ES2407591A1

ES2407591A1 - Gas hob

Info

Publication number: ES2407591A1
Application number: ES201031145A
Authority: ES
Inventors: Javier Corral Ricalde; Emilio Placer Maruri; Melca Gutiérrez Humara; Paulo Marcos Andrade Soares
Original assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Current assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Priority date: 2010-07-23
Filing date: 2010-07-23
Publication date: 2013-06-13
Also published as: EP2596291A1; CN103003635A; EA201291428A1; WO2012011032A1

Abstract

The invention relates to a gas hob (1) comprising multiple gas burners (4, 5, 6, 7), a mechanical main valve (3) for blocking or passing a gas flow to the gas burners (4, 5, 6, 7), said main valve being coupled to a gas connecting line (2), and an electromagnet arrangement (9) for actuating the main valve (3). The electromagnet arrangement (9) is mechanically coupled to the main valve (3) in a removable manner.

Description

GAS COCONION TOP

La presente invención se refiere a una encimera de cocción a gas con varios quemadores de gas. The present invention relates to a gas cooking hob with several gas burners.

Las cocinas de gas o cocinas incorporables con placas de trabajo comprenden, a menudo, encimeras de cocción a gas, las cuales, bien están introducidas en una cocina de gas, bien son encajadas en una placa de trabajo. Habitualmente, se utiliza una bandeja metálica, en la que son introducidos los quemadores de gas. Debajo de los quemadores de gas y de la superficie de cocción, se extienden entonces los accesorios de válvulas para la regulación del suministro de gas a los quemadores particulares. En ello, el espacio que haya disposición es muy limitado la mayor parte de las veces. Esto es aplicable, en especial, si una encimera de cocción a gas ha de ser incorporada en cocinas y armarios de incorporación. Gas cookers or kitchens with workplates often include gas hobs, which, either inserted into a gas cooker, are fitted into a work plate. Usually, a metal tray is used, in which the gas burners are introduced. Below the gas burners and the cooking surface, the valve fittings are then extended to regulate the supply of gas to the particular burners. In this, the space available is very limited most of the time. This applies, in particular, if a gas hob has to be incorporated in kitchens and cupboards.

A partir de la W02009/037132 es conocida, por ejemplo, una disposición de dispositivo de cocción a gas, en la que, como punto de intersección con un conducto de suministro de gas de la cocina de gas, está prevista una unidad de válvula principal. Una unidad de válvula principal correspondiente dirige el suministro de gas a unidades de válvula de quemador individuales, y crea un dispositivo de seguridad adicional para el bloqueo automático de un suministro de gas en caso de fallos en el funcionamiento de quemadores particulares o varios de éstos. Otra válvula principal está descrita en la WO 2009/146730, la cual está realizada con una pieza de válvula accionada eléctricamente, y donde las piezas de empalme de entrada y de salida han de encontrarse desplazadas coaxialmente, o perpendicularmente una sobre otra. La mayor parte de las ocasiones, las válvulas magnéticas son utilizadas como válvulas principales, las cuales son accionadas con corriente continua o tensión alterna. No obstante, las válvulas magnéticas conocidas correspondientes no son utilizables de manera flexible y, la mayoría de las veces, no satisfacen las exigencias relativas a prescripciones acerca del espacio restringido, dadas en encimeras de cocción. From W02009 / 037132, for example, a gas cooking device arrangement is known, in which, as a point of intersection with a gas supply duct of the gas cooker, a main valve unit is provided . A corresponding main valve unit directs the gas supply to individual burner valve units, and creates an additional safety device for automatically blocking a gas supply in the event of malfunctions of particular burners or several of these. Another main valve is described in WO 2009/146730, which is made with an electrically actuated valve part, and where the inlet and outlet connection pieces must be coaxially displaced, or perpendicularly one over another. Most of the time, magnetic valves are used as main valves, which are operated with direct current or alternating voltage. However, the corresponding known magnetic valves are not usable in a flexible manner and, most of the time, do not meet the requirements related to requirements on the restricted space, given on cooking countertops.

Por tanto, es tarea de la presente invención crear una encimera de cocción a gas mejorada. Therefore, it is the task of the present invention to create an improved gas hob.

Esta tarea se resuelve mediante una encimera de cocción a gas con las características de la reivindicación 1. This task is solved by means of a gas cooking hob with the characteristics of claim 1.

Por consiguiente, se propone una encimera de cocción a gas, la cual comprenda varios quemadores de gas, una válvula principal mecánica, acoplada a un conducto de conexión de gas, para bloquear o dejar pasar una corriente de gas hacia los quemadores de gas, y una disposición de electroimán para el accionamiento de la válvula principal. En ello, de manera preferida, la disposición de electroimán está acoplada mecánicamente con la válvula principal de manera separable. Accordingly, a gas hob is proposed, which comprises several gas burners, a mechanical main valve, coupled to a gas connection conduit, to block or pass a gas stream to the gas burners, and an electromagnet arrangement for actuating the main valve. In this, preferably, the electromagnet arrangement is mechanically coupled with the main valve detachably.

En la encimera de cocción a gas, es ventajoso que la válvula principal mecánica y la disposición de electroimán para el accionamiento de aquella estén realizadas de manera separada e individual. De este modo, es posible acoplar a la válvula principal mecánica disposiciones de electroimán diferentes, a modo de ejemplo, accionadas por corriente continua o alterna. Al suceder esto, el acoplamiento tiene lugar, de manera preferida, mecánicamente, a modo de ejemplo, con ayuda de un mecanismo de palanca, un engranaje, o similares. In the gas cooking hob, it is advantageous that the mechanical main valve and the electromagnet arrangement for actuating it are made separately and individually. In this way, it is possible to attach different electromagnet arrangements to the mechanical main valve, by way of example, actuated by direct or alternating current. When this happens, the coupling takes place, preferably, mechanically, by way of example, with the help of a lever mechanism, a gear, or the like.

A modo de ejemplo, la disposición de electroimán y la válvula principal están acopladas una con otra con ayuda de una varilla o de una barra. As an example, the electromagnet arrangement and the main valve are coupled to each other with the aid of a rod or a rod.

En una forma de realización, la disposición de electroimán comprende una carcasa, separada de la válvula principal, para un electroimán. En especial, un cuerpo de válvula puede estar realizado en un material diferente a la carcasa del electroimán. In one embodiment, the electromagnet arrangement comprises a housing, separate from the main valve, for an electromagnet. In particular, a valve body may be made of a material other than the electromagnet housing.

En una forma de realización, la válvula principal está dispuesta a modo de válvula angular en el área de una esquina de la encimera de cocción a gas. Aquí, una pieza de empalme de entrada de corriente, una pieza de empalme de salida de corriente, y un sello de válvula de la válvula principal se encuentran perpendicularmente unos respecto de otros. El sello de válvula abre o cierra una sección transversal de la corriente de paso de la válvula principal en dependencia de su posición. Los ejes centrales de la pieza de empalme de entrada de corriente y de la pieza de empalme de salida de corriente están dispuestos entonces desplazados uno respecto de otro. In one embodiment, the main valve is arranged as an angular valve in the area of a corner of the gas hob. Here, a current inlet splice piece, a current outlet splice piece, and a valve seal of the main valve are perpendicular to each other. The valve seal opens or closes a cross section of the main valve bypass current depending on its position. The central axes of the current input splice piece and the current output splice piece are then disposed relative to each other.

En esta forma de realización, resulta una geometría ventajosa y realización compacta de la válvula principal, a través de lo cual, la encimera de de cocción a gas puede ser realizada de forma plana y ahorrándose espacio. In this embodiment, an advantageous geometry and compact realization of the main valve results, through which the gas cooking countertop can be made flat and saving space.

Preferiblemente, el sello de válvula está conducido en una cámara de válvula, la cual conecta uno con otro la pieza de empalme de entrada de corriente y la pieza de empalme de salida de corriente. La cámara de válvula está realizada, a modo de ejemplo, cilíndricamente y, con un sello de válvula, el cual esté adaptado a la geometría de la cámara de válvula de manera correspondiente, puede abrir o desbloquear una sección transversal de la cámara y, con ello, determinar un flujo de paso de gas. Preferably, the valve seal is conducted in a valve chamber, which connects the current inlet piece and the current outlet joint piece with one another. The valve chamber is made, by way of example, cylindrically and, with a valve seal, which is adapted to the geometry of the valve chamber correspondingly, can open or unlock a cross section of the chamber and, with this, determine a flow of gas flow.

De manera preferida, la pieza de empalme de entrada de corriente está dirigida hacia abajo en caso de instalación de la encimera de cocción a gas conforme a la normativa. A modo de ejemplo, la encimera de cocción a gas puede estar provista de una válvula angular, configurada sobre su lado inferior en el área de una esquina. Entonces, preferiblemente, una pieza de empalme de entrada de corriente está dirigida hacia abajo, y un eje del sello de válvula y un eje central de la pieza de empalme de salida de corriente se encuentran perpendicularmente uno sobre el otro, y forman una esquina que discurre paralelamente con respecto a la esquina de los contornos exteriores de la encimera de cocción a gas. Preferably, the current input connection piece is directed downwards in case of installation of the gas hob in accordance with the regulations. As an example, the gas cooking hob may be provided with an angular valve, configured on its lower side in the area of a corner. Then, preferably, a current inlet connection piece is directed downward, and an axis of the valve seal and a central axis of the current output connection piece meet perpendicularly one above the other, and form a corner that runs parallel to the corner of the outer contours of the gas hob.

En una forma de realización alternativa de la encimera de cocción a gas, la válvula principal está provista de una pieza de empalme de entrada de corriente y una pieza de empalme de salida de corriente, las cuales están dispuestas coaxialmente una con otra. Esto significa, por ejemplo, que un eje central de la pieza de empalme de entrada de corriente, la cual puede estar configurada de manera tubular, y un eje central de la pieza de empalme de salida de corriente, la cual puede estar, igualmente, configurada de manera tubular, caen uno sobre otro, y forman un eje coaxial. Entre la pieza de empalme de entrada de corriente y la pieza de empalme de salida de corriente, puede estar prevista una sección de válvula que conforme una cámara de válvula. In an alternative embodiment of the gas cooking hob, the main valve is provided with a current inlet fitting and a current outlet fitting, which are coaxially arranged with each other. This means, for example, that a central axis of the current input connection piece, which can be tubularly configured, and a central axis of the current output connection piece, which can also be configured in a tubular way, they fall on each other, and form a coaxial axis. Between the current input connection piece and the current output connection piece, a valve section may be provided that conforms to a valve chamber.

En la realización coaxial de pieza de empalme de entrada y de salida de corriente, preferiblemente, está previsto un sello de válvula para modificar una sección transversal de la corriente de paso de la válvula principal, donde el sello de válvula corta el eje coaxial de la pieza de empalme de entrada de corriente y de la pieza de empalme de salida de corriente en un ángulo que es menor de 90°. A través de ello, se puede conseguir una realización de la válvula principal especialmente compacta y ahorradora de espacio y, con ello, una encimera de cocción mejorada. In the coaxial embodiment of the inlet and outlet outlet joint, preferably, a valve seal is provided to modify a cross-section of the main valve bypass current, where the valve seal cuts the coaxial axis of the current input splice piece and current output splice piece at an angle that is less than 90 °. Through this, an embodiment of the especially compact and space-saving main valve and, thereby, an improved cooking hob can be achieved.

En una forma de realización, la pieza de empalme de entrada de corriente In one embodiment, the current input splice piece

o la pieza de empalme de salida de corriente está provista de un racor roscado, a modo de ejemplo, para la unión con un conducto de conexión de gas, o con un conducto de gas interno de la encimera de cocción a gas hacia los quemadores de gas. or the current output connection piece is provided with a threaded fitting, for example, for connection with a gas connection duct, or with an internal gas duct of the gas hob towards the burners of gas.

La pieza de empalme de entrada de corriente o la pieza de empalme de salida de corriente puede presentar también un conector enchufable, una unión de conexión rápida, o una unión a bayoneta. En ello, el racor roscado, el conector enchufable, la unión de conexión rápida, o la unión a bayoneta está realizada de manera hermética al gas. Son conocidas una serie de las llamadas uniones de quick connection (conexión rápida), es decir, conector rápido, que se utilizan en accesorios de válvula de gas. The current input splice piece or the current output splice piece may also have a plug-in connector, a quick connect joint, or a bayonet joint. In this, the threaded fitting, the plug-in connector, the quick-connect connection, or the bayonet connection is made gas tight. A series of so-called quick connection connections, ie quick connector, which are used in gas valve fittings are known.

De manera preferida, el conector enchufable, la unión de conexión rápida, Preferably, the plug-in connector, the quick connect joint,

o la unión a bayoneta está configurada de tal modo que es posible, de manera hermética al gas, una rotación de la válvula principal alrededor de un eje coaxial común de la pieza de empalme de entrada de corriente y de la pieza de empalme de salida de corriente. De este modo, se puede efectuar con más facilidad la instalación de la válvula principal en una encimera de cocción a gas prefabricada con conductos de suministro y de descarga para gas. Es decir, por un lado, es posible configurar la válvula principal junto a una primera pieza de empalme con una rosca, que sea fabricable de manera sencilla, y, por otro lado, proveer la otra, segunda pieza de empalme de una unión que posibilite una rotación alrededor del eje longitudinal de la válvula principal. Entonces, la válvula principal puede ser instalada fácilmente, adaptada en lo referente a su orientación alrededor del eje longitudinal a las condiciones de instalación. or the bayonet connection is configured in such a way that it is possible, in a gas-tight manner, a rotation of the main valve around a common coaxial axis of the current inlet fitting and of the outlet outlet of stream. In this way, the main valve can be installed more easily in a prefabricated gas cooking hob with supply and discharge ducts for gas. That is, on the one hand, it is possible to configure the main valve next to a first splice piece with a thread, which is easily manufactured, and, on the other hand, to provide the other, second splice piece of a joint that allows a rotation around the longitudinal axis of the main valve. Then, the main valve can be easily installed, adapted in relation to its orientation around the longitudinal axis to the installation conditions.

Por ejemplo, en una encimera de cocción a gas, un eje coaxial de la pieza de empalme de entrada de corriente y de la pieza de empalme de salida de corriente, así como el sello de válvula, discurren en un plano. Este plano yace, preferiblemente, por debajo de y paralelamente a una superficie de cocción de la encimera de cocción a gas. Como superficie de cocción, se entiende el plano sobre el cual se coloca la batería de cocción, a modo de ejemplo, con ayuda de soportes de olla, sobre los quemadores de gas. For example, in a gas cooking hob, a coaxial axis of the current input splice piece and the current output splice piece, as well as the valve seal, run in a plane. This plane preferably lies below and parallel to a cooking surface of the gas cooking hob. As a cooking surface, the plane on which the cooking battery is placed, by way of example, with the help of pot holders, is understood on the gas burners.

En otra forma de realización más, en dependencia de una posición del sello de válvula, una sección transversal de la corriente de paso de una sección de válvula, la cual conecte una con otra la pieza de empalme de entrada de corriente y la pieza de empalme de salida de corriente, es modificable. En ello, el sello de válvula está conducido en una dirección con respecto a un eje coaxial de la pieza de empalme de entrada de corriente y de la pieza de empalme de salida de corriente, y la dirección encierra con el eje coaxial un ángulo de entre 45 y 90°. In yet another embodiment, depending on a position of the valve seal, a cross-section of the flow current of a valve section, which connects the current input connection piece and the connection piece to each other. Current output, is modifiable. In this, the valve seal is driven in a direction with respect to a coaxial axis of the current input splice piece and the current output splice piece, and the direction encloses with the coaxial axis an angle between 45 and 90 °.

En la encimera de cocción a gas, el sello de válvula está, preferiblemente, acoplado mecánicamente a la disposición de electroimán. En ello, de manera preferida, está incorporada una unión separable entre, a modo de ejemplo, un vástago del sello de válvula y una pieza de empalme de la disposición de electroimán. In the gas hob, the valve seal is preferably mechanically coupled to the electromagnet arrangement. In this, preferably, a separable joint is incorporated between, by way of example, a valve seal stem and a connecting piece of the electromagnet arrangement.

Otras implementaciones posibles de la invención comprenden también combinaciones no mencionadas explícitamente de características descritas anteriormente, o a continuación, en referencia a los ejemplos de realización. En ello, el experto en la materia también añadirá, a la forma básica respectiva de la encimera de cocción a gas, aspectos particulares como mejoras o complementos. Other possible implementations of the invention also comprise combinations not explicitly mentioned of features described above, or below, in reference to the embodiments. In this, the person skilled in the art will also add, to the respective basic form of the gas hob, particular aspects such as improvements or complements.

Otras configuraciones y aspectos ventajosos de la invención son objeto de las reivindicaciones secundarias, así como de los ejemplos de realización de la invención descritos seguidamente. A continuación, la invención es explicada más detalladamente por medio de formas de realización preferidas, haciéndose referencia a las figuras adjuntas. Other configurations and advantageous aspects of the invention are the subject of the secondary claims, as well as the embodiments of the invention described below. Next, the invention is explained in more detail by means of preferred embodiments, with reference to the attached figures.

En ellas, se muestra: In them, it shows:

Figura 1: Figure 1:: representación esquemática de una primera forma de realización schematic representation of a first embodiment

de una encimera de cocción a gas en vista superior; of a gas cooking hob in top view;

Figura 2: Figure 2:: representación en perspectiva de la primera forma de realización perspective representation of the first embodiment

de la encimera de cocción a gas; of the gas cooking hob;

Figura 3: Figure 3:: representación en perspectiva de una sección de la primera forma perspective representation of a section of the first form

de realización de la encimera de cocción a gas con of realization of the gas cooking countertop with: una válvula a valve

principal; principal;

Figura 4: Figure 4:: representaciones de sección transversal de una primera forma de cross section representations of a first form of

realización de una válvula principal para una encimera de cocción realization of a main valve for a cooking hob

a gas; gas

Figura 5: Figure 5:: representación esquemática de una segunda forma de realización schematic representation of a second embodiment

Figura 6: Figure 6:: representación en perspectiva de una sección de la segunda representation in perspective from a section from the second

forma de realización de la encimera de cocción a gas embodiment of the gas hob: con una with a

válvula principal; y main valve; Y

Figura 7: Figure 7:: representaciones de sección transversal de una segunda forma de cross section representations of a second form of

a gas. gas

En las figuras, los elementos iguales o de igual funcionamiento están provistos de los mismos símbolos de referencia, siempre que no se indique de otro modo. In the figures, the same or equally functioning elements are provided with the same reference symbols, provided that it is not indicated otherwise.

La figura 1 muestra una representación esquemática de una primera forma de realización de una encimera de cocción a gas en vista superior. La mayoría de las veces, las encimeras de cocción a gas están realizadas rectangularmente, y son introducidas en un armario de incorporación. La encimera de cocción a gas 1 comprende en este caso varios dispositivos de quemador 4, 5, 6, 7, que, en la figura 1, sólo están indicados esquemáticamente en línea discontinua. Internamente, está previsto un conducto de suministro de gas 25, desde el cual conductos de distribución discurren 8 hacia los quemadores de gas 4, 5, 6, 7 para proveerles gas de combustión. Figure 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a gas cooking hob in top view. Most of the time, the gas cooking countertops are made rectangular, and are introduced into an incorporation cabinet. The gas hob 1 in this case comprises several burner devices 4, 5, 6, 7, which, in Figure 1, are only schematically indicated in a broken line. Internally, a gas supply conduit 25 is provided, from which distribution conduits run 8 towards the gas burners 4, 5, 6, 7 to provide them with combustion gas.

Aquí no están representadas explícitamente otras válvulas reguladoras, a modo de ejemplo, para ajustar la potencia de los quemadores individuales durante el proceso de cocción. Other regulating valves are not explicitly represented here, by way of example, to adjust the power of the individual burners during the cooking process.

El punto de intersección entre una conexión de gas 2 externa y el conducto de suministro de gas 25 interno se crea mediante una válvula principal 3. La válvula principal 3 sirve para el funcionamiento seguro del campo de cocción a gas o, o bien, encimera de cocción a gas. En caso de un fallo en el funcionamiento, la válvula principal 3 interrumpe, a modo de ejemplo, desencadenado a través de un control apropiado, una afluencia de gas hacia los quemadores de gas 4, 5, 6, 7. El accionamiento de la válvula principal 3, la cual está realizada completamente de manera mecánica, tiene lugar a través de una disposición de electroimán 9, la cual está acoplada mecánicamente a la válvula principal 3 mecánica. La disposición de electroimán 9 y la válvula principal 3 son elementos constructivos separados. The point of intersection between an external gas connection 2 and the internal gas supply conduit 25 is created by a main valve 3. The main valve 3 is used for the safe operation of the gas cooking field or, alternatively, a countertop gas cooking In the event of a malfunction, the main valve 3 interrupts, by way of example, triggered by an appropriate control, an influx of gas towards the gas burners 4, 5, 6, 7. The valve actuation main 3, which is made completely mechanically, takes place through an electromagnet arrangement 9, which is mechanically coupled to the mechanical main valve 3. The electromagnet arrangement 9 and the main valve 3 are separate construction elements.

La figura 2 muestra una representación en perspectiva de la encimera de cocción a gas desde su lado inferior. La encimera de cocción a gas 1 comprende aquí, esencialmente, una bandeja de chapa 11, en la que están montados los quemadores de gas desde arriba O. Sobre el lado inferior, que, en la figura 2, es visible en perspectiva, están previstos conductos de suministro, accesorios de válvula, como válvulas reguladoras y la válvula principal. La forma de realización de una encimera de cocción a gas 1 en la figura 2 tiene una válvula angular 12 como válvula principal. Se reconoce una pieza de empalme de entrada de corriente 10, dirigida hacia abajo U, la cual es acoplada, por ejemplo, a un conducto externo de conexión del gas. En el ángulo derecho a la pieza de empalme de entrada de corriente 10, discurre una pieza de empalme de salida de corriente 13. En la figura 2, se reconoce, además, el cuerpo de válvula 18 que conecta estos dos piezas de empalme. Figure 2 shows a perspective representation of the gas hob from its lower side. The gas hob 1 here essentially comprises a plate tray 11, on which the gas burners are mounted from above O. On the lower side, which, in Figure 2, is visible in perspective, they are provided supply lines, valve accessories, such as regulating valves and the main valve. The embodiment of a gas cooking hob 1 in Figure 2 has an angular valve 12 as the main valve. A current input connection piece 10, directed downwards U, is recognized, which is coupled, for example, to an external gas connection conduit. At the right angle to the current inlet fitting 10, there is a current outlet fitting 13. In FIG. 2, the valve body 18 connecting these two connecting parts is also recognized.

La figura 3 muestra una sección aumentada de la encimera de cocción desde abajo. Aquí, se reconoce la válvula principal 12 mecánica con su cuerpo de válvula 18, el cual comprende una cámara de válvula, descrita como sigue a continuación, la cual conecta una con otra la pieza de empalme de entrada de corriente 10 Y la pieza de empalme de salida de corriente 13, de modo que, en el estado abierto de la válvula, se posibilita un flujo de paso de gas. Además, se reconoce un vástago 17, el cual está unido con un sello de válvula, no reconocible en la figura 3, y cuya posición determina una sección transversal de la corriente de paso dentro del cuerpo de válvula 18. Figure 3 shows an enlarged section of the cooking hob from below. Here, the main mechanical valve 12 is recognized with its valve body 18, which comprises a valve chamber, described as follows, which connects the current inlet fitting 10 and the fitting to each other. output current 13, so that, in the open state of the valve, a flow of gas is possible. In addition, a rod 17 is recognized, which is connected with a valve seal, not recognizable in Figure 3, and whose position determines a cross section of the flow current within the valve body 18.

Asimismo, está prevista una disposición de electroimán 9, la cual está unida mecánicamente con el vástago 17 a través de un brazo 19 como medio de acoplamiento. Mediante accionamiento o activación del electroimán 9, el vástago 17 es introducido en o extraído de la válvula 12; es decir, la válvula 12 deja libre un flujo de paso, o bloquea un flujo de paso de gas. Se reconoce que la disposición de electroimán 9 comprende una carcasa 30, la cual está separada del cuerpo de válvula principal 3. En la carcasa 30, está obstruido el verdadero electroimán, el cual no es visible aquí. Also, an electromagnet arrangement 9 is provided, which is mechanically connected with the rod 17 through an arm 19 as a coupling means. By actuating or activating the electromagnet 9, the rod 17 is inserted into or removed from the valve 12; that is, the valve 12 leaves a flow of passage free, or blocks a flow of gas flow. It is recognized that the electromagnet arrangement 9 comprises a housing 30, which is separated from the main valve body 3. In the housing 30, the true electromagnet is obstructed, which is not visible here.

La figura 4 muestra vistas de sección transversal en detalle de una válvula principal, realizada como válvula angular. La figura 4A muestra aquí una vista lateral de la válvula principal 12 en el funcionamiento bloqueado, es decir, en el estado cerrado. La figura 4B muestra esta misma vista de sección en el estado abierto. Se reconoce un cuerpo de válvula 18, el cual forma en el interior una cámara de válvula 24. Hacia la cámara de válvula 24 conduce una pieza de empalme de entrada de corriente 10, la cual está realizada de manera tubular, y una pieza de empalme de salida de corriente 13, la cual está realizada, igualmente, de manera tubular. Figure 4 shows cross-sectional views in detail of a main valve, made as an angular valve. Figure 4A shows here a side view of the main valve 12 in the locked operation, that is, in the closed state. Figure 4B shows this same section view in the open state. A valve body 18 is recognized, which forms inside a valve chamber 24. Towards the valve chamber 24 conducts a current inlet fitting 10, which is made tubular, and a joint piece current output 13, which is also made tubular.

Están indicados un eje de pieza de empalme de entrada de corriente 14 y un eje de pieza de empalme de salida de corriente 15. Estos ejes 14, 15 se encuentran perpendicularmente uno respecto de otro. En la cámara de válvula 24 está introducido un sello de válvula 16, el cual está conducido en la cámara de válvula 24 a lo largo de su eje de sello de válvula 21. El sello de válvula 16 está provisto de un vástago de sello de válvula 17, el cual está acoplado mecánicamente a una pieza de unión 20 de una disposición de electroimán, no representada aquí, a través de un medio de acoplamiento, como, a modo de ejemplo, una abrazadera o una palanca 19. A shaft of current input splice piece 14 and a shaft of current output splice part 15 are indicated. These axes 14, 15 are perpendicular to each other. A valve seal 16 is inserted into the valve chamber 24, which is conducted in the valve chamber 24 along its valve seal axis 21. The valve seal 16 is provided with a valve seal stem 17, which is mechanically coupled to a connecting piece 20 of an electromagnet arrangement, not shown here, through a coupling means, such as, for example, a clamp or a lever 19.

La cámara de válvula 24 está cerrada a través de un tapón 23, el cual presenta una abertura para la conducción del vástago de cuerpo de válvula 17. En la orientación de las figuras 4A y 4B Y una orientación de instalación de la válvula 12 según la normativa, la pieza de empalme de entrada de corriente 10 señala hacia abajo U. Se reconoce que, en el funcionamiento bloqueado, tal y como éste está representado en la figura 4A, el gas G es bloqueado por el sello de válvula 16, el cual cierra una abertura de la cámara de válvula 24 hacia la pieza de empalme de entrada de corriente. Por consiguiente, no pasa gas alguno G a través de la cámara de válvula 24 hacia la pieza de empalme de salida de corriente 13. The valve chamber 24 is closed through a plug 23, which has an opening for the conduction of the valve body stem 17. In the orientation of Figures 4A and 4B AND an installation orientation of the valve 12 according to the normatively, the current inlet fitting 10 points downwards U. It is recognized that, in the blocked operation, as it is represented in Figure 4A, the gas G is blocked by the valve seal 16, which Close an opening of the valve chamber 24 towards the current inlet fitting. Therefore, no gas G passes through the valve chamber 24 towards the current output connection piece 13.

En la figura 4B, el sello de válvula 16 está extraído parcialmente de la cámara de válvula 24, y deja libre una abertura de la pieza de empalme de entrada de corriente 10 al interior de la cámara de válvula 24, de modo que el gas G puede fluir a través de la cámara de válvula 24, y llega a la pieza de empalme de salida de corriente 13. El extraer, o bien, el movimiento mecánico del sello de válvula 16 a través de su vástago 17, tiene lugar mediante un acoplamiento mecánico del movimiento de un electroimán no representado aquí. La unión con el electroimán está configurada en este caso de manera separable, de modo que se pueden utilizar diferentes disposiciones de electroimán disponibles. Asimismo, el sello de válvula 16 está provisto de un anillo obturador 22, el cual, en el estado cerrado, presiona y cierra de manera obturadora una superficie de apoyo 29 de la cámara de válvula 24. In Fig. 4B, the valve seal 16 is partially removed from the valve chamber 24, and leaves an opening of the current inlet fitting 10 inside the valve chamber 24, so that the gas G it can flow through the valve chamber 24, and arrives at the current outlet junction piece 13. The mechanical movement of the valve seal 16 through its stem 17 is removed by means of a coupling Mechanical movement of an electromagnet not shown here. The connection with the electromagnet is configured separately in this case, so that different available electromagnet arrangements can be used. Also, the valve seal 16 is provided with a sealing ring 22, which, in the closed state, presses and seals a support surface 29 of the valve chamber 24.

Las figuras 4C y 40 muestran la válvula principal 12, configurada como válvula angular, en vista superior; es decir, se mira sobre la válvula principal 12 desde arriba (en la práctica, a través de la chapa metálica de la bandeja cóncava 11 representada en la figura 3). Por otra parte, la figura 4C muestra el estado bloqueado de la válvula principal 12, representado en la figura 4A. La figura 40 se corresponde con la posición del sello de válvula, tal y como éste está representado en la figura 4B. Se reconoce, por medio de las figuras 4A -40, que, por un lado, el eje central 15 de la pieza de empalme de salida de corriente 13 Y el eje central 14 de la pieza de empalme de entrada de corriente 10 se encuentran perpendicularmente uno sobre otro y, por otro lado, que también el eje central 21 del sello de válvula 16 y del vástago de válvula 17 se encuentran perpendicularmente. Los ejes centrales respectivos de la pieza de empalme de entrada de corriente 10, de la pieza de empalme de salida de corriente 13, y del sello de válvula, o sea, del movimiento de válvula, forman un trípode en ángulo recto. Figures 4C and 40 show the main valve 12, configured as an angular valve, in top view; that is, the main valve 12 is viewed from above (in practice, through the metal plate of the concave tray 11 shown in Figure 3). On the other hand, Figure 4C shows the locked state of the main valve 12, shown in Figure 4A. Figure 40 corresponds to the position of the valve seal, as shown in Figure 4B. It is recognized, by means of Figures 4A -40, that, on the one hand, the central axis 15 of the current output connection piece 13 And the central axis 14 of the current input connection piece 10 are perpendicularly one on the other and, on the other hand, that also the central axis 21 of the valve seal 16 and of the valve stem 17 are perpendicularly. The respective central axes of the current input connection piece 10, the current output connection piece 13, and the valve seal, that is, of the valve movement, form a right angle tripod.

En la figura 5, está representada esquemáticamente, en vista superior, una segunda forma de realización de una encimera de cocción a gas. En ella, un conducto principal de gas 2, 25 discurre en paralelo a un lado de la encimera de cocción 1. El conducto principal de gas 2, 25 está interrumpido a través de la válvula principal 3, la cual es accionada mediante una disposición de electroimán In figure 5, a second embodiment of a gas cooking hob is schematically represented in top view. In it, a main gas duct 2, 25 runs parallel to one side of the cooking hob 1. The main gas duct 2, 25 is interrupted through the main valve 3, which is actuated by an arrangement of electromagnet

9. Asimismo, por otra parte, están indicados esquemáticamente cuatro quemadores de gas 4, 5, 6, 7, los cuales están conectados a través de conductos de suministro 8 con el conducto de suministro de gas 25, existente corriente abajo de la válvula principal 3. 9. Also, on the other hand, four gas burners 4, 5, 6, 7 are schematically indicated, which are connected through supply lines 8 with the gas supply line 25, existing downstream of the main valve 3.

En la figura 6, está representada una vista de sección en perspectiva del lado inferior de la encimera de cocción, con una segunda forma de realización de una válvula principal. En la figura 6, se reconocen las secciones de conducto principal de gas 2, 25, Y la válvula principal 26. La pieza de empalme de salida de corriente está acoplada al conducto de suministro de gas 25, el cual provee gas a los quemadores de gas previstos. Asimismo, se reconoce un vástago de válvula 17, dispuesto acodado del conducto principal de gas 2, 25, el cual, a través de una barra, está unido mecánicamente a un eje o una pieza de In figure 6, a perspective sectional view of the lower side of the cooking hob is shown, with a second embodiment of a main valve. In Figure 6, the main gas duct sections 2, 25, and the main valve 26 are recognized. The current outlet fitting is coupled to the gas supply duct 25, which supplies gas to the burners of planned gas. Likewise, a valve stem 17, arranged angled from the main gas duct 2, 25, is recognized, which, through a bar, is mechanically connected to a shaft or a piece of

5 empalme del electroimán 9, previsto en una carcasa 30 separada. Mediante el accionamiento del electroimán 9, el vástago 17 es presionado al interior del cuerpo de válvula 18, o extraído. En función de la posición de aquel, resulta un estado de válvula abierto o cerrado para la corriente de gas. 5 connection of the electromagnet 9, provided in a separate housing 30. By actuating the electromagnet 9, the rod 17 is pressed into the valve body 18, or removed. Depending on its position, an open or closed valve state for the gas stream results.

La figura 7 muestra la segunda forma de realización de la válvula principal Figure 7 shows the second embodiment of the main valve

lOen la sección transversal. En la orientación de las figuras 5 y 6, se observa la válvula principal desde abajo. La válvula principal comprende un cuerpo de válvula 18, el cual forma una cámara de válvula 24A, 24B, la cual puede ser cerrada por un sello de válvula 16. Al cuerpo de válvula 18 se une una pieza de empalme de entrada de corriente 10, provista de una rosca de empalme, y una lOin the cross section. In the orientation of Figures 5 and 6, the main valve is seen from below. The main valve comprises a valve body 18, which forms a valve chamber 24A, 24B, which can be closed by a valve seal 16. To the valve body 18 a current inlet fitting 10 is attached, provided with a splice thread, and a

15 pieza de empalme de salida de corriente 13, provista de un conector rápido 27. 15 current output connection piece 13, provided with a quick connector 27.

El eje central 14 de la pieza de empalme de entrada de corriente 10 Y el eje central 15 de la pieza de empalme de salida de corriente 13 discurren coaxial mente, así que caen uno sobre otro. La dirección del movimiento del sello de válvula 16 y de su vástago 17, o bien, el eje central 21 del sello de válvula, The central axis 14 of the current input connection piece 10 And the central axis 15 of the current output connection piece 13 run coaxially, so they fall one on top of the other. The direction of movement of the valve seal 16 and its stem 17, or the central axis 21 of the valve seal,

20 corta este eje coaxial, así, el eje común 14, 15 de pieza de empalme de entrada de corriente y pieza de empalme de salida de corriente en un ángulo que es menor que 90°. Mediante el ajuste del ángulo, la válvula principal 26 puede estar configurada de manera especialmente ahorradora de espacio, a modo de ejemplo, en caso de ángulo espacialmente agudo. 20 cuts this coaxial axis, thus, the common axis 14, 15 of current input splice piece and current output splice piece at an angle that is less than 90 °. By adjusting the angle, the main valve 26 can be configured especially space-saving, by way of example, in case of spatially acute angle.

25 En la figura 7 A, se reconoce el estado cerrado de la válvula principal, es decir, el sello de válvula yace sobre una superficie de apoyo 29 en la sección transversal del cuerpo de válvula 18, y la cierra de manera obturadora, a modo de ejemplo, con una junta anular 22. Esto significa que la pieza de empalme de entrada de corriente 10 está separada de la pieza de empalme de salida de 25 In Fig. 7 A, the closed state of the main valve is recognized, that is, the valve seal lies on a bearing surface 29 in the cross-section of the valve body 18, and closes it shutter, by way of for example, with an annular seal 22. This means that the current input splice piece 10 is separated from the output splice part of

30 corriente 13 de manera hermética al gas. 30 stream 13 in a gas tight manner.

La figura 7B muestra la válvula principal 26 en el estado abierto. El sello de válvula 16 está extraído de su posición de cierre a lo largo del eje de vástago 21 y, por tanto, deja libre una abertura entre una sección izquierda 24A de la cámara de válvula y una sección derecha 24B de la cámara de válvula. Se reconoce un flujo de paso de gas a lo largo de las flechas en la figura 7B. Figure 7B shows the main valve 26 in the open state. The valve seal 16 is removed from its closed position along the stem shaft 21 and therefore leaves an opening between a left section 24A of the valve chamber and a right section 24B of the valve chamber. A flow of gas is recognized along the arrows in Figure 7B.

La realización coaxial de una válvula principal posibilita la fácil inserción en un conducto principal de gas, que discurra de manera recta, a modo de ejemplo, en paralelo a un lado de la encimera de cocción. Asimismo, la instalación de una válvula principal 26 correspondiente es facilitada mediante la configuración de los medios de unión a la pieza de empalme. Por ejemplo, en la realización de la figura 7, la pieza de empalme de entrada de corriente 10 está provista de una rosca 28, de modo que, a través de un manguito configurado de manera adecuada, se puede producir fácilmente una unión hermética al gas con el tubo de alimentación 2. Las roscas son de fabricación especialmente económica y sencilla. La pieza de empalme de salida de corriente 13 está provista de un conector rápido, por ejemplo, de un mecanismo de encaje elástico o de apriete The coaxial embodiment of a main valve allows easy insertion into a main gas conduit, which runs straight, by way of example, parallel to one side of the cooking hob. Also, the installation of a corresponding main valve 26 is facilitated by the configuration of the connection means to the splice piece. For example, in the embodiment of Figure 7, the current inlet splice piece 10 is provided with a thread 28, so that, through a suitably configured sleeve, a gas tight connection can easily be produced. with the feeding tube 2. The threads are especially economical and simple to manufacture. The current output connection piece 13 is provided with a quick connector, for example, with an elastic or tightening mechanism.

27. Esto posibilita un empalme rápido del tubo distribuidor de gas 25 interno, el cual está provisto de una pieza de empalme compatible correspondientemente. En especial, la combinación de una rosca 28, por un lado, y un conector rápido 27, por otro lado, hace posible, también en la situación incorporada, además una rotación de la válvula principal alrededor del eje coaxial 14, 15. Por consiguiente, es especialmente sencillo introducir la válvula principal 26 en una encimera de cocción existente o prefabricada, y adaptarla a las condiciones espaciales. 27. This enables rapid splicing of the internal gas distributor tube 25, which is provided with a correspondingly compatible splice piece. In particular, the combination of a thread 28, on the one hand, and a quick connector 27, on the other hand, makes it possible, also in the built-in situation, in addition to a rotation of the main valve around the coaxial axis 14, 15. Consequently , it is especially simple to introduce the main valve 26 into an existing or prefabricated cooking hob, and adapt it to the spatial conditions.

Las encimeras de cocción a gas propuestas con válvulas principales, cuya mecánica es fabricada y empleada de manera separada de una disposición de electroimán, son de producción especialmente sencilla y económica. Asimismo, la realización no integrada de la válvula principal, así, sin electroimanes integrados, posibilita un empleo flexible. En especial, es posible utilizar accionadores electromagnéticos conocidos, los cuales son accionados con corriente continua o con corriente alterna. Las realizaciones de válvula propuestas son utilizables de manera especialmente ahorradora de espacio, económica y sencilla en proporciones restringidas de disposiciones de encimera de cocción a gas. The gas cooking countertops proposed with main valves, whose mechanics are manufactured and used separately from an electromagnet arrangement, are especially simple and economical to produce. Likewise, the non-integrated realization of the main valve, thus, without integrated electromagnets, allows flexible use. In particular, it is possible to use known electromagnetic actuators, which are operated with direct current or with alternating current. The proposed valve embodiments are usable in a particularly space-saving, economical and simple manner in restricted proportions of gas hob countertop arrangements.

Símbolos de referencia: Reference Symbols:

1 2 3 4, 5, 6, 7 1 2 3 4, 5, 6, 7

16 17 16 17

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 G U O 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 G U O

Encimera de cocción a gas Gas cooking countertop

Conducto de conexión de gas Gas connection duct

Válvula principal Main valve

Quemador de gas Gas burner

Conducto de suministro de gas Gas supply duct

Disposición de electroimán Electromagnet arrangement

Pieza de empalme de entrada de corriente Current input splice piece

Bandeja de chapa Sheet Metal Tray

Válvula principal Main valve

Pieza de empalme de salida de corriente Current output connection piece

Eje de la pieza de empalme de entrada de corriente Shaft of the current input splice piece

Eje de la pieza de empalme de salida de corriente Shaft of the current output joint

Sello de válvula Valve seal

Vástago de válvula Valve stem

Cuerpo de válvula Valve body

Medio de acoplamiento Coupling medium

Barra de electroimán Electromagnet bar

Eje de vástago Stem shaft

Anillo obturador Shutter ring

Tapón de válvula Valve plug

Cámara de válvula Valve chamber

Conducto de suministro de gas Gas supply duct

Válvula principal Main valve

Conector rápido (quick connector) Quick connector

Rosca Thread

Superficie de válvula Valve surface

Carcasa Gas Lado inferior Lado superior Housing Gas Lower side Upper side

Claims

1. one.: Encimera de cocción a gas (1) con varios quemadores de gas (4,5,6,7), una válvula principal (3, 26) mecánica, acoplada a un conducto de conexión de gas (2), para bloquear o dejar pasar una corriente de gas hacia los quemadores de gas (4, 5, 6, 7), Y con una disposición de electroimán (9) para el accionamiento de la válvula principal (3, 26), donde la disposición de electroimán (9) está acoplada mecánicamente con la válvula principal (3) de manera separable. Gas cooking hob (1) with several gas burners (4,5,6,7), a mechanical main valve (3, 26), coupled to a gas connection duct (2), to block or pass a gas stream to the gas burners (4, 5, 6, 7), and with an electromagnet arrangement (9) for actuating the main valve (3, 26), where the electromagnet arrangement (9) is mechanically coupled to the main valve (3) in a separable manner.

2. 2.: Encimera de cocción a gas (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque la disposición de electroimán (9) y la válvula principal (3, 26) están acopladas una con otra con ayuda de una varilla o de una barra (20). Gas cooking hob (1) according to claim 1, characterized in that the electromagnet arrangement (9) and the main valve (3, 26) are coupled to each other with the aid of a rod or a rod (20).

3. 3.: Encimera de cocción a gas (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la disposición de electroimán (9) comprende una carcasa (30), separada de la válvula principal (3, 26), para un electroimán. Gas cooking hob (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the electromagnet arrangement (9) comprises a housing (30), separated from the main valve (3, 26), for an electromagnet.

4. Four.: Encimera de cocción a gas (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la válvula principal (3) está dispuesta a modo de válvula angular (12) en el área de una esquina de la encimera de cocción a gas (19), donde una pieza de empalme de entrada de corriente (10), una pieza de empalme de salida de corriente (13), y un sello de válvula (16), el cual abre o cierra una sección transversal de la corriente de paso de la válvula principal (3) en dependencia de su posición, se encuentran perpendicularmente unos respecto de otros, donde los ejes centrales (14, 15) de la pieza de empalme de entrada de corriente (10) y de la pieza de empalme de salida de corriente (13) están dispuestos desplazados uno respecto de otro. Gas cooking hob (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the main valve (3) is arranged as an angular valve (12) in the area of a corner of the gas cooking hob (19 ), where a current input connection piece (10), a current output connection piece (13), and a valve seal (16), which opens or closes a cross section of the current flow The main valve (3), depending on its position, is perpendicular to each other, where the central axes (14, 15) of the current inlet fitting (10) and of the outlet outlet of Current (13) are arranged offset from each other.

5. 5.: Encimera de cocción a gas (1) según la reivindicación 4, caracterizada porque la pieza de empalme de entrada de corriente (10) señala hacia Gas cooking hob (1) according to claim 4, characterized in that the current input connection piece (10) points towards

below in case of installation of the gas cooking hob (1) in accordance with the regulations.

6. 6.: Encimera de cocción a gas (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la válvula principal (3) comprende una pieza de empalme de entrada de corriente (10) Y una pieza de empalme de salida de corriente (13), las cuales están dispuestas coaxialmente una con otra. Gas cooking hob (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the main valve (3) comprises a current inlet fitting (10) and a current outlet fitting (13), which are coaxially arranged with each other.

7. 7.: Encimera de cocción a gas (1) según la reivindicación 6, caracterizada porque la válvula principal (26) comprende un sello de válvula (16) para modificar una sección transversal de la corriente de paso, donde el sello de válvula (16) corta un eje coaxial de la pieza de empalme de entrada de corriente (10) Y de la pieza de empalme de salida de corriente (15) en un ángulo menor que 90°. Gas cooking hob (1) according to claim 6, characterized in that the main valve (26) comprises a valve seal (16) for modifying a cross-section of the flow current, where the valve seal (16) cuts a coaxial axis of the current input connection piece (10) and of the current output connection piece (15) at an angle less than 90 °.

8. 8.: Encimera de cocción a gas (1) según una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizada porque la pieza de empalme de entrada de corriente (10) o la pieza de empalme de salida de corriente (13) presenta un racor roscado (28) para la unión con el conducto de conexión de gas (2) o con un conducto de gas (8) interno de la encimera de cocción a gas hacia los quemadores de gas. Gas cooking hob (1) according to one of claims 4 to 7, characterized in that the current input connection piece (10) or the current output connection piece (13) has a threaded fitting (28) for the connection with the gas connection duct (2) or with a gas duct (8) internal to the gas hob towards the gas burners.

9. 9.: Encimera de cocción a gas (1) según una de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizada porque la pieza de empalme de entrada de corriente (10) o la pieza de empalme de salida de corriente (13) presenta un conector enchufable, una unión de conexión rápida (27), o una unión a bayoneta. Gas cooking hob (1) according to one of claims 4 to 8, characterized in that the current input connection piece (10) or the current output connection piece (13) has a plug-in connector, a connection quick connection (27), or a bayonet joint.

10. 10.: Encimera de cocción a gas (1) según la reivindicación 9, caracterizada porque el conector enchufable, la unión de conexión rápida (27), o la unión a bayoneta permite una rotación de la válvula principal (26) alrededor de un eje coaxial común de la pieza de empalme de entrada de corriente (10) y de la pieza de empalme de salida de corriente (13). Gas cooking hob (1) according to claim 9, characterized in that the plug-in connector, the quick connect joint (27), or the bayonet connection allows a rotation of the main valve (26) around a common coaxial axis of the current input connection piece (10) and the current output connection piece (13).

11. eleven.: Encimera de cocción a gas (1) según una de las reivindicaciones 6 a 10, caracterizada porque un eje coaxial de la pieza de empalme de entrada Gas cooking countertop (1) according to one of claims 6 to 10, characterized in that a coaxial axis of the input splice piece

of current (10) and of the current outlet connection piece (13) and the valve seal (16) lie in a plane, which runs below and parallel to a cooking surface of the cooking hob a gas (1).

12. 12.: Encimera de cocción a gas (1) según una de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizada porque, en dependencia de una posición del sello de válvula (16), una sección transversal de la corriente de paso de una sección de válvula (24), la cual conecta una con otra la pieza de empalme de entrada de corriente (10) y la pieza de empalme de salida de corriente (13), es modificable, y donde el sello de válvula (16) está conducido en una dirección con respecto a un eje coaxial de la pieza de empalme de entrada de corriente (10) y de la pieza de empalme de salida de corriente Gas cooking hob (1) according to one of claims 7 to 11, characterized in that, depending on a position of the valve seal (16), a cross-section of the flow current of a valve section (24), which connects the current input connection piece (10) and the current output connection piece (13) to each other, can be modified, and where the valve seal (16) is driven in one direction with respect to a coaxial axis of the current input connection piece (10) and the current output connection piece

(13) which, with the coaxial axis, encloses an angle between 90 degrees and 45 degrees.

13. 13.: Encimera de cocción a gas (1) según una de las reivindicaciones 4 a 11, caracterizada porque el sello de válvula (16) está acoplado mecánicamente a la disposición de electroimán (9). Gas cooking hob (1) according to one of claims 4 to 11, characterized in that the valve seal (16) is mechanically coupled to the electromagnet arrangement (9).

14. 14.: Encimera de cocción a gas (1) según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque la disposición de electroimán (9) comprende un imán de corriente alterna. Gas cooking hob (1) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the electromagnet arrangement (9) comprises an alternating current magnet.

15. fifteen.: Encimera de cocción a gas (1) según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque la disposición de electroimán (9) comprende un imán de corriente continua. Gas cooking hob (1) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the electromagnet arrangement (9) comprises a direct current magnet.

one

Fig. 1

1 ~ 13

Fig. 2

\

~

Fig. 3

29 16

14 1! Fig. 4A

29 16

Fig. 48

29 22

Fig. 4C

13 20

Fig. 40

\

5

Fig. 5

25 2

Fig. 6

fifteen

Fig. 7B