ES2424894B1

ES2424894B1 - Máquina compactadora

Info

Publication number: ES2424894B1
Application number: ES201230468A
Authority: ES
Inventors: Rafael GARCÍA MARÍN
Original assignee: Individual
Current assignee: RAFAEL GARCIA NAVARRO
Priority date: 2012-03-28
Filing date: 2012-03-28
Publication date: 2014-09-10
Anticipated expiration: 2032-03-28
Also published as: ES2424894A2; ES2424894R1

Abstract

Máquina compactadora referida a una máquina compactadora de residuos principalmente vegetales o agrícolas, siendo, preferentemente destinada a ir incorporada sobre un remolque o soporte móvil que permite el traslado de la máquina a la ubicación donde se encuentran los residuos para su recogida y compactado mediante la formación en continuo de fardos paralelepipédicos o pacas.

Description

DESCRIPCIÓN

Máquina compactadora

OBJETO DE LA INVENCIÓN 5

La invención, máquina compactadora se refiere a una máquina compactadora de residuos principalmente vegetales o agrícolas, siendo, preferentemente destinada a ir incorporada sobre un remolque o soporte móvil que permite el traslado de la máquina a la ubicación donde se encuentran los residuos para su recogida y compactado mediante la formación en continuo de fardos paralelepipédicos o pacas. Para agilizar y facilitar la 10 recogida y compactado in situ, la máquina comprende una tolva de alimentación a través de la que se introducen los residuos en la máquina, en concreto en su cámara de prensado, que comprende un fondo rodante y dimensiones ampliadas al máximo, para optimizar el funcionamiento de la máquina favoreciendo que la cámara de prensado esté constantemente alimentada. Las dimensiones máximas de la máquina se encuentran limitadas a la máxima dimensión permitida para ser transportada por carretera sobre un remolque. 15

El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector técnico de la industria dedicada a la fabricación de maquinaria aplicable en la industria de transformación de productos agrícolas, centrándose en el ámbito de las máquinas compactadoras de residuos agrícolas o forestales.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Como referencia al estado de la técnica, debe señalarse que son ampliamente conocidos en el mercado diversos 20 tipos de máquinas compactadoras similares a la que aquí se describe y que realizan la función de conformar fardos paralelepipédicos de producto compactado.

Asimismo, son conocidos en el estado de la técnica documentos relativos a máquinas de este tipo, las cuales, se configuran, esencialmente, a partir de una bancada en la que se contempla una tolva donde se vierte el producto, transportado desde el lugar de origen hasta el emplazamiento de la máquina, y que pasa a una cámara donde es 25 prensado por un pistón horizontal accionado mediante mecanismos hidráulicos, neumáticos, eléctricos o mecánicos, conformando una paca o fardo en combinación con elementos de atado y medios de presión laterales y superiores, perpendiculares al pistón horizontal. El fardo, una vez atado, es empujado al exterior de la cámara de prensado, donde es recogido y transportado a su lugar de almacenaje por medios de transporte conocidos. 30

Las máquinas del estado de la técnica presentan el inconveniente de que no pueden ser transportadas hasta el lugar de recogida del producto en bruto, es decir, las máquinas existentes en el estado de la técnica no pueden trabajar en aquellos lugares donde se encuentra el producto, sino que el producto debe ser recogido y trasladado hasta una ubicación donde se encuentre la máquina compactadora, habitualmente una nave con los correspondientes medios para su instalación y funcionamiento. 35

Asimismo, la maquinaria existente, presenta el inconveniente de incorporar una tolva que no alimenta suficientemente la cámara de prensado para que trabaje en continuo, como sería deseable, ya que por la configuración estructural de la misma y sus dimensiones, su capacidad no proporciona la deseable alimentación continua de la cámara y, por tanto, el trabajo se ralentiza siendo necesario que al menos un operario esté pendiente de alimentar continuamente dicha tolva. 40

Por lo tanto, en el estado de la técnica no es conocida por parte del solicitante ninguna máquina compactadora que pueda ser desplazada hasta el lugar donde se encuentre el producto a compactar. Asimismo tampoco es conocido que existan máquinas con una tolva que amplia la capacidad de compactación de la máquina a su vez con medios bajo la tolva que faciliten la alimentación continua de la cámara de prensado para que no se interrumpa su trabajo. 45

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

De forma concreta, la invención propone, como ya se ha apuntado anteriormente, una máquina compactadora de residuos, particularmente residuos vegetales y agrícolas como cascarillas de arroz, hoja de olivo u otros, de las que trabajan en continuo conformando fardos del producto compactado, y que comprende una cámara de prensado donde medios de prensado formados por al menos un pistón horizontal y una prensa compactan el 50 residuo o producto conformando los fardos, una tolva donde se introduce dicho producto, un grupo de accionamiento motor, y un dispositivo porta-agujas, y estando situada sobre una estructura soporte que es móvil. Dicha estructura soporte móvil es un remolque con ruedas que presenta un extremo anterior con medios para el acoplamiento del remolque a una cabeza tractora, y situándose el grupo de accionamiento motor sobre dicho extremo anterior, a continuación del cual y hacia la parte posterior de la estructura soporte se sitúa la tolva, 55

seguida del dispositivo porta-agujas y de la prensa, estando situado debajo de dicha tolva el pistón horizontal y parte de la cámara de prensado que se extiende hasta el final de la estructura soporte.

El accionamiento de los distintos componentes es realizado mediante el grupo de accionamiento motor situado en la parte anterior de la estructura soporte, y que comprende un motor diesel accionado por unas baterías, y que es alimentado desde un depósito de gasoil para accionar unas bombas hidráulicas gobernadas por una 5 central hidráulica para el funcionamiento de la máquina compactadora.

A partir de los componentes que habitualmente comprende una máquina compactadora, los mismos se han dispuesto de una manera óptima sobre una estructura soporte móvil, preferiblemente un remolque con el fin de poder compactar el producto o residuo directamente en la zona de obtención del mismo, sin necesidad de cargar dicho producto en remolques para su traslado hasta la nave donde se sitúa la máquina compactadora. Mediante 10 la presente invención, se ha optimizado la distribución de los componentes sobre dicha estructura soporte con el fin de posibilitar su transporte por carretera.

Asimismo, la tolva que la máquina comprende es alargada y de grandes dimensiones, presentando una configuración y tamaño tales que ocupa una gran parte de la estructura soporte, estando dotada de una capacidad volumétrica de alrededor de 11 m3; y además la parte inferior de la tolva comprende un fondo rodante 15 que se desplaza en dirección al extremo posterior de la tolva donde ésta tiene su hueco de salida en coincidencia con la entrada a la cámara de prensado que se sitúa en parte justo debajo de la tolva.

De esta forma, el vertido de los residuos en la tolva es más fácil, ésta tiene más capacidad y por tanto no hay que ir llenándola tan a menudo y, sobre todo, la cámara de prensado está constantemente alimentada para ir formando los fardos. En concreto, la alimentación a la cámara de prensado se regula mediante sensores que 20 activan el fondo rodante cuando dicha cámara de prensado precisa más carga de producto. Asimismo, se optimiza el tamaño de la tolva a las dimensiones máximas que puede presentar un remolque para su circulación por carretera, evitando la necesidad de vehículos de apoyo adicionales.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la presente descripción de la máquina objeto de la invención, y para ayudar a una mejor 25 comprensión de las características que la distinguen, se acompaña la presente memoria descriptiva de unas figuras con carácter ilustrativo y no limitativo.

Las figuras números 1, 2 y 3 muestran respectivamente una vista esquemática en alzado lateral, planta y frontal de un ejemplo de realización de la máquina compactadora con tolva de alimentación constante objeto de la invención incorporada sobre un remolque, donde se aprecian las principales partes y elementos que comprende 30 así como la disposición de los mismos.

La figura número 4 muestra una vista, igualmente esquemática, en alzado lateral e igualmente en sección según un corte longitudinal, de la tolva que incorpora la máquina, apreciándose la cinta transportadora que conforma el fondo de la misma.

La figura número 5 muestra una vista en planta superior de la tolva mostrada en la figura 4. 35

La figura número 6 muestra una vista en alzado frontal de la tolva mostrada en las figuras 4 y 5, apreciándose en dicha vista el chapón que sirve de tapa para cubrir la tolva durante el transporte de la máquina.

La figura número 7 muestra una vista en planta y lateral del fondo rodante de la tolva objeto de la invención.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

A la vista de las mencionadas figuras la máquina (1) objeto de la invención comprende una estructura de soporte 40 (2) móvil, que preferiblemente la constituye un remolque tipo góndola con ruedas (3) tal como muestra el ejemplo de la figura 1, en la que se contempla una tolva (4) desde la que se vierte el producto a una cámara (5) situada debajo, donde medios de prensado, por ejemplo, un pistón horizontal (17) y una prensa (7), que pueden ser de tipo hidráulico, neumático, eléctrico o mecánico están accionados por un grupo de accionamiento motor, compactan el producto conformando fardos que son expulsados de la máquina por la salida (9) situada en la 45 parte posterior de la misma.

En particular, la cámara de prensado (5) se sitúa sobre la estructura soporte móvil (2) y bajo la tolva (4), el dispositivo porta-agujas (6) y la prensa (7). Asimismo, los distintos componentes de la máquina se sitúan sobre el remolque que conforma la estructura soporte (2) de manera que sobre el extremo anterior del remolque se sitúa el grupo de accionamiento motor, a continuación del cual y hacia la parte posterior de la estructura soporte (2) se 50 sitúa la tolva (4), seguida del dispositivo porta-agujas (6) y de la prensa (7), estando situado debajo de dicha

tolva (4) el pistón horizontal (17) y parte de la cámara de prensado (5) que se extiende hasta el final de la estructura soporte (2). Dicha estructura soporte (2) o remolque, presenta en su parte anterior medios de acoplamiento (20) a una cabeza tractora para el traslado del remolque.

Las dimensiones preferentes del remolque son 13,6 metros de largo por 2,54 metros de anchura, presentando el conjunto remolque máquina una altura durante el transporte de la misma ligeramente superior a 4 metros. 5

La citada tolva (4) presenta una configuración alargada y de grandes dimensiones en relación al resto de elementos de la máquina, ocupando, en su caso, una gran parte del remolque cuando este constituye la estructura de soporte (2) donde se ubica la máquina (1), y, en todo caso, estando el hueco de descarga (10) de dicha tolva (4) situado en la parte posterior de la parte inferior o fondo de la misma en coincidencia con la entrada a la cámara (5) de prensado. 10

El resto de dicha parte inferior de la tolva, anterior al hueco de descarga (10) comprende un fondo rodante (11) que se desplaza en dirección a dicho hueco de descarga (10) de la parte posterior inferior de la tolva, de manera que el producto depositado en ella se irá desplazando cuando la cámara de prensado (5) lo precise, hacia dicho hueco (10) alimentando continuamente dicha cámara (5) de prensado. La regulación de la activación del fondo rodante (11) se realiza mediante sensores (no mostrados) que determinan cuando la cámara de prensado (5) 15 precisa más producto.

Las dimensiones de altura y anchura de la tolva (4) se ajustan preferiblemente a las dimensiones máximas que puede tener el remolque con la máquina incorporada para poder circular, y en particular para un remolque de tipo góndola de 60 toneladas, la longitud total (L) de la tolva (4) es de 6 m; la altura (H) de sus paredes (16) es de 1,78 m; la anchura superior (AS) de la tolva (4) es de 2m; y la anchura inferior (AI) es de 1,10m. 20

Además, también se ha previsto la existencia de un chapón (18) abatible unido a la parte superior lateral de la tolva (4) mediante una unión abisagrada y que sirve de tapa para cubrir dicha tolva durante el transporte de la máquina.

Dicho fondo rodante (11) comprende una base fija (11a) y unos listones (11b) que son arrastrados por cadenas laterales (11c) que giran alrededor de unos rodillos (12), de manera que el movimiento de dichos listones (11b) 25 sobre la base fija (11a) arrastra el producto contenido en la tolva (4) hacia el hueco de descarga (10). La longitud del fondo rodante (11) es de 4 m, siendo el resto de dicho fondo el hueco de descarga (10) de la tolva (4).

El resto de componentes de la máquina son los habituales, y en concreto un pistón horizontal (17), situado en la parte anterior de la cámara de prensado (5) que trabaja en combinación con la prensa (7) situada sobre la parte posterior de la cámara de prensado (5) y en combinación con el dispositivo porta-agujas (6) encargado de 30 disponer los elementos de atado del fardo, tales como cables o cuerdas dependiendo del material a compactar y del tamaño de los fardos a realizar. Conviene destacar que la presente invención comprende un dispositivo porta-agujas (6) que es abatible, comprendiendo una posición vertical de trabajo y una posición abatida para quedar plegado durante el transporte de la máquina.

La cámara de prensado (5) presenta, al menos en su base inferior al menos dos raíles (22) para que el fardo 35 obtenido presente dos acanaladuras en su base inferior. El objetivo de dichas acanaladuras es facilitar la recogida y transporte de los fardos mediante un porta-palets, al estar los raíles de la cámara (5), y por tanto dichas acanaladuras, separados la distancia estandarizada de separación de las palas de una máquina porta-palets. Asimismo, el hecho de presentar los fardos dichas acanaladuras permite que una vez apilados los mismos, el secado de los fardos se acelere. 40

El funcionamiento de la máquina, una vez que ha sido transportada hasta el lugar de recogida del producto, por ejemplo, hoja de olivo, consiste en desplegar el dispositivo porta-agujas (6), que es alimentado con los elementos de atado del fardo desde la parte anterior del remolque a través de conductos (21), de manera que dicho dispositivo se sitúa en posición vertical superando el límite de altura máxima de transporte por carretera.

En la tolva (4) se introduce la hoja de olivo, de manera que al estar la cámara de prensado (5) vacía, el fondo 45 rodante se activa, transportando dicha hoja de olivo hasta el hueco de descarga (10) y por tanto cargando la cámara de prensado (5). Cuando dicha cámara (5) está completa el pistón horizontal (17) comienza a presionar el producto en el interior de la cámara (5) contra los elementos de atado desplegados por el dispositivo porta-agujas (6), de manera que se va conformando el fardo y desplazándose hacia la parte posterior de la máquina al combinar la presión ejercida por el pistón horizontal (17) contra los medios de atado del fardo desplegados, junto 50 a la acción de la prensa (7) que ejerce una presión superior y lateral sobre el fardo en la parte posterior de la cámara de prensado (5) y de la máquina previamente a la salida (9) de la máquina.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Máquina compactadora de residuos, para el conformado de fardos, que comprende una cámara de prensado (5) donde medios de prensado formados por al menos un pistón horizontal (17) y una prensa (7) que compactan un producto conformando los fardos, una tolva (4) donde se introduce dicho producto, un grupo de accionamiento motor, y un dispositivo porta-agujas (6), estando situada sobre una estructura soporte (2) y 5 caracterizada porque dicha estructura soporte (2) es móvil, un remolque con ruedas que presenta un extremo anterior con medios para su acoplamiento (20) a una cabeza tractora, y situándose el grupo de accionamiento motor sobre dicho extremo anterior, a continuación del cual y hacia la parte posterior de la estructura soporte (2) se sitúa la tolva (4), seguida del dispositivo porta-agujas (6) y de la prensa (7), estando situado debajo de dicha tolva (4) el pistón horizontal (17) y parte de la cámara de prensado (5) que se extiende hasta el final de la 10 estructura soporte (2).
2. Máquina, según reivindicación 1, caracterizada porque dicha tolva (4) comprende un hueco de descarga (10) situado en la parte posterior del fondo de la misma, en coincidencia con la entrada a la cámara de prensado (5), estando la parte inferior de la tolva (4) constituida por un fondo rodante (11) que se desplaza en dirección a dicho hueco de descarga (10), de manera que el producto depositado en la tolva (4) es desplazado hacia dicho 15 hueco (10) alimentando continuamente dicha cámara (5) de prensado.
3. Máquina, según reivindicación 1, caracterizada porque el fondo rodante (11) de la parte inferior de la tolva (4) está movido por, al menos, dos rodillos (12) situados a ambos extremos de la misma, los cuales, a su vez, son accionados mediante el grupo de accionamiento motor.
4. Máquina, según reivindicación 1, caracterizada porque las dimensiones de altura y anchura de la tolva 20 (4) se ajustan a las dimensiones máximas que puede tener el remolque con la máquina incorporada para poder circular.
5. Máquina, según reivindicación 4, caracterizada porque para un remolque de tipo góndola de 60 toneladas, la longitud total (L) de la tolva (4) es de 6 m; la altura (H) de sus paredes (16) es de 1,78 m; la anchura superior (AS) de la tolva (4) es de 2m; y la anchura inferior (AI) es de 1,10m. 25
6. Máquina, según reivindicación 2, caracterizada porque la longitud del fondo rodante (11) que conforma la parte inferior del fondo de la tolva (4) tiene 4 m, siendo el resto de dicho fondo el hueco de descarga (10) de la tolva (4).
7. Máquina, según reivindicación 1, caracterizada porque comprende un dispositivo porta-agujas (6), para la distribución de los medios de atado de los fardos, que es abatible, comprendiendo una posición vertical de 30 trabajo y una posición abatida para quedar plegado durante el transporte de la máquina.
8. Máquina, según reivindicación 2, caracterizada porque comprende un chapón (15) abatible, unido a la parte superior lateral de la tolva (4) mediante una unión abisagrada, que sirve de tapa para cubrir dicha tolva (4) durante el transporte de la máquina.
9. Máquina, según reivindicación 2, caracterizada porque el fondo rodante (11) comprende una base fija 35 (11a) y unos listones (11b) que son arrastrados por cadenas laterales (11c) que giran alrededor de los rodillos (12), de manera que el movimiento de dichos listones (11b) sobre la base fija (11a) arrastra el producto contenido en la tolva (4) hacia el hueco de descarga (10).
10. Máquina, según reivindicación 1, caracterizado porque la cámara de prensado (5) comprende en su base inferior al menos dos raíles (22) para que el fardo obtenido presente dos acanaladuras en su base inferior. 40