ES2414289B1 - Equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y liquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies y procedimiento de aplicación de la mezcla - Google Patents

Equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y liquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies y procedimiento de aplicación de la mezcla Download PDF

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Abstract

La presente invención se refiere a un equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies que comprende un conjunto de depósitos donde se almacenan los productos a proyectar sobre la superficie, una pistola que lleva a cabo la proyección de los productos sobre la superficie y un compresor de aire, conectado tanto a los depósitos como a la pistola, donde el equipo permite realizar las tareas anteriores de manera continua mediante un procedimiento se aplicación de la mezcla que incide más en el carácter abrasivo o decapante de limpieza, o de rehabilitación por recubrimiento según el estado de cada punto de la superficie a tratar y donde el equipo permite el cambio una tarea a otra y permite aplicar capas de mortero prácticamente de manera sucesiva, sin pausas, con lo que se incrementa su versatilidad.

Description

Equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies y procedimiento de aplicación de la mezcla.
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies que comprende un conjunto de depósitos donde se almacenan los productos a proyectar sobre la superficie, una pistola que lleva a cabo la proyección de los productos sobre la superficie y un compresor de aire, con sus mangueras y manorreductor conectado tanto a los depósitos como a la pistola.
El objeto de la invención consiste en un equipo que permite realizar las tareas anteriores de manera continua mediante un procedimiento de aplicación de la mezcla que incide más en el carácter abrasivo o decapante de limpieza, o de rehabilitación por recubrimiento según el estado de cada punto de la superficie a tratar.
Debido a su especial configuración, el equipo electromecánico permite el cambio de las tareas de limpieza a las tareas de recubrimiento de superficie y permite aplicar capas de mortero prácticamente de manera sucesiva, sin pausas, con lo que se incrementa la versatilidad del equipo para llevar a cabo los dos tipos de tareas, limpieza y rehabilitación por recubrimiento.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Se conocen en el estado de la técnica los equipos electromecánicos para llevar a cabo la limpieza y rehabilitación de superficies, que están constituidos por un conjunto de depósitos donde se almacenan los productos a proyectar sobre la superficie, una pistola que lleva a cabo la proyección de los productos sobre la superficie y un compresor de aire, con sus correspondientes mangueras y manorreductor conectado tanto a los depósitos como a la pistola.
Las superficies arquitectónicas sobre las que se llevan a cabo las tareas de limpieza y rehabilitación y que están constituidas por piedra, hormigón, morteros, cerámicas y similares pueden presentar varios problemas:
En ocasiones estas superficies presentan acabados superficiales antiguos, como pinturas, finas capas de mortero, productos de mejora del sustrato, etc., que no respondan a las necesidades actuales. Actualmente, la retirada de este acabado superficial se suele llevar a cabo con la aplicación de varias técnicas sucesivas en las que primero se aplican productos sólidos abrasivos y en una fase posterior productos líquidos disolventes/decapantes. Aunque estos equipos electromecánicos se suelen usar en la rehabilitación o limpieza de superficies arquitectónicas, la situación de recubrimientos superficiales indeseados/obsoletos se puede producir en maquinaria y equipos industriales en los que la situación descrita es semejante a la de dichos elementos arquitectónicos.
En otras ocasiones se producen acumulaciones de suciedad superficial por efecto de deposición de polvo, granos etc. En este caso la capa que se desea retirar es irregular y heterogénea por lo que en ocasiones se han de aplicar hasta tres o cuatro tratamientos distintos y sucesivos; el objeto de este cambio selectivo de procedimiento reside en la necesidad de retirar sólo la suciedad sin dañar el sustrato, por lo que hay que adaptar el sistema de limpieza al tipo de costra/suciedad o elemento pernicioso que se haya acumulado sobre la superficie.
Esta necesidad de preservar el sustrato es especialmente evidente en casos de superficies arquitectónicas de patrimonio histórico artístico, pero también es razonablemente obvia en edificios recientes y en maquinaria que se desee rehabilitar o reutilizar.
Además, tras la limpieza de la superficie arquitectónica es necesario rehabilitar la superficie y dar un nuevo tratamiento superficial. La rehabilitación superficial necesita siempre de la aplicación de morteros, allí donde existen pérdidas importantes de material, pudiendo ser el tratamiento superficial posterior en base a mortero o no. Estas aplicaciones de mortero requieren varias capas y diferentes dosificaciones; que con los sistemas hasta ahora existentes, se requiere de varias fases de aplicación.
En la aplicación de estas capas sucesivas suele haber varios problemas:
•
El primero es que para la adhesión de las capas entre sí sea buena, ha de mediar poco tiempo entre las aplicaciones sucesivas; hay equipos que proyectan “pastas de mortero”, lo cual permite acelerar el proceso de aplicación. No obstante, estos equipos trabajan con una pasta previamente amasada, es decir son proyectores de “pastas” y para cambiar de dosificación y/o tipo de mortero hay que vaciar y limpiar todo el sistema.
•
El segundo es que, tanto a mano como con las maquinas actualmente en el mercado, es problemática la aplicación de capas muy finas de mortero que en muchas ocasiones suelen ser decisivas para garantizar la calidad del conjunto del revestimiento.
•
El tercero suele ser la irregularidad de toda superficie rehabilitada que, al necesitar de tratamientos locales específicos, requiere de aplicaciones manuales y dificulta el ritmo de trabajo con los equipos proyectores de pastas de mortero.
ES 2 414 289 A1
El equipo electromecánico de la presente invención solventa todos los inconvenientes anteriores ya que permite el cambio de las tareas de limpieza a las tareas de recubrimiento de superficie y que permite aplicar capas de mortero prácticamente de manera sucesiva, sin pausas, con lo que se incrementa la versatilidad del equipo para llevar a cabo los dos tipos de tareas, limpieza y recubrimiento.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies que permite llevar a cabo una dosificación variable en continuo, con lo que no es necesario realizar varias fases de limpieza sobre la superficie tratada ya que permite un tratamiento complejo de manera continua.
La invención presenta además, respecto a los tratamientos convencionales, ventajas adicionales como la posibilidad de proyectar sólidos de baja densidad así como aplicar capas de mortero muy finas y con excelentes adhesiones entre las distintas capas del estucado dada la rapidez con que se aplican unas sobre otras.
El equipo de la invención se emplea tanto para tratamientos de eliminación de recubrimientos superficiales antiguos y suciedad de todo tipo como para tratamientos de rehabilitación en los que genera finas capas de mortero con la dosificación agua/árido/ligante deseada en cada momento.
Para ello, el equipo electromecánico de la invención proyecta una mezcla o pasta formada por un líquido, que puede ser agua, agua desmineralizada, agua con productos de limpieza, disolventes orgánicos, etc…, sólidos de alta densidad, como abrasivos comerciales, árido para mortero o similar y sólidos de baja densidad como fibras textiles o de celulosa, arcillas absorbentes y ligantes de mortero. Estos tres componentes se mezclan en la punta de una pistola de proyección dando como resultado una pasta que se adhiere a la superficie tratada y cuya dosificación puede controlarse.
El equipo electromecánico comprende un bloque de depósitos formado por un conjunto de depósitos entre los que se encuentran un depósito de partículas de granulometría fina y baja densidad con un sistema de agitación/anticompactación y un sistema Venturi de impulsión.
Este deposito de granulometría fina y baja densidad almacena ligantes de morteros, como cal, yeso o cemento, fibras textiles o de celulosa, arcillas como caolinita, sepiolita, bentonita o similar y partículas de geles absorbentes. En general deben ser partículas de densidad inferior a 4 g/cm3.
El tamaño de partícula tolerable depende de la densidad de la partícula, debiendo cumplirse la formula:
d2
x T < 600
siendo d la densidad en g/cm3 y T el tamaño de las partículas en micrómetros.
Así, las fibras de celulosa con una densidad de 1,2 g/cm3 no pueden superar granulometrías de 416 micrómetros para que el depósito funcione correctamente.
El bloque de depósitos comprende además un depósito de partículas de granulometría gruesa y alta densidad con un sistema anticompactación a base motor de vibración impulsado por aire comprimido. Hay también un sistema mixto de impulsión directa/Venturi por aire comprimido que permite la regulación de caudal del producto.
Este depósito de granulometría gruesa y alta densidad tolera partículas de densidad superior a 2 g/cm3 y granulometrías de hasta 2000 micrómetros. En el rango de densidades que se solapa con el deposito de baja densidad, es decir, de 2 a 4 g/cm3, la decisión del depósito a elegir se toma con la formula del tamaño de partícula tolerable para el depósito de granulometría fina y baja densidad, eligiendo el depósito de granulometría gruesa y alta densidad para valores superiores a 600 en dicha fórmula.
El bloque de depósitos comprende además un depósito de líquidos con bomba impulsora, un puerto de conexiones de mangueras y una caja de conexiones eléctricas con interruptor normal y de seguridad.
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El equipo electromecánico comprende además un compresor de aire que dispone de un acoplamiento postenfriador que favorece el secado de aire, reduciendo de esta manera la humedad.
Por otra parte, el equipo electromecánico comprende una pistola de proyección que funciona con aire comprimido, y permite mezclar un líquido y al menos un sólido de entre los sólidos de baja y alta densidad descritos con anterioridad. Esta pistola comprende un sistema Venturi, una cámara de arrastre de sólidos y una cámara para el paso del agua, independiente de la cámara de arrastre de sólidos.
La pistola comprende una boquilla con unos orificios en su periferia por donde sale el líquido con un ángulo de inclinación arrespecto al eje de proyección de la pistola, mientras que el haz de sólido/s sale por el centro de la pistola de manera que el líquido envuelve la salida del sólido/s llevándose a cabo la mezcla fuera de la pistola.
El equipo electromecánico comprende unos medios de regulación del caudal de líquido en la pistola, medios de regulación dispuestos en el tubo de alimentación del líquido a la pistola.
Por otra parte el equipo electromecánico comprende unos medios de regulación del caudal de sólido requerido en la mezcla, donde en caso de presentar más de un sólido, su proporción se establece mediante una llave reguladora del caudal de sólidos del depósito de sólidos de alta densidad.
En el caso de que se desee llevar a cabo la mezcla de un sólido de baja densidad y de un sólido de alta densidad, dichos sólidos se mezclan en una pieza especial anexa a la pistola (Este punto no nos queda claro, ya que a la vista de las figura de la pistola mezcladora multiprestaciones, la mezcla de los dos tipos de sólidos se efectuaría en el interior de la propia pistola).
De esta manera el equipo electromecánico permite proyectar en cada punto de la superficie el tratamiento más adecuado abarcando posibilidades tan distintas como abrasión en seco, abrasión con agua y proyección de sustratos fibrosos mezclados con el líquido apropiado y que absorben grasas, aceites o sales.
De igual manera permite la aplicación de finas capas de mortero de forma sucesiva y muy rápida o la aplicación en continuo de distintas capas con diferentes dosificaciones.
En resumen, la invención se refiere a un equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies que comprende:
•
una pistola de proyección de la mezcla,
•
un depósito de líquidos, donde el líquido es impulsable hacia la pistola de proyección a través de un conducto de salida de dicho depósito,
•
un compresor de aire que inyecta aire comprimido a la pistola de proyección,
•
un depósito de sólidos de baja densidad, donde la densidad de los sólidos es menor de 4 g/cm3, que comprende un conducto de salida que conduce los sólidos de baja densidad a la pistola de proyección,
•
un depósito de sólidos de alta densidad, donde la densidad es mayor que los sólidos del depósito de sólidos de baja densidad, que comprende un conducto de salida que conduce los sólidos de alta densidad a la pistola de proyección,
de manera que una pasta formada por al menos los sólidos de baja densidad y el líquido se proyecta por medio de la pistola de proyección sobre la superficie a limpiar o rehabilitar.
Por otra parte, la invención se refiere también a un procedimiento de aplicación de una mezcla o pasta mediante el equipo electromecánico hasta ahora descrito, que comprende las siguientes etapas:
-
disposición de un líquido en un depósito,
-
disposición de sólidos de alta y baja densidad en depósitos separados
-
conexión de los depósitos de sólidos de alta y baja densidad y del depósito de líquido a una pistola mezcladora de proyección,
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-
ajuste del caudal de sólido/s y líquido.
-
proyección por medio de la pistola de los sólidos de baja y/o alta densidad y el líquido junto con aire a presión sobre la superficie que se desea rehabilitar o limpiar.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra un esquema de los elementos que componen el bloque de depósitos.
Figura 2.- Muestra la estructura básica de la pistola mezcladora sencilla.
Figura 3.- Muestra la estructura básica de la pistola mezcladora multiprestaciones.
Figura 4.- Muestra un detalle de la zona de proyección de la pistola.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las figuras se describe a continuación un modo de realización preferente del equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies de la presente invención.
El equipo electromecánico comprende un bloque de depósitos que comprende:
•
Un primer depósito de sólidos de baja densidad (5), que está equipado con medios de agitación (11) que además proyectan aire comprimido para evitar el apelmazamiento de los sólidos y que se introduce en el depósito a través de una bifurcación (no mostrada) de un conducto de entrada de aire comprimido (1) procedente de un compresor que suministra aire a este depósito (5) y a los depósitos que se describirán a continuación (9, 8). Los medios de agitación (11) comprenden un eje (12) dotado de palas perforadas (13) por las que sale aire comprimido al tiempo que las palas (13) giran. Este depósito de sólidos de baja densidad (5) comprende un conducto de salida (2) que conduce los sólidos a una pistola (15) de proyección.
•
Un motor eléctrico (6) que transmite el giro al eje (12) de los medios de agitación (11) y una electroválvula (no mostrada) que produce un pistoneo discontinuo en las inyecciones de aire comprimido de las palas (13).
•
Un segundo depósito de sólidos de alta densidad (9) que presenta forma de tolva y comprende una válvula de agitación y antiatasco movida por aire comprimido procedente de un compresor que se introduce en el depósito a través de otra bifurcación del conducto de entrada de aire comprimido (1). Este segundo depósito (9) comprende una tapa que admite un cierre hermético con una toma de aire comprimido para generar impulsión directa en el caso de las granulometrías más gruesas y densas. Este depósito de sólidos de alta densidad (9) comprende un conducto de salida (3) que conduce los sólidos a una pistola (20) de proyección.
•
Un tercer depósito de líquidos (8), destinado a contener el agua o la disolución empleada como producto de limpieza. Este depósito de líquidos (8) comprende un conducto de salida (4) que conduce los líquidos a la pistola (15, 20) de proyección, y una bifurcación del conducto de entrada de aire comprimido (1).
•
Una bomba (7) para llevar el líquido con la presión suficiente desde el depósito de líquidos (8) hasta la pistola de proyección (15, 20).
Cada uno de los depósitos (5, 9, 8) comprende unos elementos de sujeción desmontables (no mostrados) y puede ser sustituido por un depósito con un sólido/líquido de distinta composición.
El compresor de aire (no mostrado) del equipo electromecánico comprende un postenfriador para desecar el aire, además de mangueras de aire comprimido y un manorreductor de presión comprimido para regular el flujo de dicho compresor.
El equipo electromecánico incorpora adicionalmente dos tipos de pistolas:
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•
Una pistola mezcladora sencilla (15) que mezcla un sólido con un líquido y que comprende una primera conexión
(17) con el depósito de sólidos de baja densidad (5), una segunda conexión (19) con el depósito de líquidos y una tercera conexión (16) con el compresor. Preferentemente se trata de una pistola de succión que utiliza el aire procedente del compresor para proyectar el sólido utilizando el efecto Venturi, mientras que el líquido viene impelido por la bomba (7) descrita anteriormente.
•
Una pistola mezcladora multiprestaciones (20) que mezcla dos sólidos distintos con un líquido. Dicha pistola comprende una primera conexión (17) con el depósito de sólidos de baja densidad (5), una segunda conexión
(19) con el depósito de líquidos, una tercera conexión (16) con el compresor y una cuarta conexión (18) con el depósito de sólidos de alta densidad (9). Se trata de una pistola mixta de succión e impulsión directa en la que se utiliza el aire procedente del compresor para proyectar el sólido utilizando el efecto Venturi, donde la impulsión de las partículas de alta densidad viene dada por empuje directo de aire comprimido del compresor y los líquidos vienen impelidos por la presión de la bomba (7).
El equipo comprende unos medios de regulación (24) del caudal de líquido en la pistola, medios de regulación dispuestos en el tubo de alimentación del líquido a la pistola y que comprenden una llave reguladora de caudal.
Por otra parte el equipo electromecánico comprende unos medios de regulación (25) del caudal de sólido requerido que comprenden un gatillo de aire comprimido que regula la cantidad de aire que pasa por la pistola (15, 20) y de esta manera el caudal de sólidos en la misma, donde en caso de que la mezcla presente sólidos de baja densidad y sólidos de alta densidad, su proporción se establece mediante una llave reguladora del caudal de sólidos del depósito de sólidos de alta densidad (9).
El haz de sólido/s (14) sale por el centro de la pistola (15, 20) y el líquido sale desde la periferia de la misma por tres o seis perforaciones (21) equidistantes dispuestas en una boquilla o cabezal de proyección (22) de la pistola (15, 20), formando un ángulo de inclinación arde 15º respecto al eje de proyección de la pistola (15, 20), de manera que la mezcla de sólido/s y líquido se produce fuera de la pistola después de que tanto el líquido como los sólido/s han sido proyectados. Así los hilos de líquido definen un cono con la base en la boquilla o cabezal de proyección (22) de la pistola (15, 20) y su vértice en su intersección con el haz de sólido/s (14) de modo que en el vértice se forma una pasta (10), y esa pasta (10) se proyecta contra la superficie (23) que se desea tratar.
Por otra parte, el procedimiento de aplicación de una mezcla de productos sólidos y líquidos o pasta mediante el equipo electromecánico hasta ahora descrito, que comprende las siguientes etapas:
-
disposición de un líquido en un depósito (8),
-
disposición de sólidos de alta y baja densidad en depósitos (9, 5) separados
-
conexión de los depósitos (9, 5) de sólidos de alta y baja densidad y del depósito de líquido (8) a una pistola mezcladora de proyección (15, 20),
- ajuste del caudal de sólido/s y líquido.
-
proyección por medio de la pistola (15, 20) de los sólidos de baja y/o alta densidad y el líquido junto con aire a presión sobre la superficie que se desea rehabilitar o limpiar.
-secado de la pasta (10),
-
aplicación de arcillas que facilitan la absorción y recepción de la suciedad en el caso de que la aplicación sea la limpieza de la superficie,
-
retirada de la pasta (10) aplicada sobre la superficie por medio de una corriente de aire comprimido, una vez que ha absorbido y retenido la mayor cantidad posible de suciedad. En el caso de un mortero no es necesario retirarlo; el objetivo es que permanezca.
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Claims (14)

  1. REIVINDICACIONES
    1.- Equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies (23) que comprende:
    •
    una pistola de proyección (15, 20) de la mezcla sobre la superficie (23) a limpiar o rehabilitar,
    •
    un depósito de líquidos (8), donde el líquido es impulsable hacia la pistola de proyección (15, 20) a través de un conducto de salida (4) de dicho depósito,
    •
    un compresor de aire que inyecta aire comprimido a la pistola de proyección (15, 20), caracterizado porque comprende además:
    •
    un depósito de sólidos de baja densidad (5), donde la densidad de los sólidos es menor de 4 g/cm3, que comprende un conducto de salida (2) que conduce los sólidos de baja densidad a la pistola (15, 20) de proyección,
    •
    un depósito de sólidos de alta densidad (9), donde la densidad es mayor que los sólidos del depósito de sólidos de baja densidad (5), que comprende un conducto de salida (3) que conduce los sólidos de alta densidad a la pistola (20) de proyección, y
    •
    unos medios de regulación (24) del caudal de líquido en la pistola (15, 20) de proyección y unos medios de regulación (25) del caudal de sólido requerido en la mezcla, para la formación de una pasta (10) proyectable por la pistola (15, 20) de proyección formada por al menos los sólidos de baja densidad y el líquido.
  2. 2.- Equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies según reivindicación 1 caracterizado porque los medios de de regulación (25) del caudal de sólido requerido en la mezcla llevan a cabo la regulación del caudal de sólidos de baja densidad y de sólidos de alta densidad requerido en la mezcla, para la formación de una pasta (10) proyectable por la pistola (15, 20) de proyección formada por los sólidos de baja densidad, los sólidos de alta densidad y el líquido.
  3. 3.- Equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies según reivindicación 2 caracterizado porque los medios de regulación (25) del caudal de sólidos de baja densidad y de alta densidad requerido en la mezcla comprenden una llave reguladora (24) del depósito de sólidos de alta densidad (9) que establece la proporción entre los sólidos de baja densidad y los sólidos de alta densidad.
  4. 4.- Equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el tamaño de partícula en micrómetros de los sólidos de baja densidad del depósito de sólidos de baja densidad (2) es menor que la relación 600/ d2, siendo d la densidad en g/cm3.
  5. 5.- Equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies según reivindicación 2 caracterizado porque las partículas del depósito de alta densidad presentan una densidad superior a 2 g/cm3 y granulometrías de hasta 2000 micrómetros.
  6. 6.- Equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies según reivindicación 1 caracterizado porque la pistola de proyección (15) es una pistola de succión que utiliza el aire procedente del compresor para proyectar el sólido de baja densidad utilizando el efecto Venturi.
  7. 7.- Equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies según reivindicación 2 caracterizado porque la pistola de proyección (20) es una pistola mixta de succión e impulsión directa en la que se utiliza el aire procedente del compresor para proyectar el sólido de baja densidad utilizando el efecto Venturi y donde la impulsión de las partículas de alta densidad viene dada por empuje directo de aire comprimido del compresor.
  8. 8.- Equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies según cualquiera de las reivindicaciones 6 ó 7 caracterizado porque la pistola de proyección (15, 20) comprende una boquilla con unos orificios (21) en su periferia por donde sale el líquido con un ángulo de inclinación ar respecto al eje de proyección de la pistola, mientras que un haz de sólido/s sale por el centro de la pistola de manera que el líquido envuelve la salida del sólido/s llevándose a cabo la mezcla fuera de la pistola. (15, 20).
  9. 9.- Equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación
    ES 2 414 289 A1
    de superficies según cualquiera de las anteriores caracterizado porque el depósito de sólidos de baja densidad (5) comprende unos medios de agitación (11) que además proyectan aire comprimido procedente del compresor para evitar el apelmazamiento de los sólidos.
  10. 10.- Equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies según reivindicación 9 caracterizado porque los medios de agitación (11) comprenden un eje (12) dotado de palas perforadas (13) por las que sale el aire comprimido al tiempo que las palas (13) giran.
  11. 11.- Equipo electromecánico para la aplicación de mezclas de productos sólidos y líquidos para la limpieza y rehabilitación de superficies según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el depósito de sólidos de alta densidad (9) presenta forma de tolva y comprende una válvula de agitación y antiatasco movida por aire comprimido procedente del compresor.
  12. 12.- Procedimiento de aplicación de una mezcla de productos sólidos y líquidos o pasta mediante el equipo electromecánico de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
    -
    disposición de un líquido en un depósito (8),
    -
    disposición de sólidos de alta y baja densidad en depósitos (9, 5) separados
    -
    conexión de los depósitos (9, 5) de sólidos de alta y baja densidad y del depósito de líquido (8) a una pistola mezcladora de proyección (15, 20),
    - ajuste del caudal de sólido/s y líquido.
    -
    proyección por medio de la pistola (15, 20) de los sólidos de baja y/o alta densidad y el líquido junto con aire a presión sobre la superficie que se desea rehabilitar o limpiar.
  13. 13.- Procedimiento de aplicación de una mezcla de productos sólidos y líquidos o pasta según reivindicación 12 caracterizado porque comprende la siguiente etapa adicional:
    -
    secado de la pasta (10).
  14. 14.- Procedimiento de aplicación de una mezcla de productos sólidos y líquidos o pasta según reivindicación 13 caracterizado porque comprende las siguientes etapas adicionales:
    -
    aplicación de arcillas que facilitan la absorción y recepción de la suciedad en el caso de que la aplicación sea la limpieza de la superficie (23),
    -
    retirada de la pasta (10) aplicada sobre la superficie por medio de una corriente de aire comprimido.
    ES 2 414 289 A1
    ES 2 414 289 A1
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