ES2587679T3 - Transport and / or storage container - Google Patents

Transport and / or storage container Download PDF

Info

Publication number
ES2587679T3
ES2587679T3 ES13190280.1T ES13190280T ES2587679T3 ES 2587679 T3 ES2587679 T3 ES 2587679T3 ES 13190280 T ES13190280 T ES 13190280T ES 2587679 T3 ES2587679 T3 ES 2587679T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
container
lead alloy
lead
transport
melting temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13190280.1T
Other languages
Spanish (es)
Inventor
Roland Hüggenberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GNS Gesellschaft fuer Nuklearservice mbH
Original Assignee
GNS Gesellschaft fuer Nuklearservice mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GNS Gesellschaft fuer Nuklearservice mbH filed Critical GNS Gesellschaft fuer Nuklearservice mbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2587679T3 publication Critical patent/ES2587679T3/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
    • G21F1/02—Selection of uniform shielding materials
    • G21F1/08—Metals; Alloys; Cermets, i.e. sintered mixtures of ceramics and metals
    • G21F1/085—Heavy metals or alloys
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/005—Containers for solid radioactive wastes, e.g. for ultimate disposal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Recipiente de transporte y/o de almacenamiento para la recepción de componentes radiactivos, especialmente de componentes de residuos radiactivos, con base de recipiente (1), camisa de recipiente (2) y tapa de recipiente (3, 4). disponiéndose por la cara interior del recipiente un recubrimiento de blindaje λ (5), diseñándose el recubrimiento de blindaje λ (5) al mismo tiempo como envoltura termoprotectora para la protección contra un aumento de la temperatura en el interior del recipiente (9) y siendo el recubrimiento de blindaje λ (5) de una aleación de plomo cuya temperatura de fusión o cuyo intervalo de temperatura de fusión es al menos 50ºC, preferiblemente 80ºC inferior a la temperatura de fusión de plomo puro, presentando la aleación de plomo un contenido de estaño o un porcentaje de estaño superior al 2% en peso, preferiblemente superior al 3% en peso y presentando la aleación de plomo un contenido de antimonio o un porcentaje de antimonio superior al 2% en peso, preferiblemente superior al 3% en peso.Transport and / or storage container for the reception of radioactive components, especially radioactive waste components, with container base (1), container sleeve (2) and container cover (3, 4). a shield coating λ (5) being provided on the inside of the container, the shield λ (5) being designed at the same time as a thermoprotective envelope for protection against a temperature increase inside the container (9) and being the shielding coating λ (5) of a lead alloy whose melting temperature or whose melting temperature range is at least 50 ° C, preferably 80 ° C lower than the melting temperature of pure lead, the lead alloy having a tin content or a percentage of tin greater than 2% by weight, preferably greater than 3% by weight and the lead alloy having an antimony content or a percentage of antimony greater than 2% by weight, preferably greater than 3% by weight.

Description

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

4040

45Four. Five

50fifty

5555

6060

DESCRIPCIONDESCRIPTION

Recipiente de transporte y/o de almacenamientoTransport and / or storage container

La invencion se refiere a un recipiente de transporte y/o de almacenamiento para la recepcion de componentes radiactivos, especialmente de componentes de residuos radiactivos, con base de recipiente, camisa de recipiente y tapa de recipiente, disponiendose por la cara interior del recipiente un recubrimiento de blindaje A. En el marco de la invencion se entiende por recipiente de almacenamiento especialmente tambien un recipiente de almacenamiento definitivo. Los componentes radiactivos o componentes de residuos radiactivos se introducen en un espacio interior del recipiente. Este espacio interior del recipiente queda limitado o esta rodeado por la base del recipiente, la camisa del recipiente y la tapa del recipiente. En lugar del termino “recipiente de transporte y/o de almacenamiento” se empleara de aqrn en adelante tambien de forma abreviada el termino “recipiente”.The invention relates to a transport and / or storage container for the reception of radioactive components, especially radioactive waste components, with a container base, a container jacket and a container lid, a coating being provided on the inside of the container of shielding A. Within the scope of the invention, storage container is especially understood as also a definitive storage container. Radioactive components or radioactive waste components are introduced into an interior space of the container. This interior space of the container is limited or is surrounded by the base of the container, the sleeve of the container and the lid of the container. Instead of the term "transport and / or storage container", the term "container" will also be used hereinafter.

En la practica se conocen recipientes del tipo antes indicado en varias formas de realizacion. El recubrimiento de blindaje A de estos recipientes conocidos se compone por regla general de plomo. En muchos recipientes conocidos surge el problema de que a elevadas temperaturas exteriores, por ejemplo en caso de un fuego exterior causado por un fallo, es posible que a traves de las paredes del recipiente lleguen mayores cantidades de calor al interior del recipiente. Como consecuencia, el interior del recipiente y el material contenido en el recipiente pueden estar expuestos a temperaturas elevadas inadmisibles. Ya se han adoptado medidas de aislamiento termico para el aislamiento termico del interior del recipiente. Sin embargo, con vistas a la eficacia y seguridad de funcionamiento, estas medidas conocidas dejan mucho que desear.In practice, containers of the type indicated above in various embodiments are known. The shielding coating A of these known containers is generally composed of lead. In many known containers, the problem arises that at high outside temperatures, for example in the case of an external fire caused by a failure, it is possible that through the walls of the container greater amounts of heat reach the interior of the container. As a consequence, the interior of the container and the material contained in the container may be exposed to unacceptable high temperatures. Thermal insulation measures have already been adopted for thermal insulation of the interior of the container. However, with a view to efficiency and operational safety, these known measures leave much to be desired.

Por el documento US 3 414 727 A se conoce en principio un recipiente de transporte para material radiactivo del tipo senalado. En este recipiente se dispone un blindaje compuesto por una aleacion eutectica de plomo y litio con una temperatura de fusion de 235°C. El blindaje esta rodeado por las paredes del recipiente de transporte y por otras paredes. En caso de calentamiento suficiente, el blindaje se funde y sale del recipiente de transporte a traves de agujeros previstos a estos efectos en la camisa del recipiente. Por el documento EP 0 035 064 A2 se conoce ademas una proteccion de fallo para el almacenamiento de sustancias radiactivas autocalentables. Las sustancias radiactivas autocalentables se pueden depositar en envases apropiados en el recipiente de almacenamiento. El espacio intermedio entre los envases y el recipiente de almacenamiento se rellena con un material solido en forma de material a granel. El punto de fusion de este material a granel es inferior a la maxima temperatura admisible de la sustancia radiactiva autocalentable. En el caso del material a granel se puede tratar, por ejemplo, de polvo metalico. El polvo metalico puede estar formado por una aleacion de estano y plomo con una composicion del 40% de plomo y 60% de estano. El documento US 3 483 381 A muestra una disposicion similar en la que el blindaje es de una aleacion de plomo y antimonio.From US 3 414 727 A a transport container for radioactive material of the type indicated is known in principle. In this vessel, a shield consisting of an eutectic alloy of lead and lithium with a melting temperature of 235 ° C is provided. The shield is surrounded by the walls of the transport container and other walls. In case of sufficient heating, the shield melts and leaves the transport container through holes provided for this purpose in the jacket sleeve. In EP 0 035 064 A2, a fault protection is also known for the storage of self-heating radioactive substances. Self-heating radioactive substances can be deposited in appropriate containers in the storage container. The intermediate space between the containers and the storage container is filled with a solid material in the form of bulk material. The melting point of this bulk material is below the maximum allowable temperature of the self-heating radioactive substance. In the case of bulk material, it can be, for example, metallic powder. The metal powder can be formed by an alloy of tin and lead with a composition of 40% lead and 60% tin. US 3 483 381 A shows a similar arrangement in which the shield is of an alloy of lead and antimony.

La invencion esta basada en el problema tecnico de proponer un recipiente de transporte y/o de almacenamiento del tipo inicialmente descrito en el que se puedan evitar los inconvenientes senalados y en el que el interior del recipiente y el material contenido en el recipiente se puedan proteger de manera segura contra temperaturas elevadas.The invention is based on the technical problem of proposing a transport and / or storage container of the type initially described in which the noted inconveniences can be avoided and in which the interior of the container and the material contained in the container can be protected safely against high temperatures.

Para resolver este problema tecnico la invencion presenta un recipiente de transporte y/o de almacenamiento para la recepcion de componentes radiactivos, especialmente componentes de residuos radiactivos, con base de recipiente, camisa de recipiente y tapa de recipiente, disponiendose por el lado interior del recipiente un recubrimiento de blindaje A, disenandose el recubrimiento de blindaje A como envoltura termoprotectora para la proteccion contra un aumento de la temperatura en el interior del recipiente por encima de un valor lfmite de temperatura y estando el recubrimiento de blindaje A compuesto por una aleacion de plomo cuya temperatura de fusion o cuyo intervalo de temperatura de fusion sea en al menos 50°C, preferiblemente en al menos 80°C inferior a la temperatura de fusion de plomo puro, presentando la aleacion de plomo un contenido de estano o un porcentaje de estano de mas del 2% en peso, preferiblemente de mas del 3% en peso, presentando la aleacion de plomo un contenido de antimonio o un porcentaje de antimonio de mas del 2% en peso, preferiblemente de mas del 3% en peso.To solve this technical problem, the invention presents a transport and / or storage container for the reception of radioactive components, especially radioactive waste components, with a container base, a container jacket and a container lid, arranged on the inside of the container a shielding coating A, shielding coating A being designed as a thermoprotective envelope for protection against a temperature increase inside the vessel above a temperature limit value and the shielding coating A being composed of a lead alloy whose melting temperature or whose melting temperature range is at least 50 ° C, preferably at least 80 ° C lower than the melting temperature of pure lead, the lead alloy having a tin content or a percentage of tin of more than 2% by weight, preferably more than 3% by weight, the lead alloy presenting a content or of antimony or a percentage of antimony of more than 2% by weight, preferably of more than 3% by weight.

De acuerdo con la invencion, el recubrimiento de blindaje A cumple por lo tanto, por una parte, con su funcion de blindaje contra los rayos A que se producen en el interior del recipiente y, por otra parte, con su funcion de envoltura termoprotectora contra las elevadas temperaturas que actuan desde fuera, a fin de proteger el interior del recipiente contra un aumento no deseado o inadmisible de la temperatura. Se pretende por lo tanto proteger el material contenido en el interior del recipiente frente a la accion de temperaturas exteriores o frente al calor que penetra desde el exterior con ayuda del recubrimiento de blindaje A que actua a modo de envoltura termoprotectora. La invencion se basa en el conocimiento de que el problema tecnico segun la invencion se puede resolver de manera efectiva y funcionalmente segura si como material para el recubrimiento de blindaje A se elige una aleacion de plomo cuya temperatura de fusion o cuyo intervalo de temperatura de fusion sea inferior a la temperatura de fusion del plomo puro. Por temperatura de fusion o punto de fusion de la aleacion de plomo se entiende aqrn, y en adelante, tambien un intervalo de temperatura de fusion o un intervalo de punto de fusion para la aleacion de plomo.According to the invention, the shielding coating A therefore fulfills, on the one hand, its function of shielding against the rays A that occur inside the container and, on the other hand, with its function of thermoprotective wrap against the high temperatures acting from outside, in order to protect the inside of the container against an unwanted or unacceptable increase in temperature. It is therefore intended to protect the material contained inside the container against the action of outside temperatures or against the heat that penetrates from the outside with the aid of the shielding coating A which acts as a thermoprotective wrap. The invention is based on the knowledge that the technical problem according to the invention can be solved effectively and functionally safely if as a material for shielding coating A a lead alloy is chosen whose melting temperature or whose melting temperature range is lower than the melting temperature of pure lead. By melting temperature or melting point of the lead alloy is meant here, and hereinafter, also a melting temperature range or a melting point range for the lead alloy.

La invencion se basa ademas en el conocimiento de que en caso de una exposicion a las temperaturas exteriores del recubrimiento de blindaje A a temperaturas inferiores a la temperatura de fusion o inferiores al intervalo de temperaturas de fusion de la aleacion de plomo se puede producir una introduccion deseada de calor en el interior del recipiente. Esto resulta deseable en el caso de algunas medidas, especialmente para secar el interior delThe invention is also based on the knowledge that in case of an exposure to the external temperatures of the shielding coating A at temperatures below the melting temperature or below the melting temperature range of the lead alloy an introduction can occur desired heat inside the container. This is desirable in the case of some measures, especially to dry the inside of the

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

4040

45Four. Five

50fifty

5555

6060

recipiente. La invencion se basa tambien en el conocimiento de que en caso de una exposicion a las temperatures exteriores y del consiguiente alcance de la temperature de fusion o del intervalo de temperature de fusion de la aleacion de plomo se puede evitar eficazmente una aportacion adicional de calor al interior del recipiente. El calor aportado al recubrimiento de blindaje A o a la envoltura termoprotectora desde el exterior se emplea y gasta entonces exclusivamente para fundir la aleacion de plomo y se aprovecha en cierto modo como entalpfa de fusion. Como consecuencia se evita o se evita en gran medida que el calor siga pasando a traves del recubrimiento de blindaje A o de la envoltura termoprotectora al interior del recipiente. Mediante la eleccion de una temperatura de fusion relativamente baja o de un intervalo de temperatura de fusion relativamente bajo se puede evitar, por lo tanto, a temperaturas relativamente bajas que el calor siga pasando al interior del recipiente. Esto se consigue por el hecho de que el recubrimiento de blindaje A provoca practicamente de forma espedfica la fusion de la aleacion de plomo. A traves de la correspondiente eleccion de la aleacion de plomo se puede ajustar la temperatura de fusion o el intervalo de temperatura de fusion de la aleacion.container. The invention is also based on the knowledge that in case of an exposure to the external temperatures and the consequent scope of the melting temperature or the melting temperature range of the lead alloy, an additional heat input to the heat can be effectively avoided. inside of the container The heat contributed to the shielding coating A or the thermoprotective envelope from the outside is then used and spent exclusively to melt the lead alloy and is used in some way as a enthalpy of fusion. As a consequence, heat is largely prevented or prevented from continuing to pass through the shielding coating A or the thermoprotective envelope into the container. By choosing a relatively low melting temperature or a relatively low melting temperature range, it can therefore be avoided at relatively low temperatures that heat continues to pass into the vessel. This is achieved by the fact that the shielding coating A practically causes the fusion of the lead alloy. Through the corresponding choice of the lead alloy, the melting temperature or the melting temperature range of the alloy can be adjusted.

En el marco de la invencion se entiende que el recubrimiento de blindaje A segun la invencion o la envoltura termoprotectora presenta un revestimiento que rodea a la aleacion de plomo. Convenientemente la temperatura de fusion de este revestimiento es mas alta o claramente mas alta que la temperatura de fusion o el intervalo de temperatura de fusion de la aleacion de plomo. Al fundir la aleacion de plomo con la correspondiente aportacion de calor desde fuera los componentes de aleacion fundidos pueden mantener en cierto modo su forma o se pueden mantener en forma del revestimiento.Within the scope of the invention it is understood that the shielding coating A according to the invention or the thermoprotective envelope has a coating that surrounds the lead alloy. Conveniently, the melting temperature of this coating is higher or clearly higher than the melting temperature or the melting temperature range of the lead alloy. By melting the lead alloy with the corresponding heat input from the outside, the molten alloy components can somehow maintain their shape or can be kept in the form of the coating.

Conforme a la invencion la aleacion de plomo del recubrimiento de blindaje A es una aleacion que se compone al menos de los componentes o de los componentes plomo, antimonio y estano. En el marco de la invencion, la aleacion de plomo se compone fundamentalmente de estos componentes. En el caso de la aleacion de plomo del recubrimiento de blindaje A o de la envoltura termoprotectora se trata por lo tanto, segun lo recomendado, de una aleacion de plomo, antimonio y estano.According to the invention the lead alloy of the shielding coating A is an alloy that is made up of at least the components or of the lead, antimony and tin components. Within the framework of the invention, the alloy of lead is essentially composed of these components. In the case of the lead alloy of the shielding coating A or of the thermoprotective envelope, it is therefore, as recommended, an alloy of lead, antimony and tin.

Es recomendable que la temperatura de fusion o el intervalo de temperatura de fusion de la aleacion de plomo del recubrimiento de blindaje A sea de entre 90°C y 210°C, preferiblemente de entre 100°C y 200°C. De acuerdo con una variante de realizacion de la invencion esta temperatura de fusion o el intervalo de temperatura de fusion es de entre 120°C y 190°C.It is recommended that the melting temperature or the melting temperature range of the lead alloy of the shielding coating A be between 90 ° C and 210 ° C, preferably between 100 ° C and 200 ° C. According to a variant embodiment of the invention, this melting temperature or the melting temperature range is between 120 ° C and 190 ° C.

Segun una variante de realizacion preferida de la invencion, la aleacion del recubrimiento de blindaje A presenta un contenido de plomo o un porcentaje de plomo inferior al 94% en peso. En el marco de la invencion, el contenido de plomo o porcentaje de plomo se elige con la condicion de que se cumpla la temperatura de fusion preferida o el intervalo de temperatura de fusion preferido antes citados de la aleacion de plomo. Conforme a la invencion, la aleacion de plomo del recubrimiento de blindaje A presenta un contenido de estano o un porcentaje de estano superior al 2% en peso, preferiblemente superior al 3% en peso. De acuerdo con la invencion, la aleacion de plomo del recubrimiento de blindaje A presenta ademas un contenido de antimonio o un porcentaje de antimonio superior al 2% en peso, preferiblemente superior al 3% en peso.According to a preferred embodiment of the invention, the alloy of the shielding coating A has a lead content or a percentage of lead of less than 94% by weight. Within the scope of the invention, the lead content or percentage of lead is chosen on condition that the preferred melting temperature or the preferred melting temperature range mentioned above of the lead alloy is met. According to the invention, the lead alloy of the shielding coating A has a tin content or a percentage of tin greater than 2% by weight, preferably greater than 3% by weight. According to the invention, the lead alloy of the shielding coating A also has an antimony content or a percentage of antimony greater than 2% by weight, preferably greater than 3% by weight.

En el marco de la invencion el recubrimiento de blindaje A o de la envoltura termoprotectora presenta un grosor d de 20 a 140 mm, convenientemente de 30 a 120 mm. De acuerdo con una variante de realizacion preferida el grosor d del recubrimiento de blindaje A es de 40 a 140 mm, con preferencia de 40 a 120 mm.Within the scope of the invention the shielding coating A or the thermoprotective envelope has a thickness d of 20 to 140 mm, conveniently 30 to 120 mm. According to a preferred embodiment variant, the thickness d of the shielding coating A is 40 to 140 mm, preferably 40 to 120 mm.

En el marco de la invencion se entiende ademas que la aleacion de plomo y/o el grosor del recubrimiento de blindaje A o se tiene que ajustar con la condicion de que por debajo de una temperatura cntica Tk se pueda aportar desde fuera calor al recipiente y que por encima de la temperatura cntica Tk se pueda impedir la aportacion de calor desde fuera al interior del recipiente. Por consiguiente, por debajo de la temperatura cntica Tk se permite una aportacion de calor al interior del recipiente, por ejemplo para que el interior del recipiente se pueda secar. Convenientemente, se produce a la temperatura cntica Tk o por encima de la temperatura cntica Tk la fusion de la aleacion de plomo, manteniendose entonces la temperatura del recubrimiento de blindaje A a la temperatura de fusion o en el intervalo de temperatura de fusion de la aleacion de plomo, con lo que se impide una aportacion adicional de calor al interior del recipiente. El calor aportado se emplea en este caso solo para la fusion o para la entalpfa de fusion. En este sentido se le atribuye al recubrimiento de blindaje A segun la invencion en cierto modo una funcion de interruptor, permitiendo que por debajo de la temperatura cntica Tk la temperatura suba en el interior del recipiente, mientras que a la temperatura cntica Tk o por encima de la temperatura cntica Tk la temperatura en el interior del recipiente en principio no debe subir o al menos no debe subir durante el tiempo de fusion. Con preferencia la temperatura cntica es igual a la temperatura de fusion o a la temperatura al comienzo del intervalo de temperatura de fusion de la aleacion de plomo segun la invencion. La temperatura cntica Tk es preferiblemente de entre 90°C y 210°C.Within the scope of the invention it is further understood that the lead alloy and / or the thickness of the shielding coating A or has to be adjusted with the condition that below a critical temperature Tk heat can be supplied from outside the vessel and that, above the critical temperature Tk, the contribution of heat from outside to the inside of the container can be prevented. Therefore, a heat input to the inside of the container is allowed below the critical temperature Tk, for example so that the interior of the container can be dried. Conveniently, the fusion of the lead alloy is produced at the critical temperature Tk or above the critical temperature Tk, the temperature of the shielding coating A being then maintained at the melting temperature or in the melting temperature range of the alloy of lead, which prevents an additional supply of heat inside the container. The heat provided is used in this case only for the fusion or for the enthalpy of fusion. In this sense, a shielding function is attributed to the shield coating A according to the invention in a certain way, allowing the temperature to rise inside the container below the critical temperature Tk, while at the critical temperature Tk or above of the critical temperature Tk, the temperature inside the container must in principle not rise or at least must not rise during the melting time. Preferably the critical temperature is equal to the melting temperature or the temperature at the beginning of the melting temperature range of the lead alloy according to the invention. The critical temperature Tk is preferably between 90 ° C and 210 ° C.

Conforme a una variante de realizacion ventajosa de la invencion, el calor espedfico del material del recubrimiento de blindaje A o de la aleacion de plomo es de entre 180 y 260 J/kgK y preferiblemente de entre 200 y 260 J/kgK. La densidad del material del recubrimiento de blindaje A o de la aleacion de plomo es, segun lo recomendado, de entre 7 y 8 g/cm3, con preferencia de entre 7 y 7,7 g/cm3.According to an advantageous variant of the invention, the specific heat of the material of the armor coating A or of the lead alloy is between 180 and 260 J / kgK and preferably between 200 and 260 J / kgK. The density of the material of the shielding coating A or the lead alloy is, as recommended, between 7 and 8 g / cm3, preferably between 7 and 7.7 g / cm3.

En principio se entiende en el marco de la invencion que entre el del recubrimiento de blindaje A y el interior del recipiente o del material introducido en el recipiente se disponga una camisa de blindaje de plomo. El recubrimiento de blindaje A segun la invencion tiene en este caso la funcion de impedir la fusion de la camisa de blindaje de plomo.In principle, it is understood within the framework of the invention that a lead shielding jacket is arranged between that of the shielding coating A and inside the container or of the material introduced into the container. The shielding coating A according to the invention has in this case the function of preventing the fusion of the lead shielding jacket.

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

4040

45Four. Five

50fifty

5555

6060

La invencion se basa en el conocimiento de que con la puesta en practica de las medidas segun la invencion se puede garantizar una proteccion termica efectiva del interior del recipiente y del material introducido en el interior del recipiente. Con la aleacion de plomo segun la invencion como material para el del recubrimiento de blindaje A o para la envoltura termoprotectora se puede garantizar, por una parte, un blindaje seguro contra los rayos A y, por otra parte, una proteccion termica eficiente del interior del recipiente. En virtud del bajo punto de fusion o intervalo de punto de fusion ajustado segun la invencion se puede permitir en principio, a bajas temperaturas exteriores, una aportacion de calor al interior del recipiente. Al llegar a la temperatura cntica Tk o a la temperatura de fusion o al intervalo de temperatura de fusion de la aleacion de plomo se impide despues la aportacion adicional de calor al interior del recipiente durante la fusion de la aleacion de plomo. Como consecuencia de la energfa de fusion absorbida o de la entalpfa de fusion se puede transmitir menos calor al interior del recipiente o al material del recipiente. En el marco de la invencion se entiende que la solucion conforme a la invencion se puede realizar con medios relativamente sencillos, poco complicados y economicos. No se necesitan medidas de proteccion adicionales en el marco de la invencion.The invention is based on the knowledge that with the implementation of the measures according to the invention an effective thermal protection of the interior of the container and of the material introduced inside the container can be guaranteed. With the alloy of lead according to the invention as a material for that of the shielding coating A or for the thermoprotective envelope, it is possible to guarantee, on the one hand, a safe shield against A rays and, on the other hand, an efficient thermal protection of the interior of the container. By virtue of the low melting point or melting point range adjusted according to the invention, it is possible, in principle, at low external temperatures, to provide heat inside the vessel. Upon reaching the critical temperature Tk or the melting temperature or the melting temperature range of the lead alloy, the additional heat is then prevented from entering the interior of the vessel during the melting of the lead alloy. As a consequence of the absorbed fusion energy or the enthalpy of fusion less heat can be transmitted to the interior of the container or to the material of the container. Within the framework of the invention it is understood that the solution according to the invention can be made with relatively simple, uncomplicated and economical means. No additional protection measures are needed in the context of the invention.

Tambien es importante que con un recubrimiento de blindaje A segun la invencion o una envoltura termoprotectora se puede garantizar una proteccion termica suficiente en un caso de fallo con temperaturas exteriores de 800°C durante un espacio de tiempo de al menos una hora. Mediante el correspondiente ajuste de la aleacion de plomo y del grosor d del recubrimiento de blindaje A se puede evitar de manera relativamente sencilla y efectiva una aportacion de calor al interior del recipiente durante este fallo.It is also important that with a shielding coating A according to the invention or a thermoprotective envelope, sufficient thermal protection can be guaranteed in the event of a failure with outside temperatures of 800 ° C for a period of at least one hour. By means of the corresponding adjustment of the lead alloy and the thickness d of the shielding coating A, a contribution of heat to the interior of the vessel during this failure can be avoided relatively simply and effectively.

A continuacion la invencion se explica mas detalladamente a la vista de un dibujo que solo representa un ejemplo de realizacion. La unica figura muestra una representacion esquematica de un recipiente de transporte y/o de almacenamiento en seccion.Next, the invention is explained in more detail in view of a drawing that only represents an example of embodiment. The only figure shows a schematic representation of a transport and / or storage container in section.

La figura muestra un recipiente de transporte y/o de almacenamiento para la recepcion de componentes radiactivos no representados, especialmente componentes de residuos radiactivos. Este recipiente presenta una base de recipiente 1, una camisa de recipiente 2 asf como un conjunto de tapa de recipiente con una tapa interior de recipiente 3 y una tapa exterior de recipiente 4. En el marco de la invencion la base de recipiente 1, la camisa de recipiente 2 y las tapas de recipiente 3, 4 son de material metalico o fundamentalmente de material metalico. Por la cara interior del recipiente se dispone un recubrimiento de blindaje A 5. Este recubrimiento de blindaje A 5 se disena segun la invencion al mismo tiempo como envoltura termoprotectora para la proteccion contra un aumento de la temperatura en el interior del recipiente por encima de un valor limite de temperatura. De acuerdo con la invencion el recubrimiento de blindaje A 5 y la envoltura termoprotectora son de una aleacion de plomo segun la invencion 1.The figure shows a transport and / or storage container for the reception of radioactive components not shown, especially radioactive waste components. This container has a container base 1, a container sleeve 2 as well as a container cover assembly with an internal container lid 3 and an external container lid 4. In the context of the invention the container base 1, the container liner 2 and container lids 3, 4 are of metallic material or mainly of metallic material. A shielding coating A 5 is arranged on the inner side of the container. This shielding coating A 5 is designed according to the invention at the same time as a thermoprotective envelope for protection against a temperature increase inside the container above a temperature limit value. According to the invention, the shielding coating A 5 and the thermoprotective envelope are of a lead alloy according to the invention 1.

La temperatura de fusion o el intervalo de temperatura de fusion de esta aleacion de plomo es al menos 50°C, preferiblemente al menos 80°C inferior a la temperatura de fusion del plomo puro (327,5°C en condiciones normales). Segun las recomendaciones y en el ejemplo de realizacion, el recubrimiento de blindaje A 5 o la envoltura termoprotectora presenta un componente de base 6, un componente de camisa 7 asf como un componente de tapa 8. El recubrimiento de blindaje A 5 o su componente de base 6, su componente de camisa 7 y su componente de tapa 8 encierran el interior 9 del recipiente. En este interior de recipiente 9 se encuentran los componentes radiactivos, especialmente los componentes de residuos radiactivos.The melting temperature or the melting temperature range of this lead alloy is at least 50 ° C, preferably at least 80 ° C lower than the melting temperature of pure lead (327.5 ° C under normal conditions). According to the recommendations and in the exemplary embodiment, the armor coating A 5 or the thermoprotective envelope has a base component 6, a jacket component 7 as well as a cover component 8. The armor coating A 5 or its component base 6, its jacket component 7 and its lid component 8 enclose the interior 9 of the container. In this interior of container 9 are radioactive components, especially radioactive waste components.

Conforme a la invencion y al ejemplo de realizacion, el recubrimiento de blindaje A 5 y la envoltura termoprotectora son de una aleacion de plomo con los componentes de plomo, antimonio y estano (aleacion de plomo-antimonio- estano). Esta aleacion de plomo tiene convenientemente, como en el ejemplo de realizacion, un punto de fusion de 190°C. El contenido de plomo o porcentaje de plomo de esta aleacion de plomo es inferior al 96% en peso. El grosor d del recubrimiento de blindaje A 5 puede ser en el ejemplo de realizacion d 80 mm. Convenientemente la temperatura de fusion de la aleacion de plomo corresponde a la temperatura cntica Tk del sistema. Mientras que la temperatura del recubrimiento de blindaje A 5 se mantenga por debajo de la temperatura cntica Tk, el calor llega de forma intencionada desde fuera al recipiente o al interior del recipiente 9. Esta aportacion espedfica de calor se puede emplear, por ejemplo, para el secado del interior del recipiente 9. Cuando la temperatura del recubrimiento de blindaje A alcanza la temperatura cntica Tk o la temperatura de fusion de la aleacion de plomo, el recubrimiento de blindaje A 5 absorbe en principio solo el calor para la fusion de la aleacion de plomo. El calor aportado desde fuera se emplea en este caso solo como entalpfa de fusion para la fusion de la aleacion de plomo, manteniendose la temperatura del recubrimiento de blindaje A 5 constante o dentro de un intervalo de temperatura definido. Entonces ya no llega calor o apenas llega calor al interior del recipiente 9. Este caso de fusion de la aleacion de plomo se puede producir, por ejemplo, en caso de fallo con fuego exterior y cuando se producen temperaturas exteriores de mas de 800°C o de unos 800°C. En este sentido se le atribuye al recubrimiento de blindaje A 5 segun la invencion en cierto modo una funcion de interruptor. Por debajo de la temperatura cntica Tk se permite una aportacion de calor al interior del recipiente 9, y al alcanzar la temperatura cntica Tk se impide cualquier aportacion adicional de calor al interior del recipiente 9 y el calor aportado ya solo se emplea o solo se emplea en primer lugar para la fusion de la aleacion de plomo. Con preferencia, y en el ejemplo de realizacion, el recubrimiento de blindaje A 5 presenta un revestimiento 10 que convenientemente rodea a todos los componentes del recubrimiento de blindaje A 5 o a todos los componentes de la aleacion de plomo. Esto tiene la ventaja de que durante la fusion de la aleacion de plomo el recubrimiento de blindaje A 5 o los componentes de la aleacion de plomo se mantienen en su forma gracias al revestimiento 10.According to the invention and the exemplary embodiment, the shielding coating A 5 and the thermoprotective envelope are made of a lead alloy with the lead, antimony and tin components (lead-antimony-stannous alloy). This lead alloy conveniently has, as in the exemplary embodiment, a melting point of 190 ° C. The lead content or lead percentage of this lead alloy is less than 96% by weight. The thickness d of the shielding coating A 5 can be in the exemplary embodiment d 80 mm. Conveniently the melting temperature of the lead alloy corresponds to the critical temperature Tk of the system. While the temperature of the shielding coating A 5 is kept below the critical temperature Tk, the heat intentionally arrives from outside the container or into the container 9. This specific heat input can be used, for example, to drying of the interior of the container 9. When the temperature of the shielding coating A reaches the critical temperature Tk or the melting temperature of the lead alloy, the shielding coating A 5 absorbs in principle only the heat for the fusion of the alloy of lead. The heat supplied from outside is used in this case only as a enthalpy of fusion for the fusion of the lead alloy, keeping the shielding coating temperature A 5 constant or within a defined temperature range. Then there is no more heat or heat hardly reaches inside the container 9. This case of fusion of the lead alloy can occur, for example, in case of failure with external fire and when outside temperatures of more than 800 ° C occur or about 800 ° C. In this sense, the shielding coating A 5 according to the invention is in some way attributed to a switch function. Below the critical temperature Tk, a contribution of heat to the interior of the container 9 is allowed, and upon reaching the critical temperature Tk any additional contribution of heat to the interior of the container 9 is prevented and the heat supplied is already only used or only used. First of all for the fusion of lead alloy. Preferably, and in the exemplary embodiment, the shielding coating A 5 has a coating 10 that conveniently surrounds all the components of the shielding coating A 5 or all the components of the lead alloy. This has the advantage that during the fusion of the lead alloy the shielding coating A 5 or the components of the lead alloy remain in their shape thanks to the coating 10.

Claims (9)

55 1010 15fifteen 20twenty 2525 3030 3535 4040 REIVINDICACIONES 1. Recipiente de transporte y/o de almacenamiento para la recepcion de componentes radiactivos, especialmente de componentes de residuos radiactivos, con base de recipiente (1), camisa de recipiente (2) y tapa de recipiente (3, 4). disponiendose por la cara interior del recipiente un recubrimiento de blindaje A (5), disenandose el recubrimiento de blindaje A (5) al mismo tiempo como envoltura termoprotectora para la proteccion contra un aumento de la temperature en el interior del recipiente (9) y siendo el recubrimiento de blindaje A (5) de una aleacion de plomo cuya temperatura de fusion o cuyo intervalo de temperatura de fusion es al menos 5o°C, preferiblemente 80°C inferior a la temperatura de fusion de plomo puro, presentando la aleacion de plomo un contenido de estano o un porcentaje de estano superior al 2% en peso, preferiblemente superior al 3% en peso y presentando la aleacion de plomo un contenido de antimonio o un porcentaje de antimonio superior al 2% en peso, preferiblemente superior al 3% en peso.1. Transport and / or storage container for the reception of radioactive components, especially radioactive waste components, with container base (1), container sleeve (2) and container cover (3, 4). a shielding coating A (5) being provided on the inside of the container, the shielding coating A (5) being designed at the same time as a thermoprotective envelope for protection against a temperature increase inside the container (9) and being the shielding coating A (5) of a lead alloy whose melting temperature or whose melting temperature range is at least 5 ° C, preferably 80 ° C lower than the melting temperature of pure lead, presenting the lead alloy a content of tin or a percentage of tin greater than 2% by weight, preferably greater than 3% by weight and the lead alloy having an antimony content or a percentage of antimony greater than 2% by weight, preferably greater than 3% in weigh. 2. Recipiente de transporte y/o de almacenamiento segun la reivindicacion 1, siendo la temperatura de fusion o el intervalo de temperatura de fusion de la aleacion de plomo de entre 90°C y 210°C, preferiblemente de entre 100° C y 200°C.2. Transport and / or storage container according to claim 1, the melting temperature or the melting temperature range of the lead alloy being between 90 ° C and 210 ° C, preferably between 100 ° C and 200 ° C. 3. Recipiente de transporte y/o de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 2, presentando la aleacion de plomo un contenido de plomo o un porcentaje de plomo inferior al 94% en peso.3. Transport and / or storage container according to one of claims 1 to 2, the lead alloy having a lead content or a lead percentage of less than 94% by weight. 4. Recipiente de transporte y/o de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 3, presentando recubrimiento de blindaje A (5) o la envoltura termoprotectora un grosor de de 20 a 140 mm, preferiblemente de 30 a 120 mm.4. Transport and / or storage container according to one of claims 1 to 3, with shielding coating A (5) or the thermoprotective envelope having a thickness of 20 to 140 mm, preferably 30 to 120 mm. 5. Recipiente de transporte y/o de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 4, ajustandose la aleacion de plomo y/o el grosor d del recubrimiento de blindaje A (5) con la condicion de que por debajo de una temperatura cntica Tk el calor pueda llegar desde fuera al recipiente y que por encima de la temperatura cntica Tk se impida la aportacion de calor desde fuera al interior del recipiente (9).5. Transport and / or storage container according to one of claims 1 to 4, the lead alloy and / or the thickness d of the shielding coating A (5) being adjusted with the proviso that below a critical temperature Tk the heat can reach from outside the container and that above the critical temperature Tk the supply of heat from outside to the inside of the container (9) is prevented. 6. Recipiente de transporte y/o de almacenamiento segun la reivindicacion 5, siendo la temperatura cntica Tk de entre 90°C y 210°C.6. Transport and / or storage container according to claim 5, the critical temperature Tk being between 90 ° C and 210 ° C. 7. Recipiente de transporte y/o de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 6, siendo el calor espedfico de la aleacion de plomo de entre 180 y 260 J/kgK y preferiblemente de entre 200 y 260 J/kgK.7. Transport and / or storage container according to one of claims 1 to 6, the specific heat of the lead alloy being between 180 and 260 J / kgK and preferably between 200 and 260 J / kgK. 8. Recipiente de transporte y/o de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 7, siendo el grosor de la aleacion de plomo de entre 7 y 8 g/cm3, preferiblemente de entre 7 y 7,7 g/cm3.8. Transport and / or storage container according to one of claims 1 to 7, the thickness of the lead alloy being between 7 and 8 g / cm3, preferably between 7 and 7.7 g / cm3. 9. Recipiente de transporte y/o de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 8, presentando el recubrimiento de blindaje A (5) o los componentes (6, 7, 8) de este recubrimiento de blindaje A (5) un revestimiento exterior (10).9. Transport and / or storage container according to one of claims 1 to 8, the shield coating A (5) or the components (6, 7, 8) of this shield coating A (5) having an outer coating (10)
ES13190280.1T 2013-10-25 2013-10-25 Transport and / or storage container Active ES2587679T3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13190280.1A EP2866231B1 (en) 2013-10-25 2013-10-25 Transport and/or storage container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2587679T3 true ES2587679T3 (en) 2016-10-26

Family

ID=49513745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13190280.1T Active ES2587679T3 (en) 2013-10-25 2013-10-25 Transport and / or storage container

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2866231B1 (en)
ES (1) ES2587679T3 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108648844B (en) * 2018-05-17 2021-07-02 江苏中海华核环保有限公司 Novel spent fuel transportation equipment

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3414727A (en) * 1965-04-26 1968-12-03 Nat Lead Co Shipping container for radioactive material including safety shield means
US3483381A (en) * 1966-09-09 1969-12-09 Nat Lead Co Shipping container for radioactive materials having corner shielding means
DE3006507A1 (en) * 1980-02-21 1981-08-27 Nukem Gmbh, 6450 Hanau ACCIDENT PROTECTION FOR THE STORAGE OF SELF-HEATING RADIOACTIVE SUBSTANCES

Also Published As

Publication number Publication date
EP2866231B1 (en) 2016-06-22
EP2866231A1 (en) 2015-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3414727A (en) Shipping container for radioactive material including safety shield means
CA2799780C (en) Method of protecting battery cells and batteries which contain battery cells and protected battery cells and batteries which contain battery cells
ES2587679T3 (en) Transport and / or storage container
NO165671B (en) THERMAL ISOLATED CONTAINER.
US4397919A (en) Explosion resistant battery cells
KR102653230B1 (en) Passive cooling device for casks containing nuclear fuel
US8472189B2 (en) Fireproof enclosure
US4326918A (en) Storage assembly for spent nuclear fuel
US3851179A (en) Shipping cask neutron and heat shield
US1140953A (en) Electric safety-fuse.
JP2004516483A (en) Packaging equipment for bulk transport of fissile material containing uranium
JP2006310429A (en) Thermal fuse-containing resistor
US3573462A (en) Sealed container with pressure relief for hazardous material
US1925007A (en) Fusible unit
US4156057A (en) Secondary heat system for thermal batteries
KR101583043B1 (en) Ammunition case with pcm pack
JPS5828988A (en) Heat accumulator
CN206428143U (en) Glass substrate kiln charger hopper and glass substrate kiln charger
CN105556615B (en) A kind of method of long-term storage spent nuclear fuel
ES2954438T3 (en) A system to stabilize a core meltdown in a nuclear power plant
RU743301C (en) Thermal shock-resistant container
SI25931A (en) Electrical fuse with melting element
CN208385110U (en) A kind of cement resistor
JP2007321426A (en) Lid body for fireproof device, and fireproof container
JP4377654B2 (en) Refractory container