ES2400461T3

ES2400461T3 - Pressurized container for viscous materials

Info

Publication number: ES2400461T3
Application number: ES08803639T
Authority: ES
Inventors: Karim El Ghouyel; Eric Van Helmond; Karsten Wolf; Jan Ziegler
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 2007-09-05
Filing date: 2008-09-04
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2028-09-04
Also published as: EP2195260A1; WO2009030718A1; DE102007041986A1; EP2195260B1

Abstract

Dispensador (1) para entregar (expulsar) adhesivos y materiales de estanqueidad de un recipiente depósito (17)con una válvula (4) para la dosificación de un producto, una palanca (2) para accionar la válvula (4), dicha palanca(2) por el lado de la válvula (4) está provista de una zona de ataque (3) y por lado opuesto de la válvula (4) tiene unazona de asiento (5) para apoyar la palanca (2) en un contrasoporte (6), caracterizado porque la válvula (4) puedeaccionar por aplicación de fuerza mediante la palanca (2) en dirección al recipiente depósito y porque la palanca (2)descansa de modo basculante sobre un eje pivotante (8) alrededor de la válvula (4) y porque el contrasoporte (6)está diseñado para que pueda desplazarse con el fin de cambiar el recorrido útil de la palanca (2) para el acciona10miento de la válvula (4) mediante la palanca (2).Dispenser (1) to deliver (eject) adhesives and sealing materials from a tank container (17) with a valve (4) for dosing a product, a lever (2) to activate the valve (4), said lever ( 2) on the valve side (4) it is provided with an engagement zone (3) and on the opposite side of the valve (4) it has a seat zone (5) to support the lever (2) on a counter-support (6 ), characterized in that the valve (4) can be actuated by the application of force by means of the lever (2) in the direction of the reservoir container and in that the lever (2) rests in a tilting manner on a pivoting axis (8) around the valve (4) and because the counter-support (6) is designed so that it can move in order to change the useful travel of the lever (2) for actuating the valve (4) by means of the lever (2).

Description

Envase a presión para materiales viscosos Pressurized container for viscous materials

5 La invención se refiere a un dispensador para la entrega de un producto de un recipiente depósito, en especial de un recipiente a presión. Con los dispensadores de este tipo se entregan por ejemplo masas viscosas, en especial masillas impermeabilizantes y materiales para la construcción, por ejemplo masillas de silicona o acrílicas. La entrega de estas masas se realiza a menudo desde un recipiente que contiene un gas propelente y que, por consiguiente, está bajo presión, mediante el accionamiento de un mecanismo de tipo válvula. The invention relates to a dispenser for the delivery of a product from a reservoir container, especially a pressure vessel. With dispensers of this type, for example, viscous masses are delivered, especially waterproofing putties and building materials, for example silicone or acrylic putties. The delivery of these masses is often carried out from a container containing a propellant gas and which, therefore, is under pressure, by actuating a valve-type mechanism.

10 Por el estado de la técnica se conocen muchos dispensadores de este tipo. En WO 01/36275 se describe un dispensador similar. En DE 600 15 798 T2 se describe un dispensador de este tipo con una cámara de producto a presión, que contiene el material viscoso. En la cámara de producto está prevista una válvula basculante, a la que está unido conjunto giratorio de boquilla. Cuando el usuario aplica una fuerza sobre la palanca dispuesta de modo oscilante en 10 Many dispensers of this type are known from the state of the art. A similar dispenser is described in WO 01/36275. In DE 600 15 798 T2 a dispenser of this type is described with a pressurized product chamber, which contains the viscous material. A tilt valve is provided in the product chamber, to which a rotating nozzle assembly is attached. When the user applies a force on the lever arranged oscillatingly in

15 la cámara de producto, esta actúa sobre el conjunto de la boquilla abriendo la válvula basculante para dispensar (expulsar) el material viscoso. El conjunto de la boquilla puede girar con respecto a su eje longitudinal y con respecto a la palanca. De este modo se consigue cambiar la superficie de apoyo de la palanca. Este cambio conduce discrecionalmente a una posición abierta del dispensador, en la que la aplicación de fuerza sobre la palanca permite expulsar material a través de la válvula, o bien a una posición cerrada, en la que no es posible expulsar material 15 the product chamber, this acts on the nozzle assembly by opening the tilting valve to dispense (expel) the viscous material. The nozzle assembly can rotate with respect to its longitudinal axis and with respect to the lever. In this way, the lever support surface can be changed. This change discretionally leads to an open position of the dispenser, in which the application of force on the lever allows material to be ejected through the valve, or to a closed position, in which it is not possible to expel material

20 alguno. 20 some.

Este sistema tiene muchos inconvenientes. Por ejemplo, solamente es posible una elección entre posición abierta y posición cerrada del conjunto de la boquilla. No está previsto regular o ajustar el caudal de producto que pasa por el conjunto de la boquilla. Otro inconveniente consiste en el diseño complejo de la válvula y los procesos laboriosos de 25 ensamblaje y envasado, que conllevan costes elevados de fabricación. Además es posible activar o desactivar el sistema mediante un giro de 90º del conjunto de la boquilla con respecto a la palanca y a la cámara de producto. El usuario no consigue ejecutarlo sin más, sobre todo el primer día de la utilización. Otro inconveniente importante es la imposibilidad de manejar semejante dispensador con una sola mano. El usuario tiene que sostener en todos los casos la cámara de producto con una mano y realizar con la otra mano el giro del conjunto de la boquilla para activar This system has many drawbacks. For example, only one choice between open position and closed position of the nozzle assembly is possible. It is not planned to regulate or adjust the flow of product that passes through the nozzle assembly. Another drawback is the complex design of the valve and the laborious processes of assembly and packaging, which entail high manufacturing costs. It is also possible to activate or deactivate the system by a 90º rotation of the nozzle assembly with respect to the lever and the product chamber. The user can not execute it without more, especially the first day of use. Another important drawback is the inability to handle such a dispenser with one hand. In all cases, the user must hold the product chamber with one hand and turn the nozzle assembly with the other hand to activate

30 el dispensador, de modo que está descartada la manipulación del conjunto con una sola mano. 30 the dispenser, so that manipulation of the assembly with one hand is discarded.

La presente invención se plantea, pues, desarrollar un dispensador mejorado, que permita superar los inconvenientes mencionados y en especial que asegure un mejor ajuste del flujo del producto. The present invention, therefore, is to develop an improved dispenser, which allows to overcome the aforementioned drawbacks and in particular to ensure a better adjustment of the product flow.

35 El problema planteado se resuelve con las características definidas en la reivindicación 1. The problem raised is solved with the characteristics defined in claim 1.

Las formas de ejecución ventajosas de la invención se describen en las reivindicaciones secundarias. Advantageous embodiments of the invention are described in the secondary claims.

El pensamiento, que subyace a la invención, consiste en utilizar un dispensador para la entrega (dosificación) de The thought, which underlies the invention, consists in using a dispenser for the delivery (dosage) of

40 adhesivos y materiales de estanqueidad desde un recipiente depósito con una válvula para la entrega dosificable del producto, y con una palanca para el accionamiento de la válvula, dicha palanca está dotada de una zona de ataque por uno de los lados de la válvula y por el otro lado de la válvula tiene una zona de asiento para que la palanca descanse en un contrasoporte, dicha válvula puede accionarse por aplicación de fuerza a través de la palanca en dirección al recipiente depósito y dicha palanca descansa de forma giratoria sobre el eje de giro con respecto a la 40 adhesives and sealing materials from a reservoir container with a valve for the metered delivery of the product, and with a lever for actuation of the valve, said lever is provided with an attack zone on one side of the valve and by the other side of the valve has a seating area so that the lever rests in a counter support, said valve can be actuated by force application through the lever in the direction of the reservoir vessel and said lever rests rotatably on the axis of rotation with respect to

45 válvula y el contrasoporte está diseñado para que sea desplazable para poder variar el recorrido útil de la palanca con el fin de accionar la válvula actuando sobre la palanca. The valve and the counter support is designed to be movable so that the useful travel of the lever can be varied in order to operate the valve acting on the lever.

Con preferencia, en una primera variante básica la palanca está dispuesta para que pueda bascular o girar alrededor de la válvula de tal manera que la zona de ataque de la palanca se halle en un lado de la válvula para que el usuario 50 pueda actuar sobre ella. Por el otro lado de la válvula, la palanca presenta una zona de asiento, con la que durante la utilización la palanca puede apoyarse el contrasoporte desplazable, para alterar (cambiar) el recorrido útil de la palanca. La posición de la zona de ataque y contrasoporte se ilustra mediante la posición de la válvula con respecto al eje longitudinal de un recipiente cilíndrico. La válvula está dispuesta con preferencia en sentido coaxial con el eje longitudinal del recipiente depósito cilíndrico sobre este. Un lado de la válvula, en el que está dispuesta la zona de 55 ataque de la palanca, se extiende desde la válvula en sentido radial hacia fuera con respecto al eje longitudinal del recipiente depósito. El otro lado de la válvula, que tiene el contrasoporte desplazable, se extiende por enfrente desde la válvula en sentido radial hacia fuera con respecto al eje longitudinal del recipiente depósito. La palanca está diseñada de tal manera, que, cuando el usuario aplica su fuerza sobre la zona de ataque de la palanca en dirección al recipiente depósito, la zona de asiento de la palanca se presiona contra el contrasoporte. Con este apoyo de la Preferably, in a first basic variant the lever is arranged so that it can swing or rotate around the valve such that the zone of attack of the lever is located on one side of the valve so that the user 50 can act on it. . On the other side of the valve, the lever has a seating area, with which during use the lever can support the movable counter-support, to alter (change) the useful travel of the lever. The position of the attack and counter support zone is illustrated by the position of the valve with respect to the longitudinal axis of a cylindrical vessel. The valve is preferably arranged in a coaxial direction with the longitudinal axis of the cylindrical reservoir vessel thereon. One side of the valve, on which the lever attack zone is arranged, extends from the valve radially outward with respect to the longitudinal axis of the reservoir vessel. The other side of the valve, which has the movable counter support, extends in front from the valve radially outward with respect to the longitudinal axis of the reservoir vessel. The lever is designed in such a way that, when the user applies its force on the area of attack of the lever in the direction of the reservoir container, the seat area of the lever is pressed against the counter support. With this support from the

60 palanca en el contrasoporte, debido a la fuerza aplicada por el usuario se ejerce una fuerza sobre la válvula en dirección al recipiente depósito. La fuerza presiona la válvula en dirección al recipiente depósito, hasta que la abre, de modo que entonces la masa de producto puede expulsarse hacia el exterior del recipiente depósito. El recorrido útil de palanca es el recorrido de desplazamiento de la válvula causado por la palanca. Cuando el recorrido de palanca es suficiente, la válvula se abre y el material que se halla en el recipiente depósito sale al exterior. 60 lever on the counter support, due to the force applied by the user, a force is exerted on the valve in the direction of the reservoir vessel. The force presses the valve in the direction of the reservoir vessel, until it opens, so that the mass of product can then be expelled out of the reservoir vessel. The useful lever travel is the travel path of the valve caused by the lever. When the lever travel is sufficient, the valve opens and the material in the reservoir vessel goes outside.

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La palanca que se utiliza es con preferencia una palanca de forma acodada. De este modo la zona de ataque de la palanca en estado de reposo, en el que no se produce expulsión de producto a través de la válvula, puede discurrir con preferencia en sentido esencialmente paralelo al eje del recipiente depósito. Con ello, la palanca y/o la zona de ataque están situadas con preferencia en la pared exterior del recipiente depósito. En esta posición de reposo no se The lever that is used is preferably a lever with an angled shape. In this way, the area of attack of the lever in the resting state, in which no product is expelled through the valve, can preferably run essentially parallel to the axis of the reservoir container. Thus, the lever and / or the attack zone are preferably located on the outer wall of the reservoir container. In this resting position you don't know

5 ejerce con preferencia ninguna fuerza sobre la válvula. Este diseño tiene la ventaja de que el usuario dispone de una buena acción de palanca para poder accionar el dispensador aplicando una fuerza pequeña. Al mismo tiempo, el dispensador requiere poco espacio, lo cual tiene ventajas no solo para el apoyo del usuario, sino también para la producción y el almacenaje en el establecimiento comercial. A la altura de la válvula por encima del recipiente depósito se extiende la palanca en sentido fundamentalmente ortogonal con respecto al eje del recipiente depósito, acodada con respecto a la zona de ataque. 5 preferably exerts no force on the valve. This design has the advantage that the user has a good lever action to be able to operate the dispenser by applying a small force. At the same time, the dispenser requires little space, which has advantages not only for user support, but also for production and storage in the commercial establishment. At the height of the valve above the reservoir vessel, the lever extends essentially orthogonally with respect to the axis of the reservoir vessel, angled with respect to the area of attack.

El contrasoporte desplazable que se utiliza se diseñará con preferencia de modo que tenga una primera posición de reposo, que equivale a la posición de reposo descrita previamente de la palanca. La zona de asiento de la palanca ya está con preferencia en contacto con el contrasoporte en esta posición. Gracias a la posibilidad de desplazamien15 to del contrasoporte, este podrá desplazarse de una posición de reposo, de modo que se coloque fundamentalmente en sentido axial con respecto al eje del recipiente depósito en dirección a este último. La zona de asiento de la palanca en contacto, con preferencia ya en la posición de reposo del contrasoporte, se presiona por esta posibilidad de desplazamiento y por el consiguiente desplazamiento del contrasoporte en dirección al recipiente. Esta presión hacia abajo de la zona de asiento de la palanca provoca que la palanca bascule o gire alrededor de la válvula. Gracias al diseño con preferencia acodado de la palanca se aumenta durante este basculamiento o giro de la palanca el ángulo entre zona de ataque de la palanca y pared exterior del recipiente depósito. Es decir, con el contrasoporte desplazable puede variarse el ángulo entre zona de ataque y la pared exterior del recipiente depósito. Tan pronto la zona de ataque pierde el contacto, el usuario puede aplicar su fuerza sobre ella, lo cual se traduce en un movimiento de la zona de ataque en dirección a la pared exterior del recipiente. Con el diseño acodado antes descriThe movable counter support used will preferably be designed so that it has a first rest position, which is equivalent to the previously described rest position of the lever. The lever seating area is already preferably in contact with the counter support in this position. Thanks to the possibility of offsetting the counter support, it can be moved from a resting position, so that it is placed essentially axially with respect to the axis of the reservoir vessel in the direction of the latter. The contact area of the lever in contact, preferably already in the rest position of the counter support, is pressed by this possibility of movement and by the consequent movement of the counter support in the direction of the container. This downward pressure of the lever seating area causes the lever to swing or rotate around the valve. The angle between the area of attack of the lever and the outer wall of the reservoir vessel is increased during this tilting or turning of the lever. That is, with the movable counter support the angle between the attack zone and the outer wall of the reservoir can be varied. As soon as the attack zone loses contact, the user can apply its force on it, which results in a movement of the attack zone towards the outer wall of the vessel. With the layered design described above

25 to de la palanca tiene lugar la aplicación de fuerza sobre la válvula y la compresión de la válvula en dirección al recipiente depósito. El recorrido útil de la palanca es el recorrido, en el que la palanca es capaz de presionar la válvula en dirección al recipiente depósito. En un diseño preferido, este recorrido será tanto mayor, cuanto mayor sea el ángulo entre la zona de ataque y la pared exterior del recipiente depósito. The application of force on the valve and compression of the valve in the direction of the reservoir vessel takes place at the lever. The useful travel of the lever is the travel, in which the lever is able to press the valve in the direction of the reservoir vessel. In a preferred design, this path will be much greater, the greater the angle between the attack zone and the outer wall of the reservoir vessel.

Por consiguiente, gracias a la posibilidad de desplazamiento del contrasoporte es posible la variación del recorrido útil de la palanca. A partir de un cierto recorrido útil de la palanca, la válvula puede moverse lo suficiente para que se abra y pueda expulsarse masa de producto. Por consiguiente, gracias al desplazamiento del contrasoporte puede realizarse entre otras cosas la activación del sistema, a partir del cual se dispone de un recorrido útil suficiente de la palanca para abrir la válvula. Con la variación adicional del contrasoporte puede seguir aumentándose el recorrido Therefore, thanks to the possibility of offsetting the counter support, the variation of the useful travel of the lever is possible. From a certain useful travel of the lever, the valve can move sufficiently so that it opens and mass of product can be ejected. Consequently, thanks to the offset of the counter support, the activation of the system can be carried out, among which there is a sufficient useful travel of the lever to open the valve. With the additional variation of the counter support, the route can continue to increase

35 de palanca, cuya consecuencia consiste en la posibilidad de presionar la válvula más allá del punto de activación. Para ello, la válvula estará configurada con preferencia de modo que para aportar un mayor flujo (caudal) de producto se proporcione una mayor geometría de abertura para la expulsión (salida) del producto que se halla en el recipiente depósito. De este modo, gracias al desplazamiento del contrasoporte es posible regular el posible flujo de producto. El contrasoporte podrá diseñarse con preferencia de modo que se disponga por lo menos de un recurrido útil suficientemente grande cuando se aplica la fuerza en la zona de ataque de la palanca que permita desbloquear (abrir) la válvula. 35, whose consequence is the possibility of pressing the valve beyond the activation point. For this, the valve will preferably be configured so that to provide a greater flow (flow) of the product, a greater opening geometry is provided for the expulsion (exit) of the product that is in the reservoir container. In this way, thanks to the offset of the counter support it is possible to regulate the possible product flow. The counter support may preferably be designed so that at least one useful resource is sufficiently large when the force is applied in the area of attack of the lever that allows the valve to be unlocked (opened).

Esta primera variante básica tiene las siguientes ventajas. Gracias al contrasoporte desplazable (ajustable) puede desactivarse la totalidad del sistema, basta para ello con no proporcionar recorrido útil suficiente a la palanca para 45 que pueda abrir la válvula. De este modo se evita por ejemplo la expulsión fortuita del producto. El ordenamiento antes descrito del contrasoporte en el lado opuesto de la zona de ataque permite un manejo ergonómico (fácil) al usuario. Por lo general, este dispensador se acciona con una mano. Para ello, el usuario rodea el dispensador con la mano agarrándola con fuerza, de modo que el recipiente depósito queda atrapado entre el pulgar y los demás dedos. Este modo de agarre permite un manejo seguro del dispensador cuando se aplica el producto. La expulsión del producto se realiza por aplicación de la fuerza de los dedos en la zona de ataque de la palanca. En este diseño del dispensador, el contrasoporte desplazable del lado opuesto de la zona de ataque puede moverse por ejemplo mediante medios adecuados con el pulgar del usuario. En esta posición, el aplicador puede desplazar con el pulgar el contrasoporte que se halla frente a la zona de ataque y dejando al mismo tiempo los dedos en la zona de ataque. Esto da pie a una ventaja esencial del aparato, el manejo con una sola mano. Se permite al usuario no solo activar o 55 desactivar el dispensador manteniendo dicho dispensador asido con fuerza, sino que también es posible por ejemplo regular el caudal volumétrico durante la expulsión del material gracias al contrasoporte desplazable. Cabe pensar por ejemplo que el usuario agarra el sistema del modo antes descrito, que activa el sistema mediante el contrasoporte, que aplica una fuerza sobre la zona de ataque de la palanca y, de este modo, expulsa o aplica el material. Si durante dicha aplicación del material, el usuario necesitara un caudal volumétrico mayor o menor, entonces podrá desplazar el contrasoporte para regularlo durante el proceso de aplicación. No es necesario interrumpir la aplicación ni la consiguiente rotura o discontinuidad del cordón de producto sobre el sustrato. Gracias a la posibilidad de manejo con una sola mano se asegura igualmente que el usuario podrá aprovechar su segunda mano para trabajos de corrección o para manejar herramientas adicionales. Se asegura además que el usuario con su mano libre pueda mantener una posición firme, por ejemplo en una escalera o en andamio, que son habituales en las obras, con lo This first basic variant has the following advantages. Thanks to the movable counter-mount (adjustable), the entire system can be deactivated, it is enough for this to not provide sufficient useful travel to the lever so that the valve can open. This prevents, for example, the accidental expulsion of the product. The above-described arrangement of the counter support on the opposite side of the attack zone allows ergonomic (easy) handling of the user. Usually, this dispenser is operated with one hand. To do this, the user surrounds the dispenser with his hand by gripping it tightly, so that the reservoir container is caught between the thumb and the other fingers. This grip mode allows safe handling of the dispenser when the product is applied. The expulsion of the product is done by applying the force of the fingers in the area of attack of the lever. In this design of the dispenser, the movable counter-support on the opposite side of the attack zone can be moved, for example, by suitable means with the user's thumb. In this position, the applicator can move the counter support with the thumb in front of the attack zone and at the same time leave the fingers in the attack zone. This gives rise to an essential advantage of the device, one-handed operation. The user is allowed not only to activate or deactivate the dispenser by keeping said dispenser held tightly, but it is also possible for example to regulate the volumetric flow rate during the expulsion of the material thanks to the movable counter-support. It is possible to think for example that the user grabs the system in the manner described above, which activates the system by means of the counter-support, which applies a force on the area of attack of the lever and, thus, expels or applies the material. If during this application of the material, the user needs a greater or lesser volumetric flow, then he can move the counter support to regulate it during the application process. It is not necessary to interrupt the application or the consequent breakage or discontinuity of the product cord on the substrate. Thanks to the possibility of one-handed operation it also ensures that the user can take advantage of his second hand for correction work or to handle additional tools. It also ensures that the user with his free hand can maintain a firm position, for example on a ladder or scaffold, which are common in the works, with

65 cual podrán evitar los accidentes laborales. 65 which can prevent accidents at work.

Obviamente, el diseño recién descrito es solo una de las muchas soluciones que puede adoptar un contrasoporte desplazable para ajustar y variar el recorrido útil de la palanca. Cabe pensar también una segunda solución básica para la realización del contrasoporte desplazable. Por ejemplo, un dispensador similar puede tener una palanca de 5 accionamiento de la válvula, dicha válvula puede accionarse por aplicación de una fuerza a través de la palanca dirigida contra el recipiente depósito y la palanca por un lado de la válvula está provista de una zona de ataque y tiene una zona de asiento entre la zona de ataque y la válvula para apoyo de la palanca en un contrasoporte desplazable. La palanca se apoya de modo girable alrededor del contrasoporte. También en este caso se puede cambiar con el contrasoporte desplazable el recorrido útil de la palanca para el accionamiento de la válvula mediante palanca 10 y lograr la activación, la desactivación y/o la variación del caudal volumétrico del producto a dispensar (expulsar). En esta posibilidad de solución no se emplea con preferencia ninguna válvula de presión ni basculante, en la que tenga que presionarse o girarse la válvula en dirección al recipiente depósito en el momento de la abertura. En tal caso son preferidas las válvulas de tracción, que los expertos ya conocen y que, para abrir el recipiente depósito, uno tiene que tirar alejándose de ellas. En este diseño del dispensador, la palanca está dispuesta para que pueda bascular o Obviously, the design just described is just one of the many solutions that a movable counter support can adopt to adjust and vary the useful travel of the lever. It is also possible to think of a second basic solution for carrying out the movable counter support. For example, a similar dispenser can have a lever for actuating the valve, said valve can be actuated by applying a force through the lever directed against the reservoir container and the lever on one side of the valve is provided with an area of attack and has a seating area between the attack zone and the valve to support the lever in a movable counter support. The lever rests rotatably around the counter support. Also in this case, the useful travel of the lever for the actuation of the valve by means of lever 10 can be changed with the movable counter-support and achieve activation, deactivation and / or variation of the volumetric flow rate of the product to be dispensed (expel). In this solution possibility, no pressure or swing valve is preferably used, in which the valve has to be pressed or turned in the direction of the reservoir vessel at the time of opening. In such a case, traction valves are preferred, which experts already know and that, to open the reservoir container, one has to pull away from them. In this dispenser design, the lever is arranged so that it can swing or

15 girar con respecto al contrasoporte. Ejerciendo presión en la zona de ataque se tira de la válvula en dirección a alejarse del recipiente depósito. Mediante el contrasoporte ajustable puede variarse a su vez el recorrido útil de la palanca para tirar de la válvula de modo que permita la activación, la desactivación y/o la variación del caudal volumétrico. De este modo se permite también el manejo con una sola mano. De forma preferida se utilizan medios adecuados para el manejo ergonómico del contrasoporte. 15 rotate with respect to the counter support. By exerting pressure on the attack zone, the valve is pulled in the direction away from the reservoir vessel. Using the adjustable counter support, the useful travel of the lever for pulling the valve can be varied in such a way as to allow activation, deactivation and / or variation of the volumetric flow rate. In this way, one-handed operation is also allowed. Preferably, suitable means are used for ergonomic handling of the counter support.

20 Ha demostrado ser especialmente ventajosa la utilización de un contrasoporte desplazable, que tenga varias secciones de asiento. Estas secciones de asiento corresponden a recorridos útiles predeterminados de la palanca para el accionamiento de la válvula mediante la palanca. Cabe pensar en este caso por ejemplo en la utilización de un contrasoporte que tenga diversas secciones de asiento, con preferencia predeterminadas y adaptadas al producto 20 The use of a movable counter-support, which has several seating sections, has proved particularly advantageous. These seat sections correspond to predetermined useful paths of the lever for actuating the valve by means of the lever. It is possible to think in this case for example of the use of a counter support that has different seating sections, preferably predetermined and adapted to the product

25 y/o a la geometría de la boquilla. Por ejemplo sería posible la utilización de un contrasoporte, en el que estuvieran previstas exclusivamente dos secciones de asiento para una posición de reposo y una posición de activación. Esto es útil en especial para personas inexpertas y principiantes, que estuvieran poco familiarizados con la regulación del caudal volumétrico del producto. La variante para expertos y profesionales, por ejemplo los artesanos, contempla además la posibilidad de ajuste del contrasoporte o secciones de asiento de contrasoporte predeterminadas adicio25 and / or the nozzle geometry. For example, it would be possible to use a counter support, in which only two seating sections were provided for a rest position and an activation position. This is especially useful for inexperienced people and beginners, who were unfamiliar with the volumetric flow rate regulation of the product. The variant for experts and professionals, for example artisans, also contemplates the possibility of adjusting the counter-support or predetermined counter-support seat sections.

30 nales, de modo que el caudal volumétrico pueda ajustarse a las necesidades específicas. Estas secciones de asiento pueden estar dotadas por ejemplo de mecanismos de engrane que los expertos ya conocen o tener alojamientos apropiados para la zona de asiento de la palanca. Cabría pensar en especial en dotarlas de contrasoportes de manera que el dispensador en posición de reposo esté desactivado y no se disponga de suficiente recorrido útil de palanca para desbloquear (abrir) la válvula. El siguiente ajuste del contrasoporte podría proporcionar la activación 30 channels, so that the volumetric flow rate can be adjusted to specific needs. These seat sections may be provided, for example, with gear mechanisms that the experts already know or have appropriate housings for the lever seating area. One might think in particular of providing them with counter supports so that the dispenser in the rest position is deactivated and there is not enough useful lever travel to unlock (open) the valve. The following counter support adjustment could provide activation

35 del sistema, en la que el usuario aplicando fuerza en la zona de ataque podría sacar una pequeña cantidad de material. El siguiente ajuste del contrasoporte se traduciría en un incremento predefinido del caudal volumétrico y, por tanto, de la entrega de material mediante la fuerza aplicada por el usuario. El usuario dispondría, pues, de una herramienta fácil de manejar y que permitiría una dosificación segura. Esta variante de equipamiento del dispensador es una opción útil en especial para los usuarios novatos. 35 of the system, in which the user applying force in the attack zone could remove a small amount of material. The following adjustment of the counter support would result in a predefined increase in volumetric flow and, therefore, in the delivery of material by the force applied by the user. The user would therefore have an easy-to-handle tool that would allow a safe dosage. This variant of dispenser equipment is a useful option especially for novice users.

40 Otra ventaja consiste en dotar el dispensador con un contrasoporte de ajuste continuo (sin secciones). Gracias al ajuste continuo del contrasoporte se proporciona una variación continua del recorrido útil de la palanca para el accionamiento de la válvula mediante la palanca. Esto es conveniente en especial para reducir o para aumentar el caudal volumétrico y por tanto de la cantidad de material aplicada durante el uso. Si, por ejemplo, el usuario se da 40 Another advantage is to provide the dispenser with a continuous adjustment counter support (without sections). Thanks to the continuous adjustment of the counter support, a continuous variation of the useful travel of the lever for the actuation of the valve by means of the lever is provided. This is especially convenient to reduce or increase the volumetric flow rate and therefore the amount of material applied during use. If, for example, the user is given

45 cuenta durante la aplicación que de repente necesita un caudal volumétrico mayor, entonces podrá ajustar el caudal volumétrico deseado con el ajuste continuo (sin grados) del contrasoporte y de este modo un ajuste continuo del recorrido útil de la palanca en función de la cantidad requerida. Esto es conveniente en especial cuando se colocan juntas en el sector sanitario. Las juntas no siempre tienen la misma anchura, de modo que puede ser conveniente regular el caudal volumétrico y, de este modo, la cantidad de material aplicada. During the application you have a higher volumetric flow rate, then you can adjust the desired volumetric flow rate with the continuous adjustment (without degrees) of the counter support and thus a continuous adjustment of the useful travel of the lever according to the required quantity . This is especially convenient when placed together in the healthcare sector. The joints do not always have the same width, so it may be convenient to regulate the volumetric flow rate and, thus, the amount of material applied.

50 Otra ventaja consiste en la utilización de una zona de asiento de la palanca, que se ajuste a la forma del contrasoporte. De este modo se asegura un apoyo seguro de la zona de asiento en el contrasoporte, con el fin de evitar una activación, desactivación y/o cambio fortuitos del caudal volumétrico. La zona de asiento se configura con preferencia como una prolongación esencialmente redonda de la palanca, que encaja en la correspondiente cavidad (ranura, 50 Another advantage is the use of a lever seating area, which conforms to the shape of the counter support. This ensures a secure support of the seating area in the counter support, in order to avoid accidental activation, deactivation and / or change of the volumetric flow rate. The seating area is preferably configured as an essentially round extension of the lever, which fits into the corresponding cavity (slot,

55 entalladura) del contrasoporte. Cabría pensar también en configurarla de modo el contrasoporte tuviera varias correderas para el alojamiento de la zona de asiento de la palanca. Se entiende por tales por ejemplo las cavidades, en las que engrana la zona de asiento de la palanca, que se apoya en el contrasoporte. Obviamente cabe pensar en otras formas que aseguren un engrane seguro de la palanca. Se proporcionan por ejemplo los ajustes predeterminados para la activación y/o desactivación del sistema, en los que la zona de asiento se enclava (se encaja) en la 55 notch) of the back support. One might also think of configuring it so that the counter support had several slides for housing the lever seating area. It is understood by such, for example, the cavities, in which the lever seating area, which is supported by the counter support, meshes. Obviously, we can think of other ways to ensure a safe engagement of the lever. For example, the default settings for system activation and / or deactivation are provided, in which the seating area is interlocked (fits) in the

60 corredera del contrasoporte prevista para la posición en cuestión. Otra posibilidad sería por ejemplo proporcionar un contrasoporte, que, como superficie de ataque, prevé varios planos, en tal caso cada plano proporciona una sección del contrasoporte desplazable, en la que se apoya la palanca sobre una superficie mayor. De este modo, la fuerza aplicada por el usuario sobre la zona de ataque se reparte en una superficie mayor y el contrasoporte no recibe una carga puntual, con lo cual puede excluirse por ejemplo la fatiga del material. 60 sliding of the counter support provided for the position in question. Another possibility would be, for example, to provide a counter-support, which, as an attack surface, provides several planes, in which case each plane provides a section of the movable counter-support, on which the lever is supported on a larger surface. In this way, the force applied by the user on the area of attack is distributed over a larger surface and the counter support does not receive a punctual load, whereby fatigue of the material can be excluded, for example.

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Otra ventaja consiste en la utilización de un resorte de recuperación (rearme), que ejerce una fuerza sobre la palanca. En tal caso, el resorte de recuperación está unido con preferencia con el recipiente depósito y actúa sobre la palanca de modo que empuja la zona de ataque de la palanca en dirección a la posición de reposo. El resorte de recuperación está con preferencia pretensado y ya ejerce fuerza sobre la palanca, incluso cuando la palanca se Another advantage is the use of a recovery spring (rearmament), which exerts a force on the lever. In such a case, the recovery spring is preferably connected to the reservoir container and acts on the lever so that it pushes the area of attack of the lever towards the rest position. The recovery spring is preferably prestressed and already exerts force on the lever, even when the lever is

5 halla en posición de reposo. Como resorte de recuperación se emplea con preferencia una pieza de plástico, que está firmemente unida al recipiente depósito, es decir, que no puede desplazarse en sentido axial con respecto al recipiente depósito. La palanca dobla o flexiona la pieza de plástico. La pieza de plástico está diseñada con preferencia para que sea elástica, de modo que se empuje para recuperar su posición original y de este modo ejerce fuerza sobre la palanca. Obviamente cabe pensar también en otros resortes de recuperación, en todos los resortes que los expertos ya conocen, por ejemplo los elementos de máquinas que son elásticos, doblados en forma de tornillo o de espiral, estirados o de forma laminar. 5 is in rest position. A plastic spring is preferably used as the recovery spring, which is firmly attached to the reservoir vessel, that is, it cannot move axially with respect to the reservoir vessel. The lever bends or flexes the plastic part. The plastic part is preferably designed to be elastic, so that it is pushed to regain its original position and thus exerts force on the lever. Obviously, it is also possible to think of other recovery springs, all the springs that the experts already know, for example the elements of machines that are elastic, bent in the form of a screw or spiral, stretched or in a laminar form.

En la primera variante básica descrita previamente, el resorte de recuperación actúa con preferencia sobre la zona de asiento, de modo que esta presione contra el contrasoporte. Esto tiene la ventaja de que la palanca se mantiene In the first basic variant described previously, the recovery spring acts preferably on the seating area, so that it presses against the counter support. This has the advantage that the lever remains

15 en su posición de contacto con el contrasoporte y no se bambolea en caso de no utilización del dispensador. Además, de este modo el resorte de recuperación facilita el manejo. Presiona la zona de asiento hacia el contrasoporte, de modo que la fuerza aplicada por el usuario se transmite directamente a la válvula. No tiene que superarse ninguna holgura, porque la zona de asiento no está en contacto por ejemplo con el contrasoporte. Además, en caso de no utilización y de desactivación del sistema, la zona de ataque de la palanca se empuja en dirección a la pared exterior del recipiente, de modo que el dispensador necesita poco espacio. 15 in its position of contact with the counter support and does not wobble in case of non-use of the dispenser. In addition, in this way the recovery spring facilitates handling. Press the seating area towards the counter support, so that the force applied by the user is transmitted directly to the valve. No clearance has to be overcome, because the seating area is not in contact with the counter support, for example. In addition, in case of non-use and deactivation of the system, the area of attack of the lever is pushed in the direction of the outer wall of the container, so that the dispenser needs little space.

También en la segunda variante básica descrita previamente es ventajosa la utilización de semejante resorte de recuperación. También en este caso el resorte de recuperación estará dispuesto con preferencia de modo que empuje la zona de ataque en dirección a la pared exterior del recipiente. De este modo se asegura un trabajo sin Also in the second basic variant described previously, the use of such a recovery spring is advantageous. Also in this case the recovery spring will preferably be arranged so that it pushes the attack zone towards the outer wall of the container. This ensures a job without

25 holgura con la palanca y se permite el almacenaje en un espacio mínimo. 25 slack with the lever and storage in a minimum space is allowed.

Otra ventaja consiste en la utilización de un medio de ajuste, en el que está previsto el contrasoporte. Gracias a este medio de ajuste, el contrasoporte puede desplazarse para apoyar la palanca y, de este modo, puede variarse el recorrido útil de la palanca. Como medios de ajuste cabe pensar en cualquier configuración. El medio de ajuste puede alojarse en el dispensar en especial en una posición en la que pueda girar o desplazarse, para desplazar el contrasoporte. Ha demostrado ser especialmente ventajoso un medio de ajuste, que ofrezca al usuario una posibilidad de ataque suficientemente grande para realizar un desplazamiento seguro. Es ventajosa la utilización de medios en la zona de accionamiento del usuario para manejar el medio de ajuste de forma segura. Estos medios dan al usuario un buen apoyo sobre la zona de accionamiento del medio de ajuste. Para ello, el medio de ajuste puede 35 estar dotado en especial de un contorno antirresbalante, por ejemplo con ranuras o elevaciones dispuestas en sentido transversal con respecto a la dirección del movimiento. Cabe pensar también en insertos de goma o de silicona, que proporcionan al usuario un buen apoyo sobre el medio de ajuste. Además, en la zona de la superficie de ataque del usuario, el medio de ajuste puede tener una forma ergonómica, que ofrece una buena superficie de ataque por ejemplo al pulgar, que es apropiada, tal como se ha descrito previamente, para el desplazamiento del contrasoporte durante el trabajo. Este último diseño ha demostrado ser especialmente ventajoso. En el caso de una entalladura (escotadura) en el medio de ajuste como superficie de ataque ergonómica para el pulgar, esta puede estar equipada además antes de la primera utilización con un cierre de originalidad (autenticidad). Cabe pensar por ejemplo en una banderita de plástico, que esté unida por ejemplo a la boquilla o a otra pieza, que esté dimensionada de manera que penetre en el interior de la entalladura del medio de ajuste. En tal caso, el usuario solamente podrá Another advantage is the use of an adjustment means, in which the counter-support is provided. Thanks to this adjustment means, the counter support can be moved to support the lever and, in this way, the useful travel of the lever can be varied. As means of adjustment, any configuration can be considered. The adjustment means can be housed in the dispenser especially in a position where it can rotate or move, to move the counter support. A means of adjustment has proved to be especially advantageous, offering the user a possibility of attack large enough to make a safe movement. It is advantageous to use means in the user's actuation zone to handle the adjustment means safely. These means give the user good support on the actuation zone of the adjustment means. For this, the adjustment means may be provided, in particular, with an anti-slip contour, for example with grooves or elevations arranged transversely with respect to the direction of movement. Think of rubber or silicone inserts, which provide the user with good support on the adjustment means. In addition, in the area of the user's attack surface, the adjustment means can have an ergonomic shape, which offers a good attack surface for example to the thumb, which is appropriate, as previously described, for the movement of the Counter support during work. This latter design has proven to be especially advantageous. In the case of a notch (notch) in the adjustment means as an ergonomic attack surface for the thumb, it can also be equipped before the first use with an originality closure (authenticity). For example, it is possible to think of a plastic flag, which is connected, for example, to the nozzle or to another piece, which is sized so as to penetrate inside the notch of the adjustment means. In this case, the user can only

45 utilizar el medio de ajuste y, por tanto, activar el dispensador, cuando saca esta banderita de plástico. De este modo, cualquier usuario verá de inmediato si el dispensador ya ha sido utilizado o todavía está dentro del envase original y nadie lo ha utilizado. Ha demostrado ser especialmente ventajosa la siguiente variante de diseño en el caso del dispensador de la primera variante. El dispensador tiene por encima del recipiente depósito una tapa, que protege de factores externos la mecánica de transmisión entre la palanca y la válvula. Aparte de la boquilla que entrega el producto solamente sobresalen de la tapa (protección) la zona de ataque de la palanca y el medio de ajuste por encima del recipiente depósito. El medio de ajuste tiene con preferencia una cavidad (ranura), que asegura una posibilidad de ataque segura para el pulgar del usuario. Para desplazar el contrasoporte, el medio de ajuste tiene un apoyo que le permite girar sobre su eje. Este diseño permite manejar bien el dispensador con una sola mano y un ajuste fácil del contrasoporte con el pulgar. 45 use the adjustment means and, therefore, activate the dispenser, when you take out this plastic flag. In this way, any user will see immediately if the dispenser has already been used or is still in the original container and nobody has used it. The following design variant has proved to be especially advantageous in the case of the dispenser of the first variant. The dispenser has a lid above the reservoir container, which protects the transmission mechanics between the lever and the valve from external factors. Apart from the nozzle that delivers the product, only the area of attack of the lever and the adjustment means above the reservoir container protrude from the cover (protection). The adjustment means preferably has a cavity (slot), which ensures a possibility of a secure attack for the user's thumb. To move the counter support, the adjustment means has a support that allows it to rotate on its axis. This design allows to handle the dispenser well with one hand and an easy adjustment of the counter support with the thumb.

55 Ha demostrado ser especialmente ventajosa la utilización de un medio de ajuste de apoyo excéntrico. Para ello, el medio de ajuste estará dispuesto por ejemplo por encima del recipiente depósito en la proximidad de la válvula. Ha demostrado ser especialmente ventajosa la utilización del siguiente diseño. En caso de posición axial de la válvula con respecto a un recipiente depósito fundamentalmente cilíndrico, el medio de ajuste puede estar dispuesto a la altura de la válvula en sentido radial hacia fuera con respecto al eje del recipiente depósito cilíndrico. El medio de ajuste tiene un apoyo que le permite girar, en tal caso el eje de giro del medio de ajuste está desplazado en sentido ortogonal pero radial con respecto al eje longitudinal del recipiente depósito, y también en sentido paralelo y separado del eje pivotante de la palanca. En este caso, la palanca está dispuesta de modo que pueda girar (pivotar) alrededor de la válvula, de modo que el eje pivotante de la palanca esté en posición esencialmente ortogonal con res55 The use of an eccentric support adjustment means has proved particularly advantageous. For this, the adjustment means will be arranged, for example, above the reservoir vessel in the vicinity of the valve. The use of the following design has proved particularly advantageous. In case of axial position of the valve with respect to a fundamentally cylindrical reservoir vessel, the adjustment means may be arranged at the height of the valve radially outward with respect to the axis of the cylindrical reservoir vessel. The adjustment means has a support that allows it to rotate, in which case the axis of rotation of the adjustment means is displaced orthogonally but radially with respect to the longitudinal axis of the reservoir vessel, and also in a parallel direction and separated from the pivoting axis of the lever. In this case, the lever is arranged so that it can rotate (pivot) around the valve, so that the pivoting axis of the lever is essentially orthogonal with res

65 pecto al eje longitudinal del recipiente depósito. El medio de ajuste proporciona de este modo un contrasoporte para la palanca. Debido al asiento excéntrico, es decir, un asiento que se desvía del centro o de la simetría del medio de ajuste, podrán generarse por giro del medio de ajuste diferentes posiciones del contrasoporte o podrán proporcionarse diferentes secciones de asiento del contrasoporte para la zona de asiento de la palanca. Gracias al ordenamiento antes descrito, las diferentes posiciones del contrasoporte producen una oscilación (giro) de la palanca 65 pectoral to the longitudinal axis of the reservoir vessel. The adjustment means thus provides a counter support for the lever. Due to the eccentric seat, that is, a seat that deviates from the center or the symmetry of the adjustment means, different positions of the counter-support can be generated by rotation of the adjustment means or different seat sections of the counter-support for the seating area can be provided of the lever. Thanks to the arrangement described above, the different positions of the counter support produce an oscillation (rotation) of the lever

5 alrededor de su eje pivotante, con lo cual puede variarse el recorrido útil de la palanca. 5 around its pivoting axis, whereby the useful travel of the lever can be varied.

Otra ventaja de la utilización de un medio de ajuste para desplazar el contrasoporte consiste en la utilización de un soporte del medio de ajuste para el apoyo localmente firme del medio de ajuste con respecto al recipiente depósito. Esto significa por lo menos la fijación del contrasoporte en sentido axial con respecto al recipiente depósito. Este soporte del medio de ajuste puede integrarse con preferencia en una pieza sobrepuesta (sombrero) del recipiente depósito. Esta pieza sobrepuesta puede constar de una protección de las zonas de la válvula, los montantes laterales de la zona de ataque de la palanca y/o del mecanismo de transmisión de fuerza entre palanca y válvula. Esta tapa (protección) tiene la ventaja de que por un lado las piezas quedan protegidas de los factores externos, por ejemplo de la suciedad y del polvo. Por otro lado pueden evitarse las heridas (lesiones), por ejemplo el aprisionaAnother advantage of the use of an adjustment means to move the counter support is the use of a support of the adjustment means for the locally firm support of the adjustment means with respect to the reservoir container. This means at least the fixing of the counter support axially with respect to the reservoir vessel. This support of the adjustment means can preferably be integrated into an overlapping piece (hat) of the reservoir container. This overlapping part may consist of a protection of the valve areas, the lateral uprights of the lever attack zone and / or the force transmission mechanism between lever and valve. This cover (protection) has the advantage that on the one hand the pieces are protected from external factors, for example dirt and dust. On the other hand, wounds (injuries) can be avoided, for example, imprisonment

15 miento del usuario en las partes móviles, con lo cual se aumenta la seguridad laboral. Además es posible diseñar la pieza sobrepuesta con soporte del medio de ajuste para que pueda girar con respecto al recipiente depósito alrededor de la válvula. Esto es conveniente en especial cuando la superficie exterior del recipiente depósito tenga que dotarse de avisos de uso del dispensador y partes de los avisos oculten por ejemplo partes de la palanca. En este caso, el usuario podría girar el soporte del medio de ajuste con respecto al recipiente depósito hasta la posición deseada. Con el giro del soporte del medio de ajuste se giran también al mismo tiempo, tal como se ha descrito anteriormente, las piezas allí dispuestas: la palanca, soporte del medio de ajuste y medio de ajuste, de modo que el usuario ya puede empezar a aplicar material inmediatamente, en la posición que él ha elegido. El apoyo localmente fijo del medio de ajuste con respecto al recipiente depósito debería entenderse en este caso en el sentido de falta de desplazabilidad axial del soporte del medio de ajuste con respecto al eje del recipiente depósito. 15 ment of the user in the mobile parts, thereby increasing job security. It is also possible to design the overlapping part with support of the adjustment means so that it can rotate with respect to the reservoir vessel around the valve. This is especially convenient when the outer surface of the reservoir container has to be provided with warnings of use of the dispenser and parts of the warnings hide, for example, parts of the lever. In this case, the user could rotate the support of the adjustment means with respect to the reservoir container to the desired position. With the rotation of the support of the adjustment means, the parts arranged there are also rotated at the same time, as described above: the lever, support of the adjustment means and adjustment means, so that the user can now start apply material immediately, in the position he has chosen. The locally fixed support of the adjustment means with respect to the reservoir container should in this case be understood in the sense of lack of axial displaceability of the support of the adjustment means with respect to the axis of the reservoir vessel.

25 Otra ventaja consiste en la utilización de una válvula, que tenga un reborde (voladizo), en tal caso la palanca tiene a su vez una zona de actuación, que puede engranar con el reborde de la válvula para activar dicha válvula. El reborde está dispuesto con preferencia esencialmente alrededor del perímetro exterior de la válvula, por encima del recipiente depósito. La pieza antagónica correspondiente, la zona de actuación de la palanca, puede tener una forma que se ajuste al reborde de la válvula. De este modo puede asegurarse un agarre seguro de la zona de actuación y del reborde. Por ejemplo, la palanca se apoya de modo que pueda girar alrededor de la válvula, tal como se ha descrito previamente. Para ello es ventajoso diseñar la zona de actuación de tal manera que en cualquier posición de la zona de giro (pivotación) de la palanca alrededor de la válvula se garantice un engrane seguro con el reborde. Esto es imaginable en especial con un contorno exterior del reborde de la válvula que se estrecha en direc25 Another advantage is the use of a valve, which has a flange (cantilever), in which case the lever in turn has an actuation zone, which can engage with the valve flange to activate said valve. The flange is preferably arranged essentially around the outer perimeter of the valve, above the reservoir vessel. The corresponding antagonistic part, the actuation zone of the lever, can have a shape that fits the flange of the valve. In this way, a secure grip of the actuation area and the flange can be ensured. For example, the lever rests so that it can rotate around the valve, as previously described. To this end, it is advantageous to design the actuation zone in such a way that in any position of the turning area (pivot) of the lever around the valve, a safe engagement with the flange is guaranteed. This is especially imaginable with an outer contour of the valve flange that narrows in the direction

35 ción al extremo de expulsión de la válvula y también en dirección a la palanca, en tal caso la zona de actuación de la palanca tendrá un contorno exterior correspondiente y opuesto. Esta forma permite un engrane eficaz incluso en caso de cambio de posición de las piezas entre sí por basculamiento de la palanca. Obviamente cabe pensar también en otras formas, en especial contornos redondeados, enmarcados, en la zona de actuación y/o en el reborde. At the end of the valve and also in the direction of the lever, in this case the actuation area of the lever will have a corresponding and opposite external contour. This form allows an effective gear even in case of change of position of the pieces to each other by tilting the lever. Obviously, other forms can also be considered, especially rounded, framed contours, in the area of action and / or on the flange.

Otra ventaja consiste en la utilización de una palanca, que tenga una abertura, por la pasa la válvula. Dicha abertura de la palanca será con preferencia ovalada o elíptica, en este diseño el diámetro más corto es con preferencia perpendicular a la palanca. Esta magnitud se elegirá en función de la válvula que se vaya a utilizar. El diámetro más corto de la abertura, que es perpendicular a la palanca, será con preferencia tan grande que permita el montaje de la palanca sobre la válvula y que permita que la palanca tenga holgura suficiente para poder pivotar (girar) alrededor Another advantage is the use of a lever, which has an opening, through the valve. Said opening of the lever will be preferably oval or elliptical, in this design the shortest diameter is preferably perpendicular to the lever. This magnitude will be chosen depending on the valve to be used. The shortest diameter of the opening, which is perpendicular to the lever, will preferably be so large that it allows the lever to be mounted on the valve and allows the lever to have sufficient clearance to pivot (rotate) around

45 de la válvula. El diámetro máximo de la abertura es el correspondiente a la misma dirección de la palanca. De este modo se asegura que los cantos de la abertura, cuando la palanca gira alrededor de la válvula, en caso de cambio del recorrido útil de la palanca, no chocarán con la pared exterior de la válvula. Obviamente cabe pensar también en otras formas. La principal ventaja de una abertura para el paso de la válvula, que tenga un diseño discrecional, es la mayor estabilidad de la palanca durante la utilización, a diferencia de las palancas que actúan solamente en uno de los lados de la válvula. 45 of the valve. The maximum diameter of the opening corresponds to the same direction of the lever. This ensures that the edges of the opening, when the lever rotates around the valve, in case of changing the useful travel of the lever, will not collide with the outer wall of the valve. Obviously, we can also think of other forms. The main advantage of an opening for the passage of the valve, which has a discretionary design, is the greater stability of the lever during use, unlike the levers acting only on one side of the valve.

Otra ventaja de la utilización de una palanca con una abertura para la válvula es la dotación de la abertura con por lo menos un bisel en uno de los lados. En tal caso, los cantos de la zona de la abertura de la palanca, con los que se aplica la fuerza sobre la válvula o sobre el reborde la válvula ya mencionado antes, están achaflanados (biselados). Another advantage of using a lever with an opening for the valve is the provision of the opening with at least one bevel on one side. In this case, the edges of the lever opening area, with which the force is applied on the valve or on the flange of the valve mentioned above, are chamfered (chamfered).

55 El bisel tiene con preferencia un ángulo de 45º. Obviamente son también posibles otros ángulos, apropiados para tal fin. Naturalmente que cabe pensar también en biseles rebajados (escalonados). Sin embargo se utilizan con preferencia los biseles, cuya forma encaje con la superficie de apoyo de la válvula, por ejemplo el reborde antes mencionado. Con tal solución en combinación con una superficie de apoyo adecuada de la válvula se proporciona la mayor superficie posible a la unidad transmisora de la fuerza, formada por el canto de apoyo de la abertura de la palanca y la superficie de apoyo de la válvula, para el accionamiento de la válvula. De este modo puede producirse un dispensador estable y de largo vida útil, capaz de resistir con seguridad incluso la aplicación de fuerzas grandes. 55 The bevel preferably has an angle of 45 °. Obviously other angles are also possible, appropriate for this purpose. Naturally, it is also possible to think of lowered bevels. However, bevels are preferably used, the shape of which fits the valve support surface, for example the aforementioned flange. With such a solution in combination with a suitable support surface of the valve, the greatest possible surface is provided to the force transmitting unit, formed by the support edge of the lever opening and the support surface of the valve, for the valve drive. In this way a stable and long-lasting dispenser can be produced, capable of safely resisting even the application of large forces.

En caso de utilizar una abertura en la palanca, a través de la cual pasa la válvula, es especialmente ventajoso diseñar la abertura de tal manera que los cantos de la abertura aporten por lo menos una parte de la zona de actuación 65 de la palanca mencionada antes para el reborde de la válvula. Para ello, esta zona de actuación puede diseñarse de In case of using an opening in the lever, through which the valve passes, it is especially advantageous to design the opening such that the edges of the opening provide at least a part of the actuation zone 65 of the mentioned lever before for the valve flange. For this, this area of action can be designed as

modo discrecional. Obviamente es posible el biselado o redondeo de los cantos ya mencionado. Es preferido el contorno prominente, redondeado, de los cantos de la abertura, de modo que la palanca pueda pivotar sobre este contorno prominente a lo largo del redondeo alrededor de la válvula. De este modo, en cualquier posición de la palanca, es decir, en cualquier ajuste deseado del recorrido útil de la palanca se garantiza una transmisión segura discretionary mode. Obviously it is possible to chamfer or round the edges already mentioned. The prominent, rounded contour of the opening edges is preferred, so that the lever can pivot over this prominent contour along the rounding around the valve. Thus, in any position of the lever, that is, in any desired adjustment of the useful travel of the lever, a safe transmission is guaranteed.

5 de la fuerza de la palanca a la válvula. Además por el redondeo sobresaliente se asegura que la palanca pueda pivotar con facilidad alrededor de la válvula. 5 of the force of the lever to the valve. In addition, the projecting rounding ensures that the lever can pivot easily around the valve.

A continuación se ilustra la invención con mayor detalle mediante dos ejemplos de ejecución representados en las figuras. The invention is illustrated in greater detail below by means of two exemplary embodiments shown in the figures.

En la figura 1 se representa una vista lateral de una sección de una primera variante en posición de reposo. Figure 1 shows a side view of a section of a first variant in the rest position.

En la figura 2 se representa una vista lateral de una sección del dispensador de la figura 1 de la invención en posición de activación. Figure 2 shows a side view of a section of the dispenser of figure 1 of the invention in the activation position.

15 En la figura 3 se representa una vista lateral de una sección del dispensador de la figura 1 de la invención en posición de una mucha entrega de producto. In Fig. 3 a side view of a section of the dispenser of Fig. 1 of the invention is shown in position of a large product delivery.

En la figura 4 se representa una vista lateral de una sección del dispensador de la figura 1 de la invención en posición de entrega de producto. Figure 4 shows a side view of a section of the dispenser of Figure 1 of the invention in the product delivery position.

En la figura 5 se representa una vista lateral de una sección de una segunda variante en posición de reposo. Figure 5 shows a side view of a section of a second variant in the rest position.

En las figuras 1-4 se representa una primera forma de ejecución de un dispensador 1 de la invención para la entrega A first embodiment of a dispenser 1 of the invention for delivery is shown in Figures 1-4.

25 de un producto al exterior de un recipiente depósito cilíndrico 18 con un eje 19 del recipiente depósito. El recipiente depósito 18 del presente caso está diseñado como recipiente a presión. Como materiales para fabricar este diseño son idóneos ejemplo los metales, tales como el aluminio o la hojalata. Obviamente pueden utilizarse también otros materiales que sean adecuados. En el recipiente depósito 18 está prevista una válvula 4 para la entrega (expulsión) del producto a través de la boquilla 23. Para ello, la boquilla 23 está unida a través del trinquete 24 con el lado de la válvula opuesta (más alejada) al recipiente depósito 18. La abertura de salida de la boquilla 23 puede protegerse con un cierre 26, de este modo se asegura que la boquilla 23 no se ensuciará. 25 of a product outside a cylindrical container 18 with an axis 19 of the container. The reservoir container 18 of the present case is designed as a pressure vessel. Metals, such as aluminum or tin, are suitable as materials for manufacturing this design. Obviously other suitable materials can also be used. In the reservoir container 18 a valve 4 is provided for the delivery (expulsion) of the product through the nozzle 23. For this, the nozzle 23 is connected through the ratchet 24 with the opposite side of the valve (farther away) to the reservoir container 18. The outlet opening of the nozzle 23 can be protected with a closure 26, thus ensuring that the nozzle 23 will not get dirty.

En el presente ejemplo de ejecución se utiliza como válvula 4 una válvula basculante ya conocida por el estado de la técnica. Semejante válvula 4 ya es conocida en general para uso en dispensadores y funciona por vuelco de un In the present exemplary embodiment, a rocker valve already known in the state of the art is used as valve 4. Such a valve 4 is already known in general for use in dispensers and works by overturning a

35 husillo central hueco, que con una arandela (manguito) de goma se mantiene de forma elástica sobre un casquillo de montaje. El husillo está cerrado por su extremo inferior con una plancha de estanqueidad. Cuando se invierte la posición del husillo, se rompe la junta entre el manguito y la plancha de estanqueidad y el material que se halla en el recipiente depósito 18 puede llegar a los orificios del husillo central y después fluir (circular) a lo largo del husillo hueco. 35 hollow central spindle, which with a rubber washer (sleeve) is held elastically on a mounting sleeve. The spindle is closed at its lower end with a sealing plate. When the position of the spindle is reversed, the joint between the sleeve and the sealing plate is broken and the material in the reservoir 18 can reach the holes in the central spindle and then flow (circulate) along the spindle hole.

Ha demostrado ser especialmente ventajosa la válvula 4 empleada en este caso, que no está unida directamente con la boquilla empleada 23. Esta está fijada como pieza adicional mediante el mencionado trinquete 24 o por otras técnicas de fijación apropiadas, por ejemplo uniones atornilladas o uniones de resorte, con la salida de la válvula, por la que se expulsa (dosifica) el producto al exterior. Esta división en dos piezas tiene la ventaja de que pueden The valve 4 used in this case, which is not directly connected to the nozzle used 23, has proved to be especially advantageous. This is fixed as an additional part by means of the said ratchet 24 or by other appropriate fixing techniques, for example screwed connections or gaskets. spring, with the outlet of the valve, through which the product is expelled (dosed) to the outside. This division into two pieces has the advantage that they can

45 utilizarse diversas boquillas 23 en función de la finalidad de uso. La boquilla 23 puede desmontarse después del uso para la limpieza, de modo que el dispensador 1 puede utilizarse varias veces y no tiene que tirarse como desecho después de una sola utilización, a causa de la reticulación del producto en la boquilla 23. 45 different nozzles 23 are used depending on the purpose of use. The nozzle 23 can be disassembled after use for cleaning, so that the dispenser 1 can be used several times and does not have to be disposed of as waste after a single use, due to the cross-linking of the product in the nozzle 23.

Si durante el uso del dispensador 1 se presiona o se bascula la válvula 4 en dirección al recipiente depósito 18, entonces se abre y puede dispensarse (expulsarse) el producto que se halla en el interior del recipiente depósito 18. Para ello, el dispensador 1 tiene una palanca 2 con una abertura 9, a través de la cual pasa la válvula 4. La palanca 2 está dispuesta para que pueda girar (pivotar) con respecto al eje de giro 8 y la válvula. La palanca 2 tiene en un lado una zona de ataque 3, en la que el usuario puede aplicar fuerza sobre la palanca 2 para accionar la válvula 4. Por el otro lado, la palanca 2 tiene una zona de asiento 5, con la que la palanca 2 puede apoyarse sobre un contra55 soporte 6. El contrasoporte 6 está previsto en un medio de ajuste 13 y contiene varias secciones de asiento 7, 7’, 7”. Obviamente cabe pensar también por ejemplo en un medio de ajuste 13 excéntrico, que proporcione una posibilidad de ajuste continuo (no gradual) del contrasoporte 6 para la zona de asiento 5. El medio de ajuste 13 está previsto en un soporte del medio de ajuste 15, que está unido de modo localmente fijo mediante la plancha soporte 20 con el recipiente depósito 18. El medio de ajuste 13 se apoya de modo giratorio alrededor del eje de giro del medio de ajuste 14, de tal manera que pueda proporcionar a la zona de asiento 5 de la palanca 2 como contrasoporte 6 varias secciones de asiento 7, 7’, 7”. La zona de asiento 5 de la palanca 2 está diseñada de tal manera que encaja (se inserta) en las secciones de asiento 7, 7’, 7” del contrasoporte 6 y su encaje es seguro. En el presente ejemplo de ejecución, la zona de asiento 5 de la palanca 2 está configurada como redondez abovedada hacia fuera, dichas secciones de asiento 7, 7’, 7” del contrasoporte 6 tienen una forma adecuada y adaptada a ello. Debajo de la zona 65 de asiento 5 de la plancha soporte 20 está previsto un resorte de recuperación 17, que presiona la palanca 2 en la If, during use of the dispenser 1, the valve 4 is pressed or tilted in the direction of the reservoir container 18, then the product inside the reservoir container 18 is opened and can be dispensed (expelled). To do this, the dispenser 1 It has a lever 2 with an opening 9, through which the valve 4 passes. The lever 2 is arranged so that it can rotate (pivot) with respect to the axis of rotation 8 and the valve. The lever 2 has on one side an attack zone 3, in which the user can apply force on the lever 2 to operate the valve 4. On the other hand, the lever 2 has a seating area 5, with which the lever 2 can be supported on a counter support 55. The counter support 6 is provided in an adjustment means 13 and contains several seat sections 7, 7 ', 7 ". Obviously, it is also possible to think, for example, of an eccentric adjustment means 13, which provides a possibility of continuous (non-gradual) adjustment of the counter support 6 for the seating area 5. The adjustment means 13 is provided on a support of the adjustment means 15 , which is connected in a locally fixed way by means of the support plate 20 with the reservoir container 18. The adjustment means 13 rotatably rests around the axis of rotation of the adjustment means 14, so that it can provide the area of seat 5 of the lever 2 as a back support 6 several seat sections 7, 7 ', 7 ". The seating area 5 of the lever 2 is designed in such a way that it fits (is inserted) into the seat sections 7, 7 ’, 7” of the counter-support 6 and its fit is secure. In the present exemplary embodiment, the seating area 5 of the lever 2 is configured as a vaulted roundness outward, said seating sections 7, 7 ', 7 "of the counter support 6 have a suitable and adapted shape. A recovery spring 17 is provided under the seating area 65 of the support plate 20, which presses the lever 2 on the

zona de asiento 5 en dirección al contrasoporte 6. La válvula 4 que sobresale de la plancha soporte 20 tiene por encima de la plancha soporte 20 un reborde 11 circundante, sobre el que está dispuesto un anillo de asiento 12. Este anillo de asiento 12 está unido en forma holgada con la válvula 4. En la zona de la abertura 9 del lado de los montantes laterales más próximo al recipiente depósito 18, la palanca 2 tiene una zona de actuación 10. Esta zona seating area 5 in the direction of the counter support 6. The valve 4 protruding from the support plate 20 has a surrounding flange 11 above the support plate, on which a seat ring 12 is arranged. This seat ring 12 is loosely connected to valve 4. In the area of the opening 9 on the side of the side uprights closest to the reservoir container 18, the lever 2 has an actuation zone 10. This zone

5 de actuación 10 está diseñada en forma abovedada proyectada hacia delante, que engrana con el anillo de asiento 12 de la válvula 4. Aplicando fuerza en la zona de ataque 3 de la palanca 2, apoyando de la zona de asiento 5 en el contrasoporte 6 se ejerce una fuerza a través de la zona de actuación 10 de la palanca 2 sobre el anillo de asiento 12 de la válvula 4, con lo cual se presiona o se bascula la válvula 4 en dirección al recipiente depósito 18. Actuation 5 10 is designed in a vaulted shape projected forward, which meshes with the seat ring 12 of the valve 4. Applying force in the attack zone 3 of the lever 2, resting on the seating area 5 on the back support 6 A force is exerted through the actuation zone 10 of the lever 2 on the seat ring 12 of the valve 4, whereby the valve 4 is pressed or tilted in the direction of the reservoir vessel 18.

El presente ejemplo de ejecución muestra el dispensador 1 en posición de reposo, es decir, que el contrasoporte 6 está diseñado de tal manera que la palanca 2 no puede bascular alrededor del eje de giro 8, porque la zona de ataque 3 está en contacto con la pared exterior del recipiente depósito 18. Por consiguiente, no es posible la aplicación de fuerza alguna sobre la válvula 4 y por lo tanto no se puede dosificar (expulsar) producto alguno. Para protegerlo de los factores externos, el dispensador 1 tiene una pantalla 22 y un capuchón 21. The present exemplary embodiment shows the dispenser 1 in the rest position, that is to say that the counter support 6 is designed such that the lever 2 cannot swing around the axis of rotation 8, because the attack zone 3 is in contact with the outer wall of the reservoir container 18. Therefore, the application of any force on the valve 4 is not possible and therefore no product can be dosed (expelled). To protect it from external factors, the dispenser 1 has a screen 22 and a cap 21.

15 La pantalla 22 sirve de alojamiento para la zona de ataque 3 de la palanca 2 directamente sobre el recipiente depósito 18, de modo que la zona de ataque 3 de la palanca 2 no esté en contacto directo con la pared exterior del recipiente depósito 18. Esto tiene la ventaja de que no es posible la abertura fortuita de la válvula 4 por aplicación de una fuerza sobre la zona de ataque 3 de la palanca 2. El medio de ajuste 13 tiene una entalladura 16 que proporciona al usuario un punto de ataque seguro. Además, como prueba de autenticidad (originalidad) está previsto un seguro 25, unido a la boquilla 23 y que engrana en la entalladura 16 del medio de ajuste 13. Es necesario sacar el seguro 25 de la entalladura 16 para que el usuario pueda girar el medio de ajuste 13 alrededor del eje 14, de modo que el contrasoporte 6 de la zona de asiento 5 de la palanca 2 pueda desplazarse de tal manera que la palanca 2 pivote alrededor del eje de giro 8 para poder dispensar (expulsar) masa de producto hacia el exterior del recipiente 15 The screen 22 serves as a housing for the attack zone 3 of the lever 2 directly on the reservoir vessel 18, so that the attack zone 3 of the lever 2 is not in direct contact with the outer wall of the reservoir vessel 18. This has the advantage that the accidental opening of the valve 4 is not possible by applying a force on the attack zone 3 of the lever 2. The adjustment means 13 has a notch 16 which provides the user with a safe attack point . In addition, as proof of authenticity (originality) a lock 25 is provided, attached to the nozzle 23 and which engages in the groove 16 of the adjustment means 13. It is necessary to remove the lock 25 from the groove 16 so that the user can rotate the adjustment means 13 around the axis 14, so that the counter-support 6 of the seating area 5 of the lever 2 can be moved such that the lever 2 pivots around the axis of rotation 8 to be able to dispense (eject) mass of product out of the container

25 depósito 18. 25 deposit 18.

En la figura 2 se representa el dispensador 1 de la figura 1 en posición disponible. En tal caso el medio de ajuste 13 ha girado alrededor del eje 14 de tal manera que ha cambiado el contrasoporte 6 de la zona de asiento 5 de la palanca 2. Como nuevo contrasoporte 6 de la zona de asiento 5 está ahora disponible una segunda sección de asiento 7’, con la que se presiona la zona de asiento 5 en dirección al recipiente depósito 18 de modo que la palanca 2 gira o pivota alrededor del eje pivotante 8, lo cual tiene como consecuencia un aumento del ángulo entre la zona de ataque 3 de la palanca 2 y la pared exterior del recipiente depósito 18. En esta posición de la zona de ataque 3 de la palanca 2, el usuario tiene la posibilidad de presionar la zona de ataque 3 en dirección al recipiente depósito In figure 2 the dispenser 1 of figure 1 is shown in available position. In this case, the adjustment means 13 has rotated around the axis 14 in such a way that the counter support 6 of the seating area 5 of the lever 2 has changed. As a new counter support 6 of the seating area 5, a second section is now available. of seat 7 ', with which the seating area 5 is pressed in the direction of the reservoir container 18 so that the lever 2 rotates or pivots around the pivoting axis 8, which results in an increase in the angle between the attack zone 3 of the lever 2 and the outer wall of the reservoir container 18. In this position of the attack zone 3 of the lever 2, the user has the possibility of pressing the attack zone 3 in the direction of the reservoir vessel

18. Como consecuencia de ello por el apoyo de la zona de asiento 5 y la sección de asiento 7’ del contrasoporte 6 a 18. As a consequence of this, the support of the seating area 5 and the seating section 7 of the counter support 6 a

35 través de la zona de actuación 10 de la palanca 2 se ejercería fuerza sobre el anillo de asiento 12 y por lo tanto sobre la válvula 4. De ello resultaría que la válvula 4 bascularía o se giraría en dirección al recipiente depósito 18. Esto produce la expulsión (liberación) de producto del recipiente depósito 18 a través de la válvula 4. 35 through the actuation zone 10 of the lever 2, force would be exerted on the seat ring 12 and therefore on the valve 4. It would result that the valve 4 would swing or rotate in the direction of the reservoir container 18. This produces the expulsion (release) of product from the reservoir container 18 through the valve 4.

Desplazando el contrasoporte o proporcionando una segunda sección de asiento 7’ a la zona de asiento 2 puede cambiarse el recorrido útil de la palanca 2. En el presente caso, el recorrido útil de palanca de la palanca 2 es el recorrido, a lo largo del cual puede moverse la palanca 2 en dirección al recipiente depósito 18 para accionar la válvula 4. By moving the counter support or by providing a second seat section 7 'to the seating area 2, the useful travel of the lever 2 can be changed. In this case, the useful travel of the lever lever 2 is the travel along the length of the which can move the lever 2 in the direction of the reservoir 18 to actuate the valve 4.

En la figura 3 se representa el dispensador 1 descrito previamente, en ella por giro del medio de ajuste 13 alrededor Figure 3 shows the dispenser 1 described previously, in it by turning the adjustment means 13 around

45 del eje 14 se proporciona otra sección de asiento 7” del contrasoporte 6 a la zona de asiento 5 de la palanca 2. De este modo se realiza otro aumento del ángulo entre la zona de ataque 3 y la pared exterior del recipiente depósito 45 of the shaft 14 another seat section 7 "of the counter support 6 is provided to the seating area 5 of the lever 2. In this way another increase in the angle between the attack zone 3 and the outer wall of the reservoir container is made

18. De este modo, el usuario dispone de un mayor recorrido de palanca para el accionamiento de la zona de ataque 3 de la palanca 2. Con el apoyo de la zona de asiento 5 en la sección de asiento 7 se ejerce una fuerza sobre la válvula 4, que se traduce en un desplazamiento de la válvula 4 en dirección al recipiente depósito 18 y en una expulsión (liberación) del producto del recipiente 18 a través de la válvula 4 pero con mayor caudal volumétrico. 18. Thus, the user has a greater lever travel for actuating the attack zone 3 of the lever 2. With the support of the seating area 5 in the seat section 7 a force is exerted on the valve 4, which results in a displacement of the valve 4 in the direction of the reservoir container 18 and an expulsion (release) of the product from the container 18 through the valve 4 but with greater volumetric flow.

En la figura 4 se representa el dispensador 1 de la figura 3 en el momento en el que el usuario aplica fuerza sobre la zona de ataque 3 de la palanca 2. En el caso presente, la zona de ataque 3 está de nuevo en contacto con la pared exterior del recipiente depósito 18. Por el cambio de ángulo entre la zona de ataque 3 y la pared exterior del reciFigure 4 shows the dispenser 1 of Figure 3 at the moment in which the user applies force on the attack zone 3 of the lever 2. In the present case, the attack zone 3 is again in contact with the outer wall of the reservoir container 18. By changing the angle between the attack zone 3 and the outer wall of the container

55 piente depósito 18 y el apoyo de la zona de asiento 5 de la palanca 2 en la sección de asiento 7” del contrasoporte 6 se presiona la válvula 4 en dirección al recipiente depósito 18 con lo cual puede dispensarse (expulsarse) masa de producto por una de las aberturas 27 de la válvula 4 que comunican con el recipiente depósito 18. 55 reservoir 18 and the support of the seating area 5 of the lever 2 in the seat section 7 "of the counter support 6, the valve 4 is pressed in the direction of the reservoir container 18 whereby mass of product can be dispensed (ejected) by one of the openings 27 of the valve 4 communicating with the reservoir container 18.

En la figura 5 se representa otra forma de ejecución de un dispensador 101 para la expulsión de producto hacia el exterior de un recipiente depósito cilíndrico 118. En el presente caso, el recipiente depósito 118 está configurado también como recipiente de presión. En el recipiente depósito 118 está prevista una válvula 104 para dispensar el producto a través de una boquilla 123. Para ello, la boquilla 123 está unida con el lado de la válvula 104 que está más alejado del recipiente depósito 118 mediante un trinquete apropiado. Para ello pueden utilizarse en especial uniones roscadas o uniones de resorte (a presión). En caso de no utilización del dispensador 101, la abertura de 65 salida de la boquilla 123 está protegida con un cierre 126 que protege dicha boquilla 123 evitando que se ensucie. In FIG. 5, another embodiment of a dispenser 101 for the expulsion of product out of a cylindrical reservoir container 118 is shown. In the present case, the reservoir container 118 is also configured as a pressure vessel. In the reservoir container 118 a valve 104 is provided to dispense the product through a nozzle 123. For this purpose, the nozzle 123 is connected to the side of the valve 104 that is furthest from the reservoir container 118 by an appropriate ratchet. For this purpose, threaded joints or spring connections (under pressure) can be used. In case of non-use of the dispenser 101, the outlet opening of the nozzle 123 is protected with a closure 126 that protects said nozzle 123 preventing it from getting dirty.

En el presente caso, la válvula 104 se ha diseñado como válvula de tracción. Si se tira de la válvula 104 del recipiente depósito 118, la válvula se abre y sale el producto que se halla en el interior del recipiente depósito 118 a través de la válvula 104 y de la boquilla 123. Para ello, el dispensador 101 tiene una palanca 102 con una abertura 109, por la que pasa la válvula 104. La palanca 102 está dispuesta para que pueda pivotar (bascular) dentro del dispensador 5 101. Obviamente pueden preverse elemento de pretensado o de recuperación apropiados, que empujen la palanca 102 hacia la posición de reposo. Se entiende por posición de reposo aquella posición de la palanca 102 en la que no se ejerce ninguna fuerza sobre la válvula 104 y/o en la que la zona de ataque 103 de la palanca 102 está en contacto con la pared exterior del recipiente depósito 118. La palanca 102 tiene en un lado una zona de ataque 103, en la que el usuario puede aplicar fuerza sobre la palanca 102 para accionar la válvula 104. Entre la zona de ataque 103 y la válvula 104, la palanca 102 tiene una zona de asiento 105, con la que la palanca 102 se apoya en un contrasoporte 106. El contrasoporte 106 está previsto en un medio de ajuste 113. El medio de ajuste 113 está diseñado como elemento excéntrico, que puede girar alrededor del eje 114. Para girar el medio de ajuste 113 están previstos medios adecuados, no representados, por ejemplo una palanca o una rueda de ajuste, que estarán dispuestos de tal manera que el usuario pueda desplazar (girar) sin problemas el medio de ajuste 113 durante el manejo del dispenIn the present case, the valve 104 is designed as a traction valve. If the valve 104 of the reservoir container 118 is pulled, the valve is opened and the product inside the reservoir container 118 exits through the valve 104 and the nozzle 123. To this end, the dispenser 101 has a lever 102 with an opening 109, which the valve 104 passes through. The lever 102 is arranged so that it can pivot (tilt) within the dispenser 5 101. Obviously, suitable prestressing or recovery elements can be provided, which push the lever 102 towards the resting position. The rest position is understood as the position of the lever 102 in which no force is exerted on the valve 104 and / or in which the attack zone 103 of the lever 102 is in contact with the outer wall of the reservoir container 118 The lever 102 has on one side an attack zone 103, in which the user can apply force on the lever 102 to operate the valve 104. Between the attack zone 103 and the valve 104, the lever 102 has a zone of seat 105, with which the lever 102 is supported by a counter support 106. The counter support 106 is provided in an adjustment means 113. The adjustment means 113 is designed as an eccentric element, which can rotate about the axis 114. To rotate the suitable adjustment means 113 are provided suitable means, not shown, for example a lever or an adjustment wheel, which will be arranged in such a way that the user can easily move (rotate) the adjustment means 113 during operation of the device. pen

15 sador 101. Además, el medio de ajuste 113 está previsto en un soporte del medio de ajuste 115, que está unido de modo localmente fijo con el recipiente depósito 118 mediante una plancha soporte 120. Girando el medio de ajuste 113 alrededor del eje 114 se desplaza el contrasoporte 106 de la zona de asiento 105 de la palanca 102. Obviamente pueden preverse como contrasoporte 106 en el medio de ajuste 113 las secciones de asiento predeterminadas para un caudal volumétrico predefinido para la expulsión de material. Sin embargo, en el presente ejemplo de ejecución se representa el contrasoporte 106 ajustable en continuo (sin escalones). Naturalmente, la zona de asiento 105 y el contrasoporte y/o las secciones de asiento pueden tener las formas correspondientes, de modo que pueda asegurarse un encaje seguro de la zona de asiento 105 en el contrasoporte 106 y/o en las secciones de asiento de la zona de asiento 106. 15 sador 101. In addition, the adjustment means 113 is provided on a support of the adjustment means 115, which is fixed locally fixed with the reservoir container 118 by means of a support plate 120. By rotating the adjustment means 113 about the axis 114 the counter support 106 of the seating area 105 of the lever 102 is displaced. Obviously, the predetermined seat sections for a predefined volumetric flow rate for the ejection of material can be provided as counter support 106 in the adjustment means 113. However, in the present exemplary embodiment, the counter-support 106 is continuously adjustable (without steps). Naturally, the seating area 105 and the counter support and / or the seat sections may have the corresponding shapes, so that a secure fit of the seating area 105 can be ensured in the counter support 106 and / or in the seat sections of the seating area 106.

25 La válvula 104, que sobresale de la plancha soporte 120 y que pasa por la abertura 109 de la palanca 102, tiene un reborde circundante 11 por encima de la abertura 109. En la zona de la abertura 109 en el lado de los montantes laterales de la abertura 109 más próximo al reborde 111 de la válvula 118, la palanca 102 tiene una zona de actuación 110. Esta zona de actuación 110 está diseñada como abovedado proyectado hacia delante, que engrana con el reborde 111 de la válvula 104. Por aplicación de fuerza en la zona de ataque 103 de la palanca 102, por apoyo de la zona de asiento 105 en el contrasoporte 106 se ejerce una fuerza en la zona de actuación 110 de la palanca 102 sobre el reborde 111 de la válvula 104, con lo cual se desplaza la válvula 104 alejándose del recipiente depósito 25 The valve 104, which protrudes from the support plate 120 and passes through the opening 109 of the lever 102, has a surrounding flange 11 above the opening 109. In the area of the opening 109 on the side of the side uprights of the opening 109 closest to the flange 111 of the valve 118, the lever 102 has an actuation zone 110. This actuation zone 110 is designed as a projected vaulted forward, which engages with the flange 111 of the valve 104. By application of force in the attack zone 103 of the lever 102, a force is exerted on the actuation zone 110 of the lever 102 on the flange 111 on the flange 111 of the valve 104, with the support which valve 104 moves away from the reservoir vessel

118. Es opcional la utilización de un anillo de asiento o de una pieza similar, que se situaría entre el reborde 111 de la válvula 104 y la zona de actuación 110 de la palanca 102. Serviría para una mejor transmisión de fuerza entre la palanca 102 y la válvula 104. 118. The use of a seat ring or similar part is optional, which would be located between the flange 111 of the valve 104 and the actuation zone 110 of the lever 102. It would serve for a better transmission of force between the lever 102 and valve 104.

35 El presente ejemplo de ejecución muestra el dispensador 101 en posición de reposo, es decir, que el contrasoporte 106 está configurado de tal manera que la zona de ataque 103 está en contacto con la pared exterior del recipiente depósito 118 de modo que no pueda ejercerse presión alguna sobre la palanca 102 para activar la válvula 104. Para protección contra factores externos, el dispensador 101 tiene una pantalla 122 y un capuchón 121. 35 The present exemplary embodiment shows the dispenser 101 in the rest position, that is to say that the counter support 106 is configured such that the attack zone 103 is in contact with the outer wall of the reservoir container 118 so that it cannot be exercised any pressure on the lever 102 to activate the valve 104. For protection against external factors, the dispenser 101 has a screen 122 and a cap 121.

Lista de referencias Reference List

1 dispensador 2 palanca 1 dispenser 2 lever

45 3 zona de ataque de la palanca 4 válvula 5 zona de asiento de la palanca 6 contrasoporte 7 primera sección de asiento 7’ segunda sección de asiento 7” tercera sección de asiento 8 eje de giro de la palanca 9 abertura de la palanca 10 zona de actuación de la palanca 45 3 lever attack zone 4 valve 5 lever seat area 6 counter support 7 first seat section 7 'second seat section 7 ”third seat section 8 axis of rotation of the lever 9 lever opening 10 zone lever actuation

55 11 reborde de la válvula 12 anillo de asiento 13 medio de ajuste 14 eje de giro del medio de ajuste 15 soporte del medio de ajuste 16 escotadura 17 resorte de recuperación 18 recipiente depósito 19 eje del recipiente depósito 20 plancha soporte 55 11 valve flange 12 seat ring 13 adjustment means 14 axis of rotation of the adjustment means 15 support of the adjustment means 16 recess 17 recovery spring 18 reservoir container 19 container vessel axis 20 support plate 20 support plate

65 21 capuchón 65 21 cap

22 pantalla 23 boquilla 24 trinquete 25 seguro 22 screen 23 nozzle 24 ratchet 25 sure

5 26 cierre 27 abertura de la válvula 5 26 closure 27 valve opening

101 dispensador 102 palanca 101 dispenser 102 lever

10 103 zona de ataque de la palanca 104 válvula 105 zona de asiento de la palanca 106 contrasoporte 109 abertura de la palanca 10 103 lever attack zone 104 valve 105 lever seat zone 106 counter support 109 lever opening

15 110 zona de actuación de la palanca 111 reborde de la válvula 113 medio de ajuste 114 eje de giro del medio de ajuste 115 soporte del medio de ajuste 15 110 lever actuation area 111 valve flange 113 adjustment means 114 axis of rotation of adjustment means 115 support of adjustment means

20 118 recipiente depósito 120 plancha soporte 121 capuchón 122 pantalla 123 boquilla 20 118 tank container 120 support plate 121 cap 122 screen 123 nozzle

25 125 seguro 126 cierre 25 125 safe 126 closure

Claims

1. Dispenser (1) for delivering (expelling) adhesives and sealing materials from a reservoir container (17) with a valve (4) for the dosing of a product, a lever (2) for operating the valve (4), said lever 5 (2) on the side of the valve (4) is provided with an attack zone (3) and on the opposite side of the valve (4) has a seating area (5) to support the lever (2) on a counter support (6), characterized in that the valve (4) can be operated by force application by means of the lever (2) in the direction of the reservoir container and because the lever (2) rests tiltingly on a pivoting axis (8) around the valve (4) and because the counter support (6) is designed so that it can move in order to change the useful travel of the lever (2) for actuation

10 of the valve (4) using the lever (2).

2. Dispenser (101) to deliver a product from a reservoir container (118) with a valve (104), a lever

(102) to operate the valve (104), said lever (102) on the side of the valve (104) is provided with an attack zone (103) and between the attack zone (103) and the valve (104) It has a seating area (105) to support the paddle

15 ac (102) in a counter support (106) during actuation of the attack zone (103), characterized in that the valve (104) can be actuated by applying a force on the lever (102) in the opposite direction to the reservoir vessel ( 118), because the lever (102) is supported so that it can pivot around the counter support

(106) and because the counter support (106) is designed so that it can move in order to change the path

tool of the lever (102) during actuation of the valve (104) by means of the lever (102). twenty

3. Dispenser (1) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the movable counter support (6) has several seat sections (7, 7 ’, 7”) in order to provide predetermined useful lever travels

(2) to operate the valve (4) using the lever (2).

Dispenser (101) according to one of the preceding claims, characterized in that the counter support (106) can be adjusted continuously (without steps) in order to allow a continuous change of the travel of the lever (102) to operate the valve (104) by means of the lever (102).

5. Dispenser (1,101) according to one of the preceding claims, characterized in that the shape of the area of

30 seat (5, 105) of the lever (2, 102) is designed in such a way that it fits in the shape of the counter support (6, 106), in order to ensure a safe seat of the seating area (5, 105 ) in the counter support (6, 106).

6. Dispenser (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a spring is provided

recovery (17) that presses the lever (2) towards the rest position. 35

7. Dispenser (1, 101) according to one of the preceding claims, characterized in that the counter support (6, 106) is provided in an adjustment means (13, 113).

8. Dispenser (1, 01) according to claim 7, characterized in that the adjustment means (13, 113) have an eccentric support 40.

Dispenser (1,101) according to claim 7 or 8, characterized in that there is a support of the adjustment means (15, 115) for the locally fixed support of the adjustment means (13,113), with respect to the reservoir container (18, 118) .

10. Dispenser (1, 101) according to one of claims 7 to 9, characterized in that safe guiding means of the adjustment means (13, 113) are provided in the adjustment means (13, 113) of the actuation zone. ) that allow the user to move.

11. Dispenser (1, 101) according to one of the preceding claims, characterized in that the valve (4, 104) has

50 a flange (11, 111) and the lever (2, 102) has an actuation zone (10, 110), which can be engaged with flange (11, 111) of the valve (4, 104) in order to activate the valve (4, 104).

12. Dispenser (1, 101) according to claim 10, characterized in that on the flange (11, 111) of the valve (4,

104) a seat ring (12) is provided so that the force can be distributed evenly. 55

13. Dispenser (1,101) according to one of the preceding claims, characterized in that the lever (2, 102) has an opening (9, 109), through which the valve (4, 104) passes.

14. Dispenser according to claim 12, characterized in that the opening (9, 109) is essentially framed on one side.

15. Dispenser according to one of claims 12 or 13, characterized in that the edges of the opening (9, 109) provide at least partly an actuation zone (10, 110) of the lever (2, 102) to activate the valve (4, 104) on the flange (11, 111) of the valve (4, 104).

Figure 3 Figure 4 Figure 5