ES2550702T3 - Irrigation pipe - Google Patents
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Abstract
Una tubería (58) de riego que comprende una capa interna de sellado hermético (128, 228), una capa externa (129, 229) y una capa de tejido (F. 30, 42) entre ellas; la capa externa (129, 229) estando en forma de un revestimiento en la capa de tejido (F, 30, 42); la tubería estando formada a partir de una lámina u hoja (10) que se enrolla en un tubo alrededor de un eje longitudinal de la lámina u hoja (10) y la lámina u hoja comprendiendo las capas internas (128, 228), externas (129, 229) y de tejido (F, 30, 42); la lámina u hoja (10) estando pegada entre los dos bordes longitudinales (12, 14), caracterizado por que el revestimiento de la capa de tejido está formada con huecos (130) que permiten el paso de fluido a su través desde la capa de tejido (F, 30, 42) para proporcionar comunicación transpirable de fluido desde la capa de tejido (F, 30, 42) a una superficie externa superior (20) de la capa externa (129, 229).An irrigation pipe (58) comprising an inner seal layer (128, 228), an outer layer (129, 229) and a tissue layer (F. 30, 42) between them; the outer layer (129, 229) being in the form of a lining in the fabric layer (F, 30, 42); the pipe being formed from a sheet or sheet (10) that is wound in a tube around a longitudinal axis of the sheet or sheet (10) and the sheet or sheet comprising the inner (128, 228), outer layers ( 129, 229) and tissue (F, 30, 42); the sheet or sheet (10) being glued between the two longitudinal edges (12, 14), characterized in that the lining of the fabric layer is formed with gaps (130) that allow the passage of fluid through it from the layer of tissue (F, 30, 42) to provide breathable fluid communication from the tissue layer (F, 30, 42) to an upper outer surface (20) of the outer layer (129, 229).
Description
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DESCRIPCIÓN DESCRIPTION
Tubería de riego Irrigation pipe
CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a una tubería de riego, y más específicamente a tuberías de riego multicapa que comprenden al menos una capa estanca (impermeable) y una capa de tejido. FIELD OF THE INVENTION This invention relates to an irrigation pipe, and more specifically to multilayer irrigation pipes comprising at least one waterproof (waterproof) layer and a fabric layer.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las tuberías multicapa que tienen capas de tejidos son conocidas para ser utilizadas en sistemas de riego. Tales capas se conocen que son formadas, por ejemplo, mediante fibras trenzadas en forma tubular o mediante fibras tejidas hasta formar una hoja o lámina plana que tiene dos extremos longitudinalmente opuestos y doblando la lámina en una forma tubular y pegando los extremos longitudinales opuestos entre sí. En tal caso, la capa de tejido comprende fibras de trama y urdimbre, respectivamente alineadas a lo largo del eje longitudinal de la lámina desdoblada y un eje transversal sustancialmente perpendicular al mismo. BACKGROUND OF THE INVENTION Multilayer pipes that have tissue layers are known to be used in irrigation systems. Such layers are known to be formed, for example, by braided fibers in tubular form or by woven fibers to form a flat sheet or sheet having two longitudinally opposite ends and folding the sheet in a tubular form and gluing the opposite longitudinal ends together. . In such a case, the fabric layer comprises weft and warp fibers, respectively aligned along the longitudinal axis of the unfolded sheet and a transverse axis substantially perpendicular thereto.
El documento US 2003201345 describe una manguera de riego que tiene una capa de tejido de polietileno trenzado, que tiene una construcción capaz de transferir y pulverizar de manera eficaz agua a alta presión mientras que la manguera es muy delgada. La manguera de riego tiene una pluralidad de aberturas de pulverización formadas a través de un cuerpo tubular de la manguera de riego. La manguera de riego está hecha por solapamiento y unión de los extremos laterales de una lámina u hoja de preforma sobre y entre sí. La lámina u hoja de preforma tiene multicapas de polietileno que comprenden al menos una capa de tejido de polietileno trenzado y capas de revestimiento de polietileno. Las capas de revestimiento de polietileno forman ambas superficies externas de las multicapas de polietileno. US 2003201345 describes an irrigation hose having a layer of braided polyethylene fabric, which has a construction capable of effectively transferring and spraying water at high pressure while the hose is very thin. The irrigation hose has a plurality of spray openings formed through a tubular body of the irrigation hose. The irrigation hose is made by overlapping and joining the lateral ends of a preform sheet or sheet over and with each other. The preform sheet or sheet has polyethylene multilayers comprising at least one layer of braided polyethylene fabric and layers of polyethylene coating. The polyethylene coating layers form both outer surfaces of the polyethylene multilayers.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN Durante los experimentos, los inventores de la presente invención han encontrado que la orientación de las fibras principales o estructurales en una capa de tejido de tuberías de riego influyen en la extensión de su elongación a lo largo de un eje longitudinal del mismo debido a la presión causada por el fluido que pasa a su través. Incluso un pequeño porcentaje de elongación para una larga tubería de riego puede resultar en una longitud de elongación significante que causa efectos perjudiciales a un sistema de riego al cual dicha tubería alargada pertenece. Esto es particularmente relevante para tuberías que son parte de un sistema de riego de campos, donde se desea que una tubería permanezca en un lugar predispuesto para proporcionar fluido a los cultivos designados. Adicionalmente, la elongación de tuberías puede originar presión indebida en los puntos de conexión entre la tubería alargada y las tuberías que se conectan a ella, debilitando potencialmente o causando desacoplamientos de las mismas. Además, la elongación de la tubería puede resultar en una forma de zigzag o serpenteante de la tubería en una porción de la misma, causado por la interacción de la fricción de la porción alargada de la tubería con la superficie sobre la que se asienta, por lo que afecta negativamente al flujo del fluido en el mismo. SUMMARY OF THE INVENTION During the experiments, the inventors of the present invention have found that the orientation of the main or structural fibers in a fabric layer of irrigation pipes influences the extent of their elongation along a longitudinal axis thereof. due to the pressure caused by the fluid that passes through it. Even a small percentage of elongation for a long irrigation pipe can result in a significant elongation length that causes detrimental effects to an irrigation system to which said elongated pipe belongs. This is particularly relevant for pipes that are part of a field irrigation system, where it is desired that a pipeline remain in a predisposed place to provide fluid to the designated crops. Additionally, pipe elongation can cause undue pressure at the connection points between the elongated pipe and the pipes that connect to it, potentially weakening or causing decoupling of them. In addition, elongation of the pipe may result in a zigzag or winding form of the pipe in a portion thereof, caused by the interaction of the friction of the elongated portion of the pipe with the surface on which it sits, by which negatively affects the flow of fluid in it.
Para los propósitos de la memoria y las reivindicaciones, las fibras principales o estructurales son definidas como las fibras primarias que llevan la carga de una capa de tejido al cual ellas pertenecen, y por consiguiente constituyen los elementos estructurales principales de la misma. Fibras auxiliares de una capa de tejido son definidas como fibras designadas primariamente para mantener las fibras principales con las cuales ellas están asociada en su orientación. For the purposes of the report and the claims, the main or structural fibers are defined as the primary fibers that carry the load of a layer of tissue to which they belong, and therefore constitute the main structural elements thereof. Auxiliary fibers of a tissue layer are defined as fibers primarily designated to maintain the main fibers with which they are associated in their orientation.
Así pues, de acuerdo con un aspecto de la presente invención se proporciona una tubería de riego formada a partir de una lámina u hoja que está enrollada dentro de un tubo alrededor de un eje longitudinal de la lámina u hoja, la lámina u hoja comprende una capa de sellado hermético y una capa de tejido, la capa de tejido comprende una primera disposición de fibras que incluye primeras fibras principales que tienen una primera orientación y una segunda disposición de fibras que incluye segundas fibras principales que tienen una segunda orientación, en donde la primera y segunda orientaciones son transversales entre sí y en relación con el eje longitudinal cuando se ve en la lámina ates de que se enrolle. Thus, in accordance with one aspect of the present invention, an irrigation pipe formed from a sheet or sheet is provided which is wound inside a tube about a longitudinal axis of the sheet or sheet, the sheet or sheet comprises a airtight sealing layer and a fabric layer, the fabric layer comprises a first fiber arrangement that includes first main fibers that have a first orientation and a second fiber arrangement that includes second main fibers that have a second orientation, wherein the First and second orientations are transverse to each other and in relation to the longitudinal axis when viewed on the sheet before it is rolled.
De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se proporciona una tubería de riego formada a partir de una lámina u hoja que se enrolla en un tubo alrededor de un eje longitudinal de la lámina u hoja, la lámina u hoja comprende una capa de sellado hermético y una capa de tejido, la capa de tejido comprende una primera subcapa de tejido y una segunda subcapa de tejido pegadas entre sí, la primera subcapa de tejido tiene una primera disposición de fibras que incluye primera fibras principales que tienen una primera orientación, la segunda subcapa de tejido tiene una segunda disposición de fibras que incluyen segundas fibras principales que tienen una segunda orientación, la primera y segunda orientaciones siendo transversales entre sí y en relación con el eje longitudinal cuando se ve en la lámina u hoja antes de ser enrolada. In accordance with another aspect of the present invention, an irrigation pipe formed from a sheet or sheet that is wound in a tube about a longitudinal axis of the sheet or sheet is provided, the sheet or sheet comprises a sealing layer Airtight and a fabric layer, the fabric layer comprises a first fabric sublayer and a second fabric sublayer glued together, the first fabric sublayer has a first fiber arrangement that includes first major fibers having a first orientation, the Second fabric sublayer has a second fiber arrangement that includes second main fibers that have a second orientation, the first and second orientations being transverse to each other and in relation to the longitudinal axis when viewed on the sheet or sheet before being rolled.
De acuerdo con aún otro aspecto de la presente invención, se proporciona una tubería de riego que comprende una capa interna de sellado hermético, una capa exterior y una capa tejida entre ellos, la capa exterior estando formada con huecos que permiten el paso de fluido a su través desde la capa de tejido. In accordance with yet another aspect of the present invention, an irrigation pipe is provided comprising an inner hermetic sealing layer, an outer layer and a woven layer between them, the outer layer being formed with gaps that allow the passage of fluid to its through from the tissue layer.
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Una tubería de acuerdo con cualquiera de los aspectos anteriores de la invención puede comprender una pluralidad de aberturas formadas en la misma en lugares separados a lo largo del eje longitudinal de la tubería. A pipe according to any of the previous aspects of the invention can comprise a plurality of openings formed therein in separate places along the longitudinal axis of the pipe.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para entender la invención y ver como puede ser llevada a la práctica se describirán ahora las realizaciones, por medio solamente de ejemplos no limitativos, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que: BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS To understand the invention and see how it can be carried out, the embodiments will now be described, by means of non-limiting examples only, with reference to the accompanying drawings, in which:
La Figura 1 es una vista desde arriba de una lámina u hoja multicapa; la Figura 2A es una vista desarrollada esquemática de la composición de una capa, que puede utilizarse en la lámina u hoja de la Figura 1, de acuerdo con una realización de la presente invención; la Figura 2B es una vista desarrollada esquemática de la composición de una capa que puede utilizarse en la lámina u hoja de la Figura 1, de acuerdo con otra realización de la presente invención; la Figura 3 es una vista desde arriba esquemática alargada de una capa de tejido de la composición de capas mostrada en las Figuras 2A y 2B; la Figura 4A es una vista desarrollada esquemática de la composición de una capa que incluye capas y subcapas que pueden utilizarse en la lámina u hoja mostrada en la Figura 1, de acuerdo con aún otra realización de la presente invención; la Figura 4B es una vista desarrollada esquemática de la composición de una capa que incluye capas y subcapas que pueden utilizarse en la lámina u hoja mostrada en la Figura 1, de acuerdo con incluso todavía otra realización de la presente invención; la Figura 5 es una vista desde arriba esquemática alargada de una de las subcapas de la composición de capa mostrada en las Figuras 4A y 4B; la Figura 6 es una vista desde arriba esquemática alargada de otra de las subcapas de la composición de capa de las Figuras 4A y 4B; la Figura 7 es una vista en perspectiva de la lámina u hoja de la Figura 1, formada para hacer una tubería; y la Figura 8 es una vista en perspectiva esquemática de la tubería mostrada en la Figura 7, con aberturas formadas en ella y un elemento de riego unido a la misma en una de las aberturas. Figure 1 is a top view of a multilayer sheet or sheet; Figure 2A is a schematic developed view of the composition of a layer, which can be used in the sheet or sheet of Figure 1, in accordance with an embodiment of the present invention; Figure 2B is a schematic developed view of the composition of a layer that can be used in the sheet or sheet of Figure 1, in accordance with another embodiment of the present invention; Figure 3 is an elongated schematic top view of a tissue layer of the layer composition shown in Figures 2A and 2B; Figure 4A is a schematic developed view of the composition of a layer that includes layers and sub-layers that can be used in the sheet or sheet shown in Figure 1, in accordance with yet another embodiment of the present invention; Figure 4B is a schematic developed view of the composition of a layer that includes layers and sub-layers that can be used in the sheet or sheet shown in Figure 1, in accordance with even yet another embodiment of the present invention; Figure 5 is an elongated schematic top view of one of the sub-layers of the layer composition shown in Figures 4A and 4B; Figure 6 is an elongated schematic top view of another sub-layer of the layer composition of Figures 4A and 4B; Figure 7 is a perspective view of the sheet or sheet of Figure 1, formed to make a pipe; and Figure 8 is a schematic perspective view of the pipe shown in Figure 7, with openings formed therein and an irrigation element attached thereto in one of the openings.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS REALIZACIONES Con referencia ahora a los dibujos en el que características de referencia similares designan partes correspondientes similares en todas las variadas vistas, hay mostrada en la Figura 1, una lámina u hoja multicapa designada generalmente como 10. DETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS With reference now to the drawings in which similar reference characteristics designate similar corresponding parts in all the various views, there is shown in Figure 1, a multilayer sheet or sheet generally designated as 10.
La lámina u hoja 10 es de forma generalmente rectangular en una vista desde arriba y comprende un primer borde 12 longitudinal, un segundo borde 14 longitudinal, un primer borde 16 lateral, un segundo borde 18 lateral, una superficie superior 20 que se extiende entre los bordes (12, 14, 16, 18), una superficie inferior 22 opuesta que se extiende entre los bordes (12, 14, 16 18) y un eje central X longitudinal. La lámina u hoja 10 comprende además una composición de capa generalmente designada como 26, con una capa inferior 28, una capa superior 29 y una capa de tejido designada como F emparedada entre ellas. La capa inferior 28 incluye la superficie inferior 22 en un extremo inferior de la misma, la capa superior incluye la superficie superior 20 en un extremo superior de la misma y los bordes laterales (12, 14, 16, 18) se extienden a lo largo de las capas (28, 29, F) para pegar la composición de las capas en su circunferencia. Un primer extremo longitudinal de la lámina u hoja 10 se define junto al primer borde 12 longitudinal y un segundo extremo 15 longitudinal de la lámina u hoja 10 es definida junto al segundo borde 14 longitudinal. The sheet or sheet 10 is generally rectangular in a view from above and comprises a first longitudinal edge 12, a second longitudinal edge 14, a first lateral edge 16, a second lateral edge 18, an upper surface 20 extending between the edges (12, 14, 16, 18), an opposite lower surface 22 extending between the edges (12, 14, 16 18) and a longitudinal central axis X. The sheet or sheet 10 further comprises a layer composition generally designated as 26, with a lower layer 28, an upper layer 29 and a fabric layer designated as F sandwiched between them. The lower layer 28 includes the lower surface 22 at a lower end thereof, the upper layer includes the upper surface 20 at an upper end thereof and the lateral edges (12, 14, 16, 18) extend along of the layers (28, 29, F) to glue the composition of the layers on their circumference. A first longitudinal end of the sheet or sheet 10 is defined next to the first longitudinal edge 12 and a second longitudinal end 15 of the sheet or sheet 10 is defined next to the second longitudinal edge 14.
En las Figuras 2A, 2B y 3, un primer ejemplo de una composición de capa, generalmente designada como 126, que puede constituir la composición 26 de capa de la lámina u hoja 10 multicapa, es mostrada. La composición 126 de capa tiene una capa 128 que constituye la capa inferior 28 de la lámina u hoja 10 o una subcapa del mismo, una capa 129 que constituye la capa superior 29 de la lámina u hoja 10 ó una subcapa de la misma, y una capa de tejido 30 que constituye la capa de tejido F de la lámina u hoja 10 ó una subcapa de la misma. La capa 128 es una película In Figures 2A, 2B and 3, a first example of a layer composition, generally designated as 126, which may constitute the layer composition 26 of the multilayer sheet or sheet 10, is shown. The layer composition 126 has a layer 128 constituting the lower layer 28 of the sheet or sheet 10 or a sublayer thereof, a layer 129 constituting the upper layer 29 of the sheet or sheet 10 or a sublayer thereof, and a tissue layer 30 constituting the tissue layer F of the sheet or sheet 10 or a sublayer thereof. Layer 128 is a movie
o revestimiento de capa de polímero estanco al agua (impermeable) que sirve para impedir que el fluido pase a través él (Figuras 2A y 2B). La capa 128 puede estar hecha de materiales tales como Polietileno, Polipropileno, COC, TPO, PVC, TPE. Opcionalmente, la capa de polímero 128 está hecha mediante polimerización de Metaloceno. or water-impermeable polymer coating (waterproof) that serves to prevent fluid from passing through it (Figures 2A and 2B). Layer 128 may be made of materials such as Polyethylene, Polypropylene, COC, TPO, PVC, TPE. Optionally, polymer layer 128 is made by polymerization of Metallocene.
La capa 129 puede ser generalmente similar a la capa 128 (Figura 2A). U opcionalmente, la capa 129 puede incluir materiales tales como en la capa 128 con la adición de huecos 130 (Figura 2B) formados en ella, a través de los cuales la capa de tejido 30 puede estar en comunicación transpirable de fluido con la superficie superior 20 de la lámina u hoja 10. Layer 129 may generally be similar to layer 128 (Figure 2A). U optionally, layer 129 may include materials such as in layer 128 with the addition of voids 130 (Figure 2B) formed therein, through which tissue layer 30 can be in breathable fluid communication with the upper surface 20 of the sheet or sheet 10.
Con referencia a la Figura 3, la capa 30 de tejido comprende una primera disposición 34 de fibras que incluye primeras fibras principales que tienen una primera orientación indicada por la flecha designada como O1, y una segunda disposición 36 de fibras que incluye segundas fibras principales con una segunda orientación indicada por la flecha designada como O2. La primera y segunda orientación están transversalmente orientadas entre sí y el eje X longitudinal de la lámina u hoja 10 cuando se ve en la lámina u hoja antes de que sea enrollada en tubería. Las fibras principales están hechas de una fina película o una composición de poliolefina y la primera y segunda disposición de fibras (34, 36) están opcionalmente entretejidas. Cada una de las orientaciones (O1, O2) primera y Referring to Figure 3, the fabric layer 30 comprises a first fiber arrangement 34 that includes first major fibers having a first orientation indicated by the arrow designated as O1, and a second fiber arrangement 36 that includes second main fibers with a second orientation indicated by the arrow designated as O2. The first and second orientation are transversely oriented to each other and the longitudinal X axis of the sheet or sheet 10 when viewed on the sheet or sheet before it is rolled into a pipe. The main fibers are made of a thin film or a polyolefin composition and the first and second fiber arrangement (34, 36) are optionally interwoven. Each of the orientations (O1, O2) first and
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segunda transversalmente orientadas forma un ángulo β agudo parcial con el eje X longitudinal cuando se mide en la lámina u hoja antes de que sea enrollada en tubería. Opcionalmente el ángulo β parcial está entre 20º y 70º y preferiblemente entre 45º y 65º. Se hace constar que la poliolefina es un material relativamente barato que puede ser fácilmente reciclado. Second transversely oriented forms a partial acute β angle with the longitudinal X axis when measured on the sheet or sheet before it is rolled into a pipe. Optionally, the partial β angle is between 20º and 70º and preferably between 45º and 65º. It is noted that polyolefin is a relatively cheap material that can be easily recycled.
En las Figuras 4A, 4B, 5 y 6 se muestra un ejemplo adicional de una composición de capas, generalmente designado como 40, que puede constituir la composición de capa 26 de la lámina u hoja multicapa 10. La composición de capa 40 se muestra para comprender una capa 228 que constituye la capa inferior 28 de la lámina u hoja 10 o una subcapa del mismo, una capa 229 que constituye la capa superior 29 de la lámina u hoja 10 ó una subcapa de la misma y una capa de tejido 42 que constituye la capa de tejido F de la lámina 10 ó una subcapa de la misma. An additional example of a layer composition, generally designated as 40, is shown in Figures 4A, 4B, 5 and 6, which may constitute the layer composition 26 of the multilayer sheet or sheet 10. The layer composition 40 is shown for comprising a layer 228 constituting the lower layer 28 of the sheet or sheet 10 or a sublayer thereof, a layer 229 constituting the upper layer 29 of the sheet or sheet 10 or a sublayer thereof and a layer of tissue 42 which it constitutes the tissue layer F of the sheet 10 or a sublayer thereof.
La capa 228 es una película o revestimiento de capa de polímero estanca al agua (impermeable) que sirve para impedir que el fluido pasa a su través (Figuras 4A, 4B). La capa 228 puede estar hecha de materiales tal como Polietileno, Polipropileno, COC, TPO, PVC, TPE. Opcionalmente, la capa 228 de polímero está hecha mediante polimerización de Metaloceno. Layer 228 is a film or coating of a water-tight (impermeable) polymer layer that serves to prevent fluid from passing through it (Figures 4A, 4B). Layer 228 can be made of materials such as Polyethylene, Polypropylene, COC, TPO, PVC, TPE. Optionally, the polymer layer 228 is made by polymerization of Metallocene.
La capa 229 puede ser generalmente similar a la capa 228 (Figura 4A). U opcionalmente, la capa 229 puede incluir materiales tal como en la capa 228 con la adición de huecos 130 (Figura 4B) formados en él, a través de los que la capa de tejido 42 puede estar en comunicación transportable de fluido con la superficie 20 superior de la lámina u hoja 10. Layer 229 may generally be similar to layer 228 (Figure 4A). U optionally, the layer 229 may include materials such as in the layer 228 with the addition of voids 130 (Figure 4B) formed therein, through which the tissue layer 42 may be in transportable fluid communication with the surface 20 top of the sheet or sheet 10.
La capa 42 de tejido comprende una primera subcapa 44 de tejido (Figura 5) que tiene una primera disposición 46 de fibras, y una segunda subcapa 48 de tejido (Figura 6) que tiene una segunda disposición 50 de fibras. La primera disposición 46 de fibras comprende primeras fibras principales en una primera orientación indicada por la flecha designada como O1. La segunda disposición 52 de fibra comprende segundas fibras principales en una segunda orientación indicada por la flecha asignada como O2. Las fibras principales están hechas de poliolefina o composición de poliolefina y la primera y segunda subcapas (44, 48) son pegadas entre sí. Opcionalmente, una capa 52 es ubicada entre la primera y segunda subcapas (44, 48) de tejidos para formar el pegado. La capa 52 puede estar hecha de material tal como en la capa 228. The fabric layer 42 comprises a first fabric sublayer 44 (Figure 5) having a first fiber arrangement 46, and a second fabric sublayer 48 (Figure 6) having a second fiber arrangement 50. The first fiber arrangement 46 comprises first major fibers in a first orientation indicated by the arrow designated O1. The second fiber arrangement 52 comprises second main fibers in a second orientation indicated by the arrow assigned as O2. The main fibers are made of polyolefin or polyolefin composition and the first and second sub-layers (44, 48) are glued together. Optionally, a layer 52 is located between the first and second sub-layers (44, 48) of tissues to form the glue. Layer 52 may be made of material such as in layer 228.
Como se ve en las Figuras 5 y 6, cada una de las orientaciones primera y segunda (O1, O2) transversalmente orientadas forma un ángulo β parcialmente agudo con el eje X longitudinal cuando se mide en la lámina u hoja antes de que se enrolle en tubería. Opcionalmente, el ángulo β parcial agudo está entre 20º y 70º y preferiblemente entre 45º y 65º. En adición, se ve que ambas, la primera y segunda subcapas (44, 48) de tejido comprenden opcionalmente una pluralidad de fibras auxiliares 54 longitudinales hecha de poliolefina. Estas fibras 54 funcionan entre ellas, para mantener respectivamente las primeras y segundas fibras principales en sus orientaciones en la lámina u hoja 10 durante la producción de la lámina u hoja 10. As seen in Figures 5 and 6, each of the first and second orientations (O1, O2) transversely oriented forms a partially acute β angle with the longitudinal X axis when measured on the sheet or sheet before it is wound in pipeline. Optionally, the acute partial β angle is between 20 ° and 70 ° and preferably between 45 ° and 65 °. In addition, it is seen that both the first and second tissue sub-layers (44, 48) optionally comprise a plurality of longitudinal auxiliary fibers 54 made of polyolefin. These fibers 54 work with each other, to respectively maintain the first and second major fibers in their orientations in the sheet or sheet 10 during the production of the sheet or sheet 10.
Se fija la atención en la Figura 7. Sin importar si la lámina u hoja 10 comprende la composición 126 o 40 de capa, para formar una tubería 58 la lámina u hoja 10 es doblada, enrollada o plegada sobre el eje X en una forma tubular que tiene un diámetro D tal que la capa inferior 28 constituye una capa interna de la misma y la capa superior 29 constituye una capa externa de la misma. Una costura 56 estanca al agua (impermeable) de la tubería 58 se forma por solapamiento y pegado de al menos porciones del primer y segundo extremo longitudinal 13, 15 de la lámina u hoja 10. Opcionalmente, la costura 56 de la tubería 58 está formada mediante el pegado del primer borde longitudinal 12 hasta el segundo borde longitudinal 14 (no mostrado). The attention is fixed in Figure 7. Regardless of whether the sheet or sheet 10 comprises the layer composition 126 or 40, to form a pipe 58 the sheet or sheet 10 is folded, rolled or folded on the X axis in a tubular shape having a diameter D such that the lower layer 28 constitutes an internal layer thereof and the upper layer 29 constitutes an external layer thereof. A water-tight (waterproof) seam 56 of the pipe 58 is formed by overlapping and gluing at least portions of the first and second longitudinal end 13, 15 of the sheet or sheet 10. Optionally, the seam 56 of the pipe 58 is formed by gluing the first longitudinal edge 12 to the second longitudinal edge 14 (not shown).
Ha de tenerse en cuenta que en la tubería 58, la costura 56 forma us soporte para cada fibra principal en ambos de sus extremos (12, 14) que puede aumentar en algunos casos la capacidad de transporte de carga de cada fibra principal. Adicionalmente, se ha de tener en cuenta que la tubería 58 es de tipo plana recubierta que cuando no se utiliza bajo presión de fluido y/o cuando se enrolla en un carrete puede tener una forma de banda generalmente plana. It should be taken into account that in the pipe 58, the seam 56 forms its support for each main fiber at both of its ends (12, 14), which in some cases may increase the load carrying capacity of each main fiber. Additionally, it should be taken into account that the pipe 58 is of the flat coated type that when not used under fluid pressure and / or when wound on a reel can have a generally flat band shape.
Por medio de un ejemplo, en una tubería 58 de riego que tiene cualquiera de las composiciones 126 o 40, opcionalmente, el material de la capa interna 28 incluye Polietileno de Baja Densidad (LDPE), el material de la capa externa 29 incluye Polietileno de Baja Densidad (LDPE), Polietileno de Alta Densidad (HDPE) y COC y el material de las fibras de la capa F de tejido incluye Polietileno de Baja Densidad Lineal (LLDPE) y Polietileno de Alta Densidad (HDPE). La tubería 58 de riego puede tener un diámetro de 410 mm ≥ D ≥ 8 mm y puede soportar una presión interna de fluido en la tubería de al menos hasta 7 bares. By way of an example, in an irrigation pipe 58 having any of compositions 126 or 40, optionally, the material of the inner layer 28 includes Low Density Polyethylene (LDPE), the material of the outer layer 29 includes Polyethylene of Low Density (LDPE), High Density Polyethylene (HDPE) and COC and the material of the F layer fibers of fabric includes Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) and High Density Polyethylene (HDPE). The irrigation pipe 58 can have a diameter of 410 mm ≥ D ≥ 8 mm and can withstand an internal fluid pressure in the pipe of at least up to 7 bars.
Los inventores realizaron estudios de la eficiencia de una tubería de acuerdo con el ejemplo anotado anteriormente en diferentes diámetros y con diferentes presiones internas de fluido. Un estudio muestra que por unidad de longitud, una tubería 58 con un ángulo β de sustancialmente 55º (es decir, 55º ± 2º) muestra menos elongación axial en relación con un a tubería parecida con un ángulo β diferente a 55º. Otro estudio conducido cuando el tubo 58 descansa junto a una superficie (no mostrada) muestra que por unidad de longitud, una tubería 58 con un ángulo β de sustancialmente 59º (es decir, 59º ± 2º) muestra una elongación axial mínima que se minimiza debido al la The inventors conducted studies of the efficiency of a pipe according to the example noted above in different diameters and with different internal fluid pressures. One study shows that per unit length, a pipe 58 with an angle β of substantially 55 ° (ie 55 ° ± 2 °) shows less axial elongation relative to a similar pipe with a β angle different from 55 °. Another study conducted when the tube 58 rests next to a surface (not shown) shows that per unit length, a pipe 58 with an angle β of substantially 59 ° (ie 59 ° ± 2 °) shows a minimum axial elongation that is minimized due to to the
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interacción ficticia entre la tubería y la superficie junto a la cual descansa. El ángulo β igual a sustancialmente 59º ha sido encontrado también para al menos ligeramente disminuir la elongación circunferencial que puede ocurrir en la tubería 58 bajo ciertas presiones internas de fluido. La elongación circunferencial puede en algunos casos afectar la unión de calidad de elementos de riego a la pared de la tubería. fictional interaction between the pipe and the surface next to which it rests. The angle β equal to substantially 59 ° has also been found to at least slightly decrease the circumferential elongation that can occur in the pipe 58 under certain internal fluid pressures. Circumferential elongation can in some cases affect the union of quality of irrigation elements to the pipe wall.
Se hace notar que todos las gamas y valores de β han de ser medidos en la lámina u hoja de la tubería 58 antes de ser expuesta a la presión interna del fluido. Notablemente, la exposición a tal presión interna del fluido puede, en algunos casos, formar deformaciones en la tubería 58 que puede alterar las orientaciones de las disposiciones de las fibras. It is noted that all ranges and values of β must be measured on the sheet or sheet of the pipe 58 before being exposed to the internal fluid pressure. Notably, exposure to such internal fluid pressure can, in some cases, form deformations in the pipe 58 which can alter the orientations of the fiber arrangements.
Se llama la atención ahora a la Figura 8. En esta figura, la tubería 58 comprende la composición 126 de capa y se muestra una porción de la capa 30 de tejido. La tubería 58 puede tener aberturas 64 formadas en ubicaciones aparte separadas longitudinalmente a lo largo de la lámina u hoja 10, y puede tener elementos de riego en forma de conectores 62 unidos a la tubería junto estas aberturas. Cada abertura 64 afecta a la superficie superior 20 y a la superficie inferior 22 de la lámina u hoja 10. Attention is now drawn to Figure 8. In this figure, the pipe 58 comprises the layer composition 126 and a portion of the fabric layer 30 is shown. The pipe 58 may have openings 64 formed in separate longitudinally spaced locations along the sheet or sheet 10, and may have irrigation elements in the form of connectors 62 attached to the pipe together these openings. Each opening 64 affects the upper surface 20 and the lower surface 22 of the sheet or sheet 10.
Como se ha visto, cada fibra principal (34, 36), debido a su ángulo β parcial en relación con el eje X, puede ser cortado por las aberturas 64 no más de una vez cuando se opone a una tubería que tiene fibras principales que se extienden, entre ellos, axialmente a lo largo del eje X (no mostrado) en el que las fibras principales axiales en la proximidad de las aberturas pueden ser cortadas varias veces. Como resultado, una tubería 58 con aberturas 64 y fibras principales en un ángulo β parcial originará menos daño a su capacidad de transportar carga que una tubería que tiene fibras principales que se extienden, entre ellas, a lo largo del eje X. As it has been seen, each main fiber (34, 36), due to its partial angle β in relation to the X axis, can be cut through the openings 64 no more than once when opposing a pipe having main fibers that they extend, between them, axially along the X axis (not shown) in which the main axial fibers in the vicinity of the openings can be cut several times. As a result, a pipe 58 with openings 64 and main fibers at a partial angle β will cause less damage to its ability to transport cargo than a pipe that has main fibers extending, between them, along the X axis.
Notablemente, la tubería puede tener cualquier número de elementos de riego unidos a la misma, por ejemplo, emisores de goteo, rociadores, válvulas antigoteo, goteos, o reguladores de presión pueden ser instalados utilizando cualquier método conocido y apropiado, tal como la soldadura por calor, el pegado, el moldeo, etc. Además, las aberturas 64 pueden ser aberturas pequeñas que son apropiadas para el riego por goteo. Notably, the pipe may have any number of irrigation elements attached thereto, for example, drip emitters, sprinklers, drip valves, drips, or pressure regulators can be installed using any known and appropriate method, such as welding by heat, gluing, molding, etc. In addition, the openings 64 may be small openings that are suitable for drip irrigation.
Mientras la capa interior 28 de la tubería 58 es una capa estanca al agua (impermeable), la introducción de aberturas 64 o elementos de riego tal como se describió anteriormente puede originar aberturas (no mostradas) a través de las cuales el fluido puede entrar en la capa de tejido (30, 42). La tubería 58 de riego que tiene la capa externa (129 ó 229) respirable permitirá a tal fluido salir del tubo y no acumularse dentro de la capa d tejido (30, 42). Esto reduce el daño que puede ocasionar a la lámina u hoja 10 de la tubería 58 si el fluido es retenido en él. While the inner layer 28 of the pipe 58 is a water-tight (waterproof) layer, the introduction of openings 64 or irrigation elements as described above can cause openings (not shown) through which the fluid can enter the tissue layer (30, 42). The irrigation pipe 58 having the breathable outer layer (129 or 229) will allow such fluid to exit the tube and not accumulate within the tissue layer (30, 42). This reduces the damage that can be caused to the sheet or sheet 10 of the pipe 58 if the fluid is retained therein.
Los expertos en la técnica a los que esta invención concierna apreciarán fácilmente que numerosos cambios, variaciones y modificaciones pueden ser realizadas sin apartarse del ámbito de las reivindicaciones. Those skilled in the art to which this invention concerns will readily appreciate that numerous changes, variations and modifications can be made without departing from the scope of the claims.
Claims (11)
- 3. 3.
- La tubería de riego de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la capa de tejido (F, 30, 42) está hecha de un material que comprende una poliolefina.The irrigation pipe according to any one of the preceding claims, wherein the tissue layer (F, 30, 42) is made of a material comprising a polyolefin.
- 4. Four.
- La tubería de riego de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la lámina u hoja The irrigation pipe according to any one of the preceding claims, wherein the sheet or sheet
- 5. 5.
- La tubería de riego de acuerdo con la reivindicación 4, en la que la tubería es una tubería plana revestida. The irrigation pipe according to claim 4, wherein the pipe is a flat lined pipe.
- 6. 6.
- La tubería de riego de acuerdo con la reivindicación 4 ó con la reivindicación 5, en la que la capa de tejido (F, The irrigation pipe according to claim 4 or claim 5, wherein the tissue layer (F,
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