ES2401612B1

ES2401612B1 - USEFUL ELEVATION AND TURNING MODULES OF PARABOLIC CYLINDER COLLECTORS AND FIXING PROCEDURE OF THE SAME

Info

Publication number: ES2401612B1
Application number: ES201100949A
Authority: ES
Inventors: Gonzalo GOMEZ VERGARA; Joaquin Del Rio Martin
Original assignee: Abengoa Solar New Technologies SA
Current assignee: Abengoa Solar New Technologies SA
Priority date: 2011-08-19
Filing date: 2011-08-19
Publication date: 2014-04-07
Anticipated expiration: 2031-08-19
Also published as: ES2401612R1; ES2401612A2

Abstract

Útil de elevación y volteo de módulos de colectores cilindro parabólicos y procedimiento de fijación del mismo que consta de tres partes: medios de elevación y volteo del módulo de colector cilindro parabólico (con amarre (4) para la cadena que une el módulo al sistema de elevación y el eje de rotación (7) del útil), medios de fijación del útil al módulo de colector cilindro parabólico (piezas de fijación (1) que unen el módulo y el útil y un bulón que une el módulo con el perfil de reacciones) y medios de seguridad de la sujeción (dos pasadores de seguridad (2, 3) y los anclajes (6) de los pasadores).#El uso del útil permite realizar la operación de elevación y volteo del módulo colector solar con sólo un puente grúa y un solo útil mejorando la producción y la seguridad.Tool for lifting and turning parabolic trough collector modules and fixing procedure consisting of three parts: lifting and tipping means of the parabolic trough collector module (with tie down (4) for the chain that joins the module to the system of elevation and the axis of rotation (7) of the tool), means for fixing the tool to the parabolic trough collector module (fixing parts (1) that join the module and the tool and a bolt that joins the module with the reaction profile ) and safety means of the support (two safety pins (2, 3) and the anchors (6) of the pins). # The use of the tool allows the operation of lifting and turning the solar collector module with just one bridge crane and a single tool improving production and safety.

Description

ÚTIL DE ELEVACiÓN Y VOLTEO DE MÓDULOS DE COLECTORES CILINDRO

PARABÓLICOS Y PROCEDIMIENTO DE FIJACiÓN DEL MISMO Lifting and flipping of cylinder collector modules

PARABOLICS AND FIXING PROCEDURE OF THE SAME

Sector técnico de la invención La invención corresponde al sector de las herramientas, utillajes o instrumentos de montaje de los colectores cilindroparabólicos. Concretamente se trata de un útil para la elevación y el volteo de cada uno de los módulos que conforman estos colectores,
durante su proceso de montaje en nave. Antecedentes de la invención El proceso de montaje de las estructuras de los módulos de los colectores cilindroparabólicos se lleva a cabo dentro de una nave de montaje. En la nave se realizan una serie de operaciones para, a partir de las diferentes piezas que conforman la estructura, obtener un módulo montado completamente (estructura y espejos). La invención propuesta se engloba dentro del utillaje necesario para poder realizar estos trabajos de la forma más óptima posible. Para comprender de manera adecuada el útil al que se refiere esta memoria, hay que entender cuáles son las partes del módulo de un colector cilindroparabólico (quot;CCPquot;) y cómo se ensamblan los módulos para formar un colector. Los módulos de los CCP están diseñados para soportar los tubos absorbedores a través de los que pasa el fluido caloportador (cuya misión es transportar la energía de la radiación solar en forma de calor) y mantener la superficie parabólica formada por los espejos que concentran la radiación solar en el tubo absorbedor durante el movimiento del colector siguiendo al sol. El movimiento de rotación que permite llevar a cabo el seguimiento del sol se transmite desde un pilón central (Udrive pylonquot;) hasta los extremos del colector. El par de rotación generado por el sistema de movimiento se transmite a través de la viga de torsión de los módulos (Utorque boxquot;) y entre módulos a través de los perfiles de reacción simples y compuestos de los módulos contiguos. Los módulos están soportados por las estructuras denominadas pilones simples o quot;simple pylonsquot; a través de unos cojinetes secos. La cuna del cojinete está colocada en el quot;simple pylonquot; mientras que el cilindro (también denominado quot;torque transfer tu bequot;, en adelante TTI) está ubicado en el eje de rotación del módulo y se encuentra localizado dentro del perfil de reacción compuesto de los módulos. La unión entre módulos de un mismo colector y por lo tanto la continuidad en la transmisión del movimiento generado por el pilón central o udrive pylonquot; se logra atornillando el perfil de reacción simple del módulo contiguo al perfil de reacción compuesto del módulo anterior. Durante la fabricación de los módulos anteriores utilizados en los campos sola las primeras plantas comerciales de Abengoa Solar, los procesos de elevació volteo eran independientes. Haciendo uso de un útil se elevaba el módulo con un puente grúa hasta la altura adecuada donde con otro puente grúa se enganchaba el módulo para con ayuda de otro útil voltearlo. El uso del útil propuesto permite realizar la operación de elevación y volteo con sólo un puente grúa (antes eran necesarios dos) y un solo útil (antes era necesario uno para la elevación y otro para el volteo). El uso de un sólo útil reduce el tiempo de las operaciones, mejorando la producción y la seguridad al no ser necesario realizar el cambio de útiles en altura apareciendo riesgos de caída de objetos y personas a diferente nivel. No se conocen en el estado de la técnica útiles semejantes. Por ello, la presente invención tiene como objetivo proporcionar un instrumento capaz de realizar esta operación con un único puente grúa y un único útil con el propósito de mejorar el proceso existente de la construcción de módulos de CCP. Technical sector of the invention The invention corresponds to the sector of tools, tools or mounting instruments for parabolic trough collectors. Specifically it is a tool for lifting and turning each of the modules that make up these collectors,
during its ship assembly process. Background of the invention The assembly process of the structures of the modules of the parabolic trough collectors is carried out within an assembly hall. In the ship, a series of operations are carried out to obtain a completely assembled module (structure and mirrors) from the different parts that make up the structure. The proposed invention is included within the necessary tools to be able to carry out these works in the most optimal way possible. In order to properly understand the tool referred to in this report, it is necessary to understand what are the parts of the module of a parabolic trough collector (quot; CCPquot;) and how the modules are assembled to form a collector. The modules of the CCP are designed to support the absorber tubes through which the heat transfer fluid passes (whose mission is to transport the energy of solar radiation in the form of heat) and maintain the parabolic surface formed by the mirrors that concentrate the radiation solar in the absorber tube during the movement of the collector following the sun. The rotation movement that allows the sun to be tracked is transmitted from a central pylon (Udrive pylonquot;) to the ends of the collector. The rotation torque generated by the movement system is transmitted through the torsion beam of the modules (Utorque boxquot;) and between modules through the simple and composite reaction profiles of the adjacent modules. The modules are supported by structures called simple pylons or "simple pylonsquot; through some dry bearings. The bearing cradle is placed in the "simple pylon"; while the cylinder (also called quot; torque transfer your bequot ;, hereinafter TTI) is located on the axis of rotation of the module and is located within the reaction profile composed of the modules. The union between modules of the same collector and therefore the continuity in the transmission of the movement generated by the central pylon or udrive pylonquot; It is achieved by screwing the simple reaction profile of the module adjacent to the composite reaction profile of the previous module. During the manufacture of the previous modules used in the fields only the first commercial Abengoa Solar plants, the lifting processes were independent. Using a tool, the module was lifted with a crane bridge to the appropriate height where the module was hooked with another crane bridge with the help of another tool. The use of the proposed tool makes it possible to carry out the lifting and turning operation with only one crane bridge (two were previously necessary) and a single tool (one was previously necessary for lifting and another for turning). The use of a single tool reduces the time of operations, improving production and safety, as it is not necessary to change the height of tools, and risks of falling objects and people at different levels appear. Similar tools are not known in the state of the art. Therefore, the present invention aims to provide an instrument capable of performing this operation with a single crane bridge and a single tool with the purpose of improving the existing process of building CCP modules.

Descripción de la invención Description of the invention

El útil de la invención consta de tres partes principales diferenciadas en función del objetivo para el que han sido concebidas: medios de elevación y volteo del módulo, medios de fijación del útil al módulo y medios de seguridad de la sujeción. The tool of the invention consists of three differentiated main parts depending on the purpose for which they have been designed: means for lifting and turning the module, means for fixing the tool to the module and means for securing the fastener.

Los medios de elevación y volteo constan de dos partes: el amarre para la cadena que une el módulo a los medios de elevación (grúa o similar) y el eje de rotación del útil.· Ambas partes se montan de forma que pueden rotar una respecto a la otra funcionando como un cojinete de rozamiento. La unión entre ambas se lubrica para reducir al máximo el rozamiento. Los medios de fijación del útil al módulo es un sistema redundante y está formado por las piezas de fijación de los módulos al perfil de reacciones compuesto y por el posicionador del perfil de reacciones compuesto. Las piezas de fijación se conectan con el módulo CCP que se quiere elevar y voltear a través de un perno con una tuerca quedando unidos el módulo y el útil solidariamente. El posicionador del perfil de reacciones compuesto se une al módulo del CCP a través de un bulón introducido en un agujero practicado en el posicionador y en otro agujero existente en el perfil de reacciones. Esta redundancia en la unión módulo-útil, hace que las piezas de fijación puedan ser prescindibles siempre que se garantice una buena fijación del posicionador del perfil de reacciones compuesto. The lifting and turning means consist of two parts: the mooring for the chain that joins the module to the lifting means (crane or similar) and the axis of rotation of the tool. · Both parts are mounted so that they can rotate one respect to the other functioning as a friction bearing. The joint between the two is lubricated to minimize friction. The fixing means of the tool to the module is a redundant system and is formed by the fixing parts of the modules to the compound reaction profile and by the positioner of the compound reaction profile. The fixing parts are connected to the CCP module that you want to lift and turn through a bolt with a nut, the module and the tool being joined together in solidarity. The positioner of the compound reaction profile is attached to the CCP module through a bolt inserted in a hole in the positioner and in another hole in the reaction profile. This redundancy in the module-useful union, makes the fixing parts can be expendable as long as a good fixation of the positioner of the compound reaction profile is guaranteed.

--: Los medios de seguridad de la sujeción están constituidos por dos pa de seguridad y los anclajes de dichos pasadores. El posicionador CUE unos cilindros guía por el interior de los cuales se deslizan los pasadores. El anclaje de los pasadores se suelda al posicionador y cuenta con una hendidura. Los pasadores disponen de unos apéndices que se introducen en la hendidura de los anclajes para eliminar el deslizamiento de los mismos una vez que el módulo se ha unido al útil. Tanto los pasadores como los anclajes se pueden disponer de diferentes maneras en el útil para facilitar el proceso constructivo. The fastening security means are constituted by two safety pa and the anchors of said pins. The positioner CUE guide cylinders on the inside of which the pins slide. The anchoring of the pins is welded to the positioner and has a groove. The pins have appendages that are inserted into the groove of the anchors to eliminate their sliding once the module has been attached to the tool. Both the pins and the anchors can be arranged in different ways in the tool to facilitate the construction process.

Una vez el útil se ha fabricado, todas las piezas forman un conjunto en el que la úni ca pieza que tiene libertad de movimiento es el amarre ya que puede girar sobre el eje de rotación del útil. Los pasadores son piezas independientes que una vez introducidos en los cilindros guía del posicionador quedan fijas. El sistema de elevación y volteo se puede implementar en todos los útiles cuyo obje tivo sea la elevación y volteo de los módulos, independientemente de la forma del colector. Sin embargo, los medios de fijación del útil al módulo y los medios de segu ridad de la sujeción toman forma dependiendo del tipo de módulo que se quiera fabricar ya que dependen del diseño y la geometría del módulo en cuestión. Este útil se concibe especialmente para su aplicación en la fabricación y montaje de módulos de CCP, pero no se descarta su extensión a otros campos de la industria que requieran características similares. Once the tool has been manufactured, all the pieces form a set in which the single ca piece that has freedom of movement is the mooring since it can rotate on the axis of rotation of the tool. The pins are independent parts that once inserted into the positioner guide cylinders are fixed. The lifting and turning system can be implemented in all the tools whose object tive be the lifting and turning of the modules, regardless of the shape of the manifold. However, the fixing means of the tool to the module and the tracking means The strength of the clamp takes shape depending on the type of module that you want to manufacture since they depend on the design and geometry of the module in question. This tool is specially conceived for its application in the manufacture and assembly of CCP modules, but its extension to other fields of industry is not ruled out that require similar characteristics.

Breve descripción de los dibujos Brief description of the drawings

Para completar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de la invención, se acompaña un juego de dibujos donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: Figura 1: Vista general del módulo y la estructura de un CCP Figura 2: Perfil de reacción compuesto y perfil de reacción simple Figura 3: Perfil de reacción con el útil instalado Figura 4: Útil de elevación y volteo Figura 5: Vistas del útil de elevación y volteo Figura 6: Pieza 1, Pieza de fijación al perfil de reacciones compuesto Figura 7: Pieza 2, Pasador de seguridad Figura 8: Pieza 3, Pasador de seguridad Figura 9: Pieza 4, Pieza de amarre Figura 10: Pieza 5, Posicionador Figura 11 : Pieza 6, Anclaje de seguridad del pasador Figura 12: Pieza 7, Eje de rotación del útil Las referencias de los dibujos corresponden a: 1 Pieza de fijación al perfil de reacciones compuesto 2 Pasador de seguridad To complete the description that is being made and in order to help a better understanding of the invention, a set of drawings is attached where, with an illustrative and non-limiting nature, the following has been represented: Figure 1: General view of the module and the Structure of a CCP Figure 2: Composite reaction profile and simple reaction profile Figure 3: Reaction profile with the tool installed Figure 4: Lifting and turning tool Figure 5: Views of the lifting and turning tool Figure 6: Part 1, Fixing part to the compound reaction profile Figure 7: Part 2, Safety pin Figure 8: Part 3, Safety pin Figure 9: Part 4, Mooring piece Figure 10: Part 5, Positioner Figure 11: Part 6, Anchoring pin safety Figure 12: Part 7, Tool rotation axis The references in the drawings correspond to: 1 Fixing part to the compound reaction profile 2 Safety pin

21 cilindro macizo 22 tope 23 apéndice 24 segundo cilindro macizo 21 solid cylinder 22 bumper 23 appendix 24 second solid cylinder

3 Pasador de seguridad 31 cilindro macizo 32 tope 33 apéndice 34 segundo cilindro macizo 3 Safety pin 31 solid cylinder 32 butt 33 appendix 34 second solid cylinder

4 Pieza de amarre 41 cilindro hueco 420rejeta 4 Mooring piece 41 hollow cylinder 420 card

5 Posicionador 51 chapa principal 52 chapas laterales 53 chapas base 54 cilindro guía 5 Positioner 51 main plate 52 side plates 53 base plates 54 guide cylinder

6 Anclajes de seguridad de los pasadores 61 hendidura 6 Pin safety anchorage 61 slit

7 Eje de rotación del útil 71 eje principal 72 tope circular con orificio central 73 tope circular sin orificio central 74 cartelas 75 cilindro macizo 7 Tool rotation axis 71 main axis 72 circular stop with central hole 73 circular stop without central hole 74 brackets 75 solid cylinder

100 Pilón central o quot;drive pylonquot; 200 Pilón simple o quot;simple pylonquot; 300 Cilindro o «Torque Transfer Tube» 400 Viga de Torsión o «Torque Box» 500 Tubo absorbedor 100 Central Pylon or "drive pylonquot; 200 Simple pylon or "simple pylon"; 300 Cylinder or «Torque Transfer Tube» 400 Torsion Beam or «Torque Box» 500 Absorber tube

600 Espejos 700 Perfil de reacción compuesto 800 Perfil de reacción simple 600 Mirrors 700 Compound reaction profile 800 Simple reaction profile

Realización preferente de la invención Preferred Embodiment of the Invention

Para lograr una mayor comprensión de la invención a continuación se va a describir el útil según una realización preferente. Las figuras 1 y 2 corresponden a una visión general del módulo del CCP, tal y como se explica en el apartado de antecedentes de la invención. Los módulos de los CCP están diseñados para soportar los tubos absorbed ores In order to achieve a better understanding of the invention, the tool will be described in accordance with a preferred embodiment. Figures 1 and 2 correspond to an overview of the CCP module, as explained in the background section of the invention. The CCP modules are designed to support absorbing tubes

(500) y mantener la superficie parabólica formada por los espejos (600) que concen tran la radiación solar en el tubo absorbedor (500) durante el movimiento del colector siguiendo al sol. El movimiento de rotación que permite llevar a cabo el seguimiento del sol se trans mite desde un pilón central (100) hasta los extremos del colector. El par de rotación generado por el sistema de movimiento se transmite a través de la viga de torsión (500) and maintain the parabolic surface formed by the mirrors (600) that concentrate tran solar radiation in the absorber tube (500) during collector movement following the sun. The rotation movement that allows you to track the sun is trans Measure from a central pylon (100) to the ends of the manifold. Rotation torque generated by the motion system is transmitted through the torsion beam

(400) y entre módulos a través de los perfiles de reacción simples (800) y compues tos (700) de los módulos contiguos. Los módulos están soportados por las estructuras denominadas pilones simples (400) and between modules through simple reaction profiles (800) and composites cough (700) of the adjacent modules. The modules are supported by structures called simple pylons

(200) a través de un cojinete seco. La cuna del cojinete está colocada en el pilón simple (200) mientras que el cilindro, también denominado quot;torque transfer tubequot;, en adelante TTT (300) está ubicado en el eje de rotación del módulo y se encuentra lo calizado dentro del perfil de reacción compuesto (700) de los módulos. La unión entre módulos de un mismo colector y por lo tanto la continuidad en la transmisión del movimiento generado por el pilón central (100) se logra atornillando el perfil de reacción simple (800) del módulo contiguo al perfil de reacción compuesto (200) through a dry bearing. The bearing cradle is placed on the pylon simple (200) while the cylinder, also called quot; torque transfer tubequot ;, in forward TTT (300) is located on the axis of rotation of the module and the qualified within the composite reaction profile (700) of the modules. The union between modules of the same collector and therefore the continuity in the Transmission of the movement generated by the central pylon (100) is achieved by screwing the simple reaction profile (800) of the module adjacent to the composite reaction profile

(700) del módulo anterior, quedando así alojado el TTT en la cuna del cojinete. Durante la fabricación de los módulos anteriores, los procesos de elevación y de volteo eran independientes. Haciendo uso de un útil se elevaba el módulo con un puen te grúa hasta la altura adecuada donde con otro puente grúa se enganchaba el mó dulo para con ayuda de otro útil voltearlo. El uso del útil propuesto permite realizar la operación de elevación y volteo con sólo un puente grúa (antes eran necesarios dos) y un solo útil (antes era necesario uno para la elevación y otro para el volteo). (700) of the previous module, the TTT being thus housed in the cradle of the bearing. During the manufacturing of the previous modules, the lifting and turning processes were independent. Using a tool, the module was raised with a door you crane up to the right height where with another crane bridge the mó hooked I say it with the help of another useful flip. The use of the proposed tool allows the lifting and turning operation with only one crane bridge (two were previously required) and only one useful (before it was necessary one for the elevation and another one for the turning).

Las piezas del útil se fabrican en acero estructural (aunque podrían ser fabricadas en otros materiales) ya que los requerimientos de cargas que deben soportar SI mibles por este acero. The parts of the tool are manufactured in structural steel (although they could be manufactured in other materials) since the load requirements that must be supported YES Measurable by this steel.

A continuación se explica la construcción de este útil y su fijación al módulo. Tal y como se dijo anteriormente el útil (figura 4) está formado por tres partes princi pales diferenciadas en función del objetivo para el que han sido concebidas: medios de elevación y volteo del módulo, medios de fijación del útil al módulo y medios de seguridad de la sujeción: The construction of this tool and its attachment to the module are explained below. As previously stated, the tool (figure 4) is made up of three main parts. Differentiated countries depending on the purpose for which they were conceived: means of lifting and turning of the module, fixing means of the tool to the module and means of clamping safety:

1. one.: Los medios de elevación y volteo constan a su vez de dos partes: el amarre (4, figura 9) para la cadena que une el módulo al sistema de elevación (grúa o similar) y el eje de rotación del útil (7, figura 12). Ambas partes se montan de forma que pueden rotar una respecto a la otra. Se construye la pieza de amarre (4) que aparece detallada en la figura 9, a partir de un cilindro hueco (41) de mayor diámetro interior que el diámetro exterior del que se vaya a utilizar para el eje del útil (7). A continuación se suelda la orejeta (42) donde se sujeta el gancho del elemento elevador (normalmente puente grúa). A continuación se fabrica el eje de rotación (7) del útil, detallado en la figura 12. Se sueldan en dirección longitudinal una serie de cartelas (74) en el lateral del extremo del eje principal (71) (se pueden poner cuatro cartelas dejando un ángulo de 90° entre ellas). Por el otro extremo del eje principal (71) se introduce un tope circular (72, pieza circular con orificio central) hasta casi la mitad de la longitud de este eje (71) Y se suelda. Se introduce el cilindro hueco (41) de la pieza de amarre (4). Se suelda, en el extremo opuesto al de las cartelas (74) del eje principal (71) y alineado con el centro de los cilindros, un segundo tope circular (73, sin orificio central). Por el otro lado del tope circular (73) se suelda un cilindro macizo (75) de menor diámetro que el diámetro exterior del eje principal (71). En una fabricación alternativa del eje de rotación (7) el eje principal (71) se divide en dos de manera que el primer cilindro incluye las cartelas (74) y termina en un tope circular (72) y el segundo cilindro que delimitado entre dos topes circulares (72, 73) Y sobre él rota el cilindro hueco (41) de la pieza de amarre (4). En este caso, ambos topes circulares son iguales y sin orificio central. The lifting and turning means consist of two parts: the mooring (4, figure 9) for the chain that joins the module to the lifting system (crane or similar) and the axis of rotation of the tool (7, figure 12 ). Both parts are mounted so that they can rotate with respect to each other. The mooring piece (4), which is detailed in Figure 9, is constructed from a hollow cylinder (41) of greater internal diameter than the outer diameter of the one to be used for the tool axis (7). Next, the lug (42) where the hook of the lifting element (usually crane bridge) is secured. Next, the rotation axis (7) of the tool, detailed in Figure 12, is manufactured. A series of strips (74) are welded in the longitudinal direction on the side of the end of the main shaft (71) (four strips can be placed leaving an angle of 90 ° between them). At the other end of the main shaft (71) a circular stop (72, circular piece with central hole) is introduced up to almost half the length of this shaft (71) and welded. The hollow cylinder (41) of the mooring piece (4) is introduced. A second circular stop (73, without central hole) is welded at the opposite end of the cartels (74) of the main shaft (71) and aligned with the center of the cylinders. On the other side of the circular stop (73) a solid cylinder (75) of smaller diameter is welded than the outer diameter of the main shaft (71). In an alternative manufacturing of the rotation axis (7) the main axis (71) is divided into two so that the first cylinder includes the cartels (74) and ends in a circular stop (72) and the second cylinder that delimits between two circular stops (72, 73) And the hollow cylinder (41) of the mooring piece (4) rotates on it. In this case, both circular stops are equal and without a central hole.

2. 2.: Los medios de fijación del útil al módulo son redundantes y están formados por las piezas de fijación (1, figura 6) de los módulos al perfil de reacciones compuesto (700) Y por el posicionador (5, figura 10) del perfil de reacciones compuesto. Las piezas de fijación (1) al perfil de reacciones compuesto (700) son de chapa con un taladro y se The fixing means of the tool to the module are redundant and are formed by the fixing parts (1, figure 6) of the modules to the compound reaction profile (700) and by the positioner (5, figure 10) of the compound reaction profile . The fixing parts (1) to the compound reaction profile (700) are made of sheet metal with a drill and are

sueldan al tope (72) más cercano a las cartelas (74), formando un ángulo de 90° entre ellas, tal y como se indica en el plano de conjunto (figuras 4 y 5). Luego se tan con el módulo CCP que se quiere elevar y voltear a través de un perno con una tuerca quedando unidos el módulo y el útil solidariamente. El ~ nador (5) del perfil de reacciones compuesto (700) se une al módulo del CCP a través de un bulón introducido en un agujero practicado en el posicionador (5) y en otro agujero existente en el perfil de reacciones (700). Esta redundancia en la unión módulo-útil, hace que las piezas de fijación puedan ser prescindibles siempre que se garantice una buena fijación del posicionador (5) al perfil de reacciones compuesto (700). El eje de rotación del útil (7) es soldado al posicionador (5) por el eje principal weld to the stop (72) closest to the cartels (74), forming a 90 ° angle between them, as indicated in the assembly plan (figures 4 and 5). Then it is so with the CCP module that you want to raise and turn through a bolt with a nut, the module and the tool being joined together in solidarity. The nador (5) of the compound reaction profile (700) is attached to the CCP module through a bolt inserted in a hole made in the positioner (5) and in another hole existing in the reaction profile (700). This redundancy in the module-useful union, makes the fixing parts can be expendable as long as a good fixation of the positioner (5) to the compound reaction profile (700) is guaranteed. The axis of rotation of the tool (7) is welded to the positioner (5) by the main axis

(71) y sus cartelas (74). En la figura 10 se muestra el posicionador (5). El posicionador (5) tiene forma de cajeado y se construye a partir de varios trozos de chapa del espesor adecuado: una chapa plana principal (51) cuadrada o rectangular (teniendo en cuenta la geometría del perfil de reacciones compuesto (700)) y en dos de sus lados opuestos se sueldan a 90° unas chapas laterales rectangulares (52) de la misma longitud que el lado de la chapa principal (51), a cada una de esas chapas laterales (52) se suelda a 90° una chapa base rectangular (53) de la misma longitud que las laterales (52) y hacia fuera del cajeado, de tal forma que el posicionador (5) así diseñado se encaja o quot;abrazaquot; al perfil (700) en cuestión. En la cara posterior de cada chapa base (53) se sueldan unos cilindros guía (54) que sirven de guía para unos pasadores (2, 3). En la cara anterior de la chapa base (53) se fijan mediante soldadura unos anclajes (6) para dichos pasadores (2 y 3). (71) and its posters (74). Figure 10 shows the positioner (5). The positioner (5) has a recessed shape and is constructed from several pieces of sheet of the appropriate thickness: a square or rectangular main flat plate (51) (taking into account the geometry of the compound reaction profile (700)) and in two of its opposite sides are welded at 90 ° rectangular side plates (52) of the same length as the side of the main plate (51), to each of those side plates (52) a base plate is welded at 90 ° rectangular (53) of the same length as the sides (52) and out of the recess, in such a way that the positioner (5) designed in this way is fitted or quot; hug; to the profile (700) in question. On the rear face of each base plate (53), guide cylinders (54) are welded to serve as guides for pins (2, 3). Anchors (6) for said pins (2 and 3) are fixed by welding on the front face of the base plate (53).

3. Los medios de seguridad de la sujeción están constituidos por dos pasadores (2, 3) Y sus anclajes (6, figura 11). Tal y como se muestra en las figuras 7 y 8, cada uno de los pasadores (2 y 3) se construye con dos cilindros macizos (21 y 24, 31 Y 34). Uno de los dos cilindros (24, 34) que constituye cada pasador cuenta con un tope (22, 32) en forma de aro plano soldado en uno de sus extremos. El otro cilindro (21, 31) que constituye cada pasador cuenta con un apéndice (23, 33) soldado en uno de sus extremos. Dicho apéndice (23, 33) consiste en un pequeño cilindro macizo perpendicular al cilindro principal (21, 31) con un aro plano (22, 32) soldado en su punto medio. Para configurar el pasador, se sueldan ambos cilindros (21 y 24, 31 Y 34), formando una quot;Lquot;. El cilindro (24, 34) que tiene el tope (22, 32) se suelda por el extremo más cercano al tope (22,32) Y el cilindro (21, 31) que tiene el apéndice (23, 33) se suelda por un punto próximo al extremo que tiene el apéndice (23, 33) . 3. The fastening security means are constituted by two pins (2, 3) and their anchors (6, figure 11). As shown in Figures 7 and 8, each of the pins (2 and 3) is constructed with two solid cylinders (21 and 24, 31 and 34). One of the two cylinders (24, 34) that constitutes each pin has a stop (22, 32) in the form of a flat ring welded at one of its ends. The other cylinder (21, 31) that constitutes each pin has an appendix (23, 33) welded at one of its ends. Said appendix (23, 33) consists of a small solid cylinder perpendicular to the main cylinder (21, 31) with a flat ring (22, 32) welded at its midpoint. To configure the pin, both cylinders are welded (21 and 24, 31 and 34), forming a quot; The cylinder (24, 34) that has the stop (22, 32) is welded by the end closest to the stop (22,32) And the cylinder (21, 31) that has the appendix (23, 33) is welded by a point near the end of the appendix (23, 33).

El posicionador (5) cuenta con unos cilindros guía (54) por el interior de los cuales se deslizan los pasadores (2, 3). En la figura 11 se observa el anclaje (6) de los ~ res (2, 3), el cual se suelda al posicionador (5). El anclaje es una chapa rectar cuenta con una hendidura (61) en forma de quot;Uquot;. Los apéndices (23,33) de lo The positioner (5) has guide cylinders (54) inside which the pins (2, 3) slide. Figure 11 shows the anchor (6) of the ~ res (2, 3), which is welded to the positioner (5). The anchor is a straight sheet has a groove (61) in the form of quot; The appendices (23,33) of the

5 dores (2, 3) se introducen en la hendidura (61) de los anclajes (6) para eliminar el deslizamiento de los mismos una vez que el módulo se ha unido al útil. El procedimiento de fijación del útil de elevación y volteo al módulo del colector cilindro parabólico comprende las etapas: 5 doors (2, 3) are introduced into the slit (61) of the anchors (6) to eliminate their sliding once the module has been attached to the tool. The procedure for fixing the lifting and turning tool to the parabolic trough collector module comprises the steps:

• Unir el posicionador (5) del perfil de reacciones compuesto (700) al módulo • Join the positioner (5) of the compound reaction profile (700) to the module

10 del colector cilindro parabólico a través de un bulón introducido en un agujero practicado en el posicionador (5) y en otro agujero existente en el perfil de reacciones (700); 10 of the parabolic trough collector through a bolt inserted in a hole in the positioner (5) and in another hole in the reaction profile (700);

• Soldar las piezas de fijación (1) al tope (72) más cercano a las cartelas (74), formando un ángulo entre ellas de 900 y se conectan con el módulo CCP que • Weld the fixing parts (1) to the stop (72) closest to the brackets (74), forming an angle between them of 900 and connect with the CCP module that

15 se quiere elevar y voltear a través de un perno con una tuerca quedando unidos el módulo y el útil solidariamente; 15 it is desired to raise and turn through a bolt with a nut, the module and the tool being joined together in solidarity;

• Deslizar los pasadores (2, 3) por el interior de los cilindros guía (54) e introducir los apéndices (23, 33) de los pasadores (2, 3) en la hendidura (61) de los anclajes (6) para eliminar el deslizamiento de los mismos una vez que el mó• Slide the pins (2, 3) inside the guide cylinders (54) and insert the appendages (23, 33) of the pins (2, 3) into the slit (61) of the anchors (6) to remove sliding them once the mó

20 dulo se ha unido al útil. 20 dulo has joined the tool.

Claims

1. Tool for lifting and turning of parabolic trough collector modules that serves to facilitate the assembly process of the structures of the modl.llu ::: ¡ut :: the parabolic trough collectors characterized in that the tool comprises lifting means and turning of the parabolic trough collector module, fixing means of the tool to the parabolic trough collector module and securing securing means; where the lifting and turning means of the module are formed by a mooring piece (4) comprising a hollow cylinder (41) welded to a lug (42) where the hook of the lifting element (crane bridge or similar) and a axis of rotation of the tool (7), which comprises a main axis (71) that is inserted into the hollow cylinder (41), the mooring piece (4) being able to rotate with respect to the axis of rotation of the tool (7) and where the fixing means of the tool to the CCP module comprise a positioner (5) of the composite reaction profile (700), where the positioner (5) is in the form of a recess and is constructed from several pieces of sheet of the appropriate thickness: a sheet main flat (51) square or rectangular (taking into account the geometry of the compound reaction profile (700)) and on two of its sides welded at 90 ° rectangular side plates (52) of the same length as the side of the sheet main (51), each of those side plates (52) has welded at 90 ° and out of the recess, a rectangular base plate (53) of the same length as the sides (52), on the rear face of each base plate (53) guide cylinders (54) are welded, in the front face of the base plate (53) is fixed by welding some plate anchors (6) with a groove (61).

2. 2.: Útil de elevación y volteo según reivindicación 1 caracterizado porque el eje de rotación del útil (7) comprende un eje principal (71), que en un extremo cuenta con una serie de cartelas (74) soldadas en dirección longitudinal, en la zona media tiene soldado un tope circular (72, pieza circular con orificio central) y en el otro extremo alineado con el centro del eje principal (71), tiene soldado un segundo tope circular (73, sin orificio central); por el otro lado del tope circular (73) se encuentra soldado un cilindro macizo (75) de menor diámetro que el diámetro exterior del eje principal (71). Lifting and turning tool according to claim 1 characterized in that the axis of rotation of the tool (7) comprises a main axis (71), which at one end has a series of brackets (74) welded in the longitudinal direction, in the middle area it has welded a circular stop (72, circular piece with central hole) and at the other end aligned with the center of the main shaft (71), a second circular stop (73, without central hole) is welded; a solid cylinder (75) of smaller diameter than the outer diameter of the main shaft (71) is welded on the other side of the circular stop (73).

3. 3.: Útil de elevación y volteo según reivindicación 1 caracterizado porque el eje principal (71) se divide en dos de manera que el primer cilindro incluye en un extremo unas cartelas (74) soldadas en dirección longitudinal y termina en un tope circular Lifting and turning tool according to claim 1 characterized in that the main shaft (71) is divided into two so that the first cylinder includes at one end some welded (74) in longitudinal direction and ends in a circular stop

(72) at the other end and the second cylinder is delimited between two circuit stops

lares (72, 73) And on the other side of the circular stop (73) a solid cylinder (75) of smaller diameter than the outer diameter of the main shaft (71) is welded.

4. Four.: Útil de elevación y volteo según reivindicación 1 caracterizado porl medios de fijación del útil al módulo del CCP comprende unas piezas de fijación (1) de chapa con un taladro soldadas al eje de rotación del útil (7). Lifting and turning tool according to claim 1, characterized by means of fixing the tool to the CCP module comprises fixing pieces (1) of sheet metal with a hole welded to the axis of rotation of the tool (7).

5. 5.: Útil de elevación y volteo según reivindicación 1 caracterizado porque los medios de seguridad de la sujeción están constituidos por dos pasadores (2, 3) Y sus anclajes (6, figura 11), estando cada uno de los pasadores (2 y 3) construido con dos cilindros macizos (21 y 24, 31 Y 34) contando, uno de los dos cilindros (24, 34) que constituye cada pasador, con un tope (22, 32) en forma de aro plano soldado en uno de sus extremos y el otro cilindro (21, 31) que constituye cada pasador cuenta con un apéndice (23, 33) soldado en uno de sus extremos, consistiendo dicho apéndice (23, 33) en un pequeño cilindro macizo perpendicular al cilindro principal (21,31) con un aro plano (22 ó 32) soldado en su punto medio; el pasador se configura con ambos cilindros (21 y 24, 31 Y 34) soldados formando una quot;Lquot;, con el cilindro (24, 34) que tiene el tope (22, 32) soldado por el extremo más cercano al tope (22, 32) Yel cilindro (21, 31) que tiene el apéndice (23, 33) soldado por un punto próximo al extremo que tiene el apéndice (23, 33). Lifting and turning tool according to claim 1, characterized in that the fastening safety means are constituted by two pins (2, 3) and their anchors (6, figure 11), each of the pins (2 and 3) being constructed with two solid cylinders (21 and 24, 31 and 34) counting, one of the two cylinders (24, 34) that constitutes each pin, with a stop (22, 32) in the form of a flat ring welded at one of its ends and the another cylinder (21, 31) that constitutes each pin has an appendix (23, 33) welded at one of its ends, said appendix (23, 33) consisting of a small solid cylinder perpendicular to the main cylinder (21,31) with a flat ring (22 or 32) welded at its midpoint; the pin is configured with both cylinders (21 and 24, 31 and 34) welded forming a quot; Lquot ;, with the cylinder (24, 34) that has the stop (22, 32) welded by the end closest to the stop ( 22, 32) The cylinder (21, 31) that has the appendix (23, 33) welded by a point near the end of the appendix (23, 33).

6. 6.: Procedimiento de fijación del útil de elevación y volteo descrito en las reivindicaciones anteriores al módulo del colector cilindro parabólico caracterizado porque comprende las etapas: Method of fixing the lifting and turning tool described in the preceding claims to the parabolic trough collector module characterized in that it comprises the steps:

• •: Unir el posicionador (5) del perfil de reacciones compuesto (700) al módulo del colector cilindro parabólico a través de un bulón introducido en un agujero practicado en el posicionador (5) y en otro agujero existente en el perfil de reacciones (700); Join the positioner (5) of the compound reaction profile (700) to the parabolic trough collector module through a bolt inserted in a hole made in the positioner (5) and in another hole existing in the reaction profile (700);

• •: Soldar las piezas de fijación (1) al tope (72) más cercano a las cartelas (74) y se conectan con el módulo CCP que se quiere elevar y voltear a través de un perno con una tuerca quedando unidos el módulo y el útil solidariamente; Weld the fixing parts (1) to the stop (72) closest to the brackets (74) and connect with the CCP module that you want to raise and turn through a bolt with a nut, the module and the tool being joined together in solidarity ;

• •: Deslizar los pasadores (2, 3) por el interior de los cilindros guía (54) e introducir los apéndices (23, 33) de los pasadores (2, 3) en la hendidura (61) de los anclajes (6) para eliminar el deslizamiento de los mismos una vez que el módulo se ha unido al útil. Slide the pins (2, 3) inside the guide cylinders (54) and insert the appendages (23, 33) of the pins (2, 3) into the groove (61) of the anchors (6) to remove the sliding them once the module has been attached to the tool.

SPANISH OFFICE OF THE PATENTS AND BRAND

Application no .: 201100949

SPAIN

Application submission date: 08/19/2011

Priority Date:

REPORT ON THE STATE OF THE TECHNIQUE

51 Int. Cl.: See Additional Sheet

RELEVANT DOCUMENTS

Categoría Category: 56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas 56 Documents cited Claims Affected

X X: US 5836548 A (DIETZ PHILLIP et al.) 17.11.1998, descripción; figura 8. 1-3 US 5836548 A (DIETZ PHILLIP et al.) 17.11.1998, description; figure 8. 1-3

A TO: 4-7 4-7

A TO: WO 2011012756 A1 (ABENGOA SOLAR NEW TECH SA et al.) 03.02.2011, todo el documento. 1-7 WO 2011012756 A1 (ABENGOA SOLAR NEW TECH SA et al.) 03.02.2011, the whole document. 1-7

A TO: US 2008307647 A1 (KESSLER MICHAEL NORMANN) 18.12.2008, todo el documento. 1-7 US 2008307647 A1 (KESSLER MICHAEL NORMANN) 18.12.2008, the whole document. 1-7

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the date of priority submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application

El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones □ para las reivindicaciones nº: This report has been prepared • for all claims □ for claims no:

Fecha de realización del informe 21.06.2013 Date of realization of the report 21.06.2013: Examinador L. Molina Baena Página 1/5 Examiner L. Molina Baena Page 1/5

REPORT OF THE STATE OF THE TECHNIQUE

Application number: 201100949

CLASSIFICATION OBJECT OF THE APPLICATION

B66C1 / 22 (2006.01) B66C1 / 28 (2006.01) F24J2 / 14 (2006.01) F24J2 / 52 (2006.01)

Minimum documentation sought (classification system followed by classification symbols)

B66C, F24J

Electronic databases consulted during the search (name of the database and, if possible, search terms used)

INVENTIONS, EPODOC, WPI

State of the Art Report Page 2/5

WRITTEN OPINION

Application number: 201100949

Date of Completion of Written Opinion: 06.21.2013

Statement

Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Novelty (Art. 6.1 LP 11/1986): Reivindicaciones Reivindicaciones 1-7 SI NO Claims Claims 1-7 IF NOT

Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Inventive activity (Art. 8.1 LP11 / 1986): Reivindicaciones Reivindicaciones 4-7 1-3 SI NO Claims Claims 4-7 1-3 IF NOT

The application is considered to comply with the industrial application requirement. This requirement was evaluated during the formal and technical examination phase of the application (Article 31.2 Law 11/1986).

Opinion Base.-

This opinion has been made on the basis of the patent application as published.

State of the Art Report Page 3/5

WRITTEN OPINION

Application number: 201100949

1. Documents considered.-

The documents belonging to the state of the art taken into consideration for the realization of this opinion are listed below.

Documento Document: Número Publicación o Identificación Fecha Publicación Publication or Identification Number publication date

D01 D01: US 5836548 A (DIETZ PHILLIP et al.) 17.11.1998 US 5836548 A (DIETZ PHILLIP et al.) 17.11.1998

2. Statement motivated according to articles 29.6 and 29.7 of the Regulations for the execution of Law 11/1986, of March 20, on Patents on novelty and inventive activity; quotes and explanations in support of this statement

The invention object of claim 1 consists of a lifting and turning tool of parabolic trough collector modules that facilitates the assembly of the support structures of said modules by means of lifting and turning the structure, fixing means of the tool to the structure and safety means of securing the tool to the structure, where the lifting and turning means include a hollow cylinder welded to an lug where the tool is hooked for lifting, and a rotation axis that is introduced by the hollow cylinder

The invention encompasses in the technical sector of the elements or devices of load taking fixed to the mechanisms of raising, lowering or dragging of the cranes.

D01 is considered the state of the art document closest to the object of claim 1. D01 discloses (references of D01, fig. 8) a:

Useful for lifting and turning loads, which includes means for lifting and turning the load, means for fixing the tool to the load and means for securing the fastener; where the lifting and turning means of the load are formed by a mooring piece (174), which comprises a hollow cylinder (182) attached to a lug (176) where the hook of the lifting element and a rotation axis of the tool, which comprises a main shaft that is inserted into the hollow cylinder (182), the mooring piece (174) being able to rotate with respect to the axis of rotation of the tool.

The difference between the invention as defined in claim 1 and what is disclosed in D01 is the use in the lifting and turning of support structures of parabolic trough collectors, which would be evident to the person skilled in the art, since that the tool disclosed in D01 includes means for fixing the tool to the load and safety means of the clamping that could be applied for the elevation of parabolic trough collector support structures.

It would therefore be apparent to the person skilled in the art to apply the technical characteristics disclosed in D01 to reach the object of the invention as defined in claim 1.

Therefore, the object of claim 1 meets the novelty requirement (art. 6.1 of Patent Law 11/1986), but does not meet the requirement of inventive activity (art. 8.1 of Patent Law 11/1986) .

On the other hand, dependent claims 2 and 3 include design options that would be apparent to the person skilled in the art, since they do not imply an unexpected technical effect for the man of the trade, and which are common in the art in general, such as inclusion of reinforcement posters or stops for parts, etc.

It would therefore be apparent to the person skilled in the art to apply the technical characteristics disclosed in D01 to reach the object of the invention as defined in claims 2 and 3.

Therefore, the objects of claims 2 and 3 meet the novelty requirement (art. 6.1 of Patent Law 11/1986), but do not meet the requirement of inventive activity (art. 8.1 of Patent Law 11 / 1986).

Claim 4 defines a tool such as that of claim 1 wherein the means for fixing the tool to the structure include a three-sided prismatic pocket-shaped positioner, which includes guide cylinders and anchors that will serve to introduce and fix some pins. On the other hand, claim 5 adds to the definition in claim 1 the inclusion of fixtures fixing the tool welded to the axis of rotation of the tool. And claim 6 adds to claim 1 the inclusion of pins as security means of holding the tool.

No documents have been found in the state of the art that disclose the technical characteristics defined in claims 4 to 6, or those that are evidently deduced for the person skilled in the art.

Therefore, the objects of claims 4 to 6 meet the requirement of novelty (art. 6.1 of Patent Law 11/1986), and also fulfill the requirement of inventive activity (art. 8.1 of Patent Law 11 / 1986).

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WRITTEN OPINION

Application number: 201100949

Finally, claim 7 defines a method of fixing the tool prior to the structure of the parabolic trough collector module. Since the process steps are appropriate to the particular characteristics of the tool, similar procedures have not been found in the state of the art.

Therefore, the object of claim 7 meets the novelty requirement (art. 6.1 of Patent Law 11/1986), and also meets the requirement of inventive activity (art. 8.1 of Patent Law 11/1986) .

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