ES2401633B1 - Conjunto conector mecánico con centrador de cable incorporado - Google Patents
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Abstract
Se refiere a unas mejoras de un conjunto conector-centrador, cuya finalidad es que el conector metálico sea totalmente estanco y aislado eléctricamente una vez el cable eléctrico se ha introducido e inmovilizado en dicho conector por el/los correspondiente/s tornillo/s de apriete. Para ello el conjunto conector comprende como mínimo: un conector mecánico con respectivo/s orificio/s para recibir a respectivo/s tornillo/s de apriete; un elemento intermedio que rodea exteriormente el cuerpo del conector también afectado por uno o más orificios coincidentes con los orificios del conector; y un elemento centrador dispuesto sobre la superficie exterior del cuerpo intermedio afectado también por uno o más orificios coincidentes con los respectivos orificios del conector y elemento intermedio, y siendo el centrador girable manualmente por el usuario respecto al cuerpo intermedio.
Description
" CONJUNTO CONECTOR MECANICO CON CENTRADOR DE CABLE INCORPORADO"
CampO de la invención :
Más concretamente la invención se refiere a unas mejoras introducidas en un conjunto conector-centrador, consistiendo el conector en un conector mecáni cos por tornilleria especialmente diseñados para el apriete de uno o más cables introducido en su interior mediante unos tornillos, y el centrador en un elemento que recubre la parte exterior del cuerpo del conector a modo de funda.
Estado de la técnica:
Existen en el mercado, y por tanto pueden considerarse como Estado de la Técnica, diversos tipos de conectores mecánicos por tornilleria, especialmente disefiados para el apriete de uno o más cables introducido en su interior mediante uno o varios tornillos que , atravesando radialmente el cuerpo del conector, acaban finalmente rompiéndose al haber previsto en dicho tornillo de un estrangulamiento, por el cual se rompe parte del tornillo cuando se supera el par de apriete previst o .
En cuanto a los tornillos de apriete del cable a conectar que se roscan en los taladros del conector, existen muchos tipos distintos, entre los cuales se encuentran l as patentes español as del mismo titular: nO 200502821, 200600568, 200600954, Y otras del solicitante entre ellas l a n° 200602698 objeto de la presente invención.
Concretamente en la patente n° 200602698, y según su lA reivi ndicación, se ha previsto un conector mecánico que incorpora un centrador del cable a modo de funda en al menos uno de sus extremos, comprendiendo al menos una embocadura acoplable en el extremo del conector, la cual está provista
de medios flexibles para su adaptación a cables de distintos diámetros, en el que cada cable atraviesa dichos medios flexibles de la embocadura acoplada al conector, que queda alojado en el interior del mismo, y es mantenido en posición mediante tornillos de apriete respectivos, por apriete y rotura de los mismos por el estrangulamiento correspondiente, con lo cual en el interior del conector, los ejes geométricos del conector y del cable son paralelos y espaciados, y el centrador dentro del conector obliga al cable a un ligero doblado antes de sal ir del conector, y a partir del centrador el cable a la salida del conector es
obligado a un pequeño doblado en sentido contrario, siendo ambos ejes geométricos del conector y del cable en el exterior del conector esencialmente coincidentes axialmente.
El objetivo principal de la presente invención es lograr, además de las mismas funciones que ya tenia el dispositivo conector mecánico con centrador de cable incorporado objeto de la patente española nO 200602698, que el conector metálico sea totalmente estanco y aislado eléctricamente una vez que el cable se ha introducido en dicho conector y ha sido inmovilizado por el/los tornillo/s de apriete correspondiente/s.
Un objetivo adicional de la presente invención es lograr un dispositivo conector mecánico con centrador de cable incorporado, provisto de un elemento identificador distinto para cada una de las fases de la red eléctrica (tal como las fases U, V, Z de un sistema eléctrico de tipo trifásico), el cual permite al operario de un modo visual identificar fácilmente el tipo de cable (por ejemplo u, V, Z) que se encuentra en el interior del conector, lo que supone una enorme ventaja para él en el momento del montaje de los cables, y también en las tareas de mantenimiento, puesto que representa un ahorro de tiempo sustancial al
eliminar las tareas de medida de cada fase que hasta ahora debía realizar el operario para identificar cada fase.
Descripción de la invención: La presente invención consiste en un conjunto conector
que comprende como mínimo: un conectorI preferentemente metálico, cuyo cuerpo es tubular y preferentemente cilíndrico, el cual está afectado por uno o mas orificios que atraviesan la pared de dicho cuerpo con el fin de inmovilizar en su interi or mediante respectivos tor nillos apriete a uno O mas cables eléctricos de igual o distinto diámetro ; un elemento intermedio, de cuerpo tubular, que a modo de funda rodea exteriormente e l cuerpo del conector, ocupando una parte o la totalidad del cuerpo del conector y estando también afectado por uno o mas orificios coincidentes en tamaño y posición con los respectivos orificios provistos en el conector; y un elemento centrador, de cuerpo tubular y preferentemente cilindrico, que se dispone sobre la superficie exterior del cuerpo intermedio, y estando también afectado por uno
o más orificios coincidentes en tamaño y posición con los respectivos orificios
- provistos
- en el conector y en el elemento
- intermedio,
- y siendo el centrador girable
- manualmente
- por el usuario respecto al cuerpo
- intermedio.
Esta particular configuración del conector permite que una vez se haya introducido el/los cable/s eléctrico/s (según el caso) en el orificio interior del conector metálico, y también el/los tornillo/s de apriete haya/n sido
fijados mediante roscado en el/los respectivo/s orificios provisto/s de un modo coincidente en los tres elementos integrantes del conector (es decir en el conector, el elemento intermedio y el centrador), y dicho/s tornillo/s ha/o sido debidamente roto/s por su/s zona/s de estrangulamiento, entonces el usuario gira el elemento centrador respecto del elemento intermedio hasta que cubre totalmente el/los orificio/s y consecuentemente aisla eléctricamente y estancamente del exterior todo el interior del conector, es decir el cable y todas las partes activas corno es el conector al ser metálico.
De ese modo, por un lado, se evita la entrada de humedad y liquidas consecuencia de las inclemencias atmosféricas que podrian acabar afectando la conectividad entre el/los tornillo/s de apriete y el cable, y por otra se consigue que exista una total aisl amiento del cable y de sus partes activas eléctricamente, ya que no hay ninguna parte metálica (que pudiera ser activa) que después del montaje quede en la parte exterior que pudiera ser tocada por el usuario, con el consecuente peligro. Por lo tanto, existe un riesgo nulo de que un usuario pudiera tocar accidentalmente alguna parte activa del conjunto conector, puesto que todas las partes metálicas del mismo quedan ocultas bajo de una superficie aislante. Para conseguir este fin, los materiales de construcción tanto del elemento intermedio como del centrador son de tipo aislante, puesto que ambas son partes que una vez se monta el conjunto conector quedan en el exterior, y por lo tanto son susceptibles de ser tocadas y manipuladas por un operario.
El cuerpo del conector no sufre modificación en su parte interior, respecto de la configuraci ón descrita en la patente principal, por lo que su uso continuará siendo el mismo, es decir el usuario coloca el cable o cables en su interior haciéndolos entrar por la embocadura del cuerpo del conector, para a continuación proceder a la colocación de
el/los tornillo/s de apriete en el/los respectivo/s orificio/s pasantes roscados provisto/s en la pared del conector, hasta que el par de torsión supera al par de rotura, momento en que se rompe/o el/los tornillo/s por su
5 parte superior, quedando 1a/5 parte/s inferior/es roscadas y sujetando el/los cable/s, pero sin sobresalir de la superficie exterior del conector, de modo que el usuario puede girar manual y fácilmente (entre 45° a 315 0
I
preferentemente 180°) el centrador sobre el elemento
10 intermedio y sobre el conector, de manera que 1a/s zona agujereada/s en las que se ha/o introducido el/los respectivo/s tornillo/s de apriete se oculta/o y queda/o cubierta/s bajo la superficie cilindrica del centrador. Además , bajo la/s zona/s agujereada/s del centrador (después
15 de haber girado) queda dispuesto el elemento intermedio, que es aislante y por lo tanto no activo. Por lo tanto, se logra que haya en la parte exterior del conjunto conector un aislamiento e l éctrico total y también una estanqueidad total del cable/s y también del conector metálico.
20 Existen distintas configuraciones de conectores metálicos que se utilizan en función del tipo y diámetro de cable, por ejemplo variantes de uno o varios orificios para tornillos de apriete, o variantes en cuanto a la configuración de la porción ext rema : tal como porción
25 extrema de tipo terminal o de tipo conector. Por consiguiente, la presente invención puede tener varias configuraciones distintas, según el tipo de conector metálico. El elemento intermedio está configurado preferentemente
30 de material aislante que tenga una cierta flexibilidad, tal corno un material plástico, aunque también se pueden emplear otros materiales distintos al pl ástico con propiedades similares. Con estas propiedades de flexibilidad y deforrnabilidad, se consigue que el usuario pueda montar
35 fácilmente el elemento intermedio por un lado del conector
- en la posición que toca, es decir haciendo coincidir los
- respectivos orlficio/s del conector con los del elemento
- intermedio, y por otro lado se logra hacer girar fácilmente
- el centrador respecto del citado elemento intermedio una vez
- S
- se han posicionado y roto los correspondientes tornillos de
- apriete.
- Adicionalmente, en las inmediaciones de una de sus
- embocaduras se puede prever de una porción interna cónica de
- retención del cable, cuya función es la de retener el cable
- 10
- a posición una vez el mismo está montado en su interior.
- También de modo opcional se puede incorporar montado en
- la superficie exterior del elemento intermedio de cómo
- minimo un anillo o aro identificador, con el fin de que el
- usuario identifique (sin tener que medir) qué fase del cable
- 15
- se encuentra el interior del conector. Para ello dicho
- elemento intermedio presenta en su superficie exterior unos
- medios de retención del aro identificador formados
- preferentemente por un rebaje cilíndrico de anchura y
- profundídad tal para recibir y poder alojar sin que pueda
- 20
- extraerse el aro i dentificador. Asimismo, puede presentar su
- superficie exterior de unos medios de retención del
- centrador formados preferentemente por un segundo rebaje
- cilíndrico de anchura y profundidad tal para poder recibir y
- alojar convenientemente en el mismo el centrador.
- 25
- El centrador, preferentemente está fabricado de un
- material aislante y con una mayor rigidez que el elemento
- intermedio, tal como un material plástico, aunque también se
- pueden emplear otros materiales distintos al plástico con
- propiedades similares, con lo cual puede montarse sobre
- 30
- dicho elemento intermedio con facilidad sin resbalar ni
- patinar, y a su vez pueda girar por la acción manual de un
- usuario respecto a su eje longitudinal para así tapar el/los
- orificio/s sobre dicho elemento intermedio.
- Otros detalles y características se irán poniendo de
- 35
- manifiesto en el transcurso de la descripción que a
continuación se da, en los que se hace referencia a los dibujos que a esta memoria se acompañan, en los que se muestra a titulo ilustrativo pero no limitativo una representación gráfica de la invención. Preferentemente,
5 dicho anillo identificador se dispone en una parte más exterior que el centrador, y el elemento intermedio presenta una superficie ligeramente rebajada para poder alojar dicho anillo encajándolo manualmente en dicha zona rebajada.
10 Descripción de las figuras:
Sigue a continuación una relación de las distintas partes de la invención que se encuentran esquematizadas en las figuras adjuntas, y se identifican con la ayuda de l os números que siguen a continuación: (10) conjunto conector,
15 (11) conector, (12) centrador, (12) centrador una vez está girado, (13) elemento intermedio, (14) orificio/s del centrador (12) , (14') orificio/s del centrador una vez está girado (12'), (15) orificio/s pasantes roscados del conector
(11) , ( 16) tornill os de apriete, (16a) parte interior
20 restante del tornillo de apriet e, (16b) parte exterior liberable del tornillo de apriete, (17) aro identificador,
(18) orificio/s del elemento intermedio (13) , (19) porción extrema del conector tipo terminal, (19' ) porción extrema del conector tipo conector, (20) orificio pasante de la
25 porción extrema (19), (21) orifi cio interior del conector (11), (22) porción interna cónica de retención del cable del elemento intermedio (13) , (23) porción extrema cilindrica de retención del cable, (24) cable eléctrico, (25) superfici e i n ferior del tornillo de apriete (16) , (26) superficie
30 inferior del orificio interior del conector (21) , (27) embocadura del conector (1 1) , (28 ) rebaje para el aro identificador del elemento intermedio (13), (29) rebaje para el centrador del elemento intermedio (13) .
La figura nO 1 es una vista en alzado frontal de una 35 primera realización del conjunto conector (10) , en el que
hay un único tornillo de apriete (16), en el que el conector
(11) presenta una porción extrema de tipo terminal (19), Y
en el momento de roscado del tornillo de apriete (16) .
La figura n° 2 es una vista en planta superior de la primera realización del conjunto conector (lO) mostrado en la figura n° 1, en la que aprecia el centrador en su posición no girada (12).
La figura n° 3 es una vista en planta inferior de la primera realización del conjunto conector (la) mostrado en la figura n° 1, en la que aprecia el centrador en su posición no girada (12).
La figura n° 4 es una vista en alzado lateral de la primera realización del conjunto conector (lO) mostrado en la figura nO l.
La figura n° 5 es una vista en alzado frontal de la primera realización del conjunto conector (10) mostrado en la figura n° 1, pero de modo explosionado -antes de ser montado-, en el que se muestran las distintas piezas que forman el conjunto conector (10): el conector (11), el elemento intermedio (13) , el centrador (12) I Y el aro identificador (17).
La figura n° 6 es una vista en alzado frontal de la primera realización del conjunto conector (10) mostrado en la figura nO 1 y 5, una vez se ha introducido el/los cable/s
(24) en el orificio interior (21) del centrador (11) y se dispone a montarse el tornillo de apriete (16b), en el que se muestran seccionadas las distintas piezas que forman el conjunto conector (10), en el que se muestra el orificio del centrador sin girar (14) que se localiza en la parte superior.
La figura n° 7 es una vista también en alzado frontal de la primera realización del conjunto conector (10) mostrado en la figura nO 1 y 5, una vez ha sido fijado por roscado la parte inferior del tornillo (16a) y se ha roto la
3S parte exterior liberable del tornillo de apriete (16b), en
el que se muestran seccionadas las distintas piezas que forman el conj unto conector (10) I en el que se muestra el orificio del centrador sin girar (14) que se localiza en la parte superior .
La figura nO 8 es una vista también en alzado frontal de la primera realización del conjunto conector (10) mostrado en la figura n° 1 y 5, una vez ha sido girado el centrador (12 ' ) unos 1800 sobre el elemento intermedio (13), en el que se muestra el orificio del centrador girado (14') que se localiza en la parte inferior.
La figura nO 9 es una vista en alzado frontal de una segunda realización del conjunto conector (lO), en el que hay un único tornillo de apriete (16) , pero el que el conector (11) presenta una porción extrema de tipo conector
- (19' 1.
- La
- figura nO 10 es una vista en planta superior de la
- segunda
- realización del conjunto conector (la) mostrado en
- la
- figura nO 9, en la que aprecia el centrador en su
- posición
- no girada (12) .
- La
- figura n° 11 es una vista en planta inferior de la
- segunda
- realización del conjunto conector (la) mostrado en
- la
- figura n° 9, en la que aprecia el centrador en su
- posición
- no girada (12).
- La
- figura n° 12 es una vista en alzado lateral de la
- segunda
- realización del conjunto conector (10) mostrado en
- la figura
- nO 9.
- La
- figura nO 13 es una vista en perspectiva frontal de
- una
- tercera realización del conjunt o conector (la), en el
que hay dos tornillos de apriete (16), Y el conector (11) presenta una porción extrema de tipo terminal (19 ) , de modo que tanto el conector (11) , el centrador (12) , como el elemento intermedio (13) presentarán también sendos orificios para dichos tornillos de apriete (16).
La figura nO 14 es una vista en perspectiva frontal de la tercera realización del conjunto conector (la) mostrado
en la figura n° 13, en el que los dos tornillos de apriete
(16) se han roto y liberado sus partes exteriores (16b) I quedando pues las partes interiores (16a) . La figura nO 15 es una vista en perspectiva frontal de 5 la tercera realización del conjunto conector (10) mostrado
en la figura n° 13, en el que el centrador ha sido girado (12') y por consiguiente los orificios del conector (15) han quedado tapados así como también las partes interiores de los tornillos (16a).
10 Descripc ión de las realizaciones de las figuras: En una de las realizaciones preferidas de la invención, y tal y como puede verse en las figuras adjuntas, el conjunto conector ( 1 0) está formado por un conector (11) ,
15 rodeado por un elemento intermedio (13), Y éste rodeado por un centrador (12) . Tal y corno se muestra en l a figura n° 5, dicho conector
(11) , preferentemente fabricado de un material metálico, presenta un cuerpo tubular sensiblemente cilindrico (11), en 20 que se han previsto unos orificios pasantes roscados (15) provistos en la superficie lateral de dicho cuerpo cil indrico (11) en las inmediaciones de su embocadura (27), y en los cuales deben introducirse por roscado los respectivos tornillos de presión (16), uno en cada orificio
25 (15) . En l a parte opuesta a l a embocadura (27 ) una porci6n extrema, que puede ser tipo terminal (19) , véase figuras n° 1-8, o bien tipo conector (19' ) , véase figuras nO 9-12 . Interiormente, se prevé un orifici o interior (21 ) adapt ado para recibir a distintos tipos de cables eléctricos de
30 varios diámetros . Por otro lado, en las figuras adjuntas se han mostrado dos realizaciones distintas y preferidas del conector, una en la cual se ha previsto un único orificio pasante roscado (15) , y otra de dos orificios pasantes roscados (15) , aunque también podrian existir otras
35 variantes .
Rodeando el cuerpo exterior del conector (11) del conector (lO) se dispone un elemento intermedio (13), preferentemente fabricado de material aislante plástico de cierta flexibilidad, también de configuración cilíndrica tubular, afectado en su parte superior de uno o más orificios (18). Asimismo, puede presentar su superficie exterior de un rebaje cilíndrico (28) para poder recibir y a l ojar convenientemente en dicho rebaje (28) el aro identificador (17) y otro rebaje cilíndrico (29) para poder recibir y alojar convenientemente en dicho rebaje (29) el centrador (12), véase figura nO 5.
Además presenta, de modo adicional, en las inmediaciones de una de sus embocaduras una porción interna cónica de retención (22) del cable, cuya función es la de retener el cable (24) a posición una vez el mismo está montado en su interior, véase figuras n° 5 y 8.
El centrador, preferentemente fabricado de un material aislante de más rigidez que el elemento intermedio, presenta una configuración preferentemente cilindrica y de menor largura que el elemento intermedio, y está también afectado por uno o más orificios coincidentes en tamaño y posición con los orificios provistos en el conector y en el cuerpo intermedio. El centrador se dispone montado sobre la superficie exterior del elemento intermedio (13) , haciéndolo entrar por l a parte correspondiente a la embocadura (27) del
- conector
- (11 ) , y quedando a posición en un rebaje (29)
- provisto
- en la superficie exterior de dicho elemento
- intermedio
- (13), véase figura nO 5.
La operativa de montaje del conjunto conector (lO) se muestra claramente en las figuras n° S-8 y es la siguiente:
- -
- 1°: El usuario monta el conjunto conector (lO), es decir primero montando el elemento intermedio (13) sobre la superfi cie exterior del conector (11), posteriormente montando el centrador (12) sobre la superficie exterior del
elemento intermedio (13) , Y opcionalmente -si es el caSQmontando el aro identificador (l7) sobre la superficie exterior del elemento intermedio (13) , véase figura nO S.
2°: El usuario retira con los útiles adecuados el aislamiento del cable en la longitud "L" especificada y cepilla el conductor, se introduce el/los cable/s (24) por su embocadura (27) en el orificio interior (21) del cuerpo del conector (11).
3°: Se introducen superiormente por roscado el/los tornillo/s de apriete (16) en el/los orificio/s roscado/s pasante/s (15) del cuerpo del conector (11) hasta inmovilizar superiormente el/los cable/s (24) a través de la superficie inferior del tornillo de apriete (25) en el interior del conector (11) contra la superficie inferior del orificio interior del conector (26) ; lógicamente los orificios (14) del centrador-funda (12) Y del elemento intermedio (l8) están alineados con los orificios (15) del cuerpo del conector (11), véase figura nO 6.
- 4°:
- Se continúa apretando los tornillos de apriete
- (16)
- hasta romper la cabeza de los mismos (16b) , véase
- figura
- n° 7.
- -
- 5°: Finalmente se gira manualmente el centrador (12) unos 180° (aunque también se puede girar un ángulo inferior
o mayor, en tanto en que dicho centrador (12) tape el/los orificio/s) , de forma que los orificios (15) quedan totalmente cubiertos por el centrador (12), Y por tanto el/los cable/s (24) quedan totalmente aislados del exterior, véase figuras nO 8 y 9.
Descrita suficientemente la presente invención en correspondencia con las figuras anexas, fácil es comprender que podrán realizarse en la misma, cualesquiera modificaciones de detalle que se estimen convenientes, siempre y cuando no se altere la esencia de la invención que queda resumida en las siguientes reivindicaciones.
Claims (1)
- REIVINDICACIONES1" -"CONJUNTO CONECTOR MECANICO CON CENTRADOR DE CABLE INCORPORADO" de los que corresponden al conector de empalme, derivación y terminal , por tortillería empleado en conectores eléctricos, que están provistos de uno o más taladros en los que se roscan respectivos tornillos de apriete del cable o cables alojado/s en el interior del conector, y mantenido/s el/los cable/s sujetados mediante la presión superiormente de dicho/s tornillo/s de apriete, que se montan por apriete y r otura de los mismos por el estrangulamiento correspondiente, caracterizado en que el conjunto conector comprende como mínimo:un conector, de cuerpo tubular, el cual está afectado por uno o mas orificios que atraviesan la pared de dicho cuerpo con el fin de i nmovilizar en su interior mediante respectivos tornillos apriete a uno o mas cables eléctricos de igual o distinto diámetro; un elemento intermedio, de cuerpo tubular, que a modo de funda rodea exteriormente el cuerpo del conector, ocupando una parte o la t otalidad del cuerpo del conector y estando también afectado por uno o mas orificios coincidentes en tamaño y posición con los respectivos orificios provistos en el conector; y un elemento centrador, de cuerpo tubular, que se dispone sobre la superficie exterior del elemento intermedio, y estando también afectado por uno o más orificios coincidentes en tamaño y posición con los orificios provistos en el conector y en el elemento intermedio, y siendo el centrador girable manualmente por el usuario respecto al elemento intermedio, de modo que una vez montado el/los cable/s en el interiordel centrador sujetado/s por el/los tornillo/s de apriete el usuar~o gira manualmente el elemento centrador respecto al elemento intermedio hasta que cubre totalmente el/los
- orificio/s
- y consecuentemente aisla
- eléctricamente
- y estancamente del exterior
- el/los cable/s
- que se encuentran en el conector
- y
- también sus partes activas .
2" -" CONJUNTO CONECTOR MECANICO CON CENTRADOR DE CABLE INCORPORADO" según la la reivindicación, c aracterizado en que opcionalmente se puede incorporar montado en la superficie exterior del elemento intermedio de cómo mínimo un anillo o aro identificador, con el fin de que el usuario identifique visualmente qué fase del cable se encuentra el interior del conector .- -
- "CONJUNTO CONECTOR MECANICO CON CENTRADOR DE CABLE INCORPORADO" según la la reivindicación, caracterizado en que el elemento intermedio está fabricado de material aislante que tenga una cierta flexibilidad.
4 a -"CONJUNTO CONECTOR MECANICO CON CENTRADOR DE CABLE INCORPORADO" según la 4a reivindicación, caracterizado en que e l elemento intermedio está fabricado de plástico.Sa -"CONJUNTO CONECTOR MECAN"ICO CON CENTRADOR DE CABLE3aINCORPORADO" según la 1" , 2 a, O 4a reivindicación, caracte ri.zado en que en las inmediaciones de una de sus embocaduras se puede prever de una porción interna cónica de retención del cable, cuya función es la de retener el cable a posición una vez el mismo está montado en el interior delconector. 6a- -
- "CONJUNTO CONECTOR MECANICO CON CENTRADOR DE CABLE INCORPORADO" según la 1" y 2' reivindicaciones,
carac teri.zado en que dicho elemento intermedio presenta ensu superficie exterior unos medios de retención del aro identificador .7'" -" CONJUNTO CONECTOR MECANICO CON CENTRADOR DE CABLE 6aINCORPQRJU>O" según la reivindicación, caracterizado en que los medios de retención del aro identificador están formados por un rebaje cilíndrico de anchura y profundidad tal para recibir y poder alojar sin que pueda extraerse el aro identificador.a" -"CONJUNTO CONECTOR MECANICO CON CENTRADOR DE CABLEINCORPORADO" según la reivindicación, caracte rizado enque el elemento intermedio presenta en su superficie exterior unos medios de retención del centrador.- -
- " CONJUNTO CONECTOR MECANICO CON CENTRADOR DE CABLE 84
INCORPORADO" según la reivindicación, caracterizado en que los medios de retención del centrador del elemento intermedio están formados por un rebaje cilíndrico de anchura y profundidad tal para poder recibir y alojar convenientemente en el mismo el centrador.10& "CONJUNTO CONECTOR MECANICO CON CENTRADOR DE CABLE INCORPORADO" según la 1& reivindicación, caracteri.zado en que el cuerpo del centrador presenta una configuración cilíndrica.11& "CONJUNTO CONECTOR MECANICO CON CENTRADOR DE CABLE INCORPORADO" según o lO' reivindicación, caracterizado en que el centrador está fabricado de un material aislante y con mayor rigidez que el elemento intermedio, para asi poderse montar sobre dicho elemento intermedio con facilidad sin resbalar ni patinar, y a su vez pueda gi rarse manualmente respecto a su eje longitudinal para tapar el/los orificio/s sobre dicho elemento intermedio .12& "CONJUNTO CONECTOR MECANICO CON CENTRADOR DE CABLE INCORPORADO" según la 11 ' reivi ndicación, caracteri.zado en que el centrador está fabricado de un material plástico.
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