de una de las piezas de articulacion y entonces las orejetas estar dispuestas en un extremo de la otra pieza de articulacion y/o en el deposito de lavado y/o en la carcasa. O bien, el casquillo puede estar dispuesto en el deposito de lavado y/o en la carcasa y las orejetas estar dispuestas en un extremo de una de las piezas de articulacion. Con esto se puede disponer la articulacion que ofrece la
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resistencia al giro en cualquiera de las tres, primera, segunda y tercera articulacion y ademas el elemento de friccion en forma de disco se puede montar de forma sencilla entre las orejetas y los laterales del casquillo.
En un caso particular de esta realization anterior con solo una orejeta en el extremo de cualquiera de las piezas de articulacion y/o en el deposito de lavado y/o en la carcasa, el perno puede contener en su extremo volante un tope y entre este y el casquillo, un elemento de friccion aprisionado entre estos aumentando de esta manera la superficie de friccion.
En una realizacion particular, la articulacion que ofrece resistencia al giro por friccion comprende un casquillo que en el eje de giro esta atravesado por un perno solidario a al menos una orejeta, de modo que entre el casquillo y el perno esta dispuesto aprisionado un elemento de friccion. Preferiblemente el perno esta unido solidariamente a dos orejetas dispuestas preferiblemente en forma de U una a cada lado del casquillo lo que hace mas rlgida la estructura de la articulacion.
El casquillo puede estar dispuesto en un extremo de una de las piezas de articulacion y entonces las orejetas estar dispuestas en un extremo de la otra pieza de articulacion y/o en el deposito de lavado y/o en la carcasa. O bien, el casquillo puede estar dispuesto en el deposito de lavado y/o en la carcasa y las orejetas estar dispuestas en un extremo de una de las piezas de articulacion. Con esto se puede disponer la articulacion que ofrece la resistencia al giro en cualquiera de las tres, primera, segunda y tercera articulacion y ademas de esta forma se consigue una mayor superficie de contacto del elemento de friccion con el casquillo y el perno. El elemento de friccion es preferiblemente de un material de alta compresion, en particular una esponja de poliuretano expandido, por ejemplo de Cellasto ®.
En una realizacion particular, la pieza de articulacion fabricada en material metalico comprende el casquillo integrado y/o la al menos una orejeta formando una pieza de articulacion de una sola pieza con la ventaja de fabrication de esta.
En una realizacion particular, la pieza de articulacion fabricada en material metalico es una chapa doblada. Como por ejemplo en acero, aluminio, acero inoxidable u otros.
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En una realization particular, la pieza de articulation fabricada en material metalico esta compuesta por dos piezas unidas entre si. Las dos piezas pueden ser o no identicas
En una realization particular, la pieza de articulation fabricada en material metalico es un alambre conformado.
En una realization particular, cada uno de los extremos de la pieza de articulation fabricada en material metalico esta arrollado en forma de una pluralidad de espiras.
En una realization particular, la segunda pieza de articulation esta realizada de una pieza de chapa metalica doblada sobre si misma, donde estan pre-cortados unos nervios y limitadores. La chapa se cierra sobre si misma con un cierre de sus extremos de forma que no se aumenta el grosor de la pared del extremo de la pieza de articulation.
Estas realizaciones particulares ofrecen la ventaja de una mejor fabrication en serie, ya que su fabrication implica operaciones facilmente asumibles en una cadena de montaje, como son el estampado y el doblado de laminas de metal.
En un segundo aspecto inventivo, la invention se refiere a una maquina lavadora o secadora que comprende al menos un dispositivo amortiguador de vibraciones de acuerdo con el primer aspecto inventivo.
Todas las caracteristicas y/o las etapas de metodos descritas en esta memoria (incluyendo las reivindicaciones, description y dibujos) pueden combinarse en cualquier combination, exceptuando las combinaciones de tales caracteristicas mutuamente excluyentes.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
Estas y otras caracteristicas y ventajas de la invention, se pondran mas claramente de manifiesto a partir de la description detallada que sigue de una forma preferida de realization, dada unicamente a ritulo de ejemplo ilustrativo y no limitativo, con referencia a las figuras que se acompanan.
Figuras 1a-1b En estas figuras se muestra una realization particular de un dispositivo amortiguador de vibraciones de acuerdo con la invention.
Figura 2 En esta figura se muestra una realization alternativa de una articulation de
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Figuras 2a-2b Figuras 3a-3b Figura 4a Figura 4b Figura 5 Figura 6 Figura 7 Figura 8 Figura 9
Figura 10
un dispositivo amortiguador de vibraciones de acuerdo con la invention.
En estas figuras se muestra una realization alternativa de una articulation de un dispositivo amortiguador de vibraciones de acuerdo con la invencion. En estas figuras se muestra una realizacion alternativa de una articulacion de un dispositivo amortiguador de vibraciones de acuerdo con la invencion En esta figura se muestra una primera realizacion particular de una pieza de articulacion de un dispositivo amortiguador segun la invencion.
En esta figura se muestra una segunda realizacion particular de una pieza de articulacion de un dispositivo amortiguador segun la invencion.
En esta figura se muestra una tercera realizacion particular de una pieza de articulacion de un dispositivo amortiguador segun la invencion.
En esta figura se muestra una cuarta realizacion particular de una pieza de articulacion de un dispositivo amortiguador segun la invencion.
En esta figura se muestra una quinta realizacion particular de una pieza de articulacion de un dispositivo amortiguador segun la invencion.
En esta figura se muestra una vista lateral y frontal de la pieza de articulacion de la figura 7.
En esta figura se muestra el desarrollo de la chapa con la que se conforma la pieza de articulacion de las figuras 7 y 8 asl como una vista lateral del proceso de doble de la chapa para conformarlo.
En esta figura se muestra una posible configuration de maquina lavadora o secadora conteniendo al menos un dispositivo amortiguador de vibraciones de acuerdo con la invencion.
EXPOSICION DETALLADA DE LA INVENCION
La Figura 1a muestra una realizacion particular de un dispositivo amortiguador de vibraciones 1 de acuerdo con la invencion en una situation de uso, instalado en una maquina lavadora o secadora. En esta figura se observan los siguientes elementos, que forman parte de este dispositivo amortiguador de vibraciones 1:
- Una primera pieza de articulacion 2, con un primer extremo 21 y un segundo extremo 22. El primer extremo 21 de la primera pieza de articulacion 2 esta unido de manera articulada al deposito de lavado 10, por medio de una primera articulacion 4 que permite el giro alrededor de un primer eje de giro.
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- Una segunda pieza de articulacion 3, con un primer extremo 31 y un segundo extremo 32. El primer extremo 31 de la segunda pieza de articulacion 3 esta unido de manera articulada al segundo extremo 22 de la primera pieza de articulacion 2, por medio de una segunda articulacion 5 que permite el giro alrededor de un segundo eje de giro, y el segundo extremo 32 de la segunda pieza de articulacion 3 esta unido a la carcasa 11 por medio de una tercera articulacion 6 que permite el giro alrededor de un tercer eje de giro.
En este ejemplo particular de dispositivo amortiguador 1 de la invention la segunda articulacion 5 es una articulacion que ofrece resistencia al giro por friction. Ademas, la primera pieza de articulacion 2 y la segunda pieza de articulacion 3 estan realizadas en un material metalico. En otras realizaciones, solo una de entre la primera pieza de articulacion 2 y la segunda pieza de articulacion 3 es una pieza metalica.
En este ejemplo particular, tanto la union entre el primer extremo 21 de la primera pieza de articulacion 2 y el deposito 10 como la union entre el segundo extremo 32 de la segunda pieza de articulacion 3 y la carcasa 11 son articulaciones proporcionadas mediante sendas piezas de plastico que atraviesan orificios comprendidos en los extremos de las piezas a unir, disponiendo dichas piezas de plastico de topes en sus extremos destinados a evitar que las piezas de plastico se salgan de los orificios.
En una realization particular, la pieza metalica es la primera pieza de articulacion 2. En otra realization particular, la pieza metalica es la segunda pieza de articulacion 3.
La figura 1b muestra una ampliation de la segunda articulacion 5, en la que se ha cortado una orejeta 12 del segundo extremo 22 de la primera pieza de articulacion 2 para que se observe mejor el detalle de la segunda articulacion 5. En ella se observa como la segunda articulacion 5 es una articulacion que ofrece resistencia al giro por friccion. Esta articulacion comprende un casquillo 7 que en el eje de giro esta atravesado por un perno 8 solidario a las orejetas, de modo que entre el casquillo 7 y el perno 8 esta dispuesto aprisionado un elemento de friccion 9. En este caso particular el elemento de friccion es una espuma de friccion, que se opone al giro entre dichos elementos. El elemento de friccion ha de ser solidario bien al casquillo 7 para que la friccion se haga sobre el perno 8 o bien solidario al perno 8 para que la friccion se produzca en el casquillo 7. En este caso, el perno 8 ha de ser solidario a la orejeta 12.
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En la figura 2 se observa una variante a la realization particular ilustrada por la figura 1a, en la que se observa un detalle de la tercera articulation 6, que es una articulation que ofrece resistencia al giro por friction En este caso, esta tercera articulation 6 comprende unas orejetas dispuestas fijadas a la carcasa 11 y un casquillo 7 correspondiente al segundo extremo 32 de la segunda pieza de articulation 3 que en el eje de giro esta atravesado por un perno 8 conectado a las orejetas 12, de modo que entre el casquillo 7 y las orejetas 12 esta dispuesto aprisionado un elemento de friction 9. Se trata de una configuration alternativa a la presentada en la figura anterior, siendo el funcionamiento general del sistema el mismo en un caso y otro, excepto por el hecho de que la resistencia al giro esta prevista entre el casquillo 7 y la orejeta 12 y no entre el casquillo 7 y el perno 8. Para aumentar la friction, esta previsto que puedan estar dispuestos al mismo tiempo los elementos de friction entre casquillo y perno y entre casquillo y orejeta. En este caso, los elementos de friccion pueden estar realizados de una pieza.
En la figura 2a se muestra una variante a la segunda articulation 5 que es una articulation que ofrece resistencia al giro por friction. En este caso esta segunda articulation 5 comprende un casquillo 7 correspondiente al primer extremo 31 de la segunda pieza de articulation 3 que en el eje de giro esta atravesado por un perno 8 conectado a las orejetas 12 situadas en el segundo extremo 22 de la primera pieza de articulation 2, de modo que entre el casquillo 7 y las orejetas 12 esta dispuesto aprisionado un elemento de friction 9.
La figura 2b muestra una ampliation de la segunda articulation 5, en la que se ha cortado una de las orejetas 12 situada en el segundo extremo 22 de la primera pieza de articulation 2 para que se observe mejor el detalle de la segunda articulation 5. En ella se observa que esta segunda articulation 5 comprende un casquillo 7 correspondiente al primer extremo 31 de la segunda pieza de articulation 3 que en el eje de giro esta atravesado por un perno 8 conectado a las orejetas 12 situadas en el segundo extremo 22 de la primera pieza de articulation 2, de modo que entre el casquillo 7 y las orejetas 12 esta dispuesto aprisionado un elemento de friction 9.
En la figura 3a se muestra una variante de articulation en este caso la segunda articulation 5 que es una articulation que ofrece resistencia al giro por friction. En este caso esta segunda articulation 5 comprende un casquillo 7 correspondiente al primer extremo 31 de la segunda pieza de articulation 3 que en el eje de giro esta atravesado por un perno 8
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conectado a la orejeta 12 situada en el segundo extremo 22 de la primera pieza de articulacion 2, de modo que entre el casquillo 7 y la orejeta 12 esta dispuesto aprisionado un elemento de friccion 9. El propio perno 8 puede ademas presentar un tope 13 en su extremo en voladizo enfrentado a la proporcionada por el segundo extremo 22 de la primera pieza de articulacion 2 para dar mayor rigidez a la segunda articulacion 5. Entre el casquillo 7 y este tope 13 puede estar dispuesto aprisionado un elemento de friccion 9.
La figura 3b muestra una ampliation de la segunda articulacion 5, en la que no esta presente el tope 13 y queda a la vista el perno 8 con el elemento de friccion 9. En ella se observa que esta segunda articulacion 5 comprende un casquillo 7 correspondiente al primer extremo 31 de la segunda pieza de articulacion 3 que en el eje de giro esta atravesado por un perno 8 conectado a la orejeta 12 situada en el segundo extremo 22 de la primera pieza de articulacion 2, de modo que entre el casquillo 7 y la orejeta 12 esta dispuesto aprisionado un elemento de friccion 9.
En las figuras 4 a 6 se muestran distintas realizaciones de primeras piezas de articulacion 2 fabricadas en material metalico, las cuales podrlan funcionar igualmente como segunda pieza de articulacion 3 en cualquier dispositivo amortiguador de vibraciones 1 de acuerdo con la invencion.
La figura 4a muestra una primera realization particular de una segunda pieza de articulacion 3 que comprende un casquillo 7 integrado. Esta segunda pieza de articulacion 3, fabricada en un material metalico por moldeo con el casquillo 7 integrado, permite su acoplamiento en un dispositivo amortiguador de vibraciones de manera mucho mas facil, ya que no se exige el acoplamiento del casquillo una vez fabricada la pieza.
La figura 4b muestra una segunda realizacion particular de una primera pieza de articulacion 2 que es un alambre conformado. En esta realizacion particular, cada uno de los extremos de la pieza de articulacion se arrolla en forma de una pluralidad de espiras 14. No obstante, en otras realizaciones particulares, otras configuraciones son igualmente factibles. Esta realizacion ofrece la ventaja de permitir su fabrication a partir de un material sencillo de obtener. Ademas, la longitud de la pieza de articulacion es facilmente variable mediante el plegado de las espiras.
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La figura 5 muestra una tercera realization particular de una primera pieza de articulation 2 que es una chapa doblada. Esta realization ofrece la ventaja de un mejor comportamiento a traction y compresion, evitando el pandeo. En esta realization, el primer extremo 21 de la primera pieza de articulation 2 define un orificio pasante adecuado para formar parte de una articulation, y el segundo extremo 22 de la primera pieza de articulation 2 comprende dos orejetas 12 conteniendo una de ellas un agujero roscado 81 en una de las orejetas para facilitar la union del perno 8. Ademas, es una pieza obtenible por un modo de fabrication relativamente sencillo.
En una realization particular de esta pieza de articulation las orejetas 12 podrlan aprisionar los elementos de friction 9 contra el casquillo 7.
La figura 6 muestra una cuarta realization particular de una primera pieza de articulation 2 que esta compuesta por dos partes unidas entre si. En este ejemplo particular, ambas partes son simetricas, aunque en otros ejemplos particulares, las partes no son del todo simetricas, ya que puede existir algun detalle que exista solo en una de las dos mitades. Estas partes pueden fabricarse por estampacion y permiten su union por encaje a presion. En esta realization, el primer extremo 21 de la primera pieza de articulation 2 define un orificio pasante adecuado para formar parte de una articulation, y el segundo extremo 22 de la primera pieza de articulation 2 comprende dos orejetas 12. En una realization particular de esta pieza de articulation las orejetas 12 podrlan aprisionar los elementos de friction 9 contra el casquillo 7.
Las figuras 7 a 9 muestran una realization particular de una segunda pieza de articulation 3. Esta pieza de articulation esta realizada de una pieza de chapa metalica doblada sobre si misma como se muestra en la figura 9 donde estan pre-cortados unos nervios 35 y limitadores 36. La chapa se cierra sobre si misma con un cierre 34 de sus extremos de forma que no se aumenta el grosor de la pared del extremo 31 de la pieza de articulation 3 y la pieza de articulation no aumenta su tamano en longitud. En la figura 7 se pueden ver como encajados los extremos del cierre 34 pero el mismo cierre puede realizarse como se muestra en la figura 8 donde el cierre se dobla hacia el interior del extremo 31 y hace a la vez de limitador para el elemento de friction (no mostrado). Como se ve en la figura 7 y 8 los nervios, una vez doblada la chapa, se conforman de tal manera que dan resistencia estructural a la pieza de articulation para que no se doble entre sus extremos 31 y 32. Los limitadores 36 se doblan hacia el interior del segundo extremo 32 para limitar el desplazamiento del elemento de friction 9 para que este se quede colocado inmovil en el
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interior del extremo 32. Para asegurar un cierre total de la chapa, estan previstos unos remaches 33 que unen la pieza de articulacion 33 por su centro de forma inseparable. Una pieza de articulacion como esta tiene la ventaja respecto de una pieza de articulacion de plastico es que es mas resistente con menor espesor de material, facilitando su montaje en espacios reducidos de la maquina lavadora, sobre todo cuando ha de estar situada muy cerca de las paredes laterales de la maquina.
La figura 10 muestra una posible configuration de maquina lavadora o secadora conteniendo al menos un dispositivo amortiguador de vibraciones de acuerdo con la invention. En este ejemplo particular, se muestra un deposito de lavado 10 que comprende un tambor 28 el cual esta accionado por un motor 25 que transmite el movimiento al tambor a traves de un mecanismo de polea 29 solidaria al tambor y unida al elemento motriz por una correa 27. Dicho deposito de lavado esta unido a la carcasa 11 por elementos de suspension 17 y por dos dispositivos de amortiguacion de vibraciones de acuerdo a la invencion. Como se muestra en la figura 10 los dispositivos de amortiguacion de vibraciones estan fijados a los laterales de la carcasa 11 pero podrlan estar fijados a la parte inferior de la carcasa 11 o bien podrlan estar fijados en paralelo a los elementos de suspension 17 en la parte superior o inferior del deposito de lavado 10.
Una realization preferente comprende tres dispositivos de amortiguacion situados preferentemente dos de ellos en un lateral del deposito de lavado y un tercero en el otro lateral de dicho deposito de lavado.
Tambien se pueden disponer cuatro dispositivos de amortiguacion situados preferentemente dos en cada lateral del deposito de lavado.
En la figura 10 se puede observar con gran claridad la ventaja de la invencion ya que dichos dispositivos de amortiguacion de vibraciones de acuerdo a la invencion ocupan mucho menos espacio lo que proporciona un espacio adicional para uso del fabricante o del propio usuario de la maquina lavadora o secadora.

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    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo amortiguador de vibraciones (1) para un deposito de lavado (10) de una maquina lavadora o secadora que comprende tambien una carcasa (11), comprendiendo el dispositivo:
    una primera pieza de articulacion (2), con un primer extremo (21) y un segundo extremo (22), estando el primer extremo (21) de la primera pieza de articulacion (2) previsto para unirse de manera articulada al deposito de lavado (10), por medio de una primera articulacion (4) que permite el giro alrededor de un primer eje de giro,
    una segunda pieza de articulacion (3), con un primer extremo (31) y un segundo extremo (32), estando el primer extremo (31) de la segunda pieza de articulacion (3) unido de manera articulada al segundo extremo (22) de la primera pieza de articulacion (2), por medio de una segunda articulacion (5) que permite el giro alrededor de un segundo eje de giro, y estando el segundo extremo (32) de la segunda pieza de articulacion (3) previsto para unirse a la carcasa (11) por medio de una tercera articulacion (6) que permite el giro alrededor de un tercer eje de giro,
    en el que la primera articulacion (4), la segunda articulacion (5) y/o la tercera articulacion (6) es una articulacion que ofrece resistencia al giro por friction,
    caracterizado porque la primera pieza de articulacion (2) y/o la segunda pieza de articulacion (3) estan realizadas en un material metalico.
  2. 2. Dispositivo amortiguador de vibraciones (1) segun la revindication 1, caracterizado porque la articulacion que ofrece resistencia al giro por friccion comprende
    un casquillo (7) que en el eje de giro es atravesable por un perno (8) conectable a al menos una orejeta (12), de modo que entre el casquillo (7) y la al menos una orejeta se puede disponer aprisionado un elemento de friccion (9).
  3. 3. Dispositivo amortiguador de vibraciones (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la articulacion que ofrece resistencia al giro por friccion comprende un casquillo (7) que en el eje de giro es atravesable por un perno (8) solidario a al menos una orejeta, de modo que entre el casquillo (7) y el perno (8) se puede disponer aprisionado un elemento de friccion (9).
  4. 4. - Dispositivo amortiguador de vibraciones (1) segun cualquiera de las reivindicaciones 2 o
    3, caracterizado por que la pieza de articulacion (2, 3) fabricada en material metalico comprende el casquillo (7) integrado.
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  5. 5. Dispositivo amortiguador de vibraciones (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos una de las piezas de articulacion fabricada en material metalico (2, 3) es una chapa doblada.
  6. 6. Dispositivo amortiguador de vibraciones (1) segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que al menos una de las piezas de articulacion (2, 3) fabricada en material metalico esta compuesta por dos piezas unidas entre si.
  7. 7. Dispositivo amortiguador de vibraciones (1) segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la pieza de articulacion (2, 3) fabricada en material metalico es un alambre conformado.
  8. 8. Dispositivo amortiguador de vibraciones (1) segun la reivindicacion 7, caracterizado por que cada uno de los extremos de la pieza de articulacion fabricada en material metalico esta arrollado en forma de una pluralidad de espiras.
  9. 9. Dispositivo amortiguador de vibraciones (1) segun cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado por que la pieza de articulacion (2, 3) fabricada en material metalico comprende la al menos una orejeta (12) integrada.
  10. 10. Maquina lavadora o secadora que comprende al menos un dispositivo amortiguador de vibraciones (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
  11. 11. Maquina lavadora o secadora segun la reivindicacion 10 caracterizada porque comprende una carcasa y porque la al menos una orejeta y/o casquillo esta unido a la carcasa y la pieza de articulacion de material termoconductor esta unida a dicha orejeta y/o a dicho casquillo formando la tercera articulacion (6).
  12. 12. Maquina lavadora o secadora segun la reivindicacion 10 u 11, caracterizada porque comprende un deposito de lavado y porque la al menos una orejeta y/o casquillo esta unido al deposito de lavado y la pieza de articulacion de material termoconductor esta unida a dicha orejeta y/o a dicho casquillo formando la primera articulacion (4).
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