ES2548773T3

ES2548773T3 - Pneumatic hammer

Info

Publication number: ES2548773T3
Application number: ES09450010.5T
Authority: ES
Inventors: Johann Pfeffer
Original assignee: BBG Baugeraete GmbH
Current assignee: BBG Baugeraete GmbH
Priority date: 2008-02-12
Filing date: 2009-01-14
Publication date: 2015-10-20
Anticipated expiration: 2029-01-14
Also published as: SI2090405T1; PT2090405E; EP2090405B1; AT506424B1; EP2090405A1; AT506424A1

Abstract

Martillo neumático (A), en particular un martillo neumático accionado manualmente, que consta de un cuerpo de sujeción o de agarre (3), una válvula de entrada de aire comprimido controlable, un cilindro (2) con un émbolo percutor (1), un cuerpo de válvula o cuerpo de control (4) para controlar el recorrido del aire comprimido desde una cámara anular de presión para la carrera de percusión o de trabajo y la carrera de retorno del émbolo (1), así como de un amortiguador de sonido (6) con evacuación del aire de salida (61), en el que el cuerpo de válvula (4) o cuerpo de control para la apertura y cierre de las entradas de aire (21, 31) para la alimentación del émbolo (1) con aire comprimido en el cilindro (2) está constituido tubularmente en forma de anillo, presentando el cuerpo de válvula (4) o cuerpo de control un diámetro exterior inferior a la escotadura hacia el cuerpo de agarre (3) y un diámetro interior mayor que el diámetro exterior del cilindro (2) en la escotadura, estando dispuestas las entradas de aire (21, 31) para la aplicación de aire comprimido en el émbolo (1) dentro del cilindro (2) básicamente en perpendicular al eje de movimiento (x) del émbolo (1) opuestas entre sí en una dirección, caracterizado por que la alimentación de aire comprimido para el émbolo (1) se conduce a la entrada de aire en el cilindro para la carrera de retorno del mismo desde el cuerpo de agarre (3) a través de un elemento de unión insertable (5) y el cuerpo de amortiguación de sonido (6).Pneumatic hammer (A), in particular a manually operated pneumatic hammer, consisting of a clamping or gripping body (3), a controllable compressed air inlet valve, a cylinder (2) with a firing plunger (1), a valve body or control body (4) for controlling the travel of compressed air from an annular pressure chamber for the percussion or working stroke and the return stroke of the plunger (1), as well as a sound damper (6) with evacuation of the outlet air (61), in which the valve body (4) or control body for the opening and closing of the air inlets (21, 31) for the supply of the piston (1) With compressed air in the cylinder (2) it is constituted tubularly in the form of a ring, the valve body (4) or control body having an outer diameter smaller than the recess towards the grip body (3) and an inner diameter greater than the outer diameter of the cylinder (2) on the esco ture, the air inlets (21, 31) being arranged for the application of compressed air in the piston (1) inside the cylinder (2) basically perpendicular to the axis of motion (x) of the piston (1) opposite each other in one direction, characterized in that the compressed air supply for the piston (1) is conducted to the air inlet in the cylinder for the return stroke thereof from the grip body (3) through an insertable connecting element (5) and the sound damping body (6).

Description

DESCRIPCION DESCRIPTION

La invención se refiere a un martillo neumático según el concepto general de la reivindicación 1, en particular a un martillo neumático accionado manualmente, que consta de un cuerpo de sujeción o de agarre, una válvula de entrada de aire comprimido controlable, un cilindro con un émbolo percutor, un cuerpo de válvula o cuerpo de control para controlar el recorrido del aire comprimido desde una cámara anular de presión para la carrera de percusión o 5 de trabajo y la carrera de retorno del émbolo, así como un amortiguador de sonido con evacuación del aire de salida. The invention relates to a pneumatic hammer according to the general concept of claim 1, in particular a manually operated pneumatic hammer, consisting of a holding or gripping body, a controllable compressed air inlet valve, a cylinder with a firing piston, a valve body or control body for controlling the compressed air path from an annular pressure chamber for the percussion or working stroke and the return stroke of the piston, as well as a sound damper with evacuation of the air outlet

Se conoce un martillo neumático de esta clase de US 1 931 042 A. Se dispone de numerosos controles para las herramientas neumáticas, para el movimiento de descenso y ascenso del émbolo percutor, si bien la invención se refiere a martillos con control de entrada de aire a través de un cuerpo de válvula y una salida a través de la carrera del émbolo de trabajo. En otras palabras, la apertura y cierre de la entrada de aire se efectúa mediante un simple 10 cuerpo de válvula y la salida de aire se libera a través del propio émbolo percutor de forma controlada. A pneumatic hammer of this kind of US 1 931 042 A is known. Numerous controls are available for pneumatic tools, for the downward and upward movement of the firing piston, although the invention relates to hammers with air inlet control through a valve body and an outlet through the work piston stroke. In other words, the opening and closing of the air inlet is carried out by a simple valve body and the air outlet is released through the firing piston itself in a controlled manner.

El control de la admisión de aire también se puede realizar por control de oscilación, válvula de control total y control de válvula corredera tubular. La invención se basa sobre el uso de un control de oscilación, en el que un cuerpo de válvula se desplaza en vaivén entre dos asientos y con ello se aplica por turnos aire comprimido en uno u otro lado del cilindro y se cierra el lado opuesto. 15 The air intake control can also be carried out by oscillation control, total control valve and tubular sliding valve control. The invention is based on the use of an oscillation control, in which a valve body is reciprocating between two seats and thereby compressed air is applied in turns on either side of the cylinder and the opposite side is closed. fifteen

Un control de oscilación puede estar constituido con un cuerpo de válvula de bola, de bisagra, de disco o de placas, así como cuerpos de válvula anulares, estando constituido el conducto de aire comprimido para la carrera de retorno generalmente en forma de taladro en el cilindro o en la pared del cilindro. An oscillation control may be constituted with a ball, hinge, disk or plate valve body, as well as annular valve bodies, the compressed air conduit being constituted for the return stroke generally in the form of a bore in the cylinder or cylinder wall.

Los martillos neumáticos según el estado de la técnica pueden dar problemas cuando el mantenimiento es deficiente o debido a una calidad de aire comprimido insuficiente o a bajas temperaturas, incluso con el control de oscilación, 20 que pueden dificultar el arranque del martillo o conllevar impactos de rebote. Otras desventajas que cabe señalar de los martillos convencionales, en particular los accionados manualmente, son su elevado peso, su complicado mantenimiento y lo costosa que resulta la producción de los mismos. Pneumatic hammers according to the state of the art can cause problems when maintenance is poor or due to insufficient compressed air quality or at low temperatures, even with oscillation control, 20 which can make hammer start difficult or lead to rebound impacts. . Other disadvantages that should be noted of conventional hammers, particularly those operated manually, are their high weight, their complicated maintenance and how expensive their production is.

El cometido de la invención es evitar las desventajas de las formas de ejecución convencionales y su objetivo es crear un nuevo concepto de martillo neumático con el que se disponga simultáneamente de un control de oscilación 25 sencillo y seguro con una ventajosa conducción del aire comprimido, un reducido peso del martillo y una buena rentabilidad, así como un servicio técnico y mantenimiento sencillos. The task of the invention is to avoid the disadvantages of conventional embodiments and its objective is to create a new concept of pneumatic hammer with which a simple and safe oscillation control 25 with an advantageous conduction of compressed air, a reduced hammer weight and good profitability, as well as simple technical service and maintenance.

Este objetivo se consigue con un martillo neumático según la reivindicación 1, en particular un martillo neumático accionado manualmente del tipo antes mencionado, gracias a que el cuerpo de válvula o el cuerpo de control para la apertura y cierre de las entradas de aire para la alimentación del émbolo con aire comprimido en el cilindro está 30 constituido tubularmente en forma de anillo y a que el cuerpo de válvula o cuerpo de control presenta un diámetro exterior inferior a la escotadura hacia el cuerpo de agarre y un diámetro interior mayor que el diámetro exterior del cilindro en la escotadura, estando dispuestas opuestas entre sí en una dirección las entradas de aire para la aplicación de aire comprimido en el émbolo dentro del cilindro básicamente en perpendicular al eje de movimiento del émbolo y a que la alimentación de aire comprimido para el émbolo se conduce a la entrada de aire en el cilindro 35 para la carrera de retorno del mismo desde el cuerpo de agarre a través de un elemento de conexión de recorrido y el cuerpo de amortiguación del sonido. This objective is achieved with a pneumatic hammer according to claim 1, in particular a manually operated pneumatic hammer of the aforementioned type, thanks to the valve body or the control body for opening and closing the air inlets for feeding of the piston with compressed air in the cylinder is constituted tubularly in the form of a ring since the valve body or control body has an outer diameter smaller than the recess towards the grip body and an inner diameter greater than the outer diameter of the cylinder in the recess, the air inlets for the application of compressed air in the piston within the cylinder are arranged opposite each other in a direction basically perpendicular to the axis of movement of the piston since the supply of compressed air for the piston is conducted to the air inlet in the cylinder 35 for the return stroke thereof from the aga body rre through a path connection element and the sound damping body.

Las ventajas logradas con la invención se basan esencialmente en el nuevo sistema, estando los componentes adaptados entre sí de forma ventajosa. En el lado de entrada, esto afecta al cuerpo de control para la apertura y cierre de las entradas de aire en interacción con una configuración constructiva de la conducción del aire 40 comprimido. Un cuerpo de control, constituido a modo de anillo tubular, está colocado por el lado frontal entre el cilindro y el cuerpo de agarre en una cámara de válvula de forma móvil y dispone de elementos de unión en la zona de conducción. Desde la cámara anular alimentada con aire comprimido, están dispuestos de forma enfrentada entre sí por un lado una entrada de aire en el cilindro para la alimentación del émbolo para la carrera de percusión y, por otro lado, un conducto de alimentación en un sistema de tubos en el cuerpo de agarre, que finalmente sirve para 45 la generación de la carrera de retorno. Un dispositivo de inversión de este tipo para la conducción de aire comprimido es de funcionamiento especialmente seguro y de gran ventaja cinética en el flujo de gas. The advantages achieved with the invention are essentially based on the new system, the components being adapted to each other advantageously. On the inlet side, this affects the control body for opening and closing the air inlets in interaction with a constructive configuration of compressed air conduction 40. A control body, constituted as a tubular ring, is placed on the front side between the cylinder and the gripping body in a mobile valve chamber and has connecting elements in the conduction zone. From the annular chamber fed with compressed air, an air inlet on the cylinder for feeding the piston for the percussion stroke and, on the other hand, a feeding conduit in a system of supply are arranged facing each other tubes in the grip body, which finally serves to generate the return stroke. An inversion device of this type for the conduction of compressed air is especially safe and has a great kinetic advantage in the gas flow.

Se consigue una forma constructiva especialmente ventajosa, con un funcionamiento muy seguro y de alta estabilidad del cuerpo de control, cuando el cuerpo de válvula o cuerpo de control en forma de tubo presenta al menos en uno de los lados frontales en la dirección axial del tubo entalladuras o escotaduras a modo de elementos 50 de unión con la cámara anular de presión. A particularly advantageous constructive form is achieved, with very safe operation and high stability of the control body, when the valve body or tube-shaped control body has at least one of the front sides in the axial direction of the tube notches or recesses by way of connecting elements 50 with the annular pressure chamber.

Se pueden lograr ventajas especiales en cuanto a un peso más ligero del martillo cuando el cilindro para el émbolo percutor presenta un espesor de pared básicamente simétrico al eje, exento de taladros longitudinales. Special advantages can be achieved in terms of a lighter weight of the hammer when the cylinder for the firing plunger has a wall thickness basically symmetrical to the shaft, free of longitudinal holes.

En esta forma de ejecución, el cilindro, o mejor dicho, el espesor de la pared del cilindro, tiene que estar diseñado únicamente en función de la solicitación mecánica, lo que permite un menor espesor de pared y, con ello, una 55 ventajosa reducción del peso del martillo en comparación con el estado de la técnica. In this embodiment, the cylinder, or rather, the thickness of the cylinder wall, has to be designed solely on the basis of mechanical solicitation, which allows for a smaller wall thickness and, thereby, an advantageous reduction of the weight of the hammer compared to the state of the art.

Según una configuración altamente ventajosa de la invención, puede estar previsto que el amortiguador de sonido para la evacuación del aire de salida esté acoplado operativamente con el cuerpo de sujeción o de agarre y con el cilindro y lleve integrado un elemento de conducción de aire comprimido para la alimentación del émbolo para la carrera de retorno. De este modo, no solo se consigue una producción rentable y una elevada comodidad en el servicio técnico y mantenimiento del martillo, sino que también permite el ahorro de peso y una mejor amortiguación 5 del sonido. According to a highly advantageous configuration of the invention, it can be provided that the sound damper for the evacuation of the exhaust air is operatively coupled with the holding or gripping body and with the cylinder and has a compressed air conduction element integrated for the piston feed for the return stroke. In this way, not only a profitable production and high comfort in the technical service and maintenance of the hammer is achieved, but it also allows weight savings and better sound damping.

Cuando, además, el amortiguador del sonido está hecho de poliuretano técnico (TPU) y las uniones con el cuerpo de sujeción o de agarre y con el cilindro, así como la conexión del medio de conducción de aire comprimido, están constituidos a modo de uniones insertables, la amortiguación del sonido se puede intensificar aún más y facilitar considerablemente el montaje y/o desmontaje y llevarse a cabo con una alta rentabilidad. 10 When, in addition, the sound absorber is made of technical polyurethane (TPU) and the joints with the holding or gripping body and with the cylinder, as well as the connection of the compressed air conduction means, they are constituted as joints insertable, sound damping can be further intensified and considerably facilitate assembly and / or disassembly and be carried out with high profitability. 10

A continuación, se describe la invención con mayor detalle sobre la base de dibujos que únicamente representan un modo de ejecución. In the following, the invention is described in greater detail on the basis of drawings that only represent one mode of execution.

Muestran lo siguiente: They show the following:

Fig. 1 Un martillo neumático (A) accionado manualmente en corte transversal Fig. 1 A pneumatic hammer (A) operated manually in cross section

Fig. 2 Una representación en sección ((AA) de la fig. 1) en vertical al eje en la zona del cuerpo de válvula 15 Fig. 2 A sectional representation ((AA) of Fig. 1) vertically to the axis in the area of the valve body 15

Fig. 3 Representación en sección conforme a la fig. 2 en dirección axial Fig. 3 Section representation according to fig. 2 in axial direction

La siguiente lista de números de referencia puede servir para facilitar la comprensión de las correspondencias de las piezas en las figuras: The following list of reference numbers can serve to facilitate the understanding of the correspondences of the pieces in the figures:

A Martillo neumático A pneumatic hammer

1 Émbolo 20 1 Plunger 20

2 Cilindro 2 cylinder

21 Entrada de aire en el cilindro 21 Air inlet in the cylinder

3 Cuerpo de agarre 3 Grip body

31 Entrada de aire en el medio de conducción en el cuerpo de agarre 31 Air inlet in the conduction medium in the grip body

32 Cámara de presión 25 32 Pressure chamber 25

4 Cuerpo de válvula 4 Valve body

41 Elemento de unión en el cuerpo de válvula 41 Connecting element in the valve body

5 Elemento de unión insertable 5 Insertable joint element

51 Medio de conducción de aire comprimido 51 Compressed air conduction medium

6 Amortiguador de sonido 30 6 Sound absorber 30

61 Evacuación del aire de salida 61 Exhaust of exhaust air

La fig. 1 muestra un martillo neumático A según la invención con asideros con suspensión para disminuir las vibraciones. Fig. 1 shows a pneumatic hammer A according to the invention with suspension handles to reduce vibrations.

Un émbolo percutor 1 está situado en un cilindro 2, presentando dicho cilindro 2 un espesor de pared reducido, básicamente simétrico al eje y sin taladro axial. Un cilindro 2 hecho de acero resulta rentable de producir en una 35 forma de ejecución de este tipo, por ejemplo mediante torneado y perforación radial, y puede presentar un menor peso. A firing plunger 1 is located in a cylinder 2, said cylinder 2 having a reduced wall thickness, basically symmetrical to the axis and without an axial bore. A cylinder 2 made of steel is cost effective to produce in such an embodiment, for example by turning and radial drilling, and can have a lower weight.

Con el cilindro 2 antes descrito está unido un cuerpo de agarre 3 que presenta una válvula de entrada de aire comprimido controlable, si procede una válvula de bola conmutable mediante un medio de accionamiento situado en un asidero, y una conducción de aire comprimido a una cámara de presión 32 formada por el cuerpo de agarre 3 y el 40 cilindro 2. A grip body 3 is attached to the cylinder 2 described above, which has a controllable compressed air inlet valve, if appropriate, a ball valve that can be switched by means of an actuator located in a handle, and a conduction of compressed air to a chamber. pressure 32 formed by the grip body 3 and the cylinder 2.

En el cilindro 2, en la parte del extremo, en la zona de la posición de partida para la carrera de percusión del émbolo 1, está constituida una entrada de aire 21 mediante un taladro radial, que se puede cerrar mediante un cuerpo de válvula 4 tubular. En un cuerpo de agarre 3 que está conectado con el cilindro 2, tras un cuerpo de válvula 4, se prolonga un taladro en la misma dirección que el que hay 21 en la pared del cilindro, es decir, radialmente, y sirve 45 para la entrada de aire en un medio de conducción 31 situado en el cuerpo de agarre 3. In the cylinder 2, at the end part, in the area of the starting position for the percussion stroke of the piston 1, an air inlet 21 is constituted by a radial bore, which can be closed by a valve body 4 tubular. In a grip body 3 that is connected to the cylinder 2, after a valve body 4, a hole is extended in the same direction as that which is 21 in the cylinder wall, that is, radially, and serves 45 for the air inlet in a conduction means 31 located in the grip body 3.

En el cuerpo de agarre 3 se produce mediante un taladro axial que desemboca en el medio de conducción 31 un desvío del aire comprimido para la carrera de retorno del émbolo 1, estando insertado en el taladro un elemento de unión insertable 5, presentando dicho elemento 5 un canal a modo de medio de conducción del aire comprimido 51. In the gripping body 3, an offset of the compressed air for the return stroke of the piston 1 is produced by an axial bore in the conduction means 31, an insertable connecting element 5 being inserted in the bore, said element 5 presenting a channel as a means of conducting compressed air 51.

En la parte opuesta, el elemento de unión insertable 5 está posicionado de forma que sobresale en un amortiguador de sonido de TPU, en el que se prolonga un conducto de aire comprimido hasta las entradas para una carrera de 5 retorno en el cilindro 2. On the opposite side, the insertable connecting element 5 is positioned so that it protrudes in a TPU sound damper, in which a compressed air duct is extended to the inlets for a 5-stroke stroke in the cylinder 2.

El ensamblaje de las piezas se efectúa básicamente en un primer paso mediante la inserción de un cilindro 2 con un cuerpo de válvula 4 incorporado y el émbolo 1 en un cuerpo de agarre 3 premontado que está provisto de un elemento de unión insertable 5. En el siguiente paso, se colocan medios de seguridad y se inserta un amortiguador de sonido 6 hasta que queda enclavado. 10 The assembly of the pieces is basically carried out in a first step by inserting a cylinder 2 with a valve body 4 incorporated and the piston 1 in a preassembled grip body 3 which is provided with an insert element 5. In the next step, safety means are placed and a sound absorber 6 is inserted until it is locked. 10

En el desmontaje para trabajos de mantenimiento, reparación o limpieza del martillo neumático según la invención, una vez superados los medios de enclavamiento o tras soltar los medios de seguridad, se puede extraer fácilmente el amortiguador de sonido de TPU 6 del cuerpo de agarre 3 con un elemento de unión insertable 5 y se pueden separar el cilindro 2 y el cuerpo de agarre 3 por deslizamiento, de modo que el cuerpo de válvula 4 y los componentes de inversión 21, 31 quedan al descubierto. 15 When disassembling for maintenance, repair or cleaning of the pneumatic hammer according to the invention, once the interlocking means have been passed or after the safety means have been released, the TPU sound absorber 6 can be easily removed from the grip body 3 with an insertable connecting element 5 and the cylinder 2 and the grip body 3 can be separated by sliding, so that the valve body 4 and the reversing components 21, 31 are exposed. fifteen

En la fig. 2 está representado de forma básica un corte AA del martillo neumático A según la fig. 1 en perpendicular al eje del martillo, en la zona de un control de válvula. In fig. 2 A cut AA of the pneumatic hammer A according to fig. 1 perpendicular to the hammer shaft, in the area of a valve control.

En la zona del extremo, un resalte retráctil forma en un cilindro 2 un espacio libre o cámara de válvula entre el cilindro 2 y un cuerpo de agarre 3, estando dispuesto en dicha cámara de válvula un cuerpo de válvula 4 desplazable radialmente. 20 In the end zone, a retractable projection forms in a cylinder 2 a free space or valve chamber between the cylinder 2 and a grip body 3, a radially displaceable valve body 4 being arranged in said valve chamber. twenty

En dirección radial, con el mismo eje, están previstos unos taladros en la zona de la cámara de válvula a modo de entrada de aire 21 en el cilindro 2 y a modo de entrada de aire 31 en el cuerpo de agarre 3. In the radial direction, with the same axis, holes are provided in the area of the valve chamber as an air inlet 21 in the cylinder 2 and as an air inlet 31 in the grip body 3.

Cuando el cuerpo de válvula 4 se desplaza radialmente con un diámetro exterior inferior al diámetro exterior de la escotadura de la cámara de válvula hacia el cuerpo de agarre 3 y un diámetro interior superior al diámetro exterior del cilindro 2 en la cámara de válvula, se pueden cerrar o abrir mediante este alternativamente las entradas de aire 25 21 o 31 en el cilindro 2 o en el cuerpo de agarre 3. When the valve body 4 moves radially with an outer diameter smaller than the outer diameter of the recess of the valve chamber towards the grip body 3 and an inner diameter greater than the outer diameter of the cylinder 2 in the valve chamber, they can be alternatively close or open the air inlets 25 21 or 31 in the cylinder 2 or in the grip body 3.

Como muestra la fig. 3 en una sección axial en la zona de las entradas de aire 21, 31, justo debajo de la cámara de válvula y conectada con ella hay una cámara de presión 32 formada por escotaduras radiales del cilindro 2 y del cuerpo de agarre 3. As fig. 3 in an axial section in the area of the air inlets 21, 31, just below the valve chamber and connected therewith is a pressure chamber 32 formed by radial recesses of the cylinder 2 and of the grip body 3.

El cuerpo de válvula 4 tubular presenta en la dirección axial del tubo escotaduras en varios puntos, de modo que a 30 pesar de hacer contacto por la parte frontal con una superficie parcial radial del cilindro 2 hay respectivamente un elemento de unión 41 hacia la cámara de presión 32, estando dicha cámara de presión 32 conectada con un conducto de alimentación de aire comprimido controlable (fig. 1). The tubular valve body 4 has recesses in several points in the axial direction of the tube, so that in spite of contacting the front part with a radial partial surface of the cylinder 2 there is respectively a connecting element 41 towards the chamber of pressure 32, said pressure chamber 32 being connected to a controllable compressed air supply line (fig. 1).

Claims

1. Pneumatic hammer (A), in particular a manually operated pneumatic hammer, consisting of a clamping or gripping body (3), a controllable compressed air inlet valve, a cylinder (2) with a firing plunger (1 ), a valve body or control body (4) for controlling the path of compressed air from an annular pressure chamber for the percussion or working stroke and the return stroke of the piston (1), as well as a damper Sound (6) with exhaust air discharge (61), 5

wherein the valve body (4) or control body for opening and closing the air inlets (21, 31) for feeding the piston (1) with compressed air in the cylinder (2) is tubularly constituted in ring shape, the valve body (4) or control body having an outer diameter smaller than the recess towards the grip body (3) and an inner diameter greater than the outer diameter of the cylinder (2) in the recess, being present arranged the air inlets (21, 31) for the application of compressed air in the piston (1) inside the cylinder (2) 10 basically perpendicular to the axis of motion (x) of the piston (1) opposite each other in one direction ,

characterized in that the compressed air supply for the piston (1) is conducted to the air inlet in the cylinder for the return stroke thereof from the gripping body (3) through an insertable connecting element (5) and the sound damping body (6).

2. Pneumatic hammer (A) according to claim 1, characterized in that the valve body or control body (4) in the form of a tube has at least one of the front sides in the axial direction of the pipe notches or recesses to mode of connecting elements (41) with the annular pressure chamber (32).

3. Pneumatic hammer (A) according to claim 1 or 2, characterized in that the cylinder (2) for the firing plunger (1) has a wall thickness basically symmetrical to the axis and free of longitudinal holes.

4. Pneumatic hammer (A) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sound absorber (6) for the evacuation of the outlet air is operatively coupled with the holding or gripping body (3) and with the cylinder (2) and has a compressed air conduction element (51) for feeding the piston (1) for the return stroke.

5. Pneumatic hammer (A) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sound absorber (6) is made of technical polyurethane (TPU) and that the joints with the holding or gripping body (3) and 25 with the cylinder (2), as well as the connection of the compressed air conduction means (52) [sic], are constituted as inserts.