ES2395664B1 - Sistema de tratamiento de purines mediante electrocoagulación y electroxidación. - Google Patents

Sistema de tratamiento de purines mediante electrocoagulación y electroxidación. Download PDF

Info

Publication number
ES2395664B1
ES2395664B1 ES201131192A ES201131192A ES2395664B1 ES 2395664 B1 ES2395664 B1 ES 2395664B1 ES 201131192 A ES201131192 A ES 201131192A ES 201131192 A ES201131192 A ES 201131192A ES 2395664 B1 ES2395664 B1 ES 2395664B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
sludge
liquid
water
electrocoagulation
slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES201131192A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2395664A1 (es
Inventor
Jesús LONGARES VALERO
Pilar LONGARES VALERO
Francisco LONGARES VALERO
Jesús Ignacio LONGARES VALERO
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to ES201131192A priority Critical patent/ES2395664B1/es
Priority to PCT/ES2012/070466 priority patent/WO2013007847A1/es
Publication of ES2395664A1 publication Critical patent/ES2395664A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2395664B1 publication Critical patent/ES2395664B1/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C3/00—Treating manure; Manuring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/463—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrocoagulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/20—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin

Abstract

Sistema de tratamiento de purines mediante electrocoagulación y electroxidación.#El sistema se basa en bombear el purín procedente de las convencionales balsas de almacenamiento de las instalaciones o granjas de porcino, hacia un separador de sólidos-líquidos, obteniéndose por una parte sólido que puede utilizarse como abono fertilizante, y una fase líquida que es sometida a un proceso de floculación, donde los lodos obtenidos en este proceso se hacen pasar por un filtro-prensa y el líquido es llevado a un equipo de electrocoagulación, donde se produce la electrolisis del agua, dentro del mismo equipo se produce la separación de fangos flotantes, fangos precipitados y el agua clarificada. Esta agua es apta para riego ya que contiene su fertilizante natural incluido, los fangos flotantes son llevados al filtro prensa, y el agua clarificada que no se utilice para riego es llevada a un depósito para su mejor tratamiento en la fase posterior. El fluido se somete a un proceso de electro-oxidación, filtraje y finalmente a un proceso de ósmosis para separar las sales y resto de impurezas respecto del agua y así obtener un líquido totalmente limpio.

Description

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE PURINES MEDIANTE ELECTROCOAGULACION Y ELECTROXIDACION
5
DESCRIPCIÓN OBJETO DE LA INVENCIÓN
1 O
La presente invención se refiere a un sistema de eliminación de purines con aprovechamiento del agua resultante, cuya evidente finalidad es la de realizar un tratamiento de los purines generados en las granjas de porcinos y conseguir la eliminación de las impurezas, para convertir el purín original en un abono o fertilizante para las tierras y poder aprovechar el agua resultante, mediante equipos apropiados, para riego, limpieza y vertido.
15
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
20 25
Como es sabido, los purines son la mezcla de heces, orines y del agua de lavado de los boxes o cochiqueras que se utilizan en granjas de porcinos, siendo obligatoria la existencia de una balsa de purines, hasta la que son canalizados éstos desde los diferentes puntos en los que se generan, de manera que la capacidad de la balsa será la adecuada en función del número de animales de la granja, para efectuar un vaciado periódico suficientemente distanciado en el tiempo. En el tratamiento y eliminación de purines se consigue obtener abonos mediante los que se rocian los campos con la colaboración de una cisterna arrastrada por un tractor, lo que obliga a disponer de gran cantidad de suelo para dosificar convenientemente el purín, obligando además a que
dicho suelo esté disponible en el momento en el que hay que hacer el vaciado
de la balsa.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El sistema que se preconiza se basa en un proceso de tratamiento de purines, iniciándose el tratamiento con el bombeo de los purines desde la correspondiente balsa de almacenamiento de la propia granja, constantemente en agitación mediante un agitador para mantener el purín homogeneizado conduciéndolo hasta un separador filtro prensa de sólidos-líquidos, obteniéndose un sólido con un 25-35% de humedad y un efluente con partículas entre 0,5-0,2 mm, según tamiz, el sólido obtenido entorno al 10% es utilizado como componente en la fabricación de compost y abonos solidos, enviándose a una zona de almacenaje de sólidos, efectuándose finalmente con esos sólidos una fase de secado en caso de que fuera preciso, pudiéndose realizar dicho secado de forma natural al aire libre o mediante aire forzado (método aerobico ).
Por su parte, el purín líquido obtenido en el separador, es sometido a un proceso físico-quimico de coagulación-floculación-mediante un equipo de flotación DAF , donde por medio de micro burbujas de aire disuelto se hacen flotar los flóculos obtenidos a la superficie del tanque siendo retirados los lodos formados mediante un sistema de rasquetas moviles. En dicho proceso de coagulación-floculación-se inyecta a la entrada del equipo DAF el coagulante sintético en un mezclador purin/coagulante para la mezcla continua y homogénea del purín con el coagulante. Dicho coagulante no modifica ni PH, ni el contenido en cloruros del resultado final.

El efluente debidamente coagulado pasa al reactor de floculación donde se dosifica el floculante (copo limero cationico de acrilamida en
dispersión acuosa) tipo cationico de baja ionicidad y con peso molecular alto.
En este reactor es agitado lentamente a bajas revoluciones para la formación
de los floculos y conducido al tanque de flotación por aire disuelto, donde se
obtiene un clarificado y un lodo, este lodo es trasvasado a un filtro prensa
5
para su deshidratacion, siendo mezclados con los sólidos obtenidos en el
proceso de separación sólido-líquido.
El efluente obtenido en el tanque DAF se hace pasar por un equipo
de electrocoagulación, comprendiendo este equipo tres partes bien
1 O
diferenciadas, una correspondiente a lo que se denomina cabezal, formado
por un ánodo y un cátodo, otra correspondiente a un sistema de separación de
fangos, y otra correspondiente a un sistema de dosificación de floculante, de
manera que entre el ánodo y el cátodo del equipo de electrocoagulación se
hace pasar el efluente produciéndose a su paso la electrolisis del mismo
15
siendo ésta recogida en la parte inferior del equipo mediante un embudo
cónico.
El agua tratada fluye hacia el sistema de separación de fangos,
donde se almacena en un depósito de agua tratada y se realiza la separación
20
entre fangos flotantes, fangos precipitados y agua clarificada, siendo los
fangos flotantes retirados por rebose y conducidos al filtro prensa existente
anteriormente, mientras que los fangos precipitados son vaciados, mediante
una válvula automática instalada en el fondo del depósito y el agua tratada,
se extrae automáticamente mediante un control de nivel electrónico.
25
Mediante el tratamiento electroquímico, en el que mediante una
corriente eléctrica que atraviesa el fluido a tratar y con la colaboración de un
ánodo de sacrificio, se generan compuestos químicos que separan o reducen o
eliminan muy notablemente los sólidos, DQO ,nitrógeno, fosforo, metales
30
pesados, etc ...
En este punto de tratamiento del purín, se obtiene agua apta para limpieza o uso como fertilizante liquido, con los siguientes valores:
Reducción ±90% del nitrógeno total. Reducción del fósforo, superior al 99%. Reducción de metales pesados, superior al 99%. Eliminación de virus, bacterias, parásitos, ecoli, legionela, etc. Eliminacion de pesticidas y fitosanitarios. Eliminacion de materia organica, olor, color, sólidos.
Este fluido es sometido a un siguiente proceso de electrooxidación, aumentándose el pH con sosa cáustica.
En el citado proceso de electro-oxidación, el amonio que conlleva el agua se convierte en amoniaco, produciéndose oxidación por parte de los correspondientes ánodos catalíticos, y cuya oxidación se consigue en base a peróxido de hidrógeno, ozono, hipocloritos e hidróxidos.
Tras la oxidación, el nitrógeno amoniacal es convertido en nitrógeno gas y la materia orgánica soluble con desprendimiento de C02, siendo el líquido enviado a un filtro de zeolita y carbón activo, en el que se produce la limpieza del color, pasando el líquido a ser incoloro.

Por último, dicho líquido sin color es sometido a un proceso de ósmosis inversa, obteniéndose por una parte las sales y el resto de impurezas que lleva al líquido, y por otra parte se obtiene agua totalmente limpia, y en donde el análisis resultante de ésta da como resultado lo siguiente:
pH ................................................. 6,5 Sólidos en suspensión ................... 9 mg/1 Materiales sedimentables .............. 1 Oml/1 Sólidos gruesos ............................... ausentes DQO ................................................ 82,0 mg/1 Conductividad ................................. 1.500 J.!S/cm a 20°C Color ................................................ ausente Cromo III .......................................... ausente Cromo IV .......................................... ausente Níquel ............................................... ausente Plomo ................................................ ausente Cobre ................................................ 0,28 mg/1 Zinc ................................................... 2,5 mg/1 Sulfatos ............................................. 182 mg/1 Fósforo total ...................................... gt; 2 mg/1 Nitrógeno amoniacal ......................... 20 mg/1 Nitrógeno nítrico ............................... 15 mg/1 Aceites y grasas ................................ ausentes Detergentes ....................................... ausentes
Dicha agua obtenida es un líquido trasparente, inodoro y apto para cualquier uso.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de
realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha
descripción, un único dibujo en donde con carácter ilustrativo y no limitativo,
se ha representado lo siguiente:
5
En la figura única mostrada en la hoja de planos referida, se
representa el esquema correspondiente a un diagrama de bloques de las
distintas fases del proceso de tratamiento y eliminación de purines objeto de
la invención.
1 O
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
Como se puede ver en la figura referida, desde la correspondiente
balsa de purines con que al efecto debe contar la instalación o granja de
animales porcinos, los purines son bombeados a un separador o filtro prensa
15
(1) de sólido y líquido, obteniendo por una parte sólido que es enviado a un
depósito de almacenamiento (2) de sólidos. Estos sólidos (2) almacenados en
el depósito correspondiente, pueden ser utilizados, tras su secado bien al aire
libre o mediante procesos artificiales, para abonos y fertilizantes de tierras
mientras que el líquido es enviado a un tanque de flotación-floculación (3),
20
donde tiene lugar un proceso de floculación, con la adicción del floculante
respectivo a través del correspondiente dosificador (8). La acción de este
floculante hace que se genere una precipitación de lodos en suspensión,
siendo estos separados del líquido y llevados al filtro prensa para que sean
prensados, y los lodos llevados a la zona de almacenaje de los mismos.
25
El efluente obtenido es conducido a un eqmpo de
electrocoagulación (4) en el que se establece un cabezal formado por un
ánodo y un cátodo, un sistema de separación de fangos, y un sistema de
dosificación de coagulante, teniendo lugar una electrolisis del agua. Esta
5
electrolisis de los metales y las partes solidas en suspensión produce unos lodos que están en suspensión y que son llevados al filtro prensa, ( 1 ), donde se realiza precisamente el prensado y el secado de los lodos obtenidos en el proceso de electro coagulación siendo esos lodos mezclados con los sólidos obtenidos en el proceso de separación sólido-líquido.
1 O
El líquido obtenido del proceso de electrolisis es recogido en la parte inferior de dicho bloque o equipo de electrocoagulación ( 4) el agua tratada se hace pasar a un depósito (5) los fangos precipitados de la maquina de electrocoagulación son purgados, esta agua puede utilizarse como fertilizante, puesto que resulta un componente totalmente higienizado, sm olor, y con una reducción muy importante de materia orgánica.
15 20
Por último, el fluido resultante o agua tratada de la manera anteriormente descrita, se hace pasar a través de una etapa de electrooxidación ( 6), aumentando el pH, para obtener la oxidación del amonio para su conversión en amoniaco, de manera tal que después de esa oxidación el nitrógeno amoniacal se convierte en nitrógeno gas y la materia orgánica soluble con desprendimiento de C02, siendo el líquido enviado finalmente a una fase de filtrado (7) de zeolita-carbón activo, para producir la limpieza del color del líquido, para posteriormente ser sometido a una fase de ósmosis inversa (9) para separar las sales y el resto de impurezas del líquido, respecto del agua totalmente limpia.
25

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES
    1a__ Sistema de tratamiento de punnes mediante electrocoagulación y electroxidacion, que partiendo de compuesto de purines almacenados en las correspondientes balsas establecidas al efecto en las instalaciones o granjas de porcinos, se caracteriza porque desde dicha balsa el purín es bombeado a un separador sólidos-líquidos o filtro prensa (1 ), en el que los sólidos que son enviados a un recipiente de almacenaje (2) para secado de los mismos al aire libre o de forma artificial para obtener abonos fertilizantes para las tierras, mientras que los líquidos son enviados a un tanque de flotación-floculación (3), tanque en el que se generan uno lodos que son enviados al filtro-prensa (1 ), a partir del cual son mezclados con los sólidos procedentes del depósito de almacenaje (2), mientras que la materia líquida se hace pasar por un equipo de electrocoagulación ( 4) para la separación de los fangos flotantes, de los fangos precipitados y el agua clarificada que se hace pasar a un depósito (5), siendo los fangos flotantes trasvasados por decantación y traspasados al filtro prensa (1 ), mientras que los fangos precipitados son purgados, y el agua tratada pasa a un proceso en donde se añade sosa caustica para aumentar el pH, para pasar a una etapa de electro-oxidación ( 6) y producirse la oxidación mediante fuertes oxidantes, de manera que el nitrógeno amoniacal obtenido en la oxidación es convertido en nitrógeno gas y la materia orgánica soluble con desprendimiento de C02, siendo el líquido resultante enviado a un filtro de zeolita y carbón activo (7), para finalmente someterlo a un proceso de osmosis inversa (9) para separación de las sales e impurezas respecto del agua tratada y limpia.
ES201131192A 2011-07-13 2011-07-13 Sistema de tratamiento de purines mediante electrocoagulación y electroxidación. Active ES2395664B1 (es)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201131192A ES2395664B1 (es) 2011-07-13 2011-07-13 Sistema de tratamiento de purines mediante electrocoagulación y electroxidación.
PCT/ES2012/070466 WO2013007847A1 (es) 2011-07-13 2012-06-22 Sistema de tratamiento de purines mediante electrocoagulación y electroxidación

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201131192A ES2395664B1 (es) 2011-07-13 2011-07-13 Sistema de tratamiento de purines mediante electrocoagulación y electroxidación.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2395664A1 ES2395664A1 (es) 2013-02-14
ES2395664B1 true ES2395664B1 (es) 2014-01-02

Family

ID=47505549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201131192A Active ES2395664B1 (es) 2011-07-13 2011-07-13 Sistema de tratamiento de purines mediante electrocoagulación y electroxidación.

Country Status (2)

Country Link
ES (1) ES2395664B1 (es)
WO (1) WO2013007847A1 (es)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105492977B (zh) 2013-02-06 2018-02-02 P&T 全球解决方案有限责任公司 流体处理方法
CN104609611B (zh) * 2013-11-04 2018-02-02 宋斌英 一种应急快速水处理方法
ES2473440B9 (es) 2013-12-13 2020-07-28 Inversiones De Las Cinco Villas 2008 S L Procedimiento de tratamiento de purines.
ES2626598B1 (es) * 2016-04-12 2018-05-04 Instrumentos Financieros Y Económicos Sociedad Limitada Procedimiento y planta para tratamiento de purines
AU2017313906B2 (en) * 2016-08-19 2023-03-23 University Of Georgia Research Foundation, Inc. Methods and systems for electrochemical oxidation of polyfluoroalkyl and perfluroalkyl contaminants
CN106746207B (zh) * 2016-12-19 2020-01-03 天津凯英科技发展股份有限公司 一种大蒜废水的处理方法
CA3194066A1 (en) 2020-10-02 2022-04-07 Guzman Blanco, Enrique System for washing biological waste to recover same as solid biofuel
US11724950B2 (en) * 2020-10-05 2023-08-15 Arnulfo Montes Cuen System for industrial and hydrocarbon wastewater treatment

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU869605A1 (ru) * 1980-03-20 1981-10-07 Всероссийский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Способ очистки животноводческих сточных вод
US6284054B1 (en) * 1999-08-18 2001-09-04 Global Waste, Ltd. Animal waste separator and waste water recycling system and method of recycling waste water
US6960301B2 (en) * 2002-03-15 2005-11-01 New Earth Systems, Inc. Leachate and wastewater remediation system
HUP0302931A2 (hu) * 2003-09-11 2005-05-30 Róbert Kohlhéb Eljárás állattartó telepek hígtrágyájának kezelésére
KR20080037761A (ko) * 2006-10-27 2008-05-02 주식회사 씨티아이 전기응집을 이용한 축산폐수처리장치 및 그 처리방법
US20100199514A1 (en) * 2009-02-10 2010-08-12 Vermont Organics Reclamation Inc. Optimized apparatus and method for manure management
AU2010268710B2 (en) * 2009-06-29 2015-10-08 Proterrgo Inc. Apparatus and method for electrochemical treatment of wastewater

Also Published As

Publication number Publication date
ES2395664A1 (es) 2013-02-14
WO2013007847A1 (es) 2013-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2395664B1 (es) Sistema de tratamiento de purines mediante electrocoagulación y electroxidación.
Zaleschi et al. A comparative study of electrocoagulation and chemical coagulation processes applied for wastewater treatment.
Chopra et al. Overview of Electrolytic treatment: An alternative technology for purification of wastewater
Makwana et al. Continuous electrocoagulation process for the post-treatment of anaerobically treated municipal wastewater
CN104016547B (zh) 一种焦化污水深度处理零排放工艺
CN102701496A (zh) 一种用于处理高浓度难降解有机废水的方法与工艺
Cho et al. Effects of electric voltage and sodium chloride level on electrolysis of swine wastewater
CN102120676B (zh) 电解氧化和sbr生物联合处理废水中氮磷的方法
Hamdan et al. An electrocoagulation column (ECC) for groundwater purification
Sarala Domestic wastewater treatment by electrocoagulation with Fe-Fe electrodes
CN101987754A (zh) 通过产生和利用氢氧气体从污水流中去除污染物
KR100937004B1 (ko) 녹조 제거장치
KR100793164B1 (ko) 유기산을 이용한 슬러지 내 중금속 추출방법
CN103663880B (zh) 一种生物膜法处理污水的方法
CN103145264B (zh) 一种高含盐中水净化处理回用工艺
Sharma et al. Optimization of EC parameters using Fe and Al electrodes for hydrogen production and wastewater treatment
Ahsan et al. Removal of various pollutants from leachate using a low-cost technique: integration of electrolysis with activated carbon contactor
EP3717409B1 (en) Method for recovering n from a liquid waste stream
Mithra et al. Studies on the removal of phosphate from water by electrocoagulation with aluminium plate electrodes.
Eryuruk et al. Electrocoagulation in a plugflow reactor: the treatment of cattle abattoir wastewater by iron rod anodes
CN106242113A (zh) 一种黑臭水体的综合治理方法
Ungureanu et al. Wastewater electrooxidation using stainless steel electrodes
CN202080934U (zh) 新型空气搅拌微电解装置
Yoo et al. Advanced water recycling through electrochemical treatment of effluent from dissolved air flotation unit of food processing industry
Zhao et al. Phosphorous recovery technology in conjunction with dairy anaerobic digestion

Legal Events

Date Code Title Description
FG2A Definitive protection

Ref document number: 2395664

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20140102