ES2526121T3 - Tightening joint - Google Patents
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Abstract
Unión de apriete (4) para segmentos de perfil (2, 3) con forma de U intercalados solapados presentando orejas (7) laterales de la entibación (1) flexible subterránea, que presentan una eclisa superior (10) con bridas de suspensión (16) laterales curvadas con forma de gancho, una eclisa inferior (11) con forma de U con bridas tensoras (26) laterales rectas y bulbos de apoyo (29) y escotaduras (24, 25) en las bridas de suspensión (16) y pernos roscados (12) que atraviesan bridas tensoras (26) y tuercas (13) enroscables sobre los pernos roscados (12), caracterizada por que la eclisa superior (10) presenta, entre las bridas de suspensión (16) dobladas laterales, una sección longitudinal (14) central retirada extendida recta y entre la sección longitudinal (14) central y las bridas de suspensión (16) presenta secciones de encastre (15) con superficies interiores (18) cóncavas y superficies exteriores (20) convexas curvadas antagónicas respecto de las bridas de suspensión (16) que en el segmento de perfil (3) interior circundan planas las orejas (7).Tightening joint (4) for profile segments (2, 3) with overlapping U-shaped interspersed with lateral ears (7) of flexible underground shoring (1), which have a top plate (10) with suspension flanges (16 ) curved hook-shaped sides, a bottom plate (11) with a U-shape with straight tensioning flanges (26) and supporting bulbs (29) and recesses (24, 25) on the suspension flanges (16) and bolts threads (12) that pass through tensioning flanges (26) and nuts (13) screwed onto the threaded bolts (12), characterized in that the upper plate (10) has, between the side bent suspension flanges (16), a longitudinal section (14) central withdrawal extended straight and between the central longitudinal section (14) and the suspension flanges (16) has engaging sections (15) with concave inner surfaces (18) and convex curved exterior surfaces (20) with respect to the suspension flanges (16) qu and in the inner profile segment (3) the ears (7) are circled flat.
Description
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Unión de apriete Tightening joint
La invención se refiere a una unión de apriete para segmentos de perfil con forma de U, intercalados solapados presentando orejas laterales de la entibación flexible subterránea según las características del preámbulo de la reivindicación 1. Una unión de apriete se conoce por el documento DE 202 00 964 U1. The invention relates to a clamping joint for U-shaped profile segments, interleaved overlapping having lateral ears of the underground flexible shoring according to the features of the preamble of claim 1. A clamping joint is known from DE 202 00 964 U1.
Otra entibación subterránea flexible con segmentos de perfil con forma de U se conoce en el contexto del documento DE 41 04 798 A1. Los perfiles de segmentos presentan en cada caso dos alas curvadas, un puente que une ambas alas y dos bridas orientados lateralmente en los extremos apartados del puente de las alas que gracias a su forma también se denominan orejas. En el sector de solapado de dos segmentos de perfil consecutivos, los mismas son encajadas uno en otro, con lo cual las orejas del segmento de perfil envolvente se apoyan en gargantas del segmento de perfil insertado que allí están conformadas en las orejas. Another flexible underground shoring with U-shaped profile segments is known in the context of DE 41 04 798 A1. In each case, the segment profiles have two curved wings, a bridge that joins both wings and two flanges oriented laterally at the far ends of the bridge of the wings, which thanks to their shape are also called ears. In the overlapping sector of two consecutive profile segments, they are embedded in one another, whereby the ears of the enveloping profile segment are supported by throats of the inserted profile segment that are formed there in the ears.
El tensado de los perfiles de segmento en el sector de solapado se produce con la ayuda de al menos dos uniones de apriete, estando cada unión de apriete compuesta de una eclisa superior con bridas de suspensión rectas laterales, una eclisa inferior con bridas tensoras rectas laterales y escotaduras en las bridas de suspensión y pernos roscados que atraviesan las bridas tensoras, y tuercas enroscables sobre los pernos roscados. Mientras que la eclisa inferior está configurada, primordialmente, en forma de U y además de las bridas tensoras laterales presenta alas y un puente que une las alas, estando previstos en el sector de transición de las bridas tensoras a las alas sendos bulbos de apoyo que descansan en gargantas de las orejas del segmento de perfil envolvente, la eclisa superior se compone de una sección longitudinal central con una sección central recta incorporada y bridas de suspensión rectas consecutivas conectadas a los extremos de dichas secciones longitudinales. Los pernos roscados son insertados con sus cabezas correspondientemente ajustadas en dichas bridas de suspensión y atraviesan con sus vástagos escotaduras de las bridas de suspensión y en las bridas tensoras de la eclisa inferior. Mediante las tuercas enroscadas sobre las secciones de rosca de los pernos roscados se aprietan una contra la otra las bridas de suspensión de la eclisa superior y las bridas tensoras de la eclisa inferior, siendo los bulbos de apoyo de la eclisa inferior insertadas a presión en las gargantas de las orejas del segmento de perfil envolvente y la eclisa superior con secciones de transición rectas entre el sector central y las bridas de suspensión traslapa con juego las orejas del segmento de perfil insertado. The tensioning of the segment profiles in the overlapping sector occurs with the help of at least two clamping joints, each clamping joint being composed of an upper plate with lateral straight suspension flanges, a lower plate with straight lateral tensioning flanges and recesses in the suspension flanges and threaded bolts that cross the tensioning flanges, and screw nuts on the threaded bolts. While the lower plate is configured, primarily, in the form of a U and in addition to the lateral tensioning flanges it has wings and a bridge that joins the wings, being provided in the transition sector of the tensioning flanges to the wings, two supporting bulbs that they rest in throats of the ears of the segment of enveloping profile, the upper plate consists of a central longitudinal section with a built-in straight central section and consecutive straight suspension flanges connected to the ends of said longitudinal sections. The threaded bolts are inserted with their correspondingly adjusted heads in said suspension flanges and cross with their shank shafts of the suspension flanges and in the tension flanges of the lower plate. Using the threaded nuts on the threaded sections of the threaded bolts, the suspension flanges of the upper plate and the tensioning flanges of the lower plate are pressed against each other, with the support plates of the lower plate inserted under pressure in the The throats of the ears of the segment of the enveloping profile and the upper plateau with straight transition sections between the central sector and the suspension flanges overlap the ears of the inserted profile segment with play.
En este caso, la eclisa superior debe ser eficaz como soporte montado sobre dos apoyos, soporte que es deformado bajo la influencia de las fuerzas de tornillo. La deformación operativa del soporte como eclisa puede ser seguida mediante el cambio de forma del hilo neutral. In this case, the upper plate must be effective as a support mounted on two supports, a support that is deformed under the influence of the screw forces. Operational deformation of the support as an eclisa can be followed by changing the shape of the neutral wire.
La resistencia a la fricción entre los segmentos de perfil colocados solapados uno en otro es producida por la fuerza normal de los pernos roscados, en parte por medio de superficies de presión definidas y en parte por superficies de presión indefinidas. En este caso, por medio de los sectores de contacto de la eclisa superior con las orejas del segmento de perfil insertado se quiere generar una presión que asegure una mayor resistencia a la inserción de los segmentos de perfil en el caso de aparecer una carga de macizo rocoso. The frictional resistance between profile segments placed overlapping one another is produced by the normal force of the threaded bolts, partly by means of defined pressure surfaces and partly by indefinite pressure surfaces. In this case, by means of the contact sectors of the upper plate with the ears of the inserted profile segment, it is desired to generate a pressure that ensures greater resistance to the insertion of the profile segments in the case of a solid load rocky.
Sin embargo, esta resistencia a la inserción tiene que ser observada en función de las tolerancias de los segmentos de perfil y también de sus anchuras medidas sobre las caras exteriores de las orejas. Solamente es realmente eficaz cuando los sectores de transición de la eclisa superior están en contacto impecable con las orejas del segmento de perfil insertado. Debido a diversos pasos de mecanización, por ejemplo el bonificado, doblado de tramos de perfil largos tronzados, por ejemplo, a 8 metros de longitud es posible variar la anchura de los segmentos de perfil dentro de ciertos límites. Ello tiene el resultado de que la unión de apriete con una eclisa superior y eclisa inferior pueda tener un defecto, porque los sectores de transición entre la sección longitudinal central de una eclisa superior y las bridas de suspensión no llegan a tener un contacto impecable con las superficies exteriores de las orejas, de manera que la resistencia a la inserción no puede ser determinada con la seguridad deseada. However, this resistance to insertion has to be observed as a function of the tolerances of the profile segments and also of their widths measured on the outer faces of the ears. It is only really effective when the transition sectors of the upper plate are in impeccable contact with the ears of the inserted profile segment. Due to various machining steps, for example the bonus, bending of long profile sections, for example, at 8 meters in length it is possible to vary the width of the profile segments within certain limits. This has the result that the clamping joint with an upper plate and lower plate may have a defect, because the transition sectors between the central longitudinal section of an upper plate and the suspension flanges do not have impeccable contact with the outer surfaces of the ears, so that the resistance to insertion cannot be determined with the desired safety.
La invención tiene el objetivo de crear una unión de apriete para segmentos de perfil con forma de U de la entibación flexible subterránea, en la cual la resistencia a la inserción determinada por la eclisa superior esté garantizada incluso cuando las anchuras de los segmentos de perfil difieren considerablemente de la medida nominal. De acuerdo con la invención se consigue este objetivo mediante las características de la reivindicación 1. The invention aims to create a clamping joint for U-shaped profile segments of the underground flexible shing, in which the resistance to insertion determined by the upper plate is guaranteed even when the widths of the profile segments differ considerably from the nominal measure. According to the invention, this objective is achieved by the features of claim 1.
Los perfeccionamientos ventajosos de la invención son materia de las reivindicaciones 2 a 6. Advantageous improvements of the invention are subject of claims 2 to 6.
La eclisa superior ahora debe presentar, entre las bridas de suspensión selectivamente dobladas laterales configuradas con forma de gancho, una sección longitudinal central incorporada recta y entre la sección longitudinal central y las bridas de suspensión secciones de encastre, dobladas antagónicas respecto de las The upper plate must now have, between the selectively folded side suspension flanges configured as a hook, a central longitudinal section incorporated straight and between the central longitudinal section and the suspension flanges, which are encircled with respect to the
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bridas de suspensión, con superficies interiores cóncavas y superficies exteriores convexas que circundan planas las orejas en el segmento de perfil interior. Las secciones de encastre encierran con sus superficies interiores las orejas del segmento de perfil insertado. En función de la anchura real de un segmento de perfil, ahora las superficies interiores enfrentadas entre sí de las secciones de encastre contactan las secciones superficiales exteriores de las orejas o bien las superficies interiores opuestas entre sí de las secciones de encastre contactan los sectores superficiales de las orejas enfrentadas entre sí. Por lo tanto, al apretar las tuercas es posible conseguir siempre la resistencia a la inserción deseada, porque las fuerzas ejercidas por los pernos roscados son transmitidas siempre a un sector superficial de las orejas del segmento de perfil insertado. Esta transmisión de fuerzas perfeccionada es soportada por el hecho de que la eclisa superior es más rígida debido a la sección longitudinal central incorporada. Suspension flanges, with concave inner surfaces and convex outer surfaces that surround the ears flat in the inner profile segment. The insert sections enclose with their inner surfaces the ears of the inserted profile segment. Depending on the actual width of a profile segment, the inner surfaces facing each other of the locking sections now contact the outer surface sections of the ears or the opposite inner surfaces of the locking sections contact the surface sectors of the ears facing each other. Therefore, when tightening the nuts it is always possible to achieve the desired insertion resistance, because the forces exerted by the threaded bolts are always transmitted to a surface area of the ears of the inserted profile segment. This improved transmission of forces is supported by the fact that the upper plate is more rigid due to the built-in central longitudinal section.
De esta manera, la resistencia a la inserción es perfeccionada aún más porque la sección longitudinal central de la eclisa superior está retirada más o menos en el espesor de la eclisa superior. In this way, the insertion resistance is further refined because the central longitudinal section of the upper plate is more or less removed in the thickness of the upper plate.
Además, en el fondo de las superficies interiores cóncavas de las secciones de encastre pueden estar configuradas cavidades. Las cavidades aseguran en las superficies interiores cóncavas de las secciones de encastre un contacto impecable de las superficies exteriores de las orejas del segmento de perfil insertado. In addition, cavities may be configured at the bottom of the concave interior surfaces of the socket sections. The cavities ensure impeccable contact of the outer surfaces of the ears of the inserted profile segment on the concave interior surfaces of the insert sections.
Las cavidades transversales a la eclisa superior pueden presentar contornos ovalados. The transverse cavities to the upper plateau may have oval contours.
Además, es apropiado que las superficies exteriores convexas de las secciones de encastre estén provistas de biseles frontales. In addition, it is appropriate that the convex outer surfaces of the engaging sections be provided with front bezels.
Para asegurar respecto de los bulbos de apoyo también en la eclisa inferior entre las bridas tensoras laterales y las alas un contacto impecable en las gargantas del segmento de perfil envolvente, los bulbos de apoyo están provistos de escotadura centrales. De esta manera, las secciones de los bulbos de apoyo adyacentes a las escotaduras se encuentran correctamente en las gargantas de las orejas del segmento de perfil envolvente. In order to ensure an impeccable contact in the lower profile flanges between the side tensioning flanges and the wings, in the lower profile, the support bulbs are provided with central recesses. In this way, the sections of the support bulbs adjacent to the recesses are correctly located in the throats of the ears of the wrap-around profile segment.
A continuación, la invención se explica en detalle mediante ejemplos de realización visualizados en los dibujos. Muestran: Next, the invention is explained in detail by embodiments shown in the drawings. They show:
La figura 1, una sección de una entibación en arco subterránea en el sector de dos segmentos de perfil solapados; Figure 1, a section of an underground arc shoring in the sector of two overlapping profile segments;
la figura 2, una sección transversal a través de la representación de la figura 1 a lo largo de la línea II - II vista en sentido de las flechas II a; Figure 2, a cross section through the representation of Figure 1 along the line II-II seen in the direction of the arrows II a;
la figura 3, la representación de la figura 2 en una entibación en arco con segmentos de perfil más estrechos; Figure 3, the representation of Figure 2 in an arched shingle with narrower profile segments;
la figura 4, una vista frontal de una eclisa superior de una unión de apriete de la entibación en arco; Figure 4, a front view of a top plate of a tightening joint of the arc-shoring;
la figura 5, una vista en planta en el sentido de la flecha V sobre una sección terminal de la eclisa superior de la figura 4; Figure 5, a plan view in the direction of the arrow V on a terminal section of the top plate of Figure 4;
la figura 6, una vista lateral en el sentido de la flecha VI de la eclisa superior de la figura 4; Figure 6, a side view in the direction of arrow VI of the top plate of Figure 4;
la figura 7, una vista frontal sobre una eclisa inferior de una unión de apriete de la entibación en arco de la figura 1 y Figure 7, a front view on a bottom plate of a tightening junction of the arc-shoring in Figure 1 and
la figura 8, una vista lateral sobre la eclisa inferior de la figura 7 en el sentido de la flecha VIII. Figure 8, a side view on the lower plate of Figure 7 in the direction of arrow VIII.
En la figura 1 se muestra una sección longitudinal de una entibación en arco 1 flexible subterránea que se puede usar en la industria minería y construcción de túneles. La entibación 1 se compone de una pluralidad de segmentos de perfil 2, 3 configurados idénticos. En cada caso, dos segmentos de perfil 2, 3 consecutivos en el sentido perimetral UR de la entibación 1 son insertados uno en otro según lo muestran las figuras 1 y 2 y sujetadas de tal manera en el sector de solapado B con la ayuda de dos uniones de apriete 4 dispuestas distanciadas entre sí, que en el caso de una carga de macizo rocoso dos segmentos de perfil 2, 3 sujetados uno al otro puedan desplazarse entre sí de manera relativamente limitada, con lo cual se produce un acortamiento de la entibación 1 en sentido perimetral UR. Figure 1 shows a longitudinal section of a flexible underground arc 1 shingle that can be used in the mining and tunnel construction industry. The shoring 1 consists of a plurality of identical profile segments 2, 3. In each case, two consecutive profile segments 2, 3 in the perimetral direction UR of the fastening 1 are inserted into each other as shown in Figures 1 and 2 and thus held in the overlapping sector B with the help of two clamping joints 4 arranged spaced apart from each other, that in the case of a rock mass load two segments of profile 2, 3 attached to each other can move relative to each other in a relatively limited manner, thereby causing a shortening of the shoring 1 in the perimeter direction UR.
Los segmentos de perfil 2, 3 están configurados idénticos y presentan, cada uno, una sección transversal con forma de U compuesta de dos alas 5 dobladas, un puente 6 que une las alas 5 y dos orejas 7 dispuestas en los extremos de las alas 5 opuestas al puente 6. Las orejas 7 están orientadas lateralmente hacia fuera y tienen una sección superficial 8 convexa opuesta al puente 6 y un sector cóncavo en forma de garganta 9 orientado hacia el The profile segments 2, 3 are identical in shape and each have a U-shaped cross section composed of two bent wings 5, a bridge 6 joining the wings 5 and two ears 7 arranged at the ends of the wings 5 opposite the bridge 6. The ears 7 are oriented laterally outwards and have a convex surface section 8 opposite the bridge 6 and a concave throat-shaped sector 9 facing the
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puente 6. La figura 2 muestra, en particular, que los segmentos de perfil 2, 3 insertados uno en otro se apoyan recíprocamente de tal manera que las superficies 8 exteriores convexas de las orejas 7 del segmento de perfil 2 envolvente se encuentran en las gargantas 9 de las orejas 7 del segmento de perfil 3 interior. bridge 6. Figure 2 shows, in particular, that the profile segments 2, 3 inserted into each other support each other in such a way that the convex outer surfaces 8 of the ears 7 of the wrapping profile segment 2 are located in the throats 9 of the ears 7 of the inner profile segment 3.
Las uniones de apriete 4 para los segmentos de perfil 2, 3 insertados uno en otro se componen cada uno de una eclisa superior 10 traslapante de las orejas 7 del segmento de perfil 3 encastrante, una eclisa inferior 11 que envuelve el segmento de perfil 2 envolvente y dos pernos roscados laterales 12 y tuercas 13. The clamping joints 4 for the profile segments 2, 3 inserted into each other are each composed of an upper plate 10 overlapping the ears 7 of the embedded profile segment 3, a lower plate 11 that surrounds the profile segment 2 envelope and two side threaded bolts 12 and nuts 13.
Cada una de las eclisas superiores 10 provenientes en detalle de las figuras 4 a 6 presenta una sección longitudinal 14 recta central, dos secciones de encaste 15 curvadas en forma de arco consecutivas a dicha sección longitudinal 14 y dos bridas de suspensión 16 con forma de gancho lateral. Las secciones de encaste 15 están curvadas en sentido antagónico respecto de las bridas de suspensión 16. De la figura 4 es posible inferir que la sección longitudinal central 14 está retirada de la eclisa superior 10 en más o menos el espesor D en sentido a un plano E - E tangente a las superficies convexas 17 de las bridas de suspensión 16. Each of the upper plates 10 coming in detail from Figures 4 to 6 has a central straight longitudinal section 14, two arc-shaped curved sections 15 consecutive to said longitudinal section 14 and two hook-shaped suspension flanges 16 side. The crimp sections 15 are curved in an antagonistic direction with respect to the suspension flanges 16. From Figure 4 it is possible to infer that the central longitudinal section 14 is removed from the upper plate 10 in more or less the thickness D in the direction of a plane E - E tangent to the convex surfaces 17 of the suspension flanges 16.
En el fondo de las superficies interiores 18 cóncavas de las secciones de encastre 15 están conformadas cavidades 19 que se extienden transversales a la eclisa superior 10 y presentan contornos ovalados (figuras 4 y 5). At the bottom of the concave interior surfaces 18 of the engaging sections 15 are formed cavities 19 that extend transverse to the upper plate 10 and have oval contours (Figures 4 and 5).
Las superficies exteriores convexas 20 de las secciones de encastre 15 están provistas de biseles 21 frontales (figuras 4 a 6). The convex outer surfaces 20 of the engaging sections 15 are provided with front bezels 21 (Figures 4 to 6).
Como muestran claramente las figuras 1 y 2, los pernos roscados 12 tienen cabezas 22 ajustadas con precisión al contorno de las caras interiores de las bridas de suspensión 16 y con sus vástagos 23 atraviesan escotaduras 24 en las bridas de suspensión 16 y escotaduras 25 en bridas tensoras 26 de las eclisas inferiores 11 (véanse también las figuras 7 y 8). As figures 1 and 2 clearly show, the threaded bolts 12 have heads 22 precisely adjusted to the contour of the inner faces of the suspension flanges 16 and with their stems 23 pass through recesses 24 in the suspension flanges 16 and recesses 25 in flanges tensioners 26 of the lower plates 11 (see also figures 7 and 8).
Las eclisas inferiores 11 de las uniones de apriete 4 están configuradas con forma de U (figura 2, 3, 7 y 8) y presentan en las transiciones desde las bridas tensoras 26 rectas laterales a las alas 28 conectadas mediante un puente 27, sendos bulbos de apoyo 29 orientados hacia la eclisa superior 10. Estas bridas de apoyo 29 engranan en las gargantas 9 del segmento de perfil 2 envolvente. The lower plates 11 of the clamping joints 4 are configured in a U-shape (Fig. 2, 3, 7 and 8) and present in the transitions from the tensioning flanges 26 lateral straight to the wings 28 connected by a bridge 27, both bulbs of support 29 oriented towards the upper plate 10. These support flanges 29 engage in the throats 9 of the profile segment 2 envelope.
Además, las figuras 7 y 8 muestran que en el medio de dichos bulbos de apoyo 29 se han previsto hendiduras 30, de manera que los bulbos de apoyo 29 se encuentran en las gargantas 9 solamente con las secciones terminales. In addition, Figures 7 and 8 show that in the middle of said support bulbs 29, grooves 30 are provided, so that the support bulbs 29 are located in the throats 9 only with the end sections.
En el caso de usar segmentos de perfil 2, 3 con una anchura de perfil PB mayor, como se muestra en la figura 2, es posible ver que al apretar los pernos roscados 12 mediante las tuercas 13 se genera una resistencia adicional a la fricción entre la eclisa superior 10 y las orejas 7 del segmento de perfil 3 encastrante de manera tal que los sectores orientados uno al otro de las superficies internas 18 cóncavas de las secciones de encastre 15 se ponen en contacto según las flechas PF en las secciones de superficie opuestas entre sí de las orejas 7. In the case of using profile segments 2, 3 with a wider profile width PB, as shown in Figure 2, it is possible to see that by tightening the threaded bolts 12 by means of the nuts 13 an additional frictional resistance is generated between the upper plate 10 and the ears 7 of the profile segment 3 embedded in such a way that the sectors facing each other of the concave internal surfaces 18 of the insertion sections 15 are brought into contact according to the arrows PF in the opposite surface sections each other's ears 7.
Cuando se usa la misma unión de apriete 4 en segmentos de perfil 2, 3 con anchuras de perfil PB1 menores (figura 3), es posible ver que, entonces, al apretar los pernos roscados 12 mediante las tuercas 13, las superficies interiores 18 cóncavas apartadas una de otra de las secciones de encastre 15 entran en contacto con las superficies convexas 8 opuestas de las orejas 7 del segmento de perfil 3 encastrante (flechas PF1). When the same clamping joint 4 is used in segments of profile 2, 3 with smaller profile widths PB1 (figure 3), it is possible to see that, then, by tightening the threaded bolts 12 by means of nuts 13, the concave interior surfaces 18 apart from each other of the engaging sections 15 come into contact with the opposite convex surfaces 8 of the ears 7 of the recessed profile segment 3 (arrows PF1).
Por lo demás, la forma de realización de la figura 3 corresponde a aquella de la figura 2, de manera que se puede prescindir de una nueva explicación. Moreover, the embodiment of Figure 3 corresponds to that of Figure 2, so that a new explanation can be dispensed with.
Referencias: References:
- 1 one
- entibación shoring
- 2 2
- segmento de perfil envolvente envelope profile segment
- 3 3
- segmento de perfil encastrante embedded profile segment
- 4 4
- uniones de apriete tightening joints
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- alas de 2, 3 wings of 2, 3
- 6 6
- puente de 2, 3 2, 3 bridge
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- 7 7
- orejas de 2, 3 2, 3 ears
- 8 8
- superficies convexas de 7 7 convex surfaces
- 5 5
- 9 gargantas de 7 9 throats of 7
- 10 10
- eclisa superior upper plate
- 11 eleven
- eclisa inferior lower plate
- 12 12
- perno roscado threaded bolt
- 13 13
- tuercas nuts
- 15 fifteen
- 14 sección longitudinal central de 10 14 central longitudinal section of 10
- 15 fifteen
- secciones de encastre de 10 10 insert sections
- 16 16
- bridas de suspensión de 10 10 suspension flanges
- 17 17
- superficies convexas de 16 16 convex surfaces
- 18 18
- superficies cóncavas de 15 concave surfaces of 15
- 25 25
- 19 cavidades en 18 19 cavities in 18
- 20 twenty
- superficies exteriores convexas de 15 15 convex outer surfaces
- 21 twenty-one
- biseles en 20 bevels in 20
- 22 22
- cabezas de 12 12 heads
- 23 2. 3
- vástagos de 12 stems of 12
- 35 35
- 24 escotaduras en 16 24 recesses in 16
- 25 25
- escotaduras en 26 recesses in 26
- 26 26
- bridas tensoras de 11 tensioning flanges of 11
- 27 27
- puente de 11 11 bridge
- 28 28
- alas de 11 wings of 11
- 45 Four. Five
- 29 bulbos de apoyo 29 support bulbs
- 30 30
- hendiduras en 29 slits in 29
- B B
- sector de solapado overlapping sector
- D D
- espesor de 10 10 thickness
- E – E E - E
- plano tangente a 17 tangent plane at 17
- 55 55
- PB anchura de perfil PB profile width
- PB1 PB1
- anchura de perfil profile width
- PF PF
- flechas arrows
- PF1 PF1
- flechas arrows
- UR UR
- sentido perimetral de 1 perimeter sense of 1
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202009006707U DE202009006707U1 (en) | 2009-05-08 | 2009-05-08 | Clamp connection for U-shaped profile segments |
| DE202009006707U | 2009-05-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2526121T3 true ES2526121T3 (en) | 2015-01-07 |
Family
ID=40874470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES10004197.9T Active ES2526121T3 (en) | 2009-05-08 | 2010-04-20 | Tightening joint |
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|---|---|
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| ES (1) | ES2526121T3 (en) |
| PL (1) | PL2248995T3 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE4104798A1 (en) | 1991-02-16 | 1993-07-29 | Lenin Kohaszati Muvek | Steel V=shaped clamping elements and arrangement - has curved steel body with end of each arm bulged having shoulder with concave, and convex parts |
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-
2009
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| Publication number | Publication date |
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