ES2534655T3 - Machine for deep drawing of containers for the manufacture of vertical containers with shaped cupping - Google Patents
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Abstract
Máquina para embutición profunda de envases para la fabricación de envases verticales (21) con un ahuecamiento (26) conformado en los envases verticales (21), en la que la máquina para embutición profunda de envases (1) presenta una estación de conformado (2) con una parte inferior de útil de conformado (30), así como una estación de sellado (3) con una parte inferior de útil de sellado (40), y en la que la parte inferior de útil de sellado (40) presenta un apoyo de cordón de sellado (41) como apoyo para un borde (23) del envase vertical (21) durante un proceso de sellado, caracterizada porque la parte inferior del útil de conformado (30) presenta una sección de pared de conformado (32) montada de forma pivotable y/o el apoyo de cordón de sellado (41) presenta una sección de apoyo de cordón de sellado (41a) montada de forma pivotable.Machine for deep drawing of containers for the manufacture of vertical containers (21) with a recess (26) formed in vertical containers (21), in which the machine for deep drawing of containers (1) presents a forming station (2 ) with a lower part of forming tool (30), as well as a sealing station (3) with a lower part of sealing tool (40), and in which the lower part of sealing tool (40) has a sealing cord support (41) as support for an edge (23) of the vertical container (21) during a sealing process, characterized in that the lower part of the forming tool (30) has a forming wall section (32) pivotally mounted and / or the seal cord support (41) has a seal cord support section (41a) pivotally mounted.
Description
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10 10
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30 30
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DESCRIPCIÓN DESCRIPTION
Máquina para embutición profunda de envases para la fabricación de envases verticales con ahuecamiento conformado Machine for deep drawing of containers for the manufacture of vertical containers with shaped cupping
La invención se refiere a una máquina para embutición profunda de envases según el preámbulo de la reivindicación 1, así como un procedimiento según el preámbulo de la reivindicación 11. The invention relates to a machine for deep drawing of packages according to the preamble of claim 1, as well as a method according to the preamble of claim 11.
Se conocen máquinas para embutición profunda de envases de la solicitante en realizaciones especiales que fabrican envases con un ahuecamiento. El ahuecamiento se conforma en la lámina inferior mediante un mecanismo de elevación de la estación de conformado, dispuesto oblicuamente en la dirección de transporte y frente al plano de transporte de la lámina inferior, preferentemente apoyado por un punzón. El ahuecamiento representa una conformación de un lado de la cubeta de envase conformada en una dirección que es paralela a la dirección de transporte. La conformación puede llegar hasta por debajo del cordón de sellado del envase a fin de crear una posibilidad de estar de pie en el envase. En la realización de un mecanismo de elevación dispuesto oblicuamente y el movimiento por consiguiente también oblicuo de la parte inferior de útil de conformado es desventajoso que el lado de la cubeta conformada, que se sitúa frente al lado con el ahuecamiento, también se conforma en paralelo al ahuecamiento, sin embargo, en la dirección del interior de la cubeta de envase. Esto es necesario para impedir una colisión de la cubeta de envase conformada con la parte inferior de útil de conformado durante la abertura de la estación de conformado. En una vista lateral del envase, en consecuencia éste parece similar esencialmente a un paralelogramo. Machines for deep drawing of the applicant's containers are known in special embodiments that manufacture containers with a cupping. The recess is formed in the lower sheet by means of a lifting mechanism of the forming station, arranged obliquely in the direction of transport and in front of the transport plane of the lower sheet, preferably supported by a punch. The recess represents a conformation of one side of the container tray formed in a direction that is parallel to the transport direction. The conformation can reach up to below the sealing cord of the container in order to create a possibility of standing in the container. In the realization of an obliquely arranged lifting mechanism and consequently also oblique movement of the lower part of the forming tool, it is disadvantageous that the side of the shaped tray, which faces the side with the recess, is also formed in parallel to cupping, however, in the direction of the interior of the container bucket. This is necessary to prevent a collision of the container tray formed with the lower part of the forming tool during the opening of the forming station. In a side view of the package, consequently it seems essentially similar to a parallelogram.
Por los documentos EP 0 962 386 A1 y GB 1,185,150 se conocen máquinas para embutición profunda de envases con la cualificación para la fabricación de envases verticales con ahuecamiento. En este caso se puede sustituir manualmente una sección de pared de conformado de la parte inferior de útil de conformado o una sección de apoyo de cordón de sellado de la parte inferior de útil de sellado, dado que estas secciones pueden presentar formas diferentes para envases diferentes. El objetivo de la presente invención es poner a disposición una máquina para embutición profunda de envases y un procedimiento para el funcionamiento de una máquina para embutición profunda de envases, para fabricar de manera mejorada un envase vertical con un ahuecamiento en una primera pared lateral, debiéndose poder conformar idealmente la segunda pared lateral situada frente a la primera pared lateral como pared lateral orientada independientemente de la inclinación del ahuecamiento. EP 0 962 386 A1 and GB 1,185,150 are known machines for deep drawing of containers with the qualification for the manufacture of vertical containers with cupping. In this case, a forming wall section of the lower part of the forming tool or a sealing cord support section of the lower part of the sealing tool can be manually replaced, since these sections may have different shapes for different packages . The objective of the present invention is to make available a machine for deep drawing of containers and a procedure for the operation of a machine for deep drawing of containers, to manufacture in an improved manner a vertical container with a recess in a first side wall, being due being able to ideally shape the second side wall located in front of the first side wall as a side wall oriented independently of the inclination of the cupping.
Este objetivo se consigue mediante una máquina para embutición profunda de envases con las características de la reivindicación 1 o mediante un procedimiento para el funcionamiento de una máquina para embutición profunda de envases según la reivindicación 11. En las reivindicaciones dependientes se indican perfeccionamientos ventajosos de la invención. This objective is achieved by means of a machine for deep drawing of containers with the characteristics of claim 1 or by a method for the operation of a machine for deep drawing of containers according to claim 11. Advantageous improvements of the invention are indicated in the dependent claims .
La máquina para embutición profunda de envases según la invención para la fabricación de envases verticales con un ahuecamiento conformado presenta una estación de conformado y una estación de sellado, presentando la estación de conformado una sección de pared de conformado montada de forma pivotable en el interior de una parte inferior de útil de conformado y/o la estación de sellado una parte inferior de útil de sellado con una sección de apoyo de cordón de sellado montada de forma pivotable para el ahuecamiento. Esto posibilita la generación de un ahuecamiento en al menos una pared lateral del envase vertical, por ejemplo, mediante un mecanismo de elevación dispuesto verticalmente o un movimiento de elevación vertical en la estación de conformado y sellado. En este caso las paredes laterales sin un ahuecamiento pueden estar conformadas como lados verticales o en general independientemente de la inclinación de la pared con el ahuecamiento para maximizar el volumen del envase. En el sentido de la invención, como ahuecamiento se entiende que el envase vertical conformado presenta por debajo del plano de un borde de envase una sección que salta bajo este borde de envase. En una proyección sobre el plano del borde de envase existe por ello una zona de superposición entre el borde de envase y el ahuecamiento. The machine for deep drawing of containers according to the invention for the manufacture of vertical containers with a shaped cupping has a forming station and a sealing station, the forming station presenting a forming wall section pivotally mounted inside a lower part of the forming tool and / or the sealing station a lower part of the sealing tool with a sealing cord support section pivotally mounted for recessing. This enables the generation of a recess in at least one side wall of the vertical container, for example, by means of a vertically arranged lifting mechanism or a vertical lifting movement in the forming and sealing station. In this case the side walls without a recess can be shaped as vertical sides or in general regardless of the inclination of the wall with the recess to maximize the volume of the container. In the sense of the invention, it is understood as recessing that the shaped vertical package has a section that jumps under this container edge below the plane of a container edge. In a projection on the plane of the container edge there is therefore an overlap area between the container edge and the cupping.
Preferentemente está prevista respectivamente una sección de pared de conformado montada de forma pivotable en la parte inferior de útil de conformado para una cubeta conformada y/o respectivamente una sección de apoyo de cordón de sellado montada de forma pivotable en la parte inferior de útil de sellado para al menos un envase a sellar. De este modo se puede impedir una colisión del ahuecamiento del envase vertical con la parte inferior de útil de conformado o la parte inferior de útil de sellado durante la abertura de la estación de conformado o la de sellado. Preferably, a forming wall section pivotally mounted on the lower part of the forming tool for a shaped tray and / or respectively a sealing cord support section pivotally mounted on the lower part of the sealing tool is respectively provided. for at least one container to be sealed. In this way, a collision of the recess of the vertical container with the lower part of the forming tool or the lower part of the sealing tool during the opening of the forming station or the sealing station can be prevented.
En una realización ventajosa, la sección de pared de conformado y/o la sección de apoyo de cordón de sellado presenta al menos una parte superior pivotable hacia arriba y una parte inferior móvil hacia abajo y/o lateralmente, a fin de posibilitar un movimiento de salida del ahuecamiento del envase vertical fuera de la parte inferior de útil de conformado o la parte inferior de útil de sellado perpendicularmente al plano de lámina después del proceso de conformado o sellado. In an advantageous embodiment, the forming wall section and / or the sealing cord support section has at least one upper part pivotable upwards and a lower part movable downwards and / or laterally, in order to enable a movement of outlet of the recess of the vertical container outside the lower part of the forming tool or the lower part of the sealing tool perpendicular to the sheet plane after the forming or sealing process.
Preferiblemente la parte inferior se puede pivotar en este caso alrededor de un eje que es paralelo a un plano de lámina. Esto posibilita una realización constructiva sencilla. Preferably, the lower part can be pivoted in this case around an axis that is parallel to a sheet plane. This enables a simple constructive realization.
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En otra forma de realización la parte superior se puede mover o pivotar con el movimiento de la parte inferior de útil de conformado o de la parte inferior de útil de sellado respecto al plano de lámina. Dado que una lámina inferior impide un movimiento de la parte superior en la dirección del plano de lámina aun en el caso de una estación de conformado o sellado cerrada, un acoplamiento del movimiento de la parte superior con el movimiento de la parte inferior de útil de conformado o de la parte inferior de útil de sellado posibilita una abertura sin colisiones de la estación de conformado o sellado. In another embodiment, the upper part can be moved or pivoted with the movement of the lower part of the forming tool or the lower part of the sealing tool with respect to the sheet plane. Since a lower sheet prevents a movement of the upper part in the direction of the sheet plane even in the case of a closed forming or sealing station, a coupling of the movement of the upper part with the movement of the lower part of the tool of forming or the lower part of the sealing tool allows a collision-free opening of the forming or sealing station.
Preferentemente la parte inferior y la parte superior se pueden mover independientemente una de otra, a fin de poder dejar que los movimientos se desarrollen en paralelo temporalmente y no prolongar innecesariamente los tiempos de proceso de la estación de conformado y sellado. Preferably the lower part and the upper part can be moved independently of each other, in order to allow the movements to develop in parallel temporarily and not unnecessarily prolong the process times of the forming and sealing station.
Todas las partes inferiores se pueden mover preferentemente mediante un accionamiento común y/o todas las partes superiores se pueden mover mediante un accionamiento común. Esto conduce a una construcción económica, por ejemplo, con un cilindro neumático o motor eléctrico como accionamiento. All the lower parts can preferably be moved by a common drive and / or all the upper parts can be moved by a common drive. This leads to an economical construction, for example, with a pneumatic cylinder or electric motor as a drive.
La sección de apoyo de cordón de sellado móvil está prevista preferiblemente para uno o varios envases, por ejemplo, para una vía o una hilera de envases en una estación de sellado. Esto disminuye el número de partes y simplifica el accionamiento. The mobile sealing cord support section is preferably provided for one or more packages, for example, for a track or a row of containers in a sealing station. This decreases the number of parts and simplifies the drive.
Preferiblemente las secciones de pared de conformado y/o las secciones de apoyo de cordón de sellado presentan respectivamente un accionamiento común. Preferably the forming wall sections and / or the sealing cord support sections respectively have a common drive.
Para la sección de pared de conformado y/o la sección de apoyo de cordón de sellado está previsto preferentemente un mecanismo de retorno mediante al menos un resorte, para mover la sección de pared de conformado o la sección de apoyo de cordón de sellado en una posición abierta. Esto posibilita, por ejemplo, el uso de un cilindro neumático económico, de efecto sencillo como accionamiento común. For the forming wall section and / or the sealing cord support section, a return mechanism is preferably provided by at least one spring, to move the forming wall section or the sealing cord support section in a open position This makes it possible, for example, to use an economical, single-acting pneumatic cylinder as a common drive.
En una realización ventajosa está previsto un control para excitar la sección de pared de conformado montada de forma pivotable y/o la sección de apoyo de cordón de sellado montada de forma pivotable. In an advantageous embodiment, a control is provided to excite the forming wall section pivotally mounted and / or the sealing cord support section pivotally mounted.
En el procedimiento según la invención para el funcionamiento de una máquina para embutición profunda de envases a fin de fabricar envases verticales con un ahuecamiento conformado, la máquina para embutición profunda de envases presentan una estación de conformado y una estación de sellado que, por su lado, presentan una parte inferior de útil de conformado o una parte inferior de útil de sellado. Según la invención una sección de pared de conformado de la parte inferior de útil de conformado se pivota en la zona del ahuecamiento y/o una sección de un apoyo de cordón de sellado de la parte inferior de útil de sellado, sobre la que descansa un borde del envase vertical durante el sellado, se pivota relativamente respecto al soporte de cordón de sellado restante. Esto posibilita que se suelte la sección de pared de conformado móvil o la sección de apoyo de cordón de sellado del envase vertical después del proceso de conformado o sellado, a fin de posibilitar la retirada de la cubeta de envase conformada o el envase vertical terminado del útil de conformado o el útil de sellado. In the process according to the invention for the operation of a machine for deep drawing of containers in order to manufacture vertical containers with a shaped cupping, the machine for deep drawing of packages has a forming station and a sealing station which, on the other hand , they have a lower part of forming tool or a lower part of sealing tool. According to the invention, a forming wall section of the lower part of the forming tool is pivoted in the area of the recess and / or a section of a sealing cord support of the lower part of the sealing tool, on which rests a edge of the vertical container during sealing, is pivoted relatively relative to the remaining seal cord holder. This allows the mobile forming wall section or the sealing cord support section of the vertical container to be released after the forming or sealing process, in order to enable the removal of the shaped container tray or the finished vertical container from the forming tool or sealing tool.
El movimiento de la sección de pared de conformado montada de forma pivotable y/o de la sección de apoyo de cordón de sellado se puede solapar temporalmente al menos parcialmente con el movimiento de la parte inferior de útil de conformado o de la parte inferior de útil de sellado en la dirección vertical o en general relativamente respecto a un plano de lámina original, a fin de evitar una colisión de las partes inferiores de útil con el ahuecamiento. The movement of the pivotally mounted forming wall section and / or the sealing bead support section can temporarily overlap at least partially with the movement of the lower part of the forming tool or the lower part of the tool sealing in the vertical direction or in general relative to an original sheet plane, in order to avoid a collision of the lower parts useful with cupping.
A continuación se representa más en detalle un ejemplo de realización ventajoso de la invención mediante un dibujo. Muestran en detalle: An advantageous embodiment of the invention is shown in more detail below by means of a drawing. They show in detail:
- Figura 1: Figure 1:
- una vista lateral esquemática de una máquina para embutición profunda de envases según la invención, a schematic side view of a machine for deep drawing of packages according to the invention,
- Figura 2: Figure 2:
- un envase vertical a vertical container
- Figura 3a: Figure 3a:
- una vista lateral del ahuecamiento del envase vertical, a side view of the cupping of the vertical container,
- Figura 3b: Figure 3b:
- una vista lateral del envase vertical en posición vertical, a side view of the vertical container in an upright position,
- Figura 4: Figure 4:
- una parte inferior de útil de conformado con sección de pared de conformado abierta, a lower part of forming tool with open forming wall section,
- Figura 5a: Figure 5a:
- una vista en sección de la parte inferior de útil de conformado en posición cerrada, a sectional view of the lower part of the forming tool in closed position,
- Figura 5b: Figure 5b:
- una vista en sección de la parte inferior de útil de conformado en posición abierta, a sectional view of the lower part of the forming tool in the open position,
- Figura 6: Figure 6:
- una parte inferior de útil de sellado con sección de apoyo de cordón de sellado abierta, a lower part of sealing tool with open sealing cord support section,
- Figura 7a: Figure 7a:
- una vista en sección de la parte inferior de útil de sellado en posición cerrada, a sectional view of the lower part of the sealing tool in the closed position,
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Figura 7b: una vista en sección de la parte inferior de útil de sellado en posición abierta, y Figure 7b: a sectional view of the lower part of the sealing tool in the open position, and
Figura 8: otra vista en sección de la parte inferior de útil de sellado con dispositivo de recuperación. Figure 8: Another sectional view of the lower part of the sealing tool with recovery device.
Los mismos componentes están provistos continuamente de las mismas referencias en las figuras. The same components are continuously provided with the same references in the figures.
La figura 1 muestra en vista esquemática una máquina para embutición profunda de envases 1 según la invención. Esta máquina para embutición profunda de envases 1 presenta una estación de formación 2, una estación de sellado 3, un dispositivo de corte transversal 4 y un dispositivo de corte longitudinal 5, que están dispuestos en esta secuencia en una dirección de trabajo R en un bastidor de máquina 6. En el lado de entrada en el bastidor de máquina 6 se sitúa un rodillo de alimentación 7 del que se retira una lámina 8. En la zona de la estación de sellado 3 está previsto un depósito de material 9, del que se retira una lámina cobertora 10. En el lado de salida en la máquina de envasado está previsto un dispositivo de evacuación 13 en forma de una cinta transportadora con la que se transportan los envases 21 terminados aislados. Además, la máquina para embutición profunda de envases 1 presenta un dispositivo de avance no representado que ase la lámina 8 y la transporta posteriormente en la dirección de trabajo R por ciclo de trabajo principal. El dispositivo de avance puede estar realizado, por ejemplo, mediante cadenas de transporte dispuestas a ambos lados. Figure 1 shows in schematic view a machine for deep drawing of containers 1 according to the invention. This machine for deep drawing of packages 1 has a forming station 2, a sealing station 3, a cross-cutting device 4 and a longitudinal cutting device 5, which are arranged in this sequence in a working direction R in a frame of machine 6. On the inlet side of the machine frame 6 there is a feed roller 7 from which a sheet 8 is removed. In the area of the sealing station 3 there is provided a deposit of material 9, from which Remove a cover sheet 10. On the exit side of the packaging machine, an evacuation device 13 is provided in the form of a conveyor belt with which the insulated finished containers 21 are transported. In addition, the machine for deep drawing of packages 1 has an advance device not shown that grabs the sheet 8 and subsequently transports it in the work direction R per main work cycle. The advance device can be made, for example, by transport chains arranged on both sides.
En la forma de realización representada, la estación de conformado 2 está configurada como una estación de embutición para el conformado de cubetas conformadas con un ahuecamiento, en la que en la lámina 8 se conforman cubetas 14 mediante embutición. En este caso la estación de conformado 2 puede estar configurada de manera que se forman varias cubetas unas juntas a otras en la dirección perpendicular a la dirección de trabajo R. En la dirección de trabajo R detrás de la estación de conformado 2 está previsto un tramo de carga 15 en el que las cubetas 14 conformadas en la lámina 8 se llenan con el producto 16. In the embodiment shown, the forming station 2 is configured as a drawing station for the formation of cuvettes formed with a recess, in which in tray 8 cuvettes 14 are formed by drawing. In this case, the forming station 2 can be configured so that several cuvettes are formed next to each other in the direction perpendicular to the work direction R. In the work direction R behind the forming station 2 a section is provided. of load 15 in which the cuvettes 14 formed in the sheet 8 are filled with the product 16.
La estación de sellado 3 dispone de una cámara 17 cerrable en la que se puede sustituir la atmósfera en las cubetas 14 antes del sellado, por ejemplo, mediante lavado de gas con un gas de intercambio o con una mezcla de gas. The sealing station 3 has a closable chamber 17 in which the atmosphere in the cuvettes 14 can be replaced before sealing, for example, by gas washing with an exchange gas or with a gas mixture.
El dispositivo de corte transversal 4 está configurado como punzonadora que separa la lámina 8 y la lámina cobertora 10 en una dirección transversal a la dirección de trabajo R entre cubetas 14 adyacentes. En este caso el dispositivo de corte transversal 4 trabaja de manera que la lámina 8 no se corta sobre toda la anchura, sino que no se separa al menos en una zona marginal. Esto posibilita un transporte posterior controlado mediante el dispositivo de avance. En la forma de realización representada, el dispositivo de corte longitudinal 5 está configurado como una disposición de cuchilla con la que se separan la lámina 8 y la lámina cobertora 10 entre las cubetas 14 adyacentes y en el borde lateral de la lámina 8, de modo que detrás del dispositivo de corte longitudinal 5 están presentes envases aislados. The cross-cutting device 4 is configured as a punching machine that separates the sheet 8 and the cover sheet 10 in a direction transverse to the working direction R between adjacent cuvettes 14. In this case the cross-cutting device 4 works so that the sheet 8 is not cut over the entire width, but does not separate at least in a marginal area. This enables a subsequent transport controlled by the advance device. In the embodiment shown, the longitudinal cutting device 5 is configured as a knife arrangement with which the sheet 8 and the cover sheet 10 are separated between the adjacent cuvettes 14 and on the side edge of the sheet 8, so that insulated containers are present behind the longitudinal cutting device 5.
La máquina para embutición profunda de envases 1 dispone además de un control 18. Tiene el objetivo de controlar y supervisar los procesos que se desarrollan en la máquina para embutición profunda de envases 1. Un dispositivo de visualización 19 con los elementos de mando 20 sirve para la visualización e influencia de los desarrollos del proceso en la máquina para embutición profunda de envases 1 por o mediante un usuario. The machine for deep drawing of packages 1 also has a control 18. It has the objective of controlling and supervising the processes that are developed in the machine for deep drawing of packages 1. A display device 19 with the control elements 20 serves to the visualization and influence of the process developments in the machine for deep drawing of containers 1 by or by a user.
El modo de trabajo general de la máquina de envasado 1 se describe a continuación de forma abreviada: The general working mode of the packaging machine 1 is described below in abbreviated form:
La lámina 8 se retira del rodillo de alimentación 7 y se transporta mediante el dispositivo de avance a la estación de conformado 2. En la estación de conformado 2 se forman las cubetas 14 en la lámina 8 mediante embutición. Las cubetas 14 se transportan posteriormente junto con la zona circundante de la lámina 8 en un ciclo de trabajo principal al tramo de carga 15 en el que se llenan con el producto 16. The sheet 8 is removed from the feed roller 7 and transported by means of the feed device to the forming station 2. In the forming station 2, the cuvettes 14 are formed in the sheet 8 by drawing. The cuvettes 14 are subsequently transported together with the surrounding area of the sheet 8 in a main duty cycle to the load section 15 in which they are filled with the product 16.
A continuación las cubetas 14 llenas, junto con la zona de la lámina 8 que las circunda se transporta posteriormente a la estación de sellado en el ciclo de trabajo principal mediante el dispositivo de avance. La lámina cobertora 10 se transporta posteriormente después de un proceso de sellado en la lámina 8 con el movimiento de avance de la lámina Then the filled cuvettes 14, together with the area of the sheet 8 that surrounds them, is subsequently transported to the sealing station in the main work cycle by means of the advance device. The cover sheet 10 is subsequently transported after a sealing process in the sheet 8 with the advance movement of the sheet
8. En este caso la lámina cobertora 10 se retira del depósito de material 9. Gracias al sellado de la lámina cobertora 10 sobre las cubetas 14 se originan envases 21 cerrados que se aíslan en las estaciones de corte 4 y 5 siguientes y mediante el dispositivo de evacuación 13 se transporta fuera de la máquina para embutición profunda de envases 1. 8. In this case, the cover sheet 10 is removed from the material tank 9. Thanks to the sealing of the cover sheet 10 on the cuvettes 14, closed containers 21 are generated which are isolated in the following cutting stations 4 and 5 and by the device of evacuation 13 is transported out of the machine for deep drawing of containers 1.
La figura 2 muestra un envase vertical 21 terminado según la invención, que presenta una cubeta 14 para la recepción de los productos 16 y los nudos de recierre 22. A lo largo de un borde de envase 23 horizontal periférico discurre un cordón de sellado 24 igualmente periférico y en una esquina se muestra una ayuda de abertura 25 en forma de un nudo conformado hacia arriba. En una pared lateral 27 del envase vertical 21 están conformados dos ahuecamientos Figure 2 shows a vertical container 21 finished according to the invention, which has a tray 14 for the reception of products 16 and reclosing nodes 22. A sealing cord 24 also runs along a peripheral horizontal container edge 23 peripheral and in one corner an opening aid 25 is shown in the form of an upwardly formed knot. Two recesses are formed on a side wall 27 of the vertical container 21
26. Estos ahuecamientos 26 se sitúan directamente por debajo del borde de envase 23 o incluso todavía sobresalen hacia fuera más allá del borde de envase 23. 26. These recesses 26 are located directly below the container edge 23 or even still protrude outward beyond the container edge 23.
La figura 3a muestra en una vista lateral del envase vertical 21 los ahuecamientos 26, que presentan una profundidad T horizontal respecto a la pared lateral 27 y en este caso presentan un desarrollo inclinado respecto al plano de lámina E. El plano de lámina E es el plano del borde de envase 23 desde el que se ha embutido la lámina 8. Figure 3a shows in a side view of the vertical container 21 the recesses 26, which have a horizontal depth T with respect to the side wall 27 and in this case have an inclined development with respect to the sheet plane E. The sheet plane E is the plane of the container edge 23 from which the sheet 8 has been embedded.
5 5
10 10
15 fifteen
20 twenty
25 25
30 30
35 35
40 40
45 Four. Five
50 fifty
55 55
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En la figura 3b se representa el envase vertical 21 en su posición de venta prevista. La función de pie se posibilita, por un lado, por una esquina inferior 28 de cada uno de los dos ahuecamientos 26 y, por otro lado, mediante el borde de envase 23 que se sitúa en el mismo lado que los ahuecamientos 26. En esta posición el envase vertical 21 está sobre una superficie F. Figure 3b shows the vertical container 21 in its intended sales position. The foot function is enabled, on the one hand, by a lower corner 28 of each of the two recesses 26 and, on the other hand, by the container edge 23 which is located on the same side as the recesses 26. In this position the vertical container 21 is on a surface F.
La figura 4 muestra una parte inferior de útil de conformado 30 usada en la estación de conformado 2 con cuatro cubetas de conformado 31 para la embutición de una lámina 8 calentada anteriormente mediante depresión desde abajo y/o sobrepresión desde arriba. Opcionalmente también puede estar previsto, adicionalmente a la embutición de la lámina 8 mediante depresión y/o sobrepresión, un punzón de conformado eventualmente calentable para embutir la lámina 8 en la cubeta de conformado 31. Este punzón de conformado podría embutir la lámina 8 en particular en las zonas en las que, por ejemplo, fuese difícil una embutición sólo mediante depresión o sobrepresión debido a los radios estrecho. En respectivamente un lado de la cubeta de conformado 31 está prevista una sección de pared de conformado 32 móvil para posibilitar allí el ahuecamiento 26. La sección de pared de conformado 32 presenta una parte inferior en forma de un ángulo de conformado 33 pivotable y una parte superior en forma de una palanca 34 superior y se puede mover por consiguiente relativamente respecto a la parte inferior de útil de conformado 30. Figure 4 shows a lower part of forming tool 30 used in forming station 2 with four forming cells 31 for drawing a sheet 8 previously heated by depression from below and / or overpressure from above. Optionally, in addition to the drawing of the sheet 8 by depression and / or overpressure, an optionally heated forming punch can be provided in order to insert the sheet 8 into the forming bowl 31. This forming punch could embed the sheet 8 in particular in areas where, for example, drawing is difficult only by depression or overpressure due to narrow spokes. On one side of the forming bowl 31, a movable forming wall section 32 is provided to allow the recessing there 26. The forming wall section 32 has a lower part in the form of a pivotable forming angle 33 and a part upper in the form of an upper lever 34 and can therefore be moved relatively relative to the lower part of forming tool 30.
Según se representa en la figura 5a, el ángulo de conformado 33 de la parte inferior de útil de conformado 30 se puede pivotar mediante un accionamiento M2 alrededor de un eje 35 situado en paralelo al plano de lámina E; análogamente la palanca 34 se puede pivotar mediante un accionamiento M1 alrededor de un eje 36 orientado igual. En esta representación el ángulo de conformado 33 y la palanca 34 están en una posición cerrada, la cual está prevista para embutir la lámina 8 en la cubeta de conformado 31. En este caso también se conforma el ahuecamiento 26 que sobresale lateralmente hacia la derecha de la pared lateral 27. As shown in Figure 5a, the forming angle 33 of the lower part of forming tool 30 can be pivoted by means of a drive M2 about an axis 35 located parallel to the plane of sheet E; Similarly, the lever 34 can be pivoted by means of a drive M1 around an axis 36 oriented equally. In this representation, the forming angle 33 and the lever 34 are in a closed position, which is intended to insert the sheet 8 into the forming bowl 31. In this case, the recess 26 is also formed, protruding laterally to the right of the side wall 27.
La figura 5b muestra la parte inferior de útil de conformado 30 con un ángulo de conformado 33 pivotado en el sentido horario. Esto le posibilita a la parte inferior de útil de conformado 30 bajar verticalmente hacia abajo y liberar la lámina 8 conformada para un transporte posterior de la lámina 8, sin que el envase vertical 21 conformado colisione en la zona de los ahuecamientos 26 con el ángulo de conformado 33 o la palanca 34. La palanca 34 superior pivota de forma pasiva en sentido antihorario, mientras que la parte inferior de útil de conformado 30 se retira hacia debajo de la lámina 8, a fin de excluir también una colisión con los ahuecamientos 26. Figure 5b shows the lower part of forming tool 30 with a forming angle 33 pivoted clockwise. This allows the lower part of forming tool 30 to lower down vertically and release the formed sheet 8 for subsequent transport of the sheet 8, without the formed vertical container 21 colliding in the area of the recesses 26 with the angle of forming 33 or lever 34. The upper lever 34 passively pivots counterclockwise, while the lower part of forming tool 30 is removed down from the sheet 8, so as to also exclude a collision with the recesses 26.
La figura 6 muestra una parte inferior de útil de sellado 40 usada en la estación de sellado 3 con apoyos de cordón de sellado 41, que están previstos para los bordes 23 de los envases verticales 21. El apoyo de cordón de sellado 41 es una zona horizontal de la parte inferior de útil de sellado 40 la cual corre respectivamente alrededor de una depresión 40a para la recepción de un envase vertical 21. Sobre este apoyo de cordón de sellado 41 horizontal, plano descansa el borde de envase 23 igualmente horizontal del envase vertical 21 durante el proceso de sellado. El apoyo de cordón de sellado 41 absorbe en este caso junto con el borde de envase 23 las fuerzas del útil de sellado ejercidas para el sellado. Figure 6 shows a lower part of the sealing tool 40 used in the sealing station 3 with sealing cord supports 41, which are provided for the edges 23 of the vertical containers 21. The sealing cord support 41 is an area horizontal of the lower part of the sealing tool 40 which runs respectively around a depression 40a for the reception of a vertical container 21. On this horizontal bead support 41 horizontal, flat rests the edge of the same horizontal container 23 of the vertical container 21 during the sealing process. In this case, the sealing cord support 41 absorbs together with the packaging edge 23 the forces of the sealing tool exerted for sealing.
Una parte del apoyo de cordón de sellado 41, a saber la sección de apoyo de cordón de sellado 41a, es móvil relativamente respecto al apoyo de cordón de sellado 41 restante. En la parte inferior de útil de sellado 40 según la figura 6 están previstas dos secciones de apoyo de cordón de sellado 41a móviles semejantes, que están asociadas respectivamente a dos depresiones 40a. El desplazamiento de las secciones de apoyo de cordón de sellado 41a se realiza a través de palancas excéntricas 42, las cuales pueden estar acopladas conjuntamente y accionarse mediante un cilindro neumático como accionamiento M3. A part of the sealing cord support 41, namely the sealing cord support section 41a, is relatively mobile relative to the remaining sealing cord support 41. In the lower part of the sealing tool 40 according to FIG. 6, two similar mobile sealing bead support sections 41a are provided, which are associated respectively with two depressions 40a. The movement of the sealing cord support sections 41a is carried out through eccentric levers 42, which can be coupled together and operated by a pneumatic cylinder as the M3 drive.
La figura 7a muestra la parte inferior de útil de sellado 40 en una posición cerrada, después de que se ha movido hacia arriba la parte inferior de útil de sellado 40 y por consiguiente se ha cerrado la estación de sellado 3. A través de la palanca excéntrica 42 y una excéntrica 43 se han movido las secciones de apoyo de cordón de sellado 41a a la posición en la que soportan el borde de envase 23 y se realiza el sellado mediante presión y temperatura. Esto posibilita la generación de un cordón de sellado 24, que discurre en el borde de envase 23 y que se sitúa por encima de los ahuecamientos 26. Figure 7a shows the lower part of the sealing tool 40 in a closed position, after the lower part of the sealing tool 40 has been moved upwards and consequently the sealing station 3 has been closed. Through the lever Eccentric 42 and an eccentric 43 have moved the sealing cord support sections 41a to the position in which they support the container edge 23 and the sealing is performed by pressure and temperature. This enables the generation of a sealing cord 24, which runs on the edge of the container 23 and which is positioned above the recesses 26.
En cuanto ha terminado el proceso de sellado y ya no está presente una presión de sellado, a través de un giro de la palanca excéntrica 42 o la excéntrica 43, según se representa en la figura 7b, se mueve hacia fuera la sección de apoyo de cordón de sellado 41a (en figura 7b hacia la derecha), hasta que el ahuecamiento 26 no colisiona con la sección de apoyo de cordón de sellado 41a o la parte inferior de útil de sellado 40 misma durante el movimiento hacia abajo de la parte inferior de útil de sellado 40. As soon as the sealing process is finished and a sealing pressure is no longer present, through a rotation of the eccentric lever 42 or the eccentric lever 43, as shown in Figure 7b, the support section of sealing cord 41a (in figure 7b to the right), until the recess 26 does not collide with the sealing cord support section 41a or the bottom of the sealing tool 40 itself during the downward movement of the lower part of sealing tool 40.
La figura 8 muestra en otra vista en sección de la parte inferior de útil de sellado 40 un dispositivo de recuperación 44 para la sección de apoyo de cordón de sellado 41a. La sección de apoyo de cordón de sellado 41a desplazable horizontalmente por la excéntrica 43 se presiona en la dirección de la excéntrica 43 mediante los resortes 46 frente a un elemento 47 que está fijado en la parte inferior de útil de sellado 40. Por consiguiente se garantiza un retorno generado por los resortes 46 de la sección de apoyo de cordón de sellado 41a en la excéntrica 43. Figure 8 shows in another sectional view of the lower part of the sealing tool 40 a recovery device 44 for the sealing cord support section 41a. The sealing cord support section 41a horizontally movable by the eccentric 43 is pressed in the direction of the eccentric 43 by means of the springs 46 in front of an element 47 which is fixed in the lower part of the sealing tool 40. Therefore, it is guaranteed a return generated by the springs 46 of the sealing cord support section 41a in the eccentric 43.
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El número mostrado de cuatro envases verticales 21, que se procesan en una parte inferior de útil de conformado 30 o parte inferior de útil de sellado 40, no está limitado a este número. Se pueden concebir otras disposiciones u otro número de envases 21 cerrados o generados en el útil 30, 40. La máquina para embutición profunda de envases según la invención y el procedimiento según la invención para la fabricación de los envases verticales también se puede 5 modificar de otra manera. Por ejemplo, se puede concebir que la sección de pared de conformado 32 móvil de la parte inferior de útil de conformado 30 también se pueda mover de forma translatoria, tanto en una realización en una pieza como también en una en dos piezas con parte inferior y superior 33, 34. La sección de apoyo de cordón de sellado 41a también podría estar montada de forma pivotable en lugar de una movilidad translatoria, y asimismo, como la sección de pared de conformado 32, la sección de apoyo de cordón de sellado 41a también podría estar realizada en dos 10 piezas con parte inferior y superior en lugar de una realización en una pieza. Evidentemente se puede concebir que, diferente del ejemplo de realización representado, para cada depresión 40a en la parte inferior de útil de sellado 40 esté prevista una sección de apoyo de cordón de sellado 41a propia móvil. Además, se podría concebir que en la parte inferior de útil de conformado 30 y/o en la parte inferior de útil de sellado 40 estén previstas no sólo una, sino varias secciones 32, 41a móviles por cubeta de conformado 31 o depresiones 40a, si se debiese representar esto como The number shown of four vertical packages 21, which are processed in a lower part of forming tool 30 or lower part of sealing tool 40, is not limited to this number. Other arrangements or other number of containers 21 closed or generated in tool 30, 40 can be devised. The machine for deep drawing of packages according to the invention and the method according to the invention for the manufacture of vertical packages can also be modified in another way. For example, it can be conceived that the mobile forming wall section 32 of the lower part of forming tool 30 can also be moved in a translational manner, both in one embodiment as well as in one in two parts with lower part and upper 33, 34. The sealing bead support section 41a could also be pivotally mounted instead of a translational mobility, and likewise, such as the forming wall section 32, the sealing bead support section 41a also it could be made in two 10 pieces with lower and upper part instead of an embodiment in one piece. Obviously, it can be conceived that, different from the exemplary embodiment shown, for each depression 40a in the lower part of the sealing tool 40 there is provided a support section of the mobile seal itself 41a. In addition, it could be conceived that not only one, but several mobile sections 32, 41a per forming tray 31 or depressions 40a are provided in the lower part of forming tool 30 and / or in the lower part of sealing tool 40, if this should be represented as
15 ventajoso por motivos de la geometría de los ahuecamientos 26. 15 advantageous for reasons of the geometry of the recesses 26.
Claims (11)
- (41) (41)
- de una parte inferior de útil de sellado (40) durante el sellado en una estación de sellado (30) de la máquina para embutición profunda de envases (1), of a lower part of the sealing tool (40) during the sealing in a sealing station (30) of the machine for deep drawing of containers (1),
- (30) (30)
- y/o porque se pivota una sección de apoyo de cordón de sellado (41a) del apoyo de cordón de sellado (41) de la parte inferior de útil de sellado (40), para posibilitar una retirada del ahuecamiento (26) del envase vertical (21) de la parte inferior de útil de conformado (30) o de la parte inferior de útil de sellado (40). and / or because a sealing cord support section (41a) of the sealing cord support (41) of the lower part of the sealing tool (40) is pivoted, to allow a recess of the recess (26) of the vertical container (21) of the lower part of the forming tool (30) or the lower part of the sealing tool (40).
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