ES2557596T5 - Using a printing paper printed with an ornament for flat building elements - Google Patents
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Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Uso de un papel de impresión impreso con un adorno para elementos de construcción planos Using a printing paper printed with an ornament for flat building elements
La invención se refiere al uso de un papel de impresión impreso con un adorno para elementos de construcción planos. Además la invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de papel de decoración para el uso en elementos de construcción planos, especialmente para aplicaciones en suelos, paredes, techos o muebles, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 2. The invention relates to the use of a printing paper printed with an ornament for flat construction elements. Furthermore, the invention relates to a method for manufacturing decorative paper for use in flat construction elements, especially for applications on floors, walls, ceilings or furniture, according to the preamble of claim 2.
Un procedimiento del tipo mencionado al principio, así como un dispositivo de impresión a este respecto, se conocen ya por el documento EP 1749 676 A1. El procedimiento conocido se emplea para imprimir digitalmente papel de impresión que se emplea para la fabricación de elementos de construcción planos, como placas de revestimiento, paneles, o similares. A method of the type mentioned at the beginning, as well as a printing device in this regard, are already known from EP 1749 676 A1. The known method is used to digitally print printing paper that is used for the production of flat construction elements, such as facing plates, panels, or the like.
En el caso del documento EP 1749676 A1 se trata de facilitar un procedimiento de impresión por inyección de tinta, en el que el resultado de impresión sobre la superficie de los objetos a imprimir, en cuanto a la apariencia, deba corresponderse con los requisitos de calidad más altos. Para ello está previsto que una banda de papel absorbente para resina sintética líquida a lo largo de todo su grosor se impregne desde un lado con resina sintética líquida, de tal manera que la resina sintética no atraviese completamente la banda de papel para que el otro lado de la banda de papel esté al menos en gran medida libre de resina sintética. Mediante el procedimiento conocido deben crearse superficies que, mediante la selección del papel y del líquido de color así como, dado el caso, de un tratamiento previo de la superficie a imprimir, están adaptadas de manera óptima al resultado de impresión conocido. In the case of document EP 1749676 A1, the aim is to facilitate an inkjet printing procedure, in which the printing result on the surface of the objects to be printed, in terms of appearance, must correspond to the quality requirements. Taller. For this purpose, it is provided that a web of absorbent paper for liquid synthetic resin along its entire thickness is impregnated from one side with liquid synthetic resin, in such a way that the synthetic resin does not completely pass through the paper web so that the other side of the paper web is at least largely free of synthetic resin. By means of the known method, surfaces must be created which, through the selection of the paper and the colored liquid as well as, if necessary, a pretreatment of the surface to be printed, are optimally adapted to the known printing result.
No obstante, en relación con la banda de papel conocida por el documento EP 1749676 A1 medio impregnada con resina se ha comprobado que, en función del material de papel empleado y de la tinta empleada precisamente con una densidad de la tinta alta y/o con un alto porcentaje en agua, puede llegarse a que la tinta que entra en contacto con la banda de papel discurra en la zona superior no impregnada con resina o solo ligeramente y se produzca por ello el efecto denominado de papel secante. La consecuencia es un resultado de impresión relativamente insatisfactorio. However, in relation to the paper web known from document EP 1749676 A1 half impregnated with resin, it has been found that, depending on the paper material used and the ink used precisely with a high ink density and/or with a high percentage of water, the ink that comes into contact with the paper web may run in the upper area that is not impregnated with resin or only slightly, thus producing the so-called blotting paper effect. The consequence is a relatively unsatisfactory print result.
Para evitar el efecto de papel secante se conoce por lo demás también el uso de un papel de impresión que presenta en su lado de impresión una capa de recepción de tinta. En este caso se trata habitualmente de un denominado trazo oblicuo de pigmento. A este respecto se remite a modo de ejemplo al documento DE 19916546 C2. To avoid the blotting paper effect, it is also known to use a printing paper that has an ink receiving layer on its printing side. In this case it is usually a so-called oblique pigment stroke. In this regard, reference is made to document DE 19916546 C2 as an example.
Sin embargo el inconveniente tanto en el papel de impresión conocido por el documento EP 1749676 A1 como por el documento DE 19916546 C2 es que estos papeles son comparativamente caros. Tanto la impregnación con resina parcial en el lado inferior necesaria antes de la impresión, como el trazo oblicuo de pigmento en el lado superior llevan a costes adicionales, lo que precisamente en el caso de un artículo en masa, como el papel de impresión, repercute de manera desfavorable para los usos mencionados en los se requieren grandes cantidades de papel de impresión. However, the disadvantage of both the printing paper known from EP 1749676 A1 and DE 19916546 C2 is that these papers are comparatively expensive. Both the partial resin impregnation on the lower side required before printing and the oblique pigment stroke on the upper side lead to additional costs, which precisely in the case of a mass article, such as printing paper, has an impact unfavorably for the uses mentioned where large quantities of printing paper are required.
Del documento US 2007/176994 A1 se desprende ya un procedimiento para la fabricación de tapices en el que el papel de impresión se imprime mediante un dispositivo de impresión digital. El papel de impresión se calienta para secar la tinta de impresión. Document US 2007/176994 A1 already reveals a procedure for manufacturing tapestries in which the printing paper is printed using a digital printing device. The printing paper is heated to dry the printing ink.
El objetivo de la presente invención es facilitar un papel de decoración para elementos de construcción planos que presente una alta calidad de impresión y que pueda fabricarse de manera sencilla y asequible mediante un procedimiento correspondiente. The object of the present invention is to provide a decorative paper for flat construction elements which has a high printing quality and which can be manufactured simply and affordably by a corresponding process.
Para resolver la tarea antes citada se propone un uso según la reivindicación 1. To solve the aforementioned task, a use according to claim 1 is proposed.
La invención representa un alejamiento del estado de la técnica dado que, hasta ahora, se consideraba necesario, a pesar del gasto adicional, emplear la capa de papel impresa para los casos de uso como papel de decoración, al menos parcialmente impregnada con resina y/o con una capa de recepción de tinta. The invention represents a departure from the state of the art since, until now, it was considered necessary, despite the additional expense, to use the printed paper layer for cases of use as decoration paper, at least partially impregnated with resin and/or or with an ink receiving layer.
Para resolver el objetivo anteriormente mencionado está previsto, en el caso de un procedimiento del tipo mencionado al principio de acuerdo con la invención que, para la impresión se use un papel de impresión sin impregnar con resina y libre de capa de recepción de tinta en el lado de la impresión, y que el papel de impresión se caliente antes, durante y/o tras la impresión, y/o la tinta de impresión se caliente directamente tras la aplicación sobre el papel de impresión. En particular este procedimiento está definido en la reivindicación 2. En el caso de la presente invención, a diferencia del estado de la técnica, se emplea un papel para huecograbado convencional sin trazo oblicuo para la impresión digital. Hasta ahora se partía de la suposición correcta de que el papel de impresión normal no es adecuado para la impresión digital, dado que este papel al imprimir actúa como papel secante. En este caso no solo se corren los colores al aplicar la tinta de impresión, también sucede que el papel absorbe humedad de la tinta de impresión, lo que lleva a un alargamiento o expansión del papel. Por ello se produce entonces una ondulación del papel de impresión imprimido. Esto lleva por ultimo a un papel de impresión que no puede usarse más. Por tanto hasta ahora, a pesar del gasto adicional se consideraba necesario emplear la capa de papel impresa para el caso de uso del empleo como papel de decoración para elementos de construcción planos, al menos parcialmente impregnada en resina y/o con una capa de recepción de tinta. To solve the aforementioned objective, it is provided, in the case of a method of the type mentioned at the beginning according to the invention, that, for printing, a printing paper not impregnated with resin and free of an ink receiving layer is used in the printing side, and that the printing paper is heated before, during and/or after printing, and/or the printing ink is heated directly after application to the printing paper. In particular, this procedure is defined in claim 2. In the case of the present invention, unlike the state of the art, a conventional gravure paper without an oblique line is used for digital printing. Until now, the correct assumption was made that normal printing paper is not suitable for digital printing, since this paper acts as a blotting paper when printing. In this case, not only do the colors bleed when applying the printing ink, it also happens that the paper absorbs moisture from the printing ink, which leads to elongation or expansion of the paper. As a result, a corrugation of the printed printing paper occurs. This ultimately leads to printing paper that can no longer be used. Therefore, until now, despite the additional expense, it was considered necessary to use the printed paper layer for the use case of use as decorative paper for flat construction elements, at least partially impregnated with resin and/or with a receiving layer. from ink.
En relación con la presente invención se ha comprobado ahora que el problema anteriormente mencionado puede resolverse calentado o caldeando el papel de impresión antes, durante y/o después de la impresión y/o la tinta de impresión directamente después de la aplicación sobre el papel de impresión. Mediante este calentamiento tiene lugar un secado muy rápido de la tinta sobre el papel de impresión de manera, que según el tipo de papel y temperatura de calentamiento, no se producen, o solamente de manera mínima los problemas anteriormente mencionados. En ensayos se ha comprobado que el resultado de impresión es casi tan bueno como en el empleo de un papel de impresión con capa de recepción de tinta. El calentamiento anteriormente mencionado lleva en el mejor caso a un secado directo de la tinta sobre el papel de impresión, tan pronto como haya salido la tinta por el cabezal de impresión y se haya aplicado sobre el lado superior del papel de impresión. En cualquier caso, mediante la presente invención se produce la ventaja completamente esencial de que no es necesaria ni una impregnación parcial con resina complicada antes de la impresión, ni la aplicación de una capa de recepción de color, de manera que el papel de impresión que va a emplearse con la invención es muy económico. In relation to the present invention it has now been found that the aforementioned problem can be solved by heating or heating the printing paper before, during and/or after printing and/or the printing ink directly after application on the printing paper. impression. By means of this heating, a very rapid drying of the ink on the printing paper takes place so that, depending on the type of paper and heating temperature, the aforementioned problems do not occur, or only minimally. In tests it has been proven that the printing result is almost as good as using a printing paper with an ink reception layer. The above-mentioned heating leads in the best case to a direct drying of the ink on the recording paper, as soon as the ink has come out of the recording head and has been applied to the upper side of the recording paper. In any case, the completely essential advantage is produced by the present invention that neither a complicated partial impregnation with resin before printing nor the application of a color receiving layer is necessary, so that the printing paper that to be used with the invention is very economical.
Para alcanzar un secado rápido teniendo en cuenta las peculiaridades del procedimiento de impresión digital, especialmente en el empleo de tintas de impresión/tintas a base de agua, es favorable que el calentamiento del papel de impresión se realice desde el lado superior y/o inferior del papel de impresión. En este caso el calentamiento (de secado) debería llevarse a cabo preferentemente a una temperatura por encima de 35° C, especialmente entre 40 ° C y 60 ° C. Se han conseguido resultados muy buenos que, por un lado, llevan a un secado rápido, y por otro lado, sin embargo no perjudican la impresión a temperaturas entre 49 ° C y 54 ° C. To achieve rapid drying taking into account the peculiarities of the digital printing process, especially when using printing inks/water-based inks, it is advantageous if the heating of the printing paper is carried out from the top and/or bottom side. of printing paper. In this case the heating (drying) should preferably be carried out at a temperature above 35° C, especially between 40° C and 60° C. Very good results have been achieved which, on the one hand, lead to drying fast, and on the other hand, however, do not impair printing at temperatures between 49 ° C and 54 ° C.
La consecución de un objetivo de impresión óptima, junto con la temperatura de secado depende también del tamaño de gota o bien del peso de gota de la tinta de impresión, por un lado, y de la velocidad de impresión por otro lado. De acuerdo con la invención se ha comprobado que el tamaño de gota de la tinta de impresión al imprimir debería situarse entre 4,0 ng y 50 ng mientras que la velocidad de impresión debería situarse mayor de 3 m2/h. Preferentemente la velocidad de impresión se sitúa entre 4 y 50 m2/h y especialmente entre 6 y 30 m2/h. The achievement of an optimal printing target, together with the drying temperature, also depends on the drop size or drop weight of the printing ink on the one hand, and on the printing speed on the other hand. According to the invention it has been found that the drop size of the printing ink when printing should be between 4.0 ng and 50 ng while the printing speed should be greater than 3 m2/h. Preferably the printing speed is between 4 and 50 m2/h and especially between 6 and 30 m2/h.
Para garantizar un calentamiento lo más efectivo posible e impedir un calentamiento de dispositivos circundantes, el calentamiento del papel de impresión se realiza en un espacio de secado que se encuentra dentro de una carcasa que rodea al dispositivo de impresión, es decir la auténtica impresora digital del dispositivo de impresión. Finalmente, se trata en este caso de un alojamiento extendido longitudinalmente, estrecho, que corresponde aproximadamente a las dimensiones de la impresora, que finalmente limita la energía térmica aplicada durante el calentamiento a la zona de la impresora y al papel de impresión que se encuentra allí. To ensure the most effective heating possible and to prevent heating of surrounding devices, the heating of the printing paper is carried out in a drying space that is located inside a casing that surrounds the printing device, i.e. the actual digital printer of the printing device. Finally, in this case it is a narrow, longitudinally extended housing, which approximately corresponds to the dimensions of the printer, which ultimately limits the thermal energy applied during heating to the printer area and to the printing paper located there. .
Dado que durante el secado de la tinta de impresión se evapora una parte de líquido comparativamente grande, de acuerdo con la invención está previsto que el aire circule permanentemente dentro del espacio de secado durante el calentamiento. En este caso por circulación se entiende también que se alimente aire fresco y se evacúe aire cargado con humedad. Since a comparatively large portion of liquid evaporates during the drying of the printing ink, according to the invention it is provided that air permanently circulates within the drying space during heating. In this case, circulation also means that fresh air is supplied and air laden with moisture is evacuated.
Se entiende que las características de procedimiento anteriormente mencionadas se refieren fundamentalmente también al uso mencionado al principio. It is understood that the above-mentioned procedural features fundamentally also refer to the use mentioned at the beginning.
De la siguiente descripción de un ejemplo de realización mediante el dibujo se producen características y ventajas adicionales de la presente invención, que muestra una vista lateral esquemática de un dispositivo 1 de impresión digital. El dispositivo 1 de impresión digital presenta una estructura inferior 2 con una guía 3 para papel para papel 4 de impresión. Además el dispositivo 1 de impresión digital presenta una guía 5 de carro que está fijada a la estructura inferior 2. La guía 5 de carro se extiende por todo el ancho de la estructura inferior 2 y se encuentra por encima de la guía 3 para papel. A lo largo de la guía 5 de carro puede desplazarse un carro 6 de impresora. Al carro 6 de impresora está unido un depósito 7 de tinta que puede presentar un número correspondiente de tintas de impresión. No está representado que el carro 6 de impresora presenta al menos un cabezal de impresión para rociar tinta /tinta de impresión sobre el papel de impresión transportado a través del dispositivo 1 de impresión digital. Additional features and advantages of the present invention emerge from the following description of an exemplary embodiment by drawing, which shows a schematic side view of a digital printing device 1. The digital printing device 1 has a lower structure 2 with a paper guide 3 for printing paper 4. Furthermore, the digital printing device 1 has a carriage guide 5, which is fixed to the lower structure 2. The carriage guide 5 extends over the entire width of the lower structure 2 and is located above the paper guide 3. A printer carriage 6 can be moved along the carriage guide 5. An ink tank 7 is attached to the printer carriage 6, which can have a corresponding number of printing inks. It is not shown that the printer carriage 6 has at least one print head for spraying ink/printing ink onto the printing paper transported through the digital printing device 1.
Al dispositivo 1 de impresión digital está preconectado un alimentador 8 de papel mientras que una salida 9 de papel está intercalada por detrás. El papel 4 de impresión se alimenta en forma de rollo al alimentador 8 de papel, se imprime en el dispositivo 1 de impresión digital y se enrolla de nuevo como papel de decoración en la salida 9 de papel. Tras finalizar la impresión, el papel 4 de impresión, o bien papel de decoración, impreso enrollado se extrae de la salida 9 de papel y se impregna con resina. A continuación el papel de impresión se recorta en los recortes deseados y finalmente se comprime con placas correspondientes para dar lugar a elementos de construcción planos para aplicaciones en suelos, paredes, techos y/o muebles. A paper feeder 8 is preconnected to the digital printing device 1 while a paper outlet 9 is inserted behind it. The printing paper 4 is fed in roll form to the paper feeder 8, printed on the digital printing device 1 and rolled up again as decoration paper into the paper outlet 9. After finishing printing, the rolled printed printing paper 4 or decoration paper is removed from the paper outlet 9 and impregnated with resin. The printing paper is then cut into the desired cutouts and finally compressed with corresponding plates to give rise to flat construction elements for applications on floors, walls, ceilings and/or furniture.
En la forma de realización representada están previstos dos dispositivos 10, 11 de calefacción para el calentamiento del papel 4 de impresión, antes, durante y después de la impresión, así como para el calentamiento de la tinta de impresión después de la aplicación sobre el papel 4 de impresión. Se entiende que fundamentalmente también es posible prever dispositivos de calefacción adicionales, por ejemplo en la zona del alimentador de papel o entre el alimentador de papel y el dispositivo 1 de impresión digital. In the illustrated embodiment, two heating devices 10, 11 are provided for heating the printing paper 4 before, during and after printing, as well as for heating the printing ink after application to the paper. 4 print. It is understood that it is fundamentally also possible to provide additional heating devices, for example in the area of the paper feeder or between the paper feeder and the digital printing device 1.
Los dispositivos 10, 11 de calefacción se extienden ambos al menos fundamentalmente por todo el ancho de la guía 3 para papel. Con ello los dispositivos 10, 11 de calefacción discurren finalmente transversales a la dirección de transporte F. Dado que la guía 3 para papel puede tener una anchura máxima de más de 3 m los dos dispositivos 10, 11 de calefacción tienen una longitud correspondiente. El dispositivo 10 de calefacción está dispuesto en la dirección de transporte F detrás del cabezal de impresión o de los cabezales de impresión, y sirve en primer lugar y fundamentalmente para el secado de la tinta de impresión después de la aplicación sobre el lado superior del papel 4 de impresión. En el presente caso el dispositivo 10 de impresión está configurado como calefacción por infrarrojos a la que está asociada un ventilador 12 para la alimentación de aire fresco. El ventilador 12 en si cuya longitud corresponde al menos a la longitud del dispositivo 10 de calefacción está dispuesto por encima del dispositivo 10 de calefacción, estando dispuestas ambas unidades constructivas de nuevo por encima del carro 6 de impresora. Para que el ventilador 12 y la energía térmica del dispositivo 10 de calefacción se orienten directamente hacia el lado superior del papel 4 de impresión que acaba de imprimirse, el dispositivo de soplado del ventilador 12 está orientado perpendicular hacia abajo. Para apoyar esta orientación está prevista al menos un chapa 13 directriz que está orientada perpendicular hacia abajo. Finalmente el dispositivo 10 de calefacción, así como el ventilador 12 se encuentran en la dirección de transporte F solamente pocos centímetros detrás del cabezal de impresión del carro 6 de impresora para poder secar la tinta de impresión aplicada directamente después de la aplicación sobre el papel 4 de impresión. The heating devices 10, 11 both extend at least substantially over the entire width of the paper guide 3. Thus, the heating devices 10, 11 ultimately run transverse to the transport direction F. Since the paper guide 3 can have a maximum width of more than 3 m, the two heating devices 10, 11 have a corresponding length. The heating device 10 is arranged in the transport direction F behind the printing head(s) and serves primarily and primarily for drying the printing ink after application to the upper side of the paper. 4 print. In the present case, the printing device 10 is configured as infrared heating to which a fan 12 is associated to supply fresh air. The fan 12 itself, the length of which corresponds at least to the length of the heating device 10, is arranged above the heating device 10, both components being arranged above the printer carriage 6. In order for the fan 12 and the thermal energy of the heating device 10 to be oriented directly towards the upper side of the printing paper 4 that has just been printed, the blowing device of the fan 12 is oriented perpendicularly downward. To support this orientation, at least one guide plate 13 is provided, which is oriented perpendicularly downwards. Finally, the heating device 10 as well as the fan 12 are located in the transport direction F only a few centimeters behind the print head of the printer carriage 6 in order to be able to dry the applied printing ink directly after application to the paper 4. of impression.
Dado que el dispositivo 10 de calefacción se encuentra en dirección perpendicular al menos por secciones por encima del carro 6 de impresora, el carro 6 de impresora está sometido por tanto directamente a la influencia térmica del dispositivo 10 de calefacción una cubierta 14 de protección térmica se encuentra por encima del carro 6 de impresora y también por encima del depósito 7 de tinta, la cual en el presente caso está configurada angulosa o en forma de escalera y aísla térmicamente las superficies del carro 6 de impresora y del depósito 7 de tinta directamente contiguas al dispositivo 10 de calefacción. En este caso se entiende que el ancho de la cubierta 14 de protección térmica corresponde al menos fundamentalmente al ancho del carro 6 de impresora. La cubierta 14 de protección térmica está unida fijamente con el carro 6 de impresora y puede desplazarse con este. Since the heating device 10 is located in a perpendicular direction at least in sections above the printer carriage 6, the printer carriage 6 is therefore directly subjected to the thermal influence of the heating device 10, a thermal protection cover 14 is provided. is located above the printer carriage 6 and also above the ink tank 7, which in the present case is configured angled or in the form of a ladder and thermally insulates the directly adjacent surfaces of the printer carriage 6 and the ink tank 7 to the heating device 10. In this case it is understood that the width of the thermal protection cover 14 corresponds at least fundamentally to the width of the printer carriage 6. The thermal protection cover 14 is firmly connected to the printer carriage 6 and can move with it.
En la superficie 2 inferior del dispositivo 1 de impresión digital, en la zona de la guía 3 para papel en la dirección de transporte F del papel 4 de impresión delante del cabezal de impresión adicional se encuentra el dispositivo 11 de calefacción, que está previsto para el calentamiento previo en el lado inferior del papel 4 de impresión. En el ejemplo de realización mostrado el dispositivo 11 de calefacción adicional se extiende en la dirección de transporte F solamente hasta poco antes del carro 6 de impresora. No obstante también es fundamentalmente posible que el dispositivo 11 de calefacción adicional también pueda extenderse por una zona mayor de la guía 3 para papel, es decir hasta por debajo del carro 6 de impresora. On the lower surface 2 of the digital printing device 1, in the area of the paper guide 3 in the transport direction F of the printing paper 4 in front of the additional printing head, there is the heating device 11, which is provided for preheating on the underside of the printing paper 4. In the exemplary embodiment shown, the additional heating device 11 extends in the transport direction F only until shortly before the printer carriage 6. However, it is also fundamentally possible that the additional heating device 11 can also extend over a larger area of the paper guide 3, i.e. even below the printer carriage 6.
Por lo demás en la forma de realización representada, el dispositivo 1 de impresión digital está dispuesto junto con el dispositivo 10 de calefacción al menos por secciones en una carcasa 15. La carcasa 15 se extiende al menos sustancialmente por todo el ancho del dispositivo 1 digital de impresión y por tanto discurre finalmente transversal a la dirección de transporte F. Excepto por una ranura no representada en detalle para el paso del papel 4 de impresión la carcasa 15 rectangular presente en sección transversal está cerrada por el lado superior e inferior así como por el lado anterior y el lado posterior. Por ello se produce entre la guía 3 para papel y la carcasa 15 en el lado interior un espacio 16 de secado. En el lado frontal la carcasa 15, y por tanto el espacio 16 de secado, están abiertos al menos por secciones. En la figura está representado un revestimiento 17 en el lado frontal. El revestimiento 17 termina por encima del carro 6 de impresora de manera que este es accesible en caso de necesidad. Un revestimiento correspondiente está previsto en el lado enfrentado. La carcasa 15 misma tiene una anchura entre 40 cm y 50 cm y una altura entre 50 cm y 60 cm en una longitud que corresponde aproximadamente a la longitud del dispositivo 1 de impresión digital. En el presente caso la longitud del dispositivo 1 de impresión digital asciende a aproximadamente 2,5 m, mientras que la anchura del alimentador de papel asciende a aproximadamente 2, 1 m. Furthermore, in the illustrated embodiment, the digital printing device 1 is arranged together with the heating device 10 at least in sections in a housing 15. The housing 15 extends at least substantially over the entire width of the digital device 1. of printing and therefore ultimately runs transverse to the transport direction F. Except for a slot not shown in detail for the passage of the printing paper 4, the rectangular housing 15 present in cross section is closed on the upper and lower side as well as on the the anterior side and the posterior side. Therefore, a drying space 16 is created between the paper guide 3 and the housing 15 on the inside. On the front side the housing 15, and therefore the drying space 16, are open at least in sections. In the figure, a covering 17 is shown on the front side. The liner 17 ends above the printer carriage 6 so that it is accessible if necessary. A corresponding coating is provided on the facing side. The housing 15 itself has a width between 40 cm and 50 cm and a height between 50 cm and 60 cm in a length that approximately corresponds to the length of the digital printing device 1. In the present case, the length of the digital printing device 1 is approximately 2.5 m, while the width of the paper feeder is approximately 2.1 m.
De acuerdo con el procedimiento durante la impresión se aplica a través del dispositivo 10 de calefacción una temperatura de aproximadamente 52 °C y a través del dispositivo 11 de calefacción adicional una temperatura de aproximadamente 50 °C. En este caso el dispositivo 11 de calefacción adicional mediante el calentamiento previo en el lado inferior del papel 4 de impresión apoya el secado de la tinta de impresión después de su aplicación sobre el lado superior del papel 4 de impresión. According to the method during printing, a temperature of approximately 52 °C is applied via the heating device 10 and a temperature of approximately 50 °C via the additional heating device 11. In this case the additional heating device 11 by preheating on the underside of the printing paper 4 supports the drying of the printing ink after its application to the upper side of the printing paper 4.
En el caso del papel 4 de impresión mismo se trata de un papel libre de capa de recepción de tinta en el lado de impresión y sin impregnar con resina, sobre el que la tinta de impresión se correría sin el secado y que se expandiría debido al alto porcentaje de agua de la tinta 4 de impresión sin el secado, y a continuación se ondularía, lo que haría imposible un procesamiento adicional. In the case of the printing paper 4 itself, it is a paper free of an ink receiving layer on the printing side and not impregnated with resin, on which the printing ink would run without drying and which would expand due to the high water percentage of the printing ink 4 without drying, and would then curl, making further processing impossible.
Lista de signos de referencia List of reference signs
1 dispositivo de impresión digital 1 digital printing device
2 estructura inferior 2 lower structure
3 guía para papel 3 paper guide
4 papel de impresión 4 printing paper
5 guía de carro 5 carriage guide
6 carro de impresora 6 printer carriage
7 depósito de tinta 7 ink tank
8 alimentador de papel 8 paper feeder
9 salida de papel 9 paper output
10 dispositivo de calefacción 10 heating device
11 dispositivo de calefacción 11 heating device
12 ventilador 12 fan
13 chapa directriz 13 guide plate
14 cubierta de protección térmica 14 thermal protection cover
15 carcasa 15 casing
16 espacio de secado 16 drying space
17 revestimiento 17 coating
F dirección de transporte F transport direction
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