ES2578830B1

ES2578830B1 - PROCEDURE FOR OBTAINING SUNFLOWED PAPER PAPER AND SUNFLOWING UNIT OF A SINGLE LAYER CREPED PAPER SHEET

Info

Publication number: ES2578830B1
Application number: ES201530114A
Authority: ES
Inventors: Joan VILA SIMON
Original assignee: L C Paper 1881 S A; Lc Paper 1881 S A
Current assignee: L C Paper 1881 S A; Lc Paper 1881 S A
Priority date: 2015-01-29
Filing date: 2015-01-29
Publication date: 2017-08-10
Anticipated expiration: 2035-01-29
Also published as: ES2578830A2; ES2578830R1

Abstract

Procedimiento de obtención de papel gofrado de capa única, que comprende las etapas de; a) crepar una lámina que comprende una capa de papel (2), b) gofrar una lámina de papel (2) crepado con una humedad comprendida entre el 7% y 20% en peso, y c) opcionalmente, antes de la etapa b), humidificar o calentar la lámina de papel (2) de la etapa a) para proporcionar plasticidad a dicha lámina. Unidad (1) de gofrado de una lámina de papel (2) crepado que comprende una única capa de papel, que se caracteriza por el hecho de que dicha unidad (1) está instalada en la línea de trabajo de una máquina de "converting", o instalada a la salida de la unidad de crepado de la línea de trabajo de una máquina de fabricación de papel tisú, y por el hecho de que comprende medios (3) para humidificar y/o calentar la lámina de papel (2) crepado antes de llevar a cabo el gofrado.Process for obtaining single layer embossing paper, comprising the steps of; a) creping a sheet comprising a layer of paper (2), b) embossing a sheet of paper (2) creped with a moisture comprised between 7% and 20% by weight, and c) optionally, before step b) , humidify or heat the paper sheet (2) of step a) to provide plasticity to said sheet. Embossing unit (1) of a sheet of creped paper (2) comprising a single layer of paper, characterized by the fact that said unit (1) is installed in the working line of a converting machine , or installed at the exit of the creping unit of the working line of a tissue paper making machine, and by the fact that it comprises means (3) for humidifying and / or heating the creped paper sheet (2) before embossing.

Description

PROCEDIMIENTO DE OBTENCiÓN DE PAPEL GOFRADO DE CAPA ÚNICA y UNIDAD DE GOFRADO DE UNA LÁMINA DE PAPEL CREPADO DE CAPA ÚNICA PROCEDURE FOR OBTAINING SUNFLOWED PAPER PAPER AND SUNFLOWING UNIT OF A SINGLE LAYER CREATED PAPER SHEET

La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de papel gofrada de capa única ya una unidad de gofrado de una lámina de papel crepado de una sola capa. El papel gofrado al que se refiere la presente invención puede ser, por ejemplo, papel tisú de una sola capa. The present invention relates to a method for obtaining single layer embossed paper and to an embossing unit of a single layer creped paper sheet. The embossed paper referred to in the present invention may be, for example, single layer tissue paper.

Antecedentes de la invención Background of the invention

El papel tisú se usa como papel higiénico, papel para cocina, papel para secamanos, papel de servilleta, papel para camillas y para otros usos. La característica principal es la Tissue paper is used as toilet paper, kitchen paper, hand dryer paper, napkin paper, stretcher paper and other uses. The main feature is the

15 absorción de líquidos, principalmente acuosos. Además el papel tisú debe tener una suavidad y tacto aceptables, propiedades que se obtienen mediante el crepado durante la fabricación del papel y por el gofrado en la operación de transformación en la conversión del papel a rollo. 15 absorption of liquids, mainly aqueous. In addition, tissue paper must have acceptable softness and feel, properties that are obtained by creping during papermaking and embossing in the transformation operation in the conversion of paper to roll.

20 El crepado consiste en una operación mediante la cual el papel se somete a un microarrugado durante su fabricación. La arruga producida tiene forma de onda por lo que su uniformidad es clave en la suavidad final. Cuanto más crepado es un papel más suave, más grosor, más absorción, más polvo y menos resistencia posee el papel final. El crepado rompe enlaces en la estructura interna del papel, razón por la que tiene un límite. 20 Creping consists of an operation whereby the paper undergoes micro wrinkling during its manufacture. The wrinkle produced has a waveform so its uniformity is key in the final softness. The more creped is a softer paper, thicker, more absorption, more dust and less resistance has the final paper. Creping breaks bonds in the internal structure of the paper, which is why it has a limit.

25 El gofrado es una operación que se realiza en la operación de transformación del papel crepado. Es una operación sinérgica con la operación de crepado y tiene características similares. El gofrado modifica la superficie plana del papel para darle forma tridimensional modificando la superficie plana en otra en tres dimensiones. Para ello se utilizan prensas de 25 Embossing is an operation that is performed in the creping paper transformation operation. It is a synergistic operation with the creping operation and has similar characteristics. Embossing modifies the flat surface of the paper to give it a three-dimensional shape by modifying the flat surface in another in three dimensions. Presses of

30 rodillo con relieve en contacto con otras prensas con el mismo relieve negativo (gofrado acero-acero) o en contacto con prensas de goma (gofrado acero-goma). El relieve de la prensa de acero penetra al interior de la prensa de goma o de acero (negatiVO) forzando al papel a realizar el mismo camino. De esta forma el papel toma el dibujo de la prensa de acero. 30 roller with relief in contact with other presses with the same negative relief (steel-steel embossing) or in contact with rubber presses (steel-rubber embossing). The relief of the steel press penetrates into the rubber or steel press (negative) forcing the paper to follow the same path. In this way the paper takes the drawing of the steel press.

La modificación del papel tisú por el gofrado es sustancial, llegando a modificar el grosor del 2 The modification of the tissue paper by embossing is substantial, reaching the thickness of the 2

papel dos, tres o cuatro veces. Mediante esta acción las fibras del papel sufren un estiramiento en dirección vertical que rompen fibras y desplazan otras, afectando de forma importante a la resistencia del papel. paper two, three or four times. Through this action the fibers of the paper suffer a stretch in the vertical direction that break fibers and move others, significantly affecting the resistance of the paper.

5 Así, cuanto más gofrada es el papel más disminuye su resistencia. Además, la acción de gofrada, al romper enlaces entre fibras y ellas mismas, produce polvo indeseado en la operación de transformación y en el producto final . 5 Thus, the more embossing the paper the more its resistance decreases. In addition, the embossing action, by breaking bonds between fibers and themselves, produces unwanted dust in the transformation operation and in the final product.

Otra forma de aumentar el volumen del papel consiste en modificar su estructura antes de Another way to increase paper volume is to modify its structure before

10 llevar a cabo el crepado. Actualmente existen tres técnicas que permiten dar volumen tridimensional al papel antes de que el papel entre al cilindro Yankee que provee la base para llevar a cabo el crepado. El sistema TAD (Trough Air Dry) consiste en secar el papel a la salida del formador en contacto con un cilindro abierto de nido de abeja por el que circula aire caliente . El papel se encuentra entre una tela que lo transporta y una tela del cilindro 15 abierto por lo que copia el dibujo del grabado de la tela y por ello aumenta su volumen. Es un sistema muy caro energéticamente y la máquina es difícil de conducir. 10 carry out creping. There are currently three techniques that allow you to give the paper three-dimensional volume before the paper enters the Yankee cylinder that provides the basis for creping. The TAD (Trough Air Dry) system consists of drying the paper at the exit of the trainer in contact with an open honeycomb cylinder through which hot air circulates. The paper is between a cloth that carries it and an open cylinder 15 fabric so it copies the engraving pattern of the fabric and therefore increases its volume. It is a very expensive energy system and the machine is difficult to drive.

Un segundo sistema llamado ATMOS de Voith consiste en una prensa aspirante a la que el papel es aplicado a través de una banda de goma y de una tela. Se aplica vapor a través del A second system called Voith ATMOS consists of an aspiring press to which the paper is applied through a rubber band and a cloth. Steam is applied through the

20 conjunto deformando tridimensional mente su estructura. Finalmente un tercer sistema es el NTI de Valmet por el que una banda elástica con protusiones modifica la estructura del papel en la prensa que lo aplica al cilindro Yankee . 20 set deforming three-dimensional mind its structure. Finally, a third system is the Valmet NTI whereby an elastic band with protrusions modifies the structure of the paper in the press that applies it to the Yankee cylinder.

Los tres sistemas conducen a productos tisú con un buen volumen pero con costes de 25 funcionamiento y energéticos más elevados que con la tecnologia de gofrado tras crepado convencional . The three systems lead to tissue products with a good volume but with higher operating and energy costs than with embossing technology after conventional creping.

Descripción de la invención Description of the invention

30 El objetivo de la presente invención es el de proporcionar un procedimiento de obtención de papel gofrado de una sola capa que presenta la ventaja de que resuelve los problemas anteriormente mencionados. The objective of the present invention is to provide a method of obtaining single-layer embossing paper that has the advantage that it solves the aforementioned problems.

De acuerdo con un primer aspecto, la presente invención proporciona un procedimiento de 35 obtención de papel gofrado de capa única, que comprende las etapas de; a) crepar una lámina que comprende una capa de papel, According to a first aspect, the present invention provides a method of obtaining single layer embossed paper, comprising the steps of; a) crepe a sheet comprising a layer of paper,

b) gofrar una lámina de papel crepado con una humedad comprendida entre el 7% y 20% en peso, y e) opcionalmente, antes de la etapa b), humidificar o calentar la lámina de papel de la etapa a) para proporcionar plasticidad a dicha lámina. b) embossing a sheet of creped paper with a humidity comprised between 7% and 20% by weight, and e) optionally, before stage b), humidifying or heating the paper sheet of stage a) to provide plasticity to said sheet.

En el proceso reivindicado la operación de gofrado se lleva a cabo sobre una lámina de papel crepado con un nivel de humedad que reduce a la mínima expresión la producción de polvo, mejora la resistencia final del papel obtenido, y también la calidad de los dibujos que se aplican sobre el papel. Además, este proceso reduce mucho el consumo medio de In the process claimed, the embossing operation is carried out on a sheet of creped paper with a humidity level that reduces dust production to a minimum, improves the final strength of the paper obtained, and also the quality of the drawings that They are applied on paper. In addition, this process greatly reduces the average consumption of

10 energía por unidad de peso de papel. 10 energy per unit of paper weight.

Se ha observado que con la humedad y el calor los enlaces que unen las fibras se comportan de manera más elástica, permitiendo el deslizamiento de las fibras entre sí, evitando roturas de enlaces y de las propias fibras. It has been observed that with moisture and heat the bonds that bind the fibers behave more elastic, allowing the sliding of the fibers with each other, avoiding breakage of bonds and the fibers themselves.

El proceso reivindicado puede llevarse a cabo durante el proceso de fabricación de papel tisú o, durante las operaciones de conversión del papel a rollo. Además, el proceso descrito resuelve los inconvenientes de los otros procesos citados TAO, ATMOS y NIT, dejando que la máquina de tisú trabaje con la máxima eficiencia en la operación de prensado, The claimed process can be carried out during the tissue paper manufacturing process or, during the paper to roll conversion operations. In addition, the described process solves the disadvantages of the other processes mentioned TAO, ATMOS and NIT, allowing the tissue machine to work with maximum efficiency in the pressing operation,

20 permitiendo presiones elevadas entre las prensas y el cilindro Yankee, obteniendo mejores costes energéticos y una buena maquinabilidad. 20 allowing high pressures between the presses and the Yankee cylinder, obtaining better energy costs and good machinability.

Preferiblemente, si la lámina de papel crepado posee una humedad inferior al 7%, el proceso comprende la etapa de humidificar y/o calentar dicha lámina de papel crepado Preferably, if the creped paper sheet has a humidity of less than 7%, the process comprises the step of humidifying and / or heating said creped paper sheet

25 antes de entrar a la etapa b) de gofrado. 25 before entering stage b) embossing.

La humidificación y/o el calentamiento proporcionan al papel la plasticidad adecuada para poder trabajar con éxito el gofrado. El procedimiento que se presenta contempla la aplicación de calor y de humedad, o ambos, previamente a la operación de gofrado Humidification and / or heating provide the paper with the appropriate plasticity to be able to work the embossing successfully. The procedure presented contemplates the application of heat and humidity, or both, prior to embossing.

30 Esta etapa de humidificar la lámina de papel crepado puede llevarse a cabo pulverizando agua sobre la lámina de papel antes de entrar a la etapa b) de gofrado. Opcionalmente, el agua que se pulveriza sobre la lámina de papel crepado comprende un producto aditivo, por ejemplo, un suavizante, un tensoactivo, un odorante, un bactericida o un producto aditivo 30 This step of humidifying the creped paper sheet can be carried out by spraying water on the paper sheet before entering the embossing stage b). Optionally, the water that is sprayed on the creped paper sheet comprises an additive product, for example, a softener, a surfactant, an odorant, a bactericide or an additive product

35 equivalente para dar propiedades funcionales a la lámina de papel. 35 equivalent to give functional properties to the paper sheet.

Según una realización, dicha etapa de gofrada b) se lleva a cabo en línea sobre una lámina de papel crepado procedente de una bobina de papel crepado instalada en una máquina de "converting". According to one embodiment, said embossing step b) is carried out in line on a sheet of creped paper from a coil of creped paper installed in a converting machine.

Las máquinas de ~converting" convencionales trabajan el gofrada del papel crepado en seco, con una humedad comprendida entre el 3% y 6% en peso, lo que favorece enormemente la producción de polvo y redunda muy negativamente en la resistencia del papel tisú. Conventional ~ converting machines work the embossing of dry creped paper, with a humidity between 3% and 6% by weight, which greatly favors the production of dust and very negatively results in the resistance of tissue paper.

En la presente invención, el gofrada se lleva a cabo sobre un papel crepado que previamente se ha humidificado hasta tener una humedad superior al 7%. Este papel humidificado es más fácil de trabajar. Tal y como comentado, con la humedad los enlaces que unen las fibras se comportan de manera más elástica, permitiendo el deslizamiento de las fibras entre sí, evitando roturas de enlaces y de las propias fibras. In the present invention, embossing is carried out on a creped paper that has previously been humidified to have a humidity greater than 7%. This humidified paper is easier to work. As commented, with the humidity the bonds that bind the fibers behave more elastic, allowing the sliding of the fibers with each other, avoiding breakage of bonds and the fibers themselves.

Según una segunda realización , dicha etapa de gofrado b) se lleva a cabo en línea sobre una lámina de papel crepado, durante el proceso de fabricación del papel tisú. De este modo, es posible aprovechar la humedad del papel a la salida del cilindro Yankee para llevar a cabo el gofrado en línea sin necesidad de humidificar el papel. According to a second embodiment, said embossing step b) is carried out in line on a sheet of creped paper, during the tissue paper manufacturing process. In this way, it is possible to take advantage of the moisture of the paper at the exit of the Yankee cylinder to carry out the embossing in line without the need to humidify the paper.

Preferiblemente, dicha etapa de gofrado b) se lleva a cabo sobre una tela sinfín de soporte de la lámina de papel, siendo dicha tela la que deforma la lámina de papel para aplicar el dibujo o la estructura que conforma el gofrado al pasar dicha lámina entre dos rodillos y dicha tela, siendo uno de dichos rodillos de goma. Preferably, said embossing step b) is carried out on an endless support fabric of the paper sheet, said fabric being the one that deforms the paper sheet to apply the drawing or the structure that forms the embossing as said sheet passes between two rollers and said fabric, one of said rubber rollers.

Se ha observado que es posible realizar el gofrado de papel crepado de una sola capa empleando una tela sinfín montada en línea con la máqUina de "converting", o con la máquina de fabricación de papel tisú, empleando una prensa que incluye dos rodillos, siendo al menos uno de dichos rodillos de goma blanda. Opcionalmente, la tela puede incluir también figuras de relieve que pueden ser grabadas sobre la lámina de papel. It has been observed that it is possible to emboss single-layer creped paper using an endless fabric mounted in line with the converting machine, or with the tissue paper making machine, using a press that includes two rollers, being at least one of said soft rubber rollers. Optionally, the fabric may also include relief figures that can be engraved on the paper sheet.

La solución de gofrar en línea mediante una tela es una solución que resuelve las dificultades que tienen los productos TAD, ATMOS y NIT. En todos ellos la modificación de volumen, estructural, se realiza antes del cilindro Yankee, cuando la hoja de tisú es aún húmeda, entre el 85% y el 70% de humedad. Ello tiene como contrapartida un gran consumo de energía y que el contacto del papel tisú con el cilindro Yankee, posterior a la deformación, sea muy débil, con poca adhesión al mismo. Para lograrlo se añaden grandes cantidades de adhesivo y aun así el contacto entre la hoja y la superficie del cilindro secador yankee es baja, aumentando el consumo de energía. The online embossing solution using a cloth is a solution that solves the difficulties that TAD, ATMOS and NIT products have. In all of them, the structural, volume modification is carried out before the Yankee cylinder, when the tissue sheet is still wet, between 85% and 70% humidity. This has as a counterpart a great energy consumption and that the contact of the tissue paper with the Yankee cylinder, after deformation, is very weak, with little adhesion to it. To achieve this, large amounts of adhesive are added and even so the contact between the sheet and the surface of the Yankee dryer cylinder is low, increasing energy consumption.

5 El gofrada en línea mediante una tela conduce a resultados parecidos a los procedimientos anteriores descritos pero sin penalizar el consumo de energía. La máquina de tisú puede ser una máquina con dos prensas en el yankee, con la máxima productividad yel mínimo coste energético, obteniendo el volumen en la misma máquina mediante un gofrada con tela que transforma al papel en estructurado, en producto texturado. 5 The online embossing with a cloth leads to results similar to the procedures described above but without penalizing energy consumption. The tissue machine can be a machine with two presses in the yankee, with maximum productivity and minimum energy cost, obtaining the volume in the same machine by embossing with fabric that transforms the paper into structured, textured product.

10 Preferiblemente, el proceso reivindicado comprende la etapa de secar la lámina de papel a la salida del gofrado de la etapa b) y, ventajosamente, dicha etapa de secar se lleva a cabo aportando calor hasta que el papel tenga una sequedad nominal inferior al 6% en peso. Preferably, the claimed process comprises the step of drying the paper sheet at the exit of the embossing of step b) and, advantageously, said drying step is carried out by providing heat until the paper has a nominal dryness of less than 6 % in weigh.

15 De acuerdo con un segundo aspecto, la presente invención proporciona una unidad de gofrado de una lámina de papel crepado que comprende una única capa de papel, que se caracteriza por el hecho de que dicha unidad está instalada en la linea de trabajo de una máquina de "converting", o instalada a la salida de la unidad de crepado de la línea de trabajo de una máquina de fabricación de papel tisú, y por el hecho de que comprende According to a second aspect, the present invention provides an embossing unit of a sheet of creped paper comprising a single layer of paper, which is characterized by the fact that said unit is installed in the working line of a machine. of "converting", or installed at the exit of the creping unit of the working line of a tissue paper making machine, and by the fact that it comprises

20 medios para humidificar y/o calentar la lámina de papel crepado antes de llevar a cabo el gofrado en la máquina de converting o en la máquina de fabricación de papel tisú. 20 means for humidifying and / or heating the creped paper sheet before embossing in the converting machine or in the tissue paper making machine.

Esta unidad permite gofrar el papel de una manera muy eficiente, sin producción de polvo y sin afectar de forma importante la resistencia del papel. This unit allows the paper to be embossed in a very efficient way, without producing dust and without significantly affecting the resistance of the paper.

25 Según una realización preferida, dichos medios para humidificar y/o calentar la lámina de papel crepado incluyen una pluralidad de dispositivos pulverizadores dispuestos para aplicar agua sobre la lámina de papel crepado. According to a preferred embodiment, said means for humidifying and / or heating the creped paper sheet includes a plurality of spray devices arranged to apply water on the creped paper sheet.

30 Preferiblemente, la unidad de gofrado comprende una tela sinfín de soporte de la lámina de papel para llevar a cabo el gofrado en línea del papel crepado, y una prensa de gofrado que comprende dos rodillos, siendo unos de dichos rodillos de goma blanda para que la lámina de papel pase entre el rodillo de goma y la tela y adquiera la estructura de dicha tela. Preferably, the embossing unit comprises an endless fabric supporting the sheet of paper for embossing the creped paper in line, and an embossing press comprising two rollers, said rolls being one of said soft rubber rollers so that the sheet of paper passes between the rubber roller and the fabric and acquires the structure of said fabric.

35 Ventajosamente, dicha tela sinfín es de plástico y, opcionalmente, dicha tela sinfín comprende unos dibujos de relieve suplementarios para que el papel adquiera también la forma de dichos dibujos. El material plástico facilita el soldado de los dibujos de relieve en la tela. Advantageously, said endless cloth is made of plastic and, optionally, said endless cloth comprises supplementary relief drawings so that the paper also acquires the shape of said drawings. The plastic material facilitates the welding of the relief patterns on the fabric.

Aunque esta realización de gofrado con tela es la preferida, también sería posible llevar a cabo el gofrado mediante una prensa convencional que emplea dos prensas de acero gofradas o bien una prensa de acero gofrado y otra prensa de goma blanda. La prensa de goma será de una dureza baja, de por ejemplo 500 Shore, con composición híbrida con dos gomas diferentes, o mediante composiciones especiales de goma. La prensa de goma podrá ser enfriada o no, dependiendo de la fatiga a la que se someta la goma Although this embodiment of embossing with fabric is preferred, it would also be possible to embossing by means of a conventional press that employs two embossed steel presses or an embossed steel press and another soft rubber press. The rubber press will be of a low hardness, for example 500 Shore, with a hybrid composition with two different rubbers, or by special rubber compositions. The rubber press may be cooled or not, depending on the fatigue to which the rubber is subjected

Preferiblemente, la unidad de gofrado comprende medios para secar la lámina de papel, una vez el papel ha sido gofrado. Ventajosamente, estos medios incluyen una fuente de aportación de calor, así como la mencionada tela sinfin que actúa de soporte de la lámina de papel. Preferably, the embossing unit comprises means for drying the paper sheet, once the paper has been embossed. Advantageously, these means include a source of heat input, as well as said endless fabric that acts as a support for the paper sheet.

De acuerdo con un tercer aspecto, la presente invención proporciona una lámina de papel crepado y gofrado de capa única que se caracteriza por el hecho de que incluye motivos procedentes del dibujo o estructura de una tela y/o motivos procedentes de dibujos de relieve que han sido aplicados previamente sobre dicha tela. According to a third aspect, the present invention provides a single layer creped and embossed paper sheet characterized by the fact that it includes motifs from the drawing or structure of a fabric and / or motifs from relief drawings that have previously applied on said fabric.

En la presente invención, por máquina de "converting" o máquina convertidora de papel se entenderá una máquina que incluye medios para transformar mediante bobinado, realce, perforación, plegado y/o empaquetado, un papel previamente crepado. In the present invention, "converting" or paper converting machine will mean a machine that includes means for transforming, by winding, embossing, punching, folding and / or packaging, a previously creped paper.

En la presente invención, por papel tisú o papel tissue, se entenderá un papel crepado para uso doméstico o sanitario, de bajo gramaje y que es suave y absorbente. In the present invention, by tissue paper or tissue paper, a creped paper for domestic or sanitary use, of low weight and that is soft and absorbent will be understood.

Brief description of the figures

Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización. To better understand how much has been exposed, some drawings are attached in which, schematically and only by way of non-limiting example, a practical case of realization is represented.

La figura 1 es una representación esquemática que muestra un proceso de obtención de papel gofrado de capa única en el que la etapa de gofrado se lleva a cabo sobre una tela sinfin de soporte de la lámina de papel, y la etapa de secado se lleva a cabo mediante contacto con un cilindro secador. Figure 1 is a schematic representation showing a process for obtaining single-layer embossing paper in which the embossing stage is carried out on an endless support fabric of the paper sheet, and the drying stage is carried out. out by contact with a dryer cylinder.

La figura 2 es una representación esquemática que muestra el proceso de la figura 1 en el que la etapa de secado se lleva a cabo aportando aire caliente. Figure 2 is a schematic representation showing the process of Figure 1 in which the drying stage is carried out by providing hot air.

La figura 3 es una representación esquemática que muestra un proceso de obtención de papel gofrado de capa única en el que la etapa de gofrado se lleva a cabo mediante una prensa convencional sin emplear la tela sinfín de la figura 1. Figure 3 is a schematic representation showing a process for obtaining single layer embossing paper in which the embossing step is carried out by a conventional press without using the endless fabric of Figure 1.

Descripción de una realización preferida Description of a preferred embodiment

A continuación se describe el proceso de obtención de papel gofrado de capa única haciendo referencia a las figuras 1 a 3. The process of obtaining single-layer embossing paper is described below with reference to Figures 1 to 3.

El proceso reivindicado se lleva a cabo mediante una unidad 1 de gofrado que puede estar instalada en la línea de trabajo de una máquina de "converting" o máquina convertidora, o instalada a la salida de la unidad de crepado de la línea de trabajo de una máquina de fabricación de papel tisú. La unidad 1 de gofrado se caracteriza por el hecho de que incluye medios para humidificar y/o calentar la lámina de papel crepado antes de llevar a cabo el gofrado. The claimed process is carried out by means of an embossing unit 1 that can be installed in the working line of a converting machine or converting machine, or installed at the exit of the creping unit of the working line of a tissue paper making machine. Embossing unit 1 is characterized by the fact that it includes means for humidifying and / or heating the creped paper sheet before embossing.

Gofrado en línea de "converting" o línea de una máquina convertidora Online embossing of "converting" or line of a converting machine

La unidad 1 deberá ser colocada entre el desbobinador y la bobinadora, o también formando parte del conjunto laminador. A la entrada de la unidad 1, el papel 2 será humectado por un sistema con pulverización fina de agua permitiendo depositar humedades desde el 7% hasta el 20%. Esta pulverización se realizará mediante una rampa de pulverización hidráulica, con una rampa con aire comprimido o mediante un sistema de pulverización con platos giratorios. Unit 1 must be placed between the unwinder and the winder, or also forming part of the laminator assembly. At the entrance of the unit 1, the paper 2 will be moistened by a system with fine water spray allowing moisture deposits from 7% to 20%. This spraying will be carried out by means of a hydraulic spray ramp, with a ramp with compressed air or by a spray system with rotating plates.

También se podrá realizar mediante una caja de vapor que aporte vapor que condensará en la superficie del papel 2, aportando humedad. Se podrá calentar el papel 2 mediante el uso de rodillos secadores, calentados internamente, mediante el uso de rayos infrarrojos o mediante el uso de aire caliente soplado contra el papel 2. It can also be done using a steam box that provides steam that will condense on the surface of paper 2, providing moisture. Paper 2 may be heated by the use of internally heated drying rollers, by the use of infrared rays or by the use of hot air blown against paper 2.

La invención prefiere el uso de agua mediante dispositivos 3 pulverizadores con aire comprimido porque permiten al mismo tiempo añadir soluciones que van a transformar al papel 2 tisú en productos funcionales, como puede ser por ejemplo el uso de suavizantes u odorantes. The invention prefers the use of water by means of devices 3 sprayers with compressed air because they allow at the same time to add solutions that will transform the paper 2 tissue into functional products, such as for example the use of softeners or odorants.

5 Una vez humectado, el papel 2 tisú entra a la prensa de gofrada compuesta por dos rodillos 4a, 4b de acero gofrada o bien por uno 4a de acero gofrada y otro 4c de goma blanda. El rodillo 4c de goma será de una dureza baja, de por ejemplo 50° Shore, con composición híbrida con dos gomas diferentes, o mediante composiciones especiales de goma. Este rodillo de goma podrá ser enfriado o no, dependiendo de la fatiga a la que se someta la 5 Once wetted, the tissue 2 enters the embossing press consisting of two embossed steel rollers 4a, 4b or one embossed steel 4a and another soft rubber 4c. The rubber roller 4c will be of a low hardness, for example 50 ° Shore, with a hybrid composition with two different rubbers, or by special rubber compositions. This rubber roller can be cooled or not, depending on the fatigue to which the

10 goma . 10 rubber

A la salida de la prensa de gofrar el papel 2 debe pasar a la unidad 5 de secado por lo que se depositará sobre una tela 6 que forma un circuito sinfin. Esta tela 6 -plástica o de acero inoxidable-soportará el papel durante la operación de secado. El secado podrá ser realizado At the exit of the embossing press, the paper 2 must pass to the drying unit 5, so it will be deposited on a cloth 6 that forms an endless circuit. This 6-plastic or stainless steel fabric will support the paper during the drying operation. The drying can be done

15 mediante contacto con un cilindro 7 secador calentado con vapor, mediante la aportación de aire caliente por un lado del papel mientras una caja aspira aire por el lado contrario de la tela, aire caliente por las dos caras, o mediante una instalación infrarroja. La invención prefiere el uso de un dispositivo 8 que aporte aire caliente porque proporciona al papel 2 tisú una mayor esponjosidad, porosidad y, por ende, mayor absorción. 15 by contact with a cylinder 7 steam-heated dryer, by providing hot air on one side of the paper while a box draws air from the opposite side of the fabric, hot air from both sides, or by an infrared installation. The invention prefers the use of a device 8 that provides hot air because it gives the paper 2 tissue a greater fluffiness, porosity and, therefore, greater absorption.

20 También podrá ser gofrado el papel 2 tisú directamente sobre la tela 6 sinfin de soporte. Tal y como se ha comentado en la descripción de la invención, en este caso el proceso conduce a la obtención de un papel estructurado similar al TAD. En este caso, la unidad 1 de gofrado se compone de un rodillo 4a de acero liso y otro 4c de goma. La tela 6 envuelve el rodi llo 3a 20 The tissue paper 2 can also be embossed directly onto the backing fabric 6. As mentioned in the description of the invention, in this case the process leads to obtaining a structured paper similar to the TAD. In this case, the embossing unit 1 consists of a smooth steel roller 4a and a rubber 4c. Fabric 6 wraps rodi llo 3a

25 de acero de forma que el papel pasa entre el rodillo 4c de goma y la tela 6. El elemento que deforma al papel 2, en lugar de ser el dibujo tridimensional de la prensa de gofrado, es la propia tela 6 que pasa entre el rodillo 4a liso de acero y el de goma 4c. La unidad 5 siguiente de secado puede ser la misma que en el caso anterior y se lleva a cabo con la misma tela 6 sinfin. 25 steel so that the paper passes between the rubber roller 4c and the fabric 6. The element that deforms the paper 2, instead of being the three-dimensional drawing of the embossing press, is the fabric 6 itself that passes between the 4a smooth steel and 4c rubber roller. The following drying unit 5 may be the same as in the previous case and is carried out with the same endless cloth 6.

Gofrado en línea de fabricación de papel tisú Embossing in tissue paper manufacturing line

La unidad 1 de gofrado se ubicará después de la unidad de crepado, entre el cilindro Yankee y la enrolladora. En este caso, el papel 2 puede ser que se fabrique a la humedad The embossing unit 1 will be located after the creping unit, between the Yankee cylinder and the winder. In this case, paper 2 may be manufactured to moisture.

35 requerida del 15-20%, o puede que esté sustancialmente seco con valores habituales a la fabricación de papel tisú entre 3% y 6%. 9 35-20% required, or it may be substantially dry with customary values for the manufacture of tissue paper between 3% and 6%. 9

En el primer caso no será necesario rehumectar, mientras que en el segundo caso será In the first case it will not be necessary to rewet, while in the second case it will be

imprescindible realizar la humectación del papel 2 para proporcionarle plasticidad. La It is essential to wet the paper 2 to provide plasticity. The

invención prefiere este segundo caso puesto que consigue una mejor calidad de crepado. The invention prefers this second case since it achieves a better quality of creping.

s s: No obstante, si se prefiere ahorrar energía, puede instalarse la unidad 1 de gofrada a la However, if it is preferred to save energy, the embossing unit 1 can be installed to the

salida del cilindro Yankee (que sirve de base de apoyo para el crepado del papel) y llevar a Yankee cylinder outlet (which serves as a support base for paper creping) and carry

cabo el crepado del papel con una humedad entre el 15% y el 20%. Sin embargo, hay que out crepe paper with a humidity between 15% and 20%. However, you have to

mencionar que el crepado del papel con esta humedad se realiza a costa de una peor mention that creping paper with this moisture is done at the expense of a worse

calidad de crepado, y perdiendo suavidad y calidad. Crepe quality, and losing softness and quality.

10 10

En el segundo caso preferido, el papel 2 crepado sale del cilindro Yankee con una humedad In the second preferred case, the creped paper 2 leaves the Yankee cylinder with a humidity

del 5%-6%, por lo que será humectado con un sistema de pulverización fina de agua 5% -6%, so it will be moistened with a fine water spray system

permitiendo depositar humedades desde e17% hasta el 20%. Esta pulverización se realizará allowing to deposit humidity from e17% to 20%. This spraying will be done

mediante una rampa de pulverización hidráulica, con una rampa con aire comprimido o by means of a hydraulic spray ramp, with a ramp with compressed air or

15 fifteen: mediante un sistema de pulverización con platos giratorios. También se podrá realizar by a spraying system with turntables. It can also be done

mediante una caja de vapor que aporte vapor que condensará en la superficie del papel, through a steam box that provides steam that will condense on the surface of the paper,

aportando humedad. Se podrá calentar el papel mediante el uso de rodillos secadores, providing moisture The paper can be heated using dryers,

calentados internamente, mediante el uso de rayos infrarrojos o mediante el uso de aire heated internally, by using infrared rays or by using air

caliente soplado contra el papel. Hot blown against the paper.

20 twenty

La invención prefiere el uso de agua mediante dispositivos 3 pulverizadores con aire The invention prefers the use of water by means of 3 air spray devices

comprimido porque permiten al mismo tiempo añadir soluciones que van a transformar al compressed because they allow at the same time to add solutions that will transform the

papel tisú en productos funcionales, como puede ser por ejemplo el uso de suavizantes u tissue paper in functional products, such as the use of fabric softeners or

odorantes. odorants

25 25

Igual que en el apartado anterior, una vez humectado, el papel 2 crepado entra a la prensa As in the previous section, once wet, creped paper 2 enters the press

de gofrado compuesta por dos rodillos 4a, 4b de acero gofradas o bien por un rodillo 4a de embossing consisting of two embossed steel rollers 4a, 4b or a 4a roller 4a

acero gofrado y otro 4c de goma blanda. La prensa de goma será de una dureza baja, de embossed steel and another 4c soft rubber. The rubber press will be of a low hardness, of

por ejemplo 50° Shore, con composición híbrida con dos gomas diferentes, o mediante for example 50 ° Shore, with hybrid composition with two different rubbers, or by

30 30: composiciones especiales de goma. El rodillo 4c de goma podrá ser enfriado o no, special rubber compositions. The rubber roller 4c may be cooled or not,

dependiendo de la fatiga a la que se someta la goma. depending on the fatigue to which the rubber is subjected.

A la salida de la prensa de gofrar el papel 2 debe pasar a la unidad 5 de secado por lo que At the exit of the embossing press the paper 2 must pass to the drying unit 5 so

se depositará sobre una tela 6 que forma un circuito sinfín. Esta tela 6 -plástica o de acero it will be deposited on a cloth 6 that forms an endless circuit. This 6-plastic or steel fabric

35 35: inoxidable-contendrá el papel 2 durante la operación de secado. Esta podrá ser realizada Stainless-will contain paper 2 during the drying operation. This can be done

mediante contacto con un cilindro 7 secador calentado con vapor, mediante la aportación de by contact with a cylinder 7 steam heated dryer, by providing

10 10

aire caliente por un lado del papel mientras una caja aspira aire por el lado contrario de la tela, o mediante una instalación infrarroja. La invención prefiere el uso de un dispositivo 8 de aire caliente porque aporta al papel tisú una mayor esponjosidad, porosidad y, por ende, mayor absorción. hot air on one side of the paper while a box draws air from the opposite side of the fabric, or through an infrared installation. The invention prefers the use of a hot air device 8 because it gives the tissue paper greater fluffiness, porosity and, therefore, greater absorption.

Al igual que en el apartado anterior, también podrá ser gofrado el papel 2 tisú directamente sobre la mencionada tela 6 sinfín de soporte. As in the previous section, the tissue paper 2 can also be embossed directly on the mentioned fabric 6 endless support.

La solución de gofrar sobre la tela 6 es la preferida por la invención puesto que el producto The embossing solution on the fabric 6 is preferred by the invention since the product

10 obtenido tiene una característica o dibujo de tipo estructurado (adquirido con la estructura de la propia tela 6) que confiere al papel 2 un volumen deseado por el sector. Además el dibujo de la tela 6 permite que el papel 2 tisú pueda ser gofrado nuevamente con un dibujo mayor en una instalación posterior en una máquina de "converting". 10 obtained has a characteristic or structured type drawing (acquired with the structure of the fabric 6 itself) that gives the paper 2 a volume desired by the sector. In addition, the drawing of the fabric 6 allows the tissue paper 2 to be embossed again with a larger drawing in a subsequent installation in a "converting" machine.

15 A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el proceso descrito es susceptible de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser substituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas. Although reference has been made to a specific embodiment of the invention, it is evident to one skilled in the art that the described process is susceptible to numerous variations and modifications, and that all the mentioned details can be substituted by other technically equivalent ones. , without departing from the scope of protection defined by the appended claims.

Claims

1. Procedure for obtaining single layer embossing paper, comprising the steps

from;

a) crepe a sheet comprising a layer of paper (2),

b) embossing a sheet of paper (2) creped with a humidity between the

7% and 20% by weight, and e) optionally, before stage b), humidify or heat the paper sheet (2) of stage a) to provide plasticity to said sheet.

2. The method according to claim 1, wherein in step a), said sheet of paper

(2) crepe has a humidity of less than 7%, said process comprises the step of humidifying and / or heating said sheet of creped paper (2) before entering stage b) embossing.

3. 3.: Procedimiento según la reivindicación 2, que comprende la etapa de humidificar la lamina de papel (2) crepado pulverizando agua sobre dicha lamina de papel (2) antes de entrar a la etapa b) de gofrado. Method according to claim 2, comprising the step of humidifying the creped paper sheet (2) by spraying water on said paper sheet (2) before entering the embossing stage b).

4. Four.: Procedimiento según la reivindicación 3, en el que el agua que se pulveriza sobre la lámina de papel (2) crepado comprende un producto aditivo, por ejemplo, un suavizante, un tensoactivo, un odorante, un bactericida o un producto aditivo equivalente para dar propiedades funcionales a la lámina de papel (2). Process according to claim 3, wherein the water that is sprayed on the creped paper sheet (2) comprises an additive product, for example, a softener, a surfactant, an odorant, a bactericide or an equivalent additive product to give properties functional to the sheet of paper (2).

5. 5.: Procedimiento según la reivindicación 1, en el que dicha etapa de gofrado b) se lleva a cabo en linea sobre una lámina de papel (2) crepado procedente de una bobina de papel crepado instalada en una máquina de "converting~ o máquina convertidora de papel (2). Method according to claim 1, wherein said embossing stage b) is carried out in line on a sheet of creped paper (2) from a reel of creped paper installed in a converting machine or paper converting machine (2).

6. 6.: Procedimiento según la reivindicación 1, en el que dicha etapa de gofrado b) se lleva a cabo en linea sobre una lámina de papel (2) crepado, durante el proceso de fabricación del papel tisú . Method according to claim 1, wherein said embossing step b) is carried out in line on a sheet of creped paper (2), during the tissue paper manufacturing process.

7. 7.: Procedimiento según la reivindicación 6, en el que dicha etapa de gofrado b) se lleva a cabo sobre una tela (6) sinfin de soporte de la lamina de papel (2), siendo dicha tela (6) The method according to claim 6, wherein said embossing step b) is carried out on an endless fabric (6) supporting the paper sheet (2), said fabric (6) being

the one that deforms the sheet of paper (2) to apply the drawing or the structure that conforms

the embossing when said sheet passes between two rollers (4a, 4c), one of said rubber rollers (4c) being.

Method according to any of the preceding claims, which comprises the step of drying the paper sheet (2) at the exit of the embossing of step b).

9. Method according to claim 8, wherein said drying step is carried out

providing heat until the paper (2) has a nominal dryness of less than 6% in 10 weight.

10. Embossing unit (1) of a sheet of creped paper (2) comprising a single layer of paper, characterized in that said unit (1) is installed in the working line of a converting machine , or installed at the exit of the unit

15 creping of the working line of a tissue paper making machine, and by the fact that it comprises means (3) for humidifying and / or heating the sheet of creping paper (2) before embossing.

eleven . Embossing unit (1) according to claim 10, comprising means (7.8) for drying the paper sheet (2) once it has been embossed.

12. Embossing unit (1) according to claim 11, wherein said means for humidifying and / or heating the creped paper sheet includes a plurality of spray devices (3) arranged to apply water on the paper sheet (2)

25 creped.

13. Embossing unit (1) according to claim 11, comprising an endless fabric (6) for supporting the sheet of paper (2) for carrying out in-line embossing of creped paper (2), including said unit ( 1) an embossing press that includes two rollers

30 (4a, 4c), one of said rollers (4c) being soft rubber for the paper sheet

(2) pass between the rubber roller (4c) and the fabric (6) and acquire the structure or drawing of said fabric (6).

14. 14.: Unidad (1) de gofrado según la reivindicación 13, en el que dicha tela (6) sinfín Embossing unit (1) according to claim 13, wherein said endless fabric (6)

it comprises additional relief drawings so that the paper (2) also acquires the shape of said drawings.

15. fifteen.: Unidad (1) de gofrada según la reivindicación 14, en el que dicha tela (6) sinfín es de plástico. Embossing unit (1) according to claim 14, wherein said endless fabric (6) is made of plastic.