ES2420681T3 - Useful for sharpening and polishing cutting tools manually - Google Patents
Useful for sharpening and polishing cutting tools manually Download PDFInfo
- Publication number
- ES2420681T3 ES2420681T3 ES06819986T ES06819986T ES2420681T3 ES 2420681 T3 ES2420681 T3 ES 2420681T3 ES 06819986 T ES06819986 T ES 06819986T ES 06819986 T ES06819986 T ES 06819986T ES 2420681 T3 ES2420681 T3 ES 2420681T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- hard metal
- metal plates
- useful
- head
- handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 78
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 9
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 4
- 208000019300 CLIPPERS Diseases 0.000 claims description 2
- 208000021930 chronic lymphocytic inflammation with pontine perivascular enhancement responsive to steroids Diseases 0.000 claims description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 12
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 3
- OQCFWECOQNPQCG-UHFFFAOYSA-N 1,3,4,8-tetrahydropyrimido[4,5-c]oxazin-7-one Chemical compound C1CONC2=C1C=NC(=O)N2 OQCFWECOQNPQCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D15/00—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
- B24D15/06—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges
- B24D15/08—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges of knives; of razors
- B24D15/081—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping specially designed for sharpening cutting edges of knives; of razors with sharpening elements in interengaging or in mutual contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
Comprende un cuerpo (1) que define un mango (2) y un cabezal (3)en el que están situados unos asientos (4a, 4b) que soportan unasrespectivas placas de metal duro (5a, 5b) dispuestas una sobre otra con unos respectivos cantos cruzados accesibles a través de una entalladura (10). Por una presión ejercida por una herramientade corte a afilar sobre dichos cantos cruzados, las placas (5a,5b) pivotan en direcciones opuestas alrededor de unos respectivosprimeros tetones (6a, 6b) insertados en unos primeros agujeros (8a, 8b) de las placas contra el empuje, de unos elementos elásticos (12a, 12b), mientras unos segundos agujeros (9a, 9b) alargadosde las placas deslizan sobre unos segundos tetones (7a, 7b). Elútil es multifuncional e incluye un acoplamiento (14) para diversos accesorios como un conjunto de afilado (15), un abrelatas, unpelador, y el mango (2) alberga un cajón (28) para otros complementos.It comprises a body (1) that defines a handle (2) and a head (3) in which seats (4a, 4b) are located that support respective hard metal plates (5a, 5b) arranged one above the other with respective crossed edges accessible through a notch (10). Due to a pressure exerted by a cutting tool to be sharpened on said crossed edges, the plates (5a, 5b) pivot in opposite directions around respective first lugs (6a, 6b) inserted in first holes (8a, 8b) of the plates against the thrust, of some elastic elements (12a, 12b), while second elongated holes (9a, 9b) in the plates slide over second lugs (7a, 7b). The tool is multifunctional and includes a coupling (14) for various accessories such as a sharpening set (15), a can opener, a peeler, and the handle (2) houses a drawer (28) for other accessories.
Description
Útil para afilar y pulir manualmente herramientas de corte. Useful for sharpening and polishing cutting tools manually.
Campo de la técnica Technical field
La presente invención concierne a un útil para afilar y pulir manualmente herramientas de corte, tales como cuchillos y otros filos similares, mediante placas de metal duro superpuestas y cruzadas. El útil es multifuncional e incluye a tal efecto un acoplamiento para diferentes accesorios, así como un cajón accesible para albergar otros complementos. The present invention concerns a tool for manually sharpening and polishing cutting tools, such as knives and other similar edges, by means of superimposed and crossed hard metal plates. The tool is multifunctional and includes a coupling for different accessories, as well as an accessible drawer to house other accessories.
Estado de la técnica anterior Prior art
Es conocido un tipo de útil para afilar y pulir manualmente herramientas de corte que utiliza un soporte en el que están fijadas dos placas de metal duro superpuestas, con unos respectivos cantos cruzados en un ángulo agudo, donde la zona de afilado está constituida por la zona de cruce de dichos cantos cruzados. Presionando y desplazando el filo de una herramienta de corte a afilar contra la mencionada zona de cruce ocasiona que unas aristas vivas de los cantos de las placas de metal duro arranquen material de ambos lados del filo de la herramienta de corte, afilándolo. It is known a type of tool for manually sharpening and polishing cutting tools that uses a support in which two superimposed hard metal plates are fixed, with respective edges crossed at an acute angle, where the sharpening zone is constituted by the area of crossing of said crossed songs. Pressing and moving the edge of a cutting tool to be sharpened against the mentioned crossing area causes live edges of the edges of the hard metal plates to tear material from both sides of the cutting tool's edge, sharpening it.
La solicitud de patente internacional WO 03/076137 A1 da a conocer un útil de este tipo que comprende un cuerpo con un cabezal en un extremo y un mango que se extiende hasta el otro extremo. El cabezal incluye unos asientos en los que están montadas las mencionadas placas de metal duro rectangulares, dispuestas la una sobre la otra y con unos respectivos cantos cruzados. En un ejemplo de realización, desde cada uno de los asientos sobresalen unos tetones que se insertan en unos correspondientes agujeros formados en cada una de las placas de metal duro, con lo que las placas de metal duro quedan dispuestas en unas posiciones fijas. El cabezal define una entalladura a través de la cual es accesible la zona de cruce de las placas de metal duro, la cual constituye una zona de afilado. Sobre los asientos del cabezal se dispone una cubierta de quita y pon configurada para retener las primera y segunda placas de metal duro en el cabezal impidiendo que escapen de los mencionados tetones. The international patent application WO 03/076137 A1 discloses a tool of this type comprising a body with a head at one end and a handle extending to the other end. The head includes seats in which the aforementioned rectangular hard metal plates are mounted, arranged one above the other and with respective crossed edges. In an exemplary embodiment, from each of the seats protruding bolts that are inserted in corresponding holes formed in each of the hard metal plates, whereby the hard metal plates are arranged in fixed positions. The head defines a notch through which the crossover zone of the hard metal plates is accessible, which constitutes a sharpening zone. On the head seats there is a removable cover set to retain the first and second hard metal plates in the head preventing them from escaping from the mentioned lugs.
La Patente US No. 2432231 describe un dispositivo para afilar cuchillos o similares que comprende un soporte que soporta dos placas afiladoras paralelas que están dispuestas lado a lado con respectivos cantos cruzados en un ángulo agudo, y una cubierta adjunta a dicho soporte que cubre las placas afiladoras. Dicha cubierta tiene una muesca a través de la cual el filo de un cuchillo o similar puede alcanzar los cantos cruzados de las placas afiladoras. El soporte se puede asegurar a la parte alta de una mesa mediante una ventosa. Las placas afiladoras pueden pivotar en unos respectivos tetones para que cuando el filo del cuchillo o similar sea presionado y movido sobre las superficies de los bordes de los cantos cruzados de las placas afiladoras, las placas afiladoras ceden externamente y pivotan alrededor de los tetones respectivos contra un elemento elástico preferiblemente hecho de goma. US Patent No. 2432231 describes a device for sharpening knives or the like comprising a support that supports two parallel sharpening plates that are arranged side by side with respective sharp edges at an acute angle, and a cover attached to said support covering the plates sharpeners Said cover has a notch through which the edge of a knife or the like can reach the cross edges of the sharpening plates. The support can be secured to the top of a table by means of a suction cup. The sharpening plates can pivot in respective lugs so that when the knife edge or the like is pressed and moved on the surfaces of the edges of the crossed edges of the sharpening plates, the sharpening plates yield externally and pivot around the respective lugs against an elastic element preferably made of rubber.
Un inconveniente del dispositivo afilador de la citada Patente US No. 2432231 es que las superficies de los bordes de las placas afiladoras son planas y las superficies de los cantos cruzados en las mismas tienen en uso aristas adyacentes afiladas que afilan el borde cortador del cuchillo o similar cuando se mueve en ambas direcciones, y no realiza un pulido del borde cortador afilado. Otro inconveniente es que el movimiento pivotante de las placas afiladoras no está limitado por ningún tope rígido en cualquier dirección, para que una o ambas de las placas afiladoras pueda pivotar a una posición en la que ningún canto cruzado esté dispuesto para recibir al filo del cuchillo A disadvantage of the sharpening device of the aforementioned US Patent No. 2432231 is that the surfaces of the edges of the sharpening plates are flat and the surfaces of the crossed edges therein are in use adjacent sharp edges that sharpen the cutting edge of the knife or similar when moving in both directions, and does not polish the sharp cutting edge. Another drawback is that the pivoting movement of the sharpening plates is not limited by any rigid stop in any direction, so that one or both of the sharpening plates can pivot to a position where no crossed edge is arranged to receive the knife edge
o similar. or similar.
La presente invención tiene como objetivo aportar un útil para afilar y pulir manualmente herramientas de corte que incorpore varias mejoras respecto al útil del estado de la técnica anterior. The present invention aims to provide a tool for manually sharpening and polishing cutting tools that incorporates several improvements over the prior art useful.
Exposición de la invención Exhibition of the invention
El útil para afilar y pulir manualmente herramientas de corte, multifuncional, de acuerdo con la presente invención comprende: The tool for manually sharpening and polishing cutting tools, multifunctional, according to the present invention comprises:
un cuerpo que define un cabezal y un mango; a body that defines a head and a handle;
unos primer y segundo asientos situados en dicho cabezal para soportar respectivamente unas primera y segunda placas de metal duro dispuestas la una sobre la otra con unos respectivos cantos cruzados; first and second seats located in said head to respectively support first and second hard metal plates arranged on each other with respective crossed edges;
medios de articulación de cada una de dichas primera y segunda placas de metal duro a dichos primer y segundo asientos y que comprenden un primer tetón ó vástago y un primer agujero, acoplados por inserción; articulation means of each of said first and second hard metal plates to said first and second seats and comprising a first stud or rod and a first hole, coupled by insertion;
una entalladura en dicho cabezal a través de la cual es accesible una zona de cruce de dichos cantos cruzados de las primera y segunda placas de metal duro, constituyendo dicha zona de cruce al menos una zona de afilado; y a notch in said head through which a crossing zone of said crossed edges of the first and second hard metal plates is accessible, said crossing zone constituting at least one sharpening zone; Y
una cubierta adaptada para ser acoplada de manera liberable al cabezal y configurada para retener las primera y segunda placas de metal duro en el cabezal. a cover adapted to be releasably coupled to the head and configured to retain the first and second hard metal plates in the head.
Dichos primer y segundo asientos proporcionan un espacio suficiente para permitir a las primera y segunda placas de metal duro pivotar en direcciones opuestas alrededor de los respectivos primeros tetones o vástagos insertados en los primeros agujeros, estando dispuesto al menos un elemento elástico para empujar las primera y segunda placas de metal duro la una hacia la otra, por lo que las primera y segunda placas de metal duro pivotan contra el empuje de dicho elemento elástico, que es al menos uno, como consecuencia de una presión ejercida por una herramienta de corte sobre dicha zona de cruce de los cantos cruzados de las primera y segunda placas de metal duro. Said first and second seats provide sufficient space to allow the first and second hard metal plates to pivot in opposite directions around the respective first lugs or stems inserted in the first holes, at least one elastic element being arranged to push the first and second hard metal plates towards each other, whereby the first and second hard metal plates pivot against the thrust of said elastic element, which is at least one, as a result of a pressure exerted by a cutting tool on said Crossing area of the crossed edges of the first and second hard metal plates.
Según una primera variante de la presente invención, el útil comprende además, para cada una de dichas placas de metal duro, unos medios de guía y tope integrados por un segundo tetón o vástago que está acoplado por inserción en un correspondiente segundo agujero alargado y/o agrandado, por lo que dicho acoplamiento de dichos segundos agujeros alargados y/o agrandados y tetones permite un deslizamiento relativo cuando las primera y segunda placas de metal duro pivotan. According to a first variant of the present invention, the tool further comprises, for each of said hard metal plates, guide and stop means integrated by a second stud or rod which is coupled by insertion into a corresponding second elongated hole and / or enlarged, whereby said coupling of said second elongated and / or enlarged holes and studs allows a relative sliding when the first and second hard metal plates pivot.
Se comprenderá que los tetones o vástagos pueden sobresalir de los asientos para insertarse en agujeros de las placas, o pueden sobresalir de las placas para insertarse en agujeros de los asientos, o combinaciones de los mismos, o los vástagos pueden ser piezas separadas insertadas en agujeros de los asientos y en agujeros de las placas. It will be understood that the lugs or stems may protrude from the seats to be inserted in holes of the plates, or they may protrude from the plates to be inserted in holes of the seats, or combinations thereof, or the stems may be separate pieces inserted in holes. of the seats and in holes of the plates.
En una versión preferida de ejecución de la invención el útil para afilar y pulir manualmente herramientas de corte, multifuncional, de acuerdo con la presente invención comprende, como es conocido, un cuerpo que define un cabezal y un mango, con unos primer y segundo asientos situados en dicho cabezal para soportar respectivamente unas primera y segunda placas de metal duro dispuestas la una sobre la otra con unos respectivos cantos cruzados. De cada uno de dichos primer y segundo asientos sobresalen unos primer y segundo tetones que van insertados en unos correspondientes primer y segundo agujeros formados en cada una de dichas primera y segunda placas de metal duro. En dicho cabezal está formada una entalladura a través de la cual es accesible la zona de cruce de dichos cantos cruzados de las primera y segunda placas de metal duro, constituyendo dicha zona de cruce una zona de afilado y pulido. El cabezal incluye una cubierta adaptada para ser acoplada de manera liberable al cabezal y configurada para retener las primera y segunda placas de metal duro en el cabezal. El útil de la presente invención está caracterizado porque los mencionados segundos agujeros de las primera y segunda placas de metal duro son alargados y/o agrandados, y porque incluye al menos un elemento elástico dispuesto para empujar las primera y segunda placas de metal duro la una hacia la otra. Con ello, las primera y segunda placas de metal duro son aptas para pivotar en direcciones opuestas alrededor de los respectivos primeros tetones insertados en los primeros agujeros contra el empuje de dicho elemento elástico, que es al menos uno, mientras los segundos agujeros alargados y/o agrandados deslizan sobre los correspondientes segundos tetones como consecuencia de una presión ejercida por una herramienta de corte sobre dicha zona de cruce de los cantos cruzados de las primera y segunda placas de metal duro. In a preferred embodiment of the invention, the tool for manually sharpening and polishing cutting tools, multifunctional, according to the present invention comprises, as is known, a body defining a head and a handle, with first and second seats located in said head respectively to support first and second hard metal plates disposed on each other with respective crossed edges. From each of said first and second seats, first and second studs protrude, which are inserted in corresponding first and second holes formed in each of said first and second hard metal plates. In said head a notch is formed through which the crossing area of said crossed edges of the first and second hard metal plates is accessible, said crossing area constituting a zone of sharpening and polishing. The head includes a cover adapted to be releasably coupled to the head and configured to retain the first and second hard metal plates in the head. The tool of the present invention is characterized in that said second holes of the first and second hard metal plates are elongated and / or enlarged, and because it includes at least one elastic element arranged to push the first and second hard metal plates the one towards the other. With this, the first and second hard metal plates are suitable for pivoting in opposite directions around the respective first studs inserted in the first holes against the thrust of said elastic element, which is at least one, while the second elongated holes and / or enlarged slide on the corresponding second bolts as a result of a pressure exerted by a cutting tool on said crossing area of the crossed edges of the first and second hard metal plates.
Preferiblemente, los primeros tetones o vástagos que actúan como pivotes sobre los que giran las correspondientes primera y segunda placas de metal duro están situados más cerca de la entrada de la entalladura que el punto de cruce y que los segundos tetones, los cuales actúan como guía y límite de recorrido para los giros de las correspondientes primera y segunda placas de metal duro. Por esta razón, cuando una herramienta de corte es presionada sobre dicha zona de cruce, las primera y segunda placas de metal duro giran o basculan contra el empuje del elemento elástico de manera que el ángulo formado por los respectivos cantos cruzados se hace más agudo, con lo que los cantos de las placas de metal duro aumentan el contacto con los flancos del filo de la herramienta de corte a afilar. Así, cuanta más presión se ejerce con el filo de la herramienta de corte sobre la zona de cruce, más agudo se obtiene el filo afilado. Así, con el sistema de afilado de placas basculantes y en función de la fuerza o presión ejercida por la herramienta a afilar, las plaquetas se adaptan a los diferentes contornos del cuchillo o herramienta a afilar. Preferably, the first studs or rods acting as pivots on which the corresponding first and second carbide plates rotate are located closer to the inlet of the notch than the crossing point and the second studs, which act as a guide and travel limit for the turns of the corresponding first and second hard metal plates. For this reason, when a cutting tool is pressed on said crossing area, the first and second hard metal plates rotate or swing against the thrust of the elastic element so that the angle formed by the respective crossed edges becomes more acute, with which the edges of the hard metal plates increase the contact with the flanks of the cutting edge of the cutting tool to be sharpened. Thus, the more pressure is exerted with the cutting tool edge on the crossing area, the sharper the sharp edge is obtained. Thus, with the sharpening system of tilting plates and depending on the force or pressure exerted by the tool to be sharpened, the platelets adapt to the different contours of the knife or tool to be sharpened.
Las primera y segunda placas de metal duro tienen sus respectivos cantos cruzados curvados de forma convexa, lo que aumenta el efecto de agudización del ángulo en la zona de cruce. Hay que señalar que en este caso el ángulo en la zona de cruce corresponde al ángulo que forman las tangentes a los cantos curvados convexos cruzados en la zona de cruce. Preferiblemente, cada una de las primera y segunda placas de metal duro tiene un contorno simétrico respecto a un plano longitudinal centrado en los respectivos primer y segundo agujeros. Según un ejemplo de realización, el mencionado contorno de cada una de las primera y segunda placas de metal duro es aproximadamente ovalado y opcionalmente tiene una porción truncada en un extremo longitudinal más próximo al respectivo segundo agujero, mientras que el extremo más próximo al respectivo primer agujero es redondeado. Esta configuración permite que las primera y segunda placas de metal duro sean intercambiadas de posición con el fin de aprovechar al máximo los cantos de las mismas susceptibles de cruzarse en la zona de cruce. Además, la zona de cruce experimenta unos desplazamientos debidos a la basculación de las primera y segunda placas de metal duro durante el afilado y/o pulido, lo que proporciona un mejor aprovechamiento del material de los cantos cruzados de las placas de metal duro al permitir un menor desgaste de las placas de metal duro ya que no siempre se actúa sobre el mismo punto de afilado. Por lo tanto hay un mayor aprovechamiento de las aristas de afilado o pulido. The first and second hard metal plates have their respective curved cross edges convexly, which increases the effect of sharpening the angle in the crossing area. It should be noted that in this case the angle in the crossing area corresponds to the angle formed by the tangents to the curved convex edges crossed in the crossing area. Preferably, each of the first and second hard metal plates has a symmetrical contour with respect to a longitudinal plane centered on the respective first and second holes. According to an exemplary embodiment, said contour of each of the first and second hard metal plates is approximately oval and optionally has a truncated portion at a longitudinal end closer to the respective second hole, while the end closest to the respective first hole is rounded. This configuration allows the first and second hard metal plates to be interchanged in order to make the most of their edges that can be crossed in the crossing area. In addition, the crossing area experiences displacements due to the tilting of the first and second hard metal plates during sharpening and / or polishing, which provides a better use of the material of the cross edges of the hard metal plates by allowing less wear of hard metal plates since it does not always act on the same point of sharpening. Therefore there is a greater use of the edges of sharpening or polishing.
Opcionalmente, cada una de las primera y segunda placas de metal duro tiene una arista redondeada en la confluencia de una primera cara mayor con un canto perimétrico que define dicho canto curvado convexo, y una arista viva en la confluencia de una segunda cara mayor, opuesta, con el mencionado canto. En una situación operativa, las primera y segunda placas de metal duro están dispuestas con la primera cara de la una sobre la segunda cara de la otra, por lo que la mencionada arista redondeada de una de las placas está adyacente a dicha arista viva de la otra de las placas. Con ello, cuando el filo de una herramienta de corte es presionada contra la zona de cruce y desplazado a lo largo de una dirección en un sentido contra las dos aristas vivas de los cantos cruzados, las aristas vivas producen un afilado del filo, y cuando a continuación el filo es desplazado a lo largo de dicha dirección en sentido opuesto, contra las dos aristas redondeadas, las aristas redondeadas producen un afinado del filo previamente afilado. Optionally, each of the first and second hard metal plates has a rounded edge at the confluence of a first major face with a perimeter edge defining said convex curved edge, and a living edge at the confluence of a second, opposite major side , with the aforementioned song. In an operative situation, the first and second hard metal plates are arranged with the first face of the one on the second face of the other, whereby said rounded edge of one of the plates is adjacent to said living edge of the Another of the plates. Thus, when the cutting edge of a cutting tool is pressed against the crossing area and moved along one direction in one direction against the two sharp edges of the crossed edges, the sharp edges produce sharpness of the edge, and when then the edge is displaced along said direction in the opposite direction, against the two rounded edges, the rounded edges produce a sharpening of the previously sharp edge.
En el cabezal, la entalladura está orientada hacia un primer lado de dicho mango, en donde el útil presenta un ensanchamiento. Esta configuración hace que el filo de la herramienta de corte que está siendo afilada no esté dirigida hacia la mano que agarra el útil por el mango, sino perpendicular al mismo, lo que disminuye el riesgo de cortes y accidentes. Además, el cuerpo alargado tiene una parte inferior plana que es apta para ser apoyada sobre una base plana, tal como una mesa o similar. Esta parte inferior plana tiene un resalto apto para hacer tope contra un canto de dicha base plana y con ello resistir la presión ejercida por una herramienta de corte sobre la zona de cruce. Esta configuración disminuye el esfuerzo a realizar y aumenta la seguridad en el manejo del útil. In the head, the notch is oriented towards a first side of said handle, where the tool has a widening. This configuration means that the cutting tool edge that is being sharpened is not directed towards the hand that grabs the tool by the handle, but perpendicular to it, which reduces the risk of cuts and accidents. In addition, the elongated body has a flat bottom that is suitable for being supported on a flat base, such as a table or the like. This flat bottom has a projection suitable for abutting against a edge of said flat base and thereby resisting the pressure exerted by a cutting tool on the crossing area. This configuration reduces the effort to be made and increases the safety in the handling of the tool.
El cabezal comprende, en un segundo lado del mango, opuesto a dicho primer lado, un acoplamiento adaptado para recibir y sujetar de manera liberable un accesorio tal como, por ejemplo, un conjunto de afilado con una primera placa de afilar, un abrelatas, o un conjunto de pelar entre otros. El accesorio incluye una o más lengüetas elásticas que enclavan en unas correspondientes configuraciones de retención del acoplamiento. Para guiar la inserción del accesorio y resistir un par de giro del accesorio respecto al mango, el acoplamiento comprende unas configuraciones de guía que cooperan con unas correspondientes configuraciones de guía existentes en una porción de acoplamiento del accesorio. The head comprises, on a second side of the handle, opposite said first side, a coupling adapted to receive and releasably hold an accessory such as, for example, a sharpening assembly with a first sharpening plate, a can opener, or a set of stripping among others. The accessory includes one or more elastic tabs that engage in corresponding coupling retention configurations. To guide the insertion of the accessory and resist a torque of the accessory relative to the handle, the coupling comprises guide configurations that cooperate with corresponding guide configurations existing in a coupling portion of the accessory.
El mango en una posible realización incluye un alojamiento que se extiende a lo largo del mismo. Este alojamiento tiene, en un extremo del mango opuesto al cabezal, una abertura para recibir insertado un cajón o bandeja capaz de albergar al menos un complemento, tal como una punta de herramienta, una piedra de afilar japonesa, un juego de puntas de herramienta, o un utensilio de menaje tal como un útil cortapiñas o una cuchara. Este cajón o bandeja tiene, junto a un extremo exterior del mismo, al menos una lengüeta elástica capaz de encajar y quedar retenida en una configuración de retención del mango, y una pared final capaz de cerrar dicha abertura del alojamiento cuando el cajón o bandeja está alojado en el mango. El cajón o bandeja tiene además un asiento con una abertura en dicha pared final para sujetar la punta de herramienta en situación operativa. Opcionalmente, el cajón o bandeja tiene además una cavidad con una abertura en dicha pared final para recibir insertada una porción trasera de una segunda placa de afilar, de manera que una porción delantera de la misma sobresale hacia fuera desde la pared final. Tanto la primera placa de afilar mencionada más arriba como esta segunda placa de afilar están sujetadas y retenidas en sus respectivas cavidades por unos clips elásticos que tienen unas partes exteriores capaces de presionar contra unas superficies interiores de la cavidad y unas partes interiores capaces de presionar contra unas superficies exteriores de las placas de amolar. The handle in a possible embodiment includes a housing that extends along it. This housing has, at one end of the handle opposite the head, an opening to receive inserted a drawer or tray capable of housing at least one complement, such as a tool tip, a Japanese whetstone, a set of tool tips, or a utensil such as a useful clipper or a spoon. This drawer or tray has, next to an outer end thereof, at least one elastic tongue capable of engaging and being retained in a handle retention configuration, and an end wall capable of closing said opening of the housing when the drawer or tray is housed in the handle. The drawer or tray also has a seat with an opening in said end wall to hold the tool tip in an operative situation. Optionally, the drawer or tray also has a cavity with an opening in said end wall to receive inserted a rear portion of a second sharpening plate, so that a front portion thereof protrudes outwardly from the final wall. Both the first sharpening plate mentioned above and this second sharpening plate are held and held in their respective cavities by elastic clips that have outer parts capable of pressing against interior surfaces of the cavity and inner parts capable of pressing against outer surfaces of the grinding plates.
Breve descripción de los dibujos Brief description of the drawings
Las anteriores y otras ventajas y características se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que: The foregoing and other advantages and features will be more fully understood from the following detailed description of an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings, in which:
la Fig. 1 es una vista en perspectiva en explosión de un útil multifuncional para afilar y pulir manualmente herramientas de corte, de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención, con un accesorio que constituye un conjunto de afilado instalado en un acoplamiento del útil; Fig. 1 is an exploded perspective view of a multifunctional tool for manually sharpening and polishing cutting tools, according to an embodiment of the present invention, with an accessory that constitutes a sharpening assembly installed in a coupling of the Useful;
la Fig. 2 es una vista en perspectiva de un detalle ampliado que muestra el montaje de unas primera y segunda placas de metal duro en un cabezal del útil de la Fig. 1; Fig. 2 is a perspective view of an enlarged detail showing the assembly of first and second hard metal plates in a head of the tool of Fig. 1;
la Fig. 3 es una vista en perspectiva ampliada de una de dichas placas de metal duro; Fig. 3 is an enlarged perspective view of one of said hard metal plates;
las Figs. 4 y 5 son vistas parciales en planta que muestran el funcionamiento de una zona de afilado y pulido del cabezal antes y durante una operación de afilado y/o pulido; Figs. 4 and 5 are partial plan views showing the operation of a sharpening and polishing area of the head before and during a sharpening and / or polishing operation;
la Fig. 6 es una vista en planta del útil de la Fig. 1; Fig. 6 is a plan view of the tool of Fig. 1;
las Figs. 7, 8 y 9 son vistas en sección transversal tomadas por las líneas VII-VII, VIII-VIII y IX-IX de la Fig. 6, respectivamente; Figs. 7, 8 and 9 are cross-sectional views taken along lines VII-VII, VIII-VIII and IX-IX of Fig. 6, respectively;
la Fig. 10 es una vista parcial ampliada en sección transversal tomada por la línea X-X de la Fig. 6; Fig. 10 is an enlarged partial cross-sectional view taken along the line X-X of Fig. 6;
la Fig. 11 es una vista trasera del útil de la Fig. 1 mostrando el extremo del mango más alejado del cabezal; Fig. 11 is a rear view of the tool of Fig. 1 showing the end of the handle furthest from the head;
la Fig. 12 es una vista parcial en planta que muestra unos medios de montaje alternativos de las primera y segunda placas de metal duro en el cabezal; Fig. 12 is a partial plan view showing alternative mounting means of the first and second hard metal plates in the head;
las Figs. 13 y 14 son vistas en planta y de perfil de un útil como el de la Fig. 1 en el que el accesorio que constituye un conjunto de afilado está sustituido por un accesorio abrelatas; Figs. 13 and 14 are plan and profile views of a tool such as that of Fig. 1 in which the accessory constituting a sharpening assembly is replaced by a can opener accessory;
la Fig. 15 es una vista en perspectiva de un detalle ampliado que muestra el accesorio abrelatas en disposición de ser instalado en el acoplamiento del útil; Fig. 15 is a perspective view of an enlarged detail showing the can opener accessory ready to be installed in the tool coupling;
la Fig. 16 es una vista en perspectiva de un detalle ampliado que muestra un accesorio que constituye un conjunto de pelar alternativo en disposición de ser instalado en el acoplamiento del útil; y Fig. 16 is a perspective view of an enlarged detail showing an accessory that constitutes an alternative stripping assembly ready to be installed in the coupling of the tool; Y
Las Figs. 17 a 20 son vistas que ilustran varias formas de sujeción del útil evidenciando la ergonomía del mismo. Figs. 17 to 20 are views that illustrate various ways of holding the tool, demonstrating its ergonomics.
Descripción detallada de unos ejemplos de realización Detailed description of some embodiments
Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1, en ella se muestra en explosión un útil multifuncional para afilar y pulir manualmente herramientas de corte, el cual comprende un cuerpo 1 que define un cabezal 3 en un extremo y un mango 2 que se extiende desde el cabezal 3 hasta el otro extremo. El mencionado cabezal 3 presenta un ensanchamiento en un primer lado de dicho mango 2 en el que está formada una entalladura 10 orientada, aproximadamente a 90 grados respecto a la dirección longitudinal del mango 2. En el cabezal 3, a lado y lado de la citada entalladura 10, están formados unos primer y segundo asientos 4a y 4b sobre los cuales están montadas respectivamente unas primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b, iguales entre sí, tal como se muestra mejor en la Fig. 2. Referring firstly to Fig. 1, a multifunctional tool for manually sharpening and polishing cutting tools is shown in explosion, which comprises a body 1 defining a head 3 at one end and a handle 2 extending from head 3 to the other end. Said head 3 has a widening on a first side of said handle 2 in which an oriented groove 10 is formed, approximately 90 degrees with respect to the longitudinal direction of the handle 2. In the head 3, side and side of said notch 10, first and second seats 4a and 4b are formed on which respectively first and second hard metal plates 5a and 5b are mounted, equal to each other, as best shown in Fig. 2.
Cada una de las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b (véase a modo de ejemplo la primera placa 5a ilustrada en la Fig. 3) tiene una primera cara 43 mayor, una segunda cara 44 mayor, opuesta y un canto perimétrico 45 que define un contorno, y tiene formados un primer agujero 8a, 8b circular y un segundo agujero 9a, 9b alargado de trayectoria curvada con su centro en dicho primer agujero 8a, 8b circular. El mencionado contorno es simétrico respecto a un plano longitudinal centrado en los respectivos primer y segundo agujeros 8a, 8b y 9a, 9b. En el cabezal 3, los primer y segundo asientos 4a, 4b están a diferentes niveles, de manera que las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b quedan dispuestas la una sobre la otra y con unos respectivos cantos cruzados. A través de la mencionada entalladura 10 formada en el cabezal 3 es accesible la zona de cruce de dichos cantos cruzados de las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b, la cual constituye una zona de afilado y pulido. Each of the first and second hard metal plates 5a and 5b (see, for example, the first plate 5a illustrated in Fig. 3) has a larger first face 43, a larger, opposite second face 44 and a perimeter edge 45 defining an outline, and having a first circular hole 8a, 8b and a second elongated hole 9a, 9b of curved path with its center in said first circular hole 8a, 8b formed. The mentioned contour is symmetrical with respect to a longitudinal plane centered in the respective first and second holes 8a, 8b and 9a, 9b. In head 3, the first and second seats 4a, 4b are at different levels, so that the first and second hard metal plates 5a and 5b are arranged one above the other and with respective crossed edges. Through the aforementioned notch 10 formed in the head 3, the crossing area of said crossed edges of the first and second hard metal plates 5a and 5b is accessible, which constitutes a sharpening and polishing zone.
En el ejemplo de realización mostrado, el contorno de cada una de las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b es aproximadamente ovalado, con una porción truncada en un extremo longitudinal más próximo al respectivo segundo agujero 9a, 9b, por lo que los respectivos cantos cruzados son curvados de forma convexa. La mencionada porción convexa es opcional. La confluencia de la mencionada primera cara 43 con dicho canto perimétrico 45 (Fig. 3) forma una arista redondeada 37 y la confluencia de dicha segunda cara 44 con el canto perimétrico 45 forma una arista viva 38. La diferencia de nivel entre los primer y segundo asientos 4a, 4b es igual al grosor de las placas, y las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b están dispuestas de manera que la primera cara 43 de una de ellas queda adosada a la segunda cara 44 de la otra, por lo que dicha arista redondeada 37 de una de las placas 5b está adyacente a dicha arista viva 38 de la otra de las placas 5a. Las primeras caras 43 de ambas primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b están apoyadas sobre sus respectivos primer y segundo asientos 4a, 4b en el cabezal 3 (véase también la Fig. 10). In the example of embodiment shown, the outline of each of the first and second hard metal plates 5a and 5b is approximately oval, with a truncated portion at a longitudinal end closer to the respective second hole 9a, 9b, whereby respective crossed edges are convexly curved. The mentioned convex portion is optional. The confluence of said first face 43 with said perimeter edge 45 (Fig. 3) forms a rounded edge 37 and the confluence of said second face 44 with perimeter edge 45 forms a living edge 38. The difference in level between the first and second seats 4a, 4b is equal to the thickness of the plates, and the first and second hard metal plates 5a and 5b are arranged so that the first face 43 of one of them is attached to the second face 44 of the other, by what said rounded edge 37 of one of the plates 5b is adjacent to said living edge 38 of the other of the plates 5a. The first faces 43 of both first and second carbide plates 5a and 5b are supported on their respective first and second seats 4a, 4b in the head 3 (see also Fig. 10).
Desde cada uno de los primer y segundo asientos 4a y 4b sobresalen unos primer y segundo tetones 6a, 6b y 7a, 7b adaptados para quedar insertados en los correspondientes primer y segundo agujeros 8a, 8b y 9a, 9b formados en cada una de las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b. Sobre las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b, una vez instaladas en los primer y segundo asientos 4a y 4b, va dispuesta una cubierta 11 adaptada para ser acoplada de manera liberable al cabezal 3 por medio de una lengüeta elástica 39 capaz de encajar y quedar retenida en un configuración de retención 40 del cabezal 3 (véase también la Fig. 7) y de unas aletas 46 formadas en la cubierta 11 capaces de quedar insertadas en unos correspondientes huecos 47 del cabezal 3 (véase también la Fig. 8). Esta cubierta 11 tiene unos nervios 48 configurados para apoyarse sobre las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b con el fin de retenerlas en el cabezal 3, tal como se muestra en la Fig. 7. Para permitir desenclavar la lengüeta elástica 39 de la configuración de retención 40 la cubierta 11 incluye un área presionable 49 capaz de desviar la lengüeta elástica 39 al ser presionada (Fig. 7). From each of the first and second seats 4a and 4b, first and second studs 6a, 6b and 7a, 7b are adapted to be inserted in the corresponding first and second holes 8a, 8b and 9a, 9b formed in each of the first and second hard metal plates 5a and 5b. On the first and second hard metal plates 5a and 5b, once installed in the first and second seats 4a and 4b, a cover 11 adapted to be releasably coupled to the head 3 is arranged by means of an elastic tongue 39 capable of fit and be retained in a retention configuration 40 of the head 3 (see also Fig. 7) and of fins 46 formed in the cover 11 capable of being inserted in corresponding recesses 47 of the head 3 (see also Fig. 8 ). This cover 11 has ribs 48 configured to rest on the first and second hard metal plates 5a and 5b in order to retain them in the head 3, as shown in Fig. 7. To allow the elastic tongue 39 to be unlocked. the retention configuration 40 the cover 11 includes a pressable area 49 capable of deflecting the elastic tongue 39 when pressed (Fig. 7).
Tal como se muestra en el ejemplo de realización de las Figs. 4 y 5, el cabezal 3 incluye unos elementos elásticos 12a, 12b constituidos por sendas piezas de un material elastómero dispuestas entre las respectivas primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b y unas superficies del cabezal 3 para empujar las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b la una hacia la otra. En virtud de la configuración alargada de los mencionados segundos agujeros 9a, 9b de las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b, las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b son aptas para pivotar en direcciones opuestas alrededor de los respectivos primeros tetones 6a, 6b insertados en los primeros agujeros 8a, 8b, mientras los segundos agujeros 9a, 9b alargados y/o agrandados deslizan sobre los correspondientes segundos tetones 7a, 7b como consecuencia de una presión ejercida por una herramienta de corte H sobre dicha zona de cruce de los cantos cruzados de las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b. Se observará que los primeros tetones 6a, 6b y correspondientes primeros agujeros 8a, 8b están situados más cerca de la entrada de dicha entalladura 10 que el punto de cruce y que los segundos tetones 7a, 7b y correspondientes segundos agujeros 9a, 9b. Con ello, el giro de las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b como consecuencia de una presión ejercida por una herramienta de corte H sobre la zona de cruce tiende a cerrar esta zona de cruce agudizando el ángulo formado por los cantos cruzados de las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b. Alternativamente, los segundos agujeros 9a, 9b podrían ser simplemente agrandados para permitir el movimiento de las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b en relación con los segundos tetones 7a, 7b. As shown in the embodiment example of Figs. 4 and 5, the head 3 includes elastic elements 12a, 12b constituted by two pieces of an elastomeric material arranged between the respective first and second hard metal plates 5a and 5b and surfaces of the head 3 to push the first and second plates of hard metal 5a and 5b towards each other. By virtue of the elongated configuration of said second holes 9a, 9b of the first and second carbide plates 5a and 5b, the first and second carbide plates 5a and 5b are able to pivot in opposite directions around the respective first lugs 6a, 6b inserted in the first holes 8a, 8b, while the second elongated and / or enlarged second holes 9a, 9b slide over the corresponding second lugs 7a, 7b as a result of a pressure exerted by a cutting tool H on said area of crossing the crossed edges of the first and second hard metal plates 5a and 5b. It will be noted that the first studs 6a, 6b and corresponding first holes 8a, 8b are located closer to the entrance of said notch 10 than the crossing point and that the second studs 7a, 7b and corresponding second holes 9a, 9b. With this, the rotation of the first and second hard metal plates 5a and 5b as a result of a pressure exerted by a cutting tool H on the crossing area tends to close this crossing area by sharpening the angle formed by the crossed edges of the first and second hard metal plates 5a and 5b. Alternatively, the second holes 9a, 9b could simply be enlarged to allow the movement of the first and second hard metal plates 5a and 5b in relation to the second studs 7a, 7b.
Tal como se muestra mejor en la Fig. 7, el cuerpo alargado 1 tiene una parte inferior plana 13 apta para ser apoyada sobre una base plana P y dicha parte inferior plana 13 tiene un resalto 41 apto para hacer tope contra un borde M de dicha base plana P y con ello resistir dicha presión ejercida por una herramienta de corte H sobre la zona de cruce. As best shown in Fig. 7, the elongated body 1 has a flat bottom part 13 suitable for being supported on a flat base P and said flat bottom part 13 has a shoulder 41 suitable for abutting against an edge M of said flat base P and thereby resist said pressure exerted by a cutting tool H on the crossing area.
En la Fig. 12 se muestra un ejemplo de realización alternativo que comprende un fleje metálico 50 dispuesto para empujar las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b la una hacia la otra en vez de las mencionadas piezas de material elastómero. En otro ejemplo de realización alternativo, no mostrado, la función de empujar las primera y segunda placas de metal duro 5a y 5b la una hacia la otra la realiza un muelle de torsión, o bien un par de muelles a compresión, u otro medio, en sí conocido y funcionalmente equivalente. An alternative embodiment is shown in Fig. 12, comprising a metal strip 50 arranged to push the first and second hard metal plates 5a and 5b towards each other instead of the mentioned elastomeric material parts. In another alternative embodiment, not shown, the function of pushing the first and second hard metal plates 5a and 5b towards each other is performed by a torsion spring, or a pair of compression springs, or other means, itself known and functionally equivalent.
En un segundo lado del mango 2 opuesto a dicho primer lado hacia el que está orientada la entalladura 10, el cabezal 3 comprende un acoplamiento 14 adaptado para recibir y sujetar de manera liberable un accesorio. En el ejemplo de realización mostrado en las Figs. 1 a 11 el mencionado accesorio es un conjunto de afilado 15 especialmente adaptado para afilar tijeras, aunque es aplicable a otro tipo de filos, y se han previsto otros accesorios tales como un abrelatas 16 y un conjunto de pelar 42, los cuales serán descritos más abajo. Todos los accesorios son intercambiables, y para ello el mencionado acoplamiento 14 del cabezal 3 comprende un alojamiento 17 para recibir una porción de acoplamiento 18 común en cualquiera de dichos accesorios, y al menos una configuración de retención 19 adaptada para recibir y retener al menos una lengüeta elástica 20 del accesorio. Además, en dicho alojamiento 17 están dispuestas unas configuraciones de guía 21 para cooperar con unas correspondientes configuraciones de guía 22 de dicha porción de acoplamiento 18 del accesorio para guiar la inserción del accesorio y resistir un par de giro del accesorio respecto al mango 2 cuando el accesorio está acoplado en dicho acoplamiento On a second side of the handle 2 opposite said first side towards which the notch 10 is oriented, the head 3 comprises a coupling 14 adapted to receive and releasably hold an accessory. In the exemplary embodiment shown in Figs. 1 to 11 the aforementioned accessory is a sharpening assembly 15 specially adapted for sharpening scissors, although it is applicable to other types of edges, and other accessories such as a can opener 16 and a stripping assembly 42, which will be described more down. All accessories are interchangeable, and for this purpose said coupling 14 of head 3 comprises a housing 17 for receiving a coupling portion 18 common in any of said accessories, and at least one retention configuration 19 adapted to receive and retain at least one elastic tongue 20 of the accessory. In addition, in said housing 17, guide configurations 21 are arranged to cooperate with corresponding guide configurations 22 of said coupling portion 18 of the accessory to guide the insertion of the accessory and resist a torque of the accessory relative to the handle 2 when the accessory is coupled in said coupling
14. Ventajosamente, las mencionadas configuraciones de guía 22 son mutuamente paralelas y están lo más distanciadas entre sí posible en un plano paralelo a la dirección longitudinal del mango 2 (Fig. 14). Con ello, las configuraciones de guía 22 definen un plano de inserción del accesorio al alojamiento 17 del cabezal 3. Cada accesorio incluye además un área presionable 55 capaz de desviar la lengüeta elástica 20 al ser presionada (Fig. 8). 14. Advantageously, said guide configurations 22 are mutually parallel and as far apart as possible in a plane parallel to the longitudinal direction of handle 2 (Fig. 14). Thus, the guide configurations 22 define an insertion plane of the accessory to the housing 17 of the head 3. Each accessory also includes a pressable area 55 capable of deflecting the elastic tongue 20 when pressed (Fig. 8).
El accesorio que consiste en un conjunto de afilado 15 está ilustrado en las Figs. 1 y 2 y en las Figs. 6 a 9. El conjunto de afilado 15 comprende un soporte 23 que incluye dicha porción de acoplamiento 18, un par de dichas lengüetas elásticas 20 con sus correspondientes áreas presionables 55, y dichas configuraciones de guía 22. El mencionado soporte 23 tiene formada una cavidad 25 adaptada para alojar una porción trasera de una primera placa de afilar 24 que tiene una porción delantera que sobresale hacia fuera de dicho soporte 23. Para sujetar y retener la primera placa de afilar 24 en la cavidad 25 están dispuestos unos primeros clips elásticos 26 aproximadamente en The accessory consisting of a sharpening assembly 15 is illustrated in Figs. 1 and 2 and in Figs. 6 to 9. The sharpening assembly 15 comprises a support 23 that includes said coupling portion 18, a pair of said elastic tongues 20 with their corresponding pressable areas 55, and said guide configurations 22. Said support 23 has a cavity formed 25 adapted to accommodate a rear portion of a first sharpening plate 24 having a front portion protruding out of said support 23. To hold and retain the first sharpening plate 24 in the cavity 25 approximately first elastic clips 26 are arranged approximately in
forma de “U” que tienen unas partes exteriores capaces de presionar contra unas superficies interiores enfrentadas "U" shape having outer parts capable of pressing against facing inner surfaces
de dicha cavidad 25 y unas partes interiores capaces de presionar al mismo tiempo contra unas superficies exteriores opuestas de dicha primera placa de afilar 24, tal como se muestra en la Fig. 9. Junto a dicho acoplamiento 14, el cuerpo 1 del útil presenta una protuberancia que define una plano inclinado 58 (Fig. 6) con un grado de inclinación predeterminando en relación con un canto exterior de la primera placa de afilar 24, sirviendo dicho plano inclinado como apoyo para una herramienta de corte, en especial una tijera, a afilar. of said cavity 25 and inner parts capable of pressing at the same time against opposite outer surfaces of said first sharpening plate 24, as shown in Fig. 9. Next to said coupling 14, the body 1 of the tool has a protrusion defining an inclined plane 58 (Fig. 6) with a predetermined degree of inclination in relation to an outer edge of the first sharpening plate 24, said inclined plane serving as support for a cutting tool, especially a scissors, a Sharpen.
En relación con las Figs. 13, 14 y 15 se describe a continuación el accesorio que consiste en un abrelatas 16, el cual comprende un soporte 51 que incluye, como todos los accesorios citados, dicha porción de acoplamiento 18, un par de dichas lengüetas elásticas 20 con sus correspondientes áreas presionables 55, y dichas configuraciones de guía In relation to Figs. 13, 14 and 15, the accessory consisting of a can opener 16 is described below, which comprises a support 51 which includes, like all the aforementioned accessories, said coupling portion 18, a pair of said elastic tongues 20 with their corresponding areas pressures 55, and said guide configurations
22. En este ejemplo de realización el abrelatas 16 es de tipo giratorio y comprende un eje de giro 56 perpendicular a un plano de inserción del accesorio en dicho alojamiento 17 definido por las configuraciones de guía 21. Por consiguiente, el eje de giro 56 del abrelatas 16 es perpendicular a la dirección longitudinal del mango 2. El mencionado eje de giro 56 está conectado a un pomo de accionamiento 52 situado en una posición desplazada hacia un lado respecto al cuerpo 1 de manera que puede ser agarrado y accionado cómodamente sin interferencias (Figs. 14, 15 y 20). 22. In this exemplary embodiment, the can opener 16 is of the rotating type and comprises a rotation axis 56 perpendicular to an insertion plane of the accessory in said housing 17 defined by the guide configurations 21. Accordingly, the rotation axis 56 of the can opener 16 is perpendicular to the longitudinal direction of the handle 2. Said rotation axis 56 is connected to a drive knob 52 located in a position shifted to one side relative to the body 1 so that it can be grasped and operated comfortably without interference ( Figs. 14, 15 and 20).
El accesorio que consiste en un conjunto de pelar 42 se describe a continuación en relación con la Fig. 16. El mencionado conjunto de pelar 42 comprende un soporte 53 que incluye, como todos los accesorios citados, dicha porción de acoplamiento 18, un par de dichas lengüetas elásticas 20 con sus correspondientes áreas presionables 55, y dichas configuraciones de guía 22. El mencionado soporte 53 define una horquilla que soporta de manera basculante una hoja de pelador 54. The accessory consisting of a stripping assembly 42 is described below in relation to Fig. 16. The said stripping assembly 42 comprises a support 53 which includes, like all the aforementioned accessories, said coupling portion 18, a pair of said elastic tabs 20 with their corresponding pressable areas 55, and said guide configurations 22. Said support 53 defines a fork that pivotally supports a peeler blade 54.
Haciendo de nuevo referencia a la Fig. 1, el mango 2 comprende un alojamiento interior que se extiende a lo largo del mismo. El mencionado alojamiento tiene una abertura 27 en un extremo del mango 2 opuesto al cabezal 3 para recibir insertado a su través un cajón o bandeja 28 capaz de albergar uno o más complementos, tales como una serie de puntas de herramienta 31. El mencionado cajón o bandeja 28 tiene unas aletas elásticas 32 adaptadas para sujetar dichas puntas de herramienta 31 en situación de almacenamiento. El cajón o bandeja 28 tiene, junto a un extremo exterior del mismo, una pared final 30 capaz de cerrar dicha abertura 27 cuando el cajón o bandeja 28 está alojado en el mango 2. Desde los extremos laterales de dicha pared final 30 se extienden un par de lengüetas elásticas 29 capaces de encajar y quedar retenidas en una configuración de retención formada en el mango 2. Para permitir desenclavar las lengüetas elásticas 29 de la configuración de retención del mango 2, cada lengüeta elástica 29 tiene asociada un área presionable 57 capaz de desviar la lengüeta elástica 29 al ser presionada. Referring again to Fig. 1, the handle 2 comprises an inner housing that extends along it. Said housing has an opening 27 at one end of the handle 2 opposite the head 3 to receive inserted through it a drawer or tray 28 capable of housing one or more complements, such as a series of tool tips 31. Said drawer or tray 28 has elastic fins 32 adapted to hold said tool tips 31 in storage situation. The drawer or tray 28 has, next to an outer end thereof, an end wall 30 capable of closing said opening 27 when the drawer or tray 28 is housed in the handle 2. From the lateral ends of said end wall 30 a pair of elastic tongues 29 capable of engaging and being retained in a retention configuration formed in the handle 2. In order to allow the elastic tongues 29 to be unlocked from the retention configuration of the handle 2, each elastic tongue 29 has an associated pressable area 57 capable of deflect the elastic tongue 29 when pressed.
Como es convencional, cada una de dichas puntas de herramienta 31 tiene una porción de acoplamiento de sección poligonal, y en dicha pared final 30 está formado un asiento 33 con una abertura a través de la cual puede ser insertada dicha porción de acoplamiento de cualquiera de las puntas de herramienta 31 para sujetar la punta de herramienta 31 en situación operativa alineada con la dirección longitudinal del mango 2. El mencionado asiento 33 tiene una sección poligonal conjugada con dicha sección poligonal de la porción de acoplamiento de la punta de herramienta 31 para transmitir a la misma un par de giro aplicado sobre el mango 2. As is conventional, each of said tool tips 31 has a coupling portion of polygonal section, and in said end wall 30 a seat 33 is formed with an opening through which said coupling portion of any of the tool tips 31 for holding the tool tip 31 in operative situation aligned with the longitudinal direction of the handle 2. The said seat 33 has a polygonal section conjugated with said polygonal section of the coupling portion of the tool tip 31 for transmitting to it a torque applied on the handle 2.
Adicionalmente, tal como se muestra mejor en la Fig. 11, el cajón o bandeja 28 tiene una cavidad 34 que tiene una abertura en dicha pared final 30. Dicha cavidad 34 está adaptada para recibir insertada una porción trasera de una segunda placa de afilar 35, de manera que una porción delantera de la segunda placa de afilar 35 sobresale en situación operativa hacia fuera desde la pared final 30. Para sujetar y retener la segunda placa de afilar 35 en la mencionada cavidad 34 están dispuestos unos segundos clips elásticos 36 que tienen unas partes exteriores capaces de presionar contra unas superficies interiores enfrentadas de dicha cavidad 34 y unas partes interiores capaces de presionar contra unas superficies exteriores opuestas de la segunda placa de afilar 35. Additionally, as best shown in Fig. 11, the drawer or tray 28 has a cavity 34 having an opening in said end wall 30. Said cavity 34 is adapted to receive a rear portion of a second sharpening plate 35 inserted , so that a front portion of the second sharpening plate 35 protrudes operatively outwardly from the end wall 30. To hold and hold the second sharpening plate 35 in said cavity 34, second elastic clips 36 are provided which have outer parts capable of pressing against opposing inner surfaces of said cavity 34 and inner parts capable of pressing against opposite outer surfaces of the second sharpening plate 35.
Haciendo referencia ahora a las Figs. 17 a 20, en ellas se ilustran diferentes posibilidades de asido del útil. El mango 2 está diseñado desde un punto de vista ergonómico para que pueda ser agarrado con una mano de diferentes maneras adaptadas al uso del afilador y de los diferentes accesorios. La Fig. 17 muestra un modo de agarrar el mango 2 adecuado para utilizar el accesorio que constituye un conjunto de afilado 15 acoplado al cabezal 3. La Fig. 18 muestra un modo de agarrar el mango 2 adecuado para utilizar la zona de afilado y pulido definida por la entalladura 10 del cabezal 3. La Fig. 19 muestra un modo de agarrar el mango 2 adecuado para utilizar una punta de herramienta 31 instalada en la pared final 30 del cajón o bandeja 28 situado/a en el extremo del mango 2 más alejado del cabezal 3. Finalmente, la Fig. 20 muestra un modo de agarrar el mango 2 adecuado para utilizar el accesorio abrelatas 16 acoplado al cabezal 3 para abrir una lata L. Referring now to Figs. 17 to 20, they illustrate different possibilities of grasping the tool. The handle 2 is designed from an ergonomic point of view so that it can be grasped with one hand in different ways adapted to the use of the sharpener and the different accessories. Fig. 17 shows a way of gripping the handle 2 suitable for using the accessory that constitutes a sharpening assembly 15 coupled to the head 3. Fig. 18 shows a way of gripping the handle 2 suitable for using the sharpening and polishing zone defined by the notch 10 of the head 3. Fig. 19 shows a way of grasping the handle 2 suitable for using a tool tip 31 installed in the final wall 30 of the drawer or tray 28 located at the end of the handle 2 more away from the head 3. Finally, Fig. 20 shows a way of grasping the handle 2 suitable for using the can opener accessory 16 coupled to the head 3 to open a can L.
Un experto en la materia será capaz de introducir variaciones y modificaciones en los ejemplos de realización mostrados y descritos. El alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas. A person skilled in the art will be able to introduce variations and modifications in the embodiments shown and described. The scope of the present invention as defined in the appended claims.
Claims (13)
- o un pulido. or a polish.
- (10)(10)
- está orientada aproximadamente a 90 grados respecto a la dirección longitudinal del mango (2). It is oriented approximately 90 degrees with respect to the longitudinal direction of the handle (2).
- (17) (17)
- para recibir una porción de acoplamiento (18) de dicho accesorio, y al menos una configuración de retención to receive a coupling portion (18) of said accessory, and at least one retention configuration
- (19)(19)
- adaptada para recibir y retener al menos una lengüeta elástica (20) de dicho accesorio, estando dispuestas unas configuraciones de guía (21) en dicho alojamiento (17) para cooperar con unas correspondientes configuraciones de guía (22) de dicha porción de acoplamiento (18) del accesorio para guiar la inserción del accesorio y resistir un par de giro del accesorio respecto al mango (2) cuando el accesorio está acoplado en dicho acoplamiento (14). adapted to receive and retain at least one elastic tongue (20) of said accessory, guide configurations (21) being arranged in said housing (17) to cooperate with corresponding guide configurations (22) of said coupling portion (18) ) of the accessory to guide the insertion of the accessory and resist a torque of the accessory relative to the handle (2) when the accessory is coupled in said coupling (14).
- (31)(31)
- que tiene una porción de acoplamiento de sección poligonal, y el cajón o bandeja (28) tiene unas aletas elásticas (32) adaptadas para sujetar dicha punta de herramienta (31) en situación de almacenamiento y un asiento which has a coupling portion of polygonal section, and the drawer or tray (28) has elastic fins (32) adapted to hold said tool tip (31) in storage situation and a seat
- (33)(33)
- con una abertura en dicha pared final (30) para sujetar la punta de herramienta (31) en situación operativa, teniendo dicho asiento (33) una sección poligonal conjugada con dicha sección poligonal de la porción de acoplamiento de la punta de herramienta (31) para transmitir a la misma un par de giro aplicado sobre el mango (2). with an opening in said end wall (30) to hold the tool tip (31) in operative situation, said seat (33) having a polygonal section conjugated with said polygonal section of the coupling portion of the tool tip (31) to transmit to it a torque applied to the handle (2).
- (34)(3. 4)
- con una abertura en dicha pared final (30) para recibir insertada una porción trasera de una segunda placa de afilar (35) de manera que una porción delantera de la misma sobresale hacia fuera desde la pared final (30), estando dispuestos unos segundos clips elásticos (36) que tienen unas partes exteriores capaces de presionar contra dicha cavidad (34) y unas partes interiores capaces de presionar contra dicha segunda placa de afilar (35) para sujetar y retener la segunda placa de afilar (35) en la cavidad (34). with an opening in said end wall (30) to receive a rear portion of a second sharpening plate (35) inserted so that a front portion thereof protrudes outwardly from the end wall (30), with a few second clips being arranged elastics (36) having outer parts capable of pressing against said cavity (34) and inner parts capable of pressing against said second sharpening plate (35) to hold and retain the second sharpening plate (35) in the cavity ( 3. 4).
- (39)(39)
- capaz de encajar y quedar retenida en una configuración de retención (40) del cabezal (3). capable of fitting and being retained in a retention configuration (40) of the head (3).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200502365A ES2270728B1 (en) | 2005-09-21 | 2005-09-21 | USEFUL TO MANUALLY SHARP CUTTING TOOLS. |
| ES200502365 | 2005-09-21 | ||
| PCT/ES2006/000522 WO2007034016A1 (en) | 2005-09-21 | 2006-09-19 | Tool for the manual grinding and sharpening of cutting implements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2420681T3 true ES2420681T3 (en) | 2013-08-26 |
Family
ID=37888578
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200502365A Expired - Fee Related ES2270728B1 (en) | 2005-09-21 | 2005-09-21 | USEFUL TO MANUALLY SHARP CUTTING TOOLS. |
| ES06819986T Active ES2420681T3 (en) | 2005-09-21 | 2006-09-19 | Useful for sharpening and polishing cutting tools manually |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200502365A Expired - Fee Related ES2270728B1 (en) | 2005-09-21 | 2005-09-21 | USEFUL TO MANUALLY SHARP CUTTING TOOLS. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1944127B1 (en) |
| ES (2) | ES2270728B1 (en) |
| WO (1) | WO2007034016A1 (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2432231A (en) * | 1945-12-20 | 1947-12-09 | Design Service Inc | Device for sharpening knives or the like |
| US5291805A (en) * | 1992-07-06 | 1994-03-08 | Byers Gary L | Sharpening and deburring tool |
| US6142038A (en) * | 1998-10-17 | 2000-11-07 | Theodore Kenesky | Knife and broadhead blade sharpener |
| DE10052439C1 (en) * | 2000-10-23 | 2001-10-31 | Alois Spreitz | Knife sharpening device with two crossed sharpening rods has ceramic rods and arc-shaped guides either side of slot |
| DE102004006714A1 (en) * | 2004-02-11 | 2005-08-25 | Harald Stallegger | Sharpening device for knives were has sharpening bars in housing with front and rear wall forming knife insertion aperture, with parallel slots |
-
2005
- 2005-09-21 ES ES200502365A patent/ES2270728B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-09-19 EP EP06819986A patent/EP1944127B1/en not_active Not-in-force
- 2006-09-19 WO PCT/ES2006/000522 patent/WO2007034016A1/en active Application Filing
- 2006-09-19 ES ES06819986T patent/ES2420681T3/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007034016A1 (en) | 2007-03-29 |
| ES2270728A1 (en) | 2007-04-01 |
| EP1944127A1 (en) | 2008-07-16 |
| EP1944127A4 (en) | 2011-06-22 |
| EP1944127B1 (en) | 2013-03-06 |
| ES2270728B1 (en) | 2008-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2334652T3 (en) | MULTIPLE FUNCTION TOOL. | |
| ES2694235T3 (en) | Multipurpose tool | |
| ES2729960T3 (en) | Blade, sharpener and cassette case sharpener | |
| ES2660443T3 (en) | Razor with a handle and a rotating cutting unit | |
| ES2295788T3 (en) | RAZORS. | |
| ES2209762T3 (en) | MULTI-PUSH LOCK PLIERS. | |
| ES2832747T3 (en) | Hand tool | |
| US20070006466A1 (en) | Knife | |
| ES2690864T3 (en) | Razor | |
| ES2379999T3 (en) | Knife and device set allowing its transformation and use as a hand tool | |
| ES2266714T3 (en) | BLOCKING DEVICE FOR THE SETTING OF A SAW BLADE IN MULTIPLE ANGULAR GUIDELINES. | |
| ES2905825T3 (en) | Tool that has one or more rotating tool members | |
| CN101896317A (en) | Fixed-blade knife having a multi-purpose guard | |
| ES2689348T3 (en) | Tool that has an integral carabiner | |
| ES2873390T3 (en) | Knife | |
| KR200472977Y1 (en) | Shaver | |
| JP2005231025A (en) | Knife sharpener | |
| ES2251681T3 (en) | DEVICE FOR MANUALLY SHARPENING KNIVES AND OTHER LEAVES WITH HARD METAL PLATES HOLDED INTERCHANGEALLY. | |
| ES2245750T3 (en) | KNIFE HOLDER | |
| ES2420681T3 (en) | Useful for sharpening and polishing cutting tools manually | |
| US1299173A (en) | Knife. | |
| ES2357049T3 (en) | DEVICE FOR THE TREATMENT OF REMOVAL OF SKIN CALLOSITIES. | |
| ES2260341T3 (en) | MULTIPLE FUNCTION TOOL. | |
| US6637481B2 (en) | Apparatus for sharpening a writing instrument | |
| ES2854749T3 (en) | Sharpening device for scissors |