ES2527968B1 - Equipo de trasvase de lodos, de ciclo continuo de trabajo. - Google Patents

Equipo de trasvase de lodos, de ciclo continuo de trabajo. Download PDF

Info

Publication number
ES2527968B1
ES2527968B1 ES201331210A ES201331210A ES2527968B1 ES 2527968 B1 ES2527968 B1 ES 2527968B1 ES 201331210 A ES201331210 A ES 201331210A ES 201331210 A ES201331210 A ES 201331210A ES 2527968 B1 ES2527968 B1 ES 2527968B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
tank
tanks
sludge
ducts
emptied
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
ES201331210A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2527968A2 (es
ES2527968R1 (es
Inventor
Jesús Angel GARCIA ARGÜELLES
Wenceslao DIAZ GARCIA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eulen S A
EULEN SA
Original Assignee
Eulen S A
EULEN SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eulen S A, EULEN SA filed Critical Eulen S A
Priority to ES201331210A priority Critical patent/ES2527968B1/es
Priority to US14/065,961 priority patent/US20150034176A1/en
Publication of ES2527968A2 publication Critical patent/ES2527968A2/es
Publication of ES2527968R1 publication Critical patent/ES2527968R1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2527968B1 publication Critical patent/ES2527968B1/es
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D9/00Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel
    • G05D9/12Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel characterised by the use of electric means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F1/00Methods, systems, or installations for draining-off sewage or storm water
    • E03F1/006Pneumatic sewage disposal systems; accessories specially adapted therefore
    • E03F1/007Pneumatic sewage disposal systems; accessories specially adapted therefore for public or main systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K21/00Fluid-delivery valves, e.g. self-closing valves
    • F16K21/04Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation
    • F16K21/18Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation closed when a rising liquid reaches a predetermined level
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7287Liquid level responsive or maintaining systems
    • Y10T137/7303Control of both inflow and outflow of tank

Abstract

Equipo de trasvase de lodos, de ciclo continuo de trabajo, que consta de dos depósitos (D1-D2), cada uno de los cuales tiene un circuito de llenado o aspiración, y otro circuito de vaciado o impulsión. Una bomba de vacío (Depr.) crea una depresión en el primero de los depósitos que hace que se aspire el producto del exterior mientras dicho tanque no alcance un nivel determinado; mientras tanto el otro depósito está siendo presurizado por medio de un compresor (Compr.) acoplado en un circuito de impulsión independiente del de vacío, para conseguir que dicho depósito se vacíe y que los lodos sean impulsados hacia un conducto de salida a la distancia y altura adecuadas. Cuando el primer depósito se llena las válvulas del circuito de aspiración de dicho depósito se cierran de forma automática y se abren las del circuito de vaciado, al tiempo que se abre el circuito de llenado del otro depósito y se cierra el de vaciado.

Description

5
10
15
20
25
30
35
DESCRIPCIÓN
Equipo de trasvase de lodos, de ciclo continuo de trabajo.
Objeto de la invención
El objeto de la invención es un equipo de trasvase de lodos dentro de un recinto, normalmente desde el lugar en el que se producen hasta una balsa o depósito de tratamiento, que presenta la particularidad de que la aspiración e impulsión de lodos se efectúa en un ciclo continuo de trabajo.
El equipo efectúa el trasvase de lodos y aguas residuales en continuo, incluso con productos corrosivos, mediante la aspiración de los mismos llenando un depósito, mientras que los lodos cargados en otro depósito situado en paralelo son impulsadoshacia la salida.
Antecedentes de la invención
El trasvase de lodos en el interior de un recito, por ejemplo en una industria, desde el lugar en el que se producen hasta una balsa o lugar de decantación o tratamiento, realizado mediante vehículos presenta grandes inconvenientes: Se requieren vehículos cisterna dotados de equipos de aspiración para la carga de los lodos, que presentan un coste elevado y en determinadas ocasiones pueden resultar una tarea peligrosa puesto que pueden tratarse de lodos corrosivos. El transporte con vehículos no se puede realizar en continuo, a menos que se dispongan de un mínimo de 2 unidades, lo que encarecería aún más el coste del transporte, debido al número de operarios y de vehículos requeridos para la operación.
El documento ES 2 142 193 describe un equipo móvil de aspiración-impulsión de lodos y/oefluentes queconsta de dos recipientes o tanques receptores de lodosy/o efluentes que van a ser llenados por el concursode un depresor que actúa a modo de bomba devacío permitiendo la succión por acción de la cual ellodo y/o efluente entra en uno de los tanques hastaque éste está lleno; momento en el que se produceuna inversión de las válvulas de todo o nada de queconsta el equipo y pasa a ser evacuado el tanqueque permanecía lleno mientras que por esa mismainversión de válvulas el otro tanque comienza a llenarsehasta un nivel preestablecido y controlado.La propia
5
10
15
20
25
30
35
bomba que en un depósito hace vacío absorbiendo los lodos, en el otro depósito actúa como impulsora de los lodos, ya que teóricamente los gases absorbidos del primero son introducidos en el segundo a presión, por lo que el funcionamiento de este equipo es muy dudoso y a efecto prácticos casi imposible de conseguir.
Descripción de la invención
El equipo de la invención consta de dos depósitos, cada uno de los cuales tiene un circuito de llenado o aspiración, y otro circuito de vaciado o impulsión. Una bomba de vacio crea una depresión en el primero de los depósitos que hace que se aspire el producto del exterior mientras dicho tanque no alcance un nivel determinado; mientras tanto el otro depósito está siendo presurizado por medio de un compresor acoplado en un circuito de impulsión independiente del de vacío, para conseguir que dicho depósito se vacíe y que los lodos sean impulsados hacia un conducto de salida a la distancia y altura adecuadas. Cuando el primer depósito se llena las válvulas del circuito de aspiración de dicho depósito se cierran de forma automática y se abren las del circuito de vaciado, al tiempo que se abre el circuito de llenado del otro depósito y se cierra el de vaciado.
El vacío y la presurización, es decir la aspiración y la impulsión del lodo se efectúa por medio de un depresor (bomba de vacío) y un compresor independientes, lo que mejora ostensiblemente el rendimiento y la fiabilidad del grupo a diferencia de otros equipos que utilizan el mismo sistema, una bomba de vacío, para aspirar e impulsar a la vez. Al separar los sistemas la bomba de vacío funciona a un optimo rendimiento produciendo un flujo constante de aire y alcanzando su máximo grado de vacío y por lo tanto un llenado más rápido del depósito. Por otro lado la presurización del depósito para impulsar el lodo realizado con un compresor de forma independiente permite realizar el trasvase a la altura y distancia deseada en menos tiempo y de forma más fiable evitando atascos en las tuberías de circulación por acumulación de producto.
Tanto los conductos de entrada como de salida de lodos en los depósitos están controlados por válvulas, lo mismo que los conductos a través de los cuales se efectúa la absorción y la impulsión de aire en los depósitos y así, mientras el primer depósito se está vaciando, la bomba de vacio crea en el segundo depósito una depresión que hace que se llene hasta un nivel determinado. Una vez que está lleno, las válvulas del circuito de aspiración de este depósito, se cierran y se abren las del circuito de
5
10
15
20
25
30
35
impulsión o vaciado.A la misma vez, en el primer depósito se cierran las de vaciado y se abren las de aspiración para volver a llenar dicho depósito.
Todos estos cambios que se realizan mediante la actuación de válvulas automáticas, que están gobernadas por un control electrónico, que define la secuencia en la que se han de abrir o cerrar de forma automática, partiendo del nivel de llenado o por un tiempo determinado empleado en el llenado, repitiendo esta secuencia constantemente, mientras uno de los depósitos se llena el otro se vacía. La mejora conseguida separando los dos sistemas de aspiración e impulsión se refleja en la drástica disminución del tiempo de los ciclos de llenado y vaciado y el número de incidencias por atascos en las tuberías de circulación. Esto se traduce en una mejora ostensible del rendimiento del equipo y de su fiabilidad.
El hecho de que la aspiración ó succión se realice mediante la instalación de una bomba de vacío tipo paletas ó de anillo líquido, dependiendo del producto a trasvasar y que la impulsión del producto succionado se realice mediante un compresor que presuriza el depósito con el producto a impulsar, utilizandodispositivos independientes, presenta notables ventajas:
Mayor fiabilidad en la operación al no depender del soplado del depresor para la impulsión, como ocurre con otros sistemas.
Mayores prestaciones de impulsión no limitadas por las prestaciones del depresor como impulsor.
Mayor vida útil para el depresor al trabajar de forma natural sin más contrapresión que la atmosférica.
- Mayor capacidad de succión por la misma razón anterior.
Descripción de las figuras
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 muestra el equipo de la invención en una representación esquemática de los dispositivos que lo integran.
5
10
15
20
25
30
35
La figura 2 muestra una variante de realización del equipo de la invención, así mismo con una representación esquemática de los dispositivos que lo integran.
Realización preferente de la invención
Como se puede observar en la figura 1 el equipo de trasvase de lodos, de ciclo continuo de trabajo, incluye dos depósitos (D1-D2) estancos, de fondo cónico, adecuados para soportar presión o hacer el vacío en su interior, que se llenan y vacían alternativamente por sendos conductos entrada (11-12) y de salida de lodos (21-22).
El conducto general de entrada (1) de lodosse deriva a los respectivos depósitos (D1- D2) en sendos ramales (11-12). La entrada de lodos al ramal deseado está controlada por una válvula electro-neumáticas (V1) que cierra y abre dichas entradas (11-12) en sentidos opuesto, mediante la señal eléctrica de nivel, lleno o vacío, del depósito correspondiente. Así, cuando el depósito que se está llenado alcanza un nivel determinado, o se ha estado llenando durante un periodo de tiempo determinado, el conducto de entrada al mismo se cierra, al tiempo que se abre el del otro depósito.
El conducto general de salida (2) de lodos está conectado con sendas derivaciones (21-22) provenientes de los respectivos depósitos (D1-D2) que están controladas por una válvula (V2), la cual cierra y abre las salidas (21-22) en sentidos opuestos, en función del depósito que se está llenando o vaciando.
El conducto (3) de absorción de aire incorpora un depresor (Depr.), a cuya salida se acopla un filtro de agua (Filtr.), que purifica el aire antes de salir al medio ambiente (Air). Este conducto se deriva en sendos ramales (31-32) que acoplan con ambos depósitos (D1-D2). Por medio de una válvula (V3) se controla a través de cuál de ellos se efectúa la absorción que propicie el llenado del depósito correspondiente, teniendo en cuenta que los respectivos conductos de absorción (31-32) se abren y cierran en sentidos contrapuestos, en función del depósito que se va a llenar o avaciar.
El conducto (4) de impulsión de aire a presión proveniente de un compresor (Compr.) se deriva en sendos ramales (41-42) que acoplan con ambos depósitos (D1-D2). La válvula (V4) cierra o abre el conducto de impulsión (41-42) en función del depósito que
5
10
15
20
25
30
35
se va a llenar o a vaciar, al tiempo que propicia que esta operación de apertura y cierre se efectúe de forma contrapuesta.
La bomba de vacío (Depr.) está conectada a través de un conducto (3) con ambos depósitos (D1-D2), que incorpora en la salida un filtro (Filt.) del aire absorbido del respectivo depósito. Esta bomba es detipo paletas ó de anillo líquido, dependiendo del producto a trasvasar.
Por su parte el compresor (Compr.) está conectado a través de un conducto (4) con ambos depósitos.Para la impulsión del producto del depósito que se va a vaciar se presuriza éste mediante el compresor y seguidamente se abre la válvula de salida correspondiente. Tal y como se ha explicado anteriormente, las maniobras de aspiración e impulsión mediante los dos depósitos (D1-D2), (uno carga y el otro descarga), se realizan mediante válvulas electro-neumáticas que accionan mediante la señal eléctrica de nivel lleno o vacío.
Este equipo está controlado mediante un dispositivo electrónico de control que incorpora sendos sensores de nivel como medio de detección de la situación de carga de los depósitos, en función de los cuales genera señales de control del funcionamiento de todas las válvulas encargadas de disponer el vaciado de uno de los depósitos, abriendo sus conductos de impulsión y de salida de lodos, al tiempo que cierra los conductos de entrada y de absorción; mientras que el otro depósito se llena, situando para ello los respectivos conductos del mismo en posición opuesta al anterior, para conseguir el llenado de este depósito.
En el ejemplo hasta aquí descrito, representado en la figura 1, las válvulas que controlan los dos conductos de entrada y de salida de lodos y de absorción y aspiración de gases de los depósitos (D1-D2) son válvulas de tres vías con funcionamiento opuesto en las vías que controlan el conducto que conecta con un depósito con respecto al que conecta con el otro depósito.
En el ejemplo de la figura 2 se trata de válvulas de doble efecto y por tanto en cada uno de los conductos de entrada, de salida, de absorción y de aspiración, que se derivan a cada depósito (D1-D2) están controlados cada uno de ellos por una válvula de doble efecto que abre o cierra el conducto sobre el que está instalada, estando las situadas en el conducto equivalente de ambos depósitos programadas en sentidos
opuesto, para que una esté abierta, mientras la otra está cerrada y viceversa. Y así: cuando se abren las válvula (V21) y (V41) que indicarían que el depósito (D1) se está vaciando, las válvulas (V11) y (V31) permanecerían cerradas; y, por el contrario en el depósito (D2) estarían cerradas las válvulas (V22) y (V42) y abiertas las válvulas (V12) 5 y (V31) que propiciarían la carga de este depósito.
El equipo dispone de un cuadro eléctrico de maniobras y seguridades, así como otro electro-neumático compuesto de electroválvulas y conducciones de aire a las válvulas de maniobra.
10
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de 15 la invención que se reivindican a continuación:

Claims (4)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1Equipo de trasvase de lodos, de ciclo continuo de trabajo, que comprende:
    dos depósitos (D1-D2) estancos, de fondo cónico, adecuados para soportar presión o hacer el vacío en su interior, que se llenan y vacían alternativamente por sendos conductos entrada y de salida de lodos;
    un conducto de entrada (1) de lodos, que se deriva a los respectivos depósitos (D1-D2) en sendos ramales (11-12), que están controlados por al menos una válvulaelectro-neumáticas (V1) que cierra y abre dichas entradas (11-12) en sentidos opuesto, mediante la señal eléctrica de nivel, lleno o vacío, del depósito correspondiente;
    un conducto de salida (2) de lodos, conectado con sendas derivaciones (21-22) provenientes de los respectivos depósitos (D1-D2) que están controlada por al menos una válvula (V2), la cual cierra y abre las salidas (21-22) en sentidos opuestos en función del depósito que se está llenando o vaciando; un conducto (3) de absorción de aire que incorpora un depresor (Depr.), que se deriva en sendosramales (31-32) que acoplan con ambos depósitos (D1-D2), que están controlados por al menos una válvula (V3) que se accionan en sentido opuesto, cerrando o abriendo los conductos de absorción (31-32) en función del depósito que se va a vaciar o a llenar;
    un conducto (4) de impulsión de aire a presión, proveniente de un compresor (Compr.) que se deriva en sendos ramales (41-42) que acoplan con ambos depósitos (D1-D2), que están controlados por al menos una válvula (V4) que se accionan en sentido opuesto, cerrando abriendo el conducto de impulsión (41- 42) en función del depósito que se va a llenar o a vaciar; un depresor (Depr.) conectado a través de un conducto (3) con ambos depósitos (D1-D2), que incorpora en la salida un filtro (Filt.) del aire absorbido del respectivo depósito;
    un compresor (Compr.) conectado a través de un conducto (4) con ambos depósitos.
    un dispositivo electrónico de control del equipo, que incorpora sendos sensores de nivel como medio de detección de la situación de carga de los depósitos, en función de los cuales genera señales de control del funcionamiento de todas las válvulas encargadas de disponer el vaciado de uno de los depósitos, abriendo sus conductos de impulsión y de salida de lodos, al tiempo que cierra los conductos de entrada y de absorción; mientras que el otro depósito se
    llena, situando para ello los respectivos conductos del mismo en posición opuesta al otro depósito para conseguir el llenado del mismo.
  2. 2.- Equipo, según la reivindicación 1, caracterizado por que las válvulas que 5 controlan los dos conductos de entrada y de salida de lodos y de absorción y
    aspiración de gases de los depósitos (D1-D2) son válvulas de tres vías con
    funcionamiento opuesto en las vías que controlan el conducto que conecta con un depósito, con respecto al que conecta con el otro depósito.
    10 3.- Equipo, según la reivindicación 1, caracterizado por que todos los conductos
    de entrada, de salida, de absorción y de aspiración, que se derivan a cada depósito
    (D1-D2) están controlados cada uno de ellos por una válvula de doble efecto que abre o cierra el conducto sobre el que está instalada, estando las situadas en el conducto equivalente de ambos depósitos programadas en sentidos opuesto, para que una esté 15 abierta, mientras la otra está cerrada y viceversa.
  3. 4. - Equipo, según la reivindicación 1, caracterizado por que la aspiración ó succión se realiza mediante la instalación de una bomba de vacío tipo paletas ó de anillo líquido, dependiendo del producto a trasvasar
    20
  4. 5. - Equipo, según la reivindicación 1, caracterizado por que la impulsión del producto del depósito se realiza mediante un compresor que presuriza el depósito a vaciar.
ES201331210A 2013-08-02 2013-08-02 Equipo de trasvase de lodos, de ciclo continuo de trabajo. Expired - Fee Related ES2527968B1 (es)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201331210A ES2527968B1 (es) 2013-08-02 2013-08-02 Equipo de trasvase de lodos, de ciclo continuo de trabajo.
US14/065,961 US20150034176A1 (en) 2013-08-02 2013-10-29 Piece of continuous operating cycle sludge transfer equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201331210A ES2527968B1 (es) 2013-08-02 2013-08-02 Equipo de trasvase de lodos, de ciclo continuo de trabajo.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ES2527968A2 ES2527968A2 (es) 2015-02-02
ES2527968R1 ES2527968R1 (es) 2015-02-06
ES2527968B1 true ES2527968B1 (es) 2016-02-26

Family

ID=52395399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201331210A Expired - Fee Related ES2527968B1 (es) 2013-08-02 2013-08-02 Equipo de trasvase de lodos, de ciclo continuo de trabajo.

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20150034176A1 (es)
ES (1) ES2527968B1 (es)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10280063B2 (en) 2016-02-19 2019-05-07 Alexander G. Innes Pressurized transfer device
US20160342161A1 (en) * 2015-05-22 2016-11-24 Crescent Services, L.L.C. Tank Filling, Monitoring and Control System
US10864640B1 (en) 2017-12-26 2020-12-15 AGI Engineering, Inc. Articulating arm programmable tank cleaning nozzle
US11031149B1 (en) 2018-02-13 2021-06-08 AGI Engineering, Inc. Nuclear abrasive slurry waste pump with backstop and macerator
US11413666B1 (en) 2018-02-13 2022-08-16 AGI Engineering, Inc. Vertical travel robotic tank cleaning system
US10786905B1 (en) 2018-04-16 2020-09-29 AGI Engineering, Inc. Tank excavator
US11577287B1 (en) 2018-04-16 2023-02-14 AGI Engineering, Inc. Large riser extended reach sluicer and tool changer
CA3103177A1 (en) 2018-06-11 2019-12-19 Alex G. Innes Programmable railcar tank cleaning system
US11267024B2 (en) 2018-06-11 2022-03-08 AGI Engineering, Inc. Programmable tank cleaning nozzle
US11571723B1 (en) 2019-03-29 2023-02-07 AGI Engineering, Inc. Mechanical dry waste excavating end effector
AU2020210306B2 (en) * 2020-07-31 2023-04-06 Solidsvac Pty Ltd Constant flow solids pump
US20220137650A1 (en) * 2020-11-03 2022-05-05 Ideal Completion Services Llc Automated Tank Systems and Methods for use in Oil and Gas Extraction Operation

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2372449A (en) * 1938-10-26 1945-03-27 Towler & Son Ltd Co-ordinated control of cyclical operations on fluid and like materials
GB552771A (en) * 1941-10-21 1943-04-23 William King Porteous Improvements relating to control systems for regulating the co-ordinated filling and emptying of a number of tanks or containers
US2404869A (en) * 1945-05-10 1946-07-30 Oceanic Tank Proc Corp Vacuum pumping system
US2584378A (en) * 1949-12-23 1952-02-05 Universal Oil Prod Co Flow control of particles in fluidized processing
US2931521A (en) * 1957-05-02 1960-04-05 Hartley Controls Corp Level control using alternating current through material of variable resistance
US2942613A (en) * 1959-02-12 1960-06-28 Acoustica Associates Inc Controlling the drain or fill rate of containers
US3138023A (en) * 1960-06-29 1964-06-23 Beloit Corp Level indicator and control
US3821900A (en) * 1970-07-13 1974-07-02 F Preikschat Proportional bin level sensor
US3805819A (en) * 1972-10-05 1974-04-23 B Etter Method and means of applying additives to industrial gas
DE2260872A1 (de) * 1972-12-13 1974-06-27 Babcock & Wilcox Ag Verfahren zur erzeugung von stickstoff zur verwendung als inertgas und vorrichtung dazu
GB1418994A (en) * 1973-02-16 1975-12-24 Easton Williams R H Electrode boiler with automatic control
US4111492A (en) * 1976-02-03 1978-09-05 Joseph Mraz Pneumatic conveying apparatus and method
NO148481C (no) * 1980-07-08 1983-10-19 Moss Rosenberg Verft As Fremgangsmaate ved transport av olje og gass under hoeyt trykk i tanker ombord i et skip
US4408960A (en) * 1981-09-11 1983-10-11 Logic Devices, Inc. Pneumatic method and apparatus for circulating liquids
US4619015A (en) * 1984-10-02 1986-10-28 Industrial Innovations, Inc. Vacuum loading cleaning system
DK172654B1 (da) * 1986-10-21 1999-04-12 Arne Andersen Fremgangsmåde og anlæg til opsamling og håndtering af forurenede væsker, specielt lagfraktionerede olieprodukter i benzin-
CA1311403C (en) * 1989-03-17 1992-12-15 John Marcinkowski Method and apparatus for removing sludge from a spray booth
US5148945B1 (en) * 1990-09-17 1996-07-02 Applied Chemical Solutions Apparatus and method for the transfer and delivery of high purity chemicals
US5248394A (en) * 1992-03-23 1993-09-28 Fsr Patented Technologies, Ltd. Liquid purifying/distillation device
GB9303582D0 (en) * 1993-02-23 1993-04-07 Eaton Williams Group Ltd Electrode boilsers with automatic control
US5383574A (en) * 1993-07-19 1995-01-24 Microbar Sytems, Inc. System and method for dispensing liquid from storage containers
US5551309A (en) * 1995-01-17 1996-09-03 Olin Corporation Computer-controlled chemical dispensing with alternative operating modes
KR960031577A (ko) * 1995-02-03 1996-09-17 신호근 고진공 정유장치 및 방법
ES2142193B1 (es) * 1996-04-22 2000-11-01 Daorje S A Equipo movil de aspiracion-impulsion de lodos y/o efluentes.
US6149802A (en) * 1998-03-31 2000-11-21 Toronto Star Newspapers Ltd. Solvent recovery apparatus and method
US6168048B1 (en) * 1998-09-22 2001-01-02 American Air Liquide, Inc. Methods and systems for distributing liquid chemicals
KR100294808B1 (ko) * 1999-03-18 2001-07-12 임정남 자동 공압펌프
US6264434B1 (en) * 1999-10-07 2001-07-24 Christian Carl Frank Air pressure driven two way fluid evacuation and expulsion system
US6736154B2 (en) * 2001-01-26 2004-05-18 American Air Liquide, Inc. Pressure vessel systems and methods for dispensing liquid chemical compositions
DE10128062A1 (de) * 2001-06-09 2002-12-12 Henkel Kgaa Entschlammungseinrichtung und Verfahren zum Entschlammen einer Flüssigkeit
US6640996B2 (en) * 2001-12-21 2003-11-04 Eastman Kodak Company Method and apparatus for online switching between supply vessels
US20050205119A1 (en) * 2002-10-08 2005-09-22 Adam Awad Ganged pressure and suction switching system
US7100631B2 (en) * 2002-11-06 2006-09-05 Atomic Energy Council-Institute Of Nuclear Energy Research Multifunction passive and continuous fluid feeding system
US7810516B2 (en) * 2005-03-04 2010-10-12 Air Liquide Electronics U.S. Lp Control of fluid conditions in bulk fluid distribution systems
WO2009018599A1 (en) * 2007-08-08 2009-02-12 Halliburton Energy Services, Inc. Pump apparatus
US8186819B2 (en) * 2007-08-22 2012-05-29 Kabushiki Kaisha Toshiba Image forming apparatus and method for controlling ink ejection
LV13661B (en) * 2007-09-12 2008-02-20 Aleksejs Safronovs Method and device to compress gaseos fuel for vehicles filling
US20110315233A1 (en) * 2010-06-25 2011-12-29 George Carter Universal Subsea Oil Containment System and Method
KR101069126B1 (ko) * 2010-09-09 2011-09-30 양재구 레벨트랜스미터와 레벨스위치를 이용한 배관 시스템의 압력탱크 수위 제어 방법
US8960220B2 (en) * 2011-04-18 2015-02-24 Ceres Technologies, Inc. Liquid mass measurement and fluid transmitting apparatus
US20150107676A1 (en) * 2013-10-18 2015-04-23 Jesse J. Green System and Method for Automatically Actuating A Valve
US8892263B1 (en) * 2014-05-19 2014-11-18 State Farm Mutual Automobile Insurance Company Systems and methods for detecting and resolving sump pump failures

Also Published As

Publication number Publication date
ES2527968A2 (es) 2015-02-02
ES2527968R1 (es) 2015-02-06
US20150034176A1 (en) 2015-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2527968B1 (es) Equipo de trasvase de lodos, de ciclo continuo de trabajo.
ES2637326T3 (es) Dispositivo de depuración biológico
DK2789232T3 (en) Field sprayer.
ES2234760T3 (es) Sistema de inodoro por vacio con bomba unica.
CN105229309A (zh) 多级自吸离心泵机组
ES2714288T3 (es) Disposición para llenar un tanque en un carrotanque, preferiblemente un carrotanque para lodos, y un método para llenar tal tanque
RU2014131890A (ru) Устройство подачи топлива
KR101185621B1 (ko) 이젝터 및 에어탱크를 이용한 슬러지 준설 장치
ES2354501T3 (es) Dispositivo para la separación de mezclas de fluidos.
ES2629265T3 (es) Conjunto de motor de gas
CA3041981A1 (en) Arrangement for accumulation and evacuation of defrosting and condensation water from refrigeration and cooling units
CN2422236Y (zh) 潜水艇水舱新型进排水装置
ES1305983U (es) Equipo aspiracion ciclo continuo
CN103573288A (zh) 一种气动负压放水装置
CN202148177U (zh) 液罐车抽排液体装置
ES2808132T3 (es) Procedimiento para desaguar un fluido operativo, así como equipo de desagüe
ES1305060U (es) Equipo de aspiracion/ impulsion de lodos y/o efluentes de ciclo continuo
RU2007116247A (ru) Установка для очистки сточных вод
KR101631030B1 (ko) 고압토출이 가능한 물이송장치
RU107195U1 (ru) Канализационная насосная станция (варианты)
KR20160103256A (ko) 진공흡입식 슬러지 수집장치 및 이를 탑재한 차량
CN209237220U (zh) 防发泡泡沫液输转装置
ES2386942T3 (es) Instalación de utilización de aguas grises con control de ventilador
RU222944U1 (ru) Воздухообменная установка
CN219701201U (zh) 一种天然山泉水的过滤设备

Legal Events

Date Code Title Description
FG2A Definitive protection

Ref document number: 2527968

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20160226

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20231227