ES2582204T3 - Dispositivo modular de destilación de agua - Google Patents

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ES2582204T3 ES08854320.2T ES08854320T ES2582204T3 ES 2582204 T3 ES2582204 T3 ES 2582204T3 ES 08854320 T ES08854320 T ES 08854320T ES 2582204 T3 ES2582204 T3 ES 2582204T3
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Abstract

Dispositivo para destilar un fluido, comprendiendo el dispositivo: - una primera y una segunda placas (100); - un armazón (102) con superficies exteriores enfrentadas que son acoplables de manera desmontable a superficies interiores de la primera y la segunda placas (100) y que tienen una forma mediante la cual se define una única cámara mediante el armazón y las superficies interiores, definiendo el armazón (102): - una entrada (201) para liberar el fluido a la cámara, - una primera salida (106) para liberar fluido usado de la cámara, - una segunda salida (107) para liberar fluido destilado de la cámara, y - un separador (105); en el que la entrada (201) está dispuesta para permitir que el fluido que se libera a la cámara fluya en una primera trayectoria de flujo a lo largo de la superficie interior de la primera placa (100) desde la entrada (201) hacia la primera salida (106); en el que la segunda salida (107) está dispuesta en comunicación de flujo con una segunda trayectoria de flujo a lo largo de la superficie interior de la segunda placa (100) para capturar el fluido que se forma por condensación sobre la superficie interior de la segunda placa (100); y en el que el separador (105) está definido por un elemento esencialmente plano formado de una pieza con el armazón (102) y que se extiende desde una posición entre las salidas (106, 107) en una dirección hacia la entrada (201) y está dispuesto entre las superficies exteriores para dividir una parte de la cámara en un primer espacio en el que terminan las primeras trayectorias y un segundo espacio en el que termina la segunda trayectoria de flujo; en el que dicha única cámara definida entre la primera y la segunda placas (100) es una cámara combinada de evaporación y condensación con una superficie de evaporación inferior definida por la superficie interior de la primera placa (100), y una superficie de condensación superior definida por la superficie interior de la segunda placa (100); en el que la entrada está conformada con una ranura (20) en forma de canalón que se extiende transversalmente a la primera trayectoria de flujo y que está conformada para permitir que entre fluido al dispositivo a través de la entrada para ser distribuido sobre una anchura del armazón antes de ser liberado sobre la primera superficie, definiendo dicha ranura (203) en forma de canalón y dicho armazón (102) un elemento monolítico; en el que un morro de goteo (202) está dispuesto sobre la ranura (203) en forma de canalón, en el que el morro de goteo (202) define una ranura enfrentada a la ranura (203) en forma de canalón, mediante la cual un canal de flujo que se extiende transversalmente está definido mediante la ranura (203) en forma de canalón y dicha ranura enfrentada.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo modular de destilacion de agua SECTOR TECNICO DE LA INVENCION
La presente invencion se refiere a dispositivos de destilacion de agua. En particular, la presente invencion se refiere a dispositivos de destilacion de agua que son modulares y permiten el montaje a partir de un numero limitado de componentes diferentes, permitiendo al mismo tiempo diversas configuraciones diferentes.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
Se han descrito con anterioridad varias soluciones de destilacion de efecto multiple por energla solar, para la fabrication de agua dulce. Los documentos US-A-4.475.988, US-A-4.402.793, US-A-4.329.205 y JP 11.156341 describen todos implementaciones propuestas de un sistema de destilacion solar. Sin embargo, ninguna de las solicitudes mencionadas anteriormente se ha comercializado debido a la baja eficiencia, al elevado coste de fabricacion y a la gran necesidad de mantenimiento de los sistemas.
Cualquiera de los sistemas anteriores esta basado en una serie de chapas/laminas metalicas conductoras del calor que, a traves de una serie de etapas, evaporaran y condensaran un fluido. Las chapas/laminas metalicas pueden estar situadas en cualquier angulo, y el calor inicial para el proceso se puede anadir desde cualquier lado del sistema y desplazarse a continuation por medio de las etapas para reutilizar la energla. En cualquiera de los sistemas, se tiene tambien que las etapas en los sistemas de efecto multiple deben ser estancas al aire/vapor/agua en el interior del sistema y al ambiente para funcionar.
El documento FR 2583738 A1 da a conocer un aparato de destilacion 1 que comprende una primera y una segunda placas metalicas 2, 3, 19 y un armazon 27, 28, 29, 30, 31, 32, 32, 33, 34, que forman una camara. El armazon tiene una entrada con un distribuidor y dos salidas 25, 26. El aparato comprende una serie de armazones dispuestos entre las placas. El aparato de destilacion 1 comprende mechas 22, 23, 24 que estan en comunicacion de fluido con el fluido 6 que se debe destilar. Sin embargo, se produce contaminacion del agua destilada con el agua de alimentation utilizando el aparato de destilacion del documento FR2583738 A1. No hay ninguna description ni orientation sobre como proporcionar medios para impedir dicha contamination.
El documento DE 2346856 A1 da a conocer un aparato de destilacion que comprende una celda doble 10 que tiene una camara de evaporation 12 y una camara de condensation 14 que estan separadas entre si. El aparato de destilacion comprende una serie de celdas dobles 10 que se extienden verticalmente, cada una de las cuales comprende una primera pared 16 y una segunda pared 18. Un primer elemento de distribution 38 esta dispuesto junto a la primera pared 16 y un segundo elemento de distribucion 38 esta dispuesto junto a la segunda pared 18. Una primera unidad de alimentacion 40 esta dispuesta a continuacion del primer elemento de distribucion 38, mientras que una segunda primera unidad de alimentacion 44 esta dispuesta a continuacion del segundo elemento de distribucion. Un separador 42 que funciona basicamente como un elemento de cierre estanco esta dispuesto entre las unidades de alimentacion 40, 44. La construction de doble camara hace que el aparato de destilacion de DT 2346856 A1 sea costoso.
La construccion de los sistemas de la tecnica anterior es problematica en la optimizacion de una serie de parametros para asegurar la eficiencia energetica, la buena calidad constante del agua y el rendimiento. Los mas importantes son: una separation muy precisa entre las chapas/laminas metalicas; estanqueidad controlada de aire y vapor; una separation muy segura del flujo del agua de alimentacion y destilada, medios para limpieza automatica; administration de la energla termica en el sistema, distribucion del agua; absorcion de las diferencias de expansion de temperatura en los materiales utilizados y rigidez del sistema para resistir al impacto externo. Y finalmente: el sistema debe ser economico. Por lo tanto, existe la necesidad de un nuevo diseno de un sistema de destilacion de efecto multiple para production en masa y facil montaje, funcionamiento y mantenimiento. En resumen, el objetivo de la invencion es dar a conocer un armazon monobloque para un sistema de destilacion de efecto multiple, que asegure una eficiencia elevada, un bajo coste y mantenga una construccion simple de efecto multiple.
RESUMEN DE LA INVENCION
La presente invencion se refiere a un dispositivo para destilar un fluido, comprendiendo el dispositivo:
- una primera y una segunda placas;
- un armazon con superficies exteriores enfrentadas que son acoplables de manera desmontable a superficies interiores de la primera y la segunda placas y que tienen una forma mediante la cual se define por lo menos una camara mediante el armazon y las superficies interiores, definiendo el armazon:
- una entrada para liberar el fluido a la camara,
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- una primera salida para liberar fluido usado de la camara,
- una segunda salida para liberar fluido destilado de la camara, y
- un separador,
en el que la entrada esta dispuesta para permitir que el fluido que se libera a la camara fluya en una primera trayectoria de flujo a lo largo de la superficie interior de la primera placa desde la entrada hacia la primera salida;
en el que la segunda salida esta dispuesta en comunicacion de flujo con una segunda trayectoria de flujo a lo largo de la superficie interior de la segunda placa, para capturar fluido que se forma por condensation sobre la superficie interior de la segunda placa; y en el que el separador esta definido por un elemento esencialmente plano fabricado de una pieza con el armazon y que se extiende desde una position entre las salidas en una direction hacia la entrada y esta dispuesto entre las superficies exteriores para dividir una parte de la camara en un primer espacio en el que termina la primera trayectoria de flujo y un segundo espacio en el que termina la segunda trayectoria de flujo.
Fluido de destilacion
El fluido para destilar puede ser cualquier fluido que contenga agua, tal como agua usada, agua salada, agua contaminada o cualquier otro fluido desde el que sea necesario destilar agua (vino, alcohol, zumo de frutas, agua de proceso, farmacos, etc).
Numero de placas
En una realization, el dispositivo comprende una serie de placas, tal como dos, tres, cuatro, cinco, seis, etc. Entre cualesquiera dos placas contiguas esta dispuesto un armazon, de tal modo que esta definida una camara entre dichas dos placas y el armazon. Por consiguiente, se apreciara que el numero de camaras sera igual al numero de placas menos uno, es decir, si el dispositivo comprende seis placas, entonces estan definidas cinco camaras.
Distancia entre placas
Para obtener una evaporation eficaz, la distancia entre la superficie de evaporation inferior y la superficie de condensacion superior en una camara deberia ser la menor posible, tal como comprendida en el intervalo de 2 a 50 mm, tal como de 3 a 20 mm, tal como de 3 a 15 mm. Debido al apoyo entre las placas y el armazon, la distancia entre las placas esta definida por el armazon.
Distanciadores entre placas
Debido a la pequena distancia entre las placas, el dispositivo puede, en algunas realizaciones, comprender distanciadores dispuestos para impedir que dos placas contacten entre si, por ejemplo, como resultado del curvado de las placas debido a la gravedad. En estas realizaciones, el armazon exterior puede estar dividido en una serie de armazones que comparten todos un armazon exterior comun. La subdivision del armazon puede ser como una estructura abierta que permite que el vapor se desplace entre las placas encerradas por el armazon exterior - o como compartimentos individuales.
La division mediante distanciadores puede estar dispuesta vertical u horizontalmente. Asimismo, los distanciadores pueden ser una parte moldeada del armazon exterior, o insertos para su montaje posterior en la estructura.
Placas - materiales
Las placas pueden comprender uno o varios de los siguientes materiales, metal, compuestos, ceramicas y plastico. En una realizacion, la superficie exterior de una o varias de las placas esta recubierta en acero con una capa anticorrosion, tal como esmalte/vidriado. Una o varias de las placas pueden estar coloreadas, por ejemplo en negro, para atraer el calor o pueden estar recubiertas con un revestimiento adecuado para atraer calor de tal modo que las placas se calienten, con lo que se puede iniciar el proceso de destilacion. En una realizacion, las placas estan fabricadas de una chapa de metal esencialmente plana.
Tamanos de las placas
Las placas pueden tener cualquier tamano tal como 130 cm * 50 cm, tal como 100 cm * 50 cm, tal como cualquier otro tamano. Las limitaciones estan en la rigidez del material de la placa, dado que se debe evitar el curvado de las placas.
Las placas son preferentemente lo mas delgadas posible, tal como en el intervalo de 0,5 a 10 mm, tal como en el intervalo de 0,5 a 2 mm. Es importante para la funcionalidad que la lamina separadora se mantenga en posicion
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entre las chapas/laminas metalicas sin curvarse y arriesgar con ello la mezcla del agua de alimentacion y el destilado. Por lo tanto, puede estar moldeado un soporte en forma de distanciador en el separador, que mantiene el separador en posicion. Una vez que el agua de alimentacion y el destilado se recogen en la ranura formada por el separador, los fluidos son conducidos hacia orificios de salida mediante la gravedad. La parte inferior del armazon puede estar inclinada hacia la salida para permitir que los fluidos corran mas facilmente mediante la gravedad.
Medios de aumento de la rigidez
Las placas pueden definir uno o varios perfiles para aumentar la superficie de la placa y/o para aumentar su rigidez. Armazon - forma
El armazon puede tener forma de anillo y tener un perfil correspondiente a las placas. En una realizacion, las placas son cuadrangulares y el armazon define un anillo cuadrangular que define cuatro lados y cuatro bordes. En otra realizacion, las placas son triangulares y el armazon define un anillo triangular que define tres lados y tres bordes. En otra realizacion mas, las placas son circulares y el armazon define un anillo circular que no define bordes y define un solo lado.
Armazon - materiales
El armazon puede estar fabricado de un material adecuado para proporcionar anti-corrosion, estanqueidad al agua y al aire, flexibilidad en un gran intervalo de temperaturas, aislamiento termico, estabilidad UV, opacidad y deberia asimismo no ser toxico. El armazon puede comprender uno o varios de los materiales siguientes, metal, plastico, caucho o vidrio. En una realizacion, el armazon comprende un material compuesto que define dos o mas capas.
Se apreciara que es deseable que no se conduzca la energia termica desde una placa a otra por medio del armazon. Por consiguiente, el armazon puede comprender un material con baja conductividad termica, o puede estar conformado para reducir la conductividad termica entre las placas, por ejemplo, estando fabricado de un material espumoso que, debido a la baja conductividad termica del aire en las bolsas de aire del material espumoso, tenga una baja conductividad termica.
Tamano del armazon
El armazon deberia estar conformado de tal modo que las dos placas que contactan con el armazon puedan solapar por lo menos una parte del armazon. Por consiguiente, la anchura interior del armazon (es decir, la anchura entre las superficies interiores del elemento de armazon en forma de anillo) deberia ser menor que la anchura de las placas. La misma relacion se aplica a la longitud interior del armazon y a la longitud de las placas. Se apreciara que la anchura/longitud de las placas deberia ser preferentemente menor que la longitud exterior/anchura del armazon, siempre que se garantice un solapamiento entre las placas y el armazon.
Entrada/salidas
Tal como se ha descrito anteriormente, el dispositivo comprende una primera salida para recoger fluido usado desde la superficie interior de la primera placa y una segunda salida para recoger agua destilada desde la segunda superficie. Las salidas estan dispuestas a cada lado del separador, lo que sirve para impedir que el agua destilada se contamine con el agua usada.
En realizaciones en las que el armazon define un anillo cuadrangular que define cuatro lados, las salidas pueden estar dispuestas en un primer lado y la entrada puede estar dispuesta en un lado enfrentado.
Cada una de la entrada y las dos salidas pueden estar conectadas mediante fluido a respectivos pasos de flujo definidos por el armazon y que se extienden en una direccion que define un angulo sustancialmente recto con una de las placas. En un dispositivo que comprende dos o mas armazones, los armazones pueden estar situados de tal modo que dichos pasos de flujo coinciden, por lo que el agua puede fluir del paso de flujo de un armazon al paso de flujo de otro armazon. Para impedir fugas entre los armazones, puede estar dispuesto un elemento de cierre entre los armazones en el area adyacente a los pasos de flujo.
Separador
El separador y el armazon pueden definir un elemento monolitico, es decir, estar definidos en una pieza sin costuras. Preferentemente, el armazon y el separador estan fabricados siendo moldeados en un unico elemento. El separador puede definir un angulo recto con la superficie interior de un lado del armazon, de tal modo que el separador se extiende desde una posicion entre las salidas hacia la entrada.
El separador puede definir una parte de extremo y una parte de raiz. La parte de raiz puede estar definida en la transicion entre la superficie interior del armazon y el separador, mientras que la punta esta definida en el extremo
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enfrentado del separador, es decir, en la posicion mas alejada de la superficie interior del armazon. Se apreciara que, para permitir que el agua fluya a lo largo de cualquiera de las superficies interiores, la punta tiene que estar separada de ambas superficies laterales.
El tamano del separador determina la cantidad de fluido en dichos primer y segundo flujos, que se puede mantener a cada lado del separador. Esto es particularmente importante cuando el sistema se enjuaga o cuando el autodrenaje del sistema falla por alguna razon. En general, el separador deberla ser lo mas pequeno posible, tal como de 2 a 5 cm de altura o de 2 a 10 cm de altura, o de 3 a 15 cm de altura.
Canalon
En una realization, la entrada esta conformada por una ranura en forma de canalon que se extiende transversalmente a la primera trayectoria de flujo y que esta conformada para permitir que el fluido entre al dispositivo a traves de la entrada para ser distribuido sobre una anchura del armazon antes de ser liberado sobre la primera superficie. La ranura en forma de canalon puede ser acoplable de manera desmontable al armazon. Alternativamente, la ranura en forma de canalon y el armazon pueden definir un elemento monolltico, es decir, definiendo un elemento sin una costura en entre los mismos.
Morro de goteo
Para evitar que el agua de alimentation contacte con la primera placa que se utiliza para recoger el agua destilada, el armazon comprende un morro de goteo que esta dispuesto encima de la ranura en forma de canalon. En una realizacion, el morro de goteo define una ranura enfrentada a la ranura en forma de canalon, mediante la cual se define, mediante la ranura en forma de canalon y dicha ranura enfrentada, un canal de flujo que se extiende transversalmente. Una ventaja de dicho canal es que se impedira que la alimentacion de agua a una velocidad relativamente alta a la entrada, fluya directamente sobre la primera superficie, y por el contrario se distribuira homogeneamente a lo largo del canal antes de fluir sobre la primera superficie.
Elemento de control del flujo
En una realizacion, el dispositivo comprende un elemento de control del flujo que cubre por lo menos una parte de la ranura en forma de canalon y por lo menos una parte de la primera superficie, pudiendo estar adaptado el elemento de control de flujo para controlar la velocidad del liquido que fluye de la entrada a la primera salida y/o para asegurar una distribution homogenea de liquido sobre por lo menos parte de la primera superficie. El elemento de control del flujo puede estar adaptado para facilitar el flujo capilar del agua de alimentacion desde la entrada hacia la segunda salida. En una realizacion, el elemento de control del flujo comprende un material tejido textil, o un material de vellon.
El elemento de control del flujo puede comprender un medio de retention adaptado para estar situado en la ranura en forma de canalon; el medio de retencion puede ser un elemento en forma de varilla. En una realizacion, el medio de retencion es mas ancho que el paso definido entre la ranura en forma de canalon y la ranura enfrentada, por lo que se impide que el medio de retencion se desplace de la ranura a la primera superficie. Dado que el medio de control del flujo puede estar sujeto/acoplado al medio de retencion, el elemento de control del flujo se puede retener en la posicion correcta.
Colector de gotas
En una realizacion, el armazon define, por lo menos en una de sus superficies interiores, un colector de gotas adaptado para recoger agua destilada con el fin de impedir que dicha agua destilada fluya de la primera trayectoria de flujo a la segunda trayectoria de flujo a lo largo de la superficie interior del armazon. En una realizacion, el colector de gotas esta dispuesto en cada uno de dos lados enfrentados, es decir, los lados que se extienden entre los lados inferior y superior (en los que estan dispuestas las salidas y las entradas, respectivamente). El colector de gotas puede ser plano y extenderse desde una superficie interior del armazon y en una direction transversal a una de las placas, de modo que se define una cavidad entre el colector de gotas plano y el armazon. Dichos uno o varios colectores de gotas pueden estar conectados por fluido a la segunda salida, de manera que se recogera el agua destilada que fluye al colector de gotas.
Medios de guia para el conjunto
En una realizacion, el armazon comprende medios de guia para el acoplamiento guiado de las placas con el armazon. Los medios de guia pueden adoptar la forma de un saliente, por ejemplo una clavija, que se extiende desde la superficie del armazon, saliente que esta adaptado para engranar con un correspondiente entrante, por ejemplo un orificio, en una de las placas.
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Apilamiento
El dispositivo puede comprender una serie de armazones dispuestos entre placas para formar una estructura apilada con una serie de camaras. Debido a que hay pocos elementos y son simples, el apilamiento de los armazones y las placas se realiza facilmente, y los armazones/las placas se pueden retener juntos de manera conocida, tal como por compresion, mediante acoplamiento de un elemento de retencion que se extiende a traves de todas las placas y todos los armazones, mediante bloqueo por engatillado de los armazones y los elementos, etc.
Compresion
En una realizacion, un armazon superior forma una capa superior en la estructura apilada y un armazon inferior forma una capa inferior en la estructura apilada, facilitando los armazones superior e inferior el acoplamiento de una estructura de compresion que comprime entre si todas las capas de la estructura apilada.
Paso de vapor
En una realizacion, por lo menos una de las placas define por lo menos un paso de vapor que permite que el vapor pase a traves de la placa. Excepto las placas que definen las placas superior e inferior en el dispositivo, todas las placas definen una de las primeras superficies en las que fluye el agua usada, y una de las segundas superficies en la que se condensa agua destilada Por consiguiente, se apreciara que sera necesario tener cuidado en relacion con la posicion, la forma y el tamano de los poros de tal modo que el agua usada no pueda fluir de la primera a la segunda superficie y, por lo tanto, contaminar el agua destilada. En una realizacion, los pasos de vapor estan dispuestos en la parte superior de una o varias de las placas, es decir, mas cerca de la entrada que de las salidas, tal como en el tercio superior, tal como en el cuarto superior, tal como en el decimo superior.
En otra realizacion, el tamano de cada uno de los poros se escoge de tal modo que una gota no pueda atravesar el paso pudiendo pasar vapor a traves del paso. En una realizacion, los pasos son circulares mientras que en otras realizaciones los pasos definen pasos longitudinales, que son lo suficientemente estrechos para impedir el paso de gotitas a traves de los mismos.
En otra realizacion mas, el tamano de los pasos de vapor puede variar en todo el dispositivo, de tal modo que el tamano disminuye desde la placa mas baja hasta la placa mas alta.
En otra realizacion, el tamano y el numero de los pasos de vapor estan determinados por el area de las placas del dispositivo, de tal modo que cuanto mayores son las placas, mayores son el area y el numero de pasos. En una realizacion, el area de cada una de las placas es de 0,5 m2 y estan dispuestos dos pasos de vapor - cada uno de un tamano de 0,5 m2 - en cada placa.
Se ha descubierto que una distribucion controlada de vapor entre las camaras mejora el rendimiento y la eficiencia energetica de un sistema.
Dado que el numero y la posicion de los pasos de vapor influye sobre la eficiencia del dispositivo, el dispositivo puede comprender medios para bloquear uno o varios de los pasos de vapor con el fin de permitir adaptar el dispositivo al emplazamiento en el que esta instalado. Dichos medios de bloqueo pueden ser un tapon o una cinta que se puede adherir a la primera y/o a la segunda superficies de una placa con el fin de cubrir un paso de vapor.
Ademas, los pasos de vapor pueden comprender medios de apertura/cierre, por ejemplo, valvulas activadas por temperatura o dispositivos electronicos que controlan el paso optimo de vapor. En una realizacion, estos medios estarlan situados, por lo menos, como un dispositivo para todo el sistema, y no como parte del armazon.
Cierre estanco
Para impedir fugas desde una camara puede estar dispuesta una estructura de cierre estanco entre las placas y el armazon. Igual que el armazon, la estructura de cierre estanco puede tener forma de anillo y estar adaptada para acoplar con una superficie del armazon y una superficie de la placa. En una realizacion, el armazon y/o las placas definen un rebaje para recibir la estructura de cierre estanco. Se apreciara que comprimiendo los armazones y las placas entre si, se puede producir un cierre estanco. En una realizacion, la estructura de cierre estanco esta fabricada de un material elastico, tal como los materiales de los que se fabrican las juntas toricas, tal como caucho natural o artificial.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
La invencion se describira a continuacion haciendo referencia a los dibujos, en los cuales:
la figura 1 muestra una vista en alzado, frontal, de una placa -100- y un armazon -102-, segun la invencion,
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la figura 2 muestra una vista, en seccion transversal, de la abertura de entrada -204- del armazon -102- y la ranura -203- en forma de canalon y el dispositivo de morro de goteo -202-.
La figura 3 muestra una seccion transversal del paso de vapor -301- en el armazon -102-
La figura 4 muestra una seccion transversal del colector de gotas -401- del armazon -102-
La figura 5 muestra una seccion transversal de la abertura de salida -107- del armazon -102- y la conexion de fluido -801- entre dicho un lado del separador -105-.
La figura 6 muestra una seccion transversal del separador -105- del armazon -102- y un elemento de gula -601-. La figura 7 muestra una seccion transversal del separador -105- del armazon -102- y un distanciador -701- integrado en el separador.
La figura 8 muestra una seccion transversal de la abertura de salida -106- del armazon -102- y la conexion de fluido -801- entre dicho un lado del separador -105-.
DESCRIPCION DETALLADA DE LOS DIBUJOS
La figura 1 muestra una vista en alzado, frontal, de una placa -100- y un armazon -102-, segun la invencion. Tal como se ha descrito en lo anterior, el dispositivo comprendera dos o mas placas -100- que estan dispuestas de tal modo que cualesquiera dos placas vecinas -100- estan separadas por un armazon -102-.
En el armazon se muestra lo siguiente: un paso de entrada -201- para el fluido de destilacion, una ranura -203- en forma de canalon para difundir el fluido de destilacion, un morro de goteo desacoplable -202-, una abertura -301- de paso de vapor, una serie de juntas toricas -103-, aberturas de salida -106- y -107-, medios de guia -601- para el montaje, el separador -105-, medios de fijacion -701- para el separador, el paso de salida -801- entre el canalon del separador y los orificios de salida, una serie de orificios -104- para los medios de compresion y el colector de gotas -401-.
La figura 2 muestra una vista en seccion de la entrada -201- de fluido de destilacion en forma de una conexion de manguera. La entrada del fluido de destilacion se extiende en, y a traves del armazon -102- hasta el canalon en forma de U -203-, lo que mejorara la dispersion del fluido sobre la anchura de la placa -100-. El morro de goteo -202- se muestra en este caso como un componente desacoplable que se extiende de un lado al otro del armazon -102- o, por lo menos, sobre la misma distancia que el canalon -203-. Las juntas toricas -103- a ambos lados del armazon -102- aseguran la estanqueidad del vapor y del fluido entre el armazon -102- y las placas -100-.
La figura 3 muestra una seccion transversal del orificio -301- de paso de vapor en el armazon -102-, en una forma en la que el vapor pasa primero a traves de un orificio orientado lateralmente que se corresponde con un orificio vertical en el armazon -102-. Para evitar la perdida de vapor, esta situada una junta torica -103- para cerrar de manera estanca el paso de vapor -301- de uno a otro.
La figura 4 muestra una seccion transversal de un lado del armazon -102- en el que esta situado un colector de gotas -401- en el lado interior del armazon -102-. El destilado que se recoge en este colector de gotas es conducido al lado superior del separador -105-, de tal modo que el destilado discurre sobre el lado superior del separador. Tal como se ha mostrado anteriormente, las juntas toricas -103- aseguran la estanqueidad entre las placas -100- y el armazon -102-. Una serie de orificios -104- a lo largo del armazon -102- son orificios en los que se deben situar medios para comprimir las placas y los armazones, por ejemplo, un perno roscado.
La figura 5 muestra en una seccion transversal los orificios de salida identicos -106- y -107- para el primer y segundo flujos de fluido. La estanqueidad entre armazones en una realization apilada se asegura mediante juntas toricas -103-. Se muestra en -108- un morro de goteo y guia de montaje combinados, que enclavan los armazones -102- cuando estan apilados.
La figura 6 muestra una seccion transversal del extremo inferior del armazon -102- con 2 placas -100-, mostrando el separador moldeado -105- que se extiende de un lado a otro del armazon.
La figura 7 muestra una seccion transversal del extremo inferior del armazon -102- con 2 placas -100-, mostrando el separador moldeado -105- que se extiende de un lado a otro del armazon y con un distanciador -701- que mantiene en position el separador -105- entre las placas -100-. -104- es otro orificio para medios de compresion.
La figura 8 muestra una seccion transversal del extremo inferior del armazon -102- con 2 placas -100-, mostrando la conexion de fluido -801- entre el canalon en un lado del separador -105- y el orificio de salida -107- que conduce a una de las salidas de flujo de fluido. Una conexion de fluido similar -801- esta situada en el otro lado del separador y se corresponde con el otro orificio de salida -106- que conduce a la otra salida de flujo de fluido.

Claims (8)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo para destilar un fluido, comprendiendo el dispositivo:
    - una primera y una segunda placas (100);
    - un armazon (102) con superficies exteriores enfrentadas que son acoplables de manera desmontable a superficies interiores de la primera y la segunda placas (100) y que tienen una forma mediante la cual se define una unica camara mediante el armazon y las superficies interiores, definiendo el armazon (102):
    - una entrada (201) para liberar el fluido a la camara,
    - una primera salida (106) para liberar fluido usado de la camara,
    - una segunda salida (107) para liberar fluido destilado de la camara, y
    - un separador (105);
    en el que la entrada (201) esta dispuesta para permitir que el fluido que se libera a la camara fluya en una primera trayectoria de flujo a lo largo de la superficie interior de la primera placa (100) desde la entrada (201) hacia la primera salida (106);
    en el que la segunda salida (107) esta dispuesta en comunicacion de flujo con una segunda trayectoria de flujo a lo largo de la superficie interior de la segunda placa (100) para capturar el fluido que se forma por condensacion sobre la superficie interior de la segunda placa (100); y
    en el que el separador (105) esta definido por un elemento esencialmente plano formado de una pieza con el armazon (102) y que se extiende desde una posicion entre las salidas (106, 107) en una direction hacia la entrada (201) y esta dispuesto entre las superficies exteriores para dividir una parte de la camara en un primer espacio en el que terminan las primeras trayectorias y un segundo espacio en el que termina la segunda trayectoria de flujo;
    en el que dicha unica camara definida entre la primera y la segunda placas (100) es una camara combinada de evaporacion y condensacion con una superficie de evaporacion inferior definida por la superficie interior de la primera placa (100), y una superficie de condensacion superior definida por la superficie interior de la segunda placa (100);
    en el que la entrada esta conformada con una ranura (20) en forma de canalon que se extiende transversalmente a la primera trayectoria de flujo y que esta conformada para permitir que entre fluido al dispositivo a traves de la entrada para ser distribuido sobre una anchura del armazon antes de ser liberado sobre la primera superficie, definiendo dicha ranura (203) en forma de canalon y dicho armazon (102) un elemento monolitico;
    en el que un morro de goteo (202) esta dispuesto sobre la ranura (203) en forma de canalon, en el que el morro de goteo (202) define una ranura enfrentada a la ranura (203) en forma de canalon, mediante la cual un canal de flujo que se extiende transversalmente esta definido mediante la ranura (203) en forma de canalon y dicha ranura enfrentada.
  2. 2. Dispositivo, segun la reivindicacion 1, que comprende ademas un elemento de control de flujo que cubre por lo menos una parte de la ranura (203) en forma de canalon y la primera superficie, estando adaptado el elemento de control del flujo para controlar la velocidad del liquido que fluye desde la entrada (201) a la primera salida (106) y/o para asegurar una distribution homogenea del liquido sobre por lo menos parte de la primera superficie.
  3. 3. Dispositivo, segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el armazon en por lo menos una de sus superficies interiores define un colector de gotas (401) adaptado para recoger el agua destilada con el fin de impedir que dicha agua destilada fluya de la primera trayectoria de flujo a la segunda trayectoria de flujo a lo largo de la superficie interior del armazon (102).
  4. 4. Dispositivo, segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el armazon (102) comprende medios de guia (601) para el acoplamiento guiado de las placas al armazon.
  5. 5. Dispositivo, segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una serie de armazones (102) dispuestos entre placas (100) para formar una estructura apilada con una serie de camaras.
  6. 6. Dispositivo, segun la reivindicacion 5, que comprende un armazon superior (102) que forma una capa superior en la estructura apilada, y un armazon inferior (102) que forma una capa inferior en la estructura apilada, facilitando los armazones superior e inferior (102) el acoplamiento de una estructura de compresion (104) para comprimir entre si todas las capas de la estructura apilada.
  7. 7. Dispositivo, segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que por lo menos una de las placas (100) define por lo menos un paso de vapor (301) que permite que pase vapor a traves de la placa (100).
    5 8. Dispositivo, segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las placas (100) estan fabricadas de
    una chapa metalica esencialmente plana.
  8. 9. Dispositivo, segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las superficies exteriores comprenden una estructura de cierre estanco (103) para cerrar de manera estanca el fluido contra las superficies interiores 10 cuando es impulsado contra estas.
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